JP2022541300A - コンタクト要素 - Google Patents

Abstract

本発明は、対応コンタクト要素（６２）を差込み方向（Ｅ）に沿って差し込むためのコンタクト要素（１）に関する。このコンタクト要素（１）は、対応コンタクト要素（６２）を差し込むための差込み開口（２）と、対応コンタクト要素（６２）に電気的に接触接続するための少なくとも１つのコンタクトソケット（３）と、差込み方向（Ｅ）に沿って少なくとも１つのコンタクトソケット（３）に対して相対的に第１の位置（Ｐ１）と第２の位置（Ｐ２）との間で変位可能である締付けスリーブ（４）とを有している。締付けスリーブ（４）と少なくとも１つのコンタクトソケット（３）とは互いに作用関係にあり、第１の位置（Ｐ１）から第２の位置（Ｐ２）への締付けスリーブ（４）の変位時に、少なくとも１つのコンタクトソケット（３）が、差込み方向（Ｅ）に対して垂直な半径方向（Ｒ）に、特に半径方向内向きに変位させられるようになっている。締付けスリーブ（４）は突当て要素（５）を有しており、この突当て要素（５）は、差込み開口（２）を通る差込み方向（Ｅ）に沿った投影図で見て、差込み開口（２）に少なくとも部分的に重なっており、これによって、コンタクト要素（１）内への対応コンタクト要素（６２）の差込み時に、この対応コンタクト要素（６２）が突当て要素（５）に当接し、対応コンタクト要素（６２）の更なる差込み時に、締付けスリーブ（４）が、突当て要素（５）によって第２の位置（Ｐ２）の方向に変位させられる。

Description

本発明は、コンタクト要素に関する。

背景技術
例えば自動車産業におけるコネクタの分野では、特に外嵌動作のための最大の操作力に関して、顧客側でコネクタの人間工学的な取扱いが見込まれる。差込み力はますます小さくなることが望ましい。他方、コネクタの極数は、多くの用途において、より高い機能性に基づき増加している。これによって、（直接）差込み力がより大きくなってしまう。このトレードオフを解決するためのアプローチは、ピンを最初に力なしにソケットコンタクト内に導入して、コンタクトソケットの所要の押付け力を差込み動作の終了頃にまたは第２のステップで初めて加えるコネクタである。これによって、特に外嵌動作時の強い力過多（こじ開けピーク；Aufschnaebelpeak）を回避することができる。

独国特許出願公開第１０２００５０６２８８９号明細書に基づき、コンタクト要素を有していて、このコンタクト要素内に差込み可能な対応コンタクト要素に電気的に接触接続するためのコンタクトソケットがコンタクト要素に設けられているコネクタが公知である。この公知のコネクタでは、このコネクタのハウジングに配置されたプラスチック要素がハウジングに対して相対的に変位させられることによって、コネクタ内もしくはコンタクト要素内への対応コンタクト要素の差込みストロークの終端付近で初めて、差し込まれた対応コンタクト要素に対するコンタクトソケットの押付け力もしくは接触力が発生させられる。

発明の開示
本発明は、狭められたスペース状況と、電流および／または信号を案内する線路の数の増加とに基づき、コネクタの寸法がますます小さくなることが望ましく、耐用年数にわたって、コンタクト要素と、差し込まれた対応コンタクト要素との間の接触力に高い要求が課されるという知見から出発している。言い換えると、いったん発生させられた接触力が、種々異なる動作条件下で耐用年数にわたって可能な限り一定のままであることが望ましい。

同時に、互いに組み立てるべき部材の個数と、組立て時に、例えばケーブル製造業者のもとで実施すべき作業ステップとによって、コストが上昇し、部材同士の組立て時の問題に対するリスクが増加してしまうことが判った。

最後に、歩留まりを向上させ、顧客満足度を改善するためには、簡単な保守または修理が重要であることが判っており、例えば欠陥のある対応コンタクト要素を簡単に交換することができることが望ましい。

したがって、コンタクト要素内への対応コンタクト要素の差込みが、少なくとも終端差込み位置までの差込みストロークの大部分の間（例えば７０％よりも多い差込みストロークまたは８０％よりも多い差込みストロークに沿って）、例えばコンタクト要素・対応コンタクト要素ペアあたり３Ｎ未満またはほんの２Ｎ未満もしくは１Ｎ未満、例えば０．０５Ｎ～０．９Ｎの極めて少ない差込み力しか必要としないか、もしくは差込み力がほぼ不要となるコンタクト要素、コンタクト要素と対応コンタクト要素とから成るコンタクトアセンブリ、コネクタもしくはコネクタアセンブリを提供する要求があり得る。

同時に、コンタクトソケットと対応コンタクト要素との間の接触力を耐用年数にわたって可能な限り一定に保ち、コンタクト要素とaコネクタとを可能な限り簡単にかつ少ない部材で形成する要求があり得る。さらに、組立て工程を少ない回数のステップで実施することができるようにすると共に簡単に保ち、いったん差し込まれた対応コンタクト要素をコンタクト要素から再び取り外して、同一の対応コンタクト要素または新しい対応コンタクト要素によって置き換えることができるようにする要求があり得る。その際には、最初の差込み動作の場合と同様に、終端差込み位置までの差込みストロークの大部分にわたって、少ない差込み力しか必要とならないことが望ましい。

発明の利点
こういった要求は、独立請求項に記載の本発明の対象によって満たすことができる。本発明の有利な実施形態は従属請求項に記載してある。

本発明の第１の態様によれば、対応コンタクト要素を差込み方向に沿って差し込むためのコンタクト要素が提案される。

コンタクト要素は、対応コンタクト要素を差し込むための差込み開口と、対応コンタクト要素に電気的に接触接続するための少なくとも１つのコンタクトソケットとを有している。さらに、コンタクト要素は、差込み方向に沿って少なくとも１つのコンタクトソケットに対して相対的に第１の位置と第２の位置との間で変位可能である締付けスリーブを有している。この締付けスリーブと少なくとも１つのコンタクトソケットとは互いに作用関係にあり、第１の位置から第２の位置への締付けスリーブの変位時に、少なくとも１つのコンタクトソケットが、差込み方向に対して垂直な半径方向に、特に半径方向内向きに変位させられるようになっている。締付けスリーブは突当て要素を有しており、この突当て要素は、差込み開口を通る差込み方向に沿った投影図で見て、差込み開口に少なくとも部分的に重なっており、これによって、コンタクト要素内への対応コンタクト要素の差込み時に、この対応コンタクト要素が突当て要素に当接し、対応コンタクト要素の更なる差込み時に、締付けスリーブが、突当て要素によって第２の位置の方向に変位させられる。

これによって、有利には、対応コンタクト要素の差込みストロークに沿って、対応コンタクト要素をまずコンタクト要素内にほぼ力なしに押し込むことができるかもしくは差し込むことができることが達成される。なぜならば、この状態では、コンタクトソケットを、まだ完全に差し込まれていない対応コンタクト要素から、差込み方向に対して垂直な半径方向に離間させておくことができるかまたは極端に少ない力作用でのみ対応コンタクト要素に接触させることができるからである。

特に有利には、差込み力に関して、半径方向内向きのばね弾性を伴うコンタクトソケットを互いに押し拡げることにより必要となり、初期の力過多を成すこじ開けピークが考慮されなくなる。

さらに有利には、締付けスリーブに配置された突当て要素によって、別体の要素もしくは付加的に組み付けるべき要素を省略することができる。なぜならば、突当て要素によって締付けスリーブが変位させられ、これによって、対応コンタクト要素の差込みストロークの終端付近において、所要の接触力が、締付けスリーブによって少なくとも１つのコンタクトソケットから対応コンタクト要素に加えられるからである。

さらに有利には、こうして、コンタクト要素と対応コンタクト要素との嵌合をただ１回のステップで実施することができる。接触力を加えるための別の要素の操作は考慮されていない。なぜならば、対応コンタクト要素が、差込み方向に沿った差込み動作に基づき、突当て要素に当接し、更なる差込み動作時に締付けスリーブを少なくとも１つのコンタクトソケットに対して相対的に移動もしくは変位させることによって、締付けスリーブを簡単に連行するからである。突当て要素への当接は、例えば差込みストロークの終端付近、例えば差込み開口の通過以降から計算して、例えば差込みストロークの所定の長さの７０％または８０％後に生じさせることができる。これによって、さらに有利には、対応コンタクト要素とコンタクト要素との引っ掛かりのリスクが減じられる。

締付けスリーブは、例えば材料として金属を含んでいてもよく、または金属から成っていてもよい。締付けスリーブは、例えば良耐緩和性の材料（例えばばね鋼）から形成されていてもよい。締付けスリーブは、例えば少なくとも一部で環状に閉じられて形成されていてもよい。こうして、有利には、締付けスリーブにより少なくとも１つのコンタクトソケットに伝達される接触力が、例えば材料疲労に基づく老化プロセスによって軽減されてしまうリスクを減じることができる。言い換えると、こうして、老化時のばね力の軽減を減じることができる。

コンタクト要素は、例えば取付け部分または圧着部分によってケーブルもしくは線路に、例えば力接続的または材料接続的に接続されていてもよい。コンタクト要素は、少なくとも１つのコンタクトソケットが内部に配置されたコンタクトボックスを有していてもよい。少なくとも１つのコンタクトソケットは、例えばコンタクトボックスの一部から切抜き加工されていてもよく、もしくは切断加工されていてもよい。しかしながら、コンタクトボックスは、少なくとも１つのコンタクトソケットと別個に、例えばコンタクトボックス内に差し込まれたかつ／または取り付けられた一種の被覆用のボックスとして形成されていてもよい。コンタクト要素は、例えば弾性的に可逆的に変位可能な係止ランスを有していてもよい。この係止ランスは、コンタクト要素から突出していて、このコンタクト要素をコネクタのハウジングのコンタクト室内に係止するように構成されている。コンタクト要素には、例えばアンダカットが設けられていてもよい。このアンダカットは、コネクタのコンタクト室のハウジング係止ランスによって係合され、コンタクト要素をコンタクト室内に係止する。

当然ながら、コンタクト要素は正確に１つのコンタクトソケットを有していてもよいし、複数、例えば２つ、３つ、４つまたはさらに多くのコンタクトソケットを有していてもよい。コンタクトソケットは、例えば差込み方向を取り囲む周方向に円形に配置されていてもよい。例えば２つのコンタクトソケットの場合には、例えば両方のコンタクトソケットが互いに反対側に位置しており、これによって、対応コンタクト要素の差込み時に、この対応コンタクト要素が、例えば両方のコンタクトソケットの間の１つの線上に位置していることが特定されていてもよい。

少なくとも１つのコンタクトソケットは、金属、例えば銅またはアルミニウムまたはばね鋼を含んでいてもよい。少なくとも１つのコンタクトソケットは、弾性的に可逆的にばね力を伴って形成されていてもよい。少なくとも１つのコンタクトソケットは、例えば締付けスリーブの第１の位置では力なしの状態にあり、対応コンタクト要素の通常の差込み動作（つまり、引っ掛かりのない差込み）時には、対応コンタクト要素から半径方向に離間させられているかまたは対応コンタクト要素に僅かしか接触していないかもしくは触れていないように形成されていてもよい。少なくとも１つのコンタクトソケットは、さらに、締付けスリーブの第２の位置では締付けスリーブによって弾性的に可逆的に半径方向内向きに、つまり、差し込まれた対応コンタクト要素の方向に押圧されるか、もしくはねじられるか、もしくは移動させられるか、もしくは変位させられ、これによって、対応コンタクト要素に機械的に接触させられるように形成されていてもよい。仮に締付けスリーブが第１の位置に再び変位させられたとすると、この例では、少なくとも１つのコンタクトソケットがその弾性に基づき再び力なしの状態にばね弾性的に戻り、これによって、対応コンタクト要素から再び離間させられてしまうかまたは対応コンタクト要素に単に触れているだけになってしまう。

締付けスリーブの第１の位置は、差し込むべき対応コンタクト要素が、例えば差込み開口の通過以降から計算して、例えば差込みストロークの所定の長さの７０％後に突当て要素に当接するように設定されていてもよい。この突当て要素は、例えば差込み方向に対して横方向、つまり、半径方向で締付けスリーブから内向きに突出していてもよい。突当て要素は、対応コンタクト要素の挿入ストロークもしくは差込み経路もしくは差込み通路内に突出しており、これによって、対応コンタクト要素が、例えば突当て要素に当接することができるように形成されていてもよい。この突当て要素は、例えば締付けスリーブから内向きに突出した金属薄板シールドによって形成されていてもよい。突当て要素は、ねじれ剛性を有しているように、つまり、対応コンタクト要素の突当てによって、この対応コンタクト要素が突当て要素の下方に入り込む（この場合には突当て要素が曲げられる）ほど強く曲げられないように形成されていてもよい。突当て要素は、例えば締付けスリーブと一体に形成されていてもよい。この締付けスリーブと突当て要素とは、例えば一体形の打抜き／曲げ加工部材として製造されていてもよい。しかしながら、突当て要素が、まずは締付けスリーブと別個の部材であり、コンタクト要素の完成時に初めて締付けスリーブに作用結合されることも可能である。

締付けスリーブの第２の位置は、コンタクト要素内に差し込まれた対応コンタクト要素の終端差込み位置で達成されるかもしくは達成されているように設定されていてもよい。

差込み開口は、例えば少なくとも１つのコンタクトソケットの、対応コンタクト要素に向けられた前方の端部によって形成されていてもよい。コンタクトソケットがコンタクトボックスを有している場合には、このコンタクトボックスに設けられていて、対応コンタクト要素がコンタクト要素内への差込み時に通過する前方の開口も差込み開口と見なされてもよい。

締付けスリーブは、この締付けスリーブの単に幾つかの例示的な変位を説明するために、例えばコンタクトスリーブの純粋に線形の移動または締付けスリーブの、線形の運動に結び付けられた傾倒または締付けスリーブの、線形の運動に結び付けられた回動によって少なくとも１つのコンタクトソケットに接触力を加えることができる。締付けスリーブは、この締付けスリーブの変位に基づき、例えば傾倒または回動させられ、これによって、少なくとも１つのコンタクトソケットに接触力を加える更なる要素を有していてもよい。

対応コンタクト要素は、例えば対応コネクタハウジングを有する対応コネクタの構成要素であってもよい。対応コンタクト要素は、対応コンタクト要素ハウジングに接して配置されていてもよいし、対応コンタクト要素ハウジング内に配置されていてもよい。対応コンタクト要素は、例えばコンタクトブレードまたはコンタクトピンまたは円形コンタクトとして形成されていてもよい。対応コンタクト要素は、例えば半径方向における寸法に関して、対応コンタクト要素が所定の終端差込み位置にまでコンタクト要素内に押し込まれた場合に、少なくとも１つのコンタクトソケットによって所定の接触力が加えられるように形成されていてもよい。対応コンタクト要素は、例えば材料として金属、例えば銅またはアルミニウムを含んでいてもよい。

特に有利には、提案されたコンタクト要素によって、最大限必要となる差込み力をコンタクト要素・対応コンタクト要素ペアあたり３Ｎ未満、好適には２Ｎ未満、全く特に好適には１Ｎ未満、例えば０．０５Ｎ～０．９Ｎに制限することができる。

締付けスリーブが、対応コンタクト要素に向けられた前方の領域に、半径方向内向きに斜めに延在する第１の部分を有していることによって、有利には、少なくとも１つのコンタクトソケットを、急激にではなく、ある程度の区間にわたって半径方向内向きに変位させ、これによって、対応コンタクト要素に接触力を加えることが達成される。第１の部分における傾斜の険しさによって、差込み力の増加を調整することができる。

第１の部分は、例えば、この第１の部分で締付けスリーブの直径が縮径されていることによって形成されていてもよい。

差込み方向と逆方向で見て、締付けスリーブの第１の部分に、差込み方向に対して平行に延在する第２の部分が続いていることによって、有利には、例えば締付けスリーブまたはコンタクトソケットまたはコンタクトボックスの長さに製造誤差があっても、差込みストロークの終端において少なくとも１つのコンタクトソケットに常に所定の接触力が加えられているかもしくは加えられることが達成される。なぜならば、水平な第２の部分が、このような長さ誤差または対応コンタクト要素の差込みストロークもしくは挿入ストロークの所定の長さの誤差を補償することができるからである。

例えば、第２の部分では、締付けスリーブの直径が一定に形成されていてもよい。

締付けスリーブに第１の位置固定要素が設けられており、この第１の位置固定要素が、対応コンタクト要素がコンタクト要素内に差し込まれていない場合に、第１の位置から第２の位置の方向への締付けスリーブの変位を阻止していることによって、有利には、締付けスリーブが不本意に移動させられず、対応コンタクト要素の力なしの差込みが困難となっているかまたは阻止されていることが達成される。例えば、第１の位置固定要素は、コンタクト要素の搬送時の一種の搬送時位置固定要素として役立ち得る。

単に例示的には、第１の位置固定要素は、対応コンタクト要素がコンタクト要素内に挿入されるかもしくは差し込まれる前に、手を使って、つまり、対応コンタクト要素に依存せずに操作可能であってもよい。こうして、位置固定を解除することができ、第１の位置から第２の位置への締付けスリーブの移動を実現することができる。

第１の位置固定要素が突当て要素に作用結合されていることによって、第１の位置固定要素の特に確実かつ自動的な機能を達成することができる。なぜならば、例えば突当て要素への対応コンタクト要素の当接時に、第１の位置固定要素が、第１の位置から第２の位置への締付けスリーブの変位の阻止を自動的に解放することができるからである。

単に例示的には、第１の位置固定要素は一種の係止フックとして形成されていてもよい。この係止フックは、突当て要素に作用結合されていて、締付けスリーブの第１の位置でコンタクト要素もしくはコンタクトボックスもしくはコンタクトソケットの第１のアンダカットに係合している。この場合には、突当て要素への対応コンタクト要素の当接時に、係止フックを、例えば突当て要素の僅かな傾倒によって第１のアンダカットから滑り出させることができ、第２の位置の方向への締付けスリーブの変位を実現することができる。

当然ながら、第１の位置固定要素は、コンタクト要素もしくはコンタクトボックスもしくはコンタクトソケットに設けられた係止フックが係合する切欠きとして形成されていてもよい。

締付けスリーブに第２の位置固定要素が設けられており、この第２の位置固定要素が、締付けスリーブが第２の位置にある場合に、この第２の位置から第１の位置の方向への締付けスリーブの変位を阻止していることによって、有利には、いったん締付けスリーブにより加えられた接触力が、コンタクトスリーブの不本意な移動によって再び減じられないことが達成される。突当て要素が曲げられているかまたは損傷を受けているかまたは紛失してしまっている場合でさえ、第２の位置固定要素によって締付けスリーブの不本意な移動が阻止される。当然ながら、第２の位置固定要素は、例えば解除工具または外部から操作可能な別の機構によって再び解除することができ、その後、つまり、締付けスリーブを第２の位置から第１の位置の方向に再び変位させることができるように形成されていてもよい。

単に例示的には、第２の位置固定要素は、第１の位置固定要素と別個の要素として形成されていてもよい。しかしながら、第１の位置固定要素が第２の位置固定要素の機能も果たし、ひいては、同時に第１および第２の位置固定要素を成していることも特定されていてもよい。第２の位置固定要素は、例えば一種の係止フックとして形成されていてもよい。この係止フックは、コンタクト要素もしくはコンタクトボックスもしくはコンタクトソケットに形成された第２のアンダカットに係合してもよい。

一実施形態では、コンタクト要素に、このコンタクト要素をコネクタのコンタクト室内に係止するためのアンダカットが設けられていることが特定されていてもよい。これによって、有利には、対応コンタクト要素に対する差込みストロークの所定の長さもしくは所定の差込み長さもしくは所定の差込みストロークを特に簡単に調整することができる。

代替的または付加的には、コンタクト要素に、このコンタクト要素をコネクタのコンタクト室内に係止するための、特に弾性的に可逆的に変位可能な係止ランスが設けられていることが特定されていてもよい。これによって、有利には、対応コンタクト要素に対する所定の差込みストロークもしくは差込みストロークの所定の長さを特に簡単に調整することができる。

本発明の第２の態様によれば、コンタクトアセンブリが特定されている。このコンタクトアセンブリは、上述したようなコンタクト要素を備えているかもしくは有している。コンタクトアセンブリは、さらに、差込み方向に沿ってコンタクト要素内に差し込まれた対応コンタクト要素を備えている。これによって、有利には、特に少ない差込み力を必要とし、少ない部材を有し、少ない回数の作業ステップで組立て可能となるコンタクトアセンブリが提供される。さらに有利には、コンタクトアセンブリを簡単に保守することができる。

少なくとも対応コンタクト要素が突当て要素に当接しない限り、少なくとも１つのコンタクトソケットが対応コンタクト要素に接触しないことによって、有利には、コンタクトアセンブリの嵌合のための特に少ない差込み力が達成される。

この場合、接触しない状態は、例えば少なくとも対応コンタクト要素が引っ掛からずに、つまり、差込み方向に沿ってコンタクト要素内に差し込まれる場合に実現することができる。

締付けスリーブが第２の位置にある場合に、少なくとも１つのコンタクトソケットが、差込み方向に対して横方向の所定の力で対応コンタクト要素に接触していることによって、有利には、再現可能な電気的な特性、例えば再現可能な電気的な接触抵抗との電気的なインタフェースが実現される。これによって、有利には、コンタクトアセンブリにより互いに接続された電気的なコンポーネントの信頼度とフォールトトレランスとが高められる。

本発明の更なる態様によれば、コネクタが提案される。このコネクタは、コンタクト室を備えたハウジングを有している。コネクタは、さらに、コンタクト室内に配置された上述したようなコンタクト要素を有している。これによって、有利には、ほんの僅かな差込み力と少ない回数の作業ステップとで対応コネクタに嵌合可能であり、少ない部材を有し、廉価に製造可能であり、簡単に保守することができるコネクタが提供される。

コンタクト要素は、例えばコンタクト室内に係止されていてもよい。これによって、有利には、対応コンタクト要素に対する差込みストロークの所定の長さもしくは所定の差込みストロークを調整することができる。したがって、やはり有利には、差込みストロークの終端における所定の接触力を再現可能かつ確実に達成することができる。

本発明の更なる態様によれば、コネクタアセンブリが提案される。このコネクタアセンブリは、上述したようなコネクタを有している。コネクタアセンブリは、さらに、対応コネクタを有している。この対応コネクタは、対応コネクタハウジングと対応コンタクト要素とを備えている。コネクタと対応コネクタとが完全に嵌合した状態では、締付けスリーブが、対応コンタクト要素によって第２の位置に変位させられている。これによって、有利には、こじ開け力ピークなしの嵌合を可能にし、少ない部材と組立てステップとで十分であり、良好に保守もしくは修理することができるコネクタアセンブリを提供することができる。

少なくとも１つのコンタクトソケットは、例えば差込み方向に対して横方向の所定の力で対応コンタクト要素に接触していてもよい。これによって、有利には、特に良好に再現可能な電気的な特性を有するコネクタアセンブリを提供することができる。

本発明の更なる特徴および利点は、添付の図面を参照して以下に記載の複数の例示的な実施形態から当業者に明らかになるが、これらの実施形態は、本発明として限定的に解釈すべきものではない。

コネクタアセンブリの概略的な横断面図である。 締付けスリーブが第１の位置にあるコンタクト要素の概略的な横断面図である。 差し込まれた対応コンタクト要素が終端差込み位置にあり、締付けスリーブが第２の位置にある、図２ａに示したコンタクト要素の概略的な横断面図である。 締付けスリーブが第１の位置にある別のコンタクト要素の概略的な横断面図である。 対応コンタクト要素が差し込まれていて、コンタクト要素の突当て要素に丁度当接していて、締付けスリーブがまだ第１の位置にある、図３ａに示したコンタクト要素の概略的な横断面図である。 差し込まれた対応コンタクト要素が終端差込み位置にあり、締付けスリーブが第２の位置にある、図３ａおよび図３ｂに示したコンタクト要素の概略的な横断面図である。

図１には、コネクタアセンブリ１００の概略的な横断面が示してある。このコネクタアセンブリ１００は、コネクタ５０と、このコネクタ５０に嵌合可能である対応コネクタ６０とを有している。

コネクタ５０は、コンタクト室５２を備えたハウジング５１と、コンタクト室５２内に配置されたコンタクト要素１とを有している。

対応コネクタ６０は、図示の構成ではカップ状に形成された対応コネクタハウジング６１と、この対応コネクタハウジング６１内に配置された対応コンタクト要素６２とを有している。この対応コンタクト要素６２は、例えば平形のコンタクトブレードまたはピンまたは円形コンタクトの形態で形成されていてもよい。対応コネクタハウジング６１の、コネクタ５０に向けられた側には、この、コネクタ５０と対応コネクタ６０とが嵌合した状態でコネクタアセンブリ１００の共通の内室を汚物および湿分の侵入に対して密封する半径方向シール要素６３が配置されている。

コンタクト要素１は、対応コンタクト要素６２を差込み方向Ｅに沿って差し込むために適している。コンタクト要素１は、対応コンタクト要素６２を差し込むための差込み開口２を有している。コンタクト要素１は、さらに、対応コンタクト要素６２に電気的に接触接続するための少なくとも１つのコンタクトソケット３を有している。図１の横断面には、２つのコンタクトソケット３を認めることができる。しかしながら、基本的には、正確に１つのコンタクトソケット３が設けられていてもよいし、２つよりも多くのコンタクトソケット３が設けられていてもよい。コンタクト要素１は、さらに、差込み方向Ｅに沿って少なくとも１つのコンタクトソケット３に対して相対的に第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間で変位可能である締付けスリーブ４を有している。この締付けスリーブ４と少なくとも１つのコンタクトソケット３とは互いに作用関係にあり、第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２への締付けスリーブ４の変位時に、少なくとも１つのコンタクトソケット３が、差込み方向Ｅに対して垂直な半径方向Ｒに、例えば半径方向内向きに変位させられるようになっている。締付けスリーブ４は突当て要素５を有している。この突当て要素５は、差込み開口２を通る差込み方向Ｅに沿った投影図で見て、差込み開口２に少なくとも部分的に重なっており、これによって、コンタクト要素１内への対応コンタクト要素６２の差込み時に、この対応コンタクト要素６２が突当て要素５に当接し（図２ｂ、図３ｂおよび図３ｃ参照）、対応コンタクト要素６２の更なる差込み時に、締付けスリーブ４が突当て要素５によって第２の位置Ｐ２の方向に変位させられる。

締付けスリーブ４は、例えば金属薄板から製造されていてもよい。突当て要素５は、図示の構成では、例えば半径方向内向きに曲げられていてもよく、一種のシールドのように対応コンタクト要素６２の差込み経路内に突出していてもよい。

差込み開口２は、図１では、コネクタ５０のハウジング５１に設けられた開口によって付与されている。コンタクト要素１だけを考慮すると、差込み開口２は、少なくとも１つのコンタクトソケット３の前方の端部によって付与されていてもよい（図２ａ～図３ｃ）。

締付けスリーブ４は、対応コンタクト要素６２に向けられた前方の領域６に、半径方向内向きに斜めに延在する第１の部分７を有している。前方の領域では、締付けスリーブ４の直径Ｄが、第１の直径Ｄ１から第２の直径Ｄ２に縮径されている。

差込み方向Ｅと逆方向で見て、締付けスリーブ４の第１の部分７には、差込み方向Ｅに対して実質的に平行に延在する第２の部分８が続いている。この第２の部分８では、締付けスリーブ４の直径Ｄが一定であり、図１では、これが第２の直径Ｄ２である。

締付けスリーブ４は、例えば紛失してしまうことがないようにコンタクト要素１に取り付けられていると同時に変位可能であってもよい。このためには、コンタクト要素１に、例えば締付けスリーブ４の可能な変位ストロークを予め設定するスライドガイド構造が設けられていてもよい。

コンタクト要素１は、図１では、コンタクトソケット３を取り囲むコンタクトボックス３５を有している。コンタクトソケット３は、例えばコンタクトボックス３５から切断加工されていてもよい。しかしながら、このコンタクトボックス３５は、コンタクトソケット３が内部に押し込まれているかまたは折り込まれているボックスとして形成されていてもよい。図１において下側のコンタクトソケット３では、差込み方向Ｅに沿って見て、前方の接触接続領域３０に中間部分３１が続いており、この中間部分３１には、電気的な線路もしくはケーブル４０を取り付けるための取付け部分３２が続いている。ケーブル４０は、電気的な導体４２と、この導体４２を取り囲む絶縁体４１とを有している。取付け部分３２には、図示の構成では、例えば絶縁体圧着部３７と線路圧着部３８とが設けられている（それぞれ概略的に破線で図示した）。なお、別の取付け形態（例えばろう接、溶接等）も可能である。絶縁体圧着部３７によって、ケーブル４０の絶縁体４１が取付け部分３２内に取り付けられ、線路圧着部３８によって、電気的な導体４２がコンタクト要素１に機械的に取り付けられると共に電気的に接続される。

コンタクトボックス３５には、斜め外向きに突出した、例えば弾性的に可逆的に変位可能な係止ランス９が配置されている。この係止ランス９は、コネクタ５０のハウジング５１のハウジングアンダカット５３内に係止していてもよく、これによって、コンタクト要素１が、紛失してしまうことがないようにハウジング５１のコンタクト室５２内に配置されていて、この場合、このコンタクト室５２内に係止している。当然ながら、逆の配置形態、つまり、コンタクト要素１に配置されたアンダカットが、ハウジング５１に配置されたハウジング係止ランスに係止していることも可能である。

当然ながら、コンタクトボックス３５は、両方のコンタクトソケット３によって形成されてもよい。また、係止ランス９は１つのコンタクトソケット３から切断加工されていてもよい。

コンタクト要素１と対応コンタクト要素６２とから成る全体は、特に対応コンタクト要素６２がコンタクト要素１内に差し込まれている場合、コンタクトアセンブリ７０と呼ぶこともできる。

図１に示していない、コネクタ５０と対応コネクタ６０と完全に嵌合した状態では、締付けスリーブ４が、対応コンタクト要素６２によって第２の位置Ｐ２に変位させられている。この場合には、少なくとも１つのコンタクトソケット３が、差込み方向Ｅに対して横方向の所定の力で対応コンタクト要素６２に接触していてもよい。

図１に良好に認めることができるように、コンタクトソケット３は、締付けスリーブ４が第１の位置Ｐ１にある限り、半径方向Ｒで対応コンタクト要素６２から離間させられている。これによって、コンタクト要素１内への対応コンタクト要素６２の差込みを充分に力なしに行うことができ、特にコンタクトソケット３を外向きに押し拡げるための力が不要になる。有利には、初期の高い差込み力に繋がってしまう、いわゆる「こじ開け力ピーク」が考慮されない。

方向設定を容易にするために、図１には、差込み方向Ｅのほかに、半径方向Ｒと、差込み方向Ｅを取り囲む周方向Ｕとが記載してある。

図２ａには、締付けスリーブ４が第１の位置Ｐ１にあるコンタクト要素１の簡略化された概略的な横断面が示してある。図示の構成では、見やすさの理由から係止ランス９を省略してある。対応コンタクト要素６２は、まだ差込み開口２の前方に位置しているかもしくは差込み開口２を丁度通過するところである。この差込み開口２は、図示の構成では、コンタクトソケット３の前方の端部によって定められている。したがって、対応コンタクト要素６２は、差込みストロークの始まりひいては差込みストロークの所定の長さＬの始端に位置している。差込みストロークは、図示の構成では、対応コンタクト要素６２が完全に差し込まれている場合、つまり、終端差込みポジションにある場合に終端している。

図２ａには、コンタクト要素１が、コンタクトソケット３を取り囲むコンタクトボックス３５なしで示してある。しかしながら、基本的には、コンタクトソケット３により形成されたボックスが、コンタクトボックス３５と見なされてもよい。

図２ｂには、差し込まれた対応コンタクト要素６２が終端差込み位置もしくは終端差込みポジションにあり、締付けスリーブ４が第２の位置Ｐ２にある、図２ａに示したコンタクト要素１の概略的な横断面が示してある。

良好に認めることができるように、対応コンタクト要素６２の自由端部６４もしくは先端部が、差込み動作時に差込みストロークの所定の長さＬの約７５％後に突当て要素５に当接させられている。更なる差込み時には、突当て要素５が締付けスリーブ４を差込みストロークに沿って一緒に引きずるかもしくは連行して、コンタクトソケット３に対して相対的に第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に変位させる。突当て要素５と締付けスリーブ４とは、例えば、比較的剛性的な連結によって作用結合されているか、もしくは対応コンタクト要素６２が突当て要素５に当接している場合に、この突当て要素５がその休止位置に対して相対的に僅かしか傾倒させられない程度に作用結合されている。

第２の位置Ｐ２への締付けスリーブ４の変位によって、コンタクトソケット３は、締付けスリーブ４の直径Ｄが縮径されている締付けスリーブ４の第１の部分７における内壁に突き当たる。これによって、コンタクトソケット３が半径方向内向きに変位させられ、差込みストロークの終端付近で対応コンタクト要素６２に押し付けられる。この場合、差込みストロークの所定の長さＬの終端直前では、締付けスリーブ４の第２の部分８における直径Ｄが一定のままであり、これによって、発生させられた接触力も同じく一定のままである。

図３ａには、締付けスリーブ４が第１の位置Ｐ１にある別のコンタクト要素１の概略的な横断面が示してある。ここでも、見やすさの理由から係止ランス９を図示していない。図３ａに示したコンタクト要素１では、図２ａに示したコンタクト要素１と異なり、締付けスリーブ４に第１の位置固定要素１０と第２の位置固定要素１０とが形成もしくは配置されているかまたは設けられている。

図３ｂおよび図３ｃには、差込みストロークの所定の長さＬのそれぞれ異なる部分に沿って対応コンタクト要素６２をさらに差し込んだ場合の、図３ａに示したコンタクト要素１が示してある。

図３ｂには、対応コンタクト要素６２がコンタクト要素１内に差し込まれていて、このコンタクト要素１の突当て要素５に丁度当接している状態が示してある。このとき、締付けスリーブ４はまだ第１の位置Ｐ１にある。

その後、図３ｃには、差し込まれた対応コンタクト要素６２が終端差込み位置にあり、締付けスリーブ４が第２の位置Ｐ２にあるコンタクト要素１が示してある。

第１の位置固定要素１０は、一種の係止フックとして形成されている。この係止フックは、締付けスリーブ４が第１の位置Ｐ１にある場合もしくは限り、コンタクトボックス３５の第１のアンダカット１５に係合している。これによって、対応コンタクト要素６２がコンタクト要素１内に差し込まれていない場合に、第１の位置固定要素１０が、第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２の方向への締付けスリーブ４の不本意な変位を阻止している。図３ａから認めることができるように、第１の位置固定要素１０は突当て要素５に作用結合されている。図３ａでは、単に例示的に係止フックとして形成された第１の位置固定要素１０が、例えば突当て要素５と一体に形成されている。第１の位置固定要素１０は、差込み方向Ｅに対してほぼ平行に突当て要素５から差込み開口２の方向に突出している。このとき、係止フックは、第１の位置固定要素１０の自由端部に形成されていて、半径方向外向きに突出している。

第２の位置固定要素２０は、締付けスリーブ４が第２の位置Ｐ２にある場合に、この第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１の方向への締付けスリーブ４の変位を阻止するために設けられている。これについては図３ｃを参照のこと。

図示の構成では、第２の位置固定要素２０が二重に存在している。まず、図３ａでは、締付けスリーブ４の、差込み開口２と反対側の端部における下側部分に、半径方向内側に向けられた係止フックが形成されている。この係止フックは、例えば締付けスリーブ４を半径方向内向きに折り曲げることによって形成されてもよい。これに対して相補的に、図３ａにおいて下側のコンタクトソケット３に第２の位置Ｐ２の領域で第２の切欠き２５が設けられている。この第２の切欠き２５内には、締付けスリーブ４が第２の位置Ｐ２に達した場合に、係止フックとして形成された第２の位置固定要素２０が係合してもよい（図３ｃ）。

図３ａおよび図３ｃに認めることができるように、この実施形態では、第１の位置固定要素１０が、単に例示的に同時に第２の位置固定要素２０としても働く。突当て要素５は、対応コンタクト要素６２によって当接時に一種のばねのように弾性的に可逆的に差込み方向Ｅの方向に変位させられてもよい。図３ａにおいて上側のコンタクトソケット３と対応コンタクト要素６２との間に配置された第１の位置固定要素１０が、コンタクトソケット３の、差込み開口２と反対側の端部を通過し、対応コンタクト要素６２による力作用が減じられると、突当て要素５はその休止位置にばね弾性的に戻ることができる（図３ｃ）。こうして、第１の位置固定要素１０の係止フックが、図３ａにおいて上側のコンタクトソケット３の端部に係合することができ、こうして、第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１への締付けスリーブ４の不本意な戻りを阻止することができる。これによって、図示の構成では、第１の位置固定要素１０が、同時に第２の位置固定要素２０としての二重機能をも有することができる。

当然ながら、二重機能を有するただ１つの位置固定要素１０，２０しか設けられていない実施形態が存在してもよい。しかしながら、各々の位置固定要素が第１の位置固定要素１０としてのみ働くかまたは第２の位置固定要素２０としてのみ働く実施形態も存在してもよい。

図３ｂに示したように、突当て要素５への対応コンタクト要素６２の当接によって、突当て要素５は差込み方向Ｅに沿って僅かに傾倒させられる。これによって、係止フックとして形成された第１の位置固定要素１０が解離される。なぜならば、係止フックが傾倒し、第１のアンダカット１５から進出するからである。その結果、差込み方向Ｅに沿った対応コンタクト要素６２の更なる運動によって、締付けスリーブ４を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２の方向に変位させることができる。

例えば保守目的で対応コンタクト要素６２をコンタクト要素１から取り外すためには、締付けスリーブ４が第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１に変位させられてもよい。これによって、コンタクトソケット３が締付けスリーブ４の前方の領域６から再び解放され、半径方向外向きにばね弾性的に拡がる。これによって、コンタクトソケット３が対応コンタクト要素６２から遠ざけられるかもしくは解離され、次いで、この対応コンタクト要素６２をコンタクト要素１から（ほぼ）力なしに取り外すことができる。第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１への締付けスリーブ４の変位時には、対応コンタクト要素６２が、例えば突当て要素５によって差込み開口２の方向にすでに連行されてもよい。

１つの第２の位置固定要素２０を有するコンタクト要素１の場合には、この第２の位置固定要素２０が、第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１への締付けスリーブ４の変位前に好適に解除もしくは位置固定解除されなければならない。このことは、例えば、アンダカットに係合している係止フックをこの係合状態から解除する解除工具によって行われてもよい。

最後に念のために付言しておくと、コンタクト要素１もしくはコンタクトアセンブリ７０もしくはコネクタ５０もしくはコネクタアセンブリ１００は、例えば自動車またはインバータ、モータ、制御装置、バッテリ、充電装置もしくはジェネレータに使用もしくは利用するために考えられているかもしくは考えられていてもよく、または適しているかもしくは適していてもよいか、または構成されているかもしくは構成されていてもよい。しかしながら、コンタクト要素１もしくはコンタクトアセンブリ７０もしくはコネクタ５０もしくはコネクタアセンブリ１００は、このような使用もしくは利用に限定されるものではない。

Claims (12)

1. 対応コンタクト要素（６２）を差込み方向（Ｅ）に沿って差し込むためのコンタクト要素（１）であって、
   前記対応コンタクト要素（６２）を差し込むための差込み開口（２）と、
   前記対応コンタクト要素（６２）に電気的に接触接続するための少なくとも１つのコンタクトソケット（３）と、
   前記差込み方向（Ｅ）に沿って前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）に対して相対的に第１の位置（Ｐ１）と第２の位置（Ｐ２）との間で変位可能である締付けスリーブ（４）と、
   を有し、
   前記締付けスリーブ（４）と前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）とは互いに作用関係にあり、前記第１の位置（Ｐ１）から前記第２の位置（Ｐ２）への前記締付けスリーブ（４）の変位時に、前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）が、前記差込み方向（Ｅ）に対して垂直な半径方向（Ｒ）に、特に半径方向内向きに変位させられるようになっており、
   前記締付けスリーブ（４）は突当て要素（５）を有し、該突当て要素（５）は、前記差込み開口（２）を通る、前記差込み方向（Ｅ）に沿った投影図で見て、前記差込み開口（２）に少なくとも部分的に重なっており、これによって、前記コンタクト要素（１）内への前記対応コンタクト要素（６２）の差込み時に、該対応コンタクト要素（６２）が前記突当て要素（５）に当接し、前記対応コンタクト要素（６２）の更なる差込み時に、前記締付けスリーブ（４）が、前記突当て要素（５）によって前記第２の位置（Ｐ２）の方向に変位させられる、
   コンタクト要素（１）。
2. 前記締付けスリーブ（４）は、前記対応コンタクト要素（６２）に向けられた前方の領域（６）に、半径方向内向きに斜めに延在する第１の部分（７）を有し、
   前記第１の部分（７）で、特に前記締付けスリーブ（４）の直径（Ｄ）が縮径されている、
   請求項１記載のコンタクト要素。
3. 前記差込み方向（Ｅ）と逆方向で見て、前記締付けスリーブ（４）の前記第１の部分（７）に、前記差込み方向（Ｅ）に対して平行に延在する第２の部分（８）が続いており、
   前記第２の部分（８）で、特に前記締付けスリーブ（４）の前記直径（Ｄ）は一定である、
   請求項２記載のコンタクト要素。
4. 前記締付けスリーブ（４）に第１の位置固定要素（１０）が設けられており、該第１の位置固定要素（１０）は、前記対応コンタクト要素（６２）が前記コンタクト要素（１）内に差し込まれていない場合に、前記第１の位置（Ｐ１）から前記第２の位置（Ｐ２）の方向への前記締付けスリーブ（４）の変位を阻止している、請求項１から３までのいずれか１項記載のコンタクト要素。
5. 前記第１の位置固定要素（１０）は前記突当て要素（５）に作用結合されている、請求項４記載のコンタクト要素。
6. 前記締付けスリーブ（４）に第２の位置固定要素（２０）が設けられており、該第２の位置固定要素（２０）は、前記締付けスリーブ（４）が前記第２の位置（Ｐ２）にある場合に、該第２の位置（Ｐ２）から前記第１の位置（Ｐ１）の方向への前記締付けスリーブ（４）の変位を阻止している、請求項１から５までのいずれか１項記載のコンタクト要素。
7. 前記コンタクト要素（１）に、該コンタクト要素（１）をコネクタ（５０）のコンタクト室（５２）内に係止するためのアンダカットが設けられており、かつ／または
   前記コンタクト要素（１）に、該コンタクト要素（１）をコネクタ（５０）のコンタクト室（５２）内に係止するための、特に弾性的に可逆的に変位可能な係止ランス（９）が設けられている、
   請求項１から６までのいずれか１項記載のコンタクト要素。
8. 請求項１から７までのいずれか１項記載のコンタクト要素（１）と、
   前記差込み方向（Ｅ）に沿って前記コンタクト要素（１）内に差し込まれた対応コンタクト要素（６２）と、
   を備える、コンタクトアセンブリ。
9. 前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）は、少なくとも、特に前記対応コンタクト要素（６２）が前記差込み方向（Ｅ）に沿って前記コンタクト要素（１）内に差し込まれる場合に、前記対応コンタクト要素（６２）が前記突当て要素（５）に当接しない限り、前記対応コンタクト要素（６２）に接触しない、請求項８記載のコンタクトアセンブリ。
10. 前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）は、前記締付けスリーブ（４）が前記第２の位置（Ｐ２）にある場合に、前記差込み方向（Ｅ）に対して横方向の所定の力で前記対応コンタクト要素（６２）に接触している、請求項８または９記載のコンタクトアセンブリ。
11. コンタクト室（５２）を備えるハウジング（５１）と、
    前記コンタクト室（５２）内に配置され、特に該コンタクト室（５２）内に係止された、請求項１から７までのいずれか１項記載のコンタクト要素（１）と、
    を有する、コネクタ。
12. コネクタアセンブリであって、
    請求項１１記載のコネクタ（５０）と、
    対応コネクタ（６０）であって、
    対応コネクタハウジング（６１）と、
    対応コンタクト要素（６２）と、
    を備える対応コネクタ（６０）と、
    を有し、
    前記コネクタ（５０）と前記対応コネクタ（６０）とが完全に嵌合した状態で、前記締付けスリーブ（４）は、前記対応コンタクト要素（６２）によって前記第２の位置（Ｐ２）に変位させられており、
    特に前記少なくとも１つのコンタクトソケット（３）は、前記差込み方向（Ｅ）に対して横方向の所定の力で前記対応コンタクト要素（６２）に接触している、
    コネクタアセンブリ。

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