JP2022080249A

JP2022080249A - 挿入ロック式キール構造及びその施工工具・施工方法

Info

Publication number: JP2022080249A
Application number: JP2021102083A
Authority: JP
Inventors: 黄士玉; Shiyu Huang
Original assignee: Taizhou Daoye Technology Co Ltd
Current assignee: Taizhou Daoye Technology Co Ltd
Priority date: 2020-10-25
Filing date: 2021-06-19
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2041-06-19
Also published as: CN112049301B; JP7212820B2; CN112049301A

Abstract

【課題】カーテンウォールの取り付けに際して、横梁の構造に対する破壊を回避でき、挿設とロックを実現でき、施工が便利で構造が安全である挿入ロック式キール構造及びその施工工具・施工方法を提供する。【解決手段】横梁１と立柱５を含み、立柱５の側壁に固定穴が設けられ、横梁１の端部に固定部品が設けられ、固定部品が内固定スリーブと外固定スリーブとを含み、横梁１の端部が外固定スリーブに固定され、内固定スリーブと外固定スリーブの内端に内固定板と外固定板とが固定され、内固定板と外湖底板の間に第一圧縮ばねが設けられ、内固定板の一側に位置決め磁性ブロックが固定され、内固定スリーブと外固定スリーブの内壁に内挿入スリーブと外挿入スリーブとが固定され、内挿入スリーブと外挿入スリーブ内に挿入棒が貫通して設けられ、挿入棒の外端にロックブロックが固定され、挿入棒の棒壁に邪魔スリーブが固定され、挿入棒に第二圧縮ばねが外装される。【選択図】図１

Description

本発明は、カーテンオゥールキール技術分野に関し、具体的には、挿入ロック式キール構造及びその施工工具・施工方法に関する。

カーテンウォールのキールは、外壁と固定され、かつカーテンウォールを取り付けるためのパネルとして使用されている。密閉筐体構造のキールは、強度に優れているため、従来技術においては密閉筐体構造の横梁を大量に採用し立柱と交差して接続してキールを形成する。密閉筐体構造のキールは、横梁に設けられる弾性ピンと立柱に設けられる差込孔との係合により接続されるため、順序に従って取り付けることしかできなく、しかも任意に横梁を取り外すことができないため、取付と取り外しに局限性が存在する。

中国特許出願２０１２１０２７６９８２．８には、横梁の管壁に円孔が穿設され、歯車構造を介して歯付きピンを立柱に通すことにより上記の取付と取り外しに関する欠陥を解決するカーテンウォールにおける立柱と横梁の接続点に関するものが開示されているが、下記の問題が存在する：
横梁の前側管壁に円孔を穿設することは、操作が複雑になり、かつ横梁の全体性と安定性を破壊してしまう、
取付時に一つ一つ歯付きピンをねじ込んで立柱に通す必要があり、取り外し時に一つ一つ歯付きピンを立柱から外す必要があり、施工が面倒臭くなる。
歯付きピンは、横向きにしか立柱に通されることができなく、立柱と徹底的に固定されることができず、立柱と横梁との接続強度が低くなる。
普通の歯付き工具があれば歯付きピンのねじりこみと外しを実現でき、任意に取り外しことができ、安全性が低い。

本発明は、従来技術における上記問題を解決するために、挿入ロック式キール構造及びその施工工具・施工方法を提供することを目的とする。前記挿入ロック式キール構造及びその施工工具と施工方法は、横梁の構造に対する破壊を回避でき、挿設とロックを実現でき、施工が便利で構造が安全である。

挿入ロック式キール構造であって、密閉筐体・矩形管の構造をなす横梁と、立柱と、を含み、前記立柱の側壁には、複数の固定穴が設けられ、前記横梁の端部には、複数の前記固定穴と固定される複数の固定部品が設けられ、前記固定部品は、矩形管構造をなす内固定スリーフと、前記内固定スリーフの外側に活動可能に外装される外固定スリーフと、を含み、前記横梁の端部は、前記外固定スリーフに固定して外装され、前記内固定スリーフの内端と前記外固定スリーフの内端には、それぞれ内固定板と外固定板とが固定され、前記内固定板と前記外固定板との間には、第一圧縮ばねが設けられ、前記内固定板の前記外固定板から離れた側には、位置決め磁性フロックが固定され、前記内固定スリーフの内壁と前記外固定スリーフの内壁には、それぞれ円形スリーフ状をなす内挿入スリーフと、円形スリーフ状をなす外挿入スリーフと、が固定され、前記内挿入スリーフの開口方向と前記外挿入スリーフの開口方向は、いずれも前記横梁の長さ方向に沿って設けられ、挿入棒は、前記内挿入スリーフと前記外挿入スリーフとを活動可能に貫通して設けられ、前記挿入棒における外端の棒壁には、ロックフロックが固定され、前記内挿入スリーフと前記外挿入スリーフとの間における前記挿入棒の棒壁には、邪魔スリーフが固定され、前記邪魔スリーフと前記内挿入スリーフとの間には、第二圧縮ばねが外装され、前記内挿入スリーフの内壁には、位置規制溝が形成され、前記位置規制溝は、前記内挿入スリーフの軸線を囲む弧状の開き溝構造をなし、前記位置規制溝の内端と外端は、前記内挿入スリーフの円周方向に九十度の角を形成し、前記挿入棒の棒壁には、位置規制フロックが設けられ、前記位置規制フロックは、前記位置規制溝内に位置し且つ前記位置規制溝内を摺動することができ、前記固定穴は、円形穴状の挿入穴と、長さ方向に前記挿入穴の円心位置を貫通する棒状のロック穴と、を含み、前記挿入穴は、前記挿入棒にフィットし、前記ロック穴は、前記ロックフロックとフィットする。

前記横梁の端部は、前記立柱の側壁に当接して設けられ、前記挿入棒は、前記挿入穴に挿入され、前記ロックフロックは、前記ロック穴と位置をずらして前記立柱の内壁に当接して設けられ、前記邪魔スリーフは、前記外挿入スリーフの内端に当接して設けられ、前記位置規制フロックは、前記位置規制溝の内端に位置する。

磁性を有する施工工具が位置決め磁性フロックを吸着することができ、施工工具を移して内固定板を外固定板の方向へ移動させることにより、位置規制フロックが位置規制溝の外端まで移動し、挿入棒が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックフロックがロック穴に位置を合わせ、且つ挿入棒とロックフロックをそれぞれ挿入穴とロック穴内から離して立柱の側壁から離すように内固定板を引き続き外固定板の方向へ動かすことができる。

本発明のキールは、磁性を有する施工工具と位置決め磁性フロックとの係合を介して内固定スリーフを外固定スリーフに対し移動させることにより、挿入棒を移動させ、これで横梁の管壁に穿孔しなくて済み、横梁の構造を破壊することを回避する。施工工具を解放する初期において、第二圧縮ばねがヒンと張った状態であり、第一圧縮ばねを介して挿入棒とロックフロックとをそれぞれ挿入穴とロック穴内に挿入することができ、邪魔スリーフが外挿入スリーフの内端に当接するときに、第一圧縮ばねが引き続き内挿入スリーフを移動させ、第二圧縮ばねが圧縮され、位置規制フロックと位置規制溝との係合により挿入棒が自分の軸線をめぐて九十度回転し、これでロックフロックとロック穴とが位置をずらし、これで挿入接続が実現されるとともに、ロックが実現され、施工工具を解放すれば横梁を速く取り付けることができ、挿入棒を挿入穴に挿入し、ロックフロックとロック穴との位置をずらすことができ、逆に施工工具を移動すれば横梁を速く取り外すことができ、施工が便利であり、また、施工工具が磁性により操作されるため、構造が安全である。

前記挿入ロック式キール構造において、前記挿入棒における内端の棒壁には、邪魔フロックが固定され、前記位置規制フロックが前記位置規制溝の外端に位置する時には、前記内挿入スリーフの内端が前記邪魔フロックに当接する。これで前記固定部品の操作時の精確性と安定性が向上する。

前記挿入ロック式キール構造において、前記外固定板の前記内固定板から離れた側には、位置合わせ磁性フロックが固定して設けられ、前記位置決め磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックの対向する側は、磁極が同じである。前記位置合わせ磁性フロックを介して前記施工工具を一時的に固定することができ、これで横梁の取付が便利になると同時に、位置決め時世フロックと位置合わせ磁性フロックとの相互吸引による操作への影響が回避される。

前記挿入ロック式キール構造において、前記挿入棒の棒壁には、跳ね溝が形成され、前記跳ね溝内には、跳ね柱と第三圧縮ばねが設けられ、前記第三圧縮ばねは、前記跳ね柱を前記跳ね溝内から押し出して位置規制フロックを形成することができる。これで前記固定部品の製造が便利になる。

前記挿入ロック式キール構造において、前記挿入棒は、前記ロックフロックと一体であり、前記内固定スリーフと前記内固定板とは、一体であり、前記外固定スリーフと前記外固定板とは、一体であり、前記邪魔スリーフと前記邪魔フロックとは、前記挿入棒に取り外し可能に固定される。これで構造が安定になる。

前記挿入ロック式キール構造において、前記邪魔スリーフと前記挿入棒の内端との間における前記挿入棒の棒径は、前記邪魔スリーフと前記挿入棒の外端との間における前記挿入棒の棒径より小さい。これで前記挿入棒の組み立てが便利になる。

前記挿入ロック式キール構造において、前記外固定スリーフと前記外固定板と前記内固定スリーフと前記内固定板とは、いずれも非磁性吸着材料から作られる。これで施工過程に対する影響が回避される。

前記挿入ロック式キール構造において、前記固定穴は、四つあり、且つそれぞれ前記固定部品の四角に近接して設けられる。

挿入ロック式キール構造の施工工具であって、前記施工工具は、溝形鋼構造をなし、前記施工工具の内側には、それぞれ第一吸着磁性フロックと第二吸着磁性フロックとが固定され、前記施工工具を前記横梁の前側に挟むことにより前記第一吸着磁性フロックと前記位置決め磁性フロックとを互いに磁性吸引させることができ、前記施工工具を移動することにより前記位置決め磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックへ移動させ且つ前記第二吸着磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックとを互いに吸引させることができる。

前記施工工具によって施工が便利で高効率に行われる。

挿入ロック式キール構造の施工方法であって、取付方法と取り外し方法とを含む。

前記取付方法は、前記施工工具を前記横梁の前側に挟み、前記施工工具を移動することにより前記第一吸着磁性フロックと前記第二吸着磁性フロックとをそれぞれ磁性で前記位置決め磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックとに吸着させ、前記横梁の端部を前記立柱の側壁に当接させ、前記横梁から前記施工工具を取り外し、前記第一圧縮ばねが前記内固定スリーフを移動させ、前記挿入棒と前記ロックフロックとがそれぞれ前記挿入穴と前記ロック穴内に挿入され、前記邪魔スリーフが前記外挿入スリーフの内端に当接する時に、位置規制フロックが位置規制溝の内端へ移動し、挿入棒が自分の軸線をめぐって九十度回転し、前記ロックフロックと前記ロック穴とが位置をずらし、前記ロックフロックが前記立柱の内壁に当接する。

前記取り外し方法は、前記施工工具を前記横梁の前側に挟むことにより、前記第一吸着磁性フロックと前記位置決め磁性フロックとが磁性で互いに吸引し、前記施工工具を移動することにより前記位置決め磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックへ移動させるとともに、前記内固定板が従動して前記外固定板へ移動し、前記位置規制フロックが前記位置規制溝の外端まで移動し、前記挿入棒が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックフロックがロック穴に位置合わせ、引き続き前記施工工具を移動することにより前記第二吸着磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックと互いに吸引させ、前記挿入棒と前記ロックフロックとがそれぞれ前記挿入穴と前記ロック穴内から離れて前記立柱の側壁から離れた後、前記立柱から前記横梁を取り外せばいい。

上記方法により、便利で高効率に施行することができる。

本発明に係る回転可能な歯車フライスカッタは、従来技術と比べ、下記のメリットを有する。

本発明のキールは、磁性を有する施工工具と位置決め磁性ブロックとの係合を介して内固定スリーブを外固定スリーブに対し移動させることにより、挿入棒を移動させ、これで横梁の管壁に穿孔しなくて済み、横梁の構造を破壊することを回避する。

施工工具を解放する初期において、第二圧縮ばねがぴんと張った状態であり、第一圧縮ばねを介して挿入棒とロックブロックとをそれぞれ挿入穴とロック穴内に挿入することができ、邪魔スリーブが外挿入スリーブの内端に当接するときに、第一圧縮ばねが引き続き内挿入スリーブを移動させ、第二圧縮ばねが圧縮され、位置規制ブロックと位置規制溝との係合により挿入棒が自分の軸線をめぐて九十度回転し、これでロックブロックとロック穴とが位置をずらし、これで挿入接続が実現されるとともに、ロックが実現される。

施工工具を解放すれば横梁を速く取り付けることができ、挿入棒を挿入穴に挿入し、ロックブロックとロック穴とが位置をずらし、逆に施工工具を移動すれば横梁を速く取り外すことができ、施工が便利であり、また、施工工具が時世により操作されるため、構造が安全である。

本発明のキールの正面図であり、図１における矢印が施工工具の移動方向を示す。図１における点線枠部分の横向き断面図である。図２の局部拡大断面図である。図３の局部拡大図である。移動した後の施工工具の一種の状態の横向き断面図である。図５の局部拡大断面図である。移動した後の施工工具のもう一種の状態の横向き断面図である。図７の局部拡大断面図である。図１における点線枠部分の縦向き断面図である。立柱の局部図である。横梁の端部の概略図である。

下記、図面を参照しながら本発明の技術手段をさらに説明する。本発明は下記の実施例に限られない。

図１～１１に示すように、挿入ロック式キール構造であって、密閉筐体・矩形管の構造をなす横梁１と、立柱５と、を含み、立柱５の側壁には、複数の固定穴５１が設けられ、横梁１の端部には、複数の固定穴５１と固定される複数の固定部品が設けられ、固定部品は、矩形管構造をなす内固定スリーブ２と、内固定スリーブ２の外側に活動可能に外装される外固定スリーブ３と、を含み、横梁１の端部は、外固定スリーブ３に固定して外装され、内固定スリーブ２の内端と外固定スリーブ３の内端には、それぞれ内固定板２１と外固定板３１とが固定され、内固定板２１と外固定板３１との間には、第一圧縮ばね２２が設けられ、内固定板２１の外固定板３１から離れた側には、位置決め磁性ブロック２３が固定され、内固定スリーブ２の内壁と外固定スリーブ３の内壁には、それぞれ円形スリーブ状をなす内挿入スリーブ２４と、円形スリーブ状をなす外挿入スリーブ３２と、が固定され、内挿入スリーブ２４の開口方向と外挿入スリーブ３２の開口方向は、いずれも横梁１の長さ方向に沿って設けられ、挿入棒４は、内挿入スリーブ２４と外挿入スリーブ３２とを活動可能に貫通して設けられ、挿入棒４における外端の棒壁には、ロックブロック４１が固定され、内挿入スリーブ２４と外挿入スリーブ３２との間における挿入棒４の棒壁には、邪魔スリーブ４２が固定され、邪魔スリーブ４２と内挿入スリーブ２４との間には、第二圧縮ばね４３が外装され、内挿入スリーブ２４の内壁には、位置規制溝２５が形成され、位置規制溝２５は、内挿入スリーブ２４の軸線を囲む弧状の開き溝構造をなし、位置規制溝２５の内端と外端は、内挿入スリーブ２４の円周方向に九十度の角を形成し、挿入棒４の棒壁には、位置規制ブロック４４が設けられ、位置規制ブロック４４は、位置規制溝２５内に位置し且つ位置規制溝２５内を摺動することができ、固定穴５１は、円形穴状の挿入穴５２と、長さ方向に挿入穴５２の円心位置を貫通する棒状のロック穴５３と、を含み、挿入穴５２は、挿入棒４にフィットし、ロック穴５３は、ロックブロック４１とフィッする。

横梁１の端部は、立柱５の側壁に当接して設けられ、挿入棒４は、挿入穴５２に挿入され、ロックブロック４１は、ロック穴５３と位置をずらして立柱５の内壁に当接して設けられ、邪魔スリーブ４２は、外挿入スリーブ３２の内端に当接して設けられ、位置規制ブロック４４は、位置規制溝２５の内端に位置する。

磁性を有する施工工具６が位置決め磁性ブロック２３を吸着することができ、施工工具６を移して内固定板２１を外固定板３１の方向へ移動させることにより、位置規制ブロック４４が位置規制溝２５の外端まで移動し、挿入棒４が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックブロック４１がロック穴５３に位置を合わせ、且つ挿入棒４とロックブロック４１をそれぞれ挿入穴５２とロック穴５３内から離して立柱５の側壁から離すように内固定板２１を引き続き外固定板３１の方向へ動かすことができる。

さらに、挿入棒４における内端の棒壁には、邪魔ブロック４５が固定され、位置規制ブロック４４が位置規制溝２５の外端に位置する時に、内挿入スリーブ２４の内端が邪魔ブロック４５に当接する。外固定板３１の内固定板２１から離れた側には、位置合わせ磁性ブロック３３が固定して設けられ、位置決め磁性ブロック２３と位置合わせ磁性ブロック３３の対向する側は、磁極が同じである。挿入棒４の棒壁には、跳ね溝４６が形成され、跳ね溝４６内には、跳ね柱４７と第三圧縮ばね４８が設けられ、第三圧縮ばね４８は、跳ね柱４７を跳ね溝４６内から押し出して位置規制ブロック４４を形成することができ。挿入棒４は、ロックブロック４１と一体であり、内固定スリーブ２と内固定板２１とは、一体であり、外固定スリーブ３と外固定板３１とは、一体であり、邪魔スリーブ４２と邪魔ブロック４５とは、挿入棒４に取り外し可能に固定される。邪魔スリーブ４２と挿入棒４の内端との間における挿入棒４の棒径は、邪魔スリーブ４２と挿入棒４の外端との間における挿入棒４の棒径より小さい。外固定スリーブ３と外固定板３１と内固定スリーブ２と内固定板２１とは、いずれも非磁性吸着材料から作られる。固定穴５１は、四つあり、且つそれぞれ固定部品の四角に近接して設けられる。

本発明のキールは、磁性を有する施工工具６と位置決め磁性ブロック２３との係合を介して内固定スリーブ２を外固定スリーブ３に対し移動させることにより、挿入棒４を移動させ、これで横梁１の管壁に穿孔しなくて済み、横梁１の構造を破壊することを回避する。施工工具６を解放する初期において、第二圧縮ばね４３がピンと張った状態であり、第一圧縮ばね２２を介して挿入棒４とロックブロック４１とをそれぞれ挿入穴５２とロック穴５３内に挿入することができ、邪魔スリーブ４２が外挿入スリーブ３２の内端に当接するときに、第一圧縮ばね２２が引き続き内挿入スリーブ２４を移動させ、第二圧縮ばね４３が圧縮され、位置規制ブロック４４と位置規制溝２５との係合により挿入棒４が自分の軸線をめぐて九十度回転し、これでロックブロック４１とロック穴５３とが位置をずらし、これで挿入接続が実現されるとともに、ロックが実現され、施工工具６を解放すれば横梁１を速く取り付けることができ、挿入棒４を挿入穴５２に挿入し、ロックブロック４１とロック穴５３との位置をずらすことができ、逆に施工工具６を移動すれば横梁１を速く取り外すことができ、施工が便利であり、また、施工工具６が磁性により操作されるため、構造が安全である。

挿入ロック式キール構造の施工工具であって、施工工具６は、溝形鋼構造をなし、施工工具６の内側には、それぞれ第一吸着磁性ブロック６１と第二吸着磁性ブロック６２とが固定され、施工工具６を横梁１の前側に挟むことにより第一吸着磁性ブロック６１と位置決め磁性ブロック２３とを互いに磁性吸引させることができ、施工工具６を移動することにより位置決め磁性ブロック２３を位置合わせ磁性ブロック３３へ移動させ且つ第二吸着磁性ブロック６２と位置合わせ磁性ブロック３３とを互いに吸引させることができる。

取付方法は、施工工具６を横梁１の前側に挟み、施工工具６を移動することにより第一吸着磁性ブロック６１と第二吸着磁性ブロック６２とをそれぞれ磁性で位置決め磁性ブロック２３と位置合わせ磁性ブロック３３とに吸着させ、横梁１の端部を立柱５の側壁に当接させ、横梁１から施工工具６を取り外し、第一圧縮ばね２２が内固定スリーブ２を移動させ、挿入棒４とロックブロック４１とがそれぞれ挿入穴５２とロック穴５３内に挿入され、邪魔スリーブ４２が外挿入スリーブ３２の内端に当接する時に、位置規制ブロック４４が位置規制溝２５の内端へ移動し、挿入棒４が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックブロック４１とロック穴５３とが位置をずらし、ロックブロック４１が立柱５の内壁に当接する。

取り外し方法は、施工工具６を横梁１の前側に挟むことにより、第一吸着磁性ブロック６１と位置決め磁性ブロック２３とが磁性で互いに吸引し、施工工具６を移動することにより位置決め磁性ブロック２３を位置合わせ磁性ブロック３３へ移動させるとともに、内固定板２１が従動して外固定板３１へ移動し、位置規制ブロック４４が位置規制溝２５の外端まで移動し、挿入棒４が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックブロック４１がロック穴５３に位置合わせ、引き続き施工工具６を移動することにより第二吸着磁性ブロック６２を位置合わせ磁性ブロック３３と互いに吸引させ、挿入棒４とロックブロック４１とがそれぞれ挿入穴５２とロック穴５３内から離れて立柱５の側壁から離れた後、立柱５から横梁１を取り外せばいい。

本明細書に記載された具体的な実施例は単に本発明の精神を例に挙げて説明する。本発明の属する技術分野の技術者は説明された具体的な実施例に対して様々な修正又は補充を行うか又は類似する方式で代替することができるが、本発明の精神から逸脱するか又は添付の特許請求の範囲に定義された範囲を超えることはない。

本願における部品名称は、本発明の本質を便利に説明且つ解釈するために付けたもので、これらの名称自体には制限性がなく、ほかの用語に置き換えていい。

１横梁
２内固定スリーブ
２１内固定板
２２第一圧縮ばね
２３位置決め磁性ブロック
２４内挿入スリーブ
２５位置規制溝
３外固定スリーブ
３１外固定板
３２外挿入スリーブ
３３位置合わせ磁性ブロック
４挿入棒
４１ロックブロック
４２邪魔スリーブ
４３第二圧縮ばね
４４位置規制ブロック
４５邪魔ブロック
４６跳ね溝
４７跳ね柱
４８第三圧縮ばね
５立柱
５１固定穴
５２挿入穴
５３ロック穴
６施工工具
６１第一吸着磁性ブロック
６２第二吸着磁性ブロック

Claims

挿入ロック式キール構造であって、
密閉筐体・矩形管の構造をなす横梁と、立柱と、を含み、
前記立柱の側壁には、複数の固定穴が設けられ、
前記横梁の端部には、複数の前記固定穴と固定される複数の固定部品が設けられ、
前記固定部品は、矩形管構造をなす内固定スリーフと、前記内固定スリーフの外側に活動可能に外装される外固定スリーフと、を含み、
前記横梁の端部は、前記外固定スリーフに固定して外装され、
前記内固定スリーフの内端と前記外固定スリーフの内端には、それぞれ内固定板と外固定板とが固定され、
前記内固定板と前記外固定板との間には、第一圧縮ばねが設けられ、
前記内固定板の前記外固定板から離れた側には、位置決め磁性フロックが固定され、
前記内固定スリーフの内壁と前記外固定スリーフの内壁には、それぞれ円形スリーフ状をなす内挿入スリーフと、円形スリーフ状をなす外挿入スリーフと、が固定され、
前記内挿入スリーフの開口方向と前記外挿入スリーフの開口方向は、いずれも前記横梁の長さ方向に沿って設けられ、
挿入棒は、前記内挿入スリーフと前記外挿入スリーフとを活動可能に貫通して設けられ、
前記挿入棒における外端の棒壁には、ロックフロックが固定され、
前記内挿入スリーフと前記外挿入スリーフとの間における前記挿入棒の棒壁には、邪魔スリーフが固定され、
前記邪魔スリーフと前記内挿入スリーフとの間には、第二圧縮ばねが外装され、
前記内挿入スリーフの内壁には、位置規制溝が形成され、
前記位置規制溝は、前記内挿入スリーフの軸線を囲む弧状の開き溝構造をなし、
前記位置規制溝の内端と外端は、前記内挿入スリーフの円周方向に九十度の角を形成し、
前記挿入棒の棒壁には、位置規制フロックが設けられ、
前記位置規制フロックは、前記位置規制溝内に位置し且つ前記位置規制溝内を摺動することができ、
前記固定穴は、円形穴状の挿入穴と、長さ方向に前記挿入穴の円心位置を貫通する棒状のロック穴と、を含み、
前記挿入穴は、前記挿入棒にフィットし、
前記ロック穴は、前記ロックフロックとフィットし、
前記横梁の端部は、前記立柱の側壁に当接して設けられ、
前記挿入棒は、前記挿入穴に挿入され、
前記ロックフロックは、前記ロック穴と位置をずらして前記立柱の内壁に当接して設けられ、
前記邪魔スリーフは、前記外挿入スリーフの内端に当接して設けられ、
前記位置規制フロックは、前記位置規制溝の内端に位置し、
磁性を有する前記施工工具が前記位置決め磁性フロックを吸着することができ、前記施工工具を移して前記内固定板を前記外固定板の方向へ移動させることにより、前記位置規制フロックを前記位置規制溝の外端まで移動させ、前記挿入棒に自分の軸線をめぐって九十度回転させ、前記ロックフロックと前記ロック穴との位置を合わせ、且つ前記挿入棒と前記ロックフロックをそれぞれ前記挿入穴と前記ロック穴内から離して立柱の側壁から離すように前記内固定板を引き続き前記外固定板の方向へ動かすことができる、
ことを特徴とする挿入ロック式キール構造。
前記挿入棒における内端の棒壁には、邪魔フロックが固定され、
前記位置規制フロックが前記位置規制溝の外端に位置する時には、前記内挿入スリーフの内端が前記邪魔フロックに当接する、
ことを特徴とする請求項１に記載の挿入ロック式キール構造。
前記外固定板の前記内固定板から離れた側には、位置合わせ磁性フロックが固定して設けられ、
前記位置決め磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックの対向する側は、磁極が同じである、
ことを特徴とする請求項２に記載の挿入ロック式キール構造。
前記挿入棒の棒壁には、跳ね溝が形成され、
前記跳ね溝内には、跳ね柱と第三圧縮ばねが設けられ、
前記第三圧縮ばねは、前記跳ね柱を前記跳ね溝内から押し出して位置規制フロックを形成することができる、
ことを特徴とする請求項３に記載の挿入ロック式キール構造。
前記挿入棒は、前記ロックフロックと一体であり、
前記内固定スリーフと前記内固定板とは、一体であり、
前記外固定スリーフと前記外固定板とは、一体であり、
前記邪魔スリーフと前記邪魔フロックとは、前記挿入棒に取り外し可能に固定される、
ことを特徴とする請求項４に記載の挿入ロック式キール構造。
前記邪魔スリーフと前記挿入棒の内端との間における前記挿入棒の棒径は、前記邪魔スリーフと前記挿入棒の外端との間における前記挿入棒の棒径より小さい、
ことを特徴とする請求項５に記載の挿入ロック式キール構造。
前記外固定スリーフと前記外固定板と前記内固定スリーフと前記内固定板とは、いずれも非磁性吸着材料から作られる、
ことを特徴とする請求項６に記載の挿入ロック式キール構造。
前記固定穴は、四つあり、且つそれぞれ前記固定部品の四角に近接して設けられる、
ことを特徴とする請求項７に記載の挿入ロック式キール構造。
請求項に記載の挿入ロック式キール構造の前記施工工具であって、
前記施工工具は、溝形鋼構造をなし、前記施工工具の内側には、それぞれ第一吸着磁性フロックと第二吸着磁性フロックとが固定され、
前記施工工具を前記横梁の前側に挟むことにより前記第一吸着磁性フロックと前記位置決め磁性フロックとを互いに磁性吸引させることができ、前記施工工具を移動することにより前記位置決め磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックへ移動させ且つ前記第二吸着磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックとを互いに吸引させることができる、
ことを特徴とする施工工具。
請求項に記載の挿入ロック式キール構造の施工方法であって、取付方法と取り外し方法とを含み、
前記取付方法は、前記施工工具を前記横梁の前側に挟み、前記施工工具を移動することにより前記第一吸着磁性フロックと前記第二吸着磁性フロックとをそれぞれ磁性で前記位置決め磁性フロックと前記位置合わせ磁性フロックとに吸着させ、前記横梁の端部を前記立柱の側壁に当接させ、前記横梁から前記施工工具を取り外し、前記第一圧縮ばねが前記内固定スリーフを移動させ、前記挿入棒と前記ロックフロックとがそれぞれ前記挿入穴と前記ロック穴内に挿入され、前記邪魔スリーフが前記外挿入スリーフの内端に当接する時に、位置規制フロックが位置規制溝の内端へ移動し、挿入棒が自分の軸線をめぐって九十度回転し、前記ロックフロックと前記ロック穴とが位置をずらし、前記ロックフロックが前記立柱の内壁に当接することを含み、
前記取り外し方法は、前記施工工具を前記横梁の前側に挟むことにより、前記第一吸着磁性フロックと前記位置決め磁性フロックとが磁性で互いに吸引し、前記施工工具を移動することにより前記位置決め磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックへ移動させるとともに、前記内固定板が従動して前記外固定板へ移動し、前記位置規制フロックが前記位置規制溝の外端まで移動し、前記挿入棒が自分の軸線をめぐって九十度回転し、ロックフロックがロック穴に位置合わせ、引き続き前記施工工具を移動することにより前記第二吸着磁性フロックを前記位置合わせ磁性フロックと互いに吸引させ、前記挿入棒と前記ロックフロックとがそれぞれ前記挿入穴と前記ロック穴内から離れて前記立柱の側壁から離れた後、前記立柱から前記横梁を取り外せばいい、
ことを特徴とする施工方法。