JP2022099995A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】より確実に再閉蓋することができるリキャップ容器及びその封止方法を提供する。【解決手段】胴部３の周縁に沿って延在する内リブ５と、内リブ５の外周縁に沿って延在する外リブ６と、内リブ５と外リブ６との境界全周に亘って交互に形成される切り込み部７１及び繋ぎ部７２と有する境界部７とを備える。外リブ６は、内リブ５よりも上方に延びて一段高くなっており、境界部７の外周縁から立ち上がる内周側縦壁６１と、境界部７の繋ぎ部７２とオーバーラップする突起部６２を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、蓋材を開口に接着することで密封した後、開封と再密封が可能なリキャップ容器およびその封止方法に関する。

熱融着等の接着方法によりシートフィルムで開口が封止される容器がある。開口を一周に亘って隙間なく閉じることが出来るため、この容器は液体を含む内容物を収容するのに好適である。飲食者は、シートフィルムを容器から剥がし、開口から容器の内部空間にアクセスして内容物を取り出す。一般的にシートフィルムは再接着できないため、容器内は再密封出来ず、容器には一度に食べきれる量の内容物が充填される。

このような容器に対して再密封の要望がある。この要望を受けて、シートフィルムを接着した容器に更に蓋体を被せておき、シートフィルムが剥がされた後は、蓋体で封止される容器も普及している。しかしながら、容器と蓋体の両方を製作せねばならず、必要な金型の種類が増加し、原材料が増加し、コスト高になる。

そこで、開口を囲むフランジを二重に設け、内外のフランジの境界に沿って切り込みと繋ぎ目を交互に延ばしておいたリキャップ容器が提案されている（例えば特許文献１参照）。内外のフランジ上面は同一高さに拡がっている。シール工程においては、両上面に同時にシートフィルムが被さり、上からシールヘッドで加圧されながら内外の両フランジの上面にシートフィルムが熱融着される。

飲食者は、境界の繋ぎ目を破壊しながら、シートフィルムを内フランジ上面のみから剥離させる。再密封する際は、外フランジは容器から分離し、シートフィルムは外フランジに張られたまま、容器の開口から離間する。シートフィルムと外フランジの一体品は、蓋体となって容器を閉蓋することができる。

特開２０１９－１５１３６２号公報

１枚のシート材を上型と下型で挟んでシート成型することにより、同一高さに並ぶ内外のフランジを有する容器を製作する場合、内外のフランジを嵌合させる凹凸を両フランジに設けることができない。そのため、シートフィルムと外フランジの一体品は、容器に被さるだけで嵌まってはおらず、容易に外れてしまう。

そこで、特許文献１の発明では、シートフィルムにスリットを形成し、またシートフィルムと外フランジの一体品のスリットを設けた側と対角の箇所をヒンジで容器と連結している。内フランジの縁をスリットに差し込むことで、シートフィルムと外フランジの一体品は、容器に引っ掛かる。

ただし、通常はシートフィルムは容器と同一の強度を持たせるほど厚みを有しておらず、シートフィルムから内フランジの縁は簡単に離脱してしまい、満足いく嵌合形態にはならない。しかも、飲食者が内フランジと外フランジの境界を破壊するとき、外フランジの更に外側に延びるフランジ片を把持して捲るようにして開封するので、容器とシートフィルムには力が偏って掛かり、容器とシートフィルムを歪ませてしまう。そのため、シートフィルムのスリットから内フランジの縁は更に容易に離脱してしまう。

本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、より確実に再閉蓋することができるリキャップ容器及びその封止方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の実施形態に係るリキャップ容器は、蓋材でシールされる容器であって、該容器の底を塞ぐ底面部と、前記底面部の全周から立ち上がる胴部と、前記胴部の周縁に沿って延在し、平坦な上面を有する内リブと、前記内リブの外側に、当該内リブの外周縁に沿って延在し、前記内リブよりも上方に延びて一段高く、平坦な上面を有する外リブと、前記内リブと前記外リブとの境界全周に亘って形成され、前記内リブと前記外リブとを繋ぐ境界部と、を備え、前記境界部は、前記内リブと前記外リブとの境界全周に亘って交互に形成される切り込み部及び繋ぎ部と有し、前記内リブと前記外リブとを前記繋ぎ部によって連結し、前記外リブは、前記境界部の外周縁から立ち上がる内周側縦壁と、平面視で前記境界部に少なくとも一部がオーバーラップするまで前記内周側縦壁から突出する突起部と、を有すること、を特徴とする。

前記突起部は、前記境界部の前記繋ぎ部とオーバーラップするようにしてもよい。

前記内リブは、外周縁から下方に延びる折り返し壁部を有するようにしてもよい。

このリキャップ容器によると、前記外リブの前記上面に前記蓋材を押圧することで、当該外リブの上面に前記蓋材が接着されるとともに、前記繋ぎ部が破壊されて前記外リブが前記内リブと同一平面に位置するまで落ち込み、前記内リブの前記上面にも前記蓋材が押圧され、前記突起部が前記境界部とのオーバーラップ部分を乗り越えて、前記突起部と前記境界部が上下で嵌合する。

また、上記の目的を達成するため、本発明の実施形態に係るリキャップ容器の封止方法は、リキャップ容器を形成する成型工程と、前記成型工程の後、前記リキャップ容器に内容物を収容する充填工程と、前記充填工程の後、前記蓋材を前記リキャップ容器に接着するシール工程と、を有し、前記シール工程では、前記外リブの前記上面に前記蓋材を押圧することで、当該外リブの上面に前記蓋材を接着するとともに、前記繋ぎ部を破壊して前記外リブを前記内リブと同一平面に位置するまで落とし込み、前記内リブの前記上面にも前記蓋材を押圧し、前記突起部に前記境界部とのオーバーラップ部分を乗り越えさせて、前記突起部と前記境界部とを上下で嵌合させること、を特徴とする。

本発明によれば、リキャップ容器に嵌合部を形成でき、リキャップ容器をより確実に再閉蓋することができる。

リキャップ容器の斜視図である。 リキャップ容器の正面図である。 リキャップ容器の平面図である。 リキャップ容器の切り込み部上で切ったＡ－Ａ線断面図である。 リキャップ容器のＣ－Ｃ部分Ａ－Ａ線拡大断面図である。 リキャップ容器の繋ぎ部上で切ったＢ－Ｂ線断面図である。 リキャップ容器のＤ－Ｄ部分Ｂ－Ｂ線拡大断面図である。 リキャップ容器のＥ－Ｅ部分拡大斜視図である。 リキャップ容器の成型工程と充填工程を示す図である。 リキャップ容器のシール工程を示す図である。 シール工程におけるリキャップ容器の形状変化を示す遷移図である。 リキャップ容器の開封と再閉蓋を示す遷移図である。 境界部の他の例を示す断面図である。

（構成）
本発明の実施形態に係る容器について図面を参照しつつ詳細に説明する。各図面においては、理解容易のため、厚み、寸法、位置関係、比率又は形状等を強調して示している場合があり、本発明は、それら強調に限定されるものではない。以下、リキャップ容器の底側を下方又は下側といい、開口側を上方又は上側という。

図１乃至８に示すように、リキャップ容器１は、上方に開口４１を有する逆錐形台状の容器であり、底面部２と胴部３とを備えている。底面部２は、開口４１を上にしてリキャップ容器１を置いたときに、載置面に接地する面であり、リキャップ容器１の底を塞いでいる。胴部３は、底面部２の全周を囲って立ち上がっている。この胴部３は、底面部２から全体的には外側に開くように傾斜しながら立ち上がっている。

胴部３の上面は塞がれずに開口４１が形成されている。このリキャップ容器１は、底面部２と胴部３とで画成される内部空間４２に対して、開口４１からアクセス可能になっている。一方で、この開口４１をシールすることで内部空間４２は密閉される。

胴部３の上部には、リキャップ容器１の内側から外側へかけて内リブ５、境界部７、外リブ６及びフランジ８が配置される四重環状構造が形成されている。内リブ５、境界部７、外リブ６及びフランジ８は全て環形状を有する。内リブ５は、最内位置にあって開口４１の全周囲を囲む。外リブ６は、内リブ５の外側から開口４１の全周囲を囲む。境界部７は、内リブ５と外リブ６の境界であり、内リブ５と外リブ６の間に沿って配設されている。フランジ８は、外リブ６の外周縁から延出している。

内リブ５は、内リブ上面５１を有する。内リブ上面５１は、胴部３の上端から外方に向けて水平に拡がっている。また、内リブ上面５１は、同一高さを維持しながら、胴部３の周方向に沿って無端状に１周している。この内リブ５は、図５乃至図８に示すように、更に折り返し壁部５２を有している。折り返し壁部５２は、内リブ上面５１の外周縁から下方へ向けて垂直に折り曲がって延びている。この折り返し壁部５２は、胴部３を周方向に沿って無端状に１周している。

外リブ６は、内リブ５の外周縁に形成されている。この外リブ６は、外リブ上面６３を有する。外リブ上面６３は、平面視で内リブ上面５１の外側において、外方に向けて水平に拡がり、同一高さを維持しながら、胴部３の周方向に沿って無端状に１周している。ここで、図８は、リキャップ容器のＡ－Ａ部分拡大斜視図であるが、図１及び図８に示すように、外リブ６は内リブ５よりも一段高い位置に延在している。

即ち、外リブ６は、内リブ５の外周縁から１周に亘って、折り返し壁部５２とは反対の上方に立ち上がる内周側縦壁６１を有する。そして、外リブ上面６３は、内周側縦壁６１の上端が全周に亘って水平方向に折れ曲がることで水平に拡がっている。また、この内周側縦壁６１には、突起部６２が点在している。

突起部６２は、外リブ６の内周側縦壁６１からリキャップ容器１の内側に向けて膨出しており、各突起部６２は同一の高さに位置する。各突起部６２は、外リブ６の周方向に沿って長く、平面視では円弧状に膨出し、内周側縦壁６１と直交した断面では半円状に膨出している。内周側縦壁６１は、正面視では例えば角が丸みを帯びた角丸正方形を有しており、突起部６２は、例えば各辺に２個ずつ形成されている。

境界部７は、詳細には、外リブ６の内周側縦壁６１と内リブ５の内リブ上面５１との境界に形成され、内周側縦壁６１の立ち上がり基端に位置する。この境界部７は、周方向に沿って切り込み部７１と繋ぎ部７２とを交互に備えている。切り込み部７１は、境界部７を上下方向に貫通した長孔である。繋ぎ部７２は、切り込み部７１間を隔絶するように、内リブ５と外リブ６との間に架設されており、内リブ５と外リブ６とを物理的に繋いでおり、加圧によって破壊可能な極細片である。

このリキャップ容器１では、境界部７の幅は、切り込み部７１と繋ぎ部７２とに同一であり、即ち、境界部７には切り込み部７１と繋ぎ部７２以外の余地はない。繋ぎ部７２の間隔は、外リブ６の周方向に沿った突起部６２の長さよりも狭い。複数の繋ぎ部７２のうちの一部は、平面視で突起部６２の端部よりも若干内側に位置する。平面視では、突起部６２は、端部が繋ぎ部７２にオーバーラップし、中心位置の最大突出部分が切り込み部７１の幅と同一長となるように膨出している。

フランジ８は、外リブ６の外リブ上面６３から１周に亘って折り返されることで形成された折り返し壁部６４から延出する。折り返し壁部６４は、外リブ上面６３の外周縁から１周に亘って無端状に延在し、外リブ上面６３よりも下方に延びている。フランジ８は、この折り返し壁部６４の下端縁全周から延出し、水平方向外側に延びている。

（製造方法及び封止方法）
このようなリキャップ容器１の製造方法および封止方法について説明する。図９及び図１０に示すように、このリキャップ容器１は、例えば射出成型工程により製造され、内容物１００の充填工程を経た後、開口４１を蓋材１１０で密閉するシール工程によって封止される。リキャップ容器１の成型方法としてはシート成型を用いることもできる。

図９の（ａ）に示すように、成型工程では、リキャップ容器１の背面側を形作る雌型とも言われるキャビティ２０２と、リキャップ容器１の正面側を形作る雄型とも言われるコア２０１を組み合わせて、金型内部に熱可塑性樹脂を射出する。熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート又はポリスチレンが挙げられる。リキャップ容器１を多層構造で構成するために、この熱可塑性樹脂の層に対し、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）等のバリア層を積層するように多層成型してもよい。

これにより、図９の（ｂ）に示すように、リキャップ容器１が成型される。即ち、底面部２と胴部３とを備え、胴部３の上部に内側から外側へ内リブ５、境界部７、外リブ６及びフランジ８から成る四重構造が拡がるリキャップ容器１が成型される。図９の（ｃ）に示すように、リキャップ容器１の成型工程の後、リキャップ容器１の内部空間４２に飲食物である内容物１００が開口４１から投入される。内容物１００がリキャップ容器１に収容されると、図１０に示すように、開口４１は、蓋材１１０で封止される。

図１０に示すように、蓋材１１０はロール２０４から開口４１上に繰り出される。この蓋材１１０は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート又はポリスチレン等の樹脂層に対してナイロンやイージーピールの層を積層した構成を有する。

開口４１上に繰り出された蓋材１１は、外リブ６の外リブ上面６３に乗る。外リブ上面６３の上方には、外リブ上面６３と内リブ上面５１を包含するシールヘッド２０５が配置され、外リブ上面６３の下方には、外リブ上面６３と内リブ上面５１を包含する支持台２０６が配置されている。尚、シールヘッド２０５も支持台２０６も、外リブ上面６３や内リブ上面５１と対向する面は平坦である。

シールヘッド２０５は予め加熱されており、外リブ上面６３と内リブ上面５１を包含する領域に向けて下降する。図１１は、シール工程でのリキャップ容器１を示す遷移図である。図１１の（ａ）に示すように、シールヘッド２０５は、蓋材１１０を外リブ上面６３に押し付け、蓋材１１０の外リブ上面６３への熱融着が開始される。このときは、内リブ上面５１が外リブ上面６３よりも一段低い位置にあるので、内リブ上面５１とシールヘッド２０５とは離れている。

図１１の（ｂ）に示すように、シールヘッド２０５は、更に外リブ６を下方へ加圧し、境界部７の全繋ぎ部７２を割る。これにより、外リブ上面６３から外側をリキャップ容器１の胴部３側から分離させる。尚、繋ぎ部７２は、破壊され易いように、内リブ５や外リブ６を形成する壁よりも薄厚としてもよい。

図１１の（ｃ）に示すように、繋ぎ部７２を割った後、シールヘッド２０５は更に下降し、外リブ６を押し下げていく。図１１の（ｄ）に示すように、外リブ６は、外リブ上面６３が内リブ５の内リブ上面５１と同一高さになるまで押し下げられる。このとき、全繋ぎ部７２には、飲食者に依らずシールヘッド２０５から均等に下方への力を受けており、外リブ６や蓋材１１０が歪まずに済んでいる。

外リブ上面６３と内リブ上面５１とが同一高さになると、蓋材１１０が内リブ上面５１にも面接触する。そして、外リブ上面６３と蓋材１１０、及び内リブ上面５１と蓋材１１０が、シールヘッド２０５と支持台２０６によって挟圧され、外リブ上面６３と内リブ上面５１の各々に蓋材１１０が熱融着により接着される。

尚、シールヘッド２０５は、蓋材１１０の熱融着のための圧力を一定期間かけた後、下降力を増加させて繋ぎ部７２を割る加圧に変更することが好ましい。この加圧プロファイルにより、外リブ上面６３への加圧時間が内リブ上面５１よりも長くなり、外リブ上面６３と蓋材１１０とに生じる接着力が、内リブ上面５１と蓋材１１０とに生じる接着力よりも強くなる。

ここで、外リブ上面６３と内リブ上面５１とが同一高さになったとき、図１１の（ｄ）に示すように、外リブ６の内周側縦壁６１から膨出する突起部６２は、境界部７の繋ぎ部７２を乗り越えて、当該繋ぎ部７２の上方から下方に位置する。即ち、突起部６２と繋ぎ部７２は嵌合し、突起部６２を有する外リブ６が上方へ容易に移動することが阻止される。

蓋材１１０でシールされたリキャップ容器１は、図１２に示すように、飲食者がフランジ８を把持して上方へ引き上げることで、突起部６２が繋ぎ部７２を乗り越え、外リブ６が内リブ５から外れる。このとき、内リブ上面５１の外周縁と蓋材１１０との間に応力が集中し、内リブ上面５１から蓋材１１０が剥離する。尚、外リブ６を内リブ５から外す際には、外リブ上面６３から蓋材１１０は外れ難い。これにより、開口４１が開放され、内容物１００の取り出しが可能になる。

リキャップ容器１を再度閉蓋する際には、外リブ６が内リブ５の外側から嵌め込み、外リブ６の突起部６２と境界部７の繋ぎ部７２とを嵌合させる。これにより、蓋材１１０が接着された外リブ６が内リブ５から外れ難くなり、より確実に再閉蓋できる。また、境界部７は飲食者に依らずシール工程時に破壊されているため、飲食者による開封時に外リブ６と蓋材１１０は歪まずに済んでおり、突起部６２と繋ぎ部７２の嵌合精度は保たれている。

また、突起部６２は内リブ５の折り返し壁部５２に当接している。そのため、外リブ６が繋ぎ部７２を起点にしてリキャップ容器１の内側へ潜り込むように転倒することを抑制できる。そのため、外リブ６を内リブ５に嵌め込んだとき、外リブ６の外周縁と蓋材１１０との間に応力が集中することを抑制でき、外リブ６から蓋材１１０が剥がれ難くなる。

（効果）
このように、このリキャップ容器１は、内リブ５と外リブ６と境界部７を備える。内リブ５は、胴部３の周縁に沿って延在し、平坦な内リブ上面５１を有し、外リブ６は、内リブ５の外側に、当該内リブ５の外周縁に沿って延在し、平坦な外リブ上面６３を有する。境界部７は、内リブ５と外リブ６との境界全周に亘って形成され、内リブ５と外リブ６とを繋ぐ。この境界部７は、内リブ５と外リブ６との境界全周に亘って交互に形成される切り込み部７１及び繋ぎ部７２と有し、内リブ５と外リブ６とを繋ぎ部７２によって連結する。

そして、外リブ６は、内リブ５よりも上方に延びて一段高くなっており、境界部７の外周縁から立ち上がる内周側縦壁６１と、境界部７の繋ぎ部７２とオーバーラップする突起部６２を有するようにした。このリキャップ容器１は、当該リキャップ容器１を形成する成型工程と、成型工程の後、リキャップ容器１に内容物１００を収容する充填工程と、充填工程の後、蓋材１１０をリキャップ容器１に接着するシール工程とにより封止される。

このような封止方法において、このリキャップ容器１によると、シール工程では、外リブ６の外リブ上面６３に蓋材１１０を押圧することで、当該外リブ上面６３に蓋材１１０を接着するとともに、繋ぎ部７２を破壊して外リブ６を内リブ５と同一平面に位置するまで落とし込み、内リブ５の内リブ上面５１にも蓋材１１０を押圧し、突起部６２に境界部７の繋ぎ部７２を乗り越えさせて、突起部６２と境界部７とを上下で嵌合させるようにできる。従って、リキャップ容器１は、再閉蓋した後も突起部６２と境界部７との嵌合によって外れ難く、より確実に再閉蓋することができる。

ここで、このリキャップ容器１では、平面視で円弧状の突起部６２の端が繋ぎ部７２とオーバーラップするようにしたが、境界部７の少なくとも一部と突起部６２とがオーバーラップしていれば、突起部６２と境界部７とを嵌合させることができる。例えば、平面視で円弧状の突起部６２のうち、中心の最大突起部分と繋ぎ部７２とがオーバーラップするように、位置関係が調整されていてもよい。

または、図１３に示すように、内リブ上面５１の外周縁から１周に亘って境界部７の幅を延ばし、内リブ上面５１側に庇部７３を設け、庇部７３の外側に切り込み部７１と繋ぎ部７２を並べるようにしてもよい。そして、突起部６２は、繋ぎ部７２よりも長く、庇部７３と平面視でオーバーラップするように突出させてもよい。これにより、突起部６２が境界部７を上方から下方へ乗り越えたとき、突起部６２が庇部７３に引っ掛かり、より確実な再閉蓋が可能となる。

内リブ５は、外周縁から下方に延びる折り返し壁部５２を有するようにした。リキャップ容器１から分離させた外リブ６を再度嵌め込んだ際、突起部６２は折り返し壁部５２に当接するので、外リブ６が嵌め込んだ力で内側へ潜り込むように転倒する虞を軽減でき、外リブ上面６３から蓋材１１０が剥がれることを抑制できる。

１ 容器
２ 底面部
３ 胴部
４１ 開口
４２ 内部空間
５ 内リブ
５１ 内リブ上面
５２ 折り返し壁部
６ 外リブ
６１ 内周側縦壁
６２ 突起部
６３ 外リブ上面
６４ 折り返し壁部
７ 境界部
７１ 切り込み部
７２ 繋ぎ部
７３ 庇部
８ フランジ
１００ 内容物
１１０ 蓋材
２０１ コア
２０２ キャビティ
２０４ ロール
２０５ シールヘッド
２０６ 支持台

Claims (5)

1. 蓋材でシールされる容器であって、
   該容器の底を塞ぐ底面部と、
   前記底面部の全周から立ち上がる胴部と、
   前記胴部の周縁に沿って延在し、平坦な上面を有する内リブと、
   前記内リブの外側に、当該内リブの外周縁に沿って延在し、前記内リブよりも上方に延びて一段高く、平坦な上面を有する外リブと、
   前記内リブと前記外リブとの境界全周に亘って形成され、前記内リブと前記外リブとを繋ぐ境界部と、
   を備え、
   前記境界部は、前記内リブと前記外リブとの境界全周に亘って交互に形成される切り込み部及び繋ぎ部と有し、前記内リブと前記外リブとを前記繋ぎ部によって連結し、
   前記外リブは、
   前記境界部の外周縁から立ち上がる内周側縦壁と、
   平面視で前記境界部に少なくとも一部がオーバーラップするまで前記内周側縦壁から突出する突起部と、
   を有すること、
   を特徴とするリキャップ容器。
2. 前記突起部は、前記境界部の前記繋ぎ部とオーバーラップすること、
   を特徴とする請求項１記載のリキャップ容器。
3. 前記内リブは、外周縁から下方に延びる折り返し壁部を有すること、
   を特徴とする請求項１又は２記載のリキャップ容器。
4. 前記外リブの前記上面に前記蓋材を押圧することで、当該外リブの上面に前記蓋材が接着されるとともに、前記繋ぎ部が破壊されて前記外リブが前記内リブと同一平面に位置するまで落ち込み、
   前記内リブの前記上面にも前記蓋材が押圧され、
   前記突起部が前記境界部とのオーバーラップ部分を乗り越えて、前記突起部と前記境界部が上下で嵌合すること、
   を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のリキャップ容器。
5. 請求項１乃至３の何れかに記載のリキャップ容器を形成する成型工程と、
   前記成型工程の後、前記リキャップ容器に内容物を収容する充填工程と、
   前記充填工程の後、前記蓋材を前記リキャップ容器に接着するシール工程と、
   を有し、
   前記シール工程では、
   前記外リブの前記上面に前記蓋材を押圧することで、当該外リブの上面に前記蓋材を接着するとともに、前記繋ぎ部を破壊して前記外リブを前記内リブと同一平面に位置するまで落とし込み、
   前記内リブの前記上面にも前記蓋材を押圧し、
   前記突起部に前記境界部とのオーバーラップ部分を乗り越えさせて、前記突起部と前記境界部とを上下で嵌合させること、
   を特徴とするリキャップ容器の封止方法。

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