JP2022170323A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第２方向への第２印刷媒体の搬送において、ガイド部とトラクターとの間の空隙に第２印刷媒体が脱落してしまうことを抑制することができる印刷装置を提供すること。【解決手段】第１方向へ第１印刷媒体を搬送し、第２方向へ第２印刷媒体を搬送する印刷装置であって、第１印刷媒体の搬送と、第２印刷媒体の搬送とを行う搬送機構と、搬送機構よりも第１方向の下流側、且つ、搬送機構よりも下方に設けられ、搬送機構により第１印刷媒体が搬送される第１搬送経路に対して傾斜する第２搬送経路に沿って第２印刷媒体を搬送機構へ搬送するトラクターと、搬送機構とトラクターとの間に設けられ、第２印刷媒体を搬送機構へガイドする第１斜面を有するガイド部と、を備え、第１斜面の端部のうち第１方向において最も下流側の第１端部は、トラクターの端部のうち第１方向において最も上流側の第２端部よりも、第１方向の下流側に位置する、印刷装置。【選択図】図３

Description

この発明は、印刷装置に関する。

連続紙を引き出すトラクターを後面側に取り付け可能な印刷装置についての研究、開発が行われている。このような印刷装置は、前面側の手差口に差し込まれた単票紙への印刷と、後面側のトラクターにより引き出された連続紙への印刷とのそれぞれを行うことができる。

これに関し、トラクターと、トラクターの前面側に設けられるガイド部とを備えた印刷装置であって、ガイド部は、傾斜面を有し、ガイド部の傾斜面は、前面側よりも後面側の方が高くなるように傾斜しており、前面側から後面側へ搬送される単票紙の搬送において、単票紙がトラクターに衝突しないように上方へガイド部により単票紙をガイドする印刷装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２０１４－０９４８１７号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたような印刷装置では、トラクターにより引き出された連続紙が、ガイド部とトラクターとの間に脱落することがあり、その結果、紙ジャムが発生することがあった。

上記課題を解決するために本発明の一態様は、第１方向へ第１印刷媒体を搬送し、前記第１方向と反対の第２方向へ前記第１印刷媒体と種類が異なる第２印刷媒体を搬送する印刷装置であって、前記第１印刷媒体の搬送と、前記第２印刷媒体の搬送とを行う搬送機構と、前記搬送機構よりも前記第１方向の下流側、且つ、前記搬送機構よりも下方に設けられ、前記搬送機構により前記第１印刷媒体が搬送される第１搬送経路に対して傾斜する第２搬送経路に沿って前記第２印刷媒体を前記搬送機構へ搬送するトラクターと、前記搬送機構と前記トラクターとの間に設けられ、前記第２印刷媒体を前記搬送機構へガイドする第１斜面を有するガイド部と、を備え、前記第１斜面の端部のうち前記第１方向において最も下流側の第１端部は、前記トラクターの端部のうち前記第１方向において最も上流側の第２端部よりも、前記第１方向の下流側に位置する、印刷装置である。

実施形態に係る印刷装置１０の外観の一例を示す斜視図である。 印刷装置１０の断面図の一例を示す図である。 図２に示した断面図に含まれる領域のうち、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲと搬送機構Ｈの一部とを含む領域の拡大図である。 下方に折れ曲がった第２印刷媒体をトラクターＴＲが搬送する様子の一例を示す図である。

＜実施形態＞
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

なお、以下では、図中における方向を、三次元座標系ＴＣを用いて説明する。三次元座標系ＴＣは、三次元座標系ＴＣが描かれた各図における方向を示す三次元直交座標系である。そして、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＸ軸を、単にＸ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＹ軸を、単にＹ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＺ軸を、単にＺ軸と称して説明する。

また、以下では、一例として、Ｚ軸の負方向と重力方向とが一致している場合について説明する。そして、以下では、説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向又は単に上と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｚ軸の負方向を下方向又は単に下と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｙ軸の正方向を右方向又は単に右と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｙ軸の負方向を左方向又は単に左と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｘ軸の正方向を前方向又は単に前と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｘ軸の負方向を後方向又は単に後と称して説明する。

＜印刷装置の構成＞
まず、印刷装置１０の構成について説明する。図１は、実施形態に係る印刷装置１０の外観の一例を示す斜視図である。図２は、印刷装置１０の断面図の一例を示す図である。ここで、図２に示した印刷装置１０の断面図は、Ｙ軸と直交する仮想的な面に沿って印刷装置１０を切断した場合の印刷装置１０の断面図である。

印刷装置１０は、ドットインパクトプリンターである。より具体的には、印刷装置１０は、第１印刷媒体と第２印刷媒体との２種類の印刷媒体それぞれへの印刷を行うことが可能なドットインパクトプリンターである。このため、印刷装置１０は、これら２種類の印刷媒体のそれぞれに、インクリボンを用いた印刷を行う。

ここで、第１印刷媒体は、文字等の画像が印刷されるシートであり、且つ、所定の長さに切断されたカットシートである。以下では、一例として、第１印刷媒体が単票紙である場合について説明する。なお、第１印刷媒体は、単票紙に代えて、単票複写紙、普通紙、通帳、はがき、封筒等の他のカットシートであってもよい。

また、第２印刷媒体は、文字等の画像が印刷されるシートであり、且つ、所定の長さに切断されていない連続シートである。以下では、一例として、第２印刷媒体が連続紙である場合について説明する。なお、第２印刷媒体は、連続紙に代えて、連続複写紙等の他の連続シートであってもよい。

なお、以下では、説明の便宜上、第１印刷媒体と第２印刷媒体とを区別する必要がない場合、まとめて印刷媒体と称して説明する。

印刷装置１０は、第１印刷媒体への印刷を行う場合、第１方向へ第１印刷媒体を搬送する。第１方向は、ドットインパクトプリンターの印刷ヘッドの主走査方向と直交する方向のうち、印刷装置１０の前面から後面に向かう方向である。図１及び図２では、第１方向は、Ｘ軸の負方向と一致している。また、印刷装置１０は、第２印刷媒体への印刷を行う場合、第２方向へ第２印刷媒体を搬送する。第２方向は、ドットインパクトプリンターの印刷ヘッドの主走査方向と直交する方向のうち、印刷装置１０の後面から前面に向かう方向である。すなわち、第２方向は、第１方向と反対の方向である。図１及び図２では、第２方向は、Ｘ軸の正方向と一致している。

印刷装置１０は、印刷装置本体１１と、印刷装置本体１１を覆う外装体であるカバー１２を備える。そして、カバー１２の前面には、開閉可能な開閉カバー１２１が設けられている。また、カバー１２の前面には、開閉カバー１２１の下方に、手差口１２２が開口している。なお、図１では、印刷装置本体１１は、開閉カバー１２１が開いているため、印刷装置１０の内部が見えている。

印刷装置本体１１は、サイドフレーム１１１とサイドフレーム１１２とを備えた図示しない本体フレームを有する。なお、図１では、サイドフレーム１１１は、カバー１２によって覆い隠されており、見えていない。

印刷装置本体１１では、この本体フレームが備えるサイドフレーム１１１とサイドフレーム１１２との間には、キャリッジ軸ＣＡが架け渡される。また、印刷装置本体１１は、ヘッドＨＤとキャリッジＣＧとを備えた印刷部を有する。また、印刷装置本体１１は、ヘッドＨＤに対向する位置に設けられ、ヘッドＨＤに近づく方向とヘッドＨＤから遠ざかる方向とのそれぞれに移動可能な、平板形状のプラテンＰＬを備える。なお、図２では、このプラテンＰＬは、ローラーの背後に位置しているため、見えていない。

ここで、ヘッドＨＤは、ドットインパクトプリンターの印刷ヘッドの一例である。ヘッドＨＤは、複数のワイヤー（ピン）のうちの少なくとも一部を突出させて、インクリボンのインクを印刷媒体に付着させることにより、印刷媒体に文字等の画像を印刷する。換言すると、ヘッドＨＤは、印刷媒体を叩くワイヤーを有するインパクト方式の印刷ヘッドである。

また、印刷装置１０では、ヘッドＨＤから突出されるワイヤーと印刷媒体との間に、インクリボンが配置される。このため、ヘッドＨＤからあるワイヤーが突出した場合、ヘッドＨＤから突出した当該ワイヤーは、インクリボンを叩き、インクリボンのインクを印刷媒体に転写させる。換言すると、当該場合、当該ワイヤーは、インクリボンを介して印刷媒体に押し付けられ、インクリボンのインクを印刷媒体に転写させる。これにより、印刷装置１０は、印刷媒体上にドットを形成し、印刷媒体上に文字等の画像を印刷する。なお、ヘッドＨＤが示されている図１及び図２では、図を簡略化するため、ヘッドＨＤから突出される複数のワイヤーが省略されている。

なお、インクリボンは、サイドフレーム１１１とサイドフレーム１１２との間に装着されるリボンカートリッジに折りたたまれて収納されている。そして、リボンカートリッジから引き出されたインクリボンは、図１及び図２に示したリボンガイドＣＴによって、ヘッドＨＤから突出されるワイヤーと印刷媒体との間に位置するようにガイドされる。

キャリッジＣＧは、キャリッジ軸ＣＡに摺動自在に挿通される。また、キャリッジＣＧは、ヘッドＨＤを搭載している。キャリッジＣＧは、図示しないタイミングベルトに結合される。当該タイミングベルトは、図示しないキャリッジ駆動モーターにより駆動される図示しないベルト駆動プーリーに架け渡されている。キャリッジＣＧは、キャリッジ駆動モーターの正回転又は逆回転により、キャリッジ軸ＣＡの軸方向及びプラテンＰＬの長手方向と一致する主走査方向に、サイドフレーム１１１とサイドフレーム１１２とによって挟まれる範囲で走行（走査）される。このため、キャリッジＣＧに搭載されたヘッドＨＤは、走査方向において往復の移動を行い、走査方向と直交する方向に搬送される印刷媒体に印刷を行うことができる。ここで、図１及び図２に示した例では、キャリッジ軸ＣＡの軸方向及びプラテンＰＬの長手方向は、Ｙ軸と平行な方向である。なお、前述の第１方向と第２方向との少なくとも一方は、走査方向と直交せずに交差する構成であってもよい。また、キャリッジ軸ＣＡの軸方向及びプラテンＰＬの長手方向は、Ｙ軸と非平行な方向であってもよい。

また、印刷装置本体１１は、搬送機構Ｈを有する。搬送機構Ｈは、第１方向に、第１印刷媒体を搬送する。また、搬送機構Ｈは、第２方向に、第２印刷媒体を搬送する。ここで、搬送機構Ｈは、図示しない搬送モーターと、図２に示した複数の搬送ローラーＣＲとを含んで構成される。搬送機構Ｈは、搬送モーターの駆動によって、各種の図示しない歯車を介して複数の搬送ローラーＣＲを回転させる。ここで、複数の搬送ローラーＣＲが回転する方向は、搬送モーターの回転方向に応じて決まる。すなわち、搬送機構Ｈは、搬送方向が第１方向である場合と、搬送方向が第２方向である場合とでこれら歯車の噛み合わせを切り替えることにより、印刷媒体を第１方向と第２方向とのいずれかに搬送することができる。なお、図２では、図が煩雑になるのを防ぐため、搬送機構Ｈの構成のうち、２つの搬送ローラーＣＲ以外の構成について、省略されている。

また、印刷装置本体１１は、トラクターＴＲを備える。なお、トラクターＴＲは、印刷装置本体１１と一体に構成されてもよく、印刷装置本体１１と別体に構成されてもよい。トラクターＴＲは、印刷装置本体１１と別体に構成される場合、印刷装置本体１１に対して着脱可能である。

トラクターＴＲは、搬送機構Ｈよりも第１方向の下流側、且つ、搬送機構Ｈよりも下方に設けられる。また、トラクターＴＲは、前述の搬送モーターの駆動によって回転する図示しない複数の搬送ローラーを備える。そして、トラクターＴＲは、搬送機構Ｈにより第１印刷媒体が搬送される第１搬送経路に対して傾斜する第２搬送経路に沿って第２印刷媒体を搬送機構Ｈへ搬送する。この一例において、下方は、重力方向のことである。このため、トラクターＴＲは、搬送機構Ｈに含まれる搬送ローラーＣＲのうち最も第１方向の下流側に位置する搬送ローラーＣＲよりも第１方向の下流側に設けられ、第１搬送経路よりも重力方向側に位置し、搬送機構Ｈから離れるほど、第１搬送経路よりも重力方向側に傾斜する第２搬送経路に沿って、第２方向に向かって第２印刷媒体を搬送機構Ｈへ搬送する、と換言することもできる。ここで、図２では、第１搬送経路の一部を点線Ｌ１によって示し、且つ、第２搬送経路の一部を点線Ｌ２によって示している。なお、第１搬送経路は、例えば、搬送ローラーＣＲが第１印刷媒体と接する接触位置を含む経路である。搬送機構Ｈでは、搬送ローラーＣＲと従動ローラーとで第１印刷媒体を挟み込んで搬送する場合、搬送ローラーＣＲが第１印刷媒体を挟む位置は、接触位置と記載されてもよい。また、この場合、接触位置は、ニップ位置と記載されてもよい。

更に、印刷装置本体１１は、搬送機構ＨとトラクターＴＲとの間に設けられるガイド部ＧＤを備える。ここで、図３は、図２に示した断面図に含まれる領域のうち、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲと搬送機構Ｈの一部とを含む領域の拡大図である。図３に示したように、ガイド部ＧＤは、第２印刷媒体を搬送機構Ｈへガイドする第１斜面ＳＰを有する。

第１斜面ＳＰは、トラクターＴＲによって搬送される第２印刷媒体を、上方へガイドする斜面である。また、図３に示したように、第１斜面ＳＰの端部のうち第１方向において最も下流側の第１端部Ｅ１は、トラクターＴＲの端部のうち第１方向において最も上流側の第２端部Ｅ２よりも、第１方向の下流側に位置する。これにより、印刷装置１０は、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙を小さくすることができる。その結果、印刷装置１０は、トラクターＴＲによる第２方向への第２印刷媒体の搬送において、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙に第２印刷媒体が脱落してしまうことを抑制することができる。すなわち、印刷装置１０は、第２印刷媒体による紙ジャムの発生を抑制することができる。なお、第１端部Ｅ１は、第１斜面ＳＰが有する端部のうち第１方向においてトラクターＴＲに最も近い端部であると、換言することもできる。また、本実施形態において、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙は、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙のうち、第１斜面ＳＰよりも下方に位置する空隙のことを意味し、第１斜面ＳＰとトラクターＴＲとの間の空隙のことを意味しない。

ここで、第１端部Ｅ１とトラクターＴＲとの間の最短距離は、第２端部Ｅ２とガイド部ＧＤとの間の最短距離以下であることが望ましい。この場合、印刷装置１０は、トラクターＴＲによる第２方向への第２印刷媒体の搬送において、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙に第２印刷媒体が脱落してしまうことを、より確実に抑制することができる。このような意味において、印刷装置１０では、第１端部Ｅ１とトラクターＴＲとの間の最短距離は、短いほど望ましい。

第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きは、例えば、事前に行われる試験等によって、第２印刷媒体による紙ジャムが起こりづらい傾きに決められる。例えば、第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きは、事前に行われる試験によって、下方に折れ曲がった第２印刷媒体の第２方向への搬送において、当該第２印刷媒体が紙ジャムを起こしづらい傾きに決められる。図４は、下方に折れ曲がった第２印刷媒体をトラクターＴＲが搬送する様子の一例を示す図である。図４に示した連続紙Ｐ１は、第２方向側の先端が下方に折れ曲がった第２印刷媒体の一例を示す。下方に折れ曲がっている連続紙Ｐ１の先端は、図４に示したように、トラクターＴＲによる搬送に応じて、第１斜面ＳＰの第１端部Ｅ１付近と接触する。その後、当該先端は、最大静止摩擦力を超える力でトラクターＴＲによって第２方向に押されるまでの間、位置を変えない。このため、この第２印刷媒体は、トラクターＴＲによる搬送に応じて、連続紙Ｐ１上の位置のうち、矢印Ｐ１１が示す位置あたりで更に折れ曲がる。当該位置は、トラクターＴＲの外側に位置する連続紙Ｐ１上の位置のうちトラクターＴＲの出口付近に位置する位置である。そして、当該先端が第２方向に向かって動き出す場合、この連続紙Ｐ１は、紙ジャムを起こさない。一方、当該先端が第２方向に向かって動き出さない場合、又は、当該先端が第１方向に向かって動き出す場合、連続紙Ｐ１は、紙ジャムを起こす。当該先端が第２方向に向かって動き出すか否かは、第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きにより決まる。このため、第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きは、例えば、事前に行われる試験等によって、連続紙Ｐ１による紙ジャムが起こりづらい傾きに決められる。なお、第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きは、第１搬送経路と第１斜面ＳＰとの間の角度によって表される。

なお、第１搬送経路に対する第１斜面ＳＰの傾きは、弾性体力学、連続体力学、機械力学等を用いた理論計算により、第２印刷媒体による紙ジャムが起こりづらい傾きに決められてもよく、他の方法により第２印刷媒体による紙ジャムが起こりづらい傾きに決められてもよい。

図３に戻る。印刷装置１０では、第１斜面ＳＰの端部のうち第１方向において第１端部Ｅ１よりも上流側の第３端部Ｅ３は、図３に示したように、第１搬送経路よりも下方に位置する。また、印刷装置１０では、第３端部Ｅ３は、図３に示したように、第１端部Ｅ１よりも上方に位置する。そして、ガイド部ＧＤは、搬送機構Ｈと第３端部Ｅ３との間において、第１印刷媒体を第３端部Ｅ３へガイドする第２斜面ＳＰ２を備える。第２斜面ＳＰ２は、第１印刷媒体を上方へガイドする斜面である。この第２斜面ＳＰ２により、印刷装置１０では、第１方向に搬送される第１印刷媒体の第１方向側の先端が、重力による垂れ下がりによって、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙に脱落してしまうことを抑制することができる。何故なら、第１方向に搬送される第１印刷媒体の第１方向側の先端は、第２斜面ＳＰ２によって上方にガイドされることにより、ガイド部ＧＤとトラクターＴＲとの間の空隙を飛び越えるからである。また、第３端部Ｅ３が第１搬送経路よりも下方に位置するため、印刷装置１０は、第１方向に搬送される第１印刷媒体の搬送抵抗を小さくすることができる。これにより、印刷装置１０は、ヘッドＨＤによる第１印刷媒体への印刷の品質が低下してしまうことを抑制することができる。なお、第３端部Ｅ３は、第１斜面ＳＰが有する端部のうち第１方向においてトラクターＴＲから最も遠い端部であると、換言することもできる。第３端部Ｅ３は、搬送ローラーＣＲが第１印刷媒体と接する接触位置よりも下方に位置すると記載してもよい。

ここで、図２及び図３に示した例では、トラクターＴＲは、第２搬送経路を含む仮想的な平面が、第３端部Ｅ３と接するように、印刷装置本体１１に備えられている。この場合、印刷装置１０は、第１搬送経路に対する第２搬送経路の傾きが大きくなり過ぎてしまうことを抑制することができ、その結果、第２方向に搬送される第２印刷媒体の搬送抵抗を小さくすることができる。すなわち、印刷装置１０は、ヘッドＨＤによる第２印刷媒体への印刷の品質が低下してしまうことを抑制することができる。なお、トラクターＴＲは、第２搬送経路を含む仮想的な平面が、第３端部Ｅ３と接しないように、印刷装置本体１１に備えられる構成であってもよい。

以上のような構成により、印刷装置１０は、印刷媒体を搬送しながらヘッドＨＤによってインクリボンを叩き、印刷媒体に文字等の画像を印刷する。

上記において説明した印刷装置１０は、ドットインパクトプリンターに代えて、トラクターＴＲ等のトラクターを備える他の種類のプリンターであってもよい。

以上説明したように、実施形態に係る印刷装置は、第１方向へ第１印刷媒体を搬送し、第１方向と反対の第２方向へ第１印刷媒体と種類が異なる第２印刷媒体を搬送する印刷装置であって、第１印刷媒体の搬送と、第２印刷媒体の搬送とを行う搬送機構と、搬送機構よりも第１方向の下流側、且つ、搬送機構よりも下方に設けられ、搬送機構により第１印刷媒体が搬送される第１搬送経路に対して傾斜する第２搬送経路に沿って第２印刷媒体を搬送機構へ搬送するトラクターと、搬送機構とトラクターとの間に設けられ、第２印刷媒体を搬送機構へガイドする第１斜面を有するガイド部と、を備え、第１斜面の端部のうち第１方向において最も下流側の第１端部は、トラクターの端部のうち第１方向において最も上流側の第２端部よりも、第１方向の下流側に位置する。これにより、印刷装置は、第２方向への第２印刷媒体の搬送において、ガイド部とトラクターとの間に第２印刷媒体が脱落してしまうことを抑制することができる。ここで、上記において説明した例では、印刷装置１０は、当該印刷装置の一例である。また、上記において説明した例では、搬送機構Ｈは、当該搬送機構の一例である。また、上記において説明した例では、トラクターＴＲは、当該トラクターの一例である。また、上記において説明した例では、第１斜面ＳＰは、当該第１斜面の一例である。また、上記において説明した例では、ガイド部ＧＤは、当該ガイド部の一例である。また、上記において説明した例では、第１端部Ｅ１は、当該第１端部の一例である。また、上記において説明した例では、第２端部Ｅ２は、当該第２端部の一例である。

また、印刷装置では、第１端部とトラクターとの間の最短距離は、第２端部とガイド部との間の最短距離以下である、構成が用いられてもよい。

また、印刷装置では、第１斜面の端部のうち第１方向において第１端部よりも上流側の第３端部は、第１搬送経路よりも下方に位置し、ガイド部は、搬送機構と第３端部との間において、第１印刷媒体を第３端部へガイドする第２斜面を備え、第２斜面は、第１印刷媒体を上方へガイドする斜面である、構成が用いられてもよい。ここで、上記において説明した例では、第３端部Ｅ３は、当該第３端部の一例である。また、上記において説明した例では、第２斜面ＳＰ２は、当該第２斜面の一例である。

また、印刷装置では、第３端部は、第２搬送経路を含む仮想的な平面と接する、構成が用いられてもよい。

以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。

１０…印刷装置、１１…印刷装置本体、１２…カバー、１１１、１１２…サイドフレーム、１２１…開閉カバー、１２２…手差口、ＣＡ…キャリッジ軸、ＣＧ…キャリッジ、ＣＲ…搬送ローラー、ＣＴ…リボンガイド、Ｅ１…第１端部、Ｅ２…第２端部、Ｅ３…第３端部、ＧＤ…ガイド部、Ｈ…搬送機構、ＨＤ…ヘッド、ＰＬ…プラテン、ＳＰ…第１斜面、ＳＰ２…第２斜面、ＴＣ…三次元座標系、ＴＲ…トラクター

Claims (4)

1. 第１方向へ第１印刷媒体を搬送し、前記第１方向と反対の第２方向へ前記第１印刷媒体と種類が異なる第２印刷媒体を搬送する印刷装置であって、
   前記第１印刷媒体の搬送と、前記第２印刷媒体の搬送とを行う搬送機構と、
   前記搬送機構よりも前記第１方向の下流側、且つ、前記搬送機構よりも下方に設けられ、前記搬送機構により前記第１印刷媒体が搬送される第１搬送経路に対して傾斜する第２搬送経路に沿って前記第２印刷媒体を前記搬送機構へ搬送するトラクターと、
   前記搬送機構と前記トラクターとの間に設けられ、前記第２印刷媒体を前記搬送機構へガイドする第１斜面を有するガイド部と、
   を備え、
   前記第１斜面の端部のうち前記第１方向において最も下流側の第１端部は、前記トラクターの端部のうち前記第１方向において最も上流側の第２端部よりも、前記第１方向の下流側に位置する、
   印刷装置。
2. 前記第１端部と前記トラクターとの間の最短距離は、前記第２端部と前記ガイド部との間の最短距離以下である、
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第１斜面の端部のうち前記第１方向において前記第１端部よりも上流側の第３端部は、前記第１搬送経路よりも下方に位置し、
   前記ガイド部は、
   前記搬送機構と前記第３端部との間において、前記第１印刷媒体を前記第３端部へガイドする第２斜面を備え、
   前記第２斜面は、前記第１印刷媒体を上方へガイドする斜面である、
   請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記第３端部は、前記第２搬送経路を含む仮想的な平面と接する、
   請求項３のうちいずれか一項に記載の印刷装置。

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