JP2022039505A - 光量調節装置及び光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 開放状態から小絞り状態まで絞り開口が円形な光量調節装置を提供する。【解決手段】 本発明の光量調節装置は、光通過経路の周囲に環状に配置され、光通過経路に出入りする複数の絞り羽根５と、絞り羽根５を駆動する駆動部材４と、を備え、絞り羽根５は、駆動部材４と係合する係合部を配置した根本部５ｄと、絞り開口を形成する内縁部５ｒと、根本部５ｄとは反対端の先端部５ｔと、を有し、絞り羽根５の内縁部５ｒは、根本部５ｄ側から先端部５ｔに向かって徐々に曲率半径が小さくなる縁部で形成され、前記駆動部材が駆動することで絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、内縁部５ｒのうち先端側の端部の曲率半径は、前記内縁部のうち根本側端部の曲率半径より小さい状態が連続的に移行していくことを特徴する。【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、絞り装置などの光量調節装置及びそれを備えた光学機器に関する。

絞り装置において形成される光通過開口としての絞り開口の形状は、できるだけ円形に近い方が好ましく、円形に近い絞り開口を形成するために３枚以上の多数枚の絞り羽根（光量調節羽根）が用いられる場合が多い。ベース部材（開口形成部材）に形成した固定開口の周囲で回動可能な駆動リングにより多数枚の絞り羽根を回動させることで、円形に近い多角形の絞り開口を形成する。

ここで、特許文献１には、絞り羽根の内縁部に開放絞り開口と特定絞り開口を形成する円弧を有する絞り装置が開示されている。

特開平４－１２８７２７号公報

しかし、特許文献１の絞り装置は、開放絞り開口と特定絞り開口で、絞り開口を円形にすることができたが、他の絞り開口では、絞り開口が非円形である多角形形状になる課題があった。

上記課題を解決するために、本発明の光量調節装置は、光通過経路の周囲に環状に配置され、光通過経路に出入りする複数の絞り羽根と、前記絞り羽根を駆動する駆動部材と、を備え、前記絞り羽根は、前記駆動部材と係合する係合部を配置した根本部と、絞り開口を形成する内縁部と、前記根本部とは反対端の先端部と、を有し、前記絞り羽根の前記内縁部は、前記根本部側から前記先端部に向かって徐々に曲率半径が小さくなる縁部で形成され、前記駆動部材が駆動することで前記絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、前記内縁部のうち先端側の端部の曲率半径は、前記内縁部のうち根本側端部の曲率半径より小さい状態が連続的に移行していくことを特徴する。

また、本発明の光量調節装置は、光通過経路の周囲に環状に配置され、光通過経路に出入りする複数の絞り羽根と、前記絞り羽根を駆動する駆動部材と、を備え、前記絞り羽根は、前記駆動部材と係合する係合部を配置した根本部と、絞り開口を形成する内縁部と、前記根本部とは反対端の先端部と、を有し、前記絞り羽根の前記内縁部は、前記根本部側から前記先端部に向かって徐々に曲率半径が小さくなる縁部と曲率半径を接線で結んだ縁部で形成され、前記駆動部材が駆動することで前記絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、前記内縁部のうち前記先端部側の端部の曲率半径あるいは前記先端部側の端部の内接円の曲率半径は、前記内縁部のうち前記根本部側の端部の内縁部の曲率半径あるいは前記根本部側の端部の内接円の曲率半径より小さい状態が連続的に移行していくことを特徴とする。

本発明によれば、開放状態から小絞り状態まで絞り開口が、円形に近い光量調節装置を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る光量調節装置の分解斜視図。 光量調節装置の斜視図。 絞り羽根の斜視図。 絞り羽根の正面図。 第１の実施形態の開口径の変化を示す図。 第１の実施形態の開口径の変化を示す図（拡大）。 開口径の詳細図。 絞り羽根の動き。 第２の実施形態の絞り羽根の正面図。 第２の実施形態の開口径の変化を示す図（（Ａ）の開口状態拡大）。 第２の実施形態の開口径の変化を示す図（（Ｂ）の開口状態拡大）。 第２の実施形態の開口径の変化を示す図（（Ｃ）の開口状態拡大）。 第２の実施形態の開口径の変化を示す図（（Ｄ）の開口状態拡大）。 第２の実施形態の開口径の変化を示す図（（Ｅ）の開口状態拡大）。 第１、第２の実施形態のいずれかの絞り装置を搭載した光学機器の概略図。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。

＜第１の実施形態＞
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の光量調節装置の第１の実施形態である絞り装置１００の分解斜視図である。図２は、光量調節装置の斜視図である。

図１において、絞り装置１００のベースとなるベース部材２（開口形成部材）は、中央にレンズの光路に対応して光を通過させる開口部２ａを有する。開口部２ａの外側には、複数の係合部２ｂが配置されている。係合部２ｂは直線溝でもよいし、曲線溝でもよい。ベース部材２は、樹脂の成形加工により作成される。ベース部材２には、例えば、ステッピングモータ、ガルバノメータなどを用いた駆動部１が取り付けられ、駆動部１の回転軸には、ピニオンギア３が取り付けられる。

後述する絞り羽根を駆動する駆動リング４は、内側係合部４ａと、係合部４ｂと、被駆動部４ｅを有する。係合部４ｂは、直線溝でもよいし、曲線溝でもよい。駆動リング４は、樹脂の成形加工により作成されるが、例えば、樹脂フィルム（ＰＥＴシート材等）をプレス加工して作成されてもよい。

駆動リング４の内側係合部４ａは、ベース部材２の開口部２ａ（外側係合部）と係合する。駆動リング４を回転可能に保持するベース部材２の開口部２ａ（外側係合部）は、回転中心となる円形状に形成されている。また、図１では、ベース部材２の開口部２ａ（外側係合部）は連続した円周状に形成されているが、複数の凸部で構成されて、駆動リング４の内側係合部４ａを円周状にして係合するように形成されていてもよい。

なお、第１の実施形態では、駆動リング４をベース部材２の外側係合部２ａの外側に係合させているが、駆動リング４に外側係合部を形成し、ベース部材２に内側係合部を形成し、駆動リング４をベース部材２の内側に係合させてもよい。

また、駆動リング４には、被駆動部４ｅであるギア部が形成されている。被駆動部４ｅは、ピニオンギア３と噛み合い、駆動部１で発生した回転力がピニオンギア３から被駆動部４ｅに伝達され、駆動リング４が回転される。

駆動リング４の上方には、絞り羽根群５０が配置されている。また、絞り羽根群は後述するように９枚の羽根で構成されているが、複数枚の絞り羽根で構成されていれば、何枚でも構わない。

絞り羽根群５０は、複数の絞り羽根５によって構成される。本実施形態では、９枚の絞り羽根５を開口部２ａの周囲に、環状に互いに表裏を重ね合わせ、先端部が一方向に編み上がるように並べることで、絞り羽根群５０が形成される。図３は、１枚の絞り羽根５の形状を示す斜視図である。図４は、１枚の絞り羽根５の形状を示す正面図である。

絞り羽根５は、第１の駆動ピン５ｂと、第２の駆動ピン５ｃと、開口形成部５ｒと、を有する。また、絞り羽根５において、第１の駆動ピン５ｂと第２の駆動ピン５ｃが配置される側を根本部５ｄとし、根本部５ｄとは反対側の端部を先端部５ｔとする。

開口形成部（内縁部）５ｒは、根本部５ｄ側から先端部５ｔに近づくにつれて、曲率が徐々に小さくなるように形成する。例えば、根本部５ｄに近い側の開口形成部５ｒを開口形成部ｒ１とし、先端部５ｔに向かうにつれて、開口形成部ｒ２、ｒ３、・・・、ｒ１１、ｒ１２、とするとき、曲率半径は、ｒ１＞ｒ２＞ｒ３＞・・・・＞ｒ１１＞ｒ１２となる。また、開口形成部ｒ１２と先端部５ｔの間に、開口形成補助部ｒ９９を設けてよい。開口形成補助部ｒ９９の曲率半径は、ｒ１２より大きくてもよいし、直線でもよい。開口形成補助部ｒ９９は、最小絞り時に開口形状が崩れない程度の形状であることが望ましい。また、開口形成部５ｒは、スプライン曲線等で、先端側ほど曲率が小さくなるように形成してもよい。

絞り羽根５は、例えば、ＰＥＴシート材等をプレス加工して羽根部を作成し、駆動ピンをカシメ、成形、接着等で固定して作ってもよい。絞り羽根５を成形品で作ってもよい。絞り羽根５は、遮光処理、反射防止処理、摺動処理等が施されていると望ましい。

絞り羽根群５０の上方には、中央に開口部６ａが形成されたカバー部材６（開口形成部材）が配置される。開口部６ａの外側には、複数の係合部６ｃが配置されている。係合部６ｃは、直線溝でもよいし、曲線溝でもよい。ベース部材２とカバー部材６で形成された空間の中で、駆動リング４と絞り羽根群５０が駆動される。

絞り羽根５の第１の駆動ピン５ｂは、ベース部材２の係合部２ｂと駆動リング４の係合部４ｂに係合する。絞り羽根５の第２の駆動ピン５ｃ、カバー部材６の係合部６ｃと係合する。ピニオンギア３が回転し、駆動リング４の被駆動部４ｅに駆動力が伝達され、駆動リング４が回転する。駆動リング４が回転すると、駆動リング４の係合部４ｂから絞り羽根５の第１の駆動ピン５ｂに駆動力が与えられ、絞り羽根５は、ベース部材２の開口部２ａに対して進入及び退出する（出入りする）。すなわち、開口部２ａを通過する光路に対して進退する。絞り羽根群５０は、開口形成部５ｒにより、絞り全開から最小絞りまで、絞り開口形状を形成する。

また、本実施形態では、駆動部１を駆動源にしているが、駆動リング４を手動で回転させてもよい。さらに、本実施形態では、駆動部１の駆動力をピニオンギア３により駆動リング４に伝達しているが、駆動部１に駆動ピンを有するアーム部材を取り付け、駆動リング４にこの駆動ピンに係合する係合溝を設け、駆動力を伝達させるようにしてもよい。

図５は、本実施形態における絞り開口形状を示し、カバー部材６を外した状態の図である。絞り開口形状は、絞り開口径が大きい順に、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）で示す。絞り羽根５は複数枚あるため、説明のため、それぞれ、絞り羽根５（１）、絞り羽根５（２）、・・・と記載する。図６は、図５の拡大図を示す。

図５（Ａ）、図６（Ａ）は第１の開口形状を示す。（Ａ）の開口形状は、絞り羽根群５０の開口形成部ｒ４、ｒ５、ｒ６、ｒ７で形成される。説明上、複数の絞り羽根５のうち、絞り羽根５（１）を代表にして図示する。（Ｂ）は第２の開口形状を示す。（Ｂ）の開口形状は、開口形成部ｒ５、ｒ６、ｒ７、ｒ８で形成される。（Ｃ）は第３の開口形状を示す。（Ｃ）の開口形状は、開口形成部ｒ６、ｒ７、ｒ８、ｒ９、ｒ１０、ｒ１１で形成される。（Ｄ）は第４の開口形状を示す。（Ｄ）の開口形状は、開口形成部ｒ９、ｒ１０、ｒ１１、ｒ１２で形成される。（Ｅ）は第５の開口形状を示す。（Ｅ）の開口形状は、開口形成部ｒ１０、ｒ１１、ｒ１２、ｒ９９で形成される。開口形状は、このように（Ａ）から（Ｅ）に小絞り方向に変化する過程において、開口形状を形成する絞り羽根５の開口形成部Ｒの使用範囲が根本部５ｄ側から徐々に、先端側５ｔに移行していくことで、開口形状を形成する。絞り径に近い曲率半径の開口形成部で開口形状を形成することができるため、絞り調節範囲の全域において、極めて円形に近い開口形状を形成することができる。

本実施形態１の開口形状の詳細について、図７を代表にして説明する。図７は、開口形状（Ｄ）の拡大図である。絞り調節範囲の全域で開口形状を極めて円形に近くするために、開口形成部５ｒの曲率半径を先端部に向かうにつれて徐々に小さくする。ここで、各絞り羽根５の開口形成部５ｒ同士の交点のうち、絞り羽根５（１）の根本部５ｄ側の交点を交点５ｒｄ（１）、先端部５ｔ側の交点を交点５ｒｔ（１）とする。開口形成部５ｒのうち、交点５ｒｄ（１）と交点５ｒｔ（１）の真ん中の点を５ｒｍ（１）とする。絞り全開から最小絞りに変化する過程において、交点５ｒｄ（１）、交点５ｒｔ（１）および中点５ｒｍ（１）の点を徐々に絞り羽根５（１）の先端部５ｔ側に移行させることで、連続して、所望の絞り径に近い曲率半径の開口形成部を使用することができるため、絞り調節範囲の全域で、極めて円形に近い開口形状を形成することができる。交点５ｒｄ（１）の開口形成部の曲率半径は、交点５ｒｔ（１）の開口形成部の曲率半径より大きい関係が連続して続く。

また、開口形状において、開口形状の内接円と開口形成部５ｒの接点は、図６（Ａ）の状態ではｒ５に接点が存在し、図６（Ｂ）の状態ではｒ６に接点が存在し、図６（Ｃ）の状態ではｒ８に接点が存在し、図６（Ｄ）の状態ではｒ１０に接点が存在し、図６（Ｅ）の状態ではｒ１２に接点が存在する。すなわち、絞り全開から最小絞りに変化する過程において、開口形状の内接円と開口形成部５ｒの接点を、絞り羽根５の根本部５ｄ側の開口形成部５ｒから徐々に、先端部５ｔ側に移行させることで、連続して、所望の絞り径に近い曲率半径の開口形成部を使用することができるため、絞り調節範囲の全域で、極めて円形に近い開口形状を形成することができる。

ここで、本実施形態の構成により、開口形状が（Ａ）から（Ｅ）に小絞り方向に変化する過程で、絞り羽根５の開口形成部５ｒが根本部５ｄ側から徐々に先端部５ｔに移行する動きについて説明する。図８に絞り羽根５の動きを示す。絞り羽根５の第１の駆動ピン５ｂは、駆動リング４の係合部４ｂとベース部材２の係合部２ｂに係合する。また、絞り羽根５の第２の駆動ピン５ｃは、図８では不図示とし、図１等に示すカバー部材６の係合部６ｃに係合する。駆動リング４が回転すると、絞り羽根５の第１の駆動ピン５ｂに駆動力が与えられ、絞り羽根５が移動する。絞り羽根５は、第１の駆動ピン５ｂが、ベース部材２の係合部２ｂに案内され、ベース部材２の開口部２ａの周囲を回転しつつ、第１の駆動ピン５ｂは、開口部２ａから離れた方向に移動する。この動きにより、開口形状は、小絞りに変化するにつれて、絞り羽根５の開口形成部５ｒの使用範囲を徐々に先端部５ｔ側に移行していくことができる。カバー部材６の係合部６ｃの形状で、開口形状の大きさを調整することができる。

＜第２の実施形態＞
図９は、第２の実施形態の絞り装置の絞り羽根の拡大図である。第２の実施形態は、第１の実施形態に対して、絞り羽根の形状を変更した実施形態である。第２の実施形態の絞り羽根５は、第１の実施形態の絞り羽根５に対して、開口形成部ｒ３、ｒ４、ｒ５、ｒ６、ｒ７、ｒ８、ｒ９、ｒ１０、ｒ１１、ｒ１２を接線でつないだ開口形成部を有する。そのため、例えば異なる曲率半径である開口形成部ｒ３と開口形成部ｒ４を直接つないだ際に生じる凸部等を解消しやすい。

図１０は、第２の実施形態における絞り開口形状の拡大図である。絞り開口形状は、絞り開口径が大きい順に、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）で表す。各絞り羽根５の開口形成部５ｒ同士の交点のうち、絞り羽根５（１）の根本部５ｄ側の交点を交点５ｒｄ（１）、先端部５ｔ側の交点を交点５ｒｔ（１）とする。開口形成部５ｒのうち、交点５ｒｄ（１）と交点５ｒｔ（１）との間の中点を５ｒｍ（１）とする。

絞り全開から最小絞りに変化する過程において、絞り羽根５（１）の交点５ｒｄ（１）は、絞り開口（Ａ）では開口形成部ｒ４、絞り開口（Ｂ）では開口形成部ｒ４とｒ５の接線、絞り開口（Ｃ）では開口形成部ｒ６、絞り開口（Ｄ）では開口形成部ｒ８、絞り開口（Ｅ）では開口形成部ｒ１０と隣接する絞り羽根の開口形成部との交点となる。すなわち、交点５ｒｄ（１）は、絞り羽根５（１）の根本部５ｄ側の開口形成部から徐々に先端部５ｔ側の開口形成部に移行していく。

また、絞り全開から最小絞りに変化する過程において、絞り羽根５（１）の交点５ｒｔ（１）は、絞り開口（Ａ）では開口形成部ｒ７、絞り開口（Ｂ）では開口形成部ｒ８とｒ９の接線、絞り開口（Ｃ）では開口形成部ｒ１１とｒ１２の接線、絞り開口（Ｄ）では開口形成部ｒ１２、絞り開口（Ｅ）では開口形成部ｒ９９と隣接する絞り羽根の開口形成部との交点となる。すなわち、交点５ｒｔ（１）は、絞り羽根５（１）の根本部５ｄ側の開口形成部から徐々に先端部５ｔ側の開口形成部に移行していく。

また、絞り全開から最小絞りに変化する過程において、絞り羽根５（１）の点５ｒｍ（１）は、絞り開口（Ａ）では開口形成部ｒ５、絞り開口（Ｂ）では開口形成部ｒ６、絞り開口（Ｃ）では開口形成部ｒ８とｒ９の接線、絞り開口（Ｄ）では開口形成部ｒ１１、絞り開口（Ｅ）では開口形成部ｒ１２に位置する。すなわち、交点５ｒｔ（１）は、絞り羽根５（１）の根本部５ｄ側の開口形成部から徐々に先端部５ｔ側の開口形成部に移行していく。

交点５ｒｄ（１）、交点５ｒｔ（１）および中点５ｒｍ（１）の点を徐々に絞り羽根５（１）の先端部５ｔに移行させることで、連続して、所望の絞り径に近い曲率半径の開口形成部(曲率半径同士を結んだ接線を含む)を使用することができるため、絞り調節範囲の全域で、極めて円形に近い開口形状を形成することができる。交点５ｒｄ（１）の開口形成部の曲率半径は、交点５ｒｔ（１）の開口形成部の曲率半径より大きい関係が連続して続く。

また、開口形状において、開口形状の内接円と開口形成部５ｒの接点は、図１０（Ａ）の状態ではｒ５に接点が存在し、図１０（Ｂ）の状態ではｒ６とｒ７の接線に接点が存在し、図１０（Ｃ）の状態ではｒ８とｒ９の接線に接点が存在し、図１０（Ｄ）の状態ではｒ１１に接点が存在し、図１０（Ｅ）の状態ではｒ１２に接点が存在する。すなわち、絞り全開から最小絞りに変化する過程において、開口形状の内接円と開口形成部５ｒの接点は、絞り羽根５の根本部５ｄ側の開口形成部５ｒから徐々に、先端部５ｔに移行させることで、連続して、所望の絞り径に近い曲率半径の開口形成部を使用することができるため、絞り調節範囲の全域で、極めて円形に近い開口形状を形成することができる。

＜第３の実施形態＞
図１１は、第１、第２の実施形態で説明した絞り装置のいずれかを搭載した光学機器としての、一眼レフカメラ用の交換レンズ２２１、及びその交換レンズが装着されるカメラ本体の内部構成を示している。

交換レンズ２２１の鏡筒内には、変倍レンズ２３２、光路を絞る第１または第２の実施形態の絞り装置１００、およびフォーカスレンズ２２９を含む撮影光学系が収容されている。

ＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の光電変換素子により構成される撮像素子２２５はカメラ本体内に配置され、交換レンズ２２１により形成された被写体像を光電変換して電気信号を出力する。絞り装置１００の絞り開口を変化させたり不図示のＮＤフィルタを進退させたりすることにより、撮像素子２２５上に形成される被写体像の明るさ（つまりは撮像素子２２５に到達する光量）を適正に設定することができる。

撮像素子２２５から出力された電気信号は、画像処理回路２２６においてデジタル信号に変換されるとともに、種々の画像処理を施される。これにより、画像信号が生成される。

ユーザは、ズームリング２３１を回転操作することにより、変倍レンズ２３２を移動させて変倍（ズーミング）を行わせることが出来る。コントローラ２２２は、画像信号のコントラストを検出し、そのコントラストに応じてフォーカスモータ２２８を制御し、フォーカスレンズ２２９を移動させてオートフォーカスを行う。あるいは、コントローラ２２２は、不図示の位相差検出方式を用いた焦点検出手段の検出信号に基づいて、フォーカスモータ２２８を制御し、フォーカスレンズ２２９を移動させてオートフォーカスを行ってもよい。

さらに、コントローラ２２２は、不図示の測光手段の測光値あるいは画像信号に基づいて、絞り装置１００の駆動部１を制御し、光量を調節する。これにより、撮影時のボケやゴーストを自然な形状にすることができ、高画質の画像を記録することができる。

なお、本発明は、上述した一眼レフカメラに限定されず、レンズ一体型のデジタルカメラ、ビデオカメラ等の光学機器にも広く適用可能である。

以上説明したように、上記の実施形態によれば、絞り調節の広範囲で、絞り開口が円形な光量調節装置を実現することが可能となる。

１：駆動部、２：ベース部材（開口形成部材）３：ピニオンギア、４：駆動リング、５：絞り羽根、５ｄ：根本部、５ｔ：先端部、５ｒ：開口形成部（内縁部）、６：カバー部材（開口形成部材）

Claims (6)

1. 光通過経路の周囲に環状に配置され、光通過経路に出入りする複数の絞り羽根と、
   前記絞り羽根を駆動する駆動部材と、を備え、
   前記絞り羽根は、
   前記駆動部材と係合する係合部を配置した根本部と、
   絞り開口を形成する内縁部と、
   前記根本部とは反対端の先端部と、を有し、
   前記絞り羽根の前記内縁部は、前記根本部側から前記先端部に向かって徐々に曲率半径が小さくなる縁部で形成され、前記駆動部材が駆動することで前記絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、前記内縁部のうち先端側の端部の曲率半径は、前記内縁部のうち根本側端部の曲率半径より小さい状態が連続的に移行していくことを特徴する光量調節装置。
2. 光通過経路の周囲に環状に配置され、光通過経路に出入りする複数の絞り羽根と、
   前記絞り羽根を駆動する駆動部材と、を備え、
   前記絞り羽根は、
   前記駆動部材と係合する係合部を配置した根本部と、
   絞り開口を形成する内縁部と、
   前記根本部とは反対端の先端部と、を有し、
   前記絞り羽根の前記内縁部は、前記根本部側から前記先端部に向かって徐々に曲率半径が小さくなる縁部と曲率半径を接線で結んだ縁部で形成され、前記駆動部材が駆動することで前記絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、前記内縁部のうち前記先端部側の端部の曲率半径あるいは前記先端部側の端部の内接円の曲率半径は、前記内縁部のうち前記根本部側の端部の内縁部の曲率半径あるいは前記根本部側の端部の内接円の曲率半径より小さい状態が連続的に移行していくことを特徴とした光量調節装置。
3. 前記絞り開口の内縁部の先端側の端部と根本側の端部の中間位置の内縁部の曲率半径は、先端側の端部の曲率半径より大きく、根本側の端部の曲率半径より小さいことを特徴とした請求項１または２に記載の光量調節装置。
4. 絞り開口が開放状態から小絞り状態に変化する過程において、絞り開口の内接円と絞り羽根の内縁部の接点は、連続的に曲率半径が小さい絞り羽根の内縁部に移行していくことを特徴とした請求項１または２に記載の光量調節装置。
5. 前記絞り羽根の係合部は、第一の駆動ピンと第二の駆動ピンであり、
   前記絞り羽根は、第一の保持部材と第二の保持部材の間で駆動し、
   前記第一の保持部材は、前記第一の駆動ピンの移動を案内するカム溝を有し、
   前記第二の保持部材は、前記第二の駆動ピンの移動を案内するカム溝を有し、
   前記駆動部材は光通過開口から離れる方向に向かうカム溝を有し、
   前記絞り羽根の前記第一の駆動ピンは、前記駆動部材のカム溝と前記第一の保持部材のカム溝に連通し、前記駆動部材のカム溝から力を受けるとともに、前記第一の保持部材のカム溝に案内され移動することを特徴とする請求項１または２に記載の光量調節装置。
6. 前記光通過経路を通過する光の光路を形成する鏡筒と、前記鏡筒内に配置された複数のレンズとを備え、
   前記複数のレンズ同士の間に、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の光量調節装置が配置されたことを特徴とする光学機器。
   
   

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