JP2022167719A - 溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】酸化物の付着を防止しつつ簡易に交換可能な溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を提供する。【解決手段】溶解保持炉１０において、溶解または温度保持に使用される溶湯Ｍに浸漬して溶湯Ｍを加熱するもので、耐火材で構成され内部に浸漬ヒータ２０が挿入され、溶解保持炉１０に対して上下に延びるとともに下端側には径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部３７が設けられた貫通孔３５が形成され、貫通孔３５の下端側が溶湯Ｍ内に浸漬されたヒータ支持部材３０と、ヒータ支持部材３０のテーパー部３７に上方から差し込まれ、内部には浸漬ヒータ２０が貫通する中空円筒部４１が形成された脱着可能でテーパー部３７に沿ったテーパー形状のスリーブ４０を備え、スリーブ４０はテーパー部３７に差し込まれた状態では、テーパー部３７及び浸漬ヒータ２０に対して密着され浸漬ヒータ２０とスリーブ４０は接着されていない。【選択図】図１

Description

本発明は、溶解または温度保持に使用される溶湯に浸漬して溶湯を加熱する溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造に関するものである。

従来、図６に示すように、溶解保持炉１００の溶解室１０１内の金属溶湯Ｍを浸漬ヒータ１０２で加熱するものが知られているが、浸漬ヒータ１０２が取付けられる上部蓋１０３と溶湯Ｍとの間に空気ＡＲが存在するため上部蓋１０３から露出した浸漬ヒータ１０２の表面に溶湯Ｍの酸化物ＯＸが付着するといった問題があった。

浸漬ヒータ１０２の表面に酸化物ＯＸが付着すると浸漬ヒータ１０２の放熱が局所的に十分できなくなり断線や漏電の原因となるおそれがある。
また、浸漬ヒータ１０２から酸化物ＯＸを取り除く作業は、熱間作業となるため危険であり、しかも作業中に浸漬ヒータ１０２などを破損させるリスクも高い。

これに対して、図７に示すように、溶解室１０１の上部開口部を、浸漬ヒータ１０２が取付けられた溶解室蓋１０５で閉塞し、その溶解室蓋１０５と溶湯Ｍとの間に空間を作らないようにすることで、溶解室１０１内で金属溶湯Ｍと空気ＡＲが接触することがないようにしたものが知られている（例えば、特許文献１など）。
これによれば、溶湯Ｍの加熱時に酸化を防ぐことができる。

特許第６６３８１５８号公報

しかしながら、図７に示されたものでは、溶解室蓋１０５に対して浸漬ヒータ１０２は接着されしっかり固定されているため、浸漬ヒータ１０２に故障が生じた場合に浸漬ヒータ１０２だけを溶解室蓋１０５から取り外して交換することはできない。

そこで、本発明の目的とするところは、酸化物の付着を防止しつつ簡易に交換可能とした溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造は、溶解保持炉（１０）において、溶解または温度保持に使用される溶湯（Ｍ）に浸漬して前記溶湯（Ｍ）を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータ（２０）の取付構造であって、
耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータ（２０）が挿入され、前記溶解保持炉（１０）に対して上下炉内外方向に延びるとともに炉内下端側には上方から下方に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部（３７）が設けられた貫通孔（３５）が形成され、前記貫通孔（３５）の炉内下端側が前記溶湯（Ｍ）内に浸漬されたヒータ支持部材（３０）と、
前記ヒータ支持部材（３０）のテーパー部（３７）に上方から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータ（２０）が貫通する中空円筒部（４１）が形成され外形が前記テーパー部（３７）に沿ったテーパー形状のスリーブ（４０）を備え、
前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（３７）に差し込まれた状態では、前記テーパー部（３７）及び前記浸漬ヒータ（２０）に対して密着され、前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（３７）に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする。

また、本発明の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造は、溶解保持炉（１０）において、溶解または温度保持に使用される溶湯（Ｍ）に浸漬して前記溶湯（Ｍ）を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータ（２０）の取付構造であって、
耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータ（２０）が挿入され、前記溶解保持炉（１０）に対して左右炉内外方向に延びるとともに炉内側には炉外側から炉内側に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部（５７）が設けられた貫通孔（５５）が形成され、前記貫通孔（５５）の炉内側が前記溶湯（Ｍ）内に浸漬されたヒータ支持部材（５０）と、
前記ヒータ支持部材（５０）のテーパー部（５７）に炉外側から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータ（２０）が貫通する中空円筒部（４１）が形成され外形が前記テーパー部（５７）に沿ったテーパー形状のスリーブ（４０）を備え、
前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（５７）に差し込まれた状態では、前記テーパー部（５７）及び前記浸漬ヒータ（２０）に対して密着され、前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（５７）に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする。

また、本発明の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造は、溶解保持炉（１０）において、溶解または温度保持に使用される溶湯（Ｍ）に浸漬して前記溶湯（Ｍ）を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータ（２０）の取付構造であって、
耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータ（２０）が挿入され、前記溶解保持炉（１０）に対して上方から下方に斜めに炉内外方向に延びるとともに炉内側には炉外側から炉内側に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部（３７）が設けられた貫通孔（３５）が形成され、前記貫通孔（３５）の炉内側が前記溶湯（Ｍ）内に浸漬されたヒータ支持部材（３０）と、
前記ヒータ支持部材（３０）のテーパー部（３７）に炉外側から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータ（２０）が貫通する中空円筒部（４１）が形成され外形が前記テーパー部（３７）に沿ったテーパー形状のスリーブ（４０）を備え、
前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（３７）に差し込まれた状態では、前記テーパー部（３７）及び前記浸漬ヒータ（２０）に対して密着され、前記スリーブ（４０）は前記テーパー部（３７）に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする。

また、本発明は、前記ヒータ支持部材（３０，５０）に形成された貫通孔（３５，５５）において、前記テーパー部（３７，５７）の炉外側には前記テーパー部（３７，５７）に連設して中空円筒形状の円筒部（３６，５６）が設けられ、
前記円筒部（３６，５６）には、前記スリーブ（４０）を炉外側から炉内側に向けて押圧する脱着可能なカラー（６０）が挿入されていることを特徴とする。

また、本発明は、前記スリーブ（４０）は前記浸漬ヒータ（２０）に対しても接着されていないことを特徴とする。

また、本発明は、前記カラー（６０）は前記浸漬ヒータ（２０）に対しても接着されていないことを特徴とする。

また、本発明は、前記スリーブ（４０）はセラミックファイバーで成形された圧縮成形品であることを特徴とする。

ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。

本発明によれば、溶解金属加熱用の浸漬ヒータを支持するヒータ支持部材の炉内側は溶湯内に浸漬されているので、浸漬ヒータと溶湯との間に空気層は存在しない。
これによって、ヒータ支持部材から露出した浸漬ヒータに酸化物が付着することが防止される。
また、ヒータ支持部材に対して浸漬ヒータは、テーパー形状のスリーブを介して取付けられ、スリーブは、ヒータ支持部材に形成された貫通孔のテーパー部に上方から差し込まれ、その状態では、スリーブはテーパー部及び浸漬ヒータに対して密着されるので、溶湯が貫通孔から入り込んでくることが防止される。スリーブを、例えばセラミックファイバーで成形された圧縮成形品で構成するとより一層密着性を高めることができる。
しかも、スリーブはテーパー部に対して脱着可能で接着されていないので、例えば浸漬ヒータの故障時などに浸漬ヒータを簡単にヒータ支持部材から外して交換することができる。

浸漬ヒータは、溶解保持炉に対して上下方向に延びるように垂直に取付けられる場合でも、溶解保持炉に対して左右方向に延びるように水平に取付けられる場合でも、あるいは溶解保持炉に対して上方から下方に斜めに延びるように取付けられる場合でも適用することができる。
浸漬ヒータが垂直に取付けられる場合には、ヒータ支持部材は溶解保持炉の例えば天井壁に取付けられ、貫通孔の炉内下端側が溶湯内に浸漬されるように突出するようにされる。また、浸漬ヒータが水平に取付けられる場合には、ヒータ支持部材は溶解保持炉の例えば側壁に取付けられ、貫通孔の炉内側が溶湯内に浸漬されるようにされる。この場合、ヒータ支持部材の炉内側は、溶湯内に側壁の炉内側面より突出するようにされてもよいし、側壁の炉内側面と面一になるようにされてもよい。また、浸漬ヒータが傾斜して取付けられる場合には、ヒータ支持部材は溶解保持炉の例えば傾斜した壁面に取付けられ、貫通孔の炉内側が溶湯内に浸漬されるようにされる。

また、ヒータ支持部材に形成された貫通孔において、テーパー部の炉外側にはテーパー部に連設して中空円筒形状の円筒部が設けられ、円筒部には、スリーブを炉外側から炉内側に向けて押圧するカラーが挿入されているので、スリーブはテーパー部に対して接着剤などで接着されていないものでも安定した状態で取付けられる。
しかも、カラーは脱着可能であるので、例えば浸漬ヒータの故障時などに浸漬ヒータをスリーブとともに簡単にヒータ支持部材から外して交換することができる。

また、本発明によれば、スリーブはテーパー部に加えて浸漬ヒータに対しても接着されていないので、スリーブから浸漬ヒータを外した状態で交換することができる。
また、本発明によれば、カラーについても円筒部に加えて浸漬ヒータに対しても接着されていないので、カラーから浸漬ヒータを外した状態で交換することができる。
これらによれば、浸漬ヒータの部分だけを交換することができ、スリーブやカラーを再利用することも可能となる。

本発明の実施形態に係る溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を示す断面図である。 図１に示すヒータ支持部材の拡大断面図である。 図１に示す浸漬ヒータ，スリーブ，カラーの拡大分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る別の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を示す断面図である。 本発明の実施形態に係るさらに別の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を示す断面図である。 従来例に係る溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を示す断面図である。 従来例に係る別の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造を示す断面図である。

図１乃至図３を参照して、本発明の実施形態に係る溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造について説明する。

本実施形態に係る溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造は、図１に示すように、アルミニウムなどの非鉄金属の溶解保持炉１０において、溶解または温度保持に使用される溶湯Ｍに浸漬され、溶湯Ｍを加熱する電気式の浸漬ヒータ２０の取付構造に関する。

図１は、溶解保持炉１０の加熱室１５内の溶湯Ｍに浸漬ヒータ２０が取付けられる場合を示したものである。
溶解保持炉１０は、側壁１１と底壁１２と天井壁１３からなり、天井壁１３に浸漬ヒータ２０を支持するヒータ支持部材３０が設けられている。天井壁１３は溶解保持炉１０の上部を覆うものであればよく、全体又は一部が蓋（例えば清掃用の蓋）になっていてもよい。浸漬ヒータ２０は、一般的に使用されるもので、底部が閉塞した長尺チューブ状の保護管２１の中に発熱体（図示省略）と、配線端子から発熱体に電流を流す導電体（図示省略）が内蔵されている。また、ここでは１本の浸漬ヒータ２０を取付ける例を示しているが、例えば間隔をあけて３本など複数本の浸漬ヒータ２０を取付けるようにしてもよい。

ヒータ支持部材３０は、特に限定されるわけではないが、ここでは、図２に示すように、頭部３１ａと脚３１ｂからなる断面略Ｔ型の下部材３１と、その下部材３１の頭部３１ａに上に固定された上部材３２と、上部材３２を上から覆う金属板３３と、金属板３３の上方に突出して設けられ受け台３４からなり、炉内下端側となる下部材３１の脚３１ｂが溶湯Ｍ内に常時浸漬された状態になっている。溶湯Ｍの上面は、図１では下部材３１の脚３１ｂを上下に２等分した高さよりも上側に位置しているが、溶湯Ｍの上面が下部材３１の脚３１ｂの下端よりも下側にならないようにされている。
下部材３１は、全体が耐火材で構成され、上部材３２は断熱材で構成されている。

ヒータ支持部材３０には上下炉内外方向に延びて上下に貫通する貫通孔３５が形成されている。
貫通孔３５は、中空円筒形状の円筒部３６とテーパー部３７が連通して上下に延びている。テーパー部３７は、下部材３１の脚３１ｂの上部から下端まで、上方から下方に向かって径が徐々に小さくなる断面円形である。円筒部３６はその径が、テーパー部３７の最大径（上端の径）と同一であり、上部材３２と下部材３１の脚３１ｂの一部まで延びている。

そして、図３に示すように、貫通孔３５の中央には浸漬ヒータ２０の保護管２１が貫通させられるとともに、貫通孔３５のテーパー部３７にスリーブ４０が挿入され嵌め込まれ、貫通孔３５の円筒部３６にカラー６０が挿入され嵌め込まれるようになっている。

スリーブ４０は、円錐台で中央には浸漬ヒータ２０の保護管２１が貫通する中空円筒部４１が形成されている。スリーブ４０の外形は、貫通孔３５のテーパー部３７に沿った形状になっている。
また、スリーブ４０はセラミックファイバーで成形された圧縮成形品であり、貫通孔３５のテーパー部３７に上方から差し込まれた状態では、テーパー部３７及び浸漬ヒータ２０に対して隙間なく密着していて、溶湯Ｍが入り込むことがないようにされている。
さらに、スリーブ４０はテーパー部３７に対しても浸漬ヒータ２０に対しても接着剤などによる接着は一切されていない。
なお、スリーブ４０は交換作業が容易になるということで半割形状のものとしてもよい。

カラー６０は、上部円盤６１とそれより径の小さい下部円盤６２を柱部６３で接続し、柱部６３の周囲を上から下まで断熱材６５で巻いてなるものである（なお、断熱材６５を省くこともできる）。柱部６３の径は上部円盤６１及び下部円盤６２の径よりも小さく、中央には、浸漬ヒータ２０の保護管２１が貫通する中空円筒部６４が形成されている。
下部円盤６２の径は、スリーブ４０の上面の径より少し小さい径であり、またカラー６０は、貫通孔３５の円筒部３６に上方から差し込まれた状態では、既に貫通孔３５のテーパー部３７に差し込まれたスリーブ４０を上側（炉外側）から下側（炉内側）に向けて押圧するようになっている。
カラー６０は円筒部３６に嵌め込まれる時には、その上部円盤６１が受け台３４によって下から支持されるようになっている。
カラー６０は、円筒部３６に対しても浸漬ヒータ２０に対しても接着剤などによる接着は一切されていない。

溶解保持炉１０において浸漬ヒータ２０を取付ける場合には、先ず、浸漬ヒータ２０の保護管２１をスリーブ４０とカラー６０に、スリーブ４０の方がカラー６０より下側になるように貫通させた状態にする。

次に、溶解保持炉１０の天井壁１３に設けられたヒータ支持部材３０の貫通孔３５に対して、スリーブ４０とカラー６０が挿通された浸漬ヒータ２０の保護管２１を上から下に向けて差し込んでいき、狙いの位置で浸漬ヒータ２０の保護管２１に対してスリーブ４０を下げて貫通孔３５のテーパー部３７に挿入して接着剤を使用することなく嵌め込む。これによって、浸漬ヒータ２０の上下方向（高さ）の位置決めが行われる。

次に、カラー６０を下げて貫通孔３５の円筒部３６に挿入して接着剤を使用することなくスリーブ４０を上から押圧するようにして嵌め込む。これによって、スリーブ４０は接着剤で貫通孔３５のテーパー部３７に接続されていない状態であっても安定した状態で取付けられる。

また、浸漬ヒータ２０に故障が発生した場合などに浸漬ヒータ２０を交換する際には、ヒータ支持部材３０からカラー６０を上方に引き抜いた後、浸漬ヒータ２０をスリーブ４０とともに引き抜き、新しい浸漬ヒータ２０を上述したようにスリーブ４０とカラー６０とともにヒータ支持部材３０に挿入して取付けるようになっている。

なお、最初の取付け時には、スリーブ４０とカラー６０を介して浸漬ヒータ２０が支持されたヒータ支持部材３０を天井壁１３に設けるようにすることもできる。

本実施形態に係る浸漬ヒータの取付構造によれば、浸漬ヒータ２０を支持するヒータ支持部材３０の炉内側は溶湯Ｍ内に完全に浸漬されているので、浸漬ヒータ２０と溶湯Ｍとの間に空気層は存在しない。
これによって、ヒータ支持部材３０から露出した浸漬ヒータ２０に酸化物が付着することが防止される。
また、ヒータ支持部材３０に対して浸漬ヒータ２０は、テーパー形状のスリーブ４０を介して取付けられ、スリーブ４０は、ヒータ支持部材３０に形成された貫通孔３５のテーパー部３７に上方から差し込まれ、その状態では、スリーブ４０はテーパー部３７及び浸漬ヒータ２０に対して密着されるので、溶湯Ｍが貫通孔３５から入り込んでくることが防止される。
しかも、スリーブ４０はテーパー部３７に対して脱着可能で接着されていないので、例えば浸漬ヒータ２０の故障時などに浸漬ヒータ２０を簡単にヒータ支持部材３０から外して交換することができる。

また、ヒータ支持部材３０に形成された貫通孔３５において、テーパー部３７の炉外側にはテーパー部３７に連設して中空円筒形状の円筒部３６が設けられ、円筒部３６には、スリーブ４０を炉外側から炉内側に向けて押圧するカラー６０が挿入されているので、スリーブ４０はテーパー部３７に対して接着剤などで接着されていないものでも安定した状態で取付けられる。
しかも、カラー６０は脱着可能であるので、例えば浸漬ヒータ２０の故障時などに浸漬ヒータ２０をスリーブ４０とともに簡単にヒータ支持部材３０から外して交換することができる。

また、スリーブ４０はテーパー部３７加えて浸漬ヒータ２０に対しても接着されていないので、スリーブ４０から浸漬ヒータ２０を外した状態で交換することができる。
また、カラー６０についても円筒部３６に加えて浸漬ヒータ２０に対しても接着されていないので、カラー６０から浸漬ヒータ２０を外した状態で交換することができる。
これらによれば、浸漬ヒータ２０の部分だけを交換することができ、スリーブ４０やカラー６０を再利用することも可能となる。

なお、上記実施形態では、浸漬ヒータ２０を溶解保持炉１０に対して上下方向に延びるように垂直に取付ける場合について説明したが、図４に示すように、溶解保持炉１０に対して左右方向に延びるように水平に取付けることもできるし、図５に示すように、溶解保持炉１０に対して上方から下方に斜めに延びるように取付けることもできる。

すなわち、ヒータ支持部材５０は、耐火材で構成され内部に浸漬ヒータ２０が挿入され、溶解保持炉１０に対して左右炉内外方向に延びる（図５の場合は、ヒータ支持部材３０が溶解保持炉１０に対して上方から下方に斜めに延びる）とともに炉内側には炉外側から炉内側に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部５７が設けられた貫通孔５５が形成され、貫通孔５５の炉内側が溶湯Ｍ内に浸漬されている。ヒータ支持部材５０は、溶解保持炉１０の側壁１１（図５の場合は、ヒータ支持部材３０が溶解保持炉１０の傾斜壁１４）に設けられ、ヒータ支持部材５０の炉内側は、側壁１１（図５の場合は、ヒータ支持部材３０の炉内側は、傾斜壁１４）の炉内側面と面一になるようにされている。なお、ヒータ支持部材３０と同様に、下部材３１及び上部材３２に相当する内部材５１（頭部５１ａと脚５１ｂからなる断面略Ｔ型）と外部材５２において、内部材５１の脚５１ｂを溶湯Ｍ内に側壁１１の炉内側面より突出するようにしてもよい。外部材５２は金属板５３で覆われ、金属板５３から突出して受け台５４が設けられている。

スリーブ４０は、ヒータ支持部材５０に形成された貫通孔５５のテーパー部５７に炉外側から差し込まれる。スリーブ４０の内部には浸漬ヒータ２０が貫通する中空円筒部４１が形成され外形がテーパー部５７に沿ったテーパー形状となっている。スリーブ４０はテーパー部５７に差し込まれた状態では、テーパー部５７及び浸漬ヒータ２０に対して密着され、テーパー部５７及び浸漬ヒータ２０に対して脱着可能で接着されていない。

また、カラー６０は、ヒータ支持部材５０に形成された貫通孔５５において、テーパー部５７の炉外側に連設して設けられた中空円筒形状の円筒部５６に炉外側から差し込まれ、スリーブ４０を炉外側から炉内側に向けて押圧するようになっている。カラー６０は、円筒部５６に差し込まれた状態では、円筒部５６及び浸漬ヒータ２０に対して脱着可能で接着されていない。

また、本実施形態では、スリーブ４０を浸漬ヒータ２０に対しても接着しないようにしたがスリーブ４０を浸漬ヒータ２０に接着して交換時にはスリーブ４０が一体化された浸漬ヒータ２０をヒータ支持部材３０，５０から取外したり逆に差し込むようにしたりしてもよい。
また、カラー６０についても浸漬ヒータ２０に対しては接着するようにしてもよい。

また、本実施形態では、カラー６０を設けてスリーブ４０を押圧するようにしたが、スリーブ４０をヒータ支持部材３０，５０に形成された貫通孔３５，５５のテーパー部３７，５７に差し込んだときにスリーブ４０を安定した状態にすることができればカラー６０を省略することもできる。

また、本実施形態では、ヒータ支持部材３０（図１，図５）については溶解保持炉１０の天井壁１３又は傾斜壁１４に設け、ヒータ支持部材５０（図４）については溶解保持炉１０の側壁１１に設けるようにしたが、これに限定されることはなく、浸漬ヒータ２０が上下（垂直）又は上下斜め（傾斜）に延び浸漬ヒータ２０と溶湯Ｍとの間に空気層が存在しないようにヒータ支持部材３０が設けられ、浸漬ヒータ２０が左右（水平）に延び浸漬ヒータ２０と溶湯Ｍとの間に空気層が存在しないようにヒータ支持部材５０が設けられるものであればよい。

１０ 溶解保持炉
１１ 側壁
１２ 底壁
１３ 天井壁
１４ 傾斜壁
１５ 加熱室
２０ 浸漬ヒータ
２１ 保護管
３０ ヒータ支持部材
３１ 下部材
３１ａ 頭部
３１ｂ 脚部
３２ 上部材
３３ 金属板
３４ 受け台
３５ 貫通孔
３６ 円筒部
３７ テーパー部
４０ スリーブ
４１ 中空円筒部
５０ ヒータ支持部材
５１ 内部材
５１ａ 頭部
５１ｂ 脚部
５２ 外部材
５３ 金属板
５４ 受け台
５５ 貫通孔
５６ 円筒部
５７ テーパー部
６０ カラー
６１ 上部円盤
６２ 下部円盤
６３ 柱部
６４ 中空円筒部
６５ 断熱材
１００ 溶解保持炉
１０１ 溶解室
１０２ 浸漬ヒータ
１０３ 上部蓋
１０５ 溶解室蓋
ＡＲ 空気
ＯＸ 酸化物
Ｍ 溶湯

Claims (7)

1. 溶解保持炉において、溶解または温度保持に使用される溶湯に浸漬して前記溶湯を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータの取付構造であって、
   耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータが挿入され、前記溶解保持炉に対して上下炉内外方向に延びるとともに炉内下端側には上方から下方に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部が設けられた貫通孔が形成され、前記貫通孔の炉内下端側が前記溶湯内に浸漬されたヒータ支持部材と、
   前記ヒータ支持部材のテーパー部に上方から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータが貫通する中空円筒部が形成され外形が前記テーパー部に沿ったテーパー形状のスリーブを備え、
   前記スリーブは前記テーパー部に差し込まれた状態では、前記テーパー部及び前記浸漬ヒータに対して密着され、前記スリーブは前記テーパー部に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
2. 溶解保持炉において、溶解または温度保持に使用される溶湯に浸漬して前記溶湯を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータの取付構造であって、
   耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータが挿入され、前記溶解保持炉に対して左右炉内外方向に延びるとともに炉内側には炉外側から炉内側に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部が設けられた貫通孔が形成され、前記貫通孔の炉内側が前記溶湯内に浸漬されたヒータ支持部材と、
   前記ヒータ支持部材のテーパー部に炉外側から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータが貫通する中空円筒部が形成され外形が前記テーパー部に沿ったテーパー形状のスリーブを備え、
   前記スリーブは前記テーパー部に差し込まれた状態では、前記テーパー部及び前記浸漬ヒータに対して密着され、前記スリーブは前記テーパー部に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
3. 溶解保持炉において、溶解または温度保持に使用される溶湯に浸漬して前記溶湯を加熱する溶解金属加熱用の浸漬ヒータの取付構造であって、
   耐火材で構成され内部に前記浸漬ヒータが挿入され、前記溶解保持炉に対して上方から下方に斜めに炉内外方向に延びるとともに炉内側には炉外側から炉内側に向かって径が徐々に小さくなる断面円形のテーパー部が設けられた貫通孔が形成され、前記貫通孔の炉内側が前記溶湯内に浸漬されたヒータ支持部材と、
   前記ヒータ支持部材のテーパー部に炉外側から差し込まれ、内部には前記浸漬ヒータが貫通する中空円筒部が形成され外形が前記テーパー部に沿ったテーパー形状のスリーブを備え、
   前記スリーブは前記テーパー部に差し込まれた状態では、前記テーパー部及び前記浸漬ヒータに対して密着され、前記スリーブは前記テーパー部に対して脱着可能で接着されていないことを特徴とする溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
4. 前記ヒータ支持部材に形成された貫通孔において、前記テーパー部の炉外側には前記テーパー部に連設して中空円筒形状の円筒部が設けられ、
   前記円筒部には、前記スリーブを炉外側から炉内側に向けて押圧する脱着可能なカラーが挿入されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
5. 前記スリーブは前記浸漬ヒータに対しても接着されていないことを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一つに記載の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
6. 前記カラーは前記浸漬ヒータに対しても接着されていないことを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。
7. 前記スリーブはセラミックファイバーで成形された圧縮成形品であることを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載の溶解金属加熱用浸漬ヒータの取付構造。

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