JP2022032979A - 引き抜き片割出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる割出構成を定義可能な、単純且つ信頼できる引き抜き片割出装置を提供する。【解決手段】時計の引き抜き片１０の割出装置であって、割出部材４と、引き抜き片１０の割り出し位置を定義する少なくとも２組の側面３１ａを含み、割出部材４上に搭載される、割出要素３と、を含み、割出部材４及び割出要素３は、割出部材４上の割出要素３の少なくとも２つの位置を、特に少なくとも２つの固定位置を定義するために、配置されるまたは構成される。【選択図】図５

Description

本発明は、引き抜き片割出装置に関する。本発明はまた、当該装置を含む、引き抜き片に関する。本発明はまた、当該装置または当該引き抜き片を含む、機構に関する。本発明はまた、当該機構、当該装置、または当該引き抜き片を含む、ムーブメントに関する。本発明はまた、当該ムーブメント、当該機構、当該装置、または当該引き抜き片を含む、時計に関する。本発明は更に、当該時計、当該ムーブメント、当該機構、当該装置、または当該引き抜き片を組み立てる方法に関する。

特許文献１は２つの軸方向位置に位置決めされることが可能な制御ロッドを含む機構を開示する。このため、引き抜き片ばねの一端に形成されたくちばしが、引き抜き片に固定的に接合されたピンと協働する。より具体的には、第１軸方向ロッド位置を定義するために、引き抜き片ばねのくちばしの第１側面は、引き抜き片ピンと当接し、第２軸方向ロッド位置を定義するために、くちばしの第２側面は、ロッドの牽引効果で移動して同じ引き抜き片ピンと当接可能である。この機構において、引き抜き片ばねは、機構ロッカと一体であり、くちばしは、引き抜き片ばねと一体である。

特許文献２は、３つの軸方向位置に位置決めされることが可能な制御ロッドを含む機構を開示する。このため、引き抜き片ばねの一端に形成されたくちばしが、ばねのピンと協働する。この場合、くちばしは、中間ロッド位置を定義するために、ロッドの最遠位置を定義する２つのくちばし側面間に介在する空洞を含むという特定の特徴を有する。特許文献１の機構の引き抜き片ばね同様、くちばしもまた引き抜き片ばねと一体である。

特許文献３は、代替的な引き抜き片装置を含む機構を開示する。引き抜き片装置の第１実施形態において、引き抜き片ばねは、一体部品の形状を取る。引き抜き片ばねは、板ばねとくちばしとを含み、くちばしは、板ばねの作用下で引き抜き片の歯付き側面に対して回転旋回される。引き抜き片装置の代替的実施形態において、くちばしは、引き抜き片のばねと引き抜き片との間に介在する、ムーブメントのフレームに関節接合される、一体部品の形状である。

最後に、特許文献４は、くちばしを含む引き抜き片ばねと、ピンを含む引き抜き片とから形成される、引き抜き片装置の構成に応じて２つまたは３つの軸方向位置を取ることができる、制御ロッドを含む機構に関する。引き抜き片ピンに対する引き抜き片ばねのくちばしの第１構成において、引き抜き片装置が制御ロッドのために２つの軸方向位置を定義可能なように、２つの異なる側面で形成されるくちばしの背面は、引き抜き片ピンと当接する。引き抜き片ピンに対する引き抜き片くちばしの第２構成において、引き抜き片装置が制御ロッドのために３つの軸方向位置を定義可能なように、第１側面、空洞、及び第２側面で形成されるくちばしの前面は、引き抜き片ピンと当接する。この場合、くちばしは、引き抜き片ばねと一体である。このような機構は、２つまたは３つの位置を有する機構の定義における部品の数を合理化するという利点を有する。しかしながら、引き抜き片ばねは、引き抜き片ピンに対する引き抜き片ばねのくちばしの構成に応じて、２つの異なる態様で予め押圧されるため、ロッドに生じる力が異なることがある。更に、機構が関与するムーブメントの組立中に、または復元作業中に、時計士が組立エラーを生じる可能性がある。

スイス国特許出願公開第６４０６８６号明細書 国際公開第２０１２／１７５５９５号 スイス国特許出願公開第７１３５２６号明細書 スイス国特許出願公開第５９９５９４号明細書

本発明の目的は、従来技術から既知の装置を改善可能な、引き抜き片割出装置を提供することである。特に、本発明は、異なる割出構成を定義可能な、単純且つ信頼できる引き抜き片割出装置を提案する。

本発明にかかる装置は、請求項１に定義される。

装置の様々な実施形態は、請求項２から６に定義される。

本発明にかかる機構は、請求項７に定義される。

機構の様々な実施形態は、請求項８及び９に定義される。

本発明にかかるムーブメントは、請求項１０に定義される。

本発明にかかる時計は、請求項１１に定義される。

本発明にかかる組立方法は、請求項１２に定義される。

添付の図面は、時計の２つの実施形態を例示する。

図１は、時計の第１実施形態の斜視図である。 図２は、時計の第１実施形態のムーブメントの一部分の、ロッドの軸に沿った断面図である。 図３は、第１構成にある、引き抜き片割出レバー／ばね装置の斜視図である。 図４は、第２構成にある、引き抜き片割出レバー／ばね装置の斜視図である。 図５は、引き抜き片割出レバー－ばね装置が第１構成にあり、引き抜き片が第１位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図６は、引き抜き片割出レバー／ばね装置が第１構成にあり、引き抜き片が第２位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図７は、引き抜き片割出レバー／ばね装置が第１構成にあり、引き抜き片が第３位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図８は、引き抜き片割出レバー／ばね装置が第２構成にあり、引き抜き片が第１位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図９は、引き抜き片割出レバー／ばね装置が第２構成にあり、引き抜き片が第２位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図１０は、時計の第２実施形態の斜視図である。 図１１は、第１構成にある引き抜き片装置の斜視図である。 図１２は、第２構成にある引き抜き片装置の斜視図である。 図１３は、引き抜き片装置が第１構成にあり、第１位置にある、時計の第２実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図１４は、引き抜き片装置が第１構成にあり、第２位置にある、時計の第２実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図１５は、引き抜き片装置が第１構成にあり、第３位置にある、時計の第２実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図１６は、引き抜き片装置が第２構成にあり、第１位置にある、時計の第２実施形態のムーブメントの、部分平面図である。 図１７は、引き抜き片装置が第２構成にあり、第２位置にある、時計の第１実施形態のムーブメントの、部分平面図である。

時計１０００の第１実施形態を、図１から９を参照して以下に説明する。

時計１０００は、例えば小型時計であり、特に腕時計である。

時計１０００は、外部環境から自身を保護するため、時計ケース内に搭載されることが意図される、小型時計ムーブメント７００を含む。

小型時計ムーブメント７００は、電子式ムーブメントでも機械式ムーブメントでも、特に自動ムーブメントであってもよい。

小型時計ムーブメント７００は、小型時計機構６００を含む。特に、小型時計機構は、引き抜き片装置を用いる機構であってもよい。小型時計機構は、引き抜き片割出装置１００と、ムーブメントブランクを含むフレーム９９とを含む。「引き抜き片の割り出し」の文言は、引き抜き片の様々な安定位置の定義を示すものと理解されることが意図される。これら安定位置は、不安定中間位置の連続体により分離される。ユーザは、機械的作用を、具体的にはロッドへの機械的作用を介して、引き抜き片をある安定位置から他の安定位置へ、不安定中間位置の連続体を介して、移動させる。２つの安定位置または２つの割り出された位置または２つの割り出し位置の間で、引き抜き片は、不安定中間位置の連続体を介して過渡的に移動する。

割出装置１００は、特に、引き抜き片用レバー装置または引き抜き片レバー／ばね装置を含んでもよい。第１実施形態において、割出装置は、引き抜き片１０用のレバー／ばね装置２を含む。

引き抜き片１０は、特にその端部の一つを介して、第１制御ロッド５の溝内で係合する。引き抜き片は、特にその他の端部を介して、摺動ピニオン７の溝内で係合するロッカ６を制御する。このように、引き抜き片１０は、摺動ピニオンの位置を、少なくとも間接的に、制御することを可能にする。引き抜き片の位置は、この目的のために設けられた割出装置を用いて割り出される。

引き抜き片１０は、軸Ａ１に沿ってフレーム９９上で旋回される。機構６００はまた、引き抜き片１０をフレームに対して、特に機構６００のムーブメントブランク９９に対して、押圧するばね９７を含む。

制御ロッド５は機構６００の一部である。制御ロッド５は、引き抜き片軸Ａ１に垂直または実質的に垂直な平面Ｐ内で、方向Ｄへ、並進運動可能である。ロッド５は、慣習的に、ロッド５の溝５１内に係合した引き抜き片ピン１１を用いて、引き抜き片１０と協働する。この状態で、ロッド５の平面Ｐ内の、方向Ｄへの並進運動は、引き抜き片１０の軸Ａ１周りの回転運動をもたらす。

機構６００はまた、引き抜き片レバー／ばね装置２を含む。引き抜き片１０はまた、ロッド５の軸方向位置を定義可能にするため、引き抜き片の割出装置１００を構成するために、レバー／ばね装置２と協働するために設けられる。換言すれば、割出装置はまた、引き抜き片を含む。

ロッド５または摺動ピニオン７の「軸方向位置」の文言は、平面Ｐ内の方向Ｄへのロッド５の移動後の、軸Ｄに沿った、ムーブメント７００に対するロッド５または摺動ピニオン７の特定の位置を示すものと理解されることが意図される。

引き抜き片１０はまた、摺動ピニオン７の軸方向位置を制御するため、軸Ａ６周りに旋回され、ばね９８により弾性的に戻される、機構ロッカ６と協働するために設けられる。摺動ピニオンは、例えば、第２ロッド８上に配置される。第２ロッド８は、例えば、第１ロッド５に平行または実質的に平行である。このため、ロッカ６は、ピニオン７の溝７１内に係合する。当該ピニオン７はまた、第１ロッド５の軸方向に従って、機構６００の特定の制御連鎖と係合可能な、第１及び第２歯列７２、７３を含む。

摺動ピニオン７の運動学は、特許文献２に記載の機構の摺動ピニオンのそれと互換性がある。
－ 第１ロッド５及びまたは摺動ピニオン７の第１軸方向位置Ｐ１において、歯列７２、７３は、機構の様々な制御連鎖に関与する歯車の範囲外である。
－ 第１ロッド５及びまたは摺動ピニオン７の潜在的中間位置Ｐ２において、摺動ピニオン７の端部歯列７２は、時間表示または時間派生の、特に日付表示といったカレンダー表示の第１制御連鎖２００の歯車２０の歯列と係合する。
－ 第１ロッド５及びまたは摺動ピニオン７の第３位置Ｐ３において、摺動ピニオン７の前部歯列７３は、時間表示または時間派生の、特にムーブメント７００の時間を設定する、第２制御連鎖３００のピニオン３０の歯列と係合する。

更に、摺動ピニオン７は、この場合、摺動ピニオン７の端部歯列７２と係合する、第１ロッド５に直接搭載されたピニオン９を介して第１ロッド５の回転作用の下で回転駆動されることが可能である。この態様で、摺動ピニオン７は、引き抜き片１０、ロッカ６、及びその戻しばね９８を介して方向Ｓに並進で、またはピニオン９を介して回転で、第１ロッド５に運動学的に連結される。

機構６００はまた、ムーブメント７００の巻き上げのための、運動学的連鎖５００を含む。当該運動学的連鎖は、第１ロッド５に直接搭載され、第１丸穴車５６と係合する、ピニオン５５を含む。当該第１丸穴車５６は、方向Ｄへの第１ロッド５の運動により制御される垂直連結装置の状態に応じて、第２丸穴車５７と係合するよう移動することが可能である。

当該連結装置は、特許文献２に記載のものと比較できる。特に、連結装置は、第１ロッド５に垂直にまたは第１ロッド５に実質的に垂直に配置され、第２丸穴車５７に固定的に接合された第３ロッド５８を含む。第１ロッド５は、自身に機械加工された溝５２を用いて第３ロッド５８を制御する。第１ロッド５の第１軸方向位置Ｐ１において、第３ロッド５８の端部は、第１ロッド５の溝５２の基部に位置し、これにより戻しばね９６の作用の下で、第２丸穴車５７のブレゲ歯列が第１丸穴車５６のブレゲ歯列と係合する。この態様において、第１ロッド５の第１軸方向位置Ｐ１において、ムーブメント７００の巻き上げ用運動学的連鎖が係合される。ロッド５の位置Ｐ１から方向Ｄへの、ムーブメント７００の外側への運動は、第３ロッド５８を第１ロッド５の溝５２の基部から上昇させ、これにより第２丸穴車５７のブレゲ歯列は第１丸穴車５６のブレゲ歯列の範囲外となる。この態様において、第１ロッド５の位置Ｐ２、Ｐ３において、ムーブメント７００の巻き上げ用運動学的連鎖が解放される。

割出装置１００、特にレバー／ばね装置２は、
－ 割出部材４と、
－ 引き抜き片の割り出し位置を定義するための、少なくとも２組の側面３１ａ、３１ｂ、３１ｃ；３２ａ、３２ｂを含み、割出部材４に搭載される、割出要素３と
を含む。

割出部材４と割出要素３は、割出部材４上における割出要素３の、少なくとも２つの位置を、特に少なくとも２つの固定位置を、定義するよう配置されるまたは構成される。これは、割出要素が、割出部材上で、
－ 割出装置が機構６００内に統合された後に、ロッドの割り出された位置の第１組及びまたはロッカの割り出された位置の第１組に対応する、引き抜き片の割り出された位置の第１組を定義するための第１構成または位置に、または
－ 割出装置が機構６００内に統合された後に、ロッドの割り出された位置の第２組及びまたはロッカの割り出された位置の第２組に対応する、引き抜き片の割り出された位置の第２組を定義するための第２構成または位置に、
搭載可能なためである。

こうした第１及び第２構成において、割出部材と割出要素は、好ましくは、互いに固定的に接合されるまたは互いに固定されるまたは互いに完全に接続される。接続はまた、その自由度が割出機能を損なわない限り、割出部材と割出要素との間にある程度の自由度を保つ接続であってもよい。例えば、割出要素は、割出部材に対して平面Ｐに垂直に自由に動くことができてもよい。機械的接続は、機構または時計の組立中に形成される。この接続は、好ましくは、時計の通常または従来の動作モード中には、分解されない。当該接続は、好ましくは、あらゆる潜在的なアフターサービス作業中のみ、分解される。この態様において、割出要素は、第１ロッドの取り扱い中、特に方向Ｄへの第１ロッドの運動中に、割出部材に運動学的に接続される（特に、割出要素と割出部材は、平面Ｐに垂直な軸周りの回転運動と平面Ｐに平行な軸に沿った並進運動に関して、互いに固定される）。

以下に説明する機構６００の実施形態において、レバー／ばね装置２は、割出部材４と 割出要素３とを含む。割出部材４は、レバー／ばね部材４である。当該部材は、第１剛性部分４１で構成され、その第１端部は、フレーム９９に対して、軸Ａ４１に沿って関節接合される。レバー／ばね部材はまた、第２弾性部分４２を含み、その第１端部は、フレーム９９に対して、軸Ａ４２に沿って関節接合される。第１及び第２部分４１、４２は、それぞれの第２端部の領域で互いに接続される。より具体的には、第２部分４２は、第１剛性部分４１の続きに形成された、湾曲板の形状である。レバー／ばね部材は、一般的には、軸Ａ４１、Ａ４２が互いに近くに配置された、開ループの形状である。

第２弾性部分４２は、割出要素及びまたは割出部材を、引き抜き片１０との協働の構成へ戻す、戻し要素を構成する。

この場合、割出要素３は、少なくとも２つの可能な位置から選択される位置において、部材４に、特にレバー／ばね装置２の部材４の第１剛性部分４１に固定される、板またはカムの形状である。

このため、割出要素３は好ましくは、割出部材４上で変位可能なように搭載される、特に軸Ａ回りに割出部材上で回転変位可能なように搭載される。このため、割出装置は、有利には、割出要素３を割出部材４に対する少なくとも２つの位置から選択される位置において、位置決め、特に固定するために、穴と協働するピンといった、位置決め要素４３、３３ａ、３３ｂを含む。

このため、ばねレバーの部材４に、特にレバー／ばね部材４の第１部分４１に対する位置にカム３を割り出すために、カム３の切欠き３３ａ及び３３ｂから選択される切欠き内に挿入されるために、第１位置４１に固定的に接合されたピン４３が設けられる。代替的に、もちろん、ピンがカム３に固定的に接合され、切欠きがレバー／ばね部材４上に形成されてもよい。

この態様において、レバー／ばね装置２は、レバー／ばね部材４と、部材４に、特に部材４の第１剛性部分４１に対して割り出され固定されたカム３とを含む、組立体の形状である。

カム３は、第１機能的表面３１と第２機能的表面３２を含み、その２つの表面の一方または他方は、レバー／ばね部材４上のカム３の位置に応じて引き抜き片１０の第１爪１２と協働するために設けられる。

第１切欠き３３ａとピン４３との協働は、レバー／ばね部材４上で、カム３の第１位置を定義することを可能にする。レバー／ばね装置２が組み立てられた後、カム３は、例えばピン４４を用いて、レバー／ばね部材４の部分４１にしっかりと固定される。このようなレバー／ばね装置２の組立は、ムーブメント７００の、特に機構６００の組立の上流で行われてもよい。代替的に、カム３は、単に、レバー／ばね装置２の部材４上に、ピン４３により角度的に割り出され、部材４とムーブメント７００のムーブメントブランク９９により垂直に区切られてもよい。この態様で、カム３のレバー／ばね部材４上への組立は、ムーブメント７００の、特に機構６００の組立中に実施されてもよい。割出要素はまた、割出部材４に打ち込まれてもよい。

このレバー／ばね装置２の第１構成において、カム３の第１表面３１は、引き抜き片と、例えば、引き抜き片１０の第１爪１２と協働可能である。当該表面３１は、爪１２との協働により、引き抜き片の３つの位置を、特に３つの角度的な、安定または割り出された位置を定義可能な、３つの側面３１ａ、３１ｂ、３１ｃを含む。引き抜き片のこれら安定または割り出された位置は、
－ 安定または割り出された位置である、第１ロッド５の３つの異なる軸方向位置、この場合第１ロッド５の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３、及びまたは
－ 安定または割り出された位置である、ロッカ６の３つの異なる角度位置、
を定義可能である。

第１位置Ｐ１において、カム３の第１側面３１ａが、レバー／ばね部材４の第２弾性部分４２の作用の下で、引き抜き片１０の第１爪１２と当接し、これは図５に示すように、機構６００のムーブメントブランク９９の当接表面９９ａに対する引き抜き片１０の当接をもたらす。当該第１位置Ｐ１において、摺動ピニオン７の歯列７２、７３は、ばね９８の作用の下でロッカ６の一端６１が引き抜き片の止め面１３と当接している、ロッカ６の位置決めの結果、機構の様々な制御連鎖に関与する歯車の範囲外にある。更に、当該第１位置Ｐ１において、巻き上げ連鎖５００は連結される。

位置Ｐ１からムーブメント７００の外側に向かう方向Ｄへの第１ロッド５の牽引は、引き抜き片１０の反時計回り方向の回転をもたらす。その後、第１爪１２は、図６に示すように、第２側面３１ｂにより形成された凹部に位置決めされるまで、カム３の第１表面３１に反対に、そのため、レバー／ばね部材４に反対に作用する。当該第２位置Ｐ２において、摺動ピニオン７の端部歯列７２が時間表示または時間派生、特に日付表示といったカレンダー表示の第１制御連鎖２００の歯車２０の歯列と噛み合い可能なように、ロッカ６は、ばね９８の作用の下、ムーブメント７００の外側に向かい（反時計回り方向に）旋回する。当該第２位置Ｐ２において、ロッカの端部６１は、引き抜き片１０との接触がなくなる。更に、巻き上げ連鎖５００は解放される。

位置Ｐ２からムーブメント７００の外側に向かう方向Ｄへの第１ロッド５の更なる牽引は、再度、反時計回り方向の引き抜き片１０の回転をもたらす。第１爪１２は、図７に示すように、第３側面３１ｃに対して位置決めされるまで、カム３の第１表面３１と反対に、そのためレバー／ばね部材４に反対に、作用する。この回転中、引き抜き片は、摺動ピニオン７の前歯列７３が、時間表示または時間派生、特にムーブメント７００の時間設定用の第２制御連鎖３００のピニオン３０と噛み合うように、ロッカ６をばね９８に対向してムーブメント７００の内側に向かい（反時計回り方向に）駆動させるため、第２爪１４を用いて、ロッカ６の端部６１に作用する。

第２切欠き３３ｂとピン４３との協働は、レバー／ばね装置２の部材４上で、カム３の第２位置の定義を可能にする。

当該レバー／ばね装置２の第２構成において、カム３の第２表面３２は、引き抜き片１０、特に引き抜き片１０の第１爪１２と協働可能である。当該表面３２は、第１ロッド５の２つの異なる軸方向位置を、この場合は第１ロッド５の位置Ｐ１とＰ３とを定義可能にする、２つの側面３２ａ、３２ｂを含む。これら第１ロッド５の位置Ｐ１とＰ３とは、例えば、上述のものと同一である。

第１位置Ｐ１において、カム３の第１側面３２ａは、レバー／ばね部材４の第２弾性部分４２の作用の下、引き抜き片１０の第１爪１２と当接し、これは図８に示すように、機構６００のムーブメントブランク９９の止め面９９ａへの引き抜き片１０の当接を引き起こす。当該第１位置Ｐ１において、摺動ピニオン７の歯列７２、７３は、ばね９８の作用の下で端部６１が引き抜き片の止め面１３に当接するロッカ６の位置決めの結果、機構の各種制御連鎖に関与する歯車の範囲外にある。更に、当該第１位置Ｐ１において、巻き上げ連鎖５００が噛み合う。

位置Ｐ１からムーブメント７００の外側に向かう方向Ｄへの第１ロッド５の牽引は、引き抜き片の反時計回り方向の回転をもたらす。このため、第１爪１２は、図９に示すように、第２側面３２ｂに対して位置決めされるまで、カム３の第２表面３２に対して作用し、このためレバー／ばね部材４に対して作用する。

この回転中、引き抜き片は、摺動ピニオン７の前歯列７３が、時間表示または時間派生、特にムーブメント７００の時間設定用の第２制御連鎖３００のピニオン３０と噛み合うように、ロッカ６をばね９８に対向してムーブメント７００の内側に向かい駆動させるため、第２爪１４を用いて、ロッカ６の端部６１に作用する。

レバー／ばね装置２が当該第２構成に位置するときに、ロッドの位置Ｐ１及びＰ３の間で引き抜き片１０が移動する角度振幅は、この場合、レバー／ばね装置２が第１構成にあるときに、位置Ｐ１とＰ２の間、及び位置Ｐ２とＰ３の間で、引き抜き片が移動する角度振幅の合計に対応する。同様に、レバー／ばね装置２が第２構成に位置するときに、位置Ｐ１及びＰ３の間で第１ロッド５が移動する運動の振幅は、この場合、レバー／ばね装置２が第１構成に位置するときに、位置Ｐ１とＰ２の間、及び位置Ｐ２とＰ３の間で第１ロッド５が移動する運動の振幅の合計に対応する。

上述のように、割出要素の割出部材上の第１構成または位置は、フレーム９９に対する３つの引き抜き片位置の定義を可能にし、割出要素の割出部材上の第２構成または位置は、フレーム９９に対する２つの引き抜き片位置の定義を可能にする。

図示しない第１実施形態の変形例において、レバー／ばね装置は、レバー装置と戻し要素とを含む組立体で代替されてもよく、レバー装置と戻し要素は、２つの別個の部品として製造され、戻し要素は、引き抜き片に対してレバー装置を戻す。この場合、レバー装置は、
－ 実際のレバーにより形成される割出部材、及び
－ 引き抜き片の割り出し位置を定義するための、少なくとも２組の側面を含み、割出部材上に搭載される、割出要素
を含む。

時計１０００の第２実施形態を、図１０から１７を参照して以下に説明する。

時計１０００は、例えば、小型時計、特に腕時計である。

時計１０００は、外部環境から自身を保護するため、時計ケース内に搭載されることが意図される、小型時計ムーブメント７００を含む。

小型時計ムーブメント７００は、電子式ムーブメントでも機械式ムーブメントでも、特に自動ムーブメントであってもよい。

クロックムーブメント７００は、クロック機構６００を含む。特に、クロック機構は、引き抜き片装置を用いる機構であってもよい。クロック機構は、引き抜き片割出装置１００’と、フレーム９９とを含む。「引き抜き片装置の割り出し」の文言は、引き抜き片装置の様々な安定位置の定義を示すものと理解されることが意図される。これら安定位置は、不安定中間位置の連続体により分離される。ユーザは、機械的作用を、具体的にはロッドへの機械的作用を介して、引き抜き片装置をある安定位置から他の安定位置へ、不安定中間位置の連続体を介して、移動させる。２つの安定位置または２つの割り出された位置または２つの割り出し位置の間で、引き抜き片装置は、不安定中間位置の連続体を介して過渡的に移動する。

第２実施形態において、割出装置１００’は、引き抜き片装置１０’を含む。引き抜き片割出装置は、好ましくはまた、レバー及びばねといった戻し要素とを含む。戻し要素とレバーは、図１０及び１３から１７に示すように、戻し要素４２’を含むばねレバー２’により構成されてもよい。

割出装置、特に引き抜き片装置は、
－ 割出部材１’、及び
－ 引き抜き片の割り出し位置を定義するための、少なくとも２組の側面３１ａ’、３１ｂ’、３１ｃ’；３２ａ’、３２ｂ’を含み、割出部材１’に搭載される、割出要素３’
を含む。

好ましくは、時計の第２実施形態は、時計の第１実施形態から、割出要素と割出部材の位置に関してのみ異なる。第１実施形態において、割出要素は、割出部材を構成するレバーまたはばねレバー上に搭載され、割出要素は引き抜き片に設けられた爪と協働する。時計の第２実施形態において、状況が逆転する、すなわち、
－ 割出要素は、引き抜き片装置１０’の部材１’上に搭載され、部材１’は割出部材を構成する、及び
－ 割出要素は、レバーまたはばねレバー上に設けられた爪と協働する。

引き抜き片１０’の割出部材１’及び割出要素３’は、割出部材１’上の割出し要素３’の少なくとも２つの位置を、具体的には少なくとも２つの固定位置を定義するように、配置されまたは構成される。これは、割出要素が、割出部材上で、
－ 割出装置が機構６００内に統合された後に、ロッドの割り出された位置の第１組及びまたはロッカの割り出された位置の第１組に対応する、引き抜き片装置の割り出された位置の第１組を定義するための第１構成または位置に、または
－ 割出装置が機構６００内に統合された後に、ロッドの割り出された位置の第２組及びまたはロッカの割り出された位置の第２組に対応する、引き抜き片装置の割り出された位置の第２組を定義するための第２構成または位置に、
搭載可能なためである。

こうした第１及び第２構成において、割出部材と割出要素は、好ましくは、互いに固定的に接合されるまたは互いに固定されるまたは互いに完全に接続される。接続はまた、その自由度が割出機能を損なわない限り、割出部材と割出要素との間にある程度の自由度を保つ接続であってもよい。例えば、割出要素は、割出部材に対して平面Ｐに垂直に自由に動くことができてもよい。機械的接続は、機構または時計の組立中に形成される。この接続は、好ましくは、時計の通常または従来の使用動作モード中には、分解されない。当該接続は、好ましくは、潜在的なアフターサービス作業中のみ、必要に応じて分解される。この態様において、割出要素は、第１ロッドの取り扱い中、特に方向Ｄへの第１ロッドの運動中に、割出部材または引き抜き片部材に運動学的に接続される（特に、割出要素と割出部材は、平面Ｐに垂直な軸周りの回転運動と平面Ｐに平行な軸に沿った並進運動に関して、互いに固定される）。

以下に説明する機構６００の実施形態において、引き抜き片の役割を果たす引き抜き片装置１０’は割出部材１’と割出手段３’とを含む。割出部材１’は、引き抜き片装置の部材１’である。この引き抜き片装置１０’の部材１’（または引き抜き片部材１’）は、フレーム９９に対して、軸Ａ１に沿って関節接合される。

この場合、割出要素３’は、少なくとも２つの可能な位置から選択される位置において、部材１’に固定される、板またはカムの形状である。

このため、割出要素３’は好ましくは、割出部材１’上で変位可能なように搭載される、特に軸Ａ’回りに割出部材上で回転変位可能なように搭載される。このため、割出装置は、有利には、割出要素３’を割出部材１’に対する少なくとも２つの位置から選択される位置において、位置決め、特に固定するために、穴と協働するピンといった、位置決め要素１３’、３３ａ’、３３ｂ’を含む。

例えば、部材１’に対する位置にカム３’を割り出すために、カム３’の切欠き３３ａ’及び３３ｂ’から選択される切欠き内に挿入されるために、部材１’に固定的に接合されたピン１３’が設けられる。代替的に、もちろん、ピンがカム３’に固定的に接合され、切欠きが部材１’上に形成されてもよい。

この態様において、引き抜き片装置１０’は、引き抜き片部材１’と、引き抜き片部材１’に対して割り出され固定されたカム３’とを含む、組立体の形状であってもよい。

カム３’は、第１機能的表面３１’と第２機能的表面３２’を含み、その２つの表面の一方または他方は、引き抜き片部材１’上のカム３’の位置に応じてレバーまたはばねレバー２’の第１爪１２’と協働するために設けられる。

第１切欠き３３ａ’とピン１３’との協働は、引き抜き片部材１’上で、カム３’の第１位置を定義することを可能にする。引き抜き片装置１０’が組み立てられた後、カム３’は、例えばピン１４’を用いて、部材１’にしっかりと固定される。このような引き抜き片装置の組立は、ムーブメント７００の、特に機構６００の組立の上流で行われてもよい。代替的に、カム３’は、単に、部材１’上に、ピン１３’により角度的に割り出され、部材１’とムーブメント７００のムーブメントブランク９９により垂直に区切られてもよい。この態様で、カム３’の部材１’上への組立は、ムーブメント７００の、特に機構６００の組立中に実施されてもよい。割出要素３’はまた、引き抜き片部材１’に打ち込まれてもよい。

この引き抜き片装置１０’の第１構成において、カム３’の第１表面３１’は、レバー２’と、例えば、レバーの爪１２’と協働可能である。当該表面３１’は、爪１２’との協働により、引き抜き片装置１０’の３つの安定または割り出された角度位置を定義可能な、３つの側面３１ａ’、３１ｂ’、３１ｃ’を含む。引き抜き片装置１０’のこれら安定または割り出された角度位置は、
－ 安定または割り出された位置である、第１ロッド５の３つの異なる軸方向位置、この場合第１ロッド５の位置Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３、及びまたは
－ 安定または割り出された位置である、ロッカ６の３つの異なる角度位置、
を定義可能である。

第２切欠き３３ｂ’とピン１３’との協働は、引き抜き片部材１’上で、カム３’の第２位置の定義を可能にする。

当該引き抜き片装置１０’の第２構成において、カム３’の第２表面３２’は、レバー２’の、特にレバー２’の第１爪１２’と協働可能である。当該表面３２’は、第１ロッド５の２つの異なる軸方向位置を、この場合は第１ロッド５の位置Ｐ１とＰ３とを定義可能にする、２つの側面３２ａ’、３２ｂ’を含む。これら第１ロッド５の位置Ｐ１とＰ３とは、例えば、上述のものと同一である。

上述のように、割出要素の割出部材上の第１構成または位置は、フレーム９９に対する３つの引き抜き片位置の定義を可能にし、割出要素の割出部材上の第２構成または位置は、フレーム９９に対する２つの引き抜き片位置の定義を可能にする。

当該第２実施形態において、割出装置は、例えばばねまたはばねレバー２’のばね部分４２’により構成される、戻し要素を含み、戻し要素は、割出要素３’を、ばねレバー２’との協働の構成へ戻す。

説明した実施形態において、割出要素は、引き抜き片の部材またはレバーの部材またはばねレバーの部材に固定または付着される。引き抜き片割出装置の代替的実施形態において、割出要素は、レバーまたはばねレバーと引き抜き片との接触面に配置される中間要素に割出または固定または付着されてもよい。

もちろん、引き抜き片装置の実施形態によれば、ばねレバーは、より単純に、ばねの形状であってもよい。引き抜き片爪はまた、必要に応じて、ピンで代替されてもよい。

上述の実施形態と変形例において、位置Ｐ１は、ムーブメント７００を巻き上げる位置に対応する。代替的に、実施形態と変形例が何であれ、様々な位置Ｐ１は、異なるクロック機能に対応してもよい。

上述の実施形態と変形例において、割出要素の構成に応じて、割出装置は引き抜き片の２つまたは３つの割り出し位置の形成を可能にする。もちろん、このような割出装置は、割出部材上の割出要素の２つの構成よりも多くの構成を可能にするために、変形されてもよい。例えば、割出要素は、３つ以上の表面を有してもよく、これは同数の組の引き抜き片の割り出し位置の定義を可能にする。同様に、各表面は、１つまたは２つまたは３つまたは４つ（以上）の割り出し位置を定義してもよい。更に、第１表面はｎ個の第１割り出し位置を定義してもよく、第２表面はｎ個の第２割り出し位置を定義してもよく、第１及び第２割り出し位置は互いに異なる、または第１位置の１つは２つの位置のいずれとも異なっても良く、ｎは自然整数である。最後に、第１表面は、ｎ個の第１割り出し位置を定義してもよく、第２表面はｍ個の第２割り出し位置を定義してもよく、ｎ及びｍは自然整数であり、ｎはｍとは異なる。

実施例または変形例が何であれ、割出要素３；３’は、一方では割出部材４；１’により、他方ではフレーム９９により区切られてもよい。代替的に、実施例または変形例が何であれ、割出要素３’は、割出部材４；１’に完全に接続されるように搭載されてもよい。例えば、割出要素は、割出部材に打ち込まれてもよい。

好ましくは、実施例または変形例が何であれ、
－ 第１割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの巻き上げを可能にする、すなわち、第１割出された引き抜き片位置は、第１ロッドをムーブメントの巻き上げ連鎖へ接続する、ムーブメントの部品の構成及び配置を定義する、
－ 第２割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの時間派生機能の修正を、特に迅速修正を可能にする、即ち、第２割出された引き抜き片位置は、第１ロッドをクロックムーブメントの時間派生機能の修正連鎖へ接続する、ムーブメントの部品の構成及び配置を定義する、及び
－ 第３割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの時間の設定を可能にする、即ち、第３割出された引き抜き片位置は、第１ロッドをクロックムーブメントの時間設定連鎖へ接続する、ムーブメントの部品の構成及び配置を定義する。

好ましくは、第１引き抜き片位置は、ロッドがムーブメント内へ最も深く押し込まれる、第１ロッドの位置に対応する。第２引き抜き片位置は、第１位置に位置する第１ロッドへ牽引力が付与された場合に遭遇する、第１ロッドの第１安定割り出された位置に対応する。第３引き抜き片位置は、第２位置に位置する第１ロッドへ牽引力が付与された場合に遭遇する、第１ロッドの第１安定割り出された位置に対応する。

本発明は更に、上述の引き抜き片割出装置１００、１００’の組立方法、または上述の機構６００の組立方法、または上述のムーブメント７００の組立方法、または上述の時計の組立方法に関する。

方法は、
－ 割出部材４；１’を提供するステップ、
－ 割出要素３：３’を提供するステップ、
－ 割出部材４；１’の
－ 第１位置、または
－ 第２位置
へ割出要素３：３’を組み立てるステップ、
のステップを含む。

もちろん、割出要素が２つ以上の表面を有する場合、割出要素は、代替的に、割出部材の第３位置へ搭載されてもよい。

上述の解決策の結果、引き抜き片割出要素は、引き抜き片装置が、自身が関与する機構のロッドを特に２つまたは３つの位置に位置決めできるように、時計ムーブメントの組立の上流で選択され構成されてもよい。引き抜き片割出要素が時計ムーブメントの組立の上流で選択され構成される、これら解決策の結果、機構が関与するムーブメントの組立中に、または復元作業中に、時計士が組立エラーを起こすリスクが除去される。

上述の解決策は、時計ムーブメントの構造が、所望の複雑さのレベルに特有の要素の追加によりその最終的な体裁が調整されるムーブメントについて、可能な限り同じ部品または組立体を使用するために、キャリバーの群を構成することを含むときに、有利に実施される。これにより、例として、同じファミリーのカレンダームーブメントと時間帯ムーブメントが、同じ基本ムーブメントと、同じ部品を有する引き抜き片割出装置を共有することができ、これら部品、特に割出要素は、単に、２つのムーブメントに適合された引き抜き片の割り出し位置を定義するため、異なるように構成される。これにより、同じ部品を有する引き抜き片割出装置が、非常に異なるムーブメントまたは時計に適合されることが可能になる。

特に、上述の解決策は、非常に構造化可能で、特に修正される機能の数に応じた２つまたは３つの位置で実行される機構を可能にする、引き抜き片装置の製造を可能にする。これら解決策は、同じファミリーのムーブメントに共通の部品及び組立体の数を最大化することを可能にする。

本明細書中、「割出部材」は、好ましくは、割出要素を支持する部材を、特に割出カムを支持する部材を、示すと理解されることが意図される。

２ レバー／ばね装置
３ 割出要素
４ 割出部材
１０ 引き抜き片
４３ 位置決め要素
９９ フレーム
１００、１００’ 割出装置
６００ クロック機構
７００ ムーブメント
１０００ 時計

Claims (12)

1. 時計またはクロックムーブメントの引き抜き片割出装置（１００；１００’）、特に引き抜き片（１０）のレバー装置（２）または引き抜き片（１０）または引き抜き片装置（１０’）のレバー／ばね装置（２）であって、
   割出部材（４；１’）と、
   引き抜き片（１０；１０’）の割り出し位置を定義する少なくとも２組の側面（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ；３２ａ、３２ｂ；３１ａ’、３１ｂ’、３１ｃ’；３２ａ’、３２ｂ’）を含み、前記割出部材（４；１’）上に搭載される、割出要素（３；３’）と、
   を含み、
   前記割出部材（４；１’）及び前記割出要素（３；３’）は、前記割出部材（４；１’）上の前記割出要素（３；３’）の少なくとも２つの位置を、特に少なくとも２つの固定位置を定義するために、配置されるまたは構成される、
   割出装置。
2. 前記割出部材は、
   レバー装置（２）の前記部材（４）、特にレバー／ばね装置（２）の前記部材（４）、特にループ形状のレバー／ばね装置（２）の前記部材（４）、または
   引き抜き片装置（１０’）の前記部材（１’）である、
   請求項１に記載の割出装置。
3. 前記割出装置（１００；１００’）は、前記割出要素（３；３’）を引き抜き片（１０）またはレバー（２’）と協働する構成へ戻す、戻し要素（４２；４２’）を含む、
   請求項１または２に記載の割出装置。
4. 前記割出要素（３；３’）は、前記割出部材（４；１’）で変位可能に搭載され、特に軸（Ａ；Ａ’）周りに前記割出部材上で回転変位可能に搭載され、前記割出装置は、前記割出要素（３；３’）を前記割出要素に対する少なくとも２つの位置から選択される位置へ位置決めする、特に固定するために、穴と協働するピンといった位置決め要素（４３、３３ａ、３３ｂ；１３’、３３ａ’、３３ｂ’）を含む
   請求項１から３のいずれか一項に記載の割出装置。
5. 前記割出部材上の前記割出要素の第１位置は、フレーム（９９）に対する２つの引き抜き片位置の定義を可能とし、前記割出部材上の前記割出要素の第２位置は、フレーム（９９）に対する３つの引き抜き片位置の定義を可能にする、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の割出装置。
6. 第１割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの巻き上げの構成を定義し、第２割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの時間派生機能を修正する構成を定義し、第３割出された引き抜き片位置は、クロックムーブメントの時間設定構成を定義する、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の割出装置。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の割出装置と、フレーム（９９）とを含む、クロック機構（６００）。
8. 前記割出要素（３）は、一方では前記割出部材（４）により、他方では前記フレーム（９９）により、区切られる、
   請求項７に記載のクロック機構。
9. 前記割出要素（３’）は、前記割出部材（１’）により駆動される、
   請求項７に記載のクロック機構。
10. 請求項７から９のいずれか一項に記載のクロック機構（６００）、または請求項１から６のいずれか一項に記載の引き抜き片割出装置（１００）を含む、
    クロックムーブメント（７００）。
11. 請求項１０に記載のムーブメント（７００）、または請求項７から９のいずれか一項に記載のクロック機構、または請求項１から６のいずれか一項に記載の引き抜き片割出装置（１００）を含む、
    時計（１０００）、特に腕時計。
12. 請求項１から６のいずれか一項に記載の引き抜き片割出装置（１００；１００’）、または請求項７から９のいずれか一項に記載の機構、または請求項１０に記載のムーブメント、または請求項１１に記載の時計の組立方法であって、
    前記割出部材（４；１’）を提供するステップと、
    前記割出要素（３；３’）を提供するステップと、
    前記割出部材（４；１’）上の
    第１位置、または
    第２位置、
    へ前記割出要素（３；３’）を搭載するステップと、
    のステップを含む、方法。

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