JP2022187179A - ポンプケーシング - Google Patents

Abstract

【課題】設置されたポンプの安定性を改善したポンプケーシングを提供する。【解決手段】ポンプケーシング１８は、第１のポンプ用ケーシング１８１と、第１のポンプ用ケーシング１８１に接続する第１の吸込流路部２０１と、第１のポンプ用ケーシング１８１に接続する第１の吐出流路部２２１を有する。さらにポンプケーシング１８は、第２のポンプ用ケーシング１８２と、第２のポンプ用ケーシング１８２に接続する第２の吸込流路部２０２と、第２のポンプ用ケーシング１８２に接続する第２の吐出流路部２２２を有する。またポンプケーシング１８は、第１の吸込流路部２０１および第２の吸込流路部２０２と接続する吸込分岐部２４と、第１の吐出流路部２２１および第２の吐出流路部２２２と接続する吐出合流部２６と、吸込分岐部２４に設けられた第１の脚部３８と、吐出合流部２６に設けられた第２の脚部４０を有する【選択図】図５

Description

本発明は、ポンプケーシングに関するものである。

従来からポンプ装置は、各種住宅や工場等の各現場で様々な用途で使用されている。例えば、ポンプ部とモータ部とを一体とし、ポンプの吸込口・吐出口を同一線上に配置したインラインポンプは、配管の途中に簡単に取り付け可能であるため広く用いられている。建築設備にインラインポンプをインストールする場合、１台のインラインポンプが故障したとき又は１台を定期点検するときに送液停止を避けることが望まれる。

送液停止を避けるために、１台が他の１台をバックアップできるように、２台のインラインポンプを並列にインストールするケースが欧州の市場で見られる。このときに２台のインラインポンプが並列に並び、１個の吸込口と１個の吐出口が２台のインラインポンプに接続されて、２台のインラインポンプが１個の吸込口と１個の吐出口を共用しているツインポンプと呼ばれる製品がある。なお、以下では、２台のインラインポンプが１個の吸込口と１個の吐出口を共用していない場合、すなわち、２台のインラインポンプがそれぞれ１個の吸込口と１個の吐出口を有する場合、これらのポンプをシングルポンプと呼ぶ。

ツインポンプを設置する事により、片方のポンプでトラブルが発生した場合等において、トラブルが発生したポンプのケーシング以外の部分を取り外し、閉止フランジでケーシングの上部を覆う。ケーシング以外の部分とは、例えば、ケーシングの上部に配置される電動機と、電動機に連結された回転軸と、回転軸に固定され、かつケーシング内に収容される羽根車である。ツインポンプでは、ポンプのメンテナンス期間あるいは、故障したポンプのスペアパーツを待っている期間も他方のポンプにより運転を継続することができる。

省スペースと長寿命は、商品に対する要求として存在しており、ポンプメーカーは、この要求に答えるために自社開発を行っている。この要求に対して、２台のシングルポンプを並列に設置する場合と比較して、ツインポンプの場合、配管を２台のシングルポンプに分岐させるまたは合流させるためのヘッダパイプの長さが低減する。また、逆流防止用のチェッキバルブ等のバルブを、ツインポンプを構成する２台のポンプ間で共通化することにより省スペース化を計ることができる。これらのことにより、ツインポンプメーカーは顧客からの省スペース要求に応じることができる。またツインポンプを構成する２台のポンプを交互運転することによりポンプ寿命を単純に２倍にすることができる。

ポンプの製造に関しては、シングルポンプの場合、すなわち２台のインラインポンプを並列にインストールするポンプの場合は、ポンプが床に接触する部分、例えばポンプ底面部や脚部底面部は、１台ごとに水平面の加工を行えば良い。更に、シングルポンプをインストールする場合も１台ごとに、床面とポンプの隙間や、ポンプの水平度の調整を行えば良い。

しかしながらツインポンプの場合、２台分のポンプケーシングが一体となって製造されるため、２台分相当の床面接触部も一体となって製造される。このため、各々１台分の床面接触部が水平であることが製造時や設置時に要求されると同時に、２台相互間で水平であることが製造時や設置時に要求される。床面接触部の配置や加工精度は、ポンプの設置時に自立することが可能であるかどうかや、ポンプ運転時に騒音・振動の発生をどこまで抑制できるかどうかについて影響をおよぼす。

国際公開第２０１８／１３７０１９号

本発明の一形態は、このような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、設置されたポンプの安定性を改善したポンプケーシングを提供することである。

上記課題を解決するために、第１の形態では、液体を移送するためのポンプ装置に使用されるポンプケーシングであって、第１のポンプ用ケーシングと、前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吸込流路部と、前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吐出流路部と、第２のポンプ用ケーシングと、前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吸込流路部と、前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吐出流路部と、前記第１の吸込流路部および前記第２の吸込流路部と接続する吸込合流分岐部と、前記第１の吐出流路部および前記第２の吐出流路部と接続する吐出合流部と、前記吸込合流分岐部に設けられた第１の脚部と、前記吐出合流部に設けられた第２の脚部と、を有することを特徴とするポンプケーシングという構成を採っている。

本実施形態では、吸込合流分岐部に設けられた第１の脚部と、吐出合流部に設けられた第２の脚部とを有する。吸込合流分岐部と吐出合流部に脚部が設けられているため、ポンプケーシングの安定性が増す。ポンプ運転時に騒音・振動の発生が従来よりも抑制できるため、設置されたポンプの安定性を改善したポンプケーシングを提供できる。

第２の形態では、前記第１の脚部および前記第２の脚部のうちの少なくとも１つは、ねじ穴を有することを特徴とする第１の形態のポンプケーシングという構成を採っている。

第３の形態では、前記第１の脚部および前記第２の脚部のうちの少なくとも１つはベース部を有する、ことを特徴とする第１、または第２の形態のポンプケーシングという構成を採っている。

第４の形態では、前記第１のポンプ用ケーシングおよび前記第２のポンプ用ケーシングのうちの少なくとも１つに設けられた第３の脚部を有することを特徴とする第１ないし第３のいずれか１つの形態のポンプケーシングという構成を採っている。

第５の形態では、前記第１の吐出流路部、および前記第２の吐出流路部のうちの少なくとも１つに設けられた第４の脚部を有することを特徴とする第１ないし第４のいずれか１つの形態のポンプケーシングという構成を採っている。

第６の形態では、前記第１の吸込流路部、および前記第２の吸込流路部のうちの少なくとも１つに設けられた第５の脚部を有することを特徴とする第１ないし第５のいずれか１つの形態のポンプケーシングという構成を採っている。

第７の形態では、第１の電動機と、前記第１の電動機に連結された第１の回転軸と、前記第１の回転軸に固定され、かつ前記第１のポンプ用ケーシング内に収容される第１の羽根車と、第２の電動機と、前記第２の電動機に連結された第２の回転軸と、前記第２の回転軸に固定され、かつ前記第２のポンプ用ケーシング内に収容される第２の羽根車と、 第１ないし第６のいずれか１つの形態のポンプケーシングを備えたポンプ装置という構成
を採っている。

ポンプケーシングの一実施形態を示す概略図である。 第１のポンプ装置の一実施形態を示す概略図である。 ポンプケーシングの上面図である。 ポンプケーシングの斜視図である。 ポンプケーシングの底面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、同一または相当する部材には同一符号を付して重複した説明を省略することがある。また、各実施形態で示される特徴は、互いに矛盾しない限り他の実施形態にも適用可能である。

図１は、本発明のポンプケーシング１８の一実施形態を示す概略図である。ポンプケーシング１８は、液体を移送するためのポンプ装置１６に使用される。１個のポンプケーシング１８が、第１のポンプ用ケーシング１８１と、第１のポンプ用ケーシング１８１に接続する第１の吸込流路部２０１と、第１のポンプ用ケーシング１８１に接続する第１の吐出流路部２２１を有する。さらにポンプケーシング１８は、第２のポンプ用ケーシング１８２と、第２のポンプ用ケーシング１８２に接続する第２の吸込流路部２０２と、第２のポンプ用ケーシング１８２に接続する第２の吐出流路部２２２を有する。

またポンプケーシング１８は、第１の吸込流路部２０１および第２の吸込流路部２０２と接続する吸込分岐部２４と、第１の吐出流路部２２１および第２の吐出流路部２２２と接続する吐出合流部２６を有する。第１のポンプ用ケーシング１８１と、第１の吸込流路部２０１と、第１の吐出流路部２２１と、第２のポンプ用ケーシング１８２と、第２の吸込流路部２０２と、第２の吐出流路部２２２と、吸込分岐部２４と、吐出合流部２６は、一体化した鋳物である。なお、これらのうちの一部、例えば、第１の吐出流路部２２１、第２の吐出流路部２２２、吐出合流部２６等をそれ以外の部分とは別の鋳物として製造してもよい。

吸込分岐部２４は、吸込口２０から、第１の吸込流路部２０１と第２の吸込流路部２０２に分岐するところまでの区間を言う。具体的には吸込口２０から第１の吸込流路部２０１の開始端部５８までの区間と、吸込口２０から第２の吸込流路部２０２の開始端部６０までの区間を言う。吐出合流部２６は、第１の吐出流路部２２１と第２の吐出流路部２２２が合流するところから吐出口２２までの区間を言う。具体的には第１の吐出流路部２２１の終端部２８１から吐出口２２までの区間と、第２の吐出流路部２２２の終端部２８２から吐出口２２までの区間を言う。ポンプ装置１６の吸込口２０とは、ポンプ装置１６の吸込み側におけるポンプ装置１６と配管（図示しない）の接続部である。ポンプ装置１６の吐出口２２とは、ポンプ装置１６の吐出側におけるポンプ装置１６と配管（図示しない）の接続部である。

ポンプ装置１６は、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２を有する。第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の構成は同一であっても、また異なっていてもよい。本実施形態では、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２は実質的に同一構成である。すなわち第１の羽根車５１、第１のポンプ用ケーシング１８１、第１の吐出流路部２２１はそれぞれ、第２の羽根車５２、第２のポンプ用ケーシング１８２、第２の吐出流路部２２２と同一寸法形状である。第１の羽根車５１の回転方向５４は、第２の羽根車５２の回転方向５６と同一である。一方、第１の吸込流路部２０１と、第２の
吸込流路部２０２の寸法形状は若干異なる。

本実施形態では、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２は渦巻ポンプであるが、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２は渦巻ポンプに限られず、非容積型ポンプであればよい。すなわち、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２は、タービンポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプでもよい。

第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２は実質的に同一構成であるため、第１のポンプ装置１６１の構成について、図２により説明する。図２は、第１のポンプ装置１６１の一実施形態を示す概略図である。第１のポンプ装置１６１は、第１の電動機１０１と、第１の電動機１０１に連結された第１の回転軸１２１と、第１の回転軸１２１に固定され、かつ第１のポンプ用ケーシング１８１内に収容される第１の羽根車５１を有する。

図示しないが、第２のポンプ装置１６２も第１のポンプ装置１６１と同様に、第２の電動機と、第２の電動機に連結された第２の回転軸と、第２の回転軸に固定され、かつ第２のポンプ用ケーシング１８２内に収容される第２の羽根車５２を有する。

第１のポンプ装置１６１において、第１の羽根車５１は、遠心羽根車である。回転軸１２１は、軸受（図示せず）に回転可能に支持されている。回転軸１２１と第１の羽根車５１は一体に回転可能となっている。回転軸１２１および第１の羽根車５１は、電動機１０１によって回転される。第１の羽根車５１の流体入口５１ａの周囲にはライナーリング１０２が配置されている。ライナーリング１０２は、ポンプケーシング１８１に固定されている。

電動機１０１とポンプケーシング１８１との間にはケーシングカバー１２２が配置されている。ポンプケーシング１８１上部の開口は、ケーシングカバー１２２によって塞がれている。電動機１０１は、ケーシングカバー１２２に固定されている。ポンプケーシング１８１およびケーシングカバー１２２は、鋳物である。第１の羽根車５１の裏側には、回転軸１２１とケーシングカバー１２２との間の隙間を封止する軸封装置１５が配置されている。軸封装置１５はケーシングカバー１２２に保持されている。軸封装置１５の例としては、メカニカルシールが挙げられる。既述の閉止フランジ（図示しない）は、メンテナンス等のときにケーシングカバー１２２の位置に設置される。ケーシングカバー１２２を取り付ける円周状に配置されたネジ穴６２（図３参照）を利用して取り付けられる。閉止フランジはディスク状のものであり、閉止フランジの外縁部の、ネジ穴６２に対応した位置に取付用の穴を円周状に有する。

ポンプケーシング１８は、吸込口２０を有する吸込分岐部２４と、吐出口２２を有する吐出合流部２６を備えている。第１の羽根車５１は、第１のポンプ用ケーシング１８１内に配置されている。吸込口２０および吐出口２２は、一直線上に並んでいる。吸込口２０および吐出口２２が一直線上に並んだポンプ装置１６は、インラインポンプ装置と呼ばれる。本実施形態では、２台のインラインポンプが並列に並び、１個の吸込口と１個の吐出口が２台のインラインポンプに接続されて、２台のインラインポンプが１個の吸込口と１個の吐出口を共用している。２台のインラインポンプが１個の吸込口と１個の吐出口を共用しているとき、これらのポンプは全体として１台のツインポンプを構成する。ポンプケーシング１８は、吸込分岐部２４に設けられた第１の脚部３８と、吐出合流部２６に設けられた第２の脚部４０を有する。

ここで、ツインポンプである１台のインラインポンプと、並列に配置された２台のインラインポンプ（２台のシングルポンプ）との違いについて説明する。並列に配置された２
台のシングルポンプでは吐出側において、それぞれのシングルポンプの吐出口がそれぞれ配管に接続され、その後、下流側において2本の配管が合流して１本の配管になる。また吸込み側において１本の配管が２本の配管に分岐後、それぞれの配管が、それぞれのシングルポンプの吸込口に接続する。一方、ツインポンプでは吐出側において２つの吐出流路部が吐出合流部２６において合流してからツインポンプの吐出口２２において配管に接続する。またツインポンプの吸込み側において、配管がポンプの吸込口２０に接続した後に、吸込分岐部２４を経て２つの吸込流路部に分岐する。

電動機１０１が第１の羽根車５１を回転させると、液体は、吸込口２０からポンプケーシング１８内に流れ込む。より具体的には、液体は、吸込口２０から第１の吸込流路部２０１に流入し、第１の吸込流路部２０１を通じて第１の羽根車５１の流体入口５１ａに流入する。回転する第１の羽根車５１は液体に速度エネルギーを付与し、第１のポンプ用ケーシング１８１を流れる液体の速度エネルギーは圧力に変換される。昇圧された液体は、吐出口２２を通ってポンプケーシング１８から吐き出される。

第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の運転方法は、種々可能である。第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の一方のみを運転し、他方は休止させる運転方法や、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の両方を同時に運転する運転方法が可能である。吐出合流部２６には、図１に示すように開閉弁２８が設けられている。開閉弁２８は、第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の運転状態に応じて、停止しているポンプ装置に接続している吐出流路部を閉鎖する。

例えば、第１のポンプ装置１６１が運転していて、第２のポンプ装置１６２が停止しているときは、開閉弁２８は、第１の吐出流路部２２１からの水圧により、点線で示す位置２８２に移動させられて、第２の吐出流路部２２２を閉鎖する。第２のポンプ装置１６２が運転していて、第１のポンプ装置１６１が停止しているときは、開閉弁２８は、第２の吐出流路部２２２からの水圧により、点線で示す位置２８１に移動させられて、第１の吐出流路部２２１を閉鎖する。第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の両方を同時に運転しているときは、開閉弁２８は、第１の吐出流路部２２１と第２の吐出流路部２２２からの水圧により、実戦で示す中間の位置２８３に移動させられる。

図３～５にポンプケーシング１８単体の構成を示す。図３は、ポンプケーシング１８の上面図である。図４は、ポンプケーシング１８の斜視図である。図５は、ポンプケーシング１８の底面図である。図３～５においては、ポンプ装置１６からポンプケーシング１８以外の構成要素、すなわち第１の電動機１０１と、第１の回転軸１２１と、第１の羽根車５１と、第２の電動機と、第２の回転軸と、第２の羽根車５２等を外した状態のポンプケーシング１８を示す。吸込口２０が吸込フランジ３４に設けられている。吸込フランジ３４は、ポンプケーシング１８を配管に接続するためのものである。吐出口２２が吐出フランジ３６に設けられている。吐出フランジ３６は、配管にポンプケーシング１８を接続するためのものである。

ポンプケーシング１８は、図５に示すように吸込分岐部２４に設けられた第１の脚部３８と、吐出合流部２６に設けられた第２の脚部４０を有する。従来、吸込分岐部２４や吐出合流部２６には脚部が設けられていなかった。従来の脚部は、第１のポンプ用ケーシング１８１や第２のポンプ用ケーシング１８２に設けられていた。その理由は、第１のポンプ用ケーシング１８１や第２のポンプ用ケーシング１８２の底部は、図２に示すように、ポンプ装置１６において一番、低い位置にあるためである。

第１の脚部３８や第２の脚部４０により、ポンプ装置１６の振動や騒音が低減することが以下の理由から期待できる。ツインポンプは一台のポンプ装置のみを運転する場合でも
、他方のポンプ装置に必ず振動が伝わる。従って、振動や騒音の抑制のための設置条件は、ツインポンプではないシングルポンプより難易度が高い。シングルポンプのときは、１台のポンプ装置についてのみ振動や騒音の抑制をすればよい。しかし、ツインポンプでは、他方のポンプ装置からの振動や騒音の影響もあるため、振動や騒音の状況が複雑になる。吸込分岐部２４や吐出合流部２６は、振動や騒音の発生源の１つである。吸込分岐部２４や吐出合流部２６に第１の脚部３８や第２の脚部４０を追加することにより、ポンプ装置１６の振動や騒音を、従来よりも低減することができる。

図５に示す第１の脚部３８および第２の脚部４０のうちの少なくとも１つは、ねじ穴を有することが好ましい。本実施形態では、第２の脚部４０がネジ穴４２を有する。ネジ穴４２の目的は種々ある。１つは、ポンプ装置１６を設置するためである。他の目的は、ポンプケーシング１８の製造時にポンプケーシング１８を加工用治具に乗せたときに、ポンプケーシング１８の天地が逆になる（治具にポンプケーシング１８がぶら下がる）ことがあるからである。

第１の脚部３８および第２の脚部４０のうちの少なくとも１つはベース部を有することが好ましい。本実施形態では、第２の脚部４０がベース部４４を有する。ベース部４４は、フランジでもよい。ベース部４４を設ける理由は、ポンプ装置１６を設置したとき、またはポンプケーシング１８の製造時に、ポンプ装置１６の取付状態の安定性が増すからである。

第１のポンプ用ケーシング１８１および第２のポンプ用ケーシング１８２のうちの少なくとも１つに設けられた第３の脚部を有することが好ましい。本実施形態では、図５に示すように、第１のポンプ用ケーシング１８１に２個の脚部４６を設け、第２のポンプ用ケーシング１８２に２個の脚部４８を設けている。

第１の吐出流路部２２１、および第２の吐出流路部２２２のうちの少なくとも１つに設けられた第４の脚部を有することとしてもよい。第１の吸込流路部２０１、および第２の吸込流路部２０２のうちの少なくとも１つに設けられた第５の脚部を有することとしてもよい。

以上、本発明の実施形態の例について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には、その均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

１６…ポンプ装置
１８…ポンプケーシング
２０…吸込口
２２…吐出口
２４…吸込分岐部
２６…吐出合流部
２８…開閉弁
３４…吸込フランジ
３６…吐出フランジ
３８…第１の脚部
４０…第２の脚部
４２…ネジ穴
４４…ベース部
４６…脚部
４８…脚部
５１…第１の羽根車
５２…第２の羽根車
１０１…電動機
１０１…第１の電動機
１２１…回転軸
１２１…第１の回転軸
１６１…第１のポンプ装置
１６２…第２のポンプ装置
１８１…ポンプケーシング
１８１…第１のポンプ用ケーシング
１８２…第２のポンプ用ケーシング
２０１…第１の吸込流路部
２０２…第２の吸込流路部
２２１…第１の吐出流路部
２２２…第２の吐出流路部

上記課題を解決するために、第１の形態では、液体を移送するためのポンプ装置に使用されるポンプケーシングであって、第１のポンプ用ケーシングと、前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吸込流路部と、前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吐出流路部と、第２のポンプ用ケーシングと、前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吸込流路部と、前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吐出流路部と、前記第１の吸込流路部および前記第２の吸込流路部と接続する吸込分岐部と、前記第１の吐出流路部および前記第２の吐出流路部と接続する吐出合流部と、前記吸込分岐部に設けられた第１の脚部と、前記吐出合流部に設けられた第２の脚部と、を有することを特徴とするポンプケーシングという構成を採っている。

本実施形態では、吸込分岐部に設けられた第１の脚部と、吐出合流部に設けられた第２の脚部とを有する。吸込分岐部と吐出合流部に脚部が設けられているため、ポンプケーシングの安定性が増す。ポンプ運転時に騒音・振動の発生が従来よりも抑制できるため、設置されたポンプの安定性を改善したポンプケーシングを提供できる。

例えば、第１のポンプ装置１６１が運転していて、第２のポンプ装置１６２が停止しているときは、開閉弁２８は、第１の吐出流路部２２１からの水圧により、点線で示す位置２８２に移動させられて、第２の吐出流路部２２２を閉鎖する。第２のポンプ装置１６２が運転していて、第１のポンプ装置１６１が停止しているときは、開閉弁２８は、第２の吐出流路部２２２からの水圧により、点線で示す位置２８１に移動させられて、第１の吐出流路部２２１を閉鎖する。第１のポンプ装置１６１と第２のポンプ装置１６２の両方を同時に運転しているときは、開閉弁２８は、第１の吐出流路部２２１と第２の吐出流路部２２２からの水圧により、実線で示す中間の位置２８３に移動させられる。

Claims (7)

1. 液体を移送するためのポンプ装置に使用されるポンプケーシングであって、
   第１のポンプ用ケーシングと、
   前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吸込流路部と、
   前記第１のポンプ用ケーシングに接続する第１の吐出流路部と、
   第２のポンプ用ケーシングと、
   前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吸込流路部と、
   前記第２のポンプ用ケーシングに接続する第２の吐出流路部と、
   前記第１の吸込流路部および前記第２の吸込流路部と接続する吸込分岐部と、
   前記第１の吐出流路部および前記第２の吐出流路部と接続する吐出合流部と、
   前記吸込合流分岐部に設けられた第１の脚部と、
   前記吐出合流部に設けられた第２の脚部と、を有することを特徴とするポンプケーシング。
2. 前記第１の脚部および前記第２の脚部のうちの少なくとも１つは、ねじ穴を有することを特徴とする請求項１記載のポンプケーシング。
3. 前記第１の脚部および前記第２の脚部のうちの少なくとも１つはベース部を有する、ことを特徴とする請求項１または２記載のポンプケーシング。
4. 前記第１のポンプ用ケーシングおよび前記第２のポンプ用ケーシングのうちの少なくとも１つに設けられた第３の脚部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のポンプケーシング。
5. 前記第１の吐出流路部、および前記第２の吐出流路部のうちの少なくとも１つに設けられた第４の脚部を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のポンプケーシング。
6. 前記第１の吸込流路部、および前記第２の吸込流路部のうちの少なくとも１つに設けられた第５の脚部を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のポンプケーシング。
7. 第１の電動機と、
   前記第１の電動機に連結された第１の回転軸と、
   前記第１の回転軸に固定され、かつ前記第１のポンプ用ケーシング内に収容される第１の羽根車と、
   第２の電動機と、
   前記第２の電動機に連結された第２の回転軸と、
   前記第２の回転軸に固定され、かつ前記第２のポンプ用ケーシング内に収容される第２の羽根車と、
   請求項１ないし６のいずれか１項に記載のポンプケーシングを備えたポンプ装置。
   

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