JP2022058652A - 容器用キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】内容物を連続吐出させる際の音の発生や内容物の飛び散りを抑制することが可能な容器用キャップを提案する。【解決手段】本発明の容器用キャップ１は、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２に装着する容器用キャップ１であって、有頂筒状形状をなすと共に収容空間Ｓに通じる開口４０ａを有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、開口４０ａを閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させるスリット弁３０と、スリット弁３０の開放時に、スリット弁３０の弁体３１ａの上方への移動を規制する規制部材１４ａとを備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、主に合成樹脂製容器に装着して用いる、スリット弁を有する容器用キャップに関するものである。

化粧料や洗顔料等を収納する容器としては、内容物を所定量だけ容易に吐出することができ、しかも良好な液切れ性能を発揮することができるものとして、例えば特許文献１に記載されているように、スリット弁を備えるキャップを装着したものが知られている。ここでスリット弁とは、ゴムやエラストマー等の軟質材からなり、容器の胴部等を押圧し容器内を加圧することによって弾性変形させて、その頂部に設けた十字状の切り込み（スリット）を瞬時に開放させることで、適量の内容物が吐出できるように構成されているものである。

特開２００２－３４７８１３号公報

ところで、特許文献１に記載のスリット弁付きキャップでは、容器本体を倒立姿勢へと傾動させ、胴部のスクイズにより内容物を吐出した後にスクイズを解除すると、胴部が自らの剛性により復元し容器本体内が負圧となるため、外部の空気が容器本体内に導入される。容器本体内に導入された空気は、時間の経過と共に底部側に移動するが、利用者が内容物を連続吐出させようとすると、導入直後のスリット弁近傍に蓄えられた空気が内容物に混じった状態で吐出されることでスリット弁が振動し、不快な音が発生したり、内容物が飛び散ることがあった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物を連続吐出させる際の音の発生や内容物の飛び散りを抑制することが可能な容器用キャップを提案するところにある。

本発明の容器用キャップは、
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させるスリット弁と、
該スリット弁の開放時に、該スリット弁の弁体の上方への移動を規制する規制部材と
を備えることを特徴とする。

また、本発明の容器用キャップは、上記構成において、前記規制部材は、前記キャップ本体に形成された注出孔をなす部材であることが好ましい。

また、本発明の容器用キャップは、上記構成において、前記スリット弁を上方から覆う蓋体を更に有し、該蓋体は、前記スリット弁を上方から押圧する押圧部を有することが好ましい。

また、本発明の容器用キャップは、上記構成において、前記開口の周囲には、周方向に間欠的に設けられ前記底部に向けて垂下する複数のリブが形成されていることが好ましい。

また、本発明の容器用キャップは、上記構成において、前記リブは、前記開口に向けて上方に傾斜する傾斜面に設けられていることが好ましい。

本発明によれば、内容物を連続吐出させる際の音の発生や内容物の飛び散りを抑制することが可能な容器用キャップを提案することができる。

本発明の第１実施形態に係る容器用キャップの正面断面図である。 （ａ）は、容器本体内に正圧がかかったときのスリット弁の動作を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、規制部材を設けない場合のスリット弁の動作を示す拡大断面図である。 本発明の第２実施形態に係る容器用キャップの正面断面図である。 図３におけるリブ部分の底面図である。 本発明の第２実施形態に係る容器用キャップにおいて、内容物の吐出後に空気が容器本体内に入り込んだ状態を示す、断面図である。 図４のリブ部分の底面図において、内容物の流動性が悪い領域を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。

本発明の第１実施形態に係る容器用キャップについて、図１～図２を用いて詳細に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、容器の正立状態を基準とし、図１における上側を上方とし、下側を下方とする。

図１に示すように、本実施形態に係る容器用キャップ１は、容器本体２の口部４ａに着脱可能な有頂筒状形状を有するキャップ本体１０と、キャップ本体１０の天壁１９に設けられる注出孔１４ａの直下に配置されるスリット弁３０と、スリット弁３０を天壁１９に固定すると共に、容器本体２の収容空間Ｓと注出孔１４ａとを連通する開口４０ａを形成する開口部材４０と、注出孔１４ａを上方から覆う蓋体５０とを備えている。

本実施形態において、容器用キャップ１が装着される容器本体２は、口部４ａと、当該口部４ａよりも幅広に形成されて鉛直方向に延びる胴部４ｃと、胴部の下部を閉塞する図示しない底部とを有する。口部４ａの外周面には雄ねじ部４ｂが設けられ、キャップ本体１０の外周壁１１の内周面に設けられている雌ねじ部１２ａとねじ係合するように構成されている。

容器本体２は、本実施形態では合成樹脂製であって、成形材料をチューブ状に押し出したパリソンに対し、ブロー成形を行うことによって形作っている。なお、容器本体２は、予め射出成形等によって形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成する等、他の方法を用いて形成することもできる。

キャップ本体１０は、筒状の外周壁１１と、外周壁１１の上端に連なる天壁１９とを有する有頂筒状形状を有している。上述のように、外周壁１１の内周面に雌ねじ部１２ａを有しており、容器本体２の口部４ａの外周面に設けられている雄ねじ部４ｂにねじ係合させることにより容器本体２に固定することができる。天壁１９の下面には、口部４ａに対応する位置に突起１９ｄが形成されており、この突起１９ｄが口部４ａ上端に当接することで、口部４ａはキャップ本体１０により液密にシールされている。

なお、キャップ本体１０は、本実施形態のように容器本体２の口部４ａに対してねじ係合により固定する態様の他、打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

天壁１９の径方向中央寄りには、上方へと延びる注出筒１４ｂと、注出筒１４ｂの上端を閉塞する頂壁１４ｃと、頂壁１４ｃの径方向中央に形成された注出孔１４ａとが設けられている。注出孔１４ａは、後述するように、胴部４ｃのスクイズによって高められた容器本体２内の正圧によって開口４０ａ及びスリット弁３０を通過した収容空間Ｓ内の内容物を外部へと導く。

図１において、注出孔１４ａの直下には、スリット弁３０が配置されている。スリット弁３０は、下に凸となるドーム形状を有し、中央に十字形状のスリット３１ｂを有する弁体３１ａと、弁体３１ａの外周端を支持する筒状の周壁３１ｃと、周壁３１ｃの下端に連結された弁固定部３１ｄとを有している。そして、図１に示すように、弁固定部３１ｄが、注出筒１４ｂの下端及び後述する開口部材４０との間で挟持されることでキャップ本体１０に固定されている。

スリット弁３０の弁体３１ａは、ゴムやエラストマー等の軟性材により薄肉部材として形成されている。弁体３１ａは、容器本体２内に正圧が生じると、径方向中央部分が上方に変位すると共にスリット３１ｂが開いて開放状態となる。これによって、容器本体２の収容空間Ｓ内の内容物が、開口４０ａ、スリット３１ｂ間の隙間、及び注出孔１４ａを通って外部に吐出可能となる。なお、スリット３１ｂの形状は、十字形状以外の例えば曲線からなる形状でもよく、またスリット３１ｂの本数も１本、又は３本以上であってもよい。

開口部材４０は、収容空間Ｓとスリット弁３０とを連通する開口４０ａを形成する開口筒４０ｂと、開口筒４０ｂの下端に連なるフランジ部４０ｃと、フランジ部４０ｃの外周端から上方に突出する係合壁４０ｄと、係合壁４０ｄの外周面から径方向外側に突出する係合突起４０ｅとを有している。そして、フランジ部４０ｃの上面と注出筒１４ｂの下端部との間でスリット弁３０の弁固定部３１ｄを挟持しつつ、係合突起４０ｅを天壁１９の内周端に形成された係合突部１９ｂにアンダーカット係合させることによって、スリット弁３０及び開口部材４０は、キャップ本体１０に固定されている。

蓋体５０は、図１に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１にヒンジ５３ｈを介して連結されており、注出孔１４ａを覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が外周壁１１に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の下部の内周面は、キャップ本体１０の天壁１９の外周端に形成された係合突部１９ａにアンダーカット係合するように構成されている。また、上壁５２の下面には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４ｂの外周面に嵌合して注出孔１４ａをシールする筒状のシール筒５４が設けられている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５３ｈと対向する周方向位置には、図１に示すように把持部５３ａが形成されている。把持部５３ａは、利用者が把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回動させることで蓋体５０を開放させることができる。

なお、蓋体５０は、本実施形態のようにヒンジ５３ｈを介してキャップ本体１０と一体成形し、キャップ本体１０に対してアンダーカット係合させる態様の他、ねじ部を設けてキャップ本体１０に対してねじ係合により固定するように構成するなど、その形態は種々選択可能である。また、蓋体５０を設けない構成としてもよい。

蓋体５０の上壁５２の下面からスリット弁３０に向かって押圧部５５が垂下している。押圧部５５は、図１に示す蓋体５０の閉塞状態において注出孔１４ａを貫いており、その下端部がスリット弁３０の弁体３１ａ部分に当接し押圧することで、スリット３１ｂが僅かに開くように構成されている。この構成によって、内容物がスリット弁３０のスリット３１ｂ部分に付着し固化することでスリット３１ｂ同士が張り付いて開かなくなってしまう不具合を抑制することができる。

上記のように構成される容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図１の状態から把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回転させて開放させる。次に利用者は、容器本体２の胴部４ｃを把持しながら、容器本体２を図１に示す正立状態から紙面に垂直な回転軸周りに９０度以上回転させて、注出孔１４ａが容器本体２の底部より低くなるような倒立姿勢へと倒立操作を行う。この倒立操作によって、収容空間Ｓ内の内容物は、底部から口部４ａへと移動し、収容空間Ｓ内の空気は逆に容器本体２の底部に向かって移動する。

次に利用者は、内容物の注出のために、容器本体２の胴部４ｃをスクイズ（圧搾）する。胴部４ｃのスクイズによって、容器本体２内の圧力が増加して正圧を生じる。この正圧によって、スリット弁３０の弁体３１ａは上方に向かって弾性変形するため、スリット３１ｂが開いてスリット弁３０は開放状態となる。容器本体２の底部から口部４ａへと移動していた内容物は、開口４０ａ、スリット弁３０、及び注出孔１４ａを経由して、外部へと吐出される。

内容物の吐出が終了すると、利用者は、容器本体２の胴部４ｃのスクイズを解除する。これによって、スリット弁３０は自らの剛性により元の形状に復元して閉塞する。また、容器本体２の胴部４ｃは、自らの剛性によって元の形状へと復元するため、容器本体２内には負圧が発生する。この負圧によってスリット弁３０は下方側（容器本体２側）に弾性変形して再び開放されるため、外部からスリット３１ｂの隙間を介して容器本体２内に空気が導入される。この新たに導入された空気は、内容物の粘性が高い場合、導入直後は容器本体２の口部４ａ近傍に留まることになる。従って、従来の容器用キャップでは、利用者が胴部４ｃのスクイズを解除した直後に再び胴部４ｃをスクイズして連続吐出させようとすると、内容物と共に口部４ａ近傍に留まっていた空気がスリット弁３０から排出される。このため、内容物と空気が混合状態で排出されることで弁体３１ａが振動して、不快な音を発生したり、内容物が飛び散ったりする虞があった。なお、この弁体３１ａの振動は、内容物がスリット弁３０を通過する際の流動抵抗と、空気がスリット弁３０を通過する際の流動抵抗との差分に起因して発生するものである。

本実施形態では、図２（ａ）に示すように、スリット弁３０の直上に注出孔１４ａを配置している。このため、容器本体２内の正圧によってスリット弁３０の弁体３１ａが上方に変位すると、弁体３１ａの変位は、図２（ａ）に示すように注出孔１４ａをなす頂壁１４ｃに当接することで規制される（比較対象として、スリット弁３０の上方に注出孔１４ａをなす頂壁１４ｃを配置していない場合の弁体３１ａの変位を図２（ｂ）に示している）。すなわち、本実施形態において、注出孔１４ａを形成する頂壁１４ｃは、スリット弁３０の弁体３１ａの上方への変位を規制する規制部材として機能する。図２（ａ）に示すように弁体３１ａが注出孔１４ａを形成する頂壁１４ｃに当接したとき、スリット３１ｂ部分には、十分な流量の内容物が通過できる程度の隙間が形成されている。

以上述べたように、本実施形態では、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２に装着する容器用キャップ１において、収容空間Ｓに通じる開口４０ａを有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、開口４０ａを閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させるスリット弁３０と、スリット弁３０の開放時に、弁体３１ａの上方への移動を規制する規制部材とを備えるように構成した。これによって、利用者が内容物を連続吐出させようとして、スリット弁３０から内容物と共に空気が排出された場合でも、スリット弁３０の過度の変位を抑制する規制部材を設けたので、スリット弁３０の過大な振動に起因する不快な音の発生、及び内容物の飛び散りを抑制することができる。

また、本実施形態では、規制部材として、キャップ本体１０に形成された注出孔１４ａを形成する頂壁１４ｃを用いるように構成した。これによって、部品点数を増加させることなく、容器本体２内の正圧発生時にスリット弁３０の変位を規制して、スリット弁３０の過大な振動に起因する不快な音の発生、及び内容物の飛び散りを抑制することができる。

また、本実施形態では、スリット弁３０を上方から覆う蓋体５０を更に有し、蓋体５０が、スリット弁３０を上方から押圧する押圧部５５を有するように構成した。これによって、内容物がスリット弁３０に付着し固化することで弁体３１ａ同士が張り付いてスリット３１ｂが開かなくなってしまう不具合を抑制することができる。

なお、本実施形態では、スリット弁３０の弁体３１ａは、下に凸となるドーム形状を有するように構成したが、この態様には限定されない。スリット弁３０は、例えば上に凸となるように構成してもよい。この場合、スリット弁３０は、下方から延びる押圧部により押圧するように構成することが好ましい。

また、本実施形態では、容器本体２内に正圧が発生し、スリット弁３０の弁体３１ａが過度に変位した場合に、注出孔１４ａを形成する頂壁１４ｃに当接するように構成したが、この態様には限定されない。スリット弁３０は、注出孔１４ａを形成する頂壁１４ｃ以外の他の部材に当接することで過度の変位が抑制されるように構成されていてもよい。

また、本実施形態では、スリット弁３０を蓋体５０に設けた押圧部５５により押圧するように構成したが、この態様には限定されない。押圧部５５は、蓋体５０以外に設けてもよいし、押圧部５５を設けない構成としてもよい。

また、本実施形態では、スリット弁３０をキャップ本体１０の天壁１９と開口部材４０との間に挟持して固定するように構成したが、この態様には限定されない。スリット弁３０は、キャップ本体１０にアンダーカット係合、ねじ係合等の手段により固定したり、キャップ本体１０に一体形成されていてもよい。

次に、本発明の第２実施形態に係る容器用キャップについて、図３～図６を用いて詳細に例示説明する。なお、本実施形態においても、容器の正立状態を基準とし、図３における上側を上方とし、下側を下方とする。

図３に示すように、本実施形態に係る容器用キャップ１０１は、容器本体１０２の口部１０４ａに着脱可能な有頂筒状形状を有するキャップ本体１１０と、キャップ本体１１０の天壁１１９に設けられる注出孔１１４ａの直下に配置されるスリット弁１３０と、スリット弁１３０を天壁１１９に固定すると共に、容器本体１０２の収容空間Ｓと注出孔１１４ａとを連通する開口１４０ａを形成する開口部材１４０と、注出孔１１４ａを上方から覆う蓋体１５０とを備えている。

本実施形態において、容器用キャップ１０１が装着される容器本体１０２は、口部１０４ａと、当該口部１０４ａよりも幅広に形成されて鉛直方向に延びる胴部１０４ｃと、胴部の下部を閉塞する図示しない底部とを有する。口部１０４ａの外周面には雄ねじ部１０４ｂが設けられ、キャップ本体１１０の外周壁１１１の内周面に設けられている雌ねじ部１１２ａとねじ係合するように構成されている。

容器本体１０２は、本実施形態では合成樹脂製であって、成形材料をチューブ状に押し出したパリソンに対し、ブロー成形を行うことによって形作っている。なお、容器本体１０２は、予め射出成形等によって形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成する等、他の方法を用いて形成することもできる。

キャップ本体１１０は、筒状の外周壁１１１と、外周壁１１１の上端に連なる天壁１１９とを有する有頂筒状形状を有している。上述のように、外周壁１１１の内周面に雌ねじ部１１２ａを有しており、容器本体１０２の口部１０４ａの外周面に設けられている雄ねじ部１０４ｂにねじ係合させることにより容器本体１０２に固定することができる。後述する開口部材１４０の下面には、口部１０４ａに対応する位置に突起１４０ｇが形成されており、この突起１４０ｇが口部１０４ａ上端に当接することで、口部１０４ａは開口部材１４０により液密にシールされている。

なお、キャップ本体１１０は、本実施形態のように容器本体１０２の口部１０４ａに対してねじ係合により固定する態様の他、打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

天壁１１９の径方向中央寄りには、上方へと延びる注出筒１１４ｂと、注出筒１１４ｂの上端を閉塞する頂壁１１４ｃと、頂壁１１４ｃの径方向中央に形成された注出孔１１４ａとが設けられている。注出孔１１４ａは、後述するように、胴部１０４ｃのスクイズによって高められた容器本体１０２内の正圧によって開口１４０ａ及びスリット弁１３０を通過した収容空間Ｓ内の内容物を外部へと導く。

図３において、注出孔１１４ａの直下には、スリット弁１３０が配置されている。スリット弁１３０は、下に凸となるドーム形状を有し、中央に十字形状のスリット１３１ｂを有する弁体１３１ａと、弁体１３１ａの外周端を支持する筒状の周壁１３１ｃと、周壁１３１ｃの下端に連結された弁固定部１３１ｄとを有している。そして、図３に示すように、弁固定部１３１ｄが、注出筒１１４ｂの下端及び後述する開口部材１４０との間で挟持されることでキャップ本体１１０に固定されている。

スリット弁１３０の弁体１３１ａは、ゴムやエラストマー等の軟性材により薄肉部材として形成されている。弁体１３１ａは、容器本体１０２内に正圧が生じると、径方向中央部分が上方に変位すると共にスリット１３１ｂが開いて開放状態となる。これによって、容器本体１０２の収容空間Ｓ内の内容物が、開口１４０ａ、スリット１３１ｂの隙間、及び注出孔１１４ａを通って外部に吐出可能となる。なお、スリット１３１ｂの形状は、十字形状以外の例えば曲線からなる形状でもよく、またスリット１３１ｂの本数も１本、又は３本以上であってもよい。

開口部材１４０は、収容空間Ｓとスリット弁１３０とを連通する開口１４０ａを形成する開口筒１４０ｂと、開口筒１４０ｂの下端に連なり、開口１４０ａに向けて上方に傾斜する傾斜壁１４０ｆと、傾斜壁１４０ｆの外周端に連なるフランジ部１４０ｃと、フランジ部１４０ｃの外周端から上方に突出する突壁１４０ｄと、突壁１４０ｄの外周面から径方向外側に突出する係合突起１４０ｅとを有している。そして、傾斜壁１４０ｆの上面と注出筒１１４ｂの下端部との間でスリット弁１３０の弁固定部１３１ｄを挟持しつつ、係合突起１４０ｅを外周壁１１１の内周面に形成された係合突部１１２ｂにアンダーカット係合させることによって、スリット弁１３０及び開口部材１４０は、キャップ本体１１０に固定されている。

図３に示すように、開口部材１４０の筒壁１４１の外周面が天壁１１９の下面から垂下する嵌合筒１１９ｂの内周面に嵌合することで、開口部材１４０はキャップ本体１１０に対して径方向に位置決めされている。また、スリット弁１３０の弁固定部１３１ｄの外周面が筒壁１４１の内周面に嵌合することで、スリット弁１３０は開口部材１４０に対して径方向に位置決めされている。そして、開口部材１４０は、キャップ本体１１０の内周面に形成された当接リブ１１１ａと口部１０４ａの上端部との間で挟持されることで、キャップ本体１１０と容器本体１０２に対して強固に固定されている。

開口１４０ａの周囲には、周方向に間欠的に設けられ容器本体１０２の底部に向けて垂下する複数のリブ１４２が形成されている。リブ１４２は、傾斜壁１４０ｆの下面に沿って形成されている。本実施形態では、図４に示すように、リブ１４２は周方向に等間隔で６箇所に設けられている。この複数のリブ１４２は、後述するように、スリット弁１３０を通じて外部から導入された空気をなるべく口部１０４ａから遠ざけると共に、収容空間Ｓ内の内容物を径方向外側から中央に向けて集まり易くする機能を有している。

蓋体１５０は、図３に示すように、キャップ本体１１０の外周壁１１１にヒンジ１５３ｈを介して連結されており、注出孔１１４ａを覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体１５０は、平板状の上壁１５２と、上壁１５２の外縁部に連結するとともにその外周面が外周壁１１１に連なる形状となる蓋体周壁１５３とを備えている。蓋体周壁１５３の下部の内周面は、キャップ本体１１０の天壁１１９の外周端に形成された係合突部１１９ａにアンダーカット係合するように構成されている。また、上壁１５２の下面には、蓋体１５０を閉めた際に注出筒１１４ｂの外周面に嵌合して注出孔１１４ａをシールする筒状のシール筒１５４が設けられている。蓋体周壁１５３におけるヒンジ１５３ｈと対向する周方向位置には、図３に示すように把持部１５３ａが形成されている。把持部１５３ａは、利用者が把持部１５３ａを把持しながら蓋体１５０をヒンジ１５３ｈ周りに回動させることで蓋体１５０を開放させることができる。

蓋体１５０の上壁１５２の下面からスリット弁１３０に向かって押圧部１５５が垂下している。押圧部１５５は、図３に示す蓋体１５０の閉塞状態において注出孔１１４ａを貫いており、その下端部がスリット弁１３０の弁体１３１ａ部分に当接し押圧することで、スリット１３１ｂが僅かに開くように構成されている。この構成によって、内容物がスリット弁１３０のスリット１３１ｂ部分に付着し固化することでスリット１３１ｂ同士が張り付いて開かなくなってしまう不具合を抑制することができる。

上記のように構成される容器用キャップ１０１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図３の状態から把持部１５３ａを把持しながら蓋体１５０をヒンジ１５３ｈ周りに回転させて開放させる。次に利用者は、容器本体１０２の胴部１０４ｃを把持しながら、容器本体１０２を図３に示す正立状態から紙面に垂直な回転軸周りに９０度以上回転させて、注出孔１１４ａが容器本体１０２の底部より低くなるような倒立姿勢へと倒立操作を行う。この倒立操作によって、収容空間Ｓ内の内容物は、底部から口部１０４ａへと移動し、収容空間Ｓ内の空気は逆に容器本体１０２の底部に向かって移動する。

次に利用者は、内容物の注出のために、容器本体１０２の胴部１０４ｃをスクイズ（圧搾）する。胴部１０４ｃのスクイズによって、容器本体１０２内の圧力が増加して正圧を生じる。この正圧によって、スリット弁１３０の弁体１３１ａは上方に向かって弾性変形するため、スリット１３１ｂが開いてスリット弁１３０は開放状態となる。容器本体１０２の底部から口部１０４ａへと移動していた内容物は、開口１４０ａ、スリット弁１３０、及び注出孔１１４ａを経由して、外部へと吐出される。

内容物の吐出が終了すると、利用者は、容器本体１０２の胴部１０４ｃのスクイズを解除する。これによって、スリット弁１３０は自らの剛性により元の形状に復元して閉塞する。また、容器本体１０２の胴部１０４ｃは、自らの剛性によって元の形状へと復元するため、容器本体１０２内には負圧が発生する。この負圧によってスリット弁１３０は下方側（容器本体１０２側）に弾性変形して再び開放されるため（図５に実線で示すスリット弁１３０形状を参照）、外部からスリット１３１ｂの隙間を介して容器本体１０２内に空気が導入される。本実施形態では、開口１４０ａの周囲から容器本体１０２の底部に向かって延びる複数のリブ１４２が設けられているため、図５及び図６に破線で示すような、リブ１４２を含む壁面付近の流動性が悪い領域には空気が入り込みづらくなっている。すなわち、スリット弁１３０から導入された空気は、リブ１４２の存在により径方向外側に広がりにくく、図５に白抜き矢印で示すように容器本体１０２の底部に向けて細長い形状を有しつつ取り込まれる。よって、本実施形態では、第１実施形態と比較して、スリット弁１３０から導入された空気をより口部１０４ａから遠ざけることができる。従って、利用者が胴部１０４ｃのスクイズを解除した直後に再び胴部１０４ｃをスクイズして連続吐出させようとした場合でも、内容物と共に排出される空気量を比較的少なくすることができる。そのため、連続吐出の際の弁体３１ａの振動を抑制して、不快な音や内容物の飛び散りを低減することができる。

また、本実施形態では、第１実施形態と同様に、スリット弁１３０の直上に注出孔１１４ａを配置している。このため、容器本体１０２内の正圧によってスリット弁１３０の弁体１３１ａが上方に変位すると、弁体１３１ａの変位は、注出孔１１４ａをなす頂壁１１４ｃに当接することで規制される。すなわち、本実施形態においても、注出孔１１４ａを形成する頂壁１１４ｃは、スリット弁１３０の弁体１３１ａの上方への変位を規制する規制部材として機能する。

以上述べたように、本実施形態では、口部１０４ａ、胴部１０４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体１０２に装着する容器用キャップ１０１において、収容空間Ｓに通じる開口１４０ａを有し、口部１０４ａに装着されるキャップ本体１１０と、開口１４０ａを閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させるスリット弁１３０と、スリット弁１３０の開放時に、弁体１３１ａの上方への移動を規制する規制部材とを備えるように構成した。これによって、利用者が内容物を連続吐出させようとして、スリット弁１３０から内容物と共に空気が排出された場合でも、スリット弁１３０の過度の変位を抑制する規制部材を設けたので、スリット弁１３０の過大な振動に起因する不快な音の発生、及び内容物の飛び散りを抑制することができる。特に、本実施形態では、開口１４０ａの周囲に周方向に間欠的に設けられ容器本体１０２の底部に向けて垂下する複数のリブ１４２を形成したので、スリット弁１３０から導入された空気を径方向外側に広げることなく容器本体１０２の底部に向けて細長く形成することで口部１０４ａから遠ざけることができる。従って、利用者が内容物を連続吐出させようとした場合でも、内容物と共に排出される空気量を少なくすることができるため、弁体３１ａの振動を更に抑制して、不快な音や内容物の飛び散りを更に効果的に低減することができる。

また、本実施形態では、リブ１４２は、開口１４０ａに向けて上方に傾斜する傾斜壁１４０ｆの下面（傾斜面）に設けられるように構成した。これによって、図５に示す容器本体２の傾倒姿勢において、スリット弁１３０から導入された空気をリブ１４２により径方向外側に広げることなく細長く形成して口部１０４ａから遠ざけると共に、収容空間Ｓ内の内容物を傾斜壁１４０ｆに沿って径方向内側に集め、更にリブ１４２同士の間の空間を通して開口１４０ａまで導くことができる。これによって、利用者が内容物を連続吐出させようとした場合でも、内容物と共に排出される空気量を更に少なくすることができるため、弁体３１ａの振動を更に抑制して、不快な音や内容物の飛び散りを更に効果的に低減することができる。

なお、本実施形態では、開口１４０ａの周囲の周方向６箇所に等間隔でリブ１４２を形成するように構成したが、この態様には限定されない。リブ１４２は、任意の複数個だけ設けることができる。

また、本実施形態において、リブ１４２は開口部材１４０に形成しているが、この態様には限定されない。リブ１４２は、例えばキャップ本体１１０に一体形成するなど他の任意の部材に組み込むことができる他、単独で構成してもよい。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

１ 容器用キャップ
２ 容器本体
４ａ 口部
４ｂ 雄ねじ部
４ｃ 胴部
１０ キャップ本体
１１ 外周壁
１２ａ 雌ねじ部
１４ａ 注出孔
１４ｂ 注出筒
１４ｃ 頂壁（規制部材）
１９ 天壁
１９ａ 係合突部
１９ｂ 係合突部
１９ｄ 突起
３０ スリット弁
３１ａ 弁体
３１ｂ スリット
３１ｃ 周壁
３１ｄ 弁固定部
４０ 開口部材
４０ａ 開口
４０ｂ 開口筒
４０ｃ フランジ部
４０ｄ 係合壁
４０ｅ 係合突起
５０ 蓋体
５２ 上壁
５３ 蓋体周壁
５３ａ 把持部
５３ｈ ヒンジ
５４ シール筒
５５ 押圧部
１０１ 容器用キャップ
１０２ 容器本体
１０４ａ 口部
１０４ｂ 雄ねじ部
１０４ｃ 胴部
１１０ キャップ本体
１１１ 外周壁
１１１ａ 当接リブ
１１２ａ 雌ねじ部
１１２ｂ 係合突部
１１４ａ 注出孔
１１４ｂ 注出筒
１１４ｃ 頂壁（規制部材）
１１９ 天壁
１１９ａ 係合突部
１１９ｂ 嵌合筒
１３０ スリット弁
１３１ａ 弁体
１３１ｂ スリット
１３１ｃ 周壁
１３１ｄ 弁固定部
１４０ 開口部材
１４０ａ 開口
１４０ｂ 開口筒
１４０ｃ フランジ部
１４０ｄ 突壁
１４０ｅ 係合突起
１４０ｆ 傾斜壁（傾斜面）
１４０ｇ 突起
１４１ 筒壁
１４２ リブ
１５０ 蓋体
１５２ 上壁
１５３ 蓋体周壁
１５３ａ 把持部
１５３ｈ ヒンジ
１５４ シール筒
１５５ 押圧部
Ｓ 収容空間

Claims (2)

1. 口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
   有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
   該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させるスリット弁と、
   該スリット弁の開放時に、該スリット弁の弁体の上方への移動を規制する規制部材とを備え、
   前記規制部材は、前記キャップ本体に一体形成された注出孔をなす部材であることを特徴とする容器用キャップ。
2. 前記スリット弁を上方から覆う蓋体を更に有し、該蓋体は、前記スリット弁を上方から押圧する押圧部を有する、請求項１に記載の容器用キャップ。

Images