JP2022029317A - 屋根構造 - Google Patents

Abstract

【課題】縦カバーの接続部分の防水性能および施工品質の向上を図ることが可能な屋根構造を提供する。【解決手段】隣り合う屋根パネル１０，１０の屋根フレーム２，２同士の間に隙間ＳＰが介在され、隙間ＳＰおよび一対の屋根フレーム２，２を覆う縦カバー５が、連続して設けられ、縦カバー５は、カバー上板と、カバー上板の幅方向両側から下方に延在されたカバー側板とを備える。さらに、隣り合う縦カバー５の繋ぎ目では、縦カバー５の端部５４ａ，５４ｂ同士が上下に重ね合わされている。そして、縦カバー５の下側に配置された端部５４ａには、カバー上板とカバー側板との角部に、縦カバー５の端縁から角部に沿ってスリット５５が形成され、スリット５５の内側にコーキング材が充填されている屋根構造とした。【選択図】図１０

Description

本開示は、屋根構造に関する。

従来、建物の屋根において、屋根パネルを並設して屋根を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、この従来技術では、隣接された屋根パネル同士の間の隙間を、隙間の長手方向に沿って複数の縦カバーを並べて覆った構造となっている。

また、長手方向に隣り合う縦カバー同士は、端縁部を突き合せており、設計上のクリアランスにより縦カバー同士の間には隙間が生じている。そこで、この隙間を、コーキング材を充填するなどしてシールした構造となっている。

特開２０１５－２８２８８号公報

しかしながら、上述の従来技術では、縦カバー同士の間に隙間が存在するため、漏水リスクがあり、コーキング材の充填作業の精度によっては漏水の可能性がある。また、コーキング材が隣接する部材に付着するなどの施工品質の低下を招いたり、このような隣接する部材への付着を避けることで、コーキング材の充填範囲が不足して、上記のような漏水の可能性を招いたりするおそれがあった。

そこで、本開示は、縦カバーの接続部分の防水性能および施工品質の向上を図ることが可能な屋根構造を提供することを目的としている。

本開示の屋根構造は、一対の屋根フレームの間に屋根ふき材を架け渡して形成された屋根パネルが、前記屋根フレームの延在方向に直交する方向に複数並設して屋根が形成され、隣り合う前記屋根パネルの前記屋根フレーム同士の間に隙間が介在され、前記隙間および前記隙間を挟む一対の前記屋根フレームを覆う縦カバーが、前記隙間および前記屋根フレームに沿って複数連続して設けられ、前記縦カバーは、前記隙間および前記隙間を挟む一対の前記屋根フレームを上方から覆うカバー上板と、前記カバー上板の幅方向両側から下方に延在されて、一対の前記屋根フレームを側方から覆うカバー側板とを備える屋根構造である。

そして、前記目的を達成するために、隣り合う前記縦カバーの繋ぎ目では、前記縦カバーの端部同士が上下に重ね合わされ、前記縦カバーの下側に配置された前記端部には、前記カバー上板と前記カバー側板との角部に、前記縦カバーの端縁から前記角部に沿ってスリットが形成され、前記スリットの内側にコーキング材が充填されている屋根構造とした。

本開示の屋根構造では、下側に配置された端部では、スリットを挟むカバー上板とカバー側板とが相対変位可能であるため、縦カバーの端部同士が同一寸法であっても、縦カバーの端部同士を上下に重ね合わせることができる。

このように、縦カバーの端部同士を上下に重ねるため、縦カバーの端縁同士を突き合わせた構造のように縦カバーの長手方向に隙間が生じることがなく、防水性能を向上できる。また、スリットは、内側からコーキング材を充填するため、スリットからの漏水を防止できる。そして、コーキング材は、縦カバーの端部で上から覆われているスリットに、内側から充填しているため、隣接する部材への付着を避けることができ、施工品質の向上を図ることができる。

実施の形態１の屋根構造の概略を示す分解斜視図である。 実施の形態１の屋根構造を適用した屋根を示す平面図である。 実施の形態１の屋根構造に適用した屋根パネルを示す分解斜視図である。 実施の形態１の屋根構造を適用した屋根を示す斜視図である。 図２のＳ５－Ｓ５線の位置の断面図である。 実施の形態１の屋根構造を適用した屋根の要部を示す平面図である。 図６のＳ７－Ｓ７線の位置の断面図である。 図７のＫ８部分の拡大断面図である。 実施の形態１の屋根構造における水下側の縦カバーの水上側の端部の内側を示す斜視図である。 実施の形態１の屋根構造における縦カバーの繋ぎ目部分の分解斜視図であり、図４のＫ１０の部分を示す。 実施の形態１の屋根構造における工程説明図であり、水下側の縦カバーの上板の水上側の端部を示す。 実施の形態１の屋根構造における工程説明図であり、水上側の縦カバーの上板の水下側の端部の内側を示す。 実施の形態１の屋根構造における工程説明図であり、縦カバーの端部同士を重ね合わせた状態を示す。 実施の形態１の屋根構造における工程説明図であり、縦カバーの端部同士を重ね合わせた後に、縁部シール部材の設置過程を示す。 実施の形態１の屋根構造における工程説明図であり、縦カバーの重合部分に接続カバー部材の設置過程を示す。 前記接続カバー部材の設置前の状態を示す斜視図である。

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
実施の形態１の屋根構造は、図１に骨格部分の概略を示すユニット建物Ｈに適用されている。

(ユニット建物および屋根構造の概略)
ユニット建物Ｈは、複数の建物ユニットＨ１，・・・を水平方向の直交する二方向に隣接させて構築された住宅などの建物である。なお、本実施の形態１では、図２の平面図に示すように、６個の建物ユニットＨ１を結合させて形成されている。

図１に戻り、建物ユニットＨ１は、矩形の四隅に起立状態で配置された４本の鋼製の柱Ｈ１１，・・・と、柱Ｈ１１，Ｈ１１の上端同士および不図示の下端同士を連結した鋼製の梁材（Ｈ１２，Ｈ１３など）とによって直方体の枠状に形成された骨格部材を備える。

なお、柱Ｈ１１，Ｈ１１の上端間に架け渡される水平方向に延びる梁材は、下階では天井梁であり、最上階では屋根梁となる。ここで、長辺側（桁側）の屋根梁を桁屋根梁Ｈ１２とし、短辺側の屋根梁を妻屋根梁Ｈ１３とする。また、図１では、建物ユニットＨ１の骨格部分のみしているが、建物ユニットＨ１には、不図示の壁、床、天井などを備える。

ユニット建物Ｈの上側には、図１、図２に示すように、複数の建物ユニットＨ１に跨って、平面が縦長の長方形形状の屋根パネル１０が複数並設されて屋根ＬＦが形成されている。

ここで、屋根パネル１０は、その長辺の寸法が、図２に示すように、ユニット建物Ｈの桁側の端部から突出する長さを有する。そして、この屋根パネル１０を、建物ユニットＨ１の桁屋根梁Ｈ１２に沿う方向に複数（実施の形態１では、「７」）並設して屋根ＬＦを形成している。なお、この屋根パネル１０の長さと架け渡す建物ユニットＨ１，・・・の数との関係は、任意に設定することができる。また、屋根ＬＦには、建物ユニットＨ１から大きく張り出したロング庇部Ｈ３が設けられている。

屋根パネル１０は、図３に示すように、一対の屋根フレーム２，２と、屋根ふき材４とを備える。屋根ふき材４は、略平行に配置された一対の屋根フレーム２，２に跨りその間を塞ぐように設置されている。

一対の屋根フレーム２，２の内側には、一対の支持材３１，３１と、下地板としての野地板３２とを有するガイド部３が設けられている。支持材３１は、木桟などからなり、屋根ふき材４の上面に形成される水勾配に合わせて、屋根フレーム２，２の内側に取り付けられている。この一対の支持材３１，３１に、野地板３２の両側縁を載置することで、野地板３２の上面に支持材３１，３１の勾配と同じ勾配が形成される。なお、野地板３２の上面は、ポリエチレンルーフィングなどの防水シートで被覆されている。

屋根ふき材４は、野地板３２の防水シートの上に設置されており、この屋根ふき材４は、防水性能および耐食性能に優れた、例えば溶融アルミニウムめっき鋼板などによって形成されている。

さらに、屋根パネル１０には、太陽電池モジュール１が、屋根フレーム２，２に跨り、屋根ふき材４の上面から上方に離間して設けられている。

太陽電池モジュール１の両側縁には、受け金具１１Ａ，１１Ｂが設けられており、受け金具１１Ａ，１１Ｂが屋根フレーム２，２に固定されている。

この受け金具１１Ａ，１１Ｂは、高さが異なり、太陽電池モジュール１は、屋根フレーム２に対してを傾斜して取り付けられている。

なお、屋根パネル１０は、図１に示すように、屋根フレーム２に挿通し、さらに桁屋根梁Ｈ１２に設けられた穴に貫通させたボルト２１ｂと、ナット２１ｃとを締結して桁屋根梁Ｈ１２に固定されている。

図４に示すように、屋根パネル１０，１０同士の間には、屋根パネル１０の延在方向に沿って複数の縦カバー５が設けられている。

すなわち、図５に示すように、隣り合って設置された屋根パネル１０，１０の屋根フレーム２，２同士の間には、隙間ＳＰが設けられている。この隙間ＳＰおよび一対の屋根フレーム２，２が、縦カバー５により覆われている。

（縦カバーおよびその固定構造）
次に、縦カバー５およびその固定構造について説明する。
縦カバー５は、図４、図５に示すように、カバー上板５１と、カバー上板５１の幅方向両端から垂下された一対のカバー側板５２，５２と、を備える。

そして、縦カバー５は、隙間ＳＰを形成する隣り合う建物ユニットＨ１、Ｈ１の屋根フレーム２、２の上に上板を被せ、両側板を屋根フレーム２，２の側部に沿わせるように設置されている。また、上板の裏面には、防水テープ５３が接着され、この防水テープ５３が、屋根フレーム２，２の上面に接着されている。

また、縦カバー５は、屋根フレーム２に固定された縦カバー固定金具６に固定されている。この縦カバー固定金具６は、図６に示すように、屋根フレーム２の長手方向において、太陽電池モジュール１同士の間の隙間１１ｓが設けられている位置に設置されている。

この縦カバー固定金具６は、図７に示すように、金具上板６１と金具側板６２とを備える。そして、金具上板６１には、金具側板６２の上方に連続して上方に凸形状に形成された固定用凸部６３が形成されている。さらに、金具上板６１の平面部分には、屋根フレーム２に固定するためのドリルねじ６４を挿通するための図６に示す一対のねじ挿通穴６５ａ、６５ｂが形成されている。

縦カバー固定金具６は、図７、図８に示すように、金具上板６１を屋根フレーム２の上面に当接させた状態で、ドリルねじ６４をねじ挿通穴６５ａ、６５ｂおよび屋根フレーム２に貫通させて屋根フレーム２に固定されている。

なお、図６に示すように、一方のねじ挿通穴６５ａは、丸穴状に形成され、もう一方のねじ挿通穴６５ｂは、長穴状に形成されている。長穴状のねじ挿通穴６５ｂは、一対の縦カバー固定金具６，６の取付位置に、屋根フレーム２の延在方向にずれ（寸法Ｇａ）が生じていた場合に、ドリルねじ２４による固定を緩めて取付位置を調整可能とするためのものである。

縦カバー５は、上記のように屋根フレーム２に固定された縦カバー固定金具６に固定されることで屋根フレーム２に固定されている。
すなわち、図７、図８に示すように、隣り合う建物ユニットＨ１の隣り合う屋根フレーム２，２に跨って上方から被せて設置した縦カバー５のカバー側板５２から縦カバー固定金具６の固定用凸部６３にドリルねじ６５を貫通させてねじ込むことで、縦カバー５の中間部が縦カバー固定金具６に固定されている。なお、後述するが縦カバー５の長手方向の両端部５４ａ，５４ｂは、ドリルねじ２０１などにより屋根フレーム２に固定される。

縦カバー５の中間部を縦カバー固定金具６に固定するドリルねじ６５のねじ込み作業は、太陽電池モジュール１同士の間の隙間１１ｓから、工具７０を用いて行う。また、ドリルねじ６５のねじ込みの際には、縦カバー５のカバー側板５２から固定用凸部６３に、予め誘導穴６６（図８参照）を貫通させて形成する。

さらに、ドリルねじ６５のねじ込みの際に、ドリルねじ６５の外周にはシリコン材などのコーキング材６７を外周に塗布した上で行い、ドリルねじ６５と、縦カバー５のカバー側板５２および固定用凸部６３との間にコーキング材６７を充填させる。なお、図７ではコーキング材６７が充填された容器６７ｃを示している。また、ドリルねじ６５の締結後は、締結を行ったことを示すマーキングを行うのが好ましい。これにより、ドリルねじ６５の打ち忘れを防止できる。

（縦カバーの継ぎ目の構造）
縦カバー５は、その全長が屋根パネル１０の全長よりも短く、長手方向に複数の縦カバー５を直列に並設するため、図４に示すように、隣り合う縦カバー５と縦カバー５との間に繋ぎ目ＳＭが生じる。

以下に、縦カバー５，５の繋ぎ目ＳＭの構造について説明する。
縦カバー５は、水上側の端部５４ａと、水下側の端部５４ｂとを備える。そして、つなぎ目ＳＭでは、水下側に配置される縦カバー５（Ｕ）の水上側の端部５４ａの上に、水上側に配置される縦カバー５（Ａ）の水下側の端部５４ｂを被せて設置されている。なお、縦カバー５の説明において、水上、水下を区別する際には、水上側に（Ａ）の符号を付し、水下側に（Ｕ）の符号を付す。また、水上、水下を区別しない場合は、単に縦カバー５と表記する。

図９、図１０に示すように、縦カバー５の水上側の端部５４ａには、カバー上板５１と、カバー側板５２，５２との間の角部に長手方向に沿ってスリット５５が形成されている。

そして、水下側の縦カバー５の水上側の端部５４ａの上に、水上側の縦カバー５の水下側の端部５４ｂを、スリット５５の長さよりも長い寸法だけ上下に重ね合わせている。

ここで、縦カバー５の水上側の端部５４ａにはスリット５５が形成されているため、スリット５５を挟むカバー上板５１とカバー側板５２とが相対変位して外周寸法を縮める方向に変形可能となっている。このため、縦カバー５の水上側の端部５４ａと水下側の端部５４ｂとが同一断面形状であっても、上記のように端部５４ａの上から端部５４ｂを重ね合わせることができる。なお、この隙間ＳＰの全長を覆うために必要な縦カバー５の数は、任意であり、複数であればよい。

（縦カバーの継ぎ目の止水構造および施工手順）
次に縦カバー５、５同士の繋ぎ目ＳＭの防水構造を、施工手順と共に説明する。
縦カバー５の設置の際には、まず設置前に、縦カバー５のカバー上板５１の裏面に防水テープ５３を接着する。なお、防水テープ５３は、縦カバー５の設置の際には、屋根フレーム２，２の上面に当接し、隙間ＳＰをシールする。

縦カバー５の設置の際には、前述したように水下側から順に設置する。この水下側の縦カバー５（Ｕ）の設置の際には、繋ぎ目ＳＭにあっては、水上側の端部５４ａにおいて、図９に示すようにスリット５５の内面側を覆ってコーキング材１０１を充填する。なお、図９では、防水テープ５３の図示は省略している。

そして、縦カバー５を、一対の屋根フレーム２，２の上に設置し、前述したように屋根フレーム２に固定された縦カバー固定金具６にドリルねじ６５により固定する（図７、図８参照）。なお、最も水下側に配置された縦カバー５の水下側の端部５４ｂは、図示は省略するが、屋根フレーム２の端部と位置を合わせた上で、ドリルねじ（不図示）により屋根フレーム２に固定する。

次に、図１１に示すように設置した水下側の縦カバー５（Ｕ）のカバー上板５１の水上側の端部５４ｂの端縁部の周辺に、コーキング材１０２を塗布する。なお、この際に、縦カバー５（Ｕ）のカバー側板５２に、矢印で示す押圧力Ｆ１を加え、外周寸法を基の寸法よりも小さくする。

次に、水上側に連続して設置する縦カバー５（Ａ）の水下側の端部５４ｂのカバー上板５１および角部の内面に、図１２に示すように、コーキング材１０３を塗布する。

そして、図１０に示すように、水下側の縦カバー５の水上側の端部５４ａの上から、水上側の縦カバー５の水下側の端部５４ｂを被せる。これにより、両縦カバー５（Ｕ），５（Ａ）は、図１３に示すように、カバー上板５１同士を上下に重ねるとともに、カバー側板５２同士を水平方向に重ねた状態とする。

次に、上下に重なったカバー上板５１の上から、図１０に示すように、ドリルねじ２０１をねじ込む。なお、このドリルねじ２０１をねじ込む位置は、図１１に示すコーキング材１０２の塗布位置よりも水下側の位置とする。

さらに、図１４に示すように、水上側の縦カバー５（Ａ）の水下側のカバー上板５１の先端縁と、水下側の縦カバー５（Ｕ）のカバー上板５１とに跨ってコーキング材１０４を塗布するとともに、ドリルねじ２０１（図１４では不図示）の頭部の上にもコーキング材１０５を塗布する。

そして、このコーキング材１０４を塗布した部位およびドリルねじ２０１をねじ込んだ部位を含んで、両縦カバー５（Ｕ），５（Ａ）のカバー上板５１，５１の上に防水テープ２０２を貼付する。

さらに、図１５に示すように、両縦カバー５（Ｕ），５（Ａ）のカバー上板５１，５１の上において、防水テープ２０２の水上側と水下側との両側に、それぞれ、コーキング材１０５を幅方向に２条塗布する。

次に、両縦カバー５（Ｕ），５（Ａ）の繋ぎ目ＳＭの上から接続カバー部材８０を被せて設置する。
接続カバー部材８０は、ジョイント上板８１と、ジョイント側板８２，８２とによりコの字断面形状に形成された３０ｃｍ程度の長さの部材である。そして、接続カバー部材８０の設置の際には、まず、図１６に示すように、接続カバー部材８０の内側においてジョイント上板８１とジョイント側板８２との角部に沿ってコーキング材１０７を充填する。そして、接続カバー部材８０を、繋ぎ目ＳＭの上から被せる。なお、この際、接続カバー部材８０の長手方向の中央の位置を、ドリルねじ２０１の位置に合わせる。

（実施の形態１の効果）
以下に、実施の形態１の効果を列挙する。
（１）実施の形態１の屋根構造は、一対の屋根フレーム２，２の間に屋根ふき材４を架け渡して形成された屋根パネル１０が、屋根フレーム２の延在方向に直交する方向に複数並設して屋根ＬＦが形成されている。また、隣り合う屋根パネル１０，１０の屋根フレーム２，２同士の間に隙間ＳＰが介在され、隙間ＳＰおよび隙間ＳＰを挟む一対の屋根フレーム２，２を覆う縦カバー５が、隙間ＳＰおよび屋根フレーム２，２に沿って複数連続して設けられ、縦カバー５は、隙間ＳＰおよび隙間ＳＰを挟む一対の屋根フレーム２，２を上方から覆うカバー上板５１と、カバー上板５１の幅方向両側から下方に延在されて、一対の屋根フレーム２，２を側方から覆うカバー側板５２，５２とを備える屋根構造である。

さらに、隣り合う縦カバー５の繋ぎ目ＳＭでは、縦カバー５の端部５４ａ，５４ｂ同士が上下に重ね合わされている。そして、縦カバー５の下側に配置された端部５４ａには、カバー上板５１とカバー側板５２，５２との角部に、縦カバー５の端縁から角部に沿ってスリット５５が形成され、スリット５５の内側にコーキング材１０１が充填されている屋根構造とした。

したがって、下側に配置された縦カバー５の端部５４ａでは、スリット５５を挟むカバー上板５１とカバー側板５２とが相対変位可能であるため、端部５４ａ，５４ｂ同士が同一寸法であっても、両者を上下に重ねることができる。このように、縦カバー５の端部５４ａ，５４ｂ同士を上下に重ね合わせるため、縦カバー５の端縁同士を突き合わせた構造のように縦カバー５の長手方向に隙間が生じることがなく、防水性能を向上できる。また、スリット５５は、内側からコーキング材１０１を充填するため、スリット５５からの漏水を防止できる。そして、コーキング材１０１は、縦カバー５の端部５４ｂで上から覆われているスリット５５に、内側から充填しているため、隣接する部材への付着を避けることができ、施工品質の向上を図ることができる。

（２）実施の形態１の屋根構造では、屋根ふき材４には、屋根フレーム２に沿う方向に水勾配が付与されている。そして、縦カバー５の繋ぎ目ＳＭでは、水勾配の水下側に配置された縦カバー５（Ｕ）の水上側の端部５４ａの上に、水上側に配置された縦カバー５（Ａ）の水下側の端部５４ｂが重ね合わされている。

このように、水下側の縦カバー５（Ｕ）の水上側の端部５４ａと、水上側の縦カバー５（Ａ）の水下側の端部５４ｂとを上下に重ねるため、両端部５４ａ，５４ｂの間から水が浸入しにくく、さらに防水性を高めることができる。

（３）実施の形態１の屋根構造では、隣り合う縦カバー５，５の繋ぎ目ＳＭでは、縦カバー５，５の端部５４ａ５４ｂ同士の間にシール部材としてのコーキング材１０２、１０３が介在されている。
したがって、端部５４ａ５４ｂ同士の間の防水性をさらに高めることができる。

しかも、本実施の形態１では、コーキング材１０２，１０３を縦カバー５の長手方向の２か所に並列に設け、この間にドリルねじ２０１をねじ込むようにしている。このため、縦カバー５，５を端部５４ａ，５４ｂにおいて、ドリルねじ２０１を貫通させて固定させる構造であっても防水性を確保できる。

（４）実施の形態１の屋根構造では、繋ぎ目ＳＭにおいて上側に配置された端部５４ｂの先端縁が、縁部シール部材としてのコーキング材１０４および防水テープ２０２により覆われている。
したがって、端部５４ｂの先端縁と端部５４ａとの間の隙間からの水の浸入を確実に防止して、防水性能をさらに高めることができる。

加えて、本実施の形態１では、端部５４ａ，５４ｂを固定するドリルねじ２０１をコーキング材１０５および防水テープ２０２により覆うため、ドリルねじ２０１の貫通部分からの水の浸入も、より確実に防止して、防水性能をさらに高めることができる。

（５）実施の形態１の屋根構造では、繋ぎ目ＳＭの端部５４ａ，５４ｂ同士が重ね合わされた部分は、カバー側板５２を覆うジョイント側板８２と、カバー上板５１を覆うジョイント上板８１とを備えた接続カバー部材８０により覆われている。

したがって、コーキング材１０４～１０６や防水テープ２０２などの劣化による繋ぎ目ＳＭからの漏水をより確実に防止できる。

さらに、接続カバー部材８０と、縦カバー５の端部５４ａ，５４ｂとの間に、コーキング材１０６およびコーキング材１０７を充填したため、接続カバー８０から両端部５４ａ，５４ｂとの繋ぎ目ＳＭへの水の浸入を防止でき、防水性能をさらに高めることができる。

以上、図面を参照して、本開示の屋根構造の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、実施の形態では、屋根パネル１０に太陽電池モジュール１を設けた例を示したが、太陽電池モジュール１以外の遮蔽材を設けてもよいし、太陽電池モジュール１などの遮蔽材を設けない構造としてもよい。

また、実施の形態では、繋ぎ目ＳＭでは、水下側に配置された縦カバー５（Ｕ）の水上側の端部５４ａの上に、水上側に配置された縦カバー５（Ａ）の水下側の端部５４ｂが重ね合わせた例を示したがこれに限定されない。特に、本実施の形態では、陸屋根形式の屋根として、屋根ふき材４には水勾配を付与したが屋根フレーム２には屋根勾配を付与していないため、実施の形態とは逆に水下側の縦カバー５の端部５４ａを上にすることも可能である。なお、屋根フレーム２にも屋根勾配を付与してもよく、この場合は、実施の形態１で示したように、水上側の縦カバー５の端部５４ｂを上にして重ね合わせるのが好ましい。

実施の形態では、このシール材として、コーキング材１０２，１０３を設け、ドリルねじ２０１をねじ込む位置の水上側と水下側との両方に設けたが、いずれか一方（特に、水上側に配置したコーキング材１０２）のみとしてもよい。また、シール材としはコーキング材に限らず、防水テープなどの他のシール材を用いてもよい。

また、実施の形態では、縁部シール部材としてコーキング材１０４と防水テープ２０２とを設定したが、いずれか一方のみとしてもよい。

さらに、実施の形態では、シール材としてのコーキング材１０２、１０３と、縁部シール部材としてのコーキング材１０４および防水テープ２０２と、接続カバー部材８０とを併設した例を示したが、これに限定されず、全て並設せずに、少なくともいずれか一つを設定したり、いずれかの組み合わせとしたりしてもよい。

２ 屋根フレーム
４ 屋根ふき材
５ 縦カバー
６ 縦カバー固定金具
１０ 屋根パネル
５１ カバー上板
５２ カバー側板
５４ａ （水上側の）端部
５４ｂ （水下側の）端部
５５ スリット
８０ 接続カバー部材
８１ ジョイント上板
８２ ジョイント側板
１０１ （スリット内側の）コーキング材
１０２ コーキング材（端部同士の間のシール材）
１０３ コーキング材（端部同士の間のシール材）
１０４ コーキング材（縁部シール材）
２０２ 防水テープ（縁部シール材）
ＬＦ 屋根
ＳＭ 繋ぎ目
ＳＰ 隙間

Claims (5)

1. 一対の屋根フレームの間に屋根ふき材を架け渡して形成された屋根パネルが、前記屋根フレームの延在方向に直交する方向に複数並設して屋根が形成され、
   隣り合う前記屋根パネルの前記屋根フレーム同士の間に隙間が介在され、
   前記隙間および前記隙間を挟む一対の前記屋根フレームを覆う縦カバーが、前記隙間および前記屋根フレームに沿って複数連続して設けられ、
   前記縦カバーは、前記隙間および前記隙間を挟む一対の前記屋根フレームを上方から覆うカバー上板と、前記カバー上板の幅方向両側から下方に延在されて、一対の前記屋根フレームを側方から覆うカバー側板とを備える屋根構造であって、
   隣り合う前記縦カバーの繋ぎ目では、前記縦カバーの端部同士が上下に重ね合わされ、
   前記縦カバーの下側に配置された前記端部には、前記カバー上板と前記カバー側板との角部に、前記縦カバーの端縁から前記角部に沿ってスリットが形成され、
   前記スリットの内側にコーキング材が充填されている屋根構造。
2. 請求項１に記載の屋根構造において、
   前記屋根ふき材には、前記屋根フレームに沿う方向に水勾配が付与され、
   前記縦カバーの繋ぎ目では、前記水勾配の水下側に配置された前記縦カバーの前記端部の上に、水上側に配置された前記縦カバーの前記端部が重ね合わされている屋根構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の屋根構造において、
   前記隣り合う前記縦カバーの繋ぎ目では、前記縦カバーの前記端部同士の間にシール部材が介在されている屋根構造。
4. 請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の屋根構造において、
   前記繋ぎ目の上側に配置された前記端部の先端縁が、縁部シール部材により覆われている屋根構造。
5. 請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の屋根構造において、
   前記繋ぎ目の前記端部同士が重ね合わされた部分は、前記縦カバーの側板を覆うジョイント側板と、前記縦カバーの上板を覆うジョイント上板とを備えた接続カバー部材により覆われている屋根構造。

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