JP2022113078A

JP2022113078A - Tube container and laminate

Info

Publication number: JP2022113078A
Application number: JP2021022246A
Authority: JP
Inventors: 寛美大村; Hiromi Omura; 淑江勝又; Yoshie Katsumata; 智彦芋田; Tomohiko Imota; 佑里恵秋山; Yurie Akiyama
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-02-16
Publication date: 2022-08-03

Abstract

To provide a tube container having a higher antiviral property, and a laminate used for it.SOLUTION: A tube container 1 comprises a body part 2 for storing contents and an injecting part 3 capable of injecting the stored contents. The body part 2 is formed by a laminate 10, and the laminate 10 comprises a base material layer 11, a first sealant layer 12 provided on one surface side of the base material layer 11, a second sealant layer 13 provided on the other surface side of the base material layer 11, and a protective layer 17 provided on a surface opposite to the base material layer 11 of the first sealant layer 12. The protective layer 17 contains a plurality of particles 18 having an antiviral property, and at least some the plurality of particles 18 are exposed from the surface of the protective layer 17.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、チューブ容器及びこれに用いられる積層体に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tube container and a laminate used therein.

歯磨き剤や保湿クリーム等の収容に用いられるチューブ容器は、洗面所の水回り等の湿度の高い環境に保管される場合が多く、容器表面に付着した菌やウイルスが繁殖しやすい場合がある。このような問題を回避するために、抗菌剤を含有した部材により形成されたチューブ容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１のチューブ容器は、容器を構成する積層材の表面樹脂層に抗菌性を有する無機化合物を含有させて、チューブ容器に抗菌機能を付与している。特に昨今、強力なウイルスによる感染症が流行しており、このようなチューブ容器についても、より高い抗ウイルス性を有することが望まれている。 Tube containers used for storing toothpaste, moisturizing cream, etc. are often stored in a high-humidity environment such as a wet area in a washroom, and bacteria and viruses adhering to the container surface may easily propagate. In order to avoid such problems, a tube container made of a member containing an antibacterial agent has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
In the tube container of Patent Literature 1, the surface resin layer of the laminated material constituting the container contains an inorganic compound having antibacterial properties, thereby imparting an antibacterial function to the tube container. Especially in recent years, infectious diseases caused by powerful viruses are prevalent, and such tube containers are also desired to have higher antiviral properties.

特開平１０－１４６９２４号公報JP-A-10-146924

本発明の目的は、上記の課題を解決すべく、より高い抗ウイルス性を有するチューブ容器及びこれに用いられる積層体を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a tube container having higher antiviral properties and a laminate used therein in order to solve the above problems.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。 The present invention solves the above problems by means of the following solutions. In order to facilitate understanding, reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention are used for explanation, but the present invention is not limited to these.

第１の発明は、内容物を収容する胴部（２）と、収容された内容物を注出可能な注出部（３）とを備えたチューブ容器（１）であって、前記胴部は、積層体（１０）により形成されており、前記積層体は、基材層（１１）と、前記基材層の一方の面側に設けられる第１シーラント層（１２）と、前記基材層の他方の面側に設けられる第２シーラント層（１３）と、前記第１シーラント層の前記基材層とは反対側の面に設けられる保護層（１７）とを備え、前記保護層は、抗ウイルス性を有する粒子（１８）を複数含有しており、複数の前記粒子のうち少なくとも一部は、前記保護層の表面から前記粒子の一部が表出しているチューブ容器である。 A first invention is a tube container (1) comprising a body part (2) for containing contents and a pouring part (3) for pouring out the contained contents, wherein the body part is formed of a laminate (10), and the laminate includes a substrate layer (11), a first sealant layer (12) provided on one side of the substrate layer, and the substrate A second sealant layer (13) provided on the other side of the layer, and a protective layer (17) provided on the side of the first sealant layer opposite to the base layer, wherein the protective layer is , a tube container containing a plurality of particles (18) having antiviral properties, wherein at least a portion of the plurality of particles is exposed from the surface of the protective layer.

第２の発明は、前記保護層（１７）の表面側から見た場合において、前記保護層の表面の面積に対する前記保護層の表面から表出する前記粒子の総面積の割合は、１．５％以上１０．０％以下である第１の発明のチューブ容器（１）である。 In a second invention, when viewed from the surface side of the protective layer (17), the ratio of the total area of the particles exposed from the surface of the protective layer to the area of the surface of the protective layer is 1.5. % or more and 10.0% or less of the tube container (1) of the first invention.

第３の発明は、前記保護層（１７）に含有される前記粒子（１８）の重量比率は、２％以上１５％以下である第１の発明又は第２の発明のチューブ容器（１）である。 A third invention is the tube container (1) according to the first invention or the second invention, wherein the weight ratio of the particles (18) contained in the protective layer (17) is 2% or more and 15% or less. be.

第４の発明は、前記保護層（１７）に含有される前記粒子（１８）の平均粒子径が、前記保護層の厚みに対して同等以上である第１の発明から第３の発明までのいずれかのチューブ容器（１）である。 A fourth invention is the method according to any one of the first to third inventions, wherein the average particle diameter of the particles (18) contained in the protective layer (17) is equal to or greater than the thickness of the protective layer. Any tube container (1).

第５の発明は、前記胴部（２）は、前記積層体（１０）の一端縁を、他端縁に重ねて接合することにより形成されており、前記保護層（１７）は、前記積層体の一端縁と他端縁とが重なる部位を避けて形成される第１の発明から第４の発明までのいずれかのチューブ容器（１）である。 In a fifth aspect of the invention, the body (2) is formed by overlapping and joining one end edge of the laminate (10) to the other edge, and the protective layer (17) is formed by joining the laminated body (10). The tube container (1) according to any one of the first to fourth inventions, which is formed by avoiding a portion where one edge and the other edge of the body overlap.

第６の発明は、前記胴部（２）は、前記積層体（１０）の一端縁と他端縁とを接合する接合部材（２０）を備え、前記保護層（１７）は、前記積層体の前記接合部材が重なる部位を避けて形成される第１の発明から第４の発明までのいずれかのチューブ容器（１）である。 In a sixth aspect of the invention, the body (2) includes a joining member (20) that joins one edge and the other edge of the laminate (10), and the protective layer (17) comprises the laminate The tube container (1) according to any one of the first invention to the fourth invention, which is formed by avoiding a portion where the joint member of (1) overlaps.

第７の発明は、前記積層体（１０）を構成する層の少なくとも一部にはバイオマス由来の材料を含有する第１の発明から第６の発明までのいずれかのチューブ容器（１）である。 A seventh invention is the tube container (1) according to any one of the first invention to the sixth invention, wherein at least a part of the layers constituting the laminate (10) contains a biomass-derived material. .

第８の発明は、基材層（１１）と、前記基材層の一方の面側に設けられる第１シーラント層（１２）と、前記基材層の他方の面側に設けられる第２シーラント層（１３）と、前記第１シーラント層の前記基材層とは反対側の面に設けられる保護層（１７）とを備え、前記保護層は、抗ウイルス性を有する粒子（１８）を複数含有しており、複数の前記粒子のうち少なくとも一部は、前記保護層の表面から前記粒子の一部が表出している積層体（１０）である。 An eighth invention comprises a base layer (11), a first sealant layer (12) provided on one side of the base layer, and a second sealant layer provided on the other side of the base layer. A layer (13) and a protective layer (17) provided on the surface of the first sealant layer opposite to the base layer, wherein the protective layer contains a plurality of antiviral particles (18). At least part of the plurality of particles is a laminate (10) in which part of the particles are exposed from the surface of the protective layer.

本発明によれば、より高い抗ウイルス性を有するチューブ容器及びこれに用いられる積層体を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the tube container which has higher antiviral property, and a laminated body used for this can be provided.

実施形態のチューブ容器に用いられる積層体の断面図である。It is a sectional view of a layered product used for a tube container of an embodiment. 実施形態のチューブ容器を示す図である。It is a figure which shows the tube container of embodiment. 実施形態のチューブ容器に用いられる積層体の別な例の断面図である。It is sectional drawing of another example of the laminated body used for the tube container of embodiment. 実施形態のチューブ容器の胴部の接合部を説明する図である。It is a figure explaining the joint part of the trunk|drum of the tube container of embodiment.

本発明のチューブ容器及びこれに用いられる積層体について、図面を参照しながら以下に説明する。
図１は、本実施形態のチューブ容器に用いられる積層体の断面図である。
図２は、本実施形態のチューブ容器を示す図である。
図３は、本実施形態のチューブ容器に用いられる積層体の別な例の断面図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
また、シート等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
さらに、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。 The tube container of the present invention and the laminate used therein will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a laminate used for the tube container of this embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing the tube container of this embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of another example of the laminate used in the tube container of this embodiment.
In addition, each figure shown below including FIG. 1 is a schematic diagram, and the size and shape of each part are appropriately exaggerated for easy understanding.
In addition, although terms such as sheet are used, these are generally used in the order of thickness, sheet, and film, and are used in this specification as well. . However, since there is no technical meaning in such proper use, these words can be replaced as appropriate.
Furthermore, numerical values such as dimensions and material names of each member described in this specification are examples as an embodiment, and are not limited to these, and may be appropriately selected and used.

本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書中において、シート面（フィルム面）とは、各シート（フィルム）において、そのシート（フィルム）全体として見たときにおける、シート（フィルム）の平面方向となる面を示すものであるとする。 In this specification, terms that specify shapes and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, have the same optical function and can be regarded as parallel or orthogonal in addition to the strict meaning. It shall include the state with an error of
In this specification, the sheet surface (film surface) refers to the surface of each sheet (film) that is in the plane direction of the sheet (film) when viewed as a whole. do.

＜積層体＞
積層体１０は、例えば、歯磨き粉や保湿クリーム等を収容するために用いられるチューブ容器に適用される包装材料である。図１に示すように、本実施形態の積層体１０は、基材層１１、第１シーラント層１２、第２シーラント層１３、第１中間層１４、第２中間層１５、バリア層１６、保護層１７を備える。本実施形態では積層体１０は、図２に示すように、チューブ容器１の胴部２を形成しており、チューブ容器１の内面側から順に、第２シーラント層１３、バリア層１６、第２中間層１５、第１中間層１４、基材層１１、第１シーラント層１２、保護層１７が順に積層される。
以下、積層体１０を構成する各層について説明する。 <Laminate>
The laminate 10 is, for example, a packaging material applied to a tube container used for containing toothpaste, moisturizing cream, and the like. As shown in FIG. 1, the laminate 10 of the present embodiment includes a substrate layer 11, a first sealant layer 12, a second sealant layer 13, a first intermediate layer 14, a second intermediate layer 15, a barrier layer 16, a protective A layer 17 is provided. In this embodiment, the laminate 10 forms the body portion 2 of the tube container 1, as shown in FIG. The intermediate layer 15, the first intermediate layer 14, the base material layer 11, the first sealant layer 12, and the protective layer 17 are laminated in order.
Each layer constituting the laminate 10 will be described below.

基材層１１は、第１シーラント層１２を支持する層であり、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂のシートを用いることができる。基材層１１には、上記ＰＥＴの他、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）や、ナイロン等を用いることも可能である。
基材層１１の表面（第１シーラント層１２側の面）には、不図示の印刷層が設けられており、チューブ容器１の内容物の標記や、使用方法等を表示することができる。 The base material layer 11 is a layer that supports the first sealant layer 12, and for example, a sheet of PET (polyethylene terephthalate) resin can be used. In addition to PET, OPP (biaxially oriented polypropylene), nylon, or the like can be used for the base material layer 11 .
A printed layer (not shown) is provided on the surface of the base material layer 11 (the surface on the side of the first sealant layer 12), so that the content of the tube container 1, the method of use, and the like can be displayed.

第１シーラント層１２は、基材層１１よりもチューブ容器１の外側に設けられる層であり、加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。また、第１シーラント層１２は、基材層１１に設けられた印刷層を視認可能にする観点から、透明又は略透明に形成される。
第１シーラント層１２を構成する樹脂フィルムは、ヒートシール性を有する未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムが好ましく用いられる。特に、本発明においては、未延伸ポリエチレン系樹脂フィルムまたは未延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムを好適に使用することができる。 The first sealant layer 12 is a layer provided outside the tube container 1 relative to the base material layer 11, and has a heat-sealing property with an adhesive property by heating. In addition, the first sealant layer 12 is formed transparent or substantially transparent from the viewpoint of making the printed layer provided on the base material layer 11 visible.
As the resin film constituting the first sealant layer 12, an unstretched polyolefin resin film having heat sealability is preferably used. In particular, in the present invention, an unstretched polyethylene resin film or an unstretched polypropylene resin film can be preferably used.

未延伸ポリエチレン系樹脂フィルムを構成する樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが例示できる。これらのホモポリマーのみならず、エチレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリオレフィンであってもよい。 Examples of the resin constituting the unstretched polyethylene resin film include low-density polyethylene (LDPE), medium-density polyethylene (MDPE), high-density polyethylene (HDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), and the like. Not only these homopolymers but also copolymerized polyolefins in which a part of ethylene is replaced with other monomers may be used.

未延伸ポリプロピレン系樹脂フィルム（ＣＰＰフィルム）を構成する樹脂としては、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレンなどが例示できる。プロピレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリプロピレンであってもよい。 Examples of the resin constituting the unstretched polypropylene resin film (CPP film) include homopolypropylene, random polypropylene, and block polypropylene. Copolypropylene in which a part of propylene is replaced with another monomer may also be used.

未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムは単層であっても多層であってもよい。未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムには、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、ごく微量から数十％まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。一般的な添加剤としては、例えば、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料、改質用樹脂等が挙げられる。 The unstretched polyolefin resin film may be single-layered or multi-layered. When the unstretched polyolefin resin film is formed into a film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, releasability, flame retardancy, Various plastic compounding agents and additives can be added for the purpose of improving and modifying antifungal properties, electrical properties, strength, etc., and the amount added can range from a very small amount to several tens of percent. , can be optionally added depending on the purpose. Common additives include, for example, cross-linking agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, antistatic agents, pigments, and modifying resins.

未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムは、押し出し法、キャスト成形法、Ｔダイ法、切削法、インフレーション法、その他等の製膜化法を用いて、上記の各種の樹脂を単独で製膜化する方法、２種以上の各種の樹脂を使用して多層共押し出し製膜化する方法、また、２種以上の樹脂を使用し、製膜化する前に混合して製膜化する方法等、公知の手段により得ることができる。 The unstretched polyolefin resin film can be produced by film forming methods such as extrusion, cast molding, T-die method, cutting method, inflation method, and other film forming methods using the above various resins alone. By known means such as a method of multi-layer co-extrusion film formation using more than one type of various resins, or a method of using two or more types of resins and mixing them before film formation. Obtainable.

第１シーラント層１２は、加熱により隙間なくヒートシールされる観点から、その厚みは、５０μｍ以上２１０μｍ以下であることが望ましく、１００μｍ以上１８０μｍ以下であることがより望ましい。第１シーラント層１２の厚みが、５０μｍ以上であれば、例えば、積層体１０を用いてチューブ容器１（図２参照）を作製するときに、胴部２の端縁同士の接合においてヒートシール強度を十分に維持することができる。また、第１シーラント層１２の厚みが、２１０μｍ以下とすることで、胴部原反のコシを保ちつつ、プラスチック使用量を最小限に抑えることができる。 The thickness of the first sealant layer 12 is desirably 50 μm or more and 210 μm or less, more desirably 100 μm or more and 180 μm or less, from the viewpoint of being heat-sealed without gaps by heating. If the thickness of the first sealant layer 12 is 50 μm or more, for example, when the tube container 1 (see FIG. 2) is produced using the laminate 10, the heat seal strength is can be sufficiently maintained. In addition, by setting the thickness of the first sealant layer 12 to 210 μm or less, it is possible to minimize the amount of plastic used while maintaining the stiffness of the body raw fabric.

第２シーラント層１３は、積層体１０においてチューブ容器１の最も内側に配置される層であり、第１シーラント層１２と同様に加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。第２シーラント層１３は、上述の第１シーラント層１２と同様の材料により構成される。 The second sealant layer 13 is the innermost layer of the tube container 1 in the laminate 10 , and has heat-sealing properties similar to the first sealant layer 12 . The second sealant layer 13 is made of the same material as the first sealant layer 12 described above.

第１中間層１４は、チューブ容器１に要求される種々の機能を補なうために設けられている。本実施形態では、第１中間層１４は、基材層１１の第１シーラント層１２とは反対側の面に設けられており、チューブ容器１の意匠性を向上させるために設けられている。また、チューブ容器１は上述のように歯磨き粉等を内容物として収容するため、内容物の変質を防止しながら内容物を保存することができるように、第１中間層１４は、水蒸気の透過を防止する蒸気バリア性及び酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有していてもよい。 The first intermediate layer 14 is provided to supplement various functions required of the tube container 1 . In this embodiment, the first intermediate layer 14 is provided on the surface of the base material layer 11 opposite to the first sealant layer 12 and is provided to improve the design of the tube container 1 . In addition, since the tube container 1 contains toothpaste or the like as a content as described above, the first intermediate layer 14 prevents permeation of water vapor so that the content can be preserved while preventing deterioration of the content. It may have vapor barrier properties to prevent vapor barrier properties and gas barrier properties to prevent permeation of gases such as oxygen gas.

このような機能をもつ第１中間層１４として、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムの上に酸化アルミニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムを用いることができる。このような第１中間層１４の厚みは、１２μｍ以上２５μｍ以下の範囲にあるのが好ましい。 Examples of the first intermediate layer 14 having such functions include polyethylene terephthalate, nylon, polyamide, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate. A film obtained by vapor-depositing an inorganic substance such as aluminum oxide on a film such as a saponified copolymer can be used. The thickness of such first intermediate layer 14 is preferably in the range of 12 μm or more and 25 μm or less.

第２中間層１５は、チューブ容器１に要求される種々の機能を補なうために設けられている。本実施形態では、第２中間層１５は、第１中間層１４の基材層１１とは反対側の面に設けられており、積層体１０の総厚みを調整するために設けられている。また、本実施形態の第２中間層１５は、バイオマス由来の材料、例えば、バイオマスＰＥ（ポリエチレン）樹脂により形成されており、これにより、化石燃料の使用量を削減することができ、環境負荷を減らすことができる。バイオマス由来の材料としては、上記バイオマスＰＥや、バイオマスＰＰ（ポリプロピレン）等を用いることができる。ここで、バイオマスポリエチレンは、バイオマス由来のエチレンを含むモノマーの重合体である。原料であるモノマーとしてバイオマス由来のエチレンを用いているため、重合されたポリエチレンはバイオマス由来となる。なお、ポリエチレンの原料モノマーは、バイオマス由来のエチレンを１００質量％含むものでなくてもよい。
なお、第２中間層１５は、バイオマス由来の材料に限定されるものでなく、バイオマス由来の材料以外（化石燃料由来の材料）により形成されてもよく、また、バイオマス由来の材料と化石燃料由来の材料との両方を用いて形成されてもよい。
化石燃料由来の材料としては、例えば、ポリエチレンや、ポリプロピレン等を用いることができる。 The second intermediate layer 15 is provided to supplement various functions required of the tube container 1 . In this embodiment, the second intermediate layer 15 is provided on the surface of the first intermediate layer 14 opposite to the base material layer 11 and is provided to adjust the total thickness of the laminate 10 . In addition, the second intermediate layer 15 of the present embodiment is made of a biomass-derived material, such as biomass PE (polyethylene) resin. can be reduced. As the biomass-derived material, the above biomass PE, biomass PP (polypropylene), or the like can be used. Here, biomass polyethylene is a polymer of monomers containing biomass-derived ethylene. Since biomass-derived ethylene is used as a raw material monomer, the polymerized polyethylene is biomass-derived. The raw material monomer for polyethylene does not have to contain 100% by mass of biomass-derived ethylene.
The second intermediate layer 15 is not limited to a biomass-derived material, and may be formed of a material other than a biomass-derived material (fossil fuel-derived material). It may be formed using both the material of
Materials derived from fossil fuels include, for example, polyethylene and polypropylene.

バリア層１６は、内容物の変質を防止しながら保存するために設けられた層であり、水蒸気の透過を防止する蒸気バリア性及び酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有する。バリア層１６は、例えば、アルミニウム箔等の金属箔の他、基材上にアルミニウム等の金属、又は、アルミナ、シリカ等の金属酸化物を蒸着法等により薄膜形成した蒸着フィルム等を用いることができる。 The barrier layer 16 is a layer provided to prevent deterioration of the content while preserving it, and has a vapor barrier property to prevent permeation of water vapor and a gas barrier property to prevent permeation of gases such as oxygen gas. The barrier layer 16 may be, for example, a metal foil such as an aluminum foil, or a deposited film obtained by forming a thin film of a metal such as aluminum or a metal oxide such as alumina or silica on a substrate by a deposition method or the like. can.

保護層１７は、第１シーラント層１２の基材層１１とは反対側に設けられ、チューブ容器１の最外層に位置する層であり、チューブ容器１の表面の傷付き等を抑制するために設けられている。保護層１７は、基材層１１に設けられた印刷層を視認可能にするため透明又は略透明に形成される。
また、保護層１７には、ウイルスを不活性化させる抗ウイルス性が付与されており、高い湿度環境下にチューブ容器１が保管されていた場合等において、チューブ容器１の表面に付着したウイルスが繁殖してしまうのを大幅に抑制することができる。
そのため、保護層１７は、母材となるベースニスに抗ウイルス性を有する粒子１８が複数含有される構成となる。保護層１７に含有される抗ウイルス性の粒子１８の少なくとも一部が、図１に示すように、保護層１７の表面から表出しており、これにより、チューブ容器１（保護層１７）の表面にウイルスが付着したとしても繁殖を大幅に防ぐことができる。 The protective layer 17 is provided on the opposite side of the first sealant layer 12 to the base material layer 11 and is the outermost layer of the tube container 1. is provided. The protective layer 17 is formed transparent or substantially transparent so that the printed layer provided on the base material layer 11 can be visually recognized.
In addition, the protective layer 17 is imparted with antiviral properties that inactivate viruses, and when the tube container 1 is stored in a high humidity environment, the virus adhering to the surface of the tube container 1 can be removed. You can greatly reduce the spread.
Therefore, the protective layer 17 has a structure in which a plurality of antiviral particles 18 are contained in the base varnish serving as the base material. At least part of the antiviral particles 18 contained in the protective layer 17 are exposed from the surface of the protective layer 17, as shown in FIG. Even if the virus adheres to the surface, it can greatly prevent its propagation.

保護層１７の母材となるベースニスとしては、例えば、紫外線硬化型のコーティングニスや、ウレタンインキ等のグラビアインキ（ニス）、感光性モノマーや光重合開始剤を含む紫外線硬化型樹脂等を用いることができる。保護層１７（ベースニスの層）の厚みは、４μｍ以上７μｍ以下の範囲で形成されるのが望ましい。仮に、保護層１７の厚みが４μｍ未満である場合、ベースニスの層の厚みが薄くなり過ぎてしまい、保護層１７の耐傷性を充分に確保することができなくなり望ましくない。また、仮に、保護層１７の厚みが７μｍよりも厚くなると、含有した粒子１８が保護層１７の表面から表出させ難くなり、抗ウイルス性の効果を効率よく得ることができなくなるので望ましくない。
ここで、保護層１７の厚みとは、ベースニスの層の厚みをいい、保護層１７（ベースニスの層）の表面から表出する粒子１８の高さは含まないものとする。 As the base varnish that serves as the base material of the protective layer 17, for example, an ultraviolet curable coating varnish, gravure ink (varnish) such as urethane ink, or an ultraviolet curable resin containing a photosensitive monomer or a photopolymerization initiator may be used. can be done. The thickness of the protective layer 17 (base varnish layer) is desirably in the range of 4 μm to 7 μm. If the thickness of the protective layer 17 is less than 4 μm, the thickness of the base varnish layer becomes too thin, and the scratch resistance of the protective layer 17 cannot be sufficiently ensured, which is undesirable. Moreover, if the thickness of the protective layer 17 is thicker than 7 μm, it is difficult for the contained particles 18 to be exposed from the surface of the protective layer 17, and the antiviral effect cannot be obtained efficiently, which is undesirable.
Here, the thickness of the protective layer 17 refers to the thickness of the base varnish layer, and does not include the height of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 (base varnish layer).

また、保護層１７に含有される抗ウイルス性の粒子１８としては、例えば、銀や、亜鉛、銅などの金属イオンを含んだ無機系の抗ウイルス剤や、アルコール系や界面活性剤系等の有機系の抗ウイルス剤、酸化チタンや酸化亜鉛等の光触媒材料等を一種類又は複数種類用いることができる。
粒子１８の平均粒子径は、０．５μｍ以上１５μｍ以下であることが望ましく、５μｍ以上１２μｍ以下がより望ましい。仮に、粒子１８の粒子径が０．５μｍ未満である場合、粒子が小さすぎて、ベースニス（保護層１７）の表面から粒子を表出させるのが困難となり、十分な抗ウイルス性の効果を確保できなくなるので望ましくない。また、仮に、粒子１８の粒子径が１５μｍよりも大きい場合、チューブ容器１（積層体１０）の表面の凹凸が大きくなり過ぎるので望ましくない。ここで、粒子１８の粒子径とは、粒子が球体である場合その直径を示し、粒子が楕円体である場合は最も大きい直径を示し、その他の形状の場合は、外形の最大寸法となる値を示すものをいう。 The antiviral particles 18 contained in the protective layer 17 include, for example, inorganic antiviral agents containing metal ions such as silver, zinc, and copper, alcohol-based antiviral agents, surfactant-based antiviral agents, and the like. One or a plurality of organic antiviral agents, photocatalyst materials such as titanium oxide and zinc oxide, and the like can be used.
The average particle diameter of the particles 18 is desirably 0.5 μm or more and 15 μm or less, more desirably 5 μm or more and 12 μm or less. If the particle diameter of the particles 18 is less than 0.5 μm, the particles are too small and it becomes difficult to expose the particles from the surface of the base varnish (protective layer 17), ensuring a sufficient antiviral effect. It is not desirable because it becomes impossible. Further, if the particle diameter of the particles 18 is larger than 15 μm, the unevenness of the surface of the tube container 1 (laminate 10) becomes too large, which is undesirable. Here, the particle diameter of the particles 18 indicates the diameter when the particles are spherical, indicates the largest diameter when the particles are ellipsoid, and indicates the maximum dimension of the outer shape when the particles have other shapes. It means something that indicates

ここで、抗ウイルス性の粒子１８の平均粒子径が、保護層１７（ベースニスの層）の厚みに対して同等以上であれば、ベースニスに分散された複数の粒子１８のうちいくつかは、図１に示すように、保護層１７（ベースニスの層）の表面から表出することとなり、チューブ容器１（積層体１０）の表面に抗ウイルス性の効果を十分に確保することができる。また、抗ウイルス性の粒子１８の平均粒子径が、保護層１７（ベースニスの層）の厚みよりも大きければ、複数の粒子１８をより確実に保護層１７（ベースニスの層）の表面から表出させることができ、チューブ容器１（積層体１０）の表面に抗ウイルス性の効果をより確実に確保することができる。
また、仮に、抗ウイルス性の粒子１８の平均粒子径が、保護層１７（ベースニスの層）の厚みに対して小さい場合、粒子単体では保護層１７内に沈んで表出できないが、保護層１７に対する粒子の含有量を調整することにより、図３に示すように、保護層１７（ベースニスの層）内において複数の粒子が重なり合い、粒子１８の一部を保護層１７の表面から表出させることができる。これにより、図１に示す場合と同様に、チューブ容器１（積層体１０）の表面に抗ウイルス性の効果を十分に確保することができる。 Here, if the average particle diameter of the antiviral particles 18 is equal to or greater than the thickness of the protective layer 17 (base varnish layer), some of the plurality of particles 18 dispersed in the base varnish are 1, it is exposed from the surface of the protective layer 17 (base varnish layer), and the antiviral effect can be sufficiently ensured on the surface of the tube container 1 (laminate 10). In addition, if the average particle size of the antiviral particles 18 is larger than the thickness of the protective layer 17 (base varnish layer), the plurality of particles 18 are more reliably exposed from the surface of the protective layer 17 (base varnish layer). It is possible to more reliably ensure the antiviral effect on the surface of the tube container 1 (laminate 10).
In addition, if the average particle diameter of the antiviral particles 18 is smaller than the thickness of the protective layer 17 (base varnish layer), the particles themselves are sunk in the protective layer 17 and cannot be exposed. By adjusting the content of the particles in the protective layer 17 (base varnish layer), as shown in FIG. can be done. As a result, as in the case shown in FIG. 1, it is possible to sufficiently secure the antiviral effect on the surface of the tube container 1 (laminate 10).

抗ウイルス性の効果を十分に確保する観点から、保護層１７の表面側から見た場合において、保護層１７の表面の面積に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合（以下、粒子表出割合ともいう）は、１．５％以上１０．０％以下であることが望ましい。また、上記同様の観点から、保護層１７に含有される粒子１８の重量比率（ベースニス（保護層１７の粒子１８以外の材料）に対する粒子の重量比率）は、粒子１８の平均粒子径が保護層１７（ベースニスの層）の厚み未満である場合は１０％以上１５％以下であり、粒子１８の平均粒子径が保護層１７（ベースニスの層）の厚み以上の場合は２％以上１０％以下であることが望ましい。 From the viewpoint of sufficiently ensuring the antiviral effect, the ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the surface area of the protective layer 17 when viewed from the surface side of the protective layer 17 ( hereinafter also referred to as particle exposure ratio) is desirably 1.5% or more and 10.0% or less. From the same point of view as above, the weight ratio of the particles 18 contained in the protective layer 17 (the weight ratio of the particles to the base varnish (the material of the protective layer 17 other than the particles 18)) is such that the average particle diameter of the particles 18 is 17 (layer of base varnish), it is 10% or more and 15% or less. It is desirable to have

ここで、上記の粒子表出割合は、以下のようにして求めることができる。チューブ容器１の胴部２（積層体１０）の表面から、１０ｍｍ×１０ｍｍのサンプルを任意の場所から３カ所切り出し、各サンプルにおける保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積を求め、各サンプルの保護層１７の表面の面積（１００ｍｍ^２）に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合を算出する。そして、求めた３つのサンプルの前記割合を平均することにより、上述の粒子表出割合が求まる。
なお、チューブ容器１からのサンプルの切り出しは、胴部２の接合部（図４参照）を避けるように行っている。また、各サンプルにおける保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積は、各サンプルの保護層１７を、サンプルの厚み方向（法線方向）の表面側からカメラ等により撮影し、画像処理することにより求めている。 Here, the above particle exposure ratio can be obtained as follows. Three samples of 10 mm × 10 mm are cut out from the surface of the body portion 2 (laminate 10) of the tube container 1 at arbitrary locations, and the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 in each sample is obtained, The ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the surface area (100 mm ² ) of the protective layer 17 of each sample is calculated. Then, by averaging the obtained ratios of the three samples, the aforementioned particle exposed ratio is obtained.
In addition, the sample is cut out from the tube container 1 so as to avoid the joint portion of the body portion 2 (see FIG. 4). In addition, the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 in each sample was obtained by photographing the protective layer 17 of each sample from the surface side in the thickness direction (normal direction) of the sample with a camera or the like, and performing image processing. by doing.

また、上記の重量比率は、以下のようにして求めることができる。チューブ容器１の胴部２（積層体１０）の表面から、１０ｍｍ×１０ｍｍのサンプルを任意の場所から３カ所切り出し、各サンプルの粒子の総重量と、ベースニス（保護層１７の粒子１８以外の材料）の総重量とを測定して、各サンプルのベースニスの総重量に対する粒子の総重量の割合を算出する。そして、求めた３つのサンプルの前記割合を平均することにより、上述の重量比率が求まる。
なお、チューブ容器１からのサンプルの切り出しは、胴部２の接合部（図４参照）を避けるように行っている。また、各サンプルの粒子１８及びベースニス（保護層１７の粒子１８以外の材料）の各総重量は、各サンプルを切り出した後、溶融させてサンプルを粒子１８と、それ以外の部位（ベースニス）とに分離させることで測定することができる。 Also, the above weight ratio can be obtained as follows. Three samples of 10 mm × 10 mm are cut out from the surface of the body part 2 (laminate 10) of the tube container 1 from arbitrary places, and the total weight of the particles of each sample and the base varnish (material other than the particles 18 of the protective layer 17 ) to calculate the ratio of the total weight of the particles to the total weight of the base varnish for each sample. Then, by averaging the obtained ratios of the three samples, the weight ratio described above is obtained.
In addition, the sample is cut out from the tube container 1 so as to avoid the joint portion of the body portion 2 (see FIG. 4). In addition, the total weight of the particles 18 and the base varnish (material other than the particles 18 of the protective layer 17) of each sample was obtained by cutting out each sample and then melting the sample to combine the particles 18 and the other portion (base varnish). can be measured by separating the

＜チューブ容器＞
次に、上述の積層体１０を用いたチューブ容器１について説明する。
図４は、本実施形態のチューブ容器の胴部の接合部を説明する図である。図４（Ａ）は、図２のＡ－Ａ断面における接合部を拡大した図である。図４（Ｂ）は、胴部の接合の他の例を示す図であり、図４（Ａ）に対応する断面図である。 <Tube container>
Next, the tube container 1 using the laminate 10 described above will be described.
4A and 4B are diagrams for explaining the joint portion of the body portion of the tube container according to the present embodiment. FIG. FIG. 4(A) is an enlarged view of the joint portion in the AA cross section of FIG. FIG. 4(B) is a diagram showing another example of bonding of the trunk, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4(A).

チューブ容器１は、図２に示すように、内容物を収容する胴部２と、胴部２に収容され内容物を注出可能にする注出部３とを備える。
胴部２は、チューブ容器１の内容物を収容する部分であり、上述の積層体１０を用いて形成されている。より具体的には、胴部２は、保護層１７が外側になるようにして積層体１０を湾曲させて、図４（Ａ）に示すように、積層体１０の一端縁を他端縁に重ねて、重なった部位をヒートシールして接合することによって筒状に形成される。筒状に形成された積層体１０の一方の開口端縁に、注出部３が取り付けられ、他方の開口端縁を折りつぶして更にヒートシールすることにより胴部２に底部２ａを形成し（図２参照）、内容物を収容する収容部が形成される。なお、内容物は、注出部３が取り付けられた筒状の胴部２の他方の開口端側から充填され、充填された後にヒートシールにより底部２ａが形成されることにより封止される。
ここで、保護層１７は、積層体１０の一端縁と他端縁とが重なる部位を避けて形成される。そのため、図４（Ａ）に示すように、一端縁と他端縁とが重なる部位においては、第１シーラント層１２と第２シーラント層１３とが直接接触することができ、積層体１０の一端縁と他端縁との接合強度を向上させることができる。 As shown in FIG. 2, the tube container 1 includes a body portion 2 for containing contents, and a pouring portion 3 which is housed in the body portion 2 and allows the contents to be poured.
The body portion 2 is a portion that accommodates the contents of the tube container 1 and is formed using the laminate 10 described above. More specifically, the trunk portion 2 is formed by bending the laminated body 10 so that the protective layer 17 faces outward, and as shown in FIG. It is formed into a cylindrical shape by stacking and heat-sealing and joining the stacked portions. The pouring part 3 is attached to one opening edge of the laminated body 10 formed in a cylindrical shape, and the bottom part 2a is formed in the body part 2 by folding the other opening edge and further heat-sealing ( See FIG. 2), forming a container for containing the contents. The contents are filled from the other open end side of the cylindrical body 2 to which the pouring part 3 is attached, and after filling, the bottom 2a is formed by heat sealing to seal.
Here, the protective layer 17 is formed to avoid a portion where one edge and the other edge of the laminate 10 overlap. Therefore, as shown in FIG. 4A, the first sealant layer 12 and the second sealant layer 13 can be in direct contact at the portion where one edge and the other edge overlap, and one end of the laminate 10 It is possible to improve the bonding strength between the edge and the other edge.

また、胴部２は、図４（Ｂ）に示すように、接合部材２０を用いて積層体１０を筒状に形成してもよい。具体的には、積層体１０の一端縁と他端縁とを突き合わせて、表面側から接合部材２０を積層体１０の一端縁と他端縁とを覆うようにして重ね、重なった部位をヒートシールして接合することによって筒状に形成することも可能である。この場合、保護層１７は、積層体１０の一端縁及び他端縁の接合部材２０に重なる部位を避けて形成される。これにより、接合部材２０は、積層体１０の第１シーラント層１２に直接接触することができ、積層体１０と接合部材２０との接合強度を向上させることができる。 Moreover, the trunk|drum 2 may form the laminated body 10 in a cylinder shape using the joining member 20, as shown in FIG.4(B). Specifically, one end edge and the other end edge of the laminate 10 are butted against each other, the joining member 20 is overlapped from the surface side so as to cover the one end edge and the other edge of the laminate 10, and the overlapped portion is heated. It can also be formed into a tubular shape by sealing and joining. In this case, the protective layer 17 is formed so as to avoid portions overlapping the joining members 20 at one edge and the other edge of the laminate 10 . Thereby, the joining member 20 can directly contact the first sealant layer 12 of the laminate 10, and the joining strength between the laminate 10 and the joining member 20 can be improved.

注出部３は、胴部２に収容された内容物を注出可能な部分であり、肩部４と口部５とを備える。肩部４は、筒状に形成された胴部２の底部２ａとは反対側の開口端に接合される部材であり、口部５は、肩部４の胴部２とは反対側に設けられ、胴部２内に収容された内容物を注出可能な開口部である。なお、口部５には、開口部を開閉可能なキャップ６が着脱自在に設けられる。 The spouting portion 3 is a portion from which the contents stored in the body portion 2 can be spouted, and includes a shoulder portion 4 and a mouth portion 5 . The shoulder portion 4 is a member that is joined to the open end of the body portion 2 formed in a cylindrical shape on the side opposite to the bottom portion 2a. It is an opening through which the contents contained in the barrel 2 can be poured out. A cap 6 capable of opening and closing the opening is detachably provided on the mouth portion 5 .

以上の説明により、本実施形態のチューブ容器１及び積層体１０は、以下の効果を奏する。
（１）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層１７が、抗ウイルス性を有する粒子１８を複数含有しており、複数の粒子１８のうち少なくとも一部は、保護層１７の表面から粒子１８の一部が表出しているので、チューブ容器１（積層体１０）の表面に抗ウイルス性の効果を十分に確保することができる。
（２）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層１７の表面側から見た場合において、保護層１７の表面の面積に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合（粒子表出割合）は、１．５％以上１０．０％以下であるので、より効率よく抗ウイルス性の効果を十分に確保することができる。
（３）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層に含有される前記粒子の重量比率は、２％以上１５％以下であるので、より効率よく抗ウイルス性の効果を十分に確保することができる。
（４）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層に含有される前記粒子の平均粒子径が、前記保護層の厚みに対して同等以上であるので、保護層１７に分散された複数の粒子１８のうちいくつかは、保護層１７（ベースニスの層）の表面から表出することとなり、チューブ容器１（積層体１０）の表面に抗ウイルス性の効果をより確実に確保することができる。
（５）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層１７が積層体１０の一端縁と他端縁とが重なる部位を避けて形成されるので、一端縁と他端縁とが重なる部位においては、第１シーラント層１２と第２シーラント層１３とが直接接触することができ、積層体１０の一端縁と他端縁との接合強度を向上させることができる。
（６）チューブ容器１及び積層体１０は、保護層１７が積層体１０の接合部材２０が重なる部位を避けて形成されるので、接合部材２０を第１シーラント層１２に直接接触させることができ、積層体１０と接合部材２０との接合強度を向上させることができる。
（７）チューブ容器１及び積層体１０は、積層体１０を構成する層のうち第２中間層１５にバイオマス由来の材料を含有するので、化石燃料の使用量を削減することができ、環境負荷を減らすことができる。 As described above, the tube container 1 and the laminate 10 of the present embodiment have the following effects.
(1) In the tube container 1 and the laminate 10, the protective layer 17 contains a plurality of particles 18 having antiviral properties, and at least some of the plurality of particles 18 spread from the surface of the protective layer 17 to the particles 18. is exposed, it is possible to sufficiently secure the antiviral effect on the surface of the tube container 1 (laminate 10).
(2) The ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the area of the surface of the protective layer 17 (particles The expression ratio) is 1.5% or more and 10.0% or less, so that the antiviral effect can be sufficiently secured more efficiently.
(3) In the tube container 1 and the laminate 10, the weight ratio of the particles contained in the protective layer is 2% or more and 15% or less, so that the antiviral effect can be sufficiently secured more efficiently. can.
(4) In the tube container 1 and the laminate 10, since the average particle diameter of the particles contained in the protective layer is equal to or greater than the thickness of the protective layer, a plurality of particles dispersed in the protective layer 17 Some of the 18 are exposed from the surface of the protective layer 17 (base varnish layer), and the antiviral effect on the surface of the tube container 1 (laminate 10) can be ensured more reliably.
(5) In the tube container 1 and the laminate 10, the protective layer 17 is formed to avoid the portion where one edge and the other edge of the laminate 10 overlap. , the first sealant layer 12 and the second sealant layer 13 can be in direct contact, and the bonding strength between one edge and the other edge of the laminate 10 can be improved.
(6) In the tube container 1 and the laminate 10, the protective layer 17 is formed avoiding the portion where the joint member 20 of the laminate 10 overlaps, so that the joint member 20 can be brought into direct contact with the first sealant layer 12. , the bonding strength between the laminate 10 and the bonding member 20 can be improved.
(7) Since the tube container 1 and the laminate 10 contain a biomass-derived material in the second intermediate layer 15 of the layers constituting the laminate 10, the amount of fossil fuel used can be reduced, and the environmental load is reduced. can be reduced.

以下、実施例に基づき、本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
実施例１の積層体は、基材層１１として厚さ１２μｍのＰＥＴ樹脂シートを用いている。基材層１１の一方の面に印刷層を形成し、その印刷層の上に第１シーラント層１２として、アンカーコート層を介して厚さ２５μｍのポリエチレン樹脂の層と、厚さ３５μｍのポリエチレン樹脂の層とが順次積層される。また、第１シーラント層１２の基材層１１の反対側の面に、抗ウイルス性の粒子１８を含有したベースニスにより保護層１７が積層される。
ここで、実施例１の保護層１７に用いられる粒子１８は、銀イオンを含んだ無機系の抗ウイルス剤が用いられ、その平均粒子径は０．８μｍである。また、ベースニスには、紫外線硬化型のコーティングニスが用いられ、ベースニスの層の厚みは５．０μｍに形成され、保護層１７に含有される粒子１８の重量比率（添加量）は、１０％となる。また、保護層１７の表面側から見た場合において、保護層１７の表面の面積に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合（粒子表出割合）は、７．２％となる。
基材層１１の第１シーラント層１２とは反対側には、第１中間層１４として、金属（アルミニウム）が蒸着されたＰＥＴフィルム（厚み１２μｍ）が、蒸着面が基材層１１側になるようして積層される。また、第１中間層１４の基材層１１とは反対側には、第２中間層１５として、アンカーコート層を介して厚さ２０μｍのポリエチレン樹脂の層と、厚さ１３０μｍのバイオマスＰＥ（ポリエチレン）樹脂の層とが順次積層される。
更に、第２中間層１５の第１中間層１４とは反対側には、バリア層１６として、厚さ１０μｍの金属箔（アルミニウム箔）が積層される。また、バリア層１６の第２中間層１５とは反対側には、第２シーラント層１３として、厚さ２５μｍのポリエチレン樹脂の層と、厚さ２５μｍのポリエチレン樹脂の層とが順次積層される。なお、バリア層１６と、第２中間層１５及び第２シーラント層１３との接合には、ＥＭＡＡ樹脂（エチレン・メタアクリル酸共重合樹脂）が用いられる。 The present invention will be described in more detail below based on examples.
[Example 1]
The laminate of Example 1 uses a PET resin sheet with a thickness of 12 μm as the base material layer 11 . A printed layer is formed on one surface of the base material layer 11, and as the first sealant layer 12 on the printed layer, a layer of polyethylene resin with a thickness of 25 μm and a layer of polyethylene resin with a thickness of 35 μm are formed via an anchor coat layer. layers are sequentially laminated. A protective layer 17 is laminated on the surface of the first sealant layer 12 opposite to the base layer 11 with a base varnish containing antiviral particles 18 .
Here, the particles 18 used in the protective layer 17 of Example 1 are an inorganic antiviral agent containing silver ions, and have an average particle diameter of 0.8 μm. Further, an ultraviolet curable coating varnish is used as the base varnish, the thickness of the base varnish layer is formed to be 5.0 μm, and the weight ratio (addition amount) of the particles 18 contained in the protective layer 17 is 10%. Become. Further, when viewed from the surface side of the protective layer 17, the ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the surface area of the protective layer 17 (particle exposed ratio) is 7.2%. becomes.
On the side opposite to the first sealant layer 12 of the base material layer 11, a PET film (thickness 12 μm) on which metal (aluminum) is vapor-deposited as the first intermediate layer 14 is placed so that the vapor-deposited surface is on the side of the base material layer 11. Thus, they are laminated. On the opposite side of the base material layer 11 of the first intermediate layer 14, as the second intermediate layer 15, a polyethylene resin layer with a thickness of 20 μm and a biomass PE (polyethylene ) layers of resin are successively laminated.
Furthermore, a metal foil (aluminum foil) having a thickness of 10 μm is laminated as a barrier layer 16 on the side of the second intermediate layer 15 opposite to the first intermediate layer 14 . On the opposite side of the barrier layer 16 to the second intermediate layer 15 , a 25 μm thick polyethylene resin layer and a 25 μm thick polyethylene resin layer are sequentially laminated as the second sealant layer 13 . EMAA resin (ethylene-methacrylic acid copolymer resin) is used for bonding the barrier layer 16 to the second intermediate layer 15 and the second sealant layer 13 .

［実施例２］
実施例２の積層体は、抗ウイルス性の粒子１８をエーテル系有機粒子に変更した以外は実施例１の積層体と同様である。実施例２の粒子１８の平均粒子径は、５．０μｍであり、ベースニスの層の厚みは５．０μｍである。保護層１７に含有される粒子１８の重量比率（添加量）は、１０％となる。また、保護層１７の表面側から見た場合において、保護層１７の表面の面積に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合（粒子表出割合）は、９．０％となる。 [Example 2]
The laminate of Example 2 is the same as the laminate of Example 1, except that the antiviral particles 18 are changed to ether-based organic particles. The average particle size of the particles 18 of Example 2 is 5.0 μm, and the thickness of the base varnish layer is 5.0 μm. The weight ratio (addition amount) of the particles 18 contained in the protective layer 17 is 10%. In addition, when viewed from the surface side of the protective layer 17, the ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the surface area of the protective layer 17 (particle exposed ratio) is 9.0%. becomes.

［実施例３］
実施例３の積層体は、抗ウイルス性の粒子１８を有機系の抗ウイルス剤と無機系材料とが混合された材料に変更した以外は実施例１の積層体と同様である。実施例３の粒子１８の平均粒子径は、１２．０μｍであり、ベースニスの層の厚みは５．０μｍである。保護層１７に含有される粒子１８の重量比率（添加量）は、２．５％となる。また、保護層１７の表面側から見た場合において、保護層１７の表面の面積に対する保護層１７の表面から表出する粒子１８の総面積の割合（粒子表出割合）は、１．８％となる。 [Example 3]
The laminate of Example 3 is the same as the laminate of Example 1, except that the antiviral particles 18 are made of a mixture of an organic antiviral agent and an inorganic material. The average particle size of the particles 18 of Example 3 is 12.0 μm, and the thickness of the base varnish layer is 5.0 μm. The weight ratio (addition amount) of the particles 18 contained in the protective layer 17 is 2.5%. Further, when viewed from the surface side of the protective layer 17, the ratio of the total area of the particles 18 exposed from the surface of the protective layer 17 to the surface area of the protective layer 17 (particle exposed ratio) is 1.8%. becomes.

［比較例］
比較例の積層体は、保護層１７がベースニスの層のみ、すなわち、ベースニスに抗ウイルス性の粒子１８が含有されていない以外は、実施例１の積層体と同様である。 [Comparative example]
The laminate of the comparative example is the same as the laminate of Example 1 except that the protective layer 17 is only a base varnish layer, that is, the antiviral particles 18 are not contained in the base varnish.

実施例及び比較例の各積層体の抗ウイルス性の評価結果を以下の表１にまとめる。

Table 1 below summarizes the evaluation results of the antiviral properties of the laminates of Examples and Comparative Examples.

［抗ウイルス性の評価］
Ａ型インフルエンザウイルス（Ｈ３Ｎ２，Ａ／ＨｏｎｇＫｏｎｇ／８／６８；ＴＣａｄａｐｔｅｄＡＴＣＣ１６７９）を用い、このウイルスをＭＤＣＫ細胞（イヌ腎臓由来細胞）で培養することにより試験ウイルス懸濁液を得た。
滅菌済みシャーレに５ｃｍ×５ｃｍに切り取った各実施例及び比較例のサンプルを置いて、サンプル上に上述の試験ウイルス懸濁液を０．４ｍｌ接種し、４ｃｍ×４ｃｍに切断したポリエチレン製の滅菌フィルムにより被覆した後、試験ウイルス懸濁液がフィルム全体に広がるように軽く押さえつけシャーレの蓋をかぶせた。
これらのシャーレを２５℃、相対湿度９０％以上の環境下に２４時間保管した後、シャーレから試験片を取り出し、ＳＣＤＰＬ培地１０ｍｌを加えてウイルスを洗い流し、プラーク測定法によりウイルス感染価を測定した。抗ウイルス活性値は、下記式（１）により求めた。 [Evaluation of antiviral properties]
A test virus suspension was obtained by using influenza A virus (H3N2, A/Hong Kong/8/68; TC adapted ATCC1679) and culturing this virus on MDCK cells (canine kidney-derived cells).
A sample of each example and comparative example cut to 5 cm x 5 cm was placed on a sterilized Petri dish, 0.4 ml of the test virus suspension described above was inoculated on the sample, and a polyethylene sterilized film cut to 4 cm x 4 cm was applied. After coating, the test virus suspension was lightly pressed to spread the test virus suspension over the film and the petri dish was capped.
After storing these petri dishes for 24 hours in an environment of 25° C. and a relative humidity of 90% or more, the test pieces were removed from the petri dishes, 10 ml of SCDPL medium was added to wash off the virus, and the virus infectivity titer was measured by the plaque measurement method. The antiviral activity value was determined by the following formula (1).

式（１）Ｒ＝Ｕｔ－Ａｔ Formula (1) R=Ut-At

ここで、Ｒは、抗ウイルス活性値であり、Ｕｔは、無加工品サンプルの２４時間静置後のウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ^２）の常用対数の平均であり、Ａｔは、抗ウイルス加工品サンプルの２４時間静置後のウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ^２）の常用対数の平均である。 where R is the antiviral activity value, Ut is the average logarithmic viral infectivity titer (PFU/cm ² ) of the unprocessed sample after standing for 24 hours, and At is the antiviral processed Average of common logarithms of viral infectivity titers (PFU/cm ² ) after standing for 24 hours of product samples.

上記式（１）により求められた抗ウイルス活性値Ｒが基準値（２．０）以上（Ｒ≧２．０）である場合、抗ウイルス性の効果が十分にあることを示す。抗ウイルス活性値Ｒが基準値（２．０）未満（Ｒ＜２．０）である場合、抗ウイルス性の効果が不十分であることを示す。なお、この抗ウイルス性の評価は、ＩＳＯ２１７０２に規定される。
表１の評価結果より、比較例のサンプルは、抗ウイルス活性値Ｒが２．０未満であったため、抗ウイルス性の効果が不十分であったが、各実施例のサンプルは、いずれも抗ウイルス活性値Ｒの値が２．０以上になり、十分な抗ウイルス性の効果があることが確認された。
また、抗ウイルス性の効果が確認された各実施例のサンプルは、粒子表出割合の好ましい範囲（１．５％以上１０．０％以下）を満たし、更に、保護層１７に含有される粒子１８の重量比率の好ましい範囲（２％以上１５％以下）を満たすことが確認された。 When the antiviral activity value R determined by the above formula (1) is equal to or greater than the reference value (2.0) (R≧2.0), it indicates that the antiviral effect is sufficient. When the antiviral activity value R is less than the reference value (2.0) (R<2.0), it indicates that the antiviral effect is insufficient. This antiviral evaluation is defined in ISO21702.
From the evaluation results in Table 1, the samples of the comparative examples had an antiviral activity value R of less than 2.0, so the antiviral effect was insufficient. It was confirmed that the virus activity value R was 2.0 or more, and that there was a sufficient antiviral effect.
In addition, the samples of each example in which the antiviral effect was confirmed satisfies the preferred range of the particle exposure ratio (1.5% or more and 10.0% or less), and the particles contained in the protective layer 17 It was confirmed that the preferable range of the weight ratio of 18 (2% or more and 15% or less) was satisfied.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。 (deformed form)
Various modifications and changes are possible without being limited to the embodiments described above, and they are also within the scope of the present invention.

（１）チューブ容器１の胴部２を構成した積層体１０は、第１中間層１４、第２中間層１５、バリア層１６を備える例で説明したが、これに限定されるものでない。例えば、積層体１０は、チューブ容器１の使用用途等に応じて、上記層のいずれかの一層又は複数の層を省略したり、更なる機能層を追加したりしてもよい。 (1) Although the laminated body 10 constituting the body portion 2 of the tube container 1 has been described as having the first intermediate layer 14, the second intermediate layer 15, and the barrier layer 16, it is not limited to this. For example, the layered body 10 may omit one or more of the layers described above, or may include additional functional layers, depending on the intended use of the tube container 1 .

（２）積層体１０は、第２中間層１５がバイオマス由来の材料で形成される例を示したが、これに限定されるものでない。積層体１０は、第２中間層１５以外の層、例えば、基材層１１や、第１シーラント層１２、第２シーラント層１３がバイオマス由来の材料により形成されるようにしてもよい。例えば、第１シーラント層１２をバイオマス由来のポリエチレン樹脂により形成するようにしてもよい。 (2) The laminate 10 has shown an example in which the second intermediate layer 15 is made of a biomass-derived material, but the invention is not limited to this. In the laminate 10, layers other than the second intermediate layer 15, such as the base layer 11, the first sealant layer 12, and the second sealant layer 13, may be formed of biomass-derived materials. For example, the first sealant layer 12 may be made of biomass-derived polyethylene resin.

１チューブ容器
１０積層体
１１基材層
１２第１シーラント層
１３第２シーラント層
１４第１中間層
１５第２中間層
１６バリア層
１７保護層
１８粒子 REFERENCE SIGNS LIST 1 tube container 10 laminate 11 substrate layer 12 first sealant layer 13 second sealant layer 14 first intermediate layer 15 second intermediate layer 16 barrier layer 17 protective layer 18 particles

Claims

A tube container comprising a body for containing contents and a pouring part for pouring out the contained contents,
The body is formed of a laminate,
The laminate is
a substrate layer;
A first sealant layer provided on one surface side of the base material layer;
a second sealant layer provided on the other surface side of the base material layer;
A protective layer provided on the surface of the first sealant layer opposite to the base layer,
The protective layer contains a plurality of antiviral particles,
A tube container in which at least some of the plurality of particles are exposed from the surface of the protective layer.

When viewed from the surface side of the protective layer, the ratio of the total area of the particles exposed from the surface of the protective layer to the surface area of the protective layer is 1.5% or more and 10.0% or less. The tube container according to claim 1.

3. The tube container according to claim 1, wherein the weight ratio of the particles contained in the protective layer is 2% or more and 15% or less.

4. The tube container according to any one of claims 1 to 3, wherein the average particle size of the particles contained in the protective layer is equal to or larger than the thickness of the protective layer.

The trunk portion is formed by overlapping and joining one end edge of the laminate to the other end edge,
5. The tube container according to any one of claims 1 to 4, wherein the protective layer is formed avoiding a portion where one end edge and the other end edge of the laminate are overlapped.

The body includes a joining member that joins one edge and the other edge of the laminate,
The tube container according to any one of claims 1 to 4, wherein the protective layer is formed avoiding a portion of the layered body where the joining member overlaps.

7. The tube container according to any one of claims 1 to 6, wherein at least part of the layers constituting the laminate contain a biomass-derived material.

a substrate layer;
A first sealant layer provided on one surface side of the base material layer;
a second sealant layer provided on the other surface side of the base material layer;
A protective layer provided on the surface of the first sealant layer opposite to the base layer,
The protective layer contains a plurality of antiviral particles,
A laminate in which at least some of the plurality of particles are partially exposed from the surface of the protective layer.