JP2022187793A - 防火、防爆と断熱の性能を有する組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】防火、防爆と断熱の性能を有する組成物及びその製造方法を提供する。【解決手段】原料重量部に対して、次のように、カオリン１０～１２重量部と、ガラス繊維１～２重量部と、珪砂７～１０重量部と、有機シリコン７～１０重量部と、無機シリコン３～５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１～２重量部と、白金３～５重量部と、水酸化アルミニウム２０～４０重量部と、水酸化マグネシウム１～５重量部と、大理石パウダー１～２重量部と、カーボンブラック３～５重量部と、接着剤２～４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１～２重量部と、レベリング剤１～２重量部と、ビニル基含有シリコン油１～２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５～０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５～０．１重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物である。【選択図】なし
Description
本発明は、建築材料の組成物及びその製造方法に関わり、特に防火、防爆と断熱の性能を有する材料及び組成物及びその製造方法に関する。
都市への人口が集中し、単位面積あたりの人口数が急増しているため、各都市には、住宅ニーズを満たすため、高層ビルが建て続けられ、そこで、高層ビルの高さや密度が高くなり、ビルにおける防火管理が顕著に重要となる。高層ビルの設計では、防火設備のほかに、防耐火建材の使用が最も重要な課題となる。
防耐火建材とは、一定の防耐火性能を有する施工材料又は内装材料のことをいい、次のように、不燃材料、例えばコンクリート、レンガ又は空胴レンガと、耐火材料、例えば木毛セメント板、難燃石こうボードなどと、難燃材料、例えば難燃合板、難燃繊維板、難燃プラスチックボード、石こうボードなどの三つの材料に分かれるが、上述した材料は、好適な防耐火性能を有するものだが、熱を受けて変形し、爆裂などが起こりがちである。そして、防耐火建材では、一定の断熱性能（低熱伝導率）を有すべきものであり、火事が起きた際に、建築材周辺の火源による高温で、他方側の燃えやすい材料が自己燃焼してしまうということを避けることができる。
新しい防耐火建材は、既に多くの先願、例えばＣＮ１０６３４８７１９Ａ、ＣＮ１０７４１７１６７Ａ、ＣＮ１０９５３６０２９Ａなどに掲示公開されているが、特殊な材料、特に、希有金属を原料の一部分として用いて、好適な防火、防爆と断熱の性能を有する防火材料として提供することが、まだ提出されていないと思われる。本発明は、長年の研究にわたる製造を行ない、希有金属を配合してなる、防火、防爆と断熱の性能を有するオリジナルな組成物及びその製造方法であり、前記組成物は、防耐火建材に用いられ、又は他の防火、断熱のニーズに対応して応用されるものである。
本発明の特徴に関して、ここで、その部分を取り上げて述べられ、その他の特徴については、後述の段落で述べられるが、その種々の変更やそれに類似した組合せや配合は全て、特許請求の範囲又はコンセプトに含まれるものとする。本発明は、防火、防爆と断熱の性能を有する組成物及びその製造方法を提供することを目的とする。
［課題を解決するための技術特徴］
本発明は、上述したニーズを満たすため、原料重量部に対して、次のように、カオリン１０～１２重量部と、ガラス繊維１～２重量部と、珪砂７～１０重量部と、有機シリコン７～１０重量部と、無機シリコン３～５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１～２重量部と、白金３～５重量部と、水酸化アルミニウム２０～４０重量部と、水酸化マグネシウム１～５重量部と、大理石パウダー１～２重量部と、カーボンブラック３～５重量部と、接着剤２～４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１～２重量部と、レベリング剤１～２重量部と、ビニル基含有シリコン油１～２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５～０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５～０．１重量部とを含有してなる特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物を提供する。
本発明は、上述したニーズを満たすため、原料重量部に対して、次のように、カオリン１０～１２重量部と、ガラス繊維１～２重量部と、珪砂７～１０重量部と、有機シリコン７～１０重量部と、無機シリコン３～５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１～２重量部と、白金３～５重量部と、水酸化アルミニウム２０～４０重量部と、水酸化マグネシウム１～５重量部と、大理石パウダー１～２重量部と、カーボンブラック３～５重量部と、接着剤２～４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１～２重量部と、レベリング剤１～２重量部と、ビニル基含有シリコン油１～２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５～０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５～０．１重量部とを含有してなる特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物を提供する。
本発明では、前記接着剤は、ポリウレタン（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ， ＰＵ）接着剤又はエポキシ樹脂であることを特徴とする。
本発明では、前記レベリング剤は、ポリジメチルシロキサンシリコンオイル又はベンジル樹脂であることを特徴とする。
本発明は更に、防火、防爆と断熱の性能を有する組成物の製造方法を提供するが、ａ）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合して、８０～１２０℃で３０分間加熱し、それから、温度を２５～２７℃まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、ｂ）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、ｃ）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップｂ）で作られた混合物に加え、２０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、ｄ）ステップｃ）で作られた混合物を、１３０～１９０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形するというステップからなる。
本発明では、ステップａ）は、密閉式混合機又は開放式混合機を使用して、均等に混合するように設けられることを特徴とする。
本発明では、白金を組成物の重要な原料の一つとして使用し、前記組成物は、防火性能のほかに、好適な防爆と断熱の性能を有してなり、防耐火建材に用いられ、又は他の防火、断熱のニーズに対応して応用されるものである。
［図面の簡単な説明］
なし
なし
本発明の実施例に関する技術に関して、次のように詳細かつ完全に説明するが、取り上げられた実施例は、本発明の実施例の全部ではなく、部分の実施例のみであり、該分野に該当する技術者が、本発明の実施例に基づき、創造的な働きをせず、得られたその他の実施例は全て、本発明の特許請求範囲に含まれるものとする。
［実施例１］
本実施例は、重量部に対して、カオリン１０重量部と、ガラス繊維１重量部と、珪砂７重量部と、有機シリコン７重量部と、無機シリコン３重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１重量部と、白金３重量部と、水酸化アルミニウム２０重量部と、水酸化マグネシウム１重量部と、大理石パウダー１重量部と、カーボンブラック３重量部と、接着剤２重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１重量部と、レベリング剤１重量部と、ビニル基含有シリコン油１重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
実際に実施するとき、接着剤は、ポリウレタン接着剤又はエポキシ樹脂でもよく、レベリング剤は、ポリジメチルシロキサンシリコンオイル又はベンジル樹脂でもよい。
防火、防爆と断熱の性能を有する前記組成物の製造方法は、ステップ１）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合して、約８０℃で３０分間加熱し、それから、室温（２５～２７℃）まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、ステップ２）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、約９０℃の温度で行なわれること、ステップ３）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップ２）で作られた混合物に加え、２０分間混合するが、その間、約９０℃の温度で行なわれること、ステップ４）ステップ３）で作られた混合物を、約１３０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形するというステップからなる。実際に実施するとき、ステップ１）は、密閉式混合機又は開放式混合機を使用して、均等に混合するように設けられる。
［実施例２］
本実施例は、重量部に対して、カオリン１１重量部と、ガラス繊維１．５重量部と、珪砂８重量部と、有機シリコン８重量部と、無機シリコン４重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１．５重量部と、白金４重量部と、水酸化アルミニウム３０重量部と、水酸化マグネシウム３重量部と、大理石パウダー１．５重量部と、カーボンブラック４重量部と、接着剤３重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１．５重量部と、レベリング剤１．５重量部と、ビニル基含有シリコン油１．５重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０７重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０７重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
実際に実施するとき、接着剤は、ポリウレタン接着剤又はエポキシ樹脂でもよく、レベリング剤は、ポリジメチルシロキサンシリコンオイル又はベンジル樹脂でもよい。
防火、防爆と断熱の性能を有する前記組成物の製造方法は、ステップ１）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合し、約１００℃で３０分間加熱し、それから、室温（２５～２７℃）まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、ステップ２）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、１００℃の温度で行なわれること、ステップ３）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップ２）で作られた混合物に加え、２０分間混合するが、その間、約１００℃の温度で行なわれること、ステップ４）ステップ３）で作られた混合物を、約１６０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形するというステップからなる。実際に実施するとき、ステップ１）は、密閉式混合機又は開放式混合機を使用して、均等に混合するように設けられる。
［実施例３］
本実施例は、重量部に対して、カオリン１２重量部と、ガラス繊維２重量部と、珪砂１０重量部と、有機シリコン１０重量部と、無機シリコン５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン２重量部と、白金５重量部と、水酸化アルミニウム４０重量部と、水酸化マグネシウム５重量部と、大理石パウダー２重量部と、カーボンブラック５重量部と、接着剤４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛２重量部と、レベリング剤２重量部と、ビニル基含有シリコン油２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．１重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
実際に実施するとき、接着剤は、ポリウレタン接着剤又はエポキシ樹脂でもよく、レベリング剤は、ポリジメチルシロキサンシリコンオイル又はベンジル樹脂でもよい。
防火、防爆と断熱の性能を有する前記組成物の製造方法は、ステップ１）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合し、約１２０℃で３０分間加熱し、それから、室温（２５～２７℃）まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、ステップ２）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、約１２０℃の温度で行なわれること、ステップ３）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップ２）で作られた混合物に加え、２０分間混合し、その間、約１２０℃の温度で行なわれること、ステップ４）ステップ３）で作られた混合物を、約１９０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形するというステップからなる。実際に実施するとき、ステップ１）は、密閉式混合機又は開放式混合機を使用して、均等に混合するように設けられる。
本発明のコンセプトに基づき、原料重量部に対して、次のように、カオリン１０～１２重量部と、ガラス繊維１～２重量部と、珪砂７～１０重量部と、有機シリコン７～１０重量部と、無機シリコン３～５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１～２重量部と、白金３～５重量部と、水酸化アルミニウム２０～４０重量部と、水酸化マグネシウム１～５重量部と、大理石パウダー１～２重量部と、カーボンブラック３～５重量部と、接着剤２～４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１～２重量部と、レベリング剤１～２重量部と、ビニル基含有シリコン油１～２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５～０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５～０．１重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
前記組成物の製造方法は、ステップ１）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合し、８０～１２０℃で３０分間加熱し、それから、温度を２５～２７℃まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、ステップ２）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、ステップ３）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップ２）で作られた混合物に加え、２０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、ステップ４）ステップ３）で作られた混合物を、１３０～１９０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形するというステップからなる。
上述したように、本発明の実施例について説明してきたが、該分野に該当する技術者は、本発明の要旨やコンセプトを逸脱しない範囲内で、それらの実施例に対する種々の変化や変更、置き換えや模様変えなどを行なうことができるが、それらは全て、本発明における特許請求範囲及びそれに相当するものに含まれるものとする。
なし
Claims (8)
- 原料重量部に対して、次のように、カオリン１０～１２重量部と、ガラス繊維１～２重量部と、珪砂７～１０重量部と、有機シリコン７～１０重量部と、無機シリコン３～５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１～２重量部と、白金３～５重量部と、水酸化アルミニウム２０～４０重量部と、水酸化マグネシウム１～５重量部と、大理石パウダー１～２重量部と、カーボンブラック３～５重量部と、接着剤２～４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１～２重量部と、レベリング剤１～２重量部と、ビニル基含有シリコン油１～２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５～０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５～０．１重量部とを含有してなることを特徴とする防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- 前記接着剤は、ポリウレタン（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ， ＰＵ）接着剤又はエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- 前記レベリング剤は、ポリジメチルシロキサンシリコンオイル又はベンジル樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- カオリン１０重量部と、ガラス繊維１重量部と、珪砂７重量部と、有機シリコン７重量部と、無機シリコン３重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１重量部と、白金３重量部と、水酸化アルミニウム２０重量部と、水酸化マグネシウム１重量部と、大理石パウダー１重量部と、カーボンブラック３重量部と、接着剤２重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１重量部と、レベリング剤１重量部と、ビニル基含有シリコン油１重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０５重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０５重量部とを含有してなることを特徴とする請求項１に記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- カオリン１２重量部と、ガラス繊維２重量部と、珪砂１０重量部と、有機シリコン１０重量部と、無機シリコン５重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン２重量部と、白金５重量部と、水酸化アルミニウム４０重量部と、水酸化マグネシウム５重量部と、大理石パウダー２重量部と、カーボンブラック５重量部と、接着剤４重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛２重量部と、レベリング剤２重量部と、ビニル基含有シリコン油２重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．１重量部とを含有してなることを特徴とする請求項１に記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- カオリン１１重量部と、ガラス繊維１．５重量部と、珪砂８重量部と、有機シリコン８重量部と、無機シリコン４重量部と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン１．５重量部と、白金４重量部と、水酸化アルミニウム３０重量部と、水酸化マグネシウム３重量部と、大理石パウダー１．５重量部と、カーボンブラック４重量部と、接着剤３重量部と、溶剤ステアリン酸亜鉛１．５重量部と、レベリング剤１．５重量部と、ビニル基含有シリコン油１．５重量部と、発泡剤アゾビスイソブチロニトリル０．０７重量部と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーン０．０７重量部とを含有してなることを特徴とする請求項１に記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物。
- ａ）上述した配合により、有機シリコンと、無機シリコンと、白金と発泡剤アゾビスイソブチロニトリルとを均等に混合して、８０～１２０℃で３０分間加熱し、それから、温度を２５～２７℃まで下げ、２４時間保温してから、母材に形成するが、
ｂ）母材と、上述した配合によるビニル基含有シリコン油とを２０分間混合し、それから、上述した配合により、大理石パウダーと、カーボンブラックと、水酸化アルミニウムと、水酸化マグネシウムとを４０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、
ｃ）上述した配合により、カオリンと、珪砂と、ガラス繊維と、溶剤ステアリン酸亜鉛と、レベリング剤と、消泡剤ポリエーテル変性シリコーンと、接着剤と、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンとを、ステップｂ）で作られた混合物に加え、２０分間混合するが、その間、９０～１２０℃の温度で行なわれること、
ｄ）ステップｃ）で作られた混合物を、１３０～１９０℃の温度で、１０分間維持したあと、射出成形又は押出し成形する、というステップからなることを特徴とする請求項１～６の何れかの一つに記載の防火、防爆と断熱の性能を有する組成物を製造する方法。 - ステップａ）は、密閉式混合機又は開放式混合機を使用して行なわれることを特徴とする請求項７に記載の製造方法。
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