JP2022042468A - 切断工具 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる径の長尺体をより簡単に切断することを可能とする切断工具を提供する。【解決手段】切断工具１００は、軸方向に延伸する回動軸１０３を介して互いに回動可能に接続され、長尺体１０を内側に挟んで配置するための配置空間１０４を間に形成し、長尺体１０を配置空間１０４に導入するための開閉動作可能な開閉端１０５を有する一対の分割体１０１，１０２と、一対の分割体１０１，１０２の少なくとも一方に設けられ、長尺体１０を切断するために配置空間１０４に臨む切断刃１１１と、一対の分割体１０１，１０２の開閉端側に形成され、開閉端１０５を介して配置空間１０４に進入する長尺体１０によって押圧されることにより、一対の分割体１０１，１０２を開放方向に回動させる駆動部１０６と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、長尺体、特には波付管を切断するための切断工具に関する。

従来、配管に用いられる波付管などの長尺体を切断する際、一般的に、カッターやはさみが用いられていた。しかしながら、カッターやはさみでは、熟練者であっても一定の断面状態で長尺体を切断することは困難であった。そこで、種々の切断工具が提案されている。

例えば、特許文献１は、蛇腹状の円形鞘管を切断することができる鞘管切断治具を開示する。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。特許文献１の第１実施例である鞘管切断治具（Ｃ１）は、蛇腹状の鞘管（ＰＯ）を嵌合可能な凹部（１１）を有する略Ｕ字形状に形成されており、凹部（１１）の縁には、鞘管（ＰＯ）の谷部（Ｐ１）と符合する形状の凸部（１２）が２条平行に設けられていると共に、鞘管（ＰＯ）を切断可能な刃（１３）が鞘管（ＰＯ）の山部（Ｐ２）と対応する位置、つまり、２条の凸部（１２）の間に設けられている。他方、特許文献１の第２実施例である鞘管切断治具（Ｃ２）は、蛇腹状の鞘管（ＰＯ）を挿通可能な円形穴を有するリング形状に接合可能な一対の半割り部材（２，２）をピン（３）でヒンジ結合させて構成されており、各半割り部材（２，２）は、ドーナツ形の部材を径方向に等分した形状のドーナツ部（２１）と、そのドーナツ部（２１）の外周に設けられた把手部（２２）とで構成されている。両半割り部材（２，２）は、ドーナツ部（２１）の円形穴縁部（２３）に、鞘管（ＰＯ）の谷部（Ｐ１）と嵌合可能な凸部（２４）が２列設けられていると共に、鞘管（ＰＯ）を長さ方向に切断可能な刃（２５）が鞘管（ＰＯ）の山部（Ｐ２）と対応する位置、つまり、２列の凸部（２４，２４）の間に設けられている。すなわち、鞘管切断治具（Ｃ２）は、両方の半割り部材（２，２）の把手（２２，２２）を合せると、両方の半割り部材（２，２）のドーナツ部（２１，２１）がリング形状に接合されるようになっている。

特開平７－２１３７６１号公報

特許文献１の第１実施例の鞘管切断治具（切断工具）は、可動しないＣ字形状で形成され、特定の径の管しか切断することができないことから、利便性が悪い。これに対し、特許文献１の第２実施例の鞘管切断治具（切断工具）は、一対の半割り部材をヒンジ結合することにより、異なる径の管を切断可能となっている。鞘管切断治具で管を切断する際、ユーザーは、鞘管切断治具の一対の把手部を両手で操作して、一対の半割り部材を開き、管を一対の半割り部材の間に配置する。そして、一対の把手部を合わせるように両手で操作することで、一対の半割り部材を閉じて刃を管に接触させる。さらに、一対の把手部を手で掴んで閉状態を維持したまま、鞘管切断治具を管に対して相対的に回転させることにより、管を切断する。このように、ユーザーは、鞘管切断治具で管を切断するために、突起状に延びる一対の把手部を何度も握り直したり、何度も操作したりすることが必要であった。そのため、ユーザーが切断作業を簡単にできないことが問題であった。すなわち、従来の切断工具は、ユーザーの使い勝手に十分に配慮したものではなく、その操作性のさらなる改善が求められている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、異なる径の長尺体をより簡単な操作で切断することを可能とする切断工具を提供することにある。

請求項１に記載の切断工具は、軸方向に延伸する回動軸を介して互いに回動可能に接続され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を間に形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、
前記一対の分割体の開閉端側に形成され、前記開閉端を介して前記配置空間に進入する前記長尺体によって押圧されることにより、前記一対の分割体を開放方向に回動させる駆動部と、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の切断工具は、請求項１に記載の切断工具において、前記駆動部は、前記一対の分割体の外面上で前記開閉端に連設され、前記一対の分割体の外面に当接する前記長尺体を前記開閉端に案内する案内面を有することを特徴とする。

請求項３に記載の切断工具は、請求項２に記載の切断工具において、前記長尺体が、長尺方向に交互に連続する凹部および凸部を有する波付管である場合において、前記案内面には、前記凹部に入り込むように突出する案内突起が形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の切断工具は、請求項３に記載の切断工具において、前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記分割体の内面から前記配置空間に向けて延在し、前記凹部に入り込むように形成されたガイド片をさらに備え、前記ガイド片および前記案内突起の軸方向における位置が一致していることを特徴とする。

請求項５に記載の切断工具は、請求項１から４のいずれか一項に記載の切断工具において、前記長尺体が、長尺方向に交互に連続する凹部および凸部を有する波付管である場合において、前記切断刃の軸方向の両側に設けられ、前記波付管の隣接する前記凹部に入り込む一対のガイド片をさらに備えることを特徴とする。

請求項６に記載の切断工具は、請求項１から５のいずれか一項に記載の切断工具において、前記一対の分割体を閉鎖方向に付勢する付勢手段をさらに備えることを特徴とする。

請求項７に記載の切断工具は、請求項１から６のいずれか一項に記載の切断工具において、前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に押圧するための把持部が設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の切断工具は、請求項１から７のいずれか一項に記載の切断工具において、前記切断刃は、前記分割体における軸方向の一端側に片寄って設けられていることを特徴とする。

請求項９に記載の切断工具は、請求項１から８のいずれか一項に記載の切断工具において、前記一対の分割体の各々に前記切断刃が設けられ、前記各切断刃は、軸方向の同じ位置に配置されているとともに、前記各分割体の開閉端側に片寄って配置されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の切断工具は、請求項１から９のいずれか一項に記載の切断工具において、前記一対の分割体の各々に前記切断刃が設けられ、
前記配置空間は、第１の径および第１中心点を有する第１長尺体と、第１の径よりも大きい第２の径および第２中心点を有する第２長尺体とを配置可能に構成され、
前記第１長尺体が前記配置空間に配置されたとき、前記一対の切断刃が前記第１長尺体に２つの接点で接し、一方の接点、前記第１中心点および他方の接点を順に結ぶ２本の直線が第１中心角をなし、
前記第２長尺体が前記配置空間に配置されたとき、前記一対の切断刃が前記第２長尺体に２つの接点で接し、一方の接点、前記第２中心点および他方の接点を順に結ぶ２本の直線が第２中心角をなし、
前記第２中心角が前記第１中心角よりも１８０度に近づくように、前記一対の切断刃が位置していることを特徴とする。

請求項１１に記載の切断工具は、軸方向に延伸する回動軸によって互いに回動可能に軸支され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、を備え、
前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に押圧するための把持部が設けられていることを特徴とする。

請求項１２に記載の切断工具は、軸方向に延伸する回動軸によって互いに回動可能に軸支され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、を備え、
前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に押圧するための把持部が設けられ、
前記一対の分割体は、前記長尺体を内側に挟むように前記配置空間に配置した状態で、前記長尺体が前記分割体の軸方向の両端を貫くように、前記長尺体に対する軸方向への相対移動が可能であり、
前記切断刃は、前記長尺体が前記配置空間に配置された状態での前記長尺体の軸方向への相対移動によって、前記長尺体を軸方向に切り割り可能に構成されていることを特徴とする。

請求項１３に記載の切断工具は、請求項１２に記載の切断工具において、前記切断刃は、前記分割体から内側に突出する基板部と、前記基板部における前記配置空間に臨む端縁に形成された刃部とを備え、
前記基板部の突出方向の先端には、前記刃部を部分的に被覆する被覆部材が設けられていることを特徴とする。

請求項１４に記載の切断工具は、請求項１２または１３に記載の切断工具において、前記配置空間は、第１の径を有する第１波付管と、第１の径よりも大きい第２の径を有する第２波付管とを配置可能に構成され、前記第１または第２波付管が前記配置空間に配置された状態での前記切断刃の軸方向への相対移動によって、前記第１または第２波付管の周方向の一箇所に長手方向に連続するスリットを形成するように切り割り可能であることを特徴とする。

請求項１５に記載の切断工具は、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の切断工具において、前記一対の分割体のうちの少なくとも一方の開閉端側には、前記切断刃の軸方向位置を表示する位置表示部、および／または、前記配置空間に配置される前記長尺体の端部の配置位置を指示する配置位置指示部が設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の切断工具によれば、一対の分割体の開閉端側に形成された駆動部が、開閉端を介して配置空間に進入する長尺体によって押圧されることにより、一対の分割体を開放方向に回動駆動する。すなわち、ユーザーは、長尺体を開閉端側の駆動部に対して押し付けるように切断工具を操作することにより、長尺体を一対の分割体の間の配置空間に導入することが可能である。したがって、本発明の切断工具は、ユーザーによる操作性を大幅に改善するものである。

請求項２に記載の切断工具によれば、請求項１の発明の効果に加えて、ユーザーが案内面に対して長尺体を押し付けることにより、開放した開閉端を介して長尺体を配置空間へと案内することが可能である。したがって、本発明の切断工具は、ユーザーによる操作性を大幅に改善するものである。

請求項３に記載の切断工具によれば、請求項２の発明の効果に加えて、案内突起が波付管の凹部に入り込むことで、案内面に当接した波付管を長尺方向に係止することができる。これにより、波付管を案内面から長尺方向にずれることを防止し、波付管を容易に位置決めすることができる。

請求項４に記載の切断工具によれば、請求項３の発明の効果に加えて、ガイド片および案内突起の軸方向における位置が一致していることにより、波付管が案内面に案内されて開閉端から配置空間へと導入されるとき、波付管の凹部が案内突起からガイド片へとスライドし、波付管が長尺方向にずれることが抑えられる。

請求項５に記載の切断工具によれば、請求項１から４のいずれかの発明の効果に加えて、
一対のガイド片が、切断刃の軸方向の両側から波付管の凸部を挟みこむことにより、切断時に、波付管が長尺方向にずれることを防止することができる。また、ガイド片が波付管に長尺方向に係合していることから、切断後、波付管の切断片が切断工具から抜け落ちることが防止される。

請求項６に記載の切断工具によれば、請求項１から５のいずれかの発明の効果に加えて、付勢手段が一対の分割体を閉鎖方向に付勢することにより、使用しない状態で切断工具をコンパクトな形態に維持することができる。また、開閉端を開放させて長尺体を配置空間に配置した後、付勢手段の付勢力によって一対の分割体を自動的に閉鎖方向に回動させ、切断刃を長尺体に接触させることができる。さらに、切断後、付勢手段によって閉鎖状態が維持されるので、長尺体の切断片が切断工具から抜け落ちることが防止される。

請求項７に記載の切断工具によれば、請求項１から６のいずれかの発明の効果に加えて、配置空間に配置された長尺体を切断する際、ユーザーが把持部を握って一対の分割体を閉鎖方向に押圧することにより、切断刃が長尺体の外面に食い込んだ状態を維持し、そして、ユーザーが手首を動かすことにより、切断工具を長尺体の周方向に回転操作させることが容易である。すなわち、ユーザーが把持部を操作することにより、押圧および回転操作を片手で行うことが可能である。

請求項８に記載の切断工具によれば、請求項１から７のいずれかの発明の効果に加えて、切断刃が分割体における軸方向の一端側に片寄って設けられていることにより、切断刃と長尺体の接触部分の視認が比較的容易である。

請求項９に記載の切断工具によれば、請求項１から８のいずれかの発明の効果に加えて、一対の切断刃が長尺体を両側から軸方向の同じ位置で切断し、より効率的に長尺体を切断することが可能である。また、各切断刃が各分割体の開閉端側に片寄って配置されていることにより、一対の分割体の開閉端が閉鎖されないような比較的大径の長尺体を配置空間に配置した際、（切断刃が分割体の中間に配置された場合と比べて）一対の切断刃を長尺体の外周上でより離隔した位置で、長尺体に接触させることができる。つまり、大径の長尺体を切断する際、一対の切断刃の回転時の移動経路の重なりを小さくことができ、必要な回転角度を１８０度に近付けることができる。

請求項１０に記載の切断工具によれば、請求項１から９のいずれかの発明の効果に加えて、より大径の第２長尺体が前記配置空間に配置されたときの第２中心角が、第１長尺体が配置空間に配置されたときの第１中心角よりも大きくなる（１８０度に近づく）ように、一対の切断刃が位置している。これにより、大径の第２長尺体を切断する際、一対の切断刃の回転時の移動経路の重なりを小さくなる。その結果、比較的回転操作が容易な小径の第１長尺体と比べて、第２長尺体を切断する際に必要な回転角度を減少させることができる。

請求項１１に記載の切断工具によれば、配置空間に配置された長尺体を切断する際、ユーザーが把持部を握って一対の分割体を閉鎖方向に押圧することにより、切断刃が長尺体の外面に食い込んだ状態を維持し、そして、ユーザーが手首を動かすことにより、切断工具を長尺体の周方向に回転操作させることが容易である。すなわち、本発明の切断工具は、従来の長尺体の離れ方向に延出する把手を持ち直す切断工具と比べて、ユーザーが片手で把持部を握りながら手の中で切断工具を回転操作させることができるので、長尺体の切断作業における操作性を大幅に改善するものである。

請求項１２に記載の切断工具によれば、配置空間に配置された長尺体を切断する際、ユーザーが把持部を握って一対の分割体を閉鎖方向に把持することにより、切断刃が長尺体の外面に食い込んだ状態を維持することができる。そして、ユーザーが切断工具を長尺体の軸方向に相対スライドすることにより、長尺体を軸方向に切り割りすることができる。すなわち、本発明の切断工具は、従来の切断工具と比べて、ユーザーが片手で把持部を握りながら切断工具を操作することができるので、長尺体の切り割り作業における操作性を大幅に改善するものである。

請求項１３に記載の切断工具によれば、請求項１２の発明の効果に加えて、切断刃の刃部先端を被覆する被覆部材が設けられていることにより、ユーザーが刃部先端に触れて怪我をすることを防止することができる。すなわち、当該切断工具は、切断工具の操作における安全性に配慮したものである。

請求項１４に記載の切断工具によれば、請求項１２または１３の発明の効果に加えて、切断工具は、異なる種類の波付管を配置空間に配置し、各波付管を軸方向に切り割り可能である。これにより、波付管に対して、波付管内に収容する配線・配管材の入り口となるスリットを形成することが可能である。

請求項１５に記載の切断工具によれば、請求項１２から１４のいずれかの発明の効果に加えて、ユーザーが切断刃の軸方向位置を表示する位置表示部を確認することにより、長尺体の切断する位置を位置決めすることが容易であり、および／または、配置空間に配置される長尺体の端部の配置位置を指示する配置位置指示部を用いることにより、長尺体を端部から軸方向に切り割りするように位置決めすることが容易となる。

本発明に係る一実施形態（第１実施形態）の切断工具の（ａ）閉鎖状態の概略斜視図及び（ｂ）開放状態の概略斜視図。 図１の切断工具の（ａ）閉鎖状態の平面図、および（ｂ）開放状態の平面図。 図１の切断工具の（ａ）閉鎖状態の正面図、および（ｂ）開放状態の正面図。 図１の切断工具の閉鎖状態の（ａ）背面図及び（ｂ）側面図。 図３（ａ）の切断工具のＡ－Ａ断面図。 図３（ａ）の切断工具のＢ－Ｂ断面図。 図１の切断工具の分解斜視図。 図７の切断刃アセンブリの分解斜視図。 本発明の一実施形態の切断工具で波付管を切断する一工程を示す概略斜視図。 本発明の一実施形態の切断工具で波付管を切断する一工程を示す概略平面図であり、（ａ）切断工具を波付管に当接させる工程を示し、（ｂ）切断工具を波付管に押圧させる工程を示す。 本発明の一実施形態の切断工具において、波付管を配置空間に配置した状態を示す切断工具の平面図。 図１１の形態の切断工具および波付管の正面図。 本発明の一実施形態の切断工具において、配置空間に保持された波付管に切断刃が食い込んでいる形態を示す、切断工具および波付管の部分拡大縦断面図。 図１３の形態の切断工具および波付管の横断面図。 本発明の一実施形態の切断工具において、波付管を配置空間で切断した後の形態を示す切断工具および波付管の部分拡大縦断面図。 本発明の一実施形態の切断工具において、より大径の波付管を配置空間に配置した状態を示す切断工具の縦断面図。 本発明の一実施形態の切断工具において、より大径の波付管を配置空間に配置した状態を示す切断工具の横断面図。 本発明の第２形態の切断工具を示す概略斜視図。 図１６の切断工具の切断刃ユニットの分解斜視図。 図１６の切断工具において、波付管を配置空間に配置した切断工具の横断面図を示し、（ａ）第１の径を有する第１の波付管、（ｂ）第２の径を有する第２の波付管を示す。 本発明の別実施形態（第２実施形態）の切断工具を示す概略図。 本発明の別実施形態（第３実施形態）の切断工具を示す概略図。 本発明に係る別実施形態（第４実施形態）の切断工具の（ａ）閉鎖状態の概略斜視図及び（ｂ）開放状態の概略斜視図。 図２３の切断工具の（ａ）閉鎖状態の平面図、および（ｂ）開放状態の平面図。 図２３の切断工具の（ａ）閉鎖状態の正面図、および（ｂ）開放状態の正面図。 図２３の切断工具の閉鎖状態の（ａ）背面図および（ｂ）側面図。 図２４（ａ）の切断工具のＣ－Ｃ断面図。 図２５（ａ）の切断工具の（ａ）Ｄ－Ｄ断面図、および（ｂ）Ｅ－Ｅ断面図。 図２３の切断工具の分解斜視図。 図２３の切断工具で波付管を切断する一工程を示す概略図であり、波付管の端部の位置合わせをする工程を示す。 図２３の切断工具で波付管を切断する一工程を示す概略断面図であり、（ａ）切断工具を波付管に当接させる工程を示し、（ｂ）切断工具を波付管に押圧させる工程を示す。 図２３の切断工具において、波付管を配置空間に配置した状態を示す切断工具の平面図。 図２３の切断工具において、波付管を配置空間に配置した状態を示す切断工具の平面図。 図２３の切断工具において、波付管を軸方向に切り割る工程の途中経過を示す（ａ）概略縦断面図および（ｂ）概略横断面図。 図２３の切断工具において、より大径の波付管を軸方向に切り割る工程の途中経過を示す（ａ）概略縦断面図および（ｂ）概略横断面図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

本発明の一実施形態の切断工具１００は、長尺体としての凹部１１および凸部１２が長尺方向に交互に連続する波付管１０を長尺方向に直交して切断する用途に用いられるものである。より具体的には、切断工具１００は、波付管１０の周方向に回転操作され、切断刃１１１の回転動作で波付管１０を切断するものである。

図１（ａ），（ｂ）は、本実施形態の切断工具１００の閉鎖状態（当初姿勢）の斜視図、および、開放状態（変形姿勢）の斜視図である。図２（ａ），（ｂ）は、切断工具１００の閉鎖状態の平面図、および、開放状態の平面図である。図３（ａ），（ｂ）は、切断工具１００の閉鎖状態の正面図、および、開放状態の正面図である。図４（ａ），（ｂ）は、閉鎖状態の切断工具１００の背面図および側面図である。図５および図６は、切断工具１００のＡ－Ａ縦断面図およびＢ－Ｂ横断面図である。図７は、切断工具１００の分解斜視図である。

本実施形態の切断工具１００は、可動式に組み合わされた一対の分割体１０１，１０２と、波付管１０を切断するために一対の分割体１０１，１０２の各々に設けられた一対の切断刃１１１，１１１と、一対の分割体１０１，１０２を閉塞方向に付勢するバネ１０９とを備える。また、切断工具１００は、切断する長尺体（波付管１０）の長尺方向と一致する軸方向に沿って上端から下端に延在している。切断工具１００は、波付管１０を切断するように機能する上側部位を軸方向上側に有し、該上側部位の軸方向下側に延在し、ユーザーが操作するための下側部位を有している。つまり、切断刃１１１は、分割体１０１，１０２における軸方向の一端側に片寄って設けられている。

一対の分割体１０１，１０２は、可動式に組み合わされてなる。ここで、一対の分割体１０１，１０２は、第１分割体１０１および第２分割体１０２として定められる。第１分割体１０１および第２分割体１０２は、それぞれ、（使用時に長尺方向と一致する）軸方向に沿って延在し、平面視において基端（固定端）および先端（自由端）を有している。また、各分割体１０１，１０２は、平面視において基端から先端に向けて周方向に延びる円弧形状を有し、内側の凹曲面が互いに対向している。

第１分割体１０１および第２分割体１０２は、基端において回動軸１０３を介して互いに回動可能に接続されている。第１分割体１０１および第２分割体１０２は、基端において相互補完形状を有し、回動軸１０３を介して組み合わせられている。本実施形態では、回動軸１０３は、軸方向に延びる金属の長尺ピンであるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明の回動軸は、一対の分割体の回動中心軸を意味するにすぎず、その形態は任意に変更され得る。また、一対の分割体１０１，１０２は、互いに対向する内面を有し、その間に切断する波付管１０を内側に挟んで配置するための配置空間１０４を形成する。そして、切断工具１００の回動軸１０３の反対側に位置する先端には、波付管１０を配置空間１０４に導入するための開閉動作可能な開閉端１０５が形成されている。図２および図６に示すように、閉鎖状態では、開閉端１０５において、一対の分割体１０１，１０２が当接面１０５ａ，１０５ａを介して当接する。

また、各分割体１０１，１０２の上側部位には、配置空間１０４の中心側に押圧されることにより、一対の分割体１０１，１０２を開放方向に回動させる駆動部１０６が設けられている。駆動部１０６は、各分割体１０１，１０２の開閉端１０５に隣接して形成されている。より具体的には、駆動部１０６は、図２に示すように、分割体１０１，１０２の先端面をなし、外面上で開閉端１０５に連設された案内面１０６ａを有している。案内面１０６ａは、平面視において、開閉端１０５（当接面１０５ａ，１０５ａ）に近い側が基端側に位置し、開閉端１０５に遠い側が先端側に位置するように傾斜する傾斜平面である。すなわち、案内面１０６ａは、表面に摺接する波付管１０を開閉端１０５へと導き、開閉端１０５を通過しようとする波付管１０による押圧力を、一対の分割体１０１，１０２を開放方向に回動する力に変換するように機能し得る。また、一対の分割体１０１，１０２の各案内面１０６ａには、図３に示すように、波付管１０の凹部１１に入り込むように突出する案内突起１０６ｂが形成されている。案内突起１０６ｂは、周方向に延在する２本の突条であり、閉鎖した開閉端１０５を介して連続して延びている。これら上下２本の突条が波付管１０の凸部１２を挟み込むように構成されている。後述するように、案内突起１０６ｂは、案内面１０６ａに当接する波付管１０の長尺方向へのずれを防止し、切断する部位を位置決めするように機能し得る。なお、案内突起１０６ｂは、案内面１０６ａを超えて分割体１０１，１０２の当接面１０５ａや内周面にまで連続して延びていてもよい。

各分割体１０１，１０２の下側部位には、軸方向に延在し、一対の分割体１０１，１０２を閉鎖方向に押圧するための把持部１０７がそれぞれ設けられている。把持部１０７は、上側部位の軸方向下側に連設されている。各把持部１０７は、ユーザーが片手で握り易い寸法の半筒形状を有している。すなわち、ユーザーが把持部１０７を片手で握って、手を開いたり閉じたりするだけで、分割体１０１，１０２を容易に開閉操作することが可能である。また、ユーザーは、把持部１０７を片手で握って、手首を動かすことで切断工具１００を回転操作することも可能である。

また、分割体１０１，１０２の下側部位の内面には、軸方向に直交して弧状に延在する複数のリブが形成されている。さらに、各分割体１０１，１０２の下端近傍には、配置空間１０４に配置した波付管１０の一部を外部から視認することを可能とする窓部１０８が設けられている。また、窓部１０８には、高所作業時の落下防止用の紐を付けることも可能である。

図４に示すように、切断工具１００の回動軸１０３の下端近傍には、バネ１０９が配置されている。バネ１０９は、回動軸１０３の下端部位に外挿されたねじりコイルバネであり、一対の分割体１０１，１０２に回動方向の力を作用する。すなわち、バネ１０９は、一対の分割体１０１，１０２を閉鎖方向に付勢する付勢手段として機能する。バネ１０９が分割体１０１，１０２を閉鎖方向に常時付勢することにより、切断工具１００をコンパクトな形態に維持することができる。

一対の切断刃１１１，１１１は、一対の分割体１０１，１０２の両方にそれぞれ設けられ、軸方向の同じ位置で対向配置されている。そして、各切断刃１１１の切っ先が、波付管１０を切断するために配置空間１０４に臨んでいる。本実施形態では、図６に示すように、一対の切断刃１１１，１１１は、分割体１０１，１０２の円弧の略中央部分（つまり、基端および先端の間の略中間）に位置し、互いに対向している。各切断刃１１１は、先端が尖っているとともに周方向の双方に刃を有している。すなわち、切断刃１１１の切っ先が波付管１０に食い込んだ状態で、切断刃１１１が波付管１０に対して周方向に相対的に回転することで、切断刃１１１が波付管１０を軸方向に直交する面で切断し得る。また、切断刃１１１は、上端から視認し易いように、分割体１０１，１０２における軸方向の一端側に片寄って設けられている。

また、各切断刃１１１の軸方向上下には、上下一対のガイド片１１２，１１２が設けられている。各ガイド片１１２は、軸方向に直交する平面上に延在し、波付管１０の外周形状に対応する扇形状の薄板からなる。また、各ガイド片１１２は、軸方向に弾性的に撓み変形可能である。各ガイド片１１２は、波付管１０の凹部１１に入り込むことが可能な厚みで構成されている。そして、一対のガイド片１１２，１１２は、その間に波付管１０の凸部１２を配置することができるように互いに離間している。一対のガイド片１１２，１１２の間の中間位置に、切断刃１１１が位置している。一対のガイド片１１２，１１２は、一対の案内突起１０６ｂ，１０６ｂと軸方向において同じ位置に配置されている。なお、案内突起１０６ｂとガイド片１１２とが連結されて連続する突条が形成されてもよい。この場合、案内突起１０６ｂからガイド片１１２への波付管１０の連続的な受け渡しが可能となる。

また、ガイド片１１２の内周縁は、平面視において、切断刃１１１先端と同じ位置か、または、切断刃１１１先端よりも径方向内側に位置していることが好ましい。すなわち、切断刃１１１先端がガイド片１１２から中心に向けて突出していないことから、ユーザーが切断刃１１１に手で触れて怪我をすることが抑えられる。

本実施形態では、切断刃１１１およびガイド片１１２は、切断刃カートリッジ１１０の一部として分割体１０１，１０２の所定位置に固定されている。図７に示すように、切断刃カートリッジ１１０は、各分割体１０１，１０２の上面にビスおよびナットにより容易に取り付けおよび取り外し可能に構成されている。

図８は、切断刃カートリッジ１１０の分解斜視図である。図８に示すように、切断刃カートリッジ１１０は、円弧形状の所定厚を有するベース１１３に対して、該ベース１１３中央の刃収容部１１３ａに埋め込まれた切断刃１１１と、刃収容部を覆うカバー１１４と、ベース１１３の上面および下面に配置された一対のガイド片１１２，１１２とが組み合わさったアセンブリである。ベース１１３の周方向および厚み方向の略中央位置に切断刃１１１が保持されている。また、ベース１１３の厚みが、一対のガイド片１１２，１１２の間の離間距離を形成している。切断工具１００の使い古した切断刃カートリッジ１１０を新品の切断刃カートリッジ１１０に取り替えることにより、劣化した切断刃１１１の交換作業を容易に行うことができる。あるいは、切断する対象や用途に応じて、異なる形態の切断刃カートリッジ（例えば、図１９参照）に取り替えることも可能である。

次に、図９乃至図１４を参照して、本実施形態の切断工具１００を用いて波付管１０を切断する方法を説明する。当該方法は、概して、波付管１０を切断工具１００の一対の分割体１０１，１０２の間の配置空間１０４に導入する工程と、切断工具１００を波付管１０の周囲に相対的に回転させて波付管１０を切断する工程とを有する。

波付管１０を配置空間１０４に導入する工程を具体的に説明する。まず、切断工具１００の把持部１０７を片手で緩く把持する。図９に示すように、波付管１０の外面に切断工具１００の開閉端１０５を向けて、且つ、波付管１０を切断する位置に切断工具１００を保持して、切断工具１００を波付管１０に対して相対的に近接させる。このとき、波付管１０の長尺方向と切断工具１００の軸方向とを一致させる。

次いで、図１０（ａ）に示すように、波付管１０を切断する箇所を位置決めし、切断位置に従って波付管１０に切断工具１００の駆動部１０６を当接させる。波付管１０の外面は、両方の案内面１０６ａに当接し、且つ、案内突起１０６ｂが波付管１０の凹部１１に入り込む。波付管１０は、案内面１０６ａによって開閉端１０５に向かうように案内される。このとき、上下一対の案内突起１０６ｂ，１０６ｂの間に（切断箇所を含む）凸部１２を上下から挟み込むことにより、波付管１０および切断工具１００が軸方向（長尺方向）に係止される。これにより、波付管１０に対して位置決めされた切断工具１００が、軸方向に相対スライドすることが規制される。

そして、図１０（ｂ）に示すように、波付管１０に開閉端１０５を通過させるように、切断工具１００を波付管１０に対して押し付ける。すると、この押圧力が切断工具１００の駆動部１０６に作用し、駆動部１０６が一対の分割体１０１，１０２を開放方向に駆動する。一対の分割体１０１，１０２は、開放方向に徐々に回動し、最終的に、波付管１０が通過可能な幅まで開閉端１０５が開放される。この開放された開閉端１０５を介して、波付管１０が、切断工具１００の一対の分割体１０１，１０２の間の配置空間１０４に配置される。

図１１および図１２は、切断工程のために切断工具１００の配置空間１０４に波付管１０を配置した状態を示している。図１１および図１２に示すように、切断工具１００は、一対の分割体１０１，１０２で波付管１０を挟持し、開閉端１０５から正面に波付管１０の外面が臨んでいる。この状態で、ユーザーが把持部１０７の握りを強めることで、一対の分割体１０１，１０２を閉鎖方向に押圧して、波付管１０の外面に切断刃１１１の切っ先を食い込ませることができる。

図１３に示すように、波付管１０が配置空間１０４に配置されたとき、上下一対のガイド片１１２，１１２が、波付管１０の凹部１１，１１にそれぞれ入り込み、切断される凸部１２を挟み込んでいる。これにより、配置空間１０４内で波付管１０が軸方向（長尺方向）に位置ずれすることが規制される。このとき、切断刃１１１は、凸部１２の長尺方向の略中央部に食い込んでいる。また、上下一対のガイド片１１２，１１２が、上下一対の案内突起１０６ｂ，１０６ｂと軸方向の同じ位置にあるので、開閉端１０５を通過する波付管１０が軸方向にずれることなく配置空間１０４に導入され得る。

そして、図１４に示すように、ユーザーは把持部１０７を片手で把持し、手首を動かしながら切断工具１００を波付管１０の周囲に矢印方向に回転させることによって、波付管１０を切断することができる。反対に、切断工具１００を動かさずに、波付管１０を周方向に回転させてもよい。

より詳細には、図１４に示すように、一対の切断刃１１１，１１１が、波付管１０に２つの接点で接し、一方の接点、中心点Ｃ１および他方の接点が波付管１０の直径上にほぼ位置している。換言すると、一方の接点、中心点Ｃ１および他方の接点を順に結ぶ２本の直線が中心角をなし、当該中心角は約１８０度である。また、一対の切断刃１１１，１１１は、波付管１０の外周上で最も離隔した位置で波付管１０外面に接触している。これにより、ユーザーは、切断工具１００を波付管１０の回りに１８０度回転させることで、波付管１０を切断することができる。一般的に、この中心角が１８０度に近づくほど、一対の切断刃１１１，１１１の回転軌跡（移動経路）において重複する箇所が少なくなり、回転操作量を減少させることができる。一方で、中心角が１８０度から離れるにつれ、一対の分割体１０１，１０２の回転軌跡が重複し、ユーザーにより多くの回転操作を強いることになる。つまり、この回転操作量の最小化は、ユーザーの操作性の改善につながる。よって、切断する波付管１０の径に合わせて一対の切断刃１１１，１１１が波付管１０の直径上に整列するように、切断刃１１１，１１１の位置が設定されることが好ましい。

図１５は、切断工具１００で波付管１０を切断した後の形態を示している。図１５に示すように、波付管１０は、凸部１２の外周面に沿って切断されている。そして、凹部１１外面と凸部１２外面とを連結する側壁外面が、ガイド片１１２の上に載置されている。これにより、ユーザーが把持部１０７の把持を緩めたとしても、バネ１０９の付勢力のみで、波付管１０の切除片が配置空間１０４から不意に落下することが抑えられる。なお、ユーザーが分割体１０１，１０２を開くことにより、波付管１０の切除片を配置空間１０４から取り除くことができる。

本実施形態の切断工具１００は、第１長尺体として、第１の径および第１の軸方向の幅を有する波付管１０に適合するように構成されている。しかし、切断工具１００は、異なるサイズの波付管を切断することが可能である。次に説明する波付管１０’は、第２長尺体として第１の径（切断工具１００の基準径）よりも大きい第２の径および第２中心点Ｃ２を有している。また、波付管１０’の凹部１１および凸部１２の軸方向の幅は、波付管１０の軸方向の幅（切断工具１００の基準幅）よりも大きい。

図１６に示すように、波付管１０’の凹凸の軸方向の幅が、波付管１０の軸方向の幅よりも大きく、且つ、上下一対のガイド片１１２，１１２の間隔よりも大きい場合であっても、ガイド片１１２，１１２が上下に離隔する方向に弾性的に撓み変更可能であることから、凸部１２をガイド片１１２，１１２の間に配置することが可能である。

また、図１７に示すように、波付管１０’の第２の径が、波付管１０の第１の径よりも大きいことから、一対の分割体１０１，１０２が互いにより開放方向に離隔した姿勢を有している。この状態では、切断刃１１１は、分割体１０１，１０２の中間に位置していることから、波付管１０’から基端側（回動軸１０３）に寄った位置に配置される。すなわち、一方の接点、中心点Ｃ２および他方の接点を順に結ぶ２本の直線がなす中心角（内角）は約１４０度である。そのため、一対の切断刃１１１，１１１の回転軌跡において重複する箇所が生じ、波付管１０’を周方向に完全に切断するには、少なくとも２２０度の回転操作量が必要となる。このことは、基準径と異なる大径または小径の波付管を切断する際、追加の回転操作量が必要となり、ユーザーの操作性が低下することを意味している。特に、より大径の波付管の周囲に切断工具１００を回転させる方が、切断工具１００の移動距離が大きくなることから、手首を動かす負担や握り直す回数が増え、操作がより一層困難となるという追加の課題が生じ得る。

そこで、上記追加の課題に対応するべく、本実施形態の切断工具１００は、切断する波付管の径に合わせて切断刃１１１の位置を変更することを可能とする、切断刃位置調整手段を備えている。すなわち、切断刃位置調整手段は、異なる位置に切断刃が配置された複数種類の切断刃カートリッジである。より具体的には、図１８に示す第２形態の切断工具１００は、切断刃カートリッジ１１０を切断刃１１１の位置が異なる第２切断刃カートリッジ１１０－２に交換したものである。図１９に示すように、第２切断刃カートリッジ１１０－２は、分割体１０１，１０２の先端側に切断刃１１１を配置するように構成されている。具体的には、第２切断刃カートリッジ１１０－２では、切断刃カートリッジ１１０と異なり、ベース１１３’の先端側に刃収容部１１３ａが形成されている。

図２０（ａ），（ｂ）は、それぞれ、第１の径および第１中心点Ｃ１を有する波付管１０を配置空間１０４に配置した形態、および、第２の径および第２中心点Ｃ２を有する波付管１０’を配置空間１０４に配置した形態を示している。図２０に示すように、一対の切断刃１１１，１１１の各々は、軸方向の同じ位置に配置されているとともに、各分割体１０１，１０２の開閉端側に片寄って配置されている。

図２０（ａ）に示すように、第１の径の波付管１０を配置空間１０４に配置した形態では、切断刃１１１，１１１は、波付管１０の中心点Ｃ１よりも先端側（開閉端１０５側）に位置している。そして、一方の接点、中心点Ｃ１および他方の接点を順に結ぶ２本の直線がなす中心角（内角）は約１００度である。そのため、一対の切断刃１１１，１１１の回転軌跡において重複する箇所が生じ、波付管１０を周方向に完全に切断するには、少なくとも２６０度の回転操作量が必要となる。しかしながら、より小径の波付管１０の周囲に切断工具１００を回転操作させる方が、ユーザーの手首を返す動作が小さくてよいので、大径のものと比べて操作し易いといえる。

図２０（ｂ）に示すように、第２の径の波付管１０’を配置空間１０４に配置した形態では、切断刃１１１，１１１は、波付管１０’の中心点Ｃ２を通る直径上にほぼ位置している。すなわち、一方の接点、中心点Ｃ２および他方の接点を順に結ぶ２本の直線の中心角は約１８０度である。そのため、一対の切断刃１１１，１１１の回転軌跡において重複する箇所がほとんどなく、波付管１０を周方向に完全に切断するのに１８０度の（最小）回転操作量で十分となる。すなわち、本実施形態の切断工具１００では、相対的に大径の波付管１０’を切断する際、一対の切断刃１１１，１１１の回転時の移動経路の重なりが小さくなる。その結果、比較的回転操作が容易な小径の波付管１０と比べて、波付管１０’を切断する際に必要な回転角度を減少させることができる。よって、大小異なる種類の複数の波付管を切断する場合には、第２切断刃カートリッジ１１０－２が選択されることが好ましい。

図示しないが、第３切断刃カートリッジとして、分割体１０１，１０２の基端側に切断刃１１１，１１１が配置されてもよい。この場合、第１径（基準径）を有する波付管１０よりも小さい第３径の波付管を切断することが容易となる。小径の波付管を多く切断する場合には、第３切断刃カートリッジが選択されることが好ましい。

すなわち、切断する波付管の種類や対応する径（や本数）に応じて、切断刃位置調整手段としてのカートリッジを変更することにより、ユーザーの回転操作量を減らし、長尺体の切断作業を効率化することができる。

以下、本発明に係る一実施形態の切断工具１００における作用効果について説明する。

本実施形態の切断工具１００によれば、一対の分割体１０１，１０２の開閉端１０５側に形成された駆動部１０６が、開閉端１０５を介して配置空間１０４に進入する波付管１０によって押圧されることにより、一対の分割体１０１，１０２を開放方向に回動駆動する。すなわち、ユーザーは、波付管１０を開閉端１０５側の駆動部１０６（案内面１０６ａ）に対して押し付けるように切断工具１００を片手で操作することにより、波付管１０を一対の分割体１０１，１０２の間の配置空間１０４に導入することが可能である。したがって、本実施形態の切断工具１００は、ユーザーによる操作性を大幅に改善するものである。

また、本実施形態の切断工具１００によれば、配置空間１０４に配置された波付管１０を切断する際、ユーザーが把持部１０７を握って一対の分割体１０１，１０２を閉鎖方向に押圧することにより、切断刃１１１が波付管１０の外面に食い込んだ状態を維持し、そして、ユーザーが手首を動かすことにより、切断工具１００を波付管１０の周方向に回転操作させることが容易である。すなわち、本実施形態の切断工具１００は、従来の波付管１０の離れ方向に延出する把手を持ち直す切断工具（特許文献１参照）と比べて、把持部１０７を握りながら手の中で切断工具１００を回転操作させることができるので、波付管１０の切断作業における操作性を大幅に改善するものである。

さらに、本実施形態の切断工具１００によれば、切断刃位置調整手段として、切断刃カートリッジ１１０を交換することにより、波付管の外径の大きさに応じて回転操作量を増減させることができる。特には、各切断刃１１１，１１１が各分割体１０１，１０２の開閉端１０５側に片寄って配置されることにより、一対の分割体１０１，１０２の開閉端１０５が閉鎖されないような比較的大径の波付管１０’を配置空間１０４に配置した際（図２０（ｂ）参照）、切断刃１１１が分割体１０１，１０２の中間に配置された場合（図１７参照）と比べて、一対の切断刃１１１，１１１を波付管１０’の外周上でより離隔した位置で、波付管１０’に接触させることができる。つまり、大径の波付管１０’を切断する際、一対の切断刃１１１，１１１の回転時の回転軌跡（移動経路）の重なりを小さくことができ、必要な回転角度を１８０度に近付けることができる。

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の複数の変形例を説明する。各実施形態において、下二桁が共通する構成要素は、特定のない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。

（１）本発明の切断工具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。例えば、図２１は、本発明の別実施形態の切断工具２００を示す。図２１に示すように、切断工具２００は、把持部が省略されたコンパクトな形態を有してもよい。切断工具２００は、少なくとも駆動部２０６（案内面２０６ａ）を備えることにより、ユーザーによる操作性を大幅に改善するものである。

（２）本発明の切断工具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。図２２は、本発明の別実施形態の切断工具３００を示す。図２２に示すように、本発明の切断工具は、駆動部（案内部）が省略されてもよい。切断工具３００は、少なくとも把持部３０７を備えることにより、ユーザーによる操作性を大幅に改善するものである。

（３）本発明の切断工具の形状寸法は、上記実施形態に限定されない。例えば、案内面は傾斜平面でなくてもよく、湾曲面などであってもよい。また、駆動部は、切断刃から軸方向に離隔した位置に形成されてもよい。さらに、一対の分割体が閉鎖した状態において、開閉端が開いていてもよい。また、切断刃は、波付管の凹部を切断するように一対のガイド片の間に配置されてもよい。さらに、切断刃は、一対の分割体の一方のみに形成されていてもよく、または、３つ以上の切断刃が設けられてもよい。また、切断刃の長さは、切断する長尺体の形態に応じて任意に選択され得る。

（４）本発明の切断工具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。切断工具は、複数対の切断刃を有してもよく、切断される長尺体の径によって主要に使用される刃が違い、径によって切断している刃と遊んでいる刃（または切断への関与が少ない刃）があってもよい。例えば、本実施形態の第１形態の切断刃カートリッジ１１０の切断刃１１１，１１１位置と第２形態の切断刃カートリッジ１１０－２の切断刃１１１，１１１位置とが組み合わせられてもよい。すなわち、各分割体の略中間位置に第１切断刃が形成され、さらに各分割体の先端側位置に第２切断刃が形成され得る。基準径の長尺体を切断する際には、第１切断刃が長尺体を主に切断し、第２切断刃は切断にあまり関与しない。他方、基準径よりも大径の長尺体を切断する際には、第２切断刃が長尺体を主に切断し、第１切断刃は切断にあまり関与しない。なお、小径、基準径、大径の３種の長尺体に対応すべく、基端側位置、中間位置、先端側位置の３箇所にそれぞれ３対の切断刃が設けられてもよい。

（５）本発明の切断工具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。例えば、一対の分割体を閉鎖方向に付勢する付勢手段が省略されてもよい。付勢手段がなくとも、手動で一対の分割体を開閉操作可能である。

（６）本発明の切断工具は、上記実施形態に限定されず、種々の長尺体を切断する用途に用いられ得る。長尺体は、凹凸のない直状管、中実の線材、ケーブルの被覆材等であってもよい。例えば、切断工具１００で螺旋の波付管を切断する際、手で開きを抑制しつつ、波付管の凹凸に対応して開いたり閉じたりしながら切断することも可能である。

（７）従来（特許文献１）の切断工具の追加の課題として、従来の切断工具は、長尺体を径方向に沿って切断することが可能であるが、長尺体を軸方向に切る割ることを考慮しておらず、長尺体の軸方向の切り割り操作をすることができなかった。これに対し、本発明は、ここに、ユーザーが片手で把持部を握りながら切断工具を操作させることができ、長尺体の軸方向の切り割り作業における操作性を大幅に改善することが可能な切断工具を提供する。以下、第４実施形態の切断工具４００を例示的として説明する。

図２３（ａ），（ｂ）は、本実施形態の切断工具４００の閉鎖状態（当初姿勢）の斜視図、および、開放状態（変形姿勢）の斜視図である。図２４（ａ），（ｂ）は、切断工具４００の閉鎖状態の平面図、および、開放状態の平面図である。図２５（ａ），（ｂ）は、切断工具４００の閉鎖状態の正面図、および、開放状態の正面図である。図２６（ａ），（ｂ）は、閉鎖状態の切断工具４００の背面図および側面図である。図２７および図２８は、切断工具４００のＣ－Ｃ縦断面図、Ｄ－Ｄ横断面図およびＥ－Ｅ断面図である。図２９は、切断工具４００の分解斜視図である。

本実施形態の切断工具４００は、可動式に組み合わされた一対の分割体４０１，４０２と、波付管１０を軸方向に切断するために一対の分割体４０１，４０２の一方に設けられた切断刃４１１と、一対の分割体４０１，４０２を閉塞方向に付勢するバネ４０９とを備える。また、切断工具４００は、切断する長尺体（波付管１０）の長尺方向と一致する軸方向に沿って上端から下端に延在している。切断工具４００は、波付管１０を切断するように機能する上側部位を軸方向上側に有し、該上側部位の軸方向下側に延在し、ユーザーが操作するための下側部位を有している。つまり、切断刃４１１は、分割体４０１，４０２における軸方向の一端側に片寄って設けられている。

一対の分割体４０１，４０２は、可動式に組み合わされてなる。ここで、一対の分割体４０１，４０２は、第１分割体４０１および第２分割体４０２として定められる。第１分割体４０１および第２分割体４０２は、それぞれ、（使用時に長尺方向と一致する）軸方向に沿って延在し、平面視において基端（固定端）および先端（自由端）を有している。また、各分割体４０１，４０２は、平面視において基端から先端に向けて周方向に延びる円弧形状を有し、内側の凹曲面が互いに対向している。

第１分割体４０１および第２分割体４０２は、基端において回動軸４０３を介して互いに回動可能に接続されている。第１分割体４０１および第２分割体４０２は、基端において相互補完形状を有し、回動軸４０３を介して組み合わせられている。また、一対の分割体４０１，４０２は、互いに対向する内面を有し、その間に切断する波付管１０を内側に挟んで配置するための配置空間４０４を形成する。そして、切断工具４００の回動軸４０３の反対側に位置する先端には、波付管１０を配置空間４０４に導入するための開閉動作可能な開閉端４０５が形成されている。

各分割体４０１，４０２の下側部位には、軸方向に延在し、一対の分割体４０１，４０２を閉鎖方向に押圧するための把持部４０７がそれぞれ設けられている。把持部４０７は、上側部位の軸方向下側に連設されている。各把持部４０７は、ユーザーが片手で握り易い寸法の半筒形状を有している。すなわち、ユーザーが把持部４０７を片手で握って、手を開いたり閉じたりするだけで、分割体４０１，４０２を容易に開閉操作することが可能である。また、ユーザーは、把持部４０７を片手で握って、手を軸動かすことで切断工具４００を軸方向に移動操作することも可能である。

また、各分割体４０１，４０２の下側部位には、配置空間４０４の中心側に押圧されることにより、一対の分割体４０１，４０２を開放方向に回動させる駆動部４０６が設けられている。駆動部４０６は、各分割体４０１，４０２の開閉端４０５に隣接し、かつ、切断刃４１１よりも下側に形成されている。より具体的には、駆動部４０６は、図２８（ｂ）に示すように、外面上で開閉端４０５の外面側に連設された案内部４０６ａを有している。案内部４０６ａは、軸方向に並設された複数のリブおよび軸方向下端に形成されたフランジからなり、平面視において、開閉端４０５に近い側が基端側に位置し、開閉端４０５に遠い側が先端側に位置するように傾斜している。すなわち、案内部４０６ａは、表面に摺接する波付管１０を開閉端４０５へと導き、開閉端４０５を通過しようとする波付管１０による押圧力を、一対の分割体４０１，４０２を開放方向に回動する力に変換するように機能し得る。また、案内部４０６ａを構成するリブおよびフランジは、波付管１０の凹部１１に部分的に入り込み、案内部４０６ａに当接する波付管１０の長尺方向へのずれを防止するように機能し得る。

さらに、駆動部４０６の上側には、波付管１０の端面を当接させて波付管１０の軸方向の位置決めをするための段部４２１が設けられている。段部４２１は、各分割体４０１，４０２の上側部位および下側部位の境界に位置する。特には、段部４２１は、駆動部４０６に対して軸方向上側に連設され、軸方向下方を向く当接面を有する。他方、段部４２１に対向する側の面は、波付管１０を配置可能に開放されている。すなわち、段部４２１は、配置空間４０４に配置される長尺体の端部の配置位置をユーザーに指示する配置位置指示部として機能する。

また、一対の分割体４０１，４０２の開閉端４０５側の外面には、切断刃４１１の軸方向位置を視覚的に表示する位置表示部４２２が設けられている。位置表示部４２２は、切断工具４００の正面を向くマークであり、切断刃４１１と軸方向のほぼ同じ位置に形成されている。なお、位置表示部４２２は、一対の分割体４０１，４０２の一方のみに形成されてもよい。

また、分割体４０１，４０２の下側部位の配置空間４０４に面する内面には、軸方向に沿って延在する１または複数の突条部４２３が形成されている。突条部４２３は、分割体４０１，４０２を補強するとともに、配置空間４０４内の波付管１０の軸方向のスムーズな相対移動を案内するように機能し得る。

切断刃４１１は、一対の分割体４０１，４０２のうちの第１分割体４０１のみに設けられている。そして、切断刃４１１が、波付管１０を軸方向に切断するために配置空間４０４に臨んでいる。本実施形態では、波付管１０の周方向の一箇所に長手方向に連続するスリットを形成するように切り割りするために、配置空間４０４に１つの切断刃４１１が配置されている。なお、波付管１０を軸方向に２つ以上の断片に分断する場合には、２以上の切断刃が設けられてもよい。

切断刃４１１は、図２９に示すように、第１分割体４０１の内面から内側に突出する基板部４１５と、基板部４１５における配置空間４０４に臨む端縁に形成された刃部４１６とを備える。基板部４１５は、矩形板状を有し、上縁、下縁および先端縁からなる端縁を有する。刃部４１６は、基板部４１５の軸方向下側の端縁に波付管１０を切断可能な刃を有している。また、基板部４１５の突出方向の先端には、被覆部材４１７が設けられている。ここで、図２９に示すように、切断刃４１１および被覆部材４１７が組み合わさって、第１分割体４０１に交換可能にネジで固定される切断刃カートリッジ４１０が構成される。被覆部材４１７が刃部４１６の鋭利な角部を被覆することにより、ユーザーの安全性を担保している。すなわち、切断刃４１１は、刃部４１６の（鋭利な部位を除いた）軸方向下側を向く部位が露出しているので、被覆部材４１７を取り付けた状態で波付管１０を軸方向に切り割り可能である。そして、切断刃４１１の刃部４１６が波付管１０に食い込んだ状態で、切断工具４００が波付管１０の軸方向に相対的にスライドすることで、切断刃４１１が波付管１０の肉部を軸方向に沿って切断し得る。このように、切断刃４１１先端が被覆部材４１７で被覆されていることから、ユーザーが切断刃４１１の先端に手で触れて怪我をすることが抑えられる。なお、用途に応じて、切断刃４１１の基板部４１５の端縁の上側および／または先端に刃部４１６が形成されてもよい。

次に、図３０乃至図３５を参照して、本実施形態の切断工具４００を用いて波付管１０を軸方向に切り割りする方法を説明する。当該方法は、概して、波付管１０を切断工具４００の一対の分割体４０１，４０２の間の配置空間４０４に導入する工程と、切断工具４００を波付管１０の軸方向に相対的にスライドさせて波付管１０を切断する工程とを有する。なお、当該方法は、波付管１０に長手方向に延びるスリットを形成し、そこから配線・配管材を波付管１０の内部に導入する、または、波付管１０を配線・配管材に被せることを主な用途とする。あるいは、１つの波付管１０に対して２回以上の切断操作をすることによって、波付管１０を縦に分割し、廃棄の際の嵩減らしを用途としてもよい。また、長尺体の長さは特に限定されず、管径よりも軸方向長さが短い管も長尺体に含まれ得る。

波付管１０を配置空間４０４に導入する工程を具体的に説明する。まず、切断工具４００の把持部４０７を片手で緩く把持する。図３０に示すように、波付管１０の外面に切断工具４００の開閉端４０５を向けて、切断工具４００を波付管１０に対して相対的に近接させる。このとき、波付管１０の長尺方向と切断工具４００の軸方向とを一致させる。そして、波付管１０の外面を案内部４０６ａに当接させる（図３１（ａ）参照）とともに、波付管１０の端面を段部４２１（当接面）に当接させることにより、切断工具４００および波付管１０の相互の位置決め工程を行う。ユーザーは、位置表示部４２２を目視して位置決めをしてもよい。

そして、図３１（ｂ）に示すように、波付管１０に開閉端４０５を通過させるように、切断工具４００を波付管１０に対して押し付ける。すると、この押圧力が切断工具４００の駆動部４０６に作用し、駆動部４０６が一対の分割体４０１，４０２を開放方向に駆動する。一対の分割体４０１，４０２は、開放方向に徐々に回動し、最終的に、波付管１０が通過可能な幅まで開閉端４０５が開放される。この開放された開閉端４０５を介して、波付管１０が、切断工具４００の一対の分割体４０１，４０２の間の配置空間４０４（切断刃４１１よりも軸方向下方に位置する空間）に配置される。

図３２および図３３は、切断工程のために切断工具４００の配置空間４０４に波付管１０を配置した状態を示している。図３２および図３３に示すように、切断工具４００は、一対の分割体４０１，４０２で波付管１０を挟持し、開閉端４０５から正面に波付管１０の外面が臨んでいる。この状態で、ユーザーが把持部４０７の握りを強めることで、一対の分割体４０１，４０２による波付管１０の挟持を維持することができる。このとき、切断刃４１１は、波付管１０端部の軸方向上方に位置し、その刃部４１６の露出部分が波付管１０端面に対向している。また、被覆部材４１７は、平面視において波付管１０の肉部よりも径方向内側に位置している。そして、一対の分割体４０１，４０２は、波付管１０を内側に挟むように配置空間４０４に配置した状態で、波付管１０が分割体４０１，４０２の軸方向の両端を貫くように、波付管１０に対する軸方向への相対移動が可能である。

次いで、切断工具４００を波付管１０に対して軸方向に相対スライドさせることにより、切断刃４１１が波付管１０を端面から下方に向けて切断していく。図３４（ａ），（ｂ）は、波付管１０を軸方向に切り割る工程の途中経過を示している。図３４（ａ），（ｂ）に示すように、切断刃４１１が波付管１０の肉部を切断するように軸方向下方に移動するとともに、被覆部材４１７が波付管１０の中空空間を軸方向下方に移動することで、波付管１０に長尺のスリットＳが形成されていく。そして、切断刃４１１が波付管１０の下端に到達することにより、波付管１０の軸方向全体に亘る配線・配管材を導入するためのスリットＳを形成することができる。なお、必要に応じて、スリットＳは、波付管１０の軸方向の一部に形成されてもよい。また、切断刃４１１の形状を変更するとともに切断刃４１１から被覆部材４１７を取り外すことで、切断刃４１１の先端側に切っ先を露出させ、波付管１０の（両端を含まない）中央部分のみにスリットＳを形成することも可能である。

本実施形態の切断工具４００は、上述した第１の径を有する第１波付管１０に加えて、第１波付管１０の第１の径よりも大きい第２の径を有する第２波付管１０’を切り割りすることが可能であるように構成されている。図３５（ａ），（ｂ）は、第２の径を有する第２波付管１０’を切り割りする形態を示す模式図である。図３５（ａ），（ｂ）に示すように、開閉端４０５の開き度合いを大きくすることにより、配置空間４０４に第２波付管１０’を配置し、同様に、第２波付管１０’を軸方向に切り割りすることが可能である。すなわち、配置空間４０４は、第１の径を有する第１波付管１０と、第１の径よりも大きい第２の径を有する第２波付管１０’とを配置可能に構成されている。

本実施形態の切断工具４００によれば、配置空間４０４に配置された長尺体（波付管１０）を切断する際、ユーザーが把持部４０７を握って一対の分割体４０１，４０２を閉鎖方向に把持することにより、切断刃４１１が長尺体の外面に食い込んだ状態を維持することができる。そして、ユーザーが切断工具４００を長尺体の軸方向に相対スライドすることにより、長尺体を軸方向に切り割りすることができる。すなわち、本実施形態の切断工具４００は、従来の切断工具と比べて、ユーザーが片手で把持部４０７を握りながら切断工具４００を操作することができるので、長尺体の切り割り作業における操作性を大幅に改善するものである。なお、切断工具４００から駆動部４０６が省略されてもよい。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

（付記）
本願明細書の開示事項に従って、切断工具は以下の形態をさらに取り得る。

（形態１）
軸方向に延伸する回動軸を介して互いに回動可能に接続され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を間に形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
前記一対の分割体の各々の軸方向の同じ位置に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む一対の切断刃と、を備え、
前記各切断刃は、前記各分割体の開閉端側に片寄って配置されていることを特徴とする切断工具。

（形態２）
軸方向に延伸する回動軸を介して互いに回動可能に接続され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を間に形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
前記一対の分割体の各々の軸方向の同じ位置に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む一対の切断刃と、
前記分割体に対する前記切断刃の位置を調整するための切断刃位置調整手段と、
を備え、
前記切断刃の位置調整手段により、前記各分割体の開閉端側に片寄った位置に配置可能であることを特徴とする切断工具。

１００ 切断工具
１０１ 第１分割体
１０２ 第２分割体
１０３ 回動軸
１０４ 配置空間
１０５ 開閉端
１０５ａ 当接面
１０６ 駆動部
１０６ａ 案内面
１０６ｂ 案内突起
１０７ 把持部
１０８ 窓
１０９ バネ（付勢手段）
１１０ 切断刃カートリッジ
１１１ 切断刃
１１２ ガイド片
１１３ ベース
１１３ａ 刃収容部
１１４ カバー
４１１ 切断刃
４１５ 基板部
４１６ 刃部
４１７ 被覆部材
４２１ 段部（配置位置指示部）
４２２ 位置表示部
４２３ 突条部
１０ 波付管
１１ 凹部
１２ 凸部

Claims (15)

1. 軸方向に延伸する回動軸を介して互いに回動可能に接続され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を間に形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
   前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、
   前記一対の分割体の開閉端側に形成され、前記開閉端を介して前記配置空間に進入する前記長尺体によって押圧されることにより、前記一対の分割体を開放方向に回動させる駆動部と、を備えることを特徴とする切断工具。
2. 前記駆動部は、前記一対の分割体の外面上で前記開閉端に連設され、前記一対の分割体の外面に当接する前記長尺体を前記開閉端に案内する案内面を有することを特徴とする請求項１に記載の切断工具。
3. 前記長尺体が、長尺方向に交互に連続する凹部および凸部を有する波付管である場合において、前記案内面には、前記凹部に入り込むように突出する案内突起が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の切断工具。
4. 前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記分割体の内面から前記配置空間に向けて延在し、前記凹部に入り込むように形成されたガイド片をさらに備え、
   前記ガイド片および前記案内突起の軸方向における位置が一致していることを特徴とする請求項３に記載の切断工具。
5. 前記長尺体が、長尺方向に交互に連続する凹部および凸部を有する波付管である場合において、前記切断刃の軸方向の両側に設けられ、前記波付管の隣接する前記凹部に入り込む一対のガイド片をさらに備えることを特徴とする請求項１から４に記載の切断工具。
6. 前記一対の分割体を閉鎖方向に付勢する付勢手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の切断工具。
7. 前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に押圧するための把持部が設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の切断工具。
8. 前記切断刃は、前記分割体における軸方向の一端側に片寄って設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の切断工具。
9. 前記一対の分割体の各々に前記切断刃が設けられ、前記各切断刃は、軸方向の同じ位置に配置されているとともに、前記各分割体の開閉端側に片寄って配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の切断工具。
10. 前記一対の分割体の各々に前記切断刃が設けられ、
    前記配置空間は、第１の径および第１中心点を有する第１長尺体と、第１の径よりも大きい第２の径および第２中心点を有する第２長尺体とを配置可能に構成され、
    前記第１長尺体が前記配置空間に配置されたとき、前記一対の切断刃が前記第１長尺体に２つの接点で接し、一方の接点、前記第１中心点および他方の接点を順に結ぶ２本の直線が第１中心角をなし、
    前記第２長尺体が前記配置空間に配置されたとき、前記一対の切断刃が前記第２長尺体に２つの接点で接し、一方の接点、前記第２中心点および他方の接点を順に結ぶ２本の直線が第２中心角をなし、
    前記第２中心角が前記第１中心角よりも１８０度に近づくように、前記一対の切断刃が位置していることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の切断工具。
11. 軸方向に延伸する回動軸によって互いに回動可能に軸支され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
    前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、を備え、
    前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に押圧するための把持部が設けられていることを特徴とする切断工具。
12. 軸方向に延伸する回動軸によって互いに回動可能に軸支され、長尺体を内側に挟んで配置するための配置空間を形成し、前記長尺体を前記配置空間に導入するための開閉動作可能な開閉端を有する一対の分割体と、
    前記一対の分割体の少なくとも一方に設けられ、前記長尺体を切断するために前記配置空間に臨む切断刃と、を備え、
    前記一対の分割体には、軸方向に延在し、前記一対の分割体を閉鎖方向に把持するための把持部が設けられ、
    前記一対の分割体は、前記長尺体を内側に挟むように前記配置空間に配置した状態で、前記長尺体が前記分割体の軸方向の両端を貫くように、前記長尺体に対する軸方向への相対移動が可能であり、
    前記切断刃は、前記長尺体が前記配置空間に配置された状態での前記長尺体の軸方向への相対移動によって、前記長尺体を軸方向に切り割り可能に構成されていることを特徴とする切断工具。
13. 前記切断刃は、前記分割体から内側に突出する基板部と、前記基板部における前記配置空間に臨む端縁に形成された刃部とを備え、
    前記基板部の突出方向の先端には、前記刃部を部分的に被覆する被覆部材が設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の切断工具。
14. 前記配置空間は、第１の径を有する第１波付管と、第１の径よりも大きい第２の径を有する第２波付管とを配置可能に構成され、前記第１または第２波付管が前記配置空間に配置された状態での前記切断刃の軸方向への相対移動によって、前記第１または第２波付管の周方向の一箇所に長手方向に連続するスリットを形成するように切り割り可能であることを特徴とする請求項１２または１３に記載の切断工具。
15. 前記一対の分割体のうちの少なくとも一方の開閉端側には、前記切断刃の軸方向位置を表示する位置表示部、および／または、前記配置空間に配置される前記長尺体の端部の配置位置を指示する配置位置指示部が設けられていることを特徴とする請求項１２から１４のいずれか一項に記載の切断工具。

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