JP2022171439A - 電圧検知ユニット及び導電モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】組付けの作業性に優れた電圧検知ユニット及び導電モジュールを提供する。【解決手段】板状のハウジング４０は、電圧検知端子１０が嵌め込まれて収容される端子収容凹部４２を有する。電圧検知端子１０は、左右方向に延びる第１部分１１と、前後方向に延びる第２部分１２と、第１部分１１及び第２部分１２の一端部同士を連結する角部１３と、を有し、線対称なＬ字形状に設けられている。第１部分１１の先端部１１ａに、導電板４が導通接続される。第２部分１２の先端部１２ａに、電線２０に接続される第２箇所１２ａが設けられる。カバー３０が、端子収容凹部４２に収容されている電圧検知端子１０の先端部１１ａを覆わない仮係止位置と、先端部１１ａを覆う本係止位置と、にてハウジング４０に係止可能に設けられる。【選択図】図４

Description

本発明は、電圧検知ユニット及び導電モジュールに関する。

従来から、充放電可能な薄板状の蓄電モジュールと導電板とを交互に並べて繰り返し積層することで、複数の蓄電モジュールを、導電板を介して直列接続するように構成された、積層型の蓄電装置が提案されている。この種の蓄電装置に用いられる蓄電モジュールは、一般に、その内部に複数の電池セルが内蔵された構造を有し、充放電可能な一つの電池として機能する。従来の蓄電装置の一つでは、個々の蓄電モジュールの電圧を監視するべく、個々の蓄電モジュールの電極面に接触している導電板にバスバ等の検知用端子を接続し、この検知用端子を介して個々の蓄電モジュールの電圧を測定するようになっている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０２０－１６１３４０号公報

上述した従来の蓄電装置では、導電板の側縁部に検知用端子を挿し込むための挿入穴を設け、蓄電モジュールと導電板を積層した積層体の側方から個々の導電板の挿入穴に検知用端子を挿し込むことで、導電板と検知用端子とを接続するようになっている。しかし、この従来の接続法では、検知用端子の挿し込みにあたって導電板の挿入穴と検知用端子との位置合わせが煩雑であることから、組付けの作業性を向上させ難い。

本発明の目的の一つは、組付けの作業性に優れた電圧検知ユニット及び導電モジュールの提供である。

前述した目的を達成するために、本発明に係る電圧検知ユニット及び導電モジュールは、下記［１］～［６］を特徴としている。
［１］
検知対象に導通接続されることになる第１箇所と、電線が接続されることになる第２箇所と、を有する板状の電圧検知端子と、
前記電圧検知端子が嵌め込まれて収容される端子収容凹部を有する板状のハウジングと、を備え、
前記電圧検知端子は、線対称なＬ字形状に設けられた、
電圧検知ユニットであること。
［２］
［１］に記載の電圧検知ユニットにおいて、
前記電圧検知端子は、第１方向に延びる第１部分と、第１方向と交差する第２方向に延びる第２部分と、前記第１部分及び前記第２部分の一端部同士を連結する角部と、を有するＬ字状に形成され、
前記第１部分の他端部に、前記第１箇所が設けられ、
前記第２部分の他端部に、前記第２箇所が設けられた、
電圧検知ユニットであること。
［３］
［２］に記載の電圧検知ユニットにおいて、
前記電圧検知端子は、前記角部の外側に前記第１部分の他端部に近づくに従って、前記第２部分の他端部から離れる傾斜面が形成されている、
電圧検知ユニットであること。
［４］
［１］～［３］の何れか１項に記載の電圧検知ユニットにおいて、
前記端子収容凹部に収容されている前記電圧検知端子の前記第１箇所を覆わない仮係止位置と、前記第１箇所を覆う本係止位置と、にて前記ハウジングに係止可能なカバーをさらに備えた、
電圧検知ユニットであること。
［５］
蓄電モジュールに積層され、接続された導電板と、
前記導電板を前記検知対象とする請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニットと、
板状の対向ユニットと、を備え、
前記電圧検知ユニットと、前記対向ユニットと、の間に前記導電板を挟んで連結する、
導電モジュールであること。
［６］
［５］に記載の導電モジュールであって、
前記対向ユニットは、前記導電板を中心に、請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニットをミラー反転した形状に設けられた第２電圧検知ユニットから構成された、
導電モジュールであること。

上記［１］及び［５］の構成の電圧検知ユニット及び導電モジュールによれば、電圧検知端子が、ハウジングの端子収容凹部に嵌め込まれて収容される。これにより、電圧検知端子の位置決めを容易に行うことができる。また、電圧検知端子が、線対称なＬ字状に形成されている。これにより、表から見ても裏から見ても同一形状となり、表裏を確認しなくてもハウジングの端子収容凹部に嵌め込むことができ、組付けの作業性に優れている。しかも、線対称な電圧検知端子は、回転させればミラー形状となるため、電圧検知ユニットのミラー品にも収容することができる。
上記［２］の構成の電圧検知ユニットによれば、電圧検知端子の第１部分の他端部側に検知対象を位置づけて、第２部分の他端部側から電線を引き出すことができる。
上記［３］の構成の電圧検知ユニットによれば、電流が流れにくい角部の外側を切り欠いて傾斜面を設けることにより、電圧検知端子の小型化を図ることができる。
上記［４］の構成の電圧検知ユニットによれば、カバーを仮係止した状態で第１箇所に検知対象を接続し、接続後、カバーを本係止して電圧検知端子を覆って保護することができる。
上記［６］の構成の導電モジュールによれば、電圧検知端子が、線対称なＬ字形状に形成されている。これにより、電圧検知ユニットに配置される電圧検知端子を回転させれば、第２電圧検知ユニットの端子収容凹部に嵌め込むことができる。即ち、電圧検知ユニットと、電圧検知ユニットのミラー品である第２電圧検知ユニットと、で電圧検知端子を共用することができ、取付の作業性に優れている。

本発明によれば、組付けの作業性に優れた電圧検知ユニット及び導電モジュールを提供することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る電圧検知ユニットを含む積層型の蓄電池を、その一部を分解して示す斜視図である。 図２（ａ）は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ部の拡大図である。 図３は、図１に示す導電モジュールを、その一部を分解して示す斜視図である。 図４は、図３に示すハウジングと電圧検知端子の分解斜視図である。 図５は、図３に示すハウジングと電圧検知端子の斜視図である。 図６は、図３に示す電圧検知端子の上面図及び部分側面図である。 図７は、電圧検知端子及び電線が収容されたハウジングと、カバーと、を示す下面図である。 図８（ａ）は、カバーが仮係止位置にてハウジングに係止された状態を示す上面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。 図９（ａ）は、カバーが本係止位置にてハウジングに係止された状態を示す上面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。 図１０は、他の実施形態の導電モジュールの概略上面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電圧検知ユニット５について説明する。以下、説明の便宜上、図１等に示すように、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。

電圧検知ユニット５は、典型的には、図１に示す積層型の蓄電装置１に使用される。蓄電装置１は、矩形薄板状の充放電可能な蓄電モジュール２と、隣接する蓄電モジュール２の間を電気的に接続可能な矩形薄板状の導電モジュール３と、を上下方向に交互に積層して構成される。蓄電装置１では、複数の蓄電モジュール２が導電モジュール３を介して電気的に直列に接続されている。蓄電モジュール２は、内部に複数の電池セル（図示省略）が内蔵された構造を有し、蓄電モジュール２全体として、充放電可能な一つの電池として機能する。

導電モジュール３は、図１に示すように、矩形薄板状の導電板４（なお、導電板４は、後述するように、ヒートシンクとしての機能も有する。）と、導電板４の右側に連結された矩形薄板状の電圧検知ユニット５と、導電板４の左側に連結された矩形薄板状の対向ユニット６とで、全体として矩形薄板状の形状を有するように構成される。図１に示すように、電圧検知ユニット５と、対向ユニット６と、の間に導電板４を挟んで連結している。また、図１～図３（特に、図２（ａ））参照）に示すように、導電板４と電圧検知ユニット５とは、導電板４の右側端面に設けられた前後方向に延びるフランジ部４ａと、電圧検知ユニット５の左側端面に設けられた前後方向に延びる凹部５ａとが嵌合することで、互いに連結される。導電板４と対向ユニット６とは、導電板４の左側端面に設けられた前後方向に延びるフランジ部４ｂと、対向ユニット６の右側端面に設けられた前後方向に延びる凹部６ａとが嵌合することで、互いに連結されている。

上下に隣接する蓄電モジュール２の間に位置する個々の導電モジュール３において、導電板４は、図２（ａ）に示すように、上下の蓄電モジュール２と直接接触している。このため、導電板４は、上側の蓄電モジュール２の下面と下側の蓄電モジュール２の上面とを導通する機能、並びに、上下の蓄電モジュール２から発生する熱を外部に放出するヒートシンクとしての機能を果たす。

上下に隣接する蓄電モジュール２の間に位置する個々の導電モジュール３において、電圧検知ユニット５は、導電板４に接触する後述する電圧検知端子１０（図２等参照）を備える。電圧検知ユニット５は、この電圧検知端子１０に接続された電線２０（図１等参照）を介して、蓄電モジュール２の電圧を示す信号を出力する機能を果たす。

上下に隣接する蓄電モジュール２の間に位置する個々の導電モジュール３において、対向ユニット６としては、蓄電装置１の仕様に応じて、ダミーユニット、及び、温度検知ユニットのうち、何れか一つが適用される。

ダミーユニットが適用される場合、対向ユニット６として、図３に示すように、前後方向に延びる凹部６ａを有する単なる樹脂板が使用される。この場合、対向ユニット６は、上下の蓄電モジュール２の間の隙間を埋める機能のみを果たす。

温度検知ユニットが適用される場合、対向ユニット６として、図１に示すように、ダミーユニットとして使用される樹脂板に温度センサ７（サーミスタ）が組み込まれた構造のものが使用される。この場合、対向ユニット６は、温度センサ７に接続された電線７ａ（図１参照）を介して、上下の蓄電モジュール２の温度を示す信号を出力する機能を果たす。

以下、本発明の実施形態に係る電圧検知ユニット５の具体的な構成について、図３～図９を参照しながら説明する。電圧検知ユニット５は、図３に示すように、ハウジング４０と、ハウジング４０に収容される電圧検知端子１０と、電圧検知端子１０に接続され且つハウジング４０に収容される電線２０と、ハウジング４０に装着されるカバー３０と、を備える。

まず、電圧検知端子１０について説明する。金属製の電圧検知端子１０は、１枚の金属板に対してプレス加工等の加工を施すことで形成される。電圧検知端子１０は、図４及び図５に示すように、上方から、ハウジング４０の端子収容凹部４２に嵌め込まれて収容される。電圧検知端子１０は、図６に示すように、上下方向から見て、直線Ｌを軸とした線対称なＬ字形状に設けられている。

詳しく説明すると、電圧検知端子１０は、図６に示すように、左右方向（第１方向）に延びる第１部分１１と、左右方向と直交する前後方向に延びる第２部分１２と、第１部分１１及び第２部分１２の一端部同士を連結する角部１３と、を有するＬ字状に形成されている。電圧検知端子１０の軸となる直線Ｌと左右方向との成す角度と、直線Ｌの前後方向との成す角度と、は等しく設けられている。また、第１部分１１と、第２部分１２と、の長さＤ１、Ｄ２が等しい。また、本実施形態では、第１部分１１と、第２部分１２と、の成す角度は、９０°に設けられている。

また、本実施形態では、Ｌ字の外側の角部１３に第１部分１１の先端部１１ａ（他端部、第１箇所）に近づくに従って、第２部分１２の他端部である先端部１２ａ（他端部、第２箇所）から離れる傾斜面１３ａが形成されている。また、本実施形態では、この傾斜面１３ａから直線Ｌに沿って突出する凸部１３ｂが設けられている。

第１部分１１の他端部である先端部１１ａ（即ち、左端側の端部）の下面には、導電板４のフランジ部４ａの一部が、超音波接合や溶接等の手法によって固定されることになる（図２（ｂ）参照）。第２部分１２の先端部１２ａ（即ち、後端側の端部）の下面には、電線２０の一端部が電気的に接続されるように固定される。電線２０の他端部は、蓄電装置１の外部において、電圧計測装置（図示省略）に接続されることになる。

次いで、カバー３０について説明する。カバー３０は、図７～図９に示すように、樹脂成形品であり、右方から、ハウジング４０のカバー装着凹部４１に装着される。カバー３０は、対向部３１と、対向部３１から後方に延びる延出部３２と、で構成される。対向部３１は、主として電圧検知端子１０を覆って保護する機能を果たし、延出部３２は、主として電線２０を覆って保護する機能を果たす。

対向部３１は、上下方向に間隔を空けて互いに対向する一対の平板部３３と、一対の平板部３３の前後方向に延びる右端縁同士を前後方向全域に亘って上下方向に連結する連結部３４と、で構成される。対向部３１は、前後方向からみて、左方に開口する略Ｕ字状の形状を有する。各平板部３３は、連結部３４から繋がる略正方形の平板状の基部３３ａと、基部３３ａの前端部から左方に延びる矩形平板状の延出部３３ｂと、から構成され、全体として上下方向からみて略Ｌ字状の形状を有している。延出部３２は、対向部３１を構成する一対の平板部３３のうち上側の平板部３３（より具体的には、上側の基部３３ａ）の後端縁から面一で連続して後方に延びており、略矩形平板状の形状を有している。

対向部３１を構成する一対の平板部３３のうち下側の平板部３３（より具体的には、下側の基部３３ａ）の所定箇所には、上側の平板部３３に向けて上方に突出する係止部３６が形成されている（図８（ｂ）及び図９（ｂ）参照）。係止部３６は、ハウジング４０に設けられた後述する仮被係止部５５及び本被係止部５６との協働により、カバー３０を、仮係止位置（図８参照）と、本係止位置（図９参照）と、に係止する機能を果たす。

次いで、ハウジング４０について説明する。ハウジング４０は、樹脂成形品であり、図１及び図３等に示すように、前後方向に延びる略矩形薄板状の形状を有する。ハウジング４０の左側端面には、右方に窪み且つ前後方向に延びる凹部５ａが形成されている。凹部５ａには、導電板４のフランジ部４ａが嵌合されることになる（図２等参照）。

ハウジング４０の上下面におけるカバー３０が装着される箇所には、カバー３０の全体形状に対応する形状を有して窪むカバー装着凹部４１が形成されている（図４及び図５参照）。カバー装着凹部４１の窪み深さ（上下方向の深さ）は、カバー３０（対向部３１＋延出部３２）を構成する樹脂材料の板厚と等しい。よって、カバー３０のハウジング４０への装着時、ハウジング４０の表面とカバー３０の表面とは、面一になる（図１参照）。

ハウジング４０の上面側のカバー装着凹部４１の底面４１ａにおける電圧検知端子１０が収容される箇所には、電圧検知端子１０の全体形状に対応する形状を有して更に窪む端子収容凹部４２が形成されている（図４及び図５参照）。端子収容凹部４２の窪み深さ（上下方向の深さ）は、電圧検知端子１０の板厚と等しい。よって、電圧検知端子１０のハウジング４０への装着時、電圧検知端子１０の上面と、カバー装着凹部４１の底面４１ａとは、面一になる（図８（ｂ）及び図９（ｂ）参照）。

図７及び図８に示すように、ハウジング４０の左端縁における、電圧検知端子１０の先端部１１ａが配置される前後方向位置には、右方に向けて上下方向からみて略矩形状に窪む切欠き４３が形成されている。ハウジング４０の左側端面にて前後方向に延びる凹部５ａは、切欠き４３によって分断されている。電圧検知端子１０のハウジング４０への収容時、電圧検知端子１０の先端部１１ａの上下面が、切欠き４３によって露出することになる（図８（ｂ）参照）。

端子収容凹部４２における電圧検知端子１０の先端部１２ａが配置される箇所には、前後方向に延び且つ上下方向に貫通する貫通孔４４が形成されている。電圧検知端子１０のハウジング４０への収容時、貫通孔４４には、電圧検知端子１０に接続された電線２０の一端部（接点）が進入する（図７参照）。換言すれば、貫通孔４４は、端子収容凹部４２の底面４２ａと電線２０の一端部との干渉を避けるための逃げ部として機能する。

ハウジング４０の上面における電線２０が収容される箇所には、電線２０が収容される際の電線２０の配索形態に対応する形状を有して窪む電線収容凹部４６が形成されている。

次いで、電圧検知端子１０及びカバー３０をハウジング４０へ組み付ける際の手順について説明する。まず、電線２０があらかじめ超音波接合や溶接等の手法で接続された電圧検知端子１０を、ハウジング４０の端子収容凹部４２に収容する。上述したように電圧検知端子１０は、線対称なＬ字状に形成されている。これにより、表から見ても裏から見ても同一形状となり、表裏を確認しなくても電線２０を接続して、ハウジング４０の端子収容凹部４２に嵌め込むことができる。また、このとき、電線２０の一端部（接点）が貫通孔４４に進入するように、電圧検知端子１０が、上方から、ハウジング４０の端子収容凹部４２に嵌め込まれる。電圧検知端子１０のハウジング４０への収容が完了した状態では、電圧検知端子１０の先端部１１ａの上下面が、切欠き４３によって露出している（図８（ｂ）参照）。

次いで、ハウジング４０に収容された電圧検知端子１０から延びる電線２０を、ハウジング４０の電線収容凹部４６に収容する。電線２０のハウジング４０への収容が完了した状態では、電線２０は、電線引出口４９から後方へ向けてハウジング４０の外部に延出している。

次いで、カバー３０をハウジング４０に装着する。このため、カバー３０の対向部３１がハウジング４０の上下面のカバー装着凹部４１を上下に挟むように、且つ、カバー３０の延出部３２がハウジング４０の上面側のカバー装着凹部４１を覆うように、カバー３０が、右方から、ハウジング４０のカバー装着凹部４１に装着される。

カバー３０がハウジング４０に装着される過程において、カバー３０の係止部３６は、仮被係止部５５の内部に進入して仮被係止部５５と係合する（図８（ｂ）参照）。これにより、カバー３０が仮係止位置にてハウジング４０に係止されて、カバー３０のハウジング４０への装着が完了し（図８参照）、電圧検知ユニット５（図３参照）が得られる。なお、後述するように、カバー３０のハウジング４０への装着が完了して（カバー３０が仮係止位置で係止された状態で）得られた電圧検知ユニット５は、導電モジュール３（図１参照）の組み立てに供されることになる。

カバー３０が仮係止位置に係止された状態では、図８（ａ）に示すように、カバー３０の対向部３１（より具体的には、上下一対の延出部３３ｂ）が、電圧検知端子１０の先端部１１ａを覆っていない。このため、電圧検知端子１０の先端部１１ａの上下面が、なおも切欠き４３によって露出している（図８（ｂ）参照）。

カバー３０が仮係止位置に係止された状態にて、ハウジング４０に対してカバー３０を更に左方に押し込むと、カバー３０の係止部３６が、仮被係止部５５を乗り越え、その後、本被係止部５６の内部に進入して本被係止部５６と係合する（図９参照）。これにより、カバー３０が本係止位置にてハウジング４０に係止される。

上述したように、カバー３０のハウジング４０への装着が完了して（カバー３０が仮係止位置で係止された状態で）得られた電圧検知ユニット５は、導電モジュール３（図１参照）の組み立てに供される。具体的には、まず、図３に示すように、導電板４のフランジ部４ａと電圧検知ユニット５の凹部５ａとが嵌合されることで、導電板４の右側に電圧検知ユニット５が連結される。

この状態では、図３及び図８（ｂ）から理解できるように、導電板４のフランジ部４ａの一部が電圧検知端子１０の先端部１１ａの下側に重なるように配置されており（図２（ｂ）も参照）、ハウジング４０の切欠き４３の存在に起因して、電圧検知端子１０の先端部１１ａの上面が上方に露出し、且つ、導電板４のフランジ部４ａの一部の下面が下方に露出している。

次いで、上方に露出する電圧検知端子１０の先端部１１ａの上面と、下方に露出する導電板４のフランジ部４ａの一部の下面とを利用して、電圧検知端子１０の先端部１１ａと導電板４のフランジ部４ａの一部とが、超音波接合や溶接等の手法によって固定される。その後、カバー３０が仮係止位置から本係止位置に移動されて、電圧検知ユニット５と導電板４との組み付けが完了する。

次いで、導電板４のフランジ部４ｂと対向ユニット６の凹部６ａとが嵌合されることで、電圧検知ユニット５が組み付けられた導電板４の左側に対向ユニット６が連結される（図２等参照）。これにより、導電モジュール３の組み立てが完了する。

このようにして得られた導電モジュール３は、図１に示す蓄電装置１の組み立てに供される。具体的には、蓄電モジュール２と導電モジュール３とが上下方向に交互に積層されて、これらの積層体を所定の金具等で固定することで、蓄電装置１が得られる。

上述した実施形態によれば、電圧検知端子１０が、ハウジング４０の端子収容凹部４２に嵌め込まれて収容される。これにより、電圧検知端子１０の位置決めを容易に行うことができる。また、電圧検知端子１０が、線対称なＬ字状に形成されている。これにより、表から見ても裏から見ても同一形状となり、表裏を確認しなくてもハウジング４０の端子収容凹部４２に嵌め込むことができ、組付けの作業性に優れている。

また、上述した実施形態によれば、電圧検知端子１０は、左右方向に延びる第１部分１１と、前後方向に延びる第２部分１２と、第１部分１１及び第２部分１２の一端部同士を連結する角部１３と、を有するＬ字状に形成され、第１部分１１の他端部である先端部１１ａに、導電板４が接続され、第２部分１２の他端部である先端部１２ａに、電線２０が接続されている。これにより、電圧検知端子１０の第１部分１１の先端部１１ａ部側に導電板４を位置づけて、第２部分１２の先端部１２ａ側から電線２０を引き出すことができる。

また、上述した実施形態によれば、電圧検知端子１０は、角部１３の外側に第１部分１１の先端部１１ａに近づくに従って、第２部分１２の先端部１２ａから離れる傾斜面１３ａが形成されている。これにより、電流が流れにくい角部１３の外側を切り欠いて傾斜面１３ａを設けることにより、電圧検知端子１０の小型化を図ることができる。

また、上述した実施形態によれば、カバー３０が、端子収容凹部４２に収容されている電圧検知端子１０の先端部１１ａを覆わない仮係止位置と、先端部１１ａを覆う本係止位置と、にてハウジング４０に係止可能に設けられている。これにより、カバー３０を仮係止した状態で先端部１１ａに導電板４を接続し、カバー３０を本係止して電圧検知端子１０を覆って保護することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

上述した実施形態で説明した、図１～図３では電圧検知ユニット５が導電板４の右側に配置されているが、電圧検知ユニット５は、導電板４の左側に配置されてもよい。この場合、電圧検知ユニット５の全体構成を左右逆にして得られる電圧検知ユニット（即ち、電圧検知ユニット５のミラー品）が使用される。

電圧検知ユニット５を右側に配置するか、左側に配置するかは、仕様によって異なる。このため、電圧検知ユニットとしては、図１などに示す電圧検知ユニット５と、この電圧検知ユニット５のミラー品と、の２種類が用意される。上述した電圧検知端子１０は、線対称なＬ字形状に設けられている。これにより、電圧検知端子１０を９０°回転させれば、電圧検知ユニット５のミラー品にも適用できる。即ち、電圧検知ユニット５と、電圧検知ユニット５のミラー品と、で電圧検知端子１０を共用することができる。

また、上述した実施形態では、対向ユニット６としては、ダミーユニット、及び、温度検知ユニットのうち、何れか一つが適用されていたが、図１０に示すように、対向ユニット６として、電圧検知ユニットを適用してもよい。対向ユニット６としての電圧検知ユニット６（第２電圧検知ユニット）は、導電板４を中心に、図１などに示す電圧検知ユニット５をミラー反転した形状に設けられている。即ち、電圧検知ユニット６は、ハウジング４０のミラー品であるハウジング４０ｍと、電圧検知端子１０と、カバー３０のミラー品であるカバー３０ｍと、を備えている。電圧検知端子１０は、電圧検知ユニット５で使用されているものを回転させて、ハウジング４０ｍに収容している。この場合も、電圧検知ユニット５と、電圧検知ユニット５のミラー品である電圧検知ユニット６と、で電圧検知端子１０を共用することができる。

ここで、上述した本発明に係る電圧検知ユニット及び導電モジュールの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［６］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
検知対象（４）に導通接続されることになる第１箇所（１１ａ）と、電線（２０）が接続されることになる第２箇所（１２ａ）と、を有する板状の電圧検知端子（１０）と、
前記電圧検知端子（１０）が嵌め込まれて収容される端子収容凹部（４２）を有する板状のハウジング（４０）と、を備え、
前記電圧検知端子（１０）は、線対称なＬ字形状に設けられた、
電圧検知ユニット（５）。
［２］
［１］に記載の電圧検知ユニット（５）において、
前記電圧検知端子（１０）は、第１方向に延びる第１部分（１１）と、第１方向と交差する第２方向に延びる第２部分（１２）と、前記第１部分（１１）及び前記第２部分（１２）の一端部同士を連結する角部（１３）と、を有するＬ字状に形成され、
前記第１部分（１１）の他端部に、前記第１箇所（１１ａ）が設けられ、
前記第２部分（１２）の他端部に、前記第２箇所（１２ａ）が設けられた、
電圧検知ユニット（５）。
［３］
［２］に記載の電圧検知ユニット（５）において、
前記電圧検知端子（１０）は、前記角部（１３）の外側に前記第１部分（１１）の他端部（１１ａ）に近づくに従って、前記第２部分（１２）の他端部（１２ａ）から離れる傾斜面（１３ａ）が形成されている、
電圧検知ユニット（５）。
［４］
［１］～［３］の何れか１項に記載の電圧検知ユニット（５）において、
前記端子収容凹部（４２）に収容されている前記電圧検知端子（１０）の前記第１箇所（１１ａ）を覆わない仮係止位置と、前記第１箇所（１１ａ）を覆う本係止位置と、にて前記ハウジング（４０）に係止可能なカバー（３０）をさらに備えた、
電圧検知ユニット（５）。
［５］
蓄電モジュール（２）に積層され、接続された導電板（４）と、
前記導電板（４）を検知対象とする請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニット（５）と、
板状の対向ユニット（６）と、を備え、
前記電圧検知ユニット（５）と、前記対向ユニット（６）と、の間に前記導電板（４）を挟んで連結する、
導電モジュール（３）。
［６］
［５］に記載の導電モジュール（３）であって、
前記対向ユニット（６）は、前記導電板を（４）中心に、請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニット（５）をミラー反転した形状に設けられた第２電圧検知ユニット（６）から構成された、
導電モジュール（３）。

３ 導電モジュール
２ 蓄電モジュール
４ 導電板（検知対象）
５ 電圧検知ユニット
６ 対向ユニット、電圧検知ユニット
１０ 電圧検知端子
１１ 第１部分
１１ａ 先端部（他端部、第１箇所）
１２ 第２部分
１２ａ 先端部（他端部、第２箇所）
１３ 角部
１３ａ 傾斜面
２０ 電線
３０ カバー
４０ ハウジング
４２ 端子収容凹部

Claims (6)

1. 検知対象に導通接続されることになる第１箇所と、電線が接続されることになる第２箇所と、を有する板状の電圧検知端子と、
   前記電圧検知端子が嵌め込まれて収容される端子収容凹部を有する板状のハウジングと、を備え、
   前記電圧検知端子は、線対称なＬ字形状に設けられた、
   電圧検知ユニット。
2. 請求項１に記載の電圧検知ユニットにおいて、
   前記電圧検知端子は、第１方向に延びる第１部分と、第１方向と交差する第２方向に延びる第２部分と、前記第１部分及び前記第２部分の一端部同士を連結する角部と、を有するＬ字状に形成され、
   前記第１部分の他端部に、前記第１箇所が設けられ、
   前記第２部分の他端部に、前記第２箇所が設けられた、
   電圧検知ユニット。
3. 請求項２に記載の電圧検知ユニットにおいて、
   前記電圧検知端子は、前記角部の外側に前記第１部分の他端部に近づくに従って、前記第２部分の他端部から離れる傾斜面が形成されている、
   電圧検知ユニット。
4. 請求項１～３の何れか１項に記載の電圧検知ユニットにおいて、
   前記端子収容凹部に収容されている前記電圧検知端子の前記第１箇所を覆わない仮係止位置と、前記第１箇所を覆う本係止位置と、にて前記ハウジングに係止可能なカバーをさらに備えた、
   電圧検知ユニット。
5. 蓄電モジュールに積層され、接続された導電板と、
   前記導電板を前記検知対象とする請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニットと、
   板状の対向ユニットと、を備え、
   前記電圧検知ユニットと、前記対向ユニットと、の間に前記導電板を挟んで連結する、
   導電モジュール。
6. 請求項５に記載の導電モジュールであって、
   前記対向ユニットは、前記導電板を中心に、請求項１～４の何れか１項に記載の電圧検知ユニットをミラー反転した形状に設けられた第２電圧検知ユニットから構成された、
   導電モジュール。

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