JP2022157971A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ドラムユニットを交換するユーザの煩わしさを低減する。【解決手段】画像形成装置は、ドラムユニットと制御部とを備える。ドラムユニットは、第１感光体ドラムと、第２感光体ドラムと、第１現像ユニットと、第２現像ユニットとを有する。第１現像ユニットは、特定色のトナーを供給する第１磁気ローラを有する。第２現像ユニットは、特定色以外のトナーを供給する第２磁気ローラを有する。制御部は判定処理と第１処理とを実行する。判定処理は、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットがそれぞれ使用可能かを判定する処理（Ｓ２２，Ｓ２４，Ｓ３１）である。第１処理は、判定処理において、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのうち一方の現像ユニットを使用せず、他方の現像ユニットを使用して画像形成する処理（Ｓ２５～Ｓ２７，Ｓ３２～Ｓ３４）である。【選択図】図１１

Description

本開示は、ドラムユニットが装着される画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置として、装置本体と、ドラムユニットと、トナーカートリッジとを備えるものが知られている（特許文献１参照）。トナーカートリッジは、装置本体に着脱可能となっている。ドラムユニットは、トナーカートリッジとは別に装置本体に着脱可能となっている。ドラムユニットは、キャリアを収容する現像容器を備えている。装置本体は、トナーカートリッジ内のトナーを現像容器に補給するトナー補給装置を備えている。

特開２００６－１７１１０５号公報

複数の感光体ドラムおよび現像ユニットを別々に交換する煩わしさを解消するため、複数の感光体ドラムおよび現像ユニットを一体化したドラムユニットが考えられる。
しかし、複数の感光体ドラムおよび現像ユニットを一体化したドラムユニットにおいては、特定色の印刷を多く使用するユーザにとっては、特定色の現像ユニットが寿命に至ったタイミングでドラムユニットを交換しなければならない。例えば、モノクロ印刷を多く使用するユーザにとっては黒色の現像ユニットが寿命に至ったタイミングでドラムユニットを交換しなければならない。このような場合、特定色の現像ユニット以外の現像ユニットがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまう。

そこで、ドラムユニットを交換するユーザの煩わしさを低減することを目的とする。
また、現像ユニットがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまうことを抑制することを目的とする。

前記課題を解決するための画像形成装置は、装置本体と、ドラムユニットと、制御部と、を備える。ドラムユニットは、装置本体に装着または取り外し可能である。ドラムユニットは、第１感光体ドラムと、第２感光体ドラムと、第１現像ユニットと、第２現像ユニットと、を有する。第１現像ユニットは、第１感光体ドラムに、特定色のトナーを供給する第１磁気ローラと、キャリアを収容する第１現像容器と、第１現像容器内に位置し、第１磁気ローラに向けてトナーとキャリアを搬送可能な第１搬送部材と、を有する。第２現像ユニットは、第２感光体ドラムに、特定色以外のトナーを供給する第２磁気ローラと、キャリアを収容する第２現像容器と、第２現像容器内に位置し、第２磁気ローラに向けてトナーとキャリアを搬送可能な第２搬送部材と、を有する。
制御部は、判定処理と、第１処理と、を実行する。判定処理は、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットがそれぞれ使用可能かを判定する処理である。第１処理は、判定処理において、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのうち一方の現像ユニットを使用せず、他方の現像ユニットを使用して画像形成する処理である。

このような構成によれば、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのいずれか一方が使用可能でない場合であってもドラムユニットを交換することなく画像形成を実行できるので、ユーザの煩わしさが低減される。また、第１現像ユニットおよび第２現像ユニットのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、使用可能な現像ユニットを使用して画像形成を実行するので、複数の現像ユニットのいずれかがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまうことを抑制できる。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、判定処理において、第２現像ユニットが使用できないと判定した場合、第１処理において、第２現像ユニットを使用せず、第１現像ユニットを使用して画像を形成する構成としてもよい。

これによれば、第２現像ユニットが使用可能でない場合であってもドラムユニットを交換することなくモノクロの画像形成を実行できるので、ユーザの煩わしさを低減できる。また、特定色以外のトナーに対応した第２現像ユニットが使用できない場合、特定色のトナーに対応した第１現像ユニットを使用して画像を形成するので、第１現像ユニットがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまうことを抑制できる。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、判定処理において、第１現像ユニットが使用できないと判定した場合、第１処理において、第１現像ユニットを使用せず、第２現像ユニットを使用して画像を形成する構成としてもよい。

これによれば、第１現像ユニットが使用可能でない場合であってもドラムユニットを交換することなく画像形成を実行できるので、ユーザの煩わしさを低減できる。また、特定色のトナーに対応した第１現像ユニットが使用できない場合、特定色以外のトナーに対応した第２現像ユニットを使用して画像を形成するので、第２現像ユニットがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまうことを抑制できる。

また、前記した画像形成装置において、画像形成装置は、複数の第２現像ユニットを備え、複数の第２現像ユニットは、それぞれ異なる色に対応し、制御部は、第１処理において、第１現像ユニットの代わりに第２現像ユニットを使用して画像形成をする場合、複数の第２現像ユニットのトナーを混色する構成としてもよい。

これによれば、複数の第２現像ユニットのトナーを混色することで、第１現像ユニットの代わりに黒または黒に近い色を画像形成できる。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、第１現像ユニットの寿命に関する情報である第１現像寿命情報から第１現像ユニットの寿命進行度を算出し、算出した寿命進行度が第１閾値以上である場合、第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止せず、ドラムユニットを交換すべきことを報知する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、算出した寿命進行度が第１閾値より大きな第２閾値以上である場合、第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、算出した寿命進行度が第１閾値より大きな第２閾値以上である場合、第１現像ユニットを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行し、延長受付処理において、第１現像ユニットを延長使用する指示が入力されない場合、第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止し、延長受付処理において、第１現像ユニットを延長使用する指示が入力された場合、第１現像ユニットの寿命進行度が第２閾値より大きな第３閾値となるまで延長使用を許可する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、第１現像寿命情報は、第１磁気ローラの回転回数、前記第１現像ユニットを使用して印刷した印刷枚数、および、第１現像ユニットを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、ドラムユニットは、第１現像寿命情報を記憶する第１記憶領域を有するドラムメモリをさらに備える構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、第２現像ユニットの寿命に関する情報である第２現像寿命情報から第２現像ユニットの寿命進行度を算出し、算出した寿命進行度が第４閾値以上である場合、第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止せず、ドラムユニットを交換すべきことを報知する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、算出した寿命進行度が第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、制御部は、算出した寿命進行度が第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、第２現像ユニットを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行し、延長受付処理において、第２現像ユニットを延長使用する指示が入力されない場合、第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止し、延長受付処理において、第２現像ユニットを延長使用する指示が入力された場合、第２現像ユニットの寿命進行度が第５閾値より大きな第６閾値となるまで延長使用を許可する構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、第２現像寿命情報は、第２磁気ローラの回転回数、第２現像ユニットを使用して印刷した印刷枚数、および、第２現像ユニットを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、ドラムユニットは、第２現像寿命情報を記憶する第２記憶領域を有するドラムメモリをさらに備える構成としてもよい。

また、前記した画像形成装置において、特定色は、黒色である構成としてもよい。

本開示によれば、ドラムユニットを交換するユーザの煩わしさを低減できる。
本開示によれば、現像ユニットがあまり劣化していない状態でドラムユニットが交換されてしまうことを抑制することができる。

本実施形態のカラープリンタを示す断面図である。 トナーカートリッジが装着されたドラムユニットを示す断面図である。 ドラムユニットが引き出し位置に位置する状態を示す断面図である。 現像ユニットの斜視図（ａ），（ｂ）である。 現像ユニットの断面図である。 第１現像ユニット内のキャリアとトナーの概念図（ａ）と、第２現像ユニット内のキャリアとトナーの概念図（ｂ） ドラムユニットの斜視図である。 制御部、各メモリと、温湿度センサ、トナーセンサの電気的接続を示す図である。 ドラムメモリの各記憶領域内に記憶される情報と、トナーメモリ内に記憶される情報を示す図である。 第１実施形態において、制御部が実行する読出処理と判定処理の一例を示すフローチャートである。 第１実施形態において、印刷ジョブが入力されてから制御部が実行する処理の一例を示すフローチャートである。 第２実施形態において、制御部が実行する読出処理と判定処理の一例を示すフローチャートである。

次に、本開示の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、装置本体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、排出部９０と、制御部１００と、温湿度センサ１３０と、操作パネルＰＡと、を備えている。

装置本体１０は、開口１０Ａと、フロントカバー１１と、本体コネクタ１２とを有している。フロントカバー１１は、開口１０Ａを開ける開位置（図３参照）と、開口１０Ａを閉じる閉位置（図１参照）とを移動可能である。詳しくは、フロントカバー１１は、開位置と閉位置との間で回動可能である。本体コネクタ１２は、装置本体１０内に位置する。本体コネクタ１２は、制御部１００と電気的に接続されている。

シート供給部２０は、供給トレイ２１と、シート搬送機構２２とを備えている。供給トレイ２１は、シートＳを収容する。シート搬送機構２２は、供給トレイ２１からシートＳを画像形成部３０へ搬送する。

画像形成部３０は、スキャナユニット４０と、ドラムユニット５０と、転写部材７０と、定着装置８０とを備えている。

スキャナユニット４０は、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。スキャナユニット４０は、レーザビームを、感光体ドラム５１に出射する。

ドラムユニット５０は、装置本体１０に対して、開口１０Ａを介して第１方向に移動可能となっている。詳しくは、ドラムユニット５０は、装置本体１０に対して、ドラムユニット５０が装置本体１０内に位置する収容位置と、装置本体１０から引き出された引き出し位置との間で第１方向に移動可能となっている。すなわち、ドラムユニット５０は、カラープリンタ１に装着または取り外し可能である。

図２に示すように、ドラムユニット５０は、複数の感光体ドラム５１と、複数のスコロトロン帯電器５２と、複数のクリーニングローラ５３と、シートガイド５４と、コネクタ５５と、複数の現像ユニット６０と、ドラムメモリＤＭと、を有する。
また、図３に示すように、ドラムユニット５０は、複数のトナーカートリッジＴＣが装着、または、取り外し可能となっている。詳しくは、トナーカートリッジＴＣは、感光体ドラム５１の軸方向（以下の説明では単に「軸方向」という。）に交差する方向に装着、または、取り外し可能となっている。好ましくは、トナーカートリッジＴＣは、感光体ドラム５１の軸方向に直交する方向に装着、または、取り外し可能となっている。

各感光体ドラム５１は、軸方向に延びる第１軸Ｘ１について回転可能である。軸方向は、第１方向と交差する方向である。詳しくは、軸方向は、第１方向と直交する方向である。４つの感光体ドラム５１は、第１方向に並んでいる。

各スコロトロン帯電器５２は、各感光体ドラム５１を帯電させる帯電器である。なお、スコロトロン帯電器５２の代わりに、帯電ローラが用いられてもよい。各クリーニングローラ５３は、各感光体ドラム５１をクリーニングするローラである。なお、クリーニングローラ５３の代わりに、クリーニングブレードが用いられてもよい。

シートガイド５４は、シートＳを感光体ドラム５１に向けて案内するガイドである。シートガイド５４は、第１方向において、感光体ドラム５１と並んでいる。シートガイド５４は、４つの感光体ドラム５１よりも、シートＳの搬送方向の上流に位置する。

コネクタ５５は、ドラムユニット５０の外表面に位置する。詳しくは、コネクタ５５は、現像ユニット６０を支持するフレームの外表面に位置する。

本実施形態では、ドラムユニット５０は、特定色の一例としての黒色（Ｋ）のトナーＴＮに対応する第１感光体ドラム５１Ｋと、黒色（Ｋ）以外のトナーすなわちイエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）・シアン（Ｃ）のトナーＴＮに対応する３つの第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃを有する。また、ドラムユニット５０は、黒色（Ｋ）のトナーに対応する第１現像ユニット６０Ｋと、黒色（Ｋ）以外のトナーＴＮすなわちイエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）・シアン（Ｃ）のトナーＴＮに対応する３つの第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃと、を備える。

各現像ユニット６０は、第１方向に並んでいる。各現像ユニット６０は、それぞれ対応するトナーカートリッジＴＣと感光体ドラム５１との間に位置する。各現像ユニット６０は、磁気ローラ６１と、現像容器６２と、搬送部材６３と、層厚規制部材６５とをそれぞれ備えている。

各磁気ローラ６１は、各感光体ドラム５１にトナーＴＮを供給するローラである。図２に示すように、各磁気ローラ６１は、磁気軸部材６１１と、磁気スリーブ６１２とを有する。磁気軸部材６１１は、周方向に異なる磁極が所定パターンで配置されている。磁気軸部材６１１は、例えば、複数の永久磁石が埋設された円柱状の部材である。磁気軸部材６１１は、現像容器６２に固定される。

磁気スリーブ６１２は、例えば、非磁性金属材料を主体とする円筒状部材からなる。磁気スリーブ６１２は、磁気軸部材６１１を中心として回転可能である。磁気スリーブ６１２は、磁気軸部材６１１の磁力によりキャリアＣＲを保持する。トナーＴＮとキャリアＣＲは、現像容器６２内で攪拌されることで摩擦帯電し、磁気ローラ６１上では、トナーＴＮは、キャリアＣＲに静電的に保持される（図６（ａ）参照）。

各磁気ローラ６１は、対応する各トナーカートリッジＴＣと各感光体ドラム５１との間に位置する。磁気スリーブ６１２は、軸方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能となっている。すなわち、磁気ローラ６１は、軸方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能である。各磁気ローラ６１は、対応する各感光体ドラム５１の表面と向かい合っている。各磁気ローラ６１は、対応する各感光体ドラム５１の表面から離れている。

各現像容器６２は、磁性体であるキャリアＣＲを収容する容器である。キャリアＣＲは、例えば鉄粉である。各現像容器６２は、補給口６２０を有する。補給口６２０は、トナーカートリッジＴＣからトナーＴＮが補給されることを許容する。補給口６２０は、搬送部材６３に対して磁気ローラ６１とは反対側に位置する。

補給口６２０は、搬送部材６３の上に位置する。第２軸Ｘ２は、搬送部材６３の下に位置する。トナーカートリッジＴＣが現像容器６２に取り付けられると、補給口６２０から現像容器６２にトナーＴＮを補給可能になる。

図４（ａ），（ｂ）に示すように、補給口６２０は、軸方向における現像容器６２の一端部に位置する。

図２に示すように、搬送部材６３は、現像容器６２内に位置する。図５に示すように、搬送部材６３は、現像容器６２内のキャリアＣＲおよびトナーＴＮを軸方向における現像容器６２の一端部から他端部に向けて搬送する上流オーガ６３１と、他端部から一端部に向けて搬送する下流オーガ６３２と、からなる。上流オーガ６３１は、第２方向に延びる第３軸Ｘ３について回転可能である。下流オーガ６３２は、第２方向に延びる第４軸Ｘ４について回転可能である。上流オーガ６３１は、第１方向で下流オーガ６３２と並んでいる。上流オーガ６３１は、下流オーガ６３２よりも補給口６２０の近くに位置する。

各層厚規制部材６５は、対応する磁気ローラ６１上のトナーＴＮの層の厚さを規制する部材である。層厚規制部材６５は、磁気ローラ６１とは非接触となっている。層厚規制部材６５は、搬送部材６３より下に位置する。

各層厚規制部材６５は、第１方向において、対応する磁気ローラ６１と並んでいる。第２軸Ｘ２は、第１方向において、層厚規制部材６５と第１軸Ｘ１の間に位置する。

第１現像ユニット６０Ｋは、第１磁気ローラ６１Ｋと、第１現像容器６２Ｋと、第１搬送部材６３Ｋと、第１層厚規制部材６５Ｋと、第１トナーセンサ６６Ｋ（図４参照）と、を有する。

第１磁気ローラ６１Ｋは、第１感光体ドラム５１Ｋに黒色（Ｋ）のトナーＴＮを供給する。第１現像容器６２Ｋは、キャリアＣＲを収容する。第１搬送部材６３Ｋは、第１現像容器６２Ｋ内に位置する。第１搬送部材６３Ｋは、第１磁気ローラ６１Ｋに向けてトナーＴＮとキャリアＣＲを搬送可能である。第１トナーセンサ６６Ｋは、第１現像容器６２Ｋ内のトナー量を測定可能である（図４参照）。

第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃは、第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃと、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃと、第２搬送部材６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃと、第２層厚規制部材６５Ｙ，６５Ｍ，６５Ｃと、第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃ（図４参照）と、を有する。

第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃは、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃに黒色（Ｋ）以外のトナーＴＮすなわちイエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）・シアン（Ｃ）のトナーＴＮを供給する。すなわち、複数の第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃは、それぞれ異なる色に対応している。第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃは、キャリアＣＲを収容する。第２搬送部材６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃは、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内に位置する。第２搬送部材６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃは、第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃに向けてトナーＴＮとキャリアＣＲを搬送可能である。第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃは、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のトナー濃度に応じた信号を出力可能である（図４参照）。

本実施形態では、第１現像ユニット６０Ｋの寿命は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長い。本実施形態では、図６（ａ）に示す第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲは、図６（ｂ）に示す第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも充填量が多い。

図４（ａ），（ｂ）に示すように、各現像ユニット６０は、それぞれトナーセンサ６６を有する。トナーセンサ６６は、第１現像容器６２Ｋ内のトナー濃度に応じた信号を出力可能な第１トナーセンサ６６Ｋと、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のトナー濃度に応じた信号を出力可能な３つの第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃと、を含む（図８参照）。

トナーセンサ６６は、軸方向において、補給口６２０とは反対側に位置する。具体的に、トナーセンサ６６は、軸方向における現像容器６２の他端部に位置する。他端部は、軸方向において、補給口６２０が位置する現像容器６２の一端部とは反対側の端部である。

トナーセンサ６６は、現像容器６２内のトナー濃度に応じた信号を出力可能である。本実施形態では、トナーセンサ６６は、透磁率を測定可能な磁気センサである。各トナーセンサ６６は、本体部６６１と、測定部６６２を有する。図５に示すように、本体部６６１は、現像容器６２の外側に位置する。測定部６６２は、現像容器６２が有する孔に入り、現像容器６２内のトナーＴＮおよびキャリアＣＲと接触する。測定部６６２は、円板形状を有している。測定部６６２は、透磁率を測定する。トナーセンサ６６が測定した信号は、制御部１００に送られる。これにより、制御部１００は、トナーセンサ６６から送られた信号から現像容器６２内のトナー量を判定可能である。本実施形態では、トナーセンサ６６が測定した信号は、電圧値であり、現像容器６２内のトナー量が変化すると、トナーセンサ６６から出力される電圧値が変化する。

現像容器６２は、第１収容室６２１と、第２収容室６２２と、仕切り壁６２３と、供給開口６２４と、回収開口６２５とを有する。第１収容室６２１は、上流オーガ６３１を収容する空間である。第２収容室６２２は、下流オーガ６３２を収容する空間である。第１収容室６２１内および第２収容室６２２内には、トナーＴＮおよびキャリアＣＲが入っている。

仕切り壁６２３は、第１収容室６２１と第２収容室６２２とを仕切る壁である。供給開口６２４は、仕切り壁６２３の軸方向における一端に位置する。供給開口６２４は、第１収容室６２１と第２収容室６２２とに繋がっている。供給開口６２４は、第１収容室６２１から第２収容室６２２へのトナーＴＮおよびキャリアＣＲの移動を許容する。

回収開口６２５は、仕切り壁６２３の軸方向における他端に位置する。回収開口６２５は、第１収容室６２１と第２収容室６２２とに繋がっている。回収開口６２５は、第２収容室６２２から第１収容室６２１へのトナーＴＮおよびキャリアＣＲの移動を許容する。

補給口６２０は、第１収容室６２１に繋がっている。補給口６２０から供給開口６２４までの距離は、補給口６２０から回収開口６２５までの距離よりも大きい。

上流オーガ６３１は、軸方向における現像容器６２の一端６０１から他端６０２に向けてトナーＴＮとキャリアＣＲを搬送する。具体的に、上流オーガ６３１は、補給口６２０から第１収容室６２１に補給されたトナーＴＮを、キャリアＣＲとともに供給開口６２４に搬送する。

下流オーガ６３２は、軸方向における現像容器６２の他端６０２から一端６０１に向けてトナーＴＮとキャリアＣＲを搬送する。具体的に、下流オーガ６３２は、供給開口６２４から第２収容室６２２に供給されたトナーＴＮを、キャリアＣＲとともに軸方向の他端に向けて搬送する。下流オーガ６３２によって軸方向に搬送されるトナーＴＮは、磁気ローラ６１の磁力によって、磁気ローラ６１の表面に付着する。下流オーガ６３２によって現像容器６２の他端に搬送されたトナーＴＮおよびキャリアＣＲは、回収開口６２５を介して第１収容室６２１に移動する。

このようにして、上流オーガ６３１および下流オーガ６３２は、補給口６２０から磁気ローラ６１に向けてトナーＴＮとキャリアＣＲを搬送可能である。また、上流オーガ６３１および下流オーガ６３２は、現像容器６２内のキャリアＣＲおよびトナーＴＮを循環するようになっている。

図７に示すように、ドラムユニット５０は、第３側板Ｗ３と、第４側板Ｗ４と、前板Ｗ５と、後板Ｗ６とを有する。第３側板Ｗ３、第４側板Ｗ４、前板Ｗ５および後板Ｗ６は、感光体ドラム５１および現像ユニット６０を支持するフレームの一例である。第３側板Ｗ３、第４側板Ｗ４、前板Ｗ５および後板Ｗ６は、例えば樹脂からなる。

各現像ユニット６０は、軸方向において、第３側板Ｗ３と第４側板Ｗ４との間に位置する。前板Ｗ５は、第３側板Ｗ３および第４側板Ｗ４の第１方向の一端に位置する。後板Ｗ６は、第３側板Ｗ３および第４側板Ｗ４の第１方向の他端に位置する。

図９に示すように、ドラムメモリＤＭは、第１記憶領域ＤＭ１と、第２記憶領域ＤＭ２と、第３記憶領域ＤＭ３と、第４記憶領域ＤＭ４と、第５記憶領域ＤＭ５と、を有する。

第１記憶領域ＤＭ１は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命に関する第１現像寿命情報を記憶する。第１現像寿命情報は、第１磁気ローラ６１Ｋの回転回数、第１現像ユニット６０Ｋを使用して印刷した印刷枚数、および、第１現像ユニット６０Ｋを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む。本実施形態では、第１現像寿命情報は、第１磁気ローラ６１Ｋの回転回数、第１現像ユニット６０Ｋを使用して印刷した印刷枚数、および、第１現像ユニット６０Ｋを使用して印刷したドットカウント、である。

第２記憶領域ＤＭ２は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命に関する第２現像寿命情報を記憶する。第２現像寿命情報は、第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃの回転回数、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して印刷した印刷枚数、および、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む。本実施形態では、第１現像寿命情報は、第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃの回転回数、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して印刷した印刷枚数、および、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して印刷したドットカウント、である。

第３記憶領域ＤＭ３は、第１感光体ドラム５１Ｋの寿命に関する情報である第１ドラム寿命情報を記憶する。第１ドラム寿命情報は、第１感光体ドラム５１Ｋの回転回数、第１感光体ドラム５１Ｋを使用して印刷した印刷枚数、および第１感光体ドラム５１Ｋを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む。本実施形態では、第１ドラム寿命情報は、第１感光体ドラム５１Ｋの回転回数、第１感光体ドラム５１Ｋを使用して印刷した印刷枚数、および第１感光体ドラム５１Ｋを使用して印刷したドットカウント、である。

第４記憶領域ＤＭ４は、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃの寿命に関する情報である第２ドラム寿命情報を記憶する。第２ドラム寿命情報は、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃの回転回数、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃを使用して印刷した印刷枚数、および第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含む。本実施形態では、第１ドラム寿命情報は、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃの回転回数、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃを使用して印刷した印刷枚数、および第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃを使用して印刷したドットカウント、である。

第５記憶領域ＤＭ５は、シリアルナンバー、使用日数履歴、温湿度センサ履歴、感光体ドラム５１のドラム部品情報（各色）、キャリアＣＲ部品情報、第１トナーセンサ６６Ｋの測定信号を制御するための電圧である制御電圧を生成するための第１制御電圧情報（Ｋ）と、第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃの測定信号を制御するための電圧である制御電圧を生成するための第２制御電圧情報（Ｙ，Ｍ，Ｃ）、および、ジョブ情報が記憶されている。

図３に示すように、トナーカートリッジＴＣは、非磁性体であるトナーＴＮを収容している。本実施形態では、トナーカートリッジＴＣは、ブラック（Ｋ）のトナーＴＮに対応した第１トナーカートリッジＴＣＫと、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーＴＮに対応した３つの第２トナーカートリッジＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣと、を含む。

各トナーカートリッジＴＣは、それぞれトナーメモリＴＭを有する。本実施形態では、トナーメモリＴＭは、第１トナーカートリッジＴＣＫに対応した第１トナーメモリＴＭＫと、３つの第２トナーカートリッジＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣに対応した第２トナーメモリＴＭＹ，ＴＭＭ，ＴＭＣを含む。

図９に示すように、第１トナーメモリＴＭＫは、第１トナーカートリッジＴＣＫの寿命に関する情報である第１トナー寿命情報を記憶する。第１トナー寿命情報は、第１トナーカートリッジＴＣＫから第１現像容器６２Ｋに黒色のトナーＴＮを補給した補給時間を含む。本実施形態では、第１トナーメモリＴＭＫは、シリアルナンバーと、色情報（Ｋ）と、トナー補給時間と、ジョブ情報と、が記憶される。

第２トナーメモリＴＭＹ，ＴＭＭ，ＴＭＣは、第２トナーカートリッジＴＣＹ，ＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣの寿命に関する情報である第２トナー寿命情報を記憶する。第２トナー寿命情報は、第２トナーカートリッジＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣから第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃにそれぞれ対応する色のトナーＴＮを補給した補給時間を含む。本実施形態では、第２トナーメモリＴＭＹ，ＴＭＭ，ＴＭＣは、シリアルナンバーと、色情報（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）と、トナー補給時間と、ジョブ情報と、が記憶される。

図１に示すように、転写部材７０は、感光体ドラム５１上のトナー像をシートＳに転写する部材である。転写部材７０は、シート供給部２０とドラムユニット５０との間に位置する。転写部材７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、転写ローラ７４とを備えている。

駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、第１方向に離間している。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、エンドレスベルトからなる搬送ベルト７３を支持している。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光体ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟んでいる。

定着装置８０は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２とを備えている。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間でシートＳを挟む。

画像形成部３０では、スコロトロン帯電器５２が、感光体ドラム５１の表面を帯電する。その後、スキャナユニット４０は、感光体ドラム５１の表面を露光する。これにより、感光体ドラム５１上に静電潜像が形成される。

トナーカートリッジＴＣは、現像容器６２内にトナーＴＮを補給する。上流オーガ６３１は、現像容器６２内のトナーＴＮとキャリアＣＲを下流オーガ６３２に搬送する。下流オーガ６３２は、トナーＴＮを感光体ドラム５１上の静電潜像に供給する。これにより、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。

搬送ベルト７３は、シートＳを搬送する。シートＳは、感光体ドラム５１と転写ローラ７４の間を通過する。この際、感光体ドラム５１上のトナー像が、シートＳに転写される。その後、シートＳは、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間を通過する。この際、シートＳ上のトナー像が熱定着される。

排出部９０は、複数の搬送ローラ９１を備えている。搬送ローラ９１は、シートＳを装置本体１０の外に排出する。

制御部１００は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）および入出力回路を備えており、装着されたカートリッジの情報やＲＯＭに記憶されたプログラムまたはデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、カラープリンタ１を制御する。

図８に示すように、ドラムユニット５０が装置本体１０に装着された場合、制御部１００は、ドラムユニット５０の各部材と通信してドラムユニット５０の各部材を制御する。

カラープリンタ１は、上述した制御部１００の他に、本体メモリ１１０と、制御電圧生成部１２０と、を備える。制御部１００、本体メモリ１１０および制御電圧生成部１２０は、図示しない本体基板上に位置している。

制御電圧生成部１２０は、複数のトナーセンサ６６Ｋ，６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに対応して複数設けられている。制御電圧生成部１２０は、入力電圧を変圧して、トナーセンサ６６の測定信号を制御するための電圧である制御電圧を生成する。本実施形態では、制御電圧生成部１２０は、制御部１００により制御され、２４Ｖの入力電圧を変圧して、各トナーセンサ６６Ｋ，６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに適した電圧を生成する。なお、本実施形態において、各トナーセンサ６６Ｋ，６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに適した電圧とは、トナー量が変化したときに、トナーセンサ６６の出力する電圧値の変化量が大きくなる電圧である。例えば、制御電圧生成部１２０はスイッチングレギュレータであり、入力された直流電圧をＰＷＭ制御によりパルス電圧にし、このパルス電圧を平滑化することで所定の直流電圧に変換する。

制御電圧情報は、制御電圧を生成するための情報であり、本実施形態では、一例として、トナーセンサ６６の測定信号を制御するための電圧値である。トナーセンサ６６は、測定するトナーＴＮの種類、例えば、色の違いによるトナーＴＮごとに適切な制御電圧が異なる。また、トナーセンサ６６の製品のバラツキによっても適切な制御電圧が異なる。トナーセンサ６６は、適切な制御電圧でなくとも測定が可能な場合もあるが、適切な制御電圧で測定すると現像容器６２内のトナー量の測定の精度が向上する。本実施形態では、制御電圧情報は、ドラムユニット５０の製造時に測定され、予めドラムメモリＤＭに記憶されている。

制御部１００は、ドラムメモリＤＭから制御電圧情報を読み込み、読み込んだ制御電圧情報に基づいて、制御電圧生成部１２０に制御電圧を生成させる。制御部１００は、生成させた制御電圧を各トナーセンサ６６Ｋ，６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃへ供給する。
そして、制御部１００は、各トナーセンサ６６Ｋ，６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃが測定した測定信号を受け、測定信号から各現像容器６２Ｋ，６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のトナー量を算出する。

操作パネルＰＡは、装置本体１０の外表面に位置している。操作パネルＰＡは、制御部１００と電気的に接続されている。操作パネルＰＡは、制御部１００の指令に基づいて、各種メッセージや確認画面を表示し、ユーザの指示が入力される。温湿度センサ１３０は、温度と湿度を測定可能である。温湿度センサ１３０で測定されたデータは制御部１００に送られる。

次に、カラープリンタ１にドラムユニット５０が装着された後、制御部１００が実行する処理について説明する。

制御部１００は、ドラムユニット５０を使用して画像形成を実行するごとに、第１現像寿命情報と、第２現像寿命情報と、を更新してドラムメモリＤＭに書き込む。
また、制御部１００は、ドラムユニット５０を使用して画像形成を実行するごとに、第１ドラム寿命情報と、第２ドラム寿命情報と、を更新してドラムメモリＤＭに書き込む。
また、制御部１００は、トナーカートリッジＴＣを使用して画像形成を実行するごとに、第１トナー寿命情報と、第２トナー寿命情報と、を更新してトナーメモリＴＭに書き込む。

制御部１００は、カラープリンタ１にドラムユニット５０が装着された後、読出処理と、判定処理と、第１処理と、を繰り返し実行する。

読出処理は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命に関する第１現像寿命情報と、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命に関する第２現像寿命情報と、を読み出す処理である。

判定処理は、読出処理で読み出した情報に基づいて、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃがそれぞれ使用可能かを判定する処理である。

初めに、第１現像ユニット６０Ｋの判定処理について説明する。
制御部１００は、第１記憶領域ＤＭ１に記憶された第１現像寿命情報から第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度を算出する。寿命進行度は、感光体ドラム８１の使用によって増え、感光体ドラム８１の寿命の進行度を示すものである。本実施形態では、制御部１００は、第１磁気ローラ６１Ｋの回転回数から第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度を算出する。

制御部１００は、算出した第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第１閾値以上である場合、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止せず、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知する。この場合、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を引き続き実行可能である。

制御部１００は、算出した寿命進行度が第１閾値より大きな第２閾値以上である場合、第１現像ユニット６０Ｋを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行する。具体的には、制御部１００は、ユーザに第１現像ユニット６０Ｋを延長使用してよいかを問うメッセージを表示する。ユーザはメッセージに基づいて延長使用するか否かの指示を入力する。制御部１００は、延長使用するか否かの指示を受け付ける。

制御部１００は、延長受付処理において、第１現像ユニット６０Ｋを延長使用する指示が入力されない場合、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止する。
制御部１００は、延長受付処理において、第１現像ユニット６０Ｋを延長使用する指示が入力された場合、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値より大きな第３閾値となるまで延長使用を許可する。

制御部１００は、算出した寿命進行度が第２閾値より大きな第３閾値以上である場合、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止する。

初めに、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの判定処理について説明する。
制御部１００は、第２現像寿命情報から第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命進行度を算出する。本実施形態では、制御部１００は、第２磁気ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃの回転回数から第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命進行度を算出する。

制御部１００は、算出した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命進行度が第４閾値以上である場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止せず、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知する。この場合、制御部１００は、ユーザの指示により、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を引き続き実行可能である。

制御部１００は、算出した寿命進行度が第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを延長使用するかの指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行する。具体的には、制御部１００は、ユーザに第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを延長使用してよいかを問うメッセージを表示する。ユーザはメッセージに基づいて延長使用するか否かの指示を入力する。制御部１００は、延長使用するか否かの指示を受け付ける。

制御部１００は、延長受付処理において、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを延長使用する指示が入力されない場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止する。
制御部１００は、延長受付処理において、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを延長使用する指示が入力された場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命進行度が第５閾値より大きな第６閾値となるまで延長使用を許可する。

制御部１００は、算出した寿命進行度が第５閾値より大きな第６閾値以上である場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止する。

次に、判定処理に基づいて制御部１００が実行する処理を説明する。制御部１００は、印刷ジョブが入力された場合、判定処理に基づいて画像形成が実行可能であるかを判定する。

制御部１００は、判定処理において、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの両方が使用可能であると判定した場合、通常の画像形成を実行する。

制御部１００は、判定処理において、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの両方が使用可能でないと判定した場合、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知する。この場合、制御部１００は、画像形成を実行しない。

制御部１００は、判定処理において、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、第１処理を実行する。第１処理は、判定処理において、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのうち一方の現像ユニット６０を使用せず、他方の現像ユニット６０を使用して画像形成する処理である。

具体的に、制御部１００は、判定処理において、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃが使用できないと判定した場合、第１処理において、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用せず、第１現像ユニット６０Ｋを使用して画像を形成する。
この場合、制御部１００は、入力されたジョブがモノクロ印刷でる場合、モノクロ印刷を実行するが、入力されたジョブがカラー印刷である場合、カラー印刷が出来ないので、ユーザにカラー印刷の印刷ジョブをモノクロ印刷で印刷してもよいかを問うメッセージを表示する。そして、ユーザからモノクロ印刷で印刷してもよいという指示が入力された場合に、制御部１００は、モノクロ印刷を実行する。

一方、制御部１００は、判定処理において、第１現像ユニット６０Ｋが使用できないと判定した場合、第１処理において、第１現像ユニット６０Ｋを使用せず、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して画像を形成する。
この場合、制御部１００は、第１処理において、第１現像ユニット６０Ｋの代わりに第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して黒色の画像形成をする場合、複数の第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０ＣのトナーＴＮを混色する。制御部１００は、黒色のトナーＴＮの代わりに、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーＴＮを混色して使用するので、ユーザにＹＭＣ混合グレーであれば、画像形成を実行可能であることを表示する。そして、ＹＭＣ混合グレー印刷を実行する指示が入力された場合に、制御部１００は、画像形成を実行する。
なお、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーＴＮを混色して黒を表現する場合には、黒に近いものの、完全な黒にはならない場合もあるためＹＭＣ混色グレーと呼んでいる。

制御部１００は、第１トナーセンサ６６Ｋが測定した第１現像容器６２Ｋ内のトナー量が所定値より多い場合、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止する。
制御部１００は、第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃが測定した第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のトナー量が所定値より多い場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止する。

次に、第１実施形態において、制御部１００が実行する読出処理と判定処理の一例について図１０のフローチャートを参照して説明する。読み出し処理と判定処理においては、第１現像ユニット６０Ｋに対する処理と、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃに対する処理とがほとんど同じ処理であるため、第１現像ユニット６０Ｋに対する処理のみ説明し、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃに対する処理については説明を省略する。第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃに対する処理については、ステップＳ３の第１閾値を第４閾値とし、ステップＳ５の第２閾値を第５閾値とし、ステップＳ６の第３閾値を第６閾値とすればよい。

図１０に示すように、制御部１００は、読出処理として、ドラムメモリＤＭから第１現像寿命情報を読み込む（Ｓ１）。

ステップＳ１の後、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度を算出する（Ｓ２）。

ステップＳ２の後、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第１閾値以上であるかを判定する（Ｓ３）。

ステップＳ３において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第１閾値以上であると判定しなかった場合（Ｓ３，Ｎｏ）、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であるので、処理を終了する。

ステップＳ３において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第１閾値以上であると判定した場合（Ｓ３，Ｙｅｓ）、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知し（Ｓ４）、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上であるかを判定する（Ｓ５）。

ステップＳ５において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上であると判定しなかった場合（Ｓ５，Ｎｏ）、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であるので、処理を終了する。

ステップＳ５において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上であると判定した場合（Ｓ５，Ｙｅｓ）、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第３閾値以上であるかを判定する（Ｓ６）。

ステップＳ６において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第３閾値以上であると判定した場合（Ｓ６，Ｙｅｓ）、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能でないので、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグを設定し（Ｓ１０）、処理を終了する。制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグは、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に記憶させる。

ステップＳ６において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第３閾値以上であると判定しなかった場合（Ｓ６，Ｎｏ）、操作パネルＰＡに延長して使用するかを確認するための確認画面を表示する（Ｓ７）。この場合、延長使用したことにより、カラープリンタ１に通常の使用では発生しない状況が発生する可能性があるので、制御部１００は、例えば、「プリンタに通常の使用では発生しない状況が発生する恐れがありますが、延長使用を実行しますか？」というメッセージを表示する。

ステップＳ７の後、制御部１００は、ユーザが延長して使用することを確認をしたかを判定する（Ｓ８）。

ステップＳ８において、制御部１００は、ユーザが延長して使用することを確認したと判定しなかった場合（Ｓ８，Ｎｏ）、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグをたてて（Ｓ１０）、処理を終了する。制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグは、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に記憶させる。

ステップＳ８において、制御部１００は、ユーザが延長して使用することを確認したと判定した場合（Ｓ８，Ｙｅｓ）、延長使用した旨のフラグを設定し（Ｓ９）、処理を終了する。

次に、印刷ジョブが入力されてから制御部１００が実行する処理の一例について、図１１のフローチャートを参照して説明する。

図１１に示すように、制御部１００は、印刷ジョブがあるかを判定する（Ｓ２１）。制御部１００は、印刷ジョブがあると判定しなかった場合（Ｓ２１，Ｎｏ）、印刷ジョブが入力されるまで待つ。

ステップＳ２１において、制御部１００は、印刷ジョブがあると判定した場合（Ｓ２１，Ｙｅｓ）、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であるかを判定する（Ｓ２２）。制御部１００は、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグが設定されていない場合、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であると判定する。一方、制御部１００は、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグが設定されている場合、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であると判定しない。

ステップＳ２２において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であると判定した場合（Ｓ２２，Ｙｅｓ）、入力された印刷ジョブがモノクロ印刷かを判定する（Ｓ２３）。

ステップＳ２３において、制御部１００は、入力された印刷ジョブがモノクロ印刷であると判定した場合（Ｓ２３，Ｙｅｓ）、通常印刷を実行する（Ｓ２８）。

ステップＳ２３において、制御部１００は、入力された印刷ジョブがモノクロ印刷であると判定しなかった場合（Ｓ２３，Ｎｏ）、つまり、カラー印刷の印刷ジョブであった場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能かを判定する（Ｓ２４）。制御部１００は、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止するフラグがたてられていない場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃは使用可能であると判定する。一方、制御部１００は、ドラムメモリＤＭまたは本体メモリ１１０に第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止するフラグがたてられている場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃは使用可能であると判定しない。

ステップＳ２４において、制御部１００は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能であると判定した場合（Ｓ２４，Ｙｅｓ）、通常印刷を実行する（Ｓ２８）。

ステップＳ２４において、制御部１００は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能であると判定しなかった場合（Ｓ２４，Ｎｏ）、操作パネルＰＡにドラムユニット５０を交換すべきことと、モノクロ印刷のみ実行可能であることを表示する（Ｓ２５）。

ステップＳ２５の後、制御部１００は、ユーザがモノクロ印刷を実行することを了承したかを判定する（Ｓ２６）。

ステップＳ２６において、制御部１００は、ユーザがモノクロ印刷を実行することを了承したと判定した場合（Ｓ２６，Ｙｅｓ）、第１現像ユニット６０Ｋを使用して、モノクロ印刷を実行する（Ｓ２７）。

ステップＳ２６において、制御部１００は、ユーザがモノクロ印刷を実行することを了承したと判定しなかった場合（Ｓ２６，Ｎｏ）、印刷を実行しないで処理を終了する。

ステップＳ２２において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋは使用可能であると判定しなかった場合（Ｓ２２，Ｎｏ）、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能かを判定する（Ｓ３１）。

ステップＳ３１において、制御部１００は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能であると判定しなかった場合（Ｓ３１，Ｎｏ）、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃが両方とも使用可能でないので、操作パネルＰＡにドラムユニット５０を交換すべきことを表示して（Ｓ３５）、処理を終了する。

ステップＳ３１において、制御部１００は、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃはすべて使用可能であると判定した場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、操作パネルＰＡにドラムユニット５０を交換すべきことと、ＹＭＣ混色グレーで実行可能であることを表示する（Ｓ３２）。なお、ここでのＹＭＣ混色グレーは、印刷ジョブがモノクロの場合、ＹＭＣ混色によるモノクロ印刷を意味し、印刷ジョブがカラーの場合、黒の部分をＹＭＣ混色により表現したカラー印刷を意味する。

ステップＳ３２の後、制御部１００は、ユーザがＹＭＣ混色グレーで印刷を実行することを了承したかを判定する（Ｓ３３）。

ステップＳ３３において、制御部１００は、ユーザがＹＭＣ混色グレーで印刷を実行することを了承したと判定した場合（Ｓ３３，Ｙｅｓ）、ＹＭＣ混色グレーで印刷を実行する（Ｓ３４）。

ステップＳ３３において、制御部１００は、ユーザがＹＭＣ混色グレーで印刷を実行することを了承したと判定しなかった場合（Ｓ３３，Ｎｏ）、印刷を実行しないで処理を終了する。

以上説明した本実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
特定色用の現像ユニットおよび特定色以外の現像ユニットを一体化したドラムユニットにおいては、モノクロ印刷を多く使用するユーザにとっては特定色の現像ユニットが寿命に至ったタイミングでドラムユニットを交換しなければならない。このような場合、特定色の現像以外の現像ユニットがあまり劣化していない状態であってもドラムユニットが交換されてしまう。
しかし、本開示のドラムユニット５０によれば、第１現像ユニット６０Ｋの寿命が第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長いので、特定色の一例としての黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋが、黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃより多く使用されても、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。このように、本開示のドラムユニット５０によれば、特定色の現像ユニットと、特定色以外の現像ユニットとの寿命を異ならせることで、使用状況に合わせてドラムユニットの寿命を適正化することができる。

また、第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲは、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも充填量が多い。このため、同じ量のトナーＴＮを供給しても第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲの劣化が第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲの劣化より遅くなる。この結果、第１現像ユニット６０Ｋの寿命を、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長くできる。
なお、現像ユニット６０の寿命は、キャリアＣＲの劣化にのみによって決定されるわけではないが、現像容器６２内にキャリアＣＲとトナーＴＮを収容する現像ユニット６０においては、キャリアＣＲの劣化が他の部材よりも早く進むため、多くの場合、キャリアＣＲの劣化が現像ユニット６０の寿命を決定する。

また、ドラムメモリＤＭは、第１制御電圧情報と第２制御電圧情報とが記憶されている。このため、制御部１００は、記憶された第１制御電圧情報と第２制御電圧情報に基づいて、第１トナーセンサ６６Ｋと第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに適切な電圧を供給できる。

また、カラープリンタ１の制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、使用可能な現像ユニット６０を使用して画像形成を実行する。このため、複数の現像ユニット６０のいずれかがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。この結果、使用状況に合わせてドラムユニットの寿命を適正化することができる。

また、カラープリンタ１の制御部１００は、特定色の一例としての黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃが使用できない場合、黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋを使用して画像を形成するので、第１現像ユニット６０Ｋがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。この結果、使用状況に合わせてドラムユニットの寿命を適正化することができる。

また、特定色の一例としての黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋが使用できない場合、黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して画像を形成するので、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。この結果、使用状況に合わせてドラムユニットの寿命を適正化することができる。

また、制御部１００は、第１処理において、第１現像ユニット６０Ｋの代わりに第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して黒色の画像形成をする場合、複数の第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０ＣのトナーＴＮを混色する。このため、第１現像ユニット６０Ｋの代わりに、複数の第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃによって、黒または黒に近い色を画像形成できる。

黒色用の現像ユニットおよび黒色以外の現像ユニットを一体化したドラムユニットにおいては、モノクロ印刷を多く使用するユーザにとっては黒色の現像ユニットが寿命に至ったタイミングでドラムユニットを交換しなければならない。このような場合、黒色以外の現像ユニットがあまり劣化していない状態であってもドラムユニットが交換されてしまう。
しかし、本開示のドラムユニット５０によれば、第１現像ユニット６０Ｋの寿命が第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長いので、黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋが、黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃより多く使用されても、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。

また、第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲは、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも充填量が多い。このため、同じ量のトナーＴＮを供給しても第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲの劣化が第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲの劣化より遅くなる。この結果、第１現像ユニット６０Ｋの寿命を、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長くできる。
なお、現像ユニット６０の寿命は、キャリアＣＲの劣化にのみによって決定されるわけではないが、現像容器６２内にキャリアＣＲとトナーＴＮを収容する現像ユニット６０においては、キャリアＣＲの劣化が他の部材よりも早く進むため、多くの場合、キャリアＣＲの劣化が現像ユニット６０の寿命を決定する。

また、ドラムメモリＤＭは、第１制御電圧情報と第２制御電圧情報とが記憶されている。このため、制御部１００は、記憶された第１制御電圧情報と第２制御電圧情報に基づいて、第１トナーセンサ６６Ｋと第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに適切な電圧を供給できる。

また、カラープリンタ１の制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、使用可能な現像ユニット６０を使用して画像形成を実行する。このため、複数の現像ユニット６０のいずれかがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。また、第１現像ユニット６０Ｋおよび第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃのいずれか一方が使用可能でない場合であってもドラムユニット５０を交換することなく画像形成を実行できるので、ドラムユニット５０を交換するユーザの煩わしさを低減できる。

また、カラープリンタ１の制御部１００は、黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃが使用できない場合、黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋを使用して画像を形成するので、第１現像ユニット６０Ｋがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。また、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃが使用可能でない場合であってもドラムユニット５０を交換することなくモノクロの画像形成を実行できるので、ドラムユニット５０を交換するユーザの煩わしさを低減できる。

また、黒色のトナーＴＮに対応した第１現像ユニット６０Ｋが使用できない場合、黒色以外のトナーＴＮに対応した第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用して画像を形成するので、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃがあまり劣化していない状態でドラムユニット５０が交換されてしまうことを抑制できる。また、第１現像ユニット６０Ｋが使用可能でない場合であってもドラムユニット５０を交換することなく画像形成を実行できるので、ドラムユニット５０を交換するユーザの煩わしさを低減できる。

本開示のドラムユニット５０は、複数の感光体ドラム５１と、複数の現像ユニット６０と、を備えている。
例えば、従来のドラムユニットにおいては、ドラムユニットが寿命に達していない状態で画像形成装置から取り外され、他のドラムユニットが使用された後で、再び画像形成装置の装着された場合、ドラムユニットの寿命管理を適切に行うことができなかった。
しかし、本開示のドラムユニット５０によれば、ドラムユニット５０のドラムメモリＤＭが、第１現像ユニット６０Ｋの寿命に関する情報である第１現像寿命情報を記憶する第１記憶領域ＤＭ１と、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命に関する情報である第２現像寿命情報を記憶する第２記憶領域ＤＭ２と、を有する。このため、他のドラムユニットと交換された場合であっても、ドラムメモリＤＭに記憶された情報に基づいて、ドラムユニット５０の寿命管理を適切に行うことができる。
また、ドラムメモリＤＭは、第１感光体ドラム５１Ｋの寿命に関する情報である第１ドラム寿命情報を記憶する第３記憶領域ＤＭ３と、第２感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃの寿命に関する情報である第２ドラム寿命情報を記憶する第４記憶領域ＤＭ４と、を有する。このため、他のドラムユニットと交換された場合であっても、ドラムメモリＤＭに記憶された情報に基づいて、ドラムユニット５０の寿命管理を適切に行うことができる。

また、ドラムメモリＤＭは、第１制御電圧情報と第２制御電圧情報とが記憶されている第５記憶領域ＤＭ５を有する。このため、制御部１００は、記憶された第１制御電圧情報と第２制御電圧情報に基づいて、第１トナーセンサ６６Ｋと第２トナーセンサ６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃに適切な電圧を供給できる。

また、第１現像容器６２Ｋにトナーを補給可能な第１トナーカートリッジＴＣＫは、第１トナー寿命情報が記憶される第１トナーメモリＴＭＫを有する。第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃにトナーを補給可能な第２トナーカートリッジＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣは、第２トナー寿命情報が記憶される第２トナーメモリＴＭＹ，ＴＭＭ，ＴＭＣを有する。このため、他のトナーカートリッジと交換された場合であっても、トナーカートリッジＴＣの寿命管理を適切に行うことができる。

次に、第２実施形態について説明する。

上述した第１実施形態では、判定処理において、制御部１００は、算出した第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上である場合、第１現像ユニット６０Ｋを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行していたのに対し、第２実施形態では、算出した第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上である場合、延長受付処理を実行することなく、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止する。

具体的に、第２実施形態における第１現像ユニット６０Ｋの判定処理において、まず、制御部１００は、第１記憶領域ＤＭ１に記憶された第１現像寿命情報から第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度を算出する。
算出した寿命進行度が第１閾値以上である場合、第１現像ユニット６０Ｋを使用した画像形成を禁止せず、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知する。
算出した寿命進行度が第１閾値より寿命進行度が進んだ第２閾値以上である場合、第１現像ユニット５０Ｋを使用した画像形成を禁止する。

同様に、第２実施形態における第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの判定処理において、制御部１００は、第２現像寿命情報から第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命進行度を算出する。
算出した寿命進行度が第４閾値以上である場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止せず、かつ、ドラムユニット５０を交換すべきことを報知する。
算出した寿命進行度が第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃを使用した画像形成を禁止する。

次に、第２実施形態において、制御部１００が実行する読出処理と判定処理の一例について図１２のフローチャートを参照して説明する。ここでは、第１実施形態と異なる部分のみ説明し、共通する部分は説明を省略する。

第２実施形態では、ステップＳ５において、制御部１００は、第１現像ユニット６０Ｋの寿命進行度が第２閾値以上であると判定した場合（Ｓ５，Ｙｅｓ）、第１現像ユニット５０Ｋを使用した画像形成を禁止するフラグをたてて（Ｓ１０）、処理を終了する。

上述した第２実施形態においても、第１実施形態と同様な効果が得られる。

以上に本開示の実施形態について説明したが、本開示は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

上述した実施形態では、第１現像ユニット５０Ｋの寿命を第２現像ユニット５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの寿命より長くするために、第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲを第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも充填量を多くしていたが、他の方法により第１現像ユニット６０Ｋの寿命を第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃに寿命より長くしてもよい。

例えば、第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲを、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも表面のコート層を厚くすることで、第１現像ユニット６０Ｋの寿命を、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長くしてもよい。

例えば、第１現像容器６２Ｋ内のキャリアＣＲを、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のキャリアＣＲよりも表面のコート層を硬くすることで、第１現像ユニット６０Ｋの寿命を、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長くしてもよい。

例えば、第１現像容器６２Ｋ内のトナーＴＮを、第２現像容器６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ内のトナーＴＮよりもキャリアＣＲを摩耗させにくくすることで、第１現像ユニット６０Ｋの寿命を、第２現像ユニット６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃの寿命より長くしてもよい。トナーＴＮを摩耗させにくくするには、例えば、トナーＴＮまたはトナーＴＮの添加剤の粒形を球に近いものにすればよい。

上述した実施形態では、特定色の一例として黒色を例示したが、特定色は、黒色以外であってもよい。

上述した実施形態では、トナーセンサは、透磁率を測定可能な磁気センサであったが、トナーの量または撹拌トルクを測定する物理センサであってもよく、トナーの透過光または反射率を測定する光学センサであってもよい。

上述した実施形態では、ドラムメモリは、第１記憶領域から第５記憶領域を有する構成であったが、この他に記憶領域を設けてもよい。また、各記憶領域の順序を入れ替えても構わない。

上述した実施形態では、制御電圧情報は、ドラムユニット５０の製造時に測定され、予めドラムメモリＤＭに記憶されている構成であったが、これに限られない。
例えば、制御部１００は、現像容器６２内に所定量のトナーＴＮが入った新品のドラムユニット５０がカラープリンタ１に装着された場合、トナーセンサ６６によりトナー量を測定し、トナーセンサ６６で測定した測定信号が所定量を示すように制御電圧情報を決定し、決定した制御電圧情報をドラムメモリＤＭに書き込む構成としてもよい。
この構成によれば、カラープリンタ１を実際に使用する場所で制御電圧情報を決定するので、使用する場所の環境に応じた制御電圧情報を取得でき、トナーセンサ６６の精度が向上する。

上述した実施形態では、トナーセンサ６６が測定した信号は、電圧値であったが、トナーセンサ６６が測定する測定信号は、電流値であってもよい。

上述した実施形態では、ドラムメモリＤＭに、制御電圧情報として電圧値を記憶させていたが、例えば、制御電圧生成部１２０を制御するためのデューティ比などであってもよい。

上述した実施形態では、制御電圧生成部は、複数のトナーセンサに対応して複数設けられていたが、複数のトナーセンサに対して１つであってもよい。この場合、制御電圧生成部は、制御部の指示により複数のトナーセンサに対して順番に制御電圧を生成する。

上述した実施形態では、平滑化回路によって制御電圧を生成していたが、この構成に限られない。例えば、抵抗分圧方式や、スイッチングレギュレータ方式などで、入力電圧を変圧して、制御電圧を生成してもよい。

上述した実施形態では、カラープリンタ１に本開示を適用したが、本開示はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機、複合機などに本開示を適用してもよい。

上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ カラープリンタ
１０ 装置本体
５０ ドラムユニット
５０Ｋ 第１現像ユニット
５０Ｙ 第２現像ユニット
５１ 感光体ドラム
５１Ｋ 第１感光体ドラム
５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ 第２感光体ドラム
６０ 現像ユニット
６０Ｋ 第１現像ユニット
６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ 第２現像ユニット
６１ 磁気ローラ
６１Ｋ 第１磁気ローラ
６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ 第２磁気ローラ
６２ 現像容器
６２Ｋ 第１現像容器
６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ 第２現像容器
６６ トナーセンサ
６６Ｋ 第１トナーセンサ
６６Ｙ，６６Ｍ，６６Ｃ 第２トナーセンサ
１００ 制御部
１１０ 本体メモリ
ＣＲ キャリア
ＤＭ ドラムメモリ
ＤＭ１ 第１記憶領域
ＤＭ２ 第２記憶領域
ＤＭ３ 第３記憶領域
ＤＭ４ 第４記憶領域
ＤＭ５ 第５記憶領域
ＴＣ トナーカートリッジ
ＴＣＫ 第１トナーカートリッジ
ＴＣＹ，ＴＣＭ，ＴＣＣ 第２トナーカートリッジ
ＴＭ トナーメモリ
ＴＭＫ 第１トナーメモリ
ＴＭＹ，ＴＭＭ，ＴＭＣ 第２トナーメモリ
ＴＮ トナー

Claims (15)

1. 装置本体と、
   前記装置本体に装着または取り外し可能なドラムユニットであって、
   第１感光体ドラムと、
   第１現像ユニットであって、
   前記第１感光体ドラムに、特定色のトナーを供給する第１磁気ローラと、
   キャリアを収容する第１現像容器と、
   前記第１現像容器内に位置する第１搬送部材であって、前記第１磁気ローラに向けてトナーとキャリアを搬送可能な第１搬送部材と、を有する第１現像ユニットと、
   第２感光体ドラムと、
   第２現像ユニットであって、
   前記第２感光体ドラムに、特定色以外のトナーを供給する第２磁気ローラと、
   キャリアを収容する第２現像容器と、
   前記第２現像容器内に位置する第２搬送部材であって、前記第２磁気ローラに向けてトナーとキャリアを搬送可能な第２搬送部材と、を有する第２現像ユニットと、
   を有するドラムユニットと、
   制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記第１現像ユニットおよび前記第２現像ユニットがそれぞれ使用可能かを判定する判定処理と、
   前記判定処理において、前記第１現像ユニットおよび前記第２現像ユニットのいずれか一方が使用可能でないと判定した場合、前記第１現像ユニットおよび前記第２現像ユニットのうち前記一方の現像ユニットを使用せず、他方の現像ユニットを使用して画像形成する第１処理と、を実行することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記制御部は、前記判定処理において、前記第２現像ユニットが使用できないと判定した場合、前記第１処理において、前記第２現像ユニットを使用せず、前記第１現像ユニットを使用して画像を形成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御部は、前記判定処理において、前記第１現像ユニットが使用できないと判定した場合、前記第１処理において、前記第１現像ユニットを使用せず、前記第２現像ユニットを使用して画像を形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成装置は、複数の前記第２現像ユニットを備え、
   複数の前記第２現像ユニットは、それぞれ異なる色に対応し、
   前記制御部は、前記第１処理において、前記第１現像ユニットの代わりに前記第２現像ユニットを使用して画像形成をする場合、複数の前記第２現像ユニットのトナーを混色することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、
   前記第１現像ユニットの寿命に関する情報である第１現像寿命情報から前記第１現像ユニットの寿命進行度を算出し、
   算出した前記寿命進行度が第１閾値以上である場合、前記第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止せず、前記ドラムユニットを交換すべきことを報知することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、
   算出した前記寿命進行度が前記第１閾値より大きな第２閾値以上である場合、前記第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記制御部は、
   算出した前記寿命進行度が前記第１閾値より大きな第２閾値以上である場合、前記第１現像ユニットを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行し、
   前記延長受付処理において、前記第１現像ユニットを延長使用する指示が入力されない場合、前記第１現像ユニットを使用した画像形成を禁止し、
   前記延長受付処理において、前記第１現像ユニットを延長使用する指示が入力された場合、前記第１現像ユニットの前記寿命進行度が前記第２閾値より大きな第３閾値となるまで延長使用を許可すること特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
8. 前記第１現像寿命情報は、前記第１磁気ローラの回転回数、前記第１現像ユニットを使用して印刷した印刷枚数、および、前記第１現像ユニットを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記ドラムユニットは、前記第１現像寿命情報を記憶する第１記憶領域を有するドラムメモリをさらに備えることを特徴とする請求項５から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記制御部は、
    前記第２現像ユニットの寿命に関する情報である第２現像寿命情報から前記第２現像ユニットの寿命進行度を算出し、
    算出した前記寿命進行度が第４閾値以上である場合、前記第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止せず、前記ドラムユニットを交換すべきことを報知することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記制御部は、
    算出した前記寿命進行度が前記第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、前記第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 前記制御部は、
    算出した前記寿命進行度が前記第４閾値より大きな第５閾値以上である場合、前記第２現像ユニットを延長使用する指示の入力を受け付ける延長受付処理を実行し、
    前記延長受付処理において、前記第２現像ユニットを延長使用する指示が入力されない場合、前記第２現像ユニットを使用した画像形成を禁止し、
    前記延長受付処理において、前記第２現像ユニットを延長使用する指示が入力された場合、前記第２現像ユニットの前記寿命進行度が前記第５閾値より大きな第６閾値となるまで延長使用を許可すること特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
13. 前記第２現像寿命情報は、前記第２磁気ローラの回転回数、前記第２現像ユニットを使用して印刷した印刷枚数、および、前記第２現像ユニットを使用して印刷したドットカウント、の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
14. 前記ドラムユニットは、前記第２現像寿命情報を記憶する第２記憶領域を有するドラムメモリをさらに備えることを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
15. 前記特定色は、黒色であることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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