JP2022034876A - 除湿方法及び除湿システム - Google Patents

Abstract

【課題】除湿の対象となる対象室に供給する処理空気中の水蒸気を効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑える。【解決手段】処理空気室１１と再生空気室１２に跨って配置され、回転移動することで処理空気室１１と再生空気室１２とに交互に進入可能なデシカントローター１３と、再生空気室１２内の再生コイル１６に熱媒を送る外部の昇温部２０を用いる除湿方法であって、デシカントローター１３よりも手前の段階で再生空気を温めるプレヒートステップＳ１３において、再生コイル１６とデシカントローター１３との間のプレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることによって、デシカントローター１３に相対湿度分布を生じさせるように設定し、デシカントローター１３の回転を、相対湿度分布のうち相対湿度が最も低いポイントＰ３の近傍で再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わるように設定する。【選択図】図１

Description

本発明は、除湿方法及び除湿システムに関する。

従来、除湿された空気を屋内に供給するための技術として、デシカントローターとヒートポンプとを利用する技術が知られている（例えば特許文献１参照）。
このような技術において、デシカントローターは、互いに隣接して配置された被処理空気室及び再生空気室に吸着面が交互に進入可能に構成され、ヒートポンプは、再生空気室を流れる再生空気を温風によって昇温して相対湿度を低下させる構成となっている。これにより、室内へ給気する空気の吸湿能力を高めることができる。

特許第６６１２５７５号公報

しかしながら、再生空気室を流れる再生空気をヒートポンプによって昇温する際に、ヒートポンプからの温風によって一様に昇温させ、これにより、デシカントローターのうち再生空気室側に位置する部分も一様に温めていたため、得られる除湿効果に対して、エネルギー効率（ランニングコスト）が良いとは言えなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、除湿の対象となる対象室に供給する処理空気中の水蒸気を効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることである。

請求項１に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに隣接する処理空気室１１と再生空気室１２に跨って配置され、回転移動することで前記処理空気室１１と前記再生空気室１２とに交互に進入可能なデシカントローター１３と、
前記再生空気室１２内に設けられた再生コイル１６に熱媒を送る外部の昇温部２０（燃料電池コージェネレーションシステム２０）と、を用いる除湿方法であって、
除湿の対象となる対象室２に向かって前記処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ（環気ＲＡ及び給気ＳＡ）中の水蒸気を前記デシカントローター１３に収着させる除湿ステップＳ４と、
前記処理空気ＳＡを前記対象室２に供給する給気ステップＳ６と、
屋外に向かって前記再生空気室１２を流れる再生空気（外気（ＯＡ）等の吸気及び排気ＥＡ）を、前記デシカントローター１３よりも手前の段階で、前記昇温部２０からの前記熱媒で温められた前記再生コイル１６によって温めるプレヒートステップＳ１３と、
温められた前記再生空気によって前記デシカントローター１３に収着した水蒸気を脱離させる再生ステップＳ１４と、
を含み、
前記プレヒートステップＳ１３において、前記再生コイル１６と前記デシカントローター１３との間のプレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることによって、前記デシカントローター１３に相対湿度分布を生じさせるように設定し、
前記デシカントローター１３の回転を、前記相対湿度分布のうち相対湿度が最も低いポイントＰ３（Ｐ１）の近傍で前記再生空気室１２から前記処理空気室１１に進入して切り替わるように設定することを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、除湿ステップＳ４でデシカントローター１３に収着させるので、除湿された処理空気ＳＡを対象室２に供給することができる。
そして、プレヒートステップＳ１３において、再生コイル１６とデシカントローター１３との間のプレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることによって、デシカントローター１３に相対湿度分布を生じさせるように設定し、デシカントローター１３の回転を、相対湿度分布のうち相対湿度が最も低いポイントＰ３（Ｐ１）で再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わるように設定するので、除湿ステップＳ４でデシカントローター１３に収着した水蒸気を、再生ステップＳ１４において少ない熱量で脱離させることができる。
これにより、例えばデシカントローター１３のうち再生空気室１２側に位置する部分を一様に温めて相対湿度を下げる必要がなくなるので、除湿の対象となる対象室２に供給する処理空気ＳＡ中の水蒸気をデシカントローター１３に効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図１～図３，図６，図７に示すように、請求項１に記載の除湿方法において、
前記再生コイル１６を流れる前記熱媒の流通方向を、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定し、
前記デシカントローター１３の回転方向を、前記相対湿度分布のうち相対湿度が最も高いポイントＰ１（Ｐ３）から最も低いポイントＰ３（Ｐ１）に向かう方向に設定することを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向を、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定し、デシカントローター１３の回転方向を、相対湿度分布のうち相対湿度が最も高いポイントＰ１（Ｐ３）から最も低いポイントＰ３（Ｐ１）に向かう方向に設定するので、処理空気室１１側に進入する直前で最も水蒸気を脱離させることができ、デシカントローター１３のうち、相対湿度が最も低い状態となった部分から処理空気室１１に進入させることができる。これにより、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、デシカントローター１３に効率良く収着させることができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図１～図３，図６，図７に示すように、請求項１又は２に記載の除湿方法において、
前記昇温部２０から前記再生コイル１６に送られる前記熱媒の流量を毎分０．１～０．３リットルに設定することを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、昇温部２０から再生コイル１６に送られる熱媒の流量を毎分０．１～０．３リットルに設定するので、プレヒートステップＳ１３において、プレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることで、デシカントローター１３に対して相対湿度分布を確実に生じさせることに貢献できる。

請求項４に記載の発明は、例えば図１～図３，図６，図７に示すように、請求項１～３のいずれか一項に記載の除湿方法において、
前記処理空気室１１に設けられた冷却コイル１７に冷媒を送る外部の降温部３０（冷水器３０）を更に用い、
前記冷却コイル１７には、前記対象室２に向かって前記処理空気室１１を流れる前記処理空気ＳＡを、前記デシカントローター１３よりも手前の段階で冷却するためのプレ冷却コイル１７ａが含まれ、
前記対象室２に向かって前記処理空気室１１を流れる前記処理空気ＳＡを、前記デシカントローター１３よりも手前の段階で、前記降温部３０からの前記冷媒で冷却された前記プレ冷却コイル１７ａによって冷却するプレクールステップＳ３を更に含むことを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３よりも手前の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたプレ冷却コイル１７ａによって冷却するプレクールステップＳ３を更に含むので、処理空気ＳＡを冷却するのと同時に、処理空気ＳＡの相対湿度を高めて、デシカントローター１３によって水蒸気を収着しやすくすることができる。

請求項５に記載の発明は、例えば図１～図３，図６，図７に示すように、請求項４に記載の除湿方法において、
前記冷却コイル１７には、前記対象室２に向かって前記処理空気室１１を流れる前記処理空気ＳＡを、前記デシカントローター１３を過ぎた後の段階で冷却するためのアフター冷却コイル１７ｂが含まれ、
前記対象室２に向かって前記処理空気室１１を流れる前記処理空気ＳＡを、前記デシカントローター１３を過ぎた後の段階で、前記降温部３０からの前記冷媒で冷却された前記アフター冷却コイル１７ｂによって冷却するアフタークールステップＳ５を更に含むことを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたアフター冷却コイル１７ｂによって冷却するアフタークールステップＳ５を更に含むので、デシカントローター１３を通過して温められた処理空気ＳＡを冷却することができる。これにより、湿度が低く、温度も低い処理空気ＳＡを、対象室２に対して確実に供給することができる。

請求項６に記載の発明は、例えば図１～図３，図６，図７に示すように、請求項４又は５に記載の除湿方法において、
前記降温部３０から前記冷却コイル１７（１７ａ，１７ｂ）に送られる前記冷媒の温度を１５～２５℃、流量を毎分１～３リットルに設定することを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、降温部３０から冷却コイル１７（１７ａ，１７ｂ）に送られる冷媒の温度を１５～２５℃、流量を毎分１～３リットルに設定するので、処理空気ＳＡを確実に冷却することに貢献できる。

請求項７に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに隣接する処理空気室１１及び再生空気室１２と、
前記処理空気室１１と前記再生空気室１２に跨って配置され、回転移動することで前記処理空気室１１と前記再生空気室１２とに交互に進入可能なデシカントローター１３と、
前記処理空気室１１に設けられ、前記処理空気室１１内に、除湿の対象となる対象室２に向かう処理空気ＳＡの流れを形成する第一送風機と、
前記再生空気室１２に設けられ、前記再生空気室１２内に、屋外に向かう再生空気の流れを形成する第二送風機と、
前記再生空気室１２のうち前記デシカントローター１３よりも、前記再生空気の流れにおける上流側に前記デシカントローター１３と対向して配置された再生コイル１６と、
前記再生コイル１６に熱媒を送る外部の昇温部２０と、を備えており、
前記デシカントローター１３は、前記処理空気室１１内において、前記処理空気室１１を流れる前記処理空気ＳＡ中の水蒸気を収着し、前記再生空気室１２内において、前記熱媒が流れる前記再生コイル１６で温められた前記再生空気によって前記水蒸気を脱離させており、
前記デシカントローター１３のうち前記再生空気室１２から前記処理空気室１１に進入して切り替わる位置の近傍に、前記熱媒が流れる前記再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、デシカントローター１３は、処理空気室１１内において、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を収着し、再生空気室１２内において、熱媒が流れる再生コイル１６で温められた再生空気によって水蒸気を脱離させており、デシカントローター１３のうち再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置の近傍に、熱媒が流れる再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されているので、デシカントローター１３に対し、再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置を最も相対湿度の低い状態とした相対湿度分布を生じさせることができ、処理空気室１１でデシカントローター１３に収着した水蒸気を、再生空気室１２で脱離させることができる。
これにより、例えばデシカントローター１３のうち再生空気室１２側に位置する部分を一様に温めて相対湿度を下げる必要がなくなるので、除湿の対象となる対象室２に供給する処理空気ＳＡ中の水蒸気をデシカントローター１３に効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることができる。

請求項８に記載の発明は、例えば図１～図３，図７に示すように、請求項７に記載の除湿システムにおいて、
前記再生コイル１６を流れる前記熱媒の流通方向は、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定され、
前記デシカントローター１３の回転方向は、前記再生コイル１６側から見て時計回り又は反時計回りに設定されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定され、デシカントローター１３の回転方向は、再生コイル１６側から見て時計回り又は反時計回りに設定されているので、処理空気室１１側に進入する直前で最も水蒸気を脱離させることが可能となり、デシカントローター１３のうち、相対湿度が最も低い状態となった部分から処理空気室１１に進入させることができる。これにより、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、デシカントローター１３に効率良く収着させることができる。

請求項９に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項７又は８に記載の除湿システムにおいて、
前記昇温部２０は、燃料電池コージェネレーションシステム２０であり、
前記熱媒は、前記燃料電池コージェネレーションシステム２０が有する貯湯タンク２４から供給される温水であることを特徴とする。

請求項９に記載の発明によれば、昇温部２０は、燃料電池コージェネレーションシステム２０であり、熱媒は、燃料電池コージェネレーションシステム２０が有する貯湯タンク２４から供給される温水であるため、燃料電池コージェネレーションシステム２０によって発電しながら、熱媒である温水を再生コイル１６に供給することができて効率が良い。

請求項１０に記載の発明は、例えば図１，図２に示すように、請求項７～９のいずれか一項に記載の除湿システムにおいて、
前記処理空気室１１に、前記デシカントローター１３と対向して配置された冷却コイル１７と、
前記冷却コイル１７に冷媒を送る外部の降温部３０と、を更に備えており、
前記冷却コイル１７には、前記処理空気室１１のうち前記デシカントローター１３よりも、前記処理空気ＳＡの流れにおける上流側に前記デシカントローター１３と対向して配置されたプレ冷却コイル１７ａが含まれていることを特徴とする。

請求項１０に記載の発明によれば、冷却コイル１７には、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける上流側にデシカントローター１３と対向して配置されたプレ冷却コイル１７ａが含まれているので、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３よりも手前の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたプレ冷却コイル１７ａによって冷却することができる。これにより、処理空気ＳＡを冷却するのと同時に、処理空気ＳＡの相対湿度を高めて、デシカントローター１３によって水蒸気を収着しやすくすることができる。

請求項１１に記載の発明は、例えば図１，図２に示すように、請求項１０に記載の除湿システムにおいて
前記冷却コイル１７には、前記処理空気室１１のうち前記デシカントローター１３よりも、前記処理空気ＳＡの流れにおける下流側に前記デシカントローター１３と対向して配置されたアフター冷却コイル１７ｂが含まれていることを特徴とする。

請求項１１に記載の発明によれば、冷却コイル１７には、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける下流側にデシカントローター１３と対向して配置されたアフター冷却コイル１７ｂが含まれているので、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたアフター冷却コイル１７ｂによって冷却することができる。これにより、デシカントローター１３を通過して温められた処理空気ＳＡを冷却できるので、湿度が低く、温度も低い処理空気ＳＡを、対象室２に対して確実に供給することができる。

本発明によれば、除湿の対象となる対象室に供給する処理空気中の水蒸気を効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることができる。

除湿システムの概略構成を示す図である。 デシカントユニットの概略構成を示す斜視図である。 相対湿度分布の形成について説明する図であり、上側の白黒写真における数値は温度分布があることを示す参考値である。 温度条件２０℃における各種吸着材（収着材）の吸着量を示すグラフである。 実験時における相対湿度差と除湿量との関係を示す分布図である。 除湿方法について説明するフローチャートである。 相対湿度分布の形成の変形例について説明する図であり、上側の白黒写真における数値は温度分布があることを示す参考値である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、除湿システムの概略構成を示しており、本実施形態の除湿システムは、除湿装置であるデシカントユニット１０と、昇温部である燃料電池コージェネレーションシステム２０と、降温部である冷水器３０と、を備える。
デシカントユニット１０は、熱媒が通される接続管３によって燃料電池コージェネレーションシステム２０と接続され、冷媒が通される接続管４によって冷水器３０と接続されている。なお、熱媒が通される接続管３及び冷媒が通される接続管４は、それぞれ往き管と戻り管を備える。

本実施形態におけるデシカントユニット１０は、建物１の対象室２内に設置され、燃料電池コージェネレーションシステム２０及び冷水器３０は屋外に設置されている。
なお、デシカントユニット１０は、屋外に設置されてもよく、その場合は、例えばダクトを利用するなどして空気の出し入れが行われる。
また、除湿の対象となる対象室２は、建物１内の一室でもよいし、複数の室でもよく、複数の室を除湿の対象とする場合は、デシカントユニット１０が更に建物１内の全館空調システムに接続されてもよい。
さらに、本実施形態における建物１は、戸建て住宅とされているが、これに限られるものではなく、集合住宅や事業所でもよい。

まず、デシカントユニット１０について説明する。
デシカントユニット１０は、図１，図２に示すように、筐体１０ａの内部構造として、処理空気室１１と、再生空気室１２と、デシカントローター１３と、第一送風機（図示省略）と、第二送風機（図示省略）と、再生コイル１６と、冷却コイル１７と、を備えている。
なお、筐体１０ａには、除湿システムの稼働をオンオフするためのスイッチ（当該スイッチを含む操作部）が設けられているか、図示しないリモコンからのオンオフ信号を受け付ける通信部を備えられているものとする。スイッチ又はリモコンがオン操作されると、デシカントユニット１０と、燃料電池コージェネレーションシステム２０における循環ポンプ（後述する）と、冷水器３０における循環ポンプ（後述する）と、を稼働させることができる。

処理空気室１１と再生空気室１２は、筐体１０ａの内部が仕切壁１０ｂで仕切られることによって形成されており、互いに隣接して配置されている。
デシカントローター１３は、処理空気室１１と再生空気室１２に跨って配置され、回転移動することで処理空気室１１と再生空気室１２とに交互に進入可能となっている。

処理空気室１１は、対象室２内からの環気ＲＡを除湿処理し、対象室２に対し、当該除湿処理された空気を、処理空気ＳＡとして給気するための室である。なお、以下では、処理空気室１１を通過する空気のうち、対象室２から入ってきて除湿に係る何らかの処理が施される直前の空気を上記の環気ＲＡと称し、除湿に係る何らかの処理が施された空気を上記の処理空気ＳＡと称する。また、特に処理空気ＳＡのうち、対象室２に送り出される直前の空気を給気ＳＡと称してもよい。
筐体１０ａには、図示はしないが、対象室２内からの環気ＲＡを取り込む環気口が形成されるとともに、対象室２に対して処理空気ＳＡを送り出す給気口が形成されている。環気口及び給気口には、必要に応じてダクトが取り付けられる。

再生空気室１２は、屋外から取り込んだ外気（ＯＡ）等の吸気を、デシカントローター１３を通過させた後に、排気ＥＡとして屋外に排出するための室である。
筐体１０ａには、図示はしないが、屋外からの外気（ＯＡ）等の吸気を取り込む吸気口が形成されるとともに、屋外に排気ＥＡを排出する排気口が形成されている。吸気口及び排気口には、必要に応じてダクトが取り付けられる。

デシカントローター１３は、水蒸気（水分子：Ｈ_２Ｏ分子）を収着することが可能な回転体１３ａと、この回転体１３ａを保持する保持部１３ｂと、を有する。

回転体１３ａは、円盤状に形成されており、処理空気室１１及び再生空気室１２に面する一方及び他方の表面に、水蒸気を収着するための収着材（親水性高分子鎖）を担持した収着面を有する。
また、この回転体１３ａは、中心に回転軸を有し、この回転軸が、処理空気室１１と再生空気室１２との間の境界部分に設けられている。そのため、回転体１３ａは、処理空気室１１と再生空気室１２に跨って配置され、回転移動することで処理空気室１１と再生空気室１２とに交互に進入可能となっている。
そして、本実施形態における回転体１３ａは、その回転方向が、後述する再生コイル１６側（再生空気室１２を通過する空気の流通方向における上流側）から見て時計回りに設定されている。

なお、回転体１３ａの回転数は、３～１５ｒｐｈ（ｒ／ｈ）に設定されている。すなわち、毎時間当たりの回転数が３回転から１５回転に設定されており、低速回転している。本実施形態における回転体１３ａの回転数は、５ｒｐｈに設定されているものとする。
また、回転軸は、本実施形態においてはデシカントローター１３の中心に位置しているが、これに限られるものではなく、処理空気室１１側又は再生空気室１２側に偏心していてもよい。

ここで、上記の「収着」とは、吸着と吸収を兼ね備えた収着現象を指し、親水性高分子鎖に水蒸気が結合することで除湿が行われる。より詳細には、水蒸気の収着は、処理空気室１１側で行われ、対象室２からの環気ＲＡが除湿処理されて処理空気ＳＡを対象室２に送り出せることとなる。
そして、親水性高分子鎖に結合した水分子は、温風を当てることによって脱離する。より詳細には、デシカントローター１３に収着した水蒸気の脱離は、再生空気室１２側で行われて、デシカントローター１３の再生（再び水蒸気を収着できる状態にすること）が行われることとなる。デシカントローター１３から脱離した水蒸気は、排気ＥＡと共に屋外に排出されることとなる。

なお、本実施形態においては、上記のように収着材が用いられたデシカントローター１３が採用されているが、これに限られるものではない。すなわち、回転体１３ａが、処理空気室１１及び再生空気室１２に面する表面に細孔（凹部）が形成された吸着材（シリカゲル、ゼオライト等の無機系吸着材や高分子吸着材）によって構成されたものであってもよい。この場合、水蒸気は、回転体１３ａの表面にある細孔に入り込み、これにより除湿が行われる。

保持部１３ｂは、筐体１０ａ内において処理空気室１１と再生空気室１２に跨って配置されている。また、この保持部１３ｂは、箱型に形成されることで内部に回転体１３ａが設けられている。さらに、処理空気室１１及び再生空気室１２に面する一方及び他方の表面には、回転体１３ａにおける収着面を露出させるための開口部が形成されている。

第一送風機は、処理空気室１１に設けられ、処理空気室１１内に、対象室２に向かう処理空気ＳＡの流れを形成する。この第一送風機は、本実施形態においては処理空気室１１内のうち、空気の流れの上流側に配置されているものとするが、下流側に配置されるものとしてもよい。
なお、処理空気ＳＡの風量は、１００～３００ｍ^３／ｈに設定されており、本実施形態においては、２００ｍ^３／ｈとされている。
また、風量を計測するポイントは、デシカントローター１３よりも上流側でもよいし、下流側でもよい。

第二送風機は、再生空気室１２に設けられ、再生空気室１２内に、屋外に向かう再生空気（外気（ＯＡ）等の吸気及び排気ＥＡを指す）の流れを形成する。この第二送風機は、本実施形態においては再生空気室１２のうち、空気の流れの下流側に配置されているものとするが、上流側に配置されるものとしてもよい。
なお、再生空気（外気（ＯＡ）等の吸気及び排気ＥＡ）の風量は、１００～３００ｍ^３／ｈに設定されており、本実施形態においては、１６０ｍ^３／ｈとされている。
また、風量を計測するポイントは、デシカントローター１３よりも上流側でもよいし、下流側でもよい。

再生コイル１６は、再生空気室１２の内部に設けられるものであり、再生空気室１２のうちデシカントローター１３よりも、再生空気の流れにおける上流側にデシカントローター１３と対向して配置されている。
この再生コイル１６は、内部に熱媒が通される熱媒管１６０と、当該熱媒管１６０が収納されるケース１６１と、を有している。

熱媒管１６０は、少なくとも上下方向に蛇行するように、かつ、管壁（管の外周面及び内周面を構成する壁）間に隙間が空くように配置されており、空気は、当該隙間を通過する際に温められる。
なお、本実施形態における熱媒管１６０は、空気の通過方向（図２における黒塗り矢印の方向）に沿って蛇行するとともに上下方向に蛇行するように配置されている。また、これに限られるものではなく、複数に分岐する熱媒管１６０を、空気の通過方向に並べるとともに上下方向に蛇行するように配置してもよい。
また、熱媒管１６０は、接続管３における往き管と戻り管が接続される接続口を有している。当該接続口は、再生コイル１６における上端部と下端部に位置しており、熱媒管１６０に熱媒を通す際に、上方から下方に向かって通すこともできるし、下方から上方に向かって通すこともできる。

ケース１６１は、空気の通過方向に間隔を空けて配置された一対の側壁部を少なくとも備え、当該一対の側壁部が、空気を通過させられるように、例えば網目状（格子状、ルーバー状でもよい）に形成されている。熱媒管１６０は、このようなケース１６１の内側に収納されて保持されている。
なお、網目状に形成されたケース１６１の場合は、例えばエキスパンドメタルやパンチングメタルによって構成されているが、その他の形状のケース１６１は、金属製の枠材等によって適宜構成される。
また、本実施形態におけるケース１６１は、一対の側壁部の他に、上面部と下面部を備えており、これら上面部及び下面部も、空気を通過させられるように、例えば網目状に形成されている。

そして、このような再生コイル１６とデシカントローター１３との間の空間はプレヒート空間ＰＨＳとされており、再生コイル１６を通過する空気により、このプレヒート空間ＰＨＳには温度分布（熱分布）が生じる。そして、プレヒート空間ＰＨＳに生じた温度分布によって、デシカントローター１３には、収着した水蒸気が脱離する際に相対湿度分布が生じる。なお、プレヒート空間ＰＨＳにも相対湿度分布が生じる。

冷却コイル１７は、処理空気室１１の内部に設けられるものであり、処理空気室１１においてデシカントローター１３と対向して配置されたプレ冷却コイル１７ａ及びアフター冷却コイル１７ｂとを備える。

プレ冷却コイル１７ａは、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３よりも手前の段階で冷却するためのものである。
換言すれば、プレ冷却コイル１７ａは、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける上流側にデシカントローター１３と対向して配置されている。
デシカントローター１３は、回転して再生空気室１２から処理空気室１１に進入してきたときに温度が高くなっているため、プレ冷却コイル１７ａで冷やされた空気によってデシカントローター１３の温度を冷ますことができる。

アフター冷却コイル１７ｂは、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で冷却するためのものである。
換言すれば、アフター冷却コイル１７ｂは、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける下流側にデシカントローター１３と対向して配置されている。
デシカントローター１３を通過した空気は、アフター冷却コイル１７ｂを通過することによって更に冷まされた状態となり、対象室２に供給される。

また、プレ冷却コイル１７ａ及びアフター冷却コイル１７ｂは、同様の構成であり、内部に冷媒が通される冷媒管１７０と、当該冷媒管１７０が収納されるケース１７１と、を有している。

冷媒管１７０は、少なくとも上下方向に蛇行するように、かつ、管壁（管の外周面及び内周面を構成する壁）間に隙間が空くように配置されている。そして、空気（すなわち、処理空気ＳＡ）は、当該隙間を通過する際に冷やされる。
なお、本実施形態における冷媒管１７０は、空気の通過方向（図２における白抜き矢印の方向）に沿って蛇行するとともに上下方向に蛇行するように配置されている。また、これに限られるものではなく、複数に分岐する冷媒管１７０を、空気の通過方向に並べるとともに上下方向に蛇行するように配置してもよい。
また、冷媒管１７０は、接続管４における往き管と戻り管が接続される接続口を有している。当該接続口は、冷却コイル１７（プレ冷却コイル１７ａ、アフター冷却コイル１７ｂ）における上端部と下端部に位置しており、冷媒管１７０に冷媒を通す際に、上方から下方に向かって通すこともできるし、下方から上方に向かって通すこともできる。

ケース１７１は、上記の再生コイル１６におけるケース１６１と同様に構成され、例えば網目状（格子状、ルーバー状でもよい）に形成された一対の側壁部を（本実施形態においては上面部及び下面部も）備えている。

続いて、再生コイル１６に熱媒を送る外部の昇温部である燃料電池コージェネレーションシステム２０について説明する。
燃料電池コージェネレーションシステム２０は、図１に示すように、筐体２０ａの内部構造として、燃料電池による発電を行う発電部２１と、発電時の排熱を回収する排熱回収熱交換器２２と、燃焼排ガスを適切に冷却するために、排熱回収熱交換器２２に供給される前の湯水を冷却するラジエータ２３と、湯水を貯留する貯湯タンク２４と、を備える。

なお、本実施形態における燃料電池コージェネレーションシステム２０は、いわゆるエネファーム（登録商標）と呼ばれるものが採用されている。
すなわち、燃料電池コージェネレーションシステム２０は、上記のような構成を備えることにより、都市ガスやＬＰガスなどから水素を取り出して空気中の酸素と反応させることによって建物１で使用できる電力を発電するとともに、発電時に発生する熱を利用して湯水（温水）を作り出すことができるようになっている。そして、作り出された湯水（温水）が、上記の貯湯タンク２４に貯留される。

貯湯タンク２４に貯留された温水は、デシカントユニット１０における再生コイル１６に供給される熱媒として利用される。
より具体的に説明すると、デシカントユニット１０と燃料電池コージェネレーションシステム２０と接続する上記の接続管３は、再生コイル１６における熱媒管１６０と貯湯タンク２４とを接続している。つまり、再生コイル１６における熱媒管１６０に通される熱媒は、貯湯タンク２４に貯留された温水である。

貯湯タンク２４から再生コイル１６への熱媒（温水）の送り出しは、燃料電池コージェネレーションシステム２０に設けられた循環ポンプ（図示省略）によって行われている。
貯湯タンク２４から再生コイル１６に向かって伸びる接続管３の往き管は、再生コイル１６における熱媒管１６０の下端部側の接続口に接続されている。また、再生コイル１６から貯湯タンク２４に向かって伸びる接続管３の戻り管は、再生コイル１６における熱媒管１６０の上端部側の接続口に接続されている。すなわち、貯湯タンク２４から再生コイル１６に送り出された熱媒（温水）は、再生コイル１６における熱媒管１６０を、下方から上方に向かって通っていくことになる。

なお、貯湯タンク２４には常に一定量の湯水が貯留された状態となっており、その中の一部が５０～７０℃程度の温水とされている。より好ましくは、６５℃の温水に設定されている。そして、このような温度帯の温水が、デシカントユニット１０に送られる熱媒として用いられている。温水の温度は、例えばヒートポンプ技術を利用した給湯器（エコキュート（登録商標））による温水の温度（約９０℃から約６５℃）よりも低い場合が多い。
また、貯湯タンク２４から再生コイル１６に送り出される熱媒（温水）の流量は、毎分０．１リットルから０．３リットルに設定されている。本実施形態においては、毎分０．２リットルに設定されている。
なお、毎分当たりの熱媒の流量は、（エネファームの仕様上）このように遅く設定されているため、再生コイル１６とデシカントローター１３との間のプレヒート空間ＰＨＳに温度分布が生じやすく、その結果、デシカントローター１３にも相対湿度分布が生じやすくなる。すなわち、少ない熱量で効率的に除湿ができるようになる。
一方、例えば同じ熱量であって、かつ流量が早い場合だと、その分、デシカントローター１３に当たる送風温度が低下してしまい、デシカントローター１３に相対湿度分布（低相対湿度のポイント）が生じにくい。

続いて、冷却コイル１７（プレ冷却コイル１７ａ、アフター冷却コイル１７ｂ）に冷媒を送る外部の降温部である冷水器３０について説明する。
冷水器３０は、図示しない給水源（例えば水道管又は水道管に接続された貯水タンク）に接続されており、当該給水源から水の供給を受けている。
さらに、この冷水器３０は、電源に接続されており、当該電源から電力の供給を受けている。電源は、図示しない系統電源（宅内の分電盤を含む）であってもよいし、上記の燃料電池コージェネレーションシステム２０の発電部２１であってもよい。そして、冷水器３０は、電源からの電力供給を受けてコンプレッサを稼働させ、水を冷却させている。
冷水器３０から供給される冷水は、デシカントユニット１０における冷却コイル１７（プレ冷却コイル１７ａ、アフター冷却コイル１７ｂ）に供給される冷媒として利用される。

冷水器３０から冷却コイル１７への冷媒（冷水）の送り出しは、冷水器３０に設けられた循環ポンプ（図示省略）によって行われている。なお、プレ冷却コイル１７ａとアフター冷却コイル１７ｂは、冷媒が通される中継管（図示省略）によって接続されており、冷水器３０からの冷媒は、まずはプレ冷却コイル１７ａへと供給され、その後、中継管を介してアフター冷却コイル１７ｂに供給される。
冷水器３０からプレ冷却コイル１７ａに向かって伸びる接続管４の往き管は、プレ冷却コイル１７ａにおける冷媒管１７０の下端部側又は上端部側の接続口に接続されている。また、アフター冷却コイル１７ｂから冷水器３０に向かって伸びる接続管４の戻り管は、アフター冷却コイル１７ｂにおける冷媒管１７０の下端部側又は上端部側の接続口に接続されている。
なお、本実施形態においては、プレ冷却コイル１７ａ及びアフター冷却コイル１７ｂを流れる冷媒の流通方向が、下方から上方に向かうように設定されている。そのため、接続管４の往き管は、プレ冷却コイル１７ａにおける冷媒管１７０の下端部側の接続口に接続され、接続管４の戻り管は、アフター冷却コイル１７ｂにおける冷媒管１７０の上端部側の接続口に接続されている。さらに、中継管は、プレ冷却コイル１７ａにおける冷媒管１７０の上端部側の接続口と、アフター冷却コイル１７ｂにおける冷媒管１７０の下端部側の接続口に接続されている。

冷水器３０から供給される冷媒（冷水）の温度は、１５℃～２５℃に設定されている。より好ましくは、２０℃前後（２０℃±１～２℃程度）に設定されている。本実施形態においては、２０℃に設定されている。より具体的には、２０℃とされている。
このような設定温度の冷媒（冷水）を、冷水器３０以外から得られる場合は、本実施形態の除湿システムから冷水器３０を省略してもよい。冷水器３０を省略する場合は、接続管４の往き管を、冷水器３０の代わりの給水源に接続し、アフター冷却コイル１７ｂに接続された接続管４の戻り管を排水管や排水溝などの排水部に対して直接または間接的に接続する。
なお、冷媒は、上記の設定温度に収まっていればよいため、例えば地下水や海洋深層水等は適温であって利用可能である。また、水温次第で利用可能であるため、夏場であっても、例えば寒冷地であれば水道管を給水源としてもよい。

さらに、冷媒の流量は、毎分１～３リットルに設定されている。より好ましくは、毎分２リットル以上、３リットル未満に設定されている。なお、本実施形態においては、毎分２リットルに設定されている。
冷媒の流量が毎分１リットルに達しない場合は、デシカントローター１３における相対湿度が上がりにくいため好ましくない。また、冷媒の流量が毎分３リットルを超過する場合は、相対湿度が冷媒の流量２リットルの場合とほとんど変わらないため、除湿効果の向上が望めない。

本実施形態における除湿システムは、以上のように構成されている。
このような除湿システムにおいて、再生コイル１６側から見て時計回りに回転するデシカントローター１３は、処理空気室１１内において、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を収着する。そして、デシカントローター１３は、再生空気室１２内において、熱媒（温水）が流れる再生コイル１６で温められた再生空気によって水蒸気を脱離させている。

また、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、上記のように、下方から上方に向かうように設定されている。すなわち、デシカントローター１３のうち再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置（ポイントＰ３）の近傍に、熱媒が流れる再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されていることになる。したがって、図３に示すように、プレヒート空間ＰＨＳに温度分布（熱分布）が生じ、その温度分布によって、プレヒート空間ＰＨＳに相対湿度分布が生じるとともに、デシカントローター１３にも相対湿度分布が生じる。

デシカントローター１３に生じた相対湿度分布は、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向が、下方から上方に向かうように設定されているため、下方が最も温度が高く、上方が最も温度が低い。これに加えてデシカントローター１３は、上記のように、再生コイル１６側から見て時計回りに回転している。そのため、デシカントローター１３のうち、仕切壁１０ｂの直前に位置するポイントＰ３が、熱媒が流れる熱媒管１６０のうち最も温度の高い部分を通る風が当たって温度が高く、かつ相対湿度が低くなっている。
そして、デシカントローター１３は、相対湿度分布において最も湿度の低い部分から処理空気室１１に進入するようになっている。

ここで、本実施形態において説明した各種条件についてのまとめを以下に記載する。
処理空気室１１を流れる処理空気（環気ＲＡ、給気ＳＡ：処理空気ＳＡ）の風量は、１００～３００ｍ^３／ｈに設定されており、本実施形態においては、２００ｍ^３／ｈとされている。
再生空気室１２を流れる再生空気（外気（ＯＡ）等の吸気及び排気ＥＡ）の風量は、１００～３００ｍ^３／ｈに設定されており、本実施形態においては、１６０ｍ^３／ｈとされている。
デシカントローター１３における回転体１３ａの回転数は、３～１５ｒｐｈに設定されて低速回転しており、本実施形態においては、５ｒｐｈとされている。
デシカントローター１３における回転体１３ａの回転方向は、再生コイル１６側（外気（ＯＡ）等の吸気の入口）から見て時計回りに設定されている。
再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、下方から上方に向かうように設定されている。
冷却コイル１７を流れる冷媒の流通方向は、下方から上方に向かうように設定されている。
貯湯タンク２４から再生コイル１６に供給される熱媒（温水）の温度は、５０～７０℃に設定されており、本実施形態においては、６５℃前後の温水とされている。
貯湯タンク２４から再生コイル１６に供給される熱媒（温水）の流量は、毎分０．１～０．３リットルに設定されており、本実施形態においては、毎分０．２リットルとされている。
冷水器３０から冷却コイル１７に供給される冷媒（冷水）の温度は、１５～２５℃に設定されており、本実施形態においては、２０℃前後（２０℃±１～２℃程度）とされている。より具体的には、２０℃とされている。
冷水器３０から冷却コイル１７に供給される冷媒（冷水）の流量は、毎分１～３リットルに設定されており、本実施形態においては、毎分２リットル以上、３リットル未満とされている。より具体的には、毎分２リットルに設定されている。
そして、以上のような各種条件を満たすようにすることで、本実施形態における除湿システムによれば、図４，図５に示すような除湿量を得ることができる。すなわち、図４においては、温度条件２０℃における各種吸着材（収着材）の吸着量と相対湿度をグラフで示している。図５においては、処理空気の風量と、再生空気の風量と、デシカントローター１３における回転体１３ａの回転数と、を変えて、いくつかのパターンで実験を行った場合の、相対湿度差と除湿量との関係が表されている。

なお、本実施形態における除湿システムでは、上記の各種条件を、設定可能な範囲内で変更することによって、除湿量を変更したり、対象室２への風量を変更したりすることができる。そして、このような変更は、例えば上記の操作部かリモコンによって行うことができる。

次に、以上のように構成された除湿システムによる除湿方法について説明する。

本実施形態における除湿方法は、図６に示すように、処理空気室１１側で行われる複数のステップと、再生空気室１２側で行われる複数のステップとで分かれており、処理側の各ステップと再生側の各ステップは並行して進められる。

処理側の各ステップには、環気ステップＳ１と、冷媒供給ステップＳ２と、プレクールステップＳ３と、除湿ステップＳ４と、アフタークールステップＳ５と、給気ステップＳ６と、が含まれている。
また、再生側の各ステップには、吸気ステップＳ１１と、熱媒供給ステップＳ１２と、プレヒートステップＳ１３と、再生ステップＳ１４と、排気ステップＳ１５と、が含まれている。

まず、処理側ステップについて説明する。
環気ステップＳ１は、対象室２から戻ってくる空気を処理空気室１１内に取り込む手順を指している。
すなわち、処理空気室１１内に設けられた第一送風機を稼働させることによって、処理空気室１１内に、対象室２に向かう空気の流れを形成する。

冷媒供給ステップＳ２は、冷水器３０から冷却コイル１７（プレ冷却コイル１７ａ、アフター冷却コイル１７ｂ）に冷媒を供給する手順を指している。
冷水器３０から接続管４の往き管を通じて送り出された冷媒（冷水）は、まず、プレ冷却コイル１７ａに送られる。

プレ冷却コイル１７ａは、冷媒管１７０を冷媒が通過することにより冷やされる。
プレクールステップＳ３は、このように冷やされたプレ冷却コイル１７ａによって、対象室に向かって処理空気室を流れる空気を、デシカントローター１３よりも手前の段階で冷却する冷却する手順を指している。
プレ冷却コイル１７ａを通過した冷媒は、中継管を通じてアフター冷却コイル１７ｂに送られる。なお、プレ冷却コイル１７ａを通過した冷媒は、再生空気室１２で温度の上がったデシカントローター１３を通過するため温度が高くなるが、中継管を通過するときに熱が逃げるため、アフター冷却コイル１７ｂに送られた段階で温度が過剰に高くなっているようなことはない。

除湿ステップＳ４は、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気をデシカントローター１３に収着させる手順を指している。
なお、除湿ステップＳ４の手順は、デシカントローター１３の収着面における水蒸気が脱離していることが前提で行われるものであり、収着面に水蒸気が多く収着している状態では、除湿することが難しい。そのため、この除湿ステップＳ４と、後述する再生ステップＳ１４は不可分の関係となっている。

中継管を通じて冷媒が送られたアフター冷却コイル１７ｂは、冷媒管１７０を冷媒が通過することにより冷やされる。
アフタークールステップＳ５は、このように冷やされたアフター冷却コイル１７ｂによって、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で冷却する手順を指している。
なお、アフター冷却コイル１７ｂを通過した冷媒は、接続管４の戻り管を通じて冷水器３０に戻される。

給気ステップＳ６は、アフタークールステップＳ５で更に冷やされた処理空気ＳＡを対象室２に供給する手順を指している。
そして、対象室２に供給された空気は、対象室２内を流通した後に、環気ＲＡとして処理空気室１１に戻ることとなる。

続いて、再生側ステップについて説明する。
吸気ステップＳ１１は、屋外の空気を再生空気室１２内に取り込む手順を指している。
すなわち、再生空気室１２内に設けられた第二送風機を稼働させることによって、再生空気室１２内に空気の流れを形成する。

熱媒供給ステップＳ１２は、燃料電池コージェネレーションシステム２０から再生コイル１６に熱媒を供給する手順を指している。
熱媒は、燃料電池コージェネレーションシステム２０の貯湯タンク２４から、接続管３の往き管を通じて再生コイル１６に送られる。

再生コイル１６は、熱媒管１６０を熱媒が通過することにより温められる。
プレヒートステップＳ１３は、このように温められた再生コイル１６によって、再生空気室１２を流れる再生空気（外気（ＯＡ）等の吸気側から排気ＥＡ側に流れる空気）を、デシカントローターよりも手前の段階で温める手順を指している。
再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、上記のように、下方から上方に向かうように設定されている。すなわち、デシカントローター１３のうち再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置（ポイントＰ３）の近傍に、熱媒が流れる再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されていることになる。したがって、プレヒートステップＳ１３では、プレヒート空間ＰＨＳに温度分布（熱分布）を生じさせ、その温度分布によって、プレヒート空間ＰＨＳに相対湿度分布を生じるとともに、デシカントローター１３にも相対湿度分布を生じさせる。
なお、再生コイル１６を通過した熱媒は、接続管３の戻り管を通じて貯湯タンク２４に戻される。

再生ステップＳ１４は、上記のように温められた再生空気によってデシカントローター１３の収着面に収着した水蒸気を脱離させる手順を指している。
デシカントローター１３に生じた相対湿度分布においては、図３に示すように、仕切壁１０ｂの直前に位置するポイントＰ３が、熱媒が流れる熱媒管１６０のうち最も温度の高い部分を通る風が当たって温度が高く、かつ相対湿度が低くなっている。そのため、再生ステップＳ１４では、デシカントローター１３の回転と共に、ポイントＰ１からポイントＰ２を経て、ポイントＰ３に至るまでの間に徐々に水蒸気の脱離を進行させ、処理空気室１１側に進入する直前で最も水蒸気を脱離させることができるようになっている。
なお、このような再生ステップＳ１４の手順は、デシカントローター１３の収着面に水蒸気が収着していることが前提で行われるものであり、収着面に水蒸気が収着していない状態では、水蒸気の脱離は行われない。そのため、再生ステップＳ１４は、上記のように、除湿ステップＳ４と不可分の関係となっている。

排気ステップＳ１５は、再生ステップＳ１４でデシカントローター１３から水蒸気を脱離させ、当該水蒸気を含んだ排気ＥＡを屋外に排出する手順を指している。

以上のようにして、本実施形態における除湿システムを用いた除湿が行われることとなる。
なお、処理側の各ステップと再生側の各ステップは、上記のスイッチかリモコンのオン操作によって開始され、各ステップは、スイッチかリモコンのオフ操作が行われるまで繰り返し行われる。

本実施形態の除湿方法によれば、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、除湿ステップＳ４でデシカントローター１３に収着させるので、除湿された処理空気ＳＡを対象室２に供給することができる。
そして、プレヒートステップＳ１３において、再生コイル１６とデシカントローター１３との間のプレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることによって、デシカントローター１３に相対湿度分布を生じさせるように設定し、デシカントローター１３の回転を、相対湿度分布のうち相対湿度が最も低いポイントＰ３（Ｐ１）で再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わるように設定するので、除湿ステップＳ４でデシカントローター１３に収着した水蒸気を、再生ステップＳ１４において少ない熱量で脱離させることができる。
これにより、例えばデシカントローター１３のうち再生空気室１２側に位置する部分を一様に温めて相対湿度を下げる必要がなくなるので、除湿の対象となる対象室２に供給する処理空気ＳＡ中の水蒸気をデシカントローター１３に効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることができる。

また、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向を、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定し、デシカントローター１３の回転方向を、相対湿度分布のうち相対湿度が最も高いポイントＰ１（Ｐ３）から最も低いポイントＰ３（Ｐ１）に向かう方向に設定するので、処理空気室１１側に進入する直前で最も水蒸気を脱離させることができ、デシカントローター１３のうち、相対湿度が最も低い状態となった部分から処理空気室１１に進入させることができる。これにより、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、デシカントローター１３に効率良く収着させることができる。

また、昇温部２０から再生コイル１６に送られる熱媒の流量を毎分０．１～０．３リットルに設定するので、プレヒートステップＳ１３において、プレヒート空間ＰＨＳに温度分布を生じさせることで、デシカントローター１３に対して相対湿度分布を確実に生じさせることに貢献できる。

また、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３よりも手前の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたプレ冷却コイル１７ａによって冷却するプレクールステップＳ３を更に含むので、処理空気ＳＡを冷却するのと同時に、処理空気ＳＡの相対湿度を高めて、デシカントローター１３によって水蒸気を収着しやすくすることができる。

また、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたアフター冷却コイル１７ｂによって冷却するアフタークールステップＳ５を更に含むので、デシカントローター１３を通過して温められた処理空気ＳＡを冷却することができる。これにより、湿度が低く、温度も低い処理空気ＳＡを、対象室２に対して確実に供給することができる。

また、降温部３０から冷却コイル１７（１７ａ，１７ｂ）に送られる冷媒の温度を１５～２５℃、流量を毎分１～３リットルに設定するので、処理空気ＳＡを確実に冷却することに貢献できる。

本実施形態の除湿システムによれば、デシカントローター１３は、処理空気室１１内において、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を収着し、再生空気室１２内において、熱媒が流れる再生コイル１６で温められた再生空気によって水蒸気を脱離させており、デシカントローター１３のうち再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置の近傍に、熱媒が流れる再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されているので、デシカントローター１３に対し、再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置を最も相対湿度の低い状態とした相対湿度分布を生じさせることができ、処理空気室１１でデシカントローター１３に収着した水蒸気を、再生空気室１２で脱離させることができる。
これにより、例えばデシカントローター１３のうち再生空気室１２側に位置する部分を一様に温めて相対湿度を下げる必要がなくなるので、除湿の対象となる対象室２に供給する処理空気ＳＡ中の水蒸気をデシカントローター１３に効率良く収着させ、ランニングコストを低く抑えることができる。

また、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定され、デシカントローター１３の回転方向は、再生コイル１６側から見て時計回り又は反時計回りに設定されているので、処理空気室１１側に進入する直前で最も水蒸気を脱離させることが可能となり、デシカントローター１３のうち、相対湿度が最も低い状態となった部分から処理空気室１１に進入させることができる。これにより、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を、デシカントローター１３に効率良く収着させることができる。

また、昇温部２０は、燃料電池コージェネレーションシステム２０であり、熱媒は、燃料電池コージェネレーションシステム２０が有する貯湯タンク２４から供給される温水であるため、燃料電池コージェネレーションシステム２０によって発電しながら、熱媒である温水を再生コイル１６に供給することができて効率が良い。

また、冷却コイル１７には、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける上流側にデシカントローター１３と対向して配置されたプレ冷却コイル１７ａが含まれているので、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３よりも手前の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたプレ冷却コイル１７ａによって冷却することができる。これにより、処理空気ＳＡを冷却するのと同時に、処理空気ＳＡの相対湿度を高めて、デシカントローター１３によって水蒸気を収着しやすくすることができる。

また、冷却コイル１７には、処理空気室１１のうちデシカントローター１３よりも、処理空気ＳＡの流れにおける下流側にデシカントローター１３と対向して配置されたアフター冷却コイル１７ｂが含まれているので、対象室２に向かって処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡを、デシカントローター１３を過ぎた後の段階で、降温部３０からの冷媒で冷却されたアフター冷却コイル１７ｂによって冷却することができる。これにより、デシカントローター１３を通過して温められた処理空気ＳＡを冷却できるので、湿度が低く、温度も低い処理空気ＳＡを、対象室２に対して確実に供給することができる。

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。

〔変形例１〕
上記の実施形態においては、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向が下方から上方に向かうように設定されているが、本変形例においては、図７に示すように、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向が上方から下方に向かうように設定されている。
さらに、上記の実施形態においては、デシカントローター１３の回転方向が、再生コイル１６側から見て時計回りに設定されているが、本変形例においては、デシカントローター１３の回転方向が、再生コイル１６側から見て反時計回りに設定されている。

本変形例の除湿システムにおいて、再生コイル１６側から見て反時計回りに回転するデシカントローター１３は、処理空気室１１内において、処理空気室１１を流れる処理空気ＳＡ中の水蒸気を収着する。そして、デシカントローター１３は、再生空気室１２内において、熱媒（温水）が流れる再生コイル１６で温められた再生空気によって水蒸気を脱離させている。

また、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向は、上記のように、上方から下方に向かうように設定されている。すなわち、デシカントローター１３のうち再生空気室１２から処理空気室１１に進入して切り替わる位置（ポイントＰ１）の近傍に、熱媒が流れる再生コイル１６の熱媒流通方向上流側の部分が配置されていることになる。したがって、図７に示すように、プレヒート空間ＰＨＳに温度分布（熱分布）が生じ、その温度分布によって、プレヒート空間ＰＨＳに相対湿度分布が生じるとともに、デシカントローター１３にも相対湿度分布が生じる。

デシカントローター１３に生じた相対湿度分布は、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向が、上方から下方に向かうように設定されているため、上方が最も温度が高く、下方が最も温度が低い。これに加えてデシカントローター１３は、上記のように、再生コイル１６側から見て反時計回りに回転している。そのため、デシカントローター１３のうち、仕切壁１０ｂの直前に位置するポイントＰ１が、熱媒が流れる熱媒管１６０のうち最も温度の高い部分を通る風が当たって温度が高く、かつ相対湿度が低くなっている。
そして、デシカントローター１３は、相対湿度分布において最も湿度の低い部分から処理空気室１１に進入するようになっている。

熱は高いほど上昇する性質を備えているため、本変形例の除湿システムによれば、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向が下方から上方に向かうように設定され、かつ、デシカントローター１３の回転方向が、再生コイル１６側から見て時計回りに設定されている場合に比して、デシカントローター１３に相対湿度分布を生じさせにくいという不利があるにもかかわらず、図７に示すように、デシカントローター１３に対して確実に相対湿度分布を生じさせることができる。
これにより、例えば建物１に除湿システムを導入するにあたって、再生コイル１６を流れる熱媒の流通方向を上方から下方に向かうように設定し、かつ、デシカントローター１３の回転方向を、再生コイル１６側から見て反時計回りに設定しなければならない場合であっても、図７のポイントＰ４に示すように、上記の実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。

１ 建物
２ 対象室
３ 接続管
４ 接続管
１０ デシカントユニット
１０ａ 筐体
１０ｂ 仕切壁
１１ 処理空気室
１２ 再生空気室
１３ デシカントローター
１３ａ 回転体
１３ｂ 保持部
１６ 再生コイル
１６０ 熱媒管
１６１ ケース
１７ 冷却コイル
１７ａ プレ冷却コイル
１７ｂ アフター冷却コイル
１７０ 冷媒管
１７１ ケース
２０ 燃料電池コージェネレーションシステム
２４ 貯湯タンク
３０ 冷水器
ＳＡ 処理空気
ＲＡ 環気
ＯＡ 外気
ＥＡ 排気
ＰＨＳ プレヒート空間
Ｐ１ ポイント
Ｐ２ ポイント
Ｐ３ ポイント
Ｐ４ ポイント

Claims (11)

1. 互いに隣接する処理空気室と再生空気室に跨って配置され、回転移動することで前記処理空気室と前記再生空気室とに交互に進入可能なデシカントローターと、
   前記再生空気室内に設けられた再生コイルに熱媒を送る外部の昇温部と、を用いる除湿方法であって、
   除湿の対象となる対象室に向かって前記処理空気室を流れる処理空気中の水蒸気を前記デシカントローターに収着させる除湿ステップと、
   前記処理空気を前記対象室に供給する給気ステップと、
   屋外に向かって前記再生空気室を流れる再生空気を、前記デシカントローターよりも手前の段階で、前記昇温部からの前記熱媒で温められた前記再生コイルによって温めるプレヒートステップと、
   温められた前記再生空気によって前記デシカントローターに収着した水蒸気を脱離させる再生ステップと、
   を含み、
   前記プレヒートステップにおいて、前記再生コイルと前記デシカントローターとの間のプレヒート空間に温度分布を生じさせることによって、前記デシカントローターに相対湿度分布を生じさせるように設定し、
   前記デシカントローターの回転を、前記相対湿度分布のうち相対湿度が最も低いポイントの近傍で前記再生空気室から前記処理空気室に進入して切り替わるように設定することを特徴とする除湿方法。
2. 請求項１に記載の除湿方法において、
   前記再生コイルを流れる前記熱媒の流通方向を、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定し、
   前記デシカントローターの回転方向を、前記相対湿度分布のうち相対湿度が最も高いポイントから最も低いポイントに向かう方向に設定することを特徴とする除湿方法。
3. 請求項１又は２に記載の除湿方法において、
   前記昇温部から前記再生コイルに送られる前記熱媒の流量を毎分０．１～０．３リットルに設定することを特徴とする除湿方法。
4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の除湿方法において、
   前記処理空気室に設けられた冷却コイルに冷媒を送る外部の降温部を更に用い、
   前記冷却コイルには、前記対象室に向かって前記処理空気室を流れる前記処理空気を、前記デシカントローターよりも手前の段階で冷却するためのプレ冷却コイルが含まれ、
   前記対象室に向かって前記処理空気室を流れる前記処理空気を、前記デシカントローターよりも手前の段階で、前記降温部からの前記冷媒で冷却された前記プレ冷却コイルによって冷却するプレクールステップを更に含むことを特徴とする除湿方法。
5. 請求項４に記載の除湿方法において、
   前記冷却コイルには、前記対象室に向かって前記処理空気室を流れる前記処理空気を、前記デシカントローターを過ぎた後の段階で冷却するためのアフター冷却コイルが含まれ、
   前記対象室に向かって前記処理空気室を流れる前記処理空気を、前記デシカントローターを過ぎた後の段階で、前記降温部からの前記冷媒で冷却された前記アフター冷却コイルによって冷却するアフタークールステップを更に含むことを特徴とする除湿方法。
6. 請求項４又は５に記載の除湿方法において、
   前記降温部から前記冷却コイルに送られる前記冷媒の温度を１５～２５℃、流量を毎分１～３リットルに設定することを特徴とする除湿方法。
7. 互いに隣接する処理空気室及び再生空気室と、
   前記処理空気室と前記再生空気室に跨って配置され、回転移動することで前記処理空気室と前記再生空気室とに交互に進入可能なデシカントローターと、
   前記処理空気室に設けられ、前記処理空気室内に、除湿の対象となる対象室に向かう処理空気の流れを形成する第一送風機と、
   前記再生空気室に設けられ、前記再生空気室内に、屋外に向かう再生空気の流れを形成する第二送風機と、
   前記再生空気室のうち前記デシカントローターよりも、前記再生空気の流れにおける上流側に前記デシカントローターと対向して配置された再生コイルと、
   前記再生コイルに熱媒を送る外部の昇温部と、を備えており、
   前記デシカントローターは、前記処理空気室内において、前記処理空気室を流れる前記処理空気中の水蒸気を収着し、前記再生空気室内において、前記熱媒が流れる前記再生コイルで温められた前記再生空気によって前記水蒸気を脱離させており、
   前記デシカントローターのうち前記再生空気室から前記処理空気室に進入して切り替わる位置の近傍に、前記熱媒が流れる前記再生コイルの熱媒流通方向上流側の部分が配置されていることを特徴とする除湿システム。
8. 請求項７に記載の除湿システムにおいて、
   前記再生コイルを流れる前記熱媒の流通方向は、下方から上方又は上方から下方に向かうように設定され、
   前記デシカントローターの回転方向は、前記再生コイル側から見て時計回り又は反時計回りに設定されていることを特徴とする除湿システム。
9. 請求項７又は８に記載の除湿システムにおいて、
   前記昇温部は、燃料電池コージェネレーションシステムであり、
   前記熱媒は、前記燃料電池コージェネレーションシステムが有する貯湯タンクから供給される温水であることを特徴とする除湿システム。
10. 請求項７～９のいずれか一項に記載の除湿システムにおいて、
    前記処理空気室に、前記デシカントローターと対向して配置された冷却コイルと、
    前記冷却コイルに冷媒を送る外部の降温部と、を更に備えており、
    前記冷却コイルには、前記処理空気室のうち前記デシカントローターよりも、前記処理空気の流れにおける上流側に前記デシカントローターと対向して配置されたプレ冷却コイルが含まれていることを特徴とする除湿システム。
11. 請求項１０に記載の除湿システムにおいて
    前記冷却コイルには、前記処理空気室のうち前記デシカントローターよりも、前記処理空気の流れにおける下流側に前記デシカントローターと対向して配置されたアフター冷却コイルが含まれていることを特徴とする除湿システム。

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