JP2022075155A - 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献1には、耐酸性が良好な光学ガラスについて記載されており、特許文献2には高屈折率低分散ガラスが記載されている。
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
La3+、Gd3+、Y3+、Yb3+及びLu3+からなる群から選択される1種以上(Ln3+:カチオン%)を合計で25.0%以上45.0%以下(式中、LnはLa、Gd、Y、Yb及びLuからなる群より選択される1種以上である)、
Al3+を5.0~20.0%、
含有し、
カチオン成分の含有率の和(Ti4++Nb5++W6++Bi3++Zr4+)が8.0%以下であり、
アニオン%(モル%)表示で、
F-の含有率が10.0~35.0%、
であり、
アッベ数(νd)が50.00以上62.00以下であり、
屈折率(nd)及びアッベ数(νd)が、(-0.04×νd+3.76)≦nd≦(-0.04×νd+4.00)の関係を満たす光学ガラス。
B3+ 25.0%~55.0%、
含有する、(1)記載の光学ガラス。
La3+、Gd3+、Y3+、Yb3+及びLu3+からなる群から選択される1種以上と、Al3+、F-とを併用しながらも、カチオン成分の含有率の和(Ti4++Nb5++W6++Bi3++Zr4+)を調整するとともに、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率低分散性が図られながらも、耐酸性が高められた光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全てモル比に基づくカチオン%又はアニオン%で表示されるものとする。ここで、「カチオン%」及び「アニオン%」(以下、「カチオン%(モル%)」及び「アニオン%(モル%)」と表記することがある)は、本発明の光学ガラスのガラス構成成分をカチオン成分及びアニオン成分に分離し、それぞれにおいて合計割合を100モル%として、ガラス中に含有される各成分の含有率を表記した組成である。
なお、各成分のイオン価は便宜的に代表値を用いているに過ぎないため、他のイオン価のものと区別するものではない。光学ガラス中に存在する各成分のイオン価は、代表値以外である可能性がある。例えば、Bは、通常イオン価が3価の状態でガラス中に存在するので、本明細書中では「B3+」と表しているが、他のイオン価の状態で存在する可能性がある。このように、厳密には他のイオン価の状態で存在するものであっても、本明細書では、各成分が代表値のイオン価でガラス中に存在するものとして扱う。
Si4+は、1.0%以上含有することで、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる成分である。従って、Si4+の含有量は、好ましくは1.0%以上、より好ましくは2.0%以上、さらに好ましくは3.0%以上、さらに好ましくは4.0%以上、さらに好ましくは5.0%以上とする。
他方で、Si4+の含有量を22.0%以下にすることで、Si4+を熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。Si4+の含有量は、好ましくは22.0%以下、より好ましくは20.0%以下、さらに好ましくは18.0%以下、さらに好ましくは16.0%以下、さらに好ましくは14.0%以下、最も好ましくは12.0%以下とする。
他方で、B3+の含有量を55.0%以下にすることで、屈折率の低下を抑えられ、且つ耐酸性の悪化を抑えられる。従って、B3+の含有量は、好ましくは55.0%以下、より好ましくは52.0%以下、さらに好ましくは49.0%以下、さらに好ましくは47.0%以下を上限とする。
他方で、La3+の含有量を38.0%以下にすることで、ガラスを失透し難くでき、且つガラスの比重の増加を抑えられる。従って、La3+の含有量は、好ましくは38.0%以下、より好ましくは35.0%以下、さらに好ましくは32.0%以下、さらに好ましくは29.0%以下とする。
他方で、Gd3+の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの比重の上昇を抑え、且つ、失透を抑えられる。従って、Gd3+の含有量は好ましくは10.0%以下、より好ましくは8.0%以下、より好ましくは6.0%以下、さらに好ましくは4.0%以下とする。
他方で、Y3+の含有量を23.0%以下にすることで、失透を抑え、ガラスの安定性を高められる。従って、Y3+の含有量は、好ましくは23.0%以下、より好ましくは20.0%以下、さらに好ましくは17.0%以下、さらに好ましくは15.0%以下とする。
他方で、Yb3+又はLu3+の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの安定性を高められる。特に、Yb3+の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの長波長側(波長1000nmの近傍)に吸収が生じ難くなるため、ガラスの赤外線に対する耐性を高められる。従って、Yb3+及びLu3+の各々の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%以下、さらに好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは1.0%未満とする。
他方で、Al3+の含有量を20.0%以下にすることで、屈折率の低下を抑制できる。従って、Al3+の含有量は、好ましくは20.0%以下、より好ましくは19.0%以下、さらに好ましくは17.0%以下とする。
特に、Ti4+及びNb5+は、比重を小さくできる成分でもある。また、Bi3+は、ガラス転移点を低くできる成分でもある。
他方で、Ti4+、Nb5+、W6+又はBi3+の含有量を低減することで、アッベ数の低下を抑えられ、且つ可視短波長(500nm以下)の光線透過率の悪化を抑えられる。
従って、Ti4+、Nb5+、W6+及びBi3+の各々の含有量は、好ましくは5.0%以下、より好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは1.0%以下、さらに好ましくは0.8%以下、最も好ましくは0.5%以下とする。
他方で、Zr4+の含有量を5.0%以下にすることで、アッベ数の低下及び耐失透性の悪化を抑えられる。また、ガラス原料の高温での熔解を回避できるため、ガラスの製造コストを低減できる。従って、Zr4+の含有量は、好ましくは5.0%以下、より好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは2.0%以下、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%以下とする。
他方で、Mg2+、Ca2+又はSr2+の含有量を低減することで、ガラスの屈折率の低下を抑え、耐酸性の悪化を抑制し、且つ失透を低減できる。
従って、Mg2+、Ca2+及びSr2+の各々の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
他方で、Ba2+の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、耐酸性の悪化を抑制し、且つガラスの失透を低減することができる。従って、Ba2+の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは2.5%未満とする。
他方で、Zn2+の含有量を10.0%以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減できる。また、耐酸性の悪化を抑制することができる。従って、Zn2+の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%以下、さらに好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%以下とする。
他方で、Li+、Na+又はK+の含有量を低減することで、耐酸性の悪化を抑えられ、且つ失透を低減できる。従って、Li+、Na+及びK+のうち少なくともいずれかの含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%以下、さらに好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%以下とする。
他方で、Ta5+の含有量を7.0%以下にすることで、ガラスの部分分散比の低下を抑えられる。また、高価なTa5+の低減によるガラスの材料コストの上昇を抑えられ、且つ、高温での熔解を回避することでガラスの製造コストを低減できる。従って、Ta5+の含有量は、好ましくは7.0%、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%以下、最も好ましくは含有しない。
他方で、P5+の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、P5+の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
他方で、Ge4+は原料価格が高いことから、その量が多いと材料コストが高くなるため、得られるガラスが実用的でなくなる。従って、Ge4+の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
他方で、Te4+は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、Te4+の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満とする。
他方で、Sn4+の含有量を5.0%以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を生じ難くできる。また、Sn4+と熔解設備(特にPt等の貴金属)との合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、Sn4+の含有量は、好ましくは5.0%以下、より好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満、さらに好ましくは0.5%未満とする。
他方で、Sb3+の含有量を1.0%以下にすることで、過度の発泡を生じ難くでき、且つ、熔解設備(特にPt等の貴金属)との合金化を低減できる。従って、Sb3+の含有量は、好ましくは1.0%以下、より好ましくは0.5%未満、さらに好ましくは0.3%未満、さらに好ましくは0.1%未満とする。
F-は、ガラスの熔融性及び耐失透性を高められ、ガラスの脱泡を促進する性質を有する。特に、本発明は耐酸性を向上させるために希土類を多量に含有することを特徴とするが、一方で希土類は含有率が多いとガラスの熔融性悪化と耐失透性が悪化するため、F-の含有率を調整することによって耐酸性を向上させながら熔融性、耐失透性を維持することができる。そのため、F-の含有率は、好ましくは10.0%以上、より好ましくは14.0%以上、さらに好ましくは16.0%以上、さらに好ましくは18.0%以上とする。
他方で、F-は、含有率が多いと、ガラスのアッベ数を過剰に高め、屈折率を低下させる。また、ガラスへの脈理の発生や比重を大きくする性質を有する。そのため、F-の含有率は、好ましくは35.0%以下、より好ましくは33.0%以下、さらに好ましくは28.0%以下、さらに好ましくは25.0%以下とする。
他方で、他のアニオン成分による効果を得易くするため、O2-の含有率は、好ましくは89.0%以下、より好ましくは86.0%以下、さらに好ましくは84.0%以下、さらに好ましくは80.0%以下とする。
Li+、Na+及びK+からなる群から選択される1種以上(Rn+:カチオン%)の合計含有量は、10.0%以下であることが好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つガラスの安定性を高めて失透を低減できる。従って、Rn+の合計含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは7.5%以下、さらに好ましくは5.0%以下、さらに好ましくは3.0%以下、さらに好ましくは1.0%未満とする。
特に、この質量和を25.0%以上にすることで、ガラスの屈折率を高められるため、耐酸性を高めることができる。従って、Ln3+の合計含有量は、好ましくは25.0%以上、より好ましくは27.0%以上、さらに好ましくは30.0%以上、さらに好ましくは32.0%以上を下限とする。
他方で、この質量和を45.0%以下にすることで、耐失透性を高められる。従って、Ln3+の合計含有量は、好ましくは45.0%以下、より好ましくは42.0%以下、さらに好ましくは40.0%以下とする。
他方で、カチオン成分の含有率の比Al3+/(Si4++B3+)は、好ましくは0.60以下、より好ましくは0.55以下、さらに好ましくは0.50以下、さらに好ましくは0.45以下、さらに好ましくは0.40以下とする。
本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加できる。
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗熔融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて900~1400℃の温度範囲で1~5時間熔融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、1200℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行うことで脈理を除去し、成形型に鋳込んで徐冷することにより作製される。ここで、成形型を用いて成形されたガラスを得る手段としては、熔融ガラスを成形型の一端に流下するのと同時に、成形型の他端側から成形されたガラスを引き出す手段や、熔融ガラスを金型に鋳込んで徐冷する手段が挙げられる。
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び低分散(高アッベ数)を有する。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.70000以上、より好ましくは1.70500以上、さらに好ましくは1.71000以上を下限とする。他方で、この屈折率(nd)は、好ましくは1.78000以下、より好ましくは1.76000以下、さらに好ましくは1.75000以下を上限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは50.00以上、より好ましくは51.00以上、さらに好ましくは52.00以上、さらに好ましくは53.00以上を下限とする。他方で、このアッベ数(νd)は、好ましくは62.00以下、より好ましくは60.00以下、さらに好ましくは58.00以下、さらに好ましくは56.00以下を上限とする。
本発明の光学ガラスは、このような屈折率及びアッベ数を有するため、光学設計上有用であり、光学設計の自由度を広げることができる。
他方で、本発明の光学ガラスでは、屈折率(nd)及びアッベ数(νd)が、nd≦(-0.04×νd+4.00)の関係を満たすことが好ましく、nd≦(-0.04×νd+3.98)の関係を満たすことがより好ましく、nd≦(-0.04×νd+3.96)の関係を満たすことがさらに好ましい。
これにより、光学ガラスの加工性が改善するほか車載用途等で使用する際に、酸性雨等によるガラスの曇りが低減されるため、ガラスからの光学素子の作製をより行い易くできる。
なお、化学的耐久性(耐酸性)の「1級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.20質量%未満であり、「2級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.20質量%以上0.35質量%未満であり、「3級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.35質量%以上0.65質量%未満であり、「4級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.65質量%以上1.20質量%未満であり、「5級」は、測定前後の試料の質量の減量率が1.20質量%以上2.20質量%未満であり、「6級」は、測定前後の試料の質量の減量率が2.20質量%以上である。
すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは1150℃以下、より好ましくは1100℃以下、さらに好ましくは1050℃以下を上限とする。これにより、より低い温度で熔融ガラスを流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、特に熔融状態からガラスを成形したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、ガラスの熔解温度を低くしてもガラスを成形できるため、ガラスの成形時に消費するエネルギーを抑えることで、ガラスの製造コストを低減できる。
このような低比重の光学ガラスは光学設計上有用であり、特に光学系の軽量化を図ることができるため、光学設計の自由度を広げることができる。
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは安定性が高く、光学設計上有用なガラスであることが明らかになった。
このため、本発明の実施例の光学ガラスはレンズ表面の腐食によるクモリが発生し難く、長期的に使用可能なガラスであることが明らかになった。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは耐失透性が高いガラスであることが明らかになった。
Claims (7)
- カチオン%(モル%)表示で、
La3+、Gd3+、Y3+、Yb3+及びLu3+からなる群から選択される1種以上(Ln3+:カチオン%)を合計で25.0%以上45.0%以下(式中、LnはLa、Gd、Y、Yb及びLuからなる群より選択される1種以上である)、
Al3+を5.0~20.0%、
含有し、
カチオン成分の含有率の和(Ti4++Nb5++W6++Bi3++Zr4+)が8.0%以下であり、
アニオン%(モル%)表示で、
F-の含有率が10.0~35.0%、
であり、
アッベ数(νd)が50.00以上62.00以下であり、
屈折率(nd)及びアッベ数(νd)が、(-0.04×νd+3.76)≦nd≦(-0.04×νd+4.00)の関係を満たす光学ガラス。 - Si4+ 1.0%~22.0%、
B3+ 25.0%~55.0%、
含有する、請求項1記載の光学ガラス。 - Li+、Na+及びK+からなる群から選択される1種以上(Rn+:カチオン%)の合計含有率が10.0%以下である、請求項1又は2のいずれか記載の光学ガラス(式中、RnはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上である)。
- Mg2+、Ca2+、Sr2+及びBa2+からなる群から選ばれる1種以上(R2+:カチオン%)の合計含有率が10.0%以下である、請求項1から3のいずれか記載の光学ガラス(式中、RはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)
- 粉末法による耐酸性が1~3級である、請求項1から4のいずれか記載の光学ガラス。
- 請求項1から5いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び/又は精密プレス成形用のプリフォーム。
- 請求項1から5のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
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- 2020-11-06 JP JP2020185756A patent/JP2022075155A/ja active Pending
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