JP2022156682A - ステータおよびモータ - Google Patents

Abstract

【課題】取り付けられる温度センサの数を減らすことができるステータおよびモータを提供する。【解決手段】本発明のステータの一つの態様は、中心軸線を中心として回転可能なロータの径方向外側に配置されるステータ２であって、複数の導体が直列に連結された複数の導体連結体を有する巻線部と、導体連結体６０が通る複数のスロットＳが設けられるステータコア２０と、第１温度センサ４１と、を備える。第１温度センサ４１の測定部４１ａは、互いに異なる相の導体連結体である第１相導体連結体６０Ｕと第２相導体連結体６０Ｖとの間に挟まれる。【選択図】図５

Description

本発明は、ステータおよびモータに関する。

近年、電気自動車用のモータなどのモータには、駆動時の温度を管理するための温度センサが設けられる。特許文献１には、コイル導線に温度センサを接触させてコイル導線の温度を測定する構成が開示されている。

特開２０１３－２１９９６１号公報

一方で、モータを構成する複数相の導線のうち特定の相にのみ電流を流す制御が知られている。このような場合、特定の相のみ発熱する場合がある。このため、温度センサは、全ての相の導線に設ける事が好ましいが、全ての相の導線に温度センサを設けると、コストが上昇するという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みて、取り付けられる温度センサの数を減らすことができるステータおよびモータを提供することを目的の一つとする。

本発明のステータの一つの態様は、中心軸線を中心として回転可能なロータの径方向外側に配置されるステータであって、複数の導体が直列に連結された複数の導体連結体を有する巻線部と、前記導体連結体が通る複数のスロットが設けられるステータコアと、第１温度センサと、を備える。前記第１温度センサの測定部は、互いに異なる相の前記導体連結体である第１相導体連結体と第２相導体連結体との間に挟まれる。

本発明の一つの態様によれば、取り付けられる温度センサの数を減らすことができるステータおよびモータを提供できる。

図１は、一実施形態のモータの断面図である。 図２は、一実施形態の巻線部が構成する回路を示す模式図である。 図３は、一実施形態の第１のＵ相導体連結体の巻線構成の一部を示す模式図である。 図４は、一実施形態の第２のＵ相導体連結体の巻線構成の一部を示す模式図である。 図５は、一実施形態のステータの一部のスロットの断面模式図である。 図６は、図５の領域VIの部分拡大図である。 図７は、変形例のステータの上端部の断面図である。 図８は、変形例のステータの下端部の断面図である。

各図に適宜示すＺ軸方向は、正の側を「上側」とし、負の側を「下側」とする上下方向である。各図に適宜示す中心軸線Ｊは、Ｚ軸方向と平行であり、上下方向に延びる仮想線である。以下の説明においては、中心軸線Ｊの軸方向、すなわち上下方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼び、上側を「軸方向一方側」と呼び、下側を「軸方向他方側」と呼ぶ場合がある。また、中心軸線Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ場合がある。
さらに、中心軸線Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ場合がある。

なお、上下方向、上側、および下側とは、単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。さらに、軸方向一方側、および軸方向他方側として説明する方向は、互いに入れ替えた場合であっても、実施形態の効果を再現可能である。

＜モータ＞
図１は、本実施形態のモータ１の断面図である。
本実施形態のモータ１は、インナーロータ型のモータである。また、本実施形態のモータ１は、三相の交流モータである。モータ１の中心は、中心軸線Ｊである。

モータ１は、ロータ３と、ステータ２と、ベアリングホルダ４と、これらを収容するハウジング１ａと、を備える。また、モータ１は、図示略のバスバーユニットを有していてもよい。この場合、バスバーユニットは、ステータ２の上側に配置されステータ２に接続される。

ステータ２には、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２が設けられる。第１温度センサ４１および第２温度センサ４２は、それぞれ測定部４１ａ、４２ａと、配線部４１ｂ、４２ｂと、を有する。第１温度センサ４１および第２温度センサ４２は、それぞれ測定部４１ａ、４２ａにおいて温度を測定する。また、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２の配線部４１ｂ、４２ｂは、それぞれ測定部４１ａ、４２ａから延び出て図示略の制御装置に接続される。第１温度センサ４１および第２温度センサ４２で測定したステータ２の温度は、モータ１の制御に利用される。なお、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２の種類は、ステータ２の温度を検出可能であれば、特に限定されない。

＜ロータ＞
ロータ３は、環状のステータ２の径方向内側に配置される。すなわち、ロータ３は、径方向においてステータ２に対向する。ロータ３は、シャフト３ａと、ロータマグネット３ｂと、ロータコア３ｃと、を有する。ロータ３は、中心軸線Ｊを中心として回転可能である。

シャフト３ａは、中心軸線Ｊに沿って軸方向に延びている。シャフト３ａは、例えば、中心軸線Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。シャフト３ａは、図示略のベアリング３ｐによって中心軸線Ｊ回りに回転可能に支持されている。

ロータコア３ｃは、軸方向に延びる筒状である。ロータコア３ｃは、電磁鋼板を積層して構成される。ロータコア３ｃの内周面は、シャフト３ａの外周面に固定される。ロータコア３ｃには、ロータマグネット３ｂが挿入され固定される保持孔３ｈが設けられる。

ロータマグネット３ｂは、径方向においてステータ２と対向する。ロータマグネット３ｂは、ロータコア３ｃに埋め込まれた状態で保持される。本実施形態のロータマグネット３ｂは、８極（８ポール）である。ロータ３のポール数は本実施形態に限定さない。また、ロータマグネット３ｂは、円環状のリングマグネットなど他の形態のマグネットであってもよい。

＜ステータ＞
ステータ２は、ロータ３と隙間を介して径方向に対向する。本実施形態においてステータ２は、ロータ３の径方向外側に配置される。ステータ２は、ステータコア２０と、巻線部３０と、第１温度センサ４１と、第２温度センサ４２と、を備える。

ステータコア２０は、中心軸線Ｊを中心とする環状である。ステータコア２０は、軸方向に沿って積層された複数の電磁鋼板からなる。ステータコア２０は、中心軸線Ｊを中心とする円筒状のコアバック部２１と、コアバック部２１から径方向内側に向かって延びる複数のティース部２２と、を有する。

複数のティース部２２は、周方向に等間隔に並ぶ。周方向に隣り合うティース部２２同士の間には、スロットＳが設けられる。スロットＳ内には、巻線部３０の導体５０が収容される。また、スロットＳには、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２の測定部４１ａ、４２ａが収容される。

図２は、本実施形態の巻線部３０が構成する回路を示す模式図である。
本実施形態の巻線部３０は、複数の導体連結体６０を有しセグメントコイルを構成する。複数の導体連結体６０は、２Ｙ結線がなされている。本実施形態の巻線部３０は、第１のＵ相導体連結体６０Ｕ１、第１のＶ相導体連結体６０Ｖ１、および第１のＷ相導体連結体６０Ｗ１からなるＹ結線と、第２のＵ相導体連結体６０Ｕ２、第２のＶ相導体連結体６０Ｖ２、および第２のＷ相導体連結体６０Ｗ２からなるＹ結線とが、並列接続されている。

第１のＵ相導体連結体６０Ｕ１、第１のＶ相導体連結体６０Ｖ１、および第１のＷ相導体連結体６０Ｗ１の一端は、中性点１０において互いに接続される。同様に、第２のＵ相導体連結体６０Ｕ２、第２のＶ相導体連結体６０Ｖ２、および第２のＷ相導体連結体６０Ｗ２の一端は、中性点１０において互いに接続される。さらに、第１のＵ相導体連結体６０Ｕ１および第２のＵ相導体連結体６０Ｕ２の他端には、Ｕ相用バスバー７０が接続される。第１のＶ相導体連結体６０Ｖ１および第２のＶ相導体連結体６０Ｖ２の他端には、Ｖ相用バスバー８０が接続される。第１のＷ相導体連結体６０Ｗ１および第２のＷ相導体連結体６０Ｗ２の他端には、Ｗ相用バスバー９０が接続される。

なお、本実施形態では、巻線部３０は、２つのＹ結線が並列接続される２Ｙ結線を採用しているが、１Ｙ結線を採用してもよく、さらに３以上のＹ結線が並列接続されていてもよい。

本実施形態のモータ１は、制御モードとして、回転駆動モードと発熱駆動モードとの２つのモードを有する。回転駆動モードは、ステータ２のＵ相、Ｖ相、およびＷ相の導体連結体６０に１２０°ずれた交流電流を流してロータ３を回転させる通常の制御モードである。

発熱駆動モードでは、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の何れかの導体連結体６０に電流を流したり、各々の相に流す電流量のバランスを変え、特定の相に流す電流量を他の相に流す電流量に対して上昇させたりする。発熱駆動モードでステータ２から生じた熱は、例えば暖房へ利用される。発熱駆動モードにおいて、ステータ２から生じた熱は、例えば熱媒体を介して、空調機器に移送される。

発熱駆動モードで、特定の相のみに電流を流したり、特定の相に流される電流量が突出して多くなったりすると、この相の導体連結体６０およびその周囲で、温度が上昇し、温度が高くなりすぎた場合、絶縁層が破壊される可能性がある。

図３は、第１のＵ相導体連結体６０Ｕ１の巻線構成の一部を示す模式図である。図４は、第２のＵ相導体連結体６０Ｕ２の巻線構成の一部を示す模式図である。図５は、本実施のステータ２の一部のスロットＳの断面模式図である。

本実施形態のステータコア２０には７２個のスロットＳが設けられている。図３および図４において一方向に並ぶ数字は、ステータコア２０のスロット番号を表す。図３は、合計７２個のスロットのうち、スロット番号５９～７２、０１～１３のスロットの巻き線構成を表し、図４は、スロット番号６５～７２、０１～１９のスロットの巻き線構成を表す。また、図５には、スロット番号７１、７２、０１、０２、０３に対応するスロットＳが図示される。

図３および図４では、Ｕ相の導体連結体６０の巻線構成のみを表示するが、Ｖ相、Ｗ相の導体連結体６０についてもＵ相と同様の巻線構成を有する。Ｖ相、Ｗ相の導体連結体６０が通過するスロットＳは、Ｕ相の導体連結体６０の通過するスロットＳに対し周方向にずれている。

図５に示すように、本実施形態の１つのスロットＳ内には、４本の直線部５０ａが径方向に沿って並んで挿通される。ここでは、１つのスロットＳの４層のレイヤを、径方向内側から外側に向かって、それぞれ第１レイヤＬ１、第２レイヤＬ２、第３レイヤＬ３、第４レイヤＬ４と呼ぶ。

図３および図４には、スロットＳの第１レイヤＬ１および第２レイヤＬ２を通過する導体連結体６０と、第３レイヤＬ３および第４レイヤＬ４を通過する導体連結体６０と、がそれぞれ図示される。図３および図４において、第１レイヤＬ１又は第３レイヤＬ３を通過する導体連結体６０を実線で示し、第２レイヤＬ２又は第４レイヤＬ４を通過する導体連結体６０を一点鎖線で示す。

図３および図４に示すように、導体連結体６０は、複数の導体５０が直列に連結されて構成される。それぞれの導体５０は、平角線が屈曲されて構成されている。そのため、丸線を用いる場合に比べて、スロットＳにおいける導体５０の占積率を向上させることができる。なお、本明細書において「平角線」とは、断面形状が四角形状または略四角形状の線材である。本明細書において「略四角形状」とは、四角形状の角部が丸みを帯びた角丸の四角形状を含む。図示は省略するが、本実施形態において導体５０は、表面にエナメルの被膜を有する。

導体連結体６０は、スロットＳを通過する直線部５０ａと、ステータコア２０の上側で直線部５０ａ同士を繋ぐ渡り部５０ｄと、ステータコア２０の下側で直線部５０ａ同士を繋ぐ連結部５０ｊと、を有する。複数の導体５０は、連結部５０ｊにおいて互いに接続されている。渡り部５０ｄは、ステータコア２０の上側でコイルエンド３０ｅを構成する。同様に、連結部５０ｊは、ステータコア２０の下側でコイルエンド３０ｆを構成する。

本実施形態の導体連結体６０は、短節巻きでステータコア２０に装着される。導体連結体６０は、一方のコイルエンド３０ｅに位置する渡り部５０ｄにおける跨ぎ量を、毎極スロット数ｓ－１（本実施形態では５スロット）とする。また、導体連結体６０は、他方のコイルエンド３０ｆに位置する連結部５０ｊにおける跨ぎ量を毎極スロット数ｓ＋１（本実施形態では、７スロット）とする。

なお、毎極スロット数ｓとは、ロータ３とステータ２との組み合わせにおいて、ロータ３の１つの磁極間に配置されるステータ２のスロットＳの数を意味する。毎極スロット数ｓは、（ステータ２の全スロット数）／（ロータ３の磁極数）で算出される。本実施形態において、毎極スロット数ｓは６である。

図５に示すように、本実施形態の巻線部３０は、短節巻きが採用されるため、１つのスロットＳには、複数相の導体連結体６０が通過する。
以下の説明において、第１のＵ相導体連結体６０Ｕ１と第２のＵ相導体連結体６０Ｕ２とを互いに区別することなく、単にＵ相導体連結体（第１相導体連結体）６０Ｕと呼ぶ。また、第１のＶ相導体連結体６０Ｖ１と第２のＶ相導体連結体６０Ｖ２とを互いに区別することなく、単にＶ相導体連結体（第２相導体連結体）６０Ｖと呼ぶ。さらに、第１のＷ相導体連結体６０Ｗ１と第２のＷ相導体連結体６０Ｗ２とを互いに区別することなく、単にＷ相導体連結体（第３相導体連結体）６０Ｗと呼ぶ。Ｕ相導体連結体６０Ｕ、Ｖ相導体連結体６０Ｖ、およびＷ相導体連結体６０Ｗは、互いに異なる相の導体連結体６０である。

それぞれのスロットＳには、絶縁紙（絶縁部材）６が配置される。絶縁紙６は、シート状の絶縁部材であればよい。絶縁紙６は、スロットＳの内側面に沿って配置され、スロットＳ内の導体連結体６０とスロットＳの内側面とを絶縁する。また、絶縁紙６は、異なる相の導体連結体６０同士の間に配置され、異なる相の導体連結体６０同士を絶縁する。本実施形態の絶縁紙６は、スロットＳ内でＳ字状に配置される。
なお、上述したように、導体５０の表面にはエナメル被覆が設けられる。このため、絶縁紙６を有さない場合であって、導体５０の絶縁性は確保されている。絶縁紙６は、導体５０の絶縁性をさらに高めるために設けられる。

複数のスロットＳのうち、１つのスロットＳには第１温度センサ４１の測定部４１ａが配置され、他の１つのスロットＳには第２温度センサ４２の測定部４２ａが配置される。ここで、第１温度センサ４１が配置されるスロットＳを第１スロットＳ１と呼び、第２温度センサ４２が配置されるスロットＳを第２スロットＳ２と呼ぶ。

第１スロットＳ１には、第１温度センサ４１の測定部４１ａと、３つのＵ相導体連結体６０Ｕと、１つのＶ相導体連結体６０Ｖと、が配置される。３つのＵ相導体連結体６０Ｕは、第２レイヤＬ２、第３レイヤＬ３、および第４レイヤＬ４にそれぞれ配置される。１つのＶ相導体連結体６０Ｖは、第１レイヤＬ１に配置される。また、第１温度センサ４１の測定部４１ａは、第１レイヤＬ１と第２レイヤＬ２の間に配置される。すなわち、第１温度センサ４１の測定部４１ａは、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの間に挟まれる。

本実施形態によれば、第１温度センサ４１の測定部４１ａは、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの間に位置する。このため、第１温度センサ４１は、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの何れの温度をも測定可能である。本実施形態によれば、Ｕ相導体連結体６０Ｕの温度を測定する温度センサと、Ｖ相導体連結体６０Ｖの温度を測定する温度センサとを、それぞれ設ける場合と比較して、温度センサの数を減らすことができる。これにより、モータ１の部品点数を削減して、モータ１の製造コストを低減できる。

図６は、図５の領域VIの部分拡大図である。
本実施形態において、第１スロットＳ１の絶縁紙６は、Ｕ相導体連結体６０Ｕと第１温度センサ４１の測定部４１ａとの間、およびＶ相導体連結体６０Ｖと第１温度センサ４１の測定部４１ａとの間にそれぞれ配置される。このため、第１温度センサ４１とＵ相導体連結体６０Ｕとの間の伝熱効率と、第１温度センサ４１とＶ相導体連結体６０Ｖとの間の伝熱効率とを近づけることができる。これにより、第１温度センサ４１は、Ｕ相導体連結体６０ＵおよびＶ相導体連結体６０Ｖを同一の基準で温度測定することができ、第１温度センサ４１の温度測定の信頼性を高めることができる。

本実施形態の絶縁紙６は、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの間に配置されるため、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの間の絶縁を確保できる。なお、この効果は、Ｕ相導体連結体６０Ｕと第１温度センサ４１の測定部４１ａとの間、およびＶ相導体連結体６０Ｖと第１温度センサ４１の測定部４１ａとの間の少なくとも一方に絶縁紙６が配置されていれば、得ることができる効果である。

図５に示すように、第２スロットＳ２には、第２温度センサ４２の測定部４２ａと、３つのＷ相導体連結体６０Ｗと、１つのＵ相導体連結体６０Ｕと、が配置される。３つのＷ相導体連結体６０Ｗは、第２レイヤＬ２、第３レイヤＬ３、および第４レイヤＬ４にそれぞれ配置される。１つのＵ相導体連結体６０Ｕは、第１レイヤＬ１に配置される。また、第２温度センサ４２の測定部４２ａは、第１レイヤＬ１と第２レイヤＬ２の間に配置される。

本実施形態によれば、第２温度センサ４２の測定部４２ａは、Ｗ相導体連結体６０ＷとＵ相導体連結体６０Ｕとの間に挟まれる。本実施形態によれば、第２温度センサ４２は、Ｗ相導体連結体６０ＷとＵ相導体連結体６０Ｕとの何れの温度をも測定可能である。

本実施形態によれば、三相の導体連結体６０を、２個の温度センサ（第１温度センサ４１および第２温度センサ４２）によって測定することができる。これにより、上述の発熱駆動モードにおいて、Ｕ相導体連結体６０Ｕ、Ｖ相導体連結体６０Ｖ、およびＷ相導体連結体６０Ｗの何れに電流を流す場合においても、ステータ２の温度をより正確に測定できる。

本実施形態によれば、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２の測定部４１ａ、４２ａは、それぞれ異なるスロットＳの内部で、互いに異なる相の導体連結体６０の間に挟まれる。より具体的には、第１温度センサ４１の測定部４１ａは、複数のスロットＳのうち第１スロットＳ１において、Ｕ相導体連結体６０ＵとＶ相導体連結体６０Ｖとの間に挟まれる。また、第２温度センサ４２の測定部４２ａは、複数のスロットＳのうち第２スロットＳ２において、Ｕ相導体連結体６０ＵとＷ相導体連結体６０Ｗとの間に挟まれる。これにより、スロットＳ内で、測定部４１ａ、４２ａを導体連結体６０に安定的に接触させることができ、温度測定の信頼性を高めることができる。

しかしながら、第１温度センサ４１および第２温度センサ４２の測定部４１ａ、４２ａは、互いに異なる相の導体連結体６０に挟まれていれば、スロットＳの外に配置されていてもよい。このような場合について、以下に変形例として説明する。

図７は、本変形例のステータ１０２の上端部の断面図である。図８は、本変形例のステータ１０２の下端部の断面図である。なお、図７および図８に示す本変形例のステータコア１２０のスロットＳには、８層の導体１５０が挿入されるが、上述の実施形態のような４層の導体１５０が挿入されるステータにおいても、本変形例の構成が採用可能である。

本変形例のステータ１０２の巻線部１３０は、上述の実施形態と同様に、ステータコア１２０の上側および下側にそれぞれ第１コイルエンド１３０ｅ、および第２コイルエンド１３０ｆを有する。

図７に示すように、第１コイルエンド１３０ｅは、複数の導体連結体１６０の渡り部１５０ｄから構成される。渡り部１５０ｄは、ステータコア１２０の上側で直線部１５０ａ同士を繋ぐ。

本変形例の第１温度センサ１４１の測定部１４１ａは、第１コイルエンド１３０ｅに取り付けられる。測定部１４１ａは、径方向に並んで配置される２つの渡り部１５０ｄの上端部同士の間に配置される。また、第１温度センサ１４１の配線部１４１ｂは、第１コイルエンド１３０ｅの上側に引き出される。

測定部１４１ａの径方向内側に配置される渡り部１５０ｄは、Ｖ相導体連結体（第２相導体連結体）１６０Ｖの渡り部１５０ｄである。一方で、測定部１４１ａの径方向外側に配置される渡り部１５０ｄは、Ｕ相導体連結体（第１相導体連結体）１６０Ｕの渡り部１５０ｄである。本変形例によれば、第１温度センサ１４１の測定部１４１ａは、第１コイルエンド１３０ｅにおいて、Ｕ相導体連結体１６０ＵとＶ相導体連結体１６０Ｖとの間に挟まれる。

図８に示すように、第２コイルエンド１３０ｆは、複数の導体連結体１６０の連結部１５０ｊから構成される。連結部１５０ｊは、ステータコア１２０の下側で直線部１５０ａの下端から延びる。異なるスロットＳから延び出る導体１５０の連結部１５０ｊ同士は、溶接などの手段で互いに接続される。また連結部１５０ｊ同士の接続部は、エナメル被覆が除去されているため、絶縁を確保するために被覆部１０７によって覆われる。被覆部１０７は、例えば、粉体塗装によって形成される。

本変形例の第２温度センサ１４２の測定部１４２ａは、第２コイルエンド１３０ｆに取り付けられる。測定部１４２ａは、径方向に並んで配置される２つの連結部１５０ｊの上端部同士の間に配置される。測定部１４２ａは、スロットＳの直下に配置される。第２温度センサ１４２の測定部１４２ａは、１つのスロットＳから延び出る２つの導体連結体１６０の連結部１５０ｊの間に配置される。

測定部１４２ａの径方向内側に配置される連結部１５０ｊは、Ｕ相導体連結体１６０Ｕの連結部１５０ｊである。一方で、測定部１４２ａの径方向外側に配置される連結部１５０ｊは、Ｗ相導体連結体（第２相導体連結体）１６０Ｗの連結部１５０ｊである。本変形例によれば、第２温度センサ１４２の測定部１４２ａは、第２コイルエンド１３０ｆにおいて、Ｕ相導体連結体１６０ＵとＷ相導体連結体１６０Ｗとの間に挟まれる。

本変形例では、第１温度センサ１４１の測定部１４１ａを第１コイルエンド１３０ｅに取り付けて、第２温度センサ１４２の測定部１４２ａを第２コイルエンド１３０ｆに取り付ける場合について説明した。本変形例によれば、それぞれのコイルエンド１３０ｅ、１３０ｆへの冷却オイルの供給状態などに起因する各コイルエンド１３０ｅ、１３０ｆの温度の差を確認できる。ただし、第１温度センサ１４１および第２温度センサ１４２の測定部１４１ａ、１４２ａをともに、第１コイルエンド１３０ｅまたは第２コイルエンド１３０ｆの何れか一方に取り付けてもよい。

以上に、本発明の様々な実施形態を説明したが、各実施形態における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。

例えば、上述の実施形態において、モータ１が三相モータである場合について説明したが、これは五相モータなどの他のモータであってもよい。すなわち、複数の導体連結体には、互いに多相回路を構成する複数相の導体連結体が含まれていればよい。

また、上述の実施形態において、第１温度センサおよび第２温度センサが測定する相の組み合わせは一例である。すなわち、ステータが三相回路を構成する場合、Ｕ相、Ｖ相、およびＷ相のうち、どの相を第１相、第２相、および第３相とした場合であっても、同様の効果を得ることができる。

また、第１温度センサおよび第２温度センサの測定部が取り付けられる位置について、上述の実施形態の構成と変形例の構成とを組み合わせてもよい。第１温度センサ又は第２温度センサの何れか一方の測定部が、スロット内に配置され、他方がコイルエンドに配置されていてもよい。以下に、第１温度センサおよび第２温度センサの測定部が取り付けられる位置についてまとめる。すなわち、第１温度センサと第２温度センサとは、ともに軸方向一方側のコイルエンドに取り付けられていても、ともに軸方向他方側のコイルエンドに取り付けられていても、それぞれが軸方向一方側および他方側のコイルエンドに取り付けられていてもよい。さらに、第１温度センサと第２温度センサとは、上述の実施形態に示すように、異なるスロット内に配置されていてもよい。加えて、第１温度センサと第２温度センサとは、一方がスロット内に配置され、他方が軸方向一方側又は他方側のコイルエンドに取り付けられていてもよい。

１…モータ、２…ステータ、３…ロータ、６…絶縁紙（絶縁部材）、２０…ステータコア、３０…巻線部、４１…第１温度センサ、４２…第２温度センサ、４１ａ，４２ａ…測定部、５０…導体、６０…導体連結体、６０Ｕ，１６０Ｕ…Ｕ相導体連結体（第１相導体連結体）、６０Ｖ，１６０Ｖ…Ｖ相導体連結体（第２相導体連結体）、６０Ｗ，１６０Ｗ…Ｗ相導体連結体（第３相導体連結体）、Ｊ…中心軸線、Ｓ…スロット、Ｓ１…第１スロット、Ｓ２…第２スロット

Claims (12)

1. 中心軸線を中心として回転可能なロータの径方向外側に配置されるステータであって、
   複数の導体が直列に連結された複数の導体連結体を有する巻線部と、
   前記導体連結体が通る複数のスロットが設けられるステータコアと、
   第１温度センサと、を備え、
   前記第１温度センサの測定部は、互いに異なる相の前記導体連結体である第１相導体連結体と第２相導体連結体との間に挟まれる、
   ステータ。
2. 前記第１温度センサの測定部は、複数の前記スロットのうち第１スロットにおいて、前記第１相導体連結体と前記第２相導体連結体との間に挟まれる、
   請求項１に記載のステータ。
3. 前記第１スロットには、前記第１相導体連結体と前記第１温度センサの測定部との間、および前記第２相導体連結体と前記第１温度センサの測定部との間の少なくとも一方に絶縁部材が配置される、
   請求項２に記載のステータ。
4. 前記第１スロットには、前記第１相導体連結体と前記第１温度センサの測定部との間、および前記第２相導体連結体と前記第１温度センサの測定部との間にそれぞれ絶縁部材が配置される、
   請求項２に記載のステータ。
5. 前記第１温度センサの測定部は、コイルエンドにおいて、前記第１相導体連結体と前記第２相導体連結体との間に挟まれる、
   請求項１に記載のステータ。
6. 第２温度センサをさらに備え、
   前記第２温度センサの測定部は、互いに異なる相の前記導体連結体の間に挟まれる、
   請求項１～５の何れか一項に記載のステータ。
7. 第２温度センサをさらに備え、
   前記第２温度センサの測定部は、互いに異なる相の前記導体連結体である前記第２相導体連結体と第３相導体連結体との間に挟まれる、
   請求項５に記載のステータ。
8. 前記第２温度センサの測定部は、複数の前記スロットのうち第２スロットにおいて、前記第２相導体連結体と前記第３相導体連結体との間に挟まれる、
   請求項７に記載のステータ。
9. 前記第２温度センサの測定部は、コイルエンドにおいて、互いに異なる相の前記導体連結体である前記第２相導体連結体と第３相導体連結体との間に挟まれる、
   請求項７に記載のステータ。
10. 前記第１温度センサの測定部は、前記ステータコアの軸方向一方側のコイルエンドにおいて、前記第１相導体連結体と前記第２相導体連結体との間に挟まれ、
    前記第２温度センサの測定部は、前記ステータコアの軸方向他方側のコイルエンドにおいて、前記第２相導体連結体と第３相導体連結体との間に挟まれる、
    請求項９に記載のステータ。
11. 前記導体連結体は、短節巻きで前記ステータコアに装着される、
    請求項１～１０の何れか一項に記載のステータ。
12. 請求項１～１１の何れか一項に記載のステータと、前記ロータと、を備える、モータ。

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