JP2022152428A - キッチンタオルロール製品 - Google Patents

Abstract

【課題】吸水性と拭き取り性とを高水準で両立し、使用時の触感の良好な２ｐｌｙキッチンタオルのロールを、優れた美粧性を付与して低コストで包装したキッチンロールタオル製品の提供。【解決手段】エンボスパターンが付与された２プライ積層体であるシート状キッチンタオル１１ｘをロール状に巻き取ったキッチンロールタオル２と、これを包装する包装用フィルム２０とを備え、キッチンタオル１１ｘは、抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間に付与された抄紙機由来の凹凸パターンを有し、坪量３０ｇ／ｍ２以上５４ｇ／ｍ２以下、吸水量２００ｇ／ｍ２以上６００ｇ／ｍ２以下、及び比容積８ｃｍ３／ｇ以上２０ｃｍ３／ｇ以下であり、キッチンロールタオル２のロール密度が０．０４ｇ／ｃｍ３以上０．１５ｇ／ｃｍ３以下である、キッチンロールタオル製品１。【選択図】図１

Description

本発明は、キッチンタオルロール製品に関する。

キッチンタオルは、例えば、台所や電子レンジ、コンロ等の調理機器の清掃、食器の水切りや拭き取り、生野菜、肉、魚等の食材の水気取り、揚げ物の油切り等に広く用いられ、その用途から十分な吸水量及び吸油量が求められている。このため、キッチンタオルの吸水量や吸油量を高くする嵩高抄紙技術が種々提案されている。

特許文献１には、パルプを主成分とするシートを１枚で又は２枚以上重ね合わせて１組とし、１組の坪量が１５ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下、吸油量／坪量が４．５ＯＩＬ－ｇ／ｇ以上７．５ＯＩＬ－ｇ／ｇ以下であり（請求項１）、更に抄紙機以外の機械的工程でエンボスを避けた部分の測定視野の長さを１．０ｍｍ以上１．４ｍｍ以下としたとき、表面の凹凸の高低差が１００μｍ以上６００μｍ以下（請求項３、段落００２１乃至００２２）、スキャン面積１０ｃｍ×１０ｃｍの条件下で行った表面の凹部の面積率が２％以上１２％以下であるキッチンタオルが開示されている（請求項４、段落００２３）。また、特許文献１には、湿紙ウェブに凹凸付けファブリックを押し付けて、脱水と同時に凹凸付けを行なった後湿紙ウェブを乾燥する、キッチンタオルの製造方法が開示されている（請求項６）。特許文献１によれば、パルプを主成分とし、坪量が低くても吸油量の高いキッチンタオルが提供される。

特許文献２には、高バルクのティッシュ紙を製造するティッシュ製紙装置が開示されている。該装置は、湿った繊維性ウェブをプレスして凹凸付けするブレス部分を有し、該プレス部分は、凹凸付け層を有する凹凸付けベルトを含んで構成され、該凹凸付け層は不織であり、繊維性ウェブと協力する表面を伴うウェブ運搬側をもち、その表面は三次元構造を形作るくぼみ又は高くなった部分を有するものである（請求項１）。特許文献２によれば、バルクが少なくとも８ｃｍ^３／ｇ以上２０ｃｍ^３／ｇ以下であり、プレス技術を用いて低エネルギーコストで製造できる高バルクティッシュ紙が提供されると記載されている（段落００１３）。

国際公開ＷＯ２０１４／０４１６８１号公報 特表２０１１－５０６７８０号公報

キッチンタオルは、一般に、ロール状に巻き取ったキッチンロールタオルの形態で用いられる。しかしながら、嵩高いキッチンタオルをロール状に巻き取ると、巻きが緩み易いという問題がある。巻きが緩んだキッチンロールタオルを包装すると、シール不良や、スコーチ（焦げによる穴）が発生して包装の美粧性が低下し、不良品率が高まる。キッチンタオルの巻きを固くすると、包装は良好になるが、キッチンタオルが潰れて吸水性が低下し、嵩高抄紙技術のメリットが得られない。

一方、キッチンタオルの坪量を過剰に高くし、固巻きとすることで、包装の美粧性とキッチンタオルの吸水性とを両立することが可能であるが、製造コストの高騰や、キッチンタオルの紙質が硬くなって拭き取り性が低下する等の、別の問題がある。

また、キッチンロールタオルは、包装用樹脂フィルムで包装され、キッチンロールタオル製品として市販されている。このとき、包装形態としては種々の形態が知られているが、その中でも、キッチンロールタオル製品の美粧性を向上させ、１つの配送用段ボール箱内に荷崩れすることなくより多くのキッチンロールタオル製品を収容可能にすること等から、キャラメル包装形態が汎用されている。しかしながら、キャラメル包装したときには、キッチンタオルの巻きが柔らかいと包装美粧性が低下し、巻きを固くするとキッチンタオルの吸水性が低下するという更に別の問題がある。

本発明の目的は、吸水性と拭き取り性とを高水準で両立し、使用時の触感の良好な２ｐｌｙキッチンタオルのロールを、優れた美粧性を付与して低コストで包装したキッチンロールタオル製品を提供することである。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、坪量、吸水量、及び比容積をそれぞれ所定の範囲に設定した、従来よりも一層柔らかいキッチンタオルを、所定のロール密度でロール状に巻き取った上で、包装用樹脂フィルムでキャラメル包装することで、目的に叶うキッチンロールタオル製品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記のキッチンロールタオル製品に係る。

（１）キッチンロールタオル製品であって、
エンボスパターンが付与された２プライ積層体であるシート状のキッチンタオルをロール状に巻き取ったキッチンロールタオルと、
前記キッチンロールタオルを包装する包装用フィルムと、を備え、
前記キッチンタオルは、
抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間に付与された抄紙機由来の凹凸パターンを有し、
坪量が３０ｇ／ｍ^２以上５４ｇ／ｍ^２以下、吸水量が２００ｇ／ｍ^２以上６００ｇ／ｍ^２以下、及び比容積が８ｃｍ^３／ｇ以上２０ｃｍ^３／ｇ以下であり、
前記キッチンロールタオルのロール密度が０．０４ｇ／ｃｍ^３以上０．１５ｇ／ｃｍ^３以下である、キッチンロールタオル製品。
（２）１個又は複数個の前記キッチンロールタオルの、前記包装用フィルムによるキャラメル包装体である、上記（１）のキッチンロールタオル製品。
（３）前記キッチンタオルのＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率が０．８以上２．０以下であり、かつＤＭＤＴが４Ｎ／２５ｍｍ以上１６Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＣＤＴが３Ｎ／２５ｍｍ以上１３Ｎ／２５ｍｍ以下である、上記（１）又は（２）のキッチンロールタオル製品。
（４）前記キッチンタオルは、その幅方向に延びて前記キッチンタオルを幅方向に切断する複数のミシン目を更に有し、複数の前記ミシン目は長手方向に所定の間隔を空けて設けられ、長手方向に隣り合う２つの前記ミシン目で囲まれたキッチンタオル片の面積が０．０２ｍ^２以上０．１０ｍ^２以下である、上記（１）乃至（３）のいずれかのキッチンロールタオル製品。
（５）前記キッチンタオルは、プライ剥離強度が０．０１Ｎ／７５ｍｍ以上１．５Ｎ／７５ｍｍである、上記（１）乃至（４）のいずれかのキッチンタオルロール製品。
（６）前記キッチンロールタオルの１ロールの巻径が１１３ｍｍ以上２００ｍｍ以下である、上記（１）乃至（５）のいずれかのキッチンタオルロール製品。
（７）前記キッチンタオルは、前記抄紙機由来の前記凹凸パターンとともに、前記凹凸パターンとは異なるエンボスパターンをさらに有し、前記エンボスパターンを施すためのエンボスロールにおける凸部の面積率が４％以上４０％以下である、上記（１）乃至（６）のいずれかのキッチンタオルロール製品。
（８）前記エンボスパターンが線状のエンボスパターンである、上記（７）のキッチンタオルロール製品。
（９）線状の前記エンボスパターンにおいて、太さが０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下、かつ長さが５ｍｍ以上であり、エンボスの長さを足したときの総長が５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以上５５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以下である、上記（８）のキッチンタオルロール製品。
（１０）前記キッチンタオルの、前記エンボスパターンが付与されていない部分における表面粗さの二乗平均平方根高さが、３５μｍ以上である、上記（７）乃至（９）のいずれかのキッチンタオルロール製品。
（１１）前記包装用フィルムがヒートシール性を有する、上記（１）乃至（１０）のいずれかのキッチンタオルロール製品。
（１２）前記包装用フィルムの厚みが１５μｍ以上４０μｍ以下である、上記（１）乃至（１１）のいずれかのキッチンタオルロール製品。

本発明によれば、吸水性と拭き取り性とを高水準で両立し、使用時の触感の良好な２ｐｌｙキッチンタオルのロールを、優れた美粧性を付与して低コストで包装したキッチンロールタオル製品が提供される。

本発明の実施形態に係るキッチンロールタオル製品の外観構成を模式的に示す斜視図である。 図１に示すキッチンロールタオル製品中キッチンロールタオルの外観を模式的に示す斜視図である。 図１に示すキッチンロールタオル製品中キッチンタオルのエンボス面積の求め方を説明する模式図である。 マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを濃淡で示す模式図である。 マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルのグラフである。 面積が１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下のエンボスの深さの求め方を説明する模式図である。 図１に示すキッチンロールタオル製品中キッチンタオルの吸水量の測定方法を説明する模式図である。 図１に示すキッチンロールタオル製品中キッチンタオルの抄紙工程の一部を示す模式図である。 線状エンボスパターンの具体例を示す模式平面図である。 非エンボス部の、マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを濃淡で示す図である。

以下図面を参照しつつ、本実施形態のキッチンロールタオル製品１について説明する。図１及び図２は、それぞれ、キッチンロールタオル製品（以下単に「製品」ともいう）１及びキッチンロールタオル（以下単に「ロール」ともいう）２を示す。図３及び図７は、それぞれ、キッチンタオル１１ｘのエンボス面積の求め方、及び吸水量の測定方法を示す。図４及び図５は、マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを示す。図６は、面積が１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下のエンボス単位の深さの求め方を示す。図８は、キッチンタオル１１ｘの抄紙工程の一部を示す。図９は、線状エンボスバターンを示す。図１０は、非エンボス部を示す。

＜キッチンロールタオル製品＞
本実施形態のキッチンロールタオル製品１は、エンボスパターンを有する２プライ積層体であり、抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間に付与された抄紙機由来の凹凸パターンを有し、坪量が３０ｇ／ｍ^２以上５４ｇ／ｍ^２以下、吸水量が２００ｇ／ｍ^２以上６００ｇ／ｍ^２以下、及び比容積が８ｃｍ^３／ｇ以上２０ｃｍ^３／ｇ以下であるシート状（又は帯状）のキッチンタオル１１ｘを、ロール密度が０．０４ｇ／ｃｍ^３以上０．１５ｇ／ｃｍ^３以下になるように、紙管、プラスチック管等のコア１０に巻き取り、得られたキッチンロールタオル２を、長手方向に揃えて２個並列して包装用フィルム２０によりキャラメル包装体としたものである。キッチンロールタオル製品１の包装形態はキャラメル包装が好ましいが、これに限定されず、現在の市販製品の各種包装形態とすることもできる。また、包装されるキッチンロールタオル２の数は本実施形態に限定されず、１個でも３個以上でもよい。また、キッチンタオル１１ｘが有するエンボスパターンは、抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間で自動的に付与された抄紙機由来の凹凸パターン（エンボスパターン）とともに、例えば、後述する別形態のエンボスパターン等を含む。

１つのキャラメル包装体には、本実施形態に限定されず、１個のロール２を収容してもよく、３個以上のロール２を収容してもよい。複数個のロール２を包装するときは、包装の美粧性等の観点から、好ましくは２個又は３個である。ロール２をキャラメル包装することにより、シール不良やスコーチ（焦げによる穴）が発生し難く、包装体としての美粧性が顕著に向上する。また、キャラメル包装であることから、強度や開封性にも優れている。

本実施形態によれば、抄紙機由来のエンボスパターンを有する２プライ積層体の坪量、吸水量、及び比容積という特定の３つの特性をそれぞれ所定の範囲に調整することで、吸水性、吸油性、拭き取り性等を高水準で併せ持ちつつ、従来にはない柔らかい紙質のキッチンタオル１１ｘが得られ、このようなキッチンタオル１１ｘを所定のロール密度で巻き取ったロール２は、巻きが緩み難く、包装してもシール不良やスコーチ（焦げによる穴）が発生せず、包装の美粧性が高く、また、巻きを固くしなくても、低い製造コストで包装の美粧性とキッチンタオルの吸水性とを両立させることができ、更にキャラメル包装したときでも高水準の包装美粧性を維持することができる。
以下、キッチンロールタオル製品１の各構成について、具体的に説明する。

＜キッチンタオル＞
本実施形態のキッチンタオル１１ｘは、前述したように、抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間に付与された抄紙機由来の凹凸パターンを有し、２プライの積層体である。キッチンタオル１１ｘでは、プライ剥がれを予防するために、プライ間に接着剤層を設けてもよい。接着剤層は、プライ間の全面に設けてもよく、一部に設けてもよい。接着剤としては、キッチンタオル１１ｘの吸水性や風合いに影響を及ぼさない公知の接着剤を特に限定なく使用でき、例えば、グルー（糊）等が挙げられる。なお、キッチンタオル１１ｘは、プリントを有していても、又は有していなくてもよい。また、以下において、図２に示すロール２において、キッチンタオルシート１１ｘのロール２の外方を臨む面を表面１１ａ、ロール２のコア１０を臨む面を裏面１１ｂともいう。

（坪量）
本実施形態のキッチンタオル１１ｘは、坪量が３０ｇ／ｍ^２以上５４ｇ／ｍ^２以下、好ましくは３４ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは３８ｇ／ｍ^２以上４６ｇ／ｍ^２以下である。坪量が３０ｇ／ｍ^２未満であると、使用時のキッチンタオル１１ｘの触感が低下する傾向がある。坪量が５４ｇ／ｍ^２を超えると、キッチンタオル１１ｘが固くなって対象物の形状に追随しないため、拭き取り性が低下する傾向がある。坪量はＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定する。

（吸水量）
キッチンタオル１１ｘは、吸水量は２００ｇ／ｍ^２以上６００ｇ／ｍ^２以下、好ましくは３００ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下である。ここで、吸水量の前記単位中、「ｇ」はキッチンタオル１１ｘに吸水された水の重量を示し、「ｍ^２」は水を吸水したキッチンタオル１１ｘの面積を示す。キッチンタオル１１ｘを切断して取り扱い性の良好なサイズのシートとして用いるとき、吸水量が２００ｇ／ｍ^２未満では、水の拭き取り性が低下する傾向があり、吸水量が６００ｇ／ｍ^２を超えると、前記サイズのシートを有効に使い切ることができず、吸水する余力があるのに廃棄しなければならなくなる。

（吸水量の測定方法）
吸水量の測定は、例えば、次の（イ）～（ハ）の順に実施される。
（イ）２プライに重ねたキッチンタオル１１ｘを採取し、一片が７．６ｃｍ（３インチ）の正方形の型版を用いてカットし、一辺７．６ｃｍの矩形の試験片を作製する。吸水前の試験片の質量を電子天秤で測定しておく。試験片を図７に示すホルダー（試験片の３点を固定する治具で、治具は水分を吸収しない金属からなる）にセットする。
（ロ）市販のバットに、蒸留水を深さ２ｃｍ入れ、ホルダーにセットした試験片を蒸留水中に２分間浸漬する。２分浸漬後に試験片をホルダーと共に蒸留水から取り出し、図７に示すように、試験片２００の１つの隅部２００ｄに帯２１０を貼り付ける。帯２１０は、測定するサンプルと同じキッチンタオル１１ｘを幅２ｍｍ×長さ１５ｍｍの大きさに切り、試験片の隅部２００ｄから中心に向かって６ｍｍの部分に貼り付ける。
（ハ）ホルダー２２０と試験片２００とを、隅部２００ｄに対向する隅部２００ａが上になるようにして空の水槽内に設置した棒にぶら下げ、水槽の蓋を閉めて１０分間、放置する。その後、ホルダー２２０と試験片２００とを水槽から取り出し、帯２１０とホルダー２２０を外し、電子天秤で試験片２００の質量を測定する。蒸留水に浸す前後での試験片２００の質量変化から、試験片１ｍ^２あたりの蒸留水の吸水量（水ｇ／紙ｍ^２）を計算する。測定は各サンプル５回ずつ行い、平均値を採用する。
なお、本測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１法に従い、温度２３±１℃、湿度５０±２％の状態で行う。また、蒸留水は２３±１℃に保持する。

（比容積）
本実施形態のキッチンタオル１１ｘは、比容積が８ｃｍ^３／ｇ以上２０ｃｍ^３／ｇ以下、好ましくは１０ｃｍ^３／ｇ以上１８ｃｍ^３／ｇ以下、より好ましくは１２ｃｍ^３／ｇ以上１６ｃｍ^３／ｇ以下である。比容積が８ｃｍ^３／ｇ未満では、吸水性が低下する傾向があり、比容積が２０ｃｍ^３／ｇを超えると、強度が低くなって破れやすい傾向がある。比容積は、キッチンタオル（２プライ積層体）１１ｘの紙厚を坪量で除した値であり、単位ｇあたりの容積ｃｍ^３として示す。なお、坪量、吸水量、比容積等は、例えば、原料の叩解条件、原紙ウェブのカレンダー条件、クレーピング条件、エンボス条件等を適宜調整することにより、所定の範囲に調整可能である。

好ましい実施形態では、キッチンタオル１１ｘは、前述した各物性の他に、次のような物性及び／又は構成を有している。

（ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴ）
ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ、以下「乾燥縦強度」ともいう）とは、キッチンタオル１１ｘの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さであり、拭き取り性等の観点から、例えば、４Ｎ／２５ｍｍ以上１６Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、５Ｎ／２５ｍｍ以上１３Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、又は６Ｎ／２５ｍｍ以上１０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲である。ＤＭＤＴを前述の範囲とすれば、キッチンタオル１１ｘの柔らかい触感が十分に発揮され、拭き取り性が向上する。また、ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ、以下「乾燥横強度」ともいう）とは、キッチンタオル１１ｘの、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の横方向の引張強さであり、拭き取り性等の観点から、例えば、３Ｎ／２５ｍｍ以上１３Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、４Ｎ／２５ｍｍ以上１３Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、又は５Ｎ／２５ｍｍ以上１０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲である。ＤＣＤＴを前述の範囲とすれば、キッチンタオル１１ｘの柔らかい触感が十分に発揮され、拭き取り性が向上する。ＤＭＤＴが４Ｎ／２５ｍｍ未満であるか、及び／又はＤＣＤＴが３Ｎ／２５ｍｍ未満であると、キッチンタオル１１ｘが吸水時に破れやすくなって拭き取り性が低下する傾向があり、ＤＭＤＴが１６Ｎ／２５ｍｍを超えるか、及び／又はＤＣＤＴが１３Ｎ／２５ｍｍを超えると、キッチンタオル１１ｘの高密度化、吸水性の低下、紙の固質化等が起こって拭き取り性が低下する傾向がある。また、ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率は、例えば、０．８以上２．０以下の範囲、０．９以上１．８以下の範囲、又は１．０以上１．６以下の範囲である。ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率を前述の範囲とすることにより、キッチンタオル１１ｘが柔らかく心地よい触感となる。ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率が０．８未満では、ミシン目から破る時に、シートが破れやすくなる傾向があり、ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率が２．０を超えると、拭き取り方向によって使用感が変わってしまう傾向がある。ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴは、例えば、ジェット／ワイヤ－比、抄速、原料吐出角度等により調整可能である。

（ミシン目）
好ましい実施形態では、キッチンタオル１１ｘは、その幅方向に延びて、キッチンタオル１１ｘを幅方向に切断する複数のミシン目（不図示）を更に有し、複数のミシン目は長手方向に所定の間隔を空けて設けられ、長手方向に隣り合う２つのミシン目で囲まれたキッチンタオル片１枚の面積（以下「シート面積」ともいう）が０．０２ｍ^２以上０．１０ｍ^２以下の範囲、０．０３ｍ^２以上０．０８ｍ^２以下の範囲、又は０．０４ｍ^２以上０．０６ｍ^２以下の範囲である。このキッチンタオル片は、長手方向に隣り合う２つのミシン目で切断したシートともいうことができる。シート面積を単独で設定するのではなく、キッチンタオル１１ｘの特性、特に坪量、吸水量及び比容積と合わせて設定することが必要である。本実施形態では、拭き取り性の良いシート面積とした場合の、最適な吸水量、吸油量等を設定することで、利便性の高いキッチンタオル片とすることができる。キッチンタオル片の面積が０．０２ｍ^２未満では、拭き取り対象物を拭き取り難くなったり、キッチンタオル片１枚で十分に拭き取ることができなくなったりする傾向があり、面積が０．１０ｍ^２を超えると、吸水や吸油の余地が残った状態で、キッチンタオル片を廃棄することが多くなり、キッチンタオル片１枚を有効に使用し切れない傾向がある。

（プライ剥離強度）
キッチンタオル１１ｘのプライ剥離強度は、例えば、０．０１Ｎ／７５ｍｍ以上１．５Ｎ／７５ｍｍ以下の範囲、０．０３Ｎ／７５ｍｍ以上１．３Ｎ／７５ｍｍ以下の範囲、又は０．０５Ｎ／７５ｍｍ以上１．０Ｎ／７５ｍｍ以下の範囲である。プライ剥離強度を前述の範囲にすると、ロール密度を本実施形態に規定の範囲に調整し易くなる。プライ剥離強度が０．０１Ｎ／７５ｍｍ未満であると、プライ同士が剥がれて拭き取りにくくなる傾向があり、プライ剥離強度が１．５Ｎ／７５ｍｍを超えると、キッチンタオル１１ｘの吸水量が低下する傾向がある。

プライ剥離強度の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３の引張試験方法に準じて、引張試験機（ＳＴＢ－１２２５Ｓ、株式会社エー・アンド・デイ社製）を使用し、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定された標準条件下で行う。まず、キッチンタオル１１ｘのサンプルから幅方向７５ｍｍ、流れ方向２００ｍｍの試験片を採取する。次に、流れ方向にプライを３５ｍｍ剥離する。剥離したプライの片側を上側のつかみ具（幅７５ｍｍ）に流れ方向で１５ｍｍ挟んで固定する。また、もう一方のプライも下側のつかみ具（幅７５ｍｍ）に流れ方向で１５ｍｍ挟んで固定する。なお、つかみ具のピッチ（間隔）は２０ｍｍとする。次に、引張速度を１００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張り（剥離し）、強度データを採取する。強度データは２０μｍおきに取得し、測定開始後の距離４０ｍｍから１５０ｍｍまで（測定長１１０ｍｍ）のデータを平均して、これを剥離強度（Ｎ／７５ｍｍ）とする。ただし、測定開始後の距離４０ｍｍから１５０ｍｍまでにミシン目を含んでしまう場合は、測定開始後の距離を４０ｍｍから例えば９０ｍｍ（測定長５０ｍｍ）のように、ミシン目を含まない範囲で短くすることができる。

（エンボスパターン）
キッチンタオル１１ｘは、抄紙機由来の凹凸パターンとともに、凹凸パターンとは異なるエンボスパターンをさらに有していてもよい。このようなエンボスパターンは、例えば、ロール周面に凸部を有するエンボスロールを用いた加工（以下「エンボス加工」ともいう）により容易に形成できる。エンボスロールにおける凸部の面積率〔（凸部表面の合計面積／エンボスロールの全表面積）×１００〕は、例えば、４％以上４０％以下の範囲、６％以上３０％以下の範囲、又は９％以上１８％以下の範囲である。エンボスロールにおける凸部の面積率を前述の範囲にすることで、プライ剥離強度を好ましい範囲内に調整することが容易になる。凸部の面積率が４％未満では、プライ同士が剥がれて拭き取りにくくなる傾向があり、４０％を超えると、吸水性が低下しやすい傾向がある。また、本実施形態のキッチンタオル１１ｘは、１プライのシートにエンボス加工した後、２プライを積層したものでもよい。２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）を用い、グルーを塗布して接着処理することが好ましい。このように接着して２プライにすることにより、プライの接着が強くなり、キッチンタオル１１ｘが水に濡れてもプライ剥がれせずに破れにくくなる。また、エンボス形状が保持されやすく、良好な外観、吸水性、拭き取り性を保つことができる。

キッチンタオル１１ｘの表面１１ａのプライには、例えば、ドット状のエンボスパターン、線状のエンボスパターン等が施されている。ドット状や線状のエンボスパターンを表面１１ａに施すと、該エンボスパターンのエンボス部分にグルーを塗布して接着処理することができ、キッチンタオル１１ｘのプライ剥がれが起こりにくくなり、吸水量の大きな変動を抑制できる。また、キッチンタオル１１ｘの裏面１１ｂのプライは、エンボスパターンとは異なる抄紙工程由来の凹凸のパターンを有していれば、エンボスのパターンが施されているかどうかに関しては特に制限はない。ネステッドエンボスやピントゥピンエンボスが施されているか、又はエンボスを施されていなくてもかまわないが、好ましくはネステッドエンボス又はエンボスなし、より好ましくはエンボスなしである。

好ましい実施形態では、エンボスパターンは、プライ剥離強度の数値設定の容易性等の観点から、線状のエンボスパターンである。線状のエンボスパターンとしては、具体的には図９に示すような、１つのパターンが、略丸型の略円形とその内部に他の柄を有する図形と、全体として上下及び左右に略線対称で、複数の曲線及び図形の組み合わせを含む図形の２種類の図形を２個ずつ含むパターンであれば、特に限定されない。より好ましい実施形態では、略丸型の略円形は、略丸型が二重になっている。

線状のエンボスパターンにおいて、太さが０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、かつ長さが５ｍｍ以上である全エンボスの長さを足した時の総長（前述の寸法を有する全エンボスの合計長さ）が、例えば、５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以上５５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以下の範囲、８０ｃｍ／１００ｃｍ^２以上４１０ｃｍ／１００ｃｍ^２以下の範囲、又は１１０ｃｍ／１００ｃｍ^２以上３００ｃｍ／１００ｃｍ^２以下の範囲である。総長を前述の範囲にすることで、例えば、プライ剥離強度を適正な範囲に調整し易くなる。

前述の総長は、図９のように１つのエンボスパターンをすべて含むようにした四角形Ｅの内側において、太さが０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、かつ長さが５ｍｍ以上であるすべてのエンボスの長さを足した時の合計を総長として測定し、１００ｃｍ^２当たりの総長とする。この四角形Ｅの一辺の大きさは、エンボスパターンの大きさによって適宜変更できる。なお、エンボスパターンをすべて含むようにした四角形内に、四角形内に含まれるエンボスパターンに隣接するエンボスパターンが含まれる場合は、その隣接するエンボスパターンの長さも測定し、総長に含める。また、エンボスパターンによって、四角形Ｅの１辺の大きさを明確に決められない場合は、四角形Ｅの大きさを１０ｃｍ×１０ｃｍとして、この四角形Ｅに含まれるエンボス長さの総長を測定する。総長を上記の範囲にすることで、本実施形態のような吸水量が高いキッチンタオル１１ｘにおいて、プライが剥がれにくく拭き取り性が良好になる。総長は、上述した方法で実測して求める。なお、一般的な顕微鏡を用いて測定しても良い。

エンボスパターンにおいて、エンボスの深さは、例えば、０．０６ｍｍ以上１．１ｍｍ以下の範囲、０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲、又は０．２０ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下の範囲である。エンボスの深さが０．０６ｍｍ未満であると、本実施形態のような吸水量が高いキッチンタオル１１ｘでは、プライが剥がれやすくなる傾向がある。エンボスの深さが１．１ｍｍを超えると、キッチンタオル１１ｘの比容積が高くなり、嵩張る割に吸水量が向上しにくくなる傾向がある。

前述のエンボスパターンにおいて、大きさが１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下の面積であるエンボスをエンボス単体とする。エンボスパターンにおける単位面積１００ｃｍ^２あたりのエンボス単体の個数は特に限定されないが、例えば、２０個以上１８００個以下の範囲、５０個以上１０００個以下の範囲、又は８０個以上５００個以下の範囲である。エンボス単体の個数が２０個未満であると、本実施形態のような吸水性が良好なキッチンタオル１１ｘの場合、プライ同士が剥がれやすくなる傾向がある。エンボス単体の個数が１８００個を超えると、キッチンタオル１１ｘが潰れて、吸水量が低下する傾向がある。また、エンボス単体の形状は、円形、楕円形、長方形、正方形、花柄等、特に制限なく用いることができる。

また、前述のエンボスパターンにおいて、面積が１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下であるエンボス単体の深さは、例えば、０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下の範囲、０．２５ｍｍ以上０．６７ｍｍ以下、又は０．３５ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下である。エンボス単位の深さが０．１０ｍｍ未満であると、キッチンタオル１１ｘの吸水量が低下したり、使用時の触感が劣ったりする傾向があり、０．８０ｍｍを超えると、キッチンタオル１１ｘが嵩高になり、ロール密度が低下して、包装の美粧性が低下する傾向がある。

エンボスの面積、及び深さは、マイクロスコープを用いて測定する。マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ－３１００」を使用する。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用する。測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍである。測定倍率と視野面積は、求めるエンボスの大きさによって、適宜変更しても良い。

エンボスの面積は、図３に示すように、エンボスの周縁ｆｒの最長部の長さａと、長さａに垂直な方向での最長部の長さｂを測定し、これらの積（ａ×ｂ）として求める。また、図４は、マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを示し、シート表面の高さが濃淡で表されている。図４の濃淡が周辺と異なる略楕円形の部位が個々のエンボスを示し、このうち１つのエンボスの最長部の長さａを目視で見分けることができる。このうち、面積が１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下のエンボス単位について、１００ｃｍ^２あたりの個数を数える。

エンボスの個数の測定は、シートの全幅で、長手方向に隣り合う２つのミシン目の間の全領域から、任意の１００ｃｍ^２の部位を選んで目視で測定する。なお、ナーリング（エッジエンボス）処理が行われているなど、１００ｃｍ^２の部位を選択できない場合は、ナーリング（エッジエンボス）処理等で測定できない部分を除いて測定可能な部位についてエンボス個数を測定し、１００ｃｍ^２あたりのエンボス個数として換算する。

次に、面積が１ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下のエンボス単位について、エンボスの深さを測定する。エンボスの深さは、前述のマイクロスコープを用いて前述のエンボスの高低差を測定して求める。まず、図４のように線分ＡＢを引き、図５の高さプロファイルを得る。なお、線分ＡＢは、エンボスを横切るように引けばよい。高さプロファイルは、実際のシートの試料表面の凹凸を表す（測定）断面曲線Ｓであるが、ノイズ（シートの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。

そして、図６に示すように、高さプロファイルの断面曲線Ｓから「輪郭曲線」Ｗを計算し、この輪郭曲線Ｗのうち、底部Ｐ１，Ｐ２の平均値と、底部Ｐ１，Ｐ２で挟まれる頂部の差を求め、これをエンボスの深さＤ１とする。同様に、底部Ｐ２、Ｐ３の平均値と、底部Ｐ２、Ｐ３で挟まれる頂部の差を求め、これをエンボスの深さＤ２とする。同様にＤ３を測定する。なお、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３は図６で示すように、連続する箇所で測定する。この測定をキッチンタオル１１ｘの１０カ所で測定し、合計３０カ所のデータの平均値をエンボスの深さとする。なお、エンボスとエンボスとの間隔（Ｐ１とＰ２の距離）が１ｃｍ以上離れている場合には、連続する箇所で測定せず、底部Ｐ１，Ｐ２の平均値と、底部Ｐ１，Ｐ２で挟まれる頂部の差を求め、これをエンボスの深さＤ１とし、Ｄ１を３０カ所測定し、平均値をエンボス深さとしても良い。

なお、「輪郭曲線」は、断面曲線からλｃ：８００μｍ（但し、λｃはＪＩＳ Ｂ ０６０１「３．１．１．２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。なお、λｃを、隣接するエンボス同士のＰ１とＰ２、Ｐ２とＰ３の間隔（これを、エンボスピッチという）以上に設定すると、ピークをノイズと認識してしまう可能性があるので、λｃをエンボスピッチ未満とする。例えば、エンボスピッチが８００μｍ以下の場合、例えばλｃ：２５０μｍに設定する。

エンボスを測定する際、測定面は表面側とし、また、エンボスを選定する際には、ロール２の外巻の端部（キッチンタオル１１ｘを使用し始める位置）から、ロール２の巻長の１０％に当たる部分で測定する。例えば、巻長が３０ｍの場合、端部から３０ｍ×１０％＝３ｍの部分で測定する。なお、巻長の１０％の部分がミシン目に当たる場合は、ミシン目の外巻側を測定する。

（非エンボス部）
別の好ましい実施形態では、キッチンタオル１１ｘの、前述のエンボスパターンが付与されていない部分（以下「非エンボス部」ともいう）の表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑは、例えば、３５μｍ以上の範囲、５０μｍ以上１５０μｍ以下の範囲、６０μｍ以上１２０μｍ以下の範囲、又は７０μｍ以上９０μｍ以下の範囲である。非エンボス部の表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑを３５μｍ以上とすることで、例えば、キッチンタオル１１ｘの吸水性を本実施形態に規定の適正な範囲に調整するのが容易になる。表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑが３５μｍ未満では、吸水性が低下する傾向がある。また、表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑの上限は特に限定されないが、値が高くなりすぎると嵩張る場合がある。

非エンボス部の表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑは、例えば、マイクロスコープを用いて測定される。マイクロスコープとしては、上述のエンボスの深さと同様に、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ－３１００」を使用し、マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用する。また、測定条件は、倍率３８倍、視野面積８ｍｍ×６ｍｍの条件で測定する。測定倍率と視野面積は、求める非エンボス部の大きさによって、適宜変更してもよい。

図１０に示す画像について、上述のエンボスの深さと同様、フィルタを設定する。具体的には、Ｓ－フィルタ（ローパスフィルタ）を設定することで、カットオフ波長よりも小さいスケールの成分、Ｌ－フィルタ（ハイパスフィルタ）を設定することで、カットオフ波長よりも大きいスケールの成分を画像から取り除く。ここで、Ｓ－フィルタは５００μｍ、Ｌ－フィルタは８ｍｍとする。Ｓ－フィルタ及びＬ－フィルタを選択すれば、自動で二乗平均平方根高さＳｑが算出される。

非エンボス部は、ロール２からキッチンタオル１１ｘを３周分取り除き、４周目のキッチンタオル１１ｘを用いて、２プライのシートの状態で測定する。また、ミシン目がある場合は、いずれも避けて測定する。ロール２の幅方向で２カ所測定し、その後、キッチンタオル１１ｘの流れ方向にロール２を９０度ずつ３回に分けて回転させた各位置において上記同様の測定を行い（流れ方向における測定位置は計４カ所となる）、合計８カ所（２×４）の平均値を二乗平均平方根高さＳｑとする。

（巻長及び紙厚）
キッチンタオル１１ｘの巻長は特に限定されないが、ロール２の交換頻度、製品１の持ちやすさ、収納のしやすさ等の観点から、例えば、２０ｍ以上５０ｍ以下の範囲、２５ｍ以上４５ｍ以下の範囲、又は３０ｍ以上４０ｍ以下の範囲である。また、キッチンタオル１１ｘの厚み（紙厚）は特に限定されないが、坪量や吸水量の調整の容易さ、強度等の観点から、例えば、１．６ｍｍ／１０プライ以上４．７ｍｍ／１０プライ以下の範囲である。紙厚は、シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ（登録商標）」）を用いて測定する。測定は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。２プライに積層したキッチンタオル１１ｘを５組重ねて、１０プライ分として測定を行う。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。

（ＷＭＤＴ及びＷＣＤＴ）
キッチンタオル１１ｘの、旧ＪＩＳ Ｓ ３１０４に基づく湿潤時の縦方向の引張強さＷＭＤＴ（Ｗｅｔ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ、以下「湿潤縦強度」ともいう）は、拭き取り性等の観点から、例えば、１．０Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、２．０Ｎ／２５ｍｍ以上６．０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、又は２．５Ｎ／２５ｍｍ以上５．０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲である。ＷＭＤＴが前述の範囲であれば、破れず、かつやわらかく拭き取りやすい。キッチンタオル１１ｘの、旧ＪＩＳ Ｓ ３１０４に基づく、湿潤時の横方向の引張強さＷＣＤＴ（Ｗｅｔ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ、以下「湿潤横強度」ともいう）は、拭き取り性等の観点から、例えば、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上７.０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、４．０Ｎ／２５ｍｍ以上１３．０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲、又は５．０Ｎ／２５ｍｍ以上１０．０Ｎ／２５ｍｍ以下の範囲である。ＷＣＤＴが前述の範囲であれば、破れず、かつやわらかく拭き取りやすい。ＷＭＤＴが１．０Ｎ／２５ｍｍ未満であるか及び／又はＷＣＤＴが０．７Ｎ／２５ｍｍ未満であると、キッチンタオル１１ｘが吸水時に破れやすくなって、拭き取り性が低下する傾向がある。ＷＭＤＴが７．０Ｎ／２５ｍｍを超えるか及び／又はＷＣＤＴが７．０Ｎ／２５ｍｍを超えると、キッチンタオル１１ｘの密度が高くなり、吸水性の低下に伴って拭き取り性が低下したり、固くなって拭き取り性が低下する傾向がある。

（シート長さ）
ペーパータオル１１ｘのロール２の幅方向（ＣＤ方向）のシート長さは、例えば、１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲、２００ｍｍ以上３４０ｍｍ以下の範囲、又は２５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲である。ペーパータオル１１ｘのＣＤ方向の長さを前述の範囲とすることで、ロール２を取出し易くすることができる。また、ペーパータオル１１ｘのＣＤ方向に直交するＭＤ方向（ピッチ）の長さは、例えば、１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下の範囲、１８０ｍｍ以上３０５ｍｍ以下の範囲、又は２００ｍｍ以上２８０ｍｍ以下の範囲である。ペーパータオル１１ｘのＭＤ方向の長さを前述の範囲とすることで、巻径が適切な範囲になる。

（材質）
キッチンタオル１１ｘは、木材パルプを主成分とし、必要に応じて、キッチンタオル１１ｘの品質を損なわない範囲で、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプ等の１種又は２種以上を含んでいてもよい。キッチンタオル１１ｘは、各種添加剤の１種又は２種以上を含んでいてもよい。

木材パルプとしては、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）等が挙げられる。ＮＢＫＰとしては、ラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース、ダグラスファー等の針葉樹を原料として製造されたクラフトパルプをいずれも使用できる。ＬＢＫＰとしては、広葉樹を原料として製造されたクラフトパルプをいずれも使用できるが、その中でも、ユーカリ属グランディス、ユーカリグロビュラス等のフトモモ科ユーカリ属から製造されるクラフトパルプが好ましい。なお、ＮＢＫＰに代えてＮＵＫＰ（未晒針葉樹パルプ）、ＬＢＫＰに代えてＬＵＫＰを用いることもできる。好ましい実施形態のキッチンタオル１１ｘは、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）とＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）とを含んで構成される。このとき、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの使用割合は、例えば、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２５質量％以上７０質量％以下：３０質量％以上７５質量％以下の範囲、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３５質量％以上６０質量％以下：４０質量％以上６５質量％以下の範囲、又はＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝４０質量％以上５５質量％以下：４５質量％以上６０質量％以下の範囲である。また、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝１０質量％以上１００質量％以下：０質量％以上９０質量％以下の範囲とすることにより、本実施形態で規定された坪量、吸水量、及び比容積を満たすキッチンタオル１１ｘを容易にえることができる。

古紙パルプとしては、例えば、液体飲料カートン（牛乳パック、酒パック等）から製造されたパルプ等が挙げられる。非木材パルプとしては、例えば、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の合成樹脂からなる合成繊維が挙げられる。脱墨パルプとしては、新聞や雑誌古紙等から製造されたパルプ等が挙げられる。なお、脱墨パルプが蛍光染料を含有するときは、蛍光染料を含有する脱墨パルプの含有割合は、使用するバルブ全体の２０質量％以下とするのがよい。添加剤としては、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤等が挙げられる。

＜キッチンロールタオル＞
ロール（キッチンロールタオル）２は、図２に示すように、コア１０を中心にして、キッチンタオル１１ｘを巻き取ったものである。ロール２のコア１０の外径Ｄ１は特に制限はないが、ロール２の巻密度の調整が容易になることや、製造時におけるロール２の取り扱い性等の観点から、例えば、３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下の範囲、又は３７ｍｍ以上４２ｍｍ以下の範囲である。以下、ロール２の主な特性について説明する。

（コア外径）
ロール２の中心にあって、ペーパータオル１１ｘを巻き付けるための断面視ほぼ円形のコア１０であり、ロール２としては、紙管を挿入したもの、中空部分のもの等がある。コア外径は、前述のコア部分（紙管、中空部分等）の外径である。コア外径は、例えば、３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲、３４ｍｍ以上５５ｍｍ以下の範囲、又は３７ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲である。本実施形態によれば、１つの製品１に、その使用期間中に変質をきたさない量のペーパータオル１１ｘを巻き付けることができる。また、ロール２の巻径が必要以上に大きくならない。ロール２のロール幅は例えば１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲、２１０ｍｍ以上３２５ｍｍ以下の範囲、又は２４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲である。ロール２のロール質量は、例えば、１６０ｇ以上５５０ｇ以下の範囲、２３０ｇ以上４５０ｇ以下の範囲、又は２７０ｇ以上３８０ｇ以下である。ロール質量は、コア（紙管）１０を含まないロール幅２８０ｍｍあたりの質量とする。ロール幅が２８０ｍｍでない場合は、比例計算により２８０ｍｍあたりの質量に換算する。

（ロール密度）
ロール２のロール密度は、０．０４ｇ／ｃｍ^３以上０．１５ｇ／ｃｍ^３以下の範囲、好ましくは０．０６ｇ／ｃｍ^３以上０．１２ｇ／ｃｍ^３以下の範囲、より好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ^３以上０．０９ｇ／ｃｍ^３以下の範囲である。ロール密度の範囲を単独で設定するのではなく、キッチンタオル１１ｘの坪量、吸水量及び比容積に応じて、ロール密度を設定することが必要である。ロール密度が０．０４ｇ／ｃｍ^３未満であると、キャラメル包装する際に、製品１の天面及び／又は底面を綺麗に折りこめず、未接着部が生じたり、スコーチが発生したりして、美粧性が損なわれる傾向がある。ロール密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３を超えると、巻径が一定の場合にキッチンタオル１１ｘの凹凸が潰れて吸水量が低下する傾向がある。

ロール密度は｛｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径ＤＩ部分の断面積）｝×ロール幅（２８０ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅２８０ｍｍあたりのロール質量が３２７ｇ、巻直径ＤＲ１２２ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝３２７ｇ÷［｛３．１４×(１２２ｍｍ÷２÷１０)２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（２８０ｍｍ÷１０）］＝０．１１ｇ／ｃｍ^３となる。なお、ロール２にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩに置き換える。

(巻径)
ロール２の、１ロール当りの巻径は、例えば、１１３ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲、１３５ｍｍ以上１８０ｍｍ以下の範囲、又は１４０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下の範囲である。巻径が１１３ｍｍ未満では、ロール密度とキッチンタオル１１ｘの吸水量とをバランス良く、良好な範囲に調整しにくくなる傾向がある。巻径が２００ｍｍを超えると、ロール密度ひいては包装の美粧性が低下する傾向がある。

＜包装用フィルム＞
１又は２以上のロール２を包装用フィルム２０でキャラメル包装することで、製品１が得られる。包装用フィルム２０としては、例えば、ヒートシール性を有する樹脂フィルムを用いる。包装用フィルム２０がヒートシール性を有することで、例えば、ホットメルト接着剤等を用いることなく、包装できるため、得られる製品１の包装美粧性が良好になる。包装用フィルム２０は、単層でも複層でもよい。包装用フィルム２０の材質は、熱可塑性樹脂が好ましい。熱可塑性樹脂はヒートシール性を有し、リサイクルにも適している。熱可塑性樹脂の具体例としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ＰＥＴ等のポリエステル系樹脂、ポリアミド（商標名ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレンフィルムが好ましい。

包装用フィルム２０の厚みは、例えば、１５μｍ以上４０μｍ以下の範囲、２０μｍ以上３５μｍの範囲、２５μｍ以上３０μｍ以下の範囲である。厚みが１５μｍ未満であると、ヒートシール時にスコーチが発生して美粧性が低下したり、包装用フィルム２０が破れたりする傾向がある。また、厚みが４０μｍを超えると、製品１の開封性が低下する傾向がある。また、包装用フィルム２０には、製品１を開封するためのミシン目を設けてもよく、設けなくてもよい。

＜キッチンタオルシート及びキッチンタオルロールの製造方法＞
キッチンタオルシート１１ｘ及びロール２は、例えば、（１）抄紙及びクレーピング工程、（２）エンボス処理工程、（３）ロール巻取り加工工程の順で製造することができる。製造工程においては、スルーエアードライヤー技術を用いることが好ましい。このとき、抄紙及びクレーピング工程において、上述のエンボスパターンとは異なる抄紙工程（ファブリック）由来の凹凸のパターンがキッチンタオル１１ｘに施される。この凹凸のパターンを有することにより、キッチンタオル１１ｘの吸水量が更に高くなる。なお、抄紙工程由来とは、キッチンタオル１１ｘの抄紙工程において、抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤーの入口までの間に付与されることを意味し、特にスルーエアードライヤー部でシートがファブリックと共に乾燥されることで、凹凸が形成される。より具体的には、図８に示す抄紙工程の一部において、脱水ロール３１とヤンキードライヤー３２の間に配置される、ベルトプレス部３０にて凹凸を付与することができる。ベルトプレス部３０では、湿紙３４と凹凸ベルト３３（凹凸ベルト３３は、ベルトプレス部３０とヤンキードライヤー３２をループしている）を一緒にプレスすることで、湿紙に凹凸のパターンを付与することができる。

また、凹凸のパターンは、ファブリックのパターン（細かいパターン、荒いパターン）を変更することで、適宜変更することができる。凹凸のパターンを変更すると比容積（紙厚）が変わるが、原紙の比容積（紙厚）が後述する数値範囲内になるようなパターンを選定することが好ましい。また、キッチンタオル１１ｘの比容積や、非エンボス部の表面粗さの二乗平均平方根高さＳｑが前述の各数値範囲内になるようなパターンを選定することが好ましい。

こうして得られるキッチンロールタオル２は、１個又は複数個が長手方向を揃えて幅方向に並列させた状態で、包装用フィルム２０により、公知の方法に従って、図１のようにキャラメル包装される。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

以下に実施例及び比較例を挙げ、本実施形態をより具体的に説明する。

（実施例１～１７及び比較例１～８）
原料パルプとして、表１～表３に示す割合（質量％）でＮＢＫＰとＬＢＫＰとを用い、（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理、（３）ロール巻取り加工、（４）キャラメル包装の工程を経て、実施例１～実施例２５、比較例１から比較例１２のキッチンロールタオル製品を製造した。以上の全ての実施例、及び比較例のキッチンタオルロール製品に関して各パラメーターを測定し、かつ、官能評価を行った。結果を表１～３に示す。なお、実施例１から実施例２５、比較例１から比較例８のキッチンタオルは、抄紙機由来の凹凸パターンを有していた。

官能評価は、モニター２０人が各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下のとおりである。◎、○、△を合格とした。
◎：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
○：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
△：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
×：「よい」が６人以上９人以下のとき
××：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき

各評価項目について説明する。
＜シート１枚あたりの吸水量＞
モニターがシート１枚を使用した際の、水の拭き残りを評価した。
＜シートを無駄なく使うことができるか＞
モニターがシート１枚を使用し、廃棄する際に勿体ないと感じるか評価した。
＜美粧性＞
スコーチや未接着部の発生を目視評価した。
＜包装用フィルムの破れにくさ＞
製品を手で陳列、持ち運びした時の包装フィルムの破れにくさを評価した。
＜開封性＞
包装フィルムを指で千切る、又は穴をあけるように開封する際の容易さを評価した。
＜拭き取り性＞
モニターが使用した際の、拭き取り作業のし易さを評価した。
＜使用時の触感＞
モニターが使用した際の、触感の良さを評価した。
結果を表１から表３に示す。

表１～表３から、本実施形態の各構成を組み合わせて満たすことで、「シート一枚あたりの吸水性」、「シートを無駄なく使えるか」、「美粧性」、「フィルムの破れにくさ」、「開封性」、「拭き取り性」、及び「使用時の触感」という全評価項目で、一部に△の合格評価があるものの、大部分が◎の合格評価であるキッチンロールタオル製品が得られることが分かる。

１ キッチンロールタオル製品（製品）
２ キッチンロールタオル（ロール）
１０ コア
１１ｘ キッチンタオル
１１ａ キッチンタオルの表面
１１ｂ キッチンタオルの裏面
２０ 包装用フィルム

Claims (12)

1. キッチンロールタオル製品であって、
   エンボスパターンが付与された２プライ積層体であるシート状のキッチンタオルをロール状に巻き取ったキッチンロールタオルと、
   前記キッチンロールタオルを包装する包装用フィルムと、を備え、
   前記キッチンタオルは、
   抄紙機のヘッドボックスからヤンキードライヤー入口までの間に付与された抄紙機由来の凹凸パターンを有し、
   坪量が３０ｇ／ｍ^２以上５４ｇ／ｍ^２以下、吸水量が２００ｇ／ｍ^２以上６００ｇ／ｍ^２以下、及び比容積が８ｃｍ^３／ｇ以上２０ｃｍ^３／ｇ以下であり、
   前記キッチンロールタオルのロール密度が０．０４ｇ／ｃｍ^３以上０．１５ｇ／ｃｍ^３以下である、キッチンロールタオル製品。
2. １個又は複数個の前記キッチンロールタオルの、前記包装用フィルムによるキャラメル包装体である、請求項１に記載のキッチンロールタオル製品。
3. 前記キッチンタオルのＤＭＤＴ／ＤＣＤＴの比率が０．８以上２．０以下であり、かつＤＭＤＴが４Ｎ／２５ｍｍ以上１６Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＣＤＴが３Ｎ／２５ｍｍ以上１３Ｎ／２５ｍｍ以下である、請求項１又は請求項２に記載のキッチンロールタオル製品。
4. 前記キッチンタオルは、その幅方向に延びて前記キッチンタオルを幅方向に切断する複数のミシン目を更に有し、複数の前記ミシン目は長手方向に所定の間隔を空けて設けられ、長手方向に隣り合う２つの前記ミシン目で囲まれたキッチンタオル片の面積が０．０２ｍ^２以上０．１０ｍ^２以下である、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のキッチンロールタオル製品。
5. 前記キッチンタオルは、プライ剥離強度が０．０１Ｎ／７５ｍｍ以上１．５Ｎ／７５ｍｍである、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。
6. 前記キッチンロールタオルの１ロールの巻径が１１３ｍｍ以上２００ｍｍ以下である、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。
7. 前記キッチンタオルは、前記抄紙機由来の前記凹凸パターンとともに、前記凹凸パターンとは異なるエンボスパターンをさらに有し、前記エンボスパターンを施すためのエンボスロールにおける凸部の面積率が４％以上４０％以下である、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。
8. 前記エンボスパターンが線状のエンボスパターンである、請求項７に記載のキッチンタオルロール製品。
9. 線状の前記エンボスパターンにおいて、太さが０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下、かつ長さが５ｍｍ以上であり、エンボスの長さを足したときの総長が５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以上５５０ｃｍ／１００ｃｍ^２以下である、請求項８に記載のキッチンタオルロール製品。
10. 前記キッチンタオルの、前記エンボスパターンが付与されていない部分における表面粗さの二乗平均平方根高さが、３５μｍ以上である、請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。
11. 前記包装用フィルムがヒートシール性を有する、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。
12. 前記包装用フィルムの厚みが１５μｍ以上４０μｍ以下である、請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載のキッチンタオルロール製品。

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