JP2022057184A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】巻回工程における端子電極の損傷を低減し、かつ、巻回工程におけるワイヤのコアへの巻回を安定することができるコイル部品を提供する。【解決手段】コイル部品１は、巻芯部１３と一対の鍔部１１、１２とを有するコア１０と、一対の鍔部のそれぞれに設けられた端子電極３１～３４と、巻芯部に巻回され、両端が端子電極に電気的に接続されたワイヤ２１、２２とを備える。鍔部は、内端面１１１と外端面１１２と底面１１３と天面１１４と２つの側面１１５とを有する。端子電極は、鍔部の少なくとも底面を含む面に連続的に設けられた底面電極部４０と、鍔部の外端面に設けられた外端面電極部５０とを有する。外端面電極部は、底面電極部と接続する。鍔部の両側面の対向する幅方向の両側における外端面電極部の両端縁は、鍔部の両側面から離れた位置に存在している。【選択図】図１

Description

本発明は、コイル部品に関する。

従来、コイル部品としては、特開２０１９－１３４０４０号公報（特許文献１）に記載されたものがある。このコイル部品は、巻芯部と該巻芯部の両端に設けられた一対の鍔部とを有するコアと、一対の鍔部のそれぞれに設けられた端子電極と、巻芯部に巻回され、両端が端子電極に電気的に接続されたワイヤとを有する。

鍔部は、巻芯部側を向く内端面と、内端面と反対側を向く外端面と、内端面と外端面を連結しかつ実装時において実装基板側に向けられる底面と、底面と反対側を向く天面と、内端面と外端面を連結しかつ底面と天面を連結する２つの側面とを有する。

端子電極は、鍔部の底面に設けられた底面部電極と、鍔部の外端面に設けられた外端面部電極と、鍔部の側面に設けられた側面部電極とを有し、底面部電極と外端面部電極と側面部電極とは、互いに接続されている。

特開２０１９－１３４０４０号公報

ところで、前記従来のコイル部品を実際に製造して使用しようとすると、次の問題があることが分かった。

外端面部電極の幅方向の両端縁は、鍔部の両側面に接する位置に存在している。このため、巻線装置のチャック治具でコアの鍔部の両側面を挟持してコアにワイヤを巻回する際（以下、巻回工程という。）、チャック治具が外端面部電極に干渉し、外端面部電極が剥がれたり、傷ついたりするおそれがある。これにより、はんだの外端面部電極への濡れあがりが阻害されるおそれがある。

また、側面部電極は、巻芯部の底面よりも高い位置まで延びている。このため、鍔部の側面に直交する方向からみて鍔部の側面における巻芯部を延長した領域（以下、鍔部の側面の延長領域という。）には、側面部電極が存在することになる。そして、巻回工程においてチャック治具で鍔部の側面の延長領域を保持しようとすると、チャック治具が側面部電極に干渉するため、鍔部の側面の延長領域をチャック治具で保持することができない。
このため、従来のコイル部品は側面部電極に干渉しないように設計されたチャック治具で挟持するなどの対応がなされるが、コアのサイズが小さくなってくるとチャック治具によるコアの掴みしろの面積が小さくなり、チャック治具によってコアをコアの軸を中心として回転させることが困難で、ワイヤをコアに安定して巻回することが困難になる。

そこで、本開示は、巻回工程におけるチャック治具による端子電極の損傷を低減し、かつ、巻回工程におけるワイヤのコアへの巻回を安定することができるコイル部品を提供することにある。

前記課題を解決するため、本開示の一態様であるコイル部品は、
巻芯部と該巻芯部の両端に設けられた一対の鍔部とを有するコアと、
前記一対の鍔部のそれぞれに設けられた端子電極と、
前記巻芯部に巻回され、両端が前記端子電極に電気的に接続されたワイヤと
を備え、
前記鍔部は、前記巻芯部側を向く内端面と、前記内端面と反対側を向く外端面と、前記内端面と前記外端面を連結しかつ実装時において実装基板側に向けられる底面と、前記底面と反対側を向く天面と、前記内端面と前記外端面を連結しかつ前記底面と前記天面を連結する２つの側面とを有し、
前記端子電極は、前記鍔部の少なくとも前記底面を含む面に連続的に設けられた底面電極部と、前記鍔部の前記外端面に設けられた外端面電極部とを有し、
前記底面電極部は、前記鍔部の前記側面側に延長する側面延長部を有し、前記底面から前記天面に向かう高さ方向において、前記側面延長部は、前記巻芯部における前記底面に最も近い部分よりも低い位置に存在し、
前記外端面電極部は、前記底面電極部と接続し、前記鍔部の両側面の対向する幅方向の両側における前記外端面電極部の両端縁は、前記鍔部の両側面から離れた位置に存在している。

前記態様によれば、外端面電極部の両端縁は、鍔部の両側面から離れた位置に存在しているので、巻線装置のチャック治具でコアの鍔部の両側面を挟持してコアにワイヤを巻回する際（以下、巻回工程という。）、チャック治具が外端面電極部に干渉せず、外端面電極部が剥がれたり、傷ついたりしない。
また、底面電極部の側面延長部は、巻芯部における底面に最も近い部分よりも低い位置に存在しているので、鍔部の側面に直交する方向からみて鍔部の側面における巻芯部を延長した領域（以下、鍔部の側面の延長領域という。）には、側面延長部が存在しない。このため、チャック治具でコアの鍔部の両側面を挟持する際、鍔部の側面の延長領域をチャック治具で保持しても、チャック治具が側面延長部に干渉しない。これにより、チャック治具によってコアをコアの軸を中心として回転させることができ、ワイヤをコアに安定して巻回することができる。
したがって、巻回工程におけるチャック治具による端子電極の損傷を低減し、かつ、巻回工程におけるワイヤのコアへの巻回を安定することができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記端子電極は、一方の鍔部に設けられた第１端子電極および第２端子電極と、他方の鍔部に設けられた第３端子電極および第４端子電極とを含み、
前記ワイヤは、前記第１端子電極と前記第３端子電極とに電気的に接続された第１ワイヤと、前記第２端子電極と前記第４端子電極とに電気的に接続された第２ワイヤとを含む。

前記実施形態によれば、コイル部品は、コモンモードチョークコイルとして機能する。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部の前記幅方向の大きさは、前記底面から前記天面に向かうにつれて小さくなる。

前記実施形態によれば、第１端子電極の外端面電極部と第２端子電極の外端面電極部の間の電極間隙間を底面から天面に向かうにつれて広くできる。つまり、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の外端面における巻芯部の軸と重なる位置に電極間隙間を確保することができる。このため、チャック治具を、外端面電極部に干渉させずに、鍔部の外端面の電極間隙間にも接触させることができる。これにより、チャック治具によりコアをより安定した姿勢で保持することができる。また、第３端子電極および第４端子電極についても同様である。
また、外端面電極部の底面側の幅は広いので、はんだが濡れあがった後のフィレット幅が広く、コイル部品を実装基板に実装した後のはんだフィレットの検査において視認性がよくなる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記巻芯部の軸に重ならない。

前記実施形態によれば、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の外端面における巻芯部の軸と重なる位置に、第１端子電極の外端面電極部と第２端子電極の外端面電極部の間の電極間隙間を確保することができる。このため、チャック治具を、外端面電極部に干渉させずに、鍔部の外端面の電極間隙間にも接触させることができる。これにより、チャック治具によりコアをより安定した姿勢で保持することができる。また、第３端子電極および第４端子電極についても同様である。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部における前記底面電極部と接続する接続部の前記幅方向の大きさは、前記底面電極部の前記幅方向の大きさの７５％以上１００％未満である。

前記実施形態によれば、外端面電極部における底面電極部と接続する接続部の幅は広いので、はんだが濡れあがった後のフィレット幅が広く、コイル部品を実装基板に実装した後のはんだフィレットの検査において視認性がよくなる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部は、前記鍔部の前記高さ方向の大きさの半分よりも低い位置に存在している。

前記実施形態によれば、巻芯部の軸方向からみて、鍔部の外端面における巻芯部の軸と重なる位置に、チャック治具を、外端面電極部に干渉させずに、接触させることができる。これにより、チャック治具によりコアをより安定した姿勢で保持することができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部は、前記鍔部の前記高さ方向の大きさの１／３よりも低い位置に存在している。

前記実施形態によれば、チャック治具を鍔部の外端面により広く接触させることができ、チャック治具によりコアをより安定した姿勢で保持することができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部の前記高さ方向において、前記外端面電極部の前記幅方向の中央部が最も高い。

前記実施形態によれば、外端面電極部に自然なフィレットを形成できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部における前記天面側でかつ前記側面側に位置する角の形状は、Ｒ形状である。

前記実施形態によれば、外端面電極部に自然なフィレットを形成できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記一対の鍔部に対して跨るように固定された磁性体板を備える。

前記実施形態によれば、磁気効率が上がり、少ないワイヤ数で所望のインダクタンス値が得られる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記一方の鍔部は、前記底面側に、２つの足部を有し、一方の足部に、前記第１端子電極の前記底面電極部が設けられ、他方の足部に、前記第２端子電極の前記底面電極部が設けられ、
前記他方の鍔部は、前記底面側に、２つの足部を有し、一方の足部に、前記第３端子電極の前記底面電極部が設けられ、他方の足部に、前記第４端子電極の前記底面電極部が設けられている。

前記実施形態によれば、鍔部の２つの足部のそれぞれに設けられた底面電極部をディップ工法で容易に分離できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部の前記幅方向の内側の端縁と前記底面電極部の前記幅方向の内側の端縁とは、接続している。

ここで、内側とは、鍔部の幅方向の中心側をいう。

前記実施形態によれば、外端面電極部を底面電極部に対して内側にずらして設けることができ、外端面電極部の幅を確保しつつ、外端面電極部の外側の端縁を鍔部の側面からより離すことができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部の前記内側の端縁と前記底面電極部の前記内側の端縁とは、同一線上にある。

前記実施形態によれば、外端面電極部の幅をより確保しつつ、外端面電極部の外側の端縁を鍔部の側面からより離すことができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部の厚みにおいて、前記外端面電極部の前記高さ方向および前記幅方向の中央部が最も厚い。

前記実施形態によれば、外端面電極部の中央部の厚みは厚いので、フィレットが過度に高く形成されることを防止できる。また、外端面電極部の外周縁の厚みは薄いので、フィレットが円滑に上下方向に伸び、また、チャック治具により鍔部の外端面をチャックする際、外端面電極部がチャック治具の邪魔にならない。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記鍔部は、前記外端面と前記側面の間に、第１凸曲面を有する。

前記実施形態によれば、チャック治具でコアの鍔部の両側面を挟持する際、コアの割れを防止できる。また、鍔部の外端面および側面の双方に跨るようにフィレットを同時に形成できる。具体的に述べると、外端面のフィレットの方が高いために、溶解したはんだが、第１凸曲面を伝って、側面側へ容易に回り込むことができる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記鍔部は、前記外端面と前記底面の間に、第２凸曲面を有する。

前記実施形態によれば、溶解したはんだが、第２凸曲面を伝って、外端面および底面へ容易に回り込むことができ、外端面および底面の双方に跨るようにフィレットを形成できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、
前記鍔部は、前記側面と前記底面の間に、第３凸曲面を有し、
前記側面延長部は、前記高さ方向において、前記第３凸曲面上に位置し、前記第３凸曲面よりも高い位置に存在しない。

前記実施形態によれば、チャック治具によりコアの鍔部の両側面を挟持する際、チャック治具が側面延長部に干渉しないで鍔部の側面に接触できる範囲を広げることができ、チャック治具によりコアを安定して保持できる。

好ましくは、コイル部品の一実施形態では、前記外端面電極部は、前記高さ方向において、前記側面延長部よりも高い。

前記実施形態によれば、外端面電極部に形成されるフィレットの検査において視認性がよくなる。

本開示の一態様であるコイル部品によれば、巻回工程におけるチャック治具による端子電極の損傷を低減し、かつ、巻回工程におけるワイヤのコアへの巻回を安定することができる。

コイル部品の第１実施形態を示す下方からみた斜視図である。 コイル部品をＬ方向からみた図である。 コイル部品をＷ方向からみた図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 図３のＢ－Ｂ断面図である。 チャック治具でコアの第１鍔部の両側面を挟持した状態を示す斜視図である。 コイル部品を実装基板に実装した状態を示す斜視図である。 コイル部品の第２実施形態を示すＬ方向からみた図である。 コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＬＷ断面図である。 コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＴＬ断面図である。 コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＴＷ断面図である。

以下、本開示の一態様であるコイル部品を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面は一部模式的なものを含み、実際の寸法や比率を反映していない場合がある。

（第１実施形態）
図１は、コイル部品の第１実施形態を示す下方からみた斜視図である。図１に示すように、コイル部品１は、コア１０と、コア１０に巻回された第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２と、コア１０に設けられ第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が電気的に接続された第１端子電極３１、第２端子電極３２、第３端子電極３３および第４端子電極３４と、コア１０に取り付けられた磁性体板１５とを備える。

コア１０は、一定方向に延びる形状であって第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２が巻回された巻芯部１３と、巻芯部１３の延びる方向の第１端に設けられ、当該方向と直交する方向に張り出す第１鍔部１１と、巻芯部１３の延びる方向の第２端に設けられ、当該方向と直交する方向に張り出す第２鍔部１２とを有する。巻芯部１３の延びる方向は、巻芯部１３の軸方向ともいう。コア１０の材料としては、例えば、フェライトの焼結体や、磁性粉含有樹脂の成型体などの磁性体が好ましく、アルミナや、樹脂などの非磁性体であってもよい。

なお、以下では、コア１０の底面を実装基板に実装される面とし、コア１０の底面と反対側の面をコア１０の天面とする。巻芯部１３の軸方向をＬ方向とし、コア１０の底面においてＬ方向と直交する方向をＷ方向とし、コア１０の底面と天面の対向方向をＴ方向とする。Ｔ方向は、Ｌ方向およびＷ方向に直交する。Ｔ方向の正方向を上方とし、Ｔ方向の負方向を下方とする。つまり、コア１０の底面は、鉛直方向下方に対応し、コア１０の天面は、鉛直方向上方に対応する。Ｌ方向をコア１０の長さ方向、Ｗ方向をコア１０の幅方向、Ｔ方向をコア１０の高さ方向ともいう。

第１鍔部１１は、巻芯部１３側を向く内端面１１１と、内端面１１１と反対側を向く外端面１１２と、内端面１１１と外端面１１２を連結しかつ実装時において実装基板側に向けられる底面１１３と、底面１１３と反対側を向く天面１１４と、内端面１１１と外端面１１２を連結しかつ底面１１３と天面１１４を連結する２つの側面１１５とを有する。そして、内端面１１１、外端面１１２、底面１１３、天面１１４および側面１１５において、隣接する面の間には、稜線が形成される。

同様に、第２鍔部１２は、巻芯部１３側を向く内端面１２１と、内端面１２１と反対側を向く外端面１２２と、実装時において実装基板側に向けられる底面１２３と、底面１２３と反対側を向く天面１２４と、内端面１２１と外端面１２２を連結しかつ底面１２３と天面１２４を連結する２つの側面１２５とを有する。

磁性体板１５は、一対の第１鍔部１１および第２鍔部１２に対して跨るように固定されている。磁性体板１５は、第１鍔部１１の天面１１４と第２鍔部１２の天面１２４とに接着剤により取り付けられる。磁性体板１５の材料は、例えば、コア１０と同じである。コア１０と磁性体板１５は、ともに磁性体であるので、閉磁路を構成し、インダクタンス値の取得効率が向上する。したがって、磁気効率が上がり、少ないワイヤ数で所望のインダクタンス値が得られる。

第１鍔部１１は、底面１１３側に、２つの足部を有し、一方の足部に、第１端子電極３１が設けられ、他方の足部に、第２端子電極３２が設けられている。第２鍔部１２は、底面１２３側に、２つの足部を有し、第１端子電極３１が設けられた足部と同じ側にある一方の足部に、第３端子電極３３が設けられ、第２端子電極３２が設けられた足部と同じ側にある他方の足部に、第４端子電極３４が設けられている。図１に示すように、底面１１３および底面１２３は、それぞれ足部の底面部分から足部間の股部の側面部分を通って股部の底面部分を含む部分を指す。

第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、例えば銅などの金属からなる導線がポリウレタンやポリアミドイミドなどの樹脂からなる被膜で覆われた絶縁被膜付導線である。第１ワイヤ２１は、一端が第１端子電極３１と、他端が第３端子電極３３と電気的に接続されている。第２ワイヤ２２は、一端が第２端子電極３２と、他端が第４端子電極３４と電気的に接続されている。第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２と、第１端子電極３１～第４端子電極３４とは、例えば熱圧着、ろう付け、溶接などによって接続される。

第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２は、巻芯部１３に対して、同じ方向に巻回されている。これにより、コイル部品１では、差動信号など第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２とに逆相の信号が入力されれば、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２により発生する磁束が打ち消し合い、インダクタとしての働きが弱まり、当該信号を通過させる。一方、外来ノイズなど第１ワイヤ２１と第２ワイヤ２２とに同相の信号が入力されれば、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２により発生する磁束が強め合い、インダクタとしての働きが強まり、当該ノイズの通過を遮断する。したがって、コイル部品１は、差動信号などのディファレンシャルモードの信号の通過損失を低下しつつ、外来ノイズなどのコモンモードの信号を減衰させるコモンモードチョークコイルとして機能する。

コイル部品１は、図７に示すように、実装基板７０に実装される際、第１鍔部１１の底面１１３および第２鍔部１２の底面１２３が実装基板７０に対向する。このとき、巻芯部１３の軸方向と、実装基板の主面は平行となる。すなわち、コイル部品１は、第１ワイヤ２１および第２ワイヤ２２の巻回軸が実装基板７０と平行となる横巻型である。

図２は、コイル部品をＬ方向からみた図である。図３は、コイル部品をＷ方向からみた図である。図２と図３では、便宜上、ワイヤ２１，２２と磁性体板１５を省略して描いている。

図２と図３に示すように、第１端子電極３１は、第１鍔部１１の少なくとも底面１１３を含む面に連続的に設けられた底面電極部４０と、第１鍔部１１の外端面１１２に設けられた外端面電極部５０とを有する。同様に、第２端子電極３２、第３端子電極３３および第４端子電極３４は、それぞれ、底面電極部４０と外端面電極部５０とを有する。以下、第１端子電極３１について説明し、第２端子電極３２、第３端子電極３３および第４端子電極３４について説明を省略する。

底面電極部４０は、第１鍔部１１の側面１１５側に延長する側面延長部４２を有する。底面１１３から天面１１４に向かう高さ方向（Ｔ方向と一致する）において、側面延長部４２は、巻芯部１３における底面１１３に最も近い部分よりも低い位置に存在する。具体的に述べると、巻芯部１３は、断面四角形であるので、側面延長部４２は、巻芯部１３の底面１３１よりも低い位置に存在する。なお、巻芯部の断面形状が四角形以外の六角形や楕円形であってもよく、このとき、巻芯部における底面に最も近い部分は、巻芯部の一辺や母線に相当する。

外端面電極部５０は、底面電極部４０と接続する。外端面電極部５０は、第１鍔部１１の両側面１１５の対向する幅方向（Ｗ方向と一致する）の両側において、端縁５１を有する。外端面電極部５０の両端縁５１は、第１鍔部１１の両側面１１５から離れた位置に存在している。

図４は、図２のＡ－Ａ断面図である。図５は、図３のＢ－Ｂ断面図である。図４と図５に示すように、底面電極部４０は、第１鍔部１１の底面１１３に対向する底面部４１と、底面部４１から第１鍔部１１の側面１１５側に延長する側面延長部４２と、底面部４１から第１鍔部１１の外端面１１２側に延長する外端面延長部４３と、底面部４１から第１鍔部１１の内端面１１１側に延長する内端面延長部４４とを有する。この実施形態では、側面延長部４２は側面１１５に対向し、外端面延長部４３は外端面１１２に対向し、内端面延長部４４は内端面１１１に対向する。

底面電極部４０は、コア１０に接触する第１層４０ａと、第１層４０ａを覆う第２層４０ｂとから構成される。第１層４０ａは、例えば、ＡｇとＳｉと樹脂を含むＡｇペーストをディップ工法により第１鍔部１１の底面１１３に塗布し焼成して形成される。第２層４０ｂは、例えば、第１層４０ａに電解めっきによりＣｕ，Ｎｉ，Ｓｎの順で成膜して形成される。底面電極部４０は、第１鍔部１１の２つの足部のそれぞれに設けられているので、各足部に設けられた底面電極部４０をディップ工法で容易に分離できる。

外端面電極部５０は、外端面１１２に対向する。外端面電極部５０は、底面電極部４０と接続する接続部５２を有する。具体的に述べると、接続部５２は、外端面延長部４３と接続し、外端面延長部４３の一部を覆うように重なる。

外端面電極部５０は、コア１０に接触する第１層５０ａと、第１層５０ａを覆う第２層５０ｂとから構成される。第１層５０ａは、例えば、ＮｉやＣｕをスパッタ工法により第１鍔部１１の外端面１１２に成膜して形成される。第２層５０ｂは、例えば、第１層５０ａに電解めっきによりＣｕ，Ｎｉ，Ｓｎの順で成膜して形成される。

外端面電極部５０の第１層５０ａは、底面電極部４０の第１層４０ａの一部を覆うように形成される。つまり、接続部５２の第１層５０ａは、外端面延長部４３の第１層４０ａの一部を覆うように重なる。これは、底面電極部４０の第１層４０ａが先に形成され、その後、外端面電極部５０の第１層５０ａが形成されるためである。

一方、外端面電極部５０の第２層５０ｂは、底面電極部４０の第２層４０ｂに一体に連続している。これは、外端面電極部５０の第２層５０ｂと底面電極部４０の第２層４０ｂとは、めっきにより同時に形成されるためである。第２層４０ｂ，５０ｂがめっきにより一体に形成されている場合、便宜上、外端面電極部５０の第１層５０ａを覆う部分を外端面電極部５０の第２層５０ｂとし、それ以外の底面電極部４０の第１層４０ａを覆う部分を底面電極部４０の第２層４０ｂとする。

前記実施形態によれば、図２に示すように、外端面電極部５０の両端縁５１は、第１鍔部１１の両側面１１５から離れた位置に存在しているので、図６に示すように、巻線装置のチャック治具６０でコア１０の第１鍔部１１の両側面１１５を挟持してコア１０にワイヤ２１，２２を巻回する際（以下、巻回工程という。）、チャック治具６０が第１端子電極３１および第２端子電極３２のそれぞれの外端面電極部５０に干渉せず、外端面電極部５０が剥がれたり、傷ついたりしない。これにより、はんだの外端面部電極部５０への濡れあがりが阻害されない。

具体的に述べると、チャック治具６０は、第１チャック部６１と第２チャック部６２とを有する。第１チャック部６１は、装置に固定され、第２チャック部６２は、装置に可動自在に取り付けられる。そして、第１チャック部６１の先端爪部と第２チャック部６２の先端爪部がコア１０を挟持する。このとき、第１チャック部６１の先端爪部と第２チャック部６２の先端爪部は、外端面電極部５０に干渉しない。

また、図３に示すように、底面電極部４０の側面延長部４２は、巻芯部１３の底面１３１よりも低い位置に存在しているので、第１鍔部１１の側面１１５に直交する方向からみて第１鍔部１１の側面１１５における巻芯部１３を延長した領域（以下、第１鍔部１１の側面１１５の延長領域Ｚといい、図３において延長領域Ｚを二点鎖線のハッチングで示す。）には、側面延長部４２が存在しない。同様に、第２鍔部１２の側面１２５の延長領域Ｚには、側面延長部４２が存在しない。このため、図６に示すように、チャック治具６０でコア１０の第１鍔部１１の両側面１１５を挟持する際、第１鍔部１１の側面１１５の延長領域Ｚをチャック治具６０で保持しても、チャック治具６０が側面延長部４２に干渉しない。これにより、チャック治具６０によってコア１０をコア１０の軸を中心として回転させることができ、ワイヤ２１，２２をコア１０に安定して巻回することができる。

したがって、巻回工程におけるチャック治具６０による端子電極３１～３４の損傷を低減し、かつ、巻回工程におけるワイヤ２１，２２のコア１０への巻回を安定することができる。

また、コイル部品１は、底面電極部４０（側面延長部４２）および外端面電極部５０を有するので、図７に示すように、コイル部品１を実装基板７０に実装したとき、側面延長部４２および外端面電極部５０まではんだ８０が濡れあがり、コイル部品１と実装基板７０との固着力が増す。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０の幅方向の大きさは、底面１１３から天面１１４に向かうにつれて小さくなる。つまり、外端面電極部５０の両端縁５１の間隔が、上方（Ｔ方向）に向かうにつれて狭くなる。両端縁５１の間隔は、段階的にまたは連続的に狭くなってもよい。

これによれば、第１端子電極３１の外端面電極部５０と第２端子電極３２の外端面電極部５０の間の電極間隙間を底面１１３から天面１１４に向かうにつれて広くできる。つまり、巻芯部１３の軸１３ａ方向からみて、第１鍔部１１の外端面１１２における巻芯部１３の軸１３ａと重なる位置に電極間隙間を確保することができる。このため、チャック治具６０を、外端面電極部５０に干渉させずに、第１鍔部１１の外端面１１２の電極間隙間にも接触させることができる。これにより、チャック治具６０によりコア１０をより安定した姿勢で保持することができる。また、第３端子電極３３および第４端子電極３４についても同様である。
また、外端面電極部５０の底面１１３側の幅は広いので、はんだが濡れあがった後のフィレット幅が広く、コイル部品１を実装基板に実装した後のはんだフィレットの検査において視認性がよくなる。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０は、巻芯部１３の軸１３ａ方向からみて、巻芯部１３の軸１３ａに重ならない。これによれば、巻芯部１３の軸１３ａ方向からみて、第１鍔部１１の外端面１１２における巻芯部１３の軸１３ａと重なる位置に、第１端子電極３１の外端面電極部５０と第２端子電極３２の外端面電極部５０の間の電極間隙間を確保することができる。このため、チャック治具６０を、外端面電極部５０に干渉させずに、第１鍔部１１の外端面１１２の電極間隙間にも接触させることができる。これにより、チャック治具６０によりコア１０をより安定した姿勢で保持することができる。また、第３端子電極３３および第４端子電極３４についても同様である。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０における底面電極部４０と接続する接続部５２の幅方向の大きさ（以下、幅Ｗ５２という。）は、底面電極部４０の幅方向の大きさ（以下、幅Ｗ４０という。）の７５％以上１００％未満である。これによれば、外端面電極部５０の接続部５２の幅は広いので、はんだが濡れあがった後のフィレット幅が広く、コイル部品１を実装基板に実装した後のはんだフィレットの検査において視認性がよくなる。これに対して、接続部５２の幅Ｗ５２が底面電極部４０の幅Ｗ４０の７５％未満であると、フィレット幅が狭くなり、接続部５２の幅Ｗ５２が底面電極部４０の幅Ｗ４０と同じであると、チャック治具６０が外端面電極部５０に干渉するおそれがある。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０は、第１鍔部１１の高さ方向の大きさ（以下、高さＴ１１という。）の半分よりも低い位置に存在している。第１鍔部１１の高さＴ１１とは、第１鍔部１１の底面１１３と天面１１４の間の最大距離をいう。これによれば、巻芯部１３の軸１３ａ方向からみて、第１鍔部１１の外端面１１２における巻芯部１３の軸１３ａと重なる位置に、チャック治具６０を、外端面電極部５０に干渉させずに、接触させることができる。これにより、チャック治具６０によりコア１０をより安定した姿勢で保持することができる。

さらに好ましくは、外端面電極部５０は、第１鍔部１１の高さＴ１１の１／３よりも低い位置に存在している。これによれば、チャック治具６０を第１鍔部１１の外端面１１２により広く接触させることができ、チャック治具６０によりコア１０をより安定した姿勢で保持することができる。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０の高さ方向において、外端面電極部５０の幅方向の中央部が最も高い。つまり、外端面電極部５０の幅方向の中央部が、最大高さを有する。なお、第１鍔部１１に設けられている２つの外端面電極部５０において、各々の外端面電極部５０が、その中央部で、最大高さを有する。これによれば、はんだが外端面電極部５０の上方まで濡れあがるとき、外端面電極部５０に自然なフィレットを形成できる。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０における天面１１４側でかつ側面１１５側に位置する角５３の形状は、Ｒ形状である。これによれば、はんだが外端面電極部５０の上方まで濡れあがるとき、外端面電極部５０に自然なフィレットを形成できる。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０の厚みにおいて、外端面電極部５０の高さ方向および幅方向の中央部が最も厚い。外端面電極部５０の厚みとは、第１鍔部１１の外端面１１２に直交する方向の大きさである。これによれば、外端面電極部５０の中央部の厚みは厚いので、フィレットが過度に高く形成されることを防止できる。また、外端面電極部５０の外周縁の厚みは薄いので、フィレットが円滑に上下方向に伸び、また、チャック治具６０により第１鍔部１１の外端面１１２をチャックする際、外端面電極部５０がチャック治具６０の邪魔にならない。

好ましくは、図２に示すように、外端面電極部５０は、高さ方向において、底面電極部４０の側面延長部４２よりも高い。これによれば、外端面電極部５０に形成されるフィレットの検査において視認性がよくなる。

（第２実施形態）
図８は、コイル部品の第２実施形態を示すＬ方向からみた図である。図８では、便宜上、ワイヤと磁性体板を省略して描いている。第２実施形態は、第１実施形態とは、コアの形状および端子電極の形状が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図８に示すように、第２実施形態のコイル部品のコア１０Ａでは、第１鍔部１１Ａの底面１１３は、平坦であり、第１実施形態の２つの足部を有していない。なお、図示しないが、第２鍔部においても同様である。

第１端子電極３１Ａでは、外端面電極部５０の幅方向の内側の端縁５１ａと底面電極部４０の幅方向の内側の端縁４５ａとは、接続している。第２端子電極３２Ａについても同様であり、さらに、図示しないが、第３端子電極および第４端子電極においても同様である。ここで、内側とは、第１鍔部１１の幅方向の中心側をいう。これによれば、外端面電極部５０を底面電極部４０に対して内側にずらして設けることができ、外端面電極部５０の幅を確保しつつ、外端面電極部５０の外側の端縁５１ｂを第１鍔部１１の側面１１５からより離すことができる。

好ましくは、外端面電極部５０の内側の端縁５１ａと底面電極部４０の内側の端縁４５ａとは、同一線上にある。これによれば、外端面電極部５０の幅をより確保しつつ、外端面電極部５０の外側の端縁５１ｂを第１鍔部１１の側面１１５からより離すことができる。

なお、この実施形態では、外端面電極部５０の内側の端縁５１ａと外側の端縁５１ｂとは、平行であり、外端面電極部５０の幅は、上方に向かうにつれて、同じであるが、外端面電極部５０の幅が、上方に向かうにつれて、小さくなってもよく、または、大きくなってもよい。また、外端面電極部５０の内側の端縁５１ａと底面電極部４０の内側の端縁４５ａとは、同一線上にあるが、外端面電極部５０の内側の端縁５１ａと底面電極部４０の内側の端縁４５ａとは、１点で交差してもよい。

（第３実施形態）
図９Ａは、コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＬＷ断面図である。図９Ｂは、コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＴＬ断面図である。図９Ｃは、コイル部品の第３実施形態を示すコイル部品の一部のＴＷ断面図である。第３実施形態は、第１実施形態とは、コアの形状が相違する。この相違する構成を以下に説明する。その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

図９Ａに示すように、第３実施形態のコイル部品のコア１０Ｂにおいて、第１鍔部１１Ｂは、外端面１１２と側面１１５の間に、第１凸曲面１１６を有する。なお、図示しないが、第２鍔部においても同様である。これによれば、チャック治具でコア１０Ｂの第１鍔部１１Ｂの両側面１１５を挟持する際、コア１０Ｂの割れを防止できる。また、第１鍔部１１Ｂの外端面１１２および側面１１５の双方に跨るようにフィレットを同時に形成できる。具体的に述べると、外端面１１２のフィレットの方が高いために、溶解したはんだが、第１凸曲面１１６を伝って、側面１１５側へ容易に回り込むことができる。

図９Ｂに示すように、第１鍔部１１Ｂは、外端面１１２と底面１１３の間に、第２凸曲面１１７を有する。なお、図示しないが、第２鍔部においても同様である。これによれば、溶解したはんだが、第２凸曲面１１７を伝って、外端面１１２および底面１１３へ容易に回り込むことができ、外端面１１２および底面１１３の双方に跨るようにフィレットを形成できる。

図９Ｃに示すように、第１鍔部１１Ｂは、側面１１５と底面１１３の間に、第３凸曲面１１８を有する。側面延長部４２は、高さ方向において、第３凸曲面１１８上に位置し、第３凸曲面１１８よりも高い位置に存在しない。つまり、側面延長部４２は、底面１１３から側面１１５側に延長するが、側面１１５に到達しない。なお、図示しないが、第２鍔部においても同様である。これによれば、チャック治具によりコア１０Ｂの第１鍔部１１Ｂの両側面１１５を挟持する際、チャック治具が側面延長部４２に干渉しないで第１鍔部１１Ｂの側面１１５に接触できる範囲を広げることができ、チャック治具によりコア１０Ｂを安定して保持できる。

なお、この実施形態では、第１鍔部１１Ｂは、第１凸曲面１１６、第２凸曲面１１７および第３凸曲面１１８を有するが、第１鍔部および第２鍔部のうちの少なくとも一方の鍔部が、第１凸曲面、第２凸曲面および第３凸曲面の少なくとも一つの凸曲面を有していればよい。

なお、本開示は上述の実施形態に限定されず、本開示の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、第１から第３実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。

前記第１実施形態では、コイル部品は、２本のワイヤを有しているが、１本または３本以上のワイヤを有していてもよい。また、前記第１実施形態では、コイル部品を、コモンモードチョークコイルとして用いているが、例えば、トランス、結合インダクタなどのワイヤが巻芯部に巻回される巻線型コイルとして用いてもよい。

前記第１実施形態では、１つの鍔部に２つの端子電極を設けているが、１つの鍔部に１つの端子電極を設けてもよく、この場合でも、端子電極は、底面電極部および外端面電極部を有し、外端面電極部の両端縁は、鍔部の両側面から離れた位置に存在し、底面電極部の側面延長部は、巻芯部における底面に最も近い部分よりも低い位置に存在する。また、１つの鍔部に３つ以上の端子電極を設けてもよい。

前記第１実施形態では、コイル部品は、磁性体板を備えているが、磁性体板を備えてなくてもよい。前記第１実施形態では、外端面電極部の幅方向の大きさ（外端面電極部の両端縁の間隔）は、底面から天面に向かうにつれて、小さくなっているが、大きくなってもよく、または、同じであってもよい。

１ コイル部品
１０，１０Ａ，１０Ｂ コア
１１，１１Ａ，１１Ｂ 第１鍔部
１１６ 第１凸曲面
１１７ 第２凸曲面
１１８ 第３凸曲面
１２ 第２鍔部
１３ 巻芯部
１３ａ 軸
１５ 磁性体板
２１ 第１ワイヤ
２２ 第２ワイヤ
３１，３１Ａ 第１端子電極
３２，３２Ａ 第２端子電極
３３ 第３端子電極
３４ 第４端子電極
４０ 底面電極部
４１ 底面部
４２ 側面延長部
４３ 外端面延長部
４４ 内端面延長部
４５ａ 内側の端縁
５０ 外端面電極部
５１ 端縁
５１ａ 内側の端縁
５１ｂ 外側の端縁
５２ 接続部
５３ 角
６０ チャック治具
７０ 実装基板
８０ はんだ
Ｔ１１ 第１鍔部の高さ
Ｗ４０ 底面電極部の幅
Ｗ５２ 接続部の幅
Ｚ 延長領域

Claims (18)

1. 巻芯部と該巻芯部の両端に設けられた一対の鍔部とを有するコアと、
   前記一対の鍔部のそれぞれに設けられた端子電極と、
   前記巻芯部に巻回され、両端が前記端子電極に電気的に接続されたワイヤと
   を備え、
   前記鍔部は、前記巻芯部側を向く内端面と、前記内端面と反対側を向く外端面と、前記内端面と前記外端面を連結しかつ実装時において実装基板側に向けられる底面と、前記底面と反対側を向く天面と、前記内端面と前記外端面を連結しかつ前記底面と前記天面を連結する２つの側面とを有し、
   前記端子電極は、前記鍔部の少なくとも前記底面を含む面に連続的に設けられた底面電極部と、前記鍔部の前記外端面に設けられた外端面電極部とを有し、
   前記底面電極部は、前記鍔部の前記側面側に延長する側面延長部を有し、前記底面から前記天面に向かう高さ方向において、前記側面延長部は、前記巻芯部における前記底面に最も近い部分よりも低い位置に存在し、
   前記外端面電極部は、前記底面電極部と接続し、前記鍔部の両側面の対向する幅方向の両側における前記外端面電極部の両端縁は、前記鍔部の両側面から離れた位置に存在している、コイル部品。
2. 前記端子電極は、一方の鍔部に設けられた第１端子電極および第２端子電極と、他方の鍔部に設けられた第３端子電極および第４端子電極とを含み、
   前記ワイヤは、前記第１端子電極と前記第３端子電極とに電気的に接続された第１ワイヤと、前記第２端子電極と前記第４端子電極とに電気的に接続された第２ワイヤとを含む、請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記外端面電極部の前記幅方向の大きさは、前記底面から前記天面に向かうにつれて小さくなる、請求項２に記載のコイル部品。
4. 前記外端面電極部は、前記巻芯部の軸方向からみて、前記巻芯部の軸に重ならない、請求項２または３に記載のコイル部品。
5. 前記外端面電極部における前記底面電極部と接続する接続部の前記幅方向の大きさは、前記底面電極部の前記幅方向の大きさの７５％以上１００％未満である、請求項２から４の何れか一つに記載のコイル部品。
6. 前記外端面電極部は、前記鍔部の前記高さ方向の大きさの半分よりも低い位置に存在している、請求項２から５の何れか一つに記載のコイル部品。
7. 前記外端面電極部は、前記鍔部の前記高さ方向の大きさの１／３よりも低い位置に存在している、請求項６に記載のコイル部品。
8. 前記外端面電極部の前記高さ方向において、前記外端面電極部の前記幅方向の中央部が最も高い、請求項２から７の何れか一つに記載のコイル部品。
9. 前記外端面電極部における前記天面側でかつ前記側面側に位置する角の形状は、Ｒ形状である、請求項２から８の何れか一つに記載のコイル部品。
10. 前記一対の鍔部に対して跨るように固定された磁性体板を備える、請求項２から９の何れか一つに記載のコイル部品。
11. 前記一方の鍔部は、前記底面側に、２つの足部を有し、一方の足部に、前記第１端子電極の前記底面電極部が設けられ、他方の足部に、前記第２端子電極の前記底面電極部が設けられ、
    前記他方の鍔部は、前記底面側に、２つの足部を有し、一方の足部に、前記第３端子電極の前記底面電極部が設けられ、他方の足部に、前記第４端子電極の前記底面電極部が設けられている、請求項２から１０の何れか一つに記載のコイル部品。
12. 前記外端面電極部の前記幅方向の内側の端縁と前記底面電極部の前記幅方向の内側の端縁とは、接続している、請求項２から１１の何れか一つに記載のコイル部品。
13. 前記外端面電極部の前記内側の端縁と前記底面電極部の前記内側の端縁とは、同一線上にある、請求項１２に記載のコイル部品。
14. 前記外端面電極部の厚みにおいて、前記外端面電極部の前記高さ方向および前記幅方向の中央部が最も厚い、請求項１から１３の何れか一つに記載のコイル部品。
15. 前記鍔部は、前記外端面と前記側面の間に、第１凸曲面を有する、請求項１から１４の何れか一つに記載のコイル部品。
16. 前記鍔部は、前記外端面と前記底面の間に、第２凸曲面を有する、請求項１から１５の何れか一つに記載のコイル部品。
17. 前記鍔部は、前記側面と前記底面の間に、第３凸曲面を有し、
    前記側面延長部は、前記高さ方向において、前記第３凸曲面上に位置し、前記第３凸曲面よりも高い位置に存在しない、請求項１から１６の何れか一つに記載のコイル部品。
18. 前記外端面電極部は、前記高さ方向において、前記側面延長部よりも高い、請求項１から１７の何れか一つに記載のコイル部品。

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