JP2022535777A - 軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器 - Google Patents

軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器 Download PDF

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Abstract

本発明は、上側が開口した開口部を有する容器本体、及び前記開口部を開閉するカバーを含む密閉容器に関し、前記容器本体の上端に形成されたシーリングエッジに加圧可能に前記カバーの縁に結合している縁部と；前記容器本体と前記カバーとを気密維持可能に結合させるように前記縁部から延在しており、前記シーリングエッジから延在しているか或いは前記側壁に形成されている係止部に噛み合う係合部を有する止めクラップと；前記縁部と前記止めクラップとの間に設けられ、前記縁部に対して前記係合部が前記係止部に噛み合い及び噛み合い解除可能に畳まれてから伸びる材質で備えられたヒンジ部；を含むことを特徴とする。これにより、ヒンジ部を長時間使用時に破損を予防して耐久性を向上させることができ、縁部及び係止部が二重射出構造を有することにより、構造が簡単であり、使用が便利であるので、洗浄などが容易であり、ロックとロック解除を円滑にでき、衛生性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供可能である。【選択図】 図１

Description

本発明は、軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器に関し、具体的に、密閉容器に内容物を収容して密閉させる過程においてヒンジ部の作動が円滑であり、破損を予防して耐久性を向上させることができ、洗浄などの掃除が容易なため衛生性を向上させることができ、作動が円滑であり、外観を美麗に維持できる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器に関する。
一般に、長時間に食べ物の状態を保持し、衛生的に保管するために、食品を密閉容器に入れておき、必要時に適切な量だけを取って使用する。
かかる密閉容器は、密閉容器中に空気が流入又は流出することを遮断する構造となっており、このような機能を果たすために、通常、容器本体とカバーの結合部分に弾性材質のパッキングを備え、カバーの周縁に形成した止めクラップを用いて容器本体とカバーとを結合させて気密を維持する。
しかしながら、一般に、カバーと止めクラップとが一体に射出成形され、それらの間にヒンジ部が形成され、そのヒンジ部を畳んだり開いたりすることを繰り返す場合に、ヒンジ部が疲労限度に到達しやすくなり、衝撃に弱くなる問題があった。また、洗浄、掃除などが容易な密閉容器を備えることが好ましいだろう。
このような問題点を改善するために、先行技術を含めて様々な試みがあってきた。
しかしながら、従来技術では、合成樹脂のヒンジ部における不具合を少しでも克服しようとする試みを含んでいるが、ヒンジ部の疲労限度を克服するには限界があった。
このような問題点を解決するために、ヒンジ部及び止めクラップのいずれも軟質の材質とし、且つ止めクラップを二重射出できることが好ましいだろう。
大韓民国登録特許公報第１０－１００４３５１号（２０１０．１２．２８．公告） 大韓民国公開実用新案公報第２０－２０１０－０００９５２７号（２０１０．０９．２９．公開）
本発明の目的は、ヒンジ部の長時間使用時にも破損を予防して耐久性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することである。
また、本発明の他の目的は、二重射出構造を有することにより、構造が簡単であり、使用が便利であるので、洗浄などが容易であり、ロック及びロック解除が円滑にでき、衛生性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することである。
また、本発明のさらに他の目的は、二重射出構造を有することにより、様々な色が具現できるので、外観を美麗にできる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することである。
本発明の目的は、上側が開口した開口部を有する容器本体、及び前記開口部を開閉するカバーを含む密閉容器であって、前記容器本体の上端に形成されたシーリングエッジに密着可能に前記カバーの縁に結合している縁部と；前記容器本体と前記カバーとを気密維持可能に結合させるように前記縁部から延在しており、前記シーリングエッジから延在しているか或いは前記側壁に形成されている係止部に噛み合う係合部を有する止めクラップと；前記縁部と前記止めクラップとの間に設けられ、前記縁部に対して前記係合部が前記係止部に噛み合い及び噛み合い解除可能に畳まれてから伸びる材質で備えられたヒンジ部；を含むことを特徴とする密閉容器によって達成される。
また、前記ヒンジ部の材質は、シリコンゴムを含むことが好ましい。
また、前記縁部及び前記止めクラップの材質は、シリコンゴムを含むことが好ましい。
また、前記係合部は、硬質の合成樹脂材で備えられ、前記止めクラップに結合することが好ましい。
また、前記係合部は、前記止めクラップに二重射出により結合するか、或いは熱融着により結合することが好ましい。
また、前記ヒンジ部の厚さは、前記止めクラップの厚さよりも薄いことが好ましい。
また、前記ヒンジ部の厚さは、前記止めクラップの厚さと同一であり、上方に突出していることが好ましい。
また、前記カバーに結合している前記縁部、前記ヒンジ部及び前記止めクラップは、前記容器本体から分離された状態では前記カバーの板面と水平をなすことが好ましい。
したがって、本発明によれば、ヒンジ部を長時間使用時に破損を予防して耐久性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
また、縁部及び係合部が二重射出構造を有することにより、構造が簡単であり、使用が便利であるので、洗浄などが容易であり、ロックとロック解除を円滑にでき、衛生性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
また、二重射出構造を有することにより、様々な色を具現できるので、外観を美麗にできる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
本発明の一実施例に係る密閉容器の斜視図及び部分拡大図である。 図１のカバーを下方から見た斜視図及び切断した断面図である。 密閉容器の作動過程を説明するための部分断面図である。 密閉容器の作動過程を説明するための部分断面図である。 密閉容器の作動過程を説明するための部分断面図である。 本発明の他の実施例に係るカバーの断面図である。 本発明のさらに他の実施例に係るヒンジ部の断面図である。
本発明の一実施例に係る軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器（以下、‘密閉容器１００’という。）について、図１～図５Ｂを参照して、以下、具体的に説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る密閉容器の斜視図及び部分拡大図であり、図２は、図１のカバーを下方から見た斜視図及び切断した断面図であり、図３Ａ～図３Ｃは、密閉容器の作動過程を説明するための部分断面図であり、図４は、本発明の他の実施例に係るカバーの断面図であり、図５Ａ及び図５Ｂは、本発明のさらに他の実施例に係るヒンジ部の断面図である。
本発明に係る密閉容器１００は、上側が開口した開口部１３１を有する容器本体１３０と、前記開口部１３１を開閉するカバー１５０とを含み、前記容器本体１３０の上端に形成されたシーリングエッジ１３５に加圧可能に前記カバー１５０の縁に結合している縁部１５２と；前記容器本体１３０と前記カバー１５０とを気密維持可能に結合させるように前記縁部１５２から延長され、前記シーリングエッジ１３５から延長されたり或いは側壁１３３に形成された係止部１３７に噛み合う係合部１５５ａを有する止めクラップ１５５と；前記縁部１５２と前記止めクラップ１５５との間に設けられ、前記縁部１５２に対して前記係合部１５５ａが前記係止部１３７に噛み合い及び噛み合い解除可能に畳まれてから伸びる材質で構成されたヒンジ部１５３；を含むことが好ましい。
容器本体１３０は、底（図示せず）と、底から上方に延在している側壁１３３と、側壁１３３の端部から外側に折り曲がって延在しているシーリングエッジ１３５と、シーリングエッジ１３５から延在している係止部１３７と、を備えることが好ましい。
シーリングエッジ１３５は様々な形態で設けられてよいが、本実施例は、側壁１３３の上端部から外側に水平に延在しているものをその一例とする。
係止部１３７は、シーリングエッジ１３５の端部から緩やかに下方に折り曲がり、係合部１５５ａが噛み合って固定された状態を保持できるように容器本体１３０の縁に沿って形成されている。
係止部１３７は、本実施例とは違い、側壁１３３から外側に突出し、係合部１５５ａと結合する構造であってもよい。
容器本体１３０の形状は、正方形、長方形などの四角形の形態を実施例としたが、円形を含むこともできる。
容器本体１３０と後述するカバー１５０の板面１５１の材質は、高温のマイクロウエーブに使用する場合に、ガラスをその例とすることができる。しかし、高温などに使用されない場合に、容器本体１３０の材質は、硬質の非合成樹脂材（例えば、陶器、磁器、金属材）、硬質の合成樹脂を含んでもよい。
カバー１５０は、開口部１３１を密閉し、容器本体１３０に収容された内容物を安定して保管できるように、容器本体１３０とパッキング１７０を挟んで係止部１３７及び係合部１５５ａにより結合し、気密を維持することができる。
カバー１５０は、中央領域に配置されて開口部１３１を密閉する板面１５１と、板面１５１の縁の一部を上下に覆い包む二重射出構造からなっている縁部１５２と、縁部１５２から外側に延在しており、容器本体１３０の係止部１３７に止めクラップ１５５の係合部１５５ａがロック及びロック解除され得るように縁部１５２に対して回転運動しながら畳まれたり伸びたりできるように設けられたヒンジ部１５３とを備えている。
ここで、縁部１５２、ヒンジ部１５３及び止めクラップ１５５の材質はいずれも一つに連結された軟質の材質である、例えばシリコンゴムとすることが好ましい。すなわち、一例として、縁部１５２、ヒンジ部１５３及び止めクラップ１５５は、ガラスからなる板面１５１をまず成形した後、板面１５１を配置させた金型を用いて、シリコンゴムで板面１５１の縁部１５２と二重射出することが好ましい。
縁部１５２は、板面１５１を中央に挟持し、板面１５１の外側縁を上下及び外側領域で‘コ’状に覆い包む構造となっている。縁部１５２の下部内側の４つの角領域には、側壁１３３の上端部内側に近接して容器本体１３０にカバー１５０が結合する場合に、カバー１５０を容器本体１３０に安定して位置し得るように案内するエッジ内側ガイド１５７が突出形成されており、シーリングエッジ１３５の外側に対応した領域には、パッキング１７０が安定して位置するように案内するパッキング収容段１５８が突出形成されている。
係合部１５５ａの一実施例は、上下２つに分離された係合板１５５ａ１と、係合板１５５ａ１を結合させるように係合板１５５ａ１の板面から部分的に突出した係合板結合部材１５５ａ２と、係合板１５５ａ１から延在しており、係止部１３７と噛み合い又は噛み合い解除され得る係合突起１５５ａ３とで構成されている。
このような係合突起１５５ａ３は、軟質の止めクラップ１５５とは違い、硬質の合成樹脂などで備えられ、熱融着又は二重射出により止めクラップ１５５に結合することが好ましい。
本実施例は、２つの上下係合板１５５ａ１を、止めクラップ１５５の板面において係合板１５５ａ１の形状に対応して陥没形成された係合板収容部材１５５ｃと、係合板１５５ａ１のいずれか一つの板面から突出した係合板結合部材１５５ａ２を係合ホール１５５ｂに結合させた後、熱融着などによって堅固に結合させることができる。
もちろん、他の実施例に係るカバー２５０は、図４に示すように、図１及び図２に対応した係合板２５５ａ１、係合板結合部材２５５ａ２及び係合突起２５５ａ３を一体に形成した状態で止めクラップ２５５に二重射出してもよい。
このような他の実施例は、前述した実施例に比べて、作業が簡単であり、外観も美麗であり得る。
係合突起１５５ａ３は、係合板１５５ａ１の板面の全体から突出形成されてもよく、板面の左右側端部にそれぞれ一対で突出してもよい。
止めクラップ１５５には、前述したように、上下板面において中間部分を除いて板面から係合板１５５ａ１の形状に対応して陥没した係合板収容部材１５５ｃと、係合板収容部材１５５ｃの中央係合板結合部材１５５ａ２が通過し得るように貫通形成された係合ホール１５５ｂが形成されている。
このように、係合部１５５ａが、２つの上下係合板１５５ａ１が係合板結合部材１５５ａ２によって結合する場合には、カバー１５０の板面１５１と縁部１５２、ヒンジ部１５３及び止めクラップ１５５がまず二重射出されたうえに、係合部１５５ａを熱融着などによって止めクラップ１５５に結合させることが好ましい。
このような構造により、カバー１５０のヒンジ部１５３が軟質のシリコン材質を含むことにより弾力性及び耐久性を備え、長時間に畳まれたり伸びたりしてもヒンジ部１５３が破損することを予防できる一方、カバー１５０全体が容器本体１３０から分離された時に水平を維持することができる。
このような構成を有する本発明に係る密閉容器１００の作動過程を図３Ａ～図３Ｃを参照して具体的に説明すると、次の通りである。
まず、図３Ａに示すように、カバー１５０が分離されたり又は準備された状態で容器本体１３０の開口部１３１に載せられるが、このとき、図２に示すように、カバー１５０の内側下側の４つの角領域に突出したエッジ内側ガイド１５７によりカバー１５０が容器本体１３０の定位置に安定して位置し得る。そして、カバー１５０の板面１５１、縁部１５２、ヒンジ部１５３、止めクラップ１５５が同じ平面上に位置し、全体的に水平を維持できる。
次に、図３Ｂに示すように、ユーザが止めクラップ１５５を加圧して係止部１３７側に回転すると、係合突起１５５ａ３が係止部１３７に接触し、同時にヒンジ部１５３が曲がりながら弾力によって多少伸びることになる。この過程で、シーリングエッジ１３５に接触しているパッキング１７０も、シーリングエッジ１３５とカバー１５０との間で加圧される。
その後、ユーザが止めクラップ１５５をさらに加圧すると、図３Ｃのような位置に止めクラップ１５５が移動して係止部１３７と係合突起１５５ａ３とが完全に噛み合い、容器本体１３０とカバー１５０とが安定して結合し、設定された外力を止めクラップ１５５に提供しない限り、係止部１３７から係合突起１５５ａ３が結合解除又は噛み合い解除されない。
必要によって、止めを解除しようとする場合に、使用者は、止めクラップ１５５の最外側端部を取って容器本体１３０の外側に加圧をすると、ヒンジ部１５３の弾力によって係止部１３７と係合突起１５５ａ３との噛み合いが解除され、図３Ａのような位置にヒンジ部１５３の復原力によって止めクラップ１５５は復元され得る。
本発明の他の実施例である図４については部分的に、先に説明した。
本実施例に係るカバー２５０は、硬質の係止部２５５ａが軟質の止めクラップ２５５の内部に埋め込まれている構造である。もちろん、係合突起２５５ａ３は構造上、止めクラップ２５５の外部に露出されている。図示していないが、係合部２５５ａが止めクラップ２５５に部分的に埋め込まれてもよい。
このような構造では、カバー２５０の板面１５１と係合部２５５ａがまず、シリコンゴムのような軟質の材質を注入する前に金型に配置された状態で、縁部２５２、ヒンジ部２５３及び止めクラップ２５５を板面１５１及び係合部２５５ａと二重射出によって一体に成形できるという長所がある。
本発明のさらに他の実施例は、図５Ａ及び図５Ｂに示されている。
本実施例は、ヒンジ部３５３，４５３の厚さ及び形状が変形されてもよいことを示す。
図５Ａに示すように、カバー３５０において、縁部３５２の厚さ、ヒンジ部３５３の厚さ及び止めクラップ３５５の厚さは、それぞれ、‘ｔ１’、‘ｔ２’及び‘ｔ３’で表示した。この場合、縁部３５２の厚さが一番厚く、その次に止めクラップ３５５の厚さが厚く、ヒンジ部３５３の厚さは止めクラップ３５５よりも薄いため多少くびれている形態である。
次に、図５Ｂに示すように、カバー４５０において、ヒンジ部４５３の厚さ及び止めクラップ４５５の厚さをそれぞれ‘ｔ２’及び‘ｔ３’とすれば、両厚さを同一にし、その代わりに、ヒンジ部４５３の形状を上方に突き出た形状にした。このような形状は、後で係合部４５５ａが係止部１３７と噛み合う時により効果的に曲がり得るようにしながらも、厚さを厚く維持して耐久性も向上させることができるという長所がある。
そして、ヒンジ部４５３の上側曲率半径（図５Ｂの‘Ｒ２’参照）と下側曲率半径（図５Ｂの‘Ｒ１’参照）を異なるように形成してもよいことは勿論である。係合部４５５ａが係止部１３７に移動しながら上側が相対的多く伸び、下側が相対的に少なく伸びるので、上側の曲率半径を下側の曲率半径よりも大きくすること（Ｒ２＞Ｒ１）が好ましいだろう。
このような構造により、係合部１５５ａの作動がより円滑になり得るので好ましい。
そこで、本発明によれば、ヒンジ部の長時間使用時に破損を予防して耐久性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
また、縁部及び係止部が二重射出構造を有することにより、構造が簡単で使用が便利なので、洗浄などが容易であり、ロックとロック解除が円滑にでき、衛生性を向上させることができる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
また、二重射出構造を有することにより、様々な色が具現できるので、外観を美麗にできる軟質ヒンジ部及び二重射出構造を有する密閉容器を提供することができる。
ここで、本発明の様々な実施例を図示して説明したが、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する当業者であれば、本発明の原則又は精神から逸脱することなく本実施例を変形できることが理解できよう。発明の範囲は、添付の請求項及びその均等物によって定められるであろう。
１００：密閉容器
１３０：容器本体
１３１：開口部
１３３：側壁
１３５：シーリングエッジ
１３７：係止部
１５０：カバー
１５１：板面
１５２：縁部
１５３：ヒンジ部
１５５：止めクラップ
１５５ａ：係合部
１５５ａ１：係合板
１５５ａ２：係合板結合部材
１５５ａ３：係合突起
１５５ｂ：係合溝
１５５ｃ：係合板収容部材
１５７：エッジ内側ガイド
１５８：パッキング収容段
１７０：パッキング

Claims (8)

  1. 上側が開口した開口部を有する容器本体、及び前記開口部を開閉するカバーを含む密閉容器であって、
    前記容器本体の上端に形成されたシーリングエッジに加圧可能に前記カバーの縁に結合している縁部と；
    前記容器本体と前記カバーとを気密維持可能に結合させるように前記縁部から延在しており、前記シーリングエッジから延在しているか或いは前記側壁に形成されている係止部に噛み合う係合部を有する止めクラップと；
    前記縁部と前記止めクラップとの間に設けられ、前記縁部に対して前記係合部が前記係止部に噛み合い及び噛み合い解除可能に畳まれてから伸びる材質で備えられたヒンジ部；を含むことを特徴とする密閉容器。
  2. 前記ヒンジ部の材質は、シリコンゴムを含むことを特徴とする、請求項１に記載の密閉容器。
  3. 前記縁部及び前記止めクラップの材質は、シリコンゴムを含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の密閉容器。
  4. 前記係合部は、硬質の合成樹脂材で備えられ、前記止めクラップに結合することを特徴とする、請求項３に記載の密閉容器。
  5. 前記係合部は、前記止めクラップに二重射出により結合するか、或いは熱融着により結合することを特徴とする、請求項４に記載の密閉容器。
  6. 前記ヒンジ部の厚さは、前記止めクラップの厚さよりも薄いことを特徴とする、請求項１に記載の密閉容器。
  7. 前記ヒンジ部の厚さは、前記止めクラップの厚さと同一であり、上方に突出していることを特徴とする、請求項１に記載の密閉容器。
  8. 前記カバーに結合している前記縁部、前記ヒンジ部及び前記止めクラップは、前記容器本体から分離された状態では前記カバーの板面と水平をなすことを特徴とする、請求項４に記載の密閉容器。

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