JP2022181186A - 充電ソケット・リードフレーム組立体および充電ソケット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明により、リードフレームの構造を簡素化することができ、製造の難易度やコストを低減することができる、充電ソケット・リードフレーム組立体を提供する。【解決手段】本発明は、充電ソケット・リードフレーム組立体および充電ソケットを開示する。充電ソケット・リードフレーム組立体は、フレーム本体（２１４）と、フレーム本体に配置された電気接続構造体（２３０）とを含むリードフレーム（２１）を備える。リードフレーム（２１）は、充電ソケットのキャビティに設置されるように適合され、充電ソケットの複数の端子は、フレーム本体（２１４）を通過するように適合される。電気接続構造体（２３０）の一端（２３０ａ）は、フレーム本体（２１４）から露出して、温度センサ（２３）のリード（２３ａ）と電気的に接続する。また、リードフレーム（２１）は、充電ソケットの少なくとも１つの信号端子と非電気的に接触するように配置される。【選択図】図１

Description

（関連出願との相互参照）
本出願は、２０２１年５月２５日に中国国家知識産権局に出願された中国特許出願第２０２１２１１２７１４０．７号の利益を主張し、その開示全体は、参照により本明細書中に援用される。

本発明は、充電ソケット・リードフレーム組立体および充電ソケット・リードフレーム組立体を含む充電ソケットに関する。

先行技術では、充電ソケットの複数の信号端子は、充電ソケットに設置されたリードフレームと電気的に接触し、リードフレーム内の電気接続構造体を介してコネクタに接続される。このため、リードフレームの構造が複雑になりすぎて、製造が困難となる。

また、先行技術では、充電ガンと充電ソケットとの電気的接続状態を検出するために、電気自動車の充電ソケットに検出端子（通称：ＣＣ信号端子）および抵抗器を設ける必要がある。一般に、抵抗器は、検出端子と充電ソケットの接地端子（通称：ＰＥ端子）との間に電気的に接続される。充電ガンが充電ソケットと電気的に接続された場合、充電ソケットの検出端子と接地端子とが充電ガンの対応する端子と電気的に接触するため、抵抗検出回路が接続され、抵抗器の抵抗値を検出することができるようになる。すなわち、抵抗検出回路が抵抗の抵抗値を検出すると、充電ガンが充電ソケットと電気的に接続されたことを示し、そうでない場合は、充電ガンが充電ソケットと電気的に接続されていないことを示す。

先行技術では、通常、抵抗器の両端は、充電ソケットの検出端子および接地端子にワイヤで溶接される。また、先行技術では、充電端子の温度を検出するための温度センサのピンは、通常、ワイヤを介して対応する出力端子に溶接される。既存のワイヤ溶接方式は、工程が複雑であり、品質が不安定であるという欠点がある。

本発明は、上述した欠点の少なくとも一面を克服または緩和するためになされたものである。

本発明の１つの態様によれば、フレーム本体（またはフレーム・ボディ）と、フレーム本体に配置された電気接続構造体とを含むリードフレームを備える充電ソケット・リードフレーム組立体（またはアセンブリ）が提供される。リードフレームは、充電ソケットのキャビティに設置されるように適合され、充電ソケットの複数の端子は、フレーム本体を通過するように適合され；電気接続構造体の一端は、フレーム本体から露出して、温度センサのリードと電気的に接続し；リードフレームは、充電ソケットの少なくとも１つの信号端子と非電気的に接触するように配置される。

本発明の例示的な実施形態によれば、充電ソケット・リードフレーム組立体は、第１の接続部材および第２の接続部材を更に備え；第１の接続部材および第２の接続部材はそれぞれ、充電ソケットの接地端子および検出端子に電気的に接触し、接地端子と検出端子の間に抵抗器を電気的に接続するように適合される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、第１の接続部材および第２の接続部材の少なくとも一方は、フレーム本体に包まれるように設けられる（またはラップされる、被包される、被覆される、またはラップ、被包もしくは被覆されるように設けられる、wrapped）基部と、基部の一端に接続され、フレーム本体の外側から露出して抵抗器の一方の接続端と電気的に接続される接続部と、基部の他端に接続され、フレーム本体の外側から露出して接地端子または検出端子と電気的に接触する接触部とを含む。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、接触部は、接地端子または検出端子をクランプするように適合されて、接地端子または検出端子と電気的に接触する一対の弾性クランプ・アームを備える。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、接続部は、抵抗器の一方の接続端に溶接、圧着またはリベット留め（rivet）されるように適合される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、充電ソケット・リードフレーム組立体は、抵抗器を更に備え、抵抗器の２つの接続端はそれぞれ、第１の接続部材および第２の接続部材に電気的に接続される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、充電ソケット・リードフレーム組立体は、フレーム本体に設置され、充電ソケットの電源と接続された電源端子（または電力端子）の温度を検出するように構成された温度センサを更に備える。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、充電ソケット・リードフレーム組立体は、フレーム本体に設置され、電源端子から温度センサに熱を伝達するための熱伝導パッドを更に備える。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、フレーム本体に取り付けスロットが形成され、温度センサおよび熱伝導パッドは、取り付けスロットに設置される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、リードフレームはインサート射出成形部品（または射出成形品もしくは射出成形パーツ）であり、第１の接続部材、第２の接続部材、および電気接続構造体はインサート部品であり、フレーム本体は射出成形部品である。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、取り付けスロットは、フレーム本体に取り付けられ、ハウジングと、ハウジングに配置された導電性端子とを備えるコネクタを更に備え、コネクタの導電性端子は、電気接続構造体の他端と電気的に接続されて、温度センサをコネクタに電気的に接続させる。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、コネクタの導電性端子と電気接続構造体は一体的に形成されるか；または、コネクタの導電性端子と電気接続構造体は別々に形成され、かつ互いに電気的に接続される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、コネクタのハウジングとフレーム本体とは一体的に形成されるか；または、コネクタのハウジングとフレーム本体とは別々に形成され、かつ互いに接続される。

本発明の別の例示的な実施形態によれば、フレーム本体には、充電ソケットの信号端子を通過させるための少なくとも１つの開口部が設けられる。

本発明の別の態様によれば、シート本体（またはシート・ボディ）と、シート本体に設置された複数の端子と、シート本体に設置される上記充電ソケット・リードフレーム組立体とを備え、複数の端子は信号端子を備え、信号端子の少なくとも１つは充電ソケット・リードフレーム組立体と非電気的に接触して配置される充電ソケットが提供される。

本発明による上記例示的な実施形態では、充電ソケットに設けられた少なくとも１つの信号端子が、充電ソケットに設けられたリードフレームと非電気的に接触するように配置される。従って、リードフレームの構造を簡素化することができ、製造難易度およびコストを低減することができる。

また、本発明による前記例示的な実施形態では、抵抗器の両端はそれぞれ、リードフレームに設けられた接続端子を介して、検出端子および接地端子に電気的に接続される。従って、抵抗器の両端を検出端子および接地端子にそれぞれワイヤで溶接する必要がなく、充電ソケットの製造を簡素化し、コストを節約し、製品品質の一貫性および信頼性を向上させることができる。

本発明の上記および他の特徴は、添付図面を参照してその例示的な実施形態を詳細に説明することにより、より明らかになる
本発明の例示的な実施形態による充電ソケットの三次元概略図を示す。 充電ソケットの検出端子および接地端子が示される、本発明の例示的な実施形態による充電ソケット・リードフレーム組立体の三次元概略図を示す。 リードフレームのフレーム本体が取り外され、充電ソケットの検出端子と接地端子とが示される、図２に示された充電ソケット・リードフレーム組立体の三次元概略図を示す。 充電ソケットの検出端子と接地端子は示されていない、図３に示した充電ソケットのリードフレーム組立体の三次元概略図を示す。

以下、本開示の例示的な実施形態を、添付の図面を参照して詳細に説明するが、ここで、同様の参照数字は、同様の要素を指す。しかしながら、本開示は、多くの異なる形態で具体化され得、本明細書に記載された実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が十分かつ完全なものとなり、当業者に本開示の概念を十分に伝えるように提供されるものである。

以下の詳細な説明では、説明のために、開示された実施形態の完全な理解を提供するために、多数の具体的な詳細が記載される。しかしながら、１つ以上の実施形態は、これらの具体的な詳細なしに実施され得ることは明らかであろう。他の例では、図面を簡略化するために、周知の構造およびデバイスが概略的に示される。

本発明の一般的な概念によれば、フレーム本体と、フレーム本体に配置された電気接続構造体とを含むリードフレームを備える充電ソケット・リードフレーム組立体が提供される。リードフレームは、充電ソケットのキャビティに設置されるように適合され、充電ソケットの複数の端子は、フレーム本体を通過するように適合され、電気接続構造体の一端はフレーム本体から露出して、温度センサのリードと電気的に接続し、リードフレームは、充電ソケットの少なくとも１つの信号端子と非電気的に接触して配置される。

図１は、本発明の例示的実施形態による充電ソケットの三次元概略図であり；図２は、本発明の例示的実施形態による充電ソケット・リードフレーム組立体２の三次元概略図であり、充電ソケットの検出端子１２および接地端子１１が示される。

図１および図２に示すように、図示の実施形態において、充電ソケットは、主に、シート本体１と、シート本体１に設置された充電ソケット・リードフレーム組立体２と、シート本体１の後部端に設置された後部端カバー（図示せず）とを含む。充電ソケット・リードフレーム組立体２は、シート本体１と後部端カバーとの間の後部キャビティに収容される。

図３は、リードフレーム２１のフレーム本体２１４を取り外して充電ソケットの検出端子１２および接地端子１１を示す、図２に示す充電ソケット・リードフレーム組立体２の三次元概略図であり、図４は、充電ソケットの検出端子１２および接地端子１１を示していない、図３に示す充電ソケット・リードフレーム組立体２の三次元概略図を示す。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、充電ソケット・リードフレーム組立体２は、リードフレーム２１と、抵抗器２２とを備える。リードフレーム２１は、フレーム本体２１４と、フレーム本体２１４に配置された第１の接続部材２１０および第２の接続部材２２０とを含む。抵抗器２２の２つの接続端は、第１の接続部材２１０および第２の接続部材２２０にそれぞれ電気的に接続される。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、リードフレーム２１のフレーム本体２１４には、シート本体１に設置された複数の端子を通過させる複数の開口部２１４ｃが形成される。シート本体１の複数の端子は、複数の信号端子（図示せず）を含み、複数の信号端子の少なくとも１つは、リードフレーム２１と非電気的に接触するように配置される。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、第１の接続部材２１０および第２の接続部材２２０はそれぞれ、充電ソケット１の接地端子１１および検出端子１２に電気的に接触して、接地端子１１と検出端子１２との間に抵抗器２２を電気的に接続するのに好適である。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、第１の接続部材２１０は、第１の基部２１３と、第１の接続部２１１と、第１の接触部２１２とを含む。第１の基部２１３が、フレーム本体２１４に包囲されて、第１の接続部材２１０を固定する。第１の接続部２１１は、第１の基部２１３の一端に接続され、フレーム本体２１４から露出して、抵抗器２２の他方の接続端と電気的に接続される。第１の接触部２１２は、第１の基部２１３の他端に接続され、フレーム本体２１４の外側から露出して、接地端子１１と電気的に接触している。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、第２の接続部材２２０は、第２の基部２２３と、第２の接続部２２１と、第２の接触部２２２とを含む。第２の基部２２３が、フレーム本体２１４に包囲されて、第２の接続部材２２０を固定する。第２の接続部２２１は、第２の基部２２３の一端に接続され、フレーム本体２１４から露出して、抵抗器２２の他方の接続端と電気的に接続される。第２の接触部２２２は、第２の基部２２３の他端に接続され、フレーム本体２１４から露出して、検出端子１２と電気的に接触している。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、第１の接続部材２１０の第１の接触部２１２は、接地端子１１をクランプして、接地端子１１と電気的に接触させるのに好適な一対の第１の弾性クランプ・アームを含む。

同様に、図１～図４に示す実施形態では、第２の接続部材２２０の第２の接触部２２２は、検出端子１２をクランプして、検出端子１２と電気的に接触させるのに好適な一対の第２の弾性クランプ・アームを含む。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、第１の接続部２１１は、抵抗器２２の一端に溶接され、第２の接続部２２１は、抵抗器２２の他端に溶接される。しかしながら、本発明は、図示の実施形態に限定されるものではない。第１の接続部２１１または第２の接続部２２１は、他の好適な方法で抵抗器２２に電気的に接続することも可能である。例えば、第１の接続部２１１または第２の接続部２２１は、抵抗器２２の接続端に圧着またはリベット留めすることもできる。

図示の実施形態では、抵抗器２２はピン型抵抗器であるが、本発明はこれに限定されず、抵抗器２２はチップ型抵抗器であってもよい。

図示しないが、本発明の例示的な実施形態では、第１の接続部材２１０に第１のノッチ部が形成され、フレーム本体２１４に第１の溝が形成され、抵抗器２２の第１のピンが第１の溝に収容されて第１のノッチ部にクランプされる。同様に、第２の接続部材２２０には第２のノッチ部が形成され、フレーム本体２１４には第２の溝が形成され、抵抗器２２の第２のピンは第２の溝に収容され、第２のノッチ部にクランプされる。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、フレーム本体２１４に収容溝２１４ａが形成され、抵抗器２２は収容溝２１４ａに収容されて位置決めされる。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、充電ソケット・リードフレーム組立体２は、更に、温度センサ２３を含む。温度センサ２３は、フレーム２１４に設置されて、充電ソケットの電源に接続された電源端子（図示せず、充電端子と称する）の温度を検出する。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、充電ソケット・リードフレーム組立体２は、更に、熱伝導パッド２５を含む。熱伝導パッド２５は、フレーム本体２１４に設置されて、電源端子からの熱を温度センサ２３に伝達する。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、フレーム本体２１４に取り付けスロット２１４ｂが形成され、取り付けスロット２１４ｂに温度センサ２３および熱伝導パッド２５が設置される。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、リードフレーム２１は、フレーム本体２１４に包囲された電気接続構造体２３０も含む。電気接続構造体２３０の一端２３０ａは、フレーム本体２１４から露出し、かつ温度センサ２３のリード２３ａと電気的に接続される。図示の実施形態では、電気接続構造体２３０の一端２３０ａはパッド形状であり、温度センサ２３のリード２３ａは、電気接続構造体２３０の一端２３０ａに溶接される。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、リードフレーム２１はインサート射出成形部品であり、第１の接続部材２１０、第２の接続部材２２０および電気接続構造体２３０はインサート部品であり、フレーム本体２１４は射出成形部品である。リードフレーム２１は、製造が便利で、品質が高く、コストが低いという利点を有し、製品品質の一貫性と信頼性を効果的に確保することができる。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、充電ソケット・リードフレーム組立体２は、コネクタ２４も含む。コネクタ２４は、フレーム本体２１４に取り付けられる。コネクタ２４は、主に、ハウジング２４１と、ハウジング２４１に配置された導電性端子２４２とを含む。コネクタ２４の導電性端子２４２は、電気接続構造体２３０の他端と電気的に接続されて、温度センサ２３をコネクタ２４に電気的に接続する。

図１～図４に示すように、本発明の例示的な実施形態において、コネクタ２４の導電性端子２４２と電気接続構造体２３０は、一体的に形成することができる。このようにすれば、製造がより簡単で便利である。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、コネクタ２４の導電性端子２４２と電気接続構造体２３０とを別々に形成し、かつ互いに電気的に接続することもできる。

図１～図４に示すように、本発明の例示的な実施形態では、コネクタ２４のハウジング２４１とフレーム２１４とが一体的に形成される。このようにすると、製造がより簡単で便利である。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、コネクタ２４のハウジング２４１とフレーム本体２１４とを別々に形成し、互いに接続することも可能である。

図１～図４に示すように、図示の実施形態では、合わせコネクタ（図示せず）と合わせられる（または、つがいを成すもしくは嵌り合う；mate）のに好適なスナップ構造体２４３をコネクタ２４のハウジング２４１に形成し、このスナップ構造体２４３によってコネクタ２４を合わせコネクタにロックすることができる。

図示しないが、本発明では、合わせコネクタを充電ソケット上のコネクタ２４と合わせられると、温度センサ２３によって検出された温度信号を電気自動車の制御システムに送信することができる。

当業者であれば、上記の実施形態は例示を意図したものであり、制限的なものではないことが理解されるはずである。例えば、当業者であれば、上記実施形態に多くの変更を加えることができ、異なる実施形態で説明した様々な特徴を、構成や原理が矛盾することなく自由に組み合わせてもよい。

いくつかの例示的な実施形態が示され、説明されてきたが、本開示の原理および精神から逸脱することなく、これらの実施形態において様々な変更または修正がなされ得ることが当業者には理解され、その範囲は請求の範囲およびその同等物に定義される。

本明細書中で使用される場合、単数形で記載され、用語「ａ」または「ａｎ」を用いて進められる要素は、そのような排除が明示されない限り、当該要素またはステップの複数形を排除しないものとして理解されるべきである。更に、本発明の「１つの実施形態」への言及は、記載された特徴も組み込んだ追加の実施形態の存在を排除するものと解釈することを意図していない。更に、反対のことを明示的に述べない限り、特定の特性を有する要素または複数の要素を「含む（comprising）」または「有する（having）」実施形態は、その特性を有さない別のそのような要素を含むことができる。

１ … シート本体
２ … 充電ソケット・リードフレーム組立体
１１ … 接地端子
１２ … 検出端子
２１ … リードフレーム
２２ … 抵抗器
２３ … 温度センサ
２４ … コネクタ
２１０ … 第１の接続部材
２１１ … 第１の接続部
２１２ … 第１の接触部
２１３ … 第１の基部
２１４ … フレーム本体
２２０ … 第２の接続部材
２２１ … 第２の接続部
２２２ … 第２の接触部
２２３ … 第２の基部
２３０ … 電気接続構造体
２４１ … ハウジング
２４２ … 導電性端子
２４３ … スナップ構造体

Claims (15)

1. フレーム本体（２１４）、および前記フレーム本体（２１４）に配置された電気接続構造体（２３０）を含むリードフレーム（２１）
   を備え、
   前記リードフレーム（２１）が、充電ソケットのキャビティに設置されるように適合され、前記充電ソケットの複数の端子が、前記フレーム本体（２１４）を通過するように適合され、
   前記電気接続構造体（２３０）の一端（２３０ａ）が、前記フレーム本体（２１４）から露出して、温度センサ（２３）のリード（２３ａ）と電気的に接続し、
   前記リードフレーム（２１）は、前記充電ソケットの少なくとも１つの信号端子と非電気的に接触するように配置される、充電ソケット・リードフレーム組立体。
2. 第１の接続部材（２１０）および第２の接続部材（２２０）を更に備え、
   前記第１の接続部材（２１０）および第２の接続部材（２２０）は、充電ソケットの接地端子（１１）および検出端子（１２）にそれぞれ電気的に接触し、前記接地端子（１１）および検出端子（１２）の間に抵抗器（２２）を電気的に接続するように適合される、請求項１に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
3. 前記第１の接続部材（２１０）および前記第２の接続部材（２２０）の少なくとも一方は、
   前記フレーム本体（２１４）に包まれるように設けられる基部（２１３、２２３）、
   前記基部（２１３、２２３）の一端に接続され、前記フレーム本体（２１４）の外側から露出して、前記抵抗器（２２）の一方の接続端と電気的に接続される接続部（２１１、２２１）；および
   前記基部（２１３、２２３）の他端に接続され、前記フレーム本体（２１４）の外側から露出して、前記接地端子（１１）または検出端子（１２）と電気的に接触する接触部（２１２、２２２）を備える、請求項２に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
4. 前記接触部（２１２、２２２）は、前記接地端子（１１）または前記検出端子（１２）をクランプするように適合されて、前記接地端子（１１）または前記検出端子（１２）と電気的に接触する一対の弾性クランプ・アームを備える、請求項３に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
5. 前記接続部（２１１、２２１）は、前記抵抗器（２２）の一方の接続端に溶接、圧着またはリベット留めされるように適合される、請求項３に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
6. ２つの接続端がそれぞれ、前記第１の接続部材（２１０）および前記第２の接続部材（２２０）に電気的に接続される抵抗器（２２）
   を更に備える、請求項２に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体（２）。
7. 前記フレーム本体（２１４）に設置され、前記充電ソケットの電源と接続された電源端子の温度を検出するように構成された温度センサ（２３）を更に備える、請求項１に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
8. 前記フレーム本体（２１４）に設置され、前記電源端子から前記温度センサ（２３）に熱を伝達するための熱伝導パッド（２５）を更に備える、請求項７に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
9. 前記フレーム本体（２１４）に取り付けスロット（２１４ｂ）が形成され、前記温度センサ（２３）および前記熱伝導パッド（２５）が前記取り付けスロット（２１４ｂ）に設置される、請求項８に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
10. 前記リードフレーム（２１）はインサート射出成形部品であり、前記第１の接続部材（２１０）、前記第２の接続部材（２２０）および前記電気接続構造体（２３０）はインサート部品であり、前記フレーム本体（２１４）は射出成形部品である、請求項２に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
11. 前記フレーム本体（２１４）に取り付けられ、ハウジング（２４１）および該ハウジング（２４１）内に配置された導電性端子（２４２）を備えるコネクタ（２４）を更に備え、
    前記コネクタ（２４）の前記導電性端子（２４２）は、前記電気接続構造体（２３０）の他端と電気的に接続されて、前記温度センサ（２３）を前記コネクタ（２４）に電気的に接続する、請求項１に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
12. 前記コネクタ（２４）の前記導電性端子（２４２）および前記電気接続構造体（２３０）が一体的に形成されるか、または
    前記コネクタ（２４）の前記導電性端子（２４２）および前記電気接続構造体（２３０）は、別々に形成され、かつ互いに電気的に接続される、請求項１１に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
13. 前記コネクタ（２４）の前記ハウジング（２４１）および前記フレーム本体（２１４）が一体的に形成されるか、または
    前記コネクタ（２４）の前記ハウジング（２４１）および前記フレーム本体（２１４）が、別々に形成され、かつ互いに接続される、請求項１１に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
14. 前記フレーム本体（２１４）には、前記充電ソケットの信号端子を通過させるための少なくとも１つの開口部（２１４ｃ）が設けられる、請求項１～１３のいずれか１項に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体。
15. シート本体（１）、
    前記シート本体（１）に設置される複数の端子、および
    前記シート本体（１）に設置される、請求項１～１４のいずれか１項に記載の充電ソケット・リードフレーム組立体（２）を備え、
    前記複数の端子は信号端子を備え、前記信号端子の少なくとも１つは、前記充電ソケット・リードフレーム組立体（２）と非電気的に接触して配置される、充電ソケット。

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