JP2022085867A - 渦巻きばねの有効長を設定する手段を備える計時器用共振器機構のための渦巻きばね - Google Patents

Abstract

【課題】 渦巻きの有効長を変えることによって計時器のレートを設定するように構成している、効率的かつ正確な設定手段を備える渦巻きばねを提供する。【解決手段】 本発明は、 計時器用共振器機構のための渦巻きばね（１）に関し、この渦巻きばね（１）は、実質的に１つの平面内に延在し、何回か自身のまわりに巻かれたフレキシブルな巻きブレード（２）と、及び巻きブレード（２）の有効長を変えるための設定手段とを備える。設定手段は、渦巻きばね（１）の少なくとも１つの端部分（６）に沿って動くことができるクランプ（３）を備え、クランプ（３）は、渦巻きばね（１）の平面内にて実質的に延在しており、クランプ（３）には、渦巻きばね（１）の可変有効長を定めるように巻きブレード（２）の両側における多数の位置に配置される２つの支持面（４、５）がある。クランプ（３）と巻きブレード（２）は、クランプ（３）と支持面（４、５）が巻きブレード（２）に沿って動くことを可能にするフレキシブル要素（７）によって互いにリンクされている。【選択図】 図１

Description

本発明は、計時器用共振器機構のための渦巻きばねに関し、この渦巻きばねは、この渦巻きばねの有効長を設定する手段を備える。本発明は、さらに、このような渦巻きばねを備える計時器用共振器機構に関する。

携行型時計（例、腕時計、懐中時計）の製造におけるタイムベースの性能を向上させるための探求は、常に関心事となっている。機械式の携行型時計のクロノメーター的性能の主な制限は、伝統的なインパルスエスケープを使用することに基づいている。

バランス用の渦巻きばねは、一般的に、携行型時計の精度を向上させるように設定することができる必要がある。このために、渦巻きの有効長を調整するためのインデックスのような渦巻きばねの剛性を設定する手段が用いられる。したがって、携行型時計のレートの精度を調整するために、渦巻きばねの剛性が変更される。しかし、レートの調整における通常のインデックスの効果は依然として限られており、１日あたり数秒や数十秒のオーダーで設定を十分に正確にするためには必ずしも常に効果的ではない。

設定の精度を向上させるために、スイス特許文献ＣＨ２８６５６２は、渦巻きばねの端部分を複数の箇所でクランプして、渦巻きばねの有効長が変えてバランスのレートを設定することを可能にするようなクランプを備える渦巻きばねについて記載している。また、クランプを形成する１つ又は複数のローラーを回転させて、渦巻きばねの長さを選択することができる。

しかし、クランプの位置を変えるには、クランプを変位させ、ねじを用いてクランプを固定することによって特定の部分に作用する必要がある。この設定モードは実行が容易ではなく、発振器のレートを十分に微細に調整することはできない。

本発明は、特に渦巻きの有効長を変えることによって計時器のレートを設定するように構成している、効率的かつ正確な設定手段を備える渦巻きばねを提案することによって、前記課題の全部又は一部を克服することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明は、計時器用共振器機構のための渦巻きばねであって、
前記渦巻きばねは、実質的に１つの平面内に延在し、何回か自身のまわりに巻かれたフレキシブルな巻きブレードと、及び前記巻きブレードの有効長を変えるための設定手段とを備え、
前記設定手段は、前記渦巻きばねの少なくとも１つの端部分に沿って動くことができるクランプを備え、
前記クランプは、前記渦巻きばねの前記平面内にて実質的に延在しており、
前記クランプには、前記渦巻きばねの可変有効長を定めるように前記巻きブレードの両側における多数の位置に配置される２つの支持面がある。

本発明は、前記クランプと前記巻きブレードが、前記クランプと前記支持面が前記巻きブレードに沿って動くことを可能にするフレキシブル要素によって互いにリンクされているという点で注目に値する。

このようにして、効率的な設定手段が得られて、制御された形態で渦巻きばねの有効長を変えることができる。そして、計時器のレートを容易かつ正確に調整することができる。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記２つの支持面は、前記巻きブレードを支持するように構成している。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記２つの支持面は、前記巻きブレードから離れているように維持するように構成しており、前記巻きブレードは、前記渦巻きばねの動作中に前記支持面に接触する。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記クランプと前記巻きブレードは、単一部品であるように作られ、好ましくは、ケイ素によって作られる。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記巻きブレードには、端部分があり、前記クランプの前記支持面は、前記端部分の両側にて変位するように構成している。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記端部分の幅は、前記渦巻きばねの剛性、したがって、レート設定の感度、を変えるように変動している。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記クランプには、前記渦巻きばねの前記端部分の両側にて延在している２つのブランチがあり、各ブランチの端には、前記支持面の１つがある。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブル要素には、一方では前記ブランチに、そして他方では前記巻きブレードの前記端部分に、リンクされた少なくとも２つのフレキシブルブレードがある。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブルブレードは、前記フレキシブル要素の基本位置において前記端部分に対して実質的に垂直である。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブルブレードは、前記端部分を部分的に囲んでいる。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記クランプには、高剛性メンバーと、及びそれぞれに前記支持面の１つがある２つの可動体がある。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブル要素には、各可動体を前記高剛性メンバーに接続するための少なくとも２つのフレキシブルブレードがある。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブル要素には、一方では前記クランプに、他方では前記端部分に、リンクされた並進運動プラットフォームがある。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記並進運動プラットフォームには、好ましくは２つのフレキシブルブレードである少なくとも１つの副フレキシブルブレード、及び高剛性部分があり、前記副フレキシブルブレードは、前記高剛性部分と前記高剛性メンバーに連結しており、前記巻きブレードの前記端部分は、前記高剛性部分に連結している。

本発明の特定の実施形態の１つにおいて、前記フレキシブル要素には、２つのばねがあり、前記ばねはそれぞれ、一方では前記並進運動プラットフォームの前記高剛性部分に、他方では各可動体にリンクされている。

本発明は、さらに、バランスを備える計時器のための共振器に関し、この共振器は、本発明に係る渦巻きばねを備える。

添付の図面を参照しながら以下に示唆として与えられる説明を読むことによって、他の特徴及び利点が明らかになる。なお、これに限定されない。

本発明の第１の実施形態に係る設定手段を備える渦巻きばねの図である。 本発明の第２の実施形態に係る設定手段を備える渦巻きばねの図である。 本発明の第３の実施形態に係る設定手段を備える渦巻きばねの図である。 本発明の第４の実施形態に係る渦巻きばねの設定手段の図である。 本発明の第５の実施形態に係る渦巻きばねの設定手段の図である。

図１～５において、本発明は、計時器用共振器機構のための渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０の異なる実施形態に関する。共振器機構は、概して円形であるバランスを備え、このバランスの振動周波数は、具体的には渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０によって決まる。渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０は、実質的に１つの平面内に延在し、何回か自身のまわりに巻かれたフレキシブルな巻きブレード２を含み、これは、好ましくは、同じ平面内に延在している。渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０の巻きブレード２には、好ましくは実質的にまっすぐな、端部分６がある。図１～３の実施形態において、端部分６には、端部分６の端を形成する高剛性部分１５と、高剛性部分１５よりも手前にある薄い部分１６がある。好ましくは、高剛性部分１５は、端部分６が変位することを防ぐようにムーブメントに固定される。薄い部分１６は、厚い高剛性部分１５内に少なくとも部分的に埋め込まれる。図４及び５の実施形態においては、端部分６に高剛性部分がない。

共振器の振動周波数を変えるために、渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０は、この渦巻きばね１の有効長を変えることを可能にする設定手段を備える。したがって、ばねの長さは、共振器のレートを可能なかぎり最適に調整するように適応させることができる。設定手段は、渦巻きの少なくとも一部に沿って変位することができるクランプ３、３３、５３、６３を備える。好ましくは、クランプ３、３３、５３、６３は、渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０と実質的に同じ平面内に延在している。好ましくは、クランプ３、３３、５３、６３及び巻きブレード２は単一部品であるように作られる。すなわち、それらは同じ材料、例えば、ケイ素、によって作られる。

クランプ３、３３、５３、６３には、設定に応じて多くの位置にて巻きブレード２をその両側にて支持するように構成している２つの支持面４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７がある。したがって、クランプ３、３３、５３、６３は、フレキシブルな巻きブレードにおけるその位置に応じて、渦巻きばね１、１０、２０、３０、４０の可変有効長を定めることを可能にする。支持面４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７は、例えば、巻きブレード２の端部分６と接触しており、この端部分６、特に、薄い部分１６、に沿って変位させることができる。

本発明によると、クランプ３、３３、５３、６３及び巻きブレード２は、フレキシブル要素７、１７、５１、８７によって互いに組み付けられる。フレキシブル要素７、１７、５１、８７は、巻きブレード２の端部分６に沿った支持面４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７の変位を可能にするように押されるように構成している。巻きブレード２の端部分６に対して、実質的に平行な又はさらには共線的な方向に、圧力が与えられる。フレキシブル要素７、１７、５１、８７に力を与えることによって、クランプ３、３３、５３、６３は変位して端部分６上の位置を変える。また、クランプの寸法構成を適応させることによって、押圧力の強さを変えることができる。

クランプ３、３３、５３、６３及び巻きブレード２は、以下の２つの方法によって接続される。第１の接続は、固定リンクであり、巻きブレードとクランプはそれぞれ、フレキシブル要素７、１７、５１、８７に組み付けられる。第２の接続は、支持面４、５と巻きブレード２の間に形成される可動リンクである。この可動リンクは、巻きブレードの有効長を選択するように端部分６に沿って変位することができる。したがって、固定リンクは、可動リンクを形成する支持面と巻きブレードの異なる接続である。

クランプ３、３３、５３、６３に圧力を与えることができるようにするために、図示していない付与手段が用いられる。この付与手段は、例えば、レバー、クランプの方へと長手方向に向いているねじ、又は頭部がクランプ３、３３、５３、６３に対向するように配置される偏心ねじである。

図１の第１の実施形態において、クランプ３には、渦巻きばね１の巻きブレード２の両側にて延在している２つのブランチ８、９がある。ブランチ８、９は、好ましくはフレキシブルであり、各ブランチ８、９の一端には支持面４、５の１つがある。ブランチ８、９は、曲がった支持面４、５を端とする円弧の形をしている。ブランチ８、９は、２つの支持面４、５が巻きブレード２の両側に対して接触するように構成している。したがって、巻きブレードの端部分６は、２つの支持面４、５の間を通過する。

クランプ３には、一方ではブランチ８、９に、他方では巻きブレード２の端部分６に、リンクされる少なくとも２つのフレキシブルブレード１１、１２がある。フレキシブルブレード１１、１２は、巻きブレード２の端部分６に対してブランチ８、９が変位することを可能にする。フレキシブルブレード１１、１２は、端部分６の両側に配置される。フレキシブルブレード１１、１２は、クランプ３が端部分６に沿って変位するときに伸長又は収縮することができるように曲がっている。フレキシブルブレード１１、１２の曲がりは、ブランチ８、９の方を向いており、渦巻きばね１の平面内にて構成している。したがって、フレキシブルブレード１１、１２は、端部分６を部分的に包囲する。

クランプ３の位置に応じて、支持面４、５は、薄い部分１６の異なる位置にて接触する。フレキシブルブレード１１、１２は、一方では、端部分６、具体的には高剛性部分、の自由端１３に、他方では、ブランチ８、９の端に、すなわち、支持面４、５に、組み付けられる。

したがって、クランプ３が押されると、フレキシブル要素７が伸長し、押す力がなくなると、フレキシブル要素７はその初期状態まで戻る。図１の実施形態において、フレキシブルブレード１１、１２の曲率は、増加又は減少する。

クランプ３には、端部分６に対して実質的に垂直に配置される長手方向の高剛性メンバー１４があり、この長手方向の高剛性メンバー１４に対して上記の付与手段によって力が与えられる。高剛性メンバー１４の端にブランチ８、９が接続されている。したがって、高剛性メンバー１４が付与手段によって押されると、ブランチ８、９は前方又は後方に動き、これによって、接触面４、５は、端部分６に沿って変位する。この高剛性メンバー１４は、フレキシブル要素７が押されたときに高剛性メンバー１４が高剛性部分１５に近づいたり離れたりすることを可能にするように高剛性部分１５から離れて配置される。

図２の渦巻きばね１０の第２の実施形態において、クランプ２３には、反転したＬ字状のブランチ１８、１９があり、これは、好ましくは、高剛性である。これらのブランチ１８、１９は、円弧状の高剛性ロッド２９、３１によって高剛性メンバー１４の各端に接続されており、各ロッドは、Ｌ字の角から始まる。ロッドの円弧の曲がりは、クランプ２３の外側の方を向いている。高剛性メンバー１４は、巻きブレード２の端部分６に対して実質的に垂直である。各Ｌ字型ブランチ１８、１９には、大きなセグメント３３、３４及び小さなセグメント２７、２８があり、これらは実質的に垂直である。Ｌ字の小さなセグメント２７、２８の端は、２つの支持面２４、２５を形成し、その間で、巻きブレード２の端部分６が通る。

２つのブランチ１８、１９は、クランプ２３の弾性要素１７を形成する２つの対の平行なフレキシブルブレード３１、３２を利用して、巻きブレード２の端部分６の端を形成する高剛性部分１５にリンクされている。フレキシブルブレードの各対３１、３２は、一方ではＬ字の大きなセグメント３３、３４の内側に、他方では端部分６の高剛性部分１５に、組み付けられる。これらのフレキシブルブレードの対３１、３２は、好ましくは、端部分６に対して対称に配置され、これらのブレードは、高剛性部分１５に対して実質的に垂直である。端部分６の薄い部分１６は、端部分６に対して実質的に垂直であるＬ字の小さなセグメント２７、２８の間を通る。端部分６の高剛性部分１５は、Ｌ字の２つの大きなセグメント３３、３４の間に延在している。高剛性部分１５とＬ字の２つの大きなセグメント３３、３４は、実質的に平行である。高剛性メンバー１４は、Ｌ字の大きなセグメント３３、３４に対して、そして、端部分６の高剛性部分１５に対して、実質的に垂直である。したがって、高剛性メンバー１４が押されると、傾斜するフレキシブルブレードの対３１、３２のおかげで、クランプは端部分６に沿って変位する。

渦巻きばね２０の第３の実施形態において、クランプ３３のブランチ３９、４１は、階段状であり、これらのブランチ３９、４１のそれぞれには、第１のレベル４２、４３及び第２のレベル４４、４５である２つのレベルがあり、これらの第１のレベル４２、４３及び第２のレベル４４、４５どうしは、これらの２つのレベルに対して実質的に垂直なセクションによってリンクされている。各ブランチ３９、４１の第１のレベル４２、４３どうしは実質的に平行であり、各ブランチ３９、４１の第２のレベル４４、４５どうしは実質的に平行である。

各ブランチ３９、４１の第１のレベル４２、４３どうしは第２のレベル４４、４５どうしよりも近く、好ましくはフレキシブルであり、また、各ブランチ３９、４１の第２のレベル４４、４５どうしは第１のレベル４２、４３どうしよりも離れており、好ましくは高剛性である。各第１のレベル４２、４３の自由端には、支持面４８、４９がある突起４６、４７があり、突起４６、４７は、巻きブレード２の端部分６の方へと第２のレベル４４、４５に対して垂直に延在している。端部分６は、クランプ２０の２つのブランチ３９、４１の間に延在しており、すなわち、突起４６、４７の間、第１のレベル４２、４３の間、そして第２のレベル４４、４５の間にて延在している。端部分６には、薄い短い部分１６があり、これによって、設定手段がベース位置にあるときに突起４６、４７が空欠部５５、５６に挿入されることを可能にする。渦巻きばねの有効長を設定するために、突起４６、４７がそれらの空欠部から出て端部分６の厚い部分５７と接触するように、ブランチ３９、４１が押される。ブランチ３９、４１は、端部分６から脱する。

フレキシブル要素５１には、平行なフレキシブルブレードの２つの対５２、５４がある。各対５２、５４は、一方では各ブランチ３９、４１の第２のレベルに、そして、端部分６の高剛性部分１６に、連結する。同じ対５２、５４のブレードどうしは実質的に平行であり、２つの対５２、５４は、端部分６の高剛性部分１５に対して対称である。この実施形態において、力が付与される端部分６に対して垂直な高剛性メンバーは存在しない。第２のレベル４４、４５と実質的に共線的な力が第２のレベル４４、４５に与えられ、これによって、クランプ３を端部分６に沿って摺動させ、そして、突起４６、４７がそれらの空欠部５５、５６から外れる。

渦巻きばね３０、４０の第４及び第５の実施形態は、高剛性メンバー５９と、支持面６６、６７がある２つの可動体６４、６５とを備えるクランプ６３を示している。可動体６４、６５は、端部分６の方へと延在している長細いオブロング状の形を有する。クランプ６３には、各可動体６４、６５を高剛性メンバー５９に接続するための少なくとも１つのフレキシブルブレード６８、６９、８３、８４がある。高剛性メンバー５９は、ベースセグメント７７及び２つの平行なセグメント７８、７９があるＵ字形である。このＵ字の内側は、可動体６４、６５の方を向いている。平行なセグメント７８、７９の端はまっすぐであり、フレキシブルブレードは実質的にまっすぐである。フレキシブルブレード６８、６９は、一方では各平行なセグメント７８、７９の端に配置され、他方では可動体６４、６５に配置される。第４の実施形態において、２つのフレキシブルブレード６８、６９は、基本位置（rest position）において平行なセグメント７８、７９と実質的に共線的であり、また、第５の実施形態の４つのフレキシブルブレード８３、８４は、端部分６に対して斜めの向きである。

フレキシブル要素６２には、一方では高剛性メンバー５９に、他方では渦巻きばね３０のフレキシブルな巻きブレード２に、リンクされた並進運動プラットフォーム７１がある。並進運動プラットフォーム７１には、好ましくは２つの副フレキシブルブレード７２、７３である少なくとも１つの副フレキシブルブレード、及び高剛性部分７４があり、副フレキシブルブレード７２、７３は、一端によって高剛性部分７４に連結し、他端によって高剛性メンバー５９に連結する。副フレキシブルブレード７２、７３は、平行なセグメント７９の内側で連結する。高剛性部分７４は、ここでは直角エルボーであるエルボーを形成し、このエルボーには、実質的に垂直である２つのセグメント８１、８２がある。巻きブレードの端部分６は、第１のセグメント８１に連結し、また、副ブレード７２、７３は、第２のセグメント８２に連結する。したがって、端部分６は、並進運動プラットフォーム７１の副フレキシブルブレード７２、７３に対して実質的に垂直である。また、クランプ６１には、２つのばね７５、７６があり、これらの２つのばね７５、７６はそれぞれ、一方では並進運動プラットフォーム７１の高剛性部分７４に、他方では異なる可動体６４、６５に、固定される。

したがって、高剛性メンバー５９に力が与えられると、可動体６４、６５は、端部分６に沿って変位する。並進運動プラットフォーム７１は、端部分６の位置が実質的に不変であるように維持することを可能にする。

本発明は、当然、図面を参照しながら説明した実施形態に限定されず、本発明の範囲から逸脱することなく変異形態を考えることができる。説明した実施形態は、支持面が巻きブレードに接触するようなクランプについて示している。可能な代替的実施形態において、支持面は、巻きブレードから離れた位置を維持し、共振器機構の動作中に巻きブレードが支持面に接触する。

１、１０、２０、３０、４０ 渦巻きばね
２ 巻きブレード
３、２３、５３、６３ クランプ
４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７ 支持面
６ 端部分
７、１７、５１、８７ フレキシブル要素
８、９、１８、１９、３９、４１ ブランチ
１１、１２、３１、３２、５２、５４、６８、６９、７２、７３、８３、８４ フレキシブルブレード
５９ 高剛性メンバー
６３ クランプ
７１ 並進運動プラットフォーム
７４ 高剛性部分
６４、６５ 可動体
６６、６７ 支持面
７５、７６ ばね

Claims (15)

1. 計時器用共振器機構のための渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）であって、
   前記渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）は、実質的に１つの平面内に延在し、何回か自身のまわりに巻かれたフレキシブルな巻きブレード（２）と、及び前記巻きブレード（２）の有効長を変えるための設定手段とを備え、
   前記設定手段は、前記渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）の少なくとも１つの端部分（６）に沿って動くことができるクランプ（３、２３、５３、６３）を備え、
   前記クランプ（３、２３、５３、６３）は、前記渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）の前記平面内にて実質的に延在しており、
   前記クランプ（３、２３、５３、６３）には、前記渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）の可変有効長を定めるように前記巻きブレード（２）の両側における多数の位置に配置される２つの支持面（４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７）があり、
   前記クランプ（３、２３、５３、６３）と前記巻きブレード（２）は、前記クランプ（３、２３、５３、６３）と前記支持面（４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７）が前記巻きブレード（２）に沿って動くことを可能にするフレキシブル要素（７、１７、５１、８７）によって互いにリンクされている
   ことを特徴とする渦巻きばね。
2. 前記クランプ（３、２３、５３、６３）と前記巻きブレード（２）は、単一部品であるように作られ、好ましくは、ケイ素によって作られる
   ことを特徴とする請求項１に記載の渦巻きばね。
3. 前記巻きブレード（２）には、端部分（６）があり、
   前記支持面（４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７）は、前記端部分（６）の両側にて支持するように構成している
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の渦巻きばね。
4. 前記クランプ（３、２３、５３）には、前記渦巻きばねの前記端部分（６）の両側にて延在している２つのブランチ（８、９、１８、１９、３９、４１）があり、
   各ブランチ（８、９、１８、１９、３９、４１）の端には、前記支持面（４、５、２４、２５、４８、４９）の１つがある
   ことを特徴とする請求項３に記載の渦巻きばね。
5. 前記フレキシブル要素（７、１７、５１、８７）には、一方では前記ブランチ（８、９、１８、１９、３９、４１）に、そして他方では前記巻きブレード（２）の前記端部分（６）に、リンクされた少なくとも２つのフレキシブルブレードがある
   ことを特徴とする請求項４に記載の渦巻きばね。
6. 前記フレキシブルブレード（３１、３２、５２、５４）は、前記フレキシブル要素（７、１７、５１、８７）の基本位置において前記端部分（６）に対して実質的に垂直である
   ことを特徴とする請求項５に記載の渦巻きばね。
7. 前記フレキシブルブレード（１１、１２）は、前記端部分（６）を部分的に囲んでいる
   ことを特徴とする請求項５に記載の渦巻きばね。
8. 前記クランプ（６３）には、高剛性メンバー（５９）と、及びそれぞれに前記支持面（６６、６７）の１つがある２つの可動体（６４、６５）がある
   ことを特徴とする請求項３に記載の渦巻きばね。
9. 前記フレキシブル要素（８７）には、各可動体（６４、６５）を前記高剛性メンバー（５９）に接続するための少なくとも２つのフレキシブルブレード（６８、６９、８３、８４）がある
   ことを特徴とする請求項８に記載の渦巻きばね。
10. 前記フレキシブル要素（８７）には、一方では前記クランプ（６３）に、他方では前記端部分（６）に、リンクされた並進運動プラットフォーム（７１）がある
    ことを特徴とする請求項８又は９に記載の渦巻きばね。
11. 前記並進運動プラットフォーム（７１）には、好ましくは２つのフレキシブルブレード（７２、７３）である少なくとも１つの副フレキシブルブレード、及び高剛性部分（７４）があり、
    前記副フレキシブルブレード（７２、７３）は、前記高剛性部分（７４）と前記高剛性メンバー（５９）に連結しており、
    前記巻きブレード（２）の前記端部分（６）は、前記高剛性部分（７４）に連結している
    ことを特徴とする請求項１０に記載の渦巻きばね。
12. 前記フレキシブル要素（８７）には、２つのばね（７５、７６）があり、前記ばね（７５、７６）はそれぞれ、一方では前記並進運動プラットフォーム（７１）の前記高剛性部分（７４）に、他方では各可動体（６４、６５）にリンクされている
    ことを特徴とする請求項１１に記載の渦巻きばね。
13. 前記支持面（４、５、２４、２５、４８、４９、６６、６７）は、前記巻きブレード（２）を支えるように構成している
    ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載の渦巻きばね。
14. 前記支持面は、前記巻きブレード（２）から離れているように維持するように構成している
    ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載の渦巻きばね。
15. バランスを備える計時器用共振器機構であって、
    バランスばねである請求項１～１４のいずれか一項に記載の渦巻きばね（１、１０、２０、３０、４０）を備える
    ことを特徴とする計時器用共振器機構。

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