JP2022158232A - アプリケーション作成支援装置、その制御方法、およびシステム - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、ＰＬＣのデバイス値に関する表示画面やユーザプログラムといったアプリケーションを作成する際の設定を支援する仕組みを提供することを目的とする。【解決手段】本アプリケーション作成支援装置であって、プログラマブルロジックコントローラのシンボル値に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、他の部品による処理結果を参照してデータ処理を実行する１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理する管理手段と、ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定する設定手段と、を備え、前記設定手段は、前記管理手段で管理されている詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示することを特徴とする。【選択図】図１０

Description

本発明は、アプリケーション作成支援装置、その制御方法、およびシステムに関する。

プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）はファクトリーオートメーションにおいて製造機器や搬送装置、検査装置などの産業機械を制御するコントローラである。ＰＬＣはプログラマーによって作成されるラダープログラムなどのユーザプログラムを実行することで様々な拡張ユニットや被制御機器を制御する。ＰＬＣの動作を監視するために、ＰＬＣが保持しているデータを収集して、ＰＬＣの外部に接続されたＨＭＩ（ヒューマンマシンインタフェース：表示装置）でデータをリアルタイムでモニタすることが提案されている（特許文献１）。

特開２０２０－１６６８２７号公報

ところで、ＰＬＣのＨＭＩはビットマップデータを表示するように構成されており、ＨＭＩ用の表示プログラムと表示設定が専用のソフトウエアを用いてプログラム作成支援装置で作成されていた。プログラム作成支援装置はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や産業用コンピュータ（ＩＰＣ）により実現される。その一方で、ＰＬＣのそばに設置されているＨＭＩの代わりに、ＰＬＣから離れた場所にあるＰＣからＰＬＣにアクセスしてＰＬＣのデータをリアルタイムで監視できれば便利であろう。とりわけ、Ｗｅｂベースの技術でＰＬＣのデータを表示できれば、Ｗｅｂブラウザを搭載したＰＣであればＰＬＣのリアルタイム監視装置として利用可能となる。このような監視装置または表示装置をＷｅｂＨＭＩと呼ぶことにする。

ＨＭＩやＷｅｂＨＭＩに表示する画面には、ＰＬＣのデバイスや変数などのシンボル値を表示することができる。このシンボル値はＰＬＣの現在の値を示すものであり、時系列データ、履歴データ、クロスセクションデータなどを用いる有用な表示画面あるいはユーザプログラムを作成するためにはＰＬＣシステムの構成等を熟知している必要がある。したがって、経験の浅い設計者にとって表示画面の作画やユーザプログラムの作成などは困難なものである。そこで、本発明は、ＰＬＣのデバイス値に関する表示画面やユーザプログラムといったアプリケーションを作成する際の設定を支援する仕組みを提供することを目的とする。

本発明は、たとえば、アプリケーション作成支援装置であって、プログラマブルロジックコントローラのシンボル値に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、他の部品による処理結果を参照してデータ処理を実行する１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理する管理手段と、ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定する設定手段と、を備え、前記設定手段は、前記管理手段で管理されている詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示することを特徴とする。

本発明によれば、ＰＬＣのデバイス値に関する表示画面やユーザプログラムといったアプリケーションを作成する際の設定を支援する仕組みを提供できる。また、表示画面を作成する際のレイアウトの自由度を向上することができる。

ＰＬＣシステムを示す図 ＰＣを説明する図 ＰＬＣを説明する図 プログラム作成支援装置のＣＰＵにより実現される機能を示す図 ＰＬＣのＣＰＵにより実現される機能示す図 ソフトウエア部品の構成例を示す図 シフトウェア部品の動作例を示す図 ソフトウエア部品の設定シーケンスを示す図 ソフトウエア部品の動作シーケンスを示す図 設定支援画面の一例を示す図 設定支援画面の変形例を示す図 参照先の設定フローを示すフローチャート 各種部品の例示を示す図 時系列チャートを構成する部品例を示す図 時系列チャートに関連する参照情報を示す図 アラーム表を構成する部品例を示す図 アラーム表に関連する参照情報を示す図

以下、添付図面を参照して実施形態が詳しく説明される。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一または同様の構成には同一の参照番号が付され、重複した説明は省略される。同一または類似の要素を示す参照符号の末尾には小文字のアルファベットが付与されることがある。複数の要素に共通する事項が説明される場合、小文字のアルファベットが省略される。

＜システム構成＞
はじめにプログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ、単にプログラマブルコントローラと呼ばれてもよい）を当業者にとってよりよく理解できるようにするために、一般的なＰＬＣの構成とその動作について説明する。

図１は、本発明の実施の形態によるプログラマブルロジックコントローラシステムの一構成例を示す概念図である。図１が示すように、このシステムは、ラダープログラムなどのユーザプログラムの編集を行うためのＰＣ２ａと、工場等に設置される各種制御装置を統括的に制御するためのＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）１とを備えている。ＰＣはパーソナルコンピュータの略称である。ユーザプログラムは、ラダー言語やＳＦＣ（シーケンシャルファンクションチャート）などのフローチャート形式のモーションプログラムなどのグラフィカルプログラミング言語を用いて作成されてもよいし、Ｃ言語などの高級プログラミング言語を用いて作成されてもよい。以下では、説明の便宜上、基本ユニット３で実行されるユーザプログラムはラダープログラムとする。ＰＬＣ１は、ＣＰＵが内蔵された基本ユニット３と、１つないし複数の拡張ユニット４を備えている。基本ユニット３に対して１つないし複数の拡張ユニット４が着脱可能となっている。

基本ユニット３は、表示部５および操作部６を備えている。表示部５は、基本ユニット３に取り付けられている各拡張ユニット４の動作状況などを表示する表示装置である。操作部６の操作内容に応じて表示部５は表示内容を切り替える。表示部５は、通常、ＰＬＣ１内のデバイスの現在値（デバイス値）やＰＬＣ１内で生じたエラー情報などを表示する。デバイスとは、デバイス値（デバイスデータ）を格納するために設けられたメモリ上の領域を指す名称であり、デバイスメモリと呼ばれてもよい。デバイス値とは、入力機器からの入力状態、出力機器への出力状態およびユーザプログラム上で設定される内部リレー（補助リレー）、タイマー、カウンタ、データメモリ等の状態を示す情報である。デバイス値の型にはビット型とワード型がある。ビットデバイスは１ビットのデバイス値を記憶する。ワードデバイスは１ワードのデバイス値を記憶する。操作部６は、基本ユニット３に対してユーザの指示を入力するためのボタンやスイッチなどを含む。ＰＬＣ１は、デバイスの他、変数を取り扱うよう構成されてもよく、デバイスや変数のことをシンボルと呼び、シンボルの現在値をシンボル値と呼ぶ。

拡張ユニット４は、ＰＬＣ１の機能を拡張するために用意されている。各拡張ユニット４には、その拡張ユニット４の機能に対応するフィールドデバイス（被制御装置）１０が接続されることがあり、これにより、各フィールドデバイス１０が拡張ユニット４を介して基本ユニット３に接続される。フィールドデバイス１０は、センサやカメラなどの入力機器であってもよいし、アクチュエータなどの出力機器であってもよい。また、一つの拡張ユニット４に対して複数のフィールドデバイスが接続されてもよい。

たとえば、拡張ユニット４ｂはモータ（フィールドデバイス１０）を駆動してワークの位置決めする位置決めユニットであってもよいし、カウンタユニットであってもよい。カウンタユニットは手動パルサなどのエンコーダ（フィールドデバイス１０）からの信号をカウントする。

拡張ユニット４ａは、ユーザプログラムであるデータ活用プログラムを実行することで、基本ユニット３や拡張ユニット４ｂから収集対象データを収集し、収集対象データにデータ処理を施して表示対象データを作成し、ダッシュボードを表示部７またはＰＣ２に表示するための表示データを作成するデータ収集ユニットである。基本ユニット３はＣＰＵユニットと呼ばれることもある。なお、ＰＬＣ１とＰＣ２とを含むシステムはプログラマブルロジックコントローラシステムと呼ばれてもよい。

ＰＣ２ａは主にプログラマーによって操作されるコンピュータである。一方、ＰＣ２ｂは、現場担当者などによって操作されるコンピュータである。ＰＣ２ａはプログラム作成支援装置（設定装置）と呼ばれてもよい。ＰＣ２は、たとえば、携帯可能なノートタイプやタブレットタイプのパーソナルコンピュータまたはスマートフォンであって、表示部７および操作部８を備えている外部コンピュータである。外部コンピュータとは、ＰＬＣ１の外部にあるコンピュータである。ＰＬＣ１を制御するためのユーザプログラムの一例であるラダープログラムは、ＰＣ２ａを用いて作成される。その作成されたラダープログラムは、ＰＣ２ａ内でニモニックコードに変換される。ＰＣ２は、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ケーブルなどの通信ケーブル９を介してＰＬＣ１の基本ユニット３に接続される。たとえば、ＰＣ２ａは、ニモニックコードに変換されたラダープログラムを基本ユニット３に送る。基本ユニット３はラダープログラムをマシンコードに変換し、基本ユニット３に備えられたメモリ内に記憶する。なお、ここではニモニックコードが基本ユニット３に送信されているが、本発明はこれに限られない。たとえば、ＰＣ２ａは、ニモニックコードを中間コードに変換し、中間コードを基本ユニット３に送信してもよい。

なお、図１は示していないが、ＰＣ２の操作部８には、ＰＣ２に接続されたマウスなどのポインティングデバイスが含まれていてもよい。また、ＰＣ２は、ＵＳＢケーブル以外の他の通信ケーブル９を介して、ＰＬＣ１の基本ユニット３に対して着脱可能に接続されるような構成であってもよい。また、ＰＣ２は、通信ケーブル９を介さず、ＰＬＣ１の基本ユニット３に対して無線通信によって接続されてもよい。

ＨＭＩ（ヒューマンマシンインタフェース）１６は、ＰＬＣ１のデバイスまたはバッファに格納されている情報を読み出して表示する表示装置である。ＨＭＩ１６は、たとえば、タッチパネル式の入力装置を有していてもよい。ＨＭＩ１６がＷｅｂブラウザを搭載している場合、ＨＭＩ１６はＷｅｂＨＭＩとして機能する。

＜プログラム作成支援装置＞
図２はＰＣ２の電気的構成について説明するためのブロック図である。図２が示すように、ＰＣ２は、ＣＰＵ１１、表示部７、操作部８、記憶装置１２および通信部１３を備えている。表示部７、操作部８、記憶装置１２および通信部１３は、それぞれＣＰＵ１１に対して電気的に接続されている。記憶装置１２はＲＡＭやＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤを含み、さらに着脱可能なメモリカードを含んでもよい。ＣＰＵは中央演算処理装置の略称である。ＲＯＭはリードオンリーメモリの略称である。ＲＡＭはランダムアクセスメモリの略称である。ＨＤＤはハードディスクドライブの略称である。ＳＳＤはソリッドステートドライブの略称である。

記憶装置１２は統合開発環境プログラム１４ａとＷｅｂブラウザプログラム１４ｄとを記憶している。統合開発環境プログラム１４ａは、ＰＬＣ１に転送されて実行されるユーザプログラム（例：ラダープログラム）の開発を支援するＰＬＣ開発環境と、ＰＬＣ１においてユーザプログラムを実行する際に使用されるシンボル（例：デバイス、変数）から収集されるシンボル値を表示する表示画面の開発を支援するＷｅｂＨＭＩ開発環境とを統合した統合開発環境を提供するソフトウエアである。ＰＣ２ａのユーザが統合開発環境プログラム１４ａをＣＰＵ１１に実行させることで、統合開発環境が実現される。ＰＬＣ開発環境はＰＣアプリケーションプログラム１４ｂにより実現される。ＰＣアプリケーションプログラム１４ｂは、ｗｉｎ３２など、ＰＣのオペレーティングシステム（ＯＳ）に依存したプログラムである。ＰＣアプリケーションプログラム１４ｂは、Ｗｅｂアプリケーションベース以外のプログラムであればよく、たとえばＯＳに依存しないプログラムであってもよい。ＷｅｂＨＭＩ開発環境はＷｅｂアプリケーションプログラム１４ｃにより実現される。Ｗｅｂアプリケーションプログラム１４ｃはＷｅｂアプリケーションベースのプログラムであるため、ＯＳに依存しないプログラムである。そのため、Ｗｅｂアプリケーションプログラム１４ｃは、統合開発環境プログラム１４ａに設けられた組み込み型ブラウザと汎用のＷｅｂブラウザとのどちらでも実行可能である。Ｗｅｂブラウザプログラム１４ｄはＣＰＵ１１をＷｅｂブラウザとして機能させるための汎用のブラウザである。アプリケーション作成を支援するアプリケーション作成支援装置について、ＰＬＣ開発環境と、ＷｅｂＨＭＩ開発環境とを統合した統合開発環境の例で説明するが、アプリケーション作成支援装置はこれに限られない。たとえば、作成されるアプリケーションがプログラマブル表示器などのＨＭＩの表示画面である場合、表示画面の作成を支援する画面作成支援装置がアプリケーション作成支援装置に相当する。また、作成されるアプリケーションがＷｅｂＨＭＩの表示画面である場合、ＷｅｂＨＭＩの表示画面の作成を支援するＷｅｂＨＭＩ開発環境がアプリケーション作成支援装置に相当する。また、作成されるアプリケーションがデータ活用アプリケーションなどのユーザプログラムである場合、データ活用アプリケーションなどのユーザプログラムの作成を支援するユーザプログラム作成支援装置が相当する。

ユーザは、統合開発環境５０において、操作部８を操作することでプロジェクトデータ７０を編集する。プロジェクトデータ７０は、一つ以上のユーザープログラム（例：ラダープログラム）と、基本ユニット３や拡張ユニット４の構成情報と、ＷｅｂＨＭＩの作画データと、拡張ユニット４ａで実行されるデータ活用プログラムと、シンボルの定義情報などを含む。構成情報は、基本ユニット３に対する複数の拡張ユニット４の接続位置や、基本ユニット３に備えられた機能（例：通信機能や位置決め機能）を示す情報、および、拡張ユニット４の機能（例：撮影機能）などを示す情報である。作画データは、ＷｅｂＨＭＩを実現するための表示部品群であり、フロントエンドの構造を記述するマークアップデータ、たとえばＨＴＭＬデータ、装飾を記述するスタイルデータ、たとえばＣＳＳデータおよび動的な処理を記述するコード、たとえばＪａｖａＳｃｒｉｐｔ（登録商標）コードなどにより実現される。装飾を記述するスタイルデータは、たとえばファイル形式として提供されてもよく、構造を記述するマークアップデータ内で外部スタイルデータファイルを呼び出す記述により呼び出されてもよい。動的処理を記述するコードは、たとえばファイル形式で提供されてもよく、構造を記述するマークアップデータ内で外部コードファイルを呼び出す記述により呼び出されてもよい。外部スタイルデータファイルや外部コードファイルを呼び出して使用できる形式のフロントエンドは、再利用性やメンテナンス性が高く、たとえば汎用のフロントエンドコンポーネント等を利用することができる。以下で、作画データは、表示部品と表記される。データ活用プログラムは、ＰＬＣ１において制御データ（デバイス値など）を収集したり、データ処理したり、ＷｅｂＨＭＩに渡すためのデータを作成したりするためのプログラムを含む。

プロジェクトデータ７０の編集には、プロジェクトデータ７０の作成および変更（再編集）が含まれる。ユーザは、必要に応じて記憶装置１２に記憶されているプロジェクトデータ７０を読み出し、そのプロジェクトデータ７０を、統合開発環境プログラム１４ａを用いて変更する。

通信部１３は、通信ケーブル９ａを介して基本ユニット３と通信する。ＣＰＵ１１は通信部１３を介してプロジェクトデータ７０を基本ユニット３に転送する。通信部１３は、通信ケーブル９ｂを介して拡張ユニット４ａと通信する。ＣＰＵ１１は通信部１３を介してプロジェクトデータ７０を拡張ユニット４ａに転送する。なお、基本ユニット３が、プロジェクトデータ７０のうち拡張ユニット４ａで必要となるデータを拡張ユニット４ａに転送してもよい。

＜ＰＬＣ＞
図３はＰＬＣ１の電気的構成について説明するためのブロック図である。図３が示すように、基本ユニット３は、ＣＰＵ３１、表示部５、操作部６、記憶装置３２および通信部３３を備えている。表示部５、操作部６、記憶装置３２、および通信部３３は、それぞれＣＰＵ３１に電気的に接続されている。記憶装置３２は、ＲＡＭやＲＯＭ、メモリカードなどを含んでもよい。記憶装置３２はシンボル部３４やプロジェクト記憶部３５、バッファメモリ３６、運転記録記憶部３７などの複数の記憶領域を有している。シンボル部３４はビットデバイスやワードデバイスなどのデバイスや変数を有し、各デバイスはデバイス値や変数の値などのシンボル値を記憶する。プロジェクト記憶部３５は、ＰＣ２ａから入力されたプロジェクトデータ７０を記憶する。バッファメモリ３６は、ＣＰＵ３１により定期的にシンボル部３４から収集したデバイス値を記憶する。バッファメモリ３６は、一時的にデータを貯めておくバッファ領域のうち、終端と先端が論理的に連結され、循環的に利用されるようになっているリングバッファの構成であってもよい。運転記録記憶部３７は、所定のイベントが発生すると、発生時刻の周辺（発生時刻以前、発生時刻以後、または、発生時刻の前後）に収集されたデバイス値とその収集時刻とを含むイベント記録を記憶する。イベントとは、たとえば、デバイスごとに設定された警報条件または注意条件が満たされたことをいう。警報条件とは、たとえば、ＰＬＣ１による製造ラインの制御動作を停止すべきような条件をいう。注意条件は、たとえば、ＰＬＣ１による製造ラインの制御動作について管理者が注意すべきようなデバイス値の条件をいう。ＣＰＵ３１は、ＰＣ２ａからの要求に応答してイベント記録をＰＣ２ａへ送信する。また、ＣＰＵ３１は、リアルタイムでデバイス値をＰＣ２ａに提供してもよい。メモリ３２は基本ユニット３のＣＰＵ３１により実行される制御プログラムも記憶する。図３が示すように基本ユニット３と拡張ユニット４とは拡張バスの一種であるユニット内部バス１９を介して接続されている。ＣＰＵ３１は、拡張ユニット４ａからの要求に従って、シンボル部３４にあるシンボル値を拡張ユニット４ａに周期的に転送する。なお、ユニット内部バス１９に関する通信機能はＣＰＵ３１に実装されるが、通信部３３の一部として実装されてもよい。通信部３３はネットワーク通信回路を有してもよい。ＣＰＵ３１は通信部３３を介してプロジェクトデータ７０をＰＣ２ａから受信する。

ここで、ユニット内部バス１９について、補足説明する。このユニット内部バス１９は、入出力リフレッシュに使用される通信バスである。入出力リフレッシュとは、基本ユニット３と拡張ユニット４との間でデバイス値を更新する処理である。入出力リフレッシュは、ラダープログラムが一回実行されるごとに（つまり、一スキャンごとに）、実行される。

拡張ユニット４はＣＰＵ４１とメモリ４２を備えている。拡張ユニット４ｂのＣＰＵ４１ｂは、デバイスに格納された基本ユニット３からの指示（デバイス値）にしたがってフィールドデバイス１０を制御する。また、ＣＰＵ４１ｂは、フィールドデバイス１０の制御結果をバッファメモリとよばれるデバイスに格納する。デバイスに格納された制御結果は入出力リフレッシュによって基本ユニット３に転送される。また、デバイスに格納されている制御結果は、基本ユニット３からの読み出し命令にしたがって、入出力リフレッシュとは異なるタイミングであっても、基本ユニット３に転送される。メモリ４２はＲＡＭやＲＯＭなどを含む。とりわけ、ＲＡＭにはバッファメモリとして使用される記憶領域が確保されている。メモリ４２は、フィールドデバイス１０によって取得されたデータ（例：静止画データや動画データ）を一時的に保持するバッファを有してもよい。

データ活用ユニットとして機能する拡張ユニット４ａのＣＰＵ４１ａは、通信部４３とケーブル９ｂを介してＰＣ２ａと通信する。データ活用ユニットは、データ活用プログラムを実行する拡張ユニットである。ＣＰＵ４１ａはＰＣ２ａから受信したデータ活用プログラムとその設定データをメモリ４２ａに格納する。メモリ４２ａは、プロジェクトデータとしてデータ活用プログラムやロジック部品を記憶するプロジェクト記憶部４５ａ、拡張ユニット４ａがアクセスするシンボルのシンボル値を記憶するシンボル部４６ａおよびアプリケーションメモリ４７ａを有している。ＣＰＵ４１ａは、設定データにしたがってデータ活用プログラムを実行し、デバイス値を収集し、ＷｅｂＨＭＩに表示するための表示データを作成する。ＣＰＵ４１ａは、ＣＰＵ３１に対し基本ユニット３のシンボル部３４にあるシンボル値を周期的に転送するよう要求する。ＣＰＵ３１からシンボル部３４にあるシンボル値を順次アプリケーションメモリ４７ａにシンボルの時系列データとして記憶する。たとえば、ＣＰＵ４１ａは、プロジェクト記憶部４５ａに記憶されたプロジェクトに基づいてロジック部品のロジックを実行し、ＣＰＵ３１からシンボル部３４にあるシンボル値を順次アプリケーションメモリ４７ａに時刻情報とともにシンボルの時系列データとして記憶する。同様にして、ＣＰＵ４１ａは、ＣＰＵ３１に対し基本ユニット３で発生したイベント情報を転送するよう要求する。たとえば、ＣＰＵ４１ａは、プロジェクト記憶部４５ａに記憶されたプロジェクトに基づいてロジック部品のロジックを実行し、ＣＰＵ３１からアラームのようなイベント情報を順次アプリケーションメモリ４７ａに時刻情報とともにアラームのクロスセクションデータとして記憶する。ＣＰＵ４１ａは、通信部４３とケーブル９ｂを介してＰＣ２ｂと通信する。ＣＰＵ４１ａはＰＣ２ｂに対してＷｅｂＨＭＩの表示データを送信する。これにより、ＰＣ２ｂはＰＬＣ１に関する各種データを含むＷｅｂＨＭＩを表示する。ＰＣ２ｂは、ＨＭＩであってもよい。

ＨＭＩ１６も通信部４３に接続され、通信部４３を介してＣＰＵ４１ａと通信してもよい。ＨＭＩ１６は、ＣＰＵ４１ａから表示データを受信して、表示データをＷｅｂＨＭＩとして表示する。本実施形態に係るアプリケーション作成支援装置は、種々のユニットや装置で実現することができる。たとえば、拡張ユニット４ｂ、ＰＣ２ａ、２ｂ、およびＨＭＩ１６のそれぞれで実現することができる。

＜ＰＣの機能＞
図４はＰＣ２ａのＣＰＵ１１によって実現される機能を説明する図である。統合開発環境５０は、ＣＰＵ１１が統合開発環境プログラム１４ａを実行することで実現される機能である。統合開発環境５０は、ＰＬＣ開発環境５１とＷｅｂＨＭＩ開発環境６１とを有している。ＰＬＣ開発環境５１はＣＰＵ１１がＰＣアプリケーションプログラム１４ｂを実行することで実現される。ＷｅｂＨＭＩ開発環境６１は、ＣＰＵ１１（組み込み型ブラウザ６２）がＷｅｂアプリケーションプログラム１４ｃを実行することにより実現される。組み込み型ブラウザ６２は、Ｗｅｂアプリケーションプログラム１４ｂを実行するために必要となる様々な機能（ＨＴＭＬ、ＣＳＳおよびＪａｖａＳｃｒｉｐｔ（Ｒ）の実行環境）を有している。Ｗｅｂアプリケーションプログラム１４ｂはＷｅｂサーバからＷｅｂブラウザに送信され、ＷｅｂブラウザにおいてＷｅｂページを表示するために必要となる表示部品の集合体である。ここでは、組み込み型ブラウザ６２がＰＣ２ａで実行される例について説明するが、Ｗｅｂブラウザを表示するＨＭＩ１６やＰＣ２ｂによっても同様に実行されるものであり、詳細な説明については省略する。したがって、本実施形態に係るＰＣ２ａ、２ｂ、ＨＭＩ１６はＷｅｂブラウザ画面を表示する表示器として機能する。一方で、Ｗｅｂサーバとして機能することができるＰＣ２ａ、基本ユニット３、拡張ユニット４ａは本実施形態に係るアプリケーション作成支援装置を実現する。

ＰＬＣ開発環境５１は、基本ユニット３や拡張ユニット４ｂで実行される制御プログラム７１ａ、拡張ユニット４ａで実行されるデータ活用プログラム（第１部品に相当する）７１ｂ、シンボル定義７２、ＷｅｂＨＭＩを実現する表示部品（第２部品に相当する）７３、ＰＬＣ１の構成情報７４などの作成を支援するエディタ部５２ａを有している。モード切替部５３は、操作部８からのユーザ指示にしたがって統合開発環境５０の動作モード（例：エディタモード、モニタモード、オンラインエディットモード、シミュレータモード、シミュレータエディットモード）を切り替える。エディタモードとは、ＰＣ２ａをＰＬＣ１に接続せずに、ＰＬＣ１のプロジェクトデータ７０を編集するモードである。モニタモードとは、ＰＣ２ａをＰＬＣ１に接続したまま、ＰＬＣ１の状態をリアルタイムで監視できるモードである。オンラインエディットモードとは、ＰＣ２ａをＰＬＣ１に接続したまま、ＰＬＣ１の状態をリアルタイムで監視でき、さらにプロジェクトデータ７０を編集して更新し、更新されたプロジェクトデータ７０をＰＬＣ１に転送できるモードである。シミュレータモードとは、ＰＣ２ａをＰＬＣ１に接続せずに、制御プログラム７１ａ、データ活用プログラム７１ｂ、および、表示部品７３によるＷｅｂＨＭＩの動作をシミュレートできるモードである。シミュレータエディットモードとは、制御プログラム７１ａ、データ活用プログラム７１ｂ、表示部品７３によるＷｅｂＨＭＩの動作をシミュレート中に、さらに、プロジェクトデータ７０を編集できるモードである。プロジェクト管理部５４は、エディタ部５２ａなどにより編集されたプロジェクトデータ７０を記憶装置１２に保存したり、記憶装置１２からプロジェクトデータ７０をエクスポートしたり、またはプロジェクトデータ７０をインポートしたりする。製品を製造する工場に設定された複数の製造ラインでは、同一構成または類似した構成の複数のＰＬＣ１が稼働していることがある。これらの複数のＰＬＣ１間でプロジェクトデータ７０を流用するために、エクスポートやインポートが利用される。転送部５５は、操作部８を通じて入力されるユーザ指示にしたがってＰＬＣ１にプロジェクトデータ７０を転送する。連携部５６ａは、Ｗｅｂサーバ６０ａおよびＷｅｂＨＭＩ開発環境６１の通信処理部５８ｂを通じてＷｅｂＨＭＩ開発環境６１の連携部５６ｂと相互に通信し、プロジェクトデータ７０の編集処理に関して連携する。以下でも、ＰＬＣ開発環境５１とＷｅｂＨＭＩ開発環境６１とはＷｅｂサーバ６０ａおよび通信処理部５８ｂを通じて相互に通信する。Ｗｅｂサーバ６０ａおよび通信処理部５８ｂの通信インタフェースはＷｅｂＡＰＩ（Ｗｅｂアプリケーションプログラミングインタフェース）である。連携部５６ｂは、エディタ部５２ｂで入力された文字または単語の一部を連携部５６ａに送信する。この際、連携部５６ｂは入力すべき単語の候補の取得要求を連携部５６ａに送信するようにしてもよく、入力された文字または単語の一部を送信することで入力すべき単語の候補の取得要求の送信としてもよい。連携部５６ａは、受信された単語の一部について検索部５７によりシンボル定義７２を検索し、入力すべき単語の候補を連携部５６ｂに送信する。連携部５６ｂは、単語の候補をエディタ部５２ｂに渡し、エディタ部５２ｂが単語の候補のリストを表示する。検索部５７は、エディタ部５２ａ、５２ｂからの文字列の検索要求や置換要求を実行する。統合開発環境５０には一つの検索部５７が設けられており、この検索部５７はＰＬＣ開発環境５１とＷｅｂＨＭＩ開発環境６１とによって共通に使用される。通信処理部５８ａは、通信部１３を介してＰＬＣ１と通信する機能であり、所定の通信プロトコルにしたがって通信フレームを送信したり、受信したりする。プロトコル変換部５９ａは、Ｗｅｂサーバ６０ａから渡された情報を通信処理部５８ａの通信プロトコルに従った通信フレームに変換したり、通信処理部５８ａから渡された通信フレームを変換してＷｅｂサーバ６０ａに転送したりする。このように、プロトコル変換部５９ａは、情報のカプセル化とデカプセル化を実行する。ＰＬＣ１の拡張ユニット４ａのＷｅｂサーバがＷｅｂＨＭＩを提供している場合、Ｗｅｂブラウザ６４は、通信部１３を介してＰＬＣ１のＷｅｂサーバにアクセスする。たとえば、Ｗｅｂブラウザ６４は、通信部１３と通信部４３とを接続する通信ケーブル９ｂを介して拡張ユニット４ａのＷｅｂサーバと通信する。Ｗｅｂブラウザ６４は、ＰＬＣ１のＷｅｂサーバにアクセスしてＷｅｂＨＭＩの表示部品７３を取得して、表示部品７３にしたがってＷｅｂＨＭＩを描画して表示部７に表示する。なお、Ｗｅｂブラウザ６４は、ＰＣ２ｂに設けられてもよい。統合開発環境５０に組み込まれた組み込み型ブラウザ６２は、Ｗｅｂサーバ６０ａにアクセスする。たとえば、組み込み型ブラウザ６２は、通信処理部５８ｂを介してＷｅｂサーバ６０ａにアクセスする。Ｗｅｂサーバ６０ａは、プロトコル変換部５９ａおよび通信処理部５８ａを介してＰＬＣ１のＷｅｂサーバにアクセスしてＷｅｂＨＭＩの表示部品７３を取得して組み込み型ブラウザ６２に渡す。たとえば、Ｗｅｂサーバ６０ａは、通信部１３と通信部３３とを接続する通信ケーブル９ａを介してＰＬＣ１のＷｅｂサーバと通信する。組み込み型ブラウザ６２は、表示部品７３にしたがってＷｅｂＨＭＩを描画して表示部７に表示する。

ＷｅｂＨＭＩ開発環境６１においてエディタ部５２ｂは、操作部８から入力されるユーザ指示にしたがってＷｅｂＨＭＩの表示部品７３を編集する。なお、エディタ部５２ｂは、表示部品７３の編集中のデータである編集中表示部品７５を記憶装置１２に保持している。エディタ部５２ｂがＷｅｂＨＭＩに関する編集を完了すると、連携部５６ｂが、編集中表示部品７５を通信処理部５８ｂとＷｅｂサーバ６０ａを介してアップロードする。Ｗｅｂサーバ６０ａは編集中表示部品７５と保存リクエストを連携部５６ａに渡し、連携部５６ａは、これをプロジェクト管理部５４に渡す、プロジェクト管理部５４は、保存要求にしたがって編集中表示部品７５を表示部品７３としてプロジェクトデータ７０に書き込む。連携部５６ｂは、連携部５６ａと連携して動作モードの切り替えや編集処理（検索処理、置換処理、入力補助処理、入力検査処理）などを実行する。通信処理部５８ｂは、Ｗｅｂサーバ６０ａと通信する。描画部６３は、フロントエンドの構造を記述するマークアップデータ、装飾を記述するスタイルデータおよび動的な処理を記述するコード、たとえばＨＴＭＬ、ＣＳＳおよびＪａｖａＳｃｒｉｐｔ（Ｒ）のコードにより構成されたＷｅｂアプリケーションプログラム１４ｃにしたがってＷｅｂページを描画して表示部７に表示する。

ここで、組み込み型ブラウザ６２がＷｅｂアプリケーションプログラム１４ｃを実行することで、ＷｅｂＨＭＩ開発環境６１が実現されているが、これは一例にすぎない。ＰＣ２ｂのＷｅｂブラウザ６４拡張ユニット４ａにアクセスすることで、拡張ユニット４ａのメモリ４２ａに保存されているＷｅｂアプリケーションプログラム１４ｃをＷｅｂブラウザ６４上で実行してＷｅｂＨＭＩ開発環境６１を実現してもよい。

＜ＰＬＣの機能＞
図５はＰＬＣ１により実現される機能を示している。実行エンジン８０は、ＣＰＵ３１やＣＰＵ４１などであり、制御プログラム７１ａを実行する。データ活用部８１は、ＣＰＵ３１またはＣＰＵ４１がデータ活用プログラム７１ｂを実行することにより実現される。データ活用部８１は、１以上の第１部品に相当し、シンボル値を収集したり、シンボル値を統計処理したり、シンボル値の分析結果などを生成したりする。Ｗｅｂサーバ６０ｂは、ＣＰＵ３１またはＣＰＵ４１がＷｅｂサーバプログラムを実行することにより実現される。通信処理部５８ｃは、通信部３３を介してＰＣ２ａと通信する機能であり、所定の通信プロトコルにしたがって通信フレームを送信したり、受信したりする。プロトコル変換部５９ｂは、Ｗｅｂサーバ６０ｂから渡された情報を通信処理部５８ｃの通信プロトコルに従った通信フレームに変換したり、通信処理部５８ｃから渡された通信フレームを変換してＷｅｂサーバ６０ｂに転送したりする。このように、プロトコル変換部５９ｂは、情報のカプセル化とデカプセル化を実行する。Ｗｅｂサーバ６０ｂは、プロジェクトデータ７０に含まれる表示部品７３をＷｅｂブラウザに提供することで、Ｗｅｂブラウザ上でＷｅｂＨＭＩを実現する。

＜ソフトウエア部品の構成＞
図６は、ＰＬＣ設定アプリケーションおよび表示器設定アプリケーションが管理するソフトウエア部品の構成例を説明する図である。本実施形態では、ＰＬＣ設定アプリケーション８２および表示器設定アプリケーション８５はＰＣ２ａ上で実行される例について説明するが本発明を限定する意図はなく、ＰＬＣ１や他のＰＣ２ｂで実行されてもよく、表示器設定アプリケーションについてはさらにＨＭＩ１６で実行されてもよい。なお、上記２つのアプリケーションはそれぞれが異なる装置で実行されてもよい。また、ＰＬＣ設定アプリケーション８２および表示器設定アプリケーション８５は各ソフトウエア部品の参照先等の設定を行い、基本的には装置の起動時、即ちアプリケーションの起動時に設定処理を行い、各部品を管理する。以下では、ＰＬＣ１がユーザプログラムを実行した際にシンボル部３４に記録される運転記録に関する監視情報や分析情報を表示するためのソフトウエア部品の構成について説明する。

ソフトウエア部品とは、１以上の処理を実行するソフトウエアモジュールであり、各部品間で連携してデータ処理や表示処理を実行することができる。ソフトウエア部品には、１以上のデータ処理を実行するロジック部品と、他の部品の処理結果等を参照して表示を行う表示部品とが少なくとも含まれる。また、表示部品とは、本実施形態においては、他の部品やデバイス値等を参照することなく、単純なボタンを表示するのみの表示処理を実行する部品と比較して、複数のデータ処理を実行する（或いは、複合処理を実行する）高機能な表示部品をいう。たとえば、時系列データのチャート表示やアラーム表の表示などである。本ＰＬＣシステムでは、これらの表示部品による表示を複数含む画面をユーザ入力による簡単な設定のみで作成することができる。たとえば、表示画面に所望の表示部品を配置し、当該表示部品の参照先を設定することでオペレータの意図した監視画面や分析結果画面などを作成することができる。

図６に示すように、ＰＬＣ設定アプリケーション８２はロジック部品設定管理部８３を有し、ロジック部品設定管理部８３は複数のロジック部品８４ａ～８４ｃを管理している。また、表示器設定アプリケーション８５は、ロジック部品設定管理部８６と、表示部品設定管理部８７を有する。ロジック部品設定管理部８６は、アプリケーションの起動時にＰＬＣ設定アプリケーション８２のロジック部品設定管理部８３に対してロジック部品の一覧を要求して取得し、管理している。管理情報には、図６に示すように、各部品の部品識別情報（部品ＩＤ）、属性情報、データ種別などが含まれる。各部品ごとの機能情報が含まれてもよい。属性情報はロジック部品の処理対象や処理内容を示唆する情報である。データ種別はロジック部品が扱うデータの型を示す。データ種別には、たとえば、メモリ４２のアプリケーションメモリ４７ａに記憶されている時系列データや、整数、論理値、クロスセクションデータ、および実数など種々のデータ型が含まれる。表示部品設定管理部８７は複数の表示部品８８ａ、８８ｂを管理している。各表示部品は参照先となるロジック部品を設定するために、属性等一部の情報を指定して、ロジック部品設定管理部８６から指定可能なロジック部品のリストや属性情報やデータ種別を含む詳細情報を取得する。取得した情報やオペレータの入力に従って参照先の部品やシンボルが設定される。なお、ここではロジック部品と表示部品をそれぞれ管理する管理部を設ける例について説明したが、それらの部品を統合的に管理する管理部を設けてもよい。また、ロジック部品設定管理部８６を設けず、表示部品設定管理部８７が、直接、ロジック部品設定管理部８３に情報取得要求するように構成してもよい。

＜ソフトウエア部品の動作例＞
図７は、ソフトウエア部品の動作例を説明する図である。図７に示すように、ロジック部品はＰＬＣ１上で動作し、表示部品は表示器として機能するＰＣ２ａ、２ｂ、ＨＭＩ１６上で動作する。

ＰＬＣ１は、ロジック部品処理実行部９１およびＡＰＩ管理解釈部９３を備える。表示器は表示部品処理実行部９４を備える。ロジック部品処理実行部９１はロジック部品ごとの処理実行部９２ａ、９２ｂを備える。表示部品処理実行部９４は表示部品毎の処理実行部９５ａ、９５ｂを備える。各処理実行部９２は、データ蓄積用メモリ領域、データ収集活用部、各パスの処理部、および他の属性情報を有する。データ蓄積用メモリ領域および他の属性情報が記憶される他の属性のメモリ領域は、たとえば、メモリ４２ａのアプリケーションメモリ４７ａに設けられる。また、各処理実行部９５は、表示データ描画部９６および表示データ取得部９７を備える。

ロジック部品の処理実行部９２ａ、９２ｂは、対応する部品の処理を実行する。たとえば処理実行部９２は参照先のシンボル（デバイス値、変数）を取得して、各種データ処理を実行する。参照するデバイス値は複数であってもよく、それらのデータを所定のタイミングに合わせて同期させる処理や各種差分を求める処理など種々の処理が実行される。一方、表示部品の処理実行部９４は、他の部品の処理結果を参照して監視画面や分析結果の画面に含まれるオブジェクトを生成して表示を行う。たとえば表示部品の処理実行部９４は、時系列チャートやアラームなどを種々の方法で表示する処理を実行する。表示手法については、後述する属性（部品属性）を指定することにより設定することができる。ＡＰＩ管理解釈部９３は、各ロジック部品を利用するためのＡＰＩを管理し、表示部品の処理実行部９５からの要求に従ってロジック部品が提供するＡＰＩを実行し、対応するロジック部品から処理結果等のデータを取得する。

＜設定シーケンス＞
図８は、ソフトウエア部品の設定シーケンスを示す図である。本シーケンスは図６に示すソフトウエア部品の構成例に示すＰＬＣ設定アプリケーションおよび表示器設定アプリケーション間のシーケンスを示す。ここでは表示画面を作成する際に所定部品の参照先を設定する設定支援画面を作成する際の処理シーケンスについて説明する。

まずＳ１１で表示器設定アプリケーション８５のロジック部品設定管理部８６は、ＰＬＣ設定アプリケーション８２のロジック部品設定管理部８３に対してロジック部品の一覧を要求する。続いて、Ｓ１２でＰＬＣ設定アプリケーション８２のロジック部品設定管理部８３は、要求に応答して、部品一覧に加えて、各部品の属性情報および種別情報を含む詳細情報とともに、部品の一覧リストを返す。ここで、ロジック部品設定管理部８６は、取得した詳細情報および部品の一覧リストを記憶しておき、表示部品設定管理部８７からの要求に応じて、必要な情報を提供する。

その後Ｓ１３で表示部品設定管理部８７は、参照元の部品が参照する参照先の部品およびその属性を指定するために、たとえばオペレータからの入力に従って、ロジック部品設定管理部８６に対して種別を指定して部品一覧を要求する。ここで、指定する種別は、部品種別、データ種別などの種別を指定することができる。部品種別には、ロジック部品および表示部品に加えて、シンボルを指定することもできる。データ種別は、時系列データや、整数、論理値、クロスセクションデータ、および実数など種々のデータ型を指定することができる。ロジック部品設定管理部８６は、指定された種別に応じて、Ｓ１２で受信した部品の一覧および詳細情報から指定された種別に従った情報を抽出して表示部品設定管理部８７へ提供する。たとえば、種別で「整数」を指定すると、部品Ｘの属性ｘ２や部品Ｚの属性ｚ１が一覧で取得される。部品間の参照先に関する設定支援画面において、「整数」が指定可能な設定項目で、これらの取得した属性をオペレータに対して候補表示することができる。設定支援画面の詳細については後述する。部品ＩＤや属性などの情報からなるバスパラメータを保持してもよい。

＜動作シーケンス＞
図９は、ソフトウエア部品の動作シーケンスを示す図である。本シーケンスは図７に示すソフトウエア部品の動作例に示す部品間のシーケンスを示す。以下ではＰＬＣ１が起動した後の各部品の登録処理と、実際に各部品が実行されて表示画面を作成する際の動作例について説明する。

まず動作開始時において、Ｓ２１で起動された各ロジック部品の処理実行部９２が、自身の属性を参照するパスパラメータをＡＰＩ管理解釈部９３に登録する。ＡＰＩ管理解釈部９３は受信したパスパラメータを登録し、その後の表示部品からの要求に対応する要求ＡＰＩを解釈するために登録したパスパラメータを用いる。なお、バスパラメータは、参照先設定時に、指定した参照先についてのパスパラメータを持っておくようにしてもよい。

Ｓ２２で表示部品の処理実行部９５は、設定された参照先に従って要求ＡＰＩを呼び出すことにより表示データを要求する。当該要求ＡＰＩの呼び出しを受けて、Ｓ２３でＡＰＩ管理解釈部９３はＳ２１で登録したパスパラメータに応じて対応する要求ＡＰＩを解釈し、解釈した要求ＡＰＩによってロジック部品の属性に対応する表示データの取得要求をロジック部品へ通知する。

Ｓ２４でロジック部品の処理実行部９２は、対応する属性の処理結果を読み出して、Ｓ２５でＡＰＩ管理解釈部９３へ提供する。Ｓ２４では、要求を受信したタイミングで対応する属性の処理を実行してもよいし、予め処理した処理結果を提供してもよい。或いは、処理結果が所定時間を経過した古いものであれば改めて処理するようにしてもよい。

次に、Ｓ２６でＡＰＩ管理解釈部９３は、取得したデータを表示部品の処理実行部９５へ転送する。その後、Ｓ２７で処理実行部９５は取得したデータを用いて描画処理を実行し、表示画面の表示部品を生成する。Ｓ２２乃至Ｓ２７の処理シーケンスは表示画面を構成する表示部品ごとに実行され、表示画面全体が作成される。つまり、オペレータが作成する表示画面には複数の表示部品を含めることができる。

＜設定時の画面例＞
以下では、図１０を用いて設定時の画面例について説明する。以下で説明する画面例は、ＰＬＣ開発環境５１やＷｅｂＨＭＩ開発環境６１が提供する操作画面から起動することができ、本実施形態に係るアプリケーション作成支援装置として動作する装置の表示部に表示される。アプリケーション作成支援装置として動作する装置としては、たとえばＰＣ２ａ、ＰＣ２ｂ、基本ユニット３、および拡張ユニット４ａなどである。ここではＰＣ２ａの表示部５に表示される例で説明する。

図１０はユーザの入力に従って指定可能な候補リストを順次提示する参照先の設定支援画面を示す。部品選択画面１０００は、作成する表示画面の部品を選択する画面を示す。部品選択画面１０００では、選択可能な表示部品の一覧が表示される。部品選択画面１０００で選択可能な部品一覧は一例であり本発明を限定する意図はない。たとえばランプのＯＮ／ＯＦＦ状態や複数の状態を表示するランプ表示部品や、チャート表示部品としてバー形状のメータ部品、円グラフ、扇形メーター、ガントチャート、コントロール部品としてのボタン、図形部品として直線や四角形、メディア部品としてカメラの映像や撮影画像を表示する部品を選択可能としてもよい。また、選択する部品は複数であってもよい。複数の部品が選択される場合には、後述する設定支援画面によってそれぞれの参照先が設定される。さらに、ここでは表示部品のみ選択可能な例について説明するが、ロジック部品を選択可能としてもよい。ロジック部品を選択する場合には、ロジック部品で処理するデータを取得するための参照先を指定することになる。オペレータにより部品が選択されると、参照元となる当該部品の参照先の設定支援画面１０１０へ遷移する。

設定支援画面１０１０では、参照元の部品が表示データとして参照する参照先の種別１０１１を指定する。図１０に示すように指定可能な種別がプルダウン形式で表示され、設定支援画面１０１０ではマウス等のポインティングデバイスにより操作可能なポインタ１０１２によって表示部品属性が選択されている様子を示す。参照先の種別としては、ロジック部品および表示部品に加えて、シンボル（デバイス値／変数）を選択することができる。ロジック部品および表示部品を選択すると、選択した部品が処理したデータを取得することができ、デバイス値／変数を選択すると、シンボル部３４に記憶されたデバイス値／変数を取得することができる。

設定支援画面１０１０で種別（ここでは表示部品属性）が選択されると、設定支援画面１０２０に遷移し、指定可能な部品ＩＤ１０２１をプルダウン形式で選択することができる。プルダウン形式で表示される部品の候補リストは、部品選択画面１０００で選択された参照元の部品が指定可能な表示部品が表示される。オペレータはポインタ１０２２に示すように提示された候補リストから部品を選択することができる。これにより、オペレータの選択操作を効率化することができる。

参照先の部品を選択すると、設定支援画面１０３０へ遷移し、さらに参照先として選択した部品の属性（部品属性）１０３１をプルダウン形式で指定することができる。プルダウン形式で表示される属性の候補リストは、部品選択画面１０００で選択された参照元の部品が指定可能な属性が表示される。オペレータはポインタ１０３２に示すように提示された候補リストから選択した部品の属性を選択することができる。

このように、本実施形態によれば、ＰＬＣ開発環境５１やＷｅｂＨＭＩ開発環境６１においてＰＬＣ１の運転記録データを監視したり、分析した分析結果を表示したりする表示画面を作成する際に、オペレータは所望の表示部品を選択すると、選択された表示部品で指定可能な参照先を、提示される参照先の候補に関連する複数のパラメータ（候補リスト）に従って順次指定する。さらに、これらの候補リストの提示や指定を所定回数繰り返すことにより、効果的な表示画面を効率的に作成することができる。ここで、複数のパラメータとは、たとえば参照先の候補の種別、部品、属性などを示すパラメータである。したがって、本実施形態によれば、ＰＬＣ１のデバイス値や変数における関連性を熟知することなく、経験の浅いオペレータであっても提示される候補に従って参照先を順次指定することにより効果的な表示画面を効率的に作成することができる。

＜設定フロー＞
図１２は図１０に示す設定支援画面を介した設定フローを示すフローチャートである。以下で説明する処理は、ＰＣ２ａのＣＰＵ１１よって実行される処理として説明する。しかし、本発明を限定する意図はなく、それらの処理の一部や全てが他のユニット、たとえば基本ユニット３、拡張ユニット４ａ、ＰＣ２ｂ、およびＨＭＩ１６で実行されてもよい。なお、以下で説明する処理は、ＰＬＣ開発環境５１やＷｅｂＨＭＩ開発環境６１が提供する操作画面から部品選択画面１０００が起動された後の処理を示す。

まずＳ３１でＣＰＵ１１は、部品選択画面１０００を介してオペレータによって選択された参照元の部品の識別情報（ＩＤ）を取得する。続いて、Ｓ３２でＣＰＵ１１は、取得した部品ＩＤに対応する部品において参照先として指定可能な種別、たとえばロジック部品、表示部品、およびシンボルの候補リストを提示する。その後Ｓ３３でＣＰＵ１１は、オペレータが候補リストから種別を指定したかどうかを判断し、指定されるとＳ３４に進む。

Ｓ３４でＣＰＵ１１は、指定された種別に対応する部品であって、参照元の部品から参照可能な部品の候補リストを提示する。その後、Ｓ３５でＣＰＵ１１は、オペレータが候補リストから部品を指定したかどうかを判断し、指定されるとＳ３６に進む。Ｓ３６でＣＰＵ１１は、指定された部品の属性であって、参照元の部品から参照可能な属性の候補リストを提示する。その後、Ｓ３７でＣＰＵ１１は、オペレータから指定された部品属性を参照先として、選択された部品に設定し処理を終了する。

＜設定支援画面の変形例＞
図１１は設定支援画面の変形例を示す。図１１（ａ）に示す設定支援画面１１００では、部品属性ＩＤを指定するために、何らかの情報、たとえば部品に関連する情報である部品ＩＤや属性を入力する入力欄１１０１が設けられる。設定支援画面１１００においてオペレータが入力欄１１０１に何らかの文字列を入力すると、当該文字列に関連する部品または属性のうち、参照元の部品で指定可能な部品属性の候補リスト１１０２が表示される。オペレータは候補リスト１１０２から所望の部品属性を参照先として指定することができる。このように、本発明ではサジェスト方式の設定支援画面も適用することができる。

図１１（ｂ）に示す設定支援画面１１１０は、図１０や図１１（ａ）に示した各設定支援画面の変形例を示すものである。具体的には、上述した設定支援画面においては参照元の部品が指定可能な各種候補リストのみを表示する例について説明した。しかし、本発明はこのような表示制御に限定されず、設定支援画面１１１０の部品属性ＩＤ１１１１の候補リストに含まれるように、参照元の部品が指定不可能な項目１１１２についても選択できない状態で表示されてもよい。これにより、オペレータは当該項目を指定することができないものの、所望の部品属性が指定不可能であることを認識することができ、たとえば部品選択画面１０００に戻って参照元の表示部品を選択し直すなど柔軟に対応することができる。指定不可能な項目（部品属性）１１１２は、たとえばグレイアウト表示など選択できないことを示すように、指定可能な項目と異なる表示としてもよい。また、グレイアウト表示に代えて、指定不可能なことを示す文字やアイコンを当該項目の近傍や当該項目に重畳して表示してもよい。

図１１（ｃ）に示す設定支援画面１１２０は、プルダウン形式での選択方法に代えて、参照元の部品１１２１から指定可能な候補リスト１１２２～１１２４中からオペレータが参照関係を線で紐づけるＵＩ例を示す。部品属性１１２２、１１２４は参照元の部品１１２１から指定可能な部品属性を示し、部品属性１１２３は参照元の部品１１２１から指定不可能な部品属性を示し、たとえばグレイアウト表示などで示される。

＜表示画面の具体例＞
以下では、図１３乃至図１７を参照して、本実施形態に係るアプリケーション作成支援装置を利用して表示画面を作成した場合の画面および表示部品の具体例について説明する。図１３は以下の具体例で取り扱う各種部品の例を示す。

１３０１は部品の大分類を示し、ここでは表示部品とロジック部品とが含まれる。表示部品Ａ、ＢはＰＣ２ａ、ＰＣ２ｂ、ＨＭＩ１６などの表示器を有する装置で動作する部品であり、ロジック部品Ｃ、ＤはＰＬＣ１上で動作し、ＰＬＣ１が扱うデータ、たとえばＰＬＣ１の運転記録データや構成情報、通信設定情報などを処理する部品である。１３０２は大分類１３０１の部品ごとの小分類を示し、表示部品には統計図表部品（表示部品Ａ）とその他の表示部品（表示部品Ｂ）とが含まれ、ロジック部品にはデータ収集部品（ロジック部品Ｃ）やデータ活用部品（ロジック部品Ｄ）が含まれる。統計図表部品には、たとえば時系列チャート、アラーム表、散布図（Ｘ－Ｙグラフ）、ヒストグラム、ガントチャート、および、パレート図などが含まれる。その他の表示部品としては、たとえば数値表示、文字列表示、日時表示、状態表示、図形、およびメーターなどが含まれる。データ収集部品には、たとえば時系列データ、アラームデータなどのクロスセクションデータの収集を行う部品が含まれる。データ活用部品には、たとえばファイル出力、演算、加工、閾値判定、パレート図用データへの変換などの処理を行う部品が含まれる。以下では、図１３に示す各種部品を用いて、表示画面を作成する部品の構成および作成した表示画面例について説明する。

＜時系列チャートの事例＞
図１４は時系列チャートを構成する部品、時系列データの収集に関する部品および時系列データの活用に関する部品の例を示す。図１４（ａ）は表示画面を構成するための各部品の参照関係や、データ活用のための各部品の参照関係を示し、図１４（ｂ）は各部品の詳細情報を示す。

図１４（ａ）に示す部品構成には、ロジック部品Ｃ１４０１、ロジック部品Ｄ１４０２～１４０４、表示部品Ａ１４０５、および表示部品Ｂ１４０６が含まれる。また、矢印は各部品の参照先を示す。たとえばロジック部品Ｃ１４０１はユーザが指定したＰＬＣ１のシンボル値を収集し、時系列データとして蓄積するものであり、参照先として複数の部品から参照されているものの、自身は他の部品を参照しない。また、ロジック部品Ｄ１４０２～１４０４のそれぞれはロジック部品Ｃ１４０１を参照して、ロジック部品Ｃ１４０１が蓄積した時系列データを取得して処理する部品である。表示部品Ａ１４０５はロジック部品Ｃ１４０１を参照して、ロジック部品Ｃ１４０１が蓄積した時系列データを取得し、時系列チャートを表示する部品である。表示部品Ｂ１４０６は種々の表示部品を示し、ロジック部品Ｃ１４０１、ロジック部品Ｄ１４０２～１４０４、表示部品Ａ１４０５を参照して、各種情報を表示する部品である。

図１４（ｂ）に示す各部品の詳細情報はロジック部品設定管理部８３、７７や表示部品設定管理部８７で管理される部品ごとの詳細情報を示す。図１４（ｂ）では、ロジック部品Ｃ１４０１、ロジック部品Ｄ１４０２、および表示部品Ａ１４０５の詳細情報を例示している。詳細情報としては、部品名、参照先、機能概要、１以上の属性の名称、属性ごとのデータ種別、および属性ごとの詳細情報が含まれる。なお、参照先については参照可能な部品が定義されている。たとえば不図示であるが表示部品Ｂ１４０６は、図１４（ａ）の参照関係で示すように、どの部品も参照することができる。また、例示した各部品に示すように、複数の属性が定義されており、オペレータは上記設定支援画面を通じて選択した部品の参照先として、何れかの部品の属性を指定する。なお、図１４（ｂ）に示すように、部品によって参照先が制限されている場合もあり、ＣＰＵ１１はオペレータが参照元として選択した部品の詳細情報を参照して、参照可能な部品属性を参照先として指定可能な候補リストとして提示する。

図１５は、図１４で例示した時系列チャートに関する各部品の参照情報を示す。１５００は参照先部品である表示部品Ａ１４０５と、参照元部品である表示部品Ｂ１４０６として数値表示部品、文字表示部品、および日時表示部品の表示結果を示す。ここで、数値表示部品には図１４（ｂ）に示す表示部品Ａ１４０５の属性”表示データ数”が参照先として設定され、数値表示部品には表示部品Ａ１４０５の属性”カーソル位置”および”カーソル位置の値”が参照先として設定され、日時表示部品には表示部品Ａ１４０５の属性”サンプリング時刻”が参照先として設定されている。表示部品Ａ１４０５については、上述したように、ロジック部品Ｃ１４０１が参照先として１つのデータが設定されている。また、上記カーソル位置とは１５０１に示すカーソルの表示部品Ａ１４０５上での表示位置を示す。なお、カーソル１５０１はユーザ入力に応じてその位置を変更することができ、表示部品Ａ１４０５は変更指示を受け付けると表示部品Ｂへの出力値を変更する。このように部品間のデータ通信によりリアルタイムで表示を更新することができる。

１５１０は参照先部品である表示部品Ａ１４０５と、参照元部品である表示部品Ｂ１４０６として文字表示部品、および直線部品の表示結果を示す。ここで、文字表示部品には図１４（ｂ）に示す表示部品Ａ１４０５の属性”系列名”および”系列色”が参照先として設定され、直線部品には表示部品Ａ１４０５の属性”系列線種”および”系列色”が参照先として設定されている。表示部品Ａ１４０５については、上述したように、ロジック部品Ｃ１４０１が参照先として２つのデータが設定されている。また、上記カーソル位置とは１５０１に示すカーソルの表示部品Ａ１４０５上での表示位置を示す。このように、１５１０での表示部品Ｂ１４０６は、表示部品Ａ１４０５の凡例を説明する表示部品を生成することができる。

１５２０は参照先部品であるロジック部品Ｃ１４０１の概念図と、参照元部品である表示部品Ａ１４０５の表示結果を示す。ここで、表示部品Ａ１４０５には図１４（ｂ）に示すロジック部品Ｃ１４０１の属性”系列データ（収集データ１、２・・・）”が参照先として設定されている。このように、表示部品Ａ１４０５の参照先の属性としてロジック部品Ｃ１４０１の各収集データを指定することで、時系列チャートを表示することができる。収集データの増加に伴い、表示部品Ａ１４０５で表示されるプロットが更新される。なお、表示するデータ数を指定できるようにしてもよいし、制限するようにしてもよい。

１５３０は参照先部品であるロジック部品Ｃ１４０１の概念図と、参照元部品である表示部品Ｂ１４０６として数値表示部品、およびランプ部品の表示結果を示す。ここで、数値表示部品には図１４（ｂ）に示すロジック部品Ｃ１４０１の属性”収集データ数”が参照先として設定され、ランプ部品にはロジック部品Ｃ１４０１の属性”収集状態”が参照先として設定されている。このように、数値表示部品の参照先として、時系列データの収集データ数である整数型の属性を設定することができ、ランプ部品には収集状態のように２値で表せる論理値型の属性を指定することができる。

１５４０は参照先部品であるロジック部品Ｄ１４０２の概念図と、参照元部品である表示部品Ｂ１４０６として文字入力部品の表示結果を示す。ここで、文字入力部品には図１４（ｂ）に示すロジック部品Ｄ１４０２の属性”ファイルパス”が参照先として設定されている。このように、文字入力部品の参照先として、ロジック部品Ｄ１４０２のファイルパス属性を指定することにより、当該文字入力部品にデフォルトで表示されているファイルパスを書き換えることにより、ロジック部品Ｄ１４０２による出力ファイルのパスを変更する表示部品を作成することができる。

以上説明したように、部品の参照先となる部品属性を変えることにより、種々の表示部品を表現することができる一方で、参照先のデータ型等によって表示部品の相性、つまりその表示部品から指定できるかの組み合わせなどがあり、全てのパターンをオペレータが把握することは困難である。したがって、本実施形態に係るアプリケーション作成支援装置により、参照先の設定を支援することにより、オペレータの設定負担を軽減することができ、より効果的な表示画面を作成することができる。

＜アラーム表の事例＞
図１６はアラーム表を構成する部品例を示す。図１６（ａ）は表示画面を構成するための各部品の参照関係を示し、図１６（ｂ）は各部品の詳細情報を示す。ここでアラームとは、装置やアプリケーションの異常によりユーザに対して発せられる警告や注意である。

図１６（ａ）に示す部品構成には、ロジック部品Ｃ１６０１、ロジック部品Ｄ１６０２～１６０５、表示部品Ａ１６０６、１６０７、および表示部品Ｂ１６０８が含まれる。また、矢印は各部品の参照先を示す。たとえばロジック部品Ｃ１６０１はＰＬＣ１におけるアラーム発生情報やアラーム発生時に変化するデバイスを収集し、履歴として蓄積するものであり、参照先として複数の部品から参照されているものの、自身は他の部品を参照しない。また、ロジック部品Ｄ１６０２～１６０５のそれぞれはロジック部品Ｃ１６０１やの他のロジック部品Ｄを参照して、各ロジック部品の処理結果を取得して処理する部品である。表示部品Ａ１６０６、１６０７はロジック部品Ｃ、Ｄを参照して処理結果を取得し、図表を表示する部品である。表示部品Ｂ１６０８は種々の表示部品を示し、ロジック部品Ｃ１６０１、ロジック部品Ｄ１６０２～１６０５、表示部品Ａ１６０６、１６０７を参照して、各種情報を表示する部品である。

図１６（ｂ）に示す各部品の詳細情報はロジック部品設定管理部８３、８６や表示部品設定管理部８７で管理される部品ごとの詳細情報を示す。図１６（ｂ）では、ロジック部品Ｃ１６０１、ロジック部品Ｄ１６０３、および表示部品Ａ１６０７の詳細情報を例示している。詳細情報としては、部品名、参照先、機能概要、１以上の属性の名称、属性ごとのデータ種別、および属性ごとの詳細情報が含まれる。なお、参照先については参照可能な部品が定義されている。たとえば不図示であるが表示部品Ｂ１６０８は、図１６（ａ）の参照関係で示すように、どの部品も参照することができる。また、例示した各部品に示すように、複数の属性が定義されており、オペレータは上記設定支援画面を通じて選択した部品の参照先として、何れかの部品の属性を指定する。なお、図１６（ｂ）に示すように、部品によって参照先が制限されている場合もあり、ＣＰＵ１１はオペレータが参照元として選択した部品の詳細情報を参照して、参照可能な部品属性を参照先として指定可能な候補リストとして提示する。

図１７は、図１６で例示したアラーム表に関する各部品、アラームデータの収集に関連する各部品およびアラームデータの活用に関連する各部品の参照情報を示す。１７００は参照先部品である表示部品Ａ１６０６と、参照元部品である表示部品Ｂ１６０８としてチェックボックス部品、および日時入力部品の表示結果を示す。ここで、チェックボックスには表示部品Ａ１６０６の属性”状態でのフィルタ条件”が参照先として設定され、日時入力部品には表示部品Ａ１６０６の属性”日時でのフィルタ条件”が参照先として設定されている。表示部品Ａ１６０６については、上述したように、ロジック部品Ｃ１６０１が参照先としてアラーム発生情報が設定されている。表示部品Ａ１６０６では、ロジック部品Ｃ１６０１のアラーム発生情報を取得して、アラームの発生履歴を表形式で表示している。また、表示部品Ｂ１６０８は、上述したように、参照先が表示部品Ａ１６０６に指定されており、チェックボックス部品および日時入力部品を介して入力された情報を参照先である表示部品Ａ１６０６へ通知する。これにより参照元である表示部品Ａ１６０６の表示を更新することができる。更新後の表示部品Ａ１６０６の表示内容を１７１０に示す。１７１０では、状態でのフィルタ条件として、１７００において発生状態を示す発生中と復旧済みが指定された状態から、復旧済み状態のチェックが外され、かつ、発生時刻でのフィルタ条件として日時入力部品に入力された情報が”９：００”から”１０：００”に更新されたアラーム履歴を示す。１７００と比較すると２つの発生情報が対象外となり、アラーム履歴の表示が削除されていることがわかる。

１７２０は参照先部品であるロジック部品Ａ１６０１の概念図と、参照元部品である表示部品Ａ１６０６の表示結果を示す。ここで、表示部品Ａ１６０６には図１６（ｂ）に示すロジック部品Ｃ１６０１の属性”アラームデータ”や”アラーム発生時刻”などが参照先として設定されている。このように、１７２０での表示部品Ａ１６０６は、アラームの発生情報を収集するロジック部品Ｃ１６０１を参照先として設定することで、指定した属性に従い発生したアラームの各種情報を表示することができる。なお、指定可能な属性が１つである場合には、オペレータによる属性の指定を省略することができる。

１７３０は参照先部品であるロジック部品Ｃ１６０１の概念図と、参照元部品であるロジック部品Ｄ１６０３の概念図と、さらにロジック部品Ｄ１６０３を参照先部品とした参照元部品である表示部品Ａ１６０７の表示結果を示す。ここで、ロジック部品Ｄ１６０３には、図１６（ｂ）に示すロジック部品Ｃ１６０１の属性”アラームデータ”や”アラーム発生時刻”などが参照先として設定され、また、表示部品Ａ１６０７には図１６（ｂ）に示すロジック部品Ｄ１６０３の属性”頻度データ”および”累積比データ”が参照先として設定されている。このように、１７３０の例ではロジック部品Ｄ１６０３はロジック部品Ｃ１６０１を参照する参照元の部品であるとともに、表示部品Ａ１６０７から参照される参照元の部品でもある。このような参照関係を指定することを可能にすることにより、アラームの発生情報を収集して、統計データなどの意味のある数値に変換し、その処理結果をパレート図として表示するなど、より効果的な監視結果や分析結果を表示することができる。

＜まとめ＞
［観点１］
本発明は、アプリケーション作成支援装置であって、プログラマブルロジックコントローラのシンボル値に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、他の部品による処理結果を参照してデータ処理を実行する１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理する管理手段と、ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定する設定手段と、を備え、前記設定手段は、前記管理手段で管理されている詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示する。本実施形態によれば、ＰＬＣのシンボル値に関する表示画面やユーザプログラムといったアプリケーションを作成する際の設定を支援する仕組みを提供することができる。

［観点２］
上記実施形態において、前記設定手段は、前記参照先の候補に関連する複数のパラメータを提示してユーザが所望するパラメータを指定させることを繰り返し、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定する。本実施形態によれば、提示する候補リストからオペレータが順次所望の項目を選択することにより、効果的な表示画面を効率的に作成することができる。

［観点３］
上記実施形態において、前記設定手段は、前記参照先の種別を提示してユーザが所望する種別を指定させ、その後、前記指定された種別に応じて前記選択された部品が参照可能な部品のリストを提示してユーザが所望する部品を指定させ、その後、前記指定された部品に対応する前記選択された部品が参照可能な属性のリストを提示して、ユーザが所望する属性を指定させ、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定する。本実施形態によれば、提示する候補リストからオペレータが順次所望の項目を選択することにより、効果的な表示画面を効率的に作成することができる。

［観点４］
上記実施形態において、前記設定手段は、ユーザ入力を介して入力された部品に関連する情報を受け付け、該受け付けた情報に従って前記選択された部品が参照可能な属性のリストを提示して、ユーザが所望する属性を指定させ、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定する。本実施形態によれば、ユーザ入力に応じた参照先の候補リストを提示して、オペレータに選択させることにより、効果的な表示画面を効率的に作成することができる。

［観点５］
上記実施形態において、前記設定手段は、前記選択された部品が参照可能な属性のリストとして、参照可能な属性を指定可能に提示し、参照可能でない属性を指定不可能に提示する。本実施形態によれば、候補リスト以外もオペレータに提示することができ、たとえば所望の候補が参照可能でないものとして提示されている場合には設定のやり直しを早期に行うなど、効率的に設定作業を行うことができる。

［観点６］
上記実施形態において、前記管理手段は、前記アプリケーション作成支援装置の起動時において、前記プログラマブルロジックコントローラで動作する前記１以上の第１部品の情報を取得して管理する。本実施形態によれば、起動時に最新の部品情報を毎回取得することにより、正確な部品情報を管理することができる。

［観点７］
上記実施形態において、アプリケーションの作成に用いる部品として選択された前記第２部品は、前記プログラマブルロジックコントローラで動作する前記１以上の第１部品のうち、参照先として指定された第１部品に対して表示データを要求し、該要求に応答として参照先の第１部品による処理結果を取得する。本実施形態によれば、他の部品で処理されたデータを取得して表示データとして利用することができ、より高機能な表示部品を提供することができる。

［観点８］
上記実施形態において、アプリケーションの作成に用いる部品として選択された前記第２部品は、前記１以上の第２部品のうち、参照先として指定された他の第２部品から表示データを取得する。本実施形態によれば、表示部品同士でデータを授受することができ、より多様な表示や関連性のある表示を行う表示部品を提供することができる。

［観点９］
上記実施形態において、前記設定手段は、参照先の部品として、シンボル値を時系列に収集する部品を選択して設定可能である。本実施形態によれば、表示データとしてシンボル値を時系列に収集する部品を指定することができ、時系列データに関わる表示を行う表示部品を提供することができる。

［観点１０］
上記実施形態において、前記設定手段は、アプリケーションの作成に用いる部品を複数選択し、選択した複数の部品それぞれの参照先を設定する。本実施形態によれば、アプリケーションや表示画面を作成する際に複数の部品を選択することができ、より複雑な処理や表示を実現することができる。

［観点１１］
上記実施形態において、前記１以上の第１部品は、前記プログラマブルロジックコントローラで動作し、前記１以上の第２部品は、アプリケーションを表示する表示器で動作する。本実施形態によれば、複数の装置のそれぞれで動作する部品を連携させてアプリケーションの作成を実現することができる。

［観点１２］
上記実施形態において、前記１以上の第１部品は、前記プログラマブルロジックコントローラの運転記録データである時系列データまたはクロスセクションデータを収集する部品と、収集したデータを処理する部品とを含む。本実施形態によれば、種々のシンボル値を収集する部品や、それらの収集されたデータを処理する部品を利用することができ、より多様な処理や表示画面を実現することができる。

［観点１３］
上記実施形態において、前記１以上の第２部品は、複数の情報に対してそれぞれ所定の処理を実行する部品である。本実施形態によれば、第２部品が複数の情報を取り扱うことができ、より多様な表示画面を作成することができる。

［観点１４］
上記実施形態において、前記１以上の第２部品は、時系列チャート、アラーム表、散布図、ヒストグラム、ガントチャート、およびパレート図の少なくとも１つを表示する統計図表部品と、数値、文字列、日時、状態、図形およびメーターの少なくとも１つを表示する表示部品とを含む。本実施形態によれば、多種多様な表示部品を提供することができる。

［観点１５］
上記実施形態において、前記設定手段による設定内容に従ったアプリケーションを作成する作成手段と、前記作成手段によって作成された前記アプリケーションの画面情報を外部装置へ送信する送信手段をさらに備え、前記外部装置では、前記アプリケーションが操作可能に表示部に表示される。本実施形態によれば、作成したアプリケーションや表示画面を外部装置へ送信することができ、たとえばより高性能のＰＣ等でアプリケーションや表示画面を提示することができ、より処理負荷の高い処理やリッチな操作体系を有するものを提示することができる。

発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

Claims (17)

1. アプリケーション作成支援装置であって、
   プログラマブルロジックコントローラのシンボル値に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、他の部品による処理結果を参照してデータ処理を実行する１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理する管理手段と、
   ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定する設定手段と、を備え、
   前記設定手段は、前記管理手段で管理されている詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示することを特徴とするアプリケーション作成支援装置。
2. 前記設定手段は、前記参照先の候補に関連する複数のパラメータを提示してユーザが所望するパラメータを指定させることを繰り返し、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定することを特徴とする請求項１に記載のアプリケーション作成支援装置。
3. 前記設定手段は、前記参照先の種別を提示してユーザが所望する種別を指定させ、その後、前記指定された種別に応じて前記選択された部品が参照可能な部品のリストを提示してユーザが所望する部品を指定させ、その後、前記指定された部品に対応する前記選択された部品が参照可能な属性のリストを提示して、ユーザが所望する属性を指定させ、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定することを特徴とする請求項２に記載のアプリケーション作成支援装置。
4. 前記設定手段は、ユーザ入力を介して入力された部品に関連する情報を受け付け、該受け付けた情報に従って前記選択された部品が参照可能な属性のリストを提示して、ユーザが所望する属性を指定させ、ユーザによる指定内容に応じて前記選択された部品の参照先を設定することを特徴とする請求項１に記載のアプリケーション作成支援装置。
5. 前記設定手段は、前記選択された部品が参照可能な属性のリストとして、参照可能な属性を指定可能に提示し、参照可能でない属性を指定不可能に提示することを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
6. 前記管理手段は、前記アプリケーション作成支援装置の起動時において、前記プログラマブルロジックコントローラで動作する前記１以上の第１部品の情報を取得して管理することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
7. アプリケーションの作成に用いる部品として選択された前記第２部品は、前記プログラマブルロジックコントローラで動作する前記１以上の第１部品のうち、参照先として指定された第１部品に対して表示データを要求し、該要求に応答として参照先の第１部品による処理結果を取得することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
8. アプリケーションの作成に用いる部品として選択された前記第２部品は、前記１以上の第２部品のうち、参照先として指定された他の第２部品から表示データを取得することを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
9. 前記設定手段は、参照先の部品として、シンボル値を時系列に収集する部品を選択して設定可能であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
10. 前記設定手段は、アプリケーションの作成に用いる部品を複数選択し、選択した複数の部品それぞれの参照先を設定することを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
11. 前記１以上の第１部品は、前記プログラマブルロジックコントローラで動作し、
    前記１以上の第２部品は、アプリケーションを表示する表示器で動作することを特徴とする請求項１乃至１０の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
12. 前記１以上の第１部品は、前記プログラマブルロジックコントローラの運転記録データである時系列データまたはクロスセクションデータを収集する部品と、収集したデータを処理する部品とを含むことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
13. 前記１以上の第２部品は、複数の情報に対してそれぞれ所定の処理を実行する部品であることを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
14. 前記１以上の第２部品は、時系列チャート、アラーム表、散布図、ヒストグラム、ガントチャート、およびパレート図の少なくとも１つを表示する統計図表部品と、数値、文字列、日時、状態、図形およびメーターの少なくとも１つを表示する表示部品とを含むことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
15. 前記設定手段による設定内容に従ったアプリケーションを作成する作成手段と、
    前記作成手段によって作成された前記アプリケーションの画面情報を外部装置へ送信する送信手段をさらに備え、
    前記外部装置では、前記アプリケーションが操作可能に表示部に表示されることを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載のアプリケーション作成支援装置。
16. アプリケーション作成支援装置の制御方法であって、
    プログラマブルロジックコントローラの運転記録に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、前記１以上の第１部品による処理結果を参照して表示処理を実行する１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理する管理工程と、
    ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定する設定工程と、を含み、
    前記設定工程では、前記管理工程で管理された詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示することを特徴とするアプリケーション作成支援装置の制御方法。
17. システムであって、
    ユーザプログラムを実行した運転記録に関わる情報処理を実行する１以上の第１部品を実行するプログラマブルロジックコントローラと、
    他の部品による処理結果を参照して表示処理を実行する１以上の第２部品を実行する表示器と、
    前記１以上の第１部品のそれぞれの識別情報と、前記１以上の第２部品のそれぞれの識別情報と、各部品に関する詳細情報とを管理し、ユーザ入力に従って、アプリケーションの作成に用いる部品を選択し、該選択された部品の参照先を設定するアプリケーション作成支援装置と、を備え、
    前記アプリケーション作成支援装置では、前記管理している詳細情報に基づき、前記選択された部品に関連する参照先の候補をユーザに提示することを特徴とするシステム。

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