JP2022540555A - ポンプアセンブリおよび内容物排出機能を有する容器 - Google Patents

Abstract

ポンプアセンブリ（９０）および内容物（８００）を排出する機能を有する容器（９００）であって、ポンプアセンブリ（９０）は、インナーケーシング（１２）を含むポンプ本体（１）と、押え棒（２）とを含み、インナーケーシング（１２）はインナーケーシング頂壁（１２０）、第１インナーケーシング側壁（１２１）および第２インナーケーシング側壁（１２２）を有し、第１インナーケーシング側壁（１２１）の外壁、第２インナーケーシング側壁（１２２）の内壁、およびインナーケーシング頂壁（１２０）で、第１開口（１ｂ）を有する第１キャビティ（１ａ）が画定され、第１キャビティ（１ａ）の第１ガスキャビティ（１２ａ）は、ピストン部（２１）と、インナーケーシング頂壁（１２０）と、第１インナーケーシング側壁（１２１）の外壁と、第２インナーケーシング側壁（１２２）の内壁とで共同で画定されるシールキャビティである。内容物（８００）排出機能を有する容器（９００）であって、ポンプアセンブリ（９０）を含む。【選択図】図２９

Description

本発明は、ポンプアセンブリおよび内容物排出機能を有する容器に関する。

内容物排出機能を有する容器は、日常生活においてよく利用され、例えば化粧品、シャンプー、洗剤や薬品等の内容物を入れたボトルとして利用されている。このような内容物排出機能を有する容器は、容器本体と、ポンプアセンブリと、ヘッドキャップと、延長管とを含む。

容器本体は、内容物を添加するための給液口を有する。ポンプアセンブリはポンプ本体と押え棒を含み、ポンプ本体は該給液口に着脱可能に穿設され、押え棒はポンプ本体に取り付けられ、かつ上端は該ポンプ本体に突出し、ヘッドキャップは押え棒の上端に取り付けられる。延長管の一端はポンプ本体に接続され、他端は内容物の液面以下まで延びる。

ヘッドキャップがユーザに押されて、押え棒をポンプ本体に対して押し下げ、それによって、ポンプ本体内に残っている内容物が、押え棒およびヘッドキャップの内部の通路を経由して該ポンプ本体から排出されることを可能にする。押し棒が所定の位置まで押し下げられた後、押し棒を再押圧しやすくなるように押し棒を反発させる必要があり、また、押し棒が反発中において、延長管を通して容器本体内の内容物を吸い込むようにポンプ本体を駆動することもできる。従来技術では、ポンプ本体内にバネが設けられており、押え棒が押し下げられる過程においてバネを押圧し、外力を除去した後、バネが押え棒を反発させることができるようになっている。上記バネを備えたポンプアセンブリの作動原理は、特許文献ＣＮ１０５５１７９１４Ａに記載されている。

従来技術では、バネが金属材料で製作されているため、ポンプアセンブリのバネ以外の部分はすべてプラスチック材料で製作されており、これはポンプアセンブリのプラスチック包装廃棄物としてのリサイクルに難題をもたらしている。ほとんどの国のプラスチック包装廃棄物のリサイクル基準にはプラスチックと金属を分離してリサイクルすることを要求しているが、上記ポンプアセンブリはプラスチック包装廃棄物としてリサイクルされるとき、バネがポンプ本体の内部に密に取り付けられ、取り出されにくいので、従来技術のポンプアセンブリはリサイクルしにくく、廃棄物として廃棄されるしかない。

ポンプアセンブリがリサイクルされにくいという技術問題を解決するために、中国特許ＣＮ２０１９１００３６３６５．２には、ポンプアセンブリおよび内容物排出機能を有する容器が開示されており、該ポンプアセンブリのピストン部は、第１ガスキャビティ内のガス圧力と第２ガスキャビティ内のガス圧力との合力によって反発されて、押え棒本体を反発させることができるので、ポンプ本体本体に押え棒本体を反発させるためのバネを設ける必要がなく、これにより、ポンプアセンブリを全てプラスチック材質で作ることができ、金属材料が混ざることがなく、ポンプアセンブリがリサイクルされやすくなる。

しかしながら、中国特許ＣＮ２０１９１００３６３６５．２に開示されているポンプアセンブリは、シールリングを用いて第１逃げ孔と押え棒本体との間の隙間をシールし、このようなシール方式のシール効果が悪く、ガス漏れを引き起こしやすい。

本発明の目的は、シール効果が高いという利点を有するポンプアセンブリを提供することである。

本発明の他の目的は、前記ポンプアセンブリを含む内容物排出機能を有する容器を提供することである。

前記目的を達成するためのポンプアセンブリは、容器本体に取り付けられるのに適され、ポンプ本体および押え棒を含み、前記ポンプ本体はインナーケーシングを含み、
前記インナーケーシングはインナーケーシング頂壁、第１インナーケーシング側壁と第２インナーケーシング側壁を有し、前記インナーケーシング頂壁は第１貫通孔を有し、前記第１インナーケーシング側壁および前記第２インナーケーシング側壁はそれぞれ前記インナーケーシング頂壁に接続され、ここでは、前記第１インナーケーシング側壁の内壁で、前記第１貫通孔に連通する逃がし通路が画定され、前記第２インナーケーシング側壁は前記第１インナーケーシング側壁を取り囲み、前記第１インナーケーシング側壁の外壁、前記第２インナーケーシング側壁の内壁および前記インナーケーシング頂壁で第１開口を有する第１キャビティが画定され、
前記押え棒は押え棒本体、接続部とピストン部を有し、前記押え棒本体の内壁で排出通路が画定され、前記押え棒本体は前記第１貫通孔と前記逃がし通路に穿設され、前記ピストン部は、前記第１キャビティ内に設置され、かつ前記第１インナーケーシング側壁の外壁と前記第２インナーケーシング側壁の内壁とにそれぞれ摺動可能にシール接触して、前記第１キャビティ内において第１ガスキャビティと第２ガスキャビティを仕切り、ここでは、前記第１ガスキャビティは前記ピストン部と、前記インナーケーシング頂壁と、前記インナーケーシング側壁の外壁と、第２インナーケーシング側壁の内壁とで共同で画定されるシールキャビティであり、前記第２ガスキャビティは前記第１開口に連通し、前記接続部は一端が前記押え棒本体に接続され、他端が前記第１開口を介して前記第２ガスキャビティに延び、かつ前記ピストン部に接続され、
前記押え棒本体が押圧されて前記ピストン部を駆動して前記第１ガスキャビティを引っ張り、かつ前記第２ガスキャビティを圧縮して、前記容器本体の内容物を前記排出通路を経由して排出し、前記ピストン部は、前記第１ガスキャビティ内のガス圧力と前記第２ガスキャビティ内のガス圧力との合力によって反発して、前記押え棒本体を反発させ、これにより前記押え棒本体を再押圧するのに適するようになる。

一実施例では、前記ポンプ本体は、前記第２ガスキャビティに連通するガス案内通路を有し、前記第２ガスキャビティは、前記ガス案内通路を経由してガスを排出または吸入する。

一実施例では、前記ポンプ本体は、前記第２インナーケーシング側壁を取り囲むアウターケーシングをさらに含む。

前記第２インナーケーシング側壁の外壁は、前記アウターケーシングの内壁面と面接触して適合し、ここでは、前記アウターケーシングの内壁は、前記ガス案内通路を形成するように凹んでいる。

一実施例では、前記接続部は、接続部底壁と接続部側壁とを有し、前記接続部底壁は第２貫通孔を有し、
前記押え棒本体の下端は前記接続部底壁に接続され、ここでは、前記第２貫通孔は前記排出通路に連通し、前記接続部側壁は一端が前記接続部底壁に接続され、他端が前記第１開口を介して前記第２ガスキャビティに延び、かつ前記ピストン部に接続される。

一実施例では、前記接続部側壁は、前記押え棒本体を取り囲み、前記押え棒の外壁、前記接続部側壁の内壁および前記接続部底壁で第２開口を有する第２キャビティが画定され、
前記第１インナーケーシング側壁は、前記第２開口を介して第２キャビティ内に延びる。

一実施例では、前記ポンプ本体は、ピストン本体と導液管体とを有するピストン部材をさらに含む。前記導液管体は導液通路を有し、
前記ピストン本体は前記アウターケーシングの内壁と摺動可能にシール嵌合されて前記アウターケーシング内に内容物キャビティが画定され、前記導液管体の一端は前記ピストン本体に接続され、ここでは、前記導液通路の一端は前記内容物キャビティに連通し、前記導液管体の他端は前記第２貫通孔および前記排出通路に延び、かつ前記押え棒本体の内壁にシール固着され、ここでは、前記導液通路の他端は前記排出通路に連通する。

一実施例では、前記第２インナーケーシング側壁の外壁に突起が設置され、前記アウターケーシングの内壁は凹んで掛止溝を形成し、
前記ガス案内通路は前記アウターケーシングの軸方向に延び、前記掛止溝は前記アウターケーシングの周方向に延び、前記ガス案内通路は前記掛止溝と連通し、
前記突起は前記アウターケーシングの軸方向において前記ガス案内通路に摺動嵌合され、前記アウターケーシングの周方向において前記掛止溝と摺動嵌合される。

一実施例では、前記掛止溝の底面には、前記突起が前記掛止溝から外れるのを防止するために前記突起と係合するための突起線が設けられる。

一実施例において、前記第１貫通孔の内壁および／または前記第１インナーケーシング側壁の内壁に凸歯が設けられ、前記押え棒本体の外壁はシュートを有し、前記シュートは前記押え棒本体の軸方向に延び、かつ前記凸歯と摺動嵌合され、
前記押え棒本体は半径方向に回転されるように構成され、これにより、前記インナーケーシングを回転させる。

目的を達成するための内容物排出機能を有する容器は、容器本体を含み、容器は、容器本体に取り付けられ、容器本体内の内容物を排出するためのポンプアセンブリをさらに含む。

本発明の積極的な効果は以下のとおりである。本発明が提供するポンプアセンブリは、第１インナーケーシング側壁の外壁、第２インナーケーシング側壁の内壁およびインナーケーシング頂壁で第１開口を有する第１キャビティが画定され、かつ第１キャビティの第１ガスキャビティがピストン部、インナーケーシング頂壁、第１インナーケーシング側壁の外壁および第２インナーケーシング側壁の内壁によって共同に画定されるシールキャビティであるため、シールキャビティを形成するにはシールリングを追加する必要がなく、それによってシールリングが劣化してガス漏れを引き起こすリスクを低減する。本発明が提供する内容物排出機能を有する容器は、上記ポンプアセンブリを含む。

本発明に係る上記の、および他の特徴、性質と利点は、以下の図面と実施例の説明から更に明らかになるであろう。
ポンプアセンブリの概略図である。 ポンプアセンブリの側面図である。 押し棒が押し下げ初期位置にある図２のＡ－Ａ方向の断面図である。 押し棒が押し下げ中間位置にあるポンプアセンブリの断面図である。 押し棒が押し下げ終了位置にあるポンプアセンブリの断面図である。 ポンプアセンブリの分解図である。 押えキャップの底面を示す押えキャップの概略図である。 押えキャップの上面を示す押えキャップの概略図である。 押えキャップの正面図である。 押えキャップの断面図である。 ガスケットの概略図である。 インナーケーシングの上面を示すインナーケーシングの概略図である。 インナーケーシングの底面を示すインナーケーシングの概略図である。 インナーケーシングの正面図である。 インナーケーシングの断面図である。 押え棒の概略図である。 押え棒の正面図である。 押え棒の断面図である。 ピストン部材の底面を示すピストン部材の概略図である。 ピストン部材の上面を示すピストン部材の概略図である。 ピストン部材の正面図である。 ピストン部材の断面図である。 アウターケーシングの上面を示すアウターケーシングの概略図である。 アウターケーシングの底面を示すアウターケーシングの概略図である。 アウターケーシングの正面図である。 アウターケーシングの断面図である。 第１一方向弁体の概略図である。 第１一方向弁体の正面図である。 内容物排出機能を有する容器の概略図である。

以下、具体的な実施例と図面に合わせて本発明を詳細に説明する。本発明を十分に理解するために、以下の説明において詳細に記載されるが、本発明がここで説明するものと異なる複数の別の態様で実施可能であることは明らかである。当業者であれば、本発明の精神から逸脱することなく、実際的応用状況に基づいて展開し、演繹することができるため、ここでの具体的な実施例の内容で本発明の保護範囲を制限するものではない。

以下に、様々な実施のためのテーマの技術的解決策の実施形態または実施例を開示する。本開示を簡単にするために、要素および配列の具体的な例を以下に説明するが、これらは単なる例であり、本発明の保護範囲を限定するものではないことを理解されたい。例えば、本明細書において後に記載される「第１特徴は、第２特徴の上方または上に形成され」というのは、第１および第２特徴が直接関連して形成される実施形態を含んでもよく、第１および第２特徴の間に追加の特徴が形成される実施形態を含んでもよく、これによって第１および第２特徴の間は直接関連していなくてもよい。さらに、これらの開示内容は、様々な例において、符号および／または文字を繰り返す場合がある。このような繰り返しは、簡潔さおよび明確さのためであり、それ自体は、議論されるべき様々な実施形態および／または構造間の関係を表していない。更に、第１要素が第２要素に接続されるか、または第２要素に結合される形態で説明される場合、この説明は、第１および第２要素が直接接続されるか、または互いに結合される実施形態を含み、１つまたは複数の他の介在要素を追加することで第１要素が第２要素に間接的に接続されるか、または互いに結合されるようにする実施形態も含むことができる。

なお、図１～図２９は例示的なものに過ぎず、等比例して描画されるものではなく、これに基づいて本発明の実際に請求する特許請求の範囲を制限するものではない。

まず図２９を参照すると、内容物排出機能を有する容器９００は、容器本体９１と、ポンプアセンブリ９０と、延長管９２とを含む。

容器本体９１は内容物８００を添加するための給液口を有し、ポンプアセンブリ９０はポンプ本体１、押え棒２およびヘッドキャップ３を含む。ポンプ本体１は該給液口に取り外し可能に穿設される。押え棒２は、ポンプ本体１に押圧可能に取り付けられており、かつ上端が該ポンプ本体１に突出する。ヘッドキャップ３は押え棒２の上端に取り付けられる。延出管９２は、一端がポンプ本体１に接続され、他端が内容物８００の液面以下に延びる。

ヘッドキャップ３は、ユーザによって押されて、押え棒２をポンプ本体１に対して押し下げ、それによって、ポンプ本体１内に残っている内容物８００が、押え棒２およびヘッドキャップ３の内部の通路を経由して該ポンプ本体１から排出されることを可能にするために使用される。押し棒２が所定の位置まで押し下げられた後、押し棒２が再び押されるのに適しているように押し棒２を反発させる必要があり、また、押し棒２の反発中に、延長管９２を通して容器本体９１内の内容物８００を吸い込むようにポンプ本体１を駆動することもできる。

図１、図２、図３、図４、図５、図６、図１２、図１３、図１４、図１５に示すように、押え棒２を反発させるために、一実施例では、ポンプ本体１は、インナーケーシング１２を含む。インナーケーシング１２は、インナーケーシング頂壁１２０と、第１インナーケーシング側壁１２１と、第２インナーケーシング側壁１２２とを有する。インナーケーシング頂壁１２０は第１貫通孔１２０ａを有し、第１インナーケーシング側壁１２１および第２インナーケーシング側壁１２２はそれぞれインナーケーシング頂壁１２０に接続され、ここでは、第１インナーケーシング側壁１２１の内壁で逃がし通路１２１ａが画定され、逃がし通路１２１ａは第１貫通孔１２０ａと連通し、第２インナーケーシング側壁１２２は第１インナーケーシング側壁１２１を取り囲む。第１インナーケーシング側壁１２１の外壁、第２インナーケーシング側壁１２２の内壁およびインナーケーシング頂壁１２０で第１開口１ｂを有する第１キャビティ１ａが画定され、押え棒２は押え棒本体２０、接続部２２とピストン部２１を有し、押え棒本体２０の内壁で排出通路２０ａが画定され、押え棒本体２０は第１貫通孔１２０ａと逃がし通路１２１ａに穿設される。ピストン部２１は、第１キャビティ１ａ内に設置され、かつ第１インナーケーシング側壁１２１の外壁と第２インナーケーシング側壁１２２の内壁とにそれぞれ摺動可能にシール接触して、第１キャビティ１ａ内で、ピストン部２１とインナーケーシング頂壁１２０とインナーケーシング側壁１２１の外壁と第２インナーケーシング側壁１２２の内壁とで共同で画定されるシールキャビティである第１ガスキャビティ１２ａと、第１開口１ｂに連通する第２ガスキャビティ１２ｂとが仕切られ、接続部２２は一端が押え棒本体２０に接続され、他端が第１開口１ｂを介して第２ガスキャビティ１２ｂに延び、かつピストン部２１に接続され、押え棒本体２０は押圧されてピストン部２１を駆動して第１ガスキャビティ１２ａを引っ張りかつ第２ガスキャビティ１２ｂを圧縮して、容器本体９１の内容物８００を排出通路２０ａを経由して排出し、ピストン部２１は、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力によって反発して、押え棒本体２０を反発させ、これにより押え棒本体２０を再び押圧するのに適するようになる。

図３では、ピストン部２１が押し下げ初期位置にあるため、第１ガスキャビティ１２ａの形状は環状のスリット状をなしており、ピストン部２１の押し下げに伴って、図４、５に示すように、第１ガスキャビティ１２ａが徐々に引っ張られて大きくなる。

第１インナーケーシング側壁１２１の外壁、第２インナーケーシング側壁１２２の内壁およびインナーケーシング頂壁１２０で第１開口１ｂを有する第１キャビティ１ａが画定され、かつ第１キャビティ１ａの第１ガスキャビティ１２ａがピストン部２１、インナーケーシング頂壁１２０、第１インナーケーシング側壁１２１の外壁および第２インナーケーシング側壁１２２の内壁によって共同に画定されるシールキャビティであるため、シールキャビティを形成するにはシールリングを追加設置する必要がなく、それによってシールリングが劣化してガス漏れを引き起こすリスクを低減する。

第１ガスキャビティ１２ａおよび第２ガスキャビティ１２ｂの両方には、空気などのガスが存在する。押え棒本体２０は、押し下げられた過程において、ピストン部２１を第１キャビティ１ａ内で移動させ、第１ガスキャビティ１２ａの体積を増大させる、すなわち第１ガスキャビティ１２ａを伸張させ、第２ガスキャビティ１２ｂの体積を減少させる、すなわち第２ガスキャビティ１２ｂを圧縮させる。

第１ガスキャビティ１２ａおよび／または第２ガスキャビティ１２ｂがシールキャビティであることは、３つの具体的な実施形態を含む。すなわち、第１ガスキャビティ１２ａと第２ガスキャビティ１２ｂは共にシールキャビティであることと、第１ガスキャビティ１２ａが非シールキャビティであり、例えば大気と連通し、第２ガスキャビティがシールキャビティであることと、第１ガスキャビティ１２ａがシールキャビティであり、第２ガスキャビティ１２ｂが非シールキャビティであり、例えば大気と連通していることとを含む。

上述した第１実施例では、押え棒本体２０の押し下げに伴って第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧が低下し、第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧が増大することにより、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力が第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力よりも少なく、ピストン部２１が第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力で反発されて、押え棒本体２０を反発させることができる。本実施例では、第１ガスキャビティ１２ａおよび第２ガスキャビティ１２ｂは、いずれも外部とガス交換しない。

上述した第２実施例では、押え棒本体２０の押し下げに伴って、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力を一定に保つことができ、常に大気圧に等しくすることができ、第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力が大きくなり、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力が第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力よりも小さくなり、ピストン部２１が第１ガスキャビティ１２ａ内のガスガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力によって反発されて、押え棒本体２０を反発させる。本実施例では、第１ガスキャビティ１２ａは外界とガス交換し、第２ガスキャビティ１２ｂは外界とガス交換しない。

上述した第３実施例では、押え棒本体２０の押し下げに伴って、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力が低下し、第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力が一定に保ち、常に大気圧に等しくなり、これにより、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力が第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力よりも小さくなり、ピストン部２１が第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力によって反発されて、押え棒本体２０をを反発させることができる。本実施例では、棒本体２０を所定位置まで押し下げやすく、ユーザの使用感を向上させることができる。本実施例では、第２ガスキャビティ１２ｂは外界とガス交換し、第１ガスキャビティ１２ａは外界とガス交換しない。

より具体的な実施例では、図３、図４、図５に示すように、ポンプ本体１は、第２ガスキャビティ１２ｂに連通するガス案内通路１１１ａを有する。第２ガスキャビティ１２ｂは、ガス案内通路１１１ａを経由してガスを排出または吸入する。ガス案内通路１１１ａは、大気と連通していてもよく、これにより、第２ガスキャビティ１２ｂを大気と連通させる。

上述した多くの実施例では、ピストン部２１は、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力によって反発されて、押え棒本体２０を反発させることができるので、ポンプ本体１には、押え棒本体２０を反発させるためのバネを設ける必要がなく、ポンプアセンブリ９０を全てプラスチック材質で製造することができ、金属材料が混ざることがなく、ポンプアセンブリ９０のリサイクルを容易にすることができる。

図３、図４、図５、図６、図２３、図２４、図２５、図２６に示すように、ポンプ本体１は、第２インナーケーシング側壁１２２を囲むアウターケーシング１１をさらに含む。第２インナーケーシング側壁１２２の外壁は、アウターケーシング１１の内壁面と面接触して適合し、ここでは、アウターケーシング１１の内壁は、ガス案内通路１１１ａを形成するように凹んでいる。この解決策は、ポンプ本体１の構造をコンパクトにする。

図３、図４、図５、図１６、図１７、図１８に示すように、接続部２２は、接続部底壁２２０と接続部側壁２２１とを有する。接続部底壁２２０は第２貫通孔２２０ａを有し、押え棒本体２０の下端は接続部底壁２２０に接続され、ここでは、第２貫通孔２２０ａは排出通路２０ａに連通し、接続部側壁２２１は、一端が接続部底壁２２０に接続され、他端が第１開口１ｂを介して第２ガスキャビティ１２ｂに延び、かつピストン部２１に接続される。

より具体的な一実施例では、接続部側壁２２１は、押え棒本体２０を取り囲む。押え棒本体２０の外壁、接続部側壁２２１の内壁および接続部底壁２２０で、第２開口２ｂを有する第２キャビティ２ａが画定され、第１インナーケーシング側壁１２１は、第２開口２ｂを介して第２キャビティ２ａ内に延びる。この解決策は、ポンプ本体１の長さを短縮するのに役立つ。

図３、図４、図５、図１９、図２０、図２１、図２２に示すように、一実施例では、ポンプ本体１は、ピストン本体１３０と導液管体１３１とを有するピストン部材１３をさらに含む。導液管体１３１は導液通路１３１ａを有し、ピストン本体１３０はアウターケーシング１１の内壁と摺動可能にシール嵌合されてアウターケーシング１１内に内容物キャビティ１１ａが画定され、導液管体１３１の一端はピストン本体１３０に接続され、ここでは、導液通路１３１ａの一端は内容物キャビティ１１ａに連通し、導液管体１３１の他端は、第２貫通孔２２０ａおよび排出通路２０ａに延び、押え棒本体２０の内壁にシール固定されて接続されており、ここでは、導液通路１３１ａの他端は排出通路２０ａに連通する。この実施例は、内容物８００をポンプへ吸入するため、およびアウターケーシング１１から排出するための解決策を提供する。

図１２、図１３、図２３、図２６に示すように、第２インナーケーシング側壁１２２の外壁に突起１２２ａが設けられる。アウターケーシング１１の内壁が凹んで掛止溝１１１ｂを形成し、ガス案内通路１１１ａはアウターケーシング１１の軸方向に延び、掛止溝１１１ｂはアウターケーシング１１の周方向に延び、ガス案内通路１１１ａは掛止溝１１１ｂと連通し、突起１２２ａは、アウターケーシング１１の軸方向においてガス案内通路１１１ａと摺動嵌合し、アウターケーシング１１の周方向に掛止溝１１１ｂと摺動嵌合する。この解決策は、輸送状態のような非使用状態において、インナーケーシング１２がガス案内通路１１１ａに沿ってアウターケーシング１１の底部まで摺動し、体積を減少させることを可能にする。使用する必要のある時に、インナーケーシング１２は、再びアウターケーシング１１の頂部まで摺動し、掛止溝１１１ｂに係合するまで回転する。

より具体的な一実施例では、図２３、２６に示すように、掛止溝１１１ｂの底面には、突起１２２ａと係合して突起１２２ａが掛止溝１１１ｂから外れることを防止するための突起線１１１ｂ－１が設けられる。

一実施例では、図１６、１７に示すように、第１貫通孔１２０ａの内壁および／または第１インナーケーシング側壁１２１の内壁には、凸歯１２０ａ－１が設けられる。押え棒本体２０の外壁はシュート２０ｂを有し、シュート２０ｂは押え棒本体２０の軸方向に延び、かつ凸歯１２０ａ－１と摺動嵌合し、押え棒本体２０は半径方向に回転されるように構成され、これにより、インナーケーシング１２を回転させる。

図３、図４、図５、図６、図２７、図２８に示すように、ポンプ本体１は第１一方向弁体１４をさらに含む。アウターケーシング１１は内容物入口１１ｂを有し、内容物入口１１ｂは内容物キャビティ１１ａと連通し、第１一方向弁体１４は、内容物入口１１ｂに設置され、容器本体９１内の内容物８００が内容物キャビティ１１ａ内に一方向に流れることを可能にする。

引き続き図３、４、５、６、２７、２８を参照すると、ポンプ本体１は第２一方向弁体１５をさらに含む。第２一方向弁体１５は、排出通路２０内の内容物８００が排出通路２０ａから一方向に流出できるように、押え棒本体２０の上端に設けられる。

ヘッドキャップ３は押え棒本体２０の上端に接続されて、第２一方向弁体１５が押え棒本体２０の上端から落下することを防止し、ヘッドキャップ３と押え棒本体２０との接続は、ねじ接続であってもよい。ヘッドキャップ３は、排出通路２０ａと連通しており、排出通路２０ａから流出する内容物８００を導出する。

図６、図７、図８、図９、図１０を参照すると、ポンプ本体１は、アウターケーシング１１の上端に螺合されてインナーケーシング１２がアウターケーシング１１から脱落しないようにする押えキャップ１６をさらに含む。

図３、図４、図５、図６、図１１に示すように、ポンプ本体１は、インナーケーシング１２のインナーケーシング頂壁１２０の上面と押えキャップ１６との間に設けられたガスケット１７をさらに含む。

具体的には、図１２に示すように、インナーケーシング頂壁１２０の上面には、ガスケット１７が設けられた凹部１２０ｂを有する。

押えキャップ１６は押えキャップ貫通孔１６ａを有し、ガスケット１７はガスケット貫通孔１７ａを有し、押えキャップ貫通孔１６ａおよびガスケット貫通孔１７ａは、押え棒本体２０の貫通を許容するものである。

図３、図４、図５は、押し棒２の押し下げおよび反発の過程を示す。

まず図３を参照すると、押し棒２は押し下げ初期位置にある。第１ガスキャビティ１２ａおよび第２ガスキャビティ１２ｂにおけるガス圧力は等しくてもよく、両方とも大気圧であってもよい。内容物キャビティ１１ａ内には、内容物８００または空気が格納される。第１一方向弁体１４の円錐形本体１４０は、内容物入口１１ｂが閉じた状態になるように内容物入口１１ｂの円錐面と適合する。第２一方向弁体１５は、第１一方向弁体１４と同じ構造であり、重力によっても押え棒本体２０の上端に当接している。押え棒２は外力を受けて、押し下げ初期位置から押し下げられる。

再び図４を参照すると、押し棒２は、押し下げ中間位置にある。押え棒２が押し下げられると、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力は減少し始め、第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力は大気圧に等しくなり、第１ガスキャビティ１２ａと第２ガスキャビティ１２ｂはガス圧力差を生成する。この過程で、第１一方向弁体１４の円錐形本体１４０は内容物入口１１ｂと円錐面の適合を維持して、内容物入口１１ｂは閉じた状態にあり、第２一方向弁体１５は内容物８００または空気の圧力作用で上方に持ち上げられ、それによって排出通路２０ａを開く。

再び図５を参照すると、押し棒２は、押し下げ終了位置にある。このとき、内容物キャビティ１１ａ内の内容物８００または空気は、内容物キャビティ１１ａから最大限に排出される。第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力は、最小値まで減少し、第１ガスキャビティ１２ａと第２ガスキャビティ１２ｂとの間のガス圧力差は、最大値に達する。内容物入口１１ｂは閉じた状態にあり、第２一方向弁体１５も重力の作用で押え棒本体２０の上端に当接している。押え棒２が受けた外力が除去された後、ピストン部２１は、第１ガスキャビティ１２ａ内のガス圧力と第２ガスキャビティ１２ｂ内のガス圧力との合力によって反発することができ、押え棒２を押し下げ終了位置から反発し始めるようにする。

押し棒２は、押し棒２が再び押されるのに適するように、図２５、２６に示される押し下げ初期位置に反発することができる。押え棒２の複数回の押圧および反発の過程において、容器本体９１内の内容物８００または空気は容器本体９１から排出される。押え棒２の反発過程において、第２一方向弁体１５は外気圧の作用で押え棒本体２０の上端に当接して排出通路２０ａを閉鎖し、第１一方向弁体１４は上方に持ち上げられて内容物入口１１ｂを開放し、これにより、内容物８００または空気を内容物キャビティ１１ａに吸入する。

最初の使用時には、ヘッドキャップ３を押し下げて押え棒２を下へ動かさせ、内容物キャビティ１１ａ内の空気がピストン部材１３で押圧されて導液通路１３１ａと排出通路２０ａを経由して排出する。

ヘッドキャップ３が開放されると、第１ガスキャビティ１２ａが負圧状態となり、押え棒２は外力により押される前の位置に反発する。ピストン部２１と押え棒本体２０とは接続部２２を介して接続されており、ピストン部材１３の導液管体１３１が押え棒本体２０の底部に挿入装着されて押え棒本体２０の内壁にシール接続されているので、押え棒２の反発によりピストン部材１３がアウターケーシング１１内において上向きに移動して内容物キャビティ１１ａを負圧にし、第１一方向弁体１４が負圧に吸引されてアウターケーシング１１の内容物入口１１ｂを開放するとともに、負圧により容器本体９１内の内容物８００が延長管９２を介して内容物キャビティ１１ａ内に入る。

ヘッドキャップ３が再び下向きに押圧されると、押え棒本体２０に接続されたピストン部材１３は、アウターケーシング１１内において内容物キャビティ１１ａを下向きに圧縮して、内容物８００を導液管体１３１の導液通路１３１ａと押え棒本体２０の排出通路２０ａとを介してヘッドキャップ３に入り、ヘッドキャップ３の出口から排出する。

本発明は以上のように、好ましい実施例で開示されたが、本発明を限定するものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく、種々の変更や修正をすることができる。本発明の技術的範囲から逸脱することなく、本発明の技術的思想に基づいて上記実施例になされるいかなる修正、均等な変更および修飾は、いずれも本発明の特許請求の範囲に限定される保護範囲に含まれる。

Claims (10)

1. 容器本体（９１）に取り付けられるのに適され、ポンプ本体（１）および押え棒（２）を含むポンプアセンブリであって、前記ポンプ本体（１）はインナーケーシング（１２）を含み、
   前記インナーケーシング（１２）はインナーケーシング頂壁（１２０）、第１インナーケーシング側壁（１２１）および第２インナーケーシング側壁（１２２）を有し、前記インナーケーシング頂壁（１２０）は第１貫通孔（１２０ａ）を有し、前記第１インナーケーシング側壁（１２１）および前記第２インナーケーシング側壁（１２２）はそれぞれ前記インナーケーシング頂壁（１２０）に接続され、前記第１インナーケーシング側壁（１２１）の内壁で、前記第１貫通孔（１２０ａ）に連通する逃がし通路（１２１ａ）が画定され、前記第２インナーケーシング側壁（１２２）は前記第１インナーケーシング側壁（１２１）を取り囲み、前記第１インナーケーシング側壁（１２１）の外壁、前記第２インナーケーシング側壁（１２２）の内壁および前記インナーケーシング頂壁（１２０）で第１開口（１ｂ）を有する第１キャビティ（１ａ）が画定され、
   前記押え棒（２）は押え棒本体（２０）、接続部（２２）とピストン部（２１）を有し、前記押え棒本体（２０）の内壁で排出通路（２０ａ）が画定され、前記押え棒本体（２０）は前記第１貫通孔（１２０ａ）と前記逃がし通路（１２１ａ）に穿設され、前記ピストン部（２１）は、前記第１キャビティ（１ａ）内に設置され、前記第１インナーケーシング側壁（１２１）の外壁と前記第２インナーケーシング側壁（１２２）の内壁とにそれぞれ摺動可能にシール接触して、前記第１キャビティ（１ａ）内で、前記ピストン部（２１）と前記インナーケーシング頂壁（１２０）と前記第１インナーケーシング側壁（１２１）の外壁と前記第２インナーケーシング側壁（１２２）の内壁とで共同で画定されるシールキャビティである第１ガスキャビティ（１２ａ）と、前記第１開口に連通する第２ガスキャビティ（１２ｂ）とが仕切りされ、前記接続部（２２）は、一端が前記押え棒本体（２０）に接続され、他端が前記第１開口（１ｂ）を介して前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）に延び、かつ前記ピストン部（２１）に接続され、
   前記押え棒本体（２０）は押圧されて前記ピストン部（２１）を駆動して前記第１ガスキャビティ（１２ａ）を引っ張りかつ前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）を圧縮して、前記容器本体（９１）の内容物（８００）を前記排出通路（２０ａ）を経由して排出させるために用いられ、前記ピストン部（２１）は、前記第１ガスキャビティ（１２ａ）内のガス圧力と前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）内のガス圧力との合力によって反発して、前記押え棒本体（２０）を反発させ、これにより前記押え棒本体を再押圧するのに適するようになることを特徴とするポンプアセンブリ。
2. 前記ポンプ本体（１）は、前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）に連通するガス案内通路（１１１ａ）を有し、前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）は、前記ガス案内通路（１１１ａ）を経由してガスを排出または吸入することを特徴とする請求項１に記載のポンプアセンブリ。
3. 前記ポンプ本体は（１）は、前記第２インナーケーシング側壁（１２２）を取り囲むアウターケーシング（１１）をさらに含み、
   前記第２インナーケーシング側壁（１２２）の外壁は、前記アウターケーシング（１１）の内壁面と面接触して適合し、前記アウターケーシング（１１）の内壁は、前記ガス案内通路（１１１ａ）を形成するように凹んでいることを特徴とする請求項２に記載のポンプアセンブリ。
4. 前記接続部（２２）は接続部底壁（２２０）と接続部側壁（２２１）を有し、前記接続部底壁（２２０）は第２貫通孔（２２０ａ）を有し、
   前記押え棒本体（２０）の下端は前記接続部底壁（２２０）に接続され、前記第２貫通孔（２２０ａ）は前記排出通路（２０ａ）に連通し、前記接続部側壁（２２１）は一端が前記接続部底壁（２２０）に接続され、他端が前記第１開口（１ｂ）を介して前記第２ガスキャビティ（１２ｂ）に延び、かつ前記ピストン部（２１）に接続されることを特徴とする請求項３に記載のポンプアセンブリ。
5. 前記接続部側壁（２２１）は、前記押え棒本体（２０）を取り囲み、前記押え棒本体（２０）の外壁、前記接続部側壁（２２１）の内壁および前記接続部底壁（２２０）で、第２開口（２ｂ）を有する第２キャビティ（２ａ）が画定され、
   前記第１インナーケーシング側壁（１２１）は、前記第２開口（２ｂ）を介して第２キャビティ（２ａ）内に延びることを特徴とする請求項４に記載のポンプアセンブリ。
6. 前記ポンプ本体（１）は、ピストン本体（１３）と導液管体（１３１）とを有するピストンピストン部材（１３）をさらに含み、前記導液管体（１３１）は導液通路（１３１ａ）を有し、
   前記ピストン本体（１３０）は前記アウターケーシング（１１）の内壁と摺動可能にシール嵌合して前記アウターケーシング（１１）内に内容物キャビティ（１１ａ）を画定し、
   前記導液管体（１３１）の一端は前記ピストン本体（１３０）に接続され、前記導液通路（１３１ａ）の一端は前記内容物キャビティ（１１ａ）に連通し、前記導液管体（１３１）の他端は前記第２貫通孔（２２０ａ）および前記排出通路（２０ａ）に延び、前記押え棒本体（２０）の内壁にシール固着され、前記導液通路（１３１ａ）の他端は前記排出通路（２０ａ）に連通することを特徴とする請求項４に記載のポンプアセンブリ。
7. 前記第２インナーケーシング側壁（１２２）の外壁に突起（１２２ａ）が設置され、前記アウターケーシング（１１）の内壁は凹んで掛止溝（１１１ｂ）を形成し、
   前記ガス案内通路（１１１ａ）は前記アウターケーシング（１１）の軸方向に延び、前記掛止溝（１１１ｂ）は前記アウターケーシング（１１）の周方向に延び、前記ガス案内通路（１１１ａ）は前記掛止溝（１１１ｂ）と連通し、
   前記突起（１２２ａ）は前記アウターケーシング（１１）の軸方向において前記ガス案内通路（１１１ａ）と摺動嵌合し、前記アウターケーシング（１１）の周方向に前記掛止溝（１１１ｂ）と摺動嵌合することを特徴とする請求項３に記載のポンプアセンブリ。
8. 前記掛止溝（１１１ｂ）の底面には、前記突起（１２２ａ）と係合して前記突起（１２２ａ）が前記掛止溝（１１１ｂ）から外れることを防止するための突起線（１１１ｂ－１）が設けられることを特徴とする請求項７に記載のポンプアセンブリ。
9. 前記第１貫通孔（１２０ａ）の内壁および／または前記第１インナーケーシング側壁（１２１）の内壁に凸歯（１２０ａ－１）が設けられ、
   前記押え棒本体（２０）の外壁はシュート（２０ｂ）を有し、前記シュート（２０ｂ）は前記押え棒本体（２０）の軸方向に延び、かつ前記凸歯（１２０ａ－１）と摺動嵌合し、
   前記押え棒本体（２０）は半径方向に回転されるように構成され、これにより、前記インナーケーシング（１２）を回転させることを特徴とする請求項７に記載のポンプアセンブリ。
10. 容器本体（９１）を含む内容物排出機能を有する容器であって、前記容器は、請求項１～９のいずれか一項に記載のポンプアセンブリ（９０）をさらに含み、前記ポンプアセンブリ（９０）は、前記容器本体（９１）に取り付けられ、前記容器本体内の内容物（８００）を排出するために使用されることを特徴とする内容物排出機能を有する容器。

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