JP2022087539A

JP2022087539A - 回転ベゼル構造及び時計

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Publication number: JP2022087539A
Application number: JP2020199521A
Authority: JP
Inventors: 政孝林; Masataka Hayashi; 一高今井; Kazutaka Imai; 維一武田; Koreichi Takeda
Original assignee: Seiko Watch Corp
Current assignee: Seiko Watch Corp
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2022-06-13
Anticipated expiration: 2040-12-01
Also published as: JP7492908B2

Abstract

【課題】大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造及びこの回転ベゼル構造を備えた時計を提供する。【解決手段】回転ベゼル構造１は、時計ケース２と、回転ベゼル３と、パイプ４１と、弾性部材４２と、第一当接体４３と、第二当接体４４と、を備える。回転ベゼル３は、時計ケース２に対して回転可能に取り付けられる。パイプ４１は、時計ケース２の凹部２１に収容される。弾性部材４２は、パイプ４１の内部に収容され、パイプ４１の軸方向に沿って付勢力を作用させる。第一当接体４３は、パイプ４１内に収容され、弾性部材４２の第一端部４２ａに接続され、少なくとも一部がパイプ４１より外側に突出して回転ベゼル３の溝３３に係合する。第二当接体４４は、パイプ４１内に収容され、弾性部材４２の第二端部４２ｂに接続され、少なくとも一部がパイプ４１より外側に突出して凹部２１の底部２２に当接する。【選択図】図３

Description

本発明は、回転ベゼル構造及び時計に関するものである。

従来、腕時計等の時計のケースに回転ベゼルが取り付けられる構成が知られている。これらの時計では、回転ベゼルに接触可能なクリック機構を設けることにより、回転ベゼルを回転させた際にクリック感を生じさせ、ケースに対する回転ベゼルの位置決めをする技術が種々提案されている。

例えば特許文献１には、バンド取付環に対して回転可能な胴と、胴に対して回転可能なベゼルと、胴を上下に貫通する貫通孔に挿入され、バンド取付環及びベゼルにそれぞれ係合するクリック機構と、を有する時計ケースの構成が開示されている。クリック機構は、貫通孔に挿入されるバネと、バネの上下に配置されて貫通孔の各開口から出没可能な球体と、を有する。バンド取付環及びベゼルのそれぞれには、球体と係合可能な窪みが設けられる。特許文献１に記載の技術によれば、簡素な構成により、バンド取付環と胴との間だけでなく、胴とベゼルとの間にもクリック機構を設けることができるとされている。

実開昭６１－１０２８９０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術にあっては、球体が貫通孔から離脱するのを防ぐために、開口からの球体の突出高さが小さく抑えられている。このため、球体の上下方向に沿うストローク量が小さい。よって、特許文献１に記載の技術にあっては、例えば回転ベゼルの傾き等により胴と回転ベゼルとの隙間が大きくなった場合に、回転ベゼルと球体とが非接触となり、回転ベゼルが空回りするおそれがあった。また、球体のストローク量を大きくするために球体の直径を大きくすることが考えられるが、この場合、ケースが大型化するおそれがあった。

そこで、本発明は、大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造及びこの回転ベゼル構造を備えた時計を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一つの形態の回転ベゼル構造は、時計ケースと、前記時計ケースに対して回転可能に取り付けられ、前記時計ケースと対向する面に溝を有する回転ベゼルと、前記時計ケースに形成され、前記回転ベゼルと対向する面から、前記回転ベゼルと離間する方向へ向けて凹む凹部と、前記凹部に移動可能に収容される筒状のパイプと、前記前記パイプの内部に収容され、前記パイプの軸方向に沿って付勢力を作用させる弾性部材と、前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼル側に位置する前記弾性部材の第一端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記回転ベゼルの前記溝に係合する第一当接体と、前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼルと反対側に位置する前記弾性部材の第二端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記凹部の底部に当接する第二当接体と、を備える。

この構成によれば、パイプの内部には、弾性部材と、弾性部材の両端部にそれぞれ設けられる第一当接体及び第二当接体と、が収容されている。第一当接体は、弾性部材の第一端部に接続され、第一当接体の一部は、パイプから外側に突出する。このため、第一当接体は、パイプから突出した状態でパイプに対して上下方向（パイプの軸方向）に沿ってストローク可能となっている。回転ベゼルを回転させると、回転ベゼルの溝と第一当接体とが係合又は離脱を交互に繰り返す。これにより、回転ベゼルを回転させた際に、回転ベゼルにクリック感を付与するとともに、回転ベゼルの位置決めができる。一方、第二当接体は、弾性部材の第二端部に接続され、第二当接体の一部は、パイプから外側に突出して凹部の底部に接触している。このため、第一当接体と同様、第二当接体もパイプから突出した状態でパイプに対して上下方向に沿ってストローク可能となっている。パイプに対して第二当接体がストロークすると、凹部内をパイプが上下方向に移動する。これにより、パイプの移動量と、パイプに対する第一当接体のストローク量と、を合わせた値が実施的な第一当接体のストローク量となる。よって、弾性部材の一方の端部のみに当接体（球体）を設ける従来技術と比較して、時計ケースに対する第一当接体のストローク量を大きくすることができる。また、第二当接体は凹部の底部に当接するので、第一当接体及び第二当接体のストロークを回転ベゼルに追従するための動作として利用できる。よって、例えば時計ケースと回転ベゼルとの隙間が大きくなった場合であっても、第一当接体を回転ベゼルに確実に当接させることができる。また、当接体を大型化することなくストローク量を増大させることができる。
したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造を提供できる。
さらに、弾性部材の両端部に当接体が配置されることにより、弾性部材及び各当接体をパイプ内に収容した状態で保持できる。つまり、パイプ、弾性部材、第一当接体及び第二当接体を一体化できる。これにより、製造時における組み立て作業性及びメンテナンス時における分解作業性を向上できる。

また、前記回転ベゼル構造は、前記第一当接体及び前記第二当接体は、互いに同等な直径を有する球体状に形成されている。

この構成によれば、回転ベゼルと係合する第一当接体が球体状に形成されるので、回転ベゼルの回転に応じて第一当接体を回転させることができる。これにより、回転ベゼルの回転時における回転ベゼルと第一当接体との摩擦を軽減できる。よって、回転ベゼルの操作性を向上できる。さらに、第一当接体と第二当接体とが同等の形状（直径）に形成されるので、パイプ、弾性部材、第一当接体及び第二当接体を合わせたユニット部品を上下対称な構造とすることができる。これにより、製造時にユニット部品の上下方向の向きを考慮する必要がないので、組み立て作業性を向上できる。

また、前記回転ベゼル構造は、前記第一当接体は、球体状に形成され、前記第二当接体は、前記凹部に当接する頭部と、前記パイプに対して前記軸方向に移動可能な胴体部と、を有するピンである。

この構成によれば、回転ベゼルと係合する第一当接体が球体状に形成されるので、回転ベゼルの回転に応じて第一当接体を回転させることができる。これにより、回転ベゼルの回転時における回転ベゼルと第一当接体との摩擦を軽減できる。よって、回転ベゼルの操作性を向上できる。第二当接体は、頭部と、胴体部と、を有するピンである。胴体部はパイプに対して軸方向に移動可能となっている。このため、例えば胴体部の軸方向に沿う長さを調整することにより、パイプに対する第二当接体のストローク量を変更することができる。これにより、時計ケースに対する第一当接体のストローク量を調整することができる。よって、ストローク量の大きさを任意に設定できる。したがって、回転ベゼル構造の設計自由度を向上できる。

本発明の一つの形態の回転ベゼル構造は、時計ケースと、前記時計ケースに対して回転可能に取り付けられ、前記時計ケースと対向する面に溝を有する回転ベゼルと、前記時計ケースに形成され、前記回転ベゼルと対向する面から、前記回転ベゼルと離間する方向へ向けて凹む凹部と、前記凹部に移動可能に収容される筒状のパイプと、前記前記パイプの内部に収容され、前記パイプの軸方向に沿って付勢力を作用させる弾性部材と、前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼル側に位置する前記弾性部材の第一端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記回転ベゼルの前記溝に係合する当接体と、前記パイプと前記凹部の底部との間に設けられ、前記パイプを前記軸方向に沿って付勢する第２の弾性部材と、を備える。

この構成によれば、パイプの内部には、弾性部材と、弾性部材の一端部に設けられる当接体と、が収容される。パイプと凹部の底部との間には、第２の弾性部材が配置される。当接体は、弾性部材の第一端部に接続され、当接体の一部は、パイプから外側に突出する。このため、当接体は、パイプから突出した状態でパイプに対して上下方向（パイプの軸方向）に沿ってストローク可能となっている。回転ベゼルを回転させると、回転ベゼルの溝と当接体とが係合又は離脱を交互に繰り返す。これにより、回転ベゼルを回転させた際に、回転ベゼルにクリック感を付与するとともに、回転ベゼルの位置決めができる。第２の弾性部材は、パイプを軸方向に沿って付勢する。第２の弾性部材が弾性変形すると、凹部内をパイプが上下方向に移動する。これにより、パイプの移動量と、パイプに対する当接体のストローク量と、を合わせた値が実施的な当接体のストローク量となる。よって、従来技術と比較して、時計ケースに対する当接体のストローク量を大きくすることができる。第２の弾性部材は、例えば当接体と回転ベゼルとが離間して上方からの押圧力が印加されなくなると、パイプを軸方向の上方に付勢する。これにより、パイプが回転ベゼルに近接するように移動するので、当接体と回転ベゼルを接触させることができる。また、第２の弾性部材は凹部の底部に接触するので、当接体のストローク及びパイプの移動を、回転ベゼルに追従するための動作として利用できる。よって、例えば時計ケースと回転ベゼルとの隙間が大きくなった場合であっても、第一当接体を回転ベゼルに確実に当接させることができる。また、当接体を大型化することなくストローク量を増大させることができる。
したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造を提供できる。

本発明の一つの形態の時計は、上述の回転ベゼル構造と、前記時計ケースの内側に配置されたムーブメントと、を備える。

この構成によれば、回転ベゼルを備えた時計において、回転ベゼルの空回りを効果的に抑制できる。これにより、時計の操作性及び機能性を向上できる。また、腕時計等の小型な時計に適用した場合においても、大型化が抑制された回転ベゼルを備えることにより、大型化が抑制された時計とすることができる。
したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造を備えた、操作性及び機能性に優れた時計を提供できる。

本発明によれば、大型化を抑制しつつ、回転ベゼルの空回りを抑制した回転ベゼル構造及びこの回転ベゼル構造を備えた時計を提供できる。

第１実施形態に係る時計の断面図。第１実施形態に係るクリックピンユニットの部分断面図。図１のＩＩＩ部拡大図。第２実施形態に係る回転ベゼル構造の断面図。第３実施形態に係る回転ベゼル構造の断面図。第４実施形態に係る回転ベゼル構造の断面図。第５実施形態に係る回転ベゼル構造の断面図。第６実施形態に係る回転ベゼル構造の断面図。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

（第１実施形態）
（時計）
図１は、第１実施形態に係る時計１０の断面図である。
時計１０は、時計ケース２を含む回転ベゼル構造１や、時計ケース２の内側に収容されるムーブメント１１、時刻に関する情報を示す不図示の目盛り等を有する不図示の文字板及び文字板を覆うガラス６、裏蓋７、不図示の各種指針等が組み込まれて構成されている。時計１０は、回転ベゼル構造１と、ムーブメント１１と、を備える。時計１０は、例えば腕時計である。以下の説明では、裏蓋７から文字板（ガラス６）に向かう方向を上側、その反対側を下側として説明する。また、上側から下側を見ることを「平面視」と称する。

回転ベゼル構造１は、時計ケース２と、回転ベゼル３と、クリックピンユニット４と、を備える。
時計ケース２は、平面視において、円環状に形成されている。時計ケース２の内部には、ムーブメント１１が収容される空間が設けられている。時計ケース２における上側の面は、例えばガラス６等の透明な材料により形成され、内部の文字板（不図示）が視認可能な上面となっている。時計ケース２における下側の面は、例えば裏蓋７により形成され、時計１０の装着時に使用者の腕側に位置する下面となっている。

（時計ケース）
時計ケース２の上面には、詳しくは後述する回転ベゼル３が回転可能に取り付けられている。時計ケース２は、内周部に段差部２３を有する。段差部２３は、時計ケース２の内周面及び上側の面に開口するとともに、時計ケース２の外周部及び下方に向かって凹んでいる。段差部２３は、時計ケース２の平面視において円環状に形成されている。段差部２３には、円環状のガラス縁２５が嵌め込まれている。ガラス縁２５と時計ケース２との間には、例えば圧縮パッキンが設けられている。ガラス縁２５は、圧縮パッキンを介して時計ケース２の段差部２３に軽圧入されることにより、時計ケース２に固定されている。ガラス縁２５は、時計ケース２の上面よりも上方に突出している。ガラス縁２５の内周部には、ガラス６が取り付けられている。

時計ケース２のうち回転ベゼル３と対向する面、すなわち時計ケース２の上面には、凹部２１が形成されている。凹部２１は、段差部２３よりも時計ケース２の外周部側に設けられている。凹部２１は、例えば時計ケース２の周方向において任意の１箇所に設けられている。凹部２１は、時計ケース２の上面から下方へ向かって凹んでいる。換言すれば、凹部２１は、回転ベゼル３から離間する方向へ向けて凹んでいる。凹部２１は、凹部２１の深さ方向と直交する断面視において、円形状に形成されている。凹部２１のうち下側の端部は、底部２２となっている。凹部２１は、時計ケース２の内部で終端している。換言すれば、凹部２１の底部２２は、時計ケース２の下面よりも上方に位置している。本実施形態において、底部２２は、凹部の径方向における周縁部から中心部へ向かうにつれて下方へ位置するように窪んでいる。

（回転ベゼル）
回転ベゼル３は、平面視において、時計ケース２と同等のサイズの円環状に形成されている。回転ベゼル３は、平面視において、時計ケース２と重なるように配置されている。回転ベゼル３は、摺動パッキン２６を介してガラス縁２５の外周部に回転可能に取り付けられている。摺動パッキン２６は、ガラス縁２５の外周部に形成された係合溝２７に収容されている。摺動パッキン２６は、ガラス縁２５の外周部の全周に亘って連続して設けられている。摺動パッキン２６に対して回転ベゼル３が回転することにより、回転ベゼル３は、時計ケース２に対して、時計ケース２の円環状の中心を回転中心として回転可能に取り付けられている。回転ベゼル３の時計ケース２と対向する面には、複数の溝３３が形成されている（図３も参照）。溝３３は、円環状に形成された回転ベゼル３の径方向に沿って延びている。複数の溝３３は、回転ベゼル３の周方向において互いに一定の間隔をあけて形成されている。

（クリックピンユニット）
図２は、第１実施形態に係るクリックピンユニット４の部分断面図である。図３は、図１のＩＩＩ部拡大図である。図３では、パイプ４１の形状を簡略化して図示している。
図１及び図３に示すように、クリックピンユニット４は、時計ケース２の凹部２１に収容されている。図２に示すように、クリックピンユニット４は、パイプ４１と、弾性部材４２と、第一当接体４３と、第二当接体４４と、を有する。

パイプ４１は、円筒状に形成されている。パイプ４１は、凹部２１に収容されている。パイプ４１が凹部２１に収容された状態で、パイプ４１の軸方向と、凹部２１の軸方向とが一致している。パイプ４１の内径は、凹部２１の内径よりもやや小さい。パイプ４１は、凹部２１に収容された状態で、凹部２１内を上下方向に移動することができる。パイプ４１は、例えばステンレス等の金属材料により形成されている。図２に示すように、パイプ４１の両端部４１ａ，４１ｂにおけるパイプ４１の内径は、パイプ４１の中央部における内径と比較して小さくなるように形成されている。具体的に、回転ベゼル３側に位置するパイプ４１の端部４１ａには、内径側に突出する突起部３７が設けられている。突起部３７は、パイプ４１の内周面からパイプ４１の内側に向かって突出している、突起部３７は、パイプ４１の内周面において全周に亘って形成されている。一方、回転ベゼル３と反対側に位置するパイプ４１の端部４１ｂには、縮径部３９が形成されている。縮径部３９は、パイプ４１の軸方向の内側から外側へ向かうにつれて全体が徐々に縮径するようにすぼめられている。

弾性部材４２は、パイプ４１の内部に収容されている。弾性部材４２は、パイプ４１の軸方向に沿って付勢力を作用させる。本実施形態において、弾性部材４２は、パイプ４１の軸方向に沿う軸を有するコイルばねである。弾性部材４２は、パイプ４１の軸方向の外側に向けて付勢力を付与できるように、凹部２１に収容されている。弾性部材４２の端部のうち、軸方向において回転ベゼル３側に位置する端部は、第一端部４２ａとされている。弾性部材４２の端部のうち、軸方向において第一端部４２ａと反対側に位置する端部は、第二端部４２ｂとされている。

第一当接体４３は、パイプ４１の内部に収容されている。第一当接体４３は、例えばステンレス等の金属材料により形成されている。第一当接体４３は、球体状に形成されている。第一当接体４３の直径は、パイプ４１の内径よりもやや小さい。よって、第一当接体４３は、パイプ４１の内部においてパイプ４１の軸方向に沿って移動することができる。ここで、回転ベゼル３側に位置するパイプ４１の突起部３７の内径は、第一当接体４３の直径よりも小さい。よって、突起部３７が設けられることにより、第一当接体４３がパイプ４１の外へ離脱することが抑制されている。

第一当接体４３は、弾性部材４２の第一端部４２ａと接続されている。具体的に、第一当接体４３は、弾性部材４２の第一端部４２ａよりも軸方向の外側に配置されている。第一当接体４３は、第一端部４２ａに当接し、弾性部材４２により軸方向の外側（表側）へ向けて付勢されている。クリックピンユニット４に外力が作用しない無負荷状態において、第一当接体４３は、弾性部材４２の付勢力でパイプ４１の外側に押圧されることにより、パイプ４１の突起部３７に当接している。無負荷状態において、第一当接体４３の少なくとも一部は、軸方向においてパイプ４１より外側に突出している。図３に示すように、パイプ４１より外側に突出した第一当接体４３の一部は、回転ベゼル３の溝３３に係合する。例えば回転ベゼル３を回転させると、溝３３と溝３３との間にクリックピンユニット４が位置することにより、第一当接体４３には軸方向の下方へ向けて外力が作用する。この回転ベゼル３からの外力により、第一当接体４３は、パイプ４１の内側に向かって沈み込む。図２に示すように、第一当接体４３は、パイプ４１の突起部３７に当接した状態（図２に示す状態）から、外力によりパイプ４１内に押圧され、第一当接体４３の全体がパイプ４１内に沈み込む状態までの間で軸方向に移動可能となっている。つまり、無負荷状態における第一当接体４３の突出量が、第一当接体４３の軸方向に沿うストローク量Ｓ１となっている。

第二当接体４４は、パイプ４１の内部に収容されている。第二当接体４４は、例えばステンレス等の金属材料により形成されている。本実施形態において、第二当接体４４は、第一当接体４３と同等の直径を有する球体状に形成されている。つまり、第二当接体４４の直径は、パイプ４１の内径よりもやや小さい。よって、第二当接体４４は、パイプ４１の内部においてパイプ４１の軸方向に沿って移動することができる。ここで、回転ベゼル３と反対側に位置するパイプ４１の縮径部３９の内径は、第二当接体４４の直径よりも小さい。よって、縮径部３９が設けられることにより、第二当接体４４がパイプ４１の外へ離脱することが抑制されている。縮径部３９は、例えばパイプ４１内に２個の当接体（第一当接体４３及び第二当接体４４）及び弾性部材４２を収容した後に形成される。これにより、パイプ４１内に２個の当接体及び弾性部材４２を離脱不能に収容することができる。

第二当接体４４は、弾性部材４２の第二端部４２ｂと接続されている。具体的に、第二当接体４４は、弾性部材４２の第二端部４２ｂよりも軸方向の外側に配置されている。第二当接体４４は、第二端部４２ｂに当接し、弾性部材４２により軸方向の外側（裏側）へ向けて付勢されている。クリックピンユニット４に外力が作用しない無負荷状態において、第二当接体４４は、弾性部材４２の付勢力でパイプ４１の外側に押圧されることにより、パイプ４１の縮径部３９に当接している。無負荷状態において、第二当接体４４の少なくとも一部は、軸方向においてパイプ４１より外側に突出している。図３に示すように、パイプ４１より外側に突出した第二当接体４４の一部は、凹部２１の底部２２に当接する。例えばクリックピンユニット４に軸方向に沿う外力が作用してパイプ４１が底部２２に近接するように移動すると、第二当接体４４には、相対的にパイプ４１に対して軸方向の内側へ移動する。これにより、第二当接体４４は、パイプ４１の内側に向かって沈み込む。図２に示すように、第二当接体４４は、パイプ４１の縮径部３９に当接した状態（図２に示す状態）から、外力によりパイプ４１内に押圧され、第二当接体４４の全体がパイプ４１内に沈み込む状態までの間で軸方向に移動可能となっている。つまり、無負荷状態における第二当接体４４の突出量が、第二当接体４４の軸方向に沿うストローク量Ｓ２となっている。

本実施形態において、パイプ４１の突起部３７の内径と、縮径部３９の内径と、は同等となっている。また、第一当接体４３と第二当接体４４とは同等の直径となっている。よって、第一当接体４３のストローク量及び第二当接体４４のストローク量は同等である。この場合、例えばパイプ４１の一方の端部のみに当接体を設ける従来技術と比較して、当接体の合計のストローク量が２倍となる。すなわち本実施形態のクリックピンユニット４によれば、従来技術と比較して２倍のストローク量を得ることが可能となる。

図１に示すように、このように形成された回転ベゼル構造１の内側には、ムーブメント１１が配置されている。具体的に、ムーブメント１１は、時計ケース２の内側に収容されている。ムーブメント１１は、例えば時刻等の情報を表示する文字板、秒針、分針、時針、これらを駆動する歯車、バネ、等（いずれも不図示）を含む、機械式時計用のムーブメント１１である。なお、ムーブメント１１は、例えば液晶パネルや駆動ユニット、バッテリ等を含む、電子時計用のムーブメント１１であってもよい。

（作用、効果）
次に、上述の回転ベゼル構造１及び時計１０の作用、効果について説明する。
本実施形態の回転ベゼル構造１によれば、パイプ４１の内部には、弾性部材４２と、弾性部材４２の両端部４２ａ，４２ｂにそれぞれ設けられる第一当接体４３及び第二当接体４４と、が収容されている。第一当接体４３は、弾性部材４２の第一端部４２ａに接続され、第一当接体４３の一部は、パイプ４１から外側に突出する。このため、第一当接体４３は、パイプ４１から突出した状態でパイプ４１に対して上下方向（パイプ４１の軸方向）に沿ってストローク可能となっている。回転ベゼル３を回転させると、回転ベゼル３の溝３３と第一当接体４３とが係合又は離脱を交互に繰り返す。これにより、回転ベゼル３を回転させた際に、回転ベゼル３にクリック感を付与するとともに、回転ベゼル３の位置決めができる。一方、第二当接体４４は、弾性部材４２の第二端部４２ｂに接続され、第二当接体４４の一部は、パイプ４１から外側に突出して凹部２１の底部２２に接触している。このため、第一当接体４３と同様、第二当接体４４もパイプ４１から突出した状態でパイプ４１に対して上下方向に沿ってストローク可能となっている。パイプ４１に対して第二当接体４４がストロークすると、凹部２１内をパイプ４１が上下方向に移動する。これにより、パイプ４１の移動量と、パイプ４１に対する第一当接体４３のストローク量と、を合わせた値が実施的な第一当接体４３のストローク量となる。よって、弾性部材４２の一方の端部のみに当接体（球体）を設ける従来技術と比較して、時計ケース２に対する第一当接体４３のストローク量を大きく（本実施形態では約２倍に）することができる。また、第二当接体４４は凹部２１の底部２２に当接するので、第一当接体４３及び第二当接体４４のストロークを回転ベゼル３に追従するための動作として利用できる。よって、例えば時計ケース２と回転ベゼル３との隙間が大きくなった場合であっても、第一当接体４３を回転ベゼル３に確実に当接させることができる。また、当接体４３，４４を大型化することなくストローク量を増大させることができる。

したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼル３の空回りを抑制した回転ベゼル構造１を提供できる。
さらに、弾性部材４２の両端部４２ａ，４２ｂに当接体４３，４４が配置されることにより、弾性部材４２及び各当接体をパイプ４１内に収容した状態で保持できる。つまり、パイプ４１、弾性部材４２、第一当接体４３及び第二当接体４４を一体化できる。これにより、製造時における組み立て作業性及びメンテナンス時における分解作業性を向上できる。

第一当接体４３及び第二当接体４４は、互いに同等な直径を有する球体状に形成されている。回転ベゼル３と係合する第一当接体４３が球体状に形成されるので、回転ベゼル３の回転に応じて第一当接体４３を回転させることができる。これにより、回転ベゼル３の回転時における回転ベゼル３と第一当接体４３との摩擦を軽減できる。よって、回転ベゼル３の操作性を向上できる。さらに、第一当接体４３と第二当接体４４とが同等の形状（直径）に形成されるので、パイプ４１、弾性部材４２、第一当接体４３及び第二当接体４４を合わせたユニット部品（クリックピンユニット４）を上下対称な構造とすることができる。これにより、製造時にクリックピンユニット４の上下方向の向きを考慮する必要がないので、組み立て作業性を向上できる。

本実施形態の時計１０によれば、回転ベゼル３を備えた時計１０において、回転ベゼル３の空回りを効果的に抑制できる。これにより、時計１０の操作性及び機能性を向上できる。また、腕時計等の小型な時計１０に適用した場合においても、大型化が抑制された回転ベゼル３を備えることにより、大型化が抑制された時計１０とすることができる。
したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼル３の空回りを抑制した回転ベゼル構造１を備えた、操作性及び機能性に優れた時計１０を提供できる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。図４は、第２実施形態に係る回転ベゼル構造２０１の断面図である。第２実施形態では、第二当接体２４４がピン状に形成されている点で上述した第１実施形態と相違している。

図４に示すように、第２実施形態において、クリックピンユニット２０４は、パイプ４１と、弾性部材４２と、第一当接体４３と、第二当接体２４４と、を有する。第一当接体４３と第二当接体２４４とは互いに異なる形状に形成されている。第一当接体４３は、球体状に形成されている。第２実施形態における第一当接体４３の構成は、第１実施形態における第一当接体４３の構成と同等である。第二当接体２４４は、ピン状に形成されている。

具体的に、第二当接体２４４は、胴体部２５２と、基部２５３と、頭部２５１と、を有する。胴体部２５２は、円柱状に形成されている。胴体部２５２の直径は、縮径部３９の内径よりも小さい。よって、胴体部２５２は、パイプ４１に対して軸方向に出没することができる。基部２５３は、胴体部２５２と弾性部材４２との間に設けられている。基部２５３は、胴体部２５２と一体形成されている。基部２５３の外径は、縮径部３９の内径よりも大きい。基部２５３が設けられることにより、第二当接体２４４がパイプ４１の外へ離脱することが抑制されている。基部２５３には、弾性部材４２の第二端部４２ｂが接続されている。頭部２５１は、胴体部２５２のうち基部２５３と反対側の端部に設けられている。頭部２５１は、パイプ４１の外側へ突出している。頭部２５１は、半球状に形成されている。頭部２５１は、凹部２１の底部２２に当接する。

第２実施形態の回転ベゼル構造２０１によれば、回転ベゼル３と係合する第一当接体４３が球体状に形成されるので、回転ベゼル３の回転に応じて第一当接体４３を回転させることができる。これにより、回転ベゼル３の回転時における回転ベゼル３と第一当接体４３との摩擦を軽減できる。よって、回転ベゼル３の操作性を向上できる。第二当接体２４４は、頭部２５１と、胴体部２５２と、を有するピンである。胴体部２５２はパイプ４１に対して軸方向に移動可能となっている。このため、例えば胴体部２５２の軸方向に沿う長さを調整することにより、パイプ４１に対する第二当接体２４４のストローク量を変更することができる。これにより、時計ケース２に対する第一当接体４３のストローク量を調整することができる。よって、ストローク量の大きさを任意に設定できる。したがって、回転ベゼル構造１の設計自由度を向上できる。

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明する。図５は、第３実施形態に係る回転ベゼル構造３０１の断面図である。第３実施形態では、凹部２１の底部３２２の形状が上述した第１実施形態と相違している。

第３実施形態において、凹部２１の底部３２２は、凹部２１の径方向における周縁部から中心部に向かうにつれて上方（クリックピンユニット４側）に隆起している。底部３２２のうち第二当接体４４が当接する中心部は、底部２２のうちパイプ４１が当接する周縁部よりも高い位置（上方）に位置している。

第３実施形態の回転ベゼル構造３０１によれば、第二当接体４４と当接する底部３２２の中心部が上方へ隆起しているので、パイプ４１に対して第二当接体４４をよりパイプ４１の内側まで押し込むことができる。これにより、第二当接体４４のストローク量を大きく確保できる。よって、クリックピンユニット４のストローク量を増大させ、回転ベゼル３への追従性をより一層向上できる。

（第４実施形態）
次に、本発明に係る第４実施形態について説明する。図６は、第４実施形態に係る回転ベゼル構造４０１の断面図である。第４実施形態では、第二当接体４４４の構成が上述した第１実施形態と相違している。

第４実施形態において、クリックピンユニット４０４は、パイプ４１と、弾性部材４２と、第一当接体４３と、第二当接体４４４と、を有する。第一当接体４３と第二当接体４４４とは互いに異なる形状に形成されている。第一当接体４３は、球体状に形成されている。第２実施形態における第一当接体４３の構成は、第１実施形態における第一当接体４３の構成と同等である。第二当接体４４４は、ピン状に形成されている。

具体的に、第二当接体４４４は、胴体部４５２と、当接部４５３と、を有する。胴体部４５２は、円柱状に形成されている。胴体部４５２の直径は、縮径部３９の内径よりも小さい。よって、胴体部４５２は、パイプ４１に対して軸方向に出没することができる。胴体部４５２には、弾性部材４２の第二端部４２ｂが接続されている。当接部４５３は、胴体部４５２のうち凹部２１の底部２２側に位置する端部に接続されている。当接部４５３の外径は、パイプ４１の縮径部３９の内径より大きい。当接部４５３は、パイプ４１よりも軸方向の下側に配置されている。当接部４５３は、凹部２１の底部２２に当接する。
第４実施形態の回転ベゼル構造４０１によれば、第１実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。

（第５実施形態）
次に、本発明に係る第５実施形態について説明する。図７は、第５実施形態に係る回転ベゼル構造５０１の断面図である。第５実施形態では、第二当接体４４の代わりに第２の弾性部材５５０を設けた点で上述した第１実施形態と相違している。

第５実施形態において、クリックピンユニット５０４は、パイプ５４１と、弾性部材４２と、１個の当接体５４３と、第２の弾性部材５５０と、を有する。
パイプ５４１は、凹部２１に収容された状態で、下側に位置する端部４１ｂが閉塞された有底円筒状に形成されている。弾性部材４２及び当接体５４３は、パイプ５４１の内部に収容されている。弾性部材４２の第一端部４２ａとパイプ５４１の開口側の端部４１ａとの間には、球体状の当接体５４３が配置されている。当接体５４３は、弾性部材４２の第一端部４２ａと接続されている。当接体５４３は、弾性部材４２により軸方向の外側（表側）へ向けて付勢されている。無負荷状態において、当接体５４３の少なくとも一部は、軸方向においてパイプ５４１より外側に突出している。パイプ５４１より外側に突出した当接体５４３の一部は、回転ベゼル３の溝３３に係合する。

第２の弾性部材５５０は、凹部２１に収容されている。第２の弾性部材５５０は、パイプ５４１と凹部２１の底部２２との間に配置されている。本実施形態において、第２の弾性部材５５０は、パイプ５４１の軸方向に沿う軸を有するコイルばねである。第２の弾性部材５５０の上側の端部は、パイプ５４１の底に当接している。第２の弾性部材５５０の下側の端部は、凹部２１の底部２２に当接している。第２の弾性部材５５０は、パイプ５４１を軸方向に沿って付勢する。

第５実施形態の回転ベゼル構造５０１によれば、パイプ５４１の内部には、弾性部材４２と、弾性部材４２の第一端部４２ａに設けられる当接体５４３と、が収容される。パイプ５４１と凹部２１の底部２２との間には、第２の弾性部材５５０が配置される。当接体５４３は、弾性部材４２の第一端部４２ａに接続され、当接体５４３の一部は、パイプ５４１から外側に突出する。このため、当接体５４３は、パイプ５４１から突出した状態でパイプ５４１に対して上下方向（パイプ５４１の軸方向）に沿ってストローク可能となっている。回転ベゼル３を回転させると、回転ベゼル３の溝３３と当接体５４３とが係合又は離脱を交互に繰り返す。これにより、回転ベゼル３を回転させた際に、回転ベゼル３にクリック感を付与するとともに、回転ベゼル３の位置決めができる。第２の弾性部材５５０は、パイプ５４１を軸方向に沿って付勢する。第２の弾性部材５５０が弾性変形すると、凹部２１内をパイプ５４１が上下方向に移動する。これにより、パイプ５４１の移動量と、パイプ５４１に対する当接体５４３のストローク量と、を合わせた値が実施的な当接体５４３のストローク量となる。よって、従来技術と比較して、時計ケース２に対する当接体５４３のストローク量を大きくすることができる。第２の弾性部材５５０は、例えば当接体５４３と回転ベゼル３とが離間して上方からの押圧力が印加されなくなると、パイプ５４１を軸方向の上方に付勢する。これにより、パイプ５４１が回転ベゼル３に近接するように移動するので、当接体５４３と回転ベゼル３を接触させることができる。また、第２の弾性部材５５０は凹部２１の底部２２に接触するので、当接体５４３のストローク及びパイプ５４１の移動を、回転ベゼル３に追従するための動作として利用できる。よって、例えば時計ケース２と回転ベゼル３との隙間が大きくなった場合であっても、当接体５４３を回転ベゼル３に確実に当接させることができる。また、当接体５４３を大型化することなくストローク量を増大させることができる。
したがって、大型化を抑制しつつ、回転ベゼル３の空回りを抑制した回転ベゼル構造５０１を提供できる。

（第６実施形態）
次に、本発明に係る第６実施形態について説明する。図８は、第６実施形態に係る回転ベゼル構造６０１の断面図である。第６実施形態では、第２の弾性部材６５０としてコイルばね以外の部材を設けた点で上述した第５実施形態と相違している。

第６実施形態において、クリックピンユニット６０４は、パイプ６４１と、弾性部材４２と、１個の当接体６４３と、第２の弾性部材６５０と、を有する。パイプ６４１、弾性部材４２及び当接体６４３の構成は第５実施形態におけるパイプ５４１、弾性部材４２及び当接体５４３の構成と同様であるため、ここでは説明を省略する。第２の弾性部材６５０は、例えばゴム等の高い弾性係数を有する材料により形成されている。第２の弾性部材６５０は、凹部２１に収容されている。第２の弾性部材６５０は、パイプ６４１と凹部２１の底部２２との間に配置されている。第２の弾性部材６５０は、パイプ６４１を軸方向に沿って付勢する。
第６実施形態の回転ベゼル構造６０１によれば、第２の弾性部材６５０としてコイルばね以外の部品を用いた場合であっても、第５実施形態と同等の作用、効果を奏することができる。

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述の第２実施形態では、第一当接体４３を球体状に形成し、第二当接体２４４をピン状に形成したが、これに限られない。第一当接体４３をピン状に形成し、第二当接体４４を球体状に形成してもよい。また、第一当接体４３及び第二当接体４４の両方をピン状に形成してもよい。但し、回転ベゼル３と当接する第一当接体４３を球体状に形成することで、回転ベゼル３を回転させた際の回転ベゼル３と第一当接体４３との摩擦を軽減できる点で、第一当接体４３を球体状に形成した本実施形態の構成は優位性がある。

弾性部材４２の構成は、コイルばねに限定されない。例えばゴム等の高い弾性係数を有する材料により弾性部材４２を構成してもよい。
第５実施形態において、弾性部材４２と、第２の弾性部材５５０と、のバネ定数がそれぞれ異なるようにしてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態を適宜組み合わせてもよい。

１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１回転ベゼル構造
２時計ケース
３回転ベゼル
１０時計
１１ムーブメント
２１凹部
２２，３２２底部
３３溝
４１パイプ
４２弾性部材
４２ａ第一端部
４２ｂ第二端部
４３，５４３，６４３第一当接体
４４，２４４，４４４第二当接体
２５１頭部
２５２胴体部

Claims

時計ケースと、
前記時計ケースに対して回転可能に取り付けられ、前記時計ケースと対向する面に溝を有する回転ベゼルと、
前記時計ケースに形成され、前記回転ベゼルと対向する面から、前記回転ベゼルと離間する方向へ向けて凹む凹部と、
前記凹部に移動可能に収容される筒状のパイプと、
前記前記パイプの内部に収容され、前記パイプの軸方向に沿って付勢力を作用させる弾性部材と、
前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼル側に位置する前記弾性部材の第一端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記回転ベゼルの前記溝に係合する第一当接体と、
前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼルと反対側に位置する前記弾性部材の第二端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記凹部の底部に当接する第二当接体と、
を備える回転ベゼル構造。
前記第一当接体及び前記第二当接体は、互いに同等な直径を有する球体状に形成されている請求項１に記載の回転ベゼル構造。
前記第一当接体は、球体状に形成され、
前記第二当接体は、前記凹部に当接する頭部と、前記パイプに対して前記軸方向に移動可能な胴体部と、を有するピンである請求項１に記載の回転ベゼル構造。
時計ケースと、
前記時計ケースに対して回転可能に取り付けられ、前記時計ケースと対向する面に溝を有する回転ベゼルと、
前記時計ケースに形成され、前記回転ベゼルと対向する面から、前記回転ベゼルと離間する方向へ向けて凹む凹部と、
前記凹部に移動可能に収容される筒状のパイプと、
前記前記パイプの内部に収容され、前記パイプの軸方向に沿って付勢力を作用させる弾性部材と、
前記パイプ内に収容されるとともに、前記軸方向における前記回転ベゼル側に位置する前記弾性部材の第一端部に接続され、少なくとも一部が前記軸方向において前記パイプより外側に突出して前記回転ベゼルの前記溝に係合する当接体と、
前記パイプと前記凹部の底部との間に設けられ、前記パイプを前記軸方向に沿って付勢する第２の弾性部材と、
を備える回転ベゼル構造。
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転ベゼル構造と、
前記時計ケースの内側に配置されたムーブメントと、
を備える時計。