JP2022095297A - 品質状況可視化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、ソフトウェア開発において組織全体で製品品質の状況を監視することを目的とする。【解決手段】品質状況可視化装置１０１は、ソフトウェア製品の完成品毎の品質情報を取得する取得部と、品質情報をデータベースで管理する管理部と、品質情報をデータベースから抽出し、ソフトウェア製品の開発部門および品質保証部門を含む関係者が利用者端末から閲覧可能な状態にする抽出部１５と、を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、品質状況可視化装置に関する。

ソフトウェア製品の出荷において、組織による出荷審査が実施され、多数の成果物が作成される。出荷時の成果物として、例えば出荷審査資料がある。出荷審査資料は組織の規程に則り作成される。品質保証部門は製造部門の活動状況の監視結果を報告する。開発部門は、組織の規程およびプロセスモデルに則り作成された成果物に対する品質状況を報告する。

出荷責任者は、出荷審査において各部門からの報告内容に基づき出荷許可の判断を行う。しかし、各部門からの報告内容が実態と異なると、顧客からの不具合指摘または市場不具合誘発につながる。

特許文献１には、トレーサビリティＩＤ記録装置として要件毎にアクセス権を付与し、公開または非公開を設定したうえで、アクセス制限を行う技術が開示されている。

特開２０１８－５８０２号公報

大規模化、複雑化、または多様化するソフトウェア開発活動において、プロジェクト管理部門および品質保証部門の役割は重要になっている。昨今、製品品質に対する要求は厳しくなる一方であり、品質確保の手段としてＣＭＭＩ（登録商標）またはＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＳＰＩＣＥ（登録商標）といったプロセスモデルの適用が要求されている。

Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＳＰＩＣＥは、車両システム開発のプロセスを改善するための規格（“ＩＳＯ／ＩＥＣ ３３００２：２０１５”の要件に準拠するプロセスアセスメントモデルおよびプロセス参照モデル）である。Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＳＰＩＣＥは、プロジェクトの活動が計画通り進められているかの監視を、開発部門から独立した組織が実施することを求めている。

一方、実際のプロジェクト活動の現場では、Ｑ（Ｑｕａｌｉｔｙ）、Ｃ（Ｃｏｓｔ）、Ｄ（Ｄｅｌｉｖｅｒｙ）のうちＤが優先され、Ｑの状況確認が不十分な場合がある。製品品質の確保は組織に対して求められるが、組織の構成または開発要員の変更等が、品質確保を阻害する一因となる。

製品開発において、複数年に亘る複数回のサンプル納品が繰り返され、試験期間を経て最終納品が実現する。最終納品時の品質を組織で担保する仕組みには、開発部門および品質保証部門の信頼関係が求められ、短期間での構築は困難である。従って、上述のプロセスモデルに準拠するか否かを問わず、ソフトウェア開発において、最終納品時に開発部門および品質保証部門の双方が納得できる品質を担保する仕組み作りが課題である。

本開示は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、ソフトウェア開発において組織全体で製品品質の状況を監視することを目的とする。

本開示の品質状況可視化装置は、ソフトウェア製品の完成品毎の品質情報を取得する取得部と、品質情報をデータベースで管理する管理部と、品質情報をデータベースから抽出し、ソフトウェア製品の開発および品質保証の少なくともいずれかの作業に関わる関係者が情報端末から閲覧可能な状態にする抽出部と、を備える。

本開示の品質状況可視化装置によれば、ソフトウェア開発において組織全体で製品品質の状況を監視することが可能である。

実施の形態１の品質状況可視化装置の構成を示す図である。 情報格納部の構成を示す図である。 実施の形態１の品質状況可視化装置のハードウェア構成を示す図である。 実施の形態１の品質状況可視化装置のハードウェア構成を示す図である。

＜実施の形態１＞
＜構成＞
図１は、実施の形態１の品質状況可視化装置１０１の構成を示すブロック図である。品質状況可視化装置１０１は、情報格納部５０からソフトウェア製品の完成品ごとの品質情報を取得し、データベース形式で管理し、利用者端末３０から閲覧可能にする。図２は、情報格納部５０に格納される品質情報の詳細を示す図である。利用者端末３０は情報端末の一例である。

品質状況可視化装置１０１は、ソフトウェア製品（以下、単に「製品」と称する）の品質状況を、製品のサンプル出荷（以下、出荷をリリースとも扱う）の開始から完了までの期間について可視化する。品質状況可視化装置１０１は、製品の開発および管理のプロジェクト（以下、単に「プロジェクト」と称する）を管轄する組織から、プロジェクト関係者にツールとして提供されることが好ましい。

プロジェクト関係者は、例えば、開発部門試験者、開発部門開発者、開発部門リーダ、開発部門管理者、品質保証部門、顧客へ直接進捗状況を報告する管理者、および出荷責任者を含む。

品質状況可視化装置１０１を利用するため、出荷責任者は、組織の活動状況を監視する役割として、品質保証部門またはプロジェクトマネジメントオフィス（Project management office、ＰＭＯ）に品質状況可視化装置１０１の運用を指示し、運用担当者を選定する。

品質状況可視化装置１０１の運用担当者は、プロジェクトから独立したメンバでもよいが、品質状況可視化装置１０１をプロジェクト関係者に提供し、問合せに対応でき、各種登録処理の実行等、装置の運用が可能である必要がある。

ソフトウェア開発のプロジェクトは、開始から最終納品まで複数年に亘り、その後も年次更新版の納品が実施される。プロジェクト活動期間中には、組織変更に伴う組織規則の改訂、または使用するプロセスモデルの改訂が発生する。又、出荷時に実施される出荷審査の資料も、様式が変更され版名が更新される。

品質状況可視化装置１０１は、情報格納部５０に格納された品質情報を各データベースに管理し、必要に応じてプロジェクト関係者の利用者端末３０に提供することにより、プロジェクト関係者が閲覧できるようにする。これにより、組織として製品の品質を監視することが可能となる。

情報格納部５０には、組織の規程５１、プロセスモデル５２、出荷状況５３、およびプロジェクト関係者コメント５４が品質情報として格納されている。組織の規程５１およびプロセスモデル５２は、ソフトウェア製品に適用される品質基準情報の一例である。プロセスモデル５２は、エンジニアリングプロセスモデルおよび管理支援プロセスモデルを含む。出荷状況５３は、出荷時の品質記録および出荷判定会議資料を含み、これらは出荷時の記録情報の一例である。

品質状況可視化装置１０１は、アカウント登録部１１、出荷状況登録部１２、コメント登録部１３、品質状況可視化部１４、および抽出部１５を備える。

＜アカウント登録＞
アカウント登録部１１は、運用担当者の操作を受けてアカウント登録を行う。アカウント登録とは、出荷責任者または他のプロジェクト関係者の許可を受けたメンバのアカウント情報をアカウント管理データベース２１に登録することである。以下、アカウント管理データベース２１にアカウント情報が登録されたメンバを「登録利用者」と称する。

アカウント情報は、登録利用者の利用者端末３０の識別情報を含む。後述する抽出部１５は、アカウント情報に含まれた登録利用者の利用者端末３０の識別情報を用いて、登録利用者の利用者端末３０に品質状況可視化データベースの抽出情報を送信する。その結果、登録利用者は利用者端末３０により品質状況可視化データベースの抽出情報を閲覧することが可能となる。

アカウント情報は利用者コードを含む。登録利用者は、自身の利用者コードを用いて品質状況可視化装置１０１にアクセスすることにより、他の登録利用者と直接会話形式で情報交換を行うことが可能となる。

プロジェクトは組織の複数の部門に所属するメンバで構成されるため、部門間に存在するインターフェースにより情報交換にストレスが発生する。同一部門内でも、担当する機能等が異なるメンバ間では、同様にストレスが発生し得る。また、組織の下位から上位へエスカレーションがスムーズに行われないことによるストレスが存在する。しかし、品質状況可視化装置１０１によれば、登録利用者間で直接会話形式の情報交換が可能となるため、上記のストレスが軽減される。

この情報交換機能は、利用者コード毎に実行される。すなわち、共通の利用者コードをアカウント情報として有する登録利用者間で、直接会話形式による情報交換が可能となる。複数の登録利用者に対して共通の利用者コードが付与されることにより、直接会話形式による情報交換を行うグループが形成される。出荷責任者は、直接会話を必要とするメンバを選定し、運用担当者に当該メンバのグループを作成するように指示する。グループ内の各メンバは、自身の操作によりさらに下層のグループを作成することが可能である。しかし、グループ内の各メンバが作成可能なグループの階層数には制限が設けられる。

情報交換機能により期待される効果は次のとおりである。ある機種の出荷を控えたプロジェクトでは、部門の規程に従い出荷資料が整えられ、出荷審査実施後に出荷責任者の許可を得て出荷が行われる。しかし、出荷責任者は納期を優先するあまり、品質が不十分であっても出荷を許可する場合が考えられる。

一方、顧客との直接の窓口である開発部門のリーダは、顧客の信頼を優先させるため、出荷差し止めが必要と判断する場合がある。開発部門のリーダは、組織を跨ぎ、上位へのエスカレーションをする必要がある。エスカレーションの仕組みが無い場合、開発部門のリーダは情報交換機能を活用し、出荷責任者または品質保証部門に出荷差し止めを申し出ることが可能となる。

アカウント情報は、登録利用者が品質状況可視化データベースをどこまで閲覧できるかを表す閲覧権限の情報を含む。運用担当者は、アカウントごとに閲覧権限を設定する。

登録利用者は、他の登録利用者のアカウント情報を利用者端末３０において参照することが可能である。しかし、利用者コードにより直接会話が可能なグループの情報を、当該グループ外の登録利用者が参照することはできない。

＜出荷状況登録＞
出荷状況登録部１２は、運用担当者の操作を受け、完成品名ごとに出荷状況登録処理を行う。出荷状況登録処理とは、出荷状況情報を出荷状況データベース２２に登録することである。出荷状況情報は、完成品に適用される出荷時点の組織の規程５１、完成品に使用されるプロセスモデル５２、および出荷状況５３を含む。プロセスモデル５２は、エンジニアリングプロセスモデルおよび管理支援プロセスモデルを含む。出荷状況５３は、出荷時の品質記録および出荷判定会議資料を含む。出荷判定会議資料とは、組織が実施した出荷判定会議時の資料である。これらの出荷状況情報が、完成品名に紐づけられて出荷状況データベース２２に登録される。

具体的には、運用担当者が、完成品名を指定し、品質状況可視化装置１０１の画面上に表示された出荷状況データベース更新ボタンを押下することにより、出荷状況登録部１２が出荷状況データベース２２の更新処理を行う。指定された完成品名が既に出荷状況データベース２２に登録されている場合には、出荷状況データベース２２上の該当する完成品名に紐づけられた出荷状況情報が更新される。指定された完成品名が出荷状況データベース２２に未登録の場合には、指定された完成品名が新規登録され、当該完成品名に紐づけて出荷状況情報が新規登録される。

出荷状況登録部１２は、運用担当者の操作を受け、プロセスモデル５２を情報格納部５０に登録する機能を有している。プロセスモデル５２は、プロセスの目的、成果および作業項目、ならびに当該プロセスモデルをどのように取り扱うかの情報を含む。プロジェクト活動では、プロジェクトの特性を考慮し活動が実施される。出荷状況登録部１２は、プロセスモデルをどの様に取り扱うかの情報を情報格納部５０に登録することにより、当該情報を出荷状況データベース２２に登録することが可能である。

情報格納部５０に登録されているプロセスモデル５２と、出荷状況５３における出荷時の品質記録または出荷判定会議資料は関連している場合がある。前述のとおり、出荷状況登録部１２は、プロセスモデルをどの様に取り扱うかの情報を情報格納部５０に登録することにより、当該情報を出荷状況データベース２２に登録することが可能である。

＜コメント登録＞
コメント登録部１３は、コメント登録者の操作を受けてコメント登録処理を行う。コメント登録処理とは、情報格納部５０に格納されたプロジェクト関係者コメント５４から所定のコメント情報を抽出し、コメントデータベース２３に登録することである。このように、出荷状況登録部１２およびコメント登録部１３は、情報格納部５０から品質情報を取得する取得部として機能するとともに、品質情報をデータベースで管理する管理部としても機能する。

具体的には、コメント登録者が、品質状況可視化装置１０１の画面上に表示されたコメント登録ボタンを押下すると、コメント登録部１３は、情報格納部５０に格納されたプロジェクト関係者コメント５４から、品質状況可視化部１４が登録した品質状況可視化データベース２４に対するコメント情報、または利用者コードを用いて行われた直接会話形式の情報交換におけるコメント情報を抽出し、コメントデータベース２３に登録する。

コメントデータベース２３は、アカウント情報、コメント登録時間（ＹＹＹＹＭＭＤＤＨＨＭＭＳＳ）、閲覧権限、利用者コード、完成品名、利用者コード毎のコメント情報、および完成品名毎のコメント情報から構成される。

コメントデータベース２３に登録されたコメント情報は、品質状況可視化部１４によって品質状況可視化データベース２４に登録されるまで更新可能であるが、品質状況可視化データベース２４に登録された後は更新できない。また、一度コメントデータベース２３に登録されたコメント情報は、削除不可であり、アカウント情報およびコメント登録時間をユニークキーとしてコメントデータベース２３に蓄積される。

＜品質状況可視化＞
品質状況可視化部１４は、出荷状況データベース２２に登録された出荷状況情報とコメントデータベース２３に登録されたコメント情報とを紐づけて品質状況可視化情報を作成し、品質状況可視化情報を品質状況可視化データベース２４に登録する。このように、品質状況可視化部１４は、品質情報をデータベースで管理する管理部として機能する。

具体的には、品質状況可視化部１４は、運用担当者が完成品名を指定し「品質状況可視化機能 登録」ボタンを押下すると、品質状況可視化データベース２４を更新する。品質状況可視化部１４は、品質状況可視化データベース２４の更新処理において、指定された完成品名が品質状況可視化データベース２４に登録されている場合、完成品名および処理日時をキー項目として出荷状況データベース２２およびコメントデータベース２３から最新データを抽出し、抽出された最新データで品質状況可視化データベース２４の情報が上書きされる。指定された完成品名が品質状況可視化データベース２４に登録されていない場合、指定された完成品名を新規登録し、当該完成品名に、出荷状況データベース２２に登録された出荷状況情報と、コメントデータベース２３に登録されたコメント情報とを紐づける。品質状況可視化部１４は、品質状況可視化データベース２４の各項目が空白で無い場合に品質状況可視化データベース２４を更新し、品質状況可視化データベース２４の各項目が空白である場合には品質状況可視化データベース２４を更新しない。

品質状況可視化データベース２４は、品質状況可視化情報の登録完了時間、品質状況可視化情報の登録回数、出荷状況データベース２２の完成品名、組織の規程５１、プロセスモデル５２、出荷状況５３、コメントデータベースのうち利用者コード、利用者コード毎のコメント情報、完成品名、完成品名毎のコメント情報から構成される。

＜品質状況可視化データベース抽出＞
抽出部１５は、品質状況可視化データベース２４から、プロジェクト関係者に閲覧させるべき品質状況可視化情報を抽出し、抽出した品質状況可視化情報を登録利用者に閲覧権限の範囲で配布する。具体的には、抽出部１５は、プロジェクト関係者の利用者端末３０に品質状況可視化情報を送信する等、利用者端末３０において品質状況可視化情報を閲覧可能な状態にする。

抽出部１５は、例えば運用担当者が「品質状況可視化情報の配布」ボタンを押下したことをトリガとして処理を開始する。抽出部１５は、品質状況可視化データベース２４から情報を抽出すると共に、アカウント管理データベース２１に登録されているアカウント情報を参照し、各利用登録者が閲覧可能な情報を各利用登録者に配布する。

＜ハードウェア構成＞
上述した品質状況可視化装置１０１の各部は、図３に示す処理回路８１により実現される。すなわち、処理回路８１は、アカウント登録部１１、出荷状況登録部１２、コメント登録部１３、品質状況可視化部１４、および抽出部１５（以下、「アカウント登録部１１等」と称する）を備える。処理回路８１には、専用のハードウェアが適用されても良いし、メモリに格納されるプログラムを実行するプロセッサが適用されても良い。プロセッサは、例えば中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）等である。

処理回路８１が専用のハードウェアである場合、処理回路８１は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。アカウント登録部１１等の各部の機能それぞれは、複数の処理回路８１で実現されてもよいし、各部の機能をまとめて一つの処理回路で実現されてもよい。

処理回路８１がプロセッサである場合、アカウント登録部１１等の機能は、ソフトウェア等（ソフトウェア、ファームウェアまたはソフトウェアとファームウェア）との組み合わせにより実現される。ソフトウェア等はプログラムとして記述され、メモリに格納される。図４に示すように、処理回路８１に適用されるプロセッサ８２は、メモリ８３に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、各部の機能を実現する。すなわち、品質状況可視化装置１０１は、処理回路８１により実行されるときに、アカウント登録部１１等の各機能が結果的に実行されることになるプログラムを格納するためのメモリ８３を備える。換言すれば、このプログラムは、アカウント登録部１１等の手順または方法をコンピュータに実行させるものであるともいえる。ここで、メモリ８３には、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）などの、不揮発性または揮発性の半導体メモリ、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）及びそのドライブ装置等、または、今後使用されるあらゆる記憶媒体であってもよい。

以上、アカウント登録部１１等の各機能が、ハードウェア及びソフトウェア等のいずれか一方で実現される構成について説明した。しかしこれに限ったものではなく、アカウント登録部１１等の一部を専用のハードウェアで実現し、別の一部をソフトウェア等で実現する構成であってもよい。例えばアカウント登録部１１については専用のハードウェアとしての処理回路でその機能を実現し、それ以外についてはプロセッサ８２としての処理回路８１がメモリ８３に格納されたプログラムを読み出して実行することによってその機能を実現することが可能である。

以上のように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア等、またはこれらの組み合わせによって、上述の各機能を実現することができる。なお、アカウント管理データベース２１、出荷状況データベース２２、コメントデータベース２３、および品質状況可視化データベース２４は、メモリ８３から構成されるが、それらは単一のメモリ８３から構成されてもよいし、それぞれが個別のメモリから構成されてもよい。

＜効果＞
品質状況可視化装置１０１は、ソフトウェア製品の完成品毎の品質情報を取得する取得部と、品質情報をデータベースで管理する管理部と、品質情報をデータベースから抽出し、ソフトウェア製品の開発および品質保証の少なくともいずれかの作業に関わる関係者が情報端末から閲覧可能な状態にする抽出部１５と、を備える。プロジェクト関係者は、ソフトウェア製品の完成品毎の品質情報を閲覧することができる。その結果、ソフトウェア開発において組織全体で製品品質の状況を監視することが可能である。

品質状況可視化装置１０１において、品質情報は、完成品に適用される品質基準情報、完成品の出荷時の記録情報、ならびに完成品に対する関係者のコメント情報を含み、管理部は、完成品名に品質基準情報および記録情報を紐づけた出荷状況情報を出荷状況データベース２２に登録する出荷状況登録部１２と、コメント情報をコメントデータベース２３に登録するコメント登録部１３、完成品名に出荷状況情報およびコメント情報を紐づけた品質状況可視化情報を品質状況可視化データベース２４に登録する品質状況可視化部１４と、を備え、抽出部１５は、品質状況可視化データベース２４から品質状況可視化情報を抽出し、抽出した品質状況可視化情報を、関係者が利用者端末３０で閲覧可能な状態にする。関係者は、品質状況可視化情報を閲覧することができる。その結果、ソフトウェア開発において組織全体で製品品質の状況を監視することが可能である。

品質状況可視化装置１０１は、関係者のアカウント情報をアカウント管理データベースに登録するアカウント登録部１１を備える。アカウント情報は、品質状況可視化情報の閲覧権限の情報を含み、抽出部１５は、アカウント情報に基づき、抽出した品質状況可視化情報の閲覧権限を有する関係者が、抽出した品質状況可視化情報を利用者端末３０で閲覧可能な状態にする。従って、品質状況可視化装置１０１によれば、各関係者に対する閲覧権限を設定することによって、品質状況可視化情報を閲覧可能な関係者の範囲を制御することができる。

品質基準情報は、完成品に適用される組織の規程５１およびプロセスモデル５２を含み、記録情報は、完成品の出荷時の品質記録および出荷判定会議資料を含む。従って、関係者は、完成品ごとに組織の規程５１、プロセスモデル５２、出荷時の品質記録および出荷判定会議資料を確認することにより、製品品質の状況を監視することが可能である。

なお、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。

１１ アカウント登録部、１２ 出荷状況登録部、１３ コメント登録部、１４ 品質状況可視化部、１５ 抽出部、２１ アカウント管理データベース、２２ 出荷状況データベース、２３ コメントデータベース、２４ 品質状況可視化データベース、３０ 利用者端末、５０ 情報格納部、５１ 組織の規程、５２ プロセスモデル、５３ 出荷状況、５４ プロジェクト関係者コメント、８１ 処理回路、８２ プロセッサ、８３ メモリ、１０１ 品質状況可視化装置。

Claims (4)

1. ソフトウェア製品の完成品毎の品質情報を取得する取得部と、
   前記品質情報をデータベースで管理する管理部と、
   前記品質情報を前記データベースから抽出し、前記ソフトウェア製品の開発および品質保証の少なくともいずれかの作業に関わる関係者が情報端末から閲覧可能な状態にする抽出部と、を備える、
   品質状況可視化装置。
2. 前記品質情報は、前記完成品に適用される品質基準情報、前記完成品の出荷時の記録情報、ならびに前記完成品に対する前記関係者のコメント情報を含み、
   前記管理部は、
   完成品名に前記品質基準情報および前記記録情報を紐づけた出荷状況情報を出荷状況データベースに登録する出荷状況登録部と、
   前記コメント情報をコメントデータベースに登録するコメント登録部と、
   前記完成品名に前記出荷状況情報および前記コメント情報を紐づけた品質状況可視化情報を品質状況可視化データベースに登録する品質状況可視化部と、
   を備え、
   前記抽出部は、前記品質状況可視化データベースから前記品質状況可視化情報を抽出し、抽出した前記品質状況可視化情報を、前記関係者が利用者端末で閲覧可能な状態にする、
   請求項１に記載の品質状況可視化装置。
3. 前記関係者のアカウント情報をアカウント管理データベースに登録するアカウント登録部をさらに備え、
   前記アカウント情報は、前記品質状況可視化情報の閲覧権限の情報を含み、
   前記抽出部は、前記アカウント情報に基づき、前記抽出した品質状況可視化情報の閲覧権限を有する前記関係者が、前記抽出した品質状況可視化情報を前記利用者端末で閲覧可能な状態にする、
   請求項２に記載の品質状況可視化装置。
4. 前記品質基準情報は、前記完成品に適用される組織の規程およびプロセスモデルを含み、
   前記記録情報は、前記完成品の出荷時の品質記録および出荷判定会議資料を含む、
   請求項２または請求項３に記載の品質状況可視化装置。

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