JP2022067698A - 電子顕微鏡用の試料保持用積層体及び電子顕微鏡用の積層体収容ユニット - Google Patents
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Abstract
【課題】一対のSiチップの積層体における対向するSiNx膜の膨らみの程度を低減し、LC-S/TEM画像品質を改善する試料保持用積層体を提供すること。【解決手段】撮像対象サンプルを収容するための試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20を備え、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面との間に設けられた間隙保持用のスペーサ24と、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面とを取り付けて形成されたサンプル保持空間30を有し、上部電子透過性膜窓12と下部電子透過性膜窓22は走査/透過型電子顕微鏡内に放射される電子線が通過するように整列されている。走査/透過型電子顕微鏡内に放射される電子線が、サンプル保持空間30に収容された撮像対象サンプル32を透過して、撮像対象サンプル32の走査/透過型電子顕微鏡像を撮像するのに用いられる。【選択図】図5
Description
本発明は、静的液体セル走査/透過型電子顕微鏡(LC-S/TEM)で液状の撮像対象サンプルを収容するのに用いて好適な電子顕微鏡用の試料保持用積層体に関する。
また本発明は、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体を収容するための積層体収容ユニットを開示する。積層体収容ユニットは、走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けることができる。
また本発明は、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体を収容するための積層体収容ユニットを開示する。積層体収容ユニットは、走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けることができる。
(走査)透過型電子顕微鏡(S/TEM)のアプリケーションは、従来、乾燥した固体サンプルに制限されている。液体セルS/TEM(LC-S/TEM)は、液体及び水和物質のサンプルをナノスケールで画像化する機会を提供する先進的な技術である。液体セルの中でも、サンドイッチ型の液体セルが広く使われている。液体セルの重要な部分は、2つの小さなSiチップで個別に支持されている一対の独立した極薄の電子透過膜である。
例えば、特許文献1~3には、透過型電子顕微鏡用のサンドイッチ型の液体セルが開示されている。従来のサンドイッチ型の液体セルにおいて、2つの膜は向かい合っており、小さなSiチップが積み重ねられると、数十ナノメートルから数マイクロメートルの距離を保持する。そして、液体または水和したサンプルが膜の間に挟まれている。液体サンプルは、透過型電子顕微鏡カラムの高真空状態から、真空シール接着剤またはOリングで隔離されている。上部シリコンチップと下部シリコンチップの膜は垂直方向に整列しており、電子ビームがセル全体を通過できるように全体または一部が重なり合っている。
膜は通常、低圧化学気相成長法(LPCVD)でSiチップ上に堆積される低応力窒化ケイ素(SiNx)でできている。自立型の窒化ケイ素膜は、一般に、電子ビーム透過中のエネルギー損失および電子ビーム偏向を低減するために、50nmなどの非常に薄い厚さを有する。しかしながら液体セル内の圧力は透過型電子顕微鏡(TEM)カラムの真空状態(10-5-10-6Pa)よりもはるかに高いため、液体セルをTEMカラム内に挿入すると、膜は真空側に大きく膨らむ。これにより、液体セル内の電子ビームの移動距離が長くなり、結果としてS/TEM画像の解像度とコントラストが低下する。また、膜の激しい変形によって、膜が破損する危険性があり、S/TEM観察中に液体サンプルの漏れにつながる。これは、電子銃などのTEM部品を損傷する可能性がある。
さらに、2つのSiチップ間の液体サンプルの厚さは、スペーサの高さによって制御される。スペーサは、Siチップの製造プロセス中にいずれかのSiチップ上に装着される。スペーサの材質と高さは、S/TEM観察物に応じて選択される。また、封入される流体の状態はスペーサによって決まる。静止液体セルの場合、スペーサ壁は一般に、液体がスペーサによって定義された範囲にのみ存在するように、囲い構造を形成する。液体セル内の閉じ込められた液体は、膨らみが発生する膜の中央部分に流れる。これにより、電子ビームが通過する領域の液体の厚さが増加する。この状況によって、電子エネルギー損失とビーム偏向がさらに悪化する。
フロー液体セルの場合、液体はSiチップ間のギャップ空間だけでなく、密閉空間全体を満たす。Siチップ上のスペーサは、照射された液体部分と新鮮な液体部分の出入りを可能にするよう開放構造を備えている。ただし、液体の圧力はTEM真空環境よりも高くなる。外向きのたわみも発生する。その結果、画像化された領域の厚さは実際にはスペーサによって定義されたものよりも厚い。現在、超薄膜の変形は、S/TEMにおける液体セルの性能を妨げる問題の1つである。
特許文献1である米国特許第9196457B2は、極薄膜を一緒に保持する支柱を使用することによって曲げを最小化する方法を開示している。非特許文献1は、選択的エッチング(反応性イオンエッチング(RIE)など)を使用して、小さなチップの1つに柱とスペーサを作成することを示している。そして、ピラーは直接接着法により反対側のチップの膜に直接接着されている。自然接合を実現するには、Siウェーハから切り取られるチップは、適切な反り、全厚変化(TTV)、表面粗さ、清浄度などの比較的厳しい要件を満たす必要がある。これらの高い要件により、製品のコストが高くなる可能性がある。
薄い液体層が2つの滑らかな固体表面の間に閉じ込められると、ヤング・ラプラスの式に基づいて、2つの表面の界面に強い接着力が現れることはよく知られている。特に、2つの表面の距離がナノスケールであり、液体がそれらの間で自由かつ均一に広がる場合、接着力は大気圧の数倍に達する可能性がある。力は主に、挿入された液体の表面張力によるものである。液体セルの2つの自立型SiNx膜に加えられる接着力は、液体セルがTEMカラムの高真空状態に挿入されるときの外向きのたわみを低減し得る。
"The nanoaquarium: a platform for in situ transmission electron microscopy in liquid media", J. of Micromechanical Systems, Vol. 19, No.4 (2010)
上述したように、上部シリコンチップと下部シリコンチップ上の超薄膜の膨らみは、電子エネルギーの損失とビームの偏向、および電子吸収の増加をもたらす。この影響は、S/TEM画像のコントラストと解像度を低下させるという課題がある。
本発明の目的は、一対のSiチップの積層体における対向するSiNx膜に接着力を誘発することにより超薄窒化ケイ素膜の膨らみの程度を低減し、その結果、LC-S/TEM画像品質の改善をもたらす電子顕微鏡用の試料保持用積層体及び電子顕微鏡用の積層体収容ユニットを提供することである。
本発明の目的は、一対のSiチップの積層体における対向するSiNx膜に接着力を誘発することにより超薄窒化ケイ素膜の膨らみの程度を低減し、その結果、LC-S/TEM画像品質の改善をもたらす電子顕微鏡用の試料保持用積層体及び電子顕微鏡用の積層体収容ユニットを提供することである。
[1]本発明の試料保持用積層体は、例えば図5に示すように、走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に撮像対象サンプルを収容するための試料保持用積層体であって、前記撮像対象サンプルを収容するための試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20を備え、試料保持上部デバイス10に設けられた上部電子透過性膜窓12と、試料保持下部デバイス20に設けられた下部電子透過性膜窓22と、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面との間に設けられた間隙保持用のスペーサ24と、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面とを取り付けて形成されたサンプル保持空間30を有し、上部電子透過性膜窓12と下部電子透過性膜窓22は、走査/透過型電子顕微鏡の電子銃から撮像用検出器に向かう電子線が通過するように、全体的または部分的に重なるように整列されており、サンプル保持空間30に収容された撮像対象サンプル32を、走査/透過型電子顕微鏡内に放射される電子線が透過して、撮像対象サンプル32の走査/透過型電子顕微鏡像を撮像するのに用いられるものである。
[2]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20は、シリコンチップであるとよい。
[3]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、上部電子透過性膜窓12と下部電子透過性膜窓22は、自立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜であるとよい。
[4]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、撮像対象サンプルは、液体または水和したサンプルであるとよい。
[5]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、スペーサ24は、二酸化ケイ素(SiO2)、多結晶Si、Au、SU~8よりなる群から選ばれる材料よりなるとよい。
[6]本発明の試料保持用積層体において、例えば図4に示すように、好ましくは、スペーサ24は、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面との間に位置する壁体(24a、24b)を有しており、前記壁体は前記サンプル保持空間30に液状又は水和体よりなる撮像対象サンプル32の供給と排出を行うための少なくとも2つの開口部(25a、25b)を有するとよい。
[7]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、スペーサ24の壁体(24a、24b)の高さは、10nm以上、1μm以下の範囲であるとよい。
[3]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、上部電子透過性膜窓12と下部電子透過性膜窓22は、自立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜であるとよい。
[4]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、撮像対象サンプルは、液体または水和したサンプルであるとよい。
[5]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、スペーサ24は、二酸化ケイ素(SiO2)、多結晶Si、Au、SU~8よりなる群から選ばれる材料よりなるとよい。
[6]本発明の試料保持用積層体において、例えば図4に示すように、好ましくは、スペーサ24は、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面との間に位置する壁体(24a、24b)を有しており、前記壁体は前記サンプル保持空間30に液状又は水和体よりなる撮像対象サンプル32の供給と排出を行うための少なくとも2つの開口部(25a、25b)を有するとよい。
[7]本発明の試料保持用積層体において、好ましくは、スペーサ24の壁体(24a、24b)の高さは、10nm以上、1μm以下の範囲であるとよい。
[8]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットは、例えば図11に示すように、[1]~[7]に記載の試料保持用積層体を収容するものであって、前記積層体収容ユニットは、底部支持体50、上蓋60、少なくとも一個のOリング、および少なくとも一個の締結用のねじを有する。
[9]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図6に示すように、底部支持体50は、[1]~[7]に記載の試料保持用積層体を支えるものであり、また底部支持体50は、前記試料保持用積層体を収容するためのキャビティ55を有するとよい。
[10]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図7、8に示すように、底部支持体50は、キャビティ55の底面側の第1の溝57に第1のOリング70を有し、第1のOリング70は、キャビティ55に収容された試料保持用積層体40と当接する構造にするとよい。
[11]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図8、9に示すように、底部支持体50は、キャビティ55を囲う領域であって、底部支持体50が上蓋60と面する表面上に、第2のOリング72を装着するための第2の溝56を有する構造にするとよい。
[12]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図10に示すように、上蓋60の底面が底部支持体50の上面に面しており、上蓋60の底面には第3のOリング74を装着するための第3の溝63を有し、第3のOリング74は、キャビティ55に収容された試料保持用積層体40と当接する構造にするとよい。
[9]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図6に示すように、底部支持体50は、[1]~[7]に記載の試料保持用積層体を支えるものであり、また底部支持体50は、前記試料保持用積層体を収容するためのキャビティ55を有するとよい。
[10]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図7、8に示すように、底部支持体50は、キャビティ55の底面側の第1の溝57に第1のOリング70を有し、第1のOリング70は、キャビティ55に収容された試料保持用積層体40と当接する構造にするとよい。
[11]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図8、9に示すように、底部支持体50は、キャビティ55を囲う領域であって、底部支持体50が上蓋60と面する表面上に、第2のOリング72を装着するための第2の溝56を有する構造にするとよい。
[12]本発明の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットにおいて、好ましくは、例えば図10に示すように、上蓋60の底面が底部支持体50の上面に面しており、上蓋60の底面には第3のOリング74を装着するための第3の溝63を有し、第3のOリング74は、キャビティ55に収容された試料保持用積層体40と当接する構造にするとよい。
本発明の試料保持用積層体によれば、液体サンプルを観察するために、走査/透過型電子顕微鏡(S/TEM)に装着した場合の真空状態に起因する、一対のSiチップの積層体における対向するSiNx膜の膨らみを軽減できるため、LC-S/TEM画像の解像度とコントラストが向上する。
また、本発明の電子顕微鏡用の積層体収容ユニットによれば、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体をS/TEM用の試料ホルダーのホルダー先端に収容するのに好適である。
また、本発明の電子顕微鏡用の積層体収容ユニットによれば、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体をS/TEM用の試料ホルダーのホルダー先端に収容するのに好適である。
以下、図面を用いて本発明を説明する。
図5は、本発明の一実施例を示す、液体サンプルを挟む2つの電子線透過性窓付きチップの積層体を示す構成断面図で、液体セル用電子顕微鏡用の試料保持用積層体に用いて好適である。図において、試料保持用積層体は、試料保持上部デバイス10、上部電子線透過膜窓12、試料保持下部デバイス20、下部電子線透過膜窓22、スペーサ24、サンプル保持空間30を備えると共に、サンプル保持空間30に撮像対象サンプル32としての液体サンプルを収容してある。
図5は、本発明の一実施例を示す、液体サンプルを挟む2つの電子線透過性窓付きチップの積層体を示す構成断面図で、液体セル用電子顕微鏡用の試料保持用積層体に用いて好適である。図において、試料保持用積層体は、試料保持上部デバイス10、上部電子線透過膜窓12、試料保持下部デバイス20、下部電子線透過膜窓22、スペーサ24、サンプル保持空間30を備えると共に、サンプル保持空間30に撮像対象サンプル32としての液体サンプルを収容してある。
試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20は、例えば単結晶シリコンウェーハから切り出された矩形のシリコンチップが用いられる。
上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22は、それぞれ試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20の大略中央部に設けられたもので、超薄型の自立型電子線透過性窓である。上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22は、例えば独立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜で、微細加工関連の技術で製造されている。自立型の極薄SiNx膜は低応力、例えば500MPa以下を有する。SiNx膜の厚さは10nm~200nmである。SiNx膜は、低圧化学気相堆積(LPCVD)装置を使用してSiウェーハ上に堆積される。
上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22は、それぞれ試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20の大略中央部に設けられたもので、超薄型の自立型電子線透過性窓である。上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22は、例えば独立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜で、微細加工関連の技術で製造されている。自立型の極薄SiNx膜は低応力、例えば500MPa以下を有する。SiNx膜の厚さは10nm~200nmである。SiNx膜は、低圧化学気相堆積(LPCVD)装置を使用してSiウェーハ上に堆積される。
試料保持上部デバイス10および試料保持下部デバイス20上の自立SiNx膜が、S/TEM観察中に電子ビームの通過を提供するために全体的または部分的に重なるように整列される。
自立型の極薄SiNx膜は、フォトレジストコーティング、フォトリソグラフィ、開発、SiNx膜選択エッチング、レジスト除去、Siウェーハ湿式エッチング(KOH水溶液など)の微細加工関連の技術を使用してシリコンウェーハ上の所望の位置に製造される。
自立型の極薄SiNx膜は、フォトレジストコーティング、フォトリソグラフィ、開発、SiNx膜選択エッチング、レジスト除去、Siウェーハ湿式エッチング(KOH水溶液など)の微細加工関連の技術を使用してシリコンウェーハ上の所望の位置に製造される。
スペーサ24は、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面との間に設けられた間隙保持用のスペーサである。スペーサ24は、例えば図4に示すように、試料保持下部デバイス20の天面に設けるとよいが、これに限定されるものではなく、試料保持上部デバイス10の対向面側に設けられてもよい。スペーサ24は、例えば図4に示すように、壁体24a、24bを有している。壁体24a、24bは、試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面とを取り付けて形成されるサンプル保持空間30の境界をなしている。スペーサ24は、試料保持上部デバイス10又は試料保持下部デバイス20の一方に付着させてあると、作業性が高まる。
壁体24a、24bの高さは、例えば10nm~1μmの範囲である。壁体24a、24bは、サンプル保持空間30に液状又は水和体よりなる撮像対象サンプル32の供給と排出を行うための少なくとも2つの開口部25a、25bを有する。即ち、スペーサ24は壁体24a、24bにより、サンプル保持空間30となる試料保持上部デバイス10の対向面と試料保持下部デバイス20の対向面によって形成される空間の境界面全体を囲うものではない。スペーサ24には、壁体24a、24bの一部が欠損した領域である開口部25a、25bが設けてある。このスペーサ欠損領域25a、25bは、サンプル保持空間30の出入り口として作用し、液体サンプルがサンプル保持空間30の間を自由に流れることができる。
サンプル保持空間30が、試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20とを互いに積み重ねることによって形成されている。
撮像対象サンプル32としての薄い液体サンプルが、上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22の間に挟まれている。液体サンプルの厚さは、試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20の間に装着されたスペーサ24によって決まる。
撮像対象サンプル32としての薄い液体サンプルが、上部電子線透過膜窓12と下部電子線透過膜窓22の間に挟まれている。液体サンプルの厚さは、試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20の間に装着されたスペーサ24によって決まる。
試料保持用積層体40としての電子透過性窓付きチップの積層体は、試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20とを積層して組み立てたもので、積層体収容ユニットのポケット55にしっかりと密封されている。その結果、静止液体セルのサンプル保持空間30が形成される。積層体収容ユニット(50+60)を用いて、観察用のTEM試料ホルダーのホルダーチップを交換できる。
電子顕微鏡用の積層体収容ユニットは、電子線透過性窓付きチップの積層体をサポートステージにロードし、サポートステージを上蓋60で覆うことによって組み立てられる。ここで、サポートステージとは、後で説明する底部支持体50のキャビティ55領域をいう。サポートステージと上蓋60囲まれた電子線透過性窓付きチップの積層体は、Oリングとネジで密閉されている。撮像対象サンプル32を収容した電子線透過性窓付きチップの積層体は、ホルダーロッド(図示せず)に取り付けられ、透過型電子顕微鏡に装着されて観察される。
スペーサ24は、二酸化ケイ素(SiO2)、多結晶Si、Au、SU~8または他の任意の適切な材料で作製することができる。
スペーサ24が、フォトリソグラフィおよび材料堆積機械を含む装置または他の任意の適切な装置を用いて、SiNxの最上層上の特定の領域に堆積される。
スペーサ24が、フォトリソグラフィおよび材料堆積機械を含む装置または他の任意の適切な装置を用いて、SiNxの最上層上の特定の領域に堆積される。
図11は、組み立てられた電子顕微鏡用の積層体収容ユニットを示すもので、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。電子顕微鏡用の積層体収容ユニットは、底部支持体50、上蓋60、Oリング70、72、74、および4つのねじを有する。なお、図6~図10は、電子顕微鏡用の積層体収容ユニットを組み立ててゆく手順を逐次説明するもので、図8で試料保持用積層体40が積層体収容ユニットの底部支持体50に取り付けられる。図6~図10の詳細は、後で説明する。
積層体収容ユニットの底部支持体50は、本体52とヘッド54を有している。本体52には、2つのスタックチップ(試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20)を収容するためのキャビティ55がある。そして、キャビティ55の壁は垂直であり、2つの電子線透過性窓付きチップの積層体の端とほぼ接触している。キャビティ55の幅と長さは、Siチップの幅と長さよりも0.01~0.10mm長くなっている。キャビティ55の深さは、2つの電子線透過性窓付きチップの積層体の合計厚さよりも0.1mm~1.0mm大きくなっている。
積層体収容ユニットの底部支持体50は、本体52とヘッド54を有している。本体52には、2つのスタックチップ(試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20)を収容するためのキャビティ55がある。そして、キャビティ55の壁は垂直であり、2つの電子線透過性窓付きチップの積層体の端とほぼ接触している。キャビティ55の幅と長さは、Siチップの幅と長さよりも0.01~0.10mm長くなっている。キャビティ55の深さは、2つの電子線透過性窓付きチップの積層体の合計厚さよりも0.1mm~1.0mm大きくなっている。
底部支持体50の本体52が、異なる直径を有する2つの円形溝56、57を有する。シールOリング70、72の保持に使用される。小さい円形溝57がキャビティ55の底面に作成される。また、キャビティ55の底部にはビーム伝送用の貫通穴51がある。小さい円形溝57が貫通穴51を囲んでいる。試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20の重なり合ったSiNx膜は、貫通穴51に位置合わせされている。電子線透過性窓付きチップの積層体は、キャビティ55の底面ではなく、小さなOリング70上に装着される。より大きい円形溝56は底部支持体50の上面に作られている。電子顕微鏡用の試料保持用積層体40の上蓋60は、底部支持体50の上面ではなく、大きいOリング72の上に装着される。
底部支持体50の本体52が、4つのねじを取り付けるための4つのねじ穴53bと、装置をTEM製造業者の標準に接続するための底部支持体50のヘッド54の貫通穴53hとを有する。ホルダーロッド。ヘッド54は、本体52よりも長さおよび幅方向に短い。ヘッド54の厚みも本体52部分より薄い。
上蓋60は、底部支持体50に面する表面に刻まれた円形溝63を有する。3番目のOリング74がこの円形溝63にセットされる。上蓋60には、電子ビームが通過できるようにする貫通穴61がある。そして、Oリング74が貫通穴61を囲み、試料保持上部デバイス10としての一番上のSiチップ上に装着される。
上蓋60および底部支持体50は、一緒に積み重ねられ、4つのねじでしっかりと固定され、Oリング70、72、74を圧縮する。Oリング70、72、74は、キャビティ55の内部空間を外部環境から隔離する。
組み立てられた電子顕微鏡用の積層体収容ユニット50、60が、走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に装着される(図16A~C参照)。積層体収容ユニット50、60の厚さは、電子顕微鏡用の試料保持用積層体40が動作するポールピースの距離よりも2~8mm薄い。
このように構成された電子顕微鏡用の試料保持用積層体及び電子顕微鏡用の積層体収容ユニットによれば、膨らみの軽減は、電子線透過性窓付きチップの積層体の1つにスペーサパターンを設けることで解決される。液体の毛細管力により、膨らんだ膜が閉じ込められた液体に向かって引っ張られる。この力は、膜の内面と外面の間の大気圧の差によって引き起こされる応力と競合する。その結果、一対のSiチップの積層体における対向するSiNx膜の膨らみの程度が減少し、電子ビームの透過が向上し、S/TEM画像の品質が向上する。
<比較例>
図1は、本発明の比較例を示すもので、スペーサなしの電子線透過性窓付きSiチップを製造するフローチャートを示している。
最初に、ステップ100で、低応力SiNx層は、低圧化学気相堆積(LPCVD)装置を使用して、二重研磨されたSiウェーハの表面に堆積される。層の厚さは10~200nmの範囲である。次に、ステップ102で、フォトレジストは、Siウェーハの平坦な表面の1つにスピニングコーティングマシンでコーティングされる。ステップ104で、フォトレジストは、リソグラフィマシンでパターン化される。パターンは、この表面の湿式エッチング領域を決定する。Siウェーハを2.35%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶液に浸して、露光領域にフォトレジストを現像する。
図1は、本発明の比較例を示すもので、スペーサなしの電子線透過性窓付きSiチップを製造するフローチャートを示している。
最初に、ステップ100で、低応力SiNx層は、低圧化学気相堆積(LPCVD)装置を使用して、二重研磨されたSiウェーハの表面に堆積される。層の厚さは10~200nmの範囲である。次に、ステップ102で、フォトレジストは、Siウェーハの平坦な表面の1つにスピニングコーティングマシンでコーティングされる。ステップ104で、フォトレジストは、リソグラフィマシンでパターン化される。パターンは、この表面の湿式エッチング領域を決定する。Siウェーハを2.35%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶液に浸して、露光領域にフォトレジストを現像する。
ステップ106で、露出領域が、反応性イオンエッチング(RIE)マシンでエッチングされ、露出したSiNx層が除去される。次に、ステップ108で、N-メチルピロリドン(NMP)を使用して残存しているフォトレジストをウェーハ表面から除去する。ステップ110で、ウェーハは、KOHまたはTMAH水溶液で湿式エッチングされる。エッチングは、パターン化された表面からSiウェーハのもう一方の面に進む。自立したSiNx膜がもう一方の面に完全に形成されると、エッチングが停止する。この時点では、エッチング速度はエッチングの開始に比べて遅い。最後に、ステップ112で、Siウェーハはダイシングソーで個々の電子線透過性窓付きSiチップにダイシングされる。
図2は、本発明の比較例を示す、スペーサなしの電子線透過性窓付きチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。Siチップには長方形または正方形のフレームがある。図2では、スペーサのない正方形のSiチップであつて、試料保持下部デバイス20に用いられる場合を示している。なお、試料保持上部デバイス10に用いられる場合は、図2に示すスペーサなしの電子透過性窓付きチップを上下反転すればよい。
図において、試料保持下部デバイス20には、例えば単結晶シリコンウェーハから切り出された矩形のシリコンチップが用いられる。下部電子透過性膜窓22は、試料保持下部デバイス20の大略中央部に設けられたもので、超薄型の自立型電子透過性窓である。下部電子透過性膜窓22は、例えば独立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜で、微細加工関連の技術で製造されている。
図において、試料保持下部デバイス20には、例えば単結晶シリコンウェーハから切り出された矩形のシリコンチップが用いられる。下部電子透過性膜窓22は、試料保持下部デバイス20の大略中央部に設けられたもので、超薄型の自立型電子透過性窓である。下部電子透過性膜窓22は、例えば独立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜で、微細加工関連の技術で製造されている。
<実施例1>
図3は、本発明の第1の実施例を示すもので、スペーサ付き電子線透過性窓付きチップを製造するフローチャートを示している。なお、図3に示すフローチャートにおいて、ステップ200~210は、図1に示すフローチャートのステップ100~110と同様なので、これを援用して、説明を省略する。
1つまたは複数のスペーサを備えたSiチップを準備するには、ステップ210の湿式エッチング後に、以下の手順が追加される。ステップ212で、自立型SiNx膜を備えたSiウェーハの表面に、フォトレジストがスピンコーティング装置でコーティングされる。次に、ステップ214で、フォトレジストは、リソグラフィ機を用いてパターン化される。露光されたフォトレジストは2.35%TMAH水溶液で除去される。
図3は、本発明の第1の実施例を示すもので、スペーサ付き電子線透過性窓付きチップを製造するフローチャートを示している。なお、図3に示すフローチャートにおいて、ステップ200~210は、図1に示すフローチャートのステップ100~110と同様なので、これを援用して、説明を省略する。
1つまたは複数のスペーサを備えたSiチップを準備するには、ステップ210の湿式エッチング後に、以下の手順が追加される。ステップ212で、自立型SiNx膜を備えたSiウェーハの表面に、フォトレジストがスピンコーティング装置でコーティングされる。次に、ステップ214で、フォトレジストは、リソグラフィ機を用いてパターン化される。露光されたフォトレジストは2.35%TMAH水溶液で除去される。
次に、ステップ216で、スペーサ材料が、スパッタ蒸着機、電子銃蒸発器、またはその他の適切な装置を使用してSiチップの表面に蒸着される。堆積高さは50nmから10μmの範囲である。また、スペーサ壁の幅は1μm~1mmの範囲である。スペーサはSiチップ表面の浮遊した状態の自立型SiNx膜を取り囲んでいる。最後に、ステップ218で、Siウェーハはダイシングソーで個々の電子線透過性窓付きチップにダイシングされる。
図4は、本発明の一実施例を示す、スペーサ付き電子線透過性窓付きチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。スペーサは、図4に示すように、2つの分離した部品で構成されている。
図5は、本発明の一実施例を示す、液体サンプルを挟む2つの電子線透過性窓付きチップの積層体を示す構成断面図である。
試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20として、2つのSiチップは、比較的正確な位置合わせのために等しい寸法を有している。また、SiNx膜は2つのSiチップの同じ位置にあり、2つの膜が垂直方向に確実に重なり合うようになっている。2つのSiチップを積み重ねる前に、HPLCグレードの水、エタノール、アセトン、酸素プラズマアッシャーでチップを洗浄する。2つのSiチップを積み重ねるとき、1つのチップのSiNx膜に水性サンプルの1滴が滴下される。他のSiチップは前のSiチップの上に置かれる。SiNx膜を備えたSiチップ表面は、撮像対象サンプル32に面している。そこで撮像対象サンプル32は、図5に示すように、2つのSiチップの間に挟まれている。
試料保持上部デバイス10と試料保持下部デバイス20として、2つのSiチップは、比較的正確な位置合わせのために等しい寸法を有している。また、SiNx膜は2つのSiチップの同じ位置にあり、2つの膜が垂直方向に確実に重なり合うようになっている。2つのSiチップを積み重ねる前に、HPLCグレードの水、エタノール、アセトン、酸素プラズマアッシャーでチップを洗浄する。2つのSiチップを積み重ねるとき、1つのチップのSiNx膜に水性サンプルの1滴が滴下される。他のSiチップは前のSiチップの上に置かれる。SiNx膜を備えたSiチップ表面は、撮像対象サンプル32に面している。そこで撮像対象サンプル32は、図5に示すように、2つのSiチップの間に挟まれている。
電子線透過性窓付きチップの積層体は、ピンセットまたはその他の適切な組立用工具を使用して、電子顕微鏡用の積層体収容ユニットのキャビティ55に移される。積層体収容ユニットは、図11に示すように、底部支持体50と上蓋60で構成されている。
図6は、電子顕微鏡用の積層体収容ユニットの底部支持体50を示し、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。底部支持体50は、本体52とヘッド54の2つの部分で構成されている。キャビティ55は底部支持体50の本体52にある。キャビティ55の長さと幅は、チップの積層体よりも0.01~0.10mm長くなる。また、キャビティ55の深さは、二つのチップの積層体の全高よりも0.10~1.00mm深くなっている。
組立用工具に対して、電子線透過性窓付きチップの積層体をキャビティ55にロードするためのスペースを確保するために、少なくとも2つの追加の凸状スペース58がキャビティ55の2つの反対側に作成される。キャビティ55の4つのコーナー拡大部59は凸型である。
図6は、電子顕微鏡用の積層体収容ユニットの底部支持体50を示し、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。底部支持体50は、本体52とヘッド54の2つの部分で構成されている。キャビティ55は底部支持体50の本体52にある。キャビティ55の長さと幅は、チップの積層体よりも0.01~0.10mm長くなる。また、キャビティ55の深さは、二つのチップの積層体の全高よりも0.10~1.00mm深くなっている。
組立用工具に対して、電子線透過性窓付きチップの積層体をキャビティ55にロードするためのスペースを確保するために、少なくとも2つの追加の凸状スペース58がキャビティ55の2つの反対側に作成される。キャビティ55の4つのコーナー拡大部59は凸型である。
図7は、キャビティ55の底面にある円形溝57に小さなOリング70を装着した後の、A-A’での平面図と断面の底部支持体50を示している。キャビティ55の底面の円形溝に小さなOリング70を入れる。Oリング70は、キャビティ55の底面の貫通穴51を囲んでいる。貫通穴51は、電子ビームの通路を提供する。Oリング70の断面直径は、円形溝57の深さよりも0.20~1.00mm大きくなっている。
図8は、キャビティ55に電子線透過性窓付きチップの積層体を装着した後の、平面図と断面A-A’での底部支持体50を示している。電子線透過性窓付きチップの積層体は、Siチップの積層体がキャビティ55に装着されると、この小さなOリング70上に装着される。
図9は、底部支持体50の上面にある円形溝に大きなOリングを装着した後の、平面図と断面A-A’での底部支持体50を示している。大きなOリング72は、底部支持体50の上面の大きな溝56に装着される。大きなOリングの断面直径は、大きな溝の深さよりも0.20~1.00mm大きくなっている。
図10は、上蓋60の底面の円形溝63に小さなOリングを装着した後の上蓋を示すもので、上蓋60の平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。Oリング74は上蓋60の貫通穴を取り囲んでいる。このOリング74の断面直径は、円形溝63の深さよりも0.1~1.0mm大きくなっている。また、Oリング74の内径は円形溝63の内径よりも小さいため、上蓋60を逆さまにしてもOリングが円形溝63から落ちることはない。上蓋60が底部支持体50に取り付けられると、上蓋60は大きなOリング72と接触する。
図11は、組み立てられた電子顕微鏡用の積層体収容ユニットを示すもので、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。
上蓋60が底部支持体50上に配置されると、Oリングを備えた上蓋60の表面は、試料保持上部デバイス10に面している。上蓋60の貫通穴61と底部支持体50の貫通穴51は、重なり合うSiNx膜と垂直方向に整列する。これにより、試料保持用積層体40の電子透過性膜窓12、22を電子ビームが通過する。4つのねじを使用して、上蓋60を底部支持体50にしっかりと接続し、Oリング70、72、74を圧縮する。底部支持体50のヘッド54は、市販または自家製のホルダーロッドに適合する形状になっている。積層体収容ユニット50、60の全体の厚さは、対物レンズポールピースの接触損傷を防ぐために、対物レンズポールピースギャップ長よりも薄い。
上蓋60が底部支持体50上に配置されると、Oリングを備えた上蓋60の表面は、試料保持上部デバイス10に面している。上蓋60の貫通穴61と底部支持体50の貫通穴51は、重なり合うSiNx膜と垂直方向に整列する。これにより、試料保持用積層体40の電子透過性膜窓12、22を電子ビームが通過する。4つのねじを使用して、上蓋60を底部支持体50にしっかりと接続し、Oリング70、72、74を圧縮する。底部支持体50のヘッド54は、市販または自家製のホルダーロッドに適合する形状になっている。積層体収容ユニット50、60の全体の厚さは、対物レンズポールピースの接触損傷を防ぐために、対物レンズポールピースギャップ長よりも薄い。
<実施例2>
本実施例2は、実施例1のものとは異なるスペーサパターンを有する。図12は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を取り囲むように、4個のコの字状の壁体24cを対角状に有する。開口部25cは、隣接するコの字状の壁体24cの端部の間の開口部である。
なお、実施例2~実施例5の説明において、スペーサ24が試料保持下部デバイス20の天面に設ける場合を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、試料保持上部デバイス10の対向面側に設けられてもよい。
本実施例2は、実施例1のものとは異なるスペーサパターンを有する。図12は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を取り囲むように、4個のコの字状の壁体24cを対角状に有する。開口部25cは、隣接するコの字状の壁体24cの端部の間の開口部である。
なお、実施例2~実施例5の説明において、スペーサ24が試料保持下部デバイス20の天面に設ける場合を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、試料保持上部デバイス10の対向面側に設けられてもよい。
<実施例3>
本実施例3は、実施例1および2のものとは異なるスペーサパターンを有する。図13は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を挟んで、2個のコの字状の壁体24dを対角状に有する。開口部25dは、対角するコの字状の壁体24dの端部の間の開口部である。
本実施例3は、実施例1および2のものとは異なるスペーサパターンを有する。図13は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を挟んで、2個のコの字状の壁体24dを対角状に有する。開口部25dは、対角するコの字状の壁体24dの端部の間の開口部である。
<実施例4>
本実施例は、実施例1、2および3のものとは異なるスペーサパターンを有する。図14は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。スペーサ24は、平行な2個の壁体24eを、下部電子透過性膜窓22を挟んで、対向した状態で有する。開口部25eは、対向する平行な2個の壁体24eの端部の間の開口部である。
本実施例は、実施例1、2および3のものとは異なるスペーサパターンを有する。図14は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図を示している。スペーサ24は、平行な2個の壁体24eを、下部電子透過性膜窓22を挟んで、対向した状態で有する。開口部25eは、対向する平行な2個の壁体24eの端部の間の開口部である。
<実施例5>
本実施例5は、実施例1~4のものとは異なるスペーサパターンを有する。図15は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を挟んで、四隅に設けられた柱状の4個の壁体24fで、例えばスペーサ用材料を四隅に堆積して設ける。開口部25fは、四隅に設けられた柱状の4個の壁体24fの間の開口部である。
本実施例5は、実施例1~4のものとは異なるスペーサパターンを有する。図15は、本発明の他の実施例を示す、電子線透過性窓付きSiチップの概略図で、平面図、底面図、およびA-A’断面図とB-B’断面図を示している。スペーサ24は、下部電子透過性膜窓22を挟んで、四隅に設けられた柱状の4個の壁体24fで、例えばスペーサ用材料を四隅に堆積して設ける。開口部25fは、四隅に設けられた柱状の4個の壁体24fの間の開口部である。
次に、本発明の電子顕微鏡用の積層体収容ユニットが取り付けられる走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端の形状の一例を説明する。
図16Aは、電子顕微鏡用に組み立てられた積層体収容ユニットの一例を示す図面代替写真である。図16Bは、走査型/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けられた組み立てられた積層体収容ユニットの例を示す図面代替写真であり、平面図である。図16Cは、走査型/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けられた組み立てられた積層体収容ユニットの例を示す図面代替写真であり、側面図を示している。
図16Aは、電子顕微鏡用に組み立てられた積層体収容ユニットの一例を示す図面代替写真である。図16Bは、走査型/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けられた組み立てられた積層体収容ユニットの例を示す図面代替写真であり、平面図である。図16Cは、走査型/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に取り付けられた組み立てられた積層体収容ユニットの例を示す図面代替写真であり、側面図を示している。
以上詳細に説明したように、本発明の試料保持用積層体によれば、走査/透過型電子顕微鏡で液体サンプルを観察するのに好適である。
また、本発明の電子顕微鏡用の積層体収容ユニットによれば、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体を走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に収容するのに好適である。
また、本発明の電子顕微鏡用の積層体収容ユニットによれば、上述の電子顕微鏡用の試料保持用積層体を走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に収容するのに好適である。
10 試料保持上部デバイス
12 上部電子線透過膜窓
20 試料保持下部デバイス
22 下部電子線透過膜窓
24 スペーサ
24a、24b、24c、24d、24e、24f 壁体
25a、25b、25c、25d、25e、25f 開口部
30 サンプル保持空間
32 撮像対象サンプル(液体サンプル)
40 試料保持用積層体
50 底部支持体
55 キャビティ
60 上蓋
50+60 積層体収容ユニット
70、72、74 Oリング
12 上部電子線透過膜窓
20 試料保持下部デバイス
22 下部電子線透過膜窓
24 スペーサ
24a、24b、24c、24d、24e、24f 壁体
25a、25b、25c、25d、25e、25f 開口部
30 サンプル保持空間
32 撮像対象サンプル(液体サンプル)
40 試料保持用積層体
50 底部支持体
55 キャビティ
60 上蓋
50+60 積層体収容ユニット
70、72、74 Oリング
Claims (12)
- 走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーのホルダー先端に撮像対象サンプルを収容するための試料保持用積層体であって、
前記撮像対象サンプルを収容するための試料保持上部デバイスと試料保持下部デバイスを備え、
前記試料保持上部デバイスに設けられた上部電子透過性膜窓と、
前記試料保持下部デバイスに設けられた下部電子透過性膜窓と、
前記試料保持上部デバイスの対向面と前記試料保持下部デバイスの対向面との間に設けられた間隙保持用のスペーサと、
前記試料保持上部デバイスの対向面と前記試料保持下部デバイスの対向面とを取り付けて形成されたサンプル保持空間を有し、
前記上部電子透過性膜窓と前記下部電子透過性膜窓は、前記走査/透過型電子顕微鏡の電子銃から撮像用検出器に向かう電子線が通過するように、全体的または部分的に重なるように整列されており、
前記サンプル保持空間に収容された撮像対象サンプルを、前記走査/透過型電子顕微鏡の電子銃から撮像用検出器に向かう電子線が透過して、前記撮像対象サンプルの走査/透過型電子顕微鏡像を撮像するのに用いられる試料保持用積層体。 - 前記試料保持上部デバイスと前記試料保持下部デバイスは、シリコンチップである請求項1に記載の試料保持用積層体。
- 前記上部電子線透過膜窓と前記下部電子線透過膜窓は、自立した超薄窒化ケイ素(SiNx)膜である請求項2に記載の試料保持用積層体。
- 前記撮像対象サンプルは、液体または水和したサンプルである請求項1乃至3に記載の試料保持用積層体。
- 前記スペーサは、二酸化ケイ素(SiO2)、多結晶Si、Au、SU~8よりなる群から選ばれる材料よりなる請求項1乃至4に記載の試料保持用積層体。
- 前記スペーサは、前記試料保持上部デバイスの対向面と前記試料保持下部デバイスの対向面との間に位置する壁体が、少なくとも2つの開口部を有する請求項5に記載の試料保持用積層体。
- 前記スペーサの前記壁体の高さは、10nm以上、1μm以下の範囲である請求項6に記載の試料保持用積層体。
- 請求項1~7に記載の試料保持用積層体を収容して、走査/透過型電子顕微鏡用の試料ホルダーの試料カートリッジに取り付けるための液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニットであって、
前記積層体収容ユニットは、底部支持体、上蓋、少なくとも一個のOリング、および少なくとも一個の締結用のねじを有する、液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニット。 - 前記底部支持体は、請求項1~7に記載の試料保持用積層体を支えるものであり、
前記底部支持体は、前記試料保持用積層体を収容するためのキャビティを有する、請求項8に記載の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニット。 - 前記底部支持体は、前記キャビティの底面側に第1のOリングを装着するための第1の溝を有し、
前記第1の溝に装着された前記第1のOリングは、前記キャビティに収容された前記試料保持用積層体と当接する、請求項9に記載の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニット。 - 前記底部支持体は、前記キャビティを囲う領域であって、前記底部支持体が前記上蓋と対向する面に設けられた、第2のOリングを装着するための第2の溝を有する、請求項9または10に記載の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニット。
- 前記上蓋は、前記上蓋が前記底部支持体と対向する面に設けられた、第3のOリングを装着するための第3の溝を有し、
前記第3の溝に装着された前記第3のOリングは、前記キャビティに収容された前記試料保持用積層体と当接する、請求項9乃至11に記載の液体セル用電子顕微鏡用の積層体収容ユニット。
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