JP2022014786A - 油中水型可塑性油脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワックスを含有する油中水型可塑性油脂組成物であって、該組成物中の油相が15~85重量%であり、かつ、ワックス含有量が0.01~5重量%である、油中水型可塑性油脂組成物。
【効果】所定量のワックス成分を含有させることにより油脂のネットワーク形成を強固にすることで、オイルオフが生じにくくヒートショック耐性を有しながらも、従来と遜色ないくち溶け感を有する油中水型可塑性油脂組成物を提供できる。
【選択図】図1
Description
部分水素添加油脂の製造工程中で不飽和脂肪酸残基に生成されるトランス異性体(以下、トランス脂肪酸)を含む部分水素添加油脂は、水素添加の程度により融点を自由に調節でき、また、高温や常温下における部分的な液状化の低減ができるため、マーガリン、ファットスプレッド、ショートニング等に広く使用されている。
特許文献2には、液状植物油脂を多く含有し、実質的にトランス酸を含まず、植物油脂由来エステル交換油脂を一定の割合で含有することを特徴とする低トランス酸植物性油脂組成物について開示されているが、飽和脂肪酸の低減化については言及されていない。特許文献3は、部分水素添加油脂を含まず、エステル交換油とワックスを含み、飽和脂肪酸が油脂成分の全構成脂肪酸中20重量%以下であり、トランス脂肪酸の含量が0~0.05重量%未満であり、従来求められてきた品質(硬度・くち溶け・保存性・耐熱性・乳化安定性等)を有する油脂組成物が製造可能としている。しかしながらこれらの文献においては、トランス脂肪酸と飽和脂肪酸の両方の低減化には、エステル交換油の添加を必須としているが、エステル交換油は、一般的な食用油脂と比較して高価であり、添加量の増加により、製品原価の高騰が問題となる。
<1>
ワックスを含有する油中水型可塑性油脂組成物であって、該組成物中の油相が15~85重量%であり、かつ、ワックス含有量が0.01~5重量%であることを特徴とする油中水型可塑性油脂組成物。
<2>
ワックスを含有する油中水型可塑性油脂組成物であって、該組成物中に含まれる飽和脂肪酸が0~20重量%以下であり、かつ、部分水素添加油脂を添加しないことを特徴とする<1>に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
<3>
5~40℃のSFCは6.5%以下であり、最大荷重の値を5℃のSFCの値で割った値が10以上となる、<1>又は<2>に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
<4>
前記ワックスは、融点が30℃以上90℃以下であり、植物性ワックスおよび/または動物性ワックスから選択される1種以上である<1>~<3>のいずれか1項に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
<5>
前記油中水型可塑性油脂組成物に含まれるトランス脂肪酸が0~3重量%未満となる、<1>~<4>のいずれか1項に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
本発明により使用されるワックス成分が、油中水型可塑性油脂組成物中において油脂のネットワーク形成を強固にし、液状油脂を抱え込むことで、温度に対する形状崩壊耐性が上昇する、その結果、オイルオフが生じにくくなりヒートショック耐性が付与される。また、ワックスの含有量を0.01~5重量%とすることにより、従来の油中水型可塑性油脂組成物と比較しても遜色ないくち溶け感を有する油中水型可塑性油脂組成物を提供できる。
油中水型可塑性油脂組成物中における上記ワックスの含有量は油中水型可塑性油脂組成物中の全重量%基準で好ましくは0.01~5重量%含有し、より好ましくは0.1~1.5重量%含有する。
本発明の油中水型可塑性油脂組成物の油相は、好ましくは15~85重量%であり、より好ましくは32~78重量%である。
油中水型可塑性油脂組成物の原材料について説明する。
本発明の油中水型可塑性油脂組成物に用いる油脂は、得られる油脂組成物において飽和脂肪酸及びトランス脂肪酸が低減されるものであればどのようなものでもよい。ここで「低減される」とは、トランス脂肪酸ではその含有量が油中水型可塑性油脂組成物中0~3重量%未満であることをいい、飽和脂肪酸では、その含有量が油中水型可塑性油脂組成物中0~20重量%以下であることをいう。
次に油中水型可塑性油脂組成物の製造方法について説明する。
(1)原材料の油脂をその融点以上、例えば40℃~85℃に加温し、乳化剤や油系ゲル化剤を添加溶解して油相を調製する。このとき、部分水素添加油は使用せず、トランス脂肪酸含有量が油中水型可塑性油脂組成物中0~3重量%未満となるように調整する。必要に応じて、油相にグリセリン脂肪酸エステルやソルビタン脂肪酸エステル、レシチン等の乳化剤や、βカロテン等の色素、油溶性ビタミン等の油系原材料を添加することができる。これらの油相を、15~85重量%となるように調整する。また、ワックスや結晶調整剤(例としてTAISET-AD(太陽化学))を適宜添加することで、5~40℃におけるSFCが6.5%以下であり、最大荷重の値を5℃のSFCの値で割った値が10以上であり、くち溶けの良好な油中水型可塑性油脂組成物中が調製できる。
(オイルオフ評価試験)
試料を直径3cmのガラスリングに詰め、10分間氷冷後、5℃で72時間保存し、この試料に1cm×5cmのろ紙を1cm刺し、23℃で1時間静置した。
オイルオフは1時間静置後に、ろ紙に染み込んだ液状油の高さを計測することで評価した(n=3)。オイルオフが2.0cm未満の場合は「良好:○」、2.0cm以上の場合は「不良:×」とした。
(ヒートショック耐性試験)
10℃で2週間静置させた試料を直径2cm、高さ1cmのガラスリングで打ち抜いてシャーレに載せ、これを30℃で1時間保持した時の試料の高さを測定した(n=3)。試料の高さが0.5cm以上の場合はヒートショック耐性が「良好:○」、0.5cm未満の場合は「不良:×」とした。
(最大荷重測定試験)
試料を直径3cm、高さ1cmのガラスリングに詰め、10分間氷冷後、5℃で静置保存した試料を、直径15mm、高さ25mmの円柱型プローブをとりつけたテクスチャーアナライザーにセットし、試料の高さの80%までプローブが貫入したときの最大荷重を測定した(n=3)。
(固体脂含有量(SFC)測定試験)
試料をSFC測定用ガラスチューブに高さ1cmになるように入れ、5~40℃でのSFC(%)を測定した(n=3)。
(くち溶けについての官能評価)
官能評価により、くち溶けを評価した。評価は訓練をつんだ専門パネラー5人によって、 絶対評価3点法で行なった。評価品を舌にのせた際に、10秒未満で全て溶けたものを〇、10秒以上溶けずに残ったものを×とした。
各油中水型可塑性油脂組成物を試料とし、日本油化学協会編、「基準油脂分析試験法」の2.4.2.2-2013に記載の脂肪酸組成(FID昇温ガスクロマトグラフ法)の測定方法に基づいて、試料中の飽和脂肪酸含量の重量%を測定した。
トランス脂肪酸含有量の測定
各油中水型可塑性油脂組成物を試料とし、日本油化学協会編、「基準油脂分析試験法」の2.4.4.3-2013に記載のトランス脂肪酸含量(キャピラリーガスクロマトグラフ法)の測定方法に基づいて、試料中のトランス異性体の重量%を測定した。
混練した乳化物160gをプラスチック容器、またはガラスリングに充填することで油中水型可塑性油脂組成物である実施例品1~実施例品4(表1)を得た。これらは10℃で保存した。
使用した大豆白絞油、ハイオレイックサフラワー油の飽和脂肪酸量は、それぞれ脂肪酸組成中14.9%、7.4%、トランス脂肪酸量は、油脂10g中0.2g、0.03gであった。また、得られた実施例品ならびに、比較例品に係る油中水型可塑性油脂組成物のトランス脂肪酸含有量は、表1に示すとおり、いずれも0~3重量%未満であった。また、実施例品に係る油中水型可塑性油脂組成物の油脂の構成脂肪中、飽和脂肪酸の割合は、いずれも0~20重量%以下であった。
尚、本実施例において5~40℃までのSFCの値はいずれの温度帯にあっても6.5以下の範囲にあり、SFCあたりの荷重も10以上であった。
Claims (5)
- ワックスを含有する油中水型可塑性油脂組成物であって、該組成物中の油相が15~85重量%であり、かつ、ワックス含有量が0.01~5重量%であることを特徴とする油中水型可塑性油脂組成物。
- ワックスを含有する油中水型可塑性油脂組成物であって、該組成物中に含まれる飽和脂肪酸が0~20重量%以下であり、かつ、部分水素添加油脂を添加しないことを特徴とする請求項1に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
- 5~40℃のSFCは6.5%以下であり、最大荷重の値を5℃のSFCの値で割った値が10以上となる、請求項1又は2に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
- 前記ワックスは、融点が30℃以上90℃以下であり、植物性ワックスおよび/または動物性ワックスから選択される1種以上である請求項1~3のいずれか1項に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
- 前記油中水型可塑性油脂組成物に含まれるトランス脂肪酸が0~3重量%未満となる、請求項1~4のいずれか1項に記載の油中水型可塑性油脂組成物。
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