JP2022066716A - 開扉操作具 - Google Patents

Abstract

【課題】足による開扉操作の容易性と、通行の安全性の両立を図った扉の開扉操作具を提供する。【解決手段】一対の軸受フランジ６が形成され、扉Ｄに固定されるベース２と、軸受フランジ６に挿通される第一軸体３と、第一軸体３と隣り合って設けられる第二軸体４と、第二軸体４が第一軸体３の軸周りに起伏可能に、第一軸体３と第二軸体４を連結する起伏アーム５と、を有し、第二軸体４が扉Ｄに接近した収納状態と、第二軸体４が扉Ｄから離れて使用者による扉Ｄの開扉操作を行う起立状態との間で、起伏アーム５を起伏可能とする。【選択図】図１

Description

この発明は、手を使わずに足で扉を開くための開扉操作具に関する。

新型コロナウイルスが蔓延する中で、公共の場所に設置され、不特定多数の人が触れる扉のドアノブ、レバーハンドル、引手等の開閉操作部材にできるだけ接触したくないと考える人が増えている。この開閉操作部材に直接触れることなく扉を開くための個人向けのグッズ（持ち運び式のフック等）が市販されているが、皆がそのようなグッズを常に持っているわけではなく、この開閉操作部材にウイルスが付着しているという懸念は払拭できない。

そこで、例えば特許文献１においては、扉の前面に固定される基部と、この基部が扉の前面に固定されたときにこの基部が前方に突出するように形成される足掛部とを備えることを特徴とする扉開閉操作具を提案している。この扉開閉操作具を用いると、扉に手を触れることなく、足を足掛部に掛けて開閉操作を行うことができる。

実用新案登録第３２２７８３６号公報

特許文献１に示す扉開閉操作具においては、足掛部の足への掛かり量が小さいとこの足掛部に力が掛かりにくく、すぐに足が外れて開扉操作をスムーズに行うことができない。このため、足掛部を基部から十分突出させる必要がある。ところが、足掛部の突出量を大きくすると、扉のすぐ近くを通行する際に不用意に足を引っ掛けやすくなり、通行の安全性の面では問題がある。

そこで、この発明は、扉の開扉操作具において、足による開扉操作の容易性と、通行の安全性の両立を図ることを課題とする。

上記の課題を解決するため、この発明では、
一対の軸受フランジが形成され、扉に固定されるベースと、
前記軸受フランジに挿通される第一軸体と、
前記第一軸体と隣り合って設けられる第二軸体と、
前記第二軸体が前記第一軸体の軸周りに起伏可能に、前記第一軸体と前記第二軸体を連結する起伏アームと、
を有し、前記第二軸体が前記扉に接近した収納状態と、前記第二軸体が前記扉から離れて使用者による前記扉の開扉操作を行う起立状態との間で、前記起伏アームを起伏可能とした開扉操作具、を構成した。

このようにすると、開扉操作を行わないときは、起伏アームを収納状態として通行の安全性を確保しつつ、開扉操作を行うときは、使用者が足で起伏アームを起立状態とすることで十分な踏み代を確保して、足による開扉操作を容易に行うことができる。

前記構成においては、
前記起伏アームが、側面視く字形に屈曲しており、前記収納状態において、前記第二軸体と前記扉の間に所定の大きさの隙間が確保される構成とするのが好ましい。

このようにすると、起伏アームの収納状態において形成された隙間につま先を容易に挿入して、この起伏アームを収納状態から起立状態に操作することができ、開扉操作をスムーズに行うことができる。

前記各構成においては、
前記ベースと前記起伏アームとの間に、前記起伏アームを前記起立状態側から前記収納状態側に向けて付勢する付勢部材が介在して設けられている構成とするのが好ましい。

このようにすると、使用者が開扉操作を完了して第二軸体から足を離すと、起伏アームが直ちに起立状態から収納状態に戻るため、扉近傍の通行の安全性を確実に確保することができる。

前記各構成においては、
前記第二軸体がその軸方向の両端部において一対の前記起伏アームによって支持されており、前記一対の起伏アームによって挟み込まれて軸方向に圧縮力が作用した状態の弾性材からなる管状部材に、前記第二軸体が挿通されている構成とするのが好ましい。

このようにすると、管状部材に作用する圧縮力によって、この管状部材が両起伏アームの間に突っ張った状態となり、この管状部材がその軸周りに自由に回転することができない。このため、使用者の足によって踏み込まれた際に、その踏み込み力を無駄なく起伏アームに伝達して、開扉操作をスムーズに行うことができる。

前記各構成においては、前記起伏アームの移動に連動する起伏伝達部材をさらに有し、前記起伏アームが前記収納状態側から前記起立状態側に移動すると、前記起伏伝達部材がその移動を前記扉のラッチ錠を解錠する解錠操作部材に伝達して前記ラッチ錠が解錠されるようにした構成とすることができる。

このようにすると、一般家庭で多く採用されているラッチ錠を有する扉（引き戸、開き戸）に対しても、解錠操作部材（ドアノブ、レバーハンドル、プッシュプルハンドル等）の操作によるラッチ錠の解錠動作を、このラッチ錠を有しない扉の開扉操作と同じ一連の操作の中で行うことができ、ラッチ錠を有する扉の開扉操作をスムーズに行うことができる。

この発明に係る開扉操作具は、収納状態と起立状態との間で起伏する起伏アームを備えた構成としたので、その収納状態において通行の安全性を確保しつつ、開扉操作を行うときは、使用者が足で起伏アームを起立状態とすることで十分な踏み代を確保して、その開扉操作を容易に行うことができる。

この発明に係る開扉操作具の一実施形態を示す斜視図 図１に示す開扉操作具の分解斜視図 図１に示す開扉操作具を開き戸式の扉に適用した例を示す斜視図 図１に示す開扉操作具の側面図であって、（ａ）は収納状態、（ｂ）は起立状態 開き戸式の扉に設けた開扉操作具の操作状態を示す斜視図であって、（ａ）は第二軸体側につま先を掛けた状態、（ｂ）はつま先で起伏アームを起立させた状態 図１に示す開扉操作具を引き戸式の扉に適用した例を示す斜視図 引き戸式の扉に設けた開扉操作具の操作状態を示す斜視図であって、（ａ）は第二軸体側につま先を掛けた状態、（ｂ）はつま先で起伏アームを起立させた状態 図１に示す開扉操作具を扉に斜めに取り付けた状態を示す正面図 図１に示す開扉操作具を扉の両側に取り付けた状態を示す断面図 図１に示す開扉操作具とともにガード部材を扉に取り付けた状態を示す斜視図であって、（ａ）は引き戸式の扉の場合、（ｂ）は開き戸式の扉の場合 開き戸式の扉に図１に示す開扉操作具を適用した応用例を示す斜視図

この発明に係る開扉操作具１の一実施形態を図面を用いて説明する。この開扉操作具１は、主に公共の場所に設置された扉に設けられ、この扉のドアノブ、レバーハンドル、引手等の開閉操作部材に触れることなく、足でこの扉を開扉するためのものである。この開扉操作具１は、図１及び図２に示すように、ベース２、第一軸体３、第二軸体４、及び、起伏アーム５を主要な構成要素としている。

ベース２は、長手方向の両端に一対の軸受フランジ６が起立する矩形板状の部材である。軸受フランジ６の両隣には、後述するストッパ７に形成された当接部８が当接可能な規制部９が形成されている。また、その板面には、複数の透孔１０が形成されており、この透孔１０にねじ等の固定部材１１をねじ込むことでこのベース２が扉Ｄに固定される（図３、図４（ａ）（ｂ）参照）。なお、このベース２には、その長手方向の両端にそれぞれ２か所ずつ規制部９を形成することで、ベース２の長手方向の向きに関係なくアセンブリ可能としているが、ストッパ７の回転方向に対応して、それぞれ１か所ずつ規制部９を形成してもよい。

第一軸体３は、前記一対の軸受フランジ６に挿通される棒状の部材である。この第一軸体３の両端には、その軸方向先端側に突出する突部１２がそれぞれ形成されており、その突部１２の外周の一部には切り欠き１３が形成されている。また、この突部１２の内側にはねじ穴１４が形成されている。この第一軸体３は、ベース２に形成された一対の軸受フランジ６によってその両端部が支持される。

第二軸体４は、第一軸体３とほぼ同形状の棒状の部材である。この第二軸体４の両端には、その軸方向先端側に突出する突部１５がそれぞれ形成されており、その突部１５の周方向一部には切り欠き１６が形成されている。また、この突部１５の内側にはねじ穴１７が形成されている。

第二軸体４には、弾性部材からなる管状部材１８としてのゴム製ホース（以下、管状部材１８と同じ符号を付する。）が同軸に設けられている。このゴム製ホース１８の内径は第二軸体４の外径（両端の突部１５を除いた同一径部）とほぼ同じであり、その長さは前記同一径部の軸方向長さよりも若干（例えば５％程度）長い。このゴム製ホース１８の外周面の全周には、滑り止めとしての凹凸（その長さ方向に沿う複数の筋）が形成されている。

起伏アーム５は、側面視く字形に屈曲した板状の部材である。この起伏アームの長さ方向両端部には、挿入孔１９、２０が形成されている。この挿入孔１９、２０は、その内縁に円弧部と直線部を有し、第一軸体３及び第二軸体４に形成された突部１２、１５がちょうど挿し込まれる形状となっている。この挿し込み状態で、第一軸体３及び第二軸体４は、起伏アーム５に対し相対回転不能となる。起伏アーム５は、第一軸体３と第二軸体４をそれぞれアセンブリした状態で、第二軸体４が扉Ｄに接近した収納状態と、第二軸体４が扉Ｄから離れて使用者による第二軸体４の踏み込みによる開扉操作を行う起立状態との間で起伏可能となっている。

起伏アーム５には、この起伏アーム５の起立角度を所定の角度範囲内に規制するストッパ７が隣り合って設けられている。このストッパ７は、径方向外向きに突出する当接部８と、内縁に円弧部と直線部を有し、起伏アーム５に形成された挿入孔１９と同じ形状の挿入孔２１が形成された、カム形状をなす板状の部材である。

ベース２と起伏アーム５との間には、この起伏アーム５を起立状態側から収納状態側に向けて付勢する付勢部材２２としてのトーションばね（以下、付勢部材２２と同じ符号を付する。）が介在して設けられている。このトーションばね２２のコイル部分は第一軸体３に挿し込まれている。そして、このトーションばね２２の一方側の腕２３はベース２の板面上に接するとともに、他方側の腕２４は起伏アーム５に係止されている。このトーションばね２２は、この開扉操作具１の不使用時には、起伏アーム５を確実に収納状態とする一方で、使用者がこの起伏アーム５を起立状態とする際にその操作の妨げとならない程度の付勢力を備えたものが選択される。

この開扉操作具１のアセンブリにおいては、まず、ベース２に形成された一対の軸受フランジ６の間に、トーションばね２２をその一方側の腕２３がベース２の板面上に接するようにセットする。そして、このトーションばね２２と同軸に、一対の軸受フランジ６によって両端部が支持されるように第一軸体３を挿入する。その挿入後に軸受フランジ６の軸方向外側から第一軸体３の両端部にワッシャ２５を設けるとともに、第一軸体３に形成された突部１２の切り欠き１３の位置に合わせてその両端部にストッパ７を設ける。

さらに、第二軸体４にゴム製ホース１８を同軸に通した上で、この第二軸体４の両端にワッシャ２６を設ける。そして、第一軸体３と第二軸体４のそれぞれの両端に、各軸体３、４に形成された突部１２、１５の切り欠き１３、１６の位置に合わせて起伏アーム５を取り付ける。このとき、側面視く字形の起伏アーム５の突出側（起伏アーム５の中間部）がベース２側に向くようにする。最後に、ワッシャ２７を介して両軸体３、４の突部１２、１５に形成されたねじ穴１４、１７にねじ２８をねじ込み、さらに、トーションばね２２の他方側の腕２４を起伏アーム５に係止する。これにより、起伏アーム５はベース２側に向けて付勢される。

ゴム製ホース１８の長さは第二軸体４の同一径部の軸方向長さよりも若干長くカットされているため、開扉操作具１のアセンブリ状態において、ゴム製ホース１８は、長さ方向の両側からワッシャ２６を介して一対の起伏アーム５からの圧縮力によって挟み込まれた状態となっている。このため、ゴム製ホース１８が第二軸体４に対して軸周りに相対回転するのを防止して、使用者の踏み込み力によって起伏アーム５をスムーズに起立状態とすることができる。

この開扉操作具１は、例えば図３に示す開き戸式の扉Ｄに適用することができ、この開扉操作具１を取り付けることで、ドアハンドル等の開閉操作部材Ｈに触れることなくこの扉Ｄを開くことができる。その取り付け位置は、足Ｆで開扉操作を容易に行うために（図５（ａ）（ｂ）参照）扉Ｄの開口側の下部とするのが好ましい。開き戸式の扉Ｄの場合は、第一軸体３に対し第二軸体４がちょうど上側となるように取り付けると、その開扉操作をスムーズに行うことができる。

このとき、図４（ａ）に示すように、収納状態（不使用時）においては、トーションばね２２（図１参照）の付勢力によって起伏アーム５が扉Ｄに沿うように接近しており、扉Ｄの表面からの開扉操作具１の突出量が小さい（図４（ａ）中のＡを参照）。このため、扉Ｄの近くを通行する際の安全性を確保することができる。その一方で、図４（ｂ）に示すように、起立状態（使用時）においては、トーションばね２２の付勢力に抗して起伏アーム５が扉Ｄから離れるように大きく起立する（図４（ｂ）中のＢを参照）。このため、十分な踏み代を確保して、足Ｆによる扉Ｄの開扉操作を容易に行うことができる。起立状態における起伏アーム５の起立量は、足Ｆの土踏まずが第二軸体４（ゴム製ホース１８）の位置となる程度とするのが好ましい。

開き戸式の扉Ｄの開扉操作においては、図５（ａ）に示すように、収納状態の位置にある第二軸体４（ゴム製ホース１８）側に足Ｆのつま先を掛けて、図５（ｂ）に示すように、つま先を下向きに踏み込む。すると、起伏アーム５の一端側に設けられた第一軸体３と、この第一軸体３に設けられたストッパ７がその軸周りに回転し、ストッパ７の当接部８がベース２の規制部９に当接して、起伏アーム５が起立状態となる。そして、この起立状態のまま第二軸体４（ゴム製ホース１８）を手前側に足Ｆで引き寄せて開扉操作を行う。

この開扉操作具１においては、第二軸体４にゴム製ホース１８を設けるとともに、その外周面の全周に、滑り止めとしての凹凸（その長さ方向に沿う複数の筋）を形成したので、靴、スリッパ、サンダル等の履物の種類によらず容易に開扉操作を行うことができる。また、ゴム製ホース１８を採用することにより、接触時の足当たりがソフトになり、素足でもスムーズかつ安全に開扉操作を行うことができる。

この開扉操作具１は、例えば図６に示す引き戸式の扉Ｄにも適用することができ、この開扉操作具１を取り付けることで、ドアハンドル等の開閉操作部材Ｈに触れることなくこの扉Ｄを開くことができる。その取り付け位置は、足Ｆで開扉操作を容易に行うために（図７（ａ）（ｂ）参照）扉Ｄの開口側の下部とするのが好ましい。左から右に向かって開く引き戸式の扉Ｄの場合は、第一軸体３に対し第二軸体４が左側となるように取り付けられる。

引き戸式の扉Ｄの開扉操作においては、図７（ａ）に示すように、収納状態の位置にある第二軸体４（ゴム製ホース１８）側に足Ｆのつま先を掛けて、図７（ｂ）に示すように、つま先を開扉方向である右向きに動かして起伏アーム５を引き起こす。すると、起伏アーム５の一端側に設けられた第一軸体３と、この第一軸体３に設けられたストッパ７がその軸周りに回転し、ストッパ７の当接部８がベース２の規制部９に当接して、起伏アーム５が起立状態となる。そして、この起立状態のまま第二軸体４（ゴム製ホース１８）に押し当てた足Ｆを右側に動かして開扉操作を行う。

図７（ａ）（ｂ）に示す引き戸式の扉Ｄの開扉操作においては、足Ｆの側面で第二軸体４（ゴム製ホース１８）を操作するが、例えば革靴のときにその靴の表面に傷や汚れが付着するおそれがある。この場合、例えば、図８に示すように、この開扉操作具１を扉Ｄに対して斜めに取り付けるのがより好ましい。このようにすると、靴の表面に第二軸体４（ゴム製ホース１８）が直接接触しにくいため、その表面に傷や汚れが付着するのを極力防止することができる。また、足裏からの踏み込み力が第二軸体４（ゴム製ホース１８）に作用しやすくなるため、開扉操作をよりスムーズに行うことができる。

この開扉操作具１は、図９に示すように、扉Ｄの両側に設けることもできる。このようにすると、この扉Ｄのいずれの側からも容易に開扉操作を行うことができる。また、扉Ｄの両側に設けた開扉操作具１をボルト２９とナット３０を用いて連結することにより、例えば図４（ａ）（ｂ）に示したように、扉Ｄの片側から固定部材１１で固定した場合と比較して、この開扉操作具１を一層強固に固定することができる。

この開扉操作具１は足Ｆで操作されるため、その際に勢い余って扉Ｄを蹴ってしまい、この扉Ｄを傷付けてしまうおそれがある。また、靴に付いていた泥等の汚れがそのまま扉Ｄに付着してその見栄えを損なうおそれもある。そこで、例えば、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、この開扉操作具１の背面となる扉面にガード部材３１を設けることもできる。このようにすると、扉Ｄの傷付きや汚れを防止することができる。このガード部材３１には、扉Ｄ側に蹴り込まれる力が作用する一方で、引き剥がす力が作用することはほとんどない。このため、扉Ｄへの穴あけを伴うねじ止め等の強固な固定は不要であり、両面テープ等の簡便な施工によって取り付けることができる。

上記においては、公共の場所等に広く用いられている、ラッチ錠が付いていない開き戸式又は引き戸式の扉Ｄに適用される開扉操作具１について説明したが、一般住宅ではラッチ錠が取り付けられている扉Ｄも多い。この開扉操作具１は、ラッチ錠付きの扉Ｄにも適用することができる。

例えば、図１１に示すラッチ錠付きの開き戸式の扉Ｄ（ラッチ錠は図示せず）においては、開閉操作部材Ｈが、下向きの回動操作によってラッチ錠を解錠する解錠操作部材３２を兼ねている。この開扉操作具１の起伏アーム５には、その起伏を解錠操作部材３２に伝達する起伏伝達部材３３が設けられている。この実施形態では、起伏伝達部材３３としてワイヤ部材を用いているが、起伏アーム５の移動を解錠操作部材３２にスムーズに伝達できる限りにおいて他の部材を採用することもできる。

使用者が足Ｆで踏み込んで起伏アーム５が収納状態側から起立状態側に下向きに移動すると、起伏伝達部材３３がその下向きの移動を扉Ｄのラッチ錠を解錠する解錠操作部材３２（ここではレバーハンドル）に伝達して、この解錠操作部材３２を下向きに回動させることでラッチ錠が解錠される。ラッチ錠が解錠されると、上記と同様に、起伏アーム５を手前側に足Ｆで引き寄せて開扉操作を行うことができる。なお、図１１では、開き戸式の扉Ｄを例示したが、引き戸式の扉Ｄにも、起伏伝達部材３３を採用した構成を適用することができる。

上記の各実施形態は全ての点において例示に過ぎず、扉Ｄの開扉操作具１において、足Ｆによる開扉操作の容易性と、通行の安全性の両立を図る、というこの発明の課題を解決し得る限りにおいて、各構成部材の素材、形状、数、配置等を適宜変更することができる。

例えば、上記においては、第二軸体４に弾性材からなる管状部材１８を設けることで、第二軸体４に滑り止め作用とクッション性を付与したが、クッション性が不要の場合は、第二軸体４に滑り止め用のローレット加工等を直接施すことも考えられる。このようにすれば、部材コストをさらに削減できる可能性がある。

また、上記においては、側面視く字形の起伏アーム５を採用することで、収納状態において、扉Ｄと第二軸体４との間に足Ｆのつま先を掛ける程度の隙間を確保したが、ストレート状の起伏アーム５を採用することも考えられる。このようにすると、収納状態における前記隙間が側面視く字形の起伏アーム５を採用したときよりも狭くなり、通行の安全性をさらに向上できる可能性がある。

また、上記においては、第一軸体３の両側にストッパ７を設けたが、ストッパ７を一つだけ設けた構成、又は、ストッパ７を設けない構成とすることも考えられる。このようにすると、部材コストをさらに削減できる可能性がある。

また、上記においては、付勢部材２２（トーションばね）によって起伏アーム５を起立状態側から収納状態側に向けて付勢する構成としたが、この付勢部材２２を設けずに、使用者が開扉操作後に自ら収納状態に戻すようにしてもよい。このようにすると、部材コストをさらに削減できる可能性がある。

１ 開扉操作具
２ ベース
３ 第一軸体
４ 第二軸体
５ 起伏アーム
６ 軸受フランジ
７ ストッパ
８ 当接部
９ 規制部
１０ 透孔
１１ 固定部材
１２、１５ 突部
１３、１６ 切り欠き
１４、１７ ねじ穴
１８ 管状部材（ゴム製ホース）
１９、２０、２１ 挿入孔
２２ 付勢部材（トーションばね）
２３ （一方側の）腕
２４ （他方側の）腕
２５、２６、２７ ワッシャ
２８ ねじ
２９ ボルト
３０ ナット
３１ ガード部材
３２ 解錠操作部材
３３ 起伏伝達部材
Ｄ 扉
Ｈ 開閉操作部材
Ｆ 足

Claims (5)

1. 一対の軸受フランジ（６）が形成され、扉（Ｄ）に固定されるベース（２）と、
   前記軸受フランジ（６）に挿通される第一軸体（３）と、
   前記第一軸体（３）と隣り合って設けられる第二軸体（４）と、
   前記第二軸体（４）が前記第一軸体（３）の軸周りに起伏可能に、前記第一軸体（３）と前記第二軸体（４）を連結する起伏アーム（５）と、
   を有し、前記第二軸体（４）が前記扉（Ｄ）に接近した収納状態と、前記第二軸体（４）が前記扉（Ｄ）から離れて使用者による前記扉（Ｄ）の開扉操作を行う起立状態との間で、前記起伏アーム（５）を起伏可能とした開扉操作具。
2. 前記起伏アーム（５）が、側面視く字形に屈曲しており、前記収納状態において、前記第二軸体（４）と前記扉（Ｄ）の間に所定の大きさの隙間が確保される請求項１に記載の開扉操作具。
3. 前記ベース（２）と前記起伏アーム（５）との間に、前記起伏アーム（５）を前記起立状態側から前記収納状態側に向けて付勢する付勢部材（２２）が介在して設けられている請求項１又は２に記載の開扉操作具。
4. 前記第二軸体（４）がその軸方向の両端部において一対の前記起伏アーム（５）によって支持されており、前記一対の起伏アーム（５）によって挟み込まれて軸方向に圧縮力が作用した状態の弾性材からなる管状部材（１８）に、前記第二軸体（４）が挿通されている請求項１から３のいずれか１項に記載の開扉操作具。
5. 前記起伏アーム（５）の移動に連動する起伏伝達部材（３３）をさらに有し、前記起伏アーム（５）が前記収納状態側から前記起立状態側に移動すると、前記起伏伝達部材（３３）がその移動を前記扉（Ｄ）のラッチ錠を解錠する解錠操作部材（３２）に伝達して前記ラッチ錠が解錠されるようにした請求項１から４のいずれか１項に記載の開扉操作具。

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