JP2022507162A - 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法 - Google Patents

押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2022507162A
JP2022507162A JP2021525606A JP2021525606A JP2022507162A JP 2022507162 A JP2022507162 A JP 2022507162A JP 2021525606 A JP2021525606 A JP 2021525606A JP 2021525606 A JP2021525606 A JP 2021525606A JP 2022507162 A JP2022507162 A JP 2022507162A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
push
fastener
peripheral surface
radial
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2021525606A
Other languages
English (en)
Inventor
クームメル、ベンヤミン
クースタース、ティエモ
Original Assignee
サン－ゴバン パフォーマンス プラスチックス パンプス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by サン－ゴバン パフォーマンス プラスチックス パンプス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical サン－ゴバン パフォーマンス プラスチックス パンプス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2022507162A publication Critical patent/JP2022507162A/ja
Priority to JP2023037770A priority Critical patent/JP2023081996A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
    • F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
    • F16B37/0842—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts fastened to the threaded bolt with snap-on-action, e.g. push-on nuts for stud bolts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/20—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts for bolts or shafts without holes, grooves, or notches for locking members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/008—Corrosion preventing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/79—Friction-reducing coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

押し込み式締結具であって、開口部を画定している環状基部、第１および第２の反対側にある主表面、ならびに環状基部から延在する複数の半径方向タブを含む押し込み式締結具本体であって、半径方向タブが、半径方向内側または半径方向外側に終端し、周縁表面を提供する、押し込み式締結具本体と、押し込み式締結具本体の第１の主表面を覆う低摩擦層であって、周縁表面が、低摩擦層を有しない、低摩擦層と、を含む、押し込み式締結具。

Description

本開示は、押し込み式締結具に関し、より具体的には、シャフトまたは同様の構成要素に取り付けられる押し込み式締結具に関する。
押し込み式締結具は、アセンブリまたは機構における内側部材、例えばシャフトの負荷を分散するように配置することができる。特定のタイプの押し込み式締結具は、それ自体を内側部材に軸方向に固定し、アセンブリの別の構成要素と相互作用するために使用することができる。
いくつかのアセンブリでは、使用中に内側部材が回転し、押し込み式締結具が外側部材などのアセンブリの他の構成要素の側面に対して移動することがあり、これが摩擦、振動、および騒音の原因となることがある。内側部材に固定し、またアセンブリを簡素化し、アセンブリの寿命を延ばしながら、摩擦、振動、および騒音を低減する用途で使用するための押し込み式締結具に対する必要性が引き続き存在する。
実施形態は、例として示されており、添付の図に限定されない。
実施形態による押し込み式締結具を製造する方法を含む。 実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の上面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の斜視上面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の上面図を含む。 第１の実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の斜視図を含む。 実施形態によるアセンブリ内の押し込み式締結具の上面図を含む。 実施形態によるアセンブリ内の組立品内の押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態によるアセンブリ内の押し込み式締結具の側面図を含む。 実施形態によるアセンブリ内の押し込み式締結具の上面切り欠き図を含む。 実施形態によるアセンブリ内の押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の上面図を含む。 第１の実施形態による押し込み式締結具の断面図を含む。 実施形態による押し込み式締結具の斜視図を含む。
当業者は、図中の要素が単純化および明瞭化のために示されており、必ずしも縮尺どおりに描かれていないことを理解している。例えば、図中の要素のいくつかの寸法は、本発明の実施形態の理解を改善するのを助けるために、他の要素に対して誇張されている場合がある。
図面と組み合わせた以下の説明は、本明細書に開示される教示を理解するのを助けるために提供される。以下の説明は、本教示の具体的な実装および実施形態に焦点を合わせるであろう。この焦点は、本教示を説明するのを助けるために提供されており、本教示の範囲または適用性に対する限定として解釈されるべきではない。しかしながら、本出願で開示される教示に基づいて他の実施形態を使用することができる。
用語「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、またはその任意の他の変形は、非排他的包含を含むことを意図している。例えば、特徴のリストを備える方法、物品、または装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されず、そのような方法、物品、または装置に明示的にリスト化されていないかまたは固有ではない他の特徴を含んでもよい。さらに、明示的にそうではないことが述べられていない限り、「または（ｏｒ）」は、包含的な「または」を指し、排他的な「または」を意味しない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のいずれか１つによって満たされる。Ａは真（または存在する）かつＢは偽（または存在しない）、Ａは偽（または存在しない）かつＢは真（または存在する）、およびＡとＢの両方が真（または存在する）である。
また、「１つ（ａ）」または「１つ（ａｎ）」の使用は、本明細書に記載の要素および構成要素を説明するために使用される。これは単に便宜上および本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われている。この説明は、他を意味することが明確でない限り、１つ、少なくとも１つ、または複数も含む単数形、またはその逆を含むように読む必要がある。例えば、本明細書で単一の実施形態が説明される場合、単一の実施形態の代わりに２つ以上の実施形態が使用されることができる。同様に、本明細書で２つ以上の実施形態が説明される場合、単一の実施形態は、その２つ以上の実施形態の代わりにすることができる。
他に定義されない限り、本明細書において使用される全ての技術的および科学的用語は、本発明が属する分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。材料、方法、および例は、例示的なものにすぎず、限定的であることを意図しない。本明細書に記載されていない範囲で、特定の材料および処理行為に関する多くの詳細は従来どおりであり、押し込み式締結具および押し込み式締結具アセンブリの技術分野の教科書および他の情報源に見ることができる。
本明細書に記載される実施形態は、一般に、押し込み式締結具、ならびにアセンブリ内で押し込み式締結具を作成および使用する方法を対象とする。特定の実施形態では、押し込み式締結具は、環状基部と、環状基部から延材する複数の半径方向タブと、を有してもよい。半径方向タブは、低摩擦層を有しない少なくとも１つの周縁表面を提供してもよい。
図示の目的のために、図１は、押し込み式締結具を形成するための形成プロセス１０を示す図を含む。形成プロセス１０は、基部材料を提供する第１のステップ１２と、基部材料を低摩擦コーティングでコーティングして複合材料を形成する第２のステップ１４と、複合材料を押し込み式締結具に形成する第３のステップ１６と、を含んでもよい。
第１のステップ１２を参照すると、基部材料は、基材であってもよい。一実施形態では、基材は、少なくとも部分的に金属を含むことができる。特定の実施形態によれば、金属は、鉄、銅、チタン、スズ、アルミニウム、これらの合金を含んでもよく、または別のタイプの材料であってもよい。より具体的には、基材は、鋼、例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、またはばね鋼を少なくとも部分的に含むことができる。例えば、基材は、少なくとも部分的に３０１ステンレス鋼を含むことができる。３０１ステンレス鋼は、焼鈍、１／４硬質、１／２硬質、３／４硬質、または完全硬質にされることができる。基材は、織メッシュまたはエキスパンドメタルグリッドを含むことができる。代替的に、織メッシュは、織ポリマーメッシュとすることができる。代替実施形態では、基材は、メッシュまたはグリッドを含まなくてもよい。
図２Ａは、形成プロセス１０の第１のステップ１２および第２のステップ１４に従って形成され得る複合材料１０００の図を含む。図示の目的のために、図２Ａは、第２のステップ１４の後の複合材料１０００の層ごとの構成を示している。いくつかの実施形態において、複合材料１０００は、基材１１１９（すなわち、第１のステップ１２で提供された基部材料）と、低摩擦層１１０４（すなわち、第２のステップ１４で塗布された低摩擦コーティング）と、を含んでもよい。図２Ａに示すように、低摩擦層１１０４は、基材１１１９の少なくとも一部分に連結され得る。特定の実施形態では、低摩擦層１１０４は、基材１１１９の表面に連結され、別の構成要素の別の表面と低摩擦接触面を形成することができる。低摩擦層１１０４は、基材１１１９の半径方向内側表面に連結され、別の構成要素の別の表面と低摩擦接触面を形成することができる。低摩擦層１１０４は、基材１１１９の半径方向外側表面に連結され、他の構成要素の他の表面と低摩擦接触面を形成することができる。
いくつかの実施形態では、低摩擦層１１０４は、低摩擦材料を含むことができる。低摩擦材料は、例えば、例えば、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリサーミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアミドイミド、超高分子量ポリエチレン、フルオロポリマー、ポリアミド、ポリベンズイミダゾール、またはそれらの任意の組み合わせなどのポリマーを含むことができる。一例では、低摩擦層１１０４は、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルホン、フルオロポリマー、ポリベンズイミダゾール、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせを含む。特定の例では、低摩擦／耐摩耗層は、ポリケトン、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリアミドイミド、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせなどのポリマーを含む。さらなる例では、低摩擦／耐摩耗層は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトン、それらの誘導体、またはそれらの組み合わせなどのポリケトンを含む。追加の例では、低摩擦／耐摩耗層は、超高分子量ポリエチレンであってもよい。フルオロポリマーの例は、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、およびフッ化ビニリデン（ＴＨＶ）のターポリマー、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンクロロトリフルオロエチレンコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスルホン、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリウレタン、ポリエステル、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、またはそれらの任意の組み合わせを含む。低摩擦層１１０４は、リチウム石けん、グラファイト、窒化ホウ素、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、ポリテトラフルオロエチレン、窒化炭素、炭化タングステン、またはダイヤモンド状炭素、金属（アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、プラチナ、チタン、タングステン、鉛、鉄、青銅、鋼、バネ鋼、ステンレス鋼など）、金属合金（リストにある金属を含む）、陽極酸化金属（リストにある金属を含む）、またはそれらの任意の組み合わせを含む固体ベースの材料を含むことができる。特定の実施形態によれば、フルオロポリマーが使用されることができる。本明細書で使用される場合、「低摩擦材料」は、０．４未満、０．３未満、またはさらには０．２未満など、０．５未満の鋼に対して測定される乾燥静摩擦係数を有する材料とすることができる。「高摩擦材料」は、０．７を超える、０．８を超える、０．９を超える、またはさらには１．０を超えるなど、０．６を超える鋼に対して測定される乾燥静摩擦係数を有する材料とすることができる。
いくつかの実施形態では、低摩擦層１１０４は、さらに、ガラス繊維、炭素繊維、シリコン、ＰＥＥＫ、芳香族ポリエステル、炭素粒子、青銅、フルオロポリマー、熱可塑性フィラー、酸化アルミニウム、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ＰＰＳ、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、ＬＣＰ、芳香族ポリエステル、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、グラフェン、膨張グラファイト、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム、またはそれらの任意の組み合わせを含む、フィラーを含むことができる。さらに、フィラーは、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、雲母、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブラック、顔料、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。フィラーは、ビーズ、繊維、粉末、メッシュ、またはそれらの任意の組み合わせの形態とすることができる。
一実施形態では、低摩擦層１１０４は、０．１５ｍｍ～０．３５ｍｍの範囲、またはさらには０．２ｍｍ～０．３ｍｍの範囲など、０．０１ｍｍ～０．４ｍｍの範囲の軸方向高さＴＦＬを有することができる。低摩擦１１０４の軸方向高さは均一であってもよく、すなわち、低摩擦層１１０４の第１の位置の軸方向高さは、それに沿った第２の位置の軸方向高さと等しくすることができる。低摩擦層１１０４は、図示されている基材１１１９の一方の主表面を覆ってもよいし、両方の主表面を覆ってもよい。いくつかの実施形態では、基材１１１９は、複合材料１０００の長さに沿って少なくとも部分的に延びていてもよい。基材１１１９は、低摩擦層１１０４によって少なくとも部分的に被包され得る。すなわち、低摩擦層１１０４は、基材１１１９の少なくとも一部分を覆うことができる。基材１１１９の軸方向表面は、低摩擦１１０４から露出してもしなくてもよい。一実施形態では、複合材料１０００は、０．１５ｍｍ～２．５ｍｍの範囲、またはさらには０．２ｍｍ～１ｍｍの範囲など、０．０１ｍｍ～５ｍｍの範囲の軸方向高さＴＳＷを有することができる。
図２Ｂは、形成プロセス１０の第１のステップ１２および第２のステップ１４に従って形成され得る複合材料の代替の実施形態の図を含む。図示の目的のために、図２Ｂは、第２のステップ１４の後の複合材料１００２の層ごとの構成を示している。この特定の実施形態によれば、複合材料１００２は、この複合材料１００２がまた、低摩擦層１１０４を基材１１１９（すなわち、第１のステップ１２で提供される基部材料）に連結し得る少なくとも１つの接着層１１２１と、低摩擦層１１０４（すなわち、第２のステップ１４で塗布される低摩擦コーティング）と、も含み得ることを除いて、図２Ａの複合材料１０００と同様であってもよい。別の代替実施形態では、固体構成要素、織メッシュまたはエキスパンドメタルグリッドとしての基材１１１９は、低摩擦層１１０４と基材１１１９との間に含まれる少なくとも１つの接着層１１２１の間に埋め込まれてもよい。
接着層１１２１は、これらに限定されるものではないが、フルオロポリマー、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテル／ポリアミドコポリマー、エチレン酢酸ビニル、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ＥＴＦＥコポリマー、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、またはそれらの任意の組み合わせを含む締結具技術に一般的な任意の既知の接着材料を含むことができる。さらに、接着剤は、－Ｃ＝Ｏ、－Ｃ－Ｏ－Ｒ、－ＣＯＨ、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＲ、－ＣＦ２＝ＣＦ－ＯＲ、またはそれらの任意の組み合わせから選択される少なくとも１つの官能基を含むことができ、Ｒは、１～２０個の炭素原子を含有する環状または線状の有機基である。さらに、接着剤は、コポリマーを含むことができる。一実施形態では、ホットメルト接着剤は、２２０℃以下など、２５０℃以下の融点を有することができる。別の実施形態では、接着剤は、２２０℃を超えるなど、２００℃を超えると破壊してもよい。さらなる実施形態では、ホットメルト接着剤の融点は、２５０℃よりも高く、またはさらには３００℃よりも高くてもよい。接着層１１２１は、約７～１５ミクロンなど、約１～５０ミクロンの軸方向高さを有することができる。
図２Ｃは、形成プロセス１０の第１のステップ１２および第２のステップ１４に従って形成され得る複合材料の代替の実施形態の図を含む。図示の目的のために、図２Ｃは、第２のステップ１４の後の複合材料１００３の層ごとの構成を示している。この特定の実施形態によれば、この複合材料１００３がまた、少なくとも１つの腐食保護層１７０４、１７０５、および１７０８と、基材１１１９（すなわち、第１のステップ１２で提供された基部材料）と低摩擦層１１０４（すなわち、第２のステップ１４で塗布された低摩擦コーティング）とに連結し得る、接着促進剤層１１２７およびエポキシ層１１２９を含むことができる、耐食性コーティング１１２４と、も含み得ることを除いて、複合材料１００３は、図２Ｂの複合材料１００２と同様であり得る。
基材１１１９は、処理前の複合材料１００３の腐食を防ぐために腐食保護層１７０４および１７０５によってコーティングされてもよい。さらに、腐食保護層１７０８は、層１７０４の上に塗布され得る。層１７０４、１７０５、および１７０８の各々は、約７～１５ミクロンなど、約１～５０ミクロンの軸方向高さを有することができる。層１７０４および１７０５は、亜鉛、鉄、マンガン、またはそれらの任意の組み合わせのリン酸塩、またはナノセラミック層を含むことができる。さらに、層１７０４および１７０５は、官能性シラン、ナノスケールシランベースのプライマー、加水分解シラン、オルガノシラン接着促進剤、溶媒／水ベースのシランプライマー、塩素化ポリオレフィン、不動態化表面、市販の亜鉛（機械的／ガルバニック）または亜鉛ニッケルコーティング、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。層１７０８は、官能性シラン、ナノスケールシランベースのプライマー、加水分解シラン、オルガノシラン接着促進剤、溶媒／水ベースのシランプライマーを含むことができる。腐食保護層１７０４、１７０６、および１７０８は、処理中に除去または保持されることができる。
必要に応じて、複合材料１００３は、耐食性コーティング１１２５をさらに含んでもよい。耐食性コーティング１１２５は、約５～２０ミクロン、および約７～１５ミクロンなど、約１～５０ミクロンの軸方向高さを有することができる。耐食性コーティング１１２５は、接着促進剤層１１２７およびエポキシ層１１２９を含むことができる。接着促進剤層１１２７は、亜鉛、鉄、マンガン、スズのリン酸塩、もしくはそれらの任意の組み合わせ、またはナノセラミック層を含むことができる。接着促進剤層１１２７は、官能性シラン、ナノスケールシランベースの層、加水分解シラン、オルガノシラン接着促進剤、溶媒／水ベースのシランプライマー、塩素化ポリオレフィン、不動態化表面、市販の亜鉛（機械的／ガルバニック）または亜鉛ニッケルコーティング、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。エポキシ層１１２９は、熱硬化エポキシ、ＵＶ硬化エポキシ、ＩＲ硬化エポキシ、電子ビーム硬化エポキシ、放射線硬化エポキシ、または空気硬化エポキシとすることができる。さらに、エポキシ層１１２９は、ポリグリシジルエーテル、ジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、オキシラン、オキサシクロプロパン、エチレンオキシド、１，２－エポキシプロパン、２－メチルオキシラン、９，１０－エポキシ－９，１０－ジヒドロアントラセン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。エポキシ層１１２９は、硬化剤をさらに含むことができる。硬化剤は、アミン、酸無水物、フェノールノボラックポリ［Ｎ－（４－ヒドロキシフェニル）マレイミド］（ＰＨＰＭＩ）などのフェノールノボラック硬化剤、レゾールフェノールホルムアルデヒド、脂肪アミン化合物、ポリカルボン酸無水物、ポリアクリレート、イソシアネート、カプセル化ポリイソシアネート、三フッ化ホウ素アミン錯体、クロムベースの硬化剤、ポリアミド、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。一般に、酸無水物は、式Ｒ－Ｃ＝Ｏ－Ｏ－Ｃ＝Ｏ－Ｒ’に適合することができ、Ｒは、上述したようにＣＸＨＹＸＺＡＵとすることができる。アミンは、モノエチルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミンなどの脂肪族アミン、脂環式アミン、環状脂肪族アミン、環状脂肪族アミン、アミドアミン、ポリアミド、ジシアンジアミド、イミダゾール誘導体などの芳香族アミン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。
一実施形態では、図１のステップ１４において、上述したように、複合材料１０００、１００２、１００３上の層のいずれかは、各々、ロール状に配置され、そこから剥離されて、圧力下、高温（ホットプレスもしくはロールまたはコールドプレスもしくはロール）で、接着剤により、またはそれらの任意の組み合わせにより、互いに接合されることができる。上述したように、複合材料１０００の層のいずれかは、それらが互いに少なくとも部分的に重なるようにともに積層されてもよい。上述のように、複合材料１０００、１００２、１００３上の層のいずれかは、例えば、物理的または気相蒸着、噴霧、メッキ、粉末コーティングなどのコーティング技術を使用して、または他の化学的もしくは電気化学的手法によりともに塗布されてもよい。特定の実施形態では、低摩擦層１１０４は、例えば、押出コーティングを含むロールツーロールコーティングプロセスによって塗布されることができる。低摩擦層１１０４は、溶融状態または半溶融状態に加熱され、スロットダイを通して基材１１１９の主表面上に押し出されることができる。別の実施形態では、低摩擦層１１０４は、鋳造または成形されることができる。
他の実施形態では、図１のステップ１４において、上述したように、複合材料１０００、１００２、１００３上の層のいずれかは、例えば、物理堆積もしくは気相堆積、噴霧、メッキ、粉末コーティングなどのコーティング技術により、または他の化学的もしくは電気化学的技術により、塗布されることができる。特定の実施形態では、低摩擦層１１０４は、例えば、押出コーティングを含むロールツーロールコーティングプロセスによって塗布されることができる。低摩擦層１１０４は、溶融状態または半溶融状態に加熱され、スロットダイを通して基材１１１９の主表面上に押し出されることができる。別の実施形態では、低摩擦層１１０４は、鋳造または成形されることができる。
次に、図１に示される形成プロセス１０の第３のステップ１６を参照すると、特定の実施形態によれば、複合材料１０００、１００２、１００３を押し込み式締結具に形成することは、切断操作を含んでもよい。一実施形態では、切断操作は、スタンプ、プレス、パンチ、ソーの使用を含んでもよく、または、異なる方法で機械加工されてもよい。いくつかの実施形態では、切断操作は、押し込み式締結具上に周縁表面を形成してもよい。切断操作は、周縁表面または縁部を形成するために、第１の主表面から、第１の主表面の反対側にある第２の主表面へと開始される切断方向を定義してもよい。代替的に、切断操作は、周縁表面または縁部を形成するために、第２の主表面から第１の主表面へと開始される切断方向を定義してもよい。
図示の目的のために、図３Ａ～図３Ｄは、押し込み式締結具１００を形成するための切断操作を示す図を含む。押し込み式締結具１００は、第１の主表面１０７と、第２の主表面１０９と、を有してもよい 押し込み式締結具１００は、環状基部１０４をさらに有してもよい。押し込み式締結具１００は、少なくとも１つの半径方向タブ１１０をさらに含んでもよい。図３Ａ～図３Ｂに示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、内側半径方向縁部１２３を含んでもよい。一実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、周縁表面１１２ａを画定してもよい。図３Ｃ～図３Ｄに示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、外側半径方向縁部１２５を含んでもよい。一実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、周縁表面１１２ｂを画定してもよい。いくつかの実施形態では、図３Ａ～図３Ｄに示すように、押し込み式締結具１００は、低摩擦層１１０４、１１０４’が基材１１１９上に形成された後に、周縁表面１１２ａ、１１２ｂのうちの１つを形成するために、切断操作によって切断されてもよい。いくつかの実施形態では、２つの低摩擦層１１０４、１１０４’は、基材１１１９に連結されてもよい。図３Ａは、内側に面する半径方向タブ１１０を有する押し込み式締結具１００上の角度αに対する上向きの切断方向を示している。図３Ｂは、内側に面する半径方向タブ１１０を有する押し込み式締結具１００上の角度αに向かう下向きの切断方向を示している。図３Ｃは、外側に面する半径方向タブ１１０を有する押し込み式締結具１００上の角度αに対する上向きの切断方向を示している。図３Ｄは、外側に面する半径方向タブ１１０を有する押し込み式締結具１００上の角度αに向かう下向きの切断方向を示している。いくつかの実施形態において、切断部分は、押し込み式締結具１００上の低摩擦層１１０４を有しない露出表面１７５を形成してもよい。図３Ａ～図３Ｂに示すように、切断部分は、押し込み式締結具１００の少なくとも１つの半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３上に、低摩擦層１１０４を有しない露出表面１７５を形成してもよい。図３Ｃ～図３Ｄに示すように、切断部分は、押し込み式締結具１００の少なくとも１つの半径方向タブ１１０の外側半径方向縁部１２５上に、低摩擦層１１０４を有しない露出表面１７５を形成してもよい。いくつかの実施形態では、図３Ａ～図３Ｄに示すように、第１の主表面１０７は、少なくとも１つの周縁表面１１２ａ、１１２ｂと交差して鋭い角部１９２を形成してもよく、一方、第２の主表面１０９は、周縁表面１１２ａ、１１２ｂと交差して丸みを帯びた角部１９４を形成してもよい。鋭い角部１９２は、バリ１９３を有してもよいし、極端な傾斜を有してもよいし、それ以外の場合は鋭い縁部を形成してもよい。鋭い角部１９２は、０．０ｍｍ～０．２ｍｍの範囲の曲率半径を有する。丸みを帯びた角部１９４は、滑らかな縁部を形成するために、より緩やかな傾斜を有してもよい。丸みを帯びた角部１９４は、０．０ｍｍ～０．２ｍｍの範囲の曲率半径を有する。
次に、本明細書に記載される実施形態に従って形成された押し込み式締結具を参照すると、図４は、押し込み式締結具１００の上面図の図示を含む。図示の目的のために、図４は、本明細書に記載された実施形態による、押し込み式締結具１００の上面図を示しており、この押し込み式締結具１００は、中心軸Ａの周りに向けられた押し込み式締結具本体１０２を含むことができる。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４をさらに有することができる。環状基部１０４は、内側半径方向縁部１０３と、外側半径方向縁部１０５と、を含んでもよい。内側半径方向縁部１０３は、押し込み式締結具１００の開口部１８０を少なくとも部分的に画定してもよい。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４の内側半径方向縁部１０３のうちの少なくとも１つに沿って配置された少なくとも１つの半径方向タブ１１０をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、環状基部１０４は、特定の外側半径ＯＲＡＢを有してもよい。本明細書に記載する実施形態および図４に示される目的のために、環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、中心軸Ａから外側半径方向縁部１０５までの距離である。特定の実施形態によれば、環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約２０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、またはさらには少なくとも約５０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、環状基部１０４の外側半径ＯＲＡＢは、２３ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、環状基部１０４は、特定の内側半径ＩＲＡＢを有してもよい。本明細書に記載する実施形態および図４に示される目的のために、基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、中心軸Ａから内側半径方向縁部１０３までの距離である。特定の実施形態によれば、環状基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約２０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、またはさらには少なくとも約５０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、環状基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、約９０ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。環状基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。環状基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、環状基部１０４の内側半径ＩＲＡＢは、２３ｍｍであってもよい。
図示の目的のために、図５は、本明細書に記載される実施形態による、図４に示される押し込み式締結具１００の断面図を含む。図５に示すように、環状基部１０４は、第１の軸方向表面１０６と、中心軸Ａの下に向けられ、軸方向高さＴＡＢだけ離間された第１の軸方向表面１０６の反対側にある第２の軸方向表面１０８と、を含むことができる。環状基部１０４は、中心軸Ａに垂直な平面で見たときに、多角形、楕円形、円形、半円形、または略円形の断面を有してもよい。
いくつかの実施形態では、環状基部１０４は、特定の軸方向高さＴＡＢを有してもよい。本明細書に記載する実施形態および図５に示される目的のために、環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、第１の軸方向表面１０６から第２の軸方向表面１０８までの距離である。特定の実施形態によれば、環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．１ｍｍ、または少なくとも約０．２ｍｍ、または少なくとも約０．３ｍｍ、または少なくとも約０．４ｍｍ、またはさらには少なくとも約０．５ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、約２ｍｍ以下、例えば、約０．９ｍｍ以下、またはさらには約０．８ｍｍ以下であってもよい。環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、環状基部１０４の軸方向高さＴＡＢは、０．７ｍｍであってもよい。
図４に戻ると、押し込み式締結具１００は、少なくとも１つの半径方向タブ１１０を含んでもよい。いくつかの実施形態では、半径方向タブ１１０は、押し込み式締結具１００の全周を走っていてもよい。さらに他の実施形態によれば、押し込み式締結具１００は、各々が環状基部１０４から延在する複数の半径方向タブ１１０を含んでもよい。さらに他の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、環状基部１０４から半径方向内側に突出してもよい。
さらに他の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、内側半径方向縁部１２３と、外側半径方向縁部１２５と、を含んでもよい。外側半径方向縁部１２５は、環状基部１０４の内側半径方向縁部１０３と連続していてもよい。少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、図４に最もよく示されているように、中心軸Ａに対して角度Θとして測定される弧長に沿って、第１の円周方向縁部１２７と、第２の円周方向縁部１２９と、を含んでもよい。内側半径方向縁部１２３は、押し込み式締結具１００および／または環状基部１０４の開口部１８０を少なくとも部分的に画定してもよい。図５に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、第１の軸方向表面１２６と、第１の軸方向表面１２６の反対側にある第２の軸方向表面１２８と、を含むことができる。
図４および図５の両方に示すように、半径方向タブ１１０は、互いに円周方向にオフセットすることができる。複数の半径方向タブ１１０を有する実施形態では、半径方向タブ１１０は、複数の半径方向スロット１３７によって互いに円周方向にオフセットすることができる。半径方向スロット１３７は、隣り合う半径方向タブ１１０の第１の円周方向縁部１２７および第２の円周方向縁部１２９を画定する間隙であってもよい。少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、中心軸Ａに略垂直な平面で見たときに、多角形、楕円形、円形、半円形、または略円形の断面を有してもよい。
いくつかの実施形態では、図４に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、第１の円周方向縁部１２７から第２の円周方向縁部１２７までの弧長で測定される幅ＷＲＴを有してもよい。幅ＷＲＴは、式
Figure 2022507162000002

によって計算することができ、ここで、Θは、中心軸Ａに対して第１の円周方向縁部１２７と第２の円周方向縁部１２７との間に形成される角度であり、Ｃは、押し込み式締結具１００の半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３によって形成される最良の適合円に沿った押し込み式締結具１００の円周である。特定の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の幅ＷＲＴは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、または少なくとも約５０ｍｍ、またはさらには少なくとも約６０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の幅ＷＲＴは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、または約２５ｍｍ以下であってもよい。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の幅ＷＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の幅ＷＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の幅ＷＲＴは、２５ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、図５に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、軸方向高さＴＲＴを有することができる。本明細書に記載される実施形態の目的のために、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、第１の軸方向表面１２６から第２の軸方向表面１２８までの距離である。特定の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、少なくとも約０．１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．２ｍｍ、少なくとも約０．３ｍｍ、または少なくとも約０．４ｍｍ、またはさらには少なくとも約０．５ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、約２ｍｍ以下、例えば、約０．９ｍｍ以下、またはさらには約０．８ｍｍ以下であってもよい。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の軸方向高さＴＲＴは、０．７ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、図５に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、長さＬＲＴを有することができる。本明細書に記載される実施形態の目的のために、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、内側半径方向縁部１２３から外側半径方向縁部１２５までの距離である。特定の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、または少なくとも約５０ｍｍ、またはさらには少なくとも約６０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、または約２５ｍｍ以下であってもよい。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の長さＬＲＴは、２５ｍｍであってもよい。
一実施形態では、図５に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３を環状基部１０４に接続するブリッジ部分１３５を含むことができる。特定の実施形態では、ブリッジ部分１３５は、中心軸Ａに対して相対的に傾くことができる。上述したように、次に図５に示すように、ブリッジ部分１３５は、環状基部１０４に平行で、中心軸Ａに垂直な平面に対して角度αを形成することができる。非限定的な実施形態として、無負荷状態におけるブリッジ部分１３５と環状基部１０４との間の角度αは、少なくとも０．１°、例えば、少なくとも２°、少なくとも４°、少なくとも５°、またはさらには少なくとも１０°とすることができる。別の実施形態では、角度αは、４５°以下、例えば、４０°以下、３５°以下、３０°以下、２５°以下、またはさらには２０°以下とすることができる。さらに別の実施形態では、角度αは３０°以上とすることができる。角度αは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。角度αは上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、角度αは４３°であってもよい。
いくつかの実施形態では、半径方向タブ１１０の角度αは、全て均一とすることができる。別の実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の角度αは異なっていてもよい。特定の実施形態では、各角度αは、６０°以上、例えば、９０°以上、１２０°以上、またはさらには１５０°以上とすることができる。さらなる実施形態では、各角度αは、１８０°未満、例えば、１７０°以下、１６０°以下、１５０°以下、１４０°以下、１３０°以下、１２０°以下、またはさらには１１０°以下とすることができる。特定の実施形態では、角度αは、全て、略平行な方向に延びる直線に沿って位置することができる。本明細書で使用される場合、「略平行な方向」とは、４°以下、３°以下、またはさらには２°以下など、２本の線の測定方向間の５°以下の偏差を指す。より特定の実施形態では、角度αは、全て、平行に延びる線に沿って位置することができる。本明細書で使用される場合、「平行に延びる」とは、２本の線の測定方向間の０．５°以下の偏差を指す。
図３Ａ～図３Ｂに従い、次に図４および図５により詳細に示すように、一実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、内側周縁表面１１２ａを画定してもよい。一実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３は、内側周縁表面１１２ａを画定してもよい。このようにして、半径方向タブ１１０は、半径方向内側に突出し、内側周縁表面１１２ａを形成する。特定の実施形態では、半径方向タブ１１０のうちの少なくとも１つは、低摩擦層１１０４を有しないと定義された露出表面１７５を有することができる。図５に示すように、この露出表面１７５は、半径方向タブ１１０の内側半径方向端部１２３における内側周縁表面１１２ａであってもよい。
前述したように、および図４および図５に示すように、環状本体１４の内側半径方向縁部１０３、および少なくとも１つの半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３は、押し込み式締結具１００の開口部１８０を少なくとも部分的に画定することができる。開口部１８０は、中心軸Ａに略垂直な平面で見たときに、多角形、楕円形、円形、半円形、または略円形の断面を有してもよい。開口部１８０は、形状が不均一であってもよい。
いくつかの実施形態では、図４に示すように、開口部１８０は、半径ＲＡを有してもよい。本明細書に記載される実施形態の目的のために、開口半径ＲＡは、中心軸Ａから、環状基部１０４の内側半径方向縁部１０３、または少なくとも１つの半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３のいずれかの最も外側の点までの距離である。特定の実施形態によれば、開口半径ＲＡは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、または少なくとも約６０ｍｍ、またはさらには少なくとも約５０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、開口半径ＲＡは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。開口半径ＲＡは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。開口半径ＲＡは上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、開口半径ＲＡは２５ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、図５に示すように、押し込み式締結具１００は、軸方向高さＴＷを有することができる。本明細書に記載される実施形態の目的のために、押し込み式締結具１００の軸方向高さＴＷは、環状基部１０４の第１の軸方向表面１０６または軸方向フランジ１５０の第２の軸方向表面１５４のいずれかのより軸方向に離れた部分と最も内側の半径方向タブ１１０の第２の軸方向表面１２８とからの距離である。特定の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の軸方向高さＴＷは、少なくとも約０．１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．２ｍｍ、または少なくとも約０．３ｍｍ、または少なくとも約０．４ｍｍ、またはさらには少なくとも約０．５ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の軸方向高さＴＷは、約１００ｍｍ以下、例えば、約９０ｍｍ以下、またはさらには約８０ｍｍ以下であってもよい。押し込み式締結具１００の軸方向高さＴＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることがさらに理解されるであろう。押し込み式締結具１００の軸方向高さＴＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることが理解されるであろう。例えば、押し込み式締結具１００の軸方向軸方向高さＴＷは、０．７ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、図４に示すように、押し込み式締結具１００は、全体外側半径ＯＲＷを有していてもよい。本明細書に記載される実施形態の目的のために、押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、押し込み式締結具１００の中心軸Ａから半径方向に最も外側の周縁までの距離であり、この周縁は、軸方向フランジ１５０の外側半径方向縁部１５５、環状基部１０４の外側半径方向縁部１０５、または少なくとも１つの半径方向タブ１１０の外側半径方向縁部１２５のいずれかであってもよい。特定の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約２０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、またはさらには少なくとも約５０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、押し込み式締結具１００の外側半径ＯＲＷは、２３ｍｍであってもよい。
いくつかの実施形態では、図４に示すように、押し込み式締結具１００は、全体内側半径ＩＲＷを有していてもよい。本明細書に記載される実施形態の目的のために、押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、押し込み式締結具１００の中心軸Ａから半径方向に最も内側の周縁までの距離であり、この周縁は、最も内側の半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３、軸方向フランジ１５０の内側半径方向縁部１５３、または環状基部１０４の内側半径方向縁部１０３のいずれかであり得る。特定の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約２０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、またはさらには少なくとも約５０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、押し込み式締結具１００の内側半径ＩＲＷは、２３ｍｍであってもよい。
図示の目的のために、図６は、本明細書に記載の代替の実施形態による押し込み式締結具１００を含む。図６と図４および図５との間の対応する構成要素（すなわち、同じ参照番号を有する構成要素）は、図４および図５を参照して説明された特性または特徴のいずれかを有すると説明できることが理解されるであろう。
図６を参照すると、特定の実施形態によれば、押し込み式締結具１００は、中心軸Ａの周りに向けられた押し込み式締結具本体１０２を含むことができる。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４をさらに有してもよい。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４の内側半径方向縁部１０３のうちの少なくとも１つに沿って配置された少なくとも１つの半径方向タブ１１０をさらに含んでもよい。これらの代替の実施形態に示すように、押し込み式締結具１００および／または環状基部１０４は、軸方向フランジ１５０を含んでもよい。軸方向フランジ１５０は、第１の軸方向表面１５２と、第１の軸方向表面１５２の反対側にある第２の軸方向表面１５４と、を有してもよい。軸方向フランジ１５０は、中心軸Ａに垂直な平面で見たときに、多角形、楕円形、円形、半円形、または略円形の断面を有していてもよい。特定の実施形態では、軸方向フランジ１５０は、中心軸Ａに平行な線に対して傾くことができる。
いくつかの実施形態では、図６に示すように、軸方向フランジ１５０は、軸方向高さＴＡＦを有することができる。本明細書に記載される実施形態の目的のために、軸方向フランジ１５０の軸方向高さＴＡＦは、第１の軸方向表面１５２から第２の軸方向表面１５４までの距離である。特定の実施形態によれば、軸方向フランジ１５０の軸方向高さＴＲＴは、少なくとも約０．１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．２ｍｍ、または少なくとも約０．３ｍｍ、または少なくとも約０．４ｍｍ、またはさらには少なくとも約０．５ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、軸方向フランジ１５０の軸方向高さＴＲＴは、約１５ｍｍ以下、例えば、約１０ｍｍ以下、またはさらには約５ｍｍ以下であってもよい。軸方向フランジ１５０の軸方向高さＴＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。軸方向フランジ１５０の軸方向高さＴＲＴは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、軸方向フランジ１５０の軸方向軸方向高さＴＲＴは、０．７ｍｍであってもよい。
図示の目的のために、図７Ａ～図７Ｃは、本明細書に記載される代替の実施形態による、押し込み式締結具１００の上面図、断面図、および斜視図をそれぞれ含む。図７Ａ～図７Ｃと図４、図５および図６との間の対応する構成要素（すなわち、同じ参照番号を有する構成要素）は、図４、図５、および図６を参照して説明された特性または特徴のいずれかを有すると説明できることが理解されるであろう。
次に図７Ａ～図７Ｃを参照すると、特定の実施形態によれば、押し込み式締結具１００は、中心軸Ａの周りに向けられた押し込み式締結具本体１０２を含むことができる。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４をさらに有してもよい。押し込み式締結具１００は、環状基部１０４の外側半径方向縁部１０５に沿って配置された少なくとも１つの半径方向タブ１１０をさらに含んでもよい。これらの代替の実施形態に示すように、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、環状基部１０４から半径方向外側に突出してもよい。これらの実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、内側半径方向縁部１２３と、外側半径方向縁部１２５と、を含んでもよい。この実施形態では、半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３は、環状基部１０４の外側半径方向縁部１０５と一致し得る。この実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、外側半径方向縁部１２５と、外側半径方向縁部１２５を環状基部１０４に接続するブリッジ部分１３５と、を画定することができる。
図３Ｃ～図３Ｄに従い、次に図７Ａ～図７Ｃにより詳細に示すように、一実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、外側周縁表面１１２ｂを画定してもよい。この代替の実施形態では、少なくとも１つの半径方向タブ１１０の外側半径方向縁部１２５は、外側周縁表面１１２ｂを画定してもよい。このようにして、半径方向タブ１１０は、半径方向外側に突出し、外側周縁表面１１２ｂを形成する。特定の実施形態では、半径方向タブ１１０のうちの少なくとも１つは、低摩擦層１１０４を有しないと定義された露出表面１７５を有してもよい。
一実施形態では、図７Ａ～図７Ｃに示すように、軸方向フランジ１５０は、内側半径方向縁部１５３と、外側半径方向縁部１５５と、を含んでもよい。軸方向フランジ１５０は、長さＬＡＦを有することができる。本明細書に記載される実施形態の目的のために、軸方向フランジ１５０の長さＬＡＦは、内側半径方向縁部１５３から外側半径方向縁部１５５までの距離である。特定の実施形態によれば、軸方向フランジ１５０の長さＬＡＦは、少なくとも約１ｍｍ、例えば、少なくとも約１０ｍｍ、または少なくとも約３０ｍｍ、または少なくとも約４０ｍｍ、または少なくとも約５０ｍｍ、またはさらには少なくとも約６０ｍｍであってもよい。さらに他の実施形態によれば、軸方向フランジ１５０の長さＬＡＦは、約１００ｍｍ以下、例えば、約５０ｍｍ以下、またはさらには約２５ｍｍ以下であってもよい。軸方向フランジ１５０の長さＬＡＦは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。軸方向フランジ１５０の長さＬＡＦは、上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、軸方向フランジ１５０の長さ長さＬＡＦは、２５ｍｍであってもよい。
図示の目的のために、図８Ａ～図８Ｅは、本明細書に記載される代替の実施形態による、アセンブリ５００内の押し込み式締結具１００の上面図、側面図、上面切り欠き図、および断面図をそれぞれ含む。図８Ａ～図８Ｅの間の対応する構成要素（すなわち、同じ参照番号を有する構成要素）は、図８Ａ～図８Ｅを参照して説明された特性または特徴のいずれかを有すると説明できることが理解されるであろう。いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００は、アセンブリ５００内の内側部材５２８（シャフトなど）に隣接して、または接触して配置することができる。アセンブリ５００はまた、内側部材５２８に嵌合された外側部材５３０（軸受け、ハウジング、側面部材、または他の構造部材など）も含んでもよい。一実施形態では、外側部材５３０は、内側部材５２８に対して回転するように適合され得る。別の実施形態では、内側部材５２８は、外側部材５３０に対して回転するように適合され得る。押し込み式締結具１００は、アセンブリ５００内の内側部材５２８に隣接して、または接触して配置することができる。いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００は、アセンブリ５００の内側部材５２８上に取り付けることができる。いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００の少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、押し込み式締結具１００をアセンブリ５００の内側部材５２８に固定することができる。
取り付け中および取り付け後に、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、半径方向に変形するように適合させることができる。少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、弾性変形ゾーンで動作することができ、すなわち、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、力の印加時に変形し、力の除去後に元の形状に戻ることができる。さらなる実施形態では、少なくとも１つの少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、塑性変形ゾーンで動作することができ、すなわち、少なくとも１つの半径方向タブ１１０は、力の除去後にその元の形状に完全に戻ることができない。環状基部１０４上に異なる変形特性の少なくとも１つの半径方向タブ１１０を含めることによって、押し込み式締結具１００の特性、例えば、剛性、摺動能力、または公差吸収をさらに変更することが可能にすることができる。
図８Ａを参照すると、アセンブリ５００の非限定的な実施形態が示されている。一実施形態では、アセンブリ５００は、車両用のシートアセンブリ５００であり得る。シートアセンブリ５００は、一般に、底部分５０４およびシート背もたれ５０６を有するシート５０２を含む。シート背もたれ５０６は、底部分５０４と枢動可能に接続されてもよい。底部分５０４は、フレーム５０８と、カバー５１０と、それらの間に配置されたクッションまたは支持体と、を含んでもよい。シート背もたれ５０６は、内部支持体５１２を含んでもよい。シートアセンブリ５００は、車両の乗客が座ることができる場所を提供することができる。シートアセンブリ５００は、少なくとも１つの摺動アセンブリ５２５、５２５’を含んでもよい。シートアセンブリ５００は、少なくとも１つの内側部材５２８、５２８’、５２８’’を含むことができる。シートアセンブリは、少なくとも１つの外側部材５３０を含むことができる。シートアセンブリは、少なくとも１つの押し込み式締結具１００を含むことができる。図８Ｂは、図８Ａに示されるアセンブリ５００内の押し込み式締結具１００の側面図を示している。いくつかの実施形態では、内側部材５２８は、シートアセンブリ５００のクロスチューブ、およびシートアセンブリ５００の底部分５０４のフレーム５０８の一部であり得る。図８Ｃは、複数の内側部材５２８、５２８’を有するアセンブリ内の複数の押し込み式締結具１００、１００’の側面図を示している。図８Ｃは、アセンブリ内の押し込み式締結具１００の切り欠き上面図を示している。図８Ｃ～Ｄは、底部分５０４のフレーム５０８の側面板５２７、５２７’に連結され得るときの内側部材５２８を示している。
次に図８Ｅを参照すると、いくつかの実施形態では、本明細書に記載される実施形態のうちの１つ以上による押し込み式締結具１００は、内側部材５２８（シャフトなど）上に配置されて、アセンブリ５００を押し込み式締結具１００が取り付けられた状態で形成することができる。内側部材５２８は、車両用のシートアセンブリ５００用のクロスチューブであり得る。いくつかの実施形態では、アセンブリ５００は、側面シート部材５５０をさらに含むことができる。いくつかの実施形態では、アセンブリ５００は、軸受け５６０をさらに含むことができる。図８Ｅに示すように、いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００の半径方向タブ１１０のうちの少なくとも１つは、内側部材５２８または外側部材５３０のうちの少なくとも１つと係合および／または接触することができる。別の実施形態では、複数の半径方向タブ１１０がアセンブリ５００の中心軸Ａに沿って軸方向外側に突出している間、押し込み式締結具１００の第１の主表面１０７は、軸方向内部表面を画定してもよく、押し込み式締結具１００の第２の主表面１０９は、軸方向外部表面を画定してもよい。一実施形態では、環状基部１０４は、外側部材５３０が接触する軸受け表面１６５を含んでもよい。
図８Ｅに示すように、軸方向フランジ１５０は、環状基部１０４に平行で、中心軸Ａに垂直な平面に対して角度βを形成することができる。非限定的な実施形態として、無負荷状態における軸方向フランジ１５０と環状基部１０４との間の角度βは、少なくとも０°、例えば、少なくとも４５°、少なくとも６５°、少なくとも７５°、またはさらには少なくとも９０°とすることができる。別の実施形態では、角度βは、１８０°以下、例えば、１３５°以下、１２０°以下、９０°以下、７５°以下、またはさらには４５°以下とすることができる。角度βは、上述の任意の最小値と最大値との間の範囲内であり得ることが理解されるであろう。角度βは上述の任意の最小値と最大値との間の任意の値であり得ることがさらに理解されるであろう。例えば、角度βは４３°であってもよい。
図示の目的のために、図９Ａ～Ｃは、アセンブリ５００内の押し込み式締結具１００の上方側面図、断面図、および斜視図をそれぞれ示している。いくつかの実施形態では、図９Ｂに示すように、押し込み式締結具１００の半径方向タブ１１０の内側半径方向縁部１２３のうちの少なくとも１つは、内側部材５２８に見られる、一致するまたは別の方法で対応する溝２９を通じて、内側部材５２８にキー止めされてもよい。いくつかの変形例では、溝５２９は、多角形、楕円形、円形、半円形、または略円形の断面を有してもよく、半径方向タブ１１０の少なくとも１つの形状と一致して、内側部材５２８のうちの少なくとも１つと押し込み式締結具１００との相対的な移動を防止または制限する締まり嵌めを形成してもよい。
いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００の第１の主表面１０７または第２の主表面１０９のうちの少なくとも一方は、押し込み式締結具１００と内側部材５２８との間の相対的な移動を防止または制限するように、外側部材５３０と係合してもよい。移動は、中心軸Ａに対する回転方向、軸方向、または半径方向に防止または制限されてもよい。特定の実施形態によれば、相対的な軸方向の移動が防止されてもよい。いくつかの実施形態では、押し込み式締結具１００の周縁表面１１２ａ、１１２ｂのうちの少なくとも一方は、内側部材５２８または外側部材５３０の少なくとも一方とインターロックを形成してもよい。いくつかの実施形態では、インターロックは、内側部材５２８または外側部材５３０のうちの少なくとも一方と接触する周縁表面１１２ａ、１１２ｂのうちの少なくとも一方の角部１９２、１９４であってもよい。いくつかの実施形態では、鋭い角部１９２は、アセンブリ５００において内側部材５２８または外側部材５３０のうちの少なくとも一方に接触するように適合されてもよい。
一実施形態では、押し込み式締結具１００は、１０ｍｍ未満の歪みの下で、少なくとも１Ｎの保持力を内側部材５２８に提供することができる。
一実施形態では、押し込み式締結具上の金属基材１１１９および低摩擦層１１１９は、２０Ｎ／ｃｍを越える、例えば、４０Ｎ／ｃｍを越える、５０Ｎ／ｃｍを越える、７５Ｎ／ｃｍを越える剥離強度（Ｓｔａｎｄａｒｄ ＩＳＯ ４５７８に従って測定）を示す。一実施形態では、押し込み式締結具上の金属基材１１１９および低摩擦層１１１９は、１００Ｎ／ｃｍ未満、例えば、７５Ｎ／ｃｍ未満、５０Ｎ／ｃｍ未満、または２５Ｎ／ｃｍ未満の剥離強度（Ｓｔａｎｄａｒｄ ＩＳＯ ４５７８に従って測定）を示す。
一実施形態では、アセンブリ５００は、内側部材５２８に対して長手方向に少なくとも１０Ｎ、例えば、少なくとも２０Ｎ、少なくとも３０Ｎ、少なくとも４０Ｎ、少なくとも５０Ｎ、少なくとも１００Ｎ、またはさらには少なくとも１５０Ｎの組立力によって取り付けるかまたは組み立てることができる。さらなる実施形態では、アセンブリ５００は、内側部材５２８に対して長手方向に少なくとも１ｋｇｆ、例えば、１５００Ｎ以下、１０００Ｎ以下、７５０Ｎ以下、またはさらには２５０Ｎ以下の組立力によって取り付けるかまたは組み立てることができる。
押し込み式締結具１００またはアセンブリ５００の使用は、これらに限定されるものではないが、車両のテールゲート、ドアフレーム、シートアセンブリ、または他のタイプの用途などのいくつかの用途においてより大きな利点を提供することができる。特に、押し込み式締結具１００の使用は、構成要素を排除することにより、アセンブリ５００の簡素化を提供してもよい。さらに、押し込み式締結具１００の使用は、必要な組立力を改善し、内側と外側部材２８、３０との間の軸方向の公差を補償し、内側と外側部材２８、３０との間の望ましくない移動を防止することによって、組立品５００内の騒音低減および振動デカップリングを提供してもよい。さらに、押し込み式締結具１００は、単純な取り付けであり、複雑さが異なるいくつかの可能なアセンブリにわたって後付けで費用対効果の高いものであってもよい。さらに、押し込み式締結具１００上の低摩擦層１１０４は、低摩擦特性を提供し、アセンブリ５００の構成要素に対する固定要素でありながら、軸方向軸受けとして機能してもよい。これにより、押し込み式締結具１００とアセンブリ５００の他の構成要素との間の摩擦性能が向上し得る。最後に、押し込み式締結具１００の使用は、内側と外側部材２８、３０との間の改善された剛性および引張強度を維持し、アセンブリ５００の寿命を延ばすことができる。
多くの異なる態様および実施形態が可能である。 それらの態様および実施形態のいくつかが以下に説明される。 本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様および実施形態が例示にすぎず、本発明の範囲を限定しないことを理解するであろう。 実施形態は、以下にリスト化される実施形態のうちのいずれか１つ以上に従うことができる。
実施形態１．押し込み式締結具であって、開口部を画定している環状基部、反対側にある第１および第２の主表面、ならびに環状基部から延在する複数の半径方向タブを備える押し込み式締結具本体であって、半径方向タブが、半径方向内側または半径方向外側に終端し、周縁表面を提供する、押し込み式締結具本体と、押し込み式締結具本体の第１の主表面を覆う低摩擦層であって、周縁表面が、低摩擦層を有しない、低摩擦層と、を備える、押し込み式締結具。
実施形態２．アセンブリであって、シャフトを備える内側部材と、内側部材上に嵌合された外側部材であって、内側部材および外側部材のうちの少なくとも一方が、他方に対して回転するように適合されている、外側部材と、押し込み式締結具であって、開口部を画定している環状基部、反対側にある第１および第２の主表面、ならびに環状基部から延在する複数の半径方向タブを備える押し込み式締結具本体であって、半径方向タブが、半径方向内側または半径方向外側に終端し、周縁表面を提供する、押し込み式締結具本体を備える、押し込み式締結具と、押し込み式締結具本体の第１の主表面を覆う低摩擦層であって、周縁表面が、低摩擦層を有しない、低摩擦層と、を備える、アセンブリ。
実施形態３．第１の主表面が、周縁表面と交差して鋭い角部を形成し、第２の主表面が、周縁表面と交差して丸みを帯びた角部を形成する、実施形態１および２のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態４．丸みを帯びた角部が、０．０ｍｍ～１．５ｍｍの範囲の曲率半径を有する、実施形態３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態５．鋭い角部が、０．０ｍｍ～０．５ｍｍの範囲の曲率半径を有する、実施形態３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態６．鋭い角部が内側部材または外側部材に接触するように適合されている、実施形態３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態７．半径方向タブのうちの少なくとも１つが、半径方向に変形するように適合されている、実施形態１～６のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態８．周縁表面が、切断操作によって形成される、実施形態１～７のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態９．切断操作が、周縁表面を形成するために第２の主表面から第１の主表面へと開始される切断方向を定義する、実施形態８に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１０．環状基部は、外側部材が接触する軸受け表面を備える、実施形態２に記載のアセンブリ。
実施形態１１．外側部材が、軸受けまたは側部綿部材のうちの少なくとも一方を備える、実施形態２に記載のアセンブリ。
実施形態１２．押し込み式締結具が、１０ｍｍ未満の歪みの下で１Ｎを越える保持力を内側部材に提供する、実施形態２に記載のアセンブリ。
実施形態１３．押し込み式締結具本体が、鉄、銅、チタン、スズ、アルミニウム、またはそれらの合金などの金属を含む、実施形態１～１２のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１４．押し込み式締結具本体が、鉄、銅、チタン、スズ、アルミニウム、またはそれらの合金などの金属を含む、実施形態１３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１５．低摩擦層が、フルオロポリマーを含む、実施形態１～１４のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１６．押し込み式締結具は、押し込み式締結具本体と低摩擦層との間に配置された接着層をさらに備える、実施形態１～１５のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１７．複数の半径方向タブが、複数の半径方向スロットだけ互いから円周方向に離間されている、実施形態１～１６のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１８．第１の主表面が軸方向内部表面を画定し、第２の主表面が軸方向外部表面を画定し、複数の半径方向タブが軸方向外側に突出している、実施形態１～１７のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態１９．半径方向タブのうちの少なくとも１つが、軸方向の環状基部の断面平面において角度αを形成しており、α≦３０°である、実施形態１～１８のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２０．開口部が、５ｍｍ～２５ｍｍの範囲内の半径を有する、実施形態１～１９のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２１．押し込み式締結具本体および低摩擦層が、２０Ｎ／ｃｍを越える剥離強度（Ｓｔａｎｄａｒｄ ＩＳＯ ４５７８に従って測定）を示す、実施形態１～２０のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２２．車両用のシートアセンブリを備える、実施形態２に記載のアセンブリ。
実施形態２３．押し込み式締結具が、軸方向フランジをさらに備える、実施形態１～２２のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２４．半径方向タブが、半径方向外側に突出し、周縁表面が、外側周縁表面を形成している、実施形態１～２３のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２５．環状基部が、外側周縁表面の反対側にある内側周縁表面を画定している、実施形態２４に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２６．内側周縁表面が、低摩擦層を有しない、実施形態２４に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２７．半径方向タブが、半径方向内側に突出し、周縁表面が、内側周縁表面を形成している、実施形態１～２２のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２８．環状基部が、内側周縁表面の反対側にある外側周縁表面を画定している、実施形態２６に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
実施形態２９．外側周縁表面が、低摩擦層を有しない、実施形態２７に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
上記の全ての特徴が必要なわけではなく、特定の特徴の一部が必要でなくてもよく、説明したものに加えて１つ以上の特徴が提供されてもよいことに留意されたい。さらになお、特徴が説明される順序は、必ずしも特徴が設置される順序ではない。
特定の特徴は、明確にするために、別個の実施形態の文脈で本明細書に記載されているが、単一の実施形態において組み合わせて提供されてもよい。逆に、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で説明される様々な特徴は、別個にまたは任意のサブコンビネーションで提供されてもよい。
特定の実施形態に関して、利益、他の利点、および課題の解決策が上述されたが、利益、利点、課題の解決策、および任意の利益、利点、または解決策を発生させるまたはより明確にさせることができる任意の特徴は、任意または全ての請求項の重要な、必要な、または本質的な特徴として解釈されるべきではない。
本明細書に記載された実施形態の明細書および例示は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細書および例示は、本明細書に記載の構造または方法を使用する装置およびシステムの全ての要素および特徴の網羅的かつ包括的な説明として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態はまた、単一の実施形態において組み合わせて提供されてもよく、逆に、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で説明されている様々な特徴もまた、別個にまたは任意の副組み合わせで提供されてもよい。さらに、範囲で述べられた値への言及は、その範囲内のありとあらゆる値を含む。本明細書を読んだだけで、他の多くの実施形態が当業者には明らかであろう。本開示の範囲から逸脱することなく、構造的置換、論理的置換、または任意の変更が行われることができるように、他の実施形態が使用され、本開示から導出されることができる。したがって、本開示は限定的ではなく例示的とみなされるべきである。

Claims (15)

  1. 押し込み式締結具であって、
    開口部を画定している環状基部、第１および第２の反対側にある主表面、ならびに前記環状基部から延在する複数の半径方向タブを備える押し込み式締結具本体であって、前記半径方向タブが、半径方向内側または半径方向外側に終端し、周縁表面を提供する、押し込み式締結具本体と、
    前記押し込み式締結具本体の前記第１の主表面を覆う低摩擦層であって、前記周縁表面が、低摩擦層を有しない、低摩擦層と、を備える、押し込み式締結具。
  2. アセンブリであって、
    シャフトを備える内側部材と、
    前記内側部材上に嵌合された外側部材であって、前記内側部材および前記外側部材のうちの少なくとも一方が、他方に対して回転するように適合されている、外側部材と、
    押し込み式締結具であって、
    開口部を画定している環状基部、第１および第２の反対側にある主表面、ならびに前記環状基部から延在する複数の半径方向タブを備える押し込み式締結具本体であって、前記半径方向タブが、半径方向内側または半径方向外側に終端し、周縁表面を提供する、押し込み式締結具本体を備える、押し込み式締結具と、
    前記押し込み式締結具本体の前記第１の主表面を覆う低摩擦層であって、前記周縁表面が、低摩擦層を有しない、低摩擦層と、を備える、アセンブリ。
  3. 前記第１の主表面が、前記周縁表面と交差して鋭い角部を形成し、前記第２の主表面が、前記周縁表面と交差して丸みを帯びた角部を形成している、請求項１または２に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  4. 前記丸みを帯びた角部が、０．０ｍｍ～１．５ｍｍの範囲の曲率半径を有する、請求項３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  5. 前記鋭い角部が、０．０ｍｍ～０．５ｍｍの範囲の曲率半径を有する、請求項３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  6. 前記押し込み式締結具本体が、鉄、銅、チタン、スズ、アルミニウム、またはそれらの合金などの金属を含む、請求項１～５のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  7. 前記低摩擦層が、フルオロポリマーを含む、請求項１～６のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  8. 前記複数の半径方向タブが、複数の半径方向スロットだけ互いから円周方向に離間されている、請求項１～７のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  9. 前記半径方向タブのうちの少なくとも１つが、軸方向の前記環状基部の断面平面において角度αを形成しており、α≦３０°である、請求項１～８のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  10. 前記半径方向タブが、半径方向外側に突出し、前記周縁表面が、外側周縁表面を形成している、請求項１～９のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  11. 前記環状基部が、前記外側周縁表面の反対側にある内側周縁表面を画定している、請求項１０に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  12. 前記内側周縁表面が、前記低摩擦層を有しない、請求項１０に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  13. 前記半径方向タブが、半径方向内側に突出し、前記周縁表面が、内側周縁表面を形成している、請求項１～９のいずれかに記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  14. 前記環状基部が、前記内側周縁表面の反対側にある外側周縁表面を画定している、請求項１３に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
  15. 前記外側周縁表面が、前記低摩擦層を有しない、請求項１４に記載の押し込み式締結具またはアセンブリ。
JP2021525606A 2018-12-03 2019-12-03 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法 Withdrawn JP2022507162A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023037770A JP2023081996A (ja) 2018-12-03 2023-03-10 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862774565P 2018-12-03 2018-12-03
US62/774,565 2018-12-03
PCT/EP2019/083435 WO2020115020A1 (en) 2018-12-03 2019-12-03 Push-on fastener, assembly, and method of making and using the same

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023037770A Division JP2023081996A (ja) 2018-12-03 2023-03-10 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022507162A true JP2022507162A (ja) 2022-01-18

Family

ID=68841064

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021525606A Withdrawn JP2022507162A (ja) 2018-12-03 2019-12-03 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法
JP2023037770A Pending JP2023081996A (ja) 2018-12-03 2023-03-10 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023037770A Pending JP2023081996A (ja) 2018-12-03 2023-03-10 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20200173485A1 (ja)
EP (1) EP3891406A1 (ja)
JP (2) JP2022507162A (ja)
KR (1) KR20210097780A (ja)
CN (1) CN113195908A (ja)
BR (1) BR112021010699A2 (ja)
CA (1) CA3121969A1 (ja)
MX (1) MX2021005961A (ja)
WO (1) WO2020115020A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11306762B2 (en) * 2019-07-09 2022-04-19 Rohr, Inc. Barrel nut retainer from one-way installation guide
CA3162276A1 (en) 2019-12-06 2021-06-10 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Flanged bearing, assembly, and method of making and using the same
US20230027214A1 (en) * 2021-07-20 2023-01-26 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Electrically conductive fasteners
CN114227756B (zh) * 2021-12-22 2024-04-16 苏州艾利特机器人有限公司 一种无尘式制动器及机器人

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54147350U (ja) * 1978-04-05 1979-10-13
US5320303A (en) * 1991-08-06 1994-06-14 Zebco Corporation Thrust washer structure for fishing reels
JPH07229514A (ja) * 1993-12-22 1995-08-29 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd モータ用軸受装置
JPH09503575A (ja) * 1993-10-26 1997-04-08 アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド 保持クリップおよびファスナ装置および方法
JPH09504249A (ja) * 1993-10-27 1997-04-28 アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド 保持クリップ付回転組立体
JP2015075121A (ja) * 2013-10-04 2015-04-20 株式会社ジェイテクト シャフトの嵌合部材の抜止構造
US20160114739A1 (en) * 2013-09-18 2016-04-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fastening Claw
JP2018044574A (ja) * 2016-09-13 2018-03-22 日東精工株式会社 タッピンねじ

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4834603A (en) * 1977-05-03 1989-05-30 Eaton Corporation Stud and stud retaining fastener assembly
US5989375A (en) * 1979-12-21 1999-11-23 Bortz; David N. Friction controlling devices and methods of their manufacture
US4746248A (en) * 1987-02-19 1988-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Anchor bolt assembly
US4984938A (en) * 1988-08-25 1991-01-15 H&S Machine & Supply Company, Inc. Coated washer for an anchor bolt system
US5735171A (en) * 1993-10-26 1998-04-07 Itt Corporation Pivot joint with retainer clip
US5803692A (en) * 1996-05-23 1998-09-08 Trans Technology Corp. Pushnut for use in conjunction with a cylindrical shaft having a pair of opposed flat surfaces
US5860780A (en) * 1996-12-04 1999-01-19 Norton Performance Plastics Corporation Self-lubricated thrust rivet
WO2000052348A1 (en) * 1999-03-03 2000-09-08 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Roller with self-lubricated bearing
CA2329680A1 (en) * 1999-12-30 2001-06-30 Michael A. Cook Three layer washer
US7021875B2 (en) * 2001-10-30 2006-04-04 Newfrey Llc Coated, weldable fastener, a method of preventing adherence of a second coating to a fastener portion, and a method fastening
AT503986B1 (de) * 2006-08-02 2008-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Laufschicht für ein lagerelement
US8172326B2 (en) * 2008-03-14 2012-05-08 Lear Corporation Pivot joint assembly for a vehicle seat
JP5281456B2 (ja) * 2008-11-14 2013-09-04 日本電産サンキョー株式会社 プッシュナット、およびプッシュナットを用いた結合構造
US8408800B2 (en) * 2009-11-10 2013-04-02 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Closed end bearing cup
DE102010005471B4 (de) * 2010-01-20 2019-08-29 Adient Luxembourg Holding S.À R.L. Beschlagsystem für einen Fahrzeugsitz
DE102011053786A1 (de) * 2011-09-20 2013-03-21 Krones Aktiengesellschaft Haltemittel mit einem axialen Durchgang zur Aufnahme eines Formatteiles
DE102012100228A1 (de) * 2012-01-12 2013-07-18 Kamax Holding Gmbh & Co. Kg Schraube mit einer Kopfauflagefläche mit Schmiermitteltaschen
CN102785597A (zh) * 2012-08-23 2012-11-21 上海交运汽车精密冲压件有限公司 座椅调角器的传力杆轴向限位结构
US8979456B2 (en) * 2013-01-18 2015-03-17 GM Global Technology Operations LLC Retention clip assembly

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54147350U (ja) * 1978-04-05 1979-10-13
US5320303A (en) * 1991-08-06 1994-06-14 Zebco Corporation Thrust washer structure for fishing reels
JPH09503575A (ja) * 1993-10-26 1997-04-08 アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド 保持クリップおよびファスナ装置および方法
JPH09504249A (ja) * 1993-10-27 1997-04-28 アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド 保持クリップ付回転組立体
JPH07229514A (ja) * 1993-12-22 1995-08-29 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd モータ用軸受装置
US20160114739A1 (en) * 2013-09-18 2016-04-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fastening Claw
JP2015075121A (ja) * 2013-10-04 2015-04-20 株式会社ジェイテクト シャフトの嵌合部材の抜止構造
JP2018044574A (ja) * 2016-09-13 2018-03-22 日東精工株式会社 タッピンねじ

Also Published As

Publication number Publication date
CA3121969A1 (en) 2020-06-11
BR112021010699A2 (pt) 2021-08-24
US20200173485A1 (en) 2020-06-04
JP2023081996A (ja) 2023-06-13
WO2020115020A1 (en) 2020-06-11
KR20210097780A (ko) 2021-08-09
CN113195908A (zh) 2021-07-30
MX2021005961A (es) 2021-11-12
EP3891406A1 (en) 2021-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6914431B2 (ja) 軸受、ヒンジアセンブリ、ならびにその製造および使用方法
KR101514228B1 (ko) 변형가능한 전기 전도 상태를 구비하는 부싱
JP2022507162A (ja) 押し込み式締結具、アセンブリ、ならびにその製造および使用方法
JP7307196B2 (ja) フランジ付き軸受、組立体、並びにフランジ付き軸受を製作し使用する方法
KR20220093201A (ko) 스플릿 베어링, 조립체 및 이의 제조 및 사용 방법
JP6964783B2 (ja) ステアリングアセンブリ
JP2020535367A (ja) トレランスリング
JP2023120301A (ja) クリップ、クリップアセンブリ、ならびにその作製および使用方法
US20230027214A1 (en) Electrically conductive fasteners
JP7366140B2 (ja) ストラットベアリング、ストラットアセンブリ、並びにそれらを製造及び使用する方法
US20230392652A1 (en) Friction pad, assembly, and method of making and using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210511

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210511

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20210805

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220509

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220722

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220902

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221017

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20221223

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20230310

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20230313