JP2022026102A

JP2022026102A - 巾木および巾木を利用した床塗装方法

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Publication number: JP2022026102A
Application number: JP2020129404A
Authority: JP
Inventors: 亨松浦; Toru Matsuura; 貴志橋本; Takashi Hashimoto; 泰成岡; Yasunari Oka
Original assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2020-07-30
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2040-07-30
Also published as: JP7433160B2

Abstract

【課題】仕上げの床材と巾木の間に床塗料等による隙間や段差ができるのを防止するとともに、床塗装との密着性を高めることができるようにする。【解決手段】壁面に当接される背面部１１と、正面上部に設けられた平面上部１５と、正面下部に設けられたＲ形状の曲面である曲面部１６と、床面に当接する底面部１２と、曲面部１６の下端側に突出して設けられる下方側突出部１７とを備え、前記下方側突出部１７には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部１８が設けられている。そして、床塗料Ｒを塗布する際に、床塗料Ｒを前記塗料止め用凹部に入れて、更に前記下方側突出部１７の高さよりも上方において床塗料Ｒ（Ｒ１，Ｒ２）を塗布する。【選択図】図４

Description

本発明は、壁面の最下部と床面とが交差する交差部に使用される巾木および巾木を利用した床塗装方法に関する。

一般に、半屋外の地下の駐車場、魚市場、食品工場、クリーンルーム、医療機関等の壁の最下部と床が交差する交差箇所には巾木が配置される。通常、上記のような場所においては、雨が侵入することや、洗浄液等の液体や水を多量に使用することによって、壁の最下部と床が交差する交差箇所に液体が流れ込み、コンクリートを腐食させてしまう。また、クリーンルームや医療機関においては、交差箇所に塵等が入り込むことで、室内の衛生状態が悪くなってしまう。
よって、巾木を配置することにより、交差箇所に塵や水等の液体が入り込むのを防ぎ、防塵および気密性を持たせ、交差箇所を衛生的に保っている。

従来技術としては、交差箇所に配置する巾木として正面に露出する箇所がＲ面形状をしているものがあり、次のものが開示されている。
特許文献１は、壁面部と床面部が交差する最下部に使用されるＲ巾木の製造方法とＲ巾木に関するもので、Ｒ巾木本体部３はステンレス板を断面略Ｊ字状に曲げ加工して製造した長尺材である。Ｒ巾木本体部３と壁面部Ｗ及び床面部Ｆとの間に、充填材１５が充填されることで、Ｒ巾木本体部３と壁面部Ｗ及び床面部Ｆとの間がその形状に合わせて隙間なく充填材１５で覆うことが可能となるため、Ｒ巾木１と壁面部Ｗ及び床面部Ｆの間に水や食品等の飛散物が入り込まないようにしている。
特許文献２は、壁面の最下部と床面とが交差する交差部に使用される巾木、巾木付きシートおよび床と壁の装飾構造に関するもので、巾木として要求される各種特性である耐熱性、耐衝撃性、耐凍害性、耐水性に優れた巾木であって、耐火建築物または準耐火建築物の不燃材料として好適に使用することが可能な巾木を提供することを目的とし、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられかつ床面材として使用されるシートを上から接着するかもしくは上から塗装するための巾木において、前記巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材および繊維を含み、強度減衰率が１０％以下、熱膨張率が１．０～１５．０×１０^－６／℃、衝撃強さが０．８～２５．０ｋＪ／ｍ^２および熱伝導率が０．３Ｗ／ｍＫ以下であることを特徴とするものである。
特許文献３は、壁面の最下部と床面とが交差する交差部に使用される巾木に関するもので、台車の荷台等が衝突した場合でも巾木の保護部が衝突による衝撃を吸収し、壁面の表面が欠けることや破損することを防止することが可能となる巾木を提供することを目的とし、壁面Ｑの最下部と床面Ｐが交差する交差箇所に取り付けられかつ床面材として使用されるシート１００を上から接着するかもしくは上から塗装するための巾木７０において、前記巾木７０は、下部に設けられ正面が曲面状の巾木本体７１と、台車等が前記壁面Ｑに衝突することにより加わる衝撃を吸収するための保護部７２を備え、前記保護部７２は前記巾木本体７１から上方に連設して設けられていることを特徴とするものである。

特開２００６－１７７０３５号公報特開２０１８－２５０９０号公報特開２０１８－２０４４０６号公報

従来使用されている巾木は加工性の良さから樹脂や金属で形成されている。しかしながら、巾木が使用される建築物は主に市場や工場、医療機関等延べ面積が広いものが多く、耐火建築物または準耐火建築物であるため、不燃材料ではない樹脂製の巾木は使用できないといった問題が生じる。また、金属製の巾木に関しては、錆や腐食などの耐久性の問題があるため、洗浄液等の液体や水を多量に使用する場所には不向きである。特に、食品工場などでは消毒のために高温、高圧の水を吹き付けるため、樹脂製や金属製の巾木は不向きである。
そこで、セメント等のコンクリート材を使用した複合材料を巾木の材料として使用することが考えられている。
特許文献２、３には材質が主成分としてセメントである巾木が開示されている。しかし特許文献２、３で開示されている巾木では、巾木の下面の部分（下端部の断面がＲ形状の部分）で、床塗料（仕上げの床材）と巾木の間に段差や隙間ができてしまうという問題があった（図１３（ａ）（ｂ）において、符号Ｄａが仕上げ床材と巾木の間にできる段差であり、符号Ｄｂが隙間を示す。）。また、特に食品工場などでは、巾木を配置することにより、壁面と床面との交差箇所に隙間ができて水等が入り込んでカビや細菌が発生するのを防止しなければならない。
また、従来の主成分がセメントである巾木においては、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所の他、側壁部や底面部において全面的に接着剤が配される場合があるが、全面に配すると却って位置決め精度を高くできない場合があるほか、接着剤の量が多くなってしまう割には、床塗料やコーキング材との間で綺麗な床や側壁が作れないという問題を有していた。特に、正面側に曲面が形成されるＲ形状の巾木においては、幅が狭いので、その下端側である底部において確実に床塗装との密着性を図る必要性が高い。

そこで本発明の目的は、仕上げの床材と巾木の間に床塗料等による隙間や段差ができるのを防止するとともに、床塗装との密着性を高めることができる巾木および巾木を利用した床塗装方法を提供することである。

本発明は、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられていることを特徴とする巾木である。
本発明によれば、巾木の下端側に塗料止め用凹部を設けることで、床塗料を床面および巾木の正面に塗布し仕上げる際に、床塗料が巾木の塗料止め用凹部に充填されることで、床塗料等による隙間や段差が出にくく、綺麗に床塗料を塗布することが可能になるとともに、上記隙間や段差に対する水の侵入を防止し、カビや細菌の発生を抑制することができる。
また、本発明は、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の上端側に突出して設けられる上方側突出部とを備え、前記上方側突出部には、コーキング材を止めるための窪みであるコーキング材止め用凹部が設けられていることを特徴とする巾木である。
本発明によれば、巾木の上端側にコーキング材止め用凹部を設けることで、コーキング材を側壁に塗布し仕上げる際に、コーキング材がコーキング材止め用凹部に充填されることで、コーキング材等による隙間や段差が出にくく、綺麗に床塗料を塗布することが可能になるとともに、上記隙間や段差に対する水の侵入を防止し、カビや細菌の発生を抑制することができる。

本発明としては、前記巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材を含むものであるとともに、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部を備え、前記曲面部の下方端が床面に向かう曲面として設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、巾木の主成分としてセメントなどを含み、床塗料やコーキング材が含侵して密着性が高められ、その仕上げ面も綺麗に仕上げることができる。
本発明としては、前記塗料止め用凹部は、床塗料を水平に塗布した高さと平行な水平部が設けられているか、及び／又は、床塗料を水平に塗布した高さと平行な角度よりも角度の大きな傾斜高さ部が設けられていることを特徴とする。ここで、前記傾斜高さ部は、床塗料を水平に塗布した高さと平行な水平部以上であればよいが、極端に大きな角度にすると、前記下方側突出部の強度が維持されなくなるおそれがある。そこで、前記傾斜高さ部の傾斜角度としては、前記平行高さを０度とするとき、２０～３０度以内であることが好ましい。
本発明によれば、床塗料が前記塗料止め用凹部に入り込むと、漏れ出る事態がなくなり床塗料の塗布状態が強い接着力が発揮されることとなり、床塗料が剥離したり損傷したりすることがなくなる。

本発明としては、前記巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材を含むものであるとともに、前記曲面部に床塗料が塗布されると、前記セメント等の隙間に床塗料が浸み込んで塗装膜を形成することを特徴とする。
本発明によれば、巾木の表面側（曲面部や正面上部等）の全域に床塗料等が塗布されて覆われることにより、強固な密着力と被覆が可能である。

また、本発明は、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木を使用した床塗装方法において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられており、床塗料を塗布する際に、前記塗料止め用凹部の位置に床塗料の塗膜を形成するとともに、前記下方側突出部の高さよりも上方において床塗料を塗布することを特徴とする。
本発明によれば、床塗料を塗布する際に、前記下方側突出部の高さよりも上方において床塗料を塗布することにより、前記下方側突出部の損傷が防止できることのみならず、Ｒ形状の曲面である曲面部の曲面傾斜が急な巾木であっても、仕上がり面が綺麗に仕上げられることとなる。また、一部の不陸（凹凸）を床塗料で充填させ、外観を向上させることができる。
また、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木を使用した床塗装方法において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられており、床塗料を塗布する際に、前記塗料止め用凹部の位置に床塗料を塗布するとともに前記曲面部の下端側にも塗布して塗膜を形成することを特徴とする巾木を使用した床塗装方法である。
本発明によれば、例えば下地処理剤と上塗りというような複数の床塗料で複数層が形成されるものであり、前記塗料止め用凹部の高さに合わせて床塗料の第１の塗膜を形成し、その上に第２の塗膜を形成することにより、第１の塗膜が巾木に対して密着して塗布されるとともに、第２の塗膜とも密着して強固に塗布されることとなる。
本発明としては、前記巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材を含むものであるとともに、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部を備え、前記曲面部の下方端が床面に向かう曲面として設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、巾木の主成分としてセメントなどを含み、床塗料やコーキング材が含侵して密着性が高められ、その仕上げ面も綺麗に仕上げることができる。

本発明の巾木によれば、壁面の最下部と床面とが交差する交差部に使用される巾木において、巾木と壁面及び床面との間に水が浸入するのを防止して、カビや細菌の発生を抑制し、また、床塗料と巾木の間に隙間や段差ができるのを防止して、美観性を損なうことなく壁面仕上げを行うことが可能な巾木を提供することができる。
また、少なくとも巾木の上端側と下端側との２か所で位置決めするだけで、床塗料との間で段差や傾きを生じさせないで綺麗な仕上がり面を作ることができる。
さらに、本発明の巾木を利用した床塗装方法によれば、床塗料を塗布する際に、前記下方側突出部の高さよりも上方において床塗料を塗布することにより、前記下方側突出部の損傷が防止できることのみならず、Ｒ形状の曲面である曲面部の曲面傾斜が急な巾木であっても、仕上がり面が綺麗に仕上げられることとなる。また、前記塗料止め用凹部の高さに合わせて床塗料の第１の塗膜を形成し、その上に第２の塗膜を形成することにより、第１の塗膜が巾木に対して密着して塗布されるとともに、第２の塗膜とも密着して強固に塗布されることとなる。

本発明の第１の実施形態の巾木を示す概略斜視図である。上記第１の実施形態の巾木を示すＨ－Ｈ断面図である。上記実施形態の巾木の下部を示す断面図である。上記実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）を示す概略断面図である。上記実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）の下部を示す概略断面図である。上記実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）を示す図とその写真である。本発明の第２の実施形態の巾木を示す断面図である。上記実施形態の巾木の上部を示す断面図である。上記実施形態の巾木の下部を示す断面図である。本発明の第３の実施形態の巾木を示す断面図である。上記実施形態の巾木の上部を示す断面図である。本発明の第４の実施形態の巾木を示す断面図である。従来の床塗装の例を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態を図面を引用しながら説明する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の巾木を示す概略斜視図であり、図２は、上記実施形態の巾木を示すＨ－Ｈ断面図であり、図３は、上記実施形態の巾木の下部を示す断面図である。

本実施形態の巾木１０は、半屋外の地下の駐車場、魚市場、食品工場、クリーンルーム、医療機関等の壁面Ｑの最下部と床面Ｐが交差する交差箇所に取り付けられ、交差箇所周辺を防塵および気密性を持たせて衛生的に保つとともに台車の荷台等、床面から距離のある壁面位置に衝突物が衝突した場合に壁の保護用として使用する部材である。発明の巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材、繊維を含み、不燃材として形成されている。セメント、ケイ酸質粉体、骨材、繊維を含有する混合物を成形、硬化させることにより、耐熱性、耐衝撃性、耐凍害性、耐水性に優れ、耐火建築物または準耐火建築物の不燃材料として好適に使用することが可能な巾木を提供する。
巾木１０は、断面略Ｌ字形状で長手方向Ｉに伸張した長尺状となっている。巾木１０の高さＫは約３００ｍｍ、巾（幅方向Ｊの長さ）は約４０ｍｍである。これは、食品工場の洗浄室や下処理、加工室等の水を常時使用する水回りの壁面には、高さ約３００ｍｍの水掛かりが発生するためである。また巾木１０は台車の荷台等が衝突しても割れることや破損することのない強度が必要となるため、巾木１０の巾（幅方向Ｊの最大長さ）を約４０ｍｍとすることで台車の荷台が衝突したとしても破損しない程度の強度をもつことが可能となる。巾木１０の長手方向Ｉの長さは、壁面Ｑまたは床面Ｐの長さによって適宜選択可能である。

巾木１０は、壁面Ｑに当接される背面部１１と、正面上部に設けられた平面上部１５と、正面下部に設けられた曲面部１６と、床面Ｐに当接する底面部１２と、曲面部１６の下端部と底面部１２の一端部を連結する下方側突出部１７と、底面部１２の他端部と背面部１１の下端部を連結する面取り部１３と、断面略Ｖ字状に形成された上面部１４と、側面部１９，１９に囲まれて形成されている。下方側突出部１７には、塗料止め用凹部１８が設けられている。なお、符号６は、前記曲面部の下方端が床面に向かう曲面を示している。後述するように、この曲面６に対して床塗料Ｒを塗布することで、綺麗な仕上がりの床の塗膜を形成することができる。

背面部１１および底面部１２は平面状で長手方向Ｉに伸長している。
平面上部１５は、巾木１０の正面上部に設けられた平面状の面であり、曲面部１６から上方に連続して形成され平面上部１５の上端は上面部１４と連結している。また、背面１１から平面上部１５の厚み（幅方向Ｊの長さ）は約１５ｍｍである。
曲面部１６は、巾木１０の正面下部に設けられ、平面上部１５から下方に連続して形成され、上方から下方にかけて円弧形状となった曲率面が形成されている。円弧形状の半径Ｒは５０ｍｍが最も適しているが、半径Ｒは３５ｍｍ以上６０ｍｍ以上の範囲でもよく、適宜選択可能である。また曲面部１６の上端部は平面上部１５となだらかに連続した状態で連結し、曲面部１６の下端部は下方側突出部１７と連結しており、曲面部１６の高さは約５０ｍｍである。

下方側突出部１７は、曲面部１６の下端部から連続して形成され、先端がなだらかなＲ形状の曲面となっている。円弧形状の半径Ｒは１ｍｍが最も適しているが、適宜選択可能である。下方側突出部１７の先端の厚みＡは１．５ｍｍ～２．０ｍｍであり、付け根の厚みＢは３．０ｍｍ～７．０ｍｍである。セメント等で巾木を形成する場合、突出する尖った部分を形成すると破損しやすい問題があるが、この厚みで下方側突出部１７を形成すると、セメント等で巾木１０を形成しても下方側突出部１７が破損することがない。
面取り部１３は、適切に交差箇所に巾木１０を取り付けるために、巾木１０に対して面取りをしているものである。壁面Ｑの最下部と床面Ｐが交差する交差箇所のつなぎ目は、隙間があること、角度が適切でないことまたはつなぎ目の表面がいびつであること等の問題があり、適切に交差箇所に巾木１０を取り付けることができないことがある。よって、巾木１０に面取り部１３を設け、壁面Ｑと背面部１１を当接させ、かつ床面Ｐと底面部１２を当接させることで、壁面Ｑの最下部と床面Ｐが交差する交差箇所に適切に取り付けられるようにしている。
また面取り部１３は、底面部１２の他端部と、背面部１１の下端部を連結する平面状の面であり、背面部１１および底面部１２から傾斜して設けられ、傾斜角度は１３５度であり、奥行と高さは約５ｍｍが最も適しているが、適宜選択可能である。

上面部１４は、平面上部１５と背面部１１を連結する面であって、正面側に設けられた正面側上面１４ａと、背面側に設けられた背面側上面１４ｂと、正面側上面１４ａと背面側上面１４ｂを連結する上面中心１４ｃから構成される。
正面側上面１４ａは、平面上部１５の上端から平面上部１５を基準に傾斜角度略１３５度で背面方向に傾斜して設けられおり、高さは１０ｍｍ～１３ｍｍ程度が適しているが、適宜選択可能である。背面側上面１４ｂは、なだらかなＲ形状の曲面となっており、コーキング材止め用凹部としての効果を有する。円弧形状の半径Ｒは５ｍｍが最も適しているが、適宜選択可能である。また正面側上面１４ａと背面側上面１４ｂは平面状の上面中心１４ｃで連結されており、全体で断面が略Ｖ字状に形成され、上面部１４がこのような形状であることから巾木１０は上端（先端）に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成されている。
さらに正面側上面１４ａの幅方向Ｊの長さは背面側上面１４ｂの幅方向Ｊの長さよりも大きく形成されている。

塗料止め用凹部１８は、下方側突出部１７に設けられた断面矩形状の窪みであり、長手方向Ｉに沿って長尺状に形成されている。
塗料止め用凹部１８は、図３（ａ）に示すように、下方側突出部１７のＲ形状の部分から、背面部１１に向かう窪みの奥行は３．０ｍｍ～７．０ｍｍであり、窪みの高さは３．０ｍｍ～８．０ｍｍである。
また、塗料止め用凹部１８は、図３（ｂ）に示すように、下方側突出部１７のＲ形状の部分から底面部１２に向かってＲ形状の曲面を有する断面扇状の窪みとして設けられてもよい。
また、図３（ｃ）（ｄ）に示すように、底面部１２に接着剤塗布領域Ｓが左右に配されるものであり、塗料止め用凹部１８と前記面取り部１３とをほぼ同じ形状に形成するものである。このようにして、底面部１２の左右に接着剤（仮止め材）が配されることで安定した位置決めができるようになる。

巾木の材質は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材、繊維を含み、前記材料により不燃材として形成されている。
巾木は上記各成分を適切な配合比で混合し（混合工程）、適量の水を加えて混錬する（混錬工程）。混錬された混合物は、押出成形機に供給され、押出成形されることで押出成形体を得る（押出成形工程）。その後、得られた押出成形体は、養生し乾燥することで巾木が得られる（養生・乾燥工程）。

セメントとしては、普通、早強、ちゅうよう熱、低熱、耐硫酸塩等の各種ポルトランドセメント、ビーライト高含有セメント、アルミナセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、各種混合セメント等の水硬セメントが挙げられ、セメントの配合比は３０～６５質量％の範囲であり、好ましくは３５～５５質量％の範囲がよい。

ケイ酸質粉体は巾木の防水機能を向上させるために用いられる成分であり、けい石、けい藻土、マイクロシリカ、シリカヒューム等が挙げられ、特にけい石が好適である。ケイ酸質粉体の配合比は２０～４１質量％の範囲であり、好ましくは２５～３７質量％の範囲がよい。ケイ酸質粉体の配合比が２０質量％未満であると防水効果が得られず、ケイ酸質粉体の配合比が４１質量％よりも大きいと巾木の強度が低下する。

骨材は養生時の発熱および収縮を抑制するために用いられる成分であり、砂、フライアッシュバルーン、シラスバルーン、真珠岩バルーン、黒曜石バルーン、パーライト、バーミキュライト、カナマイト、ガラスマイクロバルーン等が挙げられる。骨材の配合比は８～３１質量％の範囲であり、さらに好ましくは１２～２６質量％の範囲がよい。骨材の配合比が８質量％未満であると適切な発熱および抑制効果が得られず、骨材の配合比が３１質量％より大きいと巾木の強度が低下する。

繊維は巾木の亀裂防止や曲げ強度の向上等、耐凍害性を強化するために用いられる成分であり、パルプ、故紙、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロン繊維等の有機繊維およびガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維などが挙げられ、特にパルプが好適である。繊維の配合比は２～１１質量％の範囲であり、さらに好ましくは２．５～８質量％の範囲がよい。繊維の配合比が２質量％未満であると亀裂防止や曲げ強度の向上等の適切な効果が得られず、繊維の配合比が１１質量％より大きいと巾木の強度が低下する。

上記各成分を上記配合比で混合して得られた巾木は、耐熱性、耐衝撃性、耐凍害性、耐水性に優れ、不燃材料として好適なものとなる。具体的には、強度減衰率が１０％以下、熱膨張率が１．０～１５．０×１０^－６／℃、衝撃強さが０．８～２５．０ｋＪ／ｍ^２および熱伝導率が０．３Ｗ／ｍＫ以下、吸水率が４０％以下であることが好ましい。また、巾木を水中に浸漬し、凍結および溶解を繰り返した場合の体積変化率が１０％以下であれば耐水性および耐凍害性に優れている点から好ましい。

図４は、本発明実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）を示す概略断面図であり、図５は、上記実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）の下部を示す概略断面図であり、図６は、上記実施形態の巾木の取付構造（塗装仕上げ）を示す写真である。
巾木１０を壁面Ｑの最下部と床面Ｐが交差する交差箇所に取り付ける場合、変性シリコーン系接着剤等の接着材を背面部と底面部と側面部近傍に周設するように塗布し、壁面Ｑと巾木１０の背面部１１を当接させ、かつ床面Ｐと巾木１０の底面部１２を当接させて、巾木１０を交差箇所に取り付ける。
最後に、コーキング材Ｔを充填し、モルタル等の床塗料（床材）Ｒを床面Ｐおよび巾木１０の正面に塗布し仕上げる。
また、床塗料Ｒを塗布し仕上げる際に、図５（ａ）に示すように、まず塗料止め用凹部１８の高さＲ１ａとして（３．０ｍｍ～８．０ｍｍの床塗料Ｒの第１の塗膜Ｒ１を形成し）、乾燥して固まった後、その上に第２の塗膜Ｒ２を形成することができる。第２の塗膜Ｒ２は、前記曲面部の下端側にも塗布して所定厚みＲ２の塗膜を形成する。これにより、綺麗に床塗料Ｒを塗布することができる。
ここで、塗り床（床塗装）ついては、巾木１０の表面（平面上部１５や曲面部１６等）に塗料Ｒ３を塗布してから床材Ｒを塗布する施工方法と、単に床材塗料Ｒ（Ｒ１，Ｒ２）を塗布する方法とがある。食品工場、医療機器工場などの適材適所で塗り床（床塗装）の塗料の選定を行わないと、はがれや膨れがおきやすく、また、耐久性を求められる床、または、耐薬品性が求められる床がある。コンクリート面の床では、歩行用の場合の防塵塗装（アクリル樹脂系）、フォークリフトなどの重量物用はエポキシ塗り床（床塗装）に大きくわかれ、また、クリーンルームなどのよりほこりやゴミに対応した帯電防止の効果のある塗り床（床塗装）や食品工場などの毎日水を用いて清掃するための、耐水性と耐久性の高い水性硬質ウレタンなどが使用される。体育館など床や屋外の公園や遊歩道などの床、アスファルトに塗り床（床塗装）を塗装して、遮熱効果をもたらすものなどもある。
まず第１に、巾木１０の表面（平面上部１５や曲面部１６等）に塗料Ｒ３を塗布してから床材Ｒを塗布する方法としては、図６（ｃ）の例では、塗料Ｒ３を巾木１０にローラーで塗布してから、巾木１０の塗料が完全硬化後に床材Ｒを塗ることにより、前巾木１０の表面（平面上部１５や曲面部１６等）の全域、さらには上方のコーキン材Ｔの近傍まで塗料Ｒ３が塗布して、最後にコーキング材Ｔで塗料Ｒ３を押さえ込むようにする施工方法である。また、図６（ｂ）の例では、巾木１０の表面（平面上部１５や曲面部１６等）の全域に亘って塗装膜Ｒ３を形成して、上方側のコーキング材Ｔと連結させるように塗装膜Ｒ２を形成する。本実施の形態では、塗料止め用凹部１８とコーキング材止め用凹部１４ｂが設けられているので、床材Ｒを施す場合や内壁材を巾木１０に対して施すときに、塗料Ｒやコーキング材Ｔが入り込んで掛止するので、これらが剥離し難くなって、高い密着力が得られるようになる。なお、床塗料としては、透明の塗料として、巾木１０が認識できるようにすることができる。
次に第２に、床材塗料Ｒ（Ｒ１，Ｒ２）を塗布する方法としては、本実施の形態では、図５（ａ）（ｂ）に示しように、床塗料Ｒを塗布する際に、前記下方側突出部１７の高さよりも上方に及ぶように床塗料Ｒ（Ｒ１，Ｒ２）を塗布する。下塗りＲ１を塗布する理由は、後に塗る中塗りと上塗りの塗装工程のベースとなる工程であり、この工程がないと後の中塗りや上塗りの塗膜を定着させる役割が果たせなかったり、色むらを防止する役割を果たせなかったりする場合がある。色付けは通常２回の工程が必要になる。また、厚い塗膜にするためには、何度も塗り重ねて塗膜の層を厚くすることが望ましい。なお、下塗りＲ１は、白色か透明である場合が多いが、これは床塗料の色を際立たせるためである。そして、下塗り塗料Ｒ１を塗っておくことで、中塗り・上塗り塗料が吸い込まれずにしっかりと塗膜を作ることができるので、塗装後の仕上がりが美しくなり、そして、剥がれにくくなる。なお、床塗料を複数層にすることなく、一層で形成しても良く、この一層の場合でも、塗料止め用凹部１８に床塗料を差し込むようにすることで、床の塗装膜が剥がれにくく、綺麗に仕上げることができる。
このように、床塗料Ｒが巾木１０の塗料止め用凹部１８に充填されることで、水の侵入を防止し、カビや細菌の発生を抑制することができる。また、床塗料Ｒが巾木１０の塗料止め用凹部１８に充填されることで、隙間や段差が出にくく、綺麗に床塗料Ｒを塗布することが可能となり、美観性を損なうことなく壁面仕上げを行うことができる。

（第２の実施形態）
図７は、本発明の第２の実施形態の巾木を示す断面図であり、図８は、上記実施形態の巾木の上部を示す断面図であり、図９は、上記実施形態の巾木の下部を示す断面図である。

第２の実施形態の巾木２０は、壁面Ｑに当接される背面部２１と、正面上部に設けられた平面上部２５と、正面下部に設けられた曲面部２６と、床面Ｐに当接する底面部２２と、曲面部２６の下端部と底面部２２の一端部を連結する下方側突出部２７と、底面部２２の他端部と背面部２１の下端部を連結する面取り部２３と、上方側突出部２４と、側面部に囲まれて形成されている。下方側突出部２７には、その底面側において、塗料止め用凹部２８が設けられている。

上方側突出部２４は、平面上部２５の上端側または曲面部２６の上端側に突出して設けられ、前記上方側突出部２４は、前記下方側突出部２７と同じように形成することができる。上方側突出部２４は、平面上部２５と背面部２１を連結する面であって、正面側に設けられた正面側上面２４ａと、背面側に設けられた背面側上面２４ｂと、正面側上面２４ａと背面側上面２４ｂを連結する上面中心２４ｃから構成され、背面側上面２４ｂがコーキング材を止めるための窪みであるコーキング材止め用凹部２４ｂとなる。コーキング材止め用凹部２４ｂとしては、上方側突出部２４に窪みを形成しても良いが、図６（ｂ）に示すように、接着剤塗布領域Ｓを調整して（コーキング材が入る領域を設けて）形成しても良い。

前記塗料止め用凹部２８又は前記コーキング材止め用凹部２４ｂに、断面矩形状の窪みが複数形成されているものであって、前記複数の窪みのうちの第１の矩形状の窪みには、接着剤Ｓが配されて床面や側壁部と接着され、第２の矩形状の窪みには、床塗料又はコーキング材が配されて床面や側壁部と接着される。

塗料止め用凹部２８は、下方側突出部２７に設けられた断面矩形状の窪みであり、長手方向Ｉに沿って長尺状に形成されている。
塗料止め用凹部２８と下方側突出部２７は、図９（ａ）に示すように、床塗料Ｒを水平に塗布した高さと平行な水平部Ｒとして設けられている。
また、塗料止め用凹部２８は、図９（ｂ）に示すように、下方側突出部２７及び／又は、床塗料を水平に塗布した高さと平行な角度よりも角度（θ）の大きな傾斜高さ部Ｒ３として設けてもよい。傾斜高さ部Ｒ３の傾斜角度θとしては、前記水平部の高さを０度とするとき、２０～３０度以内であることが好ましい。

（第３の実施形態）
図１０は、本発明の第３の実施形態の巾木を示す断面図であり、図１１は、上記実施形態の巾木の上部を示す断面図である。
第３の実施形態の巾木３０は、壁面Ｑに当接される背面部３１と、正面上部に設けられた平面上部３５と、正面下部に設けられた曲面部３６と、床面Ｐに当接する底面部３２と、曲面部３６の下端部と底面部３２の一端部を連結する下方側突出部３７と、底面部３２の他端部と背面部３１の下端部を連結する面取り部３３と、上方側突出部３４と、側面部に囲まれて形成されている。下方側突出部３７には、塗料止め用凹部３８が設けられている。

上方側突出部３４は、平面上部３５の上端側または曲面部３６の上端側に突出して設けられ、前記上方側突出部３４は、前記下方側突出部３７と同じように形成することができる。上方側突出部３４は、平面上部３５と背面部３１を連結する面であって、正面側に設けられた正面側上面３４ａと、背面側に設けられた背面側上面３４ｂと、正面側上面３４ａと背面側上面３４ｂを連結する上面中心３４ｃから構成され、背面側上面３４ｂがコーキング材を止めるための窪みであるコーキング材止め用凹部３４ｂ，３４ｄとなる。そして、コーキング材止め用凹部３４のうちの一方３４ｂには、コーキング材が配され、他方３４ｄには、接着剤Ｓを介在させるものである。なお、巾木の背面や底面の全域に接着剤が配されるものではなく、下方側突出部３７とコーキング材止め用凹部３４ｂ，３４ｄにのみ接着剤Ｓが配されても位置決めが可能である。

図１０、図１１の例では、塗料止め用凹部３４ｄとコーキング材止め用凹部３４ｂに接着剤（仮止め材）塗布領域Ｓが配されているので、安定した位置決めが可能である。なお、壁面の最下部と床面が交差する交差箇所にも接着剤（仮止め材）塗布領域Ｓが配されているので、安定した位置決めが可能である。

（第４の実施形態）
図１２は、本発明の第４の実施形態の巾木を示す断面図である。

第４の実施形態の巾木４０は、壁面Ｑに当接される背面部４１と、正面に設けられた曲面部４６と、床面Ｐに当接する底面部４２と、曲面部４６の下端部と底面部４２の一端部を連結する下方側突出部４７と、底面部４２の他端部と背面部４１の下端部を連結する面取り部４３と、上方側突出部４４と、側面部に囲まれて形成されている。下方側突出部４７には、塗料止め用凹部４８が設けられている。

第４の実施形態の巾木４０は、正面側が曲面で形成されているものである。
上方側突出部４４は、曲面部４６の上端側に突出して設けられ、下方側突出部４７は、曲面部４６の下端側に突出して設けられている。前記上方側突出部４４は、前記下方側突出部４７と同じように形成することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。本実施の形態では、コンクリート製の巾木を例に説明したが、本発明はプラスチックなどの合成樹脂製のものや金属製であっても適用可能である。また、塗り床（床塗装）の施工ついて説明したが、内壁材との関係でコーキング材を塗布する場合にも適用可能である。

１０，２０，３０，４０本発明の巾木、
１１，２１，３１，４１背面部、
１２，２２，３２，４２底面部、
１３，２３，３３，４３面取り部（コーナー接触部）、
１４上面部、１４ａ正面側上面、１４ｂ背面側上面、１４ｃ上面中心、
２４，３４，４４上方側突出部、
２４ｂコーキング材止め用凹部、
１５，２５，３５，平面上部、
１６，２６，３６，４６曲面部、
１７，２７，３７，４７下方側突出部、
１８，２８，３８，４８塗料止め用凹部、
１９側面部、
Ｐ床面、
Ｑ壁面、
Ｒ床塗料、
Ｒ１床塗料の第１の塗膜、Ｒ１ａ水平部、
Ｒ２床塗料の第２の塗膜、Ｒ２ａ水平部、
Ｒ３傾斜高さ部、
Ｓ接着剤塗布領域、
Ｔコーキング材

Claims

壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられていることを特徴とする巾木。
壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、前記曲面部の上端側に突出して設けられる上方側突出部を備え、前記上方側突出部には、コーキング材を止めるための窪みであるコーキング材止め用凹部が設けられていることを特徴とする巾木。
前記塗料止め用凹部は、床塗料を水平に塗布するための水平部が設けられているか、及び／又は、床塗料を水平に塗布した高さと平行な角度よりも角度の大きな傾斜高さ部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の巾木。
壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木を使用した床塗装方法において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられており、床塗料を塗布する際に、前記塗料止め用凹部の位置に床塗料の塗膜を形成するとともに、前記下方側突出部の高さよりも上方において床塗料を塗布することを特徴とする巾木を使用した床塗装方法。
壁面の最下部と床面が交差する交差箇所に取り付けられる巾木を使用した床塗装方法において、前記巾木は、壁面に当接される背面部と、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部と、床面に当接する底面部と、曲面部の下端側に突出して設けられる下方側突出部とを備え、前記下方側突出部には、床塗料を止めるための窪みである塗料止め用凹部が設けられており、床塗料を塗布する際に、前記塗料止め用凹部の位置に床塗料を塗布するとともに前記曲面部の下端側にも塗布して塗膜を形成することを特徴とする巾木を使用した床塗装方法。
前記巾木は、主成分として、セメント、ケイ酸質粉体、骨材を含むものであるとともに、正面に設けられたＲ形状の曲面である曲面部を備え、前記曲面部に床塗料が塗布されると、前記セメント等の隙間に床塗料が浸み込んで塗装膜を形成することを特徴とする請求項４又は５記載の巾木の床塗装方法。