JP2022164188A - 自動分析装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤ光源の長寿命化が可能な自動分析装置を提供する。
【解決手段】本発明の自動分析装置は、検体と試薬の混合液を収容する反応容器に光を照射するＬＥＤ光源と、前記反応容器を透過した光を検出する光検出器と、前記ＬＥＤ光源が設置された空間の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から得られる温度情報と、前記光検出器を用いて得られる吸光度情報と、の関係により、予め補正率を演算する補正率演算部と、分析時に前記温度測定部から得られた前記温度情報と、分析前に前記補正率演算部で演算された前記補正率と、に基づいて、分析時に前記光検出器を用いて得られた前記吸光度情報を補正する補正部と、を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、自動分析装置に関する。

ＬＥＤ（発光ダイオード）は、白熱電球やハロゲンランプと比較して省エネ・長寿命等の長所があるため、血液等の検体の成分濃度を分析する装置である、自動分析装置の分析用光源としても近年注目されている。一般的に、分析用光源の寿命は、自動分析装置としての寿命より短いため、定期的な交換が必要となる。交換頻度は光源寿命に起因するため、長寿命光源であるＬＥＤを使用することで、分析用光源の交換頻度を低減できる。

一方で、自動分析装置の分析用光源として、ＬＥＤ光源を実装する場合、光量の安定化時間が課題となっている。ＬＥＤ光源は素子内部のＰ／Ｎ接合部の温度変動により、光量が変化し、点灯開始から光量安定までに時間を要することが知られている。また、ＬＥＤの光源寿命はその駆動時間に影響を受けるため、光量の安定化時間はＬＥＤ光源の寿命にも直結する。そこで、ＬＥＤ光源を直接的に制御して、光量を早期に安定化させる技術が考えられている。例えば、特許文献１には、ＬＥＤの近傍の温度を測定し、その測定結果に応じてパルス幅等の発光パラメータを調整することが開示されている。

国際公開第０７／１１６６７５号

特許文献１に記載の技術など、ＬＥＤ光源を直接制御して光量を調整する手段では、ＬＥＤ光源の素子内部のＰ／Ｎ接合部の温度状態が安定するまでに、数十秒～数分程度の時間を要する。１日に何度も測定状態と非測定状態を繰り返す自動分析装置では、非測定状態から測定状態に遷移する度にＬＥＤ光源をＯＮにした場合、光量が安定するまでの時間の合計は無視できないものであり、ＬＥＤ光源の寿命にも影響を及ぼす。

本発明の目的は、ＬＥＤ光源の長寿命化が可能な自動分析装置を提供することである。

前記目的を達成するために、本発明の自動分析装置は、検体と試薬の混合液を収容する反応容器に光を照射するＬＥＤ光源と、前記反応容器を透過した光を検出する光検出器と、前記ＬＥＤ光源が設置された空間の温度を測定する温度測定部と、前記温度測定部から得られる温度情報と、前記光検出器を用いて得られる吸光度情報と、の関係により、予め補正率を演算する補正率演算部と、分析時に前記温度測定部から得られた前記温度情報と、分析前に前記補正率演算部で演算された前記補正率と、に基づいて、分析時に前記光検出器を用いて得られた前記吸光度情報を補正する補正部と、を備える。

本発明によれば、ＬＥＤ光源の長寿命化が可能な自動分析装置を提供できる。

実施形態で係る自動分析装置の全体構成図。 実施形態に係る自動分析装置のモジュール接続例を示す図。 実施形態に係る自動分析装置に用いられる光学系とその周辺に配置される装置を示す図。 実施形態に係る自動分析装置における吸光度補正に関係する構成の機能ブロック図。 補正率を演算するまでの処理を示すフローチャート。 補正率演算部が演算した補正率に関する近似曲線を示すグラフ。 オペレーション時に吸光度を補正する処理を示すフローチャート。 ＬＥＤ光源の駆動開始からの温度測定部における温度変動を示すグラフ。 ＬＥＤ光源の駆動開始からの吸光度算出部で算出される吸光度変動を示すグラフ。 ＬＥＤ光源の駆動開始からの補正部で補正された吸光度を示すグラフ。 ユーザから分析の依頼があってから分析を終了までの処理を示すフローチャート。 補正率の更新の処理を示すフローチャート。

以下、本発明の実施形態に係る自動分析装置１００の構成及び動作について、図１～図３を用いて説明する。自動分析装置１００は、以下に示すように、生化学反応を利用した比色分析を行う。

最初に、図１を用いて、本実施形態の自動分析装置１００の全体構成を説明する。図１は、実施形態に係る自動分析装置１００の全体構成図である。自動分析装置１００は、搬送ライン１０１、ローター１０２、試薬ディスク１０３、反応ディスク１０４、分注機構１０５、攪拌機構１０６、分光器１０７、反応セル洗浄機構１０８、ノズル洗浄機構１０９、制御部１１５、入力部１２３、表示部１２４等から構成される。

搬送ライン１０１は、検体を入れた検体容器１１０を保持する検体ラック１１１を、検体分注位置１２１まで必要量だけ移送する。分注機構１０５は、検体分注位置１２１で検体容器１１０から反応セル１１２（反応容器）へ検体を分注する。搬送ライン１０１は更に、ローター１０２と接続されている。ローター１０２を回転させることにより、他の搬送ライン１０１との間で検体ラック１１１のやり取りが行われる。

試薬ディスク１０３は、試薬を入れた試薬容器１１３を保持し、分注機構１０５が分注動作を行えるポジションまで試薬容器１１３を回転移送する。分注機構１０５は、試薬分注位置１２２で試薬容器１１３から反応セル１１２へ試薬を分注する。なお、試薬は、比色分析に必要な量だけ反応セル１１２へ分注され、分析対象となる検体中の成分と反応する。

反応ディスク１０４は、反応セル１１２を保持し、比色分析を行う分光器１０７、攪拌機構１０６、反応セル洗浄機構１０８等がそれぞれ動作する位置を示す動作ポジションまで各動作の対象となる反応セル１１２を回転移送する。なお、反応セル１１２は、水などの恒温媒体によって保温される。これにより、検体と試薬との混合物である反応液において、検体中の成分と試薬の化学反応が促進される。

分注機構１０５は、比色分析を行う検体を検体容器１１０から吸引し、反応セル１１２に吐出する。分注機構１０５は、分析対象に応じた試薬を試薬容器１１３から吸引し、反応セル１１２に吐出する。分注機構１０５は、アーム１１８、ノズル１１６、分注機構用モーター１１９を備える。アーム１１８は、ノズル１１６と液面センサ１１７を保持する。ノズル１１６は、液面センサ１１７に接続されている。液面センサ１１７は、静電容量変化により液体の有無を検出する。分注機構１０５が分注動作を行うポジションの近傍には、シールド部１１４が設置される。分注機構用モーター１１９は、分注機構１０５を上下方向、または回転方向に移動させる。

攪拌機構１０６は、検体容器１１０から反応セル１１２に吐出された検体中の分析対象成分と、試薬容器１１３から反応セル１１２に吐出された試薬の反応を促進するために、反応セル１１２中の反応液を攪拌する。

ＬＥＤ光源１２０は、攪拌機構１０６により攪拌され化学反応した反応液に出力光を照射する。分光器１０７は、反応液を通過した透過光を分光する。分光された透過光に基づいて、吸光度測定による比色分析が行われる。

反応セル洗浄機構１０８は、比色分析が終了した反応セル１１２から反応液の吸引を行い、洗剤などを吐出し、反応セル１１２の洗浄を行う。

ノズル洗浄機構１０９は、検体又は試薬を分注した分注機構１０５のノズル１１６の先端を洗浄する。これにより、ノズル１１６に付着した残留物が取り除かれ、次の分析対象に影響を及ぼさない。制御部１１５は、プロセッサ、メモリ等から構成され、各機構及び装置等を制御する。

入力部１２３は、キーボード、マウス、タッチパネル等から構成され、ユーザからの指示を制御部１１５に入力する。表示部１２４は、ＬＣＤ（Lｉquｉd Crystal Dｉsplay）等から構成され、操作画面等を表示する。

次に、図２を用いて、本実施形態の自動分析装置１００のモジュール接続例を説明する。図２は、実施形態に係る自動分析装置１００のモジュール接続例を示す図である。自動分析装置１００は、投入・収納部２０１、ＩＳＥ部２０２（電解質測定部）、検体搬送部２０３、比色分析部２０４を備える。

投入・収納部２０１は、検体ラック１１１を投入及び収納するために用いられる。投入・収納部２０１へ投入された検体ラック１１１は、検体搬送部２０３へ移動される。

この後、検体ラック１１１は、ローター１０２（図２で不図示）を経由して、ＩＳＥ部２０２へ搬送される。ＩＳＥ部２０２では、ＬＥＤ光源１２０を使用しない項目のみが測定される。測定後、検体ラック１１１は、ローター１０２を経由して、検体搬送部２０３へ戻される。検体搬送部２０３へ戻された検体ラック１１１は、比色分析部２０４の検体分注位置１２１まで搬送される。

反応セル１１２が洗浄され、セルブランク測定が実行された後、分注機構１０５は分注動作を行う。その後、比色分析部２０４は、ＬＥＤ光源１２０を使用して比色分析を行う。

次に、図３を用いて、本実施形態の自動分析装置１００に用いられる光学系とその周辺に配置される装置を説明する。図３は、実施形態に係る自動分析装置１００に用いられる光学系とその周辺に配置される装置を示す図である。

まず、ＬＥＤ光源１２０は、１種類以上のＬＥＤ素子から構成され、定電流源３０１によって駆動される。ＬＥＤ素子が複数種類から構成される場合においては、各ＬＥＤ素子へ供給される電流値は、個別に設定されても良いし、全て同一に設定されても良い。

ＬＥＤ光源１２０からの光は、反応ディスク１０４の動作中に、ＬＥＤ光源１２０と回折格子３０３間の測光位置を通過する反応セル１１２に照射される。反応セル１１２内の混合液では、被検試料の測定項目成分と試薬とが反応して、その測定項目成分の濃度に比例して測光対象物質が生成または消費される。なお、反応槽３０２と反応セル１１２の間には、反応槽水（恒温媒体）がある。

混合液に照射された光のうち、測光対象物質に応じた吸収領域の波長の光は測光対象物質に吸収される。反応液を透過した光は、凹状の回折格子３０３に入射する。回折格子３０３は、入射光を波長毎に分光し、分光された光を光検出器３０４に出力する。光検出器３０４は、光量を電気信号に変換し、その電気信号を制御部１１５に出力する。制御部１１５は、光検出器３０４から出力された電気信号に基づいて吸光度を算出し、算出した吸光度を用いて比色分析を行う。

以下、本実施形態の自動分析装置１００における吸光度補正について、図４～図１２を用いて説明する。

まず、図４を用いて、吸光度補正に係る構成について説明する。図４は、本実施形態に係る自動分析装置１００における吸光度補正に関係する構成の機能ブロック図である。

図４に示すように、断熱部４０２で囲まれた共通の空間内に、ＬＥＤ光源１２０と、温度測定部４０１と、が設置されている。温度測定部４０１は、ＬＥＤ光源１２０の近傍に設置され、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の発熱に応じて変動する空間内の温度を測定する。ＬＥＤ光源１２０および温度測定部４０１は、断熱部４０２によって周囲環境と区画されているため、温度測定部４０１にて測定される温度情報への外乱の影響が抑制され、ＬＥＤ光源１２０の温度変動を精度良く測定できる。なお、断熱部４０２の材質は、発泡樹脂でも良いし、金属であっても良い。

また、制御部１１５は、吸光度算出部３０５と、補正率演算部３０６と、記憶部３０７と、補正部３０８と、吸光度判定部３０９と、分析部３１０と、を備える。吸光度算出部３０５は、光検出器３０４から吸光度情報を取得するものであり、具体的には、光検出器３０４から出力された電流値を吸光度に換算する。補正率演算部３０６は、温度測定部４０１から得られる温度情報と、吸光度算出部３０５から得られる吸光度情報と、の関係により予め補正率を演算するものである。記憶部３０７は、補正率演算部３０６で演算した補正率の他、温度測定部４０１で測定した温度情報や、吸光度算出部３０５が取得した吸光度情報など、を保存するものである。補正部３０８は、分析時に温度測定部４０１から得られた温度情報と、分析前に記憶部３０７に保存された補正率と、に基づいて、分析時に吸光度算出部３０５から得られる吸光度情報を補正するものである。吸光度判定部３０９は、補正された吸光度情報を吸光度として出力するか、吸光度算出部３０５で取得した吸光度情報を補正せずに吸光度としてそのまま出力するか、を判定するものである。分析部３１０は、吸光度判定部３０９から出力された吸光度を用いて、セルブランク測定や比色分析を行うものである。

次に、図５および図６を用いて、補正率の演算方法について説明する。図５は、補正率を演算するまでの処理を示すフローチャートである。補正率の演算は、ＬＥＤ光源１２０を自動分析装置１００に搭載した時に実施し、以降、イニシャライズ時など所定のタイミングにて実施する。

本実施形態で補正率の演算を行う対象は、複数の反応セル１１２のうち、特定の１つのセルのみとし、補正率の演算（更新）の時には毎度そのセルに対して測光が行われる。また、補正率を演算を行う際には、反応セル１１２内がセルブランク水で満たされた状態となっている。最初に、ＬＥＤ光源１２０が定電流源３０１にて駆動し（ステップＳ１０１）、反応セル１１２内のセルブランク水に光を照射する。このときの駆動電流値は、比色分析時の駆動電流値と等しいものとする。そして、光検出器３０４から出力された電流値を吸光度算出部３０５が吸光度に換算する（ステップＳ１０２）と同時に、温度測定部４０１は、ＬＥＤ光源１２０近傍の温度を測定する（ステップＳ１０３）。このように、吸光度算出部３０５での吸光度算出と、温度測定部４０１での温度測定のタイミングを同期させることで、温度と吸光度の相関関係を導出することが可能となる。また、吸光度および温度の変動が安定したと判断できた段階で、吸光度算出および温度測定を終了する。安定したかどうかの判断基準は、所定時間内の吸光度変動および温度変動（例えば、１０秒間の吸光度変動が３カウント以内、１０秒間の温度変動が０．１℃以下）により判断するものとする。

次に、補正率演算部３０６は、安定時の吸光度Ｌｆ（このときの温度Ｔｆとする）を基準値とし、各温度Ｔｘの吸光度Ｌｘが常に吸光度Ｌｆとなるような補正率Ｈｘを、次の（１）式により算出する（ステップＳ１０４）。

Ｈｘ＝Ｌf／Ｌｘ・・・（１）
補正率Ｈｘ算出後、補正率演算部３０６は、図６のグラフに示すような、温度Ｔｘを横軸、補正率Ｈｘを縦軸とした、補正率に関する近似曲線を算出する。この近似曲線によれば、ＬＥＤ光源１２０近傍の温度が低いときは補正率が高く、ＬＥＤ光源１２０近傍の温度が上昇し安定してくると補正率が徐々に下がり１に近くなることが分かる。なお、近似曲線における軸は、温度Ｔxが縦軸、補正率Ｈｘが横軸であっても良い。また、近似曲線の係数の次数は任意のものとする。最後に、補正率演算部３０６は、算出した近似曲線の情報を記憶部３０７に保存する。

次に、前述のとおり演算した補正率を用いて行われる、オペレーション時の吸光度補正について説明する。図７は、オペレーション時に吸光度を補正する処理を示すフローチャートである。まず、ＬＥＤ光源１２０が定電流源３０１にて駆動し（ステップＳ２０１）、反応セル１１２に光を照射する。そして、光検出器３０４から出力された電流値を吸光度算出部３０５が吸光度に換算する（ステップＳ２０２）と同時に、温度測定部４０１は、ＬＥＤ光源１２０近傍の温度を測定する（ステップＳ２０３）。補正部３０８は、温度測定部４０１から得られた温度情報と、記憶部３０７に保存されている補正率（近似曲線の情報）と、に基づいて、吸光度算出部３０５から得られる吸光度情報を補正する（ステップＳ２０４）。

ここで、吸光度算出部３０５にて算出される吸光度をＬａ、このときの温度をＴaとすると、記憶部３０７に保存された近似曲線の情報により、温度Ｔａにおける補正率Ｈａが求まる。このため、補正部３０８は、吸光度Ｌａと、補正率Ｈａと、以下の（２）式と、により、補正後の吸光度Ｌａ’を算出する。

Ｌａ’＝Ｌａ×Ｈａ・・・（２）
次に、図８～図１０を用いて、本実施形態に係る自動分析装置１００による吸光度補正の効果について説明する。

図８は、ＬＥＤ光源１２０の駆動開始からの温度測定部４０１における温度変動を示すグラフである。ＬＥＤ光源１２０の駆動開始直後からＬＥＤ光源１２０内部のＰ／Ｎ接合部の温度が上昇するため、これに伴って、温度測定部４０１にて測定される温度も上昇する。ＬＥＤ光源１２０の駆動開始からしばらくすると、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度は、周囲環境との熱の移動により安定するため、温度測定部４０１にて測定される温度も安定する。安定したときのＬＥＤ光源１２０駆動開始からの時間をｔｓ、このとき温度測定部４０１にて測定される温度をＴｓとする。

次に、図９を用いて、補正前の吸光度、すなわち、吸光度算出部３０５にて算出される実測値について説明する。図９は、ＬＥＤ光源１２０の駆動開始からの吸光度算出部３０５で算出される吸光度変動を示すグラフである。ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度上昇に伴い、ＬＥＤ光源１２０の発光光量は減少する。ここで、吸光度は発光光量と反比例の関係にあるため、吸光度算出部３０５にて算出される吸光度は光量減少に伴い、図９に示すとおり増加する。そして、ＬＥＤ光源１２０の駆動開始からｔｓ時間後、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度が安定するため、吸光度も安定する。すなわち、ＬＥＤ光源１２０の駆動から吸光度の実測値が安定するまでにはｔｓ（数百～数千sec程度）の時間を要する。この時間ｔｓを待たずして、比色分析を実施すると分析結果の精度が悪化する。一方、１日に何度も測定状態と非測定状態を繰り返す自動分析装置１００においては、ｔｓの合計時間が１日に１～２時間と仮定しても、年間で数百～１０００時間程度と膨大なものとなり、ＬＥＤ光源１２０の寿命に及ぼす影響は無視できない。

次に、図１０を用いて、補正後の吸光度、すなわち、補正部３０８にて補正された補正値について説明する。図１０は、ＬＥＤ光源１２０の駆動開始からの補正部３０８で補正された吸光度を示すグラフである。前述したように、吸光度算出部３０５にて算出される吸光度の実測値は、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度上昇に伴い増加するため、tｓ時間後でなければ安定しない。しかし、補正部３０８が、吸光度の実測値に、温度測定部４０１にて測定される温度情報に基づいて決定される補正率を乗算することで、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度変動によらず一定の吸光度となる補正値が得られる。その結果、ＬＥＤ光源１２０の駆動開始直後から比色分析測定を実施でき、ＬＥＤ光源１２０の長寿命化も可能となる。

このように、ＬＥＤ光源１２０のＰ／Ｎ接合部の温度変動により、ＬＥＤ光源１２０の発光光量が変動している期間においては、吸光度として補正値を用いて分析を行うことは非常に有用である。しかし、Ｐ／Ｎ接合部の温度が安定し、発光光量が安定した段階では、補正値はが不要となるだけでなく、分析精度の低下につながる可能性もある。そのため、本実施形態の吸光度判定部３０９は、温度測定部４０１での測定温度が安定した段階で、出力する吸光度を、補正値から実測値に切り替える。

次に、図１１を用いて、吸光度の補正値と、吸光度の実測値と、の切り替え方法について具体的に説明する。図１１は、ユーザから分析の依頼があってから分析を終了までの処理を示すフローチャートである。

自動分析装置１００は、スタンバイ状態において、入力部１２３を介してユーザから分析依頼を受けると、分析モード（オペレーション）に遷移する。分析モードに遷移すると、検体ラック１１１の搬送、反応セル１１２の洗浄（ステップＳ３０６）、が行われる。その後、まずセルブランク測定が行われる（ステップＳ３０７）。このセルブランク測定において、自動分析装置１００は、全ての反応セル１１２に対しセルブランク水を分注し、３４０～８００ｎｍの各波長の吸光度を測定した後、測定結果をセルブランク値として記憶部３０７に保存する。次に、比色分析が行われる（ステップＳ３０８）。この比色分析では、自動分析装置１００は、検体と試薬を反応セル１１２に分注し、分析対象である反応液の吸光度を測定した後、記憶部３０７に保存されたセルブランク値と比較することにより吸光度の変化分を特定し、反応液の分析結果として表示部１２４などに出力する。比色分析が完了すると、反応セル１１２の洗浄が行われる（ステップＳ３０９）。

なお、ステップＳ３０７とステップＳ３０８における吸光度の測定には、補正値が用いられる。ユーザから分析依頼を受けて最初のセルブランク測定であるステップＳ３０７のときに、ＬＥＤ光源１２０の電源がＯＮとなり（ステップＳ４０１）、しばらくは温度変動により光量が安定していない可能性があるためである。

ここで、吸光度の切り替えの判定方法について、図１１の右側を用いて説明する。ステップＳ４０１において、ＬＥＤ光源１２０の電源がＯＮとなった後、吸光度判定部３０９は、温度測定部４０１の測定する温度変動が所定範囲内（例えば、１０秒間の温度変動が０．１℃以下）か否かを判定する（ステップＳ４０２）。温度変動が所定範囲内でない場合、吸光度判定部３０９は、吸光度情報を補正し（ステップＳ４０４）、吸光度として補正値を出力する。一方、ステップＳ４０２において、温度変動が所定範囲内の場合、吸光度判定部３０９は、ＬＥＤ光源１２０がＯＮとなってから所定時間（例えば、３０分）が経過したか否かを判定する（ステップＳ４０３）。所定時間が経過していない場合、吸光度判定部３０９は、吸光度情報を補正し（ステップＳ４０４）、吸光度として補正値を出力する。つまり、温度変動が所定範囲以内となっても、ＬＥＤ光源１２０が駆動してから所定時間が経過するまでは、補正値が出力されるため、温度測定部４０１による誤測定が補償される。ただし、温度変動の条件を判定するステップＳ４０２さえあれば、時間の条件を判定するステップＳ４０３はなくても良い。

ステップＳ４０３において、所定時間が経過した場合、ＬＥＤ光源１２０の光量が安定したと見做すことができるが、直ちに実測値に切り替えると、それまで補正値を用いて分析していた反応セル１１２については分析結果に影響を与えてしまう可能性がある。そこで、本実施形態では、吸光度判定部３０９は、次のサイクルの開始タイミングか否かを判定する（ステップＳ４０５）。そして、現在の分析サイクルが終了して次の分析サイクルに移行するタイミングで、吸光度判定部３０９は、出力する吸光度を、補正値から実測値に切り替える（ステップＳ４０６）。すなわち、温度や時間が所定条件を満たすようになっても、補正値を用いて分析中だった反応セル１１２については、当該分析が終了するまでは補正値が継続して用いられる。

再び、図１１の左側の説明に戻る。ステップＳ３１０において、吸光度判定部３０９は、分析サイクルが変わるタイミングで、実測値に切り替えが可能か否かを判定する。実測値への切り替えが不可の場合は、補正値を用いたセルブランク測定（ステップＳ３１１）および補正値を用いた比色分析（ステップ３１２）が継続される。

一方、ステップＳ３１０において、実測値への切り替えが可の場合は、実測値を用いたセルブランク測定（ステップＳ３１６）および実測値を用いた比色分析（ステップＳ３１７）が行われる。実測値への切り替え後は、全ての検体の分析が終了するまで実測値が用いられ、分析動作が終了すると（ステップＳ３１５）、ＬＥＤ光源１２０の電源がＯＦＦとなり（ステップＳ４０７）、再びスタンバイ状態に遷移する（ステップＳ３０５）。

最後に、図１２を用いて、補正率の更新タイミングについて説明する。ＬＥＤ光源１２０は、経年劣化によりその光量が低下していくため、吸光度の補正率を定期的に更新する必要がある。図１２は、補正率の更新の処理を示すフローチャートである。

まず、自動分析装置１００を立ち上げる（自動分析装置１００の電源をＯＮにする）と（ステップＳ３０１）、制御部１１５は、イニシャライズ動作を開始する（ステップＳ３０２）。イニシャライズ動作は、必要最小限の初期化および測定の準備を行うものであり、この動作の中には、分注機構１０５のリセット、セルブランク測定（ステップＳ３０３）などが含まれる。イニシャライズ時のセルブランク測定で得られた基準吸光度は、オペレーション時のセルブランク測定で得られる測定吸光度との比較に用いられ、差分が一定の範囲を超えた場合には、異常であるとして分析に使用しないようにしている。

本実施形態では、補正率の更新要否のチェックのため、制御部１１５が、イニシャライズ時のセルブランク測定で得られた基準吸光度と、現状補正率の演算時の吸光度（Ｌｆ）と、の差が所定範囲内か否かの判定を行う（ステップＳ５０１）。２つの吸光度の差が、例えば２０カウント以上の場合、制御部１１５は、前述の図５に示す手順で新たな補正率を演算し（ステップＳ５０２）、得られた補正率にて記憶部３０７のデータを更新する（ステップＳ５０３）。なお、ステップＳ５０１で、吸光度の差が所定範囲内であると判定された場合は、これまでの補正率が以降のオペレーションで使用されることになる（ステップＳ５０４）。また、補正率が更新された段階、または、吸光度の差が所定範囲内であると判定された段階で、制御部１１５は、イニシャライズ動作を終えてスタンバイ状態に遷移し（ステップＳ３０４）、ユーザからの分析依頼の待機状態となる。

本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前述の実施形態では、吸光度算出部３０５、補正率演算部３０６、補正部３０８および吸光度判定部３０９の各構成要素を制御部１１５が具備する例について説明したが、これらの構成要素のうち少なくとも一部を光検出器３０４に具備させても良い。また、前述の実施形態では、吸光度算出部３０５で換算された吸光度情報（吸光度）を補正する例について説明したが、吸光度算出部３０５が換算する前の、光検出器３０４が出力する吸光度情報（電流値）自体を補正するものであっても良い。

１０１…搬送ライン
１０２…ローター
１０３…試薬ディスク
１０４…反応ディスク
１０５…分注機構
１０６…攪拌機構
１０７…分光器
１０８…反応セル洗浄機構
１０９…ノズル洗浄機構
１１０…検体容器
１１１…検体ラック
１１２…反応セル
１１３…試薬容器
１１４…シールド部
１１５…制御部
１１６…ノズル
１１７…液面センサ
１１８…アーム
１１９…分注機構用モーター
１２０…ＬＥＤ光源
１２１…検体分注位置
１２２…試薬分注位置
１２３…入力部
１２４…表示部
２０１…投入・収納部
２０２…ＩＳＥ部
２０３…検体搬送部
２０４…比色分析部
３０１…定電流源
３０２…反応槽
３０３…回折格子
３０４…光検出器
３０５…吸光度算出部
３０６…補正率演算部
３０７…記憶部
３０８…補正部
３０９…吸光度判定部
３１０…分析部
４０１…温度測定部
４０２…断熱部

Claims (7)

1. 検体と試薬の混合液を収容する反応容器に光を照射するＬＥＤ光源と、
   前記反応容器を透過した光を検出する光検出器と、
   前記ＬＥＤ光源が設置された空間の温度を測定する温度測定部と、
   前記温度測定部から得られる温度情報と、前記光検出器を用いて得られる吸光度情報と、の関係により、予め補正率を演算する補正率演算部と、
   分析時に前記温度測定部から得られた前記温度情報と、分析前に前記補正率演算部で演算された前記補正率と、に基づいて、分析時に前記光検出器を用いて得られた前記吸光度情報を補正する補正部と、
   を備える自動分析装置。
2. 請求項１に記載の自動分析装置において、
   出力する吸光度を判定する吸光度判定部を備え、前記吸光度判定部は、
   所定条件を満たさない場合には、前記補正部で補正された前記吸光度情報を出力し、
   前記所定条件を満たす場合には、前記吸光度情報を補正せずに出力する自動分析装置。
3. 請求項２に記載の自動分析装置において、
   前記所定条件を満たすようになった時点で、補正された前記吸光度情報を用いて分析中だった前記反応容器については、当該分析が終了するまで補正された前記吸光度情報が用いられる自動分析装置。
4. 請求項２に記載の自動分析装置において、
   前記吸光度判定部は、前記温度測定部の測定する温度変動が所定範囲以内の場合、前記吸光度情報を補正せずに出力する自動分析装置。
5. 請求項４に記載の自動分析装置において、
   前記吸光度判定部は、前記温度測定部の測定する温度変動が所定範囲以内の場合であっても、前記ＬＥＤ光源が駆動してから所定時間が経過するまでは、前記吸光度情報を補正して出力する自動分析装置。
6. 請求項１に記載の自動分析装置において、
   イニシャライズ時に、前記補正率が更新される自動分析装置。
7. 請求項６に記載の自動分析装置において、
   前記イニシャライズ時の吸光度と、現状の前記補正率の演算時の吸光度と、の差が所定範囲を超える場合に、前記補正率演算部が新たに演算した補正率により、現状の前記補正率が更新される自動分析装置。

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