JP2022158785A - Polyester container and polyester preform - Google Patents

Polyester container and polyester preform Download PDF

Info

Publication number
JP2022158785A
JP2022158785A JP2021090445A JP2021090445A JP2022158785A JP 2022158785 A JP2022158785 A JP 2022158785A JP 2021090445 A JP2021090445 A JP 2021090445A JP 2021090445 A JP2021090445 A JP 2021090445A JP 2022158785 A JP2022158785 A JP 2022158785A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyester
bluing agent
polyester container
container
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2021090445A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7015486B1 (en
Inventor
誠 江口
Makoto Eguchi
章智 関根
Akitomo Sekine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=87852857&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2022158785(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from JP2021061615A external-priority patent/JP2022157415A/en
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2021090445A priority Critical patent/JP7015486B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7015486B1 publication Critical patent/JP7015486B1/en
Publication of JP2022158785A publication Critical patent/JP2022158785A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyester container which is reduced in yellowish color, and in which a bluing agent can be easily removed when mechanically recycled.
SOLUTION: A polyester container comprises a mouth part, a neck part, a shoulder part, a trunk part and a bottom part. The polyester container contains mechanical recycle polyester and a bluing agent. In the polyester container, a content of the bluing agent relative to a content of the mechanical recycle polyester is 0.0001 mass% to 0.00125 mass%, and the bluing agent at 15 mbar includes a dye with an evaporation temperature of 230°C or less. Further, a b* value of the mechanical recycle polyester in an L*a*b* colorimetric system is +3.0 or higher.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2023,JPO&INPIT

Description

本発明は、ポリエステル容器及びポリエステルプリフォームに関する。 The present invention relates to polyester containers and polyester preforms.

近年、環境負荷低減のためプラスチック製品のリサイクルが試みられており、例えば、使用済みのPETボトル等のポリエステル容器がリサイクルされている。ポリエステル容器をリサイクルして得られたリサイクルポリエステルは、種々の製品に利用されている。このようなリサイクルポリエステルとしては、ケミカルリサイクルポリエステル及びメカニカルリサイクルポリエステルが知られている。 In recent years, attempts have been made to recycle plastic products in order to reduce the burden on the environment. For example, polyester containers such as used PET bottles are being recycled. Recycled polyester obtained by recycling polyester containers is used in various products. Chemically recycled polyesters and mechanically recycled polyesters are known as such recycled polyesters.

ケミカルリサイクルポリエステルとは、使用済みのポリエステル容器を化学的に分解してモノマー単位まで戻し、これを精製して再重合させることにより得られたポリエステルである。そのため、ケミカルリサイクルポリエステルは、バージンポリエステルと遜色ない物性及び特性を有する。しかしながら、ケミカルリサイクルポリエステルは、リサイクルコストが高いという問題がある。ここで、バージンポリエステルとは、石油等を原料とするジカルボン酸及びジオールから従来の方法により製造したポリエステルである。 Chemically recycled polyester is polyester obtained by chemically decomposing a used polyester container to return it to the monomer unit, purifying it, and repolymerizing it. Therefore, chemically recycled polyester has physical properties and characteristics comparable to virgin polyester. However, chemically recycled polyester has a problem of high recycling cost. Here, the virgin polyester is a polyester produced by a conventional method from a dicarboxylic acid and a diol made from petroleum or the like.

一方、メカニカルリサイクルポリエステルとは、使用済みのポリエステル容器を粉砕及び洗浄して汚染物質及び異物を除去し、フレークを得て、フレークを更に高温及び減圧下で一定時間処理して樹脂内部の汚染物質を除去することにより得られたポリエステルであるか、或いは、洗浄後のフレークをペレット化した後に、ペレットを更に高温及び減圧下で一定時間処理して樹脂内部の汚染物質を除去することにより得られたポリエステルである。メカニカルリサイクルは、化学的な分解を経ることなくリサイクルポリエステルを得ることができるため、ケミカルリサイクルよりもリサイクルコストが安価である。従って、コストの観点からは、リサイクルポリエステルとしてはメカニカルリサイクルポリエステルを使用することが望ましい。 On the other hand, mechanically recycled polyester is obtained by pulverizing and washing used polyester containers to remove contaminants and foreign substances to obtain flakes, which are further treated under high temperature and reduced pressure for a certain period of time to remove contaminants inside the resin. Or, after pelletizing the washed flakes, the pellets are further treated at high temperature and reduced pressure for a certain period of time to remove contaminants inside the resin. It is polyester. In mechanical recycling, recycled polyester can be obtained without undergoing chemical decomposition, so the recycling cost is lower than in chemical recycling. Therefore, from the viewpoint of cost, it is desirable to use mechanically recycled polyester as the recycled polyester.

メカニカルリサイクルポリエステルからなるフレーク及びペレットをポリエステル容器の製造に使用すると、フレーク及びペレット中に残存した僅かな微量不純物に起因して、成形後のポリエステル容器が黄変することがある。
上記のような、黄変による樹脂の黄色味を低減して透明化するために、特許文献1では、リサイクルポリエステルを含む樹脂組成物から得られる成形品に、光増白剤及び青色顔料等の顔料を使用することが提案されている。このような、樹脂の黄色味を低減して透明化する蛍光増白剤及び青色顔料等の添加剤は、一般的にブルーイング剤と称されている(例えば、特許文献2参照)。
When flakes and pellets made of mechanically recycled polyester are used to manufacture a polyester container, the molded polyester container may turn yellow due to trace impurities remaining in the flakes and pellets.
In order to reduce the yellowness of the resin due to yellowing as described above and make it transparent, Patent Document 1 discloses that a molded article obtained from a resin composition containing recycled polyester is added with a brightening agent and a blue pigment. It has been proposed to use pigments. Additives such as fluorescent brightening agents and blue pigments that reduce the yellowness of resins to make them transparent are generally called bluing agents (see, for example, Patent Document 2).

特開2004-359914号公報JP 2004-359914 A 特開2001-166101号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-166101

ところで、メカニカルリサイクルポリエステルからなるフレーク及びペレットは、種々の容器に使用されるため、このフレーク及びペレットには、メカニカルリサイクル前のポリエステル容器に使用した添加剤は残存していないことが望ましい。このような観点から、ブルーイング剤を含むポリエステル容器をメカニカルリサイクルした場合には、得られるメカニカルリサイクルポリエステルからなるフレーク及びペレットからは、ブルーイング剤が除去されていることが望ましい。 By the way, since flakes and pellets made of mechanically recycled polyester are used in various containers, it is desirable that the additives used in the polyester container before mechanical recycling remain in the flakes and pellets. From this point of view, when a polyester container containing a bluing agent is mechanically recycled, it is desirable that the bluing agent is removed from flakes and pellets made of the obtained mechanically recycled polyester.

今般、本発明者らは、ブルーイング剤として顔料を含むポリエステル容器をメカニカルリサイクルした場合に、ブルーイング剤を除去できていないことに気が付いた。 The present inventors have recently noticed that the bluing agent cannot be removed when a polyester container containing a pigment as a bluing agent is mechanically recycled.

従って、本発明の目的は、黄色味が低減されたポリエステル容器であると共に、メカニカルリサイクルしたときにブルーイング剤を容易に除去できるポリエステル容器を提供することである。
本発明の別の目的は、このポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォームを提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a polyester container with reduced yellowness and from which a bluing agent can be easily removed when mechanically recycled.
Another object of the invention is to provide a polyester preform for use in making this polyester container.

本発明者らは、ブルーイング剤として、特定の染料を使用することにより、上記課題を解決できることを見出した。 The present inventors have found that the above problems can be solved by using a specific dye as a bluing agent.

従って、本発明は、口部と、首部と、肩部と、胴部と、底部とを備えたポリエステル容器であって、
メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤とを含み、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量に対する前記ブルーイング剤の含有量が、0.0001質量%以上0.00125質量%以下であり、
前記ブルーイング剤が、15mbarにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料あり、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの、L表色系におけるb値が、+3.0以上である、ポリエステル容器である。
Accordingly, the present invention is a polyester container comprising a mouth, a neck, a shoulder, a body and a bottom, comprising:
including mechanically recycled polyester and a bluing agent,
The content of the bluing agent with respect to the content of the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less,
The bluing agent is a dye having a vaporization temperature of 230° C. or less at 15 mbar;
The polyester container, wherein the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is +3.0 or more.

本発明によるポリエステル容器において、前記ブルーイング剤は、アントラキノン系ブルーイング剤でもよい。 In the polyester container according to the present invention, the bluing agent may be an anthraquinone-based bluing agent.

本発明によるポリエステル容器において、前記ポリエステル容器を構成するポリエステル全体に対する前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量は、95質量%以上でもよい。 In the polyester container according to the present invention, the content of the mechanically recycled polyester with respect to the entire polyester constituting the polyester container may be 95% by mass or more.

本発明によるポリエステル容器は、前記胴部の厚さが、0.05mm以上0.54mm以下でもよい。 In the polyester container according to the present invention, the body portion may have a thickness of 0.05 mm or more and 0.54 mm or less.

本発明によるポリエステル容器において、内容物は無色透明の液体でもよい。 In the polyester container according to the present invention, the content may be a colorless and transparent liquid.

本発明は、前記ポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォームである。 The present invention is a polyester preform used for manufacturing the polyester container.

本発明によれば、黄色味が低減されたポリエステル容器であると共に、メカニカルリサイクルの際にブルーイング剤を容易に除去できるポリエステル容器を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being a polyester container with reduced yellowness, the polyester container which can remove a bluing agent easily in the case of mechanical recycling can be provided.

本発明によれば、このポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォームを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a polyester preform for use in manufacturing this polyester container.

本発明によるポリエステル容器の一実施形態を示す概略半断面図である。1 is a schematic half-sectional view showing one embodiment of a polyester container according to the present invention; FIG. 本発明によるポリエステルプリフォームの一実施形態を示す概略半断面図である。1 is a schematic half-sectional view showing one embodiment of a polyester preform according to the present invention; FIG.

[ポリエステル容器]
本発明によるポリエステル容器は、メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤を含む。
本明細書において、「ポリエステル容器」とは、ポリエステルを主成分として含む容器である。本明細書において、「主成分」とは、全体の50質量%を超える成分を意味する。ポリエステル容器におけるポリエステルの含有量は、好ましくは70質量%以上であり、より好ましくは90質量%以上であり、更に好ましくは99質量%以上である。
[Polyester container]
A polyester container according to the present invention comprises mechanically recycled polyester and a bluing agent.
As used herein, a "polyester container" is a container containing polyester as a main component. As used herein, "main component" means a component that accounts for more than 50% by mass of the total. The content of polyester in the polyester container is preferably 70% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, and still more preferably 99% by mass or more.

本明細書において、「容器」とは、物品を収容する成形体を意味する。容器としては、例えば、圧縮成形体、射出成形体、ブロー成形体及び熱成形体等の成形体が挙げられる。具体的な容器としては、例えば、ボトル、バイアル瓶、カップ、トレー及びパック等が挙げられる。 As used herein, the term "container" means a molded body that houses an article. Examples of the container include molded articles such as compression molded articles, injection molded articles, blow molded articles and thermoformed articles. Examples of specific containers include bottles, vials, cups, trays and packs.

本明細書において、「ポリエステル」とは、エステル結合によって高分子化されたポリマーを意味する。このようなポリエステルは、通常、ジカルボン酸化合物とジオール化合物とを重縮合することに得られる。
ジカルボン酸化合物としては、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコサンジオン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、メチルマロン酸及びエチルマロン酸、アダマンタンジカルボン酸、ノルボルネンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、デカリンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、1,8-ナフタレンジカルボン酸、4,4’-ジフェニルジカルボン酸、4,4’-ジフェニルエーテルジカルボン酸、5-ナトリウムスルホイソフタル酸、フェニルエンダンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェナントレンジカルボン酸、9,9’-ビス(4-カルボキシフェニル)フルオレン酸及びこれらのエステル誘導体等が挙げられる。
ジオール化合物としては、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、ブタンジオール、2-メチル-1,3-プロパンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジエタノール、デカヒドロナフタレンジメタノール、デカヒドロナフタレンジエタノール、ノルボルナンジメタノール、ノルボルナンジエタノール、トリシクロデカンジメタノール、トリシクロデカンエタノール、テトラシクロドデカンジメタノール、テトラシクロドデカンジエタノール、デカリンジメタノール、デカリンジエタノール、5-メチロール-5-エチル-2-(1,1-ジメチル-2-ヒドロキシエチル)-1,3-ジオキサン、シクロヘキサンジオール、ビシクロヘキシル-4,4’-ジオール、2,2-ビス(4-ヒドロキシシクロヘキシルプロパン)、2,2-ビス(4-(2-ヒドロキシエトキシ)シクロヘキシル)プロパン、シクロペンタンジオール、3-メチル-1,2-シクロペンタジオール、4-シクロペンテン-1,3-ジオール、アダマンジオール、パラキシレングリコール、ビスフェノールA、ビスフェノールS、スチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール及びビス-β-ヒドロキシエチルテレフタレート(BHET)等が挙げられる。
本発明によるポリエステル容器において、ポリエステルは、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、又はポリエチレンテレフタレートの原料モノマーと、共重合モノマーとが重合された改質ポリエチレンテレフタレートであり、特に好ましくはポリエチレンテレフタレートである。
As used herein, "polyester" means a polymer polymerized by ester bonds. Such polyesters are usually obtained by polycondensation of a dicarboxylic acid compound and a diol compound.
Dicarboxylic acid compounds include, for example, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, suberic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, eicosandioic acid, pimelic acid, azelaic acid, methylmalonic acid and ethylmalonic acid, adamantane dicarboxylic acid, norbornene dicarboxylic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, decalinedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1, 8-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, 4,4'-diphenyletherdicarboxylic acid, 5-sodiumsulfoisophthalic acid, phenylendanedicarboxylic acid, anthracenedicarboxylic acid, phenanthenedicarboxylic acid, 9,9'-bis (4-Carboxyphenyl)fluoric acid and their ester derivatives.
Examples of diol compounds include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, hexanediol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol, and cyclohexane. diethanol, decahydronaphthalenedimethanol, decahydronaphthalenediethanol, norbornanedimethanol, norbornanediethanol, tricyclodecanedimethanol, tricyclodecaneethanol, tetracyclododecanedimethanol, tetracyclododecanediethanol, decalindimethanol, decalindiethanol, 5 -methylol-5-ethyl-2-(1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl)-1,3-dioxane, cyclohexanediol, bicyclohexyl-4,4'-diol, 2,2-bis(4-hydroxy cyclohexylpropane), 2,2-bis(4-(2-hydroxyethoxy)cyclohexyl)propane, cyclopentanediol, 3-methyl-1,2-cyclopentadiol, 4-cyclopentene-1,3-diol, adamandiol , paraxylene glycol, bisphenol A, bisphenol S, styrene glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol and bis-β-hydroxyethyl terephthalate (BHET).
In the polyester container according to the present invention, the polyester is preferably polyethylene terephthalate or modified polyethylene terephthalate obtained by polymerizing a raw material monomer for polyethylene terephthalate and a copolymerization monomer, and particularly preferably polyethylene terephthalate.

本発明の特性を損なわない範囲において、ポリエステルは、ジカルボン酸化合物及びジオール化合物以外のモノマーを含んでいてもよいが、その含有量は、全構成単位に対して、好ましくは10モル%以下であり、より好ましくは5モル%以下であり、更に好ましくは3モル%以下である。 The polyester may contain a monomer other than the dicarboxylic acid compound and the diol compound as long as it does not impair the properties of the present invention, but the content thereof is preferably 10 mol% or less with respect to all structural units. , more preferably 5 mol % or less, and still more preferably 3 mol % or less.

以下、本発明によるポリエステル容器に含まれるメカニカルリサイクルポリエステル及びブルーング剤について説明する。 The mechanically recycled polyester and bluing agent contained in the polyester container according to the present invention are described below.

<メカニカルリサイクルポリエステル>
本明細書において、「メカニカルリサイクルポリエステル」とは、使用済みのポリエステル容器を粉砕及び洗浄して汚染物質及び異物を除去し、フレークを得て、フレークを更に高温及び減圧下で一定時間処理して樹脂内部の汚染物質を除去し、ペレット化することにより得られたポリエステルであるか、或いは、洗浄後のフレークをペレット化した後に、ペレットを更に高温及び減圧下で一定時間処理して樹脂内部の汚染物質を除去することにより得られたポリエステルである。
本発明によるポリエステル容器に含まれるメカニカルリサイクルポリエステルは、好ましくはメカニカルリサイクルポリエチレンテレフタレートである。
<Mechanical recycled polyester>
As used herein, the term "mechanical recycled polyester" means that the used polyester container is pulverized and washed to remove contaminants and foreign matter to obtain flakes, and the flakes are further treated at high temperature and reduced pressure for a certain period of time. It is a polyester obtained by removing contaminants inside the resin and pelletizing, or after pelletizing the washed flakes, the pellets are further treated at high temperature and reduced pressure for a certain period of time to remove the inside of the resin. Polyester obtained by removing contaminants.
The mechanically recycled polyester contained in the polyester container according to the invention is preferably mechanically recycled polyethylene terephthalate.

上記メカニカルリサイクルポリエステルからなるフレーク及びペレットには、僅かな微量不純物が残存している。このような微量不純物は、高温及び減圧下で一定時間処理しても完全に除去することができない不可避不純物である。ポリエステル容器の製造では、フレーク及びペレットを溶融するが、フレーク及びペレットに微量不純物が存在すると、溶融時の熱によってポリエステルが黄変する。そのため、本発明によるポリエステル容器に含まれるメカニカルリサイクルポリエステルは、黄色味を有する。
本発明によるポリエステル容器は、後述するブルーイング剤を特定の範囲で含有することにより、ポリエステル容器の黄色味を低減できる。このような黄色味が低減されたポリエステル容器は、内容物が無色透明の液体である場合に特に適している。無色透明の液体としては、特に限定されず、例えば、飲料水等が挙げられる。
A small amount of impurities remain in the flakes and pellets made of the mechanically recycled polyester. Such trace impurities are unavoidable impurities that cannot be completely removed even by treatment under high temperature and reduced pressure for a certain period of time. In the manufacture of polyester containers, the flakes and pellets are melted, and if trace impurities are present in the flakes and pellets, the heat during melting causes the polyester to turn yellow. Therefore, the mechanically recycled polyester contained in the polyester container according to the present invention has a yellow tint.
The polyester container according to the present invention can reduce the yellowness of the polyester container by containing the bluing agent described later in a specific range. Such a polyester container with reduced yellowness is particularly suitable when the content is a colorless and transparent liquid. The colorless and transparent liquid is not particularly limited, and examples thereof include drinking water.

本発明によるポリエステル容器において、メカニカルリサイクルポリエステルのL表色系におけるb値は、+3.0以上でもよく、+4.0以上でもよく、+4.5以上でもよい。一方で、メカニカルリサイクルポリエステルのL表色系におけるb値は、+20.0以下でもよく、+10.0以下でもよく、+7.0以下でもよい。
本明細書において、メカニカルリサイクルポリエステルのL表色系におけるb値は、JIS Z8722:2009に準拠して測定される。
具体的には、任意の形状を有するメカニカルリサイクルポリエステルを、凍結粉砕して粉末を準備し、この粉末を、分光色彩計を使用して反射光により測定される。測定条件は、SCE(正反射光除去)、10°視野、D65光源とする。分光色彩計としては、例えば、(株)村上色彩技術研究所製のCMS-35SPを使用できる。
In the polyester container according to the present invention, the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester may be +3.0 or more, +4.0 or more, or +4.5 or more. On the other hand, the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester may be +20.0 or less, +10.0 or less, or +7.0 or less.
In this specification, the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is measured according to JIS Z8722:2009.
Specifically, a mechanically recycled polyester having an arbitrary shape is freeze-pulverized to prepare a powder, and this powder is measured by reflected light using a spectrocolorimeter. The measurement conditions are SCE (exclude specular reflection), 10° field of view, and D65 light source. As a spectral colorimeter, for example, CMS-35SP manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd. can be used.

本発明によるポリエステル容器において、ポリエステル容器を構成するポリエステル全体に対するメカニカルリサイクルポリエステルの含有量は、好ましくは95質量%以上であり、より好ましくは97質量%以上であり、更に好ましくは99質量%以上であり、特に好ましくは99.9質量%以上である。これにより、環境負荷がより低減されたポリエステル容器とすることができる。
なお、本発明によるポリエステル容器は、メカニカルリサイクルポリエステルの他に、バージンポリエステル及びケミカルリサイクルポリエステル等のポリエステルを含んでもよい。
In the polyester container according to the present invention, the content of the mechanically recycled polyester with respect to the entire polyester constituting the polyester container is preferably 95% by mass or more, more preferably 97% by mass or more, and still more preferably 99% by mass or more. Yes, particularly preferably 99.9% by mass or more. As a result, a polyester container with a reduced environmental load can be obtained.
The polyester container according to the present invention may contain polyester such as virgin polyester and chemically recycled polyester in addition to mechanically recycled polyester.

<ブルーイング剤>
本明細書において、「ブルーイング剤」とは、可視光領域のうち、例えば、橙色から黄色等の波長領域の光を吸収し、色相を調整する添加剤である。
本明細書において、「可視光領域」とは、380nm以上780nm以下の領域を意味する。
<Bluing agent>
As used herein, the term “bluing agent” refers to an additive that absorbs light in the visible light range, for example, light in the wavelength range from orange to yellow, and adjusts the hue.
As used herein, “visible light region” means a region of 380 nm or more and 780 nm or less.

本発明によるポリエステル容器に含まれるブルーイング剤は、15mbarにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料である。このような染料をブルーイング剤として使用することにより、ポリエステル容器をメカニカルリサイクルしたときにブルーイング剤を容易に除去できる。なぜなら、メカニカルリサイクルにおいて、フレーク又はペレットを高温及び減圧下で一定時間処理する際に、樹脂内部の汚染物質と共にブルーイング剤を容易に除去できるためである。
フレーク又はペレットからブルーイング剤をより容易に除去できるという観点から、ブルーイング剤として使用される染料の気化温度は、15mbarにおいて、好ましくは225℃以下であり、より好ましくは220℃以下である。
一方、ブルーイング剤として使用される染料の気化温度は、1013.25mbar(大気圧)において、好ましくは300℃以上であり、より好ましくは350℃以上である。このような気化温度以上の染料を使用することにより、ポリエステル容器の製造時に、大気中へ放出される染料の量を低減でき、成形後のポリエステル容器におけるブルーイング剤の含有量を容易に調整できる。
The bluing agent contained in the polyester container according to the invention is a dye with a vaporization temperature of 230° C. or less at 15 mbar. By using such a dye as a bluing agent, the bluing agent can be easily removed when the polyester container is mechanically recycled. This is because, in mechanical recycling, the bluing agent can be easily removed together with contaminants inside the resin when the flakes or pellets are treated under high temperature and reduced pressure for a certain period of time.
From the point of view that the bluing agent can be more easily removed from the flakes or pellets, the vaporization temperature of the dye used as bluing agent is preferably 225° C. or lower, more preferably 220° C. or lower at 15 mbar.
On the other hand, the vaporization temperature of the dye used as the bluing agent is preferably 300° C. or higher, more preferably 350° C. or higher at 1013.25 mbar (atmospheric pressure). By using such a dye having a vaporization temperature or higher, it is possible to reduce the amount of dye released into the atmosphere during the production of the polyester container, and it is possible to easily adjust the content of the bluing agent in the polyester container after molding. .

本発明によるポリエステル容器において、メカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量は、0.0001質量%以上0.00125質量%以下である。ブルーイング剤の含有量がこのような範囲であれば、ポリエステル容器の黄色味を低減して、ポリエステル容器を透明化できる。また、ブルーイング剤の含有量をこのような範囲にすることで、本発明によるポリエステル容器をメカニカルリサイクルしたときに、容易にブルーイング剤を除去できる。
ブルーイング剤の含有量は、好ましくは0.00025質量%以上であり、より好ましくは0.0004質量%以上である。一方、ブルーイング剤の含有量は、好ましくは0.001質量%以下であり、より好ましくは0.0008質量%以下である。
In the polyester container according to the present invention, the content of the bluing agent with respect to the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less. If the content of the bluing agent is in such a range, the yellowness of the polyester container can be reduced and the polyester container can be made transparent. Moreover, by setting the content of the bluing agent in such a range, the bluing agent can be easily removed when the polyester container according to the present invention is mechanically recycled.
The bluing agent content is preferably 0.00025% by mass or more, more preferably 0.0004% by mass or more. On the other hand, the bluing agent content is preferably 0.001% by mass or less, more preferably 0.0008% by mass or less.

本発明によるポリエステル容器に含まれるブルーイング剤は、好ましくは、可視光領域のうち、500nm以上650nm以下の波長領域に最大吸収ピークを有する。このような波長領域に最大吸収ピークを有するブルーイング剤を使用することにより、ポリエステル容器の黄色味を効率良く低減できる。ブルーイング剤は、より好ましくは、可視光領域のうち、550nm以上600nm以下の波長領域に最大吸収ピークを有する。
本明細書において、該最大吸収ピークは、例えば、(株)島津製作所製のSPD-M20A(フォトダイオードアレイ検出器)により測定できる。ブルーイング剤を溶解する溶剤としては、例えば、アセトニトリルを使用できる。
The bluing agent contained in the polyester container according to the present invention preferably has a maximum absorption peak in the wavelength region of 500 nm or more and 650 nm or less in the visible light region. By using a bluing agent having a maximum absorption peak in such a wavelength region, the yellowness of the polyester container can be efficiently reduced. The bluing agent more preferably has a maximum absorption peak in the wavelength region of 550 nm or more and 600 nm or less in the visible light region.
In this specification, the maximum absorption peak can be measured by, for example, SPD-M20A (photodiode array detector) manufactured by Shimadzu Corporation. Acetonitrile, for example, can be used as a solvent for dissolving the bluing agent.

上記したようなブルーイング剤としては、例えば、アントラキノン系ブルーイング剤及びインジゴ系ブルーイング剤等の染料が挙げられる。 Examples of the above bluing agents include dyes such as anthraquinone bluing agents and indigo bluing agents.

アントラキノン系ブルーイング剤は、式(1):

Figure 2022158785000002
で表されるアントラキノン環を含有するブルーイング剤である。アントラキノン系ブルーイング剤として、好ましくは、式(2):
Figure 2022158785000003
[式(2)中、XはOH、NHR又はNRを表し、XはNHR又はNRを表し、R、R、R及びRは、互いに独立して、炭素数1以上6以下の直鎖状又は分枝状アルキル基、又は、炭素数1以上6以下の直鎖状又は分枝状アルキル基で置換されたフェニル基を表す。]
で表される一般式を有する化合物が挙げられる。式(2)中のX及びXは、互いに同一でも、異なってもよい。式(2)で表される化合物は、好ましくは、式中のX及びXのうち少なくとも1つが、炭素数1以上6以下の直鎖状又は分枝状アルキル基で置換されたフェニル基を有し、より好ましくは、式中のX又はXが炭素数1以上6以下の直鎖状又は分枝状アルキル基で置換されたフェニル基を有する。 The anthraquinone bluing agent has the formula (1):
Figure 2022158785000002
is a bluing agent containing an anthraquinone ring represented by As an anthraquinone-based bluing agent, preferably the formula (2):
Figure 2022158785000003
[In formula (2), X 1 represents OH, NHR 1 or NR 1 R 2 , X 2 represents NHR 3 or NR 3 R 4 , R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are represents a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or a phenyl group substituted with a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. ]
A compound having a general formula represented by is mentioned. X 1 and X 2 in formula (2) may be the same or different. In the compound represented by formula (2), at least one of X 1 and X 2 in the formula is preferably a phenyl group substituted with a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms More preferably, X 1 or X 2 in the formula has a phenyl group substituted with a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.

アントラキノン系ブルーイング剤として、より好ましくは、式(3)~式(5)で表される化合物が挙げられる。

Figure 2022158785000004
As the anthraquinone-based bluing agent, compounds represented by formulas (3) to (5) are more preferred.
Figure 2022158785000004

インジゴ系ブルーイング剤は、インドキシル又はチオインドキシルを含有するブルーイング剤である。 Indigo-based bluing agents are bluing agents containing indoxyl or thioindoxyl.

本発明によるポリエステル容器に含まれるブルーイング剤は、耐熱性及び溶解性(分散性)の観点から、好ましくはアントラキノン系ブルーイング剤であり、より好ましくは、式(1)で表される構造を有する少なくとも1種のブルーイング剤であり、更に好ましくは、式(2)で表される構造を有する少なくとも1種のブルーイング剤であり、更により好ましくは、式(3)~式(5)で表される化合物からなる群から選択される少なくとも1種のブルーイング剤であり、特に好ましくは、式(3)で表されるブルーイング剤である。 From the viewpoint of heat resistance and solubility (dispersibility), the bluing agent contained in the polyester container according to the present invention is preferably an anthraquinone-based bluing agent, and more preferably has a structure represented by formula (1). at least one bluing agent having, more preferably at least one bluing agent having a structure represented by formula (2), still more preferably formula (3) to formula (5) is at least one bluing agent selected from the group consisting of compounds represented by the formula (3), and is particularly preferably a bluing agent represented by formula (3).

ブルーイング剤は、1種を単独で使用しても、2種以上を併用してもよい。また、本発明によるポリエステル容器の製造時において、ブルーイング剤は、ポリエステル容器中で良好に分散させるために、油成分と共に使用してもよい。油成分としては、例えば、グリセロールジアセチルモノオレエート等のエステル化合物が挙げられる。
一実施形態において、ブルーイング剤は、ブルーイング剤と、ポリエステルとを含むマスターバッチを使用することにより、ポリエステル容器に加えることができる。マスターバッチは、上記油成分を含んでもよい。
一実施形態において、ブルーイング剤は、メカニカルリサイクルにおいて、フレークをペレット化する工程中にブルーイング剤を加えてもよい。
A bluing agent may be used individually by 1 type, or may use 2 or more types together. Also, during the production of the polyester container according to the present invention, the bluing agent may be used together with the oil component in order to disperse well in the polyester container. Examples of oil components include ester compounds such as glycerol diacetyl monooleate.
In one embodiment, the bluing agent can be added to the polyester container by using a masterbatch that includes the bluing agent and polyester. The masterbatch may contain the above oil component.
In one embodiment, the bluing agent may be added during the process of pelletizing the flakes in mechanical recycling.

以下、図1を例示して、本発明によるポリエステル容器の構造の一実施形態を説明する。 Hereinafter, one embodiment of the structure of the polyester container according to the present invention will be described with reference to FIG.

図1は、本発明によるポリエステル容器10の一実施形態を示す模式半断面図である。ポリエステル容器10は、図1に示すように、口部11と、首部12と、肩部13と、胴部14と、底部15とを備える。 FIG. 1 is a schematic half-sectional view showing one embodiment of a polyester container 10 according to the present invention. The polyester container 10 includes a mouth portion 11, a neck portion 12, a shoulder portion 13, a body portion 14, and a bottom portion 15, as shown in FIG.

一実施形態において、口部11は、図1に示すように、キャップが螺着されるネジ部16と、ネジ部16下にカブラ17と、カブラ17下にサポートリング18を備える。 In one embodiment, the spout 11 comprises a threaded portion 16 to which the cap is screwed, a turnip 17 below the threaded portion 16, and a support ring 18 below the turnip 17, as shown in FIG.

一実施形態において、首部12は、図1に示すように、サポートリング18と肩部13との間に位置しており、略均一な径をもつ略円筒形状を有している。また、一実施形態において、肩部13は、首部12側から胴部14側に向けて径が徐々に拡大する円筒形状を有する。 In one embodiment, neck 12 is located between support ring 18 and shoulder 13 and has a generally cylindrical shape with a generally uniform diameter, as shown in FIG. Moreover, in one embodiment, the shoulder portion 13 has a cylindrical shape whose diameter gradually increases from the neck portion 12 side toward the body portion 14 side.

一実施形態において、胴部14は、図1に示すように、肩部13と底部15との間に位置している。また、一実施形態において、胴部14は、図1に示すように、胴部14が内側に窪んだパネル部21を備える。このような構成とすることにより、ポリエステル容器内に加熱された内容物を充填する場合や内容物の充填後に加熱するポリエステル容器の場合に、内圧の増減によるポリエステル容器の変形を防止できる。 In one embodiment, body 14 is located between shoulder 13 and bottom 15, as shown in FIG. In one embodiment, the body 14 also includes a panel portion 21 into which the body 14 is recessed, as shown in FIG. With such a configuration, deformation of the polyester container due to increase or decrease in internal pressure can be prevented in the case of filling the polyester container with heated contents or in the case of a polyester container which is heated after being filled with the contents.

一実施形態において、底部15は、図1に示すように、中央に位置する陥没部19と、陥没部19の周囲に設けられた接地部20とを備え、この接地部20において胴部14と連接している。このような構成とすることにより、ポリエステル容器内に加熱された内容物を充填する場合や内容物の充填後に加熱するポリエステル場合に、内圧の増減によるポリエステル容器の変形を防止できる。
なお、一実施形態において、「底部」とは、ポリエステル容器を自立させた場合の接地部から内側の部分を意味する。
In one embodiment, as shown in FIG. 1, the bottom portion 15 includes a centrally-located recessed portion 19 and a ground portion 20 provided around the recessed portion 19. At this ground portion 20, the trunk portion 14 are connected. With such a configuration, deformation of the polyester container due to increase or decrease in internal pressure can be prevented when the polyester container is filled with heated contents or when the polyester is heated after being filled with the contents.
In one embodiment, the "bottom part" means the inner part from the ground part when the polyester container is made to stand on its own.

本発明によるポリエステル容器は、黄色味が低減されているため、ポリエステル容器の厚さを厚くできる。なぜなら、ポリエステル容器の厚さを厚くしても、ポリエステル容器の外側から内容物を目視した場合に、内容物の色味が変化しにくいためである。従って、本発明によるポリエステル容器は、内容物への色味の影響を抑えつつ、ポリエステル容器の強度を向上できる。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは、好ましくは0.05mm以上であり、より好ましくは0.1mm以上である。
一方、ポリエステル容器の使用量低減の観点からは、ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは、好ましくは0.54mm以下であり、より好ましくは0.5mm以下である。
なお、ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは、厚さが最も薄くなる箇所を意味する。
Since the polyester container according to the present invention has reduced yellowness, the thickness of the polyester container can be increased. This is because even if the thickness of the polyester container is increased, the color of the contents hardly changes when the contents are viewed from the outside of the polyester container. Therefore, the polyester container according to the present invention can improve the strength of the polyester container while suppressing the influence of color on the contents. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container is preferably 0.05 mm or more, more preferably 0.1 mm or more.
On the other hand, from the viewpoint of reducing the amount of polyester container used, the cross-sectional thickness of the body of the polyester container is preferably 0.54 mm or less, more preferably 0.5 mm or less.
In addition, the thickness of the cross section in the trunk|drum of a polyester container means the location where thickness becomes the thinnest.

本発明によるポリエステル容器において、質量に対する容量の比(容量/質量)は、ポリエステル容器の成形性の観点からは、好ましくは5mL/g以上であり、より好ましくは8mL/g以上である。
一方、容量/質量は、ポリエステル容器の強度の観点からは、好ましくは50mL/g以下であり、より好ましくは45mL/g以下である。
In the polyester container according to the present invention, the ratio of capacity to mass (volume/mass) is preferably 5 mL/g or more, more preferably 8 mL/g or more, from the viewpoint of moldability of the polyester container.
On the other hand, the volume/mass ratio is preferably 50 mL/g or less, more preferably 45 mL/g or less, from the viewpoint of the strength of the polyester container.

本発明によるポリエステル容器は、単層構造を有しても、2層以上の多層構造を有してもよい。また、ポリエステル容器が多層構造を有する場合には、各層は、同一の組成でも、異なる組成でもよい。 The polyester container according to the present invention may have a single-layer structure or a multi-layer structure of two or more layers. Moreover, when the polyester container has a multilayer structure, each layer may have the same composition or a different composition.

一実施形態において、ポリエステル容器は、その表面に蒸着膜を備えてもよい。これにより、ポリエステル容器のガスバリア性を向上できる。なお、蒸着膜は、ポリエステル容器の内側表面に位置しても、外側表面に位置してもよいが、好ましくは内側表面に位置する。 In one embodiment, the polyester container may be provided with a vapor-deposited film on its surface. Thereby, the gas barrier property of the polyester container can be improved. The deposited film may be positioned on the inner surface or the outer surface of the polyester container, but is preferably positioned on the inner surface.

蒸着膜としては、例えば、アルミニウム等の金属、並びに酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグシウム、酸化カルシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化ホウ素、酸化ハフニウム、酸化バリウム等の無機酸化物、ヘキサメチルジシロキサン等の有機珪素化合物、DLC(Diamond Like Carbon)膜等の硬質炭素膜から構成される、蒸着膜を挙げることができる。
なお、DLC膜からなる硬質炭素膜とは、iカーボン膜又は水素化アモルファスカーボン膜(a-C:H)とも呼ばれる硬質炭素膜のことで、SP結合を主体にしたアモルファスな炭素膜のことである。
Examples of deposited films include metals such as aluminum, inorganic oxides such as aluminum oxide, silicon oxide, magnesium oxide, calcium oxide, zirconium oxide, titanium oxide, boron oxide, hafnium oxide, and barium oxide, hexamethyldisiloxane, and the like. organic silicon compounds, and a hard carbon film such as a DLC (Diamond Like Carbon) film.
A hard carbon film made of a DLC film is a hard carbon film also called an i-carbon film or a hydrogenated amorphous carbon film (aC:H) , and is an amorphous carbon film mainly composed of SP3 bonds. is.

また、蒸着膜の厚さは、特に限定されるものではなく、例えば、1nm以上150nm以下とすることができる。 Also, the thickness of the deposited film is not particularly limited, and can be, for example, 1 nm or more and 150 nm or less.

蒸着膜の形成は、従来公知の方法を用いて行うことができ、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法及びイオンプレーティング法等の物理気相成長法(Physical Vapor Deposition法、PVD法)、並びにプラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法及び光化学気相成長法等の化学気相成長法(Chemical Vapor Deposition法、CVD法)等を挙げることができる。
なお、蒸着層の厚さは、例えば、ポリエステル容器の胴部において測定することができ、厚さが最も薄くなる箇所を意味する。
Formation of the deposited film can be performed using a conventionally known method, for example, a physical vapor deposition method (physical vapor deposition method, PVD method) such as a vacuum deposition method, a sputtering method and an ion plating method, and a plasma A chemical vapor deposition method (Chemical Vapor Deposition method, CVD method) such as a chemical vapor deposition method, a thermal chemical vapor deposition method, and a photochemical vapor deposition method can be used.
The thickness of the deposited layer can be measured, for example, at the body portion of the polyester container, and means the point where the thickness is the thinnest.

[ポリエステルプリフォーム]
本明細書において、「ポリエステルプリフォーム」とは、ポリエステル容器をブロー成形する前の予備成形体である。
本発明によるポリエステルプリフォームは、本発明によるポリエステル容器の製造に使用されるものである。従って、本発明によるポリエステルプリフォームは、メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤を含む。該ポリエステルプリフォームをこのような構成とすることにより、本発明によるポリエステル容器を製造できる。
なお、本発明によるポリエステルプリフォームに含まれるメカニカルリサイクルポリエステル及びブルーイング剤は、本発明によるポリエステル容器と同様のものを使用できる。
[Polyester preform]
As used herein, a "polyester preform" is a preform prior to blow molding of a polyester container.
The polyester preform according to the invention is used for the production of the polyester container according to the invention. Accordingly, the polyester preform according to the invention contains mechanically recycled polyester and a bluing agent. The polyester container according to the present invention can be produced by configuring the polyester preform as described above.
The mechanically recycled polyester and bluing agent contained in the polyester preform according to the present invention can be the same as those used for the polyester container according to the present invention.

以下、図2を参照して、本発明によるポリエステルプリフォームの構造の一実施形態を説明する。 Hereinafter, one embodiment of the structure of the polyester preform according to the present invention will be described with reference to FIG.

図2は、本発明によるポリエステルプリフォーム30の一実施形態を示す模式半断面図である。ポリエステルプリフォーム30は、図2に示すように、口部31と、口部31に連結された胴部32と、胴部32に連結された底部33とを備える。このうち口部31は、ポリエステル容器10の口部11に対応するものであり、口部11と略同一の形状を有している。また、胴部32は、ポリエステル容器10の首部12、肩部13及び胴部14に対応するものであり、略円筒形状を有している。底部33は、ポリエステル容器10の底部15に対応するものであり、略半球形状を有している。 FIG. 2 is a schematic half-sectional view showing one embodiment of the polyester preform 30 according to the present invention. The polyester preform 30 includes, as shown in FIG. Of these, the mouth portion 31 corresponds to the mouth portion 11 of the polyester container 10 and has substantially the same shape as the mouth portion 11 . The body portion 32 corresponds to the neck portion 12, the shoulder portion 13 and the body portion 14 of the polyester container 10, and has a substantially cylindrical shape. The bottom portion 33 corresponds to the bottom portion 15 of the polyester container 10 and has a substantially hemispherical shape.

口部31は、図示しないキャップが螺着されるポリエステル容器10のネジ部16に対応するネジ部34と、ネジ部34の下方に設けられ、ポリエステル容器10のカブラ17に対応するカブラ35と、カブラ35の下方に設けられ、ポリエステル容器10のサポートリング18に対応するサポートリング36を備える。口部31の形状は、従来公知の形状でもよい。 The mouth portion 31 includes a threaded portion 34 corresponding to the threaded portion 16 of the polyester container 10 to which a cap (not shown) is screwed, a turnip 35 provided below the threaded portion 34 and corresponding to the turnip 17 of the polyester container 10, A support ring 36 is provided below the turnip 35 and corresponds to the support ring 18 of the polyester container 10 . The shape of the mouth portion 31 may be a conventionally known shape.

本発明によるポリエステルプリフォームの胴部における断面の厚さは、好ましくは1.3mm以上であり、より好ましくは1.7mm以上である。一方、ポリエステルプリフォームの胴部における断面の厚さは、好ましくは4.7mm以下であり、より好ましくは4.0mm以下である。
ポリエステルプリフォームの胴部における断面の厚さを上記範囲とすることにより、本発明によるポリエステル容器を製造できる。
なお、ポリエステルプリフォームの胴部における断面の厚さは、厚さが最も薄くなる箇所を意味する。
The cross-sectional thickness of the body of the polyester preform according to the present invention is preferably 1.3 mm or more, more preferably 1.7 mm or more. On the other hand, the cross-sectional thickness of the body portion of the polyester preform is preferably 4.7 mm or less, more preferably 4.0 mm or less.
The polyester container according to the present invention can be produced by setting the cross-sectional thickness of the body portion of the polyester preform within the above range.
The cross-sectional thickness of the body portion of the polyester preform means the thinnest portion.

本発明は以下の実施形態を含む。
[1] メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤とを含むポリエステル容器であって、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量に対する前記ブルーイング剤の含有量が、0.0001質量%以上0.00125質量%以下であり、
前記ブルーイング剤が、15mbarにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料ある、ポリエステル容器。
[2] 前記ブルーイング剤が、アントラキノン系ブルーイング剤である、[1]に記載のポリエステル容器。
[3] 前記ポリエステル容器を構成するポリエステル全体に対する前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量が、95質量%以上である、[1]又は[2]に記載のポリエステル容器。
[4] 口部と、首部と、肩部と、胴部と、底部とを備え、
前記胴部の厚さが、0.05mm以上0.54mm以下である、[1]~[3]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[5] 内容物が無色透明の液体である、[1]~[4]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[6] 前記メカニカルリサイクルポリエステルの、L表色系におけるb値が、+3.0以上である、[1]~[5]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[7] [1]~[6]のいずれか一項に記載のポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォーム。
The present invention includes the following embodiments.
[1] A polyester container containing mechanically recycled polyester and a bluing agent,
The content of the bluing agent with respect to the content of the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less,
A polyester container, wherein said bluing agent is a dye having a vaporization temperature of less than or equal to 230°C at 15 mbar.
[2] The polyester container of [1], wherein the bluing agent is an anthraquinone bluing agent.
[3] The polyester container according to [1] or [2], wherein the content of the mechanically recycled polyester with respect to the entire polyester constituting the polyester container is 95% by mass or more.
[4] comprising a mouth, a neck, a shoulder, a body and a bottom,
The polyester container according to any one of [1] to [3], wherein the body portion has a thickness of 0.05 mm or more and 0.54 mm or less.
[5] The polyester container according to any one of [1] to [4], wherein the content is a colorless and transparent liquid.
[6] The polyester container according to any one of [1] to [5], wherein the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is +3.0 or more.
[7] A polyester preform used for manufacturing the polyester container according to any one of [1] to [6].

次に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

[実施例1]
メカニカルリサイクルポリエステルからなるペレットA、及び式(3)の構造を有するアントラキノン系ブルーイング剤を含むポリエチレンテレフタレートマスターバッチからなるペレットBを準備した。なお、該ブルーイング剤の気化温度は、15mbarにおいて、215℃である。
まず、97質量部のペレットAと、3質量部のペレットBとをドライブレンドして混合物を得た。得られた混合物におけるメカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量は、0.0005質量%である。
次いで、得られた混合物を溶融し、溶融物を射出成形機を用いて射出し、図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Example 1]
Pellets A made of mechanically recycled polyester and pellets B made of a polyethylene terephthalate masterbatch containing an anthraquinone bluing agent having the structure of formula (3) were prepared. The vaporization temperature of the bluing agent is 215° C. at 15 mbar.
First, 97 parts by mass of Pellets A and 3 parts by mass of Pellets B were dry-blended to obtain a mixture. The content of the bluing agent relative to the mechanically recycled polyester in the resulting mixture is 0.0005% by mass.
Next, the resulting mixture was melted and the melt was injected using an injection molding machine to produce a polyester preform shown in FIG. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

次いで、上記ポリエステルプリフォームを110℃に加熱し、ブロー成形金型内において、二軸延伸ブロー成形を行い、図1に示す内容量が500mLのポリエステル容器を作製した。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは0.32mmであった。 Next, the polyester preform was heated to 110° C. and subjected to biaxial stretching blow molding in a blow molding mold to produce a polyester container having an internal capacity of 500 mL as shown in FIG. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container was 0.32 mm.

[実施例2]
メカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量が0.00035質量%となるように、ペレットAとペレットBをドライブレンドしたこと以外は、実施例1と同様にして図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Example 2]
A polyester preform shown in FIG. 2 was produced in the same manner as in Example 1, except that the pellets A and B were dry blended so that the bluing agent content relative to the mechanically recycled polyester was 0.00035% by mass. did. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

次いで、実施例1と同様にして、上記ポリエステルプリフォームからポリエステル容器を作製した。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは0.32mmであった。 Next, in the same manner as in Example 1, a polyester container was produced from the polyester preform. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container was 0.32 mm.

[実施例3]
メカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量が0.0002質量%となるように、ペレットAとペレットBをドライブレンドしたこと以外は、実施例1と同様にして図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Example 3]
A polyester preform shown in FIG. 2 was produced in the same manner as in Example 1, except that the pellets A and B were dry blended so that the content of the bluing agent relative to the mechanically recycled polyester was 0.0002% by mass. did. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

次いで、実施例1と同様にして、上記ポリエステルプリフォームからポリエステル容器を作製した。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは0.32mmであった。 Next, in the same manner as in Example 1, a polyester container was produced from the polyester preform. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container was 0.32 mm.

[比較例1]
ペレットAのみを使用したこと以外は、実施例1と同様にして図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Comparative Example 1]
A polyester preform shown in FIG. 2 was produced in the same manner as in Example 1, except that only pellet A was used. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

次いで、実施例1と同様にして、上記ポリエステルプリフォームからポリエステル容器を作製した。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは0.32mmであった。 Next, in the same manner as in Example 1, a polyester container was produced from the polyester preform. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container was 0.32 mm.

[比較例2]
ブルーイング剤としてコバルト系顔料(コバルトブルー)を含むポリエチレンテレフタレートマスターバッチからなるペレットCを準備した。
メカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量が0.0005質量%となるように、ペレットAとペレットCをドライブレンドしたこと以外は、実施例1と同様にして図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Comparative Example 2]
A pellet C made of a polyethylene terephthalate masterbatch containing a cobalt-based pigment (cobalt blue) as a bluing agent was prepared.
A polyester preform shown in FIG. 2 was produced in the same manner as in Example 1, except that the pellets A and C were dry blended so that the content of the bluing agent relative to the mechanically recycled polyester was 0.0005% by mass. did. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

次いで、実施例1と同様にして、上記ポリエステルプリフォームからポリエステル容器を作製した。ポリエステル容器の胴部における断面の厚さは0.32mmであった。 Next, in the same manner as in Example 1, a polyester container was produced from the polyester preform. The cross-sectional thickness of the body of the polyester container was 0.32 mm.

<<色彩の測定>>
実施例及び比較例において作製したポリエステル容器の口部のみを細かく切断した試料を、凍結粉砕機(SPEX社製、6870型 Freezer/Mill)を用いて液体窒素下で10分間予備冷却後、液体窒素下で10分間凍結粉砕して粉末を得た。次いで、この粉末を、分光色彩計((株)村上色彩技術研究所製、CMS-35SP)を使用して、反射光でL表色系におけるL値、a値及びb値を測定した。測定条件は、SCE(正反射光除去)、10°視野、D65光源とした。なお、測定は、JIS Z8722:2009に準拠して行った。測定結果を表1に示す。
<<Measurement of color>>
A sample obtained by finely cutting only the mouth portion of the polyester container produced in Examples and Comparative Examples was precooled under liquid nitrogen for 10 minutes using a freeze crusher (manufactured by SPEX, Model 6870 Freezer/Mill). The powder was obtained by freeze-grinding for 10 minutes below. Then, this powder is measured with a spectrocolorimeter (CMS-35SP, manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.) with reflected light to determine the L * value, a * value, and L* value in L * a * b * color system. b * values were measured. The measurement conditions were SCE (exclude specular reflection), 10° field of view, and D65 light source. In addition, the measurement was performed based on JISZ8722:2009. Table 1 shows the measurement results.

<<ブルーイング剤の含有量測定>>
実施例及び比較例において作製したポリエステル容器を粉砕してフレークを得た。次いで、このフレークを、230℃及び15mbar下において2時間処理した。処理後のフレークに含まれるブルーイング剤の含有量は、実施例はLC-MS(ブルカージャパン(株)製、maxis impact)により測定し、比較例2はICP-AES((株)島津製作所製、ICPE-9820)により測定した。測定結果を表1に示す。
<< Content measurement of bluing agent >>
The polyester containers produced in Examples and Comparative Examples were pulverized to obtain flakes. The flakes were then treated at 230° C. and 15 mbar for 2 hours. The content of the bluing agent contained in the flakes after treatment was measured by LC-MS (manufactured by Bruker Japan Co., Ltd., maxis impact) in Examples, and ICP-AES (manufactured by Shimadzu Corporation) in Comparative Example 2. , ICPE-9820). Table 1 shows the measurement results.

Figure 2022158785000005
Figure 2022158785000005

本発明によるポリエステル容器は、黄色味が低減されていることがわかる。また、本発明によるポリエステル容器は、メカニカルリサイクルにおいて実施される高温及び減圧下での処理により、ブルーイング剤を容易に除去できたことがわかる。 It can be seen that the yellowness of the polyester container according to the present invention is reduced. In addition, it can be seen that the bluing agent was easily removed from the polyester container according to the present invention by the treatment under high temperature and reduced pressure that is carried out in mechanical recycling.

10:ポリエステル容器
11:口部
12:首部
13:肩部
14:胴部
15:底部
16:ネジ部
17:カブラ
18:サポートリング
19:陥没部
20:接地部
21:パネル部
30:ポリエステルプリフォーム
31:口部
32:胴部
33:底部
34:ネジ部
35:カブラ
36:サポートリング
10: Polyester container 11: Mouth part 12: Neck part 13: Shoulder part 14: Body part 15: Bottom part 16: Screw part 17: Cover 18: Support ring 19: Depression part 20: Ground part 21: Panel part 30: Polyester preform 31: Mouth 32: Body 33: Bottom 34: Screw 35: Turnip 36: Support ring

従って、本発明は、口部と、首部と、肩部と、胴部と、底部とを備えたポリエステル容器であって、
メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤とを含み、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量に対する前記ブルーイング剤の含有量が、0.0001質量%以上0.00125質量%以下であり、
前記ブルーイング剤が、1500Paにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料あり、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの、L表色系におけるb値が、+3.0以上である、ポリエステル容器である。
Accordingly, the present invention is a polyester container comprising a mouth, a neck, a shoulder, a body and a bottom, comprising:
including mechanically recycled polyester and a bluing agent,
The content of the bluing agent with respect to the content of the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less,
The bluing agent is a dye having a vaporization temperature of 230° C. or less at 1500 Pa ,
The polyester container, wherein the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is +3.0 or more.

本発明によるポリエステル容器に含まれるブルーイング剤は、1500Paにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料である。このような染料をブルーイング剤として使用することにより、ポリエステル容器をメカニカルリサイクルしたときにブルーイング剤を容易に除去できる。なぜなら、メカニカルリサイクルにおいて、フレーク又はペレットを高温及び減圧下で一定時間処理する際に、樹脂内部の汚染物質と共にブルーイング剤を容易に除去できるためである。
フレーク又はペレットからブルーイング剤をより容易に除去できるという観点から、ブルーイング剤として使用される染料の気化温度は、1500Paにおいて、好ましくは225℃以下であり、より好ましくは220℃以下である。
一方、ブルーイング剤として使用される染料の気化温度は、101325Pa(大気圧)において、好ましくは300℃以上であり、より好ましくは350℃以上である。このような気化温度以上の染料を使用することにより、ポリエステル容器の製造時に、大気中へ放出される染料の量を低減でき、成形後のポリエステル容器におけるブルーイング剤の含有量を容易に調整できる。
The bluing agent contained in the polyester container according to the invention is a dye having a vaporization temperature of 230° C. or less at 1500 Pa . By using such a dye as a bluing agent, the bluing agent can be easily removed when the polyester container is mechanically recycled. This is because, in mechanical recycling, the bluing agent can be easily removed together with contaminants inside the resin when the flakes or pellets are treated under high temperature and reduced pressure for a certain period of time.
From the viewpoint that the bluing agent can be more easily removed from the flakes or pellets, the vaporization temperature of the dye used as the bluing agent is preferably 225° C. or less, more preferably 220° C. or less at 1500 Pa . .
On the other hand, the vaporization temperature of the dye used as the bluing agent is preferably 300° C. or higher, more preferably 350° C. or higher at 1013 25 Pa (atmospheric pressure). By using such a dye having a vaporization temperature or higher, it is possible to reduce the amount of dye released into the atmosphere during the production of the polyester container, and it is possible to easily adjust the content of the bluing agent in the polyester container after molding. .

本発明は以下の実施形態を含む。
[1] メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤とを含むポリエステル容器であって、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量に対する前記ブルーイング剤の含有量が、0.0001質量%以上0.00125質量%以下であり、
前記ブルーイング剤が、1500Paにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料ある、ポリエステル容器。
[2] 前記ブルーイング剤が、アントラキノン系ブルーイング剤である、[1]に記載のポリエステル容器。
[3] 前記ポリエステル容器を構成するポリエステル全体に対する前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量が、95質量%以上である、[1]又は[2]に記載のポリエステル容器。
[4] 口部と、首部と、肩部と、胴部と、底部とを備え、
前記胴部の厚さが、0.05mm以上0.54mm以下である、[1]~[3]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[5] 内容物が無色透明の液体である、[1]~[4]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[6] 前記メカニカルリサイクルポリエステルの、L表色系におけるb値が、+3.0以上である、[1]~[5]のいずれか一項に記載のポリエステル容器。
[7] [1]~[6]のいずれか一項に記載のポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォーム。
The present invention includes the following embodiments.
[1] A polyester container containing mechanically recycled polyester and a bluing agent,
The content of the bluing agent with respect to the content of the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less,
A polyester container, wherein the bluing agent is a dye having a vaporization temperature of 230° C. or less at 1500 Pa .
[2] The polyester container of [1], wherein the bluing agent is an anthraquinone bluing agent.
[3] The polyester container according to [1] or [2], wherein the content of the mechanically recycled polyester with respect to the entire polyester constituting the polyester container is 95% by mass or more.
[4] comprising a mouth, a neck, a shoulder, a body and a bottom,
The polyester container according to any one of [1] to [3], wherein the body portion has a thickness of 0.05 mm or more and 0.54 mm or less.
[5] The polyester container according to any one of [1] to [4], wherein the content is a colorless and transparent liquid.
[6] The polyester container according to any one of [1] to [5], wherein the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is +3.0 or more.
[7] A polyester preform used for manufacturing the polyester container according to any one of [1] to [6].

[実施例1]
メカニカルリサイクルポリエステルからなるペレットA、及び式(3)の構造を有するアントラキノン系ブルーイング剤を含むポリエチレンテレフタレートマスターバッチからなるペレットBを準備した。なお、該ブルーイング剤の気化温度は、1500Paにおいて、215℃である。
まず、97質量部のペレットAと、3質量部のペレットBとをドライブレンドして混合物を得た。得られた混合物におけるメカニカルリサイクルポリエステルに対するブルーイング剤の含有量は、0.0005質量%である。
次いで、得られた混合物を溶融し、溶融物を射出成形機を用いて射出し、図2に示すポリエステルプリフォームを作製した。ポリエステルプリフォームの胴部の厚さは3.5mmであり、目付量は22gであった。
[Example 1]
Pellets A made of mechanically recycled polyester and pellets B made of a polyethylene terephthalate masterbatch containing an anthraquinone bluing agent having the structure of formula (3) were prepared. The vaporization temperature of the bluing agent is 215° C. at 1500 Pa.
First, 97 parts by mass of Pellets A and 3 parts by mass of Pellets B were dry-blended to obtain a mixture. The content of the bluing agent relative to the mechanically recycled polyester in the resulting mixture is 0.0005% by mass.
Next, the resulting mixture was melted and the melt was injected using an injection molding machine to produce a polyester preform shown in FIG. The thickness of the body portion of the polyester preform was 3.5 mm, and the basis weight was 22 g.

<<ブルーイング剤の含有量測定>>
実施例及び比較例において作製したポリエステル容器を粉砕してフレークを得た。次いで、このフレークを、230℃及び1500Pa下において2時間処理した。処理後のフレークに含まれるブルーイング剤の含有量は、実施例はLC-MS(ブルカージャパン(株)製、maxis impact)により測定し、比較例2はICP-AES((株)島津製作所製、ICPE-9820)により測定した。測定結果を表1に示す。
<< Content measurement of bluing agent >>
The polyester containers produced in Examples and Comparative Examples were pulverized to obtain flakes. The flakes were then treated at 230° C. and 1500 Pa for 2 hours. The content of the bluing agent contained in the flakes after treatment was measured by LC-MS (manufactured by Bruker Japan Co., Ltd., maxis impact) in Examples, and ICP-AES (manufactured by Shimadzu Corporation) in Comparative Example 2. , ICPE-9820). Table 1 shows the measurement results.

Claims (6)

口部と、首部と、肩部と、胴部と、底部とを備えたポリエステル容器であって、
メカニカルリサイクルポリエステルと、ブルーイング剤とを含み、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量に対する前記ブルーイング剤の含有量が、0.0001質量%以上0.00125質量%以下であり、
前記ブルーイング剤が、15mbarにおいて、230℃以下の気化温度を有する染料あり、
前記メカニカルリサイクルポリエステルの、L表色系におけるb値が、+3.0以上である、ポリエステル容器。
A polyester container comprising a mouth, a neck, a shoulder, a body and a bottom, comprising:
including mechanically recycled polyester and a bluing agent,
The content of the bluing agent with respect to the content of the mechanically recycled polyester is 0.0001% by mass or more and 0.00125% by mass or less,
The bluing agent is a dye having a vaporization temperature of 230° C. or less at 15 mbar;
A polyester container, wherein the b * value in the L * a * b * color system of the mechanically recycled polyester is +3.0 or more.
前記ブルーイング剤が、アントラキノン系ブルーイング剤である、請求項1に記載のポリエステル容器。 The polyester container according to Claim 1, wherein the bluing agent is an anthraquinone bluing agent. 前記ポリエステル容器を構成するポリエステル全体に対する前記メカニカルリサイクルポリエステルの含有量が、95質量%以上である、請求項1又は2に記載のポリエステル容器。 The polyester container according to claim 1 or 2, wherein the content of said mechanically recycled polyester is 95% by mass or more with respect to the entire polyester constituting said polyester container. 前記胴部の厚さが、0.05mm以上0.54mm以下である、請求項1~3のいずれか一項に記載のポリエステル容器。 The polyester container according to any one of claims 1 to 3, wherein the thickness of the body portion is 0.05 mm or more and 0.54 mm or less. 内容物が無色透明の液体である、請求項1~4のいずれか一項に記載のポリエステル容器。 The polyester container according to any one of claims 1 to 4, wherein the content is a colorless and transparent liquid. 請求項1~5のいずれか一項に記載のポリエステル容器の製造に使用される、ポリエステルプリフォーム。 A polyester preform used for manufacturing the polyester container according to any one of claims 1 to 5.
JP2021090445A 2021-03-31 2021-05-28 Polyester container and polyester preform Active JP7015486B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021090445A JP7015486B1 (en) 2021-03-31 2021-05-28 Polyester container and polyester preform

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021061615A JP2022157415A (en) 2021-03-31 2021-03-31 Polyester container and polyester preform
JP2021090445A JP7015486B1 (en) 2021-03-31 2021-05-28 Polyester container and polyester preform

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021061615A Division JP2022157415A (en) 2021-03-31 2021-03-31 Polyester container and polyester preform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP7015486B1 JP7015486B1 (en) 2022-02-03
JP2022158785A true JP2022158785A (en) 2022-10-17

Family

ID=87852857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021090445A Active JP7015486B1 (en) 2021-03-31 2021-05-28 Polyester container and polyester preform

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7015486B1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005187561A (en) * 2003-12-25 2005-07-14 Toyobo Co Ltd Polyester and manufacturing method of polyester
JP2020183250A (en) * 2019-04-26 2020-11-12 大日本印刷株式会社 Multilayer container and multilayer preform

Also Published As

Publication number Publication date
JP7015486B1 (en) 2022-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU723993B2 (en) Process for making pen/pet blends and transparent articles therefrom
JP2014198422A (en) Injection stretch blow molded bottle and method for manufacturing the same
JP5119464B2 (en) Method for producing polyester unstretched molded body
JP2022158785A (en) Polyester container and polyester preform
JP2022157415A (en) Polyester container and polyester preform
JP2021187452A (en) Polyester container and polyester preform, and manufacturing method of polyester preform and polyester container
JP2022187891A (en) container and preform
JP4296632B2 (en) Polyester, hollow molded body comprising the same, sheet-like material, and stretched film
WO2000055255A2 (en) Hollow molded product comprising ethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate polymer and ultraviolet absorber and production process therefor
JP7145421B1 (en) Container and its preform
JP7279838B1 (en) Container and its preform
JP2022137898A (en) container and preform
JP2015166441A (en) Polyester resin for blow molding, and blow-molded article obtained therefrom
JP2020183250A (en) Multilayer container and multilayer preform
JP7085150B2 (en) Polyester container and polyester preform
JP7459638B2 (en) Preforms and bottles
JP2006045555A (en) Polyester and polyester molded product comprising the same
JP4752361B2 (en) Polyester, polyester composition and polyester molded body comprising them
JP6819119B2 (en) A container made of polyethylene terephthalate with a gas barrier membrane
JP7408917B2 (en) Polyester bottles and their preforms
JP2007138159A (en) Polyester molded article and polyester stretch blow molded article
WO2024121633A1 (en) Packaging
JP4802664B2 (en) Method for producing polyester preform and method for producing stretched polyester
JP2023143780A (en) Container and preform of the same
JP2004002516A (en) Polyester resin, polyester resin molded product and method for producing blow-molded bottle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210528

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20210531

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210716

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210909

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211008

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211224

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220106

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7015486

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150