JP2022155495A - 電動モータおよび電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板の発熱部品の熱およびモータの熱を放熱することに優れる電動モータおよび電動ポンプを提供する。【解決手段】中心軸Ｊを中心として回転可能なロータ２２および巻線が巻き回されたステータ２３を有するモータ２２０と、モータの外側に配置される回路基板４０と、回路基板に取り付けられた発熱部品と、モータおよび回路基板を収容するハウジング２１０と、を備える。ハウジングは、モータと、発熱部品と、の間に、モータおよび発熱部品と重なるようにして突出する凸部を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、電動モータおよび電動ポンプに関する。

従来から、モータユニットの外側にヒートシンクを設け、ヒートシンクにＦＥＴなどのパワー系回路部品をネジで固定し、パワー系回路部品にて発生した熱を放熱する構成が知られる。

特開２００４－１５９３９２号公報

特許文献１のモータユニットでは、モータから発生した熱を速やかに放熱することができず、モータが高温になることで壊れてしまうおそれや、高い出力の状態で稼働する時間が長くできないおそれや、モータの体格が大型化するなどのおそれがある。

本発明の１つの態様によれば、軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータおよび巻線が巻き回された環状のステータを有するモータと、前記モータの外側に配置される回路基板と、前記回路基板に取り付けられた発熱部品と、前記モータおよび前記回路基板を収容するハウジングと、前記モータと、前記発熱部品と、の間にあり、前記モータおよび前記発熱部品と重なるようにして前記ハウジングから突出する凸部とを備える。

本発明の１つの態様によれば、回路基板の発熱部品の熱およびモータの熱を放熱することに優れる電動モータおよび電動ポンプが提供される。

図１は、本実施形態の電動ポンプの断面図である。 図２は、本実施形態の電動ポンプの内部構造を示す斜視図である。 図３は、本実施形態のバスバーユニットを示す斜視図である。 図４は、第１連結部に沿った電動ポンプの断面図である。 図５は、ハウジングおよびモータの部分断面図である。 図６は、第３収容凹部の内部を示す斜視図である。 図７は、第３収容凹部の内部をＺ方向の－側から＋側へ見た図である。 図８は、本実施形態の電動ポンプの一部を第２連結部よりもリア側で軸方向と交差する方向に断面にした断面図である。 図９は、本実施形態の電動ポンプの一部を第２連結部よりもフロント側で軸方向と交差する方向に断面にした断面図である。 図１０は、本実施形態の電動ポンプを軸方向から見た概略図である。 図１１は、本実施形態の電動ポンプの外観構造を示す斜視図である。 図１２は、本実施形態の各流路を模式的に示す斜視図である。

以下、電動モータおよび電動ポンプの本実施形態として、電動オイルポンプを例にして説明する。実施形態の電動オイルポンプは、車両等に搭載される機器のオイル供給に用いられる。

以下で参照する各図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｘ軸方向は、図１および図５に示される中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。中心軸Ｊは、後述するモータ２２０のシャフト２１の中心軸線である。Ｙ軸方向は、Ｘ軸と直交する方向のうち、図１および図５の奥行き方向と平行な方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向とＹ軸方向との両方と直交する方向であり、図１および図５の上
下方向と平行な方向である。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向のいずれにおいても、図中に示される矢印の向く側を＋側、反対側を－側とする。

以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｘ軸方向）を単に「軸方向」と称する。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と称する。中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と称する。

また、Ｘ軸方向の正の側（＋Ｘ側）を「フロント側」と称する場合がある。同様に、Ｘ軸方向の負の側（－Ｘ側）を「リア側」と称する場合がある。フロント側（＋Ｘ側）は、本発明における軸方向一方側に相当する。リア側（－Ｘ側）は、本発明における軸方向他方側に相当する。

以下、図１から図１２を参照して、本実施形態の電動オイルポンプ２００について説明する。

本実施形態の電動オイルポンプ２００は、図１および図２に示すように、ハウジング２１０と、モータ２２０と、ポンプ機構３０と、回路基板４０と、を備える。
ハウジング２１０は、モータ２２０を収容するモータハウジング２１１（モータ収容部）と、ポンプ機構３０を収容するポンプハウジング２１２と、回路基板４０を収容する基板ハウジング２１３（回路基板収容部）と、モータハウジング２１１（モータ収容部）および基板ハウジング２１３（回路基板収容部）を隔てる隔壁部３３０と、隔壁部３３０から突出する凸部３００と、連結部３１０と、基板カバー２４１とを有する。ハウジング２１０は、モータハウジング２１１や、ポンプハウジング２１２、基板ハウジング２１３などを有するハウジング体である。本実施形態の場合、モータ収容部であるモータハウジング２１１と、ポンプハウジング２１２と、回路基板収容部である基板ハウジング２１３と、隔壁部３３０と、凸部３００とは、単一の部材の一部である。

モータ収容部であるモータハウジング２１１は、ハウジング２１０のリア側（－Ｘ側）に位置する。モータハウジング２１１は、軸方向に延びる円筒状である。モータハウジング２１１は、リア側に開口する凹部からなる第１収容凹部２１１ａを有する。第１収容凹部２１１ａは、後述するベアリングホルダ２２６によりリア側から塞がれる。

ポンプハウジング２１２は、ハウジング２１０のフロント側（＋Ｘ側）に位置する。ポンプハウジング２１２は、フロント側に開口する凹部からなる第２収容凹部２１２ａを有する。電動オイルポンプ２００は、第２収容凹部２１２ａをフロント側から塞ぐポンプカバー２１２ｂを有する。

回路基板収容部である基板ハウジング２１３は、軸方向に並ぶモータハウジング２１１（モータ収容部）およびポンプハウジング２１２の側面に位置する。基板ハウジング２１３は、モータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の図示下側（－Ｚ側）に位置する。基板ハウジング２１３は、径方向外側から見て概略矩形状である。基板ハウジング２１３は、軸方向に長辺と、軸方向に交差する方向に短辺の形状である。基板ハウジング２１３は、ハウジング２１０の図示下側に向かって開口する第３収容凹部２１３ａを有する。

ハウジング２１０は、モータ収容部であるモータハウジング２１１の第１収容凹部２１１ａと、ポンプハウジング２１２の第２収容凹部２１２ａとを軸方向に繋ぐ第１貫通孔２１０ａを有する。ハウジング２１０は、第１収容凹部２１１ａと、回路基板収容部である基板ハウジング２１３の第３収容凹部２１３ａとを径方向に繋ぐ第２貫通孔２１０ｂとを有する。すなわち、第２貫通孔２１０ｂは、モータハウジング２１１と基板ハウジング２１３との間で径方向に延び、後述するジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃを収容する収容部である。上記収容部は、軸方向に開口し径方向に延びる溝であってもよい。

モータ２２０は、シャフト２１を有するロータ２２と、巻線を有するステータ２３と、バスバーアッシー２２４と、バスバーカバー２２５と、ベアリングホルダ２２６と、第１ベアリング２７および第２ベアリング２８と、を備える。シャフト２１のフロント側の端部は、ポンプ機構３０に連結される。

モータ２２０のステータ２３は、ハウジング２１０のリア側（－Ｘ側）から、例えば、焼き嵌めや圧入または挿入などしてハウジング２１０へ組み付けられる。焼き嵌めの場合は組立性が良く、組み立て後はハウジング２１０がステータ２３の外周を全体的に亘って保持するため、保持性がよい。つまりハウジング２１０のモータ収容部であるモータハウジング２１１とステータ２３は接する状態となっている。

また、挿入（すきま嵌め）で組み立てる場合は、ステータ２３の径方向外側に貫通孔と、ハウジング２１０の軸方向にネジ穴とを設け、ステータ２３をハウジング２１０（モータハウジング２１１）へ挿入し、ボルトなどでねじ止めしてもよい。この場合、ステータ２３とハウジング２１０（モータハウジング２１１）との径方向の隙間に接着剤を充填するように塗布して、ステータ２３の径方向の保持性を高くしてもよい。つまりハウジング２１０のモータ収容部であるモータハウジング２１１とステータ２３は接着剤を介して繋がっている。

また、挿入で組み立てるとき、予め治具を用いてステータ２３を回路基板４０側（+Ｚ側）などに寄せた状態（ハウジング２１０のモータハウジング２１１に接する状態）にしてねじ止めしてもよい。

回路基板４０は、例えばモータ駆動回路４５１や、モータの駆動を制御する制御部４５２や逆接防止用の回路４５３などを含む制御基板である。また、回路基板４０は、電源入力部４５４と、モータ電源出力部４５５とを備える。回路基板４０は、複数の発熱部品４３を有する。回路基板４０の板面は、発熱部品４３を有する第１面４１１と、第１面４１１の反対側の第２面４１２を有する。

本実施形態において回路基板４０は、軸方向に延びる矩形板状である。本実施形態において回路基板４０は、軸方向に長辺と、軸方向と交差する方向（Ｙ軸方向）に短辺とを有し、角が丸い長方形状である。回路基板４０は、モータ２２０およびポンプ機構３０よりも径方向外側に位置し、回路基板４０の板面は、モータ２２０およびポンプ機構３０を向いている。本実施形態において回路基板４０は、軸方向フロント側端部に電源入力部４５４を有し、軸方向リア側端部にモータ電源出力部４５５を有している。

発熱部品４３は例えば複数のトランジスタ４３１やマイコン４３２などである。複数のトランジスタ４３１は例えばモータ駆動回路４５１を構成し、マイコン４３２はモータ駆動回路４５１の通電を制御する。

発熱部品４３は例えば回路基板４０の第１面４１１に半田付けされる。発熱部品４３は、回路基板４０の第１面４１１に半田付けされる金属板からなる金属面４３４と、回路基板４０の第１面４１１に半田付けされない樹脂製の樹脂面４３５とを有する。発熱部品４３の金属面４３４が回路基板４０の第１面４１１に対向して半田付けされると、金属面４３４の反対側となる樹脂面４３５は、回路基板４０の第１面４１１と同じ方向を向く。

回路基板４０は、発熱部品４３の金属面４３４が半田付けされる領域に、第１面４１１から、第１面４１１に反対側の板面である第２面４１２へ貫通する基板貫通孔４１３（スルーホール）を有する。基板貫通孔４１３は、孔の内面と、第１面４１１および第２面４１２における基板貫通孔４１３の開口箇所の周囲に、銅箔を有している。銅箔は連続し、第１面４１１側と第２面４１２側とで繋がっている。第１面４１１の基板貫通孔４１３の開口箇所および基板貫通孔４１３の内面ならびに第２面４１２の基板貫通孔４１３の開口箇所は、連続した銅箔によって、発熱部品４３の熱を第１面４１１から第２面４１２へ伝えることができる。この構成によって、回路基板４０は発熱部品４３の熱を第１面４１１側（発熱部品４３自身から）から放熱できるとともに、第２面４１２側からも放熱することが可能である。

回路基板４０は、ハウジング２１０の回路基板収容部である基板ハウジング２１３に、発熱部品４３を後述するハウジング２１０の凸部３００と重なるように、回路基板４０の板面である第１面４１１または第２面４１２が凸部３００側（モータ２２０側）を向いて取り付けられる。つまり、発熱部品４３は凸部３００と重なるように配置される。第１面４１１が凸部３００側を向いて取り付けられる場合、発熱部品４３の樹脂面４３５を凸部３００と接するように組み付けることで、発熱部品４３の熱を凸部３００へ伝えることができる。つまり発熱部品４３の熱を凸部３００へ放熱できる。

また、第２面４１２が凸部３００側を向いて取り付けられる場合、発熱部品４３と凸部３００とが重なるように回路基板４０はハウジング２１０の回路基板収容部である基板ハウジング２１３に組み付けられる。発熱部品４３と凸部３００とが重なるため、発熱部品４３が半田付けされる領域にある基板貫通孔４１３も凸部３００と重なるように組み付けられる。回路基板４０の第２面４１２と凸部３００との間には、放熱部材５１を挟んで組み付けてもよい。

バスバーアッシー２２４は、図６に示すように、３本のバスバー２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃと、バスバー２２４ａ～２２４ｃを保持する樹脂製のバスバーホルダ２２４ｄとを有する。バスバーホルダ２２４ｄは、軸方向から見て円環状である。３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃは、バスバーホルダ２２４ｄのリア側を向く面にねじ止めされる。

バスバーアッシー２２４は、ステータ２３のリア側に位置する。バスバーアッシー２２４は、モータハウジング２１１の第１収容凹部２１１ａに、リア側から挿入される。
３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃの一方側の端部は、コイル２３ｃからリア側へ延びるコイル線２３ｄと接続される。３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃは、コイル線２３ｄとの接続位置から、基板ハウジング２１３側へ延びる。３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃの他方側の端部は、バスバーホルダ２２４ｄの基板ハウジング２１３側（図示下側）の端部に配置される。３本のバスバー２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃの他方側の端部は、後述する３本のジョイントバスバー２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃにそれぞれ接続される。

バスバーカバー２２５は、図５に示すように、バスバーアッシー２２４のリア側に位置する。バスバーカバー２２５は、第１収容凹部２１１ａに、リア側から挿入される。バスバーカバー２２５は、軸方向から見て円環状である。バスバーカバー２２５は、バスバーアッシー２２４をリア側から覆う。バスバーカバー２２５のリア側からベアリングホルダ２２６が被せられる。ベアリングホルダ２２６は、第１収容凹部２１１ａをリア側から塞ぐ。

バスバーカバー２２５は、リア側を向く面の外周端に、段差部２２５ａを有する。段差部２２５ａは、リア側を向く面と、径方向外側を向く面とを有する。段差部２２５ａの内部に、Ｏリングからなる弾性部材２２５ｂが配置される。弾性部材２２５ｂは、ベアリングホルダ２２６とバスバーカバー２２５とによって軸方向に挟まれる。ベアリングホルダ２２６は、弾性部材２２５ｂを介して、バスバーカバー２２５をフロント側へ押す。

バスバーカバー２２５は、バスバーアッシー２２４とベアリングホルダ２２６との間に挿入されるスペーサとして機能する。バスバーカバー２２５は、弾性部材２２５ｂによってフロント側へ押されることにより、バスバーアッシー２２４をフロント側へ押す。この構成により、バスバーカバー２２５は、バスバーアッシー２２４を軸方向において固定する。バスバーカバー２２５とバスバーアッシー２２４は、単一の部材の一部であってもよい。

ベアリングホルダ２２６は、バスバーカバー２２５をリア側から覆う円板状の部材である。ベアリングホルダ２２６は、中心軸Ｊに沿って延びる円筒部２２６ａと、円筒部２２６ａの外周面から径方向外側に広がるホルダ本体２２６ｂとを有する。円筒部２２６ａは、軸方向の両側に開口する。円筒部２２６ａのフロント側の開口部に第１ベアリング２７が挿入される。第１ベアリング２７は、円筒部２２６ａの内部に位置するベアリング支持面２２６ｃによってリア側から支持される。

ベアリングホルダ２２６は、径方向において、バスバーカバー２２５の外側まで広がる。ベアリングホルダ２２６は、バスバーカバー２２５の径方向外側において、ハウジング２１０にねじ止めされる。円筒部２２６ａのリア側の端部に、ブリーザ２６ｂが挿入される。

第２ベアリング２８は、第１収容凹部２１１ａと第２収容凹部２１２ａとを接続する第１貫通孔２１０ａに、リア側から挿入される。第１貫通孔２１０ａの内部には、オイルシール１５と、固定リング１６と、ウェーブワッシャ１７と、第２ベアリング２８とが、フロント側から順に配置される。

シャフト２１は、第２ベアリング２８、ウェーブワッシャ１７、固定リング１６、およびオイルシール１５の内孔に通される。シャフト２１のフロント側の端部に、ポンプ機構３０が連結される。

バスバーユニット２５０は、モータ２２０と回路基板４０とを接続する。バスバーユニット２５０は、回路基板４０のリア側の端部に接続される。バスバーユニット２５０は、第３収容凹部２１３ａと第１収容凹部２１１ａとを繋ぐ第２貫通孔２１０ｂの内部に収容される。また、バスバーユニット２５０を用いず、３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃにてモータ２２０と回路基板４０とを直接に接続してもよい。例えば、３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃと固定具となる部材とを樹脂で一体成形し、固定具の固定箇所でハウジング２１０にねじ止めしてもよい。このとき３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃの一方側の端部は、コイル線２３ｄと接続し、３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃの他方側の端部は、第２貫通孔２１０ｂを通り、回路基板４０に接続すればよい。かかる構成によってバスバーホルダ２２４ｄは軸方向から見て円環状である必要なく、樹脂製としたバスバーカバー２２５の軸方向から見た円環状を、軸方向に延ばし筒状にもすることで、バスバーホルダ２２４ｄの円環状を担い、ハウジング２１０とバスバー２２４ａ～２２４ｃを隔てることが可能となる。

ジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃの一方の端部はジョイントバスバーホルダ２５２からモータ２２０に向かって延びる。ジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃの他方の端部は、ジョイントバスバーホルダ２５２から回路基板４０に向かって延びる。

３本のジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃの他方の端部は、回路基板４０を厚さ方向に貫通する。３本のジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃの他方の端部は、回路基板４０上の配線パターンと半田接合される。また、３本のジョイントバスバー２５１ａ～２５１ｃを用いず、３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃにてモータ２２０と回路基板４０とを直接に接続する場合においても、同様に３本のバスバー２２４ａ～２２４ｃの他方の端部を回路基板４０の厚さ方向に貫通し、回路基板４０上の配線パターンと半田接合してよい。

ハウジング２１０は、例えば自動車のオイルパンなど、電動オイルポンプ２００が取り付けられる被取付体に電動オイルポンプ２００を取り付けるための板状の取付板部７０をさらに有する。取付板部７０は軸方向に広がった取付面７１を有し、電動オイルポンプ２００は、取付面７１が被取付体に接触した状態で固定部材によって被取付体に固定される。つまり、ハウジング２１０は、軸方向に広がって被取付体に接触する取付面７１を有する。また、ハウジング２１０は、軸方向に延びて取付面７１を有した取付板部７０を備える。取付面７１は、取付板部７０の軸方向全体に連続して続く必要はなく、複数箇所に分かれて構成されていてもよい。固定部材としては例えばボルト、圧入ピン、リベットなどが用いられ得る。本実施形態では、固定部材として、分解容易性などが考慮されてボルトが採用される。

取付板部７０は、軸方向に並ぶモータハウジング２１１（モータ収容部）およびポンプハウジング２１２の側面に位置する。取付板部７０は、軸方向に並ぶモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の径方向外側に位置する。取付板部７０は、モータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２から離れる方向に厚みを有している。取付板部７０の取付面７１は、取付板部７０において、モータ２２０およびポンプ機構３０側（中心軸Ｊ側）から、該厚みを通じ、＋Ｙ軸方向へ最も離れている。取付面７１は取付板部７０において、モータ２２０およびポンプ機構３０側（中心軸Ｊ側）から該厚みを通じた＋Ｙ軸方向に限らない。例えば取付面７１は取付板部７０において、モータ２２０およびポンプ機構３０側（中心軸Ｊ側）である－Ｙ軸方向（図２参照）に設けていてもよい。被取付体に接触する取付面７１を中心軸Ｊ側にすることで、電動オイルポンプ２００の外側に取付板部７０を配置するような状態で、電動オイルポンプ２００を被取付体に取り付けることができ、取付板部７０がモータおよびポンプ機構を外部からの悪影響から守る役割を担うことができる。被取付体から柱状のボスなどを設けることで、取付面７１が取付板部７０において、中心軸Ｊ側である－Ｙ軸方向にあっても被取付体に取り付けることが可能となる。

取付板部７０は、取付面７１と、回路基板４０の板面４１１、４１２とが、交差する関係に位置している。つまり、取付板部７０および取付面７１と、回路基板収容部である基板ハウジング２１３および回路基板４０の板面（４１１または４１２）とは、軸方向に並ぶモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の側面に位置し、取付板部７０および取付面７１と、基板ハウジング２１３および回路基板４０の板面とはお互いが交差する向きの位置関係にある。よって取付面７１の延長面と、回路基板４０の板面の延長面とは交差する。本実施形態において、図１０、図２に示すように、取付板部７０は＋Ｚ方向に延び、回路基板４０は－Ｙ方向に延びている。取付面７１と、回路基板４０の板面（４１１または４１２）とがお互いに、または片方が仮想延長すると、Ｚ方向とＹ方向で突き当り、Ｚ方向とＹ方向の角隅部ができる。モータ２２０（モータハウジング２１１）およびポンプ機構３０（ポンプハウジング２１２）は、取付面７１と、回路基板４０の板面（４１１または４１２）とがお互いに、または片方が仮想延長してできる角隅部の内角β側に位置する。つまり、取付面７１を仮想延長した第３面と、回路基板４０の板面を仮想延長した第４面とが交わる角の内角側にモータ２２０（モータハウジング２１１）およびポンプ機構３０（ポンプハウジング２１２）が位置する。または取付面７１を仮想延長した第３面と回路基板４０の板面が交わる角の内角側や、取付面７１と回路基板４０の板面を仮想延長した第４面とが交わる角の内角側にモータ２２０（モータハウジング２１１）およびポンプ機構３０（ポンプハウジング２１２）が位置する。

この構成によって、取付面７１に沿って取付面７１から離れる方向に、取付板部７０、モータ２２０およびポンプ機構３０、回路基板４０となる順に配置した場合と比較し、径方向に小型化できる。また、回路基板４０が軸方向と交差する方向に板面を配置した場合と比較し、小型化できる。例えば制御基板である回路基板４０が軸方向と交差する方向に板面を配置した構成では、回路基板４０の長辺が、モータ２２０やポンプ機構３０の径方向よりも長くなるおそれがあり、径方向に小型化できない。径方向に小型化できない場合、自動車のオイルパンなどに取り付ける電動オイルポンプ２００が、近接する自動車のトランスミッションやボディ関係の部材に干渉するおそれがある。

本実施形態において回路基板４０は、軸方向フロント側端部に電源入力部４５４を有し、軸方向リア側端部にモータ電源出力部４５５を有している。回路基板４０の軸方向フロント側の端部に配置された電源入力部４５４に入力された電源は、回路基板４０に設けられた基板配線パターンを経由して、回路基板４０の軸方向リア側の端部に配置されたモータ電源出力部４５５から出力される。つまり、電源は、回路基板４０の軸方向フロント側の端部で基板配線パターンに入力された後、回路基板４０の軸方向のリア側の端部からモータ２２０のバスバーに向けて出力される。掛かる構成では、回路基板４０について次のような基板配線パターンを採用することが可能である。即ち、電源入力部４５４に入力された電源の回路基板４０内での流れについて、モータ電源出力部４５５に至るまでの過程で、軸方向リア側からフロント側に向けて逆戻りするルートを設けないか、あるいは前記ルートを最小限に留める基板配線パターンである。よって、電動オイルポンプ２００によれば、モータ電源出力部４５５が回路基板４０の軸方向リア側の端部とは異なる箇所に配置される構成に比べて、基板配線パターンの総延長を短くして回路基板４０の小型化（面積の縮小）を図ることができる。軸方向リア側からフロント側に向けて逆戻りするルートを設けないため、回路基板４０の短辺方向（Ｙ軸方向）に基板配線パターンを必要としない為、回路基板４０の短辺方向（第２短辺方向）が小型にでき、電動オイルポンプ２００全体として径方向に小型化できる。回路基板４０の長辺を、軸方向配置し、また、軸方向に並ぶモータ２２０およびポンプ機構３０の側面に配置することで、電動オイルポンプ２００を径方向に小型化できる。

取付板部７０の取付面７１側から、軸方向を水平に見た時、取付板部７０は、軸方向と交差する方向（Ｚ方向）において、モータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２よりも小さい。この構成によって、取付板部７０は、モータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の外形よりも外側に突出しないため、電動オイルポンプ２００を径方向に小型化できる。

取付板部７０は、少なくとも２つの取付孔７２１、７２２を有し、取付孔７２１、７２２は、ポンプハウジング２１２よりも軸方向外側およびモータハウジング２１１よりも軸方向外側にある。また、取付孔７２１、７２２は、Ｚ方向に、基板ハウジング２１３からモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の間にある。この構成によって、径方向外側に取付孔７２１、７２２が突出しないため径方向に小型できる。

取付板部７０は、フロント側取付孔７２１（第１取付孔７２１）からリア側取付孔７２２（第２取付孔７２２）までの軸方向の範囲に、ポンプ機構３０が吸入および吐出する流体を、吸入する吸入口７３１と、吐出する吐出口７３４と、流体が流れる流路７３とを有する。この構成によって、取付板部７０が吸入口７３１と、吐出口７３４と、流路７３とを有するため、取付板部７０の周囲に吸入口７３１や、吐出口７３４や、流路７３などを有する構造がある場合と比較し、小型化できる。

取付板部７０の第１取付孔７２１から第２取付孔７２２までの軸方向の範囲に、吸入口７３１と、吐出口７３４とを有する。この構成では、モータハウジング２１１よりも軸方向外側およびポンプハウジング２１２よりも軸方向外側にある、第１取付孔７２１と、第２取付孔７２２との間の軸方向の範囲に、吸入口７３１と、吐出口７３４とを有するため、取付孔７２１、７２２よりも吸入口７３１と、吐出口７３４とが軸方向外側に位置しないため、軸方向に小型である。

取付板部７０は、さらにフロント側取付孔７２３（第３取付孔７２３）を有する。取付面７１を正面に見て、第３取付孔７２３は、第１取付孔７２１に対して中心軸Ｊの径方向（Ｚ方向）にずれている。取付板部７０が第３取付孔７２３をさらに有していることで、被取付体への固定が向上し、電動オイルポンプ２００の固定が安定する。第１～第３取付孔の３箇所の固定によって電動オイルポンプ２００の固定が向上、安定するため、吸入口７３１および吐出口７３４の被取付体への固定が向上、安定する。取付板部７０の第１取付孔７２１から第３取付孔７２３までの径方向（Ｚ方向）の範囲に、吸入口７３１と、吐出口７３４とを有する。この構成ではＺ方向に、基板ハウジング２１３からモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２の間にある取付板７０があり、取付板部７０の第１取付孔７２１から第３取付孔７２３までの径方向（Ｚ方向）の範囲に、吸入口７３１と、吐出口７３４とを有するため、取付孔７２１、７２３よりも径方向外側に吸入口７３１と、吐出口７３４とがある場合と比較し径方向に小型化できる。また取付板部７０の外形よりも吸入口７３１と、吐出口７３４とがＺ方向に出ていないため小型である。

取付面７１側から見て（Ｙ方向の＋側から－側を見て）、吸入口７３１と、吐出口７３４とは互いに軸方向にずれている。本実施形態において、吸入口７３１は吐出口７３４よりも軸方向リア側に位置する。またさらに、Ｚ方向の＋側を上にして見たとき、吸入口７３１は吐出口７３４よりもＺ方向下側に位置する。この構成によって、吸入口７３１と、吐出口７３４とが同じ軸方向の箇所に位置し、Ｚ方向下側から順に、吸入口７３１、吐出口７３４と配置する場合と比較し、径方向に小型することが可能である。

本実施形態において、取付面７１は取付板部７０の全体に亘って連続する必要はなく部分的に構成されていてもよい。取付面７１は、被取付体に接する箇所だけとしてもいい。取付面７１は、例えば第１取付孔７２１～第３取付孔７２３および吸入口７３１ならびに吐出口７２４の周辺にだけ構成されてもよい。取付面７１は、位置決め箇所の周囲にもあってよい。

取付面７１は、吸入口７３１の周囲に吸入口面部７１５と、吐出口７３４の周囲に吐出口面部７１６と、を有してもよい。吸入口７３１および吸入口面部７１５と、吐出口７３４および吐出口面部７１６とが軸方向にずれて配置することで、軸方向の同じ箇所でＺ方向に並んで吸入口７３１および吸入口面部７１５と、吐出口７３４および吐出口面部７１６とを配置した場合と比べ、より径方向に小型化できる。

流路７３は吸入側流路７３２と、吐出側流路７３３とを有する。吸入側流路７３２は、例えば吸入口７３１からポンプ機構３０側へ向かい軸方向と交差する方向に延びる第１吸入流路７３２１と、ポンプ機構３０側およびポンプハウジング２１２から取付板部７０側に延びる第３吸入流路７３２３と、第１吸入流路７３２１および第３吸入流路７３２３に繋がる第２吸入流路７３２２と、を有する。また、例えば吐出側流路７３３は、ポンプ機構３０側およびポンプハウジング２１２から取付板部７０側に延びる第１吐出流路７３３１を有する。吐出側流路７３３は、１つだけでも、２つ以上の複数有していてもよい。本実施形態の場合、流路７３は、第１吐出流路７３３１から分岐し、第１吸入流路７３２１の第２吸入流路７３２２側から離れる位置に接続するリリーフ流路７３５を有する。リリーフ流路７３５は、ポンプ機構３０が吐出した流体が吸入側流路７３２側へ還流するための流路である。本実施形態では、リリーフ流路７３５は、軸方向に沿う流路と、軸方向と交差する方向を向く流路とを有する。本実施形態において、第３吸入流路７３２３は、吸入口７３１を基準に、ポンプ機構３０までの流路（経路）において、ポンプ機構３０およびポンプハウジング２１２に接続する最終吸入流路である。最終吸入流路は第３吸入流路７３２３に限らない。

第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）と、第１吐出流路７３３１とは、互いの流路に沿って取付板部７０とポンプハウジング２１２とに通じている。本実施形態において、最終吸入流路７３２３と、第１吐出流路７３３１とは、取付板部７０からポンプハウジング２１２まで直線で繋がっている。最終吸入流路７３２３と、第１吐出流路７３３１とは、取付面７１側から、例えば金型成形時や切削加工などによって成形される。ポンプハウジング２１２へ繋がる最終吸入流路７３２３と、第１吐出流路７３３１とが直線のため、ポンプ機構３０が流体を吸入および吐出する際の抵抗が抑えられ、ポンプとしての性能低下を抑制できる。また、ポンプハウジング２１２へ繋がる最終吸入流路７３２３と、第１吐出流路７３３１とが直線のため、ハウジング２１０が作製しやすい。

第３吸入流路７３２３は、取付板部７０の取付面７１側からドリルなどで加工によって作製される。このとき、取付板部７０に開けられた開口箇所は、第３吸入流路７３２３と、外部との接続を封じるため、蓋部材やキャップ部材などが圧入やネジ嵌合などによって取り付けられる。

第３吸入流路７３２３は、吸入口７３１および吸入口周囲の取付面（吸入口面部）７１５よりも軸方向のフロント側且つ、吐出口７３４よりもＺ方向下側に位置する。この構成によって、取付板部７０の、吸入口７３１および吸入口周囲の取付面（吸入口面部）７１５の軸方向フロント側と、吐出口７３４よりもＺ方向下側との領域に、取付面を必要としない第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）を配置することができるため、軸方向に近接する箇所に吐出口７３４と第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）を配置しても、取付板部７０をＺ方向に小型にできる。つまり径方向に小型化できる。また、前述のとおり、第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）と、第１吐出流路７３３１とは、ポンプハウジング２１２まで直線で繋がっているため、ポンプハウジング２１２を複雑な形状にする必要がなく、ポンプハウジング２１２およびハウジング２１０を軸方向および径方向に小型化することができる。第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）は、吐出口７３４と全く同じ軸方向箇所にある必要はなく、吐出口７３４の中心から軸方向にずれていてもよい。ハウジング２１０内の構造を考慮したり、ポンプ機構３０の性能を考慮して、適宜第３吸入流路７３２３（最終吸入流路７３２３）の配置箇所を調整してもよい。

本実施形態において、第２吸入流路７３２２と、リリーフ流路７３５とは、軸方向に沿って延び、基板ハウジング２１３側からモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２側へ（Ｚ方向に）ずれており、径方向（Ｙ方向）にお互いが少なくとも一部重なるように配置されている。かかる構成によって、径方向に小型化である。つまり、取付板部７０に設ける、第２吸入流路７３２２と、リリーフ流路７３５とがＺ方向に重なっているため、取付板部７０のＹ方向における厚みが小さくできるため径方向に小型化できる。取付板部７０の該厚みが薄くなるように小型化できるため、被取付体から電動オイルポンプ２００の外形までの長さが短くできるため、被取付体全体の小型化に寄与したり、電動オイルポンプ２００の周囲に存在し得る部材との干渉が抑制できる。また、取付板部７０の該厚みが薄くできるため、取付面７１に垂直な方向に被取付体から電動オイルポンプ２００が突き出す距離が短かくなる。モ電動オイルポンプ２００の突き出す距離が短いため、突き出す距離と、電動オイルポンプ２００の重量とにかかわるモーメントが小さく、電動オイルポンプ２００が動作する際の振動や騒音が低減されたり、被取付体から振動によって電動オイルポンプ２００が受ける影響を低減することが可能である。

本実施形態において、電動オイルポンプ２００は基板ハウジング２１３のフロント側から軸方向に延びるコネクタ部２１３５を有する。コネクタ部２１３５は外部と電動オイルポンプ２００とを接続する箇所である。コネクタ部２１３５は、図４や図６に表れるように、回路基板４０の軸方向フロント側端部の図示しない電源入力部４５４へ接続する端子を備える。コネクタ部２１３５の外部接続を受け入れる箇所は基板ハウジング２１３と、モータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２との間にある。つまり、コネクタ部２１３５はＺ方向において、基板２１３からモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２との間に位置する。この構成によって、コネクタ部２１３５がＺ方向において、基板ハウジング２１３からモータハウジング２１１およびポンプハウジング２１２に対して離れる方向に配置した場合と比較し、径方向に小型化できる。

ハウジング２１０は、モータ収容部であるモータハウジング２１１と、回路基板収容部である基板ハウジング２１３との間に、隔壁部３３０を有する。隔壁部３３０はモータハウジング２１１と基板ハウジング２１３を隔て、モータ２２０のステータ２３の外周と接している。隔壁部３３０は、ステータ２３と離れる方向に厚みを有し、ステータ２３と接する反対側の面は基板ハウジングの内側にある。隔壁部３３０は、ステータ２３からポンプハウジング２１２側へ延びている。隔壁部３３０は、リア側で一部延在しておらず、第３収容凹部２１３ａと第１収容凹部２１１ａとを繋ぐ第２貫通孔２１０ｂの領域となっている。隔壁部３３０は、軸方向から見た断面の形状は、ステータ２３に沿って円弧状である。

ハウジング２１０は、隔壁部３３０から回路基板４０側に突出する凸部３００を有する。凸部３００は、モータ２２０のステータ２３と、回路基板４０の発熱部品４３との間で、径方向に重なるように位置する。

回路基板４０の第２面４１２が凸部３００側を向いて組み付けられるとき、中心軸Ｊから径方向外側に向いた順に、モータ２２０のステータ２３と、凸部３００（隔壁部３３０を含む）と、放熱部材５１と、回路基板４０と、発熱部品４３と、の順に接している。

凸部３００は、例えば台状であり、基板ハウジング２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て概略矩形である。凸部３００の回路基板４０側の端は、回路基板４０の第２面４１２に沿った面形状である。

凸部３００は、モータ２２０のリア側で突出する第１凸部３０１と、モータ２２０のフロント側で突出する第２凸部３０２とを有する。第１凸部３０１と第２凸部３０２とは、軸方向に並び、モータの軸方向の範囲内で配置される。例えば第１凸部３０１は、モータ２２０と、発熱部品であるトランジスタ４３１と重なるようにモータ２２０のリア側に位置する。例えば第２凸部３０２は、モータ２２０と、発熱部品であるマイコン４３２と重なるようにモータ２２０のフロント側に位置する。

第１凸部３０１は、例えば軸方向に長辺を持つ長方形の形状であり、軸方向に沿って延びた形状である。第２凸部３０２は、例えば概略正方形である。

ハウジング２１０の回路基板収容部である基板ハウジング２１３は、回路基板４０の周囲を覆う壁部３２０を有する。壁部３２０は、回路基板４０の板面と交差する方向や板面に沿う方向に面を有している。回路基板４０の板面と交差する壁部３２１、３２２は、回路基板４０の厚みの周りを周回するように、－Ｚ方向に立っている。回路基板４０の板面に沿う壁部３２３は、例えば板面と対向するように、軸方向のフロント側に延びる。壁部３２０の外側は、電動オイルポンプ２００の外部であり、外部から見た壁部は外表面を有している。つまり壁部３２０は回路基板収容部である基板ハウジング２１３の内側と、電動オイルポンプ２００の外部とに面している。

基板ハウジング２１３の壁部３２０は、軸方向に沿う面を有する壁部３２１を２箇所有し、軸方向と交差する壁部３２２を２箇所有する。

基板ハウジング２１３の壁部３２０は、軸方向に沿う面を有する壁部３２１の角（端部）と角（端部）とに接続する壁部３２２を有する。基板ハウジング２１３の壁部３２０は、軸方向と交差する壁部３２２をの角（端部）と角（端部）とに接続する壁部３２１を有する。

（第３凸部がある）
凸部３００は、第１凸部３０１と、壁部３２０との間に第３凸部３０３を有する。第３凸部３０３は、例えば第１凸部３０１から軸方向と交差する方向（Ｙ軸方向）に位置する。第３凸部３０３は第１凸部３０１と壁部３２０との間にあり、隔壁部３３０から突出する。第３凸部３０３の形状は、第１凸部３０１と同様に、台状であり、基板ハウジング２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て概略矩形である。凸部３００の、隔壁部３３０から回路基板４０側（－Ｚ方向）への方向を凸部３００の高さとした場合、第３凸部３０３の、回路基板４０側の端部は、例えば第１凸部３０１の回路基板４０側の端部と同じ高さに位置する。

隔壁部３３０は軸方向から見た断面において、中心軸Ｊを中心とした円弧状になっている。軸方向から見た断面において隔壁部の外側（壁部側）は、壁部３３０に近いほど凸部３００の高さ方向において低い位置になる。本実施形態では、第１凸部３０１は軸方向から見た断面において隔壁部３３０の中央から突出し、第３凸部３０１は軸方向から見た断面において隔壁部３３０の、第１凸部３０１と壁部３２０との間から突出する。この構成により第３凸部３０３の高さは、第１凸部３０１の高さよりも高い。第１凸部３０１と第３凸部３０３は同様の外形形状であるため、第３凸部３０３は、第１凸部３０１よりも高い分、体積が大きい。

本実施形態では、第１凸部３０１は、軸方向から見た断面において隔壁部３３０の中央に位置する。また、第３凸部３０３は、軸方向から見た断面において第１凸部３０１の左側と右側にそれぞれ１つずつ位置する。第１凸部３０１と第３凸部３０３とはそれぞれ、基板ハウジング２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て概略矩形であり、軸方向に延びる長さも同じである。

凸部３００はさらに、フロント側の壁部３２３から突出する第４凸部３０４を有する。第４凸部３０４は、基板ハウジング２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て、ポンプ機構３０と径方向に重なっている。ポンプ機構３０が吸入および吐出する流体をこの構成によって第４凸部３０４に伝わった熱をポンプ機構３０が吸入および吐出する流体へ伝えることができる。よって第３連結部３１３に伝わった発熱部品４３（逆接防止用の回路４５３に用いるトランジスタ４３１）の熱を流体へ放熱することができる。

（連結部がある）
ハウジング２１０は、凸部３００と壁部３２０を連結する連結部３１０を有する。連結部３１０は、凸部３００と、壁部３２０とを繋げている。本実施形態において、連結部３１０は、隔壁部３３０から回路基板４０側へ突出し、軸方向に交差する方向または沿う方向に面を有する板状である。連結部３１０は隔壁部３３０に繋がっていなくてもよい。

（第1連結部）
連結部３１０は、軸方向に延びる第１連結部３１１と、軸方向と交差する方向に延びる第２連結部３１２とを有する。本実施形態において第１連結部３１１は第１凸部３０１のフロント側から軸方向に延び、第１凸部３０１と、第４凸部３０４とを連結する。また、第１連結部３１１の、第１凸部３０１と、第４凸部３０４との間には第２凸部３０２が位置する。第２凸部３０２は第１連結部３１１によって、第１凸部３０１と第４凸部３０４とに連結し繋がる。

（第２連結部）
本実施形態において第２連結部３１２は、第１凸部３０１から軸方向と交差する方向（Ｙ軸方向）に延び、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１とを連結する。また、第２連結部３１２の、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１との間には第３凸部３０３が位置する。第３凸部３０３は第２連結部３１２によって、第１凸部３０１と軸方向に沿う面を有する壁部３２１とに連結し、繋がる。第２連結部３１２は、軸方向と交差する方向（Ｙ軸方向）の一方の壁部３２１から他方の壁部３２１まで直線的に第１凸部３０１と第３凸部３０３とを連結する。

連結部３１０はさらに、第１連結部３１１から軸方向と交差する方向に沿って延び、壁部３２０と連結する第３連結部３１３と、第２連結部３１２から軸方向に沿って延び、壁部３２０と連結する第４連結部３１４とを有する。

第３連結部３１３は、軸方向と交差する方向に沿って延び、第１連結部３１１と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１とを連結する。第３連結部３１３は軸方向に沿う面を有する壁部３２１の一方から他方までを直線的に連結する。軸方向から見て、隔壁部３３０から回路基板４０側（－Ｚ方向）への方向を高さとした場合、第３連結部３１３は、高さが変化する段付き形状を有している。

第３連結部３１３は例えばフロント側に位置する。第３連結部３１３の少なくとも一部は、基板ハウジング２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て、ポンプハウジング２１２と径方向に重なっている。ポンプ機構３０が吸入および吐出する流体を流す流路３１をハウジング２１０は有し、流路３１の外壁は、基板ハウジング２１３の第３収容凹部２１３ａの内側にある。第３連結部３１３の少なくとも一部は、流路３１の外壁から突出している。この構成によって第３連結部３１３に伝わった熱を流路３１の外壁へ伝えることができる。流路３１の内部は流体が流れるため、流路３１の外壁が受けた熱は流路３１の内部を流れる流体へ伝えることができる。つまり第３連結部３１３に伝わった発熱部品４３の熱とモータ２２０の熱を流体へ放熱することができる。

第４連結部３１４は、軸方向に沿って延び、第２連結部３１２と、軸方向と交差する面を有する壁部３２２とを連結する。第４連結部３１４は軸方向と交差する面を有する壁部３２２の一方から他方まで（フロント側からリア側）を直線的に連結する。第４連結部３１４は第３凸部３０３と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１との間に位置し、軸方向のフロント側とリア側を直線的に延びる。また、第４連結部３１４の一部は基板ハウジング２１３のフロント側で、軸方向に沿う面を有する壁部３２１（３２３）にも連結する。

連結部３１０はさらに、第２凸部３０２と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１とを連結する第５連結部３１５を有する。第５連結部３１５は、第２凸部３０２から軸方向と交差する方向（Ｙ軸方向）へ延び、軸方向に沿う面を有する壁部３２１の一方と他方に連結する。

本実施形態において、ハウジング２１０の回路基板収容部である基板ハウジング２１３
は、軸方向に長辺（第１長辺）と、軸方向に交差する方向（Ｙ軸方向）に短辺（第１短辺）であり、基板ハウジング
２１３の開口側（－Ｚ方向）から見て概略矩形である。回路基板４０は軸方向に長辺（第２長辺）と、軸方向に交差する方向（Ｙ軸方向）に短辺（第２短辺）であり、矩形板状である。回路基板４０は、基板ハウジング２１３の開口から基板ハウジング２１３に入り、基板ハウジング２１３の開口側からモータ２２０およびポンプ機構３０ならびに隔壁部３３０側へネジ２１３４で固定される。基板ハウジング２１３は、回路基板４０を固定するネジ２１３４を締結するネジ穴２１３３を有する。本実施形態において、基板ハウジング２１３のネジ穴２１３３は、隔壁部３３０から基板ハウジング２１３の開口側へ突出した筒部２１３２に形成される。

本実施形態において第１連結部３１１～第５連結部３１５は、基板ハウジング２１３の開口側から＋Ｚ方向に見て、格子状である。図７に示すように軸方向を縦とした場合、回路基板収容部である基板ハウジング２１３において、第１連結部３１１は、中央付近で軸方向に沿って延び、モータ２２０と重なる第１凸部３０１および第２凸部３０２と、ポンプ機構３０と重なる第５凸部３０５と、に連結する。第４連結部３１４は、第３凸部３０３と、壁部３２０との間で軸方向に沿って延び、軸方向と交差する面を有する壁部３２２の一方から他方に連結している。軸方向に延びた、１つの第１連結部３１１と、２つの第４連結部３１４とに交差するようにして、第２連結部３１２と第３連結部３１３と第５連結部３１５とが、軸方向に沿う面を有する壁部３２１の一方から他方に連結している。第１連結部３１１と、第２連結部３１２との、第１凸部３０１および第２凸部３０２から壁部３２０までの距離は、第２連結部３１２の方が短い。

筒部２１３２は、壁部３２０、または第１連結部３１１～第５連結部３１５の途中、または第１連結部３１１～第５連結部３１５いずれかが互いに交差した箇所に設けられる。

＜効果＞
ハウジング２１０の、凸部３００は、次のようにモータ２２０と、回路基板４０の発熱部品４３と、重なる。すなわち、回路基板４０の第２面４１２が、モータ２２０およびポンプ機構３０に向いて基板ハウジング２１３に組み付けられるとき、中心軸Ｊから径方向外側へ順に、モータ２２０と、凸部３００と、放熱部材５１と、回路基板４０と、発熱部品４３と、の順に接している。また、軸方向に沿う断面から見て、径方向に（中心軸Ｊから径方向外側に）、モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３とが重なる。またさらに、軸方向と直交する断面から見て、径方向に（中心軸Ｊから径方向外側に）、モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３とが重なる。モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３とは、軸方向に沿う断面から見る場合も、軸方向と直交する断面から見る場合も、それぞれの中心部位同士が重なる必要はなく、それぞれの中心部位が合っていたくても、少なくとも一部分が重なっていればよい。 かかる構成によって、発熱部品４３の熱およびモータ２２０の熱を凸部３００が受け、発熱部品４３とモータ２２０との熱を放熱できる。熱を受けた凸部３００は、発熱部品４３が接していない側面から外側に熱を放熱することができる。凸部３００は発熱部品４３の熱だけでなく、モータ２２０の熱も放熱するため、放熱が優れる。放熱が優れるため、例えばモータ２２０が高い出力の状態で稼働する時間が長くできる。また、モータ２２０の体格を大型化することなく、高出力の稼働をすることが可能となる。放熱が優れない場合は、例えば発熱部品４３やモータ２２０が仕様上限温度に達してしまい、壊れてしまうおそれがある。

また、回路基板４０は、第１面４１１が、モータ２２０およびポンプ機構３０に向いて基板ハウジング２１３に組み付けられてもよい。この場合、軸方向から見た断面において中心軸Ｊから径方向外側へ順に、モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３と、の順に接して重なる。凸部３００は、回路基板４０の第１面と同じ方向に面する発熱部品４３の樹脂面４３５と接する。さらに、凸部３００と発熱部品４３との間に、放熱部材５１を挟んでもよい。

ハウジング２１０の材質は、金属でも樹脂でもよい。ハウジング２１０が金属製の場合、例えば基材がシリコーンからなる放熱部材５１を用い、この放熱部材５１を回路基板４０の第２面４１２と、ハウジング２１０の凸部３００との間に挟むことで、回路基板４０とハウジング２１０を絶縁することができる。ハウジング２１０は、樹脂で形成する場合、一部材からなる必要はなく、適宜金属製の部材と一体成形してもよい。モータハウジング２１１と基板ハウジング２１３とを樹脂で形成し、ポンプハウジング２１２は金属製とし、一体成形でハウジング２１０としてもよい。また、凸部３００だけを金属製または樹脂製にしてもよい。

ハウジング２１０は、凸部３００と壁部３２０とを連結する連結部３１０を有する。連結部３１０があることにより、凸部３００が発熱部品４３およびモータ２２０から受けた熱を、連結部３１０を介して壁部３２０へ放熱することができる。壁部３２０は、ハウジング２１０の外側に面する外表面を有しているため、連結部３１０から伝わる熱を外表面の外側へ放熱することができる。すなわち、発熱部品４３と、モータ２２０との熱を、電動オイルポンプ２００から外へ放熱することができる。なお、ハウジング２１０（電動オイルポンプ２００）の外側は取り付ける環境によって、被取付体などの相手部材や、外気（空気、ガスなど）や油（冷却油、潤滑油、グリース）その他流体など様々である。壁部３２０に伝わった熱は相手部材や外気や油やその他流体などへ放熱し、発熱部品４３とモータ２２０との熱を電動オイルポンプ２００から放熱することができる。

ハウジング２１０は、モータ収容部であるモータハウジング２１１および回路基板収容部である基板ハウジング２１３を隔てる隔壁部３３０を有する。隔壁部３３０はモータ２２０のステータ２３の外周と接している。隔壁部３３０はモータ２２０の軸方向全体に亘って接している。隔壁部３３０から突出する凸部３００と連結部３１０とが軸方向に連結することで、モータ２２０の軸方向全体でモータ２２０の熱を受けることが可能となり、放熱が優れる。

連結部３１０は、凸部３００から軸方向に延びる第１連結部３１１と、凸部３００から軸方向と交差する方向に延びる第２連結部３１２を有する。この構成によって、壁部３２０の複数箇所に熱を伝えることができる。壁部３２０の複数箇所に熱を伝えることができるため放熱が優れる。また軸方向に延びる第１連結部３１１が、モータ２２０と重なることで、モータ２２０の熱が凸部３００だけでなく第１連結部３１１にも放熱し、より放熱することができる。さらに第２連結部３１２もモータ２２０と重なることで、モータ２２０の熱が第２連結部３１２にも放熱し、さらに放熱することができる。軸方向に延びる第１連結部３１１は、軸方向と交差する面を有する壁部３２２に熱を放熱し、軸方向と交差する方向に延びる第２連結部３１２は、軸方向に沿う面を有する壁部３２１に熱を放熱する。よってハウジング２１０が第１連結部３１１と、第２連結部３１２とを有することで、壁部３２０全体で放熱することでき、放熱が優れる。

凸部３００は、隔壁部３３０のリア側から突出する第１凸部３０１と、第１凸部３０１よりフロント側で隔壁部３３０から突出する第２凸部３０２とを有する。また回路基板４０は、軸方向リア側端部にモータ電源出力部４５５を有し、モータ電源出力部４５５からフロント側に向けて順に、モータ駆動回路４５１、制御部４５２を有している。本実施形態の場合、第１凸部３０１がモータ駆動回路４５１を構成するトランジスタ４３１の熱を受け、第２凸部３０２がモータ駆動回路４５１の通電を制御するマイコン４３２の熱を受ける。凸部３００が複数あることで、回路基板４０に取り付けられた複数の発熱部品４３は、それぞれ第１凸部３０１と第２凸部３０２とに熱を放熱することができ、放熱が優れる。

また図５に示すように、第１凸部３０１と第２凸部３０２とは、軸方向に並んで配置され、モータ２２０と重なる。第１凸部３０１だけでなく、第２凸部３０２もモータ２２０と重なるため、モータ２２０は、第１凸部３０１と第２凸部３０２とに熱を放熱することができ、放熱が優れる。

凸部３００はさらに、第１凸部３０１と、壁部３２０との間に第３凸部３０３を有する。図８に示すように、第３凸部３０３は隔壁部３３０から突出する。第３凸部３０３はモータ駆動回路４５１を構成するトランジスタ４３１の一部と、モータ２２０とに重なる。第３凸部３０３を有することでさらに発熱部品４３の熱と、モータ２２０の熱とを放熱することができる。

また、第１凸部３０１は、隔壁部３３０におけるＹ軸方向の中央から、回路基板収容部である基板ハウジング２１３の開口側に突出する。第３凸部３０３は、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を持つ壁部３２１との間で隔壁部３３０から突出する。つまり第３凸部３０３は、第１凸部３０１からＹ軸方向にずれており、第１凸部３０１よりも基板ハウジング２１３の外側に位置する。図８、図９に示すように隔壁部３３０は円弧状であり、隔壁部３３０のＹ軸方向外側は、壁部３２０に近いほど凸部３００の高さ方向において低い位置になる。第１凸部３０１よりもＹ軸方向外側にずれて隔壁部３３０から突出する第３凸部３０３は、第１凸部３０１よりも低い位置から突出し、第１凸部３０１と同じ高さの位置まで回路基板４０側の端部を有するため、第１凸部３０１よりも体積が大きい。この構成により、第３凸部３０３の体積が大きくでき、発熱部品４３の熱と、モータ２２０の熱とをより放熱することができる。

また、第３凸部３０３は、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を持つ壁部３２１との間にあり、第２連結部３１２と連結する。第２連結部３１２と連結するため、第３凸部３０３が発熱部品４３およびモータ２２０から受けた熱を軸方向に沿う面を持つ壁部３２１へ放熱することができる。

第３凸部３０３は、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１との間に位置し、第２連結部３１２によって、第１凸部３０１と、軸方向に沿う面を有する壁部３２１とに連結する。第３凸部３０３と軸方向に沿う面を有する壁部３２１との間の第２連結部３１２は、隔壁部３３０から回路基板４０側に向けて突出している。第２連結部の凸部３００の高さ方向の大きさは、第１凸部３０１から第３凸部３０３の間より、第３凸部３０３から軸方向に沿う面を有する壁部３２１の間の方が大きい。また、第２連結部３１２のＹ軸方向の距離の大きさは、第１凸部３０１から第３凸部３０３の間より、第３凸部３０３から軸方向に沿う面を有する壁部３２１の間の方が大きい。第１凸部３０１と第３凸部３０３とが受けが熱は、第２連結部３１２を伝わり、軸方向に沿う面を有する壁部３２１側へ放熱する。軸方向に沿う面を有する壁部３２１に近い、第２連結部３１２、すなわち第３凸部３０３から軸方向に沿う面を有する壁部３２１の間の第２連結部３１２は、第１凸部３０１から第３凸部３０３の間よりも大きいことで、表面積が広く、放熱が優れる。また、軸方向に沿う面で第２連結部３１２を断面にしたとき、断面積の大きさは、第３凸部３０３と軸方向に沿う面を有する壁部３２１との間の方が大きい。断面積が大きいことでより軸方向に沿う面を有する壁部３２１へ放熱することができる。

連結部３１０は、第１連結部３１１から軸方向と交差する方向に沿って延び、軸方向に沿う面を有する壁部３２１と繋がる第３連結部３１３を有する。第３連結部３１３が第１連結部３１１の受けた熱を受け、軸方向に沿う面を有する壁部３２１にも放熱することでき、より放熱が優れる。

連結部３１０は、第２連結部３１２から軸方向に沿って延び、壁部３２０と繋がる第４連結部３１４を有する。第４連結部３１４が第２連結部３１２の受けた熱を受け、壁部３２０にも放熱することでき、より放熱が優れる。

連結部３１０は、第２凸部３０２と軸方向に沿う面を有する壁部３２１とを連結する第５連結部３１５をさらに有する。第５連結部３１５によって第２凸部３０２の受けた熱を軸方向に沿う面を有する壁部３２１へ放熱できる。

凸部３００は、回路基板４０側の端部に放熱部材５１を設置し、放熱部材５１を介して、発熱部品４３の熱を受けてもよい。凸部３００の端部に対して、比較的小さい発熱部品４３の場合でも、放熱部材５１を用いることで、凸部３００の端部の全体で熱を受けることができ、発熱部品４３の放熱がよい。放熱部材５１は各凸部３００にそれぞれ設けてもいいし、リア側に集中する第１凸部３０１～第３凸部３０３をまとめて大きな１つの放熱部材５１を共有して設置してもよい。なお、回路基板４０の第２面４１２をモータ２２０側へ向けて組み付けた場合、回路基板４０の基板貫通孔４１３（スルーホール）を介し、発熱部品４３から放熱部材５１へ熱を伝えることができる。

第１連結部３１１～第５連結部３１５は、段付き形状を設けてもよい。各連結部３１０を適宜段付き形状にすることで、回路基板４０に実装されたコンデンサなどの電子部品との干渉を回避しつつ、凸部３００から受けた熱を壁部３２０へ放熱することが可能である。

基板ハウジング２１３の第３収容凹部２１３ａには、凸部３００から壁部３２０へと繋がるように、グリースや樹脂材、基材をシリコーンにしたものなどで充填してもよい。グリースや樹脂材などを充填することで、連結部３１０だけでなく、充填したグリースや樹脂材などを介して、発熱部品４３およびモータ２２０の熱を電動オイルポンプ２００から外へ放熱することができる。

回路基板４０の第１面４１１が凸部３００側を向いて組み付けられる場合は、中心軸Ｊから径方向外側に向けて、モータ２２０のステータ２３、隔壁部３３０、凸部３００、発熱部品４３の順に接してもよい。回路基板４０の第１面４１１と同じ方向を向く発熱部品４３の樹脂面４３５が凸部３００に接し、凸部３００へ熱を放熱してもよい。

ハウジング２１０は、第２収容凹部２１２ａをフロント側から塞ぐポンプカバー２１２ｂと、第１収容凹部２１１ａをリア側から塞ぐベアリングホルダ２２６と、に接する。ハウジング２１０にポンプカバー２１２ｂと、ベアリングホルダ２２６とが接しているため、発熱部品４３およびモータ２２０の熱を、ハウジング２１０（凸部３００、連結部３１０）から、ポンプカバー２１２ｂと、ベアリングホルダ２２６とへ伝えることができ、さらにポンプカバー２１２ｂおよびベアリングホルダ２２６の外表面から外部へ放熱することができる。ポンプカバー２１２ｂおよびベアリングホルダ２２６を金属製とすることで、熱伝導が優れ、より放熱が優れる。またハウジング２１０の一部である基板カバー２４１も金属製とすることでより放熱ができる。また本実施形態の凸部３００および連結部３１０の受けた熱は、壁部３２０の外表面から外部へ放熱するだけでない。つまり壁部３２０を有する基板ハウジング２１３は、ハウジング２１０の一部であるため、凸部３００および連結部３１０の受けた熱は、壁部３２０からハウジング２１０全体へ伝わり、ハウジング２１０の外表面全体で放熱することができる。ハウジング２１０の外表面全体で放熱することができるため放熱が優れる。

本実施形態では、基板の面が軸方向に沿い、径方向にモータ２２０と凸部３００と発熱部品４３とが重なる形態について記載したが、これに限らない。基板の面が軸方向に交差する方向に配置された場合であっても良く、軸方向にモータ２２０と凸部３００と発熱部品４３とが重なる形態であってもよい。つまり、軸方向に沿う断面から見て、軸方向一方から軸方向他方にかけて、モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３とが重なり、軸方向と直交する断面から見て、軸方向に、モータ２２０と、凸部３００と、発熱部品４３とが重なる形態でもよい。軸方向にモータ２２０と凸部３００と発熱部品４３とが重なる形態の時、隔壁部３３０は円弧状ある必要はなく、凹部や孔を有していてもよい。

本実施形態では、基板ハウジング２１３に回路基板４０を収容し、基板ハウジング２１３に凸部３００と連結部３１０を設けたが、ハウジング２１０の基板カバー２４１を、基板ハウジング２１３側（＋Ｚ側）に向かって開口する箱形とし、基板カバー２４１の内側にも凸部３００と連結部３１０を設けてもよい。基板カバー２４１にも凸部３００と連結部３１０を設けることでより熱を放熱することができる。

本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。本実施形態では、バスバーユニット２５０がジョイントバスバーホルダ２５２を有する構成としたが、ジョイントバスバーホルダ２５２を備えない構成としてもよい。本実施形態では、回路基板４０の第２長辺（長辺）を軸方向に沿う方向に配置する構成を示したが、回路基板４０の第２短辺（短辺）を軸方向に沿う方向に配置してもよい。回路構成の工夫によって回路基板４０自体を小型化し、電動オイルポンプ２００が、近接する自動車のトランスミッションやボディ関係の部材などの被取付体側に悪影響を与えない程度に回路基板４０の第２長辺（長辺）が軸方向と交差していてもよい。また、回路基板４０の第２短辺（短辺）が軸方向に沿って配置する場合でも、回路基板４０を複数設け、複数の回路基板４０の配置を工夫することで径方向に小型化となるようにしてもよい。例えば、１つの回路基板４０の第２長辺（長辺）が軸方向に沿って配置した場合の範囲内で、第２短辺（短辺）が軸方向に沿った状態で複数の回路基板４０を配置してもよく、第２短辺（短辺）が軸方向に沿った状態で板面を重ねるように複数の回路基板４０を配置してもよい。本実施形態では、取付板部７０が吸入口７３１と吐出口７３４と流路７３を備える構成を示したが、吸入口７３１と吐出口７３４と流路７３を備えない構成としてもよい。例えば回路基板４０を、板面がポンプハウジング２１２と重ならないようにモータ２２０側へ配置し、吸入口７３１と吐出口７３４と流路７３はポンプハウジング２１２の周囲に構成してもよい。本実施形態では、取付板部７０に取付孔を有する構成を示したが、取付孔はハウジング体２１０の他の部位に備えてもよい。

２１０：ハウジング（ハウジング体）
２１１：モータハウジング
２１３：基板ハウジング
２４１：基板カバー、
２２０：モータ
２２：ロータ
２３：ステータ
２２４ａ：バスバー
２２４ｄ：バスバーホルダ
２１０ｂ：貫通孔
３０：ポンプ機構
４０：制御基板
４３：発熱部品
４１１：第１面
４１２：第２面
２５０：バスバーユニット
２５１ａ～２５１ｃ：ジョイントバスバー
２５２：ジョイントバスバーホルダ
Ｊ：中心軸
３０１：第１凸部
３０２：第２凸部
３０３：第３凸部
３０４：第４凸部
３１１：第１連結部
３１２：第２連結部
３１３：第３連結部
３１４：第４連結部
３１５：第５連結部
３２０：壁部
３３０：隔壁部
７０ ：取付板部
７１ ：取付面
７１１：第１取付面
７１２：第２取付面
７１３：第３取付面
７１５：第５取付面（吸入口取付面）
７１６：第６取付面（吐出口取付面）

Claims (15)

1. 軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータおよび巻線が巻き回された環状のステータを有するモータと、
   前記モータの外側に配置される回路基板と、
   前記回路基板に取り付けられた発熱部品と、
   前記モータおよび前記回路基板を収容するハウジングと、
   前記モータと、前記発熱部品と、の間にあり、前記モータおよび前記発熱部品と重なるようにして前記ハウジングから突出する凸部と、
   を備える、電動モータ。
2. 前記ハウジングは、
   前記回路基板の板面に対して交差する方向または前記板面に沿う方向に前記回路基板を覆い、外表面を有する壁部と、
   前記壁部及び前記凸部を連結する連結部と、を有する、
   請求項１に記載の電動モータ。
3. 前記ハウジングは、
   前記壁部を有して前記回路基板を収容する回路基板収容部と、
   前記モータを収容するモータ収容部と、
   前記回路基板収容部と前記モータ収容部を隔て、前記モータに接する隔壁部と、を有し、
   前記凸部と、前記連結部とは、
   前記隔壁部から突出して軸方向に連結している、
   請求項２に記載の電動モータ。
4. 前記連結部は、
   軸方向に延びて、前記凸部および前記壁部を連結する第１連結部と、
   軸方向と交差する方向に延びて、前記凸部および前記壁部を連結する第２連結部と、を有する、
   請求項２または３に記載の電動モータ。
5. 前記回路基板に取り付けられた前記発熱部品は複数あり、
   前記凸部は、複数の前記発熱部品にそれぞれに対応する第１凸部と、第２凸部とを有す
   る、請求項１から４のいずれか一項に記載の電動モータ。
6. 前記回路基板は、板面が径方向を向き、前記モータの径方向外側に位置され、
   前記第１凸部と、前記第２凸部とは、
   軸方向に並んで前記モータの軸方向範囲に重なって配置される、
   請求項５に記載の電動モータ
7. 前記隔壁部は、前記軸方向から見て円弧状であり、
   前記凸部は、
   前記隔壁部から突出し、前記第１凸部と、前記壁部との間に配置される第３凸部をさらに有している、
   請求項６に記載の電動モータ。
8. 前記第1凸部および前記第３凸部の前記隔壁部から突出した高さは、
   前記軸方向から見て、前記第３凸部の方が、前記第1凸部より高い、
   請求項７に記載の電動モータ。
9. 前記第３凸部は、
   前記第１凸部と、前記壁部とを連結する前記第２連結部の途中に配置され、
   前記第２連結部の面積は、
   前記第1凸部と前記第３凸部との間よりも、前記第３凸部と前記壁部との間の方が大きい
   請求項７または請求項８に記載の電動モータ。
10. 前記連結部は、
    前記第１連結部から前記軸方向と交差する方向に沿って延び、前記壁部と連結する第３連結部を有する、
    請求項４から９のいずれか一項に記載の電動モータ。
11. 前記連結部は、
    前記第２連結部から前記軸方向に沿って延び、前記壁部と連結する第４連結部を有する、
    請求項４から９のいずれか一項に記載の電動モータ。
12. 前記回路基板は、
    前記発熱部品が取り付けられた第1面と、前記第1面と反対を向く第２面とを有し、
    前記第1面または前記第２面のいずれか一方は、
    前記凸部側を向き、前記凸部と、前記発熱部品と、の間に放熱材を有する、
    請求項１から１１のいずれか一項に記載の電動モータ。
13. 前記第１連結部から前記第４連結部のいずれかの一部は、段付き形状を有する、
    請求項１０または１１に記載の電動モータ。
14. 前記回路基板収容部は、
    前記凸部と前記壁部の間に油または樹脂材が充填される、
    請求項３から５のいずれか一項に記載の電動モータ。
15. 請求項１から１４のいずれか1項に記載の電動モータと、
    前記電動モータによって駆動されるポンプ部と、
    を備える電動ポンプ。

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