JP2022047406A - タンク用遮断弁 - Google Patents

Abstract

【課題】水害等によりタンクが水に浸った場合であっても、タンク内の流体が流出することを防止できるタンク用の遮断弁を提供する。
【解決手段】液体を貯留するタンクに設けられた配管の流路を遮断する遮断弁であって、タンクの浸水を薬剤の反応に基づいて検出する水検出部と、水検出部により検出された浸水に基づいて動作し、タンクに貯留された液体が流通する流路を遮断する遮断部と、水検出部を覆うように形成され、上方からの降水に対して薬剤の浸水を防止しつつ、下方から水が流入した際に薬剤を浸水させるフード部と、を備えるタンク用遮断弁である。
【選択図】図１

Description

本発明は、水害時にタンク内に貯留された液体の流出を防止するタンク用遮断弁に関する。

港などの沿岸地域には、漁船などの船舶に燃料を補給するためのオイルタンク等の液体を貯留するタンクが設けられている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。このようなタンクは、津波等の水害被害にあう虞がある。従って沿岸地域に設置されたタンクの配管には、水害時に内部に貯留された液体が外部に漏れ出さないように遮断弁等を設けることが望ましい。

特開２０１７－１４９４４９号公報 特開２０１５－２２７１８２号公報

東日本大震災では、沿岸地域に設置された多くのタンクが津波によって流されたことが確認、報告されている。また、漁港近くの屋外に設けられ、漁船に燃料を補給するための小型のタンクが数多く津波の影響で流されたことが確認されている。満液のタンクが流されると、建物などの構造物に衝突する虞があると共に、内用液が漏洩する虞がある。

また、漁船に燃料を補給するための小型のタンクの多くは、津波の波力による衝撃ではなく、水に浸かり浮力が作用したことによって基台から引き抜け、漂流したことが確認、報告されている。さらに、タンクの底部と基台の間に水が浸入したことによってタンクに大きな浮力が作用し、基台からの脱落を誘発したと考えられている。

したがって、水害等によりタンクが水に浸った場合であっても、タンクから液体が流出することを防止する手法が強く望まれている。特に、１０００ｋＬ以下の小規模タンクでは、配管ノズル部に対して緊急遮断弁や遠隔操作弁の設置義務がないため、何らかの遮断方法が求められている。

本発明は、上記事情に鑑み、水害等によりタンクが水に浸った場合であっても、タンク内の流体が流出することを防止できるタンク用の遮断弁を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明は、液体を貯留するタンクに設けられた配管の流路を遮断する遮断弁であって、前記タンクの浸水を薬剤の反応に基づいて検出する、水検出部と、前記水検出部により検出された浸水に基づいて動作し、前記タンクに貯留された液体が流通する前記流路を遮断する遮断部と、前記水検出部を覆うように形成され、上方からの降水に対して前記薬剤の浸水を防止しつつ、下方から水が流入した際に前記薬剤を浸水させるフード部と、を備える、タンク用遮断弁である。

本発明によれば、浸水を検出する水検出部に薬剤を用いることにより、電源を用いることが無く構成を簡素化することができる。本発明によれば、水検出部を覆うフード部が形成されていることにより、降雨時における誤動作を防止しつつ、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記遮断部は、前記水検出部による検出された浸水に基づいて伸長する伸長部と、前記伸長部の伸長に応じて前記流路を遮断する弁体と、を備えていてもよい。

本発明によれば、水検出部が浸水を検出すると伸長部が伸長し、伸長した伸長部により弁体が流路を遮断するという電気的な構成を持たない機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記水検出部は、作動圧を有する作動流体を供給し、前記作動流体に基づいて前記伸長部を伸長させる供給部を備えていてもよい。

本発明によれば、供給部が作動流体の作動圧により伸長部を伸長させるという電気的な構成を持たない機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記供給部は、前記作動流体である気体が充填された容器を備えていてもよい。

本発明によれば、容器に充填された気体を動力源とする電気的な構成を持たない機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記水検出部は、前記薬剤の浸水に基づいて移動し、前記容器に開口を生成し、前記作動流体を流出させるニードルが形成されている移動部を備えていてもよい。

また、本発明の前記伸長部は、袋状に形成された膨張体を備え、前記膨張体は、前記容器から供給された前記作動流体である気体により膨張し、前記弁体を移動させてもよい。

本発明によれば、作動流体により膨張する膨張体が弁体を移動させるという電気的な構成を持たない機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記伸長部は、前記水検出部による検出された浸水に基づいて伸長する弾性部材を備えていてもよい。

本発明によれば、伸長部が弾性部材により伸長するという機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記弁体は、前記流路を塞ぐように開閉させる回転軸により回転自在に設けられ、 前記回転軸には、前記流路を閉じる第１方向に前記弁体を回転させ、前記第１方向と反対の第２方向の回転を防止するワンウェイクラッチが設けられていてもよい。

本発明によれば、浸水時に弁体が流路を閉じた場合に、ワンウェイクラッチが設けられていることにより、流路において流体の圧力が弁体に作用しても弁体が流路を開放する方向に回転することを防止し、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。

また、本発明の前記水検出部は、所定以上の水圧が加わると移動して前記薬剤を浸水させるための浸水流路を形成する移動弁体を有する水圧弁が備えられていてもよい。

本発明によれば、移動弁体が所定以上の水圧が加わると移動するという機械的な構成により、浸水時に確実にタンクの配管を遮断することができる。本発明によれば、被害が発生しない水深の水没により遮断弁が動作してタンクが使用不可となることを防止しつつ、所定以上の水圧となる浸水時には確実に遮断弁を動作させ、タンクの安全性を向上させることができる。

水害等によりタンクが水に浸った場合であっても、タンク内の流体が流出することを防止できる。

本発明の一実施形態に係るタンクの構成を示す図である。 遮断弁の構成を示す断面図である。 浸水時の遮断弁の動作を示す断面図である。 変形例１に係る遮断弁の構成及び動作を示す断面図である。 変形例２に係る水圧弁の構成及び動作を示す断面図である。

以下、図面を参照にしつつ、本発明の一実施形態に係るタンク用遮断弁について説明する。本実施形態のタンク用遮断弁は、津波や高潮、台風、豪雨、ダムや堤防の決壊、越流など、あらゆる水害に伴って水に浸かり得る地域（沿岸地域など）に設置されたタンクを対象とし、水害時に水に浸った場合であってもタンクに貯留された液体が漏出することを防止する。

図１に示されるように、本実施形態のタンク１は、円筒型に形成されたオイルタンクである。タンク１は、例えば、漁船などの船舶用の燃料や、ガソリンや軽油等の危険物や薬品等である液体を貯留する。タンク１は、地面に設けられた基台Ｄに設置されている。タンク１と基台Ｄとは、例えば、アンカーボルト及びナット等を用いて固定されている。タンク１と基台Ｄとの固定手段は、流出防止用にＦＲＰ等を用いてタンク１と基台Ｄとが一体化するように補強されていてもよい。または、タンク１と基台Ｄとは、固定されていない場合もある。

タンク１の下方には、配管２が設けられている。配管２は、タンク１の内部に貯留された燃料等の液体が流通する。配管２は、船舶等に燃料を供給する。配管２の一端は、タンク１に接続され他端は船舶等に燃料を供給するためのノズル等が接続されている。配管２の途中には、例えば、配管２の流路を遮断する手動式の仕切弁３が設けられている。通常時において配管２の流路は仕切弁３により開放されている。仕切弁３の下流側には、タンク１用の遮断弁４が設けられている。遮断弁４（タンク用遮断弁）は、浸水時に配管２の流路を自動的に遮断する。遮断弁４は、万が一にタンク１が流された際に、タンク１及び配管２と一体となって移動してもよい。

図２に示されるように、遮断弁４は、浸水を検出する水検出部５と、配管２の流路を遮断する遮断部６と、水検出部５を覆うように形成されたフード部７と、を備える。

水検出部５は、タンク１の浸水を水に反応する薬剤５Ａに基づいて検出する。薬剤５Ａは、例えば、浸水すると溶解する物質により生成されている。薬剤５Ａは、通常時に固体であり浸水時に水に溶解するものであればどのような材料を用いて形成されていてもよい。水検出部５は、薬剤５Ａを収容する本体部５Ｈと、本体部５Ｈに接続された供給部５Ｙとを備える。

供給部５Ｙは、作動流体である気体が圧縮され高圧で充填された容器を備える。気体は、例えば、二酸化炭素である。供給部５Ｙは、作動圧を有する作動流体に基づいて後述の伸長部を伸長させる。供給部５Ｙは、ネジ部５Ｊが形成されている。ネジ部５Ｊの先端は、膜が形成されている。膜は、後述のニードル５Ｎが貫入されることにより破られ、開口される。膜が開口することにより、作動流体が供給部５Ｙから流出する。

供給部５Ｙは、ネジ部５Ｊが螺入された接続部５Ｓを介して本体部５Ｈに接続されている。接続部５Ｓには、供給部５Ｙから流出した作動流体が流通する配管５Ｐが接続されている。本体部５Ｈは、例えば、有底の円筒状に形成された容器である。本体部５Ｈには、外部と貫通する貫通孔５Ｋが形成されている。貫通孔５Ｋは、複数個形成されていてもよい。本体部５Ｈ内には、薬剤の浸水に基づいて移動し、容器に開口を生成し、作動流体を流出させるニードル５Ｎが形成された移動部５Ｉを備える。

移動部５Ｉは、例えば、一面側にニードル５Ｎが形成されたフランジ５Ｆを備える。フランジ５Ｆは、例えば、円板状に形成されている。フランジ５Ｆの他面側には、シャフト５Ｔが形成されている。シャフト５Ｔは、例えば、円形断面の棒状に形成されている。シャフト５Ｔには、伸縮自在なコイル状のバネ５Ｂが挿通されている。バネ５Ｂの一端側は、フランジ５Ｆの他面側に接触している。バネ５Ｂの他端側には、ワッシャ５Ｗが接触している。バネ５Ｂの他に伸縮自在な他の弾性部材が用いられていてもよい。

ワッシャ５Ｗは、円板状に形成されている。ワッシャ５Ｗの中心には、貫通孔が形成されている。ワッシャ５Ｗは、シャフト５Ｔに挿通されている。ワッシャ５Ｗの一面側は、バネ５Ｂを圧縮している。ワッシャ５Ｗの他面側には、薬剤５Ａが固定されている。薬剤５Ａは、円柱状に形成されている。薬剤５Ａの中心には、貫通孔が形成されている。薬剤５Ａは、シャフト５Ｔに挿通されている。

薬剤５Ａは、ワッシャ５Ｗをバネ５Ｂが圧縮状態となるようにシャフト５Ｔに固定されている。後述のように本体部５Ｈの貫通孔５Ｋから水が侵入すると、薬剤５Ａが水に溶解し、ワッシャ５Ｗがバネ５Ｂに押圧されてシャフト５Ｔをスライドしてバネ５Ｂが伸長する。バネ５Ｂが伸長すると、ニードル５Ｎが供給部５Ｙのネジ部５Ｊに開口を形成する。本体部５Ｈは、接続部５Ｓから分離され、薬剤５Ａを交換することができる。供給部５Ｙも接続部５Ｓから分離され、交換することができる。水検出部５において、薬剤５Ａを用いることにより、遮断弁４は電源を必要とせず、電源喪失による動作停止の虞が無くなると共に、管理コストを低減できる。

次に遮断部６について説明する。遮断部６は、水検出部５が取り付けられた第１ハウジング６Ｇと、第１ハウジング６Ｇに接続されると共に配管２に接続された第２ハウジング６Ｊとに設けられている。遮断部６は、水検出部５により検出された浸水に基づいて動作する。遮断部６は、水検出部５による検出された浸水に基づいて伸長する伸長部６Ｓと、伸長部６Ｓを収容する本体部６Ｈと、伸長部６Ｓの伸長に応じて流路を遮断する弁体６Ｂと、を備える。

伸長部６Ｓは、袋状に形成された膨張体６Ｔを備える。膨張体６Ｔは、通常時において収縮した状態により、本体部６Ｈに収納されている。膨張体６Ｔの一端側は、配管５Ｐに接続されている。上記の本体部６Ｈ及び膨張体６Ｔの構成は一例であり、弁体６Ｂを閉塞できるのであれば他の構成が用いられてもよい。本体部６Ｈ及び膨張体６Ｔは、第１ハウジング６Ｇに収容されている。第１ハウジング６Ｇと第２ハウジング６Ｊとの間には、金属製の薄膜状に形成されたラプチャーディスクＫにより仕切られている。

ラプチャーディスクＫは、通常時において伸長部６Ｓを、配管２の流路から隔離している。ラプチャーディスクＫは、後述のように、膨張体６Ｔの膨張時に膨張体６Ｔに突き破られるように形成されている。ラプチャーディスクＫにより、通常時において伸長部６Ｓが燃料に浸かることを防止し、水検出部５が水を検出した場合、伸長部６Ｓを確実に作動させることができる。膨張体は、供給部５Ｙから供給された作動流体である気体により膨張し、弁体６Ｂを押圧して移動させる。

弁体６Ｂは、配管２の流路２Ｒにおいて、回転自在に設けられている。弁体６Ｂは、流路２Ｒを塞ぐように形成されている。弁体６Ｂは、流路２Ｒを塞ぐように開閉させる回転軸６Ｃにより回転自在に設けられている。回転軸６Ｃには、流路を閉じる第１方向に弁体を回転させ、第１方向と反対の流路を開放する第２方向の回転を防止するワンウェイクラッチが設けられている。弁体６Ｂは、通常時において流路２Ｒを開放する位置に回転軸６Ｃにより軸支されている。上記の回転軸６Ｃの位置、弁体６Ｂの開閉方向、構成は、一例であり流路２Ｒを閉塞できるのであれば他の構成が用いられてもよい。弁体６Ｂの動作については後述する。

次にフード部７について説明する。フード部７は、例えば、上部が閉塞された円筒状に形成されている。フード部７の内部には、水検出部５が収容されている。フード部７は、上方からの降水に対して水検出部５内に収容された薬剤５Ａの浸水を防止しつつ、下方から水が流入した際に薬剤５Ａを浸水させる。フード部７は、下方から水が浸水した際に、内部に空気溜りができないように上方に微細な穴（不図示）が形成されていてもよい。この孔は、降水時に水検出部５に水が直接当たらない位置に形成される。フード部７の下端には、漂流物の侵入を防止しつつ水を通過させるメッシュ（不図示）が設けられていてもよい。

次に、遮断弁４の動作について説明する。

図３に示されるように、遮断弁４が浸水すると、フード部７の下方から水が流入し、フード部７の内部に水が充満する。フード部７の内部に水が充満すると、水検出部５の本体部５Ｈに形成された貫通孔５Ｋから水が内部に侵入する。本体部５Ｈの内部に水が浸水すると、薬剤５Ａが水と反応して溶解する。薬剤５Ａが溶解すると、薬剤５Ａに固定されていたワッシャ５Ｗがバネ５Ｂに押圧されてシャフト５Ｔをスライドして移動する。バネ５Ｂは、ワッシャ５Ｗの移動に応じて伸長する。バネ５Ｂの伸長に伴って、フランジ５Ｆが上方に移動する。

フランジ５Ｆの上昇により、フランジ５Ｆに形成されたニードル５Ｎが供給部５Ｙの接続部５Ｓの膜に開口を形成する。供給部５Ｙに形成された開口からは、作動流体が流出する。作動流体は、配管５Ｐを通じて遮断部６に流入する。作動流体は、配管５Ｐに接続された膨張体６Ｔ内に流入し、膨張体６Ｔを伸長方向に膨張させる。

膨張体６Ｔは、伸長時にラプチャーディスクＫを突き破る。膨張体６Ｔは、伸長するに従って弁体６Ｂを押圧し、弁体６Ｂを回転軸６Ｃ周りに回転させる。膨張体６Ｔが伸長すると、弁体６Ｂは、流路２Ｒを塞ぎ、流路２Ｒにおいて流体の流出を遮断する。回転軸６Ｃには、ワンウェイクラッチが設けられているため、流路２Ｒにおける流体の圧力により、弁体６Ｂが開くことが防止される。

浸水が終了した後、手動式の仕切弁３（図１参照）を閉じてタンク１から燃料が流出することが防止される。遮断弁４は、配管２から取り外されて、新品に交換される。遮断弁４は、交換部品を交換して再利用されてもよい。

遮断弁４を再利用する場合、第１ハウジング６Ｇは、第２ハウジング６Ｊから取り外される。タンク１と一緒に移動する第２ハウジング６Ｊにおいて、流路２Ｒを開放するように弁体６Ｂが元の位置にセットされる。第１ハウジング６Ｇにおいて、伸長部６Ｓにおいて、本体部６Ｈ内に膨張体６Ｔを畳んで収容する。ラプチャーディスクＫを交換後、第１ハウジング６Ｇを第２ハウジング６Ｊに取り付ける。

水検出部５において、接続部５Ｓから本体部５Ｈが取り外される。本体部５Ｈからは、移動部５Ｉが取り出される。移動部５Ｉにおいて、バネ５Ｂを短縮させ、ワッシャ５Ｗをシャフト５Ｔに通し、バネ５Ｂが短縮した状態において新たな薬剤５Ａをシャフト５Ｔに固定する。薬剤５Ａがセットされた移動部５Ｉは、本体部５Ｈに戻され、本体部５Ｈが接続部５Ｓに取り付けられる。

水検出部５において、使用済みの供給部５Ｙが接続部５Ｓから取り外される。新品の供給部５Ｙを接続部５Ｓに接続すると、遮断弁４のオーバーホールが完了する。遮断弁４は、配管２に再び取り付けられる。遮断弁４が配管２にセットされた後、仕切弁３を開放し、燃料を配管２に流通させる。

上述したように、遮断弁４によれば、水害等によりタンク１が水に浸った場合であっても、タンク１内の流体が流出することを防止できる。遮断弁４によれば、浸水時にタンク１に設けられた配管２の流路を自動的に遮断できる。遮断弁４によれば、電気的な機構を持たずに薬剤５Ａを使用して遮断をコントロールしているため、電源の喪失による機能の停止の虞が無く、浸水時に確実に動作させることができる。遮断弁４によれば、薬剤５Ａを使用しているため、メンテナンスコストを低減することができる。

以下、遮断弁４の変形例について説明する。以下の説明では、上記実施形態における同様の機能を有する構成については、同一の名称及び符号を用い、重複する説明は適宜省略する。

［変形例１］
図４に示されるように、変形例１の遮断弁４Ａは、水検出部５と、遮断部６と、フード部７とを備える。水検出部５において、移動部５Ｉは、弁体６Ｂに直接取り付けられている。弁体６Ｂは、移動部５Ｉに連結された棒状のシャフト６Ｘと、シャフト６Ｘに連結された円板部６Ｙとを備える。薬剤５Ａが浸水して溶解すると（図４（Ｂ）参照）、バネ５Ｂが伸長し、弁体６Ｂがハウジング６Ｑに形成された流路６Ｒを閉塞して遮断する。弁体６Ｂは、通常時に上記のラプチャーディスクにより流路６Ｒから隔離されていてもよい。

［変形例２］
遮断弁４の水検出部５において本体部５Ｈの貫通孔５Ｋ（図２参照）には、所定以上の水圧が加わると薬剤５Ａを浸水させるための浸水流路を形成する水圧弁が設けられていてもよい。

図５に示されるように、水圧弁９は、本体部５Ｈの貫通孔５Ｋを覆うように形成された筐体９Ｈと、筐体９Ｈ内に移動自在に収容された移動弁体９Ｂとを備える。筐体９Ｈは、円筒状に形成されている。筐体９Ｈの一端側は、開口しており貫通孔５Ｋに接続されている。筐体９Ｈの他端側は、円板状の蓋部９Ｈ１により閉塞している。蓋部９Ｈ１の中央部には、開口９Ｋが形成されている。

移動弁体９Ｂは、筐体９Ｈの内径よりも小さい内径の円柱状に形成されている。移動弁体９Ｂの周囲と筐体９Ｈの内壁との間には、パッキン９Ｐが設けられている。移動弁体９Ｂの一端側は、貫通孔５Ｋ側に配置されている、移動弁体９Ｂの一端側には、筐体９Ｈの内径よりやや小さい外径に形成されたフランジ部９Ｆが形成されている。フランジ部９Ｆには、水が流通するための切欠き部９Ｒが形成されている。

フランジ部９Ｆと本体部５Ｈとの間には、移動弁体９Ｂを蓋部９Ｈ１側に付勢するバネ９Ｓが配置されている。移動弁体９Ｂの他端側は、バネ９Ｓの付勢力により蓋部９Ｈ１の内側を押圧し、開口９Ｋを閉塞している。バネ９Ｓは、開口９Ｋに所定以上の水圧が作用した際に短縮するように付勢力が調整されている。

図５（Ｂ）に示されるように、開口９Ｋに所定以上の水圧が加わると、移動弁体９Ｂの他端側が水に押圧され、バネ９Ｓが短縮し、移動弁体９Ｂが本体部５Ｈ側に移動する。そうすると、開口９Ｋ、移動弁体９Ｂの側面、切欠き部９Ｒ，貫通孔５Ｋに通じる浸水流路Ｈが形成される。水は、浸水流路を通じて本体部５Ｈ内部に侵入し、薬剤５Ａを反応させる。水圧弁９によれば、電気的な構成を持たない機械的な構成により、浸水時に確実にタンク１の配管２を遮断することができる。水圧弁９によれば、被害が発生しない水深の水没により遮断弁４が動作してタンク１が使用不可となることを防止しつつ、所定以上の水圧となる浸水時には確実に遮断弁４を動作させ、タンク１の安全性を向上させることができる。

以上、本発明に係るタンクの防水及び保持構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、供給部５Ｙの作動流体は、液体でもよい。供給部５Ｙは、発泡ウレタン等の膨張する薬液を供給して伸長部６Ｓを伸長させてもよい。供給部５Ｙは、発泡ウレタン等の膨張する薬液を供給して配管２の流路２Ｒを閉塞させて遮断するものであってもよい。伸長部６Ｓは、水検出部５による検出された浸水に基づいて伸長する弾性部材により形成されていてもよい。水検出部５の経時的な汚れにより不具合が生じることを防止するためにフード部７の下方の開口には、浸水時に溶解する膜等が設けられていてもよい。

１ タンク、２ 配管、２Ｒ 流路、３ 仕切弁、４ 遮断弁、４Ａ 遮断弁、５ 水検出部、５Ａ 薬剤、５Ｂ バネ、５Ｆ フランジ、５Ｈ 本体部、５Ｉ 移動部、５Ｊ ネジ部、５Ｋ 貫通孔、５Ｎ ニードル、５Ｐ 配管、５Ｓ 接続部、５Ｔ シャフト、５Ｗ ワッシャ、５Ｙ 供給部、６ 遮断部、６Ｂ 弁体、６Ｃ 回転軸、６Ｇ 第１ハウジング、６Ｈ 本体部、６Ｊ 第２ハウジング、６Ｑ ハウジング、６Ｒ 流路、６Ｓ 伸長部、６Ｔ 膨張体、６Ｘ シャフト、６Ｙ 円板部、７ フード部、９ 水圧弁、９Ｂ 移動弁体、９Ｆ フランジ部、９Ｈ 筐体、９Ｈ１ 蓋部、９Ｋ 開口、９Ｐ パッキン、９Ｒ 切欠き部、９Ｓ バネ、Ｄ 基台、Ｈ 浸水流路、Ｋ ラプチャーディスク

Claims (9)

1. 液体を貯留するタンクに設けられた配管の流路を遮断する遮断弁であって、
   前記タンクの浸水を薬剤の反応に基づいて検出する水検出部と、
   前記水検出部により検出された浸水に基づいて動作し、前記タンクに貯留された液体が流通する前記流路を遮断する遮断部と、
   前記水検出部を覆うように形成され、上方からの降水に対して前記薬剤の浸水を防止しつつ、下方から水が流入した際に前記薬剤を浸水させるフード部と、を備える、
   タンク用遮断弁。
2. 前記遮断部は、前記水検出部による検出された浸水に基づいて伸長する伸長部と、
   前記伸長部の伸長に応じて前記流路を遮断する弁体と、を備える、
   請求項１に記載のタンク用遮断弁。
3. 前記水検出部は、作動圧を有する作動流体を供給し、前記作動流体に基づいて前記伸長部を伸長させる供給部を備える、
   請求項２に記載のタンク用遮断弁。
4. 前記供給部は、前記作動流体である気体が充填された容器を備える、
   請求項３に記載のタンク用遮断弁。
5. 前記水検出部は、前記薬剤の浸水に基づいて移動し、前記容器に開口を生成し、前記作動流体を流出させるニードルが形成されている移動部を備える、
   請求項４に記載のタンク用遮断弁。
6. 前記伸長部は、袋状に形成された膨張体を備え、
   前記膨張体は、前記容器から供給された前記作動流体である気体により膨張し、前記弁体を移動させる、
   請求項４又は５に記載のタンク用遮断弁。
7. 前記伸長部は、前記水検出部による検出された浸水に基づいて伸長する弾性部材を備える、
   請求項６に記載のタンク用遮断弁。
8. 前記弁体は、前記流路を塞ぐように開閉させる回転軸により回転自在に設けられ、
   前記回転軸には、前記流路を閉じる第１方向に前記弁体を回転させ、前記第１方向と反対の第２方向の回転を防止するワンウェイクラッチが設けられている、
   請求項２から７のうちいずれか１項に記載のタンク用遮断弁。
9. 前記水検出部は、所定以上の水圧が加わると移動して前記薬剤を浸水させるための浸水流路を形成する移動弁体を有する水圧弁を備える、
   請求項１から８のうちいずれか１項に記載のタンク用遮断弁。

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