JP2022180010A - 測定装置、測定装置の制御方法、および測定システム - Google Patents

Abstract

【課題】測定装置において、電力効率を下げずに、高精度な測定結果を得る。【解決手段】測定装置２０１は、測定対象の信号をセンシングして測定データを取得し、測定データが取得されている期間を含む第１の期間では、リニアレギュレータ２１０を選択し、第１の期間以外の第２の期間では、スイッチングレギュレータ２０９を選択して駆動する。【選択図】図２

Description

本発明は、測定装置の電源構成に関する。

様々な分野で、目視できない物理現象を数値化・可視化するための測定技術が進歩している。例えば、超音波を使用したソナー、Ｘ線を利用したレントゲン、電波を利用したレーダなどに代表される撮像装置を用いる測定技術がある。これらの測定技術においては、音波や電磁波などをセンシング素子によって捉え、エネルギ変換を行うことで電気信号を得ている。現在では、センシング素子で得られた電気信号の多くは、アナログ・デジタルコンバータ（以下Ａ／Ｄコンバータ）によってデジタル化される。デジタル化されることにより、データの劣化を心配することなく、保存、伝送、変換などの処理を高速で実現することが可能となる。

他の技術分野と同様、測定技術の分野においても、デジタル化されたデータ／信号を無線通信で伝送する事例が増加している。有線で接続されていた配線を無線化することにより、測定装置の配置に自由度が高まることや、データを処理能力の高い別の機器に高速伝送してデジタル処理を行うことで、離れた場所でもほぼリアルタイムで確認できることなどのメリットがある。一方で、無線化することによる影響は電源部分にも及び、測定装置は内部の部品を駆動するためのバッテリを搭載する必要が生じる。

無線通信を用いる測定装置において、一般的にバッテリから供給される電圧は無線通信で用いる部品を駆動する電圧より高いため、電圧を安定化させるための電圧レギュレータが使用される。電圧レギュレータには、例えば、リニアレギュレータである低ドロップアウト（Low Dropout）レギュレータ（以下、ＬＤＯ）や、スイッチングレギュレータであるＤＣ／ＤＣコンバータ（以下、ＤＣＤＣ）がある。

ＬＤＯは、消費電力の高い（すなわち、電圧変換効率が悪い）反面、リップルや高調波ノイズが小さいといった特徴がある。一方、ＤＣＤＣは、消費電力が低い（すなわち、電圧変換効率が良い）反面、リップルや高調波ノイズが大きいといった特徴がある。ただし出力電流が小さい場合は、ＬＤＣとＤＣＤＣで、上記電圧変換効率の関係性は逆転する。このような特徴を踏まえて、提供する機能のモードが軽負荷か重負荷かを判別することにより電源を切り替える手段が特許文献１に示されている。

特開２００９－３０２７１０号公報

無線通信を用いる測定装置では、電力効率を下げずに、高精度な測定結果を得ることが望ましい。上記のように、ＤＣＤＣは、電圧変換効率が良いが、リップルや高調波ノイズが大きいという特徴がある。高調波ノイズは、測定装置におけるセンシング素子で得られた信号にとってはノイズとなりうるが、特許文献１では高調波ノイズについては考慮されていない。センシング素子で得られたアナログ電気信号にノイズが混入してしまうことにより、測定結果として得られるデジタル信号の乱れが生じてしまうという課題があった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、測定装置において、電力効率を下げずに、高精度な測定結果を得ることを目的とする。

上記目的を達成するための一手段として、本発明の測定装置は以下の構成を有する。すなわち、リニアレギュレータと、スイッチングレギュレータと、測定対象の信号をセンシングして測定データを取得する取得手段と、前記リニアレギュレータまたは前記スイッチングレギュレータを選択的に駆動する制御手段とを有し、前記制御手段は、前記取得手段により前記測定データが取得されている期間を含む第１の期間では、前記リニアレギュレータを選択し、前記第１の期間以外の第２の期間では、前記スイッチングレギュレータを選択して駆動する。

本発明によれば、測定装置において、電力効率を下げずに、高精度な測定結果を得ることが可能となる。

一般的な測定システムの構成例を示す。 第１の実施形態による測定システムの構成例を示す。 第１の実施形態による測定システムのタイミングチャートを示す。 第１の実施形態による測定装置により実行される処理のフローチャートである。 第２の実施形態による測定システムの構成例を示す。 第２の実施形態によるＤＣＤＣの回路構成例を示す。 第２の実施形態によるセンシング部の回路構成例を示す。 第２の実施形態による測定装置により実行される処理のフローチャートである。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための実施形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明が適用される装置の構成や各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものであり、本発明は以下の実施形態に必ずしも限定されるものではない。また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成については、同じ符号を付して説明する。

図１に、一般的な測定システムの構成例を示す。測定システムは、制御装置１００と測定装置１０１から構成される。制御装置１００は、測定装置１０１に対して、測定データ取得を指示するための制御信号を送信する。測定装置１０１は制御装置１００から制御信号を受信後に測定データの取得を行い、当該測定データを測定結果として制御装置１００へ送信する。制御装置１００と測定装置１０１との間の通信は、無線ＬＡＮ（Local Area Network）等の無線通信で行うことができる。ここでは、無線ＬＡＮを使用するものとする。

測定装置１０１は、アンテナ１０２、無線通信部１０３、制御部１０４、センシング部１０５、Ａ／Ｄコンバータ１０６、バッテリ１０７、および定電圧供給部１０８を備える。無線通信部１０３は、アンテナ１０２を介して無線ＬＡＮによる通信（送信および受信）を行う。制御部１０４は、無線通信部１０３により受信された制御装置１００からの制御信号を元に、センシング部１０５やＡ／Ｄコンバータ１０６を駆動する。センシング部１０５は、センシング素子を用いて構成される。センシング部１０５は、センシングを実行し、音波や電磁波など測定対象となる信号（センシング信号）を検知して、当該信号をアナログ電気信号に変換する。Ａ／Ｄコンバータ１０６は、センシング部１０５により変換されたアナログ電気信号をデジタル信号に変換する。当該デジタル信号は、測定結果として、無線通信部１０３により制御装置１００へ送信されうる。バッテリ１０７は、測定装置１０１の電源として機能する。定電圧供給部１０８は、バッテリ１０７から各構成要素へ、一定の電圧を供給する。定電圧供給部１０８は、リニアレギュレータである低ドロップアウト（Low Dropout）レギュレータ（以下、ＬＤＯ）や、スイッチングレギュレータであるＤＣ／ＤＣコンバータ（以下、ＤＣＤＣ）を使用して構成されうる。

測定結果としての測定データを乱れなく得るためには、センシング部１０５で得られたアナログ電気信号がＡ／Ｄコンバータ１０６によってデジタル信号に変換される前にノイズが混入することを、極力避けるべきである。しかし、定電圧供給部１０８がＤＣＤＣを使用する場合は、ＤＣＤＣから発生される高調波ノイズがアナログ電気信号に重畳することで、測定データの信号対雑音比（Ｓ／Ｎ）が劣化しうる。一方、定電圧供給部１０８がＬＤＯを使用する場合は、このような高調波ノイズが発生しないため、測定データには影響を与えない。
このような特徴を考慮して、以下に、いくつかの実施形態による測定システムについて説明する。

［第１の実施形態］
（測定システムの構成）
本実施形態による測定システムの構成例を図２に示す。図２に示す測定システムにおいて、制御装置２００は磁場（磁界）を生成し、当該磁場を用いて制御信号を測定装置２０１に送信することができる。測定装置２０１は無線ＬＡＮを介して測定データを制御装置２００に送信することができる。

図２に示す測定装置２０１は、アンテナ２０２、無線通信部２０３、制御部２０４、センシング部２０５、Ａ／Ｄコンバータ２０６、バッテリ２０７、定電圧供給部２０８、および磁気検知部２１１を備える。アンテナ２０２、無線通信部２０３、制御部２０４、センシング部２０５、Ａ／Ｄコンバータ２０６、およびバッテリ２０７は、図１の測定装置１０１におけるアンテナ１０２、無線通信部１０３、制御部１０４、センシング部１０５、Ａ／Ｄコンバータ１０６、およびバッテリ１０７と同様の機能を有する。磁気検知部２１１は、磁場を検知可能な、磁気スイッチや磁気センサで構成される。磁気検知部２１１は、磁場の状態を電気信号（本実施形態では制御信号に対応）に変換することができる。定電圧供給部２０８は、ＤＣＤＣ２０９とＬＤＯ２１０を使用して構成される。定電圧供給部２０８は、バッテリ１０７（電源）からの電圧を変換して測定装置２０１に供給する電圧変換部として機能し、ＤＣＤＣ２０９とＬＤＯ２１０は切り替え可能に（例えば並列接続で）構成される。制御部２０４は、ＤＣＤＣ２０９とＬＤＯ２１０を選択的に駆動することができる。

前述のように、制御装置２００は磁場（磁界）を生成し、当該磁場を用いて制御信号を測定装置２０１に送信することができる。制御信号には、制御装置２００により設定された、測定装置２０１が測定データを取得するための取得期間（取得タイミング）と、当該取得期間に対する遅延時間（待機時間）が含まれる。測定データを取得することは、センシング部２０５によるセンシングの実行およびアナログ電気信号の生成と、Ａ／Ｄコンバータ２０６によるアナログ電気信号からデジタル信号への変換を含む。測定装置２０１の磁気検知部２１１は、磁場（磁界）を検知することで制御信号を受信したと判定すると、当該制御信号を制御部２０４に通知（出力）する。遅延時間は、磁気検知部２１１による制御部２０４への制御信号の出力（すなわち、制御部２０４における制御信号の検出）から取得期間の開始タイミングまでの時間を示す。

磁気検知部２１１は、所定の閾値以上の強さ（レベル）の磁場を、所定の回数検知したことを受けて、制御装置２００から制御信号を受信（検知）したと判定することができる。これにより、磁場の誤検知を防ぐことができる。例えば、測定装置２０１での測定対象が微小な磁場である場合は、磁気検知部２１１は、当該微小な磁場を、制御装置２００からの磁場（すなわち、制御信号）と誤検知する可能性がある。このような誤検知を防ぐために、磁場検知部２１１が検知（検出）可能とする磁場に対する所定の閾値を、制御装置２００からの磁場より小さく、測定対象の微小な磁場より大きく設定することができる。

制御部２０４は、磁気検知部２１１により受信されて出力された制御信号を元に、センシング部２０５とＡ／Ｄコンバータ２０６が動作するタイミングに合わせて定電圧供給部２０８におけるＤＣＤＣ２０９とＬＤＯ２１０とを切り替える。具体的には、制御部２０４は、センシング部２０５とＡ／Ｄコンバータ２０６によって測定データを取得している期間（取得期間）にＬＤＯ２１０を駆動し、ＤＣＤＣ２０９を停止させる。このように、消費電力の観点で、測定装置２０１は、できるだけ（すなわち、測定データの取得期間以外で）ＤＣＤＣ２０９による駆動を行いつつ、高品質な測定データを得るために、測定データ取得時、すなわち、センシング部２０５とＡ／Ｄコンバータ２０６の動作時は、ＬＤＯ２１０による駆動を行う。これにより、有限なバッテリ２０７の電源容量を考慮した電力駆動を行うことが可能となる。

（ＤＣＤＣとＬＤＯとの切り替えのタイミング）
図３を参照して、制御部２０４によるＤＣＤＣとＬＤＯとの切り替えのタイミングについて説明する。図３は、磁気検知部２１１、センシング部２０５、Ａ／Ｄコンバータ２０６、定電圧供給部２０８のＬＤＯ２１０およびＤＣＤＣ２０９の動作のタイミングチャートである。本実施形態では、測定装置２０１が測定データを取得するための取得期間（図３における取得期間３０１に対応）と当該取得時間に対する遅延時間（図３における遅延時間３０２に対応）は、制御装置２００により設定、管理されているものとする。

制御装置２００が、取得期間３０１と遅延時間３０２の情報を含む制御信号を、磁場を用いて測定装置２０１に通知し、磁気検知部２１１が当該制御信号を受信すると判定すると、磁気検知部２１１は、当該制御信号を制御部２０４へ出力する。制御部２０４は、磁気検知部２１１からの制御信号の検出から遅延時間３０２の間待機し、その後、ＤＣＤＣ２０９とＬＤＯ２１０との切り替え制御を行う。なお、ＤＣＤＣ２０９からＬＤＯ２１０への切り替え時の電圧変動によるノイズを避けるために、図３の例のように、取得期間３０１の開始タイミングから一定の時間早い時間オフセット３０３が設けてもよい。当該時間オフセットは、制御装置２００から送信される制御信号に含まれていてもよいし、制御部２０４が設定してもよい。

取得期間３０１では、制御部２０４の制御により、センシング部２０５とＡ／Ｄコンバータ２０６が測定データ取得のために動作する。Ａ／Ｄコンバータ２０６が動作していない期間は、デジタル信号が生成されず、アナログ電気信号は破棄されるため、ＤＣＤＣ２０９を停止する期間を、取得期間３０１に限定すればよい。よって、制御部２０４は、取得期間３０１以外では電圧変換効率の高いＤＣＤＣ２０９を駆動させ、取得期間３０１内では、高調波ノイズの小さいＬＤＯ２１０を駆動させる。時間オフセット３０３を用いる図３の例では、制御部２０４は遅延時間３０２が終了すると、ＤＣＤＣ２０９を停止させ、時間オフセット３０３と取得期間３０１にわたる間、ＬＤＯ２１０を駆動させる。このように、取得期間３０１が終わり次第、制御部２０４は、速やかにＬＤＯ２１０からＤＣＤＣ２０９に切り替えることにより、電力効率に配慮した制御を行うことが可能となる。

（測定装置による処理の流れ）
図４は、本実施形態による測定装置２０１により実行される処理のフローチャート例である。制御装置２００と測定装置２０１は、無線ＬＡＮによって接続されている状態とする。図４に示す処理は、制御装置２００が、測定装置２０１による測定データ取得の取得期間を設定し、当該取得期間と当該取得期間に対する遅延時間（およびオプションとして時間オフセット）とを含む制御信号を、磁場を用いて測定装置２０１へ通知した際に開始される。図４の説明に際し、図３に示したタイミングチャートを参照する。

磁気検知部２１１は、磁場を検知（検出）し、制御装置２００からの制御信号を検出（受信）したと判定すると（Ｓ４０１でＹｅｓ）、当該制御信号を制御部２０４へ出力する。制御部２０４は、磁気検知部２１１から制御信号を受け取ると、図３に示したタイミングチャートに基づいて、ＤＣＤＣ２０９を停止し、ＬＤＯ２１０を駆動する（Ｓ４０２）。すなわち、制御部２０４は、磁気検知部２１１により制御信号が出力されて検出してから、遅延時間３０２の経過後に、ＤＣＤＣ２０９を停止し、ＬＤＯ２１０を駆動する。

次いで、制御部２０４は、取得期間３０１において、センシング部２０５とＡＤコンバータ２０６を制御して、センシングを実行し、デジタル変換された測定データを取得する（Ｓ４０３）。この時、ＬＤＯ２１０が動作しているため、高調波ノイズは発生せず、測定データに対する、定電圧供給部２０８に起因するノイズの混入は発生しない。取得期間３０１の終了に合わせて、制御部２０４は、ＬＤＣ２１０からＤＣＤＣ２０９への駆動に切り替える（Ｓ４０４）。すなわち、制御部２０４は、ＬＤＯ２１０を停止し、ＤＣＤＣ２０９を駆動する。無線通信部２０３は、Ａ／Ｄコンバータ２０６から出力された測定データを、アンテナ２０２を介して、無線ＬＡＮで制御装置２００へ送信する（Ｓ４０５）。

このように、本実施形態による測定装置は、磁場を検知するための磁気検知部を備え、当該磁気検知部を介して受信した制御信号に基づいて、測定データを取得している期間にＬＤＯ２１０を駆動し、ＤＣＤＣ２０９を停止させる。これにより、電力効率の低下を防ぎつつ、センシング部で得られた信号をＡ／Ｄコンバータで取り込む期間に、センシング部で得られたアナログ信号へのＤＣＤＣによるノイズの混入を防ぎ、高精度な測定結果を得ることが可能となる。

［第２の実施形態］
本実施形態として、磁場を検知する機能として、磁気検知部２１１を用いない構成について説明する。以下、第１の実施形態と異なる点について説明し、同様の事項については説明を省略する。

（測定システムの構成）
本実施形態による測定システムの構成例を図５に示す。図５に示す測定システムにおいて、制御装置５００は磁場（磁界）を生成し、当該磁場を用いて制御信号を測定装置５０１に送信することができる。測定装置５０１は無線ＬＡＮを介して測定データを制御装置５００に送信することができる。

図５に示す測定装置５０１は、アンテナ５０２、無線通信部５０３、制御部５０４、センシング部５０５、Ａ／Ｄコンバータ５０６、バッテリ５０７、および定電圧供給部５０８を備える。アンテナ５０２、無線通信部５０３、制御部５０４、Ａ／Ｄコンバータ５０６、およびバッテリ５０７は、図１の測定装置１０１におけるアンテナ１０２、無線通信部１０３、制御部１０４、Ａ／Ｄコンバータ１０６、およびバッテリ１０７と同様の機能を有する。定電圧供給部５０８は、ＤＣＤＣ５０９とＬＤＯ５１０を使用して構成される。定電圧供給部５０８において、ＤＣＤＣ５０９とＬＤＯ５１０は、例えば並列接続される。本実施形態による測定装置５０１におけるＤＣＤＣ５０９および／またはセンシング部５０５は、磁場を検知可能に構成される。制御部５０４は、ＤＣＤＣ５０９および／またはセンシング部５０５からの出力により制御装置５００から制御信号を受信したか否かを判定し、受信したと判定した場合に制御信号を検出することができる。例えば、制御部５０４は、ＤＣＤＣ５０９および／またはセンシング部５０５からの出力により、所定の閾値以上の強さ（レベル）の磁場を、所定の回数検知したことを受けて、制御装置５００から制御信号を受信（検知）したと判定することができる。本実施形態によるＤＣＤＣ５０９および／またはセンシング部５０５の回路構成例については、それぞれ図６と図７を参照して説明する。

前述のように、制御装置５００は磁場（磁界）を生成し、当該磁場を用いて制御信号を測定装置５０１に送信することができる。本実施形態による制御信号には、制御装置５００により設定された、測定装置５０１が測定データを取得するための取得期間が含まれる。本実施形態では、当該取得時間に対する遅延時間は、測定装置５０１の制御部５０４により設定、管理される。例えば、制御部５０４は、ＤＣＤＣ部５０９および／またはセンシング部５０５により検知される、所定の閾値以上の強さ（レベル）の磁場のパタン（磁場パタン／測定シーケンス）に対応した遅延時間を設定し、テーブルとして管理する。磁場パタンは、複数回の磁場で構成されうる。

制御部５０４は、ＤＣＤＣ部５０９および／またはセンシング部５０５からの出力により制御装置５００から制御信号を検出すると、当該制御信号を元に、定電圧供給部５０８におけるＤＣＤＣ５０９とＬＤＯ５１０とを切り替える。具体的には、制御部５０４は、センシング部５０５とＡ／Ｄコンバータ５０６によって測定データを取得している期間にＬＤＯ５１０を駆動し、ＤＣＤＣ５０９を停止させる。このように、消費電力の観点で、測定装置５０１は、できるだけＤＣＤＣ５０９による駆動を行いつつ、高品質な測定データを得るために、測定データ取得時、すなわち、センシング部５０５とＡ／Ｄコンバータ５０６動作時は、ＬＤＯ５１０による駆動を行う。これにより、有限なバッテリ５０７の電源容量を考慮した電力駆動を行うことが可能となる。

図６は、本実施形態によるＤＣＤＣ５０９の回路構成例を示す図である。ＤＣＤＣ５０９は、バッテリ５０７からの電圧を接点ａで受信し、ＦＥＴおよびダイオードを経由して出力段のインダクタで平滑化した後に所望の電圧を接点ｃから出力する。接点ｂおよび接点ｄは、グラウンドである。ここで、インダクタの両端部からは、接点ｅおよび接点ｆを引き出している。ＤＣＤＣ５０９は、接点ｅおよび接点ｆ間の電圧差（電位差）を増幅器（非図示）にて増幅して、前述のような磁場パタンとして制御部５０４へ出力する。このように、ＤＣＤＣ５０９からの出力により、制御部５０４において電圧変動を用いた磁場の検知および制御信号の検出が可能となる。

図７は、本実施形態によるセンシング部５０５の回路構成例を示す図である。センシング部５０５は、接点ｇおよび接点ｈが閉ループを構成しており、閉ループを貫く磁場を検知可能である。センシング部５０５は、ダイオードが双方向に接続されており、磁場が大きい場合はコンデンサとインダクタの並列共振となってハイインピーダンスを示す反面、磁場が小さい場合は電流を流す。ここで、インダクタの両端部からは、接点ｋおよび接点ｍを引き出している。センシング部５０５は、接点ｋおよび接点ｍ間の電圧差を増幅器（非図示）にて増幅して、前述のような磁場パタンとして制御部５０４へ出力する。このように、センシング部５０５からの出力により、制御部５０４において電圧変動を用いた磁場の検知および制御信号の検出が可能となる。

（測定装置による処理の流れ）
図８は、本実施形態による測定装置５０１により実行される処理のフローチャート例である。制御装置５００と測定装置５０１は、無線ＬＡＮによって接続されている状態とする。図８に示す処理は、制御装置５００が、測定装置５０１による測定データ取得の取得期間を設定し、当該取得期間（およびオプションとして時間オフセット）を含む制御信号を、磁場を用いて測定装置５０１へ通知した際に開始される。

ＤＣＤＣ５０９および／またはセンシング部５０５が磁場を検知し、制御部５０４が制御装置２００からの制御信号を検出（受信）したと判定すると（Ｓ８０１でＹｅｓ）、制御部５０４は、ＤＣＤＣ５０９を停止し、ＬＤＯ２１０を駆動する（Ｓ８０２）。本実施形態では、制御部５０４は、保持するテーブルから、検知された磁場パタンに対応する遅延時間を参照し、制御信号を検出してから当該遅延時間の経過後にＤＣＤＣ５０９を停止し、ＬＤＯ５１０を駆動する（Ｓ８０２）。

次いで、制御部５０４は、制御信号に含まれる取得期間の開始タイミングにおいてセンシング部５０５を制御して、所望のセンシング信号の検知を試行する（Ｓ８０３）。センシング信号が検知された場合は（Ｓ８０３でＹｅｓ）、制御部５０４は、Ａ／Ｄコンバータ５０６を制御して、センシングを実行し、デジタル変換された測定データを取得する（Ｓ８０４）。測定データを取得できた場合は、制御部５０４は、取得期間の終了タイミングに合わせて、ＬＤＯ５１０からＤＣＤＣ５０９に切り替える（Ｓ８０６）。無線通信部５０３は、Ａ／Ｄコンバータ５０６から出力された測定データを、アンテナ５０２を介して、無線ＬＡＮで制御装置５００へ送信する（Ｓ８０７）。

一方、Ｓ８０３において、一定時間を経過してもセンシング信号が検知されない場合は（Ｓ８０３でＮｏ）、制御部５０４は、ＬＤＯ５１０からＤＣＤＣ５０９への駆動に切り替える（Ｓ８０５）。測定データを取得できなかった場合は、無線通信部５０３は、測定不可であることを、無線ＬＡＮを用いて制御装置５００に通知する（Ｓ８０８）。なお、当該通知は、ＬＥＤや警告音、ＧＵＩ等を用いて行われうる。

このように、本実施形態による測定装置は、ＤＣＤＣまたはセンシング部により検知された磁場により受信した制御信号に基づいて、測定データを取得している期間にＬＤＯ２１０を駆動し、ＤＣＤＣ２０９を停止させる。これにより、電力効率の低下を防ぎつつ、センシング部で得られた信号をＡ／Ｄコンバータで取り込む期間に、センシング部で得られたアナログ信号へのＤＣＤＣによるノイズの混入を防ぎ、高精度な測定結果を得ることが可能となる。

なお、上記実施形態では、制御装置からの制御信号は磁場を用いて送信される例について説明したが、他の手段により制御信号を送信するように構成されてもよい。例えば、図２において、アンテナ２０２を介した周波数分割複信や時分割複信、空間分離等を用いた通信により、測定データの送信と区別した通信を用いて、制御信号の送受信を行ってもよい。

２００；５００：制御装置、２０１；５０１：測定装置、２０２；５０２：アンテナ、２０３；５０３：無線通信部、２０４；５０４：制御部、２０５；５０５：センシング部、２０６；５０６：Ａ／Ｄコンバータ、２０７：５０７：バッテリ、２０８；５０８：定電圧供給部、２０９；５０９：ＤＣＤＣ（ＤＣ／ＤＣコンバータ）、２１０；５１０：ＬＤＯ（低ドロップアウトレギュレータ）、２１１：磁気検知部

Claims (11)

1. リニアレギュレータと、
   スイッチングレギュレータと、
   測定対象の信号をセンシングして測定データを取得する取得手段と、
   前記リニアレギュレータまたは前記スイッチングレギュレータを選択的に駆動する制御手段とを有し、
   前記制御手段は、前記取得手段により前記測定データが取得されている期間を含む第１の期間では、前記リニアレギュレータを選択し、前記第１の期間以外の第２の期間では、前記スイッチングレギュレータを選択して駆動することを特徴とする測定装置。
2. 前記制御手段は、前記第１の期間を、制御装置から磁場を用いて送信された、前記測定データの取得を指示するための制御信号に基づいて設定することを特徴とする請求項１に記載の測定装置。
3. 前記磁場を検知して前記制御信号を受信する磁気検知手段をさらに有し、
   前記磁気検知手段は、所定の閾値以上の強さの前記磁場を、所定の回数検知した場合に、前記制御信号を受信したと判定し、前記制御信号を前記制御手段へ出力することを特徴とする請求項２に記載の測定装置。
4. 前記測定対象が磁場の場合、前記閾値は、前記測定対象である磁場より大きく、前記制御装置からの前記磁場より小さくなるように設定されることを特徴とする請求項３に記載の測定装置。
5. 前記制御信号には、前記取得手段による測定データの取得期間と前記取得期間に対する待機時間の情報が含まれ、
   前記制御手段は、前記磁気検知手段により出力された前記制御信号を検出してから前記待機時間の経過後に、前記取得期間を含む前記第１の期間を設定することを特徴とする請求項３または４に記載の測定装置。
6. 前記制御手段は、前記スイッチングレギュレータと前記取得手段の少なくとも一方において検出された電圧変動を用いて、前記磁場を検知して前記制御信号を検出することを特徴とする請求項２に記載の測定装置
7. 前記制御手段は、所定の閾値以上の強さの前記磁場を、所定の回数検知した場合に、前記制御信号を検出したと判定することを特徴とする請求項６に記載の測定装置。
8. 前記制御信号には、前記取得手段による測定データの取得期間の情報が含まれ、
   前記制御手段は、検知した前記磁場のパタンに対応する待機時間を取得し、前記制御信号を検出してから前記待機時間の経過後に、前記第１の期間を設定することを特徴とする請求項７に記載の測定装置。
9. 前記測定データを前記制御装置へ無線で送信する送信手段をさらに有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の測定装置。
10. リニアレギュレータとスイッチングレギュレータを備える測定装置の制御方法であって、
    測定対象の信号をセンシングして測定データを取得する取得工程と、
    前記リニアレギュレータまたは前記スイッチングレギュレータを選択的に駆動する制御工程とを有し、
    前記制御工程では、前記取得工程において前記測定データが取得されている期間を含む第１の期間では、前記リニアレギュレータを選択し、前記第１の期間以外の第２の期間では、前記スイッチングレギュレータを選択して駆動することを特徴とする制御方法。
11. 制御装置と測定装置とを有する測定システムであって、
    前記制御装置は、
    前記測定装置に対して測定データの取得を指示するための制御信号を、磁場を用いて送信する送信手段を有し、
    前記測定装置は、
    リニアレギュレータと,
    スイッチングレギュレータと、
    測定対象の信号をセンシングして測定データを取得する取得手段と、
    前記リニアレギュレータまたは前記スイッチングレギュレータを選択的に駆動する制御手段とを有し、
    前記制御手段は、前記取得手段により前記測定データが取得されている期間を含む第１の期間では、前記リニアレギュレータを選択し、前記第１の期間以外の第２の期間では、前記スイッチングレギュレータを選択して駆動し、前記第１の期間は、前記制御信号に基づいて設定されることを特徴とする測定システム。

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