KR100893389B1 - Heat recovery system with combustion device - Google Patents

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KR100893389B1 KR1020080028365A KR20080028365A KR100893389B1 KR 100893389 B1 KR100893389 B1 KR 100893389B1 KR 1020080028365 A KR1020080028365 A KR 1020080028365A KR 20080028365 A KR20080028365 A KR 20080028365A KR 100893389 B1 KR100893389 B1 KR 100893389B1
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Abstract

본 발명의 열회수시스템은 연료를 연소시키는 연소통을 구비하여 고온의 연소가스를 발생시키는 연소기와, 연소기에서 발생한 연소가스의 열을 회수하고 연소가스를 배출하는 열회수기와, 상기 열회수기로부터 배출된 연소가스가 유입되고 유입된 연소가스를 회전시켜 원심분리하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 연소가스를 배출하는 원심집진기와, 상부 일측에 액상 소석회를 공급하기 위한 액상 소석회 공급부가 구비되어 유입된 연소가스에 액상 소석회를 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 반건식반응기와, 양단에 연소가스가 유입, 유출되는 유입구와 유출구가 각각 형성되고, 중앙 일측에 활성탄을 공급하기 위한 활성탄 공급부가 구비되어 상기 반건식반응기로부터 유입된 연소가스에 상기 활성탄 공급부로부터 공급된 활성탄을 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 건식반응기와, 내부에 다수의 백필터를 구비하고, 상기 건식반응기로부터 유입된 연소가스를 상기 백필터에 통과시켜 연소가스 중의 오염물질을 제거하는 여과집진기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The heat recovery system of the present invention includes a combustor having a combustion cylinder for burning fuel to generate hot combustion gas, a heat recoverer for recovering heat of the combustion gas generated from the combustor and discharging the combustion gas, and combustion discharged from the heat recoverer. Combustion gas introduced with a gas-flowing and flowing centrifugal separator to remove the pollutants in the combustion gas and centrifugation to discharge the combustion gas, and a liquid calcined lime supply part for supplying liquid slaked lime to an upper side thereof. A semi-dry reactor for removing contaminants in the combustion gas by applying liquid slaked lime to the exhaust gas and discharging the combustion gas through the outlet, and an inlet and an outlet through which the combustion gas flows in and out of each end are formed, respectively. Activated carbon supply unit is provided to the combustion gas introduced from the semi-dry reactor A dry reactor for removing contaminants in the combustion gas by adding activated carbon supplied from the activated carbon supply unit and discharging the combustion gas through an outlet, and a plurality of bag filters therein, and the combustion gas introduced from the dry reactor is supplied to the bag filter. And a bag filter for removing contaminants in the combustion gas by passing through the filter.

Description

연소장치를 구비한 열회수시스템{HEAT RECOVERING SYSTEM HAVING CONBUSTION APPARATUS}Heat recovery system with combustion device {HEAT RECOVERING SYSTEM HAVING CONBUSTION APPARATUS}

본 발명은 연소장치를 구비한 열회수시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연소실 내에 고체연료 등을 연소시켜 발생하는 연소가스에서 열을 회수하고 연소가스를 정화하여 배출하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a heat recovery system having a combustion device, and more particularly, a heat recovery system having a combustion device for recovering heat from the combustion gas generated by burning solid fuel and the like in the combustion chamber and purifying and discharging the combustion gas. It is about.

일반적으로 산업용 온수, 스팀 또는 고온의 가스를 필요로 하는 산업시설에서는 열에너지를 얻기 위해 연소통 내부에서 연료를 점화, 연소시켜 열에너지를 발생시키는 연소장치가 이용되고 있고, 또한 이러한 연소장치에 사용되는 연료로서 생활폐기물을 연료화한 RDF 또는 폐플라스틱을 연료화한 RPF 등의 고형연료가 경제성과 자원재활용 측면에서 많이 이용되고 있다. In general, in industrial facilities that require industrial hot water, steam, or hot gas, a combustion device is used to generate thermal energy by igniting and burning fuel in a combustion cylinder to obtain thermal energy. As such, solid fuels such as RDF fueled with domestic waste or RPF fueled with waste plastics are widely used in terms of economic efficiency and resource recycling.

그런데, 이러한 종래 연소장치는 연소실 하부에 고형연료 등을 다량 투입하고 단순히 적재한 후 연소하는 방식으로 이용되어 완전연소가 사실상 불가능하여 재료의 낭비가 초래됨은 물론 열효율이 떨어지는 문제점이 있었고, 한번에 많은 회분(재)이 발생하여 남는 회분처리의 자동화가 불가능하여 번거롭고, 또 1회 연소가 완료되면 다시 연료를 일정량 투입한 후 점화시켜야 하는 등 연속적인 연소가 어렵 고 발열량이 균일하지 못한 문제점이 있었다. However, such a conventional combustion device has a problem in that a large amount of solid fuel is injected into the lower part of the combustion chamber and simply loaded and burned so as to be completely burned, resulting in waste of materials and inferior thermal efficiency. It was cumbersome because it was impossible to automate the remaining ash processing due to (ash), and there was a problem that continuous combustion was difficult and the calorific value was not uniform, such as having to re-inject a certain amount of fuel after ignition was completed once.

또한, 이러한 고형연료는 연소시 dust, 일산화탄소, 매연, 가스상 HCL, SOx, NOx, 다이옥신 등 환경을 오염시키는 가스 또는 입자가 다량 배출되는데 이러한 환경오염물질을 제거하기 위해 종래 배출가스 정화장치가 몇몇 고안되어 있으나, 연소시 발생되는 환경오염물질을 확실히 제거하는 효율적이고 효과적인 처리장치가 개발되어 있지 않은 실정이다.In addition, these solid fuels emit a large amount of gases or particles that pollute the environment, such as dust, carbon monoxide, soot, gaseous HCL, SOx, NOx, dioxin during combustion. However, there is no development of an efficient and effective treatment apparatus for reliably removing environmental pollutants generated during combustion.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 연료의 완전연소를 도모하여 경제성을 향상시킴과 동시에 연료의 연소시 발생하는 연소가스의 환경오염물질을 극감시켜 배출하는 열회수시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art to provide a heat recovery system for reducing the environmental pollutants of the combustion gas generated during the combustion of the fuel while improving the economic efficiency by achieving complete combustion of the fuel. For the purpose of

본 발명의 열회수시스템은 내부에 공간을 가지는 연소통을 구비하여 상기 연소통 내에서 연료를 연소시켜 고온의 연소가스를 발생시키는 연소기; 연소기에서 발생한 연소가스를 순환시키도록 반복 굴절된 열교환관을 구비한 하우징 내에 공기나 물을 공급하여 열교환관으로부터 연소가스의 열을 회수하고 연소가스를 배출하는 열회수기; 상기 열회수기로부터 배출된 연소가스가 유입되고 유입된 연소가스를 회전시켜 원심분리하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 연소가스를 배출하는 원심집진기; 상부 일측에 액상 소석회를 공급하기 위한 액상 소석회 공급부가 구비되고 상,하단에 각각 연소가스가 유입, 유출되는 유입구와 유출구가 형성되어, 상기 유입구를 통해 상기 원심집진기로부터 배출된 연소가스가 유입되고 유입된 연소가스에 액상 소석회 공급부로부터 공급된 액상 소석회를 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 반건식반응기; 양단에 연소가스가 유입, 유출되는 유입구와 유출구가 각각 형성되고, 중앙 일측에 활성탄을 공급하기 위한 활성탄 공급부가 구비되어 상기 반건식반응기로부터 유입된 연소가 스에 상기 활성탄 공급부로부터 공급된 활성탄을 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 건식반응기; 및 내부에 다수의 백필터를 구비하고, 상기 건식반응기로부터 유입된 연소가스를 상기 백필터에 통과시켜 연소가스 중의 오염물질을 제거하는 여과집진기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The heat recovery system of the present invention includes a combustor having a combustion cylinder having a space therein to combust fuel in the combustion cylinder to generate hot combustion gas; A heat recovery unit for supplying air or water into the housing having the heat exchanger tube repeatedly refracted to circulate the combustion gas generated in the combustor, recovering heat of the combustion gas from the heat exchanger tube and discharging the combustion gas; A centrifugal dust collector which removes contaminants in the combustion gas and discharges the combustion gas by centrifuging the combustion gas discharged from the heat recovery device and rotating the introduced combustion gas; A liquid slaked lime supply part is provided on the upper side to supply liquid slaked lime, and an inlet and an outlet through which the combustion gas flows in and out are formed at the upper and lower ends thereof. Semi-dry reactor for removing the contaminants in the combustion gas and discharge the combustion gas through the outlet by applying the liquid slaked lime supplied from the liquid slaked lime supply unit to the burned gas; Inlet and outlet ports through which combustion gas flows in and out are formed at both ends, respectively, and an activated carbon supply unit for supplying activated carbon is provided at one side thereof, and the activated carbon supplied from the activated carbon supply unit is added to the combustion gas introduced from the semi-dry reactor. A dry reactor for removing contaminants in the gas and exhausting combustion gas through the outlet; And a bag filter having a plurality of bag filters therein and removing the contaminants in the combustion gas by passing the combustion gas introduced from the dry reactor to the bag filter.

본 발명에 따른 열회수시스템은 열효율을 향상시키고 경제적이며 환경오염물질의 발생량을 극감시키는 효과가 있다.The heat recovery system according to the present invention has an effect of improving the thermal efficiency and economically and reducing the amount of environmental pollutants.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열회수시스템을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a heat recovery system according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도1은 본 발명의 열회수시스템의 개략도이다. 본 발명의 열회수시스템(1000)은 내부에 고형연료를 연소시켜 고온의 연소가스를 발생시키는 연소기(100)와, 연소기에서 발생된 연소가스의 열을 회수하기 위한 열회수기(200)와, 연소가스를 회전시켜 연소가스 중 오염물질을 제거하는 원심집진기(300)와, 원심집진기로부터 유입된 연소가스에 액상 소석회를 가하여 연소가스 중 오염물질을 제거하는 반건식 반응기(400)와, 반건식 반응기로부터 유입된 연소가스에 활성탄과 분말 생석회를 가하여 연소가스 중 오염물질을 제거하는 건식 반응기(500)와, 건식반응기로부터 유입된 연소가스를 백필터에 통과시켜 연소가스 중 남아있는 오염물질을 제거하는 여과집진기(600)와, 연소가스를 강제 순환시키기 위한 유인송풍기(700)와, 유인송 풍기로부터 유입된 연소가스를 외부로 배출하는 연돌(800)을 포함하여 이루어진다.1 is a schematic diagram of a heat recovery system of the present invention. The heat recovery system 1000 according to the present invention includes a combustor 100 for generating a high temperature combustion gas by burning solid fuel therein, a heat recoverer 200 for recovering heat of the combustion gas generated in the combustor, and combustion gas. Centrifugal precipitator 300 to remove the contaminants in the combustion gas by rotating the semi-dry reactor 400 to remove the contaminants in the combustion gas by applying liquid calcined lime to the combustion gas introduced from the centrifugal dust collector, and introduced from the semi-dry reactor A dry reactor 500 that removes contaminants in the combustion gas by adding activated carbon and powder quicklime to the combustion gas, and a bag filter passing the combustion gas introduced from the dry reactor through a bag filter to remove contaminants remaining in the combustion gas ( 600, a manned blower 700 for forcibly circulating the combustion gas, and a stack 800 for discharging the combustion gas introduced from the manned blower to the outside. It is broken.

먼저, 연소기(100)를 도면을 참조하여 설명하면, 도2는 연소기를 도시한 도면이고, 도3은 도2에서 연소통의 횡단면도이며, 도4는 도2에서 연소가스배출관의 일부확대도이고, 도5는 도4에서 연소가스배출관의 협착부 단면도이다. First, when the combustor 100 is described with reference to the drawings, FIG. 2 is a view showing the combustor, FIG. 3 is a cross sectional view of the combustion cylinder in FIG. 2, and FIG. 4 is a partially enlarged view of the combustion gas discharge pipe in FIG. 5 is a sectional view of the constriction portion of the combustion gas discharge pipe in FIG. 4.

상기 연소기(100)는 내부에 연료를 연소시키는 연소통(10)과, 연소공기공급부(20)와, 연료공급부(30)와, 연소가스배출관(40)과, 재배출부(50)를 포함하여 이루어진다.The combustor 100 includes a combustion cylinder 10 for burning fuel therein, a combustion air supply unit 20, a fuel supply unit 30, a combustion gas discharge pipe 40, and a redistribution unit 50. It is done by

상기 연소통(10)은 원통형상으로 이루어져 내부에 고형연료를 수용하고 연소시키기 위한 것으로, 상부 일측은 연소된 가스를 배출하기 위해 개방되어 있고, 하부 가장자리에는 연소된 고형연료의 재가 배출될 수 있도록 재배출구(51)가 형성되며, 측면은 최외곽이 외벽(16)으로 둘러싸여 형성되고, 외벽(16)으로부터 내측으로 중벽(14)과 내벽(12)이 이격되어 순차로 형성되며, 내벽(12)으로 둘러싸인 연소실(11) 내부에서 고형연료를 수용하고 연소시키게 된다.The combustion cylinder 10 is made of a cylindrical shape for receiving and burning solid fuel therein, the upper one side is open to discharge the burned gas, the lower edge so that the ash of the burned solid fuel can be discharged The redistribution opening 51 is formed, and the outermost side is formed by the outer wall 16 surrounded by the outer wall 16, and the middle wall 14 and the inner wall 12 are spaced apart from the outer wall 16 inward to form an inner wall 12. In the combustion chamber (11) surrounded by the solid fuel is received and burned.

연소통(10)의 내벽(12)과 중벽(14) 사이 공간에는 선회류 공급실(13)이 형성되고 선회류 공급실(13)은 제1플랜지(13a)에 의해 상, 하 두 공간으로 구획되며, 연소통(10) 내벽(12)에는 선회류 공급실(13)로부터 연소실(11) 내로 연소공기를 주입하기 위한 다수의 연소공기공급통로(12a)가 형성된다. 연소공기공급통로(12a)는 내벽(12) 내주면의 수직방향(즉, 반경방향)에 대해 소정 각도(α)를 이루어 형성되어 선회류 공급실(13)로부터 연소실(11) 내부로 공급되는 연소공기가 연소실(11) 내부에서 회전하는 선회류가 발생하게 되며 연소공기공급통로(12a)가 내벽(12) 내 주면의 수직방향과 이루는 각도(α)는 45도 내지 80도가 바람직하다. 또한, 연소공기공급통로(12a)에는 이와 연통되는 연소공기공급노즐(12b)이 설치되고, 연소공기공급노즐(12b) 또한 연소공기공급통로(12a)와 동일한 방향으로 내벽(12) 내주면의 수직방향(반경방향)에 대해 소정 각도(α)를 이루면서 형성되며 연소공기공급노즐(12b) 또한 내벽(12) 내주면의 수직방향과 이루는 각도(α)는 45도 내지 80도가 바람직하다.The swirl flow supply chamber 13 is formed in the space between the inner wall 12 and the middle wall 14 of the combustion cylinder 10, and the swirl flow supply chamber 13 is divided into two spaces, upper and lower, by the first flange 13a. On the inner wall 12 of the combustion cylinder 10, a plurality of combustion air supply passages 12a for injecting combustion air from the swirl flow supply chamber 13 into the combustion chamber 11 are formed. The combustion air supply passage 12a is formed at a predetermined angle α with respect to the vertical direction (ie, radial direction) of the inner circumferential surface of the inner wall 12, and is supplied with combustion air supplied from the swirl flow supply chamber 13 into the combustion chamber 11. The swirl flow which rotates in the combustion chamber 11 is generated, and the angle α that the combustion air supply passage 12a makes with the vertical direction of the main surface of the inner wall 12 is preferably 45 degrees to 80 degrees. In addition, the combustion air supply passage 12a is provided with a combustion air supply nozzle 12b communicating therewith, and the combustion air supply nozzle 12b is also perpendicular to the inner circumferential surface of the inner wall 12 in the same direction as the combustion air supply passage 12a. The angle α is formed while forming a predetermined angle α with respect to the direction (radial direction), and the angle α that forms the combustion air supply nozzle 12b and the vertical direction of the inner circumferential surface of the inner wall 12 is preferably 45 degrees to 80 degrees.

연소통(10)의 중벽(14)과 외벽(16) 사이 공간에는 공냉실(15)이 형성되고 공냉실(15)은 제2플랜지(15a)에 의해 상, 하 두 공간으로 구획되며, 연소통(10)의 중벽(14)에는 공냉실(15)로부터 선회류 공급실(13)로 연소공기를 공급하기 위한 다수의 유통공(14a)이 형성된다.An air cooling chamber 15 is formed in a space between the middle wall 14 and the outer wall 16 of the combustion cylinder 10, and the air cooling chamber 15 is divided into upper and lower spaces by the second flange 15a. In the middle wall 14 of the communication 10, a plurality of distribution holes 14a for supplying combustion air from the air cooling chamber 15 to the swirl flow supply chamber 13 are formed.

또한, 연소실(11) 하부에는 회전가능하게 설치되는 회전형 화격자(17)가 구비된다. 회전형 화격자(17)는 그 상면에 공급된 고형연료를 연소시키고 연료가 연소된 후 생성되는 재를 배출시키기 위한 것으로, 중앙에 후술할 연료공급부(30)의 수직스크류이송부재(34)와 결합되기 위한 결합공(17a)이 형성되고, 중앙으로부터 가장자리로 갈수록 상향 경사지게 형성된다. 회전형 화격자(17)는 이와 같은 구성에 의해 연료공급부(30)로부터 일정하게 공급되는 고형연료가 점차 회전형 화격자(17)의 상면 중앙에서 외측 가장자리로 이동하게 되고 이동하면서 연소되어 생성되는 재는 회전형 화격자(17)가 회전하면서 연소실(11) 하부 가장자리에 형성된 재배출구(51)를 통해 재배출부(50)로 배출되게 된다. In addition, the lower portion of the combustion chamber 11 is provided with a rotatable grate 17 rotatably installed. The rotary grate 17 is for burning the solid fuel supplied to the upper surface and discharging the ash produced after the fuel is burned, coupled to the vertical screw transfer member 34 of the fuel supply unit 30 to be described later in the center The coupling hole 17a for forming is formed, and is formed to be inclined upward from the center to the edge. In the rotary grate 17, the solid fuel, which is uniformly supplied from the fuel supply unit 30, is gradually moved from the center of the upper surface of the rotary grate 17 to the outer edge, and the ash generated by burning is moved. As the typical grate 17 rotates, the grate 17 is discharged to the redistribution unit 50 through the redistribution port 51 formed at the lower edge of the combustion chamber 11.

상기 연소공기공급부(20)는 외부로부터 고형연료의 연소에 필요한 공기를 연 소통(10)으로 공급하기 위한 것으로, 연소공기공급팬(21)과 연소공기공급실(22)을 포함하여 이루어지고, 연소공기공급실(22)에는 연소공기를 연소통(10)의 공냉실(15)에 공급하기 위한 급기관(23a, 23b)이 형성된다. 이에 의해 연소공기공급팬(21)으로부터 연소공기공급실(22)로 연소공기가 공급되고 다시 연소공기공급실(22)로부터 급기관(23a, 23b)을 통해 연소통(10)의 공냉실(15)로 연소공기가 공급된다.The combustion air supply unit 20 is for supplying the air necessary for the combustion of the solid fuel from the outside to the communication 10, comprises a combustion air supply fan 21 and the combustion air supply chamber 22, and combustion The air supply chamber 22 is provided with air supply pipes 23a and 23b for supplying combustion air to the air cooling chamber 15 of the combustion cylinder 10. As a result, combustion air is supplied from the combustion air supply fan 21 to the combustion air supply chamber 22, and the air cooling chamber 15 of the combustion cylinder 10 is supplied from the combustion air supply chamber 22 through the air supply pipes 23a and 23b. Combustion air is supplied to the furnace.

상기 연료공급부(30)는 연소통(10)의 하부에 결합되어 연소실(11) 아래쪽에서 연소실(11) 내로 고형연료를 일정하게 공급하기 위한 것으로, 고형연료를 저장하고 일정하게 공급하는 연료호퍼(31)와, 연료호퍼(31)로부터 공급된 고형연료를 이송하는 연료이송부(32)와, 연료이송부(32)에 의해 이송된 연료를 연소실(11)로 원활하게 공급하기 위한 연료추진고압공기공급부(35)를 포함하여 이루어진다. The fuel supply unit 30 is coupled to the lower portion of the combustion cylinder 10 to supply a solid fuel to the combustion chamber 11 from the lower side of the combustion chamber 11, the fuel hopper for storing and constantly supplying the solid fuel ( 31), a fuel transfer unit 32 for transferring solid fuel supplied from the fuel hopper 31, and a fuel propulsion high pressure air supply unit for smoothly supplying the fuel transferred by the fuel transfer unit 32 to the combustion chamber 11. 35 is made.

연료이송부(32)는 연료호퍼(31)로부터 공급된 연료를 연소실(11) 내로 공급하기 위한 것으로, 수평스크류이송부재(33)와 수직스크류이송부재(34)로 이루어진다. 수평스크류이송부재(33)는 연료호퍼(31)의 하측에 형성되어 회전하면서 연료호퍼(31)로부터 공급된 연료를 수평으로 이송하게 된다. 또한 수직스크류이송부재(34)는 수평스크류이송부재(33)의 일측에 수직으로 형성되는 것으로 하부는 수평스크류이송부재(33)의 일측에 형성되고, 상부는 연소실 내의 회전형 화격자(17)의 결합공(17a)에 결합된다. 따라서 수직스크류이송부재(34)는 회전하면서 수평스크류이송부재(33)에 의해 이송된 연료를 수직으로 이송하여 연소실 내로 공급하게 된다. The fuel transfer part 32 is for supplying the fuel supplied from the fuel hopper 31 into the combustion chamber 11 and includes a horizontal screw transfer member 33 and a vertical screw transfer member 34. The horizontal screw transfer member 33 is formed at the lower side of the fuel hopper 31 to rotate and transport the fuel supplied from the fuel hopper 31 horizontally. In addition, the vertical screw transfer member 34 is formed vertically on one side of the horizontal screw transfer member 33, the lower portion is formed on one side of the horizontal screw transfer member 33, the upper portion of the rotary grate 17 in the combustion chamber It is coupled to the coupling hole 17a. Accordingly, the vertical screw transfer member 34 rotates vertically and transfers the fuel transferred by the horizontal screw transfer member 33 to the combustion chamber.

연료추진고압공기공급부(35)는 수직스크류이송부재(34)에 고압공기를 공급하기 위한 것으로, 수평스크류이송부재(33)에서 수직스크류이송부재(34)가 결합되는 부분의 반대쪽에 결합되며, 연료추진고압공기공급부(35)가 수평스크류이송부재를 통해 수직스크류이송부재(34)의 하부로 고압공기를 공급하게 된다. 연소실(11) 내에는 외부로부터 연소공기가 계속적으로 공급되어 일정한 압력이 형성되는데, 이 연소실(11) 내의 압력으로 인해 수직스크류이송부재(34) 쪽으로 배압(back pressure)이 걸리게 된다. 이 경우 고형연료가 원활하게 공급되지 못하는 문제점이 발생하게 되는데, 연료추진고압공기공급부(35)는 이러한 배압을 제거하여 보다 원활하게 연소실 내로 연료를 공급할 수 있게 한다. The fuel propulsion high pressure air supply unit 35 is for supplying high pressure air to the vertical screw transfer member 34 and is coupled to the opposite side of the horizontal screw transfer member 33 to which the vertical screw transfer member 34 is coupled. The fuel propulsion high pressure air supply unit 35 supplies high pressure air to the lower portion of the vertical screw transfer member 34 through the horizontal screw transfer member. The combustion air is continuously supplied from the outside into the combustion chamber 11 to form a constant pressure. The pressure in the combustion chamber 11 causes a back pressure toward the vertical screw transfer member 34. In this case, there is a problem that the solid fuel is not smoothly supplied, the fuel propulsion high pressure air supply unit 35 can remove the back pressure to more smoothly supply the fuel into the combustion chamber.

한편, 상기 연소가스배출관(40)은 연소실(11) 상부와 연통되어 연소실(11)에서 고형연료의 연소에 의해 발생된 고온의 연소가스를 보일러 등으로 공급하기 위한 것으로, 연소가스의 진행방향을 따라 연소가스유입부(41)와, 협착부(42)와, 연소가스배출부(43)가 순차적으로 형성된다. On the other hand, the combustion gas discharge pipe 40 is in communication with the upper part of the combustion chamber 11 to supply a high temperature combustion gas generated by the combustion of the solid fuel in the combustion chamber 11 to the boiler, the direction of the combustion gas Accordingly, the combustion gas inflow portion 41, the constriction portion 42, and the combustion gas discharge portion 43 are sequentially formed.

연소가스유입부(41)는 하단이 연소실(11) 상부와 연통되게 연결되고, 연소가스의 진행방향을 따라 내경이 점점 작아지게 형성된다. 협착부(42)는 내경이 일정하게 형성되어 연소가스유입부(41)와 연소가스배출부(43)의 사이에 형성되는 것으로 일측에는 협착부(42) 내의 연소가스의 회전속도를 높이기 위해 협착부(42) 내로 고압공기를 공급하는 고압공기공급부(42a)가 형성된다. 또한, 협착부(42)에는 고압공기공급부(42a)로부터 협착부(42) 내로 고압공기를 공급하기 위한 고압공기공급통로(42b)가 형성되고, 고압공기공급통로(42b)는 협착부(42) 내주면의 수직방향(반경 방향)에 대해 소정 각도(β)를 이루어 형성된다. 고압공기공급통로(42b)가 협착부(42) 내주면의 수직방향(반경방향)과 이루는 각도(β)는 45도 내지 80도가 바람직하다. 연소가스배출부(43)는 연소가스의 진행방향을 따라 내경이 점점 커지게 형성된다. 또한 연소가스배출부(43) 하단 내부에는 승하강 가능하게 설치되는 연소가스배출조절부(44)가 구비된다.Combustion gas inlet 41 is connected to the lower end in communication with the combustion chamber 11, the inner diameter is formed to gradually decrease along the direction of the combustion gas. The constriction part 42 is formed between the combustion gas inlet part 41 and the combustion gas discharge part 43 by having a constant internal diameter, and on one side, the constriction part 42 is used to increase the rotational speed of the combustion gas in the constriction part 42. The high pressure air supply part 42a for supplying the high pressure air into is formed. In addition, the constriction portion 42 is formed with a high pressure air supply passage 42b for supplying high pressure air from the high pressure air supply portion 42a into the constriction portion 42, and the high pressure air supply passage 42b is formed on the inner peripheral surface of the constriction portion 42. It is formed at a predetermined angle β with respect to the vertical direction (radial direction). The angle β that the high-pressure air supply passage 42b makes with the vertical direction (radial direction) of the inner circumferential surface of the constriction portion 42 is preferably 45 degrees to 80 degrees. The combustion gas discharge portion 43 is formed such that the inner diameter gradually increases along the traveling direction of the combustion gas. In addition, the lower portion of the combustion gas discharge unit 43 is provided with a combustion gas discharge control unit 44 which is installed to be lowered.

연소가스배출조절부(44)는 연소가스배출부(43)와 대응되게 연소가스의 진행방향을 따라 그 외경이 점점 커지게 형성되고, 즉 그 단면적이 점점 커지게 형성되어 상승 또는 하강에 의해 협착부(42)로부터 연소가스배출부(43)로 배출되는 연소가스의 압력, 속도 등을 적절히 조절한다. The combustion gas discharge control unit 44 is formed to increase in outer diameter along the traveling direction of the combustion gas in correspondence with the combustion gas discharge unit 43, that is, the cross-sectional area is gradually increased to be narrowed by rising or falling. The pressure, speed, etc. of the combustion gas discharged | emitted from the 42 to the combustion gas discharge part 43 are adjusted suitably.

한편, 상기 재배출부(50)는 연소통(10)의 하부 일측에 결합되어 연소실(11)에서 고형연료가 연소된 후 생성되는 재를 외부로 배출하기 위한 것으로 재배출포집통(52)과, 재배출밸브(53)와, 재배출스크류이송부재(54)를 포함하여 이루어진다. 재배출포집통(52)은 상부가 연소실(11)의 재배출구(51)와 연통되어 재배출구(51)로 배출되는 재를 임시 수용하기 위한 것이고, 재배출밸브(53)는 재배출포집통(52)의 하부에 결합되어 재배출포집통(52)에 수용된 재를 외부로 배출하는 양을 조절하기 위한 것이며, 재배출스크류이송부재(54)는 재배출밸브(53)의 하측에 위치하여 회전하면서 재배출밸브(53)에 의해 재배출포집통(52)에서 배출된 재를 원하는 위치까지 이송하는 역할을 수행한다.On the other hand, the redistribution unit 50 is coupled to the lower side of the combustion cylinder 10 to discharge the ash generated after the solid fuel is combusted in the combustion chamber 11 to the outside redistribution collector 52 and , The redistribution valve 53 and the redistribution screw transfer member 54. The redistribution collecting container 52 is for temporarily accommodating ash discharged to the redistribution outlet 51 by communicating with the redistribution outlet 51 of the combustion chamber 11, and the redistribution valve 53 is a redistribution collecting container. Is coupled to the lower portion of 52 to adjust the amount of discharged to the outside contained in the redistribution collection container 52 to the outside, the redistribution screw conveying member 54 is located on the lower side of the redistribution valve 53 While rotating, the ash discharged from the redistribution collection container 52 by the redistribution valve 53 serves to convey the desired position.

이하에서는 상기와 같이 구성된 연소기(100)의 작동방법을 설명한다.Hereinafter, a method of operating the combustor 100 configured as described above will be described.

먼저, 연료호퍼(31)로부터 일정하게 공급되는 고형연료가 수평스크류이송부 재(33), 수직스크류이송부재(34)에 의해 순차로 이송되어 연소실(11) 내 회전형 화격자(17)의 상측으로 공급된다. 수직스크류이송부재(34)에 의해 연소실(11) 내로 연료가 공급될 때 연료추진고압공기공급부(35)가 수직스크류이송부재(34)의 하부로 고압공기를 공급하여 보다 원활하게 고형연료가 연소실(11) 내부로 공급하게 된다. First, the solid fuel uniformly supplied from the fuel hopper 31 is sequentially transferred by the horizontal screw transfer member 33 and the vertical screw transfer member 34 to the upper side of the rotary grate 17 in the combustion chamber 11. Supplied. When fuel is supplied into the combustion chamber 11 by the vertical screw transfer member 34, the fuel propulsion high pressure air supply unit 35 supplies high pressure air to the lower portion of the vertical screw transfer member 34 to smoothly burn the solid fuel. (11) It is supplied to the inside.

연소실(11) 내부로 공급된 고형연료는 예열버너 및 점화버너(미도시)에 의해 예열 및 점화되어 연소되게 되며, 회전형 화격자(17)의 상측으로 공급된 고형연료는 연소되면서 연료의 계속적 공급으로 인해 시간이 지남에 따라 회전형 화격자(17)의 가장자리로 이동하게 되고, 회전형 화격자(17)의 가장자리에서는 완전연소되어 재(ash)로 변하게 된다.The solid fuel supplied into the combustion chamber 11 is preheated and ignited by the preheat burner and the ignition burner (not shown) to be combusted, and the solid fuel supplied to the upper side of the rotary grate 17 is burned to continuously supply fuel. Due to the movement over time to the edge of the rotary grate 17, the edge of the rotary grate 17 is completely burned to change to ash (ash).

그리고, 고형연료가 연소되어 생성되는 재는 회전형 화격자(17)가 회전하면서 재배출구(51)를 통해 배출되게 되고, 재배출구(51)를 통해 배출된 재는 재배출포집통(52)에 임시 수용된 다음 재배출밸브(53)의 조작을 통해 재배출스크류이송부재(54)로 이동되며, 재배출스크류이송부재(54)는 회전하면서 재를 원하는 위치까지 이송하게 된다.Then, the ash produced by burning the solid fuel is discharged through the redistribution outlet 51 while the rotary grate 17 rotates, and the ash discharged through the redistribution outlet 51 is temporarily accommodated in the redistribution bin 52. Then it is moved to the re-discharge screw transfer member 54 through the operation of the re-discharge valve 53, the re-discharge screw transfer member 54 is rotated to convey the ash to the desired position.

한편, 고형연료가 연소되는 데 필요한 연소공기는 연소공기공급팬(21)에 의해 연소공기공급실(22)로 공급된 후 급기관(23a,23b)을 통해 공냉실(15)로 공급되고 공냉실(15)에 공급된 연소공기는 중벽(14)의 유통공(14a)을 통해 다시 선회류 공급실(13)로 공급된다. 선회류 공급실(13)로 공급된 연소공기는 연소실(11) 내벽(12)에 형성된 연소공기공급통로(12a) 및 연소공기공급노즐(12b)을 통해 연소실(11) 내부로 공급되게 된다. 이 때 선회류 공급실(13)은 고온의 연소실(11) 바로 외측에 위치하여 선회류 공급실(13) 내의 연소공기가 예열되어 연소실(11)로 공급되므로 열효율이 향상되고, 또한, 선회류 공급실(13)과 외부 사이에 공냉실(15)이 위치하여 공냉실(15)이 열차단층의 역할을 하게 되어 선회류 공급실(13)로부터 외부로의 열전달 손실을 방지하게 된다. 또한, 이러한 연소기에서 연소통(10) 외부의 공기는 일정 온도 이상 상승하지 못하도록 규정이 있는데, 본 발명은 선회류 공급실(13)의 외측 둘레에 공냉실(15)이 위치하여 별도의 냉각장치 없이도 이러한 규정을 만족시킬 수 있게 된다. On the other hand, the combustion air required for burning the solid fuel is supplied to the combustion air supply chamber 22 by the combustion air supply fan 21 and then supplied to the air cooling chamber 15 through the air supply pipes 23a and 23b and the air cooling chamber. Combustion air supplied to (15) is supplied to the swirl flow supply chamber 13 again through the distribution hole 14a of the middle wall 14. The combustion air supplied to the swirl flow supply chamber 13 is supplied into the combustion chamber 11 through the combustion air supply passage 12a and the combustion air supply nozzle 12b formed in the inner wall 12 of the combustion chamber 11. At this time, since the swirl flow supply chamber 13 is located just outside the high temperature combustion chamber 11 and the combustion air in the swirl flow supply chamber 13 is preheated and supplied to the combustion chamber 11, the thermal efficiency is improved, and the swirl flow supply chamber ( The air cooling chamber 15 is positioned between the outside 13 and the outside, and thus the air cooling chamber 15 serves as a heat shielding layer, thereby preventing heat transfer loss from the swirl flow supply chamber 13 to the outside. In addition, in such a combustor, the air outside the combustion cylinder 10 is prescribed not to rise above a predetermined temperature, but the present invention is provided with an air cooling chamber 15 located around the outside of the swirl flow supply chamber 13 without a separate cooling device. This rule can be satisfied.

또한 연소공기공급통로(12a) 및 연소공기공급노즐(12b)은 연소실(11) 내벽(12) 내주면의 수직방향(즉, 반경방향)에 대해 소정 각도(α)를 이루어 형성됨으로써, 연소실(11) 내 공급된 연소공기에 의해 연소실(11) 내부에서 선회류가 발생되게 된다. In addition, the combustion air supply passage 12a and the combustion air supply nozzle 12b are formed at a predetermined angle α with respect to the vertical direction (that is, the radial direction) of the inner circumferential surface 12 of the inner wall 12 of the combustion chamber 11, whereby the combustion chamber 11 The swirling air is generated in the combustion chamber 11 by the combustion air supplied into the chamber.

단순히 연소공기가 연료에 직선방향(예를 들어, 내벽 내주면에 수직방향(반경방향))으로 공급될 경우 연소공기가 직접적으로 접촉하는 연료의 면적이 적어지고, 연소공기가 직접적으로 접촉하는 연료의 면적을 넓히기 위해서는 많은 연소공기공급노즐을 필요로 함과 동시에 연료를 펼쳐야 하므로 연소실의 용적이 커야 하나, 본 발명에서는 이와 같이 연소실(11) 내부에 회전하는 선회류가 발생함으로써 연소실(11)이 작고 또한 연소공기공급노즐(12b)의 수가 적더라도 대부분의 연료에 연소공기가 직접 접촉하게 되어 제조원가를 낮출 수 있고 또한 고형연료에 직접적으로 연소공기가 계속적으로 공급되어 완전연소를 도모할 수 있음과 동시에 연료 연소시 발생되는 연소가스의 온도를 보다 상승시킬 수 있어 열효율을 향상시키게 된다. 또한, 외부로부터 공급된 연소공기가 연소실(11) 내로 내벽(12)을 타고 회전하면서 공급됨으로써 내벽(12)을 냉각시키는 효과를 가져와 내벽(12)의 온도는 낮출 수 있어 내구성이 향상된다. When the combustion air is simply supplied to the fuel in a straight direction (for example, perpendicular to the inner circumferential surface of the inner wall (radial direction)), the area of the fuel directly contacted by the combustion air decreases, and the combustion air directly contacts the fuel. In order to enlarge the area, a large amount of combustion air supply nozzles are required and fuel must be unfolded at the same time, so the volume of the combustion chamber must be large. However, in the present invention, the combustion chamber 11 is small due to the rotational flow generated inside the combustion chamber 11. In addition, even if the number of the combustion air supply nozzles 12b is small, the combustion air is in direct contact with most fuels, thereby lowering the manufacturing cost, and the combustion air is continuously supplied directly to the solid fuel to achieve complete combustion. It is possible to raise the temperature of the combustion gas generated during fuel combustion to improve the thermal efficiency. In addition, by supplying the combustion air supplied from the outside while rotating the inner wall 12 into the combustion chamber 11, the inner wall 12 is cooled, and the temperature of the inner wall 12 can be lowered, thereby improving durability.

한편, 연소실(11)에서 고형연료가 연소되어 발생하는 고온의 연소가스는 연소실(11)의 개방된 상부 일측을 통해 연소가스배출관(40)으로 유입되게 되고, 연소가스배출관(40)으로 유입된 연소가스는 연소실(11) 내의 선회류에 의해 회전하면서 연소가스유입부(41), 협착부(42), 연소가스배출부(43)를 순차로 통과하게 된다. On the other hand, the high temperature combustion gas generated by the combustion of the solid fuel in the combustion chamber 11 is introduced into the combustion gas discharge pipe 40 through an open upper side of the combustion chamber 11, and is introduced into the combustion gas discharge pipe 40. The combustion gas sequentially passes through the combustion gas inflow portion 41, the constriction portion 42, and the combustion gas discharge portion 43 while rotating by the swirl flow in the combustion chamber 11.

연소가스의 진행방향을 따라 연소가스유입부(41)의 내경이 점점 작아지게 형성되므로 연소가스는 연소가스유입부(41)의 단면적이 점점 작아져서 회전하면서 1차로 가속되게 되며, 협착부(42)로 이르러서는 고압공기공급부(42a)에 의해 공급되는 고압공기가 협착부(42)의 내주면의 수직방향에 소정 각도(β)를 이루어 형성된 고압공기공급통로(42b)를 통해 유입됨으로써 협착부(42) 내의 연소가스가 더욱 고속으로 회전하게 된다. 이 때 연소가스는 협착부(42)에서 수천 내지 수만 rpm으로 고속 회전하면서 원심력에 의해 연소가스에 포함된 더스트, 다이옥신, SOx 등의 환경오염물질은 협착부(42) 내부의 가장자리에서 높은 압력을 받게 되고 이에 의해 분자간 결합 등으로 인해 분자의 물성변화가 일어나 환경오염물질의 양이 감소되게 된다. Since the inner diameter of the combustion gas inlet 41 decreases gradually along the traveling direction of the combustion gas, the combustion gas is accelerated to the first stage while the cross section of the combustion gas inlet 41 becomes smaller and smaller, and the constriction unit 42 is rotated. The high pressure air supplied by the high pressure air supply part 42a flows in through the high pressure air supply passage 42b formed at a predetermined angle β in the vertical direction of the inner circumferential surface of the constriction part 42 so as to be in the constriction part 42. The combustion gas will rotate at a higher speed. At this time, the combustion gas is rotated at a high speed of thousands to tens of thousands of rpm in the constriction part 42, and environmental pollutants such as dust, dioxins, and SOx, which are included in the combustion gas by centrifugal force, are subjected to high pressure at the edges of the constriction part 42. As a result, changes in physical properties of molecules occur due to intermolecular bonds, thereby reducing the amount of environmental pollutants.

또한, 협착부(42)에서 고속회전하는 연소가스는 연소가스배출부(43)로 배출되게 되는데 연소가스배출부(43) 내 단면적이 점차 증가하는 연소가스배출조절부(44)가 상승, 하강함에 따라 연소가스의 배출을 조절하게 되는데, 연소가스배출 조절부(44)가 하강함에 따라 협착부(42) 및 연소가스배출부(43) 내의 가장자리에서 연소가스 내의 환경오염물질이 받는 압력이 더욱 높아지고, 배출속도 또한 증가하게 되며, 연소가스배출조절부(44)가 상승하면 역으로 연소가스 내의 환경오염물질이 받는 압력이 낮아지고, 배출속도도 낮아지게 된다. 이와 같이 연소가스배출조절부(44)를 상승, 또는 하강시켜 배출되는 연소가스의 압력, 속도를 적절히 조절하게 된다. In addition, the combustion gas that rotates at a high speed in the constriction part 42 is discharged to the combustion gas discharge part 43. As the combustion gas discharge control part 44 whose cross section is gradually increased in the combustion gas discharge part 43 rises and falls, As the combustion gas discharge control unit 44 descends, the pressure received by the environmental pollutants in the combustion gas is increased at the edges of the constriction unit 42 and the combustion gas discharge unit 43. The discharge rate is also increased, and as the combustion gas emission control unit 44 rises, the pressure received by environmental pollutants in the combustion gas is lowered, and the discharge rate is also lowered. Thus, the pressure and speed of the combustion gas discharged by raising or lowering the combustion gas emission control unit 44 are adjusted appropriately.

상기 연소가스배출부(43)를 통과한 고온의 연소가스는 보일러 등으로 공급되어 산업용 온수 또는 스팀을 발생시키는 데 사용된다.The high temperature combustion gas passing through the combustion gas discharge unit 43 is supplied to a boiler and used to generate industrial hot water or steam.

다음은 또다른 연소기(101)에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 도6은 또다른 연소기를 도시한 도면이고, 도7은 도6에서 연소통의 횡단면도이다. 또다른 연소기(101)의 구성에 대해서는 전술한 연소기(100)와 차이점만 설명한다. 제2실시예의 연소기(101)는 제1실시예와 달리 연소통(10) 내의 연소실(11)과 선회류 공급실(13) 사이에 재배출실(19)이 형성되고, 즉, 연소실(11)의 내벽(12) 외측 둘레에 재배출실(19)이 형성되며, 내벽(12)에는 재배출공(12c)이 형성된다. 이를 위해 내벽(12)과 중벽(14) 사이에 간벽(18)이 형성되어 내벽(12)과 간벽(18) 사이 공간에 재배출실(19)이 형성되고, 간벽(18)과 중벽(14) 사이 공간에 선회류 공급실(13)이 형성된다.Next, another combustor 101 will be described with reference to the drawings. FIG. 6 shows another combustor, and FIG. 7 is a cross sectional view of the combustion cylinder of FIG. Another configuration of the combustor 101 will be described only the difference from the combustor 100 described above. In the combustor 101 of the second embodiment, unlike the first embodiment, the redistribution chamber 19 is formed between the combustion chamber 11 and the swirl flow supply chamber 13 in the combustion cylinder 10, that is, the combustion chamber 11 A redistribution chamber 19 is formed around the outer wall 12 of the inner wall 12, and a redistribution hole 12c is formed in the inner wall 12. For this purpose, a partition wall 18 is formed between the inner wall 12 and the middle wall 14 so that a redistribution chamber 19 is formed in the space between the inner wall 12 and the partition wall 18, and the partition wall 18 and the middle wall 14 are formed. The swirl flow supply chamber 13 is formed in the space between them.

상기 재배출실(19)은 연소실(11) 내의 선회류를 타고 상승하는 재를 외부로 배출시키기 위한 것으로, 재배출실(19)의 하부는 재배출포집통(52)의 상부와 연통 된다. 연소실(11) 내에서 고형연료가 연소된 후 생성되는 재 중 비교적 큰 입자의 재는 회전형 화격자(17)의 상면에 계속 남게 되어 회전형 화격자(17)의 가장자리로 이동한 후 재배출구(51)를 통해 배출되는데, 미립자 상태의 재는 무게가 가벼워 연소실(11) 내에 발생하는 선회류에 의해 상승하게 된다. 이 때 미립자 상태의 재는 원심력에 의해 연소실(11)의 내벽(12)을 따라 회전하면서 상승하다가 내벽(12)에 형성된 재배출공(12c)을 통해 재배출실(19)로 유입된 후 재배출부(50)를 통해 외부로 배출되게 된다.The redistribution chamber 19 is for discharging ash which rises through the swirl flow in the combustion chamber 11 to the outside, and the lower portion of the redistribution chamber 19 is in communication with the upper portion of the redistribution collection container 52. Ashes of relatively large particles among the ashes generated after the solid fuel is combusted in the combustion chamber 11 remain on the upper surface of the rotary grate 17 and move to the edge of the rotary grate 17 and then the redistribution outlet 51. It is discharged through, the ash in the particulate state is light weight is raised by the swirl flow generated in the combustion chamber (11). At this time, the ash in the particulate state is increased while rotating along the inner wall 12 of the combustion chamber 11 by centrifugal force, and then flows into the redistribution chamber 19 through the redistribution hole 12c formed in the inner wall 12 and then reextracts. It is discharged to the outside through the portion 50.

또한, 선회류 공급실(13)로부터 연소실(11)로 연소공기가 공급될 수 있도록 선회류 공급실(13)과 연소실(11) 사이에는 연소공기공급노즐(12b)이 설치된다. 연소공기공급노즐(12b)의 일단은 선회류 공급실(13)과 연통되어 간벽(18)에 위치하고, 타단은 연소실(11)과 연통되어 내벽(12)에 위치하게 되어 선회류 공급실(13)로부터 연소공기공급노즐(12b)을 통해 연소실(11)로 연소공기가 공급되게 된다. 여기서의 연소공기공급노즐(12b) 또한 연소실(11) 내벽(12) 내주면의 수직방향(반경방향)에 대해 소정 각도(α)를 이루면서 형성되어 연소공기가 연소실(11) 내부에서 회전하는 선회류가 발생하게 되며, 연소공기공급노즐(12b)이 내벽(12) 내주면의 수직방향과 이루는 각도(α)는 45도 내지 80도가 바람직하다.In addition, a combustion air supply nozzle 12b is provided between the swirl flow supply chamber 13 and the combustion chamber 11 so that combustion air can be supplied from the swirl flow supply chamber 13 to the combustion chamber 11. One end of the combustion air supply nozzle 12b is located in the trunk wall 18 in communication with the swirl flow supply chamber 13, and the other end is located in the inner wall 12 in communication with the combustion chamber 11, from the swirl flow supply chamber 13. Combustion air is supplied to the combustion chamber 11 through the combustion air supply nozzle 12b. Here, the combustion air supply nozzle 12b is also formed while forming a predetermined angle α with respect to the vertical direction (radial direction) of the inner wall 12 of the inner wall 12 of the combustion chamber 11 so that the combustion air rotates inside the combustion chamber 11. Is generated, and the angle α that the combustion air supply nozzle 12b makes with the vertical direction of the inner circumferential surface of the inner wall 12 is preferably 45 degrees to 80 degrees.

따라서, 제2실시예에 따른 연소기(101)는 연소실(11) 내벽(12)의 외측 둘레에 재배출실(19)이 형성됨으로써, 고형연료의 연소 후 생성되는 미립자 상태의 재가 선회류를 타고 상승하더라도 재배출실(19)을 통해 외부로 배출되고, 또한 재 뿐만 아니라 고형연료의 연소 후 발생하게 되는 더스트 등의 입자상 물질들이 1차적 으로 재배출공(12c)을 통해 재배출실(19)로 배출되게 되어 연소가스의 연소가스배출관(40)을 통해 배출되는 오염물질의 발생량을 감소시키는 장점이 있다. Therefore, in the combustor 101 according to the second embodiment, the redistribution chamber 19 is formed at the outer circumference of the inner wall 12 of the combustion chamber 11 so that the ash in the particulate state generated after the combustion of the solid fuel is carried on the swirl flow. Even if it rises, the particulate matter such as dust discharged to the outside through the redistribution chamber 19 and generated after the combustion of the solid fuel as well as ash is primarily carried out through the redistribution hole 12c. To be discharged to the has the advantage of reducing the amount of pollutants discharged through the combustion gas discharge pipe 40 of the combustion gas.

그 외 제2실시예의 연소기의 작동방법은 제1실시예와 동일하며, 여기서는 그 상세한 설명을 생략한다. The operation method of the combustor of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted here.

한편, 상기 열회수기(200)는 연소기에서 발생된 고온의 연소가스로부터 열을 회수하기 위한 것으로, 내부공간을 가지는 하우징(201)과 하우징 내에 일정 간격으로 반복 굴절되어 이루어지는 열교환관(204)을 포함하여 이루어진다.On the other hand, the heat recovery unit 200 is for recovering heat from the high-temperature combustion gas generated in the combustor, and includes a housing 201 having an internal space and a heat exchange tube 204 repeatedly refracted at regular intervals in the housing. It is done by

내부공간을 갖는 하우징(201)에는 열교환관(204)으로부터 열교환을 위해 공기나 물이 유입되는 유입구(202)와 가열된 공기나 물이 배출되는 배출구(203)가 형성되고, 하우징(201) 내에 상기 연소기(100)로부터 유입된 고온의 연소가스를 순환시키는 열교환관(204)을 배치하며, 하우징(201) 내에 공기나 물을 유입시켜 고온의 연소가스가 순환되는 열교환관(204)에서 방출되는 열에 의해 하우징(201) 내의 공기나 물을 가열시키고, 이렇게 가열된 고온의 온풍, 온수 또는 스팀 등을 원하는 시설에 공급하게 된다. In the housing 201 having an internal space, an inlet 202 through which air or water is introduced for heat exchange from the heat exchange tube 204 and an outlet 203 through which heated air or water is discharged are formed, and in the housing 201. The heat exchanger tube 204 is disposed to circulate the hot combustion gas introduced from the combustor 100, and is discharged from the heat exchanger tube 204 through which hot combustion gas is circulated by introducing air or water into the housing 201. The air or water in the housing 201 is heated by the heat, and the hot air, hot water, or steam heated in this way is supplied to a desired facility.

상기 원심집진기(300)는 열회수기(200)로부터 유입된 연소가스 중 더스트 등의 입자상 물질을 1차적으로 제거하기 위한 것으로, 내부가 가로벽(303)에 의해 상, 하부실(307,308)로 구획된다. 하부실(308)에는 가로벽(303) 바로 아래쪽에 연소가스가 유입되는 유입구(301)가 형성되고, 유입구(301)가 내주면의 접선방향으로 연결되는 원심분리통(302)이 다수개가 상호 연결되어 설치되며, 가로벽(303)에는 각각의 원심분리통(302) 내부 아래로 유도관(304)이 길게 형성되고, 가로벽(303) 상측의 상부실(307) 일측에는 연소가스가 유출되는 유출구(305)가 형성된다. 원심집진기(300)의 하부는 입자상 물질의 수집 및 배출이 용이하도록 하단으로 갈수록 내부가 좁아지는 형상으로 이루어지고 하단에는 원심분리통(302)으로부터 배출된 오염물질의 배출을 위한 배출밸브(306)가 구비된다. The centrifugal dust collector 300 is for primarily removing particulate matter such as dust among the combustion gases introduced from the heat recovery unit 200. The centrifugal dust collector 300 is divided into upper and lower chambers 307 and 308 by horizontal walls 303. do. The lower chamber 308 is formed with an inlet 301 through which combustion gas flows directly below the horizontal wall 303, and a plurality of centrifuge barrels 302 are connected to each other in a tangential direction of the inner circumferential surface thereof. Installed in the horizontal wall 303, the induction pipe 304 is formed long in the bottom of each centrifuge barrel 302, the combustion gas flows out to one side of the upper chamber 307 above the horizontal wall 303 Outlet 305 is formed. The lower part of the centrifugal dust collector 300 has a shape in which the inside thereof becomes narrower toward the lower end so as to easily collect and discharge the particulate matter, and the discharge valve 306 for discharging contaminants discharged from the centrifuge tube 302 at the lower end thereof. Is provided.

원심집진기(300)는 상기와 같은 구성을 가짐으로써, 열회수기(200)로부터 유입된 연소가스가 유입구(301)를 통해 유입되어 회전하면서 하강하게 되고 연소가스에 포함된 더스트 등의 입자상 물질은 원심력에 의해 원심분리통(302)의 내벽을 타고 돌면서 그 하중에 의해 원심집진기(300)의 하부에 수집되게 된다. 이와 같이 입자상 물질이 1차로 제거된 연소가스는 유도관(304)을 통해 상부실(307)로 이동한 후 유출구(305)로 유출되게 된다.As the centrifugal dust collector 300 has the above configuration, the combustion gas introduced from the heat recovery unit 200 flows down through the inlet 301 to rotate and the particulate matter such as dust contained in the combustion gas is centrifugal force. By rotating around the inner wall of the centrifuge cylinder 302 is collected by the lower portion of the centrifugal dust collector 300 by the load. As such, the combustion gas in which the particulate matter is first removed is moved to the upper chamber 307 through the induction pipe 304 and then to the outlet 305.

상기 반건식반응기(400)는 연소가스 중의 염화수소(HCL), 황산화물(SOx) 등의 유해산성가스를 제거하기 위한 것으로, 중공의 원통형상으로 이루어지고, 원심집진기(300)로부터 연소가스가 유입되는 유입구(401)가 상단에 형성되고, 외주면 상부 일측에는 반건식반응기(400) 내부로 액상 소석회를 공급하기 위한 액상 소석회 공급부(402)가 구비된다. 또한, 반건식반응기(400)의 내부 상측에는 액상 소석회 공급부(402)와 연결된 분사노즐(403)이 설치되고, 하부 일측에는 상기 반건식반응기(400)의 내부로 유입된 연소가스가 액상 소석회에 의해 유해산성가스가 제거된 연소가스를 배출하기 위한 유출구(405)가 형성되며, 하단에는 연소가스와 반응한 소석회를 배출시키기 위한 배출밸브(404)가 구비되어 있다. The semi-dry reactor 400 is for removing harmful acid gases such as hydrogen chloride (HCL), sulfur oxides (SOx), etc. in the combustion gas, made of a hollow cylindrical shape, the combustion gas flows from the centrifugal dust collector 300 The inlet 401 is formed at the upper end, and the upper side of the outer circumferential surface is provided with a liquid slaked lime supply 402 for supplying the liquid slaked lime into the semi-dry reactor 400. In addition, the injection nozzle 403 connected to the liquid calcined lime supply unit 402 is installed on the upper side of the semi-dry reactor 400, and the combustion gas introduced into the semi-dry reactor 400 is harmful by the liquid calcined lime on the lower side. An outlet 405 for discharging the combustion gas from which the acidic gas has been removed is formed, and a discharge valve 404 for discharging the slaked lime reacted with the combustion gas is provided at the lower end.

반건식 반응기(400)는 이와 같은 구성에 의해 내부로 공급된 연소가스가 액상 소석회와 반응하여 유해산성가스가 제거된 후 유출구(405)를 통해 연소가스를 배출시키게 되며 연소가스가 액상 소석회에 의해 유해산성가스가 제거됨과 동시에 연소가스의 온도를 낮추는 역할을 수행하게 된다. In the semi-dry reactor 400, the combustion gas supplied to the inside reacts with the liquid slaked lime to remove the harmful acid gas, and then discharges the combustion gas through the outlet 405. The acid gas is removed and at the same time serves to lower the temperature of the combustion gas.

상기 건식 반응기(500)는 연소가스 중 다이옥신을 제거함과 동시에 반건식 반응기(400)에서 액상 소석회와 반응하면서 연소가스에 포함되는 수분을 제거하기 위한 것으로, 연소가스의 진행방향을 따라 좌측부(502), 중앙부(503), 우측부(506)가 순차적으로 연통되어 연결되는 구조이다. 좌측부(502)는 좌측단에 연소가스가 유입되는 유입구(501)가 형성되어 내부 단면적이 연소가스의 진행방향을 따라 우측으로 갈수록 점점 작아지다가 중앙부(503)에서 일정하게 유지된 후 다시 우측부(506)에서는 단면적이 점점 커지게 형성된다. 우측부(506)의 우측단에는 연소가스가 유출되는 유출구(507)가 형성된다. The dry reactor 500 removes dioxin from the combustion gas and removes water contained in the combustion gas while reacting with the liquid calcined lime in the semi-dry reactor 400. The left portion 502 along the advancing direction of the combustion gas, The central portion 503 and the right portion 506 are sequentially connected to each other. The left portion 502 is formed with an inlet 501 through which combustion gas flows in the left end, and thus the internal cross-sectional area decreases gradually toward the right side along the traveling direction of the combustion gas, and remains constant at the center portion 503, and then again the right portion ( In 506, the cross-sectional area is formed to increase gradually. At the right end of the right part 506, an outlet 507 through which combustion gas flows is formed.

또한, 중앙부(503)에는 건식 반응기(500)의 내부로 활성탄을 공급하기 위한 활성탄 공급부(504)와 분말생석회 공급부(505)가 구비된다. 중앙부(503)의 단면적이 주위보다 작게 형성되어 중앙부(503)의 내부 압력이 주위보다 낮아지게 되고 따라서, 활성탄과 분말생석회가 활성탄 공급부(504)와 분말생석회 공급부(505)로부터 압력이 낮은 중앙부(503) 내부로 빨려 들어가게 되어 보다 용이하게 공급되게 된 다. In addition, the central portion 503 is provided with an activated carbon supply unit 504 and a powder quicklime supply unit 505 for supplying activated carbon into the dry reactor 500. The cross-sectional area of the central portion 503 is formed smaller than the surroundings, so that the internal pressure of the central portion 503 is lower than the surroundings. Thus, the activated carbon and the powder quicklime are lower than the central portion (the low pressure from the activated carbon supply 504 and the powder quicklime supply 505). 503) It is sucked into the inside so that it is more easily supplied.

건식 반응기(500)는 상기 구성에 의해 내부로 공급된 연소가스가 활성탄 공급부(504)에 의해 공급된 활성탄에 의해 다이옥신이 흡착 제거되고, 후술할 여과집진기(600)에서 수분에 의해 백필터(604)가 막히는 것을 방지하기 위해 분말생석회 공급부(505)로부터 공급된 분말생석회에 수분이 흡착되어 제거된 후 유출구(507)를 통해 연소가스를 배출시키게 된다.In the dry reactor 500, dioxin is adsorbed and removed by the activated carbon supplied by the activated carbon supply unit 504, and the combustion gas supplied into the inside is filtered. The bag filter 604 is formed by water in the bag filter 600, which will be described later. In order to prevent clogging), moisture is adsorbed to and removed from the powder quicklime supplied from the powder quicklime supply unit 505 to discharge the combustion gas through the outlet 507.

상기 여과집진기(600)는 연소가스를 대기로 배출시키기 전에 연소가스에 최종적으로 남아있는 더스트 등의 오염물질을 제거하기 위한 것으로, 내부가 중공형상으로 이루어지고, 내부공간을 상,하부실(603,602)로 구획하는 구획벽(601)이 가로로 형성되며, 구획벽(601) 하면에는 다수의 백필터(604)가 나란히 구비되며, 구획벽(601) 상면에는 백필터(604)의 상부 개구부와 연통된 벤츄리관(605)이 설치된다. 또한, 하부실(602) 일측에는 연소가스가 유입되는 유입구(606)가 형성되고, 상부실(603) 일측에는 연소가스를 배출시키기 위한 유출구(607)가 형성된다.The filter dust collector 600 is for removing contaminants such as dust remaining in the combustion gas before the combustion gas is discharged to the atmosphere. The filter dust collector 600 is formed in a hollow shape, and the upper and lower chambers 603 and 602 are internal spaces. A partition wall 601 partitioned by a horizontal line is formed horizontally, and a plurality of bag filters 604 are provided side by side on the bottom surface of the partition wall 601, and an upper opening of the bag filter 604 is disposed on the top surface of the partition wall 601. Connected venturi tube 605 is installed. In addition, an inlet 606 through which combustion gas flows is formed at one side of the lower chamber 602, and an outlet 607 is formed at one side of the upper chamber 603 to discharge the combustion gas.

그리고, 상부실(603) 외측에는 솔레노이드밸브(609)에 의해 압축공기의 공급이 조절되는 압축공기공급기(608)가 설치되고 상부실(603) 내측에는 압축공기공급기(608)와 연결되는 압축공기분사관(610)이 구비되며 압축공기분사관(610)에는 상기 벤츄리관(605)과 대향하는 다수의 분사노즐(611)이 형성된다.In addition, a compressed air supply 608 is provided on the outside of the upper chamber 603 to control the supply of compressed air by the solenoid valve 609, and compressed air is connected to the compressed air supply 608 inside the upper chamber 603. The injection pipe 610 is provided, and the compressed air injection pipe 610 is formed with a plurality of injection nozzles 611 facing the venturi pipe 605.

여과집진기(600)는 상기 구성에 의해 건식 반응기(500)로부터 유입구(606)를 통해 유입된 연소가스 중 남아있는 입자상 오염물질이 백필터(604)에 집진되고 여 과된 연소가스는 유출구(607)를 통해 유인송풍기(700)에 의해 강제 흡인된 후 연돌(800)을 통해 대기로 배출된다. 또한, 백필터(604)에 수집된 오염물질은 일정 시간 후 제거해 주어야 하는데 압축공기공급기(608)로부터 솔레노이드밸브(609)에 의해 조절되어 압축공기가 압축공기분사관(610)으로 공급된 후 분사노즐(611)을 통해 벤츄리관(605) 하측의 백필터(604)로 공급됨으로써 백필터(604)에 집진된 오염물질이 제거되고, 제거된 오염물질은 여과집진기(600)의 하단에 설치된 배출밸브(612)에 의해 외부로 배출되게 된다.In the bag filter 600, the particulate contaminants remaining in the combustion gas introduced from the dry reactor 500 through the inlet 606 are collected in the bag filter 604 and the filtered combustion gas is the outlet 607. After forced suction by the manned blower (700) through the stack 800 is discharged to the atmosphere. In addition, contaminants collected in the bag filter 604 should be removed after a predetermined time, but is controlled by the solenoid valve 609 from the compressed air supply 608 to supply the compressed air to the compressed air injection pipe 610 and then spray it. Contaminants collected in the bag filter 604 are removed by supplying the bag filter 604 under the venturi tube 605 through the nozzle 611, and the removed contaminants are discharged installed at the bottom of the bag filter 600. It is discharged to the outside by the valve 612.

상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열회수시스템(1000)은 연소기(100,101)에서 고형연료를 연소시켜 고온의 연소가스를 발생시키고 열회수기(200)에서 연소가스의 열을 회수한 다음 남은 연소가스는 원심집진기(300), 반건식 반응기(400), 건식 반응기(500), 여과집진기(600)를 차례로 거치면서 연소가스 중의 환경오염물질이 제거된 후 연돌(800)을 통해 대기로 방출시키게 된다. As described above, the heat recovery system 1000 according to the preferred embodiment of the present invention burns the solid fuel in the combustors 100 and 101 to generate a high temperature combustion gas, and then recovers the heat of the combustion gas from the heat recoverer 200. Combustion gas is passed through the centrifugal dust collector 300, semi-dry reactor 400, dry reactor 500, filter dust collector 600 in order to remove the environmental pollutants in the combustion gas and then discharged to the atmosphere through the stack 800. do.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예는 연소기가 고형연료를 사용하는 예를 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명의 열회수시스템은 고형연료의 사용에 한정되지 아니하며, 가스연료, 액체연료에 응용가능함은 당연한 것이며 당해 기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함을 용이하게 이해할 수 있을 것이다.In the above, the preferred embodiment of the present invention has been described with reference to an example in which a combustor uses solid fuel, but the heat recovery system of the present invention is not limited to the use of solid fuel, and is applicable to gas fuel and liquid fuel. Those skilled in the art will readily appreciate that various modifications may be made without departing from the spirit of the invention as set forth in the claims below.

도1은 본 발명의 열회수시스템의 개략도, 1 is a schematic diagram of a heat recovery system of the present invention;

도2는 도1의 연소기를 도시한 도면,2 shows the combustor of FIG. 1;

도3은 도2에서 연소통의 횡단면도,Figure 3 is a cross-sectional view of the combustion cylinder in Figure 2,

도4는 도2에서 연소가스배출관의 일부확대도,4 is an enlarged view of a portion of the combustion gas discharge pipe in FIG.

도5는 도4에서 연소가스배출관의 협착부 단면도,Figure 5 is a sectional view of the narrowing portion of the combustion gas discharge pipe in Figure 4,

도6는 또다른 연소기를 도시한 도면,6 shows another combustor,

도7은 도6에서 연소통의 횡단면도,7 is a cross-sectional view of the combustion cylinder in FIG. 6;

도8은 도1에서 열회수기를 도시한 도면,8 is a view showing a heat recovery device in FIG.

도9는 도1에서 원심집진기를 도시한 도면,9 is a view showing a centrifugal dust collector in FIG.

도10은 도1의 반건식반응기를 도시한 도면, 10 is a view showing a semi-dry reactor of FIG.

도11은 도1에서 건식반응기를 도시한 도면, 11 is a view of the dry reactor in FIG.

도12는 도1에서 여과집진기, 유인송풍기 및 연돌을 도시한 도면이다.12 is a view showing the bag filter, the manned blower and the stack in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100, 101 : 연소기 10 : 연소통100, 101: burner 10: combustion cylinder

11 : 연소실 12 : 내벽11: combustion chamber 12: inner wall

13 : 선회류공급실 14 : 중벽13: swirl flow supply room 14: middle wall

15 : 공냉실 16 : 외벽 15: air cooling chamber 16: outer wall

17 : 회전형 화격자 20 : 연소공기공급부17: rotary grate 20: combustion air supply

21 : 연소공기공급팬 22 : 연소공기공급실21: combustion air supply fan 22: combustion air supply chamber

200 : 열회수기 300 : 원심집진기200: heat recovery unit 300: centrifugal dust collector

400 : 반건식반응기 500 : 건식반응기400: semi-dry reactor 500: dry reactor

600 : 여과집진기 700 : 유인송풍기600: bag filter 700: manned blower

Claims (11)

삭제delete 내부에 공간을 가지는 연소통을 구비하여 상기 연소통 내에서 연료를 연소시켜 고온의 연소가스를 발생시키는 연소기;A combustor having a combustion cylinder having a space therein to combust fuel in the combustion cylinder to generate hot combustion gas; 연소기에서 발생한 연소가스를 순환시키도록 반복 굴절된 열교환관을 구비한 하우징 내에 공기나 물을 공급하여 열교환관으로부터 연소가스의 열을 회수하고 연소가스를 배출하는 열회수기;A heat recovery unit for supplying air or water into the housing having the heat exchanger tube repeatedly refracted to circulate the combustion gas generated in the combustor, recovering heat of the combustion gas from the heat exchanger tube and discharging the combustion gas; 상기 열회수기로부터 배출된 연소가스가 유입되고 유입된 연소가스를 회전시켜 원심분리하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 연소가스를 배출하는 원심집진기;A centrifugal dust collector which removes contaminants in the combustion gas and discharges the combustion gas by centrifuging the combustion gas discharged from the heat recovery device and rotating the introduced combustion gas; 상부 일측에 액상 소석회를 공급하기 위한 액상 소석회 공급부가 구비되고 상,하단에 각각 연소가스가 유입, 유출되는 유입구와 유출구가 형성되어, 상기 유입구를 통해 상기 원심집진기로부터 배출된 연소가스가 유입되고 유입된 연소가스에 액상 소석회 공급부로부터 공급된 액상 소석회를 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 반건식반응기;A liquid slaked lime supply part is provided on one side to supply liquid slaked lime, and an inlet and an outlet through which the combustion gas flows in and out are formed at the upper and lower ends thereof, and the combustion gas discharged from the centrifugal dust collector is introduced through the inlet. Semi-dry reactor for removing the contaminants in the combustion gas and discharge the combustion gas through the outlet by applying the liquid slaked lime supplied from the liquid slaked lime supply unit to the burned gas; 양단에 연소가스가 유입, 유출되는 유입구와 유출구가 각각 형성되고, 중앙 일측에 활성탄을 공급하기 위한 활성탄 공급부가 구비되어 상기 반건식반응기로부터 유입된 연소가스에 상기 활성탄 공급부로부터 공급된 활성탄을 가하여 연소가스 중의 오염물질을 제거하고 유출구를 통해 연소가스를 배출하는 건식반응기; 및Inlet and outlet ports through which the combustion gas flows in and out are formed at both ends, respectively, and an activated carbon supply unit for supplying activated carbon is provided at one side thereof to add activated carbon supplied from the activated carbon supply unit to the combustion gas introduced from the semi-dry reactor. A dry reactor for removing contaminants and exhausting combustion gas through an outlet; And 내부에 다수의 백필터를 구비하고, 상기 건식반응기로부터 유입된 연소가스를 상기 백필터에 통과시켜 연소가스 중의 오염물질을 제거하는 여과집진기;를 포함하고,Includes a plurality of bag filters therein, the filter dust collector for removing contaminants in the combustion gas by passing the combustion gas introduced from the dry reactor through the bag filter; 상기 연소기는 상기 연소통 내에 내벽으로 둘러싸여 연료를 연소시키는 연소실이 형성되고, 상기 연소통의 내벽의 외측 둘레에는 상기 연소실 내부로 연소공기를 공급시키는 선회류 공급실이 형성되며, 상기 연소통 내벽에는 상기 선회류 공급실로부터 상기 연소실 내부로 연소공기가 공급될 수 있도록 연소공기공급통로와, 상기 연소공기공급통로와 연통되고 연소통 내벽 내주면의 수직방향에 대하여 소정 각도를 이루도록 형성된 연소공기공급노즐이 형성되어 연소공기가 연소실 내부에서 선회류를 발생시키는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The combustor is surrounded by an inner wall in the combustion cylinder to form a combustion chamber, and an outer circumference of the inner wall of the combustion cylinder is provided with a swirl flow supply chamber for supplying combustion air into the combustion chamber. A combustion air supply passage is formed so that combustion air can be supplied from the swirl flow supply chamber into the combustion chamber, and a combustion air supply nozzle is formed in communication with the combustion air supply passage and formed at an angle with respect to the vertical direction of the inner circumferential surface of the inner wall of the combustion cylinder. A heat recovery system having a combustion device, characterized in that the combustion air generates swirl flow inside the combustion chamber. 제2항에 있어서, 상기 연소기는 The method of claim 2, wherein the combustor 상기 연소실과 상기 선회류 공급실 사이에는 재배출실이 더 구비되고, 상기 연소통의 내벽에는 상기 재배출실로 재가 배출되도록 다수의 재배출공이 형성되며,A redistribution chamber is further provided between the combustion chamber and the swirl flow supply chamber, and a plurality of redistribution holes are formed on an inner wall of the combustion cylinder so that ash is discharged to the redistribution chamber. 상기 연소공기공급노즐은 상기 선회류 공급실로부터 상기 연소실 내부로 연소공기가 공급될 수 있도록 상기 선회류 공급실과 상기 연소실 사이에 연소통 내벽 내주면의 수직방향에 대하여 소정 각도를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The combustion air supply nozzle is formed to form a predetermined angle with respect to the vertical direction of the inner circumferential surface of the inner wall of the combustion cylinder between the swirl flow supply chamber and the combustion chamber so that combustion air can be supplied from the swirl flow supply chamber into the combustion chamber. , Heat recovery system with combustion apparatus. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 연소통 내에는 상기 선회류 공급실의 외측 둘레에 형성되어 외부로부터 공급된 연소공기를 선회류 공급실에 공급하기 위한 공냉실이 형성되고, 외부로부터 공급된 연소공기가 상기 공냉실을 경유하여 선회류 공급실로 공급됨으로써 열손실을 감소시킴과 동시에 열효율을 향상시키는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.In the combustion cylinder, an air cooling chamber is formed around the outside of the swirl flow supply chamber to supply combustion air supplied from the outside to the swirl flow supply chamber, and the combustion air supplied from the outside is swirled through the air cooling chamber. A heat recovery system having a combustion device, characterized by reducing heat loss and improving thermal efficiency by being supplied to a supply chamber. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 연소기는4. The combustor of claim 2 or 3, wherein the combustor 상기 연소통의 상부에는 상기 연소통의 연소실 내에서 가열된 연소가스가 배출되도록 연소가스배출관이 구비되고, The upper part of the combustion cylinder is provided with a combustion gas discharge pipe to discharge the heated combustion gas in the combustion chamber of the combustion cylinder, 상기 연소가스배출관은 연소가스의 진행방향을 따라 내경이 점점 작아지는 연소가스유입부와, 협착부와, 내경이 점점 커지는 연소가스배출부가 순차적으로 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The combustion gas discharge pipe is characterized in that the combustion gas inlet, the narrowing portion, and the combustion gas discharge portion with an increasing inner diameter are formed sequentially in the combustion gas discharge direction, the heat recovery provided with a combustion device system. 제5항에 있어서, 상기 연소가스배출관은The method of claim 5, wherein the combustion gas discharge pipe 상기 연소가스배출관의 연소가스배출부 내부에 설치되고 연소가스의 배출방향을 따라 외경이 점점 커지는 연소가스배출조절부를 더 포함하여 상기 연소가스배 출조절부가 상승, 하강함에 따라 연소가스의 배출을 조절하는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The combustion gas discharge control unit is installed inside the combustion gas discharge unit of the combustion gas discharge pipe, and further includes a combustion gas discharge control unit whose outer diameter gradually increases along the discharge direction of the combustion gas, thereby controlling the emission of the combustion gas as the combustion gas discharge control unit rises and falls. Heat recovery system having a combustion device, characterized in that. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 연소가스배출관의 협착부에는 고압공기를 공급하는 고압공기공급부가 더 구비되어 상기 협착부 내의 연소가스의 회전속도를 가속시키는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The constriction portion of the combustion gas discharge pipe is further provided with a high-pressure air supply for supplying high-pressure air to accelerate the rotational speed of the combustion gas in the constriction portion, heat recovery system having a combustion device. 제2항 또는 제3항에 있어서, The method according to claim 2 or 3, 상기 원심집진기는 중공의 통체로 이루어지고, 상기 통체의 내부는 가로벽에 의해 상, 하부실로 구획되며, 상기 하부실에는 일측에 연소가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상기 유입구가 내주면 접선방향으로 연결되는 원심분리통이 설치되며, 상기 가로벽에는 상기 원심분리통 내부 아래로 길게 형성된 유도관이 형성되고, 상기 가로벽 상측의 상부실 일측에는 연소가스가 유출되는 유출구가 형성되어,The centrifugal dust collector is composed of a hollow cylinder, the interior of the cylinder is partitioned into an upper chamber, a lower chamber by a horizontal wall, the lower chamber is formed with an inlet for the combustion gas flows into one side, the inlet is in the circumferential direction A centrifuge tube is connected to each other, and the horizontal wall is formed with an induction pipe formed to extend down the inside of the centrifuge tube, and an outlet through which combustion gas flows is formed at one side of the upper chamber above the horizontal wall. 유입구로 유입된 연소가스가 원심분리통에서 회전하면서 오염물질이 상기 원심집진기의 하부에 수집되며 유도관으로 유도된 연소가스가 유출구를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The combustion gas flowing into the inlet is rotated in the centrifuge, and pollutants are collected in the lower part of the centrifugal dust collector and the combustion gas guided to the induction pipe is discharged through the outlet. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 건식반응기는The method of claim 2 or 3, wherein the dry reactor is 좌측단에 연소가스가 유입되는 유입구가 형성되며 내부 단면적이 우측으로 갈수록 점점 작아지는 좌측부, 활성탄 공급부가 구비된 중앙부, 및 내부단면적이 우측으로 갈수록 점점 커지고 우측단에 연소가스가 배출되는 유출구가 형성된 우측부가 순차적으로 연통되어 형성되는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.An inlet for the combustion gas is formed at the left end, and the left side of the inner cross-sectional area is gradually smaller toward the right side, the center portion with the activated carbon supply unit, and the outlet opening is formed at the right end and the combustion gas is discharged at the right end. A heat recovery system having a combustion device, characterized in that the right side is sequentially communicated with each other. 제9항에 있어서, The method of claim 9, 상기 건식반응기의 중앙부에는 분말생석회를 공급하는 분말생석회 공급부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.The central part of the dry reactor, characterized in that the powder quicklime supply for supplying the powder quicklime is further provided, the heat recovery system having a combustion device. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 여과집진기는 내부공간을 상,하부실로 구획하는 구획벽이 형성되고, 상기 구획벽 하면에는 다수의 백필터가 구비되며, 구획벽 상면에는 백필터의 개구부와 연통된 벤츄리관이 설치되고,The filter dust collector is formed with a partition wall partitioning the inner space into the upper and lower chambers, a plurality of bag filters are provided on the lower surface of the partition wall, a venturi tube communicating with the opening of the bag filter is installed on the upper surface of the partition wall, 상기 하부실 일측에는 연소가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상부실 일측에는 연소가스를 배출시키기 위한 유출구가 형성되며, One inlet of the combustion chamber is formed at one side of the lower chamber, an outlet for discharging the combustion gas is formed at one side of the upper chamber. 상기 상부실 외측에는 솔레노이드밸브에 의해 압축공기의 공급이 조절되는 압축공기공급기가 설치되고 상부실 내측에는 압축공기공급기와 연결되는 압축공기분사관이 구비되며, 상기 압축공기분사관에는 상기 벤츄리관과 대향하는 다수의 분사노즐이 형성되는 것을 특징으로 하는, 연소장치를 구비한 열회수시스템.Outside the upper chamber is provided with a compressed air supply to control the supply of compressed air by the solenoid valve and the compressed air injection pipe connected to the compressed air supply inside the upper chamber, the compressed air injection pipe and the venturi tube A heat recovery system having a combustion device, characterized in that a plurality of opposed nozzles are formed.
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