JP2022183780A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光装置と導光板との間の光結合効率を向上させる。【解決手段】発光装置は、第１方向に沿って配置された第１発光素子１２１および第２発光素子１２２と、第１発光素子および第２発光素子を覆う少なくとも１つの透光性部材１３１Ａ、１３１Ｂと、光反射性部材１４０Ａとを備える。透光性部材は、光反射性部材から露出された第１面１３１ａおよび第２面１３２ａを有する。第１面は、第１方向を含み第１発光素子の上面に垂直な第１断面において、第１頂部１３１ｔを含む凸形状を有し、第２面は、第１断面において、第２頂部１３２ｔを含む凸形状を有する。光反射性部材は、第１方向において第１面と第２面との間に位置する第１凸部１４１であって、第１断面において第１面の第１頂部および第２面の第２頂部よりも上側に位置する部分を含む第１凸部を有する。【選択図】図３

Description

本開示は、発光装置に関する。

液晶表示装置のバックライトの光源として、ＬＥＤをその一部に含む発光装置が広く用いられている。例えば下記の特許文献１は、２つのＬＥＤを含む側面発光型のＬＥＤパッケージを開示している。このような側面発光型のＬＥＤパッケージは、光出射面を導光板の側面に対向させて利用される。ＬＥＤパッケージからの光は、導光板の側面から導光板内に入射する。

特開２０１９－０３６７１３号公報 特開２０２０－１６７３９６号公報

その一部に導光板を含むバックライトにおいては、発光装置からの光を導光板に効率よく入射させたい等の要求がある。

本開示のある実施形態による発光装置は、第１方向に沿って配置され、それぞれが上面および側面を有する第１発光素子および第２発光素子と、側面を有し、前記第１発光素子の上面および前記第２発光素子の上面を覆う少なくとも１つの透光性部材と、前記第１発光素子の側面の少なくとも一部、前記第２発光素子の側面の少なくとも一部、および、前記透光性部材の側面に接する光反射性部材とを備え、前記透光性部材は、前記光反射性部材から露出された第１面および第２面を有し、前記第１面および前記第２面は、それぞれ、前記第１発光素子の上方および前記第２発光素子の上方に位置し、前記第１面は、前記第１方向を含み、前記第１発光素子の上面に垂直な第１断面において、第１頂部を含む凸形状を有し、前記第２面は、前記第１断面において、第２頂部を含む凸形状を有し、前記光反射性部材の上面は、前記透光性部材の前記第１面の、前記第１方向に直交する第２方向における外側に位置し、かつそれぞれが前記第１面に整合した一対の第１領域と、前記透光性部材の前記第２面の前記第２方向における外側に位置し、かつそれぞれが前記第２面に整合した一対の第２領域とを有し、前記光反射性部材は、前記第１方向において前記第１面と前記第２面との間に位置する第１凸部であって、前記第１断面において前記第１面の前記第１頂部および前記第２面の前記第２頂部よりも上側に位置する部分を含む第１凸部を有する。

本開示の実施形態によれば、導光板に光を効率よく入射可能な発光装置を提供し得る。

本開示の第１の実施形態による発光装置の例を模式的に示す上面斜視図である。 図１に示す発光装置の模式的な底面斜視図である。 図１および図２に示す発光装置の模式的な断面図である。 第１発光素子を通る位置で発光装置を切断したときの模式的なＹＺ断面図である。 第１面の第１頂部を含むように発光装置を切断したときの模式的なＹＺ断面図である。 第２面の第２頂部を含むように発光装置を切断したときの模式的なＹＺ断面図である。 本開示の実施形態による発光装置を有するバックライトを模式的に示す図である。 本開示の第２の実施形態による発光装置の例を模式的に示す上面斜視図である。 図８に示す発光装置の模式的な上面図である。 図８および図９に示す発光装置の模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置の他の変形例を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置の、基板の下面側から見たときの外観の一例を示す図である。 本開示の実施形態による発光装置の、配線基板と対向させられる面の側から見たときの外観の一例を示す図である。 本開示の実施形態による発光素子が実装される集合基板の模式的な上面図である。 本開示の実施形態による発光素子が実装される集合基板の模式的な底面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な上面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な断面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な上面図である。 本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を示す模式的な断面図である。 実施例１のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。 実施例２のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。 参考例１のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。 参考例２のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。 参考例３のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。 参考例４のサンプルについての、導光板内部における放射照度の計算結果を示す模式的な図である。

以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を詳細に説明する。以下の実施形態は、例示であり、本開示による発光装置は、以下の実施形態に限られない。例えば、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、ステップ、そのステップの順序などは、あくまでも一例であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の改変が可能である。以下に説明する各実施形態は、あくまでも例示であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の組み合わせが可能である。

図面が示す構成要素の寸法、形状等は、分かりやすさのために誇張されている場合があり、実際の発光装置における寸法、形状および構成要素間の大小関係を反映していない場合がある。また、図面が過度に複雑になることを避けるために、一部の要素の図示を省略して模式的に示すこと、あるいは、切断面のみを示す端面図を断面図として示すことがある。

以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。以下の説明では、特定の方向または位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」およびそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向または位置を分かりやすさのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向または位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品、製造装置等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本開示において「平行」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。また、本開示において「垂直」または「直交」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が９０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。

（第１の実施形態）
図１および図２は、本開示の第１の実施形態による発光装置の外観を模式的に示す。図１および図２には、説明の便宜のために、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向を示す矢印があわせて図示されている。本開示の他の図面においてもこれらの方向を示す矢印を図示することがある。なお、本明細書においては、図中のＸ方向を第１方向と呼ぶことがある。

図３は、図１および図２に示す発光装置１００Ａの模式的な断面を示す。図３は、発光装置１００Ａの中央付近で発光装置１００ＡをＺＸ面に平行に切断したときの模式的な断面図に相当する。図３に示すように、発光装置１００Ａは、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２を含む。第１発光素子１２１は、上面１２１ａおよび側面１２１ｃを有する。同様に、第２発光素子１２２は、上面１２２ａおよび側面１２２ｃを有する。第１発光素子１２１および第２発光素子１２２は、それぞれの上面とは反対側の下面に電極２４を有している。図３は、第１方向を含み、かつ、第１発光素子１２１の上面１２１ａに垂直な断面における発光装置１００Ａの構造を示している。本明細書では、ＺＸ断面を第１断面と呼ぶことがある。

図１～図３に例示する構成において、発光装置１００Ａは、さらに、これら発光素子を支持する基板１１０を有している。基板１１０は、上面１１０ａを有し、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２は、図中のＸ方向（第１方向）に沿って基板１１０の上面１１０ａ上に配置されている。

図３に示すように、発光装置１００Ａは、第１発光素子１２１、第２発光素子１２２および基板１１０に加えて、第１透光性部材１３１Ａと、第２透光性部材１３２Ａと、光反射性部材１４０Ａとを含む。図３に例示する構成において、発光装置１００Ａは、さらに、第１透光性部材１３１Ａを第１発光素子１２１の上面１２１ａに接合する透光性の第１接合部材１５１と、第２透光性部材１３２Ａを第２発光素子１２２の上面１２２ａに接合する透光性の第２接合部材１５２とを含んでいてもよい。なお、ここでは、図中のＺ方向は、第１発光素子１２１から第１透光性部材１３１Ａに向かう方向であり、第１発光素子１２１の上面１２１ａの法線は、Ｚ方向に概ね平行である。

第１透光性部材１３１Ａは、第１発光素子１２１の上面１２１ａの上方に位置する第１面１３１ａを有する。第１面１３１ａは、第１透光性部材１３１Ａの上面の少なくとも一部を構成する。図３に示す例において、第１面１３１ａは、その全体が光反射性部材１４０Ａから露出されている。図１および図２から理解されるように、ここでは、第１面１３１ａは、図のＹ方向と比較してＸ方向に長い長方形状を有している。

第１面１３１ａは、第１発光素子１２１とは反対側に盛り上がった凸形状を有し、第１発光素子１２１から最も遠い位置に第１頂部１３１ｔを有する。図１～３に例示する構成において、第１面１３１ａは、第１発光素子１２１とは反対側に盛り上がった曲面である。

図３に示すように、第１断面（ＺＸ断面）における第１頂部１３１ｔの位置は、発光素子１２１の中心の位置と一致させるのが好ましい。これにより、Ｘ方向における第１面１３１ａの両端からそれぞれ出射される光量の差を減らすことができる。また、第１断面（ＺＸ断面）において、第１面１３１ａは、第１頂部１３１ｔを中心に左右対称であることがより好ましい。これにより、Ｘ方向における第１面１３１ａの両端からそれぞれ出射される光量の差をより減らすことができる。

第１透光性部材１３１Ａと同様に、第２透光性部材１３２Ａも、第２発光素子１２２の上面１２２ａの上方に位置する第２面１３２ａを有する。第２面１３２ａは、第２透光性部材１３２Ａの上面の少なくとも一部を構成する。第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａと同様に、ここでは、第２面１３２ａも、図のＹ方向と比較してＸ方向に長い長方形状を有する。

第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａは、第２発光素子１２２とは反対側に盛り上がった凸形状を有し、その一部に、第２発光素子１２２から最も遠い位置にある第２頂部１３２ｔを含む。図３に示す例では、第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａも、その全体が光反射性部材１４０Ａから露出された曲面である。

上述した理由から、第１断面（ＺＸ断面）における第２頂部１３２の位置も、発光素子１２２の中心の位置と一致させるのが好ましい。また、第１断面（ＺＸ断面）において、第１面１３１ａは、第１頂部１３１ｔを中心に左右対称であることがより好ましい。

第１面１３１ａにおける第１頂部１３１ｔの高さＨ１および第２面１３２ａにおける第２頂部１３２ｔの高さＨ２は、それぞれ、例えば、０．０１ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．０４ｍｍ以下であることがさらに好ましい。高さＨ１は、第１面１３１ａの外縁（それぞれの面におけるもっとも低い位置）と第１頂部１３１ｔの最も盛り上がった位置とのＺ方向の距離で規定される。高さＨ２についても同様に規定される。

光反射性部材１４０Ａは、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２を取り囲むようにして基板１１０上に配置されており、基板１１０の上面１１０ａの一部を覆っている。図３に示すように、光反射性部材１４０Ａは、第１透光性部材１３１Ａの側面１３１ｃと、第２透光性部材１３２Ａの側面１３２ｃとに接する。第１透光性部材１３１Ａの側面１３１ｃは、第１透光性部材１３１Ａの形状を規定する面のうち、第１面１３１ａと、第１面１３１ａとは反対側に位置する下面１３１ｂとの間に位置する面である。同様に、第２透光性部材１３２Ａの側面１３２ｃは、第２透光性部材１３２Ａの形状を規定する面のうち、第２面１３２ａと、第２面１３２ａとは反対側に位置する下面１３２ｂとの間に位置する面である。

図３に例示する構成において、光反射性部材１４０Ａは、第１発光素子１２１の側面１２１ｃのうち第１接合部材１５１に覆われていない部分と、第２発光素子１２２の側面１２２ｃのうち第２接合部材１５２に覆われていない部分とにも接している。また、光反射性部材１４０Ａは、第１接合部材１５１の外面１５１ｃと、第２接合部材１５２の外面１５２ｃとにも接している。

光反射性部材１４０Ａは、第１凸部１４１を有する。第１凸部１４１は、第１方向（図のＸ方向）において、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａと、第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａとの間に位置する。

第１凸部１４１は、第１断面において第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔよりも上側に位置する部分を少なくとも含む。図３に示す例において、第１凸部１４１は、概ね平坦な第１頂面１４１ｔと、それぞれが第１頂面１４１ｔに概ね垂直な第１側面１４１ｃおよび第２側面１４１ｄとを有する。これらの面のうち第１頂面１４１ｔは、図中のＺ方向において第１透光性部材１３１Ａの第１頂部１３１ｔおよび第２透光性部材１３２Ａの第２頂部１３２ｔよりも上側に位置する。第１頂面１４１ｔの形状は、平面状に限定されず、曲面状等であってもよい。

図４および図５は、図２に示す平面Ｐ４および平面Ｐ５における断面、つまり、第１発光素子を通る位置で図のＹＺ面に平行に発光装置を切断したときの断面を模式的に示す。図４および図５のうち、図５は、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔを含む位置で発光装置１００Ａを切断したときの断面を示している。

図４および図５に示すように、光反射性部材１４０Ａの上面は、図のＹ方向において第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａの外側に位置する一対の第１領域４１を含む。第１領域４１のそれぞれは、図のＹ方向において第１面１３１ａに整合している。

また、図４および図５に示すように、本開示の典型的な実施形態において、発光素子が配列された第１方向に垂直な断面（第２断面）における第１面１３１ａの形状は、平坦である。ここでは、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔは、図のＹ方向に延びる直線状である。

図６は、第２透光性部材１３２Ａの上面の第２頂部１３２ｔを含む位置で図のＹＺ面に平行に発光装置１００Ａを切断したときの断面を模式的に示す。図４および図５を参照しながら説明した例と同様に、光反射性部材１４０Ａの上面は、図のＹ方向において第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａの外側に位置する一対の第２領域４２を含む。図６に示すように、第２領域４２のそれぞれは、図のＹ方向において第２面１３２ａに整合している。

図６に示すように、本開示の典型的な実施形態において、第２断面（ここでは図のＹＺ断面）における第２面１３２ａの形状も平坦である。図６に示す例において、第２面１３２ａの左右に位置する第２領域４２も平坦である。

図６に例示する構成おいて、第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔは、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔと同様に、図のＹ方向に延びる直線状である。なお、第２発光素子１２２を通り、かつ第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔを含まない位置で発光装置１００Ａを図のＹＺ面に平行に切断したときに表れる断面は、図４に示す断面とほぼ同じであり得る。したがって、ここでは、発光装置１００Ａに関するそのような断面の図示および説明を省略する。

光反射性部材１４０Ａの上面から露出された、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａは、発光装置１００Ａの発光面（光出射面）を構成する。上述した例では、第１発光素子１２１の上方に位置する第１面１３１ａおよび第２発光素子１２２の上方に位置する第２面１３２ａのそれぞれが、発光素子（第１発光素子１２１または第２発光素子１２２）とは反対側に凸状の曲面を有している。また、光反射性部材１４０Ａが、第１断面において第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔよりも上側に位置する部分を含んでいる。そのため、後述するように、発光装置１００Ａを導光板に対向させて配置した場合であっても、光出射面としての第１面１３１ａおよび第２面１３２ａと導光板との間の直接の接触を回避し得る。

後に詳しく説明するように、発光面としての第１面１３１ａおよび第２面１３２ａが凸状の曲面を有することにより、第１断面に平行な面内における光の拡がりを拡大し得る。ここで、本開示の実施形態によれば、光反射性部材１４０Ａが、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔよりも上側に位置する部分を含む第１凸部１４１を有する。これにより、第１凸部１４１による光の反射を利用して、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａから出射される光を導光板２００に効率よく入射させることが可能になる。

図７は、発光装置１００Ａを有するバックライトの例を模式的に示す。図７に示すバックライト３００は、上述の発光装置１００Ａと、上面２００ａおよび複数の側面２００ｃを有する導光板２００とを含む。図７では、バックライト３００を導光板２００の上面２００ａ側から上面２００ａに垂直に見たときの外観と、バックライト３００を側面から見たときの外観とをあわせて１つの図に示している。

図７に示すように、発光装置１００Ａは、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａと、導光板２００の側面２００ｃのうちの１つとが対向するようにして導光板２００とともに配線基板４００上に実装される。このとき、光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔは、導光板２００の側面２００ｃに接触させられ得る。

第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔの一部または全部が導光板２００の側面２００ｃに接触することにより、光出射面としての第１面１３１ａおよび第２面１３２ａと導光板２００との間の直接の接触が回避される。これにより、導光板２００に接触することによる第１透光性部材１３１Ａまたは第２透光性部材１３２Ａの破損等を防止し得る。

また、この例では、第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔを概ね平坦な形状としている。光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１がこのような形状の第１頂面１４１ｔを有することにより、第１凸部１４１が導光板２００等の外部の部材と例えば１点で接触する場合と比較して、導光板２００等に接触させた際の第１凸部１４１への応力の集中を緩和し得る。これにより、導光板２００等の外部の部材との接触に起因する第１凸部１４１の破損を防止し得る。

このように、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａと比較して第１発光素子１２１および第２発光素子１２２とは反対側に突出する部分（例えば第１凸部１４１）を光反射性部材１４０Ａに有することにより、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの導光板２００への接触を防止し得る。導光板への接触に起因する透光性部材の破損等が回避される結果、発光装置の信頼性が向上する。

ただし、導光板２００の側面２００ｃと、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａとの間の距離が極端に拡大すると、発光装置１００Ａから導光板２００に入射される光が減り得る。このため、導光板２００の側面２００ｃと、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔとの間の距離は、好ましくは、１０μｍ以上１００μｍ以下であり、より好ましくは、２０μｍ以上５０μｍ以下である。換言すれば、第１凸部１４１の高さが１０μｍ以上１００μｍ以下の範囲であることが有利である。ここで、第１凸部１４１の高さとは、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔまたは第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔから第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔまでのＺ方向に沿った距離Ｈ１（図５および図６参照）で定義できる。

発光装置１００Ａでは、第１発光素子１２１から出射され、第１透光性部材１３１Ａに入射された光は、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａから発光装置１００Ａの外部に取り出される。同様に、第２発光素子１２２から出射され、第２透光性部材１３２Ａに入射された光は、第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａから発光装置１００Ａの外部に取り出される。第１面１３１ａから出射された光および第２面１３２ａから出射された光は、それぞれ導光板２００に向かって進行するに従って拡がる。発光装置１００Ａの光出射面（ここでは第１面１３１ａおよび第２面１３２ａのそれぞれ）の形状を導光板２００の側面２００ｃに対して凸状とすることにより、光出射面が平面状である場合と比較して、光の拡がりをさらに拡大し得る。

ここで、光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１は、図７中に拡大して模式的に示すように、第１頂面１４１ｔに概ね垂直な第１側面１４１ｃおよび第２側面１４１ｄを有している。第１側面１４１ｃは、第１頂面１４１ｔと第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａとの間に位置し、第２側面１４１ｄは、第１頂面１４１ｔと第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａとの間に位置する。

発光装置１００Ａの光出射面から出射した光のうち、進行方向が図中のＺ方向に対して大きな角度をもつ成分は、図７中に実線の矢印Ｒｙで模式的に示すように、導光板２００の側面２００ｃに到達する前に第１凸部１４１に入射する。例えば、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａから第２透光性部材１３２Ａ側に向かって図中のＺ方向に対して大きな角度で出射した光は、図７中に拡大して模式的に示すように、第１凸部１４１の第１側面１４１ｃに入射する。第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａから第１透光性部材１３１Ａ側に向かって図中のＺ方向に対して大きな角度で出射した光は、第１凸部１４１の第２側面１４１ｄに入射する。

第１凸部１４１の第１側面１４１ｃに入射した光は、第１側面１４１ｃで反射されて導光板２００の側面２００ｃに入射する。同様に、第１凸部１４１の第２側面１４１ｄに入射した光は、第２側面１４１ｄで反射されて導光板２００の側面２００ｃに入射する。このように、本実施形態では、光出射面の形状を導体板２００に向かって凸状とすることによって光の拡がりを拡大しつつ、発光素子の光軸に対して大きな角度で出射した光線を、光反射性部材１４０Ａのうち導光板２００に向かって突出している部分で反射させている。光反射性部材１４０Ａのうち導光板に向かって突出している部分の反射を利用することにより、光を前方に集中させ、発光素子の光軸に対してより大きな角度をなす光線の導光板２００への入射を許容できるようになる。したがって、本開示の実施形態によれば、発光素子の光軸に対してより大きな角度で出射された光をより有効に利用することができる。

他方、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａの短手方向（図のＹ方向）に注目すると、本開示の典型的な実施形態では、第１方向に垂直な断面における第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの形状は、図４～図６を参照しながら説明したように、平坦である。すなわち、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの長手方向とは異なり、第１方向に垂直なＹＺ面内における、発光素子の光軸を中心とした光の拡がりが相対的に小さくされている。そのため、光反射性部材１４０Ａの上面の第１領域４１および第２領域４２を第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａにそれぞれ整合した面としても、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの短手方向における光の過度の漏れの発生を回避し得る。

本開示の実施形態によれば、第１面１３１ａあるいは第２面１３２ａから出射された光をより効率的に導光板２００に入射することが可能になり、例えば、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａが導光板２００から１００μｍ程度離れているような場合であっても、発光装置１００Ａから導光板２００に入射される光が減るのを回避し得る。

図７に示すように、光反射性部材１４０Ａは、さらに、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａよりも＋Ｚ方向に突出する第２凸部１４２および第３凸部１４３を有していてもよい。第２凸部１４２および第３凸部１４３は、図のＸ方向における光反射性部材１４０Ａの両端部に設けられる。第２凸部１４２および第３凸部１４３は発光装置１００Ａには必須ではない。

再び図３を参照する。光反射性部材１４０Ａの第２凸部１４２は、図のＸ方向において第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａの位置を基準に第１凸部１４１とは反対側に位置する。第２凸部１４２は、第１面１３１ａの図のＸ方向における両端部よりも上側に位置する部分を含む。図３に例示する構成において、第２凸部１４２は、第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔと同じ平面にある第２頂面１４２ｔと、第２頂面１４２ｔに概ね垂直な第３側面１４２ｃとを有する。第２頂面１４２ｔは、第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔと同様に平坦面である。第２凸部１４２の第３側面１４２ｃの一部は、図のＸ方向において第１凸部１４１の第１側面１４１ｃと対向する。

他方、第３凸部１４３は、図のＸ方向において第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａの位置を基準に第１凸部１４１とは反対側に位置する。第３凸部１４３は、第２面１３２ａの図のＸ方向における両端部よりも上側に位置する部分を含む。図３に示す例において、第３凸部１４３は、第３頂面１４３ｔと、第３頂面１４３ｔに概ね垂直な第４側面１４３ｄとを有する。ここでは、第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔおよび第２凸部１４２の第２頂面１４２ｔと同様に、第３頂面１４３ｔも平坦面である。

図３に示すように、第２凸部１４２および第３凸部１４３が発光装置１００Ａの長手方向の両端部に配置されている場合には、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａの導光板２００への直接の接触をより確実に防止し得る。また、第２頂面１４２ｔおよび第３頂面１４３ｔを平坦面とすることにより、第２凸部１４２および第３凸部１４３を導光板２００等に接触させた際に、第２凸部１４２および第３凸部１４３に応力が集中することを防止でき、第２凸部１４２および／または第３凸部１４３の破損を回避する効果が期待できる。

第２凸部１４２および第３凸部１４３の高さを適切に調節することにより、発光装置１００Ａが導光板２００の側面２００ｃに平行に対向するように発光装置１００Ａを配線基板４００に実装しやすくなる（図７参照）。第２凸部１４２の高さおよび第３凸部１４３の高さは、第１凸部１４１の高さと同様に、ＺＸ断面における、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔまたは第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔから第２頂面１４２ｔあるいは第３頂面１４３ｔまでのＺ方向に沿った距離として定義できる。

第２凸部１４２および第３凸部１４３を発光装置１００Ａの長手方向の両端部に配置することにより、第２凸部１４２の第３側面１４２ｃでの反射および第３凸部１４３の第４側面１４３ｄでの反射を利用することが可能になる。すなわち、発光装置１００Ａの長手方向に関して発光装置１００Ａの外側への光の漏れを低減して、ＺＸ面内で大きく拡がる光を有利に導光板２００に入射させることが可能になる。

上述の各例では、第１断面における第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａのそれぞれの形状として、真円の一部を取り出した円弧状を例示している。しかしながら、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａのそれぞれの第１断面における形状は、この例に限定されない。第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの断面視における形状は、楕円もしくは長円の一部を取り出したような形状、凹凸を含む形状、一部に直線状の部分を含むような形状、または、これらを組み合わせたような形状等であってもよい。

（第２実施形態）
図８および図９は、本開示の第２の実施形態による発光装置の外観を模式的に示す。図９は、図８に示す発光装置１００Ｂを図のＺ方向に見たときの、発光装置１００Ｂの上面図に相当する。

上述の発光装置１００Ａと比較して、図８および図９に示す発光装置１００Ｂは、光反射性部材１４０Ａに代えて光反射性部材１４０Ｂを有し、第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａに代えて第１透光性部材１３１Ｂおよび第２透光性部材１３２Ｂをそれぞれ有する。発光装置１００Ａの第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａが断面視において曲面状とされていたことに対し、本実施形態では、第１透光性部材１３１Ｂの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ｂの第２面１３２ａは、平面を組み合わせた形状を有する。

図９に示すように、第１透光性部材１３１Ｂの第１面１３１ａは、それぞれが平面状の第１傾斜面３１ｓおよび第２傾斜面３１ｔを含む。第１傾斜面３１ｓは、第１面１３１ａの中央部で第２傾斜面３１ｔに接続し、第１傾斜面３１ｓと第２傾斜面３１ｔとの境界に直線状の第１頂部１３１ｔが形成されている。同様に、第２透光性部材１３２Ｂの第２面１３２ａは、それぞれが平面状の第３傾斜面３２ｓおよび第４傾斜面３２ｔを含む。第３傾斜面３２ｓが第４傾斜面３２ｔに接続する、第２面１３２ａの中央部に直線状の第２頂部１３２ｔが形成されている。

本実施形態では、第１面１３１ａが第１傾斜面３１ｓおよび第２傾斜面３１ｔを含むことに対応して、光反射性部材１４０Ｂの上面のうちの第１領域４１も、複数の傾斜面を含んでいる。すなわち、第１領域４１は、それぞれが第１面１３１ａの第１傾斜面３１ｓに整合した一対の第１傾斜領域４１ｓと、それぞれが第１面１３１ａの第２傾斜面３１ｔに整合した一対の第２傾斜領域４１ｔとを含む。図９に示すように、第１透光性部材１３１Ｂの第１傾斜面３１ｓは、光反射性部材１４０Ｂの第１傾斜領域４１ｓの間に位置し、第２傾斜面３１ｔは、第２傾斜領域４１ｔの間に位置する。

光反射性部材１４０Ｂの上面のうち、第２領域４２は、それぞれが第２面１３２ａの第３傾斜面３２ｓに整合した一対の第３傾斜領域４２ｓと、それぞれが第２面１３２ａの第４傾斜面３２ｔに整合した一対の第４傾斜領域４２ｔとを含む。第２透光性部材１３２Ｂの第３傾斜面３２ｓは、光反射性部材１４０Ｂの第３傾斜領域４２ｓの間に位置し、第４傾斜面３２ｔは、第４傾斜領域４２ｔの間に位置する。

図１０は、図８および図９に示す発光装置の断面を模式的に示す。図１０に模式的に示すように、第１透光性部材１３１Ｂの第１面１３１ａの中央部は、図のＸ方向における両端部と比較して図の＋Ｚ方向において高い位置にある。図８および図９を参照しながら説明したように、ここでは、第１面１３１ａは、第１傾斜面３１ｓと、第２傾斜面３１ｔとを含んでいる。第１傾斜面３１ｓは、第１面１３１ａの、図のＸ方向における一方の端部（例えば光反射性部材１４０Ｂの第２凸部１４２に近い側）から中央部に向かうに従って第１発光素子１２１の上面１２１ａから離れており、第２傾斜面３１ｔは、他方の端部から中央部に向かうに従って第１発光素子１２１の上面１２１ａから離れている。この例において、ＺＸ断面における第１面１３１ａの形状は、概ねＶ字状である。

図１０に示す例において、ＺＸ断面における、第２透光性部材１３２Ｂの第２面１３２ａの形状も概ねＶ字状である。上述したように、ここでは、第２面１３２ａは、第３傾斜面３２ｓと、第４傾斜面３２ｔとを含んでいる。図１０に示すように、第３傾斜面３２ｓは、第２面１３２ａの、図のＸ方向における一方の端部（例えば光反射性部材１４０Ｂの第１凸部１４１に近い側）から中央部に向かかうに従って第２発光素子１２２の上面１２２ａから離れている。第４傾斜面３２ｔは、第２面１３２ａの他方の端部から中央部に向かうに従って第２発光素子１２２の上面１２２ａから離れている。

第１頂部１３１ｔの高さＨ１および第２頂部１３２ｔの高さＨ２は、それぞれ、例えば、０．０１ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．０４ｍｍ以下であることがさらに好ましい。高さＨ１は、第１面１３１ａの外縁（それぞれの面におけるもっとも低い位置）と第１頂部１３１ｔの最も盛り上がった位置とのＺ方向の距離で規定される。高さＨ２についても同様に規定される。

本発明者らの検討によると、ＺＸ断面における第１面１３１ａの形状をＶ字状とした場合も、第１面１３１ａの形状が曲面状である場合と同様に、ＺＸ面内における光の拡がりを拡大できる。つまり、ＺＸ断面における第１面１３１ａの形状をＶ字状とすることによっても、第１凸部１４１の第１側面１４１ｃまたは第２凸部１４２の第３側面１４２ｃでの反射を利用して、より多くの光を導光板に入射させ得る。同様に、ＺＸ断面における第２面１３２ａの形状をＶ字状とした場合も、ＺＸ面内における光の拡がりを拡大でき、第１凸部１４１の第２側面１４１ｄまたは第３凸部１４３の第４側面１４３ｄでの反射を利用して、より多くの光を導光板に入射させ得る。すなわち、本実施形態によっても、バックライトへの適用において、導光板に効率よく光を入射させることが可能になる。

本実施形態による発光装置を２つの発光素子が並べられた方向に垂直な平面（すなわち第２断面）で切断したときの第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの形状は、図４～図６を参照しながら説明した例と同様に、いずれも平坦である。ＹＺ平面における第１面１３１ａおよび第２面１３２ａの断面形状を直線状とすることにより、ＺＸ面と比較して、ＹＺ面内における光の拡がりを抑制し得る。これにより、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２から出射された光を導光板に効率よく入射させることが可能になる。

（その他の変形例）
次に、発光装置の種々の改変例を説明する。ここでは、図３に示す発光装置１００Ａを例にとって説明を行うが、図１０に示す発光装置１００Ｂに対しても同様の改変を適用可能であることは、いうまでもない。また、以下に説明する改変のうちの２つ以上を組み合わせてもよい。

図１１は、第１波長変換部材および第２波長変換部材をさらに有する発光装置の例を示す。図３に示す発光装置１００Ａと比較して、図１１に示す発光装置１００Ｃは、第１透光性部材１３１Ａと第１発光素子１２１との間に位置する第１波長変換部材１６１と、第２透光性部材１３２Ａと第２発光素子１２２との間に位置する第２波長変換部材１６２とをさらに有する。図１１に例示する構成において、光反射性部材１４０Ａは、第１波長変換部材１６１の側面１６１ｃと、第２波長変換部材１６２の側面１６２ｃとにも接している。

第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２は、母材と、蛍光体の粒子等とを含有し、第１波長変換部材１６１中の蛍光体は、第１発光素子１２１から出射された光の少なくとも一部を吸収して第１発光素子１２１からの光の波長とは異なる波長の光を発する。同様に、第２波長変換部材１６２中の蛍光体は、第２発光素子１２２から出射された光の少なくとも一部を吸収して第２発光素子１２２からの光の波長とは異なる波長の光を発する。

第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の典型例は、青色光を出射するＬＥＤである。この場合、第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２は、それぞれ入射した青色光の一部を波長変換して、例えば、黄色光を発することができる、又は赤色光および緑色光を発することができる。このような構成によれば、透光性部材を通過した青色光と、透光性部材に含まれる蛍光体から発せられた黄色光との混色、又は、透光性部材を通過した青色光と、赤色光および緑色光との混色によって、白色光が得られる。

第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａは、上述した形状を備えており、厚さが第１頂部１３１ｔおよび第２頂部１３２ｔ近傍において大きくなっている。このため、第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａが蛍光体を含む場合、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２から出射する光が、波長変換される量が第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａを透過する位置によって異なり、色ムラが生じやすくなる。これに対して、図１１に示す発光装置によれば、第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａは、蛍光体を含まず、また、第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２の厚さを一定にできるため、発光装置から出射する光に色ムラが生じるのを軽減することができる。

図１２は、本開示の実施形態による発光装置の他の変形例を示す。図１２に例示する構成は、第１発光素子および第２発光素子の上方に単一の透光性部材を配置した例である。図３に示す発光装置１００Ａと比較して、図１２に示す発光装置１００Ｄは、第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａに代えて、第１発光素子１２１の上面１２１ａおよび第２発光素子１２２の上面１２２ａを一括して覆う透光性部材１３０を有する。また、発光装置１００Ｄは、光反射性部材１４０Ａに代えて、光反射性部材１４０Ｄを有している。

上述の各例では、発光装置が第１発光素子１２１および第２発光素子１２２を有することに対応して、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の上方に第１透光性部材および第２透光性部材をそれぞれ配置している。しかしながら、これらの例に限定されず、図１２に例示するように、第１発光素子１２１の上面１２１ａおよび第２発光素子１２２の上面１２２ａの両方を覆うように単一の透光性部材１３０を発光装置１００Ｄに設けてもよい。

さらに、図１２に例示するように、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の上方に第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２をそれぞれ配置してもよい。この例では、光反射性部材１４０Ｄは、第１波長変換部材１６１の側面１６１ｃと、第２波長変換部材１６２の側面１６２ｃとに接している。

また、図１２に示す例では、透光性部材１３０の複数の部分が光反射性部材１４０Ｄから露出されている。これらの部分のうち、第１発光素子１２１の上方において光反射性部材１４０Ｄから露出されている部分が第１面１３１ａであり、第２発光素子１２２の上方において光反射性部材１４０Ｄから露出されている部分が第２面１３２ａである。この例では、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａのそれぞれは、凸状の曲面とされている。

第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の両方にわたってこれらの上方に透光性部材１３０を配置することにより、第１発光素子１２１からの光と、第２発光素子１２２からの光とが透光性部材１３０内部で混合される。これにより、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａから取り出される光強度の差を緩和することが可能になる。

図１３は、第１発光素子および第２発光素子の上方に、単一の透光性部材と単一の波長変換部材とを配置した例を示す。図１２に示す発光装置１００Ｄと比較して、図１３に示す発光装置１００Ｅは、第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２に代えて、第１発光素子１２１の上面１２１ａおよび第２発光素子１２２の上面１２２ａを一括して覆う波長変換部材１６３を有する。

第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の両方にわたってこれらの上方に透光性部材１３０および波長変換部材１６３を配置することにより、第１発光素子１２１からの光と、第２発光素子１２２からの光とを透光性部材１３０および波長変換部材１６３の少なくとも一方の内部で混合できる。これにより、透光性部材１３０の第１面１３１ａおよび第２面１３２ａから取り出される光強度の差を緩和することが可能になる。

図１４は、発光装置のさらに他の変形例を示す。上述した各例では、発光装置は、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２が実装される基板１１０を有している。これに対し、図１４に示す発光装置１００Ｆは、基板１１０に代えて、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の下方に位置する配線層１６０を有する。

図１４に示す例では、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の電極２４の下面２４ｂが、光反射性部材１４０Ａの下面１４０ｂから露出されている。配線層１６０は、光反射性部材１４０Ａの下面１４０ｂ上に形成され、電極２４に電気的に接続される。図１４は、配線層１６０によって第１発光素子１２１および第２発光素子１２２を電気的に直列に接続した例である。この例のように、発光装置から基板１１０が省略されることもあり得る。

なお、光反射性部材（光反射性部材１４０Ａ、１４０Ｂまたは１４０Ｄ）の断面形状は、図面に表された形状に限定されない。例えば、第１凸部１４１の第１側面１４１ｃおよび第２側面１４１ｄ、第２凸部１４２の第３側面１４２ｃ、ならびに、第３凸部１４３の第４側面１４３ｄの少なくともいずれかが、第１断面においてＺ方向から傾斜した形状を有していてもよい。すなわち、第１側面１４１ｃおよび第３側面１４２ｃが、上方に行くに従って拡がるように、第１発光素子１２１の上面１２１ａに垂直な面に対して傾斜していたり、第２側面１４１ｄおよび第４側面１４３ｄが、上方に行くに従って拡がるように、第２発光素子１２２の上面１２２ａに垂直な面に対して傾斜していたりすることもあり得る。また、図１３に示すように、光反射性部材（光反射性部材１４０Ａ、１４０Ｂまたは１４０Ｄ）は、透光性部材（第１透光性部材１３１Ａ、１３１Ｂおよび第２透光性部材１３２Ａ、１３２Ｂまたは透光性部材１３０）の上面の一部を覆っていてもよい。

第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａは、第１の実施形態では、それぞれ１つの曲面から構成されており、第２実施形態では、複数の平面から構成されていた。第１面１３１ａおり、第２面１３２ａの形状はこれらの例に限られず、複数の曲面から構成されていてもよく、又は複数の平面から構成されていてもよく、さらには、曲面と平面との組み合わせから構成されていてもよい。

また、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔは、第１実施形態および第２実施形態では、第１断面において頂点であった。しかし、第１頂部１３１ｔおよび第２頂部１３２ｔは、点に限られず、Ｚ方向に平行な出射光を増大させるため、ＹＸ平面において、所定の幅を有する頂面であってもよい。

以下、図１～図６に示す発光装置１００Ａを主に例にとり、発光装置中の各部材の詳細を説明する。

［基板１１０］
基板１１０は、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２が実装される支持部材である。第１方向（図のＸ方向）に沿って第１発光素子１２１および第２発光素子１２２が実装されることに対応して、基板１１０の上面１１０ａは、典型的には、図のＹ方向と比較してＸ方向に長い長方形状を有する。例えば図１および図２から理解されるように、基板１１０は、全体として概ね直方体状である。

図３に例示する構成において、基板１１０は、上面１１０ａおよび上面１１０ａの反対側に位置する下面１１０ｂを有する基材１０と、第１配線１１と、第２配線１２と、基材１０内部に配置された導電性部材１５とを含む。基材１０の上面は、基板１１０の上面１１０ａに含まれ、基材１０の下面は、基板１１０において下面１１０ｂに含まれる。第１配線１１および第２配線１２は、それぞれ、基板１１０の上面１１０ａ側および下面１１０ｂ側に位置する。導電性部材１５は、基材１０を貫通して第１配線１１と第２配線１２とを互いに電気的に接続している。

基材１０は、第１配線１１および第２配線１２が配置される概ね直方体状の支持部材である。基材１０の材料の例は、樹脂、セラミックスまたはガラス等の絶縁体である。基材１０は、繊維強化樹脂等の複合材料から形成されてもよく、例えばガラスエポキシ基板を基材１０に適用してもよい。基材１０の母材には、エポキシ、ビスマレイミドトリアジン（ＢＴ）、ポリイミド等を用いることができる。セラミックスとしては、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化ジルコニウム、窒化ジルコニウム、酸化チタン、窒化チタン、または、これらの１種以上の混合物を適用できる。これらのセラミックスのうち、発光素子に近い線膨張係数を有する材料を基材１０の材料に用いると有利である。

基板１１０の強度の観点からは、基材１０のＺ方向における厚さが０．０５ｍｍ以上、より好ましくは、０．２ｍｍ以上であると有益である。基材１０のＺ方向における厚さが０．６ｍｍ以下であると、発光装置の薄型化に有利である。基材１０のＺ方向における厚さは、好ましくは０．５ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以下である。

図２および図４に例示するように、基材１０は、それぞれが、基材１０の下面と底面１０ｍとに開口する１以上の窪み１０Ｒを有し得る。ここで、基材１０の底面１０ｍは、基材１０の上面と下面との間に位置する面であって、バックライトへの適用において配線基板の上面に対向させられる面である。

基板１１０は、窪み１０Ｒの内壁を覆う第３配線１３をさらに有する。図４に示すように、第３配線１３は、基板１１０の下面１１０ｂ上の第２配線１２と連続して基材１０の表面上に配置されることにより、第２配線１２と電気的接続を有する。バックライトへの適用においては、図７に示すように、これら窪み１０Ｒ内に位置するように半田９０を配置することにより、発光装置１００Ａを配線基板に実装できる。

第１配線１１、第２配線１２および第３配線１３の材料としては、銅、鉄、ニッケル、タングステン、クロム、アルミニウム、銀、白金、金、チタン、パラジウム、ロジウム、または、これらの１種以上を含有する合金を用いることができる。放熱性の観点からは、これらの配線の材料に銅または銅合金を適用することが有利である。第１配線１１、第２配線１２および第３配線１３は、単層膜の形で基材１０に形成されてもよく、積層膜の形で基材１０に形成されてもよい。これらの配線の最表面が、銀、白金、アルミニウム、ロジウムもしくは金、または、これらの１種以上を含有する合金から形成されていると、高い光反射性と、半田等に対する良好な濡れ性が得られるので有益である。

導電性部材１５の材料にも、第１配線１１、第２配線１２または第３配線１３の材料と同様の材料を適用できる。導電性部材１５は、基材１０に形成された貫通孔内部の全体を占めていてもよいし、貫通孔内部の一部、例えば貫通孔の表面上に配置された導電膜であってもよい。さらに、導電膜に囲まれた領域には、例えばエポキシ樹脂などの絶縁材料が充填されてもよい。

図１５は、発光装置１００Ａを基板１１０の下面１１０ｂ側から見たときの例示的な外観を示し、図１６は、発光装置１００Ａを基材１０の底面１０ｍ側から見たときの例示的な外観を示す。図１５に示す例では、窪み１０Ｒのそれぞれの開口は、半円形状を有する。これらの窪み１０Ｒは、図のＸ方向において基材１０の中央に関して対称に配置され得る。図１５に模式的に示すように、ここでは、導電性部材１５は、窪み１０Ｒに重ならない位置に形成されている。

図１５に例示する構成において、基板１１０は、１以上の絶縁層１８をさらに有する。絶縁層１８は、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂から形成され、基材１０の下面上に位置する複数の第２配線１２のそれぞれの一部を覆う。基板１１０の下面１１０ｂ側にこのような絶縁層１８を配置することにより、第２配線１２同士の短絡を防止する効果が得られる。

図１６を参照して、各窪み１０Ｒの、基材１０の底面１０ｍにおける開口の形状に注目する。図１６に示すように、窪み１０Ｒは、図のＸ方向における両端部と比較して中央部においてＺ方向の深さが大きくされた形状を有し得る。なお、図４に示すように、窪み１０Ｒは、底面１０ｍに近づくほど図のＺ方向に沿った深さが大きくなるような形状を有し得る。

［第１発光素子１２１および第２発光素子１２２］
第１発光素子１２１および第２発光素子１２２は、電流の供給により発光する半導体素子である。第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の基本的な構造は、概ね共通であり得る。以下では、第１発光素子１２１の構造を主に説明し、第２発光素子１２２に関する説明を省略する。

図３を参照しながら説明したように、第１発光素子１２１は、上面１２１ａとは反対側の下面に位置する電極２４を有する。電極２４は、正極および負極の組を含む。電極２４の材料の例は、金、銀、錫、白金、ロジウム、チタン、アルミニウム、タングステン、パラジウム、ニッケル、または、これらの１種以上を含む合金である。第１発光素子１２１は、半田等の接合部材によって電極２４が基板１１０の第１配線１１に接続および固定されることにより、基板１１０上に実装される。

第１発光素子１２１は、さらに、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層と、これらに挟まれた活性層とを含む半導体積層構造を有する。半導体積層構造は、サファイアまたは窒化ガリウム等の透光性基板上に形成され得る。第１発光素子１２１がその一部に透光性基板を含む場合、透光性基板の上面が第１発光素子１２１の上面１２１ａを構成する。上述の電極２４は、半導体積層構造の、透光性基板とは反対側の表面に設けられる。電極２４は、半導体積層構造との間に電気的接続を有し、半導体積層構造に所定の電流を供給する機能を有する。

半導体積層構造は、紫外～可視域の発光が可能な窒化物半導体（Ｉｎ_xＡｌ_yＧａ_1-x-yＮ、０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含んでいてもよい。なお、第１発光素子１２１と第２発光素子１２２との間で、発光ピーク波長を異ならせてもよい。例えば、主に青色光を出射する半導体積層構造を第１発光素子１２１に適用し、主に緑色光を出射する半導体積層構造を第２発光素子１２２に適用してもよい。

［第１透光性部材１３１Ａ、第２透光性部材１３２Ａ］
第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａは、それぞれ第１発光素子１２１の上方および第２発光素子１２２の上方に配置される概ね板状の部材である。第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａは、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の保護層として機能する。

第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａは、例えば、シリコーン樹脂等を母材とする樹脂材料から形成され、透光性を有する。本明細書における「透光性」の用語は、入射した光に対して拡散性を示すことをも包含するように解釈され、「透明」であることに限定されない。

第１透光性部材１３１Ａは、典型的には、第１発光素子１２１の発光ピーク波長を有する光に対して、６０％以上の透過率を有する。第２透光性部材１３２Ａについても同様のことがいえる。光を有効に利用する観点から、発光素子の発光ピーク波長における透光性部材（第１透光性部材１３１Ａ、第２透光性部材１３２Ａ）の透過率が７０％以上であると有益であり、８０％以上であるとより有益である。

第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａの母材には、シリコーン樹脂のほか、例えば、シリコーン変性樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルペンテン樹脂もしくはポリノルボルネン樹脂、または、これらの２種以上を含む材料を適用し得る。第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａの材料として、ガラスを選択することも可能である。

母材とは異なる屈折率を有する光拡散材を母材中に分散させることにより、第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａに光拡散機能を与えてもよい。光拡散材としては、例えば、母材と屈折率の異なる樹脂の粒子、または、酸化チタン、酸化マグネシウム、二酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライト、酸化ニオブ、硫酸バリウム、酸化ケイ素、各種希土類酸化物（例えば、酸化イットリウム、酸化ガドリニウム）の粒子等を用いることができる。母材中に分散させる光拡散材として、Ｄ_５０で定義される粒径が１ｎｍ以上１００ｎｍ以下であるようなナノ粒子を用いることにより、透光性部材中の散乱を増大させることができる。

本開示の実施形態において、第１透光性部材１３１Ａの上面の少なくとも一部および第２透光性部材１３２Ａの上面の少なくとも一部は、光反射性部材１４０Ａから露出され、それぞれ、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａを構成する。すなわち、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａは、第１透光性部材１３１Ａの上面の一部または全部であり、第２面１３２ａは、第２透光性部材１３２Ａの上面の一部または全部である。第１面１３１ａは、第１発光素子１２１の上面１２１ａの上方に位置し、第２面１３２ａは、第２発光素子１２２の上面１２２ａの上方に位置する。本開示の実施形態では、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａは、第１断面において凸状とされる。

［第１波長変換部材１６１、第２波長変換部材１６２］
第１波長変換部材１６１は、第１発光素子１２１の上面１２１ａと第１透光性部材１３１Ａの下面１３１ｂとの間に位置する概ね板状の部材である。同様に、第２波長変換部材１６２は、第２発光素子１２２の上面１２２ａと第２透光性部材１３２Ｂの下面１３２ｂとの間に位置する概ね板状の部材である。

第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２は、母材と、母材中に分散された、蛍光体の粒子等を含有する。第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２の母材の例は、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、トリメチルペンテン樹脂、ポリノルボルネン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂もしくはフッ素樹脂、または、これらの２種以上を含む樹脂である。第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２の母材として、ガラスを選択することも可能である。第１透光性部材１３１Ａに効率的に光を導入する観点からは、第１波長変換部材１６１の材料が第１透光性部材１３１Ａの材料よりも低い屈折率を有すると有益である。同様に、第２波長変換部材１６２の材料が第２透光性部材１３２Ａの材料よりも低い屈折率を有すると有益である。第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２は、単層であってもよいし、例えば複数の樹脂層の積層構造を含んでいてもよい。

第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２中に分散させる蛍光体には、公知の材料を適用することができる。蛍光体としては、例えば、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｙ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、βサイアロン蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）_３（Ｏ，Ｎ）_４：Ｅｕ）、αサイアロン蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）_１２（Ｏ，Ｎ）_１６：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ_３Ｎ_４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）もしくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ_２（Ｓｉ，Ａｌ）Ｆ_６：Ｍｎ）もしくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する蛍光体（例えば、ＣｓＰｂ（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）_３）、又は、量子ドット蛍光体（例えば、ＣｄＳｅ、ＩｎＰ、ＡｇＩｎＳ_２又はＡｇＩｎＳｅ_２）等を用いることができる。

ＫＳＡＦ系蛍光体としては、下記式（Ｉ）で表される組成を有していてよい。
Ｍ_２［Ｓｉ_ｐＡｌ_ｑＭｎ_ｒＦ_ｓ］ （Ｉ）

式（Ｉ）中、Ｍはアルカリ金属を示し、少なくともＫを含んでよい。Ｍｎは４価のＭｎイオンであってよい。ｐ、ｑ、ｒ及びｓは、０．９≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．１、０＜ｑ≦０．１、０＜ｒ≦０．２、５．９≦ｓ≦６．１を満たしていてよい。好ましくは、０．９５≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０５又は０．９７≦ｐ＋ｑ＋ｒ≦１．０３、０＜ｑ≦０．０３、０．００２≦ｑ≦０．０２又は０．００３≦ｑ≦０．０１５、０．００５≦ｒ≦０．１５、０．０１≦ｒ≦０．１２又は０．０１５≦ｒ≦０．１、５．９２≦ｓ≦６．０５又は５．９５≦ｓ≦６．０２５であってよい。例えば、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４６}Ａｌ_{０．００５}Ｍｎ_{０．０４９}Ｆ_{５．９９５}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９４２}Ａｌ_{０．００８}Ｍｎ_{０．０５０}Ｆ_{５．９９２}］、Ｋ_２［Ｓｉ_{０．９３９}Ａｌ_{０．０１４}Ｍｎ_{０．０４７}Ｆ_{５．９８６}］で表される組成が挙げられる。このようなＫＳＡＦ系蛍光体によれば、輝度が高く、発光ピーク波長の半値幅の狭い赤色発光を得ることができる。

また、波長変換部材（第１波長変換部材１６１または第２波長変換部材１６２）中には、これらの蛍光体のうちの１種を単体で含有させてもよいし、あるいは、これらの蛍光体のうち２種以上を組み合わせて含有させてもよい。

例えば図１１～図１４に示すような構成によれば、波長変換部材が発光素子と透光性部材との間に介在することにより、波長変換部材を介して、発光素子からの光を透光性部材に導入させることが可能になる。これにより、混色後の光を透光性部材内部で拡散でき、輝度ムラの抑制された例えば白色光を第１面１３１ａまたは第２面１３２ａから発光装置の外部に取り出すことができる。なお、図１２に示す発光装置１００Ｄのように、第１波長変換部材１６１を透過した光および第２波長変換部材１６２を透過した光を単一の透光性部材１３０に導入する構成によれば、第１波長変換部材１６１を透過した光および第２波長変換部材１６２を透過した光を透光性部材１３０中で混合でき、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａから取り出される光強度の差を緩和するのに有利である。

第１波長変換部材１６１と第２波長変換部材１６２とは、母材中に分散させる蛍光体として同じまたは異なる蛍光体を用いることができる。また、第１波長変換部材１６１の材料に母材とは屈折率の異なる光拡散材を分散させることにより、第１波長変換部材１６１に光拡散の機能を付与することができる。同様に、第２波長変換部材１６２の材料に母材とは屈折率の異なる光拡散材を分散させることにより、第２波長変換部材１６２に光拡散の機能を付与することができる。光拡散材としては、例えば、上述した第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａに用いられる光拡散材から適宜選択することができる。

［第１接合部材１５１、第２接合部材１５２］
第１接合部材１５１および第２接合部材１５２は本実施形態の発光装置に必須ではない。第１接合部材１５１および第２接合部材１５２は、それぞれ、第１発光素子１２１の側面１２１ｃの一部上に位置する部分および第２発光素子１２２の側面１２２ｃの一部上に位置する部分を少なくとも含む透光性の部材である。上述の第１波長変換部材１６１および第２波長変換部材１６２は、それぞれ、第１接合部材１５１および第２接合部材１５２によって第１発光素子１２１および第２発光素子１２２に接合される（例えば図１１参照）。第２接合部材１５２の詳細は、第１接合部材１５１とほぼ同様であるので、以下では、主に第１接合部材１５１の詳細を説明し、第２接合部材１５２の詳細に関する説明を省略する。

第１接合部材１５１は、第１発光素子１２１の側面１２１ｃと、光反射性部材１４０Ａとの間に位置する部分を含む。第１接合部材１５１を配置することにより、第１発光素子１２１が発する光のうち、側面１２１ｃから出る光の一部を第１接合部材１５１に入射させることができる。第１接合部材１５１に入射した光は、第１接合部材１５１の外面１５１ｃの位置で第１透光性部材１３１Ａに向けて反射され、第１透光性部材１３１Ａを介して発光装置１００Ａの外部に向けて出射する。したがって、第１接合部材１５１を配置することにより、光の取出し効率を向上させることができる。

第１接合部材１５１の材料としては、透明な樹脂を母材として含む樹脂材料を用いることができる。第１接合部材１５１の母材としては、例えば第１透光性部材１３１Ａの母材と同様の材料を用いることができる。また、第１接合部材１５１には、上述した第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａと同様に、母材とは異なる屈折率を有する光拡散材を分散させることができる。

［光反射性部材１４０Ａ］
光反射性部材１４０Ａは、基板１１０の上面１１０ａ上において、上面視で第１発光素子１２１および第２発光素子１２２のそれぞれを囲むように配置されている。光反射性部材１４０Ａは、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａを除いて、基板１１０の上面１１０ａ上の構造を覆う。光反射性部材１４０Ａの一部が、第１透光性部材１３１Ａの上面の一部上および／または第２透光性部材１３２Ａの上面の一部上に位置することもあり得る。図１２および図１３に例示する構成においては、光反射性部材１４０Ｄの第１凸部１４１は、光反射性部材１４０Ｄのうち透光性部材１３０の上面上であって第１面１３１ａと第２面１３２ａに挟まれた部分である。

光反射性部材１４０Ａは、例えば、光拡散材が分散された樹脂材料から形成される。光反射性部材１４０Ａの母材としては、例えば、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂もしくはこれらの変性樹脂、または、これらの２種以上を含む樹脂を用いることができる。光拡散材としては、母材よりも高い屈折率を有する、無機材料もしくは有機材料の粒子を用いることができる。光拡散材としては、例えば、上述した第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａに用いられる光拡散材と同様に適宜選択することができる。

本明細書において、「光反射性」とは、発光素子（第１発光素子１２１または第２発光素子１２２）の発光ピーク波長における反射率が６０％以上であることを指す。光反射性部材１４０Ａの、発光素子の発光ピーク波長における反射率が７０％以上であるとより有益であり、８０％以上であるとさらに有益である。

図３に示すように、光反射性部材１４０Ａの一部は、第１発光素子１２１と基板１１０との間および第２発光素子１２２と基板１１０との間にも位置し得る。第１発光素子１２１と基板１１０との間および第２発光素子１２２と基板１１０との間に光反射性部材１４０Ａを配置することにより、発光素子の下面側からの光の出射を抑制でき、光の利用効率向上の効果が得られる。

［配線層１６０］
図１４に示す例において、発光装置１００Ｆは、基板１１０を有しない代わりに、光反射性部材１４０Ａの下面１４０ｂ上に配線層１６０が配置されている。配線層１６０は、光反射性部材１４０Ａを形成した後、例えば、下面１４０ｂ上に金属膜等の導電膜を形成し、導電膜をパターニングすることにより得られる。配線層１６０の材料には、第１配線１１、第２配線１２および第３配線１３の材料と同様の材料を適用できる。配線層１６０は、単層で光反射性部材１４０Ａの下面１４０ｂ上に形成されてもよいし、複数層で形成されてもよい。

（発光装置の例示的な製造方法）
次に、図面を参照しながら、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法の概略を説明する。ここでは、図１１に示す発光装置１００Ｃの例示的な製造方法を説明する。

まず、上面１１０ａに第１導電層１１Ｌを有し、上面１１０ａとは反対側の下面１１０ｂに第２導電層１２Ｌを有する集合基板１１０Ｘを準備する。以下の工程に従い集合基板１１０Ｘを作製することによって、集合基板１１０Ｘを準備してもよいし、完成された集合基板１１０Ｘを購入等によって入手することによって集合基板１１０Ｘを準備してもよい。図１７および図１８は、それぞれ、集合基板１１０Ｘを上面１１０ａ側から見た外観の一例および集合基板１１０Ｘを下面１１０ｂ側から見た外観の一例を模式的に示している。この例では、集合基板１１０Ｘの複数の箇所に、第１導電層１１Ｌと第２導電層１２Ｌとを結ぶ導電性部材１５が設けられている。

集合基板１１０Ｘは、板状の絶縁基材の両面に、めっき等によって導電膜を形成し、その後、導電膜をパターニングすることにより得ることができる。図１７に示すように、第１導電層１１Ｌは、複数のランド１１ｐを含む。図１８に例示する構成において、集合基板１１０Ｘの下面１１０ｂには、ドリル、レーザ等を用いて形成された複数の穴部１１０ｈが設けられており、第２導電層１２Ｌは、これら穴部１１０ｈの内側面にも形成されている。ここでは、第２導電層１２Ｌの一部を覆うように絶縁層１８が集合基板１１０Ｘの下面１１０ｂ側に形成されている。

次に、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２を準備する。ここでは、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の組を複数準備し、図１９に示すように、これらの組を図のＸ方向およびＹ方向に沿って集合基板１１０Ｘの上面１１０ａ側に二次元に実装する。このとき、図２０に示すように、導電性接着部材４０により、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の電極２４を第１導電層１１Ｌの複数のランド１１ｐに接合する。導電性接着部材４０としては、例えば、金、銀、銅等のバンプ、金、銀、銅、白金、アルミニウム等の金属粉末と樹脂バインダとの混合物である導電性ペースト、または、錫－銀－銅（ＳＡＣ）系もしくは錫－ビスマス（ＳｎＢｉ）系の半田を用いることができる。

次に、第１発光素子１２１の上面１２１ａおよび第２発光素子１２２の上面１２２ａに透光性の接着剤を付与し、それぞれが蛍光体層および透光層を含む複数の積層シート片をこれらの上面に接合する。接着剤の硬化により、接着剤から第１接合部材１５１および第２接合部材１５２を形成でき、図２１に示すように、第１波長変換部材１６１および第１透光性部材１３１Ｘを第１発光素子１２１の上面１２１ａの上方に配置できる。同様に、第２波長変換部材１６２および第２透光性部材１３２Ｘを第２発光素子１２２の上面１２２ａの上方に配置できる。なお、積層シート片は、例えば、蛍光体の粒子を含有する樹脂材料を透光性の樹脂シート上に付与した後に樹脂材料を硬化させて積層シートを得、積層シートを所定の寸法に切断することにより得られる。

次に、集合基板１１０Ｘの上面１１０ａ上に光反射性部材１４０Ａの材料を付与し、硬化させることにより、図２２に示すように、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の複数の組を覆う光反射性樹脂層１４０Ｘを形成する。このとき、光反射性樹脂層１４０Ｘは、第１透光性部材１３１Ｘおよび第２透光性部材１３２Ｘの全体を覆う厚さを有する。

次に、例えば、回転といし（ブレード）を利用した切削により、図のＹ方向に沿って光反射性樹脂層１４０Ｘの一部、第１透光性部材１３１Ｘの一部および第２透光性部材１３２Ｘの一部を除去する（図２３参照）。このとき、例えばブレードＢＬを図のＹ方向に沿って複数回移動させることにより、図２４に模式的に示すように、第１透光性部材１３１Ｘおよび第２透光性部材１３２Ｘの上面を凸状とすることが可能である。この切削工程により、第１透光性部材１３１Ｘおよび第２透光性部材１３２Ｘから第１透光性部材１３１Ａおよび第２透光性部材１３２Ａをそれぞれ形成することができる。なお、ブレードＢＬの刃先の形状の調整により、ＺＸ断面においてそれぞれがＶ字状の第１面１３１ａの形状および第２面１３２ａの形状を得ることも可能である。

その後、第１発光素子１２１および第２発光素子１２２の複数の組の間の位置（図１７～図１９中に二点破線で示す位置）で集合基板１１０Ｘおよび光反射性樹脂層１４０Ｘを切断する。この個片化の工程により、集合基板１１０Ｘおよび光反射性樹脂層１４０Ｘから、それぞれ、基板１１０および光反射性部材１４０Ａを形成できる。また、第１導電層１１Ｌおよび第２導電層１２Ｌから第１配線１１、第２配線１２および第３配線１３を形成できる。第３配線１３は、第２導電層１２Ｌのうち集合基板１１０Ｘの穴部１１０ｈの内側面を覆っていた部分に相当する。以上の工程により、複数の発光装置１００Ｃが得られる。

光線追跡の手法により、発光装置の光反射性部材の形状および透光性部材の形状が、導光板との間の光結合効率（導光板内部に入射する光の割合）に与える影響を評価した。以下では、サイバネットシステム株式会社製の光学解析ツールを用いてシミュレーションを行った。

（実施例１）
実施例１のサンプルとして、図１１に示す発光装置１００Ｃと同様の構成を有する発光装置を想定し、発光装置の第１面１３１ａおよび第２面１３２ａを導光板に対向させた状態における光線分布をシミュレーションにより求めた。ただし、以下では、光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１、第２凸部１４２および第３凸部１４３は、第１断面において第１面１３１ａまたは第２面１３２ａから垂直に立ち上がる形状を有しているものと想定してシミュレーションを実行している。

実施例１のサンプルでは、第１凸部１４１の高さの高さＨ１が０．０２ｍｍであるとした。すなわち、第１凸部１４１の第１頂面１４１ｔ、第２凸部１４２の第２頂面１４２ｔまたは第３凸部１４３の第３頂面１４３ｔから第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔまたは第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔまでのＺ方向に沿った距離は、０．０２ｍｍである。ここでは、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａが第１断面においてそれぞれ第１発光素子１２１および第２発光素子１２２とは反対側（＋Ｚ方向）に盛り上がった曲面状であるとし、第１面１３１ａの端部から第１頂部１３１ｔまでの図のＺ方向に沿った距離および第２面１３２ａの端部から第２頂部１３２ｔまでの図のＺ方向に沿った距離は、いずれも０．０２ｍｍであるとした。すなわち、実施例１のサンプルにおいて、第１面１３１ａの端部から導光板までの図のＺ方向に沿った距離および第２面１３２ａの端部から導光板までの図のＺ方向に沿った距離（すなわち、透光性部材と導光板との間の距離の最大値）は、いずれも０．０４ｍｍである。

シミュレーションにおけるその他の基本的な設定は、以下のとおりである。
発光素子１２１、１２２からの出射光の波長：４５５ｎｍ
発光素子１２１、１２２中のサファイア基板の屈折率：１．７７
発光素子１２１、１２２中の半導体積層構造の屈折率：２．３８３
接合部材１５１、１５２の屈折率：１．４７
波長変換部材１６１、１６２の屈折率：１．５
光反射性部材１４０Ａの屈折率：１．５
導光板の材質：アクリル樹脂
光線の本数：３００万本

（実施例２）
実施例２のサンプルとして、図１０に示す発光装置１００Ｂと同様の構成を有する発光装置を想定してシミュレーションを行った。すなわち、実施例２のサンプルでは、第１断面における第１面１３１ａの形状および第２面１３２ａの形状は、上に凸のＶ字状であるとした。ここでは、実施例１のサンプルと同様に、第１凸部１４１の高さＨ１は、０．０２ｍｍであるとし、第１面１３１ａの端部から導光板までの図のＺ方向に沿った距離および第２面１３２ａの端部から導光板までの図のＺ方向に沿った距離（すなわち、透光性部材と導光板との間の距離の最大値）は、いずれも０．０４ｍｍであるとした。

（参考例１）
第１面１３１ａの端部から第１頂部１３１ｔまでの図のＺ方向に沿った距離および第２面１３２ａの端部から第２頂部１３２ｔまでの図のＺ方向に沿った距離がいずれも０．０５ｍｍであるとし、光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１、第２凸部１４２および第３凸部１４３の高さが０ｍｍであるとしたこと以外は実施例１のサンプルと同様にして、参考例１のサンプルに関するシミュレーションを行った。すなわち、参考例１のサンプルでは、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔが導光板に接しているとしてシミュレーションを行った。

（参考例２）
第１面１３１ａの端部から第１頂部１３１ｔまでの図のＺ方向に沿った距離および第２面１３２ａの端部から第２頂部１３２ｔまでの図のＺ方向に沿った距離がいずれも０．１０ｍｍであるとしたこと以外は参考例１のサンプルと同様にして、参考例２のサンプルに関するシミュレーションを行った。すなわち、参考例２のサンプルでは、参考例１のサンプルと同様、第１面１３１ａの第１頂部１３１ｔおよび第２面１３２ａの第２頂部１３２ｔが導光板に接しているとしている。

（参考例３）
参考例３のサンプルとして、光反射性部材１４０Ａが第１凸部１４１、第２凸部１４２および第３凸部１４３のいずれも有しておらず、第１透光性部材１３１Ａの第１面１３１ａおよび第２透光性部材１３２Ａの第２面１３２ａの形状がいずれも平坦面である構成を想定してシミュレーションを行った。参考例３のサンプルでは、透光性部材の全体が導光板に接した状態を想定している。

（参考例４）
光反射性部材１４０Ａの第１凸部１４１、第２凸部１４２および第３凸部１４３の高さが０．０２ｍｍであるとしたこと以外は参考例３のサンプルと同様にして、参考例４のサンプルに関するシミュレーションを行った。参考例４のサンプルでは、透光性部材と導光板との間の距離は、０．０２ｍｍである。

図２５～図３０は、各サンプルについての、導光板の側面から０．１ｍｍ内側の位置における放射照度の計算結果を模式的に表す。図２５および図２６は、それぞれ、実施例１および実施例２のサンプルについての計算結果を示している。図２７～図３０は、それぞれ、参考例１～参考例４についての計算結果を示している。

（光結合効率の評価）
各サンプルについて、光結合効率として、導光板内部に入射する光の割合（フレネル反射を除いた成分）を計算したところ、以下の結果を得た。
実施例１：９３．７％、実施例２：９３．７％
参考例１：９４．０％、参考例２：９０．６％、参考例３：９８．８％、参考例４：９４．４％

まず、参考例３のサンプルについての光結合効率の計算結果と、参考例４のサンプルについての光結合効率の計算結果とから、透光性部材が導光板から離れることにより光結合効率が低下することがわかる。また、参考例３のサンプルについての光結合効率の計算結果と、参考例１のサンプルについての光結合効率の計算結果および参考例２のサンプルについての光結合効率の計算結果とを比較すると、透光性部材の端部が導光板から離れていると光結合効率が低下し、かつ導光板と透光性部材の端部との間の距離が拡大するほど光結合効率が低下していくこともわかる。

ここで、実施例１および実施例２のサンプルについての光結合効率の計算結果と、参考例４のサンプルについての光結合効率の計算結果とを比較すると、導光板と透光性部材との間の距離が離れた場合であっても、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａを凸状とすることにより、第１面１３１ａおよび第２面１３２ａが平坦面である場合と比較して遜色のない光結合効率を得ることが可能であるとわかる。

本開示の実施形態は、各種照明用光源、車載用光源、ディスプレイ用光源等に有用である。特に、液晶表示装置に向けられたバックライトユニットに有利に適用できる。本開示の実施形態による発光装置は、厚さ低減の要求が厳しいモバイル機器の表示装置用のバックライトに有利に用いることができる。

３１ｓ （第１透光性部材の第１面の）第１傾斜面
３１ｔ （第１透光性部材の第１面の）第２傾斜面
３２ｓ （第２透光性部材の第２面の）第３傾斜面
３２ｔ （第２透光性部材の第２面の）第４傾斜面
４１ （光反射性部材の上面の）第１領域
４１ｓ （光反射性部材の上面の）第１傾斜領域
４１ｔ （光反射性部材の上面の）第２傾斜領域
４２ （光反射性部材の上面の）第２領域
４２ｓ （光反射性部材の上面の）第３傾斜領域
４２ｔ （光反射性部材の上面の）第４傾斜領域
１００Ａ～１００Ｆ 発光装置
１１０ 基板
１２１ 第１発光素子
１２２ 第２発光素子
１３０ 透光性部材
１３１Ａ、１３１Ｂ 第１透光性部材
１３１ａ （第１透光性部材の）第１面
１３１ｔ （第１面の）第１頂部
１３２Ａ、１３２Ｂ 第２透光性部材
１３２ａ （第２透光性部材の）第２面
１３２ｔ （第２面の）第２頂部
１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｄ 光反射性部材
１４１ （光反射性部材の）第１凸部
１４１ｃ （光反射性部材の第１凸部の）第１側面
１４１ｄ （光反射性部材の第１凸部の）第２側面
１４１ｔ （光反射性部材の第１凸部の）第１頂面
１４２ （光反射性部材の）第２凸部
１４２ｃ （光反射性部材の第２凸部の）第３側面
１４２ｔ （光反射性部材の第２凸部の）第２頂面
１４３ （光反射性部材の）第３凸部
１４３ｄ （光反射性部材の第３凸部の）第４側面
１４３ｔ （光反射性部材の第３凸部の）第３頂面
１５１ ：第１接合部材
１６０ 配線層
１６１ 第１波長変換部材
１６２ 第２波長変換部材
１６３ 波長変換部材
２００ 導光板
３００ バックライト

Claims (9)

1. 第１方向に沿って配置され、それぞれが上面および側面を有する第１発光素子および第２発光素子と、
   側面を有し、前記第１発光素子の上面および前記第２発光素子の上面を覆う少なくとも１つの透光性部材と、
   前記第１発光素子の側面の少なくとも一部、前記第２発光素子の側面の少なくとも一部、および、前記透光性部材の側面に接する光反射性部材と、
   を備え、
   前記透光性部材は、前記光反射性部材から露出された第１面および第２面を有し、
   前記第１面および前記第２面は、それぞれ、前記第１発光素子の上方および前記第２発光素子の上方に位置し、
   前記第１面は、前記第１方向を含み前記第１発光素子の上面に垂直な第１断面において、第１頂部を含む凸形状を有し、
   前記第２面は、前記第１断面において、第２頂部を含む凸形状を有し、
   前記光反射性部材の上面は、
   前記透光性部材の前記第１面の、前記第１方向に直交する第２方向における外側に位置し、かつそれぞれが前記第１面に整合した一対の第１領域と、
   前記透光性部材の前記第２面の前記第２方向における外側に位置し、かつそれぞれが前記第２面に整合した一対の第２領域と、
   を有し、
   前記光反射性部材は、前記第１方向において前記第１面と前記第２面との間に位置する第１凸部であって、前記第１断面において前記第１面の前記第１頂部および前記第２面の前記第２頂部よりも上側に位置する部分を含む第１凸部を有する、発光装置。
2. 前記光反射性部材は、前記透光性部材の前記第１面の前記第１方向における両端部および前記第２面の前記第１方向における両端部よりも上側に位置する第２凸部および第３凸部をさらに有し、
   前記第２凸部は、前記第１方向において前記第１面の位置を基準に前記第１凸部とは反対側に位置し、
   前記第３凸部は、前記第１方向において前記第２面の位置を基準に前記第１凸部とは反対側に位置する、請求項１に記載の発光装置。
3. 前記第１面および前記第２面のそれぞれは、前記第１断面において曲面状を有する、請求項１または２に記載の発光装置。
4. 前記第１面は、
   前記第１断面において一方の端部から中央部に向かうに従って前記第１発光素子の上面から離れる第１傾斜面と、
   前記第１断面において他方の端部から中央部に向かうに従って前記第１発光素子の上面から離れる第２傾斜面と
   を含み、
   前記第２面は、
   前記第１断面において一方の端部から中央部に向かうに従って前記第２発光素子の上面から離れる第３傾斜面と、
   前記第１断面において他方の端部から中央部に向かうに従って前記第２発光素子の上面から離れる第４傾斜面と
   を含む、請求項１または２に記載の発光装置。
5. 前記一対の第１領域は、
   それぞれが前記透光性部材の前記第１傾斜面に整合した一対の第１傾斜領域と、
   それぞれが前記透光性部材の前記第２傾斜面に整合した一対の第２傾斜領域と、
   を含み、
   前記一対の第２領域は、
   それぞれが前記透光性部材の前記第３傾斜面に整合した一対の第３傾斜領域と、
   それぞれが前記透光性部材の前記第４傾斜面に整合した一対の第４傾斜領域と、
   を含む、請求項４に記載の発光装置。
6. 前記第１方向に垂直な第２断面における前記第１面の形状は、平坦であり、前記第２断面における前記第２面の形状は、平坦である、請求項１から５のいずれかに記載の発光装置。
7. 前記少なくとも１つの透光性部材は、
   前記第１発光素子の上面の上方に位置する第１透光性部材と、
   前記第２発光素子の上面の上方に位置する第２透光性部材と
   を含み、
   前記第１透光性部材および前記第２透光性部材は、それぞれ、前記第１面および前記第２面を有する、請求項１から６のいずれかに記載の発光装置。
8. 前記第１透光性部材と前記第１発光素子との間に位置する第１波長変換部材と、
   前記第２透光性部材と前記第２発光素子との間に位置する第２波長変換部材と
   をさらに備える、請求項７に記載の発光装置。
9. 前記第１発光素子および前記第２発光素子を支持する基板をさらに備え、
   前記光反射性部材は、前記基板の上面の少なくとも一部を覆っている、請求項１から８のいずれかに記載の発光装置。

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