JP2022055521A - 管理機に用いるネギ用培土器およびネギ専用管理機 - Google Patents

Abstract

【課題】白ネギの土寄せに適したネギ用培土器およびネギ専用管理機を提供する。【解決手段】ロータリー２０３とその後方に車輪２０５を備え、ロータリー２０３側を進行方向とする管理機２００に用いる培土器１００であって、法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラ１を備え、ローラ１はロータリー２０３の後方の位置でかつ管理機２００の後方からはみ出ない位置に配設される。【選択図】図１

Description

本発明は管理機に用いるネギ用培土器およびネギ専用管理機、詳しくは法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備えたネギ用培土器およびネギ専用管理機に関する。

白ネギの栽培における重要な作業として所謂「土寄せ（培土）」がある。この土寄せ作業は、生育段階にあわせて、白ネギの株元に培養土を寄せていく作業である。この作業は収穫まで通常４，５回と、回数が多く、時には台風などの強風による倒伏防止のためにこの作業が行われることもあって、手作業では時間が掛かるという問題があった。そこで、一般的には管理機を使って行われており、管理機のロータリーによって土（培養土）を耕耘して、その土を株元に寄せて行われる。

非特許文献１の管理機のように、土をネギの根元に向けて飛ばすだけでは、飛ばした土が風雨で崩れ易いので、土を適度な力で押圧する必要がある。しかしながら、押圧するとその抗力があるので、管理機が前進し難くなるという課題が生じる。そこで、回転することで畝との摩擦抵抗が小さくなるローラで土を押圧して管理機を進み易くする方法が考えられた。

例えば、特許文献１には車輪とロータリーの間にローラを備えている。しかしながら、このローラは栽培畝の全高さの法面を形成するための整形回転体であり、法面の上部の土だけを押圧して土寄せするネギ用としては使用することができない。また、軟白（緑化防止）のための土寄せは、白ネギを傷めずに根元に土を押し込むのに適度な押圧が必要であるが、特許文献１にはこの適度な押圧の構成が無く、白ネギ用としては使用することができない。また、押圧する土の量が多い箇所や硬い土の箇所があって抗力が大きくなると、管理機が前進しなくなる。このように、ネギ用の培土器は単にローラを備えていればよいものではない。

これに対し、非特許文献２のローラを備えた培土器は、ハケの適度な押圧力で白ネギの根元に土を充てんし、過度な土の抗力があったときはハケがしなって抗力から逃げるので管理機が前進し易い。

特開２００２－１８６３０２号公報

youtube|関東農機株式会社 ねぎパンチャー、［令和２年９月１日検索］、インターネット〈https://www.youtube.com/watch?v=IBaCj-fIRFk〉〉 青森県農林総合研究センター畑作園芸試験場 栽培部|ねぎの土寄せ作業を省力化するための歩行型管理機の改良、［令和２年９月１日検索］、インターネット〈https://www.aomori-itc.or.jp/_files/00023122/H17-35.pdf〉

しかしながら、非特許文献２の培土器は、進行方向の後方（管理機の後方）に法面を形成するために、下方に長いローラを備えている。管理機の後方にこのローラがあると、次の畝に旋回移動しようとするとき、ロータリーで深くなった作業通路と旋回場所とにできた段差を乗り越える際に、管理機後方が下を向くように管理機を斜めに傾ける必要があるため（図１０（Ｂ）の段差Ｕ参照）、ローラが作業通路や畝の法面と接してしまうことになる。このため、ローラが管理機の移動動作や旋回動作の邪魔なるという課題が生じる。そして、土寄せの回数が増えるほど、この段差は大きくなり、この課題が顕著になる。

なお、その際、管理機のハンドルを持ち上げて、培土器を上げながら管理機を移動させることも考えられるが、このような作業を何度も行うことは、力の弱い作業者や高齢化が進む農家にとっては現実的なことではなく、また安全面においても問題である。

そこで、本願の発明者は、特願２０１９－２４２４０号を出願した。この培土器は、法面の上部の土だけを押圧する短いローラを備え、コイルバネを用いて適度な力で土を押圧し、過度な土の抗力があったときはローラを保持するアームが動いて過度な抗力から逃げる構造となっている。このためネギ用の培土器に適している。そして、旋回移動におけるローラの接触という課題については、次の畝に管理機を移動させるときローラが持ち上がる昇降機構を培土器に備えることで解決している。

しかしながら、特願２０１９－２４２４０号の培土器は、ローラが管理機の後方からはみ出ているので、土寄せの状況を確認するには、目を後方に向けなければならず、状況確認が難しいという問題がある。また、管理機の車輪からローラが大きく離れているので、作業通路の小さな凹凸を車輪が拾うと、車輪から大きく離れたローラは大きく上下動してしまうという問題がある。また、ローラが管理機の後方からはみ出ているので、管理機を傾けるとローラが作業通路や畝の法面と接するという課題について、ローラが持ち上がる昇降機構を備えているが、その都度持ち上げ、また、旋回後に戻す必要があることから、慣れない作業者にとっては昇降機構の作業が使い難いという問題がる。
そこで本発明は、白ネギの土寄せに適したネギ用培土器およびネギ専用管理機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一つの態様に係る管理機に用いるネギ用培土器は、ロータリーとその後方に車輪を備え、前記ロータリー側を進行方向とする管理機に用いるネギ用培土器であって、法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備え、前記ローラは、前記ロータリーの後方の位置でかつ前記管理機の後方からはみ出ない位置に配設されることを特徴とする。

本発明の管理機に用いるネギ用培土器は、ローラがロータリーの後方にあるので、耕耘と土寄せが同時にできる。また、ローラは管理機の後方からはみ出ない位置に配設されるので、目を後方に向けることなく、土寄せの状況を確認することができる。また、ネギ用培土器は、管理機の車輪の近くにローラがあることで、作業通路の小さな凹凸によってもローラが大きく上下動することがない。また、ネギ用培土器は、次の畝に移るときに、管理機を傾けてもローラが作業通路や畝の法面と接しないため、管理機の傾斜角を大きくすることができ、旋回移動し易い。

なお、ローラは、ロータリーの後方の位置でかつ管理機の後方からはみ出さない位置に配設されることが重要であるが、ここで言う管理機の後方からはみ出さない位置とは、例えば、ローラの一部が管理機の後方からはみ出しているような場合であれば、上記の効果を奏することから、このようなローラの一部がはみ出しているような場合も含まれていることは当然である。

本発明の管理機に用いるネギ用培土器においては、前記ローラは、前記管理機の前記ロータリーの進行前方に備わった尾輪部に固着される保持部材に保持されることが好ましい。

通常、ネギに用いる管理機には耕耘の深さを調整するための尾輪部を備えている。その尾輪部には、耕耘の深さを調整するとともに、尾輪（前車輪と呼ばれたりもする）のシャフトを回動可能に軸支する長い支柱がある。これを利用すれば、多種の管理機に培土器を取り付けることができる。また、支柱はパイプ状であるので、挟む方法で培土器を容易に取り付けることができ、培土器を取り付けるために管理機に孔を明けたり、取付金具を溶接したりする加工作業の必要がない。

本発明の管理機に用いるネギ用培土器においては、前記保持部材は、前記尾輪部側から車輪側に延在するアームと、バネと、を備え、前記アームは、前記尾輪部側が回動可能に軸支され、前記車輪側で前記ローラを保持し、前記バネは、前記アームをネギの方向へ付勢することが好ましい。

このように、ローラはバネで付勢される長いアームに保持されて、土を押圧する構成である。そして、アームは進行方向側が回動可能に軸支されている。したがって、土の抗力が大きいとき、ローラは管理機側に逃げることができる。

本発明の管理機に用いるネギ用培土器においては、前記ローラの取り付け位置を進行の横方向に調整する幅調整部と、前記ローラの取り付け位置を上下方向に調整する上下調整部と、を備えることが好ましい。

これにより、ネギ用培土器は、幅が異なる畝や高さが異なる畝に適応することができる。また、上下調整部を備えているので、ネギの成長に応じて土寄せの高さを高くすることができる。また、ネギ用培土器は、異なる管理機に応じてローラの位置を調整することができる。

上記課題を解決するため、本発明の一つの態様に係るネギ専用管理機は、ロータリーとその後方に車輪を備え、ロータリー側を進行方向とし、培土器を備えるネギ専用管理機であって、前記培土器は、法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備え、前記ローラは、前記ロータリーの後方の位置でかつ前記ネギ専用管理機の後方からはみ出ない位置に配設されることを特徴とする。このような構成によって、白ネギの土寄せに適したネギ専用管理機を提供することができる。

（Ａ）は本実施形態に係る培土器が取り付けられたネギ専用管理機の後方側からの斜視図であり、（Ｂ）はこの前方側からの斜視図である。 （Ａ）は図１（Ａ）の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側の側面図である。 図２（Ａ）の正面図である。 （Ａ）は本実施形態の培土器と、培土器が取り付けられる尾輪部を示す平面図であり、（Ｂ）はその側面図であり、（Ｃ）は底面図である。 （Ａ）は図４（Ａ）の正面図であり、（Ｂ）は背面図であり、（Ｃ）は、後方からの斜視図である。 （Ａ）はローラの位置を調整する機構を示す前方からの斜視図であり、（Ｂ）はローラの他の取付方法を示す前方からの斜視図である。 本実施形態における培土器の試作品の撮像である。 （Ａ）は培土器が取り付けられたネギ専用管理機における、ローラの位置変更を示す平面図であり、（Ｂ）はその右側面図であり、（Ｃ）は正面図である。 （Ａ）は低い位置に取り付けられたローラと畝の位置関係を示す図であり、（Ｂ）は高い位置に取り付けられたローラと畝の位置関係を示す図である。 （Ａ）は、本実施形態における管理機が段差で傾く状態を示す図であり、（Ｂ）は従来の管理機を示す図である。

以下、実施形態及び図面を参照にして本発明を実施するための形態を説明するが、以下に示す実施形態は、本発明をここに記載したものに限定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。なお、この明細書における説明のために用いられた各図面においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて表示しており、必ずしも実際の寸法に比例して表示されているものではない。

［管理機］
図１～図３を用いて培土器１００が取り付けられる管理機２００を説明する。図１（Ａ）は本実機形態における培土器１００が取り付けられた管理機２００の後方側からの斜視図であり、図１（Ｂ）はこの前方側からの斜視図である。また、図２（Ａ）は図１（Ａ）の平面図であり、（Ｂ）はその右側からの側面図であり、図３はその正面である。

この管理機２００は、ネギ栽培における土寄せ作業で使用されるものであり、畝Ｒと畝Ｒとの間の作業通路を走行し、作業通路や法面の土を耕すとともに、その土を培土器１００で畝Ｒに植えられているネギＧＯの根元に寄せる作業を行う。なお、この管理機２００は、図１の矢印Ａを進行方向として進む。

管理機２００は、農作業機の一種であり、耕耘機とも呼ばれるものである。この管理機２００は、市販のものであり、各メーカーから様々なものが販売されている。管理機２００は、動力部２０１、ハンドル部２０２、ロータリー２０３、カバー部２０４、車輪２０５、尾輪部３００を主な構成としている。

そして、ロータリー２０３によって作業通路の土や法面Ｓの土は耕耘される。また、尾輪部３００は、ネギＧＯの土寄せに用いる管理機２００には備わっているものであり、この尾輪部３００によって耕耘の深さが調整される。具体的には、尾輪部３００は、車輪である尾輪３０１と、尾輪３０１を回動可能に軸支する支柱３０２からなる。そして、支柱３０２の上端部にはハンドルがついており、このハンドルを回転させることにより支柱３０２内部の軸部分が伸縮し長さを調整でき、これにより耕耘の深さの調整が行われる。なお、尾輪部３００の尾輪３０１については、前車輪と呼ばれることもあるが、耕耘の深さを調整するために用いる車輪であればこの尾輪部３００に該当する。

［培土器］
図４～図７等を用いて培土器１００の主要な構成を説明する。図４（Ａ）は本実施形態の培土器１００と、培土器１００が取り付けられる尾輪部３００（２点鎖線）を示す平面図であり、図４（Ｂ）はその右側面図であり、図４（Ｃ）は底面図であり、図５（Ａ）は図４（Ａ）の正面図であり、図５（Ｂ）はその背面図であり、図５（Ｃ）はその後方斜視図である。図６（Ａ）はローラ１の位置を調整する機構を示す前方からの斜視図であり、図６（Ｂ）は他のローラ１の取付方法を示す斜視図である。図７は培土器１００の試作品の撮像である。

培土器１００は、図４（Ａ）に示すように進行方向Ａに対して左右対称になっている。培土器１００は、進行方向Ａに対して左右共通のローラ１と、左右一対のローラ１を尾輪部３００に取り付けて保持するローラ保持部材２からなる。ローラ１は、ドラム１１とドラム１１を回転自在に軸支するローラ軸１２（図１参照）からなる。

ローラ保持部材２は、左右共通のローラ取付金具２１と、左右共通の縦アーム２２と、左右の縦スライド部２３と、左右の横スライド部２４と、左右共通の横アーム２５と、左右共通の垂直角調整金具２６と、左水平角調整金具２７Ｌと、右水平角調整金具２７Ｒと、左右共通の付勢金具２８と、左右共通の主軸２９と、左右共通のスペーサ３０と、左右共通の圧縮コイルバネ３１と、シャーシ３２と、後ろ取付金具３３と、前取付金具３４と、からなる。

また、この培土器１００は、ローラ１の高さ方向を調整する上下調整部と、ローラ１の幅方向を調整する幅調整部と、ローラ１をネギＧＯ側に付勢する機構を備えている。

次に、培土器１００のこれらの構成について説明するが、右側の構成を中心に説明する。なお、左側の構成についても同様となっている。図４（Ｂ）、図５（Ｃ）、図６（Ａ）の拡大図に示すように、ローラ取付金具２１は、Ｌ字状の角型中空パイプの縦アーム２２の一端にローラ１をボルトで連結する。横アーム２５は角型中空パイプであり、縦スライド部２３は縦アーム２２を摺動する角型の筒であり、横スライド部２４は横アーム２５を摺動する角型の筒である。

図４（Ｂ）に示すように、縦スライド部２３が略垂直になるように、縦スライド部２３と横スライド部２４は所定の角度（図４（Ｂ）で９０度＋θ。θは横アームの傾斜角である。）で溶接されている。

図２（Ｂ）に示すように、縦アーム２２には複数の調整孔２２１が、縦スライド部２３にも複数の調整孔２３１が設けられており、縦アーム２２と縦スライド部２３を貫通するピンをどの調整孔にするかによってローラ１の高さを調整することができる（第１の上下調整部）。

同様に、横アーム２５も複数の調整孔２５１が、横スライド部２４にも複数の調整孔２４１が設けられており、横アーム２５と横スライド部２４を貫通するピンをどの調整孔にするかによって横アーム２５におけるローラ１の位置を調整することができる（第１の幅調整部）。

なお、このとき用いられるピンは、一端側が圧縮変形の突起で抜けないようになっており、他端側は抜け止めスナップピンで抜けないようになっている。また、図６（Ｂ）に示すように、ローラ１は、縦アーム２２、縦スライド部２３と横スライド部２４を使用せずに、ローラ取付金具２１で横アーム２５に直接取り付けることもできる。

横アーム２５は、車輪２０５から尾輪部３００まで伸びる長い角材であり、車輪２０５側にローラ１を取り付ける複数の調整孔２５１が設けられ、尾輪部３００側の端部は断面がコの字の垂直角調整金具２６に嵌入され、２本のピンで保持されている。

図４（Ｂ）に示すように、垂直角調整金具２６に設けられたピン用の調整孔は、左右１対（例えば、図４（Ｂ）の上拡大図の破線引き出し線を参照）の軸孔２６１と、左右２対（例えば、図３や図４（Ｂ）の上拡大図の実線と破線引き出し線を参照）の調整孔２６２がある。そして、１本のピンは軸孔２６１に差し込まれ、残りの１本のピンは２対の調整孔２６２のどの対を用いるかによって、横アーム２５の傾斜角θを選択することができるようになっている（第２の上下調整部）。

なお、図６（Ａ）は、手前側の横アーム２５が異なる調整孔２６２（上側の調整孔２６２）を用いた例を示している（奥側は下側の調整孔を使用）。また、この選択に対応するために、縦スライド部２３と横スライド部２４の溶接の傾斜角は２種類（図４（Ｂ）の例と、図６（Ａ）の例）準備してもよい。また、縦スライド部２３と横スライド部２４は溶接ではなく、傾斜角を調整できるような構造にしてもよい。
断面がコの字の付勢金具２８は、シャーシ３２の断面のコの字の外側に嵌合し、シャーシ３２に対して回動する構成となっている。

右水平角調整金具２７Ｒは、上向きの断面のコの字の開放部を上面に備え、付勢金具２８の上面に接しながら付勢金具２８と同軸で回動する構成となっている。そして、付勢金具２８と右水平角調整金具２７Ｒはピンで連結される。

付勢金具２８には回動中心から異なる距離に上下２対の調整孔２８１が設けられている。また、右水平角調整金具２７Ｒの平面部には付勢金具２８の２対の調整孔２８１に対応した調整孔２７Ｒ１が５つ設けられている。そして、どの対の調整孔でピンを連結するかによって（図４（ｃ）の底面図の右拡大図の参照）、付勢金具２８に対する右水平角調整金具２７Ｒのコの字の開放部の向きを選択することができるようになっている（第２の幅調整部）。

そして断面がコの字の垂直角調整金具２６は、右水平角調整金具２７Ｒのコの字の開放部の内側に嵌合してボルト、ナットで螺着されている。また、垂直角調整金具２６、右水平角調整金具２７Ｒと付勢金具２８は主軸２９によってシャーシ３２に回動可能に軸支される構成となっている。この主軸２９は、スペーサ３０が入ったボルト、ナットによって取り付けられている。

次に、ローラ１をネギＧＯ側（畝Ｒ側）へ付勢する機構について説明する。圧縮コイルバネ３１は、シャーシ３２と付勢金具２８の間に入れられ、座金が入ったピンと抜け止めスナップピンで保持されている。この圧縮コイルバネ３１は、付勢金具２８を図４（Ａ）の平面図からみて、左回転方向に付勢する。

これにより、ピンで付勢金具２８に連結された右水平角調整金具２７Ｒも左回転方向に付勢され、右水平角調整金具２７Ｒに取り付けられた垂直角調整金具２６も左回転方向に付勢され、垂直角調整金具２６に取り付けられた横アーム２５が左回転方向に付勢されて、進行方向右側のローラ１が右側のネギＧＯ（畝Ｒ）側に付勢されることとなる。

このように本実施形態の培土器１００は、横アーム２５をネギＧＯ側に付勢することでローラ１を付勢する構成となっている。したがって、ローラ１には常に外向き（ネギＧＯ側）の力が働くので、安定した力で土寄せを行うことができる。また、培土器１００は、畝Ｒの法面に凹凸があってもその形状に追従しながら、安定した力で土寄せを行うことができる。また、培土器１００は、ローラ１に無理な力が加わった場合に、ローラ１が内側に逃げることができるので、培土器１００や管理機２００へ必要以上の負荷が加わることがない。

なお、この横アーム２５への付勢力は、右水平角調整金具２７Ｒの５つの調整孔２７Ｒ１や横スライド部２４と横アーム２５の複数の調整孔２４１、２５１の選択により調整することができる。また、圧縮コイルバネ３１は抜け止めスナップピンの着脱で交換可能であり、異なるバネ定数の圧縮コイルバネ３１に変更して横アーム２５の付勢力を調整することもできる。また、シャーシ３２の圧縮コイルバネ３１の受け位置を変更可能にする機構を設けて、圧縮コイルバネ３１の付勢力を調整できるようにしてもよい。

また、１つの圧縮コイルバネで左右２つのローラ１を同時に付勢する構成も可能ではある。ただし、このような構成の培土器は、一方のローラ１に過負荷が加わったときに、他方のローラ１へ干渉してしまうことになる。しかしながら、本実施形態の培土器１００は、圧縮コイルバネ３１がローラ１毎に独立しているので、他方のドラム１に干渉することはない。
なお、左側のローラ１も右側と同様な構成・方法でシャーシ３２に取り付けられており、左側のローラ１は左側に付勢されている。

次に、培土器１００の管理機２００への取り付けについて説明する。後ろ取付金具３３と前取付金具３４はシャーシ３２を管理機２００に取り付けるための金具である。管理機２００の尾輪部３００には尾輪３０１を回動可能に軸支する支柱３０２があり、後ろ取付金具３３と前取付金具３４が、この支柱３０２を前後で挟んで、４組のボルト、ナットで螺着される。そして、更にこのボルトにシャーシ３２が４つのナットで螺着される。

なお、前取付金具３４を省略してシャーシ３２を取り付けることも可能であるが、種々の部品を取り付けたシャーシ３２は重たいので、本実施形態では前取付金具３４を用いて、支柱３０２にシャーシを螺着する４つのボルトをセットする構成になっている。

ところで、通常、管理機２００には耕耘の深さを調整するための尾輪部３００を備えている。そして、尾輪部３００には、尾輪３０１を回動可能に軸支する支柱３０２がある。本実施形態のように、この尾輪部３００の支柱３０２を利用することで、多種の管理機に培土器１００を取り付けることができる。また、支柱３０２はパイプ状であるので、本実施形態のように挟む方法により培土器１００を容易に取り付けることができる。したがって、培土器１００の取り付けのために、管理機２００に取付孔を明けたり、取付金具を溶接したりする加工作業の必要がない。

図８（Ａ）に示すように、管理機２００に取り付けられた培土器１００は、横アーム２５の横方向の角度を水平角調整金具２７Ｒ、２７Ｌの調整孔２７Ｒ１、２７Ｌ１で調整することができ（第２の幅調整部）、また、ローラ１の横アーム２５への取付位置を横スライド部２４と横アーム２５の調整孔２４１、２５１で調整することができるので（第１の幅調整部）、これらの幅調整部で種々の畝Ｒの幅に適応することができる。

また、図８Ｂのように、横アーム２５の上下方向の角度を垂直角調整金具２６の調整孔２６２で調整することができ（第２の上下統制部）、また、ローラ１の縦アーム２２への取付位置を縦アーム２２と縦スライド部２３の調整孔２２１、２３１で調整することができるので（第１の上下調整部）、これらの上下調整部で種々の畝Ｒの高さ、また、ネギＧＯの生育に合わせてローラ１の高さの調整ができる（図９参照）。なお、本実施形態の培土器１００のローラ１は略垂直であるが、法面Ｓの傾斜方向の角度でローラ１の角度を調整可能な機構を備えてもよい。

このように本実施形態の培土器１００は、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ローラ１が畝Ｒの全高さを土寄せするものではなく、畝Ｒの上部を土寄せするものであるために短く、管理機２００の小さな動力で効率よく土寄せができる。

また、培土器１００は、管理機２００の尾輪部３００に取り付けられ、長い横アーム２５によって、尾輪部３００から十分に離れた位置にローラ１が位置している。ローラ１が取付位置である尾輪部３００に近いと、過負荷の際にローラ１の逃げが少なくなり、管理機２００が進み難くなる。しかしながら、培土器１００は、尾輪部３００から十分に離れているので、過負荷の際ローラ１は逃げ易く、管理機２００が進み易い。つまり、短いアームと長いアームとでは、ローラ１が同じ寸法を逃げるとき、長いアームの方がバネを動かすのに小さな角度変化となるので、軽い力で逃げることができる。したがって、土の抗力が大きいときに軽い力で逃げることができるので、管理機２００が前進し易い。

なお、本実施形態では、培土器１００は、管理機２００の尾輪部３００から後方に伸びる横アーム２５によって、後方に向かって末広がりの八の字状の形状となっている。一方、培土器は、管理機２００の後部側から前方に伸びる横アームによって、前方に向かって末広がりの逆八の字状の形状とすることもできる。しかしながら、このような形状は、土の抗力が大きいとき、横アームがネギＧＯ側に動くことになり、ローラ１が逃げることができずに、管理機の前進が停止するおそれがあり、好ましくない。

また、ローラ１が管理機２００の傾斜の支点となる車輪２０５の近傍に位置するので、作業通路の小さな凹凸で管理機２００が振動しても、ローラ１の上下変動が抑えられ、ローラ１が安定した高さを保ちながら土寄せをすることができる。つまり、ローラ１が車輪２０５から離れていると、作業通路の小さな凹凸で管理機２００が振動すると、ローラ１にはより大きな上下変動が生じてしまうことになるが、本実施形態においてはそのような振動が生じない。
また、ローラ１は、管理機２００の後方からはみ出ない位置に配設されるので、作業時に目を後方に向けることなく、土寄せの状況を確認することができる。

また、ローラ１は、法面Ｓの上方に位置する短いローラ１で、かつ管理機２００の後方からはみ出ない位置に配設されるので、旋回しながら次の畝Ｒに移るときに、管理機２００の前方が持ち上がっても、ローラ１が作業通路や畝Ｒの法面Ｓと接しない。図１０はこれを従来との比較で示す図であり、図１０（Ａ）は本実施形態の培土器１００であり、図１０（Ｂ）はローラが管理機の後方にはみ出る従来の培土器である。

また、本実施形態の培土器１００は市販の管理機２００に着脱可能であるので、新たに管理機２００を購入しなくてもよく、安価である。しかしながら、本発明の管理機２００は着脱可能な培土器１００に限定するものではなく、培土器を備える管理機であって、この培土器が、法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備え、このローラが、ロータリーの後方の位置でかつ管理機の後方からはみ出ない位置に配設されたネギ専用管理機として実現することもできる。

１００：培土器
１：ローラ
２：ローラ保持部材
２１：ローラ取付金具
２２：縦アーム
２３：縦スライド部
２４：横スライド部
２５：横アーム
２６：垂直角調整金具
２７Ｒ、２７Ｌ：水平角調整金具
２８：付勢金具
３１：圧縮コイルバネ
３２：シャーシ
３３：後ろ取付金具
３４：前取付金具
２００：管理機
３００：尾輪部
３０１：尾輪
３０２：支柱
Ｓ：法面

Claims (5)

1. ロータリーとその後方に車輪を備え、前記ロータリー側を進行方向とする管理機に用いるネギ用培土器であって、
   法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備え、
   前記ローラは、前記ロータリーの後方の位置でかつ前記管理機の後方からはみ出ない位置に配設されることを特徴とする管理機に用いるネギ用培土器。
2. 前記ローラは、前記管理機の前記ロータリーの進行前方に備わった尾輪部に固着される保持部材に保持されることを特徴とする請求項１に記載の管理機に用いるネギ用培土器。
3. 前記保持部材は、前記尾輪部側から車輪側に延在するアームと、バネと、を備え、
   前記アームは、前記尾輪部側が回動可能に軸支され、前記車輪側で前記ローラを保持し、
   前記バネは、前記アームをネギの方向へ付勢することを特徴する請求項２に記載の管理機に用いるネギ用培土器。
4. 前記ローラの取り付け位置を進行の横方向に調整する幅調整部と、
   前記ローラの取り付け位置を上下方向に調整する上下調整部と、
   を備えることを特徴する請求項１に記載の管理機に用いるネギ用培土器。
5. ロータリーとその後方に車輪を備え、ロータリー側を進行方向とし、培土器を備えるネギ専用管理機であって、
   前記培土器は、法面の上方に位置して土をネギ側に寄せるローラを備え、
   前記ローラは、前記ロータリーの後方の位置でかつ前記ネギ専用管理機の後方からはみ出ない位置に配設されることを特徴とするネギ専用管理機。

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