JP2022046305A - 空調機の室外機 - Google Patents
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Abstract
【課題】低圧冷媒使用時でも、室外機の熱交換性能を維持しながら、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失の増加に起因した圧縮機電力の増加を高圧冷媒使用時と同等以下にすることができる空調機の室外機を提供する。【解決手段】ファン1と熱交換器2a、2bと蒸気管4と液管5とこれらの管を流れる冷媒を備え、前記熱交換器2a、2bは複数個に分割されたパラレルフロー熱交換器が蒸気管4と液管5との間で並列に接続されている。蒸気管4から蒸気枝管4aを介して熱交換器2aが接続され、蒸気管4から蒸気枝管4bを介して熱交換器2bが接続されている。また、熱交換器2aから液枝管5aを介して液管5が接続され、熱交換器2bから液枝管5bを介して液管5が接続されている。【選択図】図1
Description
特許法第30条第2項適用申請有り 発行日(公開日) 令和2年9月4日 刊行物名 2020年度 日本冷凍空調学会 年次大会 講演論文集 公益社団法人日本冷凍空調学会 発行(Web公開URL:https://www.jsrae-nenji.org/nenji2020/cd-rom/pdf/Paper-1221.pdf ) <資 料>2020年度 日本冷凍空調学会 年次大会 ウェブページ プリントアウト <資 料>掲載研究論文 抜粋
本発明は電子機器の冷却装置に関する。特に、冷凍サイクルを利用したデータセンタ向け空調機の室外機に関する。
データセンタのサーバルームの冷却には、一般的にパッケージエアコンと呼ばれる冷凍サイクルを利用した空調機が使用されている。
前記空調機の室外機には大型の熱交換器が使用されており、1~2個の熱交換器が、放熱面積を確保するために、筐体内部へ斜めに設置されている。一般的に大型の熱交換器は、サーペンタイン熱交換器(冷媒の流路を直列に接続した熱交換器)が使用されている。また、ファンは筐体上部へ水平に設置されている。筐体下部から吸気を行い、筐体上部から排気を行う構造になっている。
前記空調機の室外機には大型の熱交換器が使用されており、1~2個の熱交換器が、放熱面積を確保するために、筐体内部へ斜めに設置されている。一般的に大型の熱交換器は、サーペンタイン熱交換器(冷媒の流路を直列に接続した熱交換器)が使用されている。また、ファンは筐体上部へ水平に設置されている。筐体下部から吸気を行い、筐体上部から排気を行う構造になっている。
しかしながら、前記の構造には次のような課題がある。
従来の空調機は、冷媒に蒸発圧と凝縮圧の差が1000kPaオーダーの高圧のハイドロフルオロカーボン類(Hydro Fluoro Carbons:HFCs)を使用している。しかし、地球温暖化に対するフロンガスの規制強化に伴って、高圧HFCsから、蒸発圧と凝縮圧の差が100kPaオーダー程度かつ最大蒸気圧が1000kPa以下の低圧のハイドロフルオロオレフィン類(Hydro Fluoro Olefins:HFOs)などへの切替えが期待されている。
従来の空調機は、冷媒に蒸発圧と凝縮圧の差が1000kPaオーダーの高圧のハイドロフルオロカーボン類(Hydro Fluoro Carbons:HFCs)を使用している。しかし、地球温暖化に対するフロンガスの規制強化に伴って、高圧HFCsから、蒸発圧と凝縮圧の差が100kPaオーダー程度かつ最大蒸気圧が1000kPa以下の低圧のハイドロフルオロオレフィン類(Hydro Fluoro Olefins:HFOs)などへの切替えが期待されている。
しかしながら、前記低圧冷媒(例えば通常の環境で保管、運搬する場合の蒸気圧力が1MPa以下のフッ素化合物ガス)にあっては、単位流量当たりの移動可能熱量が小さいため、必要な冷却能力を得るためにより多くの流量が必要とされるにもかかわらず、この流量増加に伴う消費電力の削減については、前記特許文献1、2では格別の配慮がなれていなかった。
発明の目的は、例えば、データセンタ向けの用途で用いられる空調機の室外機において、低圧冷媒使用時でも、室外機の熱交換性能を維持しながら、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失の増加に起因した圧縮機電力の増加を高圧冷媒使用時と同等以下にすることである。
前記の課題を解決するために、本発明にかかる空調機の室外機は、ファンと熱交換器と蒸気管と液管とこれらの管を流れる冷媒を備え、前記冷媒は低圧冷媒であり、前記熱交換器は複数個に分割されたパラレルフロー熱交換器が蒸気管と液管の間で並列に接続されていることを特徴とする。
本発明によれば、例えば、データセンタ向け等の用途で用いられる空調機の室外機において、低圧冷媒使用時でも室外機の熱交換性能を維持しながら、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失の増加に起因した圧縮機電力の増加を高圧冷媒使用時と同等以下にできる。
本発明の第1の態様の最小構成例にかかる室外機について図1を参照して説明する。
この室外機は、ファン1と熱交換器2a、2bと蒸気管4と液管5とこれらの管を流れる冷媒を備え、前記冷媒は低圧冷媒であり、前記熱交換器2a、2bは複数個に分割されたパラレルフロー熱交換器が蒸気管4と液管5との間で並列に接続されていることを特徴とする。図示例では、蒸気管4から蒸気枝管4aを介して熱交換器2aが接続され、蒸気管4から蒸気枝管4aを介して熱交換器2bが接続されている。また、熱交換器2aから液枝管5aを介して液管5が接続され、熱交換器2bから液枝管5bを介して液管5が接続されている。
この室外機は、ファン1と熱交換器2a、2bと蒸気管4と液管5とこれらの管を流れる冷媒を備え、前記冷媒は低圧冷媒であり、前記熱交換器2a、2bは複数個に分割されたパラレルフロー熱交換器が蒸気管4と液管5との間で並列に接続されていることを特徴とする。図示例では、蒸気管4から蒸気枝管4aを介して熱交換器2aが接続され、蒸気管4から蒸気枝管4aを介して熱交換器2bが接続されている。また、熱交換器2aから液枝管5aを介して液管5が接続され、熱交換器2bから液枝管5bを介して液管5が接続されている。
上記構成によれば、複数の熱交換器2a、2bが蒸気管4と液管5との間に並列に接続されているから、各熱交換器2a、2bへ供給される冷媒の流路における圧力損失を小さくして、必要な冷媒流量の流通に必要な電力を削減することができる。
<第1実施形態>
本発明に係る第1実施形態について説明する。本実施形態に係る室外機の正面から見た断面の概念図を図2に、熱交換器付近の配管構造の一部の模式図を図3に示した。
本実施形態に係る室外機10の構造は、筐体100、複数の小型熱交換器200、各小型熱交換器200へ冷媒を供給するヘッダーとしての蒸気管300、各小型熱交換器200からの冷媒を集合させるヘッダーとしての液管400、調節機構500、ファン600、を備える。
本発明に係る第1実施形態について説明する。本実施形態に係る室外機の正面から見た断面の概念図を図2に、熱交換器付近の配管構造の一部の模式図を図3に示した。
本実施形態に係る室外機10の構造は、筐体100、複数の小型熱交換器200、各小型熱交換器200へ冷媒を供給するヘッダーとしての蒸気管300、各小型熱交換器200からの冷媒を集合させるヘッダーとしての液管400、調節機構500、ファン600、を備える。
筐体100は、下部に吸気口110、上部に排気口120を備える。小型熱交換器200は正面から見てV字状に2列で設置する。すなわち前記小型熱交換器200は、図中矢印Aで示す吸入空気と図中矢印Bで示す排出空気との流れる方向に対して傾斜して配置されている。
本実施形態は、従来の高圧冷媒を使用した大型サーペンタイン熱交換器と比較して、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失を1/10以下にするために、小型熱交換器200の内部の冷媒流路の合計断面積が従来の約10倍、流路長が約1/20になるように、パラレルフロー型の小型熱交換器200を筐体100の上下方向で2個、風向き方向で2個に分割して、各々に並列に冷媒を供給している。
本実施形態は、従来の高圧冷媒を使用した大型サーペンタイン熱交換器と比較して、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失を1/10以下にするために、小型熱交換器200の内部の冷媒流路の合計断面積が従来の約10倍、流路長が約1/20になるように、パラレルフロー型の小型熱交換器200を筐体100の上下方向で2個、風向き方向で2個に分割して、各々に並列に冷媒を供給している。
より具体的には、前記小型熱交換器200は、平面形状が等しい上流側熱交換器210と、下流側熱交換器220とをファン600の気流方向に沿って重ねて設けた構成を採用している。
また前記小型熱交換器200は、V字状をなす面のそれぞれの面方向に並べて配置されている。各小型熱交換器200に正対する位置には、例えば、データセンター等で使用される直流電源を駆動源とする小型のファン600が設けられている。
また実施形態では、一の小型熱交換器200に対して複数のファン600により冷却空気を供給する構成となっている。またファン600は、図2の紙面方向のみならず、図2の紙面と直交する方向へも並べて行列状に配置されて、熱交換器200の全面を覆うように配置されている。
また前記小型熱交換器200は、V字状をなす面のそれぞれの面方向に並べて配置されている。各小型熱交換器200に正対する位置には、例えば、データセンター等で使用される直流電源を駆動源とする小型のファン600が設けられている。
また実施形態では、一の小型熱交換器200に対して複数のファン600により冷却空気を供給する構成となっている。またファン600は、図2の紙面方向のみならず、図2の紙面と直交する方向へも並べて行列状に配置されて、熱交換器200の全面を覆うように配置されている。
また、蒸気管300及び液管400には、それぞれ複数の蒸気枝管310a、310b及び液枝管410a、410bが並列に分岐しており、一対の蒸気枝管310aと液枝管410aとの間、および、一対の蒸気枝管310bと液枝管410bとの間に分割した風上側風下側の熱交換器210、220を接続することで、冷媒流路を並列にしている。各蒸気枝管310a、310bには、バルブやオリフィス等の、各小型熱交換器200へ分配する冷媒量の調節機構500を設置する。ファン600は、小型熱交換器200の通風面の近傍に、小型熱交換器200の通風面と平行になるように設置する。
室外機10の小型熱交換器200や調節機構500やファン600は、個数、サイズ、形状等を限定するものではない。小型熱交換器200及びファン600は、筐体100の正面から見てV字状に設置しているが、W字状等に設置しても良い。小型熱交換器200は筐体100の上下方向で2個、風向き方向で2個に分割しているが、分割方向はどちらか1方向だけでも良く、それぞれの方向での分割数は3個以上でも良い。調節機構500は全ての蒸気枝管310a、310bに設置しているが、一部だけに設置しても良い(例えば、熱交換に際し、他の冷媒の流路より流量が少なくなることが予測される蒸気枝管のみに設置して流量を絞るよう構成しても良い)。また、液枝管410a、410bに設置しても良い。ファン600は、小型熱交換器200の排気側に設置しているが、吸気側に設置しても良い。
なお本空調機で使用される低圧冷媒には、例えば低圧HFOsが採用されている。この低圧冷媒は、圧縮機、膨張機、冷媒タンク、これらを接続する管路など、空調機全体の冷媒流路の構成部材を備えている。また電源ケーブルや電子基板など、空調機のモータ、弁等を制御する電子系の構成部材を備えている。
冷媒液を循環させるためのポンプや、冷媒蒸気を昇温するための圧縮機等を備えていても良い。
冷媒液を循環させるためのポンプや、冷媒蒸気を昇温するための圧縮機等を備えていても良い。
第1実施形態の室外機の動作について説明する。
室外機10を動作させると、ファン600が回転を始める。これにより、外気が筐体100の下部へ設けられた吸気口110を通って、筐体100の内部に矢印A方向へ吸入される。次に外気は小型熱交換器200を通過する。最後に外気は筐体100の上部へ設けられた排気口120を通って、筐体100の外部に矢印B方向へ排出される。
室内機で受熱した冷媒液が蒸発し、冷媒蒸気へ相変化する。冷媒蒸気は蒸気管300を通って室内機から室外機10へ移動し、蒸気枝管310a、310bを通って複数の小型熱交換器200(上流側、下流側の熱交換器210、220)に分配される。並列に接続された複数の小型熱交換器200に分配されることで、各熱交換器210、220およびその蒸気枝管310a、310bを流れる冷媒蒸気の流速は遅くなる。
室外機10を動作させると、ファン600が回転を始める。これにより、外気が筐体100の下部へ設けられた吸気口110を通って、筐体100の内部に矢印A方向へ吸入される。次に外気は小型熱交換器200を通過する。最後に外気は筐体100の上部へ設けられた排気口120を通って、筐体100の外部に矢印B方向へ排出される。
室内機で受熱した冷媒液が蒸発し、冷媒蒸気へ相変化する。冷媒蒸気は蒸気管300を通って室内機から室外機10へ移動し、蒸気枝管310a、310bを通って複数の小型熱交換器200(上流側、下流側の熱交換器210、220)に分配される。並列に接続された複数の小型熱交換器200に分配されることで、各熱交換器210、220およびその蒸気枝管310a、310bを流れる冷媒蒸気の流速は遅くなる。
前記上流側、下流側の熱交換器210、220への冷媒の分配に際し、風上側の熱交換器210で熱交換する際に温度上昇した外気が風下側の小型熱交換220に供給されることを考慮して、放熱量が減少する分だけ、風下側の熱交換器220に分配される冷媒量を調節機構500によって少なくする。冷媒蒸気は小型熱交換器200を介して外気へ放熱し、凝縮して冷媒液へ相変化する。
各小型熱交換器200で凝縮した冷媒液は液枝管410a、410bを通って集合し、液管400を通って、室外機10から室内機へ移動する。このように、冷媒の循環と相変化を利用して熱を外気へ移動することで室内を冷却する。なお、上流側、下流側の熱交換器210、220における放熱量の差のみならず、面方向(気流と直交する平面の方向)への風量、温度の分布に起因する、複数の熱交換器200の放熱量のばらつきに対応して、冷媒の流通量を調節しても良い。
上記第1実施形態の動作によれば、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失に起因した圧縮機電力の増加を高圧冷媒使用時と同等以下にできる。
この実施形態では、パラレルフロー型の熱交換器を筐体100の上下方向で2個、風向き方向で2個に分割した小型の熱交換器200を、蒸気枝管310a、310b、液枝管410a、410bによって各熱交換器210、220へ冷媒を分配し、集合させるように並列に接続している。
この実施形態では、パラレルフロー型の熱交換器を筐体100の上下方向で2個、風向き方向で2個に分割した小型の熱交換器200を、蒸気枝管310a、310b、液枝管410a、410bによって各熱交換器210、220へ冷媒を分配し、集合させるように並列に接続している。
これにより、低圧冷媒使用時でも、従来のサーペンタイン熱交換器と同じ放熱能力で、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失を従来の1/10の1kPaに低減し、凝縮温度の低下を0.1℃に抑制することで、圧縮機電力の増加を無くした。(図4グラフ点描背景)
図4は40kW相当を放熱する際の、(1)熱交換器内の冷媒流路の圧力損失、(2)凝縮温度の低下量、(3)圧縮機電力の増加量、を比較したグラフの一例である。また、図5は低圧冷媒使用時の冷凍サイクルのp-h線図の模式図である。
図4は40kW相当を放熱する際の、(1)熱交換器内の冷媒流路の圧力損失、(2)凝縮温度の低下量、(3)圧縮機電力の増加量、を比較したグラフの一例である。また、図5は低圧冷媒使用時の冷凍サイクルのp-h線図の模式図である。
従来の大型サーペンタイン熱交換器と高圧冷媒の組合せ(図4グラフ 格子背景)の場合、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失は9kPaであり、凝縮温度は0.1℃しか低下しない。このため、圧縮機電力はほぼ増加しない。
しかし、冷媒を低圧冷媒に変更した(図4グラフ 横線背景)の場合、低圧冷媒は高圧冷媒に比べて蒸発潜熱と蒸気密度が小さいので、放熱量が同じでも冷媒蒸気の流速が約10倍になる。これに起因して、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失は115kPaに増大し、凝縮温度は11.6℃も低下する。このため、凝縮温度の低下分だけ余分に昇温する必要があり、圧縮機電力は2.1kW増加する(図5)。
しかし、冷媒を低圧冷媒に変更した(図4グラフ 横線背景)の場合、低圧冷媒は高圧冷媒に比べて蒸発潜熱と蒸気密度が小さいので、放熱量が同じでも冷媒蒸気の流速が約10倍になる。これに起因して、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失は115kPaに増大し、凝縮温度は11.6℃も低下する。このため、凝縮温度の低下分だけ余分に昇温する必要があり、圧縮機電力は2.1kW増加する(図5)。
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
本発明によれば、熱交換器内の冷媒流路の圧力損失の増加に起因した圧縮機電力を低減できるので、低圧冷媒を使用した室外機を提供できる。
1 ファン
2a、2b 熱交換器
4 蒸気管
4a、4b 蒸気枝管
5 液管
5a、5b 液枝管
10 室外機
100 筐体
110 吸気口
120 排気口
200 (小型)熱交換器
210 風上側の(小型)熱交換器
220 風下側の(小型)熱交換器
300 蒸気管
310a、310b 蒸気枝管
400 液管
410a、410b 液枝管
500 調節機構
600 ファン
2a、2b 熱交換器
4 蒸気管
4a、4b 蒸気枝管
5 液管
5a、5b 液枝管
10 室外機
100 筐体
110 吸気口
120 排気口
200 (小型)熱交換器
210 風上側の(小型)熱交換器
220 風下側の(小型)熱交換器
300 蒸気管
310a、310b 蒸気枝管
400 液管
410a、410b 液枝管
500 調節機構
600 ファン
Claims (6)
- ファンと熱交換器と蒸気管と液管とこれらの管の内部を流れる冷媒を備え、前記冷媒は低圧冷媒であり、前記熱交換器は複数個に分割されたパラレルフロー熱交換器が蒸気管と液管の間で並列に接続されていることを特徴とする室外機。
- 前記熱交換器内の冷媒流路の圧力損失が1kPa以下となるように、前記熱交換器の分割数及び前記熱交換器内の冷媒流路の流路長を決めていることを特徴とする請求項1記載の室外機。
- 前記熱交換器は、風向き方向で分割されていることを特徴とする請求項1記載の室外機。
- 並列に接続された複数個の前記熱交換器へ分配する前記冷媒の流量を、前記熱交換器のそれぞれの放熱量に応じて調節する機構をさらに備えることを特徴とする請求項1記載の室外機。
- それぞれ、供給された冷媒を冷却対象空気と熱交換して排出する複数の熱交換器と、
これらの熱交換器へそれぞれ冷媒を供給する供給ヘッダー配管と、
これらの熱交換器から排出された冷媒を集合させる排出ヘッダー配管と、
前記供給ヘッダー配管と複数の前記熱交換器とをそれぞれ接続する供給枝配管と、
前記排出ヘッダー配管と複数の前記熱交換器とをそれぞれ接続する排出枝配管と、
を有し、
冷却対象空気の流れ方向の上流側の熱交換器の供給ヘッダー配管から排出ヘッダー配管に至る流路抵抗に対して、
下流側の熱交換器の供給ヘッダー配管から排出ヘッダー配管に至る流路抵抗が大きくなるよう調整する流路調整部を有する、
請求項3または4のいずれか一項に記載の室外機。 - 前記熱交換器における前記冷却対象空気の通過方向と交差する面に沿って複数のファンを配置した、
請求項5に記載の室外機。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2020152273A JP2022046305A (ja) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 空調機の室外機 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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- 2021-09-02 US US17/464,924 patent/US20220074632A1/en not_active Abandoned
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A80 | Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention |
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