JP2022540288A - 導電性多層フィルム及びガスケット - Google Patents

Abstract

２つの導電性表面間に電気経路を提供するための導電性多層フィルムは、プラスチックバッキング層と、プラスチックバッキング層の第１の側面上に配置された導電性層と、プラスチックバッキング層の反対側の第２の側面上に配置された回復層と、を含む。多層フィルムの平均厚さは、約１００マイクロメートル未満である。中空ガスケットは、多層フィルムを可撓性中空閉ループに巻くか又は曲げることによって、多層フィルムから形成され得る。多層フィルムが巻かれて、約７ｍｍ以下の外径を有する可撓性閉ループを形成し、導電層がループの外層を形成する場合、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値は、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである。

Description

電子デバイスは、導電性ガスケットを使用して、対向する導電性構造体の間に電気経路を形成することができる。

本明細書のいくつかの態様では、２つの導電性表面間に電気経路を提供する導電性多層フィルムが提供される。多層フィルムは、プラスチックバッキング層と、プラスチックバッキング層の第１の側面上に配置された導電層と、プラスチックバッキング層の反対側の第２の側面上に配置された回復層と、を含む。多層フィルムの平均厚さは、約１００マイクロメートル未満である。多層フィルムが巻かれて、約７ｍｍ以下の外径を有する可撓性閉ループを形成し、導電層がループの外層を形成する場合、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値は、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである。

本明細書のいくつかの態様では、可撓性中空ループの形状に多層フィルムを巻き、多層フィルムの対向する第１及び第２の側面の第１及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットが提供される。多層フィルムは、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有する。多層フィルムは、閉ループの最外層を形成する導電性層と、導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層と、を含む。中空ガスケットは、初期直径にわたってガスケットを約５０％超だけ圧縮する力が除去された後、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する。

本明細書のいくつかの態様では、可撓性中空ループの形状に多層フィルムを曲げ、多層フィルムの同じ側面の第１及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットが提供される。多層フィルムは、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有する。多層フィルムは、閉ループの最外層を形成する導電性層と、導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層と、を含む。中空ガスケットは、初期直径にわたってガスケットを約８０％超だけ圧縮する力が除去された後、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する。

本明細書のいくつかの態様では、電子デバイスが提供される。電子デバイスは、第１の方向に沿って離間され、互いに面している導電性の第１及び第２の表面と、第１の表面と第２の表面との間に配置された第１の圧縮シリンダと、を含む。第１の圧縮シリンダは、第１の方向に直交する長手方向の第２の方向に沿って延び、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含有する組成物の反応生成物を含む電気絶縁性内部層上に配置された導電性外部層を含む。外部層は、第１及び第２の表面と電気的及び物理的な接触を行うことによって、第１の表面と第２の表面との間に導電性経路を提供する。第１の圧縮シリンダは、第１の方向に沿った外寸Ｄ１、並びに第１及び第２の方向に直交する第３の方向に沿ったより長い外寸Ｄ３を有し、ここでＤ３／Ｄ１≧１．２である。

導電性多層フィルムの概略断面図である。 可撓性閉ループを形成するように巻かれた多層フィルムの概略断面図である。 その直径にわたって圧縮された後の、図２Ａの可撓性閉ループの概略断面図である。 中空ガスケットの概略上面図である。 中空ガスケットの概略上面図である。 多層フィルムを巻くことによって形成された中空ガスケットの概略断面図である。 多層フィルムを巻くことによって形成された中空ガスケットの概略断面図である。 多層フィルムを曲げることによって形成された中空ガスケットの概略断面図である。 その直径にわたって圧縮された後の、図６Ａの中空ガスケットの概略断面図である。 圧縮シリンダを含む電子デバイスの概略断面図である。 ２つの圧縮シリンダを含む電子デバイスの概略断面図である。 例示的なガスケット及び比較例のガスケットに対する閉ループ対圧縮距離にわたる電気抵抗値のプロットである。 いくつかの例示的なガスケットに対する閉ループ対圧縮距離にわたる電気抵抗値のプロットである。 ガスケットを所与の圧縮距離まで圧縮する力、及び結果として生じるガスケットにわたる電気抵抗値のプロットである。

以下の説明では、本明細書の一部を構成し、様々な実施形態が例示として示されている添付図面が参照される。図面は、必ずしも一定の比率の縮尺ではない。他の実施形態が想到され、本明細書の範囲又は趣旨から逸脱することなく実施されてもよい点を理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定的な意味で解釈されるべきでない。

電子デバイスは、例えば、米国特許第９，１１９，２８５号（Ｔａｒｋｉｎｇｔｏｎら）に概ね記載されているように、導電性ガスケットを使用して、対向する導電性構造体間に電気経路を形成することができる。本明細書のいくつかの実施形態によれば、導電性ガスケットは、従来の導電性ガスケットと比較して、改善された電気的性能を提供する（例えば、低電気抵抗を提供し、圧縮されても低抵抗を維持する）層構造を有する多層フィルムから作製され、及び／又は改善された（例えば、ガスケットを圧縮する力が除去された後の回復が改善された）機械的性能を提供することができる。

いくつかの実施形態では、多層フィルムは、層のうちの一方が導電性層であり、２つの層のうちの他方が回復層又は電気絶縁層のうちの少なくとも１つである、少なくとも２つの層を含む。いくつかの実施形態では、多層フィルムが閉ループを形成するように巻かれ、そのループが圧縮されると、回復層は、閉ループが少なくともその初期の非圧縮形状の実質的な部分を回復するのを助ける。回復層は、電気絶縁層であってもよく、及び／又は本明細書に記載される組成物から形成されてもよい。いくつかの実施形態では、多層フィルムは、導電性層と回復層との間に配置されたプラスチックバッキング層を更に含む。いくつかの実施形態によれば、中空ガスケットを形成するために使用される多層フィルムの回復層が（例えば、本明細書の他の箇所に記載されるアクリルポリマーから回復層を形成することによって）選択されて、たとえ多層フィルムが薄い（例えば、約１００マイクロメートル未満の厚さ、又は更には約４０マイクロメートル未満の厚さの）場合でも、所望の（例えば、ガスケットが５０％超だけ圧縮された後に、少なくとも４０％又は更には少なくとも６０％の）回復を提供することができることが分かった。

図１は、導電層１２０及び回復層１３０を含む導電性多層フィルム１００の概略断面図である。図示された実施形態では、多層フィルム１００は、プラスチックバッキング層１１０を更に含む。他の実施形態では、導電性層１２０は、回復層１３０上に直接配置されてもよい。図示された実施形態では、多層フィルムは、プラスチックバッキング層１１０と、プラスチックバッキング層１１０の第１の側面１１２上に配置された導電性層１２０と、プラスチックバッキング層１１０の反対側の第２の側面１１４上に配置された回復層１３０と、を含む。いくつかの実施形態では、多層フィルム１００は、２つの導電性表面間に電気経路を提供するのに好適である（例えば、図６を参照）。いくつかの実施形態では、多層フィルム１００の平均厚さ（例えば、フィルム厚さのフィルムの面積にわたる非加重平均）は、約１００マイクロメートル未満、又は約６０マイクロメートル未満、又は約５０マイクロメートル未満、又は約４０マイクロメートル未満である。

本明細書に記載される任意の多層フィルム又はガスケット又はシリンダの導電性層は、金属であってもよく、金属を含んでもよく、又は酸化物（例えば、インジウムスズ酸化物）であってもよく、酸化物を含んでもよい。いくつかの実施形態では、導電性層は、銅、ニッケル、銀、アルミニウム、金、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、及びスズのうちの１つ以上を含む。例えば、導電性層１２０は、プラスチックバッキング層１１０の第１の側面１１２上にめっきされた金属層であってもよく、又はプラスチックバッキング層１１０の第１の側面１１２上に塗布された導電性コーティング（例えば、インジウムスズ酸化物コーティング）であってもよい。プラスチックバッキング層１１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材又はポリイミド基材などの任意の好適なプラスチック層であってもよい。回復層１３０は、プラスチックバッキング層１１０の第２の側面１１４上にコーティングを塗布し、次いでコーティングを硬化させることによって形成されてもよい。

図２Ａは、外径Ｄ０を有する可撓性閉ループ２００を形成し、導電層１２０がループ２００の外層を形成するように巻かれた多層フィルム１００の概略断面図である。いくつかの実施形態では、外径Ｄ０は、約７ｍｍ以下、又は約５ｍｍ以下、又は約３ｍｍ以下、又は約２ｍｍ以下である。いくつかの実施形態では、外径Ｄ０は、少なくとも約０．２ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１ｍｍ、又は少なくとも約２ｍｍ、又は少なくとも約３ｍｍ、又は少なくとも約４ｍｍである。いくつかの実施形態では、外径Ｄ１は、これらの下限のいずれか１つから、下限よりも大きい上限のいずれか１つまでの範囲にある。図２Ｂは、直径にわたってより小さい外径Ｄ０まで圧縮された後の可撓性閉ループ２００である。Ｄ０は、少なくとも約２０％（（Ｄ０－Ｄ１）／Ｄ０×１００％で少なくとも約２０％）、又は少なくとも約５０％、又は少なくとも約６０％、又は少なくとも約７０％、又は少なくとも約８０％、又は少なくとも約９０％、又はこれらの圧縮のうちの任意の２つの間の範囲（例えば、約２０％から約５０％までの範囲）だけ、Ｄ１まで（例えば、図２Ｂに概略的に示されるような力Ｆによって）圧縮され得る。いくつかの実施形態では、多層フィルム１００が巻かれて外径Ｄ０を有する可撓性閉ループ２００を形成し、導電層１２０がループ２００の外層を形成する場合、閉ループの直径にわたる閉ループ２００の抵抗は、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである。いくつかの実施形態では、閉ループの直径にわたる閉ループ２００の抵抗は、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに、約１Ω未満、又は約０．５Ω未満、又は約０．４Ω未満、又は約０．３Ω未満のままである。いくつかの実施形態では、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値は、ループの圧縮が約２０％から約５０％に変化したときに約５０％未満だけ変化する。

様々な層（例えば、回復層）の厚さ及び／又は弾性率は、指定された力又は力範囲が加えられるときに所望の圧縮を提供するように選択することができる。いくつかの実施形態では、約０．４ｋｇ未満の圧縮力Ｆが直径にわたって加えられると、直径にわたって約８０％超だけループ２００を圧縮する。いくつかの実施形態では、ループの単位長さ当たり約１６ｋｇ／ｍ未満又は約１５ｋｇ／ｍ未満の圧縮力が、ループの長さに沿った直径にわたって加えられると、直径にわたって約８０％超だけループを圧縮する。単位長さ当たりの圧縮力は、力Ｆ（例えば、図２Ｂを参照）を長さＬで割ったものである（例えば、図３Ａ又は図３Ｂを参照）。いくつかの実施形態では、閉ループ２００は、閉ループ２００を初期直径にわたって、約５０％超、又は約６０％超、又は約６０％超、又は約７０％超、又は約８０％超、又は約９０％超だけ圧縮する力が除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも４０％を再獲得する。いくつかの実施形態では、閉ループ２００は、閉ループ２００の初期直径にわたって加えられる約２ｋｇの圧縮力Ｆが除去された後、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する。いくつかの実施形態では、閉ループ２００は、閉ループ２００の長さに沿って閉ループ２００の初期直径にわたって加えられる約７９ｋｇ／ｍ、又は約８０ｋｇ／ｍの閉ループ２００の単位長さ当たりの圧縮力が除去された後に、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する。いくつかの実施形態では、閉ループ２００は、力Ｆ又は単位長さ当たりの力が除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも５０％、又は少なくとも６０％、又は少なくとも６５％、又は少なくとも７０％を再獲得する。

いくつかの実施形態では、多層フィルム１００が、約８５℃の温度及び約８５％の相対湿度で最初に約５０時間超だけエージングされ、次いで、多層フィルム１００が、約７ｍｍ以下の外径Ｄ０を有する可撓性閉ループ２００を形成するように巻かれ、導電性層がループ２００の外層を形成する場合、閉ループ２００は、初期直径にわたって閉ループ２００を約５０％超だけ圧縮する力Ｆが除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも４０％を再獲得する。いくつかの実施形態では、閉ループは、初期直径にわたって、約６０％超、又は約６０％超、又は約７０％超、又は約８０％超、又は約９０％超だけ圧縮される。いくつかの実施形態では、閉ループは、力Ｆが除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも５０％、又は少なくとも６０％、又は少なくとも６５％、又は少なくとも７０％を再獲得する。

いくつかの実施形態では、中空ガスケット２５０は、多層フィルム（例えば、多層フィルム１００又は他の箇所に記載される他の多層フィルム）を可撓性中空ループ２００の形状に巻き、多層フィルムの対向する第１及び第２の側面（例えば、多層フィルム１００の側面１０２及び１０４）の第１の部分２５３及び第２の部分２５１を互いに接合して可撓性中空閉ループ２００を形成することによって形成される。第１の部分２５３及び第２の部分２５１は、導電性接着剤であり得る接着剤２５５を介して互いに接合されてもよい。他の実施形態では、中空ガスケット（例えば、図６Ａを参照）は、多層フィルムを可撓性中空ループの形状に曲げ、多層フィルムの同じ側面の第１及び第２の部分（例えば、多層フィルム１００の側面１０４）を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される。図２Ａ～図２Ｂに概略的に例示される実施形態では、ガスケット２５０は、多層フィルム１００を使用して形成される。いくつかの実施形態では、中空ガスケット２５０は、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、閉ループの最外層を形成する導電性層と、導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層とを含む、多層フィルムを使用して形成される。いくつかの実施形態では、回復層は、導電層上に間接的に配置され、プラスチック層は、回復層と導電層との間に配置される。いくつかの実施形態では、中空ガスケット２５０は、ガスケット２５０を初期直径Ｄ０にわたって約５０％（又は本明細書の他の箇所で説明されている他の圧縮パーセンテージ）超だけ圧縮する力が除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも４０％（又は本明細書の他の箇所に記載される他の回復パーセンテージ）を再獲得する。

図３Ａ～図３Ｂは、中空ガスケット３５０ａ及び３５０ｂの概略上面図であり、これらのいずれかはそれぞれ、中空ガスケット２５０又は本明細書の他の箇所で説明される他の中空ガスケットに対応し得る。中空ガスケットは、長さＬ及び（例えば、初期直径Ｄ０に対応する）直径Ｄを有する。長さＬ及び直径Ｄは、所与の用途に所望されるように選択されてもよい。中空ガスケット３５０ａの場合、Ｌ／Ｄ＜１であり、中空ガスケット３５０ｂの場合、Ｌ／Ｄ＞１である。いくつかの実施形態では、Ｌ／Ｄは、約０．５超、又は約１超、又は約２超である。いくつかのそのような実施形態又は他の実施形態では、Ｌ／Ｄは約２０未満、又は約１０未満である。

図４は、多層フィルム（例えば、多層フィルム１００又は他の箇所に記載される他の多層フィルム）を可撓性中空ループ４００の形状に巻き、多層フィルムの対向する第１及び第２の側面（例えば、多層フィルム１００の側面１０２及び１０４）の第１の部分４５３及び第２の部分４５１を互いに接合して可撓性中空閉ループ４００を形成することによって形成される、中空ガスケット４５０の概略断面図である。第１の部分４５３及び第２の部分４５１は、導電性接着剤であり得る接着剤４５５を介して互いに接合されてもよく、図示された実施形態では、中空ガスケット４５０を第１の導電性表面（例えば、電子デバイス内の電極の表面）に接合して電気的に接続するための導電性接着剤４５７が含まれる。ループ４００の上部は、多層フィルムが２つの導電性表面間に電気経路を提供するように、第２の導電性表面に接触してもよい。第１の部分４５３及び第２の部分４５１は、多層フィルムのそれぞれの第１の縁部４６３及び第２の縁部４６１に隣接している。

図５は、多層フィルム（例えば、多層フィルム１００又は他の箇所に記載される他の多層フィルム）を可撓性中空ループ５００の形状に巻き、多層フィルムの対向する第１及び第２の側面（例えば、多層フィルム１００の側面１０２及び１０４）の第１の部分５５３及び第２の部分５５１を互いに接合して可撓性中空閉ループ５００を形成することによって形成される、中空ガスケット５５０の概略断面図である。第１の部分５５３及び第２の部分５５１は、導電性接着剤であり得る接着剤５５５を介して互いに結合されてもよい。第１の部分５５３は、多層フィルムの第１の縁部５６３に隣接し、多層フィルムの反対側の第２の縁部５６１は、第２の部分５５１の幅Ｗよりも大きい距離ｄだけ第２の部分５５１から離間している。接着剤５５７は、中空ガスケットを基材に接合するために、第２の縁部５６１に隣接して含まれる。いくつかの実施形態では、中空ループは、導電性の第１及び第２の表面を電気的に接続するために使用され、接着剤５５７は、中空ループを、第１及び第２の表面の少なくとも１つに隣接する電気絶縁性基材に接合する。いくつかの実施形態では、接着剤５５７は、電気的に絶縁性である。

図６Ａは、多層フィルム（例えば、多層フィルム１００又は他の箇所に記載される他の多層フィルム）を可撓性中空ループ６００の形状に曲げ、多層フィルムの（多層フィルム１００の側面１０４に対応する）同じ側面６０４の第１の部分６５３及び第２の部分６５１を互いに接合して可撓性中空閉ループ６００を形成することによって形成される、中空ガスケット６５０の概略断面図である。本明細書の他の箇所で更に説明されるように、いくつかの実施形態では、多層フィルムは、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、閉ループ６００の最外層を形成する導電性層と、導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層と、を含む。第１の部分６５３及び第２の部分６５１は、接着剤６５５を介して互いに接合されてもよい。図示された実施形態では、第１の部分６５３及び第２の部分６５１は、多層フィルムの隣接する縁部である。他の実施形態では、第１の部分６５３及び第２の部分６５１のうちの１つは、多層フィルムの縁部から離間して、長さｄを有するフィルムセグメントを提供し得る（図５を参照）。いくつかの実施形態では、中空ガスケット６５０を導電性表面に接合するための導電性接着剤層６５７が含まれる。図６Ｂは、その初期直径Ｄ０にわたって圧縮直径Ｄ１まで圧縮された後の中空ガスケット６５０の概略断面図である。いくつかのそのような実施形態では、中空ガスケット６５０は、初期直径Ｄ０にわたってガスケットを約８０％（例えば、約８５％）超だけ圧縮する力が除去された後に、その初期直径Ｄ０の少なくとも４０％（いくつかの実施形態では、少なくとも５０％、又は少なくとも６０％、又は少なくとも７０％、又は少なくとも７５％）を再獲得する。

図７は、第１の方向（ｚ方向）に沿って離間され、互いに面している導電性の第１の表面１０及び第２表面２０を含む、電子デバイス１０００の概略断面図である。電子デバイス１０００は、第１の表面１０と第２の表面２０との間に配置された第１の圧縮シリンダ３０を更に含む。第１の圧縮シリンダ３０（例えばガスケット３５０ａ又は３５０ｂに対応し得る）は、第１の方向（ｚ方向）に直交する長手方向の第２の方向（ｙ方向）に沿って延び、電気絶縁性内部層３２上に配置された導電性外部層３１を含む。第１の圧縮シリンダ３０は、本明細書の他の箇所に記載される任意の中空ガスケットに対応してもよく、及び／又は本明細書の他の箇所に記載される任意の多層フィルムから形成されてもよい。例えば、シリンダ３０は、多層フィルムを巻いてシリンダを形成することによって形成されてもよく、本明細書の他の箇所で更に説明されるような重複部分を含んでもよい。導電性外部層３１は、金属層を含んでもよく、例えば、金属層を表面に電気的に接続するために、第１の表面１０及び第２の表面２０のうちの少なくとも１つに近接する導電性接着剤を更に含んでもよい。電気絶縁性内部層３２は、本明細書の他の箇所に記載される回復層であってもよい。プラスチック層３７が、外部層３１と内部層３２との間に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、電気絶縁性内部層３２は、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物から形成される。内部層３２は、本明細書の他の箇所に記載される任意の回復層であってもよい。いくつかの実施形態では、外部層３１は、第１の表面１０及び第２の表面２０と電気的及び物理的な接触を行うことによって、第１の表面１０と第２の表面２０との間に導電性経路を提供する。いくつかの実施形態では、第１の圧縮シリンダは、第１の方向に沿った外寸Ｄ１と、第１及び第２の方向に直交する第３の方向（ｘ方向）に沿ったより長い外寸Ｄ３と、を有する。いくつかの実施形態では、Ｄ３／Ｄ１≧１．２、又はＤ３／Ｄ１≧１．５、又はＤ３／Ｄ１≧２である。

いくつかの実施形態では、電子デバイス１０００は、第２の圧縮シリンダを更に含む。これは、第２の圧縮シリンダ３３が第１の表面１０と第２の表面２０との間にあることを除いて、電子デバイス１０００に対応する電子デバイス２０００の概略断面図である図８に概略的に示されている。第２の圧縮シリンダは、第１の圧縮シリンダについて説明したとおりであり得る。追加の圧縮シリンダがまた、含まれてもよい。

本明細書に記載の任意の多層フィルム又はガスケットの回復層は、アクリルポリマーを含んでもよい。いくつかの実施形態では、アクリルポリマーは、アクリルブロックコポリマーであるか、又はアクリルブロックコポリマーを含む。

いくつかの実施形態では、アクリルポリマーは、少なくとも２つの異なるアクリルブロックコポリマーのブレンドであるか、又はそれを含む。２つの異なるアクリルブロックコポリマーは、異なるヤング率及び／又は異なるガラス遷移温度を有してもよく、そのブレンドは、回復層の弾性特性（例えば、ヤング率）を調整するように選択されてもよい。好適なアクリルブロックコポリマーとしては、Ｋｕｒａｒａｙ（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）から商品名ＫＵＲＡＲＩＴＹで入手可能なものが挙げられる。

いくつかの実施形態では、アクリルポリマーは、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物であるか、又はそれを含む。いくつかの実施形態では、環状側鎖アクリレートは、例えば、回復層の弾性特性（例えば、ヤング率）を調整するために含まれる。環状側鎖アクリレートは、例えば、イソボルニルアクリレートであってもよく、又はこれを含んでもよい。いくつかの実施形態では、アクリルブロックコポリマー及び環状側鎖アクリレートは、約１：４～約１：０．１の範囲の重量比で組成物中に含まれる。

いくつかの実施形態では、アクリルポリマーは、ラジカル重合性酸、フリーラジカル重合性塩基、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物であるか、又はそれを含む。酸と塩基剤との間の水素結合により、所望の弾性率及び回復率を有する層を得ることができる。いくつかの実施形態では、酸対塩基の比は、所望の弾性特性（例えば、ヤング率）を生成するように調整される。いくつかの実施形態では、酸の塩基に対する重量比は、約１：１～約２：１の範囲である。いくつかの実施形態では、酸はルイス酸であり、塩基はルイス塩基である。いくつかの実施形態では、ラジカル重合性酸は、アクリル酸及びエチルアクリレート又はメタクリレートのうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施形態では、ラジカル重合性塩基は、メチルメタクリレート及び２－（ジメチルアミノ）エチルメタクリレートを含む。いくつかの実施形態では、組成物は、アクリル酸、メチルメタクリレート、２－（ジメチルアミノ）エチルメタクリレート、架橋剤、及びエチルアクリレート又はメチルアクリレートのうちの少なくとも１つを含む。

いくつかの実施形態では、アクリルポリマーを作製するために使用される組成物中で使用される硬化剤は、多官能性アミド又はイソシアネートのうちの少なくとも１つを含む。多官能性アミドは、例えば、ビスアミド（例えば、芳香族ビスアミド）又はトリアミドであってもよい。イソシアネートは、例えば芳香族ポリイソシアネートであってもよい。

いくつかの実施形態では、アクリルポリマーを作製するために使用される組成物は、オルガノシランを更に含む。オルガノシランは、導電性層の反対側の回復層の主表面に移動する傾向があり得、これは、中空ガスケットの内面、例えば、それ自体への固着を防止するために使用され得る。

以下は、例示的な実施形態のリストである。
第１の実施形態では、２つの導電性表面間に電気経路を提供する導電性多層フィルムは、
プラスチックバッキング層と、
プラスチックバッキング層の第１の側面上に配置された導電性層と、
多層フィルムの平均厚さが約１００マイクロメートル未満であるように、プラスチックバッキング層の反対側の第２の側面上に配置された回復層であって、多層フィルムが巻かれて、約７ｍｍ以下の外径を有する可撓性閉ループを形成し、導電層がループの外層を形成する場合、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値が、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである、回復層と、を備える。

第２の実施形態は、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値が、ループの圧縮が約２０％から約５０％に変化したときに約５０％未満だけ変化する、第１の実施形態の導電性多層フィルムである。

第３の実施形態は、ループの長さに沿って直径にわたって加えられる約１６ｋｇ／ｍ未満のループの単位長さ当たりの圧縮力が、直径にわたってループを約８０％超だけ圧縮する、第１又は第２の実施形態の導電性多層フィルムである。

第４の実施形態は、閉ループが、力が初期直径にわたって閉ループを約５０％超だけ圧縮した後に、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、第１～第３の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第５の実施形態は、閉ループが、閉ループの長さに沿って閉ループの初期直径にわたって加えられる約７９ｋｇ／ｍの閉ループの単位長さ当たりの圧縮力が除去された後に、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、第１～第４の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第６の実施形態は、閉ループの直径にわたる閉ループの抵抗値が、ループが直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約１Ω未満のままである、第１～第５の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第７の実施形態は、導電性層が、銅、ニッケル、銀、アルミニウム、金、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、及びスズのうちの１つ以上を含む、第１～第６の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第８の実施形態は、回復層がアクリルポリマーを含む、第１～第７の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第９の実施形態では、可撓性中空ループの形状に多層フィルムを巻き、多層フィルムの対向する第１及び第２の側面の第１及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される、中空ガスケットが提供される。多層フィルムは、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
閉ループの最外層を形成する導電性層と、
導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって中空ガスケットが、初期直径にわたってガスケットを約５０％超だけ圧縮する力が除去された後に、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える。

第１０の実施形態は、第１及び第２の部分が、多層フィルムのそれぞれの第１及び第２の対向する縁部に隣接している、第９の実施形態の中空ガスケットである。

第１１の実施形態は、第１の部分が多層フィルムの第１の縁部に隣接し、多層フィルムの対向する第２の縁部が、第２の部分の幅よりも大きい距離だけ第２の部分から離間している、第９又は第１０の実施形態の中空ガスケットである。

第１２の実施形態では、可撓性中空ループの形状に多層フィルムを曲げ、多層フィルムの同じ側面の第１及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される、中空ガスケットが提供される。多層フィルムは、約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
閉ループの最外層を形成する導電性層と、
導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって中空ガスケットが、初期直径にわたってガスケットを約８０％超だけ圧縮する力が除去された後に、その初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える。

第１３の実施形態は、回復層が、環状側鎖アクリレートと、アクリルブロックコポリマーと、架橋剤と、を含む組成物の反応生成物を含む、第９～第１２の実施形態のいずれかの中空ガスケット、又は第１～第８の実施形態のいずれかの導電性多層フィルムである。

第１４の実施形態は、アクリル系ポリマーが、ラジカル重合性酸、フリーラジカル重合性塩基、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む、第９～第１２の実施形態のいずれか１つの中空ガスケット、又は第８の実施形態の導電性多層フィルムである。

第１５の実施形態では、電子デバイスは、
第１の方向に沿って離間され、互いに面している、導電性の第１及び第２の表面と、
第１の表面と第２の表面との間に配置された第１の圧縮シリンダであって、第１の方向に直交する長手方向の第２の方向に沿って延び、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む電気絶縁性内部層上に配置された導電性外部層を含む、第１の圧縮シリンダと、を備え、
外部層は、第１及び第２の表面と電気的及び物理的な接触を行うことによって、第１の表面と第２の表面との間に導電性経路を提供し、第１の圧縮シリンダは、第１の方向に沿った外寸Ｄ１、並びに第１及び第２の方向に直交する第３の方向に沿ったより長い外寸Ｄ３を有し、ここでＤ３／Ｄ１≧１．２である。

材料

回復層用の組成物の調製
回復層組成物に使用される接着剤組成物を以下のように調製した。接着剤１は、９４重量部のＥＡと６重量部のＡＡとの混合物であり、接着剤２は、９４重量部のＭＡＡと６重量部のＤＭＡＥＭＡとの混合物であり、接着剤３は、９４重量部のＭＡと６重量部のＡＡとの混合物であった。

回復層組成物を以下のように調製した。
回復層組成物Ａは、ＨＴＧＯ、ＬＡ２２５０、ＲＤ１０５４、ＩＰＡ、及びＤＭＢの混合物であった。ＬＡ２２５０対ＨＴＧＯの重量比は、約１：１であった。乾燥させるために、ＲＤ１０５４が０．１乾燥重量％で含まれた。

回復層組成物Ｂは、接着剤１、接着剤２、ＲＤ１０５４、及びＩＰＡの混合物であった。接着剤１の接着剤２に対する重量比は、約１：１であった。乾燥させるために、ＲＤ１０５４が０．１乾燥重量％で含まれた。

回復層組成物Ｃは、接着剤３、接着剤２、ＲＤ１０５４、及びＩＰＡの混合物であった。接着剤３の接着剤２に対する重量比は、１：１であった。乾燥させるために、ＲＤ１０５４が０．１乾燥重量％で含まれた。

回復層組成物Ｄは、ＬＡ２２５０、ＬＡ４２８５、ＩＰＡ、及びＤＭＢの混合物であった。ＬＡ２２５０のＬＡ４２８５に対する重量比は、１：１であった。

回復層組成物Ｅは、ＨＴＧＯ、ＬＡ２２５０、Ｔａｇｏ、ＲＤ１０５４、ＩＰＡ、及びＤＭＢの混合物であった。ＬＡ２２５０のＨＴＧＯに対する重量比は、約１：１であった。乾燥させるために、ＲＤ１０５４が０．１乾燥重量％で含まれた。少量（＜０．１重量％）のＴａｇｏもまた、含まれた。

図１に示されるものと同様の多層フィルムは、ニッケル／銅／ニッケル層をＰＥＴ基材上にスパッタリングすることによって作製された。総金属厚さは、約１～３マイクロメートルであった。次いで、回復層組成物をＰＥＴ基材上にコーティングし、硬化させて回復層を形成した。

図２Ａに示されるものと同様の中空ループガスケットは、多層フィルムをループ形状に巻き、多層フィルムの端部を一緒に接合して閉ループを形成することによって形成された。ループの外径（例えば、図２Ａに示されるＤ０）は、約５．２ｍｍであった。ガスケットの長さ（例えば、図３Ａ～図３Ｂに示される長さＬ）は、約２５．４ｍｍであった。

ＭＡＸ－１ＫＮ－Ｓ－２ ＦＤＲメータを使用して、様々なサンプルについて力変位抵抗（ＦＤＲ）測定曲線を判定した。ループを０．２ｍｍまで押圧するのに必要な力を、様々なサンプルについて判定した。力がループを０．２ｍｍまで約１分の持続時間押圧し、次いで力が除去された後に、回復した初期直径のパーセントを判定した。２ｋｇの力が約１分の持続時間加えられ、次いで力が除去された後に、回復した初期直径のパーセントを判定した。結果を以下の表に提供する。

様々なサンプルの閉ループにわたる電気抵抗値を、様々な圧縮距離（図２Ａ～図２Ｂを参照してＤ０～Ｄ１）について測定した。図９は、実施例２及び比較例Ｃ３の抵抗、対圧縮距離のプロットである。図１０は、実施例１～４の抵抗、対圧縮距離のプロットである。

追加の多層フィルムサンプルを作製し、約８５℃の温度及び約８５％の相対湿度で最初に約３日間エージングした。次いで、多層フィルムを巻いて約５．４ｍｍの外径Ｄ０を有する可撓性閉ループを形成し、導電層がループの外層を形成した。次いで、０．２ｍｍまで１分間圧縮した後の回復率、及び２ｋｇの力で１分間圧縮した後の回復率を判定した。結果は、以下の表に報告されている。総バッキング厚さは、基材（プラスチックバッキング層）及び回復層の総厚さである。

追加のサンプルを上述のように、しかし異なるバッキング厚さで作製した。基材はＰＥＴであった。次いで、０．６ｍｍまで１分間圧縮した後の回復率、及び２ｋｇの力で１分間圧縮した後の回復率を判定した。結果は、以下の表に報告されている。

多層フィルムサンプルは、約１．８ｍｍの外径を有し、所与の圧縮距離にガスケットを圧縮する力で中空ガスケット内に（例えば、図２Ａに概略的に図示されているように）形成され、所与の圧縮距離においてループにわたって結果として得られた抵抗値が判定されて、これが図１１に示されている。フィルムサンプルには、総バッキング厚さ（ＰＥＴプラス回復層）が２４マイクロメートルとなるように、回復層製法Ｂでコーティングされた１２マイクロメートル厚さのＰＥＴを含んでいた。ループを０．２ｍｍまで押圧する力は０．３２ｋｇであり、ループを０．２ｍｍまで１分間押圧した後の回復率は７１．０％であり、２ｋｇで１分間ループを押圧した後の回復率は５５．２％であった。

上述のように、追加の多層フィルムサンプルが作製された。図６Ａに示されるものと同様の中空ループガスケットは、多層フィルムサンプルをループ形状に曲げ、多層フィルムの端部を一緒に接合して閉ループを形成することによって形成された。１２μｍの厚さを有するＰＥＴ基材及び回復層製法Ｂが使用された。８５％を１分間圧縮し、回復のために１分間経過した後の回復率を判定した。２ｋｇで１分間圧縮し、回復のために２分間経過した後の回復率を判定した。０．８ｍｍまで圧縮する力、２ｋｇでの圧縮後の直径、及び８５％を圧縮した後の抵抗値を判定した。結果は、以下の表に報告されている。

「約（about）」などの用語は、これらが本明細書で使用及び説明されている文脈において、当業者によって理解されよう。特徴部のサイズ、量、及び物理的特性を表す数量に適用される際の「約」の使用が、これが本明細書で使用及び説明されている文脈において、当業者にとって明確ではない場合、「約」は、指定の値の１０パーセント以内を意味すると理解されよう。約指定の値として与えられている数量は、正確に指定の値であり得る。例えば、それが本明細書で使用及び説明されている文脈において、当業者にとって明確ではない場合、約１の値を有する数量は、当該数量が０．９～１．１の値を有することを意味し、当該値が１であり得ることを意味する。

上記で参照された全ての参照文献、特許、及び特許出願は、それらの全体が参照により本明細書に一貫して組み込まれている。組み込まれている参照文献の部分と本出願との間に不一致又は矛盾がある場合、前述の説明における情報が優先される。

図中の要素に関する説明は、別段の指示がない限り、他の図中の対応する要素に等しく適用されると理解されたい。特定の実施形態が本明細書において例示及び説明されているが、例示及び説明されている特定の実施形態は、本開示の範囲を逸脱することなく、様々な代替的実施態様及び／又は均等の実施態様によって置き換えられ得る点が、当業者には理解されよう。本出願は、本明細書で論じられた特定の実施形態のいずれの適応例又は変形例も包含することが意図されている。したがって、本開示は、特許請求の範囲及びその均等物によってのみ限定されることが意図されている。

図中の要素に関する説明は、別段の指示がない限り、他の図中の対応する要素に等しく適用されると理解されたい。特定の実施形態が本明細書において例示及び説明されているが、例示及び説明されている特定の実施形態は、本開示の範囲を逸脱することなく、様々な代替的実施態様及び／又は均等の実施態様によって置き換えられ得る点が、当業者には理解されよう。本出願は、本明細書で論じられた特定の実施形態のいずれの適応例又は変形例も包含することが意図されている。したがって、本開示は、特許請求の範囲及びその均等物によってのみ限定されることが意図されている。
なお、以上の各実施形態に加えて以下の態様について付記する。
（付記１）
２つの導電性表面間に電気経路を提供する導電性多層フィルムであって、
プラスチックバッキング層と、
前記プラスチックバッキング層の第１の側面上に配置された導電性層と、
前記多層フィルムの平均厚さが約１００マイクロメートル未満であるように、前記プラスチックバッキング層の反対側の第２の側面上に配置された回復層であって、前記多層フィルムが巻かれて、約７ｍｍ以下の外径を有する可撓性閉ループを形成し、前記導電層が前記ループの外層を形成する場合、前記閉ループの直径にわたる前記閉ループの抵抗値が、前記ループが前記直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである、回復層と、を備える、導電性多層フィルム。
（付記２）
前記閉ループの前記直径にわたる前記閉ループの前記抵抗値が、前記ループの前記圧縮が約２０％から約５０％に変化したときに約５０％未満だけ変化する、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記３）
前記ループの長さに沿って前記直径にわたって加えられる約１６ｋｇ／ｍ未満の前記ループの単位長さ当たりの圧縮力が、前記直径にわたって前記ループを約８０％超だけ圧縮する、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記４）
前記閉ループが、力が初期直径にわたって前記閉ループを約５０％超だけ圧縮した後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記５）
前記閉ループが、前記閉ループの前記長さに沿って前記閉ループの前記初期直径にわたって加えられる約７９ｋｇ／ｍの前記閉ループの単位長さ当たりの圧縮力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記６）
前記閉ループの直径にわたる前記閉ループの前記抵抗値が、前記直径にわたって前記ループが少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約１Ω未満のままである、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記７）
前記導電性層が、銅、ニッケル、銀、アルミニウム、金、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、及びスズのうちの１つ以上を含む、付記１に記載の導電性多層フィルム。
（付記８）
前記回復層が、アクリル系ポリマーを含む、付記１～７のいずれか一項に記載の導電性多層フィルム。
（付記９）
可撓性中空ループの形状に多層フィルムを巻き、前記多層フィルムの対向する第１の側面及び第２の側面の第１の部分及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットであって、前記多層フィルムが約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
前記閉ループの最外層を形成する導電性層と、
前記導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって前記中空ガスケットが、その初期直径にわたって前記ガスケットを約５０％超だけ圧縮する力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える、中空ガスケット。
（付記１０）
前記第１の部分及び前記第２の部分が、前記多層フィルムのそれぞれの第１の縁部及び対向する第２の縁部に隣接している、付記９に記載の中空ガスケット。
（付記１１）
前記第１の部分が、前記多層フィルムの第１の縁部に隣接し、前記多層フィルムの対向する第２の縁部が、前記第２の部分の幅よりも大きい距離だけ前記第２の部分から離間している、付記９に記載の中空ガスケット。
（付記１２）
可撓性中空ループの形状に多層フィルムを曲げ、前記多層フィルムの同じ側面の第１の部分及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットであって、前記多層フィルムが約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
前記閉ループの最外層を形成する導電性層と、
前記導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって前記中空ガスケットが、その初期直径にわたって前記ガスケットを約８０％超だけ圧縮する力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える、中空ガスケット。
（付記１３）
前記回復層が、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む、付記９～１２のいずれか一項に記載の中空ガスケット。
（付記１４）
前記アクリルポリマーが、ラジカル重合性酸、フリーラジカル重合性塩基、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む、付記９～１２のいずれか一項に記載の中空ガスケット。
（付記１５）
電子デバイスであって、
第１の方向に沿って離間され、互いに面している、導電性の第１の表面及び第２の表面と、
前記第１の表面と前記第２の表面との間に配置された第１の圧縮シリンダであって、前記第１の方向に直交する長手方向の第２の方向に沿って延び、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む電気絶縁性内部層上に配置された導電性外部層を含む、第１の圧縮シリンダと、を備え、
前記外部層が、前記第１の表面及び前記第２の表面と電気的及び物理的な接触を行うことによって、前記第１の表面と前記第２の表面との間に導電性経路を提供し、前記第１の圧縮シリンダが、前記第１の方向に沿った外寸Ｄ１、並びに前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向に沿ったより長い外寸Ｄ３を有し、ここでＤ３／Ｄ１≧１．２である、電子デバイス。

Claims (15)

1. ２つの導電性表面間に電気経路を提供する導電性多層フィルムであって、
   プラスチックバッキング層と、
   前記プラスチックバッキング層の第１の側面上に配置された導電性層と、
   前記多層フィルムの平均厚さが約１００マイクロメートル未満であるように、前記プラスチックバッキング層の反対側の第２の側面上に配置された回復層であって、前記多層フィルムが巻かれて、約７ｍｍ以下の外径を有する可撓性閉ループを形成し、前記導電層が前記ループの外層を形成する場合、前記閉ループの直径にわたる前記閉ループの抵抗値が、前記ループが前記直径にわたって少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約２Ω未満のままである、回復層と、を備える、導電性多層フィルム。
2. 前記閉ループの前記直径にわたる前記閉ループの前記抵抗値が、前記ループの前記圧縮が約２０％から約５０％に変化したときに約５０％未満だけ変化する、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
3. 前記ループの長さに沿って前記直径にわたって加えられる約１６ｋｇ／ｍ未満の前記ループの単位長さ当たりの圧縮力が、前記直径にわたって前記ループを約８０％超だけ圧縮する、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
4. 前記閉ループが、力が初期直径にわたって前記閉ループを約５０％超だけ圧縮した後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
5. 前記閉ループが、前記閉ループの前記長さに沿って前記閉ループの前記初期直径にわたって加えられる約７９ｋｇ／ｍの前記閉ループの単位長さ当たりの圧縮力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
6. 前記閉ループの直径にわたる前記閉ループの前記抵抗値が、前記直径にわたって前記ループが少なくとも２０％だけ圧縮されたときに約１Ω未満のままである、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
7. 前記導電性層が、銅、ニッケル、銀、アルミニウム、金、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、及びスズのうちの１つ以上を含む、請求項１に記載の導電性多層フィルム。
8. 前記回復層が、アクリル系ポリマーを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の導電性多層フィルム。
9. 可撓性中空ループの形状に多層フィルムを巻き、前記多層フィルムの対向する第１の側面及び第２の側面の第１の部分及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットであって、前記多層フィルムが約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
   前記閉ループの最外層を形成する導電性層と、
   前記導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって前記中空ガスケットが、その初期直径にわたって前記ガスケットを約５０％超だけ圧縮する力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える、中空ガスケット。
10. 前記第１の部分及び前記第２の部分が、前記多層フィルムのそれぞれの第１の縁部及び対向する第２の縁部に隣接している、請求項９に記載の中空ガスケット。
11. 前記第１の部分が、前記多層フィルムの第１の縁部に隣接し、前記多層フィルムの対向する第２の縁部が、前記第２の部分の幅よりも大きい距離だけ前記第２の部分から離間している、請求項９に記載の中空ガスケット。
12. 可撓性中空ループの形状に多層フィルムを曲げ、前記多層フィルムの同じ側面の第１の部分及び第２の部分を互いに接合して可撓性中空閉ループを形成することによって形成される中空ガスケットであって、前記多層フィルムが約４０マイクロメートル未満の平均厚さを有し、かつ
    前記閉ループの最外層を形成する導電性層と、
    前記導電層上に配置され、アクリルポリマーを含む回復層であって、それによって前記中空ガスケットが、その初期直径にわたって前記ガスケットを約８０％超だけ圧縮する力が除去された後に、前記初期直径の少なくとも４０％を再獲得する、回復層と、を備える、中空ガスケット。
13. 前記回復層が、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む、請求項９～１２のいずれか一項に記載の中空ガスケット。
14. 前記アクリルポリマーが、ラジカル重合性酸、フリーラジカル重合性塩基、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む、請求項９～１２のいずれか一項に記載の中空ガスケット。
15. 電子デバイスであって、
    第１の方向に沿って離間され、互いに面している、導電性の第１の表面及び第２の表面と、
    前記第１の表面と前記第２の表面との間に配置された第１の圧縮シリンダであって、前記第１の方向に直交する長手方向の第２の方向に沿って延び、環状側鎖アクリレート、アクリルブロックコポリマー、及び架橋剤を含む組成物の反応生成物を含む電気絶縁性内部層上に配置された導電性外部層を含む、第１の圧縮シリンダと、を備え、
    前記外部層が、前記第１の表面及び前記第２の表面と電気的及び物理的な接触を行うことによって、前記第１の表面と前記第２の表面との間に導電性経路を提供し、前記第１の圧縮シリンダが、前記第１の方向に沿った外寸Ｄ１、並びに前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向に沿ったより長い外寸Ｄ３を有し、ここでＤ３／Ｄ１≧１．２である、電子デバイス。
    

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