JP2022029718A - ガス遮断器 - Google Patents

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【課題】ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させる。【解決手段】ガス遮断器(300)は、固定接触子(302)と、可動接触子(303)と、固定接触子(302)と可動接触子(303)との間に生じるアーク放電によって加熱される消弧ガスを内包する熱パッファ室(318)と、消弧ガスを内包する機械パッファ室(319)と、熱パッファ室(318)からの消弧ガスを排出するノズル(305)と、固定部(341)および可動部(343)を前記長手方向において接続する支持部(345)であって、前記長手方向と垂直な断面において機械パッファ室(319)よりも外側に位置する支持部(345)と、機械パッファ室319からの消弧ガスを、熱パッファ室(318)を経由させることなく、支持部(345)表面およびノズル(305)周縁の少なくとも何れか一方まで通過させる流路(347)とを有する。【選択図】図3

Description

本発明は、電力系統における故障電流を遮断するために用いられ、接触子間に発生したアークにガスを吹き付けて遮断する熱パッファ消弧方式のガス遮断器に関するものである。
ガス遮断器は、性能の確保は当然のことながら高い信頼性が要求される。その点で、より低い操作エネルギで性能を確保し、機械的なストレスを低減できる消弧室構造とすることが理想的である。特許文献1では、小さな駆動力で大電流を遮断することのできるガス遮断器が開示されている。特許文献2では、熱パッファ併用型ガス遮断器における中小電流遮断性能の向上を図ったガス遮断器が開示されている。
特許第4855825号公報 特開2018-160436号公報
しかしながら、上述のような従来技術においては、例えばアーク放電によって加熱されて絶縁性能が低下した消弧ガスが、熱パッファ室からの消弧ガスを排出するノズルの外側に回り込み、ノズル周縁において絶縁破壊を生じ、電流遮断が失敗する場合があった。
本発明の一態様は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させることを目的とする。
上記の課題を解決するために、本発明の態様1に係るガス遮断器は、固定接触子と、前記固定接触子の長手方向に移動することにより前記固定接触子と接離可能な可動接触子と、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアーク放電によって加熱される消弧ガスを内包する熱パッファ室と、消弧ガスを内包する機械パッファ室と、前記可動接触子を内包し、且つ前記熱パッファ室からの消弧ガスを排出するノズルと、前記固定接触子を有する固定部と前記可動接触子、前記熱パッファ室、前記機械パッファ室および前記ノズルを有する可動部とを前記長手方向において接続する支持部であって、少なくとも一部が絶縁体からなり、且つ前記長手方向と垂直な断面において前記機械パッファ室よりも外側に位置する支持部と、前記機械パッファ室からの消弧ガスを、前記熱パッファ室を経由させることなく、前記支持部表面および前記ノズル周縁の少なくとも何れか一方まで通過させる流路と、を有する。
上記の構成によれば、ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させることができる。
本発明の態様2に係るガス遮断器は、上記の態様1において、前記機械パッファ室には、前記機械パッファ室側から前記熱パッファ室側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第1逆止弁と、前記機械パッファ室側から前記流路側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第2逆止弁と、が設けられていてもよい。
上記の構成によれば、機械パッファ室および熱パッファ室の内圧を適切な値に保つことに寄与する。
本発明の態様3に係るガス遮断器は、上記の態様2において、前記第1逆止弁が開く第1差圧であって、前記機械パッファ室と前記熱パッファ室との間における第1差圧は、前記第2逆止弁が開く第2差圧であって、前記機械パッファ室と前記流路との間における第2差圧よりも小さくてもよい。
上記の構成によれば、各差圧に応じて機械パッファ室から熱パッファ室および流路に排出される消弧ガスの量を適切に調整することができる。
本発明の一態様によれば、ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させることができる。
従来技術の例によるガス遮断器の概略断面図である。 従来技術の例によるガス遮断器を模式的に示した概略断面図である。 本発明の実施形態に係るガス遮断器を模式的に示した概略断面図である。 本発明の変形例1に係るガス遮断器を模式的に示した概略断面図である。 本発明の変形例2に係るガス遮断器を模式的に示した概略断面図である。
〔実施形態〕
以下、本発明の実施形態と一部共通する構成を備えた従来技術の構成と対比して、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。
<従来技術のガス遮断器全体の構成>
図1は、従来技術の例によるガス遮断器100の概略断面図である。図1の101は、碍子内部のガス室であり、SFガスが2~3kg/cmの圧力で封入されている。102は、固定接触子(「固定電極」とも称する)であり、103は、可動接触子(「可動電極」とも称する)である。104は、シリンダであり、可動接触子103と一体となっている。
図1の3次元直交座標軸は、接触子の長手方向をY軸とし、当該Y軸と直交するシリンダ104の半径方向のうち紙面に平行な方向をX軸とし、紙面に垂直な方向をZ軸とした。Y軸方向に平行な中心線を、X軸およびZ軸の原点を通るよう配置した。図1では、X軸負方向領域にて電源投入状態を表し、X軸正方向領域にて遮断状態を表している。
当該シリンダ104は、可動接触子103を取り巻くように可動接触子103に対して固定され、可動接触子103との間にシリンダ内室を形成している。105は、シリンダの一部であり、耐アーク性の絶縁物を使用し、冷却効果が増すように設計された、ガス流のガイドである。106は、可動接触子103を支えるガイドであり、SFガスが漏れないようにシールを施してある。
107は、ピストンでありシリンダ104内で可動である。当該ピストン107は、シリンダ内室の操作機構側の端部を閉じるように設けられている。リーク防止板116は、固定接触子102の回りにつば状に設けられ、一方ガイド105は、リーク防止板116に向かって延び、ガス遮断器100が投入状態にあるときにリーク防止板116に係合してシリンダ内室を密閉する。
また、リーク防止板117は、シリンダ内室の中間に設けられ、シリンダ内室を固定接触子102側に位置する第1の消弧室118(熱パッファ室に相当)と、操作機構側に位置する第2の消弧室119(機械パッファ室に相当)とに分けるように設けられ、可動接触子103およびシリンダ104に対して固定されている。ピストン107は、ガス遮断器100が投入状態にある間に、可動接触子103を駆動する駆動装置110とは別個の駆動装置111により駆動され、シリンダ104に対してピストン運動する。
120は、遮断状態において第2の消弧室119からの消弧ガスを、第1の消弧室118を経由させずにシリンダ104外部に排出させるためのガイドである。また、120は、リーク防止板117によって支持されるものであってもよい。
108は可動接触子103からの電流取り出し口の一例であり、109は固定接触子102からの電流取り出し口の一例である。112は、可動接触子103と駆動装置110とを連結する絶縁棒、113はピストン107と駆動装置111とを連結する装置、114はガス容器を形成する碍子である。115は絶縁筒で、遮断部と駆動部との間を絶縁するためのものである。
図2は、図1に示すガス遮断器100とは別の態様における、従来技術の例によるガス遮断器200を模式的に示した概略断面図である。図2においては、X軸正方向領域にてガス遮断器200の投入状態を表し、X軸負方向領域にて遮断状態を表している。
ガス遮断器200は、固定接触子302および接触子台331を有する固定部341と可動接触子303、熱パッファ室318、機械パッファ室319およびノズル305を有する可動部343とを、ガス遮断器200の長手方向において支持部345が接続する構成である。支持部345は、上記長手方向と垂直な断面において、機械パッファ室319等よりも外側に位置している。また、支持部345は、一部または全部がFRP又はエポキシ樹脂等の絶縁体からなり、固定部341と可動部343との間で支持部345を介した通電は行われない。
機械パッファ室319は、ガス遮断器200の外壁に支持されており、可動接触子303が、熱パッファ室318、及び自身を内包するノズル305と共にY軸方向に移動する。
また、接触子台331は、固定接触子102に対応する固定接触子302を内包する部材である。ノズル305は、上述したシリンダ104におけるガイド105に対応する。また、熱パッファ室318の外壁を構成する部分352は、接触子台331の内面と接触するこことによって低抵抗での通電を行う。また、可動接触子303は、可動接触子103に対応する。
ガス遮断器200が投入状態から遮断状態に移行する場合、固定接触子302と可動接触子303とは、接触子台331と部分352とよりも後に互いに離れた状態になる。これにより、アーク放電は、まず固定接触子302と可動接触子303との間に生じることとなり、接触子台331および部分352の損耗を抑制する。また、ガス遮断器200が遮断状態から投入状態に移行する場合においては、固定接触子302と可動接触子303とが、接触子台331と部分352よりも先に互いに接触した状態となることにより、接触の瞬間の放電による損耗を引き受ける。つまり、ガス遮断器200の構成において、固定接触子302および可動接触子303は、アーク接触子として機能し、接触子台331および部分352は、主接触子として機能する。
課題点として、ガス遮断器200の遮断状態においては、固定接触子302と可動接触子303との間に生じたアーク放電によって加熱された高温の消弧ガスがノズル305から排出された場合に、消弧ガスの一部がノズル305の外側に回り込むことがある。この消弧ガスは、加熱されたことによって絶縁性能が低下し、且つ勢いも少ないため、例えば接触子台331と部分352との間で回復電圧による閃絡が発生し、電流遮断が失敗することがある。
また、上述した図1のガス遮断器100においても、第1の消弧室118から排出された高温の消弧ガスが、ガイド105の外側に回り込み、消弧ガスが回り込んだ箇所において閃絡が発生することがある。
<本開示に係るガス遮断器の構成>
以下、図1及び図2に示すガス遮断器における課題を解消した本開示に係るガス遮断器の構成について説明する。なお、説明の便宜上、上記図面にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図3は、本開示の一実施形態に係るガス遮断器300を模式的に示した概略断面図である。
ガス遮断器300は、機械パッファ室319からの消弧ガスを、熱パッファ室318を経由させることなく、支持部345表面およびノズル305周縁まで通過させる流路347を有している。なお、機械パッファ室319をガス遮断器300の外壁に固定する上述した部材は、流路347を塞ぐことのないように、例えば孔が設けられている。
また、機械パッファ室319には、機械パッファ室319側から熱パッファ室318側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第1逆止弁349と、機械パッファ室319側から流路347側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第2逆止弁351とが設けられている。これにより、機械パッファ室319および熱パッファ室318の内圧を適切に保つことが可能となる。
また、第1逆止弁349が開く第1差圧であって、機械パッファ室319と熱パッファ室318との間における第1差圧は、第2逆止弁351が開く第2差圧であって、機械パッファ室319と流路347との間における第2差圧よりも小さい。これにより、第1逆止弁349がより開きやすくなり、各差圧に応じて機械パッファ室319から熱パッファ室318および流路347に排出される消弧ガスの量を適切に調整することができる。
また、図3に例示するように、流路347は、投入状態の場合においては少なくとも一部が遮断され、閉じた空間を形成してもよい。これにより、投入時において機械パッファ室319および流路347内の消弧ガスが不要に流出することを抑制できる。なお、上記閉じた空間は、必ずしも密閉されておらずともよい。また、図3に例示するように、熱パッファ室318外壁の部分352によって、流路347が遮断される構成であってもよい。これにより、ガス遮断器300の構成を簡略化し、熱パッファ室318の摺動によって流路347を遮断することが可能となる。
投入状態から遮断状態に移行した場合、熱パッファ室318がY軸負方向に摺動することによって機械パッファ室319の内圧が上昇する。これにより、機械パッファ室319内の消弧ガスの一部が熱パッファ室318に流出して熱パッファ室318から消弧ガスが排出される場合の勢いを増加させる。また、アーク放電による加熱によって熱パッファ室318の内圧が機械パッファ室319の内圧よりも高くなると第1逆止弁349が閉じる。次いで第2逆止弁351が開き消弧ガスの一部は流路347に流出して流路347を通過し、支持部345表面およびノズル305周縁に排出される。
流路347から排出される消弧ガスは、熱パッファ室318から排出される消弧ガスよりも温度が低く、高い絶縁性能を有している。このため、排出の勢いが少ない場合であっても、固定接触子302または接触子台331と、ノズル305外部、熱パッファ室318外壁または支持部345との間の絶縁低下を抑制することが可能となる。
なお、図3に示すように、熱パッファ室318から排出された消弧ガスの一部は、Y軸負方向側の空間に排出される構成であってもよい。
ガス遮断器300の構成によれば、ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させることができる。
〔変形例1〕
上記実施形態の第1の変形例について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。また、以降の変形例においても同様である。
本変形例においては、機械パッファ室319からの消弧ガスを支持部345方向には向かわせず、ノズル305周縁方向に向かわせる構成の一例について説明する。
図4は、本変形例に係るガス遮断器400を模式的に示した概略断面図である。ガス遮断器400は、図3のガス遮断器300と比較してガイド353を更に備える構成である。
ガイド353は、流路347内に位置し、機械パッファ室319から排出された消弧ガスをノズル305周縁方向に向かわせるように作用する。また、図4に例示するように、機械パッファ室319外壁は、上記消弧ガスがノズル305周縁方向に向かうことに寄与する形状であってもよい。
ガス遮断器400においては、機械パッファ室319からの消弧ガスが支持部345周辺には向かわないものの、ノズル305周縁へは消弧ガスをより勢いよく排出することが可能となる。
〔変形例2〕
上記実施形態の第2の変形例について説明する。本変形例においては、機械パッファ室319からの消弧ガスをノズル305周縁部方向には向かわせず、支持部345方向に向かわせる構成の一例について説明する。
図5は、本変形例に係るガス遮断器500を模式的に示した概略断面図である。ガス遮断器500は、図3のガス遮断器300と比較して機械パッファ室319からのガスを排出する流路347の開口部がY軸正方向側に広く、また、ガイド板355を更に備える構成である。
ガイド板355は、機械パッファ室319から排出された消弧ガスを、ノズル305周縁方向には向かわせず、支持部345に沿って移動させるように作用する。
ガス遮断器500においては、固定接触子302または接触子台331と支持部345との間における閃絡をより抑制することが可能となる。
上記実施形態ならびに変形例1及び2において上述したように、本開示に係るガス遮断器(300、400、500)は、固定接触子302と、固定接触子302の長手方向に移動することにより固定接触子302と接離可能な可動接触子303と、固定接触子302と可動接触子303との間に生じるアーク放電によって加熱される消弧ガスを内包する熱パッファ室318と、消弧ガスを内包する機械パッファ室319と、可動接触子303を内包し、且つ熱パッファ室318からの消弧ガスを排出するノズル305と、固定接触子302を有する固定部341と可動接触子303、熱パッファ室318、機械パッファ室319およびノズル305を有する可動部343とを前記長手方向において接続する支持部345であって、少なくとも一部が絶縁体からなり、且つ前記長手方向と垂直な断面において機械パッファ室319よりも外側に位置する支持部345と、機械パッファ室319からの消弧ガスを、熱パッファ室318を経由させることなく、支持部345表面およびノズル305周縁の少なくとも何れか一方まで通過させる流路347と、を有している。
上記の構成によれば、低温で絶縁性能が高い機械パッファ室319からの消弧ガスを、支持部345表面およびノズル305周縁の少なくとも何れかに排出させることが可能となる。これにより、ガス遮断器において絶縁低下を抑制する手段を提供し、電流の遮断性能を向上させることができる。
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
100、200、300、400、500 ガス遮断器
102、302 固定接触子
103、303 可動接触子
305 ノズル
331 接触子台
318 熱パッファ室
319 機械パッファ室
341 固定部
343 可動部
345 支持部
347 流路
349 第1逆止弁
351 第2逆止弁

Claims (3)

  1. 固定接触子と、
    前記固定接触子の長手方向に移動することにより前記固定接触子と接離可能な可動接触子と、
    前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアーク放電によって加熱される消弧ガスを内包する熱パッファ室と、
    消弧ガスを内包する機械パッファ室と、
    前記可動接触子を内包し、且つ前記熱パッファ室からの消弧ガスを排出するノズルと、
    前記固定接触子を有する固定部と前記可動接触子、前記熱パッファ室、前記機械パッファ室および前記ノズルを有する可動部とを前記長手方向において接続する支持部であって、少なくとも一部が絶縁体からなり、且つ前記長手方向と垂直な断面において前記機械パッファ室よりも外側に位置する支持部と、
    前記機械パッファ室からの消弧ガスを、前記熱パッファ室を経由させることなく、前記支持部表面および前記ノズル周縁の少なくとも何れか一方まで通過させる流路と、
    を有することを特徴とするガス遮断器。
  2. 前記機械パッファ室には、
    前記機械パッファ室側から前記熱パッファ室側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第1逆止弁と、
    前記機械パッファ室側から前記流路側に対してのみ消弧ガスを流出させ得る第2逆止弁と、
    が設けられていることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。
  3. 前記第1逆止弁が開く第1差圧であって、前記機械パッファ室と前記熱パッファ室との間における第1差圧は、前記第2逆止弁が開く第2差圧であって、前記機械パッファ室と前記流路との間における第2差圧よりも小さい
    ことを特徴とする請求項2に記載のガス遮断器。
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