JP2022029048A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】半田接続部に掛かる荷重を軽減させること。【解決手段】端子金具１０と、内方の端子金具の導体接続部１２を外方に突出させるハウジング２０と、可撓性を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形された積層体を備え、導体接続部に対して導電体を電気接続させる電気接続部４１が設けられた導体接続領域ＥＣ１、並びに、ハウジングから食み出させるべく導体接続領域から引出方向へと引き出された導体引出領域ＥＣ２を有する導電部品ＥＣと、導体接続部及び電気接続部の間に介在してこれらを物理的且つ電気的に接続させる半田接続部ＳＯと、を備え、電気接続部は、導体接続部を先端から挿通させるスルーホール４２を有し、導体接続部は、スルーホールの中に配置された第１接続部１２ａと、スルーホールの外で第１接続部に対して折り曲げて、導体接続領域の平面に接触させた先端側の第２接続部１２ｂと、を有すること。【選択図】図４

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、コネクタについては、端子金具と、この端子金具が収容されるハウジングと、可撓性を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形されたフレキシブルプリント回路基板（所謂ＦＰＣ）等の導電部品と、を備えるものが知られている。このコネクタにおいて、その導電部品は、端子金具におけるハウジングからの突出部分（導体接続部の先端部）に物理的且つ電気的に接続させる導体接続領域と、そのハウジングから食み出させるべく導体接続領域から引き出された導体引出領域と、を有している。そして、その導体接続領域においては、貫通孔を有する電気接続部（スルーホールとランド）が形成されており、その貫通孔に先端から挿入された導体接続部を電気接続部に半田付けすることによって、その電気接続部を介して導体接続部を導電体に物理的且つ電気的に接続させる。この種のコネクタは、例えば、下記の特許文献１に開示されている。

特開２０２０－２１５９５号公報 特開２００７－３３５５５２号公報

ところで、この従来のコネクタにおいて、端子金具における導体接続部と導電部品における電気接続部との間の接続強度については、その間に介在している半田接続部が担っている。このため、このコネクタにおいては、外に食み出ている導体引出領域が引っ張られた際の力をその半田接続部で受けることになる。よって、このコネクタは、その引っ張りに伴い電気接続部の貫通孔から導体接続部を抜き取る方向にも力が作用してしまう可能性を考慮して、その端子抜去方向の力が作用した際の導体接続部と電気接続部との間の接続強度を高めておくことが望ましい。例えば、上記の特許文献２には、導体接続部の先端部を少し折り曲げて半田付けすることによって、この導体接続部と電気接続部との間の接続強度を上げる技術が開示されている。しかしながら、この技術においては、導体接続部における折り曲げた先端部と導体接続領域との間が非接触状態になっており、その先端部と電気接続部のランドとの間の隙間にも半田接続部が介在することになるので、結局のところ、導体引出領域の引っ張りに伴う端子抜去方向の力を半田接続部で受けることになる。従って、従来のコネクタは、その半田接続部に掛かる荷重を軽減させる余地が残っているといえる。

そこで、本発明は、半田接続部に掛かる荷重を軽減させることが可能なコネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、端子部及び導体接続部を有する端子金具と、前記端子部を内方の収容室に収容させ、かつ、前記導体接続部を前記収容室の端子引出口から外方に突出させるハウジングと、可撓性を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形された積層体を備え、前記導体接続部に対して前記導電体を電気接続させる電気接続部が設けられた導体接続領域、並びに、前記ハウジングから食み出させるべく前記導体接続領域から引出方向へと引き出された導体引出領域を有する導電部品と、前記導体接続部及び前記電気接続部の間に介在してこれらを物理的且つ電気的に接続させる半田接続部と、を備え、前記電気接続部は、前記導体接続部を先端から挿通させる貫通孔であり、その貫通孔の内周面における導電部を前記導電体に電気接続させたスルーホールを有し、前記導体接続部は、前記スルーホールの中に配置された第１接続部と、前記スルーホールの外で前記第１接続部に対して折り曲げて、前記導体接続領域の平面に接触させた先端側の第２接続部と、を有することを特徴としている。

ここで、前記導体接続領域は、前記端子金具毎の前記電気接続部を複数箇所に有し、複数の前記電気接続部の内、相対比較で前記引出方向側に配置されるものに挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側に折り曲げられた前記第２接続部を有することが望ましい。

また、前記導体接続領域は、前記端子金具毎の前記電気接続部が前記引出方向側と前記引出方向側とは逆側とに分けて配置され、前記引出方向側の前記電気接続部に挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側に折り曲げられた前記第２接続部を有し、前記引出方向側とは逆側の前記電気接続部に挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側とは逆側に折り曲げられた前記第２接続部を有することが望ましい。

また、前記導体接続部は、軸状に形成され、前記第１接続部は、前記スルーホールの中で同軸上に配置され、前記第２接続部は、前記第１接続部の軸に対して９０度以上折り曲げることが望ましい。

また、前記導体接続部は、筒状に形成され、かつ、スリットを有し、前記半田接続部は、前記スリットを介して前記導体接続部の筒外から筒内に亘って形成されることが望ましい。

本発明に係るコネクタは、第２接続部を導体接続領域の平面に接触させた状態のままで、導体接続部と電気接続部との間に半田接続部が形成されている。このため、このコネクタにおいては、外に食み出ている導体引出領域が引っ張られて、貫通孔の孔軸方向における第２接続部側への力が導体接続領域に作用した際に、その力を半田接続部と第２接続部における導体接続領域の平面に対する接触部分とで分散して受けることができる。従って、このコネクタにおいては、その際にそれぞれの半田接続部に掛かる荷重を軽減させることができる。

図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図である。 図２は、実施形態のコネクタを嵌合接続部側から見た平面図である。 図３は、実施形態のコネクタを引出口側から見た平面図である。 図４は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。 図５は、カバー接続前のコネクタを示す分解斜視図である。 図６は、カバー接続前のコネクタを別角度から見た分解斜視図である。 図７は、実施形態のコネクタ（カバーを除く）を示す分解斜視図である。 図８は、実施形態のコネクタ（カバーを除く）を別角度から見た分解斜視図である。 図９は、実施形態のコネクタを相手方コネクタと共に示す斜視図である。 図１０は、端子金具の導体接続部を示す斜視図である。 図１１は、図４のＡ部拡大図である。

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図１１に基づいて説明する。

図１から図９の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、端子金具１０と、この端子金具１０が収容されるハウジング２０と、このハウジング２０に組み付けられるカバー３０と、を備える。更に、このコネクタ１は、組付け完了状態のハウジング２０及びカバー３０の成す内方の空間で端子金具１０に対して物理的且つ電気的に接続され、かつ、その内方の空間から外方に引き出される導電部品ＥＣを備える。その導電部品ＥＣは、可撓性（言うなれば柔軟性）を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形された積層体を備える。この導電部品ＥＣは、その積層体としての導電部材４０のみを備えるものであってもよく、その導電部材４０と当該導電部材４０を部分的に補強する補強板５０とを備えるものであってもよい。ここでは、導電部材４０と補強板５０の双方を備えた導電部品ＥＣを例に挙げて具体的な説明を行う。

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。例えば、この端子金具１０は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。この端子金具１０は、相手方コネクタ５０１の相手方端子金具５１０（図９）に対して物理的且つ電気的に接続させる端子部１１と、導電部品ＥＣに対して物理的且つ電気的に接続させる導体接続部１２と、を有する（図４、図７及び図８）。尚、相手方コネクタ５０１は、例えば、相手方の電気機器（インバータ等）に電気接続されているコネクタであってもよく、相手方の電気機器に設けられている端子台が有するコネクタ部の如きものであってもよい。

端子部１１は、例えば、雌端子形状又は雄端子形状に形成される。ここで示す端子部１１は、角筒状の箱体を有する雌端子形状に形成されており、その筒軸方向に沿って相手方端子金具５１０との間の挿抜が行われる。

導体接続部１２は、軸状に形成される。例えば、この導体接続部１２は、筒状に形成されることによって、その外観形状が軸状になっている。ここで示す導体接続部１２は、筒軸方向が端子部１１の筒軸方向と同じ向きの円筒状に形成されている。この例示の導体接続部１２は、母材となる金属板における矩形の平板部が折曲げ加工されることによって、円筒状に形成され、かつ、その平板部の端面同士が周方向で互いに間隔を空けて対向配置されている。つまり、この導体接続部１２は、その対向配置された端面間にスリット１３が形成されている（図１０及び図１１）。ここで示すスリット１３は、導体接続部１２の軸線方向（筒軸方向）に沿って延在させている。

ここで、この導体接続部１２は、後述するように、導電部材４０のスルーホール４２に挿通させた後、そのスルーホール４２との間で半田付けされる。よって、この導体接続部１２においては、半田のぬれ性を向上させるべく、その外周面にメッキ加工が施されている。例えば、ここで示す導体接続部１２においては、母材の段階で、円筒状となった際に外周面になる部分にメッキ加工が施されている。よって、ここで示す端子金具１０は、導体接続部１２に対するプレス成形後のメッキ加工を必要としないので、原価の高騰を抑えることができる。

尚、この導体接続部１２は、後述するように、導電部材４０のスルーホール４２に挿通させた後で、かつ、そのスルーホール４２との間の半田付けが行われる前までに、その先端側が折り曲げられる。

本実施形態のコネクタ１は、この端子金具１０を１つ又は複数備えるものとして構成される。ここで示すコネクタ１は、複数の端子金具１０を備えている。

ハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング２０は、端子金具１０の端子部１１を内方の収容室２０ａに収容させ、かつ、端子金具１０の導体接続部１２を収容室２０ａの開口（以下、「端子引出口」という。）２０ｂから外方に突出させる（図７）。よって、このハウジング２０は、その端子引出口２０ｂが設けられた端子引出領域２０ｃを有している（図７）。このハウジング２０においては、その端子引出口２０ｂから端子部１１を収容室２０ａの中に収容させ、導体接続部１２を相手方コネクタ５０１に対するコネクタ嵌合方向とは逆向き（つまり、コネクタ抜去方向）に端子引出口２０ｂから突出させる。

ここで示すハウジング２０においては、複数の収容室２０ａが設けられており、その収容室２０ａ毎に端子部１１が収容される。全ての収容室２０ａは、それぞれに端子部１１を同じ向きで収容させ、かつ、それぞれの端子引出口２０ｂを同一平面上に配置させるように形成されている。そして、このハウジング２０においては、全ての収容室２０ａが格子状に並べられている。よって、ここで示すハウジング２０は、複数の端子引出口２０ｂが設けられた矩形の端子引出領域２０ｃを有している。

尚、このコネクタ１においては、全ての収容室２０ａに端子金具１０を収容させる必要はなく、電気回路上で必要とされる場所の収容室２０ａに端子金具１０が収容されていればよい。

ここで示すハウジング２０は、その全ての収容室２０ａが形成されたハウジング本体２１を有している（図１から図８）。この例示のハウジング本体２１は、方体状に形成されており、第１から第６の外壁面２１ａ－２１ｆを有している（図１から図６）。

第１外壁面２１ａには、全ての端子引出口２０ｂが配置されている。よって、端子引出領域２０ｃは、その第１外壁面２１ａに設けられている（図７）。

このハウジング本体２１において、第３外壁面２１ｃと第４外壁面２１ｄは、平行状態に配置され、かつ、第１外壁面２１ａに対して直交状態で連接させている。ハウジング２０においては、端子引出口２０ｂから飛び出ている全ての端子金具１０の導体接続部１２を第３外壁面２１ｃ側と第４外壁面２１ｄ側から覆い隠すことによって、これらの保護を図る。よって、このハウジング２０は、第３外壁面２１ｃに対して間隔を空けて対向配置された状態で連結させ、かつ、第１外壁面２１ａよりも突出させた第１保護体２２と、第４外壁面２１ｄに対して間隔を空けて対向配置された状態で連結され、かつ、第１外壁面２１ａよりも突出させた第２保護体２３と、を有している（図１から図３及び図５から図８）。

その第１保護体２２と第２保護体２３は、ハウジング本体２１における嵌合接続部２１ｇを除いた部分に配置される（図１及び図５から図８）。その嵌合接続部２１ｇとは、相手方ハウジング５２０の相手方嵌合接続部５２１ｇ（図９）の内方へのコネクタ挿入方向に沿った嵌合接続とその相手方嵌合接続部５２１ｇの内方からのコネクタ抜去方向に沿った抜き取りとが可能な部位であり、その内方に端子金具１０が収容されている。この嵌合接続部２１ｇは、ハウジング本体２１において第２外壁面２１ｂ側に設けられている。よって、第１保護体２２と第２保護体２３は、ハウジング本体２１における第１外壁面２１ａ側に配置される。また、ハウジング２０においては、第１保護体２２が一方の側方の端部に配置され、第２保護体２３が他方の側方の端部に配置される。従って、以下においては、必要に応じて、第１保護体２２を「第１ハウジング側壁２２」と称し、第２保護体２３を「第２ハウジング側壁２３」と称する。

この例示の第１保護体２２は、第３外壁面２１ｃに対して間隔を空けて平行状態で対向配置させた矩形の平板状の平板部２２ａを有している（図１、図２及び図５から図８）。この第１保護体２２においては、第１外壁面２１ａよりも突出させた突出部２２ａ_１を平板部２２ａが有しており、その突出部２２ａ_１によって全ての端子金具１０の導体接続部１２を第３外壁面２１ｃ側から覆い隠す。また、この例示の第２保護体２３は、第４外壁面２１ｄに対して間隔を空けて平行状態で対向配置させた矩形の平板状の平板部２３ａを有している（図１、図２及び図５から図８）。この第２保護体２３においては、第１外壁面２１ａよりも突出させた突出部２３ａ_１を平板部２３ａが有しており、その突出部２３ａ_１によって全ての端子金具１０の導体接続部１２を第４外壁面２１ｄ側から覆い隠す。

また、このハウジング本体２１において、第５外壁面２１ｅと第６外壁面２１ｆは、平行状態に配置され、かつ、第１外壁面２１ａと第３外壁面２１ｃと第４外壁面２１ｄに対して各々直交状態で連接させている。ここで示すコネクタ１においては、後述するように、第６外壁面２１ｆ側に導電部品ＥＣを引き出させる。

このコネクタ１においては、このハウジング２０にカバー３０を組み付ける前に、収容室２０ａに収容された端子金具１０に対して導電部品ＥＣを接続する。

導電部品ＥＣは、端子引出口２０ｂから飛び出ている端子金具１０の導体接続部１２に対して導電体を電気接続させる導体接続領域ＥＣ１と、ハウジング２０から食み出させるべく導体接続領域ＥＣ１から引出方向へと引き出された導体引出領域ＥＣ２と、を有する（図４、図５及び図７）。この導電部品ＥＣにおいては、導体接続領域ＥＣ１が組付け完了状態のハウジング２０及びカバー３０の成す内方の空間に収容され、導体引出領域ＥＣ２が組付け完了状態のハウジング２０及びカバー３０の成す引出口３０ｃから外方に引き出される（図３及び図４）。ここで示す導電部品ＥＣは、矩形の導体接続領域ＥＣ１と矩形の導体引出領域ＥＣ２とに区分けされている。また、ここで示す導電部品ＥＣとは、先に示したように、導電部材４０と補強板５０の双方を備えるものである。この導電部品ＥＣにおいては、導電部材４０と補強板５０とによって導体接続領域ＥＣ１が構成され、導電部材４０のみによって導体引出領域ＥＣ２が構成される。以下においては、特段の言及がなく単に「引出方向」と記した場合、導電部品ＥＣにおける導体引出領域ＥＣ２の引出方向のことを表している。

本実施形態の導電部材４０とは、先に示したように、可撓性（言うなれば柔軟性）を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形された積層体のことである。この導電部材４０は、複数の導電体を備えており、そのそれぞれの導電体によって回路部が形成されている。例えば、この導電部材４０としては、フレキシブルプリント回路基板（所謂ＦＰＣ）、メンブレン配線板等の印刷回路体、フラットケーブル（所謂ＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル（所謂ＦＦＣ）等が考えられる。ここで示す導電部材４０は、フレキシブルプリント回路基板（所謂ＦＰＣ）であり、矩形に形成されている。

導電部材４０は、端子引出口２０ｂから飛び出ている端子金具１０の導体接続部１２に対して導電体を物理的且つ電気的に接続させる導体接続領域４０ａと、ハウジング２０から食み出させるべく導体接続領域４０ａから引出方向へと引き出された導体引出領域４０ｂと、を有する（図４、図５及び図７）。この導電部材４０においては、導体接続領域４０ａが組付け完了状態のハウジング２０及びカバー３０の成す内方の空間に収容され、この導体接続領域４０ａに補強板５０が取り付けられる。また、この導電部材４０においては、導体引出領域４０ｂが組付け完了状態のハウジング２０及びカバー３０の成す引出口３０ｃから外方に引き出される（図３及び図４）。ここで示す導電部材４０は、矩形の導体接続領域４０ａと矩形の導体引出領域４０ｂとに区分けされている。ここで示す導電部品ＥＣにおいては、積層状態の導電部材４０の導体接続領域４０ａと補強板５０とによって導体接続領域ＥＣ１が構成され、導電部材４０の導体引出領域４０ｂによって導体引出領域ＥＣ２が構成される。

導体接続領域４０ａには、導体接続部１２に対して導電体を電気接続させる電気接続部４１が設けられる（図４、図７及び図１１）。その電気接続部４１は、導体接続部１２を先端から挿通させる貫通孔であり、その貫通孔の内周面における導電部４２ａを導電体に電気接続させたスルーホール４２と、導体接続領域４０ａの平面上でスルーホール４２の周縁に設けられ、そのスルーホール４２の導電部４２ａに電気接続させたランド４３と、を有する（図４及び図１１）。ここで示す電気接続部４１は、円柱状の貫通孔から成るスルーホール４２と、円環状のランド４３と、を有している。

ここで示す導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）は、端子金具１０毎の電気接続部４１を複数箇所に有している。その複数の電気接続部４１は、相対比較で引出方向側と引出方向側とは逆側とに分散配置される。具体的に、この導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）は、端子金具１０毎の電気接続部４１が引出方向側と引出方向側とは逆側とに分けて配置されている。つまり、その複数の電気接続部４１は、引出方向側で引出方向とスルーホール４２の孔軸方向とに対する直交方向に複数並べられた第１電気接続部群と、引出方向側とは逆側でその直交方向に複数並べられた第２電気接続部群と、に分けて配置されている。

補強板５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。ここで示す補強板５０は、平板状に形成されている（図４、図７及び図８）。また、ここで示す補強板５０は、導体接続領域４０ａと同じ外郭形状（つまり、導体接続領域４０ａと同形状の矩形）の平板として形成されている。導電部品ＥＣの導体接続領域ＥＣ１は、この補強板５０を導電部材４０の導体接続領域４０ａに積層状態で一体化させることによって構成される。例えば、この導体接続領域ＥＣ１においては、その導体接続領域４０ａと補強板５０とを接着剤等で貼り付けることによって、この導体接続領域４０ａと補強板５０とが積層状態で一体化される。

この補強板５０は、ハウジング本体２１の端子引出領域２０ｃと導電部材４０の導体接続領域４０ａとの間に介在させる（図４及び図１１）。よって、この補強板５０には、スルーホール４２と同心の貫通孔（以下、「端子挿通孔」という。）５０ａがスルーホール４２毎に形成されている（図８及び図１１）。ここで示す端子挿通孔５０ａは、スルーホール４２と同形状に形成されている。

例えば、ここで示す導電部品ＥＣの導体接続領域ＥＣ１においては、収容室２０ａに収容されている全ての端子金具１０の導体接続部１２をスルーホール４２と端子挿通孔５０ａに挿通させることによって、補強板５０がハウジング本体２１の端子引出領域２０ｃに載せ置かれる。このコネクタ１においては、その端子金具１０とハウジング２０と導電部品ＥＣ（導電部材４０、補強板５０）の設置状態で、それぞれの導体接続部１２の先端側がスルーホール４２から飛び出ているので、このそれぞれの導体接続部１２におけるスルーホール４２からの突出部分を折り曲げて、対になる導体接続部１２と電気接続部４１の組み合わせ毎に半田付けを行う。これにより、このコネクタ１においては、その導体接続部１２及び電気接続部４１の間に介在してこれらを物理的且つ電気的に接続させる半田接続部ＳＯが形成される（図４、図５及び図１１）。その半田接続部ＳＯは、対になる導体接続部１２と電気接続部４１の組み合わせ毎に形成されている。

具体的に、導体接続部１２は、スルーホール４２の中に配置された第１接続部１２ａと、スルーホール４２の外で第１接続部１２ａに対して折り曲げた先端側の第２接続部１２ｂと、を有する（図１０及び図１１）。そして、その第２接続部１２ｂについては、導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触させる。尚、この第２接続部１２ｂの接触対象たる導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面には、膜厚が極薄であるランド４３の表面も含まれる。

導体接続部１２と電気接続部４１との間の半田付けは、第２接続部１２ｂを導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触させた状態のままで実施する。これにより、半田接続部ＳＯは、少なくとも第１接続部１２ａの外周面とスルーホール４２の内周面の導電部４２ａとの間における筒状の空間部から第２接続部１２ｂとランド４３との間に亘って形成される。従って、このコネクタ１においては、外に食み出ている導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）が引っ張られて、スルーホール４２の孔軸方向における第２接続部１２ｂ側への力（以下、「端子抜去方向の力」という。）が導体接続領域ＥＣ１に作用した際に、その端子抜去方向の力を半田接続部ＳＯと第２接続部１２ｂにおける導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に対する接触部分とで受けることができる。つまり、このコネクタ１においては、導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）の引っ張りに伴う端子抜去方向の力を半田接続部ＳＯと第２接続部１２ｂとで分散して受けることができる。よって、このコネクタ１においては、その端子抜去方向の力が導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）に作用した際に、それぞれの半田接続部ＳＯに掛かる荷重を軽減させることができる。これ故、このコネクタ１は、端子金具１０における導体接続部１２と導電部品ＥＣにおける導電体との間の通電品質を確保することができ、かつ、耐久性を向上させることができる。

ここで示す第１接続部１２ａは、スルーホール４２の中で同軸上に配置される。そして、第２接続部１２ｂは、その第１接続部１２ａの軸に対して９０度以上折り曲げる。つまり、第２接続部１２ｂは、その少なくとも先端側を導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触させるように折り曲げる。ここで示す第２接続部１２ｂにおいては、その先端側をランド４３の径方向の外側で導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触させる。

例えば、第２接続部１２ｂにおいては、第１接続部１２ａの軸に対して９０度に折り曲げられた場合、その折り曲げ部よりも先端側が導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触するので、ランド４３に対しても部分的に接触する。このため、この場合の第２接続部１２ｂとランド４３との間においては、第２接続部１２ｂとランド４３の接触部分を除いた場所に半田接続部ＳＯが形成される。

また、例えば、第２接続部１２ｂにおいては、第１接続部１２ａの軸に対して９０度以上折り曲げられた場合、その先端側だけが導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触する。このため、この場合の第２接続部１２ｂとランド４３との間においては、ランド４３の全面から第２接続部１２ｂに亘って半田接続部ＳＯが形成される。

ここで示す第２接続部１２ｂは、第１接続部１２ａの軸に対して９０度に折り曲げられているが、ランド４３の径方向の外側で円錐形状になっているので、ランド４３にのみ接触している。尚、このコネクタ１においては、ランド４３の外径を第２接続部１２ｂの先端にまで拡大させることによって、第２接続部１２ｂの先端にまで半田接続部ＳＯを形成してもよい。

ここで、本実施形態の導体接続部１２は、先に示したスリット１３を有している。このため、この導体接続部１２においては、電気接続部４１に対する半田付けを行っているときに、溶融した半田ペーストがそのスリット１３を介して筒外から筒内に流れ込む。例えば、その半田付け工程は、第２接続部１２ｂが導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）よりも鉛直方向で上方に配置された状態で実施される。本実施形態の導体接続部１２においては、このような半田付け工程が実施されたとしても、第２接続部１２ｂの軸線方向（筒軸方向）が鉛直方向に対して９０度に折り曲げられているので、この第２接続部１２ｂの筒内に流れ込んだ溶融半田をそのままの位置に止まらせることができる。よって、この導体接続部１２においては、第２接続部１２ｂの筒内で溶融半田を固化させることができる。この例示では、その第２接続部１２ｂの筒内だけでなく、第１接続部１２ａの筒内や導体接続部１２の折り曲げ部の筒内でも溶融半田を固化させている。このように、このコネクタ１においては、半田接続部ＳＯがスリット１３を介して導体接続部１２の筒外から筒内に亘って形成されている。従って、このコネクタ１においては、従来よりも半田接続部ＳＯの体積を増やすことができ、この半田接続部ＳＯの剛性を高めることができるので、この半田接続部ＳＯによる導体接続部１２と電気接続部４１との間の接続強度を上げることができる。そして、このコネクタ１においては、その接続強度の向上に伴って、導体接続部１２と導電部品ＥＣの導電体との間の通電品質を向上させたり、耐久性の更なる向上を図ったりすることができる。

ところで、導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）においては、先に示したように、それぞれの電気接続部４１が相対比較で引出方向側と引出方向側とは逆側とに分散配置されている。そして、この導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）においては、導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）の引っ張りに伴う力が引出方向側から伝えられる。このため、複数の電気接続部４１の内、相対比較で引出方向側に配置されるものに挿通させた導体接続部１２については、第１接続部１２ａに対して導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）側に折り曲げられた第２接続部１２ｂを有するものとしている。ここでは、先の引出方向側の第１電気接続部群における電気接続部４１に挿通させた導体接続部１２が、第１接続部１２ａに対して導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）側に折り曲げられた第２接続部１２ｂを有している。これにより、このコネクタ１においては、導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）の引っ張りに伴う端子抜去方向の力が導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）に伝えられた際に、その力を最初に受ける引出方向側の半田接続部ＳＯに対する荷重を軽減させることができる。よって、このコネクタ１は、導体接続部１２と導電部品ＥＣの導電体との間の通電品質を確保し、かつ、耐久性を向上させる上で、好適な構成になっている。

一方、このコネクタ１においては、複数の電気接続部４１の内、相対比較で引出方向側とは逆側に配置されるものに挿通させた導体接続部１２についても、第１接続部１２ａに対して導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）側に折り曲げられた第２接続部１２ｂを有していてもよい。但し、その第２接続部１２ｂの折り曲げられた先に別の電気接続部４１が存在している場合には、その第２接続部１２ｂの折り曲げに伴って当該第２接続部１２ｂの先端がその別の電気接続部４１に近づいて、この第２接続部１２ｂの先端と別の電気接続部４１の沿面距離が短くなってしまう。そこで、この引出方向側とは逆側の導体接続部１２については、第１接続部１２ａに対して導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）側とは逆側に折り曲げられた第２接続部１２ｂを有するものとして構成しておくことが望ましい。ここでは、先の引出方向側とは逆側の第２電気接続部群における電気接続部４１に挿通させた導体接続部１２が、第１接続部１２ａに対して導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）側とは逆側に折り曲げられた第２接続部１２ｂを有している。これにより、このコネクタ１においては、導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）の引っ張りに伴う端子抜去方向の力が導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）に伝えられた際に、その力を最初に受ける引出方向側の半田接続部ＳＯに対する荷重を軽減させることができ、かつ、引出方向側の導体接続部１２及び半田接続部ＳＯと引出方向側とは逆側の導体接続部１２及び半田接続部ＳＯとの間の沿面距離を従来と同等の長さで確保することができる。よって、このコネクタ１においては、導体接続部１２と導電部品ＥＣの導電体との間の通電品質がそれぞれの場所で良好なものとなる。

また、このコネクタ１においては、スルーホール４２と端子挿通孔５０ａに導体接続部１２を挿し入れながら、端子金具１０とハウジング２０に対する導電部品ＥＣの設置作業を行っているときに、又は、その設置作業を終えて、導体接続部１２と電気接続部４１との接続作業が可能な状態になっているときに、その導電部品ＥＣの導体引出領域ＥＣ２が引出口３０ｃからの引出方向へと作業者に引っ張られてしまう可能性がある。そこで、このコネクタ１においては、その引っ張りに伴う力を補強板５０で受けさせることによって、端子金具１０の導体接続部１２と導電部品ＥＣにおけるスルーホール４２の周縁部との間への力の伝達を抑える。

具体的に、ハウジング２０は、導体接続部１２の端子引出口２０ｂからの突出方向と導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）の引出口３０ｃからの引出方向とに対する直交方向で端子引出領域２０ｃを間にして１つずつ設け、その突出方向を軸方向とする円柱状又は円筒状の係止突起２４を有している（図４、図５及び図７）。そして、ここでは、導体接続領域ＥＣ１を成す導体接続領域４０ａと補強板５０に、各々、係止突起２４を挿通させる係止突起２４毎の貫通孔４４，５０ｂを設けている（図７及び図８）。このコネクタ１においては、補強板５０の貫通孔５０ｂを導体接続領域４０ａの貫通孔４４よりも小さくし、補強板５０の貫通孔５０ｂの周縁部で導体接続部１２を係止できるようにしておくことによって、導体引出領域４０ｂに対する引っ張りに伴う力を補強板５０で受けさせる。これにより、このコネクタ１においては、導電部品ＥＣの耐久性を向上させることができる。

このコネクタ１においては、半田接続部ＳＯが形成された後、カバー３０が組み付けられる。

カバー３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このカバー３０は、ハウジング２０に組み付けられることによって、このハウジング２０を外方から覆う。具体的に、このカバー３０は、嵌合接続部２１ｇ及び相手方嵌合接続部５２１ｇが嵌合接続完了状態のときに、ハウジング２０における相手方嵌合接続部５２１ｇからの突出部分を外方から覆い隠すものとして形成される。換言するならば、このカバー３０は、カバー内の内部空間から嵌合接続部２１ｇを突出させた状態でハウジング２０の残りの部分を外方から覆い隠すものとして形成される。よって、このカバー３０は、端子引出領域２０ｃ（つまり、端子引出口２０ｂから飛び出ている全ての端子金具１０の導体接続部１２）を覆っている。

このカバー３０は、先の突出部分（嵌合接続部２１ｇ及び相手方嵌合接続部５２１ｇが嵌合接続完了状態のときに、ハウジング２０における相手方嵌合接続部５２１ｇからの突出部分）を覆うための主体を成すカバー主壁３１を有する（図１及び図４から図６）。ここで示すカバー主壁３１は、交差状態で連接させた第１壁体３１Ａと第２壁体３１Ｂとを有している（図５及び図６）。このカバー３０においては、第１壁体３１Ａを第１外壁面２１ａに対して間隔を空けて対向配置させ、かつ、第２壁体３１Ｂを第５外壁面２１ｅにおける第１外壁面２１ａ側に対して間隔を空けて対向配置させる。

更に、このカバー３０は、互いに間隔を空けて対向配置させ、かつ、カバー主壁３１の両端部に各々直交状態で連接させ、かつ、可撓性を持たせた第１カバー側壁３２及び第２カバー側壁３３を有する（図１から図３、図５及び図６）。その第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３は、コネクタ挿入方向（又はコネクタ抜去方向）と導電部品ＥＣの引出方向とに対する直交方向（以下、「幅方向」という。）で互いに間隔を空けて対向配置させる。そして、この第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３は、その幅方向におけるカバー主壁３１の両端部（第１壁体３１Ａと第２壁体３１Ｂのそれぞれの両端部）に各々直交状態で連接させる。

このカバー３０においては、ハウジング２０との間で組付け完了状態となっているときに、平板状の第１カバー側壁３２を第１ハウジング側壁２２の平板部２２ａに対して外側から平行状態で対向配置させ、かつ、平板状の第２カバー側壁３３を第２ハウジング側壁２３の平板部２３ａに対して外側から平行状態で対向配置させる。第１カバー側壁３２は、少なくとも第１ハウジング側壁２２から離れる方向へと撓み変形させるものとして形成されている。そして、第２カバー側壁３３は、少なくとも第２ハウジング側壁２３から離れる方向へと撓み変形させるものとして形成されている。

また、カバー３０は、カバー主壁３１と第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３におけるコネクタ挿入方向側のそれぞれの端部を周縁部とする第１開口３０ａと、導電部品ＥＣの引出方向｛つまり、第１カバー側壁３２及び第２カバー側壁３３の対向配置方向（幅方向）とコネクタ挿入方向（又はコネクタ抜去方向）とに対する直交方向｝におけるカバー主壁３１と第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３のそれぞれの端部を周縁部とし、かつ、一部が後述する導電部品ＥＣの引出口３０ｃとして利用される第２開口３０ｂと、を有する（図６）。ここで示す第１開口３０ａは、第１壁体３１Ａに対してコネクタ挿入方向側で間隔を空けて対向配置させ、かつ、第２壁体３１Ｂと第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３のそれぞれの辺部を周縁部とする開口として形成されている。また、ここで示す第２開口３０ｂは、第２壁体３１Ｂに対して間隔を空けて対向配置させ、かつ、第１壁体３１Ａと第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３のそれぞれの辺部を周縁部とする開口として形成されている。このカバー３０においては、その第１開口３０ａと第２開口３０ｂが直交状態で連接している。よって、第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３は、各々、第１開口３０ａ側と第２開口３０ｂ側とが交差する交差部で最も撓み変形量が大きくなる。

このコネクタ１においては、ハウジング本体２１の第１外壁面２１ａと第１保護体２２の突出部２２ａ_１と第２保護体２３の突出部２３ａ_１とカバー３０の第１壁体３１Ａ及び第２壁体３１Ｂとの間に空間が形成され、その空間の中に全ての端子金具１０の導体接続部１２が配置される。また、このコネクタ１においては、その空間が第２開口３０ｂの一部を介して外方に連通している。その第２開口３０ｂの一部とは、ハウジング２０と第１壁体３１Ａとの間に形成される隙間のことである（図３、図４及び図１１）。よって、このコネクタ１においては、その隙間が導電部品ＥＣを第６外壁面２１ｆ側から外方へと引き出させる開口（以下、「引出口」という。）３０ｃになる。

カバー３０は、コネクタ嵌合方向に沿って第１外壁面２１ａ側からハウジング２０に差込接続させる。ハウジング２０とカバー３０との間には、その接続方向に沿って組付け完了位置まで互いを案内し合うガイド構造６０が設けられている（図１、図２及び図６）。そのガイド構造６０は、ハウジング２０とカバー３０の内の一方に設けた突起であり、これらの接続方向に対する直交断面が楔形で且つその接続方向に沿って延在させたガイド突起６１と、その内の他方に設けた溝であり、挿入されてきたガイド突起６１との間で接続方向に沿って案内し合うべく、接続方向に沿って延在させたガイド溝６２と、を備える。ガイド突起６１とガイド溝６２は、それぞれに、ハウジング２０とカバー３０の接続方向に沿う互いに平行な又は互いに交差させた２つの平面を少なくとも有している。

ここで示すコネクタ１においては、このガイド構造６０を２箇所に設けている。この２箇所のガイド構造６０は、一方のガイド突起６１の突出方向と他方のガイド突起６１の突出方向とが互いに逆向きになるように設けている。ここで示すガイド突起６１は、カバー３０の第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３とに設けている。ここでは、矩形の平板状の第１カバー側壁３２と矩形の平板状の第２カバー側壁３３のそれぞれの第２開口３０ｂ側の辺部にガイド突起６１が形成されている。カバー３０においては、それぞれのガイド突起６１を内方に向けて突出させ、かつ、それぞれのガイド突起６１を対向配置させている。また、ここで示すガイド溝６２は、ハウジング２０の第１ハウジング側壁２２と第２ハウジング側壁２３とに設けている。第１ハウジング側壁２２のガイド溝６２は、第６外壁面２１ｆ側で平板部２２ａに隣接配置させている。第２ハウジング側壁２３のガイド溝６２は、第６外壁面２１ｆ側で平板部２３ａに隣接配置させている。

また、このハウジング２０とカバー３０との間には、これらが組付け完了状態のときに互いの接続方向に対する逆向きの動きを係止し合う係止構造（以下、「第１係止構造」という。）７１が設けられている（図６）。その第１係止構造７１は、ハウジング２０に設けた第１係止体７１Ａと、カバー３０に設けた第２係止体７１Ｂと、を備える。その第１係止体７１Ａと第２係止体７１Ｂは、ハウジング２０とカバー３０とが組付け完了状態のときに接続方向に対する逆向きの動きを互いに係止させるよう対向配置させる。

ここで示すコネクタ１においては、この第１係止構造７１を第１保護体２２と第１カバー側壁３２との間及び第２保護体２３と第２カバー側壁３３との間の２箇所に設けている。ここでは、第１係止体７１Ａと第２係止体７１Ｂが各々突起として形成されている。第１係止体７１Ａは、第１保護体２２と第２保護体２３の外壁面からそれぞれ外方に向けて突出させている。それぞれの第１係止体７１Ａは、その突出方向が互いに逆向きになるように形成されている。また、第２係止体７１Ｂは、第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３の内壁面からそれぞれ内方に向けて突出させている。それぞれの第２係止体７１Ｂは、その突出方向が互いに逆向きになるように形成されている。

ここで示す第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３には、先に示したように可撓性を持たせている。このため、このコネクタ１においては、ハウジング２０とカバー３０をガイド構造６０に沿って差込接続しているときに、対になる第１係止体７１Ａと第２係止体７１Ｂが互いの傾斜面に力を作用させ合いながら、第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３を撓ませる。そして、このコネクタ１においては、その第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３を撓ませながら、対になる第１係止体７１Ａと第２係止体７１Ｂを互いに乗り越えさせ、第１カバー側壁３２と第２カバー側壁３３の撓みの解消と共に、第１係止体７１Ａと第２係止体７１Ｂを接続方向に対する逆向きでの係止が可能な状態に対向配置させる。

また、このハウジング２０とカバー３０との間には、これらが組付け完了状態のときに互いの接続方向と第１カバー側壁３２及び第２カバー側壁３３の対向配置方向とに対する直交方向（つまり、導電部品ＥＣの引出方向）の動きを係止し合う係止構造（以下、「第２係止構造」という。）７２が設けられている（図２及び図６）。その第２係止構造７２は、ハウジング２０に設けた第１係止体７２Ａと、カバー３０に設けた第２係止体７２Ｂと、を備える。

この例示の第２係止構造７２においては、ハウジング本体２１の第５外壁面２１ｅにおける第１外壁面２１ａ側に突出状態で第１係止体７２Ａを設け、この第１係止体７２Ａを引っ掛ける係止溝としての第２係止体７２Ｂがカバー３０の第２壁体３１Ｂに形成されている。その第１係止体７２Ａと第２係止体７２Ｂは、ハウジング２０とカバー３０の接続方向に対する直交断面が略台形で、かつ、その接続方向に沿って延在させた立体形状を成している。この第１係止体７２Ａと第２係止体７２Ｂは、その直交断面たる略台形の上底が第５外壁面２１ｅ側に向くように形成されている。よって、この第１係止体７２Ａと第２係止体７２Ｂは、ハウジング２０とカバー３０とが組付け完了状態のときに導電部品ＥＣの引出方向における相対的な動きを係止させる。また、この第１係止体７２Ａと第２係止体７２Ｂは、ハウジング２０とカバー３０とを差込接続させる際のガイド構造を兼ねている。ここで示すコネクタ１は、この第２係止構造７２を２箇所に設けている。

また、このコネクタ１においては、先に示したように、ハウジング本体２１の嵌合接続部２１ｇを相手方ハウジング５２０の相手方嵌合接続部５２１ｇに嵌合接続させる。ここでは、相手方嵌合接続部５２１ｇが角筒状に形成されており、この相手方嵌合接続部５２１ｇの内方に嵌合接続部２１ｇを挿入嵌合させる。ハウジング２０と相手方ハウジング５２０との間には、その嵌合接続完了状態を保持させるための保持構造８０が設けられる（図１、図２及び図５から図８）。ハウジング２０は、その保持構造８０の構成要素として、嵌合接続部２１ｇ及び相手方嵌合接続部５２１ｇが嵌合接続完了状態のときに、嵌合接続方向とは逆方向で相手方嵌合接続部５２１ｇの相手方係止体５２１ｈ（図９）に係止させて、嵌合接続部２１ｇ及び相手方嵌合接続部５２１ｇを嵌合接続完了状態のまま保持させる係止体８１と、力点部８２ａに対する係止解除力の付与に伴い撓んで、係止体８１と相手方係止体５２１ｈとの間の係止可能な状態を解除させる係止解除アーム８２と、を有する。

その係止体８１と係止解除アーム８２は、ハウジング２０とカバー３０とが組付け完了状態のときにハウジング２０における第２開口３０ｂ側とは逆側（つまり、ハウジング２０の第５外壁面２１ｅ側）に配置される。そして、係止解除アーム８２は、係止体８１と相手方係止体５２１ｈとの間の係止可能な状態を解除する際に、第２開口３０ｂ側に向けて（つまり、第５外壁面２１ｅに向けて）押動操作させるものとして形成される。この係止解除アーム８２は、その押動操作を作業者に実施させる場所として力点部８２ａを有している。

ここでは、係止体８１が係止突起として形成され、この係止体８１を挿入させた上で係止する貫通孔として相手方係止体５２１ｈが形成されている。ここで示す係止体８１は、その貫通孔としての相手方係止体５２１ｈの周壁に係止される。また、ここで示す係止解除アーム８２は、固定端を支点にした弾性変形が可能な片持ち形状を成している。ここでは、その固定端を第５外壁面２１ｅにおける嵌合接続部２１ｇ側に設け、その自由端を第５外壁面２１ｅにおける第１外壁面２１ａ側（嵌合接続部２１ｇを除いた部分）に設けている。この係止解除アーム８２においては、その自由端が力点部８２ａとなる。ここでは、その力点部８２ａが矩形の平板状に形成されている。また、この係止解除アーム８２は、ハウジング本体２１の第５外壁面２１ｅにおける嵌合接続部２１ｇ側に間隔を空けて対向配置された壁面を有している。この係止解除アーム８２においては、その壁面とは逆側の壁面で、かつ、固定端と自由端の間に係止体８１が突出状態で設けられている。このように形成された係止解除アーム８２においては、係止体８１と相手方係止体５２１ｈとの間の係止可能な状態を解除させる際に、力点部８２ａに対して第５外壁面２１ｅに向けた係止解除力を付与させる。この保持構造８０においては、その係止解除力によって係止解除アーム８２が撓み、この係止解除アーム８２の撓みに連動して係止体８１が第５外壁面２１ｅ側に変位させられて、係止体８１と相手方係止体５２１ｈとの間の係止可能な状態が解除される。

カバー３０は、先に示したように第２壁体３１Ｂを第５外壁面２１ｅにおける第１外壁面２１ａ側に対して間隔を空けて対向配置させるので、その第２壁体３１Ｂによって、第５外壁面２１ｅの第１外壁面２１ａ側だけでなく、係止解除アーム８２の自由端（つまり、力点部８２ａ）についても覆っている。そこで、第２壁体３１Ｂは、その力点部８２ａを覆い、自らを第２開口３０ｂ側（第５外壁面２１ｅ側）に変位させることで力点部８２ａを第５外壁面２１ｅ側に向けて押し動かす押動部３４を設けている（図１、図２、図５、図６及び図９）。その押動部３４は、可撓性を持たせた片持ち形状に形成されている。ここで示す押動部３４は、第１壁体３１Ａ側を固定端とし、第１開口３０ａ側を自由端とする片体状に形成されており、第５外壁面２１ｅ側に押し動かされることによって、接触状態にある力点部８２ａを第５外壁面２１ｅ側に押し動かして、係止体８１と相手方係止体５２１ｈとの間の係止可能な状態を解除させる。

以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、第２接続部１２ｂを導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に接触させた状態のままで、導体接続部１２と電気接続部４１との間に半田接続部ＳＯが形成されている。このため、このコネクタ１においては、外に食み出ている導体引出領域ＥＣ２（導体引出領域４０ｂ）が引っ張られて、端子抜去方向の力が導体接続領域ＥＣ１に作用した際に、その端子抜去方向の力を半田接続部ＳＯと第２接続部１２ｂにおける導体接続領域ＥＣ１（導体接続領域４０ａ）の平面に対する接触部分とで分散して受けることができる。従って、このコネクタ１においては、その際にそれぞれの半田接続部ＳＯに掛かる荷重を軽減させることができる。

１ コネクタ
１０ 端子金具
１１ 端子部
１２ 導体接続部
１２ａ 第１接続部
１２ｂ 第２接続部
１３ スリット
２０ ハウジング
２０ａ 収容室
２０ｂ 端子引出口
４０ 導電部材
４０ａ 導体接続領域
４０ｂ 導体引出領域
４１ 電気接続部
４２ スルーホール
４２ａ 導電部
５０ 補強板
ＥＣ 導電部品
ＥＣ１ 導体接続領域
ＥＣ２ 導体引出領域
ＳＯ 半田接続部

Claims (5)

1. 端子部及び導体接続部を有する端子金具と、
   前記端子部を内方の収容室に収容させ、かつ、前記導体接続部を前記収容室の端子引出口から外方に突出させるハウジングと、
   可撓性を持たせた導電体及び絶縁体によってシート状に成形された積層体を備え、前記導体接続部に対して前記導電体を電気接続させる電気接続部が設けられた導体接続領域、並びに、前記ハウジングから食み出させるべく前記導体接続領域から引出方向へと引き出された導体引出領域を有する導電部品と、
   前記導体接続部及び前記電気接続部の間に介在してこれらを物理的且つ電気的に接続させる半田接続部と、
   を備え、
   前記電気接続部は、前記導体接続部を先端から挿通させる貫通孔であり、その貫通孔の内周面における導電部を前記導電体に電気接続させたスルーホールを有し、
   前記導体接続部は、前記スルーホールの中に配置された第１接続部と、前記スルーホールの外で前記第１接続部に対して折り曲げて、前記導体接続領域の平面に接触させた先端側の第２接続部と、を有することを特徴としたコネクタ。
2. 前記導体接続領域は、前記端子金具毎の前記電気接続部を複数箇所に有し、
   複数の前記電気接続部の内、相対比較で前記引出方向側に配置されるものに挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側に折り曲げられた前記第２接続部を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記導体接続領域は、前記端子金具毎の前記電気接続部が前記引出方向側と前記引出方向側とは逆側とに分けて配置され、
   前記引出方向側の前記電気接続部に挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側に折り曲げられた前記第２接続部を有し、
   前記引出方向側とは逆側の前記電気接続部に挿通させた前記導体接続部は、前記第１接続部に対して前記導体引出領域側とは逆側に折り曲げられた前記第２接続部を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記導体接続部は、軸状に形成され、
   前記第１接続部は、前記スルーホールの中で同軸上に配置され、
   前記第２接続部は、前記第１接続部の軸に対して９０度以上折り曲げることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
5. 前記導体接続部は、筒状に形成され、かつ、スリットを有し、
   前記半田接続部は、前記スリットを介して前記導体接続部の筒外から筒内に亘って形成されることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のコネクタ。

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