JP2022127397A - メディア搬送装置およびプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を使用することができ、かつ、巻き取り後のロールメディアの回収が容易なメディア搬送装置を提供する。【解決手段】メディア搬送装置は、巻取装置６０と本体１１とを備える。巻取装置６０の一対の第１支持部材７０Ｌ、７０Ｒは、水平面に沿って延びる第１ガイド部材６１が挿通された挿通部７３と、挿通部７３よりも下方に設けられた巻芯の装着部７１と、をそれぞれ備える。一対の第１支持部材７０Ｌ、７０Ｒの少なくとも一方は、第１ガイド部材６１に沿って摺動する。装着部７１の下方には、巻芯に巻き取られた後のメディアが収容される収容空間が設けられている。収容空間は、本体１１の設置面Ｆ１に達するように下端が開放され、かつ、メディアと設置面Ｆ１との間に隙間ができるように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、メディア搬送装置およびそれを備えたプリンタに関する。

ロール状に巻回されたメディアをロールから繰り出して画像を印刷し、印刷後のメディアをロール状に巻き戻す、いわゆるロール・トゥー・ロール方式のプリンタが従来から知られている。ロール・トゥー・ロール方式のプリンタにおいてメディアを巻き取る巻取装置には、メディアの幅に関係なく予め定められた長さの巻芯でメディアを巻き取るものと、メディアの幅に対応した巻芯でメディアを巻き取るものとが存在する。例えば特許文献１には、予め定められた長さの巻芯の両端を保持する一対の保持部と、一方の保持部を回転させることによって巻芯にメディアを巻いていく駆動部とを備えたプリンタが開示されている。

また、例えば特許文献２には、メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を選択可能な巻取装置を備えたプリンタが開示されている。特許文献２に開示されたプリンタの巻取装置は、平行に延びる一対のレールと、一対のレールに沿って互いに接近または離反する一対の壁部とを備えている。巻芯は、一対の壁部によって両端を保持される。メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を選択可能な巻取装置によれば、例えば、使用済みの同種類のメディアの芯を巻芯として再利用できる等の利点がある。

特開２０１８－０９４７６９号公報 特開２０１８－０１２５９９号公報

巻取装置によって巻き取られた後のロール状のメディア（以下、ロールメディアとも呼ぶ）を巻取装置から取り外すと、ロールメディアは落下しようとするが、ロールメディアは一般に重量が大きい。そのため、落下しようとするロールメディアの下方に台車等を差し入れ、台車等によってロールメディアを受けることがある。しかしながら、例えば特許文献２に開示されたようなプリンタでは、取り外したロールメディアは、一対の壁部を支持するレール上に落下する。そのため、取り外したロールメディアを台車等によって受けることができない。このような場合には、例えば、重いロールメディアをユーザーが台車等に移し替える作業が発生する。

一方で、メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を選択可能な巻取装置は、上記したような利点を有する。

上記した課題に鑑み、本発明は、メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を使用することができ、かつ、巻き取り後のロールメディアの回収が容易なメディア搬送装置を提供することを目的とする。

ここに開示するメディア搬送装置は、メディアを巻き取る巻取装置と、前記巻取装置を支持する本体と、を備えている。前記巻取装置は、第１ガイド部材と、一対の第１支持部材と、を備えている。前記第１ガイド部材は、前記本体に支持されるとともに、水平面に沿った第１方向に延びている。前記一対の第１支持部材は、前記第１ガイド部材が挿通された挿通部と、前記挿通部よりも下方に設けられメディアの巻芯が装着される装着部と、をそれぞれ備えている。前記一対の第１支持部材は、少なくとも一方が前記第１ガイド部材に沿って前記第１方向に摺動可能に構成されている。前記装着部の周囲には、前記巻芯に巻き取られた後のメディアが収容される収容空間が設けられている。前記収容空間は、前記本体が設置される設置面に達するように下端が開放され、かつ、前記収容された巻き取り後のメディアと前記設置面との間に隙間ができるように構成されている。

上記メディア搬送装置によれば、第１ガイド部材に沿って第１支持部材を摺動させることにより、メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を使用することができる。また、上記メディア搬送装置によれば、メディアの巻芯が第１ガイド部材よりも下方に装着されるため、下端が第１ガイド部材によって仕切られないロールメディアの収容空間を設けることができる。収容空間は、本体が設置される設置面（例えば、設置場所の床面）に達するように下端が開放されており、かつ、収容された巻き取り後のロールメディアと設置面との間に隙間ができるように構成されている。そのため、巻き取り後のロールメディアの下方に台車等を容易に差し入れることができる。そして、その状態でロールメディアを装着部から取り外せば、ロールメディアの下方は第１ガイド部材によって仕切られていないため、ロールメディアを台車等に容易に載せることができる。従って、上記メディア搬送装置によれば、メディアの幅に応じて異なる長さの巻芯を使用することができ、かつ、巻き取り後のロールメディアを容易に回収できる。

一実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。 プリンタの右側面図である。 プリンタの背面側からの斜視図である。 プリンタ１の左側の脚付近の斜視図である。 アームの側面図である。 フィーダーの斜視図である。 位置調整前のフィーダーを模式的に示す正面図である。 メディアの幅に合わせて移動させた後のフィーダーを模式的に示す正面図である。

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。以下の説明では、インクジェットプリンタを正面から見たときに、インクジェットプリンタから遠ざかる方を前方、インクジェットプリンタに近づく方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、インクジェットプリンタの設置態様等を限定するものではない。

また、以下では、左右一対で構成される部材（後述するが、例えば、左右一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒ等）は、特に断らない限り、左右互い違いに構成されている。以下で、「一対の部材Ａと他の一対の部材Ｂとは同じ部材である」と言うとき、それは、「一対の部材Ａのうちの左部材Ａ１は、一対の部材Ｂのうちの左部材Ｂ１または右部材Ｂ２と同じ部品であり、一対の部材Ａのうちの右部材Ａ２は、一対の部材Ｂのうちの右部材Ｂ２または左部材Ｂ１と同じ部品である」ことを意味する。言い換えると、同じ部材ＡとＢとが異なる向きで使用されている場合があり得る。同じ部材には、異なる向きで使用されることに起因する構成の相違がある場合も含まれる。また、付加的な構成が追加されている場合を積極的に除くものではなく、共通化によって部品の種類を削減する目的が達成できればよい。部材の正確な対応関係（例えば、一対の部材Ａの左部材Ａ１が一対の部材Ｂの左部材Ｂ１、右部材Ｂ２のいずれと同じ部材であるか）については都度説明する。

［インクジェットプリンタの構成］
図１は、一実施形態に係る大判のインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」とする。）１０の斜視図である。図２は、プリンタ１０の右側面図である。図３は、プリンタ１０の背面側からの斜視図である。図４は、図３の一部を拡大した図であって、プリンタ１０の左側の脚１３Ｌ付近の斜視図である。プリンタ１０は、ロール状に巻回されたメディア５を繰り出しながら前後方向に移動させるとともに、左右方向に移動するキャリッジ１５に搭載されたプリントヘッド１６からインクを吐出することによって、メディア５上に画像を形成する。

本実施形態では、プリンタ１０は、インクジェット方式のプリンタである。本実施形態において、「インクジェット方式」とは、二値偏向方式または連続偏向方式などの各種の連続方式、および、サーマル方式または圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む従来公知の各種の手法によるインクジェット式のことをいう。

メディア５は、画像が印刷される対象物である。メディア５は、シート状の記録媒体である。メディア５の材料は特に限定されない。メディア５は、例えば、普通紙やインクジェット用印刷紙等の紙類であってもよいし、樹脂製などの透明なシートであってもよい。金属製やゴム製等のシートであってもよい。また、布帛であってもよい。以下では、図２に示すように、印刷前のメディア５が巻回されたものをロールメディア６と表し、印刷後に再度巻回されたメディア５のロールをロールメディア７と表すこととする。

図２に示すように、プリンタ１０は、プリンタ本体１１と、プリントヘッド１６と、メディア供給装置２０と、送り装置５０と、巻取装置６０と、を備えている。メディア供給装置２０には、印刷前のロールメディア６が装着される。メディア供給装置２０は、前後方向に回転可能にロールメディア６を支持している。メディア供給装置２０は、ロールメディア６からメディア５を供給する。送り装置５０は、ロールメディア６からメディア５を繰り出し、繰り出したメディア５を前後方向に搬送する。プリントヘッド１６は、メディア供給装置２０から供給されたメディア５に画像を形成する。巻取装置６０は、画像が形成された後のメディア５を巻き取る。プリンタ１０は、その他に、キャリッジ１５を左右方向に移動させる、図示しないキャリッジ移動装置などを備えている。

プリンタ本体１１は、ケーシング１２と、一対の脚１３Ｌ、１３Ｒとを備えている。箱状のケーシング１２には、図２に示すように、プリントヘッド１６、送り装置５０、プラテン１４などが収容されている。また、プリンタ本体１１は、メディア供給装置２０および巻取装置６０を支持している。詳しくは、図３に示すように、プリンタ本体１１は、脚１３Ｌ、１３Ｒに取り付けられた一対のアーム４０Ｌ、４０Ｒを介してメディア供給装置２０を支持している。プリンタ本体１１は、脚１３Ｌ、１３Ｒに取り付けられた一対のアーム９０Ｌ、９０Ｒを介して巻取装置６０を支持している。一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒのうち左側の脚１３Ｌは、ケーシング１２の左側部分から下方に向かって延びている。右側の脚１３Ｒは、ケーシング１２の右側部分から下方に向かって延びている。一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒは、ケーシング１２を支持している。左側の脚１３Ｌと右側の脚１３Ｒとの間には空間が形成されている。

図２に示すように、プリントヘッド１６は、メディア供給装置２０よりもメディア５の搬送方向下流、ここでは前方側に設けられている。プリントヘッド１６は、キャリッジ１５に搭載され、プラテン１４の上方に配置されている。プリントヘッド１６は、プラテン１４上のメディア５に向かってインクを吐出するように構成されている。プリントヘッド１６は、図示しないキャリッジ移動装置によってキャリッジ１５が左右方向に移動されることにより、左右方向に移動する。プリントヘッド１６は、左右方向に移動しながらインクを吐出することによりメディア５に画像を形成する。

プラテン１４は、メディア５を支持する支持台である。プラテン１４は、前後方向および左右方向に延びている。プラテン１４上のメディア５は、送り装置５０によって前後方向に移動される。図２に示すように、送り装置５０は、ピンチローラ５１と、グリットローラ５２と、図示しないフィードモータとを備えている。ピンチローラ５１はプラテン１４の上方に設けられ、メディア５を上から押下する。グリットローラ５２は、プラテン１４に設けられている。グリットローラ５２は、ピンチローラ５１と対向する位置に設けられている。グリットローラ５２は、フィードモータに連結されている。ピンチローラ５１とグリットローラ５２との間にメディア５が挟まれた状態でグリットローラ５２が回転すると、メディア５は前後方向に搬送される。

図３に示すように、メディア供給装置２０は、プリンタ１０の背面側に設けられている。メディア供給装置２０のロールメディア６は、メディア５が送り装置５０に引っ張られることにより従動的に回転する。図３に示すように、メディア供給装置２０は、左右方向に延びる一対のガイドパイプ２１および２２と、一対のガイドパイプ２１および２２に沿って左右方向に摺動可能な一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒと、メディア供給装置２０に装着される前のロールメディア６を仮置きするための一対の仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒと、を備えている。一対の仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒは、それぞれ、一対のガイドパイプ２１と２２との間に架橋されている。左右方向は、ここでは、ロールメディア６の軸線方向に平行な方向である。

一対のガイドパイプ２１、２２は、プリンタ本体１１（さらに詳しくは、プリンタ本体１１の一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒ）に支持された部材であって、前後方向に並んで設けられている。前後方向は、ロールメディア６の軸線方向である左右方向に直交する方向であり、メディア５の送り方向である。一対のガイドパイプ２１、２２は、それぞれ水平に設けられている。一対のガイドパイプ２１、２２は、ここでは、同じ高さに設けられている。ただし、一対のガイドパイプ２１、２２の高さは、互いに異なっていてもよい。一対のガイドパイプ２１および２２は、ここでは、それぞれ丸パイプによって構成されている。図３に示すように、プリンタ本体１１（さらに詳しくはプリンタ本体１１の一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒ）は、左右一対のアーム４０Ｌおよび４０Ｒを介して、前後一対のガイドパイプ２１、２２を支持している。

図３に示すように、右側のアーム４０Ｒは、プリンタ本体１１と一対のガイドパイプ２１、２２とに接続されている。右側のアーム４０Ｒは、前後一対のガイドパイプ２１および２２をプリンタ本体１１の一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒに支持させるための部材であって、前後方向および上下方向に延びる平板状の部材である。図２に示すように、アーム４０Ｒは、ガイドパイプ２１、２２が接続されるガイド接続部４１と、プリンタ本体１１に接続可能に構成された第１本体接続部４２と、同じくプリンタ本体１１に接続可能に構成された第２本体接続部４３と、を備えている。図５は、アーム４０Ｒの側面図である。図５に示すように、第１本体接続部４２および第２本体接続部４３は、アーム４０Ｒの前方部分であって後方部分よりも上下方向の幅が長い部分（以下、根元部４０ａとも言う）に設けられている。第２本体接続部４３は、第１本体接続部４２よりも前方に設けられている。ガイド接続部４１は、、アーム４０Ｒのうち、根元部４０ａよりも上下方向の幅が短い後方部分（以下、先端部４０ｂとも呼ぶ）に設けられている。第１本体接続部４２と第２本体接続部４３とは、ガイド接続部４１からの距離が異なっている。ここでは、第２本体接続部４３とガイド接続部４１との間の距離は、第１本体接続部４２とガイド接続部４１との間の距離よりも長い。

アーム４０Ｒは、第２本体接続部４３がプリンタ本体１１に接続されることによってプリンタ本体１１に接続されている。詳しくは、図２に示すように、第２本体接続部４３は、右側の脚１３Ｒの右側面に設けられた上方取付部１３ａに接続されている。先端部４０ｂは、脚１３Ｒよりも後方に突出している。先端部４０ｂに設けられたガイド接続部４１は、脚１３Ｒよりも後方に位置している。ガイド接続部４１は、ガイドパイプ２１、２２の右端部を支持している。アーム４０Ｒにおいては、第１本体接続部４２は使用されていない。

図５に示すように、ガイド接続部４１には、前後方向に並び、それぞれガイドパイプ２１、２２が装着される２つの貫通孔が設けられている。第１本体接続部４２と第２本体接続部４３とは、合わせて６つのネジ孔を有している。６つのネジ孔は、上下方向に並んだ２つの貫通孔４０Ｈ１と、２つの貫通孔４０Ｈ１よりも前方において上下方向に並んだ２つの貫通孔４０Ｈ２と、２つの貫通孔４０Ｈ２よりもさらに前方において上下方向に並んだ２つの貫通孔４０Ｈ３と、を含んでいる。２つの貫通孔４０Ｈ１と２つの貫通孔４０Ｈ２とは、第１本体接続部４２の４つのネジ孔を構成している。２つの貫通孔４０Ｈ２と２つの貫通孔４０Ｈ３とは、第２本体接続部４３の４つのネジ孔を構成している。真ん中の２つの貫通孔４０Ｈ２は、第１本体接続部４２と第２本体接続部４３とに共用されている。真ん中の２つの貫通孔４０Ｈ２を共用することにより、貫通孔の数を減らし、アーム４０Ｌ、４０Ｒのコストを削減している。アーム４０Ｒは、４つの貫通孔４０Ｈ２、４０Ｈ３に挿通されたネジによってプリンタ本体１１に締結されている。

左側のアーム４０Ｌは、右側のアーム４０Ｒと左右互い違いに構成されている。右側のアーム４０Ｒと同じ符号を用いて説明すると、左側のアーム４０Ｌの第２本体接続部４３は、左側の脚１３Ｌの左側面に設けられた図示しない上方取付部に接続されている。左側のアーム４０Ｌのガイド接続部４１は、ガイドパイプ２１、２２の左端部を支持している。左側のアーム４０Ｌにおいても、第１本体接続部４２は使用されていない。

一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒは、ロールメディア６を支持可能に構成された支持部材の一例である。左右一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒには、ガイドパイプ２１、２２が挿通されている。一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒは、それぞれ、ガイドパイプ２１、２２に沿って左右方向に移動可能に構成されている。また、後述するが、一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒは、ガイドパイプ２１、２２に対して固定可能である。一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒは、ガイドパイプ２１および２２に沿って左右方向の位置を調整された後、固定される。

図６は、右側のフィーダー３０Ｒの左方からの斜視図である。図６に示すように、フィーダー３０Ｒは、フランジ３１と、本体部３２と、本体部３２に設けられた挿通部３３と、本体部３２に設けられたフランジ３１の回転軸３４と、固定部３５と、を備えている。フランジ３１は、ロールメディア６の巻芯６ａが装着される装着部の一例である。右側のフィーダー３０Ｒのフランジ３１には、巻芯６ａの右端部が装着される。フランジ３１は、ロールメディア６の軸線方向の外方、ここでは右方から巻芯６ａを支持する。

図６に示すように、フランジ３１は、左右方向に延びる段付きの円柱状に構成されている。フランジ３１は、ロールメディア６の軸線方向の内方から順に、第１挿入部３１ａ、第２挿入部３１ｂ、およびハンドル３１ｃの３つの部分によって構成されている。フランジ３１の先端を構成する第１挿入部３１ａは、比較的細い巻芯６ａの内部に挿入される部位である。第１挿入部３１ａよりもロールメディア６の軸線方向外方に設けられた第２挿入部３１ｂは、比較的太い巻芯６ａの内部に挿入される部位である。第２挿入部３１ｂの直径は、第１挿入部３１ａの直径よりも大きく構成されている。ハンドル３１ｃは、必要時に手動でフランジ３１を回転させるためのものである。

本体部３２は、フランジ３１よりもロールメディア６の軸線方向の外方、ここでは右方に設けられている。本体部３２は、前後方向および上下方向に延びている。本体部３２は、ここでは、左右方向視において下方が広がった略三角形形状を有している。本体部３２は、一対のガイドパイプ２１および２２が挿通された挿通部３３を備えている。挿通部３３は、後方側のガイドパイプ２１が挿通された第１挿通部３３ａと、前方側のガイドパイプ２２が挿通された第２挿通部３３ｂと、を含んでいる。第１挿通部３３ａは、本体部３２の略三角形の下方の２頂点のうち後方側の頂点に設けられている。第１挿通部３３ａは、左右方向に延びる円筒状に構成されている。第２挿通部３３ｂは、本体部３２の略三角形の下方の２頂点のうち前方側の頂点に設けられている。第２挿通部３３ｂは、左右方向視において、前方側が開いた略Ｃ字の形状を有している。

フランジ３１の回転軸３４は、本体部３２の略三角形の上方の頂点付近に設けられている。回転軸３４は、左右方向に延びている。図３に示すように、フランジ３１は、一対のガイドパイプ２１、２２および一対の仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒよりも上方に位置している。一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒは、一対のガイドパイプ２１、２２および仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒよりもフランジ３１が上方に位置するような向きで、一対のガイドパイプ２１、２２によって支持されている。ロールメディア６は、一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒに装着されたとき、複数のガイドパイプ２１、２２および一対の仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒよりも上方においてフランジ３１によって支持される。第１挿通部３３ａに後方側のガイドパイプ２１が挿通され、第２挿通部３３ｂに前方側のガイドパイプ２２が挿通されることにより、フィーダー３０Ｒの姿勢と、前後方向および上下方向に関する位置とが定まっている。

固定部３５は、フィーダー３０Ｒをガイドパイプ２１に固定する操作および固定解除する操作を行う機構である。図６に示すように、固定部３５は、レバー３５ａと、ストッパ３５ｂと、図示しない偏心カムと、を備えている。図示しない偏心カムは、本体部３２内に埋設されている。偏心カムは、レバー３５ａを上下方向に回動させることにより回転する。レバー３５ａを上方に向かって回動させると、偏心カムは回転し、ストッパ３５ｂを上方に押し上げる。これにより、ストッパ３５ｂが第１挿通部３３ａ内に出現する。ストッパ３５ｂがガイドパイプ２１に当接することにより、フィーダー３０Ｒは、ガイドパイプ２１に固定される。レバー３５ａを下方に向かって回動させると、偏心カムの押圧がなくなったストッパ３５ｂは、第１挿通部３３ａの外部に退避する。これにより、ストッパ３５ｂがガイドパイプ２１から離間する。フィーダー３０Ｒは、レバー３５ａを操作することにより、ガイドパイプ２１に固定され、または固定解除される。

左側のフィーダー３０Ｌは、右側のフィーダー３０Ｒと左右互い違いに構成されている。右側のフィーダー３０Ｒと同じ符号を用いて説明すると、左側のフィーダー３０Ｌは、ガイドパイプ２１および２２が挿通された挿通部３３と、挿通部３３よりも上方に設けられロールメディア６の巻芯６ａが装着されるフランジ３１と、を備えている。左側のフィーダー３０Ｌのフランジ３１には、巻芯６ａの左端が装着される。

図３に示すように、一対の仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒは、それぞれ、一対のガイドパイプ２１と２２との間に架橋され、左側の仮置き部材３６Ｌと、右側の仮置き部材３６Ｒとによって構成されている。一対の仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒは、フィーダー３０Ｌ、３０Ｒに装着される前のロールメディア６を仮置き可能に構成されている。一対の仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒを介して一対のガイドパイプ２１および２２にロールメディア６を仮置きすることで、ロールメディア６と一対のガイドパイプ２１および２２との間に形成される隙間を利用してロールメディア６を持ち上げることができる。そのため、ロールメディア６の取り扱いが容易になる。ここでは、左側の仮置き部材３６Ｌと右側の仮置き部材３６Ｒとは同じ部材である。そのため、左側の仮置き部材３６Ｌについて説明すると、左側の仮置き部材３６Ｌは、図４に示すように、前後方向の中央部に、下方に向かって凹んだ載置部３６Ｌ１を備えている。載置部３６Ｌ１は、フィーダー３０Ｌ、３０Ｒに装着される前のロールメディア６が載置される部位である。載置部３６Ｌ１が下方に向かって凹んでいることにより、円筒状のロールメディア６を安定的に仮置きすることが可能である。右側の仮置き部材３６Ｒも同様に構成されている。左側の仮置き部材３６Ｌおよび右側の仮置き部材３６Ｒは、いずれも、一対のガイドパイプ２１および２２に沿って左右方向に移動可能に構成されている。

図１に示すように、巻取装置６０は、プリンタ１０の前面側に設けられている。巻取装置６０は、一対のガイドパイプ６１、６２と、左右一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒと、巻取モータ８０と、テンションバー８５とを備えている。一対のガイドパイプ６１、６２は、前後方向に並んで設けられ、それぞれ左右方向に延びている。一対のガイドパイプ６１、６２は、それぞれ水平に設けられている。一対のガイドパイプ６１、６２は、ここでは、同じ高さに設けられている。ただし、一対のガイドパイプ６１、６２の高さは、互いに異なっていてもよい。一対のガイドパイプ６１および６２は、ここでは、それぞれ丸パイプによって構成されている。図１に示すように、プリンタ本体１１（さらに詳しくはプリンタ本体１１の一対の脚１３Ｌおよび１３Ｒ）は、左右一対のアーム９０Ｌおよび９０Ｒを介して、ガイドパイプ６１、６２を支持している。

巻取装置６０側の一対のアーム９０Ｌ、９０Ｒと、メディア供給装置２０側の一対のアーム４０Ｌ、４０Ｒとは同じ部材である。より詳しくは、巻取装置６０側の左側のアーム９０Ｌは、メディア供給装置２０側の右側のアーム４０Ｒと同じ部材である。巻取装置６０側の右側のアーム９０Ｒは、メディア供給装置２０側の左側のアーム４０Ｌと同じ部材である。アームには表裏が設定されており、所定の方向を外側に向けるようになっている。そこで、巻取装置６０側のアームは、メディア供給装置２０側のアームと左右を入れ替えて使用される。ただし、アームは、表裏の区別がないように構成されていてもよい。

図５に、巻取装置６０側の左側のアーム９０Ｌの各部の符号を括弧書きで示す（右側のアーム９０Ｒが図示された図２も参照）。巻取装置６０側の左側のアーム９０Ｌは、ガイドパイプ６１、６２が接続されるガイド接続部９１と、プリンタ本体１１に接続可能に構成された第１本体接続部９２と、同じくプリンタ本体１１に接続可能に構成された第２本体接続部９３と、を備えている。第１本体接続部９２および第２本体接続部９３は、根元部９０ａに設けられている。ガイド接続部９１は、先端部９０ｂに設けられている。第１本体接続部９２は、ガイド接続部９１と第２本体接続部９３との間に設けられている。第１本体接続部９２と第２本体接続部９３とは、ガイド接続部９１からの距離が異なっている。ここでは、第２本体接続部９３とガイド接続部９１との間の距離は、第１本体接続部９２とガイド接続部９１との間の距離よりも長い。ガイド接続部９１、第１本体接続部９２、および第２本体接続部９３の詳細その他、アーム９０Ｌの全ての構成は、ここでは、メディア供給装置２０側の右側のアーム４０Ｒと同じである。

図２に示すように、右側のアーム９０Ｒは、第１本体接続部９２がプリンタ本体１１に接続されることによってプリンタ本体１１に接続されている。詳しくは、アーム９０Ｒの第１本体接続部９２は、右側の脚１３Ｒの右側面に設けられた下方取付部１３ｂに接続されている。下方取付部１３ｂは、メディア供給装置２０側のアーム４０Ｒが取り付けられた上方取付部１３ａよりも下方に設けられている。アーム９０Ｒの先端部９０ｂは、脚１３Ｒよりも前方に突出している。先端部９０ｂに設けられたガイド接続部９１は、脚１３Ｒよりも前方に位置している。ただし、第１本体接続部９２は、第２本体接続部９３よりもガイド接続部９１の近くに配置されているため、巻取装置６０側のアーム９０Ｒの脚１３Ｒからの突出量は、メディア供給装置２０側のアーム４０Ｒの脚１３Ｒからの突出量よりも小さい。

左側のアーム９０Ｌも、同様に、第１本体接続部９２がプリンタ本体１１（詳しくは、左側の脚１３Ｌの図示しない下方取付部）に接続されることによってプリンタ本体１１に接続されている。左右のアーム９０Ｌおよび９０Ｒのガイド接続部９１は、それぞれ、ガイドパイプ６１、６２の左端部および右端部を支持している。アーム９０Ｌおよび９０Ｒにおいては、第２本体接続部９３は使用されていない。

ガイドパイプ６１、６２は、左右一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒに挿通されている。一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、それぞれ、ガイドパイプ６１、６２に沿って左右方向に摺動可能である。巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、ここでは、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒと同じ部材である。詳しくは、巻取装置６０の左側のフィーダー７０Ｌは、メディア供給装置２０の左側のフィーダー３０Ｌと同じ部材である。巻取装置６０の右側のフィーダー７０Ｒは、メディア供給装置２０の右側のフィーダー３０Ｒと同じ部材である。図１および図３に示すように、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、印刷終了後のロールメディア７の巻芯７ａ（図７Ｂ参照）が装着されるフランジ７１と、ガイドパイプ６１および６２が挿通された挿通部７３と、固定部７５と、をそれぞれ備えている。

図１および図３に示すように、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒとは上下方向の向きを入れ替えて取り付けられている。例えば、巻取装置６０の左側のフィーダー７０Ｌの向きは、図４に示すように、メディア供給装置２０の左側のフィーダー３０Ｌをガイドパイプ６１、６２の軸線と平行な軸周りに１８０度回転させた向きである。第１挿通部７３ａが設けられた本体部７２の頂点は、略逆三角形の本体部７２の上方かつ前方の頂点である。第１挿通部７３ａには、前方側のガイドパイプ６１が挿通されている。第２挿通部７３ｂが設けられた本体部７２の頂点は、略逆三角形の本体部７２の上方かつ後方の頂点である。第２挿通部７３ｂには、後方側のガイドパイプ６２が挿通されている。巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、このように、ガイドパイプ６１、６２によって吊り下げられている。フランジ７１は、略逆三角形の本体部７２の下方の頂点に位置している。巻取装置６０のフランジ７１は、挿通部７３よりも下方に設けられている。なお、かかるフィーダー７０Ｌの回転により、固定部７５（図１参照）は、前方側に面するように移動している。

図１に示すように、右側のフィーダー７０Ｒには、巻取モータ８０が設けられている。巻取モータ８０は、右側のフィーダー７０Ｒのフランジ７１を回転軸（図示は省略するが、図６の回転軸３４と同じものである）周りに回転させる。

左右一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒは、メディア５の左右方向の幅、およびメディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒの位置に合わせて、それぞれ左右方向の位置を調整される。一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒは、ガイドパイプ６１および６２に沿って左右方向の位置を調整された後、固定される。巻取モータ８０は、右側のフィーダー７０Ｒとともにガイドパイプ６１、６２に沿って左右方向に移動する。図７Ａおよび図７Ｂは、一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの移動を模式的に示す正面図である。図７Ａは、位置調整前の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒを示している。図７Ｂは、メディア５の幅およびメディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒの位置に合わせて移動させた後の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒを示している。図７Ａおよび図７Ｂに示すように、巻取装置６０は、フィーダー７０Ｌおよび７０Ｒをそれぞれ左右方向に移動させることにより、様々な長さの巻芯７ａを保持することができる。巻芯７ａとしては、同じ種類のロールメディアの巻芯であって使用済みのものを好適に利用することができる。左右のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒが巻芯７ａを保持した状態で巻取モータ８０を駆動させると、回転するフランジ７１により巻芯７ａが回転する。これにより、印刷終了後のメディア５が巻取装置６０に巻き取られ、印刷後のロールメディア７を形成する。巻き取り後のロールメディア７は、一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒを介して一対のガイドパイプ６１および６２に吊り下げ支持される。

テンションバー８５は、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒよりも前方に設けられている。テンションバー８５は、上下方向に揺動するように構成されている。メディア５のプラテン１４上での張力は、巻芯７ａよりも搬送方向上流でメディア５がテンションバー８５に巻き掛けられることにより所定の張力に維持される。

図７Ａに示すように、一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒのフランジ７１の周囲には、巻芯７ａに巻き取られた後のロールメディア７が収容される収容空間Ｓ１が設けられている。収容空間Ｓ１は、プリンタ本体１１が設置される設置面Ｆ１（例えば、プリンタ１０の設置場所の床面）に達するように下端が開放されている。収容空間Ｓ１は、部材によって下端が仕切られることがないように構成されている。

図２および図７Ｂに、巻き取り終了後のロールメディア７を示す。図２および図７Ｂには、使用可能なロールメディアの中で最も直径が大きいロールメディア７が図示されている。図２および図７Ｂに示すように、収容空間Ｓ１は、収容された巻き取り後のロールメディア７とプリンタ１０の設置面Ｆ１との間に隙間ができるように構成されている。上記隙間の上下方向の長さは、好ましくは、最小のとき（ロールメディア７の直径が最も大きいとき）に１００ｍｍ以上であることが好ましい。より好適には、上記隙間の上下方向の長さは、最小のときに２００ｍｍ以上であることが好ましい。かかる高さの隙間は、ロールメディア７の下方に、例えば台車等を差し込める隙間である。この隙間の利用方法については、印刷前のロールメディア６のセッティングから印刷後のロールメディア７の回収までの流れに関する以下の説明の中で説明する。

［ロールメディアのセッティングから回収までの流れ］
以下では、印刷前のロールメディア６のセッティングから印刷後のロールメディア７の回収までの流れについて説明する。メディア供給装置２０へのロールメディア６のセッティング作業では、まず、ロールメディア６を仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒ上に仮置きする。また、メディア供給装置２０の左右のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒを固定解除状態とする。これにより、フィーダー３０Ｌおよび３０Ｒがガイドパイプ２１および２２に沿って左右方向に移動可能となる。次に、フィーダー３０Ｌおよび３０Ｒの左右方向の位置をロールメディア６の幅に合わせて調整しながら、ロールメディア６を左右のフランジ３１の間にセットする。ロールメディア６を装着する前には、左右のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒのうちの一方をガイドパイプ２１および２２固定しておくとよい。この印刷前のロールメディア６のセッティング作業では、ロールメディア６の左右の端部のうちの一方をユーザーが持ち上げて一方のフランジ３１に装着し、その後、他方の端部をユーザーが持ち上げて他方のフランジ３１に装着するとよい。本実施形態では、かかる作業が円滑に行えるよう、フランジ３１は、ガイドパイプ２１、２２および仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒよりも上方に設けられている。ロールメディア６がメディア供給装置２０にセットされた状態では、左右のフランジ３１の先端部が巻芯６ａの内部空間に挿入される。

巻取装置６０側の巻芯７ａは、印刷前のロールメディア６をメディア供給装置２０にセットするのと同様の手順により、巻取装置６０にセットされる。巻取装置６０への巻芯７ａのセッティング作業では、まず、巻取装置６０の左右のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒを固定解除状態とする。これにより、フィーダー７０Ｌおよび７０Ｒがガイドパイプ６１および６２に沿って左右方向に移動可能となる。次に、フィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの左右方向の位置を、メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒの位置および巻芯７ａの幅に合わせて調整しながら、巻芯７ａを左右のフランジ７１の間にセットする（図７Ａおよび図７Ｂを参照）。この巻芯７ａの装着作業では、前方側のガイドパイプ６１とテンションバー８５との間から、左右のフランジ７１の間に、巻芯７ａを挿入するとよい。巻芯７ａが巻取装置６０にセットされた状態では、左右のフランジ７１の先端部が巻芯７ａの内部空間に挿入される。

次に、メディア供給装置２０にセットされたロールメディア６からメディア５を繰り出す。メディア５の繰り出し作業では、ユーザーによりロールメディア６からメディア５の前端が引き出され、プリンタ本体１１の背面開口部１１ａ（図３参照）に差し込まれる。背面開口部１１ａを経由してプラテン１４上までメディア５が繰り出されると、ユーザーは、ピンチローラ５１を降ろす。これにより、プラテン１４上でメディア５が押さえられる。この後、グリットローラ５２が駆動され、前端が巻取装置６０に達するまでメディア５が前方に搬送される。メディア５の前端は、テンションバー８５を経由して、巻取装置６０に保持された巻芯７ａにセットされる。

送り装置５０は、印刷の進行とともにメディア５を前方に送る。巻取装置６０は、送り装置５０によって送られてきたメディア５を順次巻き取る。メディア５に対する印刷が終了し、メディア５の全部がロールメディア７として巻き取られた後、ユーザーは、ロールメディア７を回収する。１つの好適な方法では、ロールメディア７の回収に際して、ユーザーはまず、収容空間Ｓ１のロールメディア７の下方の空間に台車Ｔ１を差し込んでもよい（図２参照）。本実施形態では、ロールメディア７の巻芯７ａは、ガイドパイプ６１、６２よりも下方に装着される。そのため、ロールメディア７の収容空間Ｓ１の下端は、ガイドパイプ６１、６２によって仕切られていない。収容空間Ｓ１は、プリンタ本体１１の設置面Ｆ１に達するように下端が開放されている。また、収容空間Ｓ１は、収容された巻き取り後のロールメディア７と設置面Ｆ１との間に隙間ができるように構成されている。そのため、台車Ｔ１を設置面Ｆ１上で走行させるだけで、ロールメディア７の下方に台車Ｔ１を容易に差し入れることができる。

台車Ｔ１をロールメディア７の下方に差し入れた後は、巻芯７ａを装着したのと逆の手順で、巻芯７ａに巻かれたロールメディア７を巻取装置６０から取り外す。巻取装置６０から取り外されたロールメディア７は、台車Ｔ１上に落下する。この後は、台車Ｔ１を収容空間Ｓ１から引き出すだけでプリンタ１０からのロールメディア７の回収は終了する。

［本実施形態の作用効果］
以下、本実施形態に係るプリンタ１０が奏する作用効果について説明する。

本実施形態では、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、それぞれ、ガイドパイプ６１、６２に沿って左右方向に摺動可能に構成されている。さらに、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒにおける巻芯７ａの装着部であるフランジ７１は、ガイドパイプ６１、６２の挿通部７３よりも下方に位置している。かかる巻取装置６０によれば、ガイドパイプ６１、６２に沿ってフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒを摺動させることにより、メディア５の幅に応じて異なる長さの巻芯７ａを使用することができる。これにより、例えば、巻取装置６０の巻芯７ａとして、使用済みのロールメディア６の巻芯６ａの再利用が可能となる。また、前述したように、本実施形態では、巻き取り後のロールメディア７の下方に台車Ｔ１等を容易に差し入れることができる。そして、その状態でロールメディア７をフランジ７１から取り外せば、ロールメディア７の下方にはガイドパイプが存在しないため、ロールメディア７を台車Ｔ１等に容易に載せることができる。これにより、巻き取り後のロールメディア７を容易に回収できる。前述したように、従来のプリンタは、一対の装着部の間隔をメディアの幅に合わせて変えることと、巻き取り後のロールメディアの下方に台車等を差し込むこととの両方が可能なようには構成されていなかった。本実施形態に係るプリンタ１０によれば、一対のフランジ７１の間隔をメディア５の幅に合わせて変えることと、巻き取り後のロールメディア７を台車Ｔ１等に容易に載せることとを両立できる。

本実施形態では、巻取装置６０は、１本ではなく２本のガイドパイプ６１、６２を備え、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒは、ガイドパイプ６１および６２がそれぞれ挿通される第１挿通部７３ａおよび第２挿通部７３ｂを備えている。かかる構成によれば、第１挿通部７３ａに一方のガイドパイプ６１が挿通され、第２挿通部７３ｂに他方のガイドパイプ６２が挿通されることにより、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒの姿勢と前後方向および上下方向に関する位置とを決めることができる。例えばガイドパイプを１本の角パイプで構成することによりフィーダーの姿勢と位置とを決めることは可能である。しかし、そのような構成では、フィーダーを回転させようとする力がガイドパイプおよび挿通部の角に集中するため、ガイドパイプおよび挿通部を強固に構成する必要が生じる。また、ガイドパイプおよび挿通部が破損しやすい。ガイドパイプを２本とすれば、フィーダーを回転させようとする力がガイドパイプおよび挿通部の角に集中することはなく、また、入手容易かつ安価な丸パイプでガイドパイプを構成することもできる。メディア供給装置２０のガイドパイプ２１、２２についても同様である。

本実施形態では、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒは、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒと同じ部材である。かかる構成によれば、メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒと巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒとを共通化できるため、プリンタ１０の部品の種類を削減することができる。

本実施形態では、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒは、それぞれ、フランジ３１が一対のガイドパイプ２１、２２および一対の仮置き部材３６Ｌ、３６Ｒよりも上方に位置するような向きでガイドパイプ２１、２２に支持されている。ここでは、一対のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒは、巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒと上下逆に取り付けられている。前述したようにメディア供給装置２０にロールメディア６を装着する際には、仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒ上にロールメディア６をいったん置くことが好ましいため、本実施形態に係るメディア供給装置２０は、ロールメディア６をフランジ３１に装着しやすいように、フランジ３１が仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒよりも上方に配置している。また、フランジ３１にロールメディア６を装着する際にガイドパイプ２１、２２が邪魔にならないように、仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒがガイドパイプ２１と２２との間に架橋されている。

本実施形態では、巻取装置６０のガイドパイプ６１、６２をプリンタ本体１１と連結する巻取装置６０側のアーム９０Ｌ、９０Ｒと、メディア供給装置２０のガイドパイプ２１、２２をプリンタ本体１１と連結するメディア供給装置２０側のアーム４０Ｌ、４０Ｒとは、同じ部材である。これにより、プリンタ１０の部品の種類をさらに削減することができる。さらに、本実施形態では、アーム４０Ｌ、４０Ｒ、９０Ｌ、および９０Ｒは、それぞれ、プリンタ本体１１に接続可能な第１本体接続部４２または９２と、プリンタ本体１１に接続可能な第２本体接続部４３または９３と、の２つの本体接続部を備えている。巻取装置６０側のアーム９０Ｌ、９０Ｒは、第１本体接続部９２がプリンタ本体１１に接続されることによってプリンタ本体１１に接続されている。メディア供給装置２０側のアーム４０Ｌ、４０Ｒは、第２本体接続部４３がプリンタ本体１１に接続されることによってプリンタ本体１１に接続されている。かかる構成によれば、巻取装置６０側とメディア供給装置２０側とでアームを共通化しつつ、プリンタ本体１１に対して異なる態様でアームを取り付けることができる。例えば、巻取装置６０の脚１３Ｌ、１３Ｒからの距離と、メディア供給装置２０の脚１３Ｌ、１３Ｒからの距離とを異なる距離とすることができる。

具体的には、アーム４０Ｒ、９０Ｌまたは４０Ｌ、９０Ｒにおいて、第２本体接続部４３または９３とガイド接続部４１または９１との間の距離は、第１本体接続部４２または９２とガイド接続部４１または９１との間の距離よりも長く設定されている。そのため、メディア供給装置２０の方が巻取装置６０よりもプリンタ本体１１から離れている。印刷後のメディア５を十分に乾燥させる点から、メディア５の搬送経路はプリントヘッド１６の上流側よりも下流側において長いことが好ましい。プリントヘッド１６より下流のメディア５の搬送経路は、テンションバー８５を経由するため、巻取装置６０が脚１３Ｌ、１３Ｒに近い方が長くなる。そのため、本実施形態では、巻取装置６０側のアーム９０Ｌ、９０Ｒは、第２本体接続部９３によってプリンタ本体１１と接続されている。

本実施形態では、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒは、いずれもガイドパイプ２１、２２に沿って左右方向に移動可能に構成されており、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒも、それぞれガイドパイプ２１、２２に沿って左右方向に移動可能に構成されている。そのため、ロールメディア６の幅に応じてガイドパイプ２１、２２に固定されたメディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒの位置に巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの位置を合わせることが容易にできる。なお、本実施形態では、右側のフランジ７１を回転させる巻取モータ８０が右側のフィーダー７０Ｒとともに左右方向に移動するため、フィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの位置を移動させてもメディア５を巻き取ることが可能である。

［他の実施形態］
以上、好適な一実施形態について説明した。しかし、ここに開示するプリンタは、上記した実施形態には限定されない。

例えば、上記した実施形態では、巻取装置６０のフランジ７１は、挿通部７３よりも下方に設けられていた。しかし、巻取装置６０のフランジ７１は、挿通部７３の側方に設けられていてもよい。フランジ７１が挿通部７３の側方にある場合でも、下端がガイドパイプ６１、６２によって仕切られない収容空間Ｓ１を設けることができる。ただし、巻取装置６０のフランジ７１が挿通部７３よりも下方に設けられている方が、プリンタ１０の幅が広くなりにくい点で、より好適である。また、巻取装置６０のフランジ７１が挿通部７３よりも下方に設けられている方が、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒおよびガイドパイプ６１、６３に強度が要求されない点で、より好適である。巻取装置６０のフランジ７１が挿通部７３よりも下方に設けられている場合には、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒおよびロールメディア７は、ガイドパイプ６１、６３にぶら下がっているだけである。それに対して、巻取装置６０のフランジ７１が挿通部７３の側方に設けられている場合には、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒおよびガイドパイプ６１、６３には、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒ、ガイドパイプ６１、６３、およびロールメディア７の重量による回転トルクが作用する。そのため、フィーダー７０Ｌ、７０Ｒおよびガイドパイプ６１、６３に強度が要求される。

上記した実施形態では、メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒは、巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒと共通の部材であったが、別の種類の部材であってもよい。巻取装置６０側のアーム９０Ｌ、９０Ｒとメディア供給装置２０側のアーム４０Ｌ、４０Ｒとについても同様である。

上記した実施形態では、ガイドパイプは、メディア供給装置２０および巻取装置６０のそれぞれにおいて２本ずつであったが、前述したように各１本であってもよい。または、ガイドパイプは、メディア供給装置２０および巻取装置６０のそれぞれにおいて３本以上であってもよい。また、上記した実施形態では、仮置き部材３６Ｌおよび３６Ｒは、左右一対であったが、１つの部材であってもよい。

上記した実施形態では、巻取装置６０の一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの両方がガイドパイプ６１、６２に沿って摺動可能に構成されていたが、巻取装置６０は巻芯７ａを設定範囲内の任意位置に設置可能に構成されていればよく、一対のフィーダー７０Ｌおよび７０Ｒの一方だけが移動可能に構成されていてもよい。メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒについても同様である。すなわち、上記した実施形態では、メディア供給装置２０の一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒの両方がガイドパイプ２１、２２に沿って摺動可能に構成されていたが、メディア供給装置２０は、ロールメディア６の左右方向の幅に合わせて左右方向の位置を調整可能に構成されていればよく、一対のフィーダー３０Ｌおよび３０Ｒの一方だけが移動可能な構成であってもよい。

上記した実施形態では、メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒと巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒとは上下逆に取り付けられていた。しかし、メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒ、および、巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒの設置態様は、特に限定されない。メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒと巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒとは、１８０度ではない所定の角度だけずれて取り付けられていてもよく、同じ向きで取り付けられていてもよい。メディア供給装置２０のフィーダー３０Ｌ、３０Ｒと巻取装置６０のフィーダー７０Ｌ、７０Ｒとは、左右を入れ替えて使用されてもよい。

プリンタの構成は、特に言及されない限り、上記した構成には限定されない。例えば、フィーダーの形状や構成などは限定されない。

さらに、ここに開示する技術は、インクジェットプリンタだけでなく、シート状のメディアが巻回されたロールメディアからメディアを繰り出しながら搬送するメディア搬送装置を備えた他の装置にも利用することができる。例えば、ここに開示する技術は、メディアをカッターで所望の形状に切断するカッティング装置などに利用されてもよい。また、ここに開示する技術は、インクジェット方式以外のプリンタに適用されてもよい。

５ メディア
６ ロールメディア（印刷前）
７ ロールメディア（印刷後）
７ａ 巻芯
１０ プリンタ
１１ プリンタ本体（本体）
１６ プリントヘッド
２０ メディア供給装置（供給装置）
２１、２２ ガイドパイプ（第２ガイド部材）
３０Ｌ、３０Ｒ フィーダー（第２支持部材）
３１ フランジ（装着部）
３３ 挿通部
３６Ｌ、３６Ｒ 仮置き部材
４０Ｌ、４０Ｒ アーム（第２アーム）
５０ 送り装置
６０ 巻取装置
６１、６２ ガイドパイプ（第１ガイド部材）
７０Ｌ、７０Ｒ フィーダー（第１支持部材）
７１ フランジ（装着部）
７３ 挿通部
８０ 巻取モータ
９０Ｌ、９０Ｒ アーム（第１アーム）
９１ ガイド接続部
９２ 第１本体接続部
９３ 第２本体接続部
Ｆ１ 設置面
Ｓ１ 収容空間
Ｔ１ 台車

Claims (7)

1. メディアを巻き取る巻取装置と、
   前記巻取装置を支持する本体と、を備え、
   前記巻取装置は、
   前記本体に支持されるとともに、水平面に沿った第１方向に延びる第１ガイド部材と、
   前記第１ガイド部材が挿通された挿通部と、前記挿通部よりも下方に設けられメディアの巻芯が装着される装着部と、をそれぞれ備え、少なくとも一方が前記第１ガイド部材に沿って前記第１方向に摺動可能な一対の第１支持部材と、を備え、
   前記装着部の周囲には、前記巻芯に巻き取られた後のメディアが収容される収容空間が設けられ、
   前記収容空間は、前記本体が設置される設置面に達するように下端が開放され、かつ、前記収容された巻き取り後のメディアと前記設置面との間に隙間ができるように構成されている、
   メディア搬送装置。
2. 前記巻取装置は、前記第１方向に延びるとともに、前記第１方向に直交する方向に前記第１ガイド部材と並んで設けられた他の第１ガイド部材を備え、
   前記一対の第１支持部材は、それぞれ、前記他の第１ガイド部材が挿通された他の挿通部を備えている、
   請求項１に記載のメディア搬送装置。
3. 前記本体に支持され、ロールからメディアを供給する供給装置をさらに備え、
   前記供給装置は、
   それぞれ前記本体に支持されるとともに、前記第１方向に延びる複数の第２ガイド部材と、
   前記一対の第１支持部材とそれぞれ同じ部材であって、前記複数の第２ガイド部材が挿通され、少なくとも一方が前記複数の第２ガイド部材に沿って前記第１方向に摺動可能な一対の第２支持部材と、
   前記複数の第２ガイド部材の間に架橋され、前記一対の第２支持部材に装着される前のメディアのロールを仮置き可能な仮置き部材と、を備え、
   前記一対の第２支持部材は、前記複数の第２ガイド部材および前記仮置き部材よりも前記装着部が上方に位置するような向きで前記複数の第２ガイド部材によって支持され、
   前記メディアのロールは、前記複数の第２ガイド部材および前記仮置き部材よりも上方において前記一対の装着部によって支持され、
   前記巻き取り後のメディアは、前記一対の第１支持部材を介して前記第１ガイド部材および前記他の第１ガイド部材に吊り下げ支持される、
   請求項２に記載のメディア搬送装置。
4. 前記本体に支持され、ロールからメディアを供給する供給装置をさらに備え、
   前記供給装置は、
   前記本体に支持されるとともに、前記第１方向に延びる第２ガイド部材と、
   前記一対の第１支持部材とそれぞれ同じ部材であって、前記第２ガイド部材が挿通され、少なくとも一方が前記第２ガイド部材に沿って前記第１方向に摺動可能な一対の第２支持部材と、を備え、
   前記本体と前記第１ガイド部材とに接続された一対の第１アームと、
   前記一対の第１アームと同じ部材であって、前記本体と前記第２ガイド部材とに接続された一対の第２アームと、をさらに備え、
   前記本体は、それぞれ前記一対の第１アームおよび前記一対の第２アームを介して前記第１ガイド部材および前記第２ガイド部材を支持し、
   前記第１アームおよび前記第２アームは、それぞれ、
   前記第１ガイド部材および前記第２ガイド部材が接続されるガイド接続部と、
   前記本体に接続可能な第１本体接続部と、
   前記本体に接続可能な第２本体接続部と、を備えており、
   前記第１アームは、前記第１本体接続部が前記本体に接続されることによって前記本体に接続され、
   前記第２アームは、前記第２本体接続部が前記本体に接続されることによって前記本体に接続されている、
   請求項１～３のいずれか一つに記載のメディア搬送装置。
5. 前記第２本体接続部と前記ガイド接続部との間の距離は、前記第１本体接続部と前記ガイド接続部との間の距離よりも長い、
   請求項４に記載のメディア搬送装置。
6. 前記本体に支持され、ロールからメディアを供給する供給装置をさらに備え、
   前記供給装置は、
   前記第１方向に延びる第２ガイド部材と、
   メディアのロールを支持可能に構成され、それぞれ前記第２ガイド部材に沿って前記第１方向に移動可能なように前記第２ガイド部材に挿通された一対の第２支持部材と、を備え、
   前記一対の第１支持部材は、いずれも前記第１ガイド部材に沿って前記第１方向に移動可能に構成されている、
   請求項１～５のいずれか一つに記載のメディア搬送装置。
7. 請求項１～６のいずれか一つに記載のメディア搬送装置と、
   メディアに画像を形成するプリントヘッドと、を備えた、
   プリンタ。

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