JP2022160192A - 排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物 - Google Patents

Abstract

【課題】雌ねじ穴の間隔や吊り部材の角度が異なっても簡易な構成で良好な作業性で排水立管の支持構造を施工する。【解決手段】２つの雌ねじ穴に吊り部材５００をそれぞれ螺合して２本の吊り部材が互いに接近するように角度αまで曲げて、排水立管６００の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体と角度αに対応するように傾斜可能にバンド本体の両端に接続されるとともに吊り部材５００が挿通される係合穴を備えた固定金具とを含む支持金物１０を排水立管６００の外周面を覆うように仮設置して、角度αまで曲げられた２本の吊り部材５００を角度αに対応させた固定金具の係合穴に挿通して、支持金物１０を所定位置へ移動して、バンド本体を排水立管６００の外周面に圧接するとともに２本の吊り部材５００を固定金具の係合穴に固定する。【選択図】図５

Description

本発明は、建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管（排水立管、排水配管継手等）の所定位置に支持金物を装着して床スラブで支持する支持構造に関し、特に、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および／または取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合であっても同じ仕様で共通して使用できるとともに簡易な構成で、施工後の支持構造のスペースがより小さく、良好な作業性で施工することのできる、排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物に関する。

なお、本発明が適用される排水管は、排水配管継手自体および排水配管継手に接続された排水立管に限定されるものではなく、かつ、本発明が適用される排水管の床スラブに対する位置は、床スラブの下方に限定されるものでもない（上述したように床スラブの上方でも構わない）。また、立管と竪管とは同義で、排水配管継手と排水集合継手も同義である。

集合住宅やオフィスビルなどには、給水設備および排水設備が設けられる。このうちの排水設備は、建物の各階層を上下に貫く縦管と、各階層内に設置される横管と、これらを接続する排水配管継手とを備えた排水配管構造が代表的なものとして広く知られている。
そして、このような排水配管継手は、建築物に施工された際に、床スラブの貫通孔に配置される管本体と、床スラブの上方に突出し上階からの排水を流入させる排水立管を接続する上立管接続部と、床スラブの下方に突出し下階に排水を流下させる排水立管を接続する下立管接続部と、床スラブの上方で排水横枝管を接続する横枝管接続部とを備える。

特開２０１５－００４１９１号公報（特許文献１）は、このような排水配管継手（特許文献１では排水集合継手）の下流側に接続される立管（特許文献１では竪管）本体の接続構造を開示する。この特許文献１に開示された排水竪管の接続構造は、コンクリートスラブを貫通して設けられる排水集合継手と、この排水集合継手の下流側の竪管本体とを接続する排水竪管の接続構造であって、前記排水集合継手は下流側端部に挿口部が設けられ、前記竪管本体は、熱膨張性耐火材を含有する耐火パイプであり、上流側端部に拡径された受口部を備えるとともに、この受口部の内面に環状パッキンが設けられて、前記挿口部が水密状態に嵌挿され、前記受口部から該受口部の下部にかけての外周面には、不燃性を有する外装シート材が被覆され、この外装シート材の外周には金属製の固定部材が外嵌されて、熱膨張する竪管本体を外周側から押圧支持することを特徴として、好ましくは、前記固定部材として、前記受口部の下部外周面に支持金具が取り付けられ、この支持金具は、略環状の内面を備えて前記外装シート材の外周部に取り付けられる保持部材と、この保持部材をコンクリートスラブに吊持ち支持するアンカー部材とを備え、前記竪管本体がコンクリートスラブの下方に前記支持金具を介して固定されるとともに、前記受口部の下部が、前記支持金具により外周側から締め付けられていることを特徴とする。

この特許文献１には、外装シート材４の外周に配設された、金属製の固定部材５が開示されている。この固定部材５として、受口部３１の下流側に支持金具６が取り付けられている。竪管本体３は、床スラブ１０の下面に、この支持金具６を介して固定されている。支持金具６は、略環状の内面を備えて、竪管本体３を内挿保持する保持部材６１と、この保持部材６１を床スラブ１０に支持する支持部材６３とを備えている。支持部材６３は、ブラケット６４とアンカーボルト６５とを備えている。保持部材６１は、支持部材６３に
より床スラブ１０に吊り下げられて固定されている。すなわち、ブラケット６４の下面側で、アンカーボルト６５に螺合されたナットを締め付け、支持金具６を床スラブ１０の下方に吊持ち支持した構成とされている。アンカーボルト６５に対するブラケット６４の高さ位置を調整することにより、保持部材６１の取付位置を調整することができる。このように、この特許文献１に開示された固定金具は、アンカーボルト６５に対するブラケット６４の高さ位置を調整することにより保持部材６１の取付位置を調整することができるに過ぎず、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合のいずれの場合であっても同じ仕様の固定部材を使用することは考慮されていない。

また、排水配管継手に関するものではないが、特開２０１７－１９０８４５号公報（特許文献２）は、空調機器や配管・架台等の支持材を支持するために天井側から垂下された全ネジ又は半ネジの吊り部材と、支持材を振れ止めするために天井側から傾斜して吊り部材に取り付けられる全ネジ又は半ネジの振止部材とを連結するための振れ止め用金具を開示する。この特許文献２に開示された振れ止め金具は、支持材を支持するために天井側から垂下された全ネジ又は半ネジの吊り部材と、支持材を振れ止めするために吊り部材と吊り部材の間に取り付けられる全ネジ又は半ネジの振止部材とを連結するための振れ止め用金具であって、吊り部材に固定される固定部材と、振止部材を保持する保持部材と、を備え、固定部材に対して保持部材を振止部材の傾斜角度に応じて回動自在に可動できることを特徴とする。

特開２０１５－００４１９１号公報 特開２０１７－１９０８４５号公報

しかしながら、特許文献２に開示された振れ止め金具を特許文献１に開示された固定部材に適用したところで、取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合に同じ仕様の固定部材を使用することに対応できると仮にしても、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合に対応できるかは定かではない。また、この特許文献２に開示された振れ止め金具は、部品点数が多く構造が複雑で（簡易な構成ではなく）、良好な作業性で施工することができるものではない。また、施工後の支持構造のスペースがより小さくする点についても考慮されていない。

本発明は、上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して床スラブで支持する支持構造に関して、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および／または取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合であっても同じ仕様で共通して使用できるとともに簡易な構成で、施工後の支持構造のスペースがより小さく、良好な作業性で施工することのできる、排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明に係る排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物は、以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明のある局面に係る排水管の支持構造の施工方法は、建築物に施工され
た際に床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して前記床スラブで支持する支持構造を施工する方法であって、前記床スラブの表面には、前記排水管の直径の延長線上において前記排水管の縦軸を対称軸とした位置に対応する２ヶ所に設けられた２つの雌ねじ穴が設けられ、前記２つの雌ねじ穴に、少なくとも両端に雄ねじを備えた２本の吊り部材をそれぞれ螺合する吊り部材設置ステップと、前記２本の吊り部材が互いに接近するように、前記吊り部材を予め定められた角度まで曲げる吊り部材曲げステップと、前記排水管の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体と、前記角度に対応するように傾斜可能に前記バンド本体の両端に接続されるとともに前記吊り部材が挿通される係合穴を備えた固定金具とを含む前記支持金物を、前記所定位置よりも前記床スラブから離隔した位置で、前記２つのバンド本体により前記排水管の外周面を覆うように、前記支持金物を仮設置する仮設置ステップと、前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記角度に対応させた前記固定金具の係合穴に挿通する挿通ステップと、前記２本の吊り部材が前記固定金具の係合穴に挿通された前記支持金物を前記所定位置へ移動する移動ステップと、前記バンド本体を前記排水管の外周面に圧接するとともに、前記２本の吊り部材を前記固定金具の係合穴に固定する設置ステップと、を含む。

好ましくは、前記２つの雌ねじ穴の間隔が異なる床スラブに、前記支持金物を共通で用いる上述した施工方法であって、前記仮設置ステップは、前記角度に対応するように傾斜可能に、かつ、前記係合穴の間隔が調整可能に、前記固定金具が前記バンド本体に接続される支持金物を仮設置するステップを含み、前記挿通ステップは、前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記角度に対応させるとともに前記２本の吊り部材の間隔に対応させた前記固定金具の係合穴に挿通するステップを含むように構成することができる。

さらに好ましくは、前記仮設置ステップは、前記略半円形状のバンド本体の両端に平面形状の締結片部を備えるとともに前記一対のバンド本体の締結片部により前記固定金具における係合穴以外の平面形状の挟持部を、前記締結片部に設けられたバンド本体締結穴および前記挟持部に設けられた固定金具締結穴に挿通されたねじ部材により挟持することにより、前記挟持部が前記２つで一対の前記締結片部に挟持されて前記固定金具が前記バンド本体に接続される支持金物を仮設置するステップを含み、前記挿通ステップは、前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記ねじ部材を緩めて前記角度に対応させて、または、前記バンド本体締結穴および前記固定金具締結穴の少なくともいずれかは長穴形状であって前記長穴形状の締結穴におけるねじ部材の位置を変更することにより前記２本の吊り部材の間隔に対応させて、前記固定金具の係合穴に挿通するステップを含むように構成することができる。

さらに好ましくは、前記設置ステップは、前記ねじ部材を螺合することにより、前記バンド本体を前記排水管の外周面に圧接するとともに、前記２本の吊り部材を前記固定金具の係合穴に固定するステップを含むように構成することができる。
さらに好ましくは、前記バンド本体の両端に締結片部を備えるとともに２つで一対のバンド本体は４つの締結片部を備え、前記４つの締結片部のうちの１つの締結片部に設けられたバンド本体締結穴は、前記締結片部の下辺または上辺のいずれかを前記バンド本体締結穴の直径以上の長さで切り欠いた切り欠き部と連結された略Ｕ字形状を備え、前記仮設置ステップは、前記締結片部に設けられたバンド本体締結穴および前記挟持部に設けられた固定金具締結穴にねじ部材を挿通してねじ部材を螺合して２つで一対のバンド本体を仮組みするステップと、前記切り欠き部を備えたバンド本体締結穴に挿通されたねじ部材を緩めて前記切り欠き部を通してバンド本体をねじ部材から離隔させることにより、一方の前記締結片部はねじ部材により仮組みされ、かつ、前記切り欠き部を備える他方の前記締結片部はバンド本体が片持ちの状態で仮組みされた状態となった前記支持金物を、前記排水管の縦軸に略垂直な平面上を進行するように前記排水管に近づけて、１つの前記バンド本体により前記排水管の外周面の略半周を覆うステップと、前記切り欠き部を通してバン
ド本体をねじ部材へ接近させることにより、前記切り欠き部を備えた締結片部に設けられたバンド本体締結穴にねじ部材を挿通して前記切り欠き部を備えたバンド本体締結穴に挿通されたねじ部材を締めて、２つのバンド本体が支持金物とともに両持ちの状態で仮組みされて、２つの前記バンド本体により前記排水管の外周面の略全周を覆うステップと、を含むように構成することができる。

さらに好ましくは、前記設置ステップの後に、前記吊り部材曲げステップにより前記排水管の縦軸に略垂直な方向の長さが縮められた前記支持金物の位置を含めて、外装材を設置する外装ステップをさらに含むように構成することができる。
さらに好ましくは、前記固定金具の係合穴に挿通された吊り部材の端部に雌ねじを備えた雌ねじ部材を螺合して、前記固定金具の係合穴への前記吊り部材の固定を補強するステップをさらに含むように構成することができる。

また、本発明の別の局面に係る排水管の支持構造は、上述したいずれかの施工方法で施工された、床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して前記床スラブで支持する。
また、本発明のさらに別の局面に係る支持金物は、上述したいずれかの排水管の支持構造の施工方法で使用され、前記排水管の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体と、前記角度に対応するように傾斜可能に前記バンド本体の両端に接続されるとともに前記吊り部材が挿通される係合穴を備えた固定金具とを含む。

好ましくは、前記バンド本体は、前記略半円形状の内周面に、弾性材を備えるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記バンド本体は前記略半円形状の両端に平面形状の締結片部を備え、前記締結片部にバンド本体締結穴が設けられ、前記固定金具は前記係合穴以外に平面形状の挟持部を備え、前記挟持部に固定金具締結穴が設けられ、前記バンド本体締結穴および前記固定金具締結穴に挿通されたねじ部材により、前記挟持部が前記２つで一対の前記締結片部に挟持されて前記固定金具が前記バンド本体に接続され、前記ねじ部材は、ボルトとナットとの組合せであって、前記２つで一対のバンド本体の一方のバンド本体において、前記締結片部の前記略半円形状側の平面上の前記バンド本体締結穴に対応する位置に、前記ナットが前記締結片部と一体化されているように構成することができる。

本発明によると、建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して床スラブで支持する支持構造に関して、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および／または取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合であっても同じ仕様で共通して使用できるとともに簡易な構成で、施工後の支持構造のスペースがより小さく、良好な作業性で施工することのできる、排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る支持金物についての（Ａ）全体斜視図（防振ゴムを含む）、（Ｂ）図１（Ａ）における仮想平面１Ｂにおける断面図、（Ｃ）全体斜視図（防振ゴムを含まない）である。 図１（Ｃ）に示した支持金物の三面図である。 （Ａ）図２に示した支持金物を構成するバンド本体と固定金具とを分解した二面図であって、（Ｂ）固定金具の拡大二面図であって、（Ｃ）図３（Ａ）における領域３Ｃの拡大図である。 固定金具に設けられた長穴とねじ部材（ボルト）との位置関係を示す図であって、支持金物の全長Ｌが（Ａ）最短時、（Ｂ）最長時を示す図である。 本発明の実施の形態に係る排水立管の支持構造の施工方法の手順を示す図である。 （Ａ）図５（Ｂ）における支持金物の拡大図であって、（Ｂ）図５（Ｃ）における支持金物の拡大図である。

以下、本発明の実施の形態に係る、排水管の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物について、支持金物１０についての防振ゴム４００を含む全体斜視図を示す図１（Ａ）、図１（Ａ）における仮想平面１Ｂにおける断面図を示す図１（Ｂ）、支持金物１０についての防振ゴム４００を含まない全体斜視図を示す図１（Ｃ）、図１（Ｃ）に示した支持金物１０の三面図を示す図２、図２に示した支持金物１０を構成するバンド本体１００と固定金具２００とを分解した二面図を示す図２（Ａ）、固定金具２００の拡大二面図を示す図３（Ｂ）、図３（Ａ）に示すバンド本体１００における領域３Ｃの拡大図を示す図３（Ｃ）、固定金具２００に設けられた長穴２２２とねじ部材３００（ボルト３１０）との位置関係を示す図４（支持金物１０の全長Ｌが最短時の図４（Ａ）および最長時の図４（Ｂ））、排水管の支持構造の施工方法の手順を示す図５および図６を参照して詳しく説明する。なお、以下の説明においては、まず、支持金物１０について説明した後に、施工方法および支持構造について説明する。また、以下においては、排水管は、排水立管を一例として説明する。排水管として排水立管を選択した場合の施工状態を図５（Ｃ）の実線で、排水管として排水配管継手を選択した場合の施工状態を図５（Ｃ）の点線で、それぞれ示す。図５（Ｃ）の点線で示すように、排水配管継手の上立管接続部（後述する図５（Ａ）に示す上立管接続部２４）を支持金物１０で支持している。また、排水配管継手を床スラブＳの下方で支持する場合には排水管接続部（後述する図５（Ａ）に示す排水管接続部２６）を支持金物１０で支持することになる。さらに、排水立管を床スラブＳの上方で支持する場合には排水立管（後述する図５（Ａ）に示す排水立管６５０）を支持金物１０で支持することになる。

［支持金物］
図１～図６を参照して、本実施の形態に係る支持金物１０について説明する。
この支持金物１０は、建築物に施工された際に床スラブＳの上方または下方（ここでは下方）に配置される排水立管６００（一例として排水配管継手に接続された排水立管）の所定位置に装着されて床スラブＳで排水立管６００を支持する支持構造を施工する方法に使用される。なお、床スラブＳの表面（ここでは天井面）には、排水立管６００の直径の延長線上において排水立管６００の縦軸を対称軸とした位置に対応する２ヶ所に設けられた２つの雌ねじ穴ＳＳが設けられ、この雌ねじ穴ＳＳに、少なくとも両端に雄ねじを備えた（両端以外の中央部に雄ねじを備えなくても構わない）２本の吊り部材５００がそれぞれ螺合される。ここでは、吊り部材５００は、全ねじボルト（寸切りボルト）であるとするが、上述したように、ボルト全長に亘って雄ねじが切られている必要はなく少なくとも両端に雄ねじを備えているボルトであれば構わない。さらにこの２本の吊り部材５００は施工時において互いに接近するように、吊り部材５００が予め定められた角度（後述する角度α（ｄｅｇ））になるまで曲げられる。

この支持金物１０は、排水立管６００の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体１００と、施工時において吊り部材５００が曲げられる角度に対応するように傾斜可能にバンド本体１００の両端に接続されるとともに吊り部材５００が挿通される係合穴２１０を備えた固定金具２００とを含む。なお、支持金物１０を構成するこれらのバンド本体１００は、一般構造用圧延鋼板（たとえば、ＳＳ４００）または熱間圧延鋼板（ＳＰＨＣ）が好適に採用される。ここで、これらの部材（バンド本体１００、固定金具２００）の厚みが薄いために、補強リブを設けることも好ましく、ここでは、バンド本体１００に補
強リブ１１２を設けている。

ここで、好ましくは、吊り部材５００は、その少なくとも両端に雄ねじを備えているボルトであるために、固定金具２００の係合穴２１０に挿通された吊り部材５００の端部（ここでは下端部）に雌ねじを備えた雌ねじ部材（図５（Ｃ）に示すナットＮ）を螺合して、固定金具２００の係合穴２１０への吊り部材５００の固定を補強することも好ましい。
さらに、好ましくは、図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、このバンド本体１００は、略半円形状の内周面に、弾性材（ここではＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）製の防振ゴム４００）を備えることも、制振性向上のためにも好ましい。

さらに、好ましくは、このバンド本体１００は略半円形状の両端に平面形状の締結片部１２０を備え、締結片部１２０にバンド本体締結穴が設けられている。なお、後述するように、バンド本体締結穴には、バンド本体締結丸穴１２２および略Ｕ字形状のバンド本体締結切り欠き穴１２４がある。また、固定金具２００は係合穴２１０以外に平面形状の挟持部２２０を備え、挟持部２２０に固定金具締結穴２２２が設けられている。後述するように、固定金具締結穴２２２は、この支持金物１０の全長方向（図２に示す全長Ｌの方向）に長い長穴形状（長径ＬＬ）である。

このように、固定金具締結穴２２２は、この支持金物１０の全長Ｌの方向に長い長穴形状であるために、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が異なる床スラブＳに支持金物１０を共通で用いる（同じ仕様の支持金物１０を共通して使用する）ことができる。
ここで、バンド本体締結穴（バンド本体締結丸穴１２２、バンド本体締結切り欠き穴１２４）および固定金具締結穴２２２の少なくともいずれかは長穴形状であれば良く、長穴形状の締結穴におけるねじ部材３００（ここではボルト３１０）の位置を変更することにより、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が異なる床スラブＳに支持金物１０を共通で用いる（同じ仕様の支持金物１０を共通して使用する）ことができる。

そして、バンド本体締結穴（バンド本体締結丸穴１２２およびバンド本体締結切り欠き穴１２４のいずれか）には、バンド本体締結穴および固定金具締結穴２２２に挿通されたねじ部材３００（雄ねじ部材であるボルト３１０および雌ねじ部材であるナット３２０の組合せ）により、挟持部２２０が２つで一対の締結片部１２０に挟持されて固定金具２００がバンド本体１００に接続されている。

このように、バンド本体締結丸穴１２２およびバンド本体締結切り欠き穴１２４のいずれかには、バンド本体締結穴および固定金具締結穴２２２に挿通されたねじ部材３００により、挟持部２２０が２つで一対の締結片部１２０に挟持されて固定金具２００がバンド本体１００に接続されているために、このねじ部材３００を緩めることにより、施工時において吊り部材５００が曲げられる様々な角度に対応させることができる。

特に、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が狭い場合に対応して支持金物１０の排水立管６００の縦軸に略垂直な方向の長さ（図２に示す全長Ｌ）が縮められること（さらに、吊り部材５００を曲げる角度α（ｄｅｇ）を大きくして（αの上限は存在する）吊り部材５００がスラブＳから遠ざかるほど（ここでは下方に進むほど）吊り部材５００の間隔が狭まること）により、（吊り部材５００を含めて）支持金物１０（の位置）を覆うように設けられる外装材の設置スペースをより小さくすることができる。

ここで、２つ（図面における紙面手前側のバンド本体１００Ｆおよび紙面奥側のバンド本体１００Ｂ）で一対のバンド本体１００の一方のバンド本体１００（ここではバンド本体１００Ｂ）において、締結片部１２０の略半円形状側の平面上のバンド本体締結丸穴１２２に対応する位置に、ナット３２０が締結片部１２０と（たとえば溶接により）一体化されている。このようにナット３２０が締結片部１２０と一体化されているために、ねじ部材３００のナット３２０は回転せずにボルト３１０のみを工具で回転させるだけでねじ部材３００を螺合させる（ナット３２０を工具で固定することなくボルト３１０のみを回転させて締結片部１２０と一体化されたナット３２０に螺合させる）こと、および、螺合を緩める（ナット３２０を工具で固定することなくボルト３１０のみを回転させて締結片部１２０と一体化されたナット３２０の螺合を緩める）ことができる点で作業性が好ましい。

そして、このようにボルト３１０を回転させるのみにより、バンド本体１００を排水立管６００の外周面に圧接することができるとともに、２本の吊り部材５００を固定金具２００の係合穴２１０に固定することができる。この点でも作業性が好ましい。
ここで、バンド本体１００の両端には締結片部１１０を備え、かつ、１個の支持金物１０は２つで一対のバンド本体１００を備えるために、支持金物１０は４つの締結片部１２０を備えることになる。そして、これら４つの締結片部１２０のうちの１つの締結片部（ここでは図面における紙面手前側かつ右側の締結片部１２０ＲＦ）に設けられたバンド本体締結切り欠き穴１２４は、締結片部１２０ＲＦの下辺または上辺のいずれか（ここでは下辺１２０ＲＦ１）をバンド本体締結穴の直径以上の長さ（ここでは直径と同じ長さＷであるが下辺側でそれより大きく面（Ｒ）取りしてある）で切り欠いた切り欠き部１２０ＲＦ２と連結された略Ｕ字形状を備える。

このため、締結片部１２０に設けられたバンド本体締結丸穴１２２（または締結片部１２０ＲＦに設けられたバンド本体締結切り欠き穴１２４）および挟持部２２０に設けられた固定金具締結穴２２２にねじ部材３００（ここではボルト３１０）を挿通してねじ部材３００を螺合して（ボルト３１０をナット３２０に螺合させて）２つで一対のバンド本体１００を仮組みして、さらに、切り欠き部１２０ＲＦ２を備えたバンド本体締結切り欠き穴１２４に挿通されたねじ部材３００（ここではナット３２０は締結片部１２０に一体化されているのでボルト３１０）を緩めて切り欠き部１２０ＲＦ２を通してバンド本体１００（ここではバンド本体１００Ｆ）をねじ部材３００から離隔させることができる。これにより、一方の締結片部１２０はねじ部材３００により仮組みされ、かつ、切り欠き部１２０ＲＦ２を備える他方の締結片部１２０ＲＦはバンド本体１００（ここではバンド本体１００Ｆ）が片持ちの状態で仮組みされた状態として仮組みすることができる。そして、支持金物１０を、排水立管６００の縦軸に略垂直な平面上を進行するように排水立管６００に（スライドさせるようにして）近づけて、１つのバンド本体１００（ここではバンド本体１００Ｂ）により排水立管６００の外周面の略半周を覆うことができる。そして、その後、切り欠き部１２０ＲＦ２を通してバンド本体１００（ここではバンド本体１００Ｆ）をねじ部材３００へ接近させることにより、切り欠き部１２０ＲＦ２を備えた締結片部１２０ＲＦに設けられたバンド本体締結切り欠き穴１２４にねじ部材３００を挿通して切り欠き部１２０ＲＦ２を備えたバンド本体締結切り欠き穴１２４に挿通されたねじ部材３００を締めて、２つのバンド本体１００（バンド本体１００Ｆおよびバンド本体１００Ｂ）が支持金物１０とともに両持ちの状態で仮組みされて、２つのバンド本体１００（バンド本体１００Ｆおよびバンド本体１００Ｂ）により排水立管６００の外周面の略全周を覆うことができる。

このため、仮組みされた状態の支持金物１０（または本組みされて納品された支持金物１０のねじ部材３００を緩めて仮組み状態へ移行させた状態の支持金物１０）を、排水立管６００の縦軸に略垂直な平面上を進行するように排水立管６００に（スライドさせるようにして）近づけて施工することができる点で作業性が好ましい。
特に、仮組みまたは本組みされて納品された支持金物１０の状態（バンド本体１００に固定金具２００がねじ部材３００（ボルト３１０、ナット３２０）で取り付けられている状態）で施工できる点で好ましい。すなわち、上述したような構成を備える支持金物１０
は、仮組みまたは本組みされて納品された支持金物１０からねじ部材３００（ボルト３１０、ナット３２０）を一度取り外してから施工する必要ない点で作業性が好ましい。

さらに詳しく、本実施の形態に係る支持金物１０について説明する。
固定金具２００の係合穴２１０の内周面には、吊り部材５００固定用の突起２１２を（一例ではあるが）４個ずつ備える。ここでは、これらの突起２１２は、外周面から押出し加工して形成されているために、図示するように外周面からも目視することができる。
また、図１（Ａ）に示すように、支持金物１０は、図面における紙面手前側の支持金物１０Ｆと紙面奥側の支持金物１０Ｂとに区分することもできる。本実施の形態においては、紙面手前側のバンド本体１００Ｆに紙面右側の固定金具２００を組み合わせて支持金物１０Ｆとして、紙面手前側のバンド本体１００Ｂに紙面左側の固定金具２００を組み合わせて支持金物１０Ｂとしているが、固定金具２００は左右とも同じであるために、バンド本体１００Ｆに紙面左側の固定金具２００を組み合わせて支持金物１０Ｆとしても、バンド本体１００Ｂに紙面右側の固定金具２００を組み合わせて支持金物１０Ｂとしても構わない。

バンド本体１００Ｆとバンド本体１００Ｂとの差異は、バンド本体１００Ｆの両端に設けられた締結片部の一方の締結片部１２０ＲＦのバンド本体締結穴がバンド本体締結丸穴１２２ではなくバンド本体締結切り欠き穴１２４である点である。
次に、主として図４を参照して、この支持金物の全長Ｌの調整範囲について説明する。図４（Ａ）に支持金物１０の全長Ｌが最短時であるＬ（１）（＜Ｌ（２））の状態を、図４（Ｂ）に支持金物１０の全長Ｌが最長時であるＬ（２）（＞Ｌ（１））の状態を、それぞれ示す。なお、図４には、図面における紙面左側のみを示すとともに、固定金具２００とバンド本体１００とは水平状態（図６（Ｂ）に示す角度α＝０）であるとする。

図４（Ａ）に示す最短状態においては、固定金具２００に設けられた長穴２２２とねじ部材３００（ボルト３１０）との位置関係は、長穴２２２（長径ＬＬ）の長手方向の中央にボルト３１０が位置しており、図４（Ｂ）に示す最長状態においては、固定金具２００に設けられた長穴２２２とねじ部材３００（ボルト３１０）との位置関係は、長穴２２２（長径ＬＬ）の長手方向の端部（バンド本体１００側の端部）にボルト３１０が位置している。これにより、支持金物１０の全長Ｌが最短Ｌ（１）～最長Ｌ（２）で調整することができる。ここで、排水立管６００の呼び径が異なると、この支持金物１０の全長Ｌについても異なり、そして、現実の寸法に本発明が限定されるものではないために、ここでは現実の寸法は記載しない。

なお、固定金具２００に設けられた長穴２２２とねじ部材３００（ボルト３１０）との位置関係を、長穴２２２（長径ＬＬ）の長手方向の反対側の端部（バンド本体１００側の反対側の端部）にボルト３１０が位置している場合（図４（Ｂ）に示す点線で示す場合）には、支持金物１０の全長Ｌは最短Ｌ（１）よりもさらに短くできるが、床スラブＳに設けられた２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が規格化されているために、支持金物１０の全長Ｌを最短Ｌ（１）よりもさらに短くすることに現実的な意味がないために、Ｌ（１）を最短として説明している。しかしながら、図４（Ｂ）に点線で示すように、支持金物１０の全長Ｌは最短Ｌ（１）よりもさらに短くすることを、本発明から排除するものではない。

［施工方法］
次に、主として図５および図６を参照して、本実施の形態に係る施工方法（上述した支持金物１０が使用されて施工される排水立管の支持構造の施工方法）について説明する。この施工方法は、上述した支持金物１０を使用して、建築物に施工された際に床スラブＳの上方または下方（ここでは下方）に配置される排水立管６００の所定位置に装着されて床スラブＳで排水立管６００を支持する支持構造を施工する方法である。なお、床スラブＳの表面（ここでは天井面）には、排水立管６００の直径の延長線上において排水立管６
００の縦軸を対称軸とした位置に対応する２ヶ所に設けられた２つの雌ねじ穴ＳＳが設けられている点は、上述した通りである。また、図５に示すように、床スラブＳには、排水配管継手２０を設置するための貫通孔ＳＨが開口されている（貫通孔ＳＨと排水配管継手２０との間隙を埋めるモルタルは図示していない）。また、排水配管継手２０には、床スラブＳの上方で排水立管６５０に接続されるとともに図示しない排水横枝管に接続され、床スラブＳの下方で排水立管６００に接続されている。より詳しくは、排水配管継手２０は、図５（Ａ）に示すように、建築物に施工された際に、床スラブＳの貫通孔ＳＨに配置される管本体２２と、その床スラブＳの上方に突出し上階からの排水を流入させる排水立管６５０を接続する上立管接続部２４と、その床スラブＳの下方に突出し下階に排水を流出させる排水立管６００を接続する排水管接続部２６と、その床スラブＳの上方で排水横枝管（図示しない）を接続する横枝管接続部２８とを備える。なお、本発明に係る支持構造の施工方法は、このような排水配管継手に接続された排水立管を支持する支持構造の施工方法に限定されるものではなく、排水配管継手自体、排水配管継手に接続されていない排水立管を支持する支持構造の施工方法であっても構わない。

ここで、以下において説明する排水立管の支持構造の施工方法により施工された支持構造（一例ではあるが図５（Ｃ）に実線で示す支持構造）が、本実施の形態に係る排水立管の支持構造であることを明記しておく。
・吊り部材設置ステップ
２つの雌ねじ穴ＳＳに、少なくとも両端に雄ねじを備えた２本の吊り部材５００（一例ではあるが上述した全ねじボルト（寸切りボルト））をそれぞれ螺合する。
・吊り部材曲げステップ
図５（Ａ）に示すように、２本の吊り部材が互いに接近するように、吊り部材を予め定められた角度（ここでは角度α（ｄｅｇ））まで曲げる。このとき、排水立管６００の外径、支持金物１０の全長Ｌ、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔等を考慮して角度α（ｄｅｇ）が決定されるが、約３（ｄｅｇ）程度であることが多い。
・仮設置ステップ

図５（Ｂ）に示すように、上述した支持金物１０を、所定位置よりも床スラブＳから離隔した位置（ここでは図５（Ｂ）に示すように（ただし、黒塗り矢示については後述する）床スラブＳから下方へ離隔した位置）で、２つのバンド本体１００により排水立管６００の外周面を覆うように、支持金物１０を仮設置する。
この仮設置ステップにおいて、角度α（ｄｅｇ）に対応するように傾斜可能に、かつ、係合穴２１０の間隔が調整可能に、固定金具２００がバンド本体１００に接続される支持金物１０を仮設置して施工するために、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が異なる（ただし、間隔範囲の制限はある）床スラブＳに支持金物１０を共通で用いる（同じ仕様の支持金物１０を共通して使用する）ことができる点で好ましく、また、任意（ただし、角度範囲の制限はある）の角度α（ｄｅｇ）に対応できる点で好ましい。

さらに詳しくは、この仮設置ステップにおいて、バンド本体１００の締結片部１２０（４箇所のうちの１箇所は締結片部１２０ＲＦ）に設けられたバンド本体締結穴（バンド本体締結丸穴１２２、バンド本体締結切り欠き穴１２４）および固定金具２００の挟持部２２０に設けられた（長穴形状（長径ＬＬ）の）固定金具締結穴２２２に挿通されたねじ部材３００により挟持することにより、挟持部２２０が２つで一対の締結片部１２０に挟持されて固定金具２００がバンド本体１００に接続されるように施工される。このため、支持金物１０は、角度α（ｄｅｇ）に対応するように傾斜可能に、かつ、係合穴２１０の間隔が調整可能に施工される。

さらに詳しくは、この仮設置ステップは、以下に示す３ステップ（第１仮設置ステップ、第２仮設置ステップ、第３仮設置ステップ）に分けられて施工される。
・第１仮設置ステップ：バンド本体１００の締結片部１２０（４箇所のうちの１箇所は締結片部１２０ＲＦ）に設けられたバンド本体締結穴（バンド本体締結丸穴１２２、バンド本体締結切り欠き穴１２４）および固定金具２００の挟持部２２０に設けられた（長穴形状（長径ＬＬ）の）固定金具締結穴２２２に挿通されたねじ部材３００を挿通してねじ部材３００を螺合して（ねじ部材３００のナット３２０は回転しないためにボルト３１０のみを工具で回転させてねじ部材３００を螺合して）２つで一対のバンド本体１００を仮組みする。

・第２仮設置ステップ：切り欠き部１２０ＲＦ２を備えたバンド本体締結穴（ここではバンド本体締結切り欠き穴１２４）に挿通されたねじ部材３００を緩めて（ねじ部材３００のナット３２０は回転しないためにボルト３１０のみを工具で回転させてねじ部材３００の螺合を緩めて）切り欠き部１２０ＲＦ２を通してバンド本体１００をねじ部材３００から離隔させる。これにより、一方の締結片部１２０はねじ部材３００により仮組みされ、かつ、切り欠き部１２０ＲＦ２を備える他方の締結片部１２０ＲＦはバンド本体１００が片持ちの状態で仮組みされた状態となる。このような片持ち状態の支持金物１０を、排水立管６００の縦軸に略垂直な平面上を進行するように排水立管６００に（スライドさせるようにして）近づけて、１つのバンド本体１００により排水立管６００の外周面の略半周を覆う。このときの状態を、図５（Ｂ）に示す（ただし、黒塗り矢示はこの第２仮設置ステップにおいて関係がない）。

・第３仮設置ステップ：切り欠き部１２０ＲＦ２を通してバンド本体１００をねじ部材３００へ接近させる（図５（Ｂ）および図６（Ａ）に示す黒塗り矢示の方向へバンド本体１００Ｆをねじ部材３００に接近させる）ことにより、切り欠き部１２０ＲＦ２を備えた締結片部１２０ＲＦに設けられたバンド本体締結穴（ここではバンド本体締結切り欠き穴１２４）にねじ部材３００を挿通する。そして、切り欠き部１２０ＲＦ２を備えたバンド本体締結切り欠き穴１２４に挿通されたねじ部材３００を締めて（上述した通りボルト３１０のみを工具で回転させてねじ部材３００を螺合して）、２つのバンド本体１００が支持金物１０とともに両持ちの状態で仮組みされて、２つのバンド本体により排水立管の外周面の略全周を覆う。このときの状態を、図５（Ｃ）の白抜き矢示の起点側の支持金物１０として示す（ただし、白抜き矢示自体はこの第３仮設置ステップにおいて関係がない）。

・挿通ステップ
吊り部材曲げステップにて角度α（ｄｅｇ）まで曲げられた２本の吊り部材５００を、角度α（ｄｅｇ）に対応させた固定金具２００の係合穴２１０に挿通する。
この挿通ステップにおいて、角度α（ｄｅｇ）まで曲げられた２本の吊り部材５００を、角度α（ｄｅｇ）に対応させるとともに２本の吊り部材５００の間隔に対応させた固定金具２００の係合穴２１０に挿通するために、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が異なる床スラブＳに支持金物１０を共通で用いる（同じ仕様の支持金物１０を共通して使用する）ことができる点で好ましく、また、任意の角度α（ｄｅｇ）に対応できる点で好ましい。

さらに詳しくは、この挿通ステップにおいて、角度α（ｄｅｇ）まで曲げられた２本の吊り部材５００を、ねじ部材３００を緩めて（上述した通りボルト３１０のみを工具で回転させてねじ部材３００の螺合を緩めて）、図６（Ｂ）に示すように固定金具２００の係合穴２１０の傾きを角度α（ｄｅｇ）に対応させて、および／または、バンド本体締結穴（バンド本体締結丸穴１２２、バンド本体締結切り欠き穴１２４）および固定金具締結穴２２２の少なくともいずれかは長穴形状（ここでは固定金具締結穴２２２が長径ＬＬの長穴形状）であって長穴形状の締結穴におけるねじ部材３００の位置を図４に示すように変更することにより、２本の吊り部材５００の間隔に対応させて、固定金具２００の係合穴２１０に挿通する。

・移動ステップと、
２本の吊り部材が固定金具の係合穴に挿通された支持金物１０を、図５（Ｃ）の白抜き矢示で示すように、排水立管６００の所定位置へ（ここでは上方へ）移動する。
・設置ステップ
バンド本体１００を排水立管６００の外周面に圧接するとともに、２本の吊り部材５００を固定金具２００の係合穴２１０に固定する。
さらに詳しくは、この設置ステップにおいて、ねじ部材３００を螺合（上述した通りボルト３１０のみを工具で回転させてねじ部材３００を螺合）することにより、バンド本体１００を排水立管６００の外周面に圧接するとともに、２本の吊り部材５００を固定金具２００の係合穴２１０に固定する。
好ましくは、この設置ステップにおいて、図５（Ｃ）に示すように、固定金具２００の係合穴２１０に挿通された吊り部材５００の端部（ここでは下端部）に雌ねじを備えた雌ねじ部材（ナットＮ）を螺合して、固定金具２００の係合穴２１０への吊り部材５００の固定を補強する。

・外装ステップ
設置ステップの後に、吊り部材曲げステップにより排水立管６００の縦軸に略垂直な方向の長さ（図２に示す支持金物１０の全長Ｌ）が縮められた支持金物１０（の位置）を含めて、外装材を設置する。ここで、２つの雌ねじ穴ＳＳの間隔が狭い場合に対応して支持金物１０の排水立管６００の縦軸に略垂直な方向の長さ（図２に示す全長Ｌ）が縮められたり、吊り部材５００を曲げる角度α（ｄｅｇ）を大きくして（αの上限は存在する）吊り部材５００がスラブＳから遠ざかるほど（ここでは下方に進むほど）吊り部材５００の間隔が狭まったりすることにより、（吊り部材５００を含めて）支持金物１０（の位置）を覆うように設けられる外装材の設置スペースをより小さくすることができる。

以上のようにして、本実施の形態に係る排水管（ここでは排水立管）の支持構造の施工方法、その施工方法で施工された支持構造およびその施工方法で使用される支持金物によると、建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管（ここでは排水立管）の所定位置に支持金物を装着して床スラブで支持する支持構造に関して、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および／または取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合であっても同じ仕様で共通して使用できるとともに簡易な構成で、施工後の支持構造のスペースがより小さく、良好な作業性で施工することができる。

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して床スラブで支持する支持構造に好ましく、床スラブの表面に設けられた取付穴の間隔が異なる場合および／または取付穴に設けられる吊り部材の角度が異なる場合であっても同じ仕様で共通して使用できるとともに簡易な構成で、施工後の支持構造のスペースがより小さく、良好な作業性で施工することのできる点で特に好ましい。

１０ 支持金物
１００ バンド本体
２００ 固定金具
３００ ねじ部材
４００ 防振ゴム
５００ 吊り部材
６００ 排水立管

Claims (11)

1. 建築物に施工された際に床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して前記床スラブで支持する支持構造を施工する方法であって、前記床スラブの表面には、前記排水管の直径の延長線上において前記排水管の縦軸を対称軸とした位置に対応する２ヶ所に設けられた２つの雌ねじ穴が設けられ、
   前記２つの雌ねじ穴に、少なくとも両端に雄ねじを備えた２本の吊り部材をそれぞれ螺合する吊り部材設置ステップと、
   前記２本の吊り部材が互いに接近するように、前記吊り部材を予め定められた角度まで曲げる吊り部材曲げステップと、
   前記排水管の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体と、前記角度に対応するように傾斜可能に前記バンド本体の両端に接続されるとともに前記吊り部材が挿通される係合穴を備えた固定金具とを含む前記支持金物を、前記所定位置よりも前記床スラブから離隔した位置で、前記２つのバンド本体により前記排水管の外周面を覆うように、前記支持金物を仮設置する仮設置ステップと、
   前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記角度に対応させた前記固定金具の係合穴に挿通する挿通ステップと、
   前記２本の吊り部材が前記固定金具の係合穴に挿通された前記支持金物を前記所定位置へ移動する移動ステップと、
   前記バンド本体を前記排水管の外周面に圧接するとともに、前記２本の吊り部材を前記固定金具の係合穴に固定する設置ステップと、を含む施工方法。
2. 前記２つの雌ねじ穴の間隔が異なる床スラブに、前記支持金物を共通で用いる請求項１に記載の施工方法であって、
   前記仮設置ステップは、前記角度に対応するように傾斜可能に、かつ、前記係合穴の間隔が調整可能に、前記固定金具が前記バンド本体に接続される支持金物を仮設置するステップを含み、
   前記挿通ステップは、前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記角度に対応させるとともに前記２本の吊り部材の間隔に対応させた前記固定金具の係合穴に挿通するステップを含む、施工方法。
3. 前記仮設置ステップは、前記略半円形状のバンド本体の両端に平面形状の締結片部を備えるとともに前記一対のバンド本体の締結片部により前記固定金具における係合穴以外の平面形状の挟持部を、前記締結片部に設けられたバンド本体締結穴および前記挟持部に設けられた固定金具締結穴に挿通されたねじ部材により挟持することにより、前記挟持部が前記２つで一対の前記締結片部に挟持されて前記固定金具が前記バンド本体に接続される支持金物を仮設置するステップを含み、
   前記挿通ステップは、前記角度まで曲げられた２本の吊り部材を、前記ねじ部材を緩めて前記角度に対応させて、または、前記バンド本体締結穴および前記固定金具締結穴の少なくともいずれかは長穴形状であって前記長穴形状の締結穴におけるねじ部材の位置を変更することにより前記２本の吊り部材の間隔に対応させて、前記固定金具の係合穴に挿通するステップを含む、請求項１または請求項２に記載の施工方法。
4. 前記設置ステップは、前記ねじ部材を螺合することにより、前記バンド本体を前記排水管の外周面に圧接するとともに、前記２本の吊り部材を前記固定金具の係合穴に固定するステップを含む、請求項３に記載の施工方法。
5. 前記バンド本体の両端に締結片部を備えるとともに２つで一対のバンド本体は４つの締結片部を備え、
   前記４つの締結片部のうちの１つの締結片部に設けられたバンド本体締結穴は、前記締
   結片部の下辺または上辺のいずれかを前記バンド本体締結穴の直径以上の長さで切り欠いた切り欠き部と連結された略Ｕ字形状を備え、
   前記仮設置ステップは、
   前記締結片部に設けられたバンド本体締結穴および前記挟持部に設けられた固定金具締結穴にねじ部材を挿通してねじ部材を螺合して２つで一対のバンド本体を仮組みするステップと、
   前記切り欠き部を備えたバンド本体締結穴に挿通されたねじ部材を緩めて前記切り欠き部を通してバンド本体をねじ部材から離隔させることにより、一方の前記締結片部はねじ部材により仮組みされ、かつ、前記切り欠き部を備える他方の前記締結片部はバンド本体が片持ちの状態で仮組みされた状態となった前記支持金物を、前記排水管の縦軸に略垂直な平面上を進行するように前記排水管に近づけて、１つの前記バンド本体により前記排水管の外周面の略半周を覆うステップと、
   前記切り欠き部を通してバンド本体をねじ部材へ接近させることにより、前記切り欠き部を備えた締結片部に設けられたバンド本体締結穴にねじ部材を挿通して前記切り欠き部を備えたバンド本体締結穴に挿通されたねじ部材を締めて、２つのバンド本体が支持金物とともに両持ちの状態で仮組みされて、２つの前記バンド本体により前記排水管の外周面の略全周を覆うステップと、を含む、請求項３または請求項４に記載の施工方法。
6. 前記設置ステップの後に、前記吊り部材曲げステップにより前記排水管の縦軸に略垂直な方向の長さが縮められた前記支持金物の位置を含めて、外装材を設置する外装ステップをさらに含む、請求項１～請求項５のいずれかに記載の施工方法。
7. 前記固定金具の係合穴に挿通された吊り部材の端部に雌ねじを備えた雌ねじ部材を螺合して、前記固定金具の係合穴への前記吊り部材の固定を補強するステップをさらに含む、請求項１～請求項６のいずれかに記載の施工方法。
8. 請求項１～請求項７のいずれかに記載の施工方法で施工された、床スラブの上方または下方に配置される排水管の所定位置に支持金物を装着して前記床スラブで支持する支持構造。
9. 請求項１～請求項７のいずれかに記載の施工方法で使用される、前記排水管の外周を覆う略半円形状の２つで一対のバンド本体と、前記角度に対応するように傾斜可能に前記バンド本体の両端に接続されるとともに前記吊り部材が挿通される係合穴を備えた固定金具とを含む支持金物。
10. 前記バンド本体は、前記略半円形状の内周面に、弾性材を備える、請求項９に記載の支持金物。
11. 前記バンド本体は前記略半円形状の両端に平面形状の締結片部を備え、前記締結片部にバンド本体締結穴が設けられ、
    前記固定金具は前記係合穴以外に平面形状の挟持部を備え、前記挟持部に固定金具締結穴が設けられ、
    前記バンド本体締結穴および前記固定金具締結穴に挿通されたねじ部材により、前記挟持部が前記２つで一対の前記締結片部に挟持されて前記固定金具が前記バンド本体に接続され、
    前記ねじ部材は、ボルトとナットとの組合せであって、
    前記２つで一対のバンド本体の一方のバンド本体において、前記締結片部の前記略半円形状側の平面上の前記バンド本体締結穴に対応する位置に、前記ナットが前記締結片部と一体化されている、請求項９または請求項１０に記載の支持金物。

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