JP2022099947A - 配線モジュール及び弾性止水部材 - Google Patents

Abstract

【課題】弾性止水部材を分割構造とした場合に、配線部材を配線部材配置孔内により確実に配置できるようにすることを目的とする。【解決手段】少なくとも１本の線状配線部材２２を含む配線部材２０と、前記配線部材のうちの長手方向の一部に装着された弾性止水部材３０と、を備え、前記弾性止水部材が第１分割部材４０と第２分割部材５０とを含み、前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口５２ｓとを有する配線部材配置溝５２及び一対の案内壁部５４が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部４２が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材の少なくとも一部が前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる線状配線部材配置孔３４に配置される、配線モジュール１０である。【選択図】図４

Description

本開示は、配線モジュール及び弾性止水部材に関する。

特許文献１は、ゴム栓を備える多芯ケーブルのシール構造を開示する。ゴム栓には、貫通孔が形成される。電線が貫通孔に貫通されることで、シールがなされる。

特開２０１６－１０３０３号公報

貫通孔内への電線の配置を容易にするため、ゴム栓を分割構造とすることが考えられる。

この場合において、電線を貫通孔内により確実に配置できるようにすることが要請される。

そこで、本開示は、弾性止水部材を分割構造とした場合に、配線部材を配線部材配置孔内により確実に配置できるようにすることを目的とする。

本開示の配線モジュールは、少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材と、前記配線部材のうちの長手方向の一部に装着された弾性止水部材と、を備え、前記弾性止水部材が第１分割部材と第２分割部材とを含み、前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材の少なくとも一部が前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内に配置される、配線モジュールである。

また、本開示の弾性止水部材は、少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材のうちの長手方向の一部に装着される弾性止水部材であって、第１分割部材と第２分割部材とを備え、前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれ、前記配線部材の少なくとも一部を配置可能な配線部材配置孔が形成される、弾性止水部材である。

この配線モジュールによると、配線部材の少なくとも一部を配線部材配置溝内に配置する際に、配線部材を配線部材配置溝内に押込めなかった場合、配線部材は一対の案内壁部間に配置される。この状態で、第１分割部材と第２分割部材とを合体させると、凸状蓋部が一対の案内壁部内の配線部材を配線部材配置溝内に押込み、細長開口を閉じる。このため、弾性止水部材を分割構造とした場合に、第１分割部材と第２分割部材とが合体した状態で、配線部材の少なくとも一部が配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内により確実に配置される。

また、この弾性止水部材によると、配線部材の少なくとも一部を配線部材配置溝内に配置する際に、配線部材を配線部材配置溝内に押込めなかった場合、配線部材は一対の案内壁部間に配置される。この状態で、第１分割部材と第２分割部材とを合体させると、凸状蓋部が一対の案内壁部内の配線部材を配線部材配置溝内に押込み、細長開口を閉じる。このため、弾性止水部材を分割構造とした場合に、第１分割部材と第２分割部材とが合体した状態で、配線部材の少なくとも一部が配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内により確実に配置される。

図１は実施形態に係る配線モジュールを示す斜視図である。 図２は配線モジュールを示す分解斜視図である。 図３は配線モジュールを示す分解斜視図である。 図４は弾性止水部材を示す分解斜視図である。 図５は弾性止水部材を示す正面図である。 図６は弾性止水部材に対する線状配線部材の配置例を示す正面図である。 図７は変形例に係る弾性止水部材を示す正面図である。 図８は変形例に係る弾性止水部材を示す正面図である。 図９は他の変形例に係る弾性止水部材を示す正面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示の配線モジュールは、次の通りである。

（１）少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材と、前記配線部材のうちの長手方向の一部に装着された弾性止水部材と、を備え、前記弾性止水部材が第１分割部材と第２分割部材とを含み、前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材の少なくとも一部が前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内に配置される、配線モジュールである。

この配線モジュールによると、配線部材の少なくとも一部を配線部材配置溝内に配置する際に、配線部材を配線部材配置溝内に押込めなかった場合、配線部材は一対の案内壁部間に配置される。この状態で、第１分割部材と第２分割部材とを合体させると、凸状蓋部が一対の案内壁部内の配線部材を配線部材配置溝内に押込み、細長開口を閉じる。このため、弾性止水部材を分割構造とした場合に、第１分割部材と第２分割部材とが合体した状態で、配線部材の少なくとも一部が配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内により確実に配置される。

（２）（１）の配線モジュールであって、前記配線部材が前記線状配線部材を複数含み、前記弾性止水部材がさらに第３分割部材を含み、前記第２分割部材と前記第３分割部材との一方に、前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部が形成され、前記第２分割部材と前記第３分割部材との他方に、前記凸状蓋部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材と前記第３分割部材とが合体した状態で、前記複数の線状配線部材が、前記第１分割部材と前記第２分割部材との間、前記第１分割部材と前記第３分割部材との間のそれぞれにおいて、前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内に配置される、配線モジュールである。この場合、第１分割部材と第２分割部材との間だけでなく、前記第２分割部材と第３分割部材との間にも前記配線部材の少なくとも一部が配置される。このため、配線部材に含まれる複数の線状配線部材のそれぞれを止水することができる。

（３）（２）の配線モジュールであって、前記第２分割部材のうち前記第１分割部材と対向する部分と前記第３分割部材と対向する部分とのそれぞれに前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、前記第１分割部材と前記第３分割部材とのそれぞれに凸状蓋部が形成される、配線モジュールである。この場合、第２分割部材の各配線部材配置溝に配線部材の線状配線部材を配置した状態で、第２分割部材に対して第１分割部材と第３分割部材とを合体させる作業を容易に行える。

（４）（２）の配線モジュールであって、前記第１分割部材に前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、前記第２分割部材のうち前記第１分割部材と対向する部分に前記凸状蓋部が形成され、前記第２分割部材のうち前記第３分割部材と対向する部分に前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、前記第３分割部材に前記凸状蓋部が形成される、配線モジュールである。この場合、第１分割部材の配線部材配置溝に線状配線部材を配置した状態で、第１分割部材に第２分割部材を合体させ、第２分割部材の配線部材に他の線状配線部材を配置した状態で、第２分割部材に第３分割部材を合体させることができる。

（５）（１）から（４）のいずれか１つの態様に係る配線モジュールであって、前記配線部材配置溝の深さは、前記線状配線部材の半径を超える大きさであり、前記細長開口の幅が前記線状配線部材の直径よりも小さい大きさである、配線モジュールである。この場合、線状配線部材が配線部材配置溝内で仮保持される。

（６）（１）から（５）のいずれか１つの態様に係る配線モジュールであって、前記一対の案内壁部の高さが前記線状配線部材の半径以上である、配線モジュールである。これにより、線状配線部材が一対の案内壁部から脱し難い。

（７）（１）から（６）のいずれか１つの態様に係る配線モジュールであって、前記一対の案内壁部は、前記細長開口に向けて徐々に幅狭になるガイド面を含む、配線モジュールである。これにより、線状配線部材がガイド面によって細長開口に向けて案内され易い。

（８）（１）から（７）のいずれか１つの態様に係る配線モジュールであって、互いに合体可能な第１外装部材と第２外装部材とを含む外装部材をさらに備え、前記第１外装部材と前記第２外装部材とが合体した状態で、前記弾性止水部材が前記外装部材に収容される、配線モジュールである。この場合、外装部材によって第１分割部材と第２分割部材とを合体状態に保つことができる。

（９）（８）の配線モジュールであって、前記外装部材と前記弾性止水部材のうちの一方に誤組防止凸部が形成され、前記外装部材と前記弾性止水部材のうちの他方に前記誤組防止凸部が嵌る誤組防止凹部が形成されている、配線モジュールである。これにより、外装部材に対する弾性止水部材の間違った姿勢の組付が抑制される。

また、本開示の弾性止水部材は、次の通りである。

（１０）少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材のうちの長手方向の一部に装着される弾性止水部材であって、第１分割部材と第２分割部材とを備え、前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれ、前記配線部材の少なくとも一部を配置可能な配線部材配置孔が形成される。弾性止水部材である。

これにより、配線部材の少なくとも一部を配線部材配置溝内に配置する際に、配線部材を配線部材配置溝内に押込めなかった場合、配線部材は一対の案内壁部間に配置される。この状態で、第１分割部材と第２分割部材とを合体させると、凸状蓋部が一対の案内壁部内の配線部材を配線部材配置溝内に押込み、細長開口を閉じる。このため、弾性止水部材を分割構造とした場合に、第１分割部材と第２分割部材とが合体した状態で、配線部材の少なくとも一部が配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内により確実に配置される。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配線モジュール及び弾性止水部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

[実施形態]
以下、実施形態に係る弾性止水部材を備える配線モジュールについて説明する。図１は配線モジュール１０を示す斜視図である。図２及び図３は配線モジュール１０を示す分解斜視図である。図２は第２外装部材８２側からの斜視図であり、図３は第１外装部材７２側からの斜視図である。各図において配線部材２０の一部が示されている。

配線モジュール１０は、配線部材２０と、弾性止水部材３０とを備える。本実施形態では、配線モジュール１０は、さらに外装部材７０を備える。弾性止水部材３０が配線部材２０の長手方向の一部に装着される。この状態で、配線部材２０が弾性止水部材３０を貫通する。弾性止水部材３０によって配線部材２０の周囲を伝った水の侵入が抑制される。弾性止水部材３０が外装部材７０内に収容される。これにより、配線部材２０が弾性止水部材３０を貫通した状態が保たれる。

各部構成について説明する。

配線部材２０は、少なくとも１本の線状配線部材２２を含む。配線部材２０は、１つの線状配線部材２２のみを含んでもよいし、複数の線状配線部材２２を含んでもよい。本実施形態では、配線部材２０が複数（ここでは４つ）の線状配線部材２２を含む例が説明される。線状配線部材２２は、例えば、芯線の周囲に樹脂被覆が形成された被覆電線である。線状配線部材は、複数の電線をシースで覆ったケーブルであってもよい。線状配線部材は、編組等の電磁シールド層を有していてもよい。線状配線部材は、信号線であってもよいし、電源線であってもよいし、アース線であってもよい。

本実施形態では、配線部材２０は、複数の線状配線部材２２として、互いに太さが異なる線状配線部材を含む。以下の説明において、便宜上、太い方の線状配線部材２２ａ、細い方の線状配線部材２２ｂとして区別されることがある。ここでは、配線部材２０は、２本の線状配線部材２２ａと、２本の線状配線部材２２ｂとを含む。

配線部材２０は、複数の線状配線部材２２の長手方向の一部を覆う被覆部材２４を含む。被覆部材２４は、例えば、線状配線部材２２の周囲に軟化溶融した樹脂を押出被覆等することによって形成されたシースである。被覆部材２４は、線状配線部材２２に螺旋状に巻回された粘着テープであってもよい。被覆部材２４は、線状配線部材２２に外装されたコルゲートチューブ、樹脂チューブ、樹脂シート等であってもよい。複数の線状配線部材２２のうち被覆部材２４によって覆われた部分は、当該被覆部材２４によって束ねられた状態に保たれる。複数の線状配線部材２２のうち被覆部材２４から出た部分は、複数に分岐されてもよい。

図４は弾性止水部材３０を示す分解斜視図である。図５は弾性止水部材３０を示す正面図である。

弾性止水部材３０の全体構成を説明する。図１から図５に示すように、弾性止水部材３０は、シリコーンゴム等の弾性材料によって形成されている。本実施形態では、弾性止水部材３０は、角柱の角を丸めた形状に形成されている。弾性止水部材は、その他、円柱状等に形成されていてもよい。

弾性止水部材３０の外周に環状凸部３１が形成されている。弾性止水部材３０が外装部材７０内に収容された状態で、環状凸部３１が弾性変形しつつ外装部材７０の内周面に接触する。これにより、弾性止水部材３０を主として環状凸部３１で圧縮変形させつつ、外装部材７０内に収容することができる。

配線部材２０のうち被覆部材２４の端部２４ａと、線状配線部材２２のうち被覆部材２４の端部２４ａから延出する部分とが、弾性止水部材３０に収容される。このため、弾性止水部材３０のうちの一端部に被覆部材２４の端部を収容する被覆部材配置孔３２が形成される。また、弾性止水部材３０のうちの他端部に線状配線部材２２を収容可能な線状配線部材配置孔３４が形成される。本実施形態では、弾性止水部材３０の他端部に複数の線状配線部材配置孔３４が形成されている。弾性止水部材３０内において、複数の線状配線部材配置孔３４は、共通する被覆部材配置孔３２に繋がっている。このため、被覆部材配置孔３２内に配置された被覆部材２４から延出する複数の線状配線部材２２は、分れて複数の線状配線部材配置孔３４に別々に配置され得る。なお、複数の線状配線部材配置孔３４は、太さが異なる線状配線部材２２ａ、２２ｂに応じて、内径が異なる複数の線状配線部材配置孔３４を含む。

弾性止水部材３０は、第１分割部材４０と、第２分割部材５０とを含む。本実施形態では、弾性止水部材３０は、さらに第３分割部材６０を含む。第１分割部材４０と第２分割部材５０と第３分割部材６０とは、上記弾性止水部材３０を分割した部材である。これらを分割する面は、線状配線部材２２に対して平行な面であってもよい。

第１分割部材４０及び第３分割部材６０は、弾性止水部材３０の外周部分を２分割した形状に形成される。本実施形態では、第１分割部材４０は、第３分割部材６０よりも大きい形状に形成される。第１分割部材４０と第３分割部材６０とは、弾性止水部材３０の外周部分を２等分した形状であってもよい。

第１分割部材４０のうち第３分割部材６０と対向する部分に収容凹部４８が形成される。収容凹部４８は、第１分割部材４０の両端側に開口する溝状に形成される。収容凹部４８のうち第１分割部材４０の一端寄りの部分は、被覆部材２４を収容する被覆収容凹部４９に形成される。収容凹部４８のうち第１分割部材４０の他端寄りの部分は、第２分割部材５０を収容可能な中間分割部材収容部４８ａに形成される。

第３分割部材６０のうち第１分割部材４０と対向する部分に収容凹部６８が形成される。収容凹部６８は、第３分割部材６０の両端側に開口する溝状に形成される。収容凹部６８は、収容凹部４８よりも浅い。収容凹部４８のうち第３分割部材６０の一端寄りの部分は、被覆部材２４を収容する被覆収容凹部に形成される。第１分割部材４０と第３分割部材６０とが合体した状態で、被覆収容凹部４９と被覆収容凹部とによって、被覆部材２４の端部を収容可能な円孔状の被覆部材配置孔３２が形成される。収容凹部６８のうち第３分割部材６０の他端寄りの部分は、第２分割部材５０を収容可能な中間分割部材収容部６８ａに形成される。第１分割部材４０と第３分割部材６０とが合体した状態で、中間分割部材収容部４８ａと中間分割部材収容部６８ａとによって、第２分割部材５０を収容可能な中間分割部材収容孔３６が形成される。被覆部材配置孔３２の延長上に中間分割部材収容孔３６が形成される。

第１分割部材４０における中間分割部材収容部４８ａ内に第２分割部材５０の一部が収容された状態で、第３分割部材６０が第１分割部材４０における収容凹部４８の開口を塞ぐように、第１分割部材４０上に被せられる。この状態で、第２分割部材５０のうち中間分割部材収容部４８ａからはみ出た部分が第３分割部材６０における中間分割部材収容部６８ａに収容される。これにより、第１分割部材４０と第２分割部材５０と第３分割部材６０とが合体した状態となる。

また、第１分割部材４０と第２分割部材５０との一方に、分割部材誤組防止凸部４１ａが形成され、他方に分割部材誤組防止凹部５１ａが形成される。ここでは、第２分割部材５０の一側部であってその外向き端部寄りの位置に分割部材誤組防止凹部５１ａが形成される。分割部材誤組防止凹部５１ａは、第１分割部材４０側から第３分割部材６０側に向けて延びる溝形状に形成されている。また、第１分割部材４０における中間分割部材収容部４８ａの内側面の一方であって上記分割部材誤組防止凹部５１ａに対応する位置に、その底から端部に向けて延びる細長凸形状の分割部材誤組防止凸部４１ａが形成される。なお、実施形態では、第３分割部材６０における中間分割部材収容部６８ａの内側面の一方であって上記分割部材誤組防止凹部５１ａに対応する位置に、その底から端部に向けて延びる細長凸形状の分割部材誤組防止凸部６１ａが形成される。分割部材誤組防止凸部４１ａの延長上に分割部材誤組防止凸部６１ａが形成される。

そして、分割部材誤組防止凸部４１ａを分割部材誤組防止凹部５１ａ内に配置する姿勢では、第２分割部材５０を第１分割部材４０における中間分割部材収容部４８ａ内に配置することができる。その他の姿勢では、分割部材誤組防止凸部４１ａが第２分割部材５０の外側面に干渉し、第２分割部材５０を第１分割部材４０における中間分割部材収容部４８ａ内に配置することが困難となる。同様に、分割部材誤組防止凸部６１ａを分割部材誤組防止凹部５１ａ内に配置する姿勢では、第３分割部材６０を、第１分割部材４０に合体した第２分割部材５０上に合体させることができる。その他の姿勢では、分割部材誤組防止凸部６１ａが第２分割部材５０の外側面に干渉し、第３分割部材６０を第１分割部材４０に合体した第２分割部材５０上に合体させることが困難となる。

第１分割部材４０と第２分割部材５０との一方に、配線部材配置溝５２が形成される。本実施形態では、第２分割部材５０に配線部材配置溝５２が形成される。配線部材配置溝５２は、上記線状配線部材配置孔３４の内周面のうちの周方向における部分的な周面を形成する部分である。配線部材配置溝５２の両端側は開口している。配線部材配置溝５２の一方側は弾性止水部材３０の内部に開口し、配線部材配置溝５２の他端側は弾性止水部材３０の外側に開口している。配線部材配置溝５２のうち底部とは反対側は、細長開口５２ｓに形成されている。細長開口５２ｓは、配線部材配置溝５２の両端側開口を結ぶスリット状に形成されている。

配線部材配置溝５２の深さは、当該配線部材配置溝５２内に配置される線状配線部材２２の直径を超える大きさであることが好ましい。また、配線部材配置溝５２は、当該配線部材配置溝５２内に配置される線状配線部材２２の丸断面の半分を超える形状であることが好ましい。また、細長開口５２ｓの開口幅は、当該配線部材配置溝５２内に配置される線状配線部材２２の直径よりも小さいことが好ましい。

上記配線部材配置溝５２の細長開口５２ｓの両側縁から配線部材配置溝５２の外方に向けて一対の案内壁部５４が突出している。一対の案内壁部５４は、細長開口５２ｓの両側縁から配線部材配置溝５２の底とは反対側に向けて間に間隔をあけて平行姿勢で突出している。本実施形態では、２つの配線部材配置溝５２が平行に形成されており、それぞれに一対の案内壁部５４が形成される。太い線状配線部材２２ａ用の配線部材配置溝５２側における一対の案内壁部５４間の間隔は、細い線状配線部材２２ｂ用の配線部材配置溝５２側における一対の案内壁部５４間の間隔よりも大きい。２つの配線部材配置溝５２の間の案内壁部５４は、２つの配線部材配置溝５２に対して共通する案内壁部５４である。

一対の案内壁部５４間には、線状配線部材２２の直径以上の隙間が形成されることが好ましい。一対の案内壁部５４の高さは、線状配線部材２２の半径以上であることが好ましく、線状配線部材２２の直径以上であることがより好ましい。案内壁部５４の高さは、細長開口５２ｓの外側縁部からの高さであってもよい。

一対の案内壁部５４は、細長開口５２ｓに向けて徐々に幅狭になるガイド面５４ｇを含むことが好ましい。本例では、一対の案内壁部５４のうち細長開口５２ｓ側の部分が、当該細長開口５２ｓに向うのに連れて一対の案内壁部５４の中央に向うガイド面５４ｇに形成される。一対の案内壁部５４のうち細長開口５２ｓとは反対側の部分は、互いに平行な方向に延びる規制面５４ｔに形成される。このため、一対の案内壁部５４内に押込まれた線状配線部材２２は、一対の規制面５４ｔによって案内されつつ配線部材配置溝５２に向い、一対の案内壁部５４の奥側で一対のガイド面５４ｇによってガイドされてそれらの中央の細長開口５２ｓに向けて案内される。そして、線状配線部材２２は、細長開口５２ｓを通って配線部材配置溝５２内に押込まれ得る。

第１分割部材４０と第２分割部材５０との他方に、凸状蓋部４２が形成される。凸状蓋部４２は、第１分割部材４０と第２分割部材５０とが合体した状態で、一対の案内壁部５４の間に配置されて前記細長開口５２ｓを塞ぐ部分である。ここでは、凸状蓋部４２は、第１分割部材４０に形成される。より具体的には、２つの凸状蓋部４２が、上記中間分割部材収容部４８ａの底部に２つ並ぶように形成される。２つの凸状蓋部４２は、それぞれ一対の案内壁部５４の内面に応じた形状に形成される。すなわち、凸状蓋部４２の基端の両側面は、上記一対の規制面５４ｔに応じて平行に延びる面に形成される。凸状蓋部４２のうち先端部の両側面は、上記一対のガイド面５４ｇに応じて、先端側に向けて徐々に幅狭になるように傾斜する面に形成される。このため、一対の案内壁部５４の内面に対する凸状蓋部４２の隙間を無くした状態で、凸状蓋部４２が一対の案内壁部５４内に収ることができる。

また、凸状蓋部４２の先端部は、線状配線部材配置孔３４の内周面のうちの周方向における部分的な周面を形成する部分であり、より具体的には、線状配線部材配置孔３４の内周面のうち配線部材配置溝５２によって形成される部分の残りの周面を形成する部分である。ここでは、凸状蓋部４２の先端部は、線状配線部材２２の半径よりも浅い弧状の溝形状に形成される。そして、凸状蓋部４２が一対の案内壁部５４間に配置されることで、凸状蓋部４２の先端部が細長開口５２ｓに配置される。この状態では、凸状蓋部４２の先端面と配線部材配置溝５２の内周面とが、環状に連なる。これにより、第１分割部材４０と第２分割部材５０とが合体した状態で、配線部材配置溝５２の内周面と凸状蓋部４２の先端面とで構成される配線部材配置孔３４が形成される。

上記配線部材配置溝５２の内周部には、リップ部及び補助壁部が形成される。リップ部は、配線部材配置溝５２の周方向に沿って延びる細長い弧状の凸部である。ここでは、リップ部は、配線部材配置溝５２の長手方向に沿って間隔をあけて複数形成される。補強壁部は、配線部材配置溝５２の細長開口５２ｓの内側に、配線部材配置溝５２の延在方向に沿って延びる細長い凸部である。凸状蓋部４２の先端部における浅い弧状の溝部分に、配線部材配置溝５２におけるリップ部及び補助壁部と同様のリップ部及び補助壁部が形成される。

配線部材配置溝５２内に線状配線部材２２が配置された状態で、各リップ部が弾性変形しつつ線状配線部材２２の外周面に密接することができる。また、第１分割部材４０と第２分割部材５０とが合体した状態で、配線部材配置溝５２側の補助壁部と凸状蓋部４２側の補助壁部とが互いに接触し合う。これにより、第１分割部材４０と第２分割部材５０との間に隙間が生じ難くなる。

本実施形態では、第２分割部材５０と第３分割部材６０との一方に、配線部材配置溝５６及び一対の案内壁部５８が形成されている。ここでは、配線部材配置溝５６及び一対の案内壁部５８は、第２分割部材５０に形成される。配線部材配置溝５６は配線部材配置溝５２と同様部分であり、一対の案内壁部５８は一対の案内壁部５４と同様部分である。第２分割部材５０は、配線部材配置溝５２と配線部材配置溝５６との中央を通る面に関して対称形状であってもよい。

第２分割部材５０と第３分割部材６０との他方に、凸状蓋部６２が形成される。ここでは、第３分割部材６０に、一対の凸状蓋部６２が形成される。より具体的には、第３分割部材６０における中間分割部材収容部６８ａの底部に、並ぶようにして一対の凸状蓋部６２が形成される。一対の凸状蓋部６２は、上記一対の凸状蓋部４２と同様部分である。

そして、第２分割部材５０と第３分割部材６０とが合体した状態で、凸状蓋部６２が一対の案内壁部５８間に配置されることで、凸状蓋部６２の先端部が配線部材配置溝５６の細長開口５６ｓに配置される。この状態では、凸状蓋部６２の先端面と配線部材配置溝５２の内周面とが、環状に連なる。これにより、第２分割部材５０と第３分割部材６０とが合体した状態で、配線部材配置溝５６の内周面と凸状蓋部６２の先端面とで構成される配線部材配置孔３４が形成される。

よって、本実施形態では、第２分割部材５０のうち第１分割部材４０と対向する部分に配線部材配置溝５２と一対の案内壁部５４とが形成され、第２分割部材５０のうち第３分割部材６０と対向する部分に配線部材配置溝５６と一対の案内壁部５８とが形成される。また、第１分割部材４０と第３分割部材６０とのそれぞれに凸状蓋部４２、６２が形成される。

外装部材７０は、弾性止水部材３０を収容する部材であり、特に、第１分割部材４０と第２分割部材５０と第３分割部材６０とを合体した状態に保った状態で、その外周を覆う部材である。外装部材７０は、互いに合体可能な第１外装部材７２と第２外装部材８２とを備える。第１外装部材７２と第２外装部材８２とが合体した状態で、弾性止水部材３０が外装部材７０に収容される。

より具体的には、第１外装部材７２と第２外装部材８２とは、それぞれ樹脂等によって形成された部材である。

第１外装部材７２は、底板部７３と、一対の側壁部７４とを含む。底板部７３は、方形板状に形成されている。底板部７３の両側部に一対の側壁部７４が立設されている。側壁部７４の外面に合体用突部７４ｐが形成されている。合体用突部７４ｐは、側壁部７４の先端側に向けて徐々に突出寸法が小さくなる形状に形成されている。合体用突部７４ｐの両側方外側にガイド突部７４ｑが形成されている。ガイド突部７４ｑは、側壁部７４の基端側から先端側に向う細長い突部形状に形成されている。

底板部７３の長手方向中間部に、弾性止水部材３０の外周面形状の一部の形状に応じた止水部材分割保持面７５ｆが形成されている。止水部材分割保持面７５ｆ内に、弾性止水部材３０のうちの一部、特に、第１分割部材４０の外周面部分が収容される。

止水部材分割保持面７５ｆの一端部に第１位置決め部７５ａが設けられる。第１位置決め部７５ａは、止水部材分割保持面７５ｆの内周面よりも内側に突出するＵ字状に形成される。第１位置決め部７５ａ内には、被覆部材２４を配置可能な凹部が形成されている。底板部７３の一端部に、被覆部材２４を収容可能な半筒状保持部７６ａが形成されている。半筒状保持部７６ａは、第１位置決め部７５ａの外側に位置している。半筒状保持部７６ａの内周面には、その周方向に沿った突部が形成されている。弾性止水部材３０から延出する配線部材２０のうち被覆部材２４の部分が、第１位置決め部７５ａを通って半筒状保持部７６ａ内に保持される。

止水部材分割保持面７５ｆの他端部に第２位置決め部７５ｂが設けられる。第２位置決め部７５ｂは、止水部材分割保持面７５ｆの内周面よりも内側に突出するＵ字状に形成される。第２位置決め部７５ｂの外側に、幅方向に間隔をあけて一対の規制壁部７５ｃが並設される。弾性止水部材３０から延出する線状配線部材２２が第２位置決め部７５ｂにおける凹み及び一対の規制壁部７５ｃ間を通って外方に延出する。

止水部材分割保持面７５ｆのうち第２位置決め部７５ｂ寄りの部分の一側に位置決め凸部７７ａが形成され、その隣に位置決め凹部７７ｂが形成される。位置決め凸部７７ａは止水部材分割保持面７５ｆから突出し、位置決め凹部７７ｂは止水部材分割保持面７５ｆから凹んでいる。

弾性止水部材３０のうち第１分割部材４０における外周面であって上記位置決め凸部７７ａに対応する位置に、当該位置決め凸部７７ａを嵌込可能な止水部材側位置決め凹部４９ａが形成され、その隣に上記位置決め凹部７７ｂに嵌込可能な止水部材側位置決め凸部４９ｂが形成される。弾性止水部材３０のうち線状配線部材配置孔３４を第２位置決め部７５ｂ側に向けた姿勢で、弾性止水部材３０を止水部材分割保持面７５ｆ上に配置すると、位置決め凸部７７ａが止水部材側位置決め凹部４９ａに嵌ることができ、同時に、止水部材側位置決め凸部４９ｂが位置決め凹部７７ｂに嵌ることができる。上記姿勢とは異なる姿勢で、第１分割部材４０を第１外装部材７２にセットしようとすると、位置決め凸部７７ａが第１分割部材４０の外表面に干渉し、止水部材側位置決め凸部４９ｂが止水部材分割保持面７５ｆに干渉する。かかる干渉の有無によって、第１分割部材４０を第１外装部材７２に正しい姿勢でセットすることができる。

位置決め凸部７７ａ及び止水部材側位置決め凹部４９ａは、誤組防止凸部及び誤組防止凹部の一例であり、止水部材側位置決め凸部４９ｂ及び位置決め凹部７７ｂも誤組防止凸部及び誤組防止凹部の一例である。これらのうちのいずれか一方又は両方は省略されてもよい。

第１分割部材４０は、止水部材側位置決め凸部４９ｂが位置決め凹部７７ｂに嵌め込まれると共に、位置決め凸部７７ａが止水部材側位置決め凹部４９ａに嵌め込まれた状態で、上記止水部材分割保持面７５ｆにセットされる。この状態では、第１分割部材４０のうちの一端面が第１位置決め部７５ａに接触すると共に、他端面が第２位置決め部７５ｂに接触した状態となる。これにより、第１外装部材７２に対して第１分割部材４０がその軸方向において位置決めされる。この状態で、第１分割部材４０のうち収容凹部４８は、止水部材分割保持面７５ｆとは反対側を向いて開口した状態とされる。このため、第１外装部材７２に第１分割部材４０をセットした状態で、収容凹部４８に対する第２分割部材５０の組込作業等を実施できる。

第２外装部材８２は、天井板部８３と、一対の側壁部８４とを含む。天井板部８３は、上記底板部７３と同様の方形板状に形成されている。天井板部８３の両側部から一対の側壁部８４が突出している。側壁部８４の外面に合体用凹部８４ｑが形成されている。ここでは、側壁部８４の外面からその先端側に向けて合体用延長片８４ｐが形成されている。合体用延長片８４ｐの先端部に、上記合体用突部７４ｐを配置可能な合体用凹部が形成されている。第１外装部材７２上に第２外装部材８２が重ねられた状態で、一対の側壁部７４の先端縁と一対の側壁部８４の先端縁とが対向配置される。なお、一対の側壁部８４の先端部の重なり片が、一対の側壁部７４の先端縁の外側に被さる。この状態で、合体用延長片８４ｐの先端部が合体用突部７４ｐを乗越えて、合体用突部７４ｐが合体用凹部内に入り込んだ状態となる。これにより、合体用突部７４ｐが合体用凹部８４ｑに抜け止状態に引っ掛かり、第１外装部材７２と第２外装部材８２との合体状態が維持される。

天井板部８３の長手方向中間部に、半円周面状の止水部材分割保持面８５ｆが形成されている。止水部材分割保持面８５ｆ内に、弾性止水部材３０の外周の一部、特に、第３分割部材６０の外周部分が収容される。上記止水部材分割保持面７５ｆと止水部材分割保持面８５ｆとで形成される空間内に、弾性止水部材３０が収容される。

止水部材分割保持面８５ｆの一端部に第１位置決め部８５ａが設けられる。第１位置決め部８５ａは、止水部材分割保持面８５ｆの内周面よりも内側に突出する弧状に形成される。第１位置決め部８５ａが第３分割部材６０の一端面に接触して、弾性止水部材３０の位置決めを行う。天井板部８３の一端部に、半筒状保持部７６ａと同様構成の半筒状保持部８６ａが形成されている。第１外装部材７２と第２外装部材８２とが合体した状態で、半筒状保持部７６ａ、８６ａが被覆部材２４を挟込んで保持する。

止水部材分割保持面８５ｆの他端部に第２位置決め部８５ｂが設けられる。第２位置決め部７５ｂには、浅い凹部が形成されている。第１外装部材７２と第２外装部材８２とが合体した状態で、第２位置決め部８５ｂが第３分割部材６０の他端面に接触してその位置決めを行う。

天井板部８３のうち止水部材分割保持面８５ｆに、位置決め凸部８７ａ及び位置決め凹部８７ｂが形成される。位置決め凸部８７ａは上記位置決め凸部７７ａと同様構成であり、位置決め凹部８７ｂは上記位置決め凹部７７ｂと同様構成である。位置決め凸部８７ａ及び位置決め凹部８７ｂが、上記位置決め凸部７７ａ及び位置決め凹部７７ｂと異なるのは、弾性止水部材３０に対する形成位置である。すなわち、位置決め凸部８７ａ及び位置決め凹部８７ｂは、止水部材分割保持面８５ｆのうち被覆部材配置孔３２寄りに形成される。また、止水部材分割保持面８５ｆの幅方向において、位置決め凸部８７ａ及び位置決め凹部８７ｂの位置関係は、位置決め凸部７７ａ及び位置決め凹部７７ｂの位置関係とは左右逆となっている。弾性止水部材３０のうち第３分割部材６０側の外周面であって上記位置決め凸部８７ａに対応する位置に、当該位置決め凸部８７ａを嵌込可能な止水部材側位置決め凹部６９ａが形成され、その隣に上記位置決め凹部８７ｂに嵌込可能な止水部材側位置決め凸部６９ｂが形成される。

このため、第３分割部材６０の姿勢が正規姿勢に対して逆であると、位置決め凸部８７ａが第３分割部材６０の外表面に干渉し、止水部材側位置決め凸部６９ｂが止水部材分割保持面８５ｆに干渉する。かかる干渉の有無によって、第３分割部材６０と第２外装部材８２との位置関係を正しくすることができる。

位置決め凸部８７ａ及び止水部材側位置決め凹部６９ａは、誤組防止凸部及び誤組防止凹部の一例であり、止水部材側位置決め凸部６９ｂ及び位置決め凹部８７ｂも誤組防止凸部及び誤組防止凹部の一例である。これらのうちのいずれか一方又は両方は省略されてもよい。

また、第１分割部材４０と第３分割部材６０とを入れ違えてしまった場合にも、位置決め凸部７７ａが第３分割部材６０の外表面に干渉したり、位置決め凸部８７ａが第１分割部材４０の外表面に干渉したりする等の干渉が生じ得る。このため、第１外装部材７２及び第２外装部材８２に対する第１分割部材４０及び第３分割部材６０の入れ違いも抑制され得る。

第３分割部材６０が第２外装部材８２にセットされた状態で、第３分割部材６０の外周面が止水部材分割保持面８５ｆに内に収容される。この状態で、第３分割部材６０の一端面が第１位置決め部８５ａに接触した状態になる。また、第３分割部材６０の他端面が第２位置決め部８５ｂに接触した状態となる。これにより、第２外装部材８２に対して第３分割部材６０がその軸方向において位置決めされる。第３分割部材６０のうちの収容凹部６８は、止水部材分割保持面８５ｆに対して逆を向いているため、第２外装部材８２を第１外装部材７２に対して組合わせる際に、第１分割部材４０と合体した第２分割部材５０の上部を、上記収容凹部６８内に嵌め込むことができる。

本配線モジュール１０の製造方法例について説明する。

被覆部材２４の端部から線状配線部材２２が延出した配線部材２０を準備する。

第１外装部材７２の位置決め凸部７７ａを第１分割部材４０の止水部材側位置決め凹部４９ａに嵌め込むと共に、第１分割部材４０の止水部材側位置決め凸部４９ｂを第１外装部材７２の位置決め凹部７７ｂに嵌め込むようにして、第１分割部材４０を第１外装部材７２にセットする。

また、各線状配線部材２２を、第２分割部材５０の各配線部材配置溝５２、５６に押込む。線状配線部材２２は、一対の案内壁部５４、５８間を通って、細長開口５２ｓ、５６ｓを経由して配線部材配置溝５２、５６内に配置される。この際、配線部材配置溝５２、５６は、線状配線部材２２の半径を超える形状であり、かつ、細長開口５２ｓ、５６ｓは線状配線部材２２の直径よりも小さい幅に形成されているため、線状配線部材２２が配線部材配置溝５２、５６から脱し難い。

この状態で、第１外装部材７２にセットされた第１分割部材４０に第２分割部材５０を合体させる。これにより、配線部材配置溝５２と凸状蓋部４２の先端部とによって形成される線状配線部材配置孔３４内に線状配線部材２２が配置される。

また、上記第２分割部材５０に第３分割部材６０を合体させる。これにより、配線部材配置溝５６と凸状蓋部６２の先端部とによって形成される線状配線部材配置孔３４に線状配線部材２２が保持される。

第２外装部材８２の位置決め凸部８７ａを第３分割部材６０の止水部材側位置決め凹部６９ａに嵌め込むと共に、第３分割部材６０の止水部材側位置決め凸部６９ｂを第２外装部材８２の位置決め凹部８７ｂに嵌め込むようにして、第３分割部材６０上に第２外装部材８２を被せる。そして、合体用突部７４ｐが合体用凹部８４ｑに抜け止状態に引っ掛った状態とする。これにより、第１外装部材７２と第２外装部材８２とが合体状態に保たれる。すると、止水部材分割保持面７５ｆ、８５ｆ間で第１分割部材４０、第２分割部材５０、第３分割部材６０が合体方向に圧縮され、それらの合体状態が保たれる。

線状配線部材２２を配線部材配置溝５２、５６に押込んだ後、図６において２点鎖線で示す線状配線部材２２のように、いずれかかの線状配線部材２２が、配線部材配置溝５２、５６内に完全に入り込まず、細長開口５２ｓ、５６ｓの外側であって一対の案内壁部５４、５８間に配置されたままの状態となることがあり得る。例えば、線状配線部材２２を配線部材配置溝５２、５６内に押込む際に、当該配線部材配置溝５２、５６の長手方向中間部では、線状配線部材２２を押込む力が作用し難く、線状配線部材２２が部分的に一対の案内壁部５４、５８間に残ったままの状態となることが考えられる。この場合でも、第２分割部材５０に第１分割部材４０及び第３分割部材６０を合体させようとすると、凸状蓋部４２、６２が一対の案内壁部５４、５８間に入り込み、凸状蓋部４２が一対の案内壁部５４、５８間の線状配線部材２２を配線部材配置溝５２、５６内に押込む。このため、線状配線部材２２の外周全体が、配線部材配置溝５２、５６の内周面と凸状蓋部４２、６２の先端側の面とで囲まれた状態となり易い。

なお、上記組立順は一例であって、必ずしも上記順で組立が行われることは必須ではない。

このように構成された配線モジュール１０及び弾性止水部材３０によると、配線部材２０の少なくとも一部、ここでは、線状配線部材２２を配線部材配置溝５２、５６内に配置する際に、線状配線部材２２を配線部材配置溝５２、５６内に押込めなかった場合、線状配線部材は一対の案内壁部５４、５８間に配置される。この状態で、第１分割部材４０と第２分割部材５０とを合体させると、凸状蓋部４２が一対の案内壁部５４内の線状配線部材２２を配線部材配置溝５２内に押込み、この後、凸状蓋部４２が細長開口５２ｓを閉じた状態となる。このため、弾性止水部材３０を分割構造とした場合に、第１分割部材４０と第２分割部材５０とが合体した状態で、線状配線部材２２が配線部材配置溝５２と凸状蓋部４２とで囲まれる線状配線部材配置孔３４内により確実に収容される。例えば、線状配線部材２２が第１分割部材４０と第２分割部材５０との間であって配線部材配置溝５２が形成された部分以外の境界に挟込まれてしまうといった事態が抑制される。この状態で、線状配線部材２２の周囲に配線部材配置溝５２と凸状蓋部４２との周面が密着した状態に保たれ易く、線状配線部材２２を伝った水の侵入がより確実に抑制され、止水性を向上させることができる。

また、弾性止水部材３０は、さらに第３分割部材６０を備えており、第２分割部材５０の配線部材配置溝５６と、第３分割部材６０の凸状蓋部４２とで囲まれる線状配線部材配置孔３４にも線状配線部材２２が配置される。このため、複数の線状配線部材２２を、第１分割部材４０と第２分割部材５０との間、及び、第２分割部材５０と第３分割部材６０との間で止水することができる。

また、第１分割部材４０と第３分割部材６０との間に配置される第２分割部材５０に、配線部材配置溝５２と配線部材配置溝５６とが形成される。このため、第２分割部材５０のうち第１分割部材４０と対向する配線部材配置溝５２内に線状配線部材２２を保持すると共に、第２分割部材５０のうち第３分割部材６０と対向する側の配線部材配置溝５６内に線状配線部材２２を保持する作業を同時期又は前後に一括して行うことができる。また、この後、第１分割部材４０に対する第２分割部材５０の合体作業、それらの合体物に対する第３分割部材６０の合体作業を行うことができる。このため、第１分割部材４０、第２分割部材５０及び第３分割部材６０の合体作業を容易に行える。

また、第２分割部材５０のうち第１分割部材４０及び第３分割部材６０に対向する部分に形状の対称性を付与し易く、また、第１分割部材４０と第３分割部材６０とに対しても同じ形状部分を形成し易い。このため、各部品の形状設計が容易となる。

また、配線部材配置溝５２、５６は線状配線部材２２の半径を超える深さであり、細長開口５２ｓ、５６ｓの幅は線状配線部材２２の直径よりも小さいため、線状配線部材２２が配線部材配置溝５２、５６から脱し難くなり、線状配線部材２２の仮保持状態を保ちやすい。

配線部材配置溝５２、５６が上記形状であることは必須ではない。例えば、配線部材配置溝は半円周状の溝形状であってもよい。この場合、凸状蓋部の先端部は、半円周状の溝形状に形成されてもよい。

また、一対の案内壁部５４、５８の高さは、線状配線部材２２の半径以上であるため、線状配線部材２２が一対の案内壁部５４、５８から脱し難い。一対の案内壁部５４、５８の高さは、線状配線部材２２の直径以上であれば、線状配線部材２２が一対の案内壁部５４、５８からより脱し難い。

また、一対の案内壁部５４、５８の基端部が細長開口５２ｓ、５６ｓに向けて徐々に狭まるガイド面５４ｇを有する形状に形成されているため、線状配線部材２２がガイド面５４ｇによって細長開口５２ｓ、５６ｓ内に向けて案内され易く、配線部材配置溝５２、５６内に円滑に押込まれる。

また、第１外装部材７２と第２外装部材８２との合体構造によって、第１分割部材４０と第２分割部材５０と第３分割部材６０とを合体状態に保つことができる。

なお、外装部材は、その他、弾性止水部材３０に巻回された粘着テープ、バンド等であってもよく、また、弾性止水部材３０に外嵌めされた樹脂筒又は金属筒であってもよい。

また、外装部材７０及び弾性止水部材３０に、誤組防止凸部及び誤組防止凹部として、位置決め凸部７７ａ、８７ａ、位置決め凹部７７ｂ、８７ｂ、止水部材側位置決め凹部４９ａ、６９ａ、止水部材側位置決め凸部４９ｂ、６９ｂ等が形成されているため、外装部材７０に対する弾性止水部材３０の間違った姿勢による組付が抑制される。

[変形例]
上記実施形態を前提として各種変形例について説明する。

図７及び図８に示すように、第１分割部材４０に対応する第１分割部材１４０と、第２分割部材５０に対応する第２分割部材１５０との関係において、第１分割部材１４０に、配線部材配置溝１４２及び一対の案内壁部１４４が形成されてもよい。ここでは、第１分割部材１４０における収容凹部４８（中央分割部材収容部）の底部に、２つの配線部材配置溝１４２が形成され、２つの配線部材配置溝１４２のそれぞれに一対の案内壁部１４４が形成されている。配線部材配置溝１４２及び一対の案内壁部１４４は、上記配線部材配置溝５２及び一対の案内壁部５４と同様構成であってもよい。

また、第２分割部材１５０のうち第１分割部材１４０と対向する部分に凸状蓋部１５２が形成されている。ここでは、上記２つの配線部材配置溝１４２に対応して、１つの凸状蓋部１５２が形成されている。凸状蓋部１５２は、上記凸状蓋部４２と同様構成であってもよい。

第２分割部材１５０と第３分割部材６０との関係においては、上記実施形態と同様に、第２分割部材１５０に配線部材配置溝５６及び一対の案内壁部５８が形成され、第３分割部材６０に凸状蓋部６２が形成されている。

この変形例によると、第１分割部材１４０の配線部材配置溝１４２に線状配線部材２２を配置した状態で、第１分割部材１４０に第２分割部材１５０を合体させることができる。そして、第２分割部材１５０の配線部材配置溝５６に線状配線部材２２を配置した状態で、第１分割部材１４０及び第２分割部材１５０に、第３分割部材６０を合体させることができる。

このため、第１分割部材１４０上に第２分割部材１５０が組合わされ、そのさらに上に第３分割部材６０が組合わされる構成において、その組合せ順に従って、第１分割部材１４０に対する線状配線部材２２の配置、及び、第２分割部材１５０に対する線状配線部材２２の配置を行える。よって、それらの組合せ順に従って、各部品を順次上から組付けていく作業を容易に行える。

上記実施形態では、弾性止水部材３０が３分割された例が説明されたが、弾性止水部材は、複数に分割されればよく、例えば、２分割構造であってもよいし、４つ以上に分割される構成であってもよい。

図９では、弾性止水部材３０に対応する弾性止水部材２３０が２分割構成とされた例が示される。弾性止水部材２３０は、２つの分割部材２４０、２５０を備える。一方の分割部材２４０は、上記実施形態における第１分割部材４０と第２分割部材５０とが金型等によって一体形成された構成とされる。他方の分割部材２５０は、上記第３分割部材６０と同様構成とされる。

本例でも、上記実施形態と同様に、分割部材２４０に配線部材配置溝５６及び一対の案内壁部５８が形成され、分割部材２５０に凸状蓋部６２が形成されているため、分割部材２４０、２５０の合体時に、一対の案内壁部５８間に線状配線部材２２が存在していたとしても、凸状蓋部６２によって線状配線部材２２が配線部材配置溝５６内に押込まれる。このため、線状配線部材２２が、配線部材配置溝５６と凸状蓋部６２とで囲まれる線状配線部材配置孔３４内により確実に配置される。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

１０ 配線モジュール
２０ 配線部材
２２（２２ａ、２２ｂ） 線状配線部材
２４ 被覆部材
２４ａ 端部
３０、２３０ 弾性止水部材
３１ 環状凸部
３２ 被覆部材配置孔
３４ 線状配線部材配置孔
３６ 中間分割部材収容孔
４０、１４０ 第１分割部材
４１ａ、６１ａ 分割部材誤組防止凸部
４２、６２ 凸状蓋部
４８、６８ 収容凹部
４８ａ、６８ａ 中間分割部材収容部
４９ 被覆収容凹部
４９ａ、６９ａ 止水部材側位置決め凹部
４９ｂ、６９ｂ 止水部材側位置決め凸部
５０、１５０ 第２分割部材
５１ａ 分割部材誤組防止凹部
５２、５６、１４２ 配線部材配置溝
５２ｓ、５６ｓ 細長開口
５４、５８、１４４ 案内壁部
５４ｇ ガイド面
５４ｔ 規制面
６０ 第３分割部材
７０ 外装部材
７２ 第１外装部材
７３ 底板部
７４、８４ 側壁部
７４ｐ 合体用突部
７４ｑ ガイド突部
７５ａ、８５ａ 第１位置決め部
７５ｂ、８５ｂ 第２位置決め部
７５ｃ 規制壁部
７５ｆ、８５ｆ 止水部材分割保持面
７６ａ、８６ａ 半筒状保持部
７７ａ、８７ａ 位置決め凸部
７７ｂ、８７ｂ 位置決め凹部
８２ 第２外装部材
８３ 天井板部
８４ｐ 合体用延長片
８４ｑ 合体用凹部
２４０、２５０ 分割部材

Claims (10)

1. 少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材と、
   前記配線部材のうちの長手方向の一部に装着された弾性止水部材と、
   を備え、
   前記弾性止水部材が第１分割部材と第２分割部材とを含み、
   前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、
   前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、
   前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、
   前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材の少なくとも一部が前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内に配置される、配線モジュール。
2. 請求項１に記載の配線モジュールであって、
   前記配線部材が前記線状配線部材を複数含み、
   前記弾性止水部材がさらに第３分割部材を含み、
   前記第２分割部材と前記第３分割部材との一方に、前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部が形成され、
   前記第２分割部材と前記第３分割部材との他方に、前記凸状蓋部が形成され、
   前記第１分割部材と前記第２分割部材と前記第３分割部材とが合体した状態で、前記複数の線状配線部材が、前記第１分割部材と前記第２分割部材との間、前記第１分割部材と前記第３分割部材との間のそれぞれにおいて、前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれる配線部材配置孔内に配置される、配線モジュール。
3. 請求項２に記載の配線モジュールであって、
   前記第２分割部材のうち前記第１分割部材と対向する部分と前記第３分割部材と対向する部分とのそれぞれに前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、
   前記第１分割部材と前記第３分割部材とのそれぞれに凸状蓋部が形成される、配線モジュール。
4. 請求項２に記載の配線モジュールであって、
   前記第１分割部材に前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、
   前記第２分割部材のうち前記第１分割部材と対向する部分に前記凸状蓋部が形成され、
   前記第２分割部材のうち前記第３分割部材と対向する部分に前記配線部材配置溝と前記一対の案内壁部とが形成され、
   前記第３分割部材に前記凸状蓋部が形成される、配線モジュール。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
   前記配線部材配置溝の深さは、前記線状配線部材の半径を超える大きさであり、前記細長開口の幅が前記線状配線部材の直径よりも小さい大きさである、配線モジュール。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
   前記一対の案内壁部の高さが前記線状配線部材の半径以上である、配線モジュール。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
   前記一対の案内壁部は、前記細長開口に向けて徐々に幅狭になるガイド面を含む、配線モジュール。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の配線モジュールであって、
   互いに合体可能な第１外装部材と第２外装部材とを含む外装部材をさらに備え、
   前記第１外装部材と前記第２外装部材とが合体した状態で、前記弾性止水部材が前記外装部材に収容される、配線モジュール。
9. 請求項８に記載の配線モジュールであって、
   前記外装部材と前記弾性止水部材のうちの一方に誤組防止凸部が形成され、
   前記外装部材と前記弾性止水部材のうちの他方に前記誤組防止凸部が嵌る誤組防止凹部が形成されている、配線モジュール。
10. 少なくとも１本の線状配線部材を含む配線部材のうちの長手方向の一部に装着される弾性止水部材であって、
    第１分割部材と第２分割部材とを備え、
    前記第１分割部材と前記第２分割部材との一方に、両端側開口と細長開口とを有する配線部材配置溝が形成され、
    前記配線部材配置溝の細長開口の両側縁から前記配線部材配置溝の外方に向けて突出する一対の案内壁部が形成され、
    前記第１分割部材と前記第２分割部材との他方に、前記一対の案内壁部内に配置されて前記細長開口を塞ぐ凸状蓋部が形成され、
    前記第１分割部材と前記第２分割部材とが合体した状態で、前記配線部材配置溝と前記凸状蓋部とで囲まれ、前記配線部材の少なくとも一部を配置可能な配線部材配置孔が形成される、弾性止水部材。

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