JP2022518125A - 希薄相粉末ポンプを備えた粉末分配装置 - Google Patents
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Abstract
Description
別個に設計された電子制御装置を省略することができるという利点を達成し、この結果、粉末コーティングシステム全体がよりコンパクトで規則正しく設計されることができる。制御装置を粉末分配装置に統合することによって、典型的に、複雑な配線または圧縮空気ラインの複雑な接続がそれぞれ排除され、これにより、好ましくは粉末分配装置の圧縮空気接続を直接実施することができる。
それによって、ポンプモジュールの第1圧縮空気接続部は、制御モジュールの第1圧縮空気出口に流体接続され、その一方で、ポンプモジュールの第2圧縮空気接続部は制御モジュールの第2圧縮空気出口に流体接続される。
-粉末噴霧装置の1つ以上の高電圧電極における電極噴霧電流、
-粉末噴霧装置の1つ以上の高電圧電極における高電圧、
-単位時間当たりに粉末噴霧装置に供給される電極パージ用空気の体積、
-単位時間あたりに粉末噴霧装置に供給されるシェーピングエアの体積。
-単位時間当たりに粉末分配装置50によって搬送される粉末/コーティング粉末の量、
-単位時間当たりに粉末/コーティング粉末と一緒に搬送されるべき圧縮搬送空気の体積。
Claims (24)
- 粉末、特にコーティング粉末を粉末貯蔵器から粉末噴霧装置に搬送するための希薄相粉末ポンプ(51)を備えた粉末分配装置(50)であって、
前記粉末分配装置(50)に一体化された制御装置(52)が設けられ、前記制御装置(50)は、前記粉末噴霧装置で行われる噴霧コーティングプロセスに関して、および/または前記希薄相粉末ポンプ(51)で行われる粉末搬送に関して特徴付ける少なくとも1つのパラメータを設定するように設計されており、
前記制御装置(52)は前記希薄相粉末ポンプ(51)とともに1つの構造ユニットを形成する、粉末分配装置(50)。 - 請求項1に記載の粉末分配装置(50)であって、
前記制御装置(52)は、以下に列挙され、前記粉末噴霧装置に関して行われる噴霧コーティング操作を特徴付けるパラメータのうちの少なくとも1つを設定するように設計されており、
- 前記粉末噴霧装置の1つ以上の高電圧電極における電極噴霧電流、
- 前記粉末噴霧装置の1つ以上の高電圧電極における高電圧、
- 単位時間あたりに前記粉末噴霧装置に供給される電極パージ用空気の体積、
- 単位時間当たりに前記粉末噴霧装置に供給されるシェーピングエアの体積、
および/または、前記制御装置(52)は、以下に列挙され、前記粉末分配装置(50)に関して行われる粉末搬送を特徴付けるパラメータのうちの少なくとも1つを設定するように設計されており、
- 単位時間当たりに前記粉末分配装置(50)によって搬送される粉末/コーティング粉末の量、
- 単位時間当たりに粉末/コーティング粉末と一緒に搬送される圧縮搬送空気の体積。 - 前記制御装置(52)は、少なくとも1つの手動操作可能なパラメータ設定要素(61)を備え、前記パラメータ設定要素(61)は、前記粉末噴霧装置を用いて行われる噴霧コーティングプロセスに関して、および/または前記粉末分配装置(50)を用いて行われる粉末搬送に関して特徴付ける前記少なくとも1つのパラメータの目標パラメータ値を設定するものである、請求項1又は2記載の粉末分配装置(50)。
- 前記制御装置(52)は光学表示ユニットを備え、前記光学表示ユニットは、前記少なくとも1つの設定された目標パラメータ値を表示する、および/または対応する実際のパラメータ値を表示するものである、請求項3記載の粉末分配装置(50)。
- 前記粉末貯蔵器は流動化装置を備え、前記制御装置(52)は、単位時間当たりに前記流動化装置に供給される圧縮流動化空気の体積を設定するようにさらに設計されており、前記制御装置(52)は特に、単位時間当たりに前記流動化装置に供給される前記圧縮流動化空気の体積の目標値を設定するための少なくとも1つの手動操作可能な設定要素(61)を備える、請求項1から4までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記制御装置(52)は、前記制御装置(52)の通信バスを導出するためのインタフェース接続部(62)を備え、前記制御装置(52)は、遠隔制御を介して前記少なくとも1つのパラメータを設定するように、および/または、前記少なくとも1つの設定された目標パラメータ値を遠隔処理ユニットに通信するように設計されている、請求項1から5までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記インタフェース接続部(62)はパラレルインタフェースまたはシリアルインタフェースを有し、および/または、前記通信バスはフィールドバスシステムとして設計される、請求項6記載の粉末分配装置(50)。
- 前記制御装置(52)は噴霧コーティング手順を実行するようにさらに設計されており、前記制御装置(52)はその目的のための複数の噴霧コーティングプログラムを有するメモリ装置(63)を備え、前記各噴霧コーティングプログラムは少なくとも1つのそれぞれ調整可能なパラメータを含み、前記制御装置(52)は前記少なくとも1つの調整可能なパラメータの目標パラメータ値を設定するための少なくとも1つの手動操作可能なパラメータ設定要素(61)を有し、前記制御装置(52)は特に、前記少なくとも1つの設定された目標パラメータ値を自動的に表示するための光学表示ユニットをさらに備える、請求項1から9までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記制御装置(52)は、制御モジュールとして設計され、特に中央圧縮空気接続部(64)を有する圧縮空気制御部(60)を備え、該中央圧縮空気接続部(64)を介して、特に外部圧縮空気源から前記圧縮空気制御部(60)に圧縮空気を供給することができ、前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を搬送する前記希薄相粉末ポンプ(51)によって必要とされる圧縮空気を供給するための少なくとも1つの圧縮空気吹出口(65から67)を有し、前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を搬送するため単位時間当たりの前記希薄相粉末ポンプ(51)による要求に応じて、前記少なくとも1つの圧縮空気吹出口(65から67)を介して供給される前記圧縮空気の体積を設定するように設計されている、請求項1から8までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を搬送する前記希薄相粉末ポンプ(51)による要求に応じて搬送空気を供給するための第1圧縮空気出口(65)と、粉末/コーティング粉末を搬送する前記希薄相粉末ポンプ(51)による要求に応じて補助空気を供給するための第2圧縮空気出口(66)とを備え、前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を搬送するため単位時間当たりの前記希薄相粉末ポンプ(51)による要求に応じて、前記第1および第2圧縮空気出口(65、66)を介して供給される搬送空気/補助空気の体積を設定するように設計されている、請求項9記載の粉末分配装置(50)。
- 前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を噴霧するための粉末噴霧装置によって必要とされる圧縮空気、特に電極パージ用空気、シェーピングエアおよび/または圧縮搬送空気を供給する第3圧縮空気出口(69)を有し、前記圧縮空気制御部(60)は、粉末/コーティング粉末を噴霧するため単位時間当たりに前記粉末噴霧装置が必要とする、前記第3圧縮空気出口(69)を介して供給される前記圧縮空気の体積を設定するように設計されている、請求項9または10記載の粉末分配装置(50)。
- 前記少なくとも1つの圧縮空気出口(65、66、69)には、少なくとも1つの絞り弁を有する圧縮空気絞り装置(59)が割り当てられ、前記絞り弁は、特に制御装置(52)によって調整可能であり、これにより、前記少なくとも1つの圧縮空気出口(65、66、69)を介して単位時間当たりに供給される前記圧縮空気の体積を設定することができる、請求項10または11記載の粉末分配装置(50)。
- 前記希薄相粉末ポンプ(51)は、ポンプモジュールとして設計され、駆動ノズル(1)及び収集ノズル(11)を有する粉末搬送インジェクタ(100)を備え、前記粉末搬送インジェクタ(100)は第1圧縮空気接続部(7)及び第2圧縮空気接続部(27)を含み、前記第1圧縮空気接続部(7)を介して搬送空気が前記駆動ノズル(1)に供給され、前記第2圧縮空気接続部(27)を介して補助空気が前記粉末搬送インジェクタ(100)に供給され、前記第1圧縮空気接続部(7)は制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)の前記第1圧縮空気出口(65)に流体接続され、前記第2圧縮空気接続部(27)は制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)の前記第2圧縮空気出口(66)に流体接続される、請求項10と組み合わされる請求項9から12までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)の前記第1および第2圧縮空気接続部(7、27)はそれぞれ、制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)のそれぞれの前記第1または第2圧縮空気出口(65、66)に直接流体接続され、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)は、制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)に直接接続される、請求項13記載の粉末分配装置(50)。
- ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)の前記第1および第2圧縮空気接続部(7、27)はそれぞれ、分配ブロック(53)に形成された流路(55、56)を介して、制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)のそれぞれの前記第1または第2圧縮空気出口(65、66)に流体接続され、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)は、前記分配ブロック(53)を介して、制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)に接続される、請求項13記載の粉末分配装置(50)。
- 前記分配ブロック(53)は圧縮空気出口(70)を有し、前記圧縮空気出口(70)は、前記分配ブロック(53)に形成された流路(57)を介して、制御モジュールとして実現された前記制御装置(52)の前記第3圧縮空気出口(69)に流体接続されている、請求項15記載の粉末分配装置(50)。
- ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)は粉末入口(80)を含み、前記粉末入口(80)を介して、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)に粉末/コーティング粉末を供給することができ、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)は、前記制御装置(52)によって特に作動させることができる少なくとも1つのピンチ弁(40)を含み、前記ピンチ弁(40)は、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)の前記粉末入口(80)と前記駆動ノズル(1)の前記粉末入口(5)との間の流路に配置され、必要なときに、ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)の前記粉末入口(80)と前記駆動ノズル(1)の前記粉末入口(5)との間の流体接続を遮断する、請求項13から16までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記ピンチ弁(40)は、前記圧縮空気制御部(60)によって供給される圧縮空気によって空気圧式に作動され得る、請求項17記載の粉末分配装置(50)。
- ポンプモジュールとして実現された前記希薄相粉末ポンプ(51)は圧縮空気注入装置(30)を有し、前記圧縮空気注入装置(30)を介して、必要に応じて圧縮空気を、前記少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)、特に前記粉末搬送インジェクタ(100)の前記駆動ノズル(1)の前記粉末入口(5)に供給することができ、前記圧縮空気注入装置(30)は、前記ピンチ弁(40)と前記粉末搬送インジェクタ(100)の前記駆動ノズル(1)の前記粉末入口(5)との間の流路に配置される、請求項17または18記載の粉末分配装置(50)。
- 前記希薄相粉末ポンプ(51)は、駆動ノズル(1)及び収集ノズル(11)を有する少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)を備え、前記少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)の前記収集ノズル(11)は、前記少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)の前記駆動ノズル(1)と軸方向に対向して配置された収集流路(12)を含み、前記少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)の前記駆動ノズル(1)は、前記少なくとも1つの粉末搬送インジェクタ(100)の前記収集流路(12)と軸方向に対向して配置された粉末入口(5)を有する、請求項1から19までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 前記駆動ノズル(1)の前記粉末入口(5)は、前記収集流路(12)から軸方向に対向して離間され、且つ、前記流れ収集流路(12)によって規定される長手方向軸(L)と一致するか、または前記流れ収集流路(12)によって規定される長手方向軸(L)と平行に延びる軸に対して整列される、請求項20記載の粉末分配装置(50)。
- 前記粉末分配装置(50)の幅は、20mm~150mmの範囲、好ましくは30mm~100mmの範囲である、請求項1から21のいずれか一項記載の粉末分配装置(50)。
- 請求項1から22までのいずれか一項記載の粉末分配装置(50)と粉末貯蔵器とを有するシステムであって、前記粉末分配装置(50)は前記粉末貯蔵器に直接配置され、前記粉末分配装置(50)の粉末入口(80)は、吸入ラインを介して前記粉末貯蔵器の粉末チャンバ内に開口する、システム。
- 前記粉末貯蔵器は、粉末/コーティング粉末のための粉末チャンバを有する少なくとも1つの粉末容器を含み、前記粉末容器の側壁に粉末分配流路が形成されており、前記粉末分配装置(50)の前記粉末入口(80)は、吸入ホース接続を介して、前記粉末分配流路に流体接続されている、または流体接続可能である、請求項23記載のシステム。
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