JP2022115254A

JP2022115254A - Incineration device

Info

Publication number: JP2022115254A
Application number: JP2021011770A
Authority: JP
Inventors: 猛志郎伊藤; Takeshiro Ito
Original assignee: ITO Racing Service Co Ltd
Current assignee: ITO Racing Service Co Ltd
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2022-08-09

Abstract

To provide a small and transportable incineration device capable of continuously throwing in objects.SOLUTION: One aspect of the present disclosure is an incineration device comprising an incinerator, a discharge mechanism, and a transportation device. The incinerator has a plurality of holes in the bottom. The discharge mechanism is configured to discharge ash through the plurality of holes. The transportation device is configured to transport objects to be combusted that have been thrown into the incineration device through an inlet to the incinerator, and has a suppression function of suppressing leakage of incineration exhaust gas representing exhaust gas from the incinerator.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本開示は、対象物を連続投入可能な焼却装置に関する。 The present disclosure relates to an incinerator capable of continuously throwing in objects.

下記特許文献１には、対象物を連続投入可能な焼却装置として、ストーカと呼ばれる火格子を階段状に配置し、ストーカ上の対象物を移動させながら対象物を燃焼させるストーカ炉が提案されている。 Patent Literature 1 below proposes a stoker furnace as an incinerator capable of continuously throwing in objects, in which a fire grate called a stoker is arranged in a stepwise manner, and the objects are burned while being moved on the stoker. there is

特開２０１９－０７４２７７号公報JP 2019-074277 A

ところで、対象物を連続投入可能であって、かつ小型で搬送可能な焼却装置が要求されている。しかしながら、上記ストーカ炉は、設備が大型であるため、搬送することができない。 By the way, there is a demand for an incinerator that can continuously throw in objects and that is compact and transportable. However, the stoker furnace cannot be transported because of its large size.

本開示の１つの局面は、小型で搬送可能な焼却装置であって、かつ対象物を連続投入可能な焼却装置を提供することにある。 One aspect of the present disclosure is to provide an incinerator that is compact and transportable, and that allows for the continuous introduction of objects.

本開示の一態様は、焼却装置であって、焼却炉と、排出機構と、運搬装置と、を備える。焼却炉は、底部に複数の孔を有する。排出機構は、複数の孔から灰を排出するように構成される。運搬装置は、投入口から当該焼却装置に投入された燃焼の対象物を焼却炉に運搬するように構成され、焼却炉による排気を表す焼却排気の漏れを抑制する抑制機能を有する。 One aspect of the present disclosure is an incinerator comprising an incinerator, a discharge mechanism, and a transporter. The incinerator has multiple holes in the bottom. The ejection mechanism is configured to eject ash through the plurality of holes. The transporting device is configured to transport objects to be combusted that have been put into the incinerator through the inlet to the incinerator, and has a suppressing function of suppressing leakage of incineration exhaust, which represents the exhaust from the incinerator.

このような構成によれば、簡素な構成であるので、小型で搬送可能な焼却装置として構成することができる。また、焼却排気の漏れを抑制しつつ対象物を投入でき、かつ複数の孔から灰を排出できるので、対象物を連続投入可能な焼却装置として構成することができる。 According to such a structure, since it is a simple structure, it can be configured as a small and transportable incinerator. In addition, since the object can be thrown in while suppressing the leakage of the incineration exhaust gas and the ash can be discharged from the plurality of holes, the incinerator can be configured to continuously throw in the object.

焼却装置の正面斜視図である。1 is a front perspective view of an incinerator; FIG. 焼却装置のカバー部等を除去した状態での正面斜視図である。It is a front perspective view in the state where the cover part etc. of the incinerator were removed. 焼却装置のカバー部等を除去した状態での背面斜視図である。It is a back perspective view in the state which removed the cover part etc. of the incinerator. 投入部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an injection|throwing-in part. 投入部を示す端面図である。It is an end view which shows an injection|throwing-in part. 焼却炉を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an incinerator. 焼却炉の内部構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the internal structure of an incinerator. 焼却炉の内部構成を示す端面図である。It is an end view which shows the internal structure of an incinerator. 焼却炉の内部構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of an incinerator.

［１．本開示の構成と実施形態の構成との対応関係］
実施形態での一次燃焼部３０は、本開示での焼却炉の一例に相当する。実施形態での第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａは、本開示での複数の孔の一例に相当し、実施形態での投入モータ１１は、本開示でのアクチュエータの一例に相当する。実施形態での内部回転体３６、第１孔部３３Ａ、及び第２孔部３８Ａは、本開示での排出機構の一例に相当する。 [1. Correspondence between the configuration of the present disclosure and the configuration of the embodiment]
The primary combustion section 30 in the embodiment corresponds to an example of an incinerator in the present disclosure. The first hole portion 33A and the second hole portion 38A in the embodiment correspond to an example of the plurality of holes in the present disclosure, and the injection motor 11 in the embodiment corresponds to an example of the actuator in the present disclosure. The internal rotating body 36, the first hole portion 33A, and the second hole portion 38A in the embodiment correspond to an example of the discharge mechanism in the present disclosure.

［２．実施形態］
以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を説明する。
［２－１．概要］
図１以下に示す本開示の一態様の焼却装置１は、空気が供給される焼却炉にて、対象物を燃焼させる機能を有する装置である。焼却装置１は、低熱分解焼却炉として機能する。つまり、本実施形態中での「燃焼」とは、必ずしも炎が生じる燃焼を意味するわけではなく、炎が生じることなく、対象物が熱分解し、ガス化するような現象を含む。焼却装置１は、小型軽量化の工夫がされており、焼却炉として機能する炉部３１の有効容積は１０００リットル程度に設定される。 [2. embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
[2-1. Overview]
An incinerator 1 of one aspect of the present disclosure shown in FIG. 1 and subsequent figures is an apparatus having a function of burning an object in an incinerator supplied with air. The incinerator 1 functions as a low-pyrolysis incinerator. In other words, "combustion" in this embodiment does not necessarily mean combustion with flame, but includes a phenomenon in which an object thermally decomposes and gasifies without flame. The incinerator 1 is designed to be compact and lightweight, and the effective volume of the furnace section 31 functioning as an incinerator is set to about 1000 liters.

焼却装置１で燃焼させる対象物としては、例えば、一般ごみ、生ごみ、廃プラスチック等を採用できる。ただし、対象物は、当該焼却装置１で許容される大きさに収まることが必要である。 As objects to be burned by the incinerator 1, for example, general garbage, garbage, waste plastics, etc. can be used. However, it is necessary for the object to fit within the size allowed by the incinerator 1 .

焼却装置１では、運搬装置１０から対象物が投入されると、対象物は、運搬装置１０の内部を経て、一次燃焼部３０に移動する。一次燃焼部３０にて、対象物は、熱分解によって火の粉の層を形成し、焼却灰に遷移する。一次燃焼部３０では、第１底部３２及び第２底部３７を備える二重底に構成された炉部３１に、第１底部３２の下方から空気が供給され、この空気は炉部３１の上方にて排出される。炉部３１の内部では、焼却灰の厚みを制御することによって焼却灰の間を通過する空気量が制御され、良好な燃焼が行われる。その後、この焼却灰は、排出部８０に移動し、焼却装置１の外部に排出される。 In the incinerator 1 , when objects are thrown from the transporter 10 , the objects move to the primary combustion section 30 through the interior of the transporter 10 . In the primary combustion section 30, the object forms a layer of sparks by thermal decomposition and transitions to incineration ash. In the primary combustion section 30, air is supplied from below the first bottom portion 32 to the furnace portion 31 configured to have a double bottom including a first bottom portion 32 and a second bottom portion 37. is discharged. By controlling the thickness of the incinerated ash inside the furnace part 31, the amount of air passing through the incinerated ash is controlled, and good combustion is performed. After that, the incinerated ash moves to the discharge section 80 and is discharged outside the incinerator 1 .

一次燃焼部３０では、対象物から可燃性ガスを発生させ、この際、火炎がない状態が維持される。一次燃焼部３０は、低温熱分解炉として機能する。つまり、炉部３１では、火の粉により対象物の熱分解が促進され、対象物は焼却灰と可燃性ガスとに分解される。対象物がガス化した可燃性ガスは、二次燃焼部５０にて燃焼される。二次燃焼部５０による燃焼後のガスである二次排気は、冷却部６０のうちの空冷部６２にて冷却され、水冷部６７の熱交換器でさらに冷却され、大気温近くまで温度が下げられる。 In the primary combustion section 30, combustible gas is generated from the object, and a flameless state is maintained at this time. The primary combustion section 30 functions as a low-temperature pyrolysis furnace. That is, in the furnace part 31, the pyrolysis of the object is accelerated by the sparks, and the object is decomposed into incineration ash and combustible gas. The combustible gas obtained by gasification of the object is combusted in the secondary combustor 50 . The secondary exhaust, which is gas after combustion by the secondary combustion section 50, is cooled by the air-cooling section 62 of the cooling section 60, further cooled by the heat exchanger of the water-cooling section 67, and the temperature is lowered to near the atmospheric temperature. be done.

なお、冷却部６０にて生じる結露水は、浄化部７０にて回収される。浄化部７０では、結露水が中和及び浄化される。
［２－２．全体構成］
焼却装置１は、図１～図２に示すように、複数のカバー部５と、安全弁７と、運搬装置１０と、配電盤２１と、取出口２２と、ブロア２３と、操作レバー２４（図３参照）と、一次燃焼部３０と、二次燃焼部５０と、冷却部６０と、浄化部７０と、を備える。これらのうち、一次燃焼部３０及び二次燃焼部５０以外の構成は必須構成ではない。 Condensed water generated in the cooling unit 60 is collected in the cleaning unit 70 . The purifier 70 neutralizes and purifies the condensed water.
[2-2. overall structure]
As shown in FIGS. 1 and 2, the incinerator 1 includes a plurality of cover portions 5, a safety valve 7, a conveying device 10, a switchboard 21, an outlet 22, a blower 23, and an operation lever 24 (see FIG. 3). ), a primary combustion section 30 , a secondary combustion section 50 , a cooling section 60 , and a purification section 70 . Among these, the configurations other than the primary combustion section 30 and the secondary combustion section 50 are not essential.

複数のカバー部５は、図１に示すように、運搬装置１０、一次燃焼部３０、冷却部６０、及び二次燃焼部５０のうちの大部分の構成を内包した状態で、これらの外部、特に側面を覆うように配置される。 As shown in FIG. 1 , the plurality of cover sections 5 enclose most of the configuration of the conveying device 10 , the primary combustion section 30 , the cooling section 60 , and the secondary combustion section 50 . Especially arranged to cover the sides.

安全弁７は、焼却装置１の上部に配置され、一次燃焼部３０における炉部３１に繋がる。安全弁７は、炉部３１内部の圧力が所定の圧を超えた場合のみに開放され、炉部３１の圧力を下げる。 The safety valve 7 is arranged in the upper part of the incinerator 1 and connected to the furnace section 31 in the primary combustion section 30 . The safety valve 7 is opened only when the pressure inside the furnace section 31 exceeds a predetermined pressure to reduce the pressure in the furnace section 31 .

配電盤２１は、ブロア２３及び後述する各モータ１１，３６Ｃのスイッチ、温度等の表示器等を備え、接続された各機器に電力を供給する。ユーザは、配電盤２１を操作することで、当該焼却装置１を駆動制御できる。
取出口２２は、燃焼させることができなかった対象物をユーザが取り出すための開口部である。取出口２２は、焼却装置１の運転停止時にのみ解放されうる。 The switchboard 21 includes a blower 23, switches for motors 11 and 36C (to be described later), temperature indicators, and the like, and supplies power to connected devices. A user can drive and control the incinerator 1 by operating the switchboard 21 .
The outlet 22 is an opening for the user to remove objects that could not be burned. The outlet 22 can only be opened when the incinerator 1 is shut down.

ブロア２３は、図２に示すように、水冷部６７付近に配置され、炉部３１の内部を負圧にするために排気を吸引する。ブロア２３は、水冷部６７にて冷却後の排気を吸い出して図示しない排気口から放出させる。なお、ブロア２３が排気を吸い出すと、炉部３１の内部の気圧が低下するため、後述する空気導入部４０及び吸気口５２Ａ，５２Ｂから、炉部３１及び二次燃焼部５０等に外気が導入される。ブロア２３は、炉部３１内に空気を導入し、炉部３１の上部から、炉部３１での排気を表す焼却排気（可燃性ガス）を二次燃焼部５０に誘導する。 As shown in FIG. 2, the blower 23 is arranged near the water-cooling section 67 and sucks the exhaust gas to make the inside of the furnace section 31 negative pressure. The blower 23 sucks out the exhaust air after being cooled by the water cooling unit 67 and discharges it from an exhaust port (not shown). In addition, when the blower 23 sucks out the exhaust gas, the air pressure inside the furnace section 31 is lowered. be done. The blower 23 introduces air into the furnace section 31 and guides combustion exhaust gas (combustible gas), which represents exhaust gas from the furnace section 31 , to the secondary combustion section 50 from the upper portion of the furnace section 31 .

操作レバー２４は、例えば、排気の放出を止めるためのバルブの開度を調整する際に操作される。
［２－３．運搬装置１０］
運搬装置１０は、ユーザによって対象物が投入される部位であり、投入口１２から当該焼却装置１に投入された燃焼の対象物を一次燃焼部３０に運搬する機能を有する。また、運搬装置１０は、焼却排気の漏れを抑制する抑制機能を備える。本実施形態では、回動部１４が投入口１２を閉塞する構成、及び蓋部１３が投入口１２を閉塞する構成によって抑制機能を実現する。 The operating lever 24 is operated, for example, when adjusting the opening of a valve for stopping the release of exhaust gas.
[2-3. Conveyor 10]
The conveying device 10 is a part into which the object is thrown by the user, and has a function of conveying the object to be combusted that has been put into the incinerator 1 from the inlet 12 to the primary combustion unit 30 . In addition, the transporter 10 has a suppressing function of suppressing leakage of incinerated exhaust gas. In the present embodiment, the suppressing function is realized by a configuration in which the rotating portion 14 closes the inlet 12 and a configuration in which the lid portion 13 closes the inlet 12 .

運搬装置１０は、図４に示すように、回動部１４と、外殻部１５と、保持部１６と、を備える。また、運搬装置１０は、図３に示す投入モータ１１と、蓋部１３と、を備える。
蓋部１３は、投入口１２を外部と隔てるための板状の部材である。蓋部１３は、開閉可能に構成され、ユーザが対象物を投入する際に開放され、その他の場合には閉塞される。
回動部１４は、投入口１２から一次燃焼部３０（接続口１９）までの経路に配置され、対象物と当接可能に構成された板状の部材である。 As shown in FIG. 4, the carrying device 10 includes a rotating portion 14, an outer shell portion 15, and a holding portion 16. As shown in FIG. Further, the transporting device 10 includes a throwing motor 11 and a lid portion 13 shown in FIG. 3 .
The lid portion 13 is a plate-like member for separating the inlet 12 from the outside. The lid portion 13 is configured to be openable and closable, is opened when the user puts in an object, and is closed in other cases.
The rotating portion 14 is a plate-like member that is arranged on a path from the input port 12 to the primary combustion portion 30 (connection port 19) and configured to be able to come into contact with an object.

外殻部１５は、運搬装置１０の外殻を構成する部位であり、回動部１４が一方向に回転するために必要な回転領域１４Ｄに沿った内面を有する。つまり、外殻部１５は、回動部１４の回転の外周となる略楕円形の筒状の部材と、回動部１４の側面の両側を塞ぐ板状の図示しない部材とを備える。 The outer shell portion 15 is a part that constitutes the outer shell of the carrying device 10, and has an inner surface along a rotation area 14D necessary for the rotation portion 14 to rotate in one direction. That is, the outer shell portion 15 includes a substantially elliptical tubular member that serves as the outer circumference of the rotation of the rotating portion 14 and a plate-like member (not shown) that closes both sides of the side surface of the rotating portion 14 .

これらの部材によって回転領域１４Ｄは、投入口１２及び接続口１９以外の領域を除いて密閉される。なお、回転領域１４Ｄは、投入口１２及び接続口１９と連通して構成される。接続口１９は、運搬装置１０と炉部３１とを接続する短い通路である。 These members seal the rotation region 14</b>D except for the input port 12 and the connection port 19 . In addition, the rotating area 14</b>D is configured to communicate with the input port 12 and the connection port 19 . The connection port 19 is a short passage that connects the transport device 10 and the furnace section 31 .

保持部１６は、回転軸１６Ｃを中心に投入モータ１１によって回動するように構成される。投入モータ１１は、保持部１６を回転させることによって、回動部１４を外殻部１５の内部で一方向に回転させるように構成される。ここでの一方向は、投入口１２から回転領域１４Ｄの下方を通過して接続口１９に至る方向である。 The holding part 16 is configured to be rotated by the injection motor 11 around a rotating shaft 16C. The input motor 11 is configured to rotate the rotating portion 14 in one direction inside the outer shell portion 15 by rotating the holding portion 16 . Here, one direction is the direction from the input port 12 to the connection port 19 passing below the rotation area 14D.

保持部１６の回転軸１６Ｃは、水平方向における回転領域１４Ｄの中心Ｏ（図５参照）よりも一次燃焼部３０側（図５では右側）、かつ鉛直方向における回転領域１４Ｄの中心Ｏよりも上方側に配置される。 The rotating shaft 16C of the holding part 16 is located on the side of the primary combustion part 30 (right side in FIG. 5) from the center O of the rotating area 14D in the horizontal direction (see FIG. 5), and above the center O of the rotating area 14D in the vertical direction. placed on the side.

保持部１６は、図５に示すように、回動部１４が挿通される挿通部１６Ａを備えており、回動部１４は挿通部１６Ａに挿通された状態で、挿通部１６Ａに対してスライド可能に保持される。つまり、回動部１４は保持部１６に対して固定されていない。 As shown in FIG. 5, the holding portion 16 includes an insertion portion 16A through which the rotating portion 14 is inserted. retained as possible. That is, the rotating portion 14 is not fixed to the holding portion 16 .

なお、回動部１４における略楕円形の内面は、回動部１４が内面に沿って回転する際に、常時、回動部１４の両端部が略楕円形の内面に接するように設計される。この構成によって、投入口１２から回転領域１４Ｄ内に投入された対象物は、回転する回動部１４によって接続口１９側に押し込まれる。この際、回動部１４は炉部３１側及び上方に偏心した回転軸１６Ｃを中心に回転するので、対象物が接続口１９付近で回動部１４に乗り上げることが抑制され、対象物は接続口１９にスムーズに搬送される。 The substantially elliptical inner surface of the rotating portion 14 is designed so that both ends of the rotating portion 14 are always in contact with the substantially elliptical inner surface when the rotating portion 14 rotates along the inner surface. . With this configuration, an object inserted into the rotation region 14</b>D from the insertion port 12 is pushed toward the connection port 19 by the rotating rotating portion 14 . At this time, since the rotating part 14 rotates around the rotating shaft 16C eccentric to the furnace part 31 side and upward, it is suppressed that the object runs on the rotating part 14 near the connection port 19, and the object is connected. It is smoothly transported to the mouth 19.

ここで、外殻部１５には、図４に示すように、下側孔部１７Ｃ及び上側孔部１７Ｄを備える。下側孔部１７Ｃは、外殻部１５の内面の最下部にて設けられた孔であり、対象物に含まれる水分を排出するために用いられる。下側孔部１７Ｃは、下方にドレインパイプ１７Ｂが接続されており、ドレインパイプ１７Ｂは、後述する結露水管８３に合流するように構成される。 Here, as shown in FIG. 4, the outer shell portion 15 is provided with a lower hole portion 17C and an upper hole portion 17D. The lower hole portion 17C is a hole provided at the lowest portion of the inner surface of the outer shell portion 15, and is used to discharge moisture contained in the object. A drain pipe 17B is connected to the bottom of the lower hole 17C, and the drain pipe 17B is configured to merge with a condensation water pipe 83, which will be described later.

下側孔部１７Ｃは、ドレインパイプ１７Ｂから分岐する吸気パイプ１７Ａにも接続されており、回転領域１４Ｄに空気を導入するためにも用いられる。吸気パイプ１７Ａは、投入口１２の近傍に配置された吸気口５２Ａに接続される。
上側孔部１７Ｄは、外殻部１５の内面の最上部にて設けられた孔であり、回転領域１４Ｄ内の空気を二次焼却部５０に送るために用いられる。上側孔部１７Ｄには、供給パイプ１７Ｅが接続される。供給パイプ１７Ｅは、図３に示す他の吸気口５２Ｂからの流路と合流するように構成され、この流路との合流後の流路は二次焼却部５０に接続される。 The lower hole portion 17C is also connected to an intake pipe 17A branching from the drain pipe 17B, and is also used to introduce air into the rotation area 14D. The intake pipe 17A is connected to an intake port 52A arranged near the input port 12 .
The upper hole portion 17D is a hole provided at the uppermost portion of the inner surface of the outer shell portion 15, and is used to send the air in the rotation area 14D to the secondary incineration portion 50. A supply pipe 17E is connected to the upper hole portion 17D. The supply pipe 17E is configured to merge with the flow path from the other intake port 52B shown in FIG.

このような構成では、ブロア２３が作動すると、炉部３１だけでなく、供給パイプ１７Ｅから回転領域１４Ｄ内の空気が吸い出され、回転領域１４Ｄが負圧になる。回転領域１４Ｄが負圧になると、回転領域１４Ｄには、吸気口５２Ａ及び吸気パイプ１７Ａから外気が導入されるため、回転領域１４Ｄ内を外気によって乾燥しやすくすることができる。 In such a configuration, when the blower 23 operates, the air in the rotation area 14D is sucked not only from the furnace section 31 but also from the supply pipe 17E, and the rotation area 14D becomes negative pressure. When the pressure in the rotation area 14D becomes negative, the outside air is introduced into the rotation area 14D from the intake port 52A and the intake pipe 17A, so that the inside of the rotation area 14D can be easily dried by the outside air.

つまり、対象物に含まれる水分によって回転領域１４Ｄ内に湿気が多い状態になったとしても、回転領域１４Ｄ内にて通気を行うことができるので、湿気を良好に排出することができる。
また、回転領域１４Ｄは、炉部３１と連通しているため、燃焼排気の一部が回転領域１４Ｄ内に流入する可能性があるが、回転領域１４Ｄ内の燃焼排気は、上側孔部１７Ｄから良好に排出されるので、運搬装置１０の構成では、燃焼排気が外部に漏れにくくすることができる。 That is, even if the rotating area 14D becomes humid due to the moisture contained in the object, the moisture can be discharged satisfactorily because the rotating area 14D can be ventilated.
Further, since the rotation area 14D communicates with the furnace section 31, there is a possibility that part of the combustion exhaust flows into the rotation area 14D. Since it is well discharged, the configuration of the carrier 10 makes it difficult for the combustion exhaust to leak to the outside.

［２－４．一次燃焼部３０］
一次燃焼部３０は、対象物を燃焼させる機能を備える。一次燃焼部３０は、図６に示すように、炉部３１と、着火用パイプ３９と、を備える。着火用パイプ３９は、炉部３１の下部の側面に配置されており、蓋部３９Ａが開放されている際に、炉部３１と外気とを連通する。着火用パイプ３９は、火種となる外部火炎を用いて対象物に着火する際に用いられる。なお、炉部３１内の対象物への着火後は、着火用パイプ３９は蓋部３９Ａによって密閉される。 [2-4. Primary combustion section 30]
The primary combustion section 30 has a function of burning an object. The primary combustion section 30 includes a furnace section 31 and an ignition pipe 39, as shown in FIG. The ignition pipe 39 is arranged on the side surface of the lower part of the furnace part 31, and communicates the furnace part 31 with the outside air when the lid part 39A is opened. The ignition pipe 39 is used to ignite an object using an external flame that serves as an ignition source. After the object in the furnace section 31 is ignited, the ignition pipe 39 is sealed by the lid section 39A.

炉部３１は、運搬装置１０に接続された焼却炉である。炉部３１は、外壁部３１Ａと、底部３１Ｂとを備える。外壁部３１Ａは、炉部３１における側壁及び天井を構成し、炉部３１を覆うことで、焼却排気が外部に漏洩することを抑制する。 The furnace section 31 is an incinerator connected to the transporter 10 . The furnace section 31 includes an outer wall section 31A and a bottom section 31B. The outer wall portion 31A constitutes a side wall and a ceiling of the furnace portion 31, and covers the furnace portion 31, thereby suppressing leakage of combustion exhaust to the outside.

底部３１Ｂは、第１底部３２と、拡幅部３５と、内部回転体３６と、第２底部３７と、を備える。第１底部３２及び第２底部３７は、二重底を構成する。底部３１Ｂには、対象物、及び燃焼後の対象物である焼却灰が堆積する。第２底部３７は炉部３１を最も下側から覆う部材であり、第１底部３２は上げ底を構成する。 The bottom portion 31</b>B includes a first bottom portion 32 , a widened portion 35 , an internal rotor 36 and a second bottom portion 37 . The first bottom portion 32 and the second bottom portion 37 constitute a double bottom. The object and incineration ash, which is the object after combustion, are deposited on the bottom portion 31B. The second bottom portion 37 is a member that covers the furnace portion 31 from the bottom, and the first bottom portion 32 constitutes a raised bottom.

第１底部３２及び第２底部３７は、平板にて円形に形成されている。第２底部３７は、第１底部３２に対して鉛直方向下側に予め設定された距離だけ隔てて配置される。外壁部３１Ａの内径は、第１底部３２の外径よりも大きく構成されている。 The first bottom portion 32 and the second bottom portion 37 are flat plates and are formed in a circular shape. The second bottom portion 37 is arranged vertically below the first bottom portion 32 with a predetermined distance therebetween. The inner diameter of the outer wall portion 31A is configured to be larger than the outer diameter of the first bottom portion 32 .

拡幅部３５は、外壁部３１Ａの内周面と第１底部３２の外周とを接続する傾斜面を有する板状の部材である。拡幅部３５は、炉部３１内の対象物及び焼却灰を、第１底部３２の中央寄りに集める機能を備える。 The widened portion 35 is a plate-like member having an inclined surface that connects the inner peripheral surface of the outer wall portion 31A and the outer periphery of the first bottom portion 32 . The widened portion 35 has a function of collecting objects and incineration ash in the furnace portion 31 near the center of the first bottom portion 32 .

第１底部３２は、第１孔部３３Ａを備え、第２底部３７は、第２孔部３８Ａを備える。第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａは、複数の孔３３Ａ，３８Ａとも表記する。複数の孔３３Ａ，３８Ａからは、それぞれ下方に向けて焼却灰が排出される。 The first bottom portion 32 has a first hole portion 33A, and the second bottom portion 37 has a second hole portion 38A. The first hole portion 33A and the second hole portion 38A are also referred to as a plurality of holes 33A and 38A. Incineration ash is discharged downward from the plurality of holes 33A and 38A.

内部回転体３６は、図７及び図８に示すように、互いに連動するように構成された上部プロペラ３６Ａと、下部プロペラ３６Ｂと、を備える。内部回転体３６は、撹拌モータ３６Ｃにて駆動される。上部プロペラ３６Ａは、第１底部３２の上部にて第１底部３２の上面に沿って回転するように構成される。下部プロペラ３６Ｂは、第２底部３７の上部にて第２底部３７の上面に沿って回転するように構成される。 The internal rotating body 36 includes an upper propeller 36A and a lower propeller 36B configured to interlock with each other, as shown in FIGS. The internal rotor 36 is driven by a stirring motor 36C. The upper propeller 36A is configured to rotate along the top surface of the first bottom portion 32 at the top portion of the first bottom portion 32 . The lower propeller 36B is configured to rotate along the top surface of the second bottom portion 37 at the top of the second bottom portion 37 .

複数の第１孔部３３Ａは、第１底部３２の下面側に、それぞれ第１傾斜面３４Ｂを有する第１規制部材３４を備える。第１規制部材３４は、本実施形態のように第１底部３２と別体に構成されていてもよいし、或いは第１底部３２と一体に構成されていてもよい。第１傾斜面３４Ｂは、内部回転体３６が順方向（本実施形態では鉛直方向上方から見たときに右回り）に回転する際の移動方向に沿って徐々に面の位置が低くなる（第２底部３７に接近する）ように構成される。換言すれば、第１傾斜面３４Ｂは、第１孔部３３Ａの下方の一部を覆うように配置される。 The plurality of first hole portions 33A are provided with first restricting members 34 each having a first inclined surface 34B on the lower surface side of the first bottom portion 32 . The first restricting member 34 may be configured separately from the first bottom portion 32 as in the present embodiment, or may be configured integrally with the first bottom portion 32 . The position of the first inclined surface 34B is gradually lowered (first 2 close to the bottom 37). In other words, the first inclined surface 34B is arranged so as to partially cover the lower portion of the first hole 33A.

第２孔部３８Ａの付近には、第２底部３７の上面側に、第２傾斜面３８Ｂを有する第２規制部材３８を備える。第２傾斜面３８Ｂは、内部回転体３６が順方向とは反対方向である逆方向（左回り）に回転する際の移動方向に沿って徐々に面の位置が低くなるように構成される。 A second restricting member 38 having a second inclined surface 38B is provided on the upper surface side of the second bottom portion 37 near the second hole portion 38A. The second inclined surface 38B is configured so that the position of the surface gradually decreases along the direction of movement when the internal rotating body 36 rotates in the opposite direction (counterclockwise), which is opposite to the forward direction.

なお、第１規制部材３４が第１底部３２の下面から下側に突出するのに対して、第２規制部材３８は、第２底部３７の上面から上側に突出して配置される。そして、第２傾斜面３８Ｂは、第２孔部３８Ａの上方を覆うように配置される。 The first restricting member 34 protrudes downward from the lower surface of the first bottom portion 32 , whereas the second restricting member 38 protrudes upward from the upper surface of the second bottom portion 37 . The second inclined surface 38B is arranged so as to cover the upper part of the second hole 38A.

このような構成では、内部回転体３６が順方向に回転した場合、第１底部３２上の焼却灰は、第１孔部３３Ａの第１傾斜面３４Ｂに沿って第１孔部３３Ａから落下しやすくなる。一方で、内部回転体３６が逆方向に回転した場合、第１底部３２上の焼却灰は、第１傾斜面３４Ｂにて堰き止められやすくなり、落下しにくくなる。この際、第１底部３２上の焼却灰は撹拌され、燃焼が促進される。 In such a configuration, when the internal rotating body 36 rotates forward, the incineration ash on the first bottom 32 falls from the first hole 33A along the first inclined surface 34B of the first hole 33A. easier. On the other hand, when the internal rotating body 36 rotates in the opposite direction, the incineration ash on the first bottom 32 is easily blocked by the first inclined surface 34B and is less likely to fall. At this time, the incinerated ash on the first bottom portion 32 is agitated to promote combustion.

また、内部回転体３６が順方向に回転した場合、第２底部３７上の焼却灰は、第２規制部材３８の第２傾斜面３８Ｂの上面に乗り上げ、第２孔部３８Ａから落下しにくくなる。一方で、内部回転体３６が逆方向に回転した場合、第２底部３７上の焼却灰は、第２傾斜面３８Ｂの下面によって第２孔部３８Ａに誘導され、第２孔部３８Ａから落下しやすくなる。 Also, when the internal rotating body 36 rotates in the forward direction, the incinerated ash on the second bottom portion 37 rides on the upper surface of the second inclined surface 38B of the second restricting member 38, making it difficult to fall from the second hole portion 38A. . On the other hand, when the internal rotating body 36 rotates in the opposite direction, the incineration ash on the second bottom 37 is guided to the second hole 38A by the lower surface of the second inclined surface 38B and falls from the second hole 38A. easier.

このように本実施形態の構成では、内部回転体３６の回転方向に応じて焼却灰を落下させ易くするか否かを変更することができる。
なお、底部３１Ｂは、図７～図９に示すように、第２底部３７の上面に、多数の小孔４０Ａを有する筒状の空気導入部４０を備える。空気導入部４０の内部は、炉部３１の外部と図示しないエアポンプを介して連通しており、また、空気導入部４０の内部と炉部３１の内部とは、小孔４０Ａを介して連通している。つまり、炉部３１には、エアポンプによって小孔４０Ａを介して低圧空気が導入される。 As described above, in the configuration of the present embodiment, it is possible to change whether or not the incineration ash is made to fall easily according to the rotation direction of the internal rotor 36 .
In addition, as shown in FIGS. 7 to 9, the bottom portion 31B includes a cylindrical air introduction portion 40 having a large number of small holes 40A on the upper surface of the second bottom portion 37. As shown in FIG. The inside of the air introduction part 40 communicates with the outside of the furnace part 31 via an air pump (not shown), and the inside of the air introduction part 40 and the inside of the furnace part 31 communicate through a small hole 40A. ing. That is, low-pressure air is introduced into the furnace section 31 through the small holes 40A by the air pump.

詳細には、ブロア２３が作動することで、炉部３１内は負圧となり、エアポンプを利用した際に、空気導入部４０から第１底部３２及び第２底部３７上部に空気が導かれやすくなる。この空気は、第１孔部３３Ａから炉部３１内に供給され、第１底部３２上での燃焼が促進される。また、内部回転体３６の作動によって、第２底部３７での焼却灰の厚みは概ね一定に維持することができる。このように一次燃焼部３０では、焼却灰の厚みを良好に制御しつつ燃焼を維持できるので、炉部３１での燃焼状態を適切に制御しやすくすることができる。 Specifically, when the blower 23 operates, the inside of the furnace section 31 becomes negative pressure, and when an air pump is used, the air is easily introduced from the air introduction section 40 to the upper portion of the first bottom section 32 and the second bottom section 37. . This air is supplied into the furnace portion 31 through the first hole portion 33A to promote combustion on the first bottom portion 32 . In addition, the thickness of the incineration ash at the second bottom portion 37 can be maintained substantially constant by the operation of the internal rotor 36 . In this way, in the primary combustion section 30, combustion can be maintained while the thickness of the incinerated ash is well controlled.

［２－５．二次燃焼部５０］
二次燃焼部５０は、一次燃焼部３０で生じる焼却排気、つまり可燃性ガス及び有害物質を、完全燃焼させることで処理するための構成である。二次燃焼部５０は、図示しない第１導通管と、図３に示す、吸気口５２Ａ，５２Ｂと、を備える。 [2-5. Secondary combustion section 50]
The secondary combustion section 50 is configured to treat the incinerated exhaust gas generated in the primary combustion section 30, that is, combustible gas and harmful substances, by completely burning them. The secondary combustion section 50 includes a first conduit (not shown) and intake ports 52A and 52B shown in FIG.

二次燃焼部５０は、主要部が炉部３１上方の空間に配置される。二次燃焼部５０の構成は、炉部３１の上部にてＬ型になるように並べて配置されている。二次燃焼部５０の配置は、焼却装置１の小型化及び省スペース化に寄与する。 A main portion of the secondary combustion section 50 is arranged in a space above the furnace section 31 . The configuration of the secondary combustion section 50 is arranged side by side so as to form an L shape in the upper portion of the furnace section 31 . The arrangement of the secondary combustion section 50 contributes to miniaturization and space saving of the incinerator 1 .

炉部３１の内部と、二次燃焼部５０の内部とは、第１導通管によって連通され、一次燃焼部３０で生じる焼却排気は、第１導通管から二次燃焼部５０の内部に導入される。吸気口５２Ａ，５２Ｂは、開閉可能に構成されており、開状態のときに、二次燃焼部５０の内部と外気とが連通した状態になる。閉状態のときには、外気が遮断される。吸気口５２Ａ，５２Ｂには図示しないバルブが配置されており、吸気口５２Ａ，５２Ｂの開度は、このバルブにて調整できる。 The interior of the furnace section 31 and the interior of the secondary combustion section 50 are communicated by a first conduit, and the incinerated exhaust gas generated in the primary combustion section 30 is introduced into the interior of the secondary combustion section 50 through the first conduit. be. The intake ports 52A and 52B are configured to be openable and closable, and when in an open state, the inside of the secondary combustion section 50 and the outside air are in communication. In the closed state, outside air is shut off. Valves (not shown) are arranged in the intake ports 52A and 52B, and the opening degrees of the intake ports 52A and 52B can be adjusted by these valves.

バルブは、例えばユーザが操作レバー２４を操作することで調整される。吸気口５２Ａ，５２Ｂの開度は、二次燃焼部５０での必要空気量と炉部３１での必要空気量とのバランスに応じて設定される。
なお、二次燃焼部５０の内部には、図示しないバーナが備えられる。バーナは、炉部３１にて生じる可燃性ガスを完全燃焼させるために用いられる。 The valve is adjusted, for example, by the user operating the operating lever 24 . The opening degrees of the intake ports 52A and 52B are set according to the balance between the amount of air required in the secondary combustion section 50 and the amount of air required in the furnace section 31 .
A burner (not shown) is provided inside the secondary combustion section 50 . A burner is used to completely burn the combustible gas generated in the furnace section 31 .

［２－６．冷却部６０］
冷却部６０は、二次燃焼部５０からの排気、すなわち二次排気を冷却する機能を有する。
冷却部６０は、図２及び図３に示すように、第２導通管６１と、空冷部６２と、ラジエタ６３と、ファン６４と、水冷部６７と、を備える。 [2-6. Cooling unit 60]
The cooling section 60 has a function of cooling the exhaust from the secondary combustion section 50, that is, the secondary exhaust.
The cooling unit 60 includes a second conduit 61, an air cooling unit 62, a radiator 63, a fan 64, and a water cooling unit 67, as shown in FIGS.

第２導通管６１は、二次排気を空冷部６２に誘導する管である。空冷部６２は、二次排気を空気との熱交換によって冷却する機能を有する。空冷部６２は、接続部６２Ａと、複数の空冷管６２Ｂと、を備える。接続部６２Ａ及び空冷管６２Ｂは、内部に二次排気が流通する金属製の管である。複数の空冷管６２Ｂは、接続部６２Ａにて互いに連通される。二次燃焼部５０による燃焼後の排気は、第２導通管６１から接続部６２Ａ及び空冷管６２Ｂに導入され、空冷管６２Ｂ内の排気は、空冷管６２Ｂの周囲を通過する空気によって冷却される。 The second conducting pipe 61 is a pipe that guides the secondary exhaust to the air cooling section 62 . The air cooling section 62 has a function of cooling the secondary exhaust through heat exchange with air. The air cooling section 62 includes a connecting section 62A and a plurality of air cooling tubes 62B. The connecting portion 62A and the air-cooling pipe 62B are metal pipes through which the secondary exhaust flows. A plurality of air cooling pipes 62B are communicated with each other at a connecting portion 62A. Exhaust gas after combustion by the secondary combustion unit 50 is introduced from the second conduit 61 into the connection portion 62A and the air-cooled pipe 62B, and the exhaust gas in the air-cooled pipe 62B is cooled by the air passing around the air-cooled pipe 62B. .

ラジエタ６３は、空冷部６２の下方であって、運搬装置１０のさらに下方に位置する。ラジエタ６３は、水冷部６７を循環する冷却水を冷却する機能を有する。ラジエタ６３は、熱交換パネルの長手方向が鉛直方向になるように配置され、水平方向に空気を通過可能に構成された、図示しない多数の熱交換フィンを備える。 The radiator 63 is positioned below the air-cooling section 62 and further below the carrying device 10 . The radiator 63 has a function of cooling cooling water circulating in the water cooling section 67 . The radiator 63 is provided with a large number of heat exchange fins (not shown) that are arranged so that the longitudinal direction of the heat exchange panel is the vertical direction, and that are configured to allow air to pass through in the horizontal direction.

ファン６４は、ラジエタ６３の運搬装置１０側に位置し、ラジエタ６３側から運搬装置１０の下部に向けて送風する。ファン６４の作動によって、ラジエタ６３を通過する空気がファン６４にて吸い込まれ、ファン６４による風は、炉部３１の周囲を通過した後に、空冷部６２を下方から上方に向けて通過し、焼却装置１の外部に排出される。 The fan 64 is positioned on the transporting device 10 side of the radiator 63 and blows air from the radiator 63 side toward the lower part of the transporting device 10 . By the operation of the fan 64, the air passing through the radiator 63 is sucked by the fan 64, and after passing around the furnace section 31, the air from the fan 64 passes through the air cooling section 62 from below to above, and is incinerated. It is discharged outside the device 1 .

つまり、焼却装置１では、ラジエタ６３から空冷部６２までの風の通路が形成されており、ファン６４は、この通路におけるラジエタ６３及び空冷部６２ラジエタ６３の間に配置される。このため、ファン６４は、空冷部６２及びラジエタ６３の両方において熱交換の効率を向上させることに寄与する。 That is, in the incinerator 1, an air passage is formed from the radiator 63 to the air cooling section 62, and the fan 64 is arranged between the radiator 63 and the air cooling section 62 in this passage. Therefore, the fan 64 contributes to improving efficiency of heat exchange in both the air cooling section 62 and the radiator 63 .

水冷部６７は、空冷部６２による冷却後の排気が第３導通管６７Ａを介して導入され、この排気を冷却水との熱交換によって冷却する。水冷部６７は、２つに分割された熱交換器が直列に接続されて構成される。水冷部６７にて冷却後の二次排気は、ブロア２３によって吸引され、ブロア２３から下方に延びる配管６７Ｂを通り、焼却装置１の下面に設けられた排気口から大気に放出される。 The water cooling section 67 receives the exhaust air cooled by the air cooling section 62 through the third conduit 67A, and cools the exhaust air by heat exchange with cooling water. The water cooling section 67 is configured by connecting two divided heat exchangers in series. After being cooled by the water cooling unit 67, the secondary exhaust is sucked by the blower 23, passes through a pipe 67B extending downward from the blower 23, and is released to the atmosphere from an exhaust port provided on the lower surface of the incinerator 1.

［２－７．浄化部７０］
浄化部７０は、結露水を無害化する機能を有する。浄化部７０は、図２に示すように、貯留槽８６と、ろ過部６９Ａと、浄化部６９Ｂと、ポンプ７１と、を備える。貯留槽８６は、結露水を一時的に貯留する容器である。結露水は、冷却部６０にて二次排気が冷却されることで生成される。結露水は、結露水管８３を通過し、貯留槽８６に送られる。 [2-7. purification unit 70]
The purifier 70 has a function of rendering the condensed water harmless. The purification unit 70 includes a storage tank 86, a filtration unit 69A, a purification unit 69B, and a pump 71, as shown in FIG. The storage tank 86 is a container that temporarily stores the condensed water. The condensed water is generated by cooling the secondary exhaust in the cooling unit 60 . The condensed water passes through the condensed water pipe 83 and is sent to the storage tank 86 .

なお、貯留槽８６には、結露水と焼却灰の混合物である泥状物が貯留されてもよい。この場合、焼却灰は、ユーザによる手作業等によって貯留槽８６に移動され、結露水と混合されるとよい。泥状物は、酸性の結露水とアルカリ性の焼却灰とが混合されて中和される。 Note that the storage tank 86 may store muddy matter, which is a mixture of condensed water and incineration ash. In this case, the incinerated ash may be manually moved by the user to the storage tank 86 and mixed with the condensed water. The mud is neutralized by mixing acidic condensed water and alkaline incineration ash.

ポンプ７１は、貯留槽８６内の結露水をくみ出すように構成される。
貯留槽８６には、ポンプ７１が接続され、ポンプ７１には、ろ過部６９Ａに繋がる管、及び貯留槽８６内の結露水を循環させるための管が、三方バルブにより流路を選択可能に接続されている。ポンプ７１からの流路が結露水を循環させるための管に接続されているときには、結露水が循環されることで結露水が撹拌される。また、ポンプ７１からの流路がろ過部６９Ａに繋がる管に接続されているときには、結露水がろ過部６９Ａに供給される。なお、貯留槽８６に泥状物が貯留されている場合、泥状物がろ過部６９Ａに供給される。 Pump 71 is configured to pump the condensed water in reservoir 86 .
A pump 71 is connected to the storage tank 86. To the pump 71, a pipe connected to the filtration unit 69A and a pipe for circulating the condensed water in the storage tank 86 are connected so that the flow path can be selected by a three-way valve. It is When the flow path from the pump 71 is connected to a pipe for circulating the condensed water, the condensed water is circulated to agitate the condensed water. Further, when the flow path from the pump 71 is connected to the pipe leading to the filtering section 69A, the condensed water is supplied to the filtering section 69A. Note that when muddy matter is stored in the storage tank 86, the muddy matter is supplied to the filtering section 69A.

ろ過部６９Ａは、フィルタとして機能する不織布の袋等を備えるろ過装置である。ろ過部６９Ａには、処理水管８３から浄化部７０に導入される水分が最初に導入される。
浄化部６９Ｂは、牡蠣殻等の中和剤が投入された水槽を複数備えて構成される。浄化部６９Ｂには、ろ過部６９Ａを通過した水分が導入される。浄化部６９Ｂには、必要に応じて排水管が接続され、オーバーフローした浄化された水分が排水管に排出される。 The filtering unit 69A is a filtering device that includes a nonwoven fabric bag or the like that functions as a filter. Moisture introduced from the treated water pipe 83 to the purification unit 70 is first introduced into the filtering unit 69A.
The purifying section 69B includes a plurality of water tanks into which a neutralizing agent such as oyster shells is added. Moisture that has passed through the filtering portion 69A is introduced into the purifying portion 69B. A drain pipe is connected to the purifier 69B as necessary, and the overflowed and purified water is discharged to the drain pipe.

［２－８．排出部８０］
排出部８０は、焼却灰を外部に排出する機能を有する。排出部８０は、図６及び図９に示すように、排出管８１及び排出プロペラ８２を備える。排出管８１は、第２孔部３８Ａを介して炉部３１内と連通しており、第２孔部３８Ａから落下する焼却灰を受け止める。排出プロペラ８２は、排出管８１の内部に備えられており、焼却灰を水平方向に移動させ、焼却装置１の側面から焼却灰を外部に排出する。 [2-8. discharge unit 80]
The discharge part 80 has a function of discharging the incineration ash to the outside. The discharge section 80 includes a discharge pipe 81 and a discharge propeller 82, as shown in FIGS. The discharge pipe 81 communicates with the inside of the furnace section 31 via the second hole 38A, and receives the incineration ash falling from the second hole 38A. The discharge propeller 82 is provided inside the discharge pipe 81 , moves the incinerated ash horizontally, and discharges the incinerated ash to the outside from the side surface of the incinerator 1 .

［２－９．作動例］
焼却装置１の作動例を説明する。
まず、ユーザが運搬装置１０の投入口１２に対象物を投入する。この状態で、投入モータ１１を作動させると、運搬装置１０が対象物を炉部３１内に移動させる。 [2-9. Operation example]
An operation example of the incinerator 1 will be described.
First, a user puts an object into the inlet 12 of the transporter 10 . In this state, when the input motor 11 is activated, the conveying device 10 moves the object into the furnace section 31 .

続いて、内部回転体３６を作動させ、対象物の偏りを是正し、対象物の厚みを均一化する。続いて、ブロア２３を作動させ、二次燃焼部５０のバーナを点火し、二次燃焼部５０内の温度をセ氏約８３０度にする。 Subsequently, the internal rotating body 36 is operated to correct the deviation of the object and make the thickness of the object uniform. Subsequently, the blower 23 is actuated to ignite the burner of the secondary combustion section 50 and bring the temperature in the secondary combustion section 50 to approximately 830 degrees Celsius.

その後、一次燃焼部３０の着火用パイプ３９から外部バーナを挿入して対象物に着火し、着火が確認されると、蓋部３９Ａを閉じて炉部３１を密閉する。続いて、二次燃焼部５０内の温度がセ氏約８３０度になると、二次燃焼部５０のバーナを停止させる。このとき、一次燃焼部３０で生じる可燃性ガスに空気が混合されることで、二次燃焼部５０では、可燃性ガスの自然発火によって自然燃焼が継続する。 After that, an external burner is inserted from the ignition pipe 39 of the primary combustion section 30 to ignite the object, and when the ignition is confirmed, the lid section 39A is closed and the furnace section 31 is sealed. Subsequently, when the temperature in the secondary combustion section 50 reaches approximately 830 degrees Celsius, the burner of the secondary combustion section 50 is stopped. At this time, air is mixed with the combustible gas generated in the primary combustion section 30 , so that the spontaneous combustion of the combustible gas continues in the secondary combustion section 50 due to the spontaneous ignition of the combustible gas.

対象物の燃焼中には、ユーザは内部回転体３６を順方向及び逆方向に間欠的に作動させることで、炉部３１内の焼却灰の量を適宜制御する。
対象物の燃焼が終了すると、ユーザは、操作により各バルブを閉塞する。二次燃焼部５０の温度がセ氏約１００度以下になると、ブロア２３を停止させ、運転を停止する。 During the combustion of the object, the user intermittently operates the internal rotating body 36 in the forward and reverse directions to appropriately control the amount of incineration ash in the furnace section 31 .
When the combustion of the object is completed, the user closes each valve by manipulation. When the temperature of the secondary combustion section 50 becomes about 100 degrees Celsius or less, the blower 23 is stopped and the operation is stopped.

［２－９．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（２ａ）本開示の一態様は、焼却装置１であって、一次燃焼部３０と、排出機構と、運搬装置１０と、を備える。一次燃焼部３０は、底部３１Ｂに複数の孔３３Ａ，３８Ａを有する。 [2-9. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects are obtained.
(2a) One aspect of the present disclosure is an incinerator 1 that includes a primary combustion section 30, an ejection mechanism, and a transporter 10. The primary combustion portion 30 has a plurality of holes 33A, 38A in the bottom portion 31B.

排出機構は、複数の孔３３Ａ，３８Ａから灰を排出するように構成される。運搬装置１０は、投入口１２から当該焼却装置１に投入された燃焼の対象物を一次燃焼部３０に運搬するように構成され、一次燃焼部３０による排気を表す焼却排気の漏れを抑制する抑制機能を有する。 The ejection mechanism is configured to eject ash through a plurality of holes 33A, 38A. The transporting device 10 is configured to transport an object to be incinerated introduced into the incinerator 1 from the inlet 12 to the primary combustion section 30, and suppresses leakage of incinerated exhaust gas representing exhaust gas from the primary combustion section 30. have a function.

このような構成によれば、簡素な構成であるので、小型で搬送可能な焼却装置１として構成することができる。また、焼却排気の漏れを抑制しつつ対象物を投入でき、かつ複数の孔３３Ａ，３８Ａから灰を排出できるので、対象物を連続投入可能な焼却装置１として構成することができる。 According to such a structure, since it is a simple structure, it can be comprised as the incinerator 1 which is small and can be transported. In addition, since the object can be thrown in while suppressing the leakage of the incineration exhaust gas and the ash can be discharged from the plurality of holes 33A and 38A, the incinerator 1 can be configured to continuously throw in the object.

（２ｂ）本開示の一態様では、運搬装置１０は、回動部１４と、外殻部１５と、投入モータ１１と、を備える。回動部１４は、投入口１２から一次燃焼部３０までの経路に配置され、対象物と当接可能に構成された板状の部材である。外殻部１５は、回動部１４が一方向に回転するために必要な回転領域に沿った内面を有する。投入モータ１１は、回動部１４を外殻部１５の内部で一方向に回転させるように構成される。
このような構成によれば、外殻部１５の内部を板状の回動部１４が回転する構成によって焼却排気の漏れを抑制する機能を実現することができる。 (2b) In one aspect of the present disclosure, the transport device 10 includes a rotating portion 14, an outer shell portion 15, and an input motor 11. The rotating portion 14 is a plate-shaped member that is arranged on a path from the inlet 12 to the primary combustion portion 30 and is configured to be able to come into contact with an object. The outer shell portion 15 has an inner surface along a rotation area necessary for the rotation portion 14 to rotate in one direction. The input motor 11 is configured to rotate the rotating portion 14 in one direction inside the outer shell portion 15 .
According to such a configuration, it is possible to achieve a function of suppressing leakage of incineration exhaust gas by the configuration in which the plate-like rotating portion 14 rotates inside the outer shell portion 15 .

（２ｃ）本開示の一態様では、運搬装置１０は、回動部１４をスライド可能に保持し、回転軸１６Ｃを中心に投入モータ１１によって回動するように構成された保持部１６、をさらに備える。保持部１６の回転軸１６Ｃは、水平方向における回転領域の中心よりも一次燃焼部３０側に配置される。 (2c) In one aspect of the present disclosure, the transport device 10 further includes a holding portion 16 that slidably holds the rotating portion 14 and is configured to be rotated by the input motor 11 about the rotating shaft 16C. Prepare. The rotating shaft 16C of the holding part 16 is arranged closer to the primary combustion part 30 than the center of the rotation area in the horizontal direction.

このような構成によれば、回転領域内の中心でなく偏心して位置する回転軸１６Ｃの周囲を回動部１４が回転する構成を実現することができる。そして、保持部１６の回転軸１６Ｃが一次燃焼部３０側に配置されるので、外殻部１５内において、投入口１２側に大きな空間を確保することができる。よって、対象物を投入しやすくすることができる。 According to such a configuration, it is possible to realize a configuration in which the rotating portion 14 rotates around the rotation shaft 16C which is positioned eccentrically rather than at the center of the rotation area. Further, since the rotating shaft 16C of the holding portion 16 is arranged on the primary combustion portion 30 side, a large space can be secured in the outer shell portion 15 on the inlet 12 side. Therefore, it is possible to make it easier to throw in the object.

また、回動部１４が対象物を一次燃焼部３０に押し込む際に、回動部１４の面がより立てられた状態（水平方向よりも鉛直方向に近い状態）にすることができる。よって、対象物が一次燃焼部３０に押し込まれやすくすることができる。 In addition, when the rotating portion 14 pushes an object into the primary combustion portion 30, the surface of the rotating portion 14 can be set in a more upright state (closer to the vertical direction than the horizontal direction). Therefore, the object can be easily pushed into the primary combustion section 30 .

（２ｄ）本開示の一態様では、一次燃焼部３０は、排出機構の一部として、底部３１Ｂに沿って回転するように構成された少なくとも１つの内部回転体３６を備える。複数の孔３３Ａ，３８Ａは、内部回転体３６が回転する際の移動方向に沿って徐々に鉛直方向の高さが低くなるように構成された傾斜面３４Ｂ，３８Ｂを有している。 (2d) In one aspect of the present disclosure, the primary combustion section 30 includes at least one internal rotor 36 configured to rotate along the bottom 31B as part of the exhaust mechanism. The plurality of holes 33A, 38A have inclined surfaces 34B, 38B which are configured such that the height in the vertical direction gradually decreases along the direction of movement when the internal rotor 36 rotates.

このような構成によれば、内部回転体３６が順方向（傾斜面３４Ｂ，３８Ｂが内部回転体３６の移動方向に沿って徐々に鉛直方向の高さが低くなる方向）に回転する際に、底部３１Ｂから灰が落下しやすく構成できる。換言すれば、内部回転体３６が逆方向（傾斜面３４Ｂ，３８Ｂが内部回転体３６の移動方向に沿って徐々に鉛直方向の高さが高くなる方向）に回転する際に、底部３１Ｂから灰が落下しにくくすることができる。 According to such a configuration, when the internal rotating body 36 rotates in the forward direction (the direction in which the inclined surfaces 34B and 38B gradually decrease in the vertical direction along the moving direction of the internal rotating body 36), Ashes can be easily dropped from the bottom portion 31B. In other words, when the internal rotating body 36 rotates in the opposite direction (the direction in which the inclined surfaces 34B and 38B gradually increase in the vertical direction along the moving direction of the internal rotating body 36), the ash is removed from the bottom portion 31B. can be made difficult to fall.

（２ｅ）本開示の一態様は、複数の孔３３Ａ，３８Ａとして、第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａを備える。底部３１Ｂは、第１底部３２と、第２底部３７と、をさらに備える。第１底部３２は、第１孔部３３Ａを有する板状の部材である。第２底部３７は、第１底部３２に対して鉛直方向下側に予め設定された距離だけ隔てて配置され、第２孔部３８Ａを有する板状の部材である。 (2e) One aspect of the present disclosure includes a first hole portion 33A and a second hole portion 38A as the plurality of holes 33A and 38A. The bottom portion 31B further includes a first bottom portion 32 and a second bottom portion 37 . The first bottom portion 32 is a plate-like member having a first hole portion 33A. The second bottom portion 37 is a plate-like member that is arranged vertically downwardly from the first bottom portion 32 by a preset distance, and has a second hole portion 38A.

内部回転体３６として、上部プロペラ３６Ａと、下部プロペラ３６Ｂと、を備える。上部プロペラ３６Ａは、第１底部３２の上面に沿って回転するように構成される。下部プロペラ３６Ｂは、第１底部３２の下側であって第２底部３７の上面に沿って上部プロペラ３６Ａと連動して回転するように構成される。第１孔部３３Ａは、内部回転体３６が順方向に回転する際の移動方向に沿って徐々に低くなるように構成された第１傾斜面３４Ｂを有している。第２孔部３８Ａは、内部回転体３６が順方向とは逆方向に回転する際の移動方向に沿って徐々に低くなるように構成された第２傾斜面３８Ｂを有している。 As the internal rotor 36, an upper propeller 36A and a lower propeller 36B are provided. The upper propeller 36A is configured to rotate along the top surface of the first bottom portion 32 . The lower propeller 36B is configured to rotate along the upper surface of the second bottom 37 below the first bottom 32 in conjunction with the upper propeller 36A. The first hole portion 33A has a first inclined surface 34B which is configured so as to be gradually lowered along the moving direction when the internal rotating body 36 rotates in the forward direction. The second hole 38A has a second slanted surface 38B that is gradually lowered along the direction of movement of the inner rotating body 36 when it rotates in the direction opposite to the forward direction.

このような構成によれば、内部回転体３６が順方向に回転する際に、第１孔部３３Ａから灰が落下しやすく、内部回転体３６が逆方向に回転する際に、第２孔部３８Ａから底部３１Ｂから灰が落下やすくすることができる。 According to such a configuration, when the internal rotating body 36 rotates in the forward direction, ash easily falls from the first hole 33A, and when the internal rotating body 36 rotates in the reverse direction, the second hole Ashes can be easily dropped from the bottom portion 31B from 38A.

なお、本実施形態では、第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａの周囲に、第１傾斜面３４Ｂ，３８Ｂを備えるが、第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａ自体が傾斜面を有していてもよい。この場合、第１孔部３３Ａ及び第２孔部３８Ａは、鉛直方向に対して所定の角度を有する孔として形成されてもよい。 In this embodiment, the first inclined surfaces 34B and 38B are provided around the first hole portion 33A and the second hole portion 38A, but the first hole portion 33A and the second hole portion 38A themselves have inclined surfaces. You may have In this case, the first hole portion 33A and the second hole portion 38A may be formed as holes having a predetermined angle with respect to the vertical direction.

（２ｆ）本開示の一態様では、二次燃焼部５０は、炉部３１からの排気及び空気が導入されるバーナを有する。
このような構成によれば、炉部３１において生じる可燃性ガスを、バーナで完全燃焼させることができる。また、バーナで二次燃焼部５０を予熱しておけば、その後、炉部３１において生じる可燃性ガスを、バーナを点火させることなく、自然発火により完全燃焼させることもできる。 (2f) In one aspect of the present disclosure, the secondary combustion section 50 has a burner into which the exhaust and air from the furnace section 31 are introduced.
According to such a configuration, the combustible gas generated in the furnace section 31 can be completely combusted by the burner. Further, if the secondary combustion section 50 is preheated with a burner, then the combustible gas generated in the furnace section 31 can be completely combusted by spontaneous ignition without igniting the burner.

（２ｇ）本開示の一態様は、冷却部６０は、空冷部６２と、水冷部６７と、をさらに備える。空冷部６２は、二次排気を空気との熱交換によって冷却する。水冷部６７は、空冷部６２による冷却後の排気を、冷却水との熱交換によって冷却する。 (2g) In one aspect of the present disclosure, the cooling section 60 further includes an air cooling section 62 and a water cooling section 67 . The air cooling section 62 cools the secondary exhaust through heat exchange with air. The water cooling unit 67 cools the exhaust after cooling by the air cooling unit 62 by heat exchange with cooling water.

このような構成によれば、空冷によって排気の体積を減少させてから水冷を行うので、高温の排気が直接水冷部６７の熱交換器に導入されることによる不具合を抑制することができる。また、熱交換器による冷却の効率を向上させることができる。 According to such a configuration, water cooling is performed after reducing the volume of the exhaust gas by air cooling, so that problems due to direct introduction of the high temperature exhaust gas into the heat exchanger of the water cooling unit 67 can be suppressed. Also, the efficiency of cooling by the heat exchanger can be improved.

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は前述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。 [3. Other embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various modifications.

（３ａ）上記実施形態では、回動部１４が投入口１２を閉塞する構成、及び蓋部１３が投入口１２を閉塞する構成の両方によって抑制機能を実現したが、これに限定されるものではない。例えば、本実施形態のようにブロア２３が炉部３１を減圧させる構成であれば、蓋部１３が投入口１２を閉塞する構成のみを備えていてもよい。炉部３１を減圧されており、投入口１２から焼却排気が漏れにくいからである。 (3a) In the above-described embodiment, the suppressing function is realized by both the configuration in which the rotating portion 14 closes the inlet 12 and the configuration in which the lid portion 13 closes the inlet 12. However, it is not limited to this. do not have. For example, as long as the blower 23 decompresses the furnace section 31 as in the present embodiment, the cover section 13 may only have a configuration for closing the inlet 12 . This is because the furnace part 31 is decompressed and the incineration exhaust gas is less likely to leak from the input port 12 .

（３ｂ）上記実施形態では、可燃性ガスを自然燃焼させたが、必要に応じて点火プラグ等によって点火してもよい。 (3b) In the above embodiment, the combustible gas is spontaneously combusted, but it may be ignited by a spark plug or the like, if necessary.

（３ｃ）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。 (3c) A plurality of functions possessed by one component in the above embodiment may be realized by a plurality of components, or a function possessed by one component may be realized by a plurality of components. . Also, a plurality of functions possessed by a plurality of components may be realized by a single component, or a function realized by a plurality of components may be realized by a single component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Moreover, at least part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with respect to the configuration of the other above embodiment.

（３ｄ）前述した焼却装置１の他、当該焼却装置１を構成要素とするシステム、炭化方法など、種々の形態で本開示を実現することもできる。 (3d) In addition to the incinerator 1 described above, the present disclosure can also be realized in various forms such as a system having the incinerator 1 as a component and a carbonization method.

１…焼却装置、１０…運搬装置、１１…投入モータ、１２…投入口、１３…蓋部、１４…回動部、１４Ｄ…回転領域、１５…外殻部、１６…保持部、１６Ａ…挿通部、１６Ｃ…回転軸、１９…接続口、２３…ブロア、３０…一次燃焼部、３１…炉部、３１Ａ…外壁部、３１Ｂ…底部、３２…第１底部、３３Ａ…第１孔部、３４…第１規制部材、３４Ｂ…第１傾斜面、３５…拡幅部、３６…内部回転体、３６Ａ…上部プロペラ、３６Ｂ…下部プロペラ、３６Ｃ…撹拌モータ、３７…第２底部、３８…第２規制部材、３８Ａ…第２孔部、３８Ｂ…第２傾斜面、３９…着火用パイプ、４０…空気導入部、４０Ａ…小孔、５０…二次燃焼部、５１…第１導通管、５２…吸気口、６０…冷却部、６２…空冷部、６２Ｂ…空冷管、７０…浄化部、８０…排出部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Incinerator, 10... Conveyor, 11... Input motor, 12... Input port, 13... Lid part, 14... Rotating part, 14D... Rotation area, 15... Outer shell part, 16... Holding part, 16A... Insertion Part 16C... Rotary shaft 19... Connection port 23... Blower 30... Primary combustion part 31... Furnace part 31A... Outer wall part 31B... Bottom part 32... First bottom part 33A... First hole part 34 1st restricting member 34B 1st inclined surface 35 Widened portion 36 Internal rotor 36A Upper propeller 36B Lower propeller 36C Stirring motor 37 Second bottom 38 Second restriction Member 38A Second hole 38B Second inclined surface 39 Ignition pipe 40 Air introduction part 40A Small hole 50 Secondary combustion part 51 First conduit 52 Intake Port, 60... Cooling part, 62... Air cooling part, 62B... Air cooling pipe, 70... Purification part, 80... Discharge part.

Claims

an incinerator having a plurality of holes in the bottom;
a discharge mechanism configured to discharge ash from the plurality of holes;
A transporting device configured to transport objects to be incinerated introduced into the incinerator through an inlet to the incinerator, and having a suppressing function of suppressing leakage of incineration exhaust gas representing exhaust gas from the incinerator. a carrier;
Incinerator with.

The incinerator according to claim 1,
The transport device is
a plate-like rotating part arranged in a path from the inlet to the incinerator and configured to be able to contact with the object;
an outer shell portion having an inner surface along a rotation area necessary for the rotating portion to rotate in one direction;
an actuator configured to rotate the rotating portion in the one direction inside the outer shell;
Incinerator with.

The incinerator according to claim 2,
The transport device is
further comprising a holding portion configured to slidably hold the rotating portion and to be rotated by the actuator about a rotation axis;
Incinerator, wherein the rotating shaft of the holding part is arranged closer to the incinerator than the center of the rotating area in the horizontal direction.

The incinerator according to any one of claims 1 to 3,
The incinerator, as part of the discharge mechanism,
at least one internal rotor configured to rotate along the bottom;
The incinerator, wherein the plurality of holes has an inclined surface configured such that the height in the vertical direction gradually decreases along the direction of movement when the internal rotating body rotates.

The incinerator according to claim 4,
A first hole and a second hole are provided as the plurality of holes,
A first inclined surface and a second inclined surface are provided as the inclined surfaces,
The bottom is
a plate-like first bottom having the first hole;
a plate-shaped second bottom portion having the second hole, which is arranged vertically downwardly of the first bottom portion by a predetermined distance;
further comprising
As the internal rotating body,
an upper propeller configured to rotate along the top surface of the first bottom;
a lower propeller configured to rotate along the upper surface of the second bottom under the first bottom in conjunction with the upper propeller;
with
The first hole has the first inclined surface,
The second hole has the second inclined surface,
the first inclined surface is configured to gradually decrease along the moving direction when the internal rotating body rotates in the forward direction;
The second inclined surface is configured to become gradually lower along the direction of movement of the internal rotating body when it rotates in a direction opposite to the forward direction.