JP2022014445A - テント用ペグ及びその加工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】管状炭素繊維ペグ胴部に滑り止めフックを設置する新しい構想を取り入れたテント用ペグを提供する。【解決手段】テント用ペグは、ペグ頭部１と、ペグ胴部２と、第１滑り止めフック３と、第２滑り止めフック４と、ペグ先端部５とを含む。ペグ胴部２の上端の両側には、対向する取付孔が開口し、ペグ胴部２の下端の両側には、対向する係止溝７が開口する。第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４は、それぞれペグ胴部２の両側に位置し、２つの対向する取付孔を順に貫通して互いに係止する。ペグ頭部１は、ペグ胴部２の上端開口に係止し、ペグ先端部５は、係止溝７を介してペグ胴部２の下端に取り付けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、テント部品技術分野に関し、具体的にはテント用ペグ及びその加工方法に関する。

現在市場でよく見られる炭素繊維複合材料のペグは、炭素繊維とアルミニウム材料で作製されることが多く、通常、管状の炭素繊維製のペグ胴部の両端にアルミニウムやアルミニウム合金などの金属材質の金属部材を貼り付けて複合したものである。このようなペグは、３つの欠点がある。
１、粘着剤が劣化したり、力を受けすぎると、金属部品が脱落しやすく、製品が長持ちしない。
２、常用の管状のペグ胴部にはロープを固定するフック状の掛け箇所がなく、ロープを直接ペグに縛るのであれば滑り落ちやすい。通常は、掛け箇所としてロープリングを追加するが、使用する際にはロープをロープリングに通してからでないとロープを固定することができず、使い勝手が悪い。利用者が手袋をして気温が極端に低い高い山にいるときにテントのロープをペグのロープリングに通すのが難しい。このため、高い山での使用は、より不便である。
３、アルミニウムやアルミニウム合金材質の金属部材は、土の中で石にぶつかったり外力で叩かれたりすると壊れやすい。アルミニウムやアルミニウム合金が硬度の低い材料であるからである。簡単に鋼鉄などの材質の硬い金属製ヘッドに交換すると、製品の重量を大幅に大きくする。

上記従来技術の欠点を克服するために、本発明の目的は、軽量で、頑丈で、耐久性があり、使いやすいペグを提供することである。本発明の他の目的は、ペグの加工方法を提供することにある。

本発明の目的は、以下の技術手段によって達成される。テント用ペグであって、ペグ頭部と、ペグ胴部と、第１滑り止めフックと、第２滑り止めフックと、ペグ先端部とを含む。前記ペグ胴部は、両端が開口し内部が中空である。前記ペグ胴部の上端の両側には、対向する取付孔が開口する。前記取付孔とペグ胴部の上端開口との間に間隔を有する。前記ペグ胴部の下端の両側には、対向する係止溝が開口する。前記係止溝の開口端は、ペグ胴部の下端開口と面一である。前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、それぞれペグ胴部の両側に位置し、２つの対向する取付孔を順に貫通して互いに係止する。前記ペグ頭部は、ペグ胴部の上端開口に係止する。前記ペグ先端部は、係止溝を介してペグ胴部の下端に取り付けられる。前記ペグ胴部の両端に硬化型粘着剤層を注入して粘着剤をペグ胴部の管腔内の第１滑り止めフック、第２滑り止めフック及びペグ先端部の表面に硬化させることによって、その体積を増大させ、ペグ胴部の管腔から滑り出ることができない、ペグ頭部は、ペグ胴部の管腔中の第１滑り止めフックと第２滑り止めフックと一体に連結される。

更に、前記第１滑り止めフックは、第１フック体と、第１係止ブロックと、第１ストッパと、第１フック脚とを含む。前記第１係止ブロックは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の下側に位置し、前記第１ストッパは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置する。前記第１フック体のペグ胴部に近い端部には、第２滑り止めフックに対応する第１溝が形成される。この第１溝は、第１係止ブロックと第１ストッパとの間に位置する。前記第１係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第２滑り止めフックに係止する。前記第１係止ブロックの上端面は、第２滑り止めフックに密着し、前記第１係止ブロックの下端面は、２つの取付孔の下縁に密着する。前記第１ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接する。前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第１係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックの表面に硬化させてその体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができない。

更に、第１フック脚を更に含む。前記第１フック脚は、第１フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第１フック脚は、ペグ胴部に向いている。

更に、前記第２滑り止めフックは、第２フック体と、第２係止ブロックと、第２ストッパと、第２フック脚とを含む。前記第２ストッパは、第２フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置し、前記第２係止ブロックは、第２ストッパの下側に位置する。前記第２フック体のペグ胴部に近い端部には、第１滑り止めフックに対応する第２溝が形成される。この第２溝は、第２係止ブロックの下側に位置する。前記第２係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第１溝に接触し、第２溝は、第１係止ブロックに接触し、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックとは互いに係止される。前記第２係止ブロックの上端面は、２つの取付孔の上縁に密着し、前記第２係止ブロックの下端面は、第１滑り止めフックに密着する。前記第２ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接し、前記ペグ頭部の下端は、第２係止ブロックに当接する。前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第２係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第１滑り止めフックの表面に硬化させてその体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができない。

更に、第２フック脚を更に含む。前記第２フック脚は、第２フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第２フック脚は、ペグ胴部に向いている。

更に、前記係止溝は、連結された内溝部分と開口部分とを含み、前記開口部分は、ペグ胴部の下端の開口端と面一であり、前記内溝部分の幅は、開口部分の幅より大きい。

更に、前記ペグ先端部は、上から順に連結されたバンプと、円柱状の胴と、円錐状のチップとを含む。前記バンプは、係止溝に嵌合する形状を有し、かつ２つの係止溝に位置する。前記ペグ胴部の下端に硬化型粘着剤層を注入することによって粘着剤をバンプの表面に硬化させ、その体積を増大させて、係止溝から滑り出ることができない。

更に、前記バンプの両側面は、円弧状の曲面である。

更に、前記ペグ頭部は、キャップと円筒状をなすキャッチを含む。前記キャッチは、キャップの下端に取り付けられる。前記キャップの直径は、ペグ胴部の外径より僅かに大きく、前記キャッチの外径は、ペグ胴部の管腔の内径より僅かに小さい。前記キャップの下縁は、ペグ胴部の管壁の上縁に密着し、前記キャッチの下端は、ペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックに当接する。

更に、前記ペグ胴部は、炭素繊維管から加工されてなり、前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、炭素繊維板から切断されてなり、前記ペグ頭部とペグ先端部は、いずれも硬質合金で作製される。

テント用ペグの加工方法であって、
炭素繊維管を切断してペグ胴部を得るステップと、
炭素繊維板を切断して第１滑り止めフックと第２滑り止めフックを得るステップと、
鋳造又は旋盤切断によりペグ先端部とペグ頭部を得るステップと、
第１滑り止めフックの第１係止ブロックをペグ胴部の一方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔し、第２滑り止めフックの第２係止ブロックをペグ胴部の他方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔することによって、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックをそれぞれペグ胴部の両側に位置させ、第１係止ブロックを第２溝に係止させ、第２係止ブロックを第１溝に係止させ、第２係止ブロックの上端面を２つの取付孔の上端縁に密着させ、第２係止ブロックの下端面を第１係止ブロックの上端面に密着させ、第１係止ブロックの下端面を２つの取付孔の下端縁に密着させるステップと、
ペグ頭部をペグ胴部の上端開口から挿入し、ペグ頭部のキャップ底面をペグ胴部の上端縁に密着させ、ペグ頭部のキャッチをペグ胴部の管腔中の第２係止ブロックに当接させるステップと、
ペグ胴部を逆さにして、ペグ胴部の下端開口からペグ頭部方向に硬化型粘着剤を注入し、静置待機又は加熱して硬化型粘着剤を第１係止ブロック及び第２係止ブロックの表面に硬化させることによって、第１係止ブロックと第２係止ブロックの体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ頭部、ペグ胴部の内壁、第１係止ブロック、第２係止ブロック及び取付孔をすべて一体に粘着させるステップと、
引き続きペグ胴部に硬化型粘着剤を注入し、ペグ先端部のバンプをペグ胴部の下端側の係止溝からペグ胴部の管腔に滑り込ませ、反対側の係止溝に滑り込むようにするステップと、
ペグ胴部を正立させ、ペグ胴部の管腔に位置する硬化型粘着剤をペグ胴部の底部に還流させ、ペグ先端部のバンプ及びペグ胴部の管腔の底部内壁に注入し、静置待機又は加熱により、ペグ胴部の管腔の底部の硬化型粘着剤をバンプの表面に硬化させ、ペグ先端部のバンプの体積を増大させ、係止溝から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ先端部と係止溝とを一体に粘着させるステップとを含む。

本発明の原理は、以下である。本テント用ペグのペグ胴部、第１滑り止めフック及び第２滑り止めフックは、炭素繊維材料で作製され、ペグ頭部及びペグ先端部は、硬質金属材料で作製される。炭素繊維材料で作製されるペグ胴部、第１滑り止めフック及び第２滑り止めフックは、ペグ全体の重量を軽減することができる。硬質金属材料で作製されるペグ頭部及びペグ先端部は、ペグの底部及び頂部の硬度を強化することができ、ペグの実用性、耐ノック能力、貫入能力を向上させる。ペグ胴部の上端には、対向して設けられた取付孔が設けられ、互いに係止して硬化型粘着剤を注入することにより、第１滑り止めフック、第２滑り止めフック及びペグ頭部を固定する。ペグ頭部は、ペグ胴部の上端縁と第２滑り止めフックに密着し、第１滑り止めフック、第２滑り止めフック及びペグ胴部は、互いに密着する。この設置により、ペグ頭部がペグ胴部の上縁に加える圧力を分担することができ、滑り止めフック間を安定して強固にすることができ、ペグ胴部及びペグ頭部が垂直方向の外力を受ける能力を向上させることができる。ペグ胴部の下端両側に上大下小形状をなす係止溝を開設し、ペグ先端部のバンプの形状が係止溝と係合することにより、ペグ先端部を垂直方向に沿って係止溝に固定し、そして、硬化型粘着剤を注入することにより、ペグ先端部とペグ胴部を一体に固着させる。

硬化型粘着剤は、エポキシ樹脂を選択することが好ましく、炭素繊維自体がエポキシ樹脂を含むため、エポキシ樹脂を注入すると両者の粘着性が極めて高く、脱落しにくい。ここでの硬化型粘着剤の応用は、粘着剤だけではなく、注入することで粘着剤を第１係止ブロック、第２係止ブロック及びペグ先端部のバンプの表面に硬化させ、三者の体積を増大させ、滑り止め構造を構成してペグ胴部の管内に係止させる。また、硬化型粘着剤は、硬化後に係合箇所の隙間を充填し、製品を美化する効果がある。

本発明は、従来技術に対して以下の利点を有する。
本発明のテント用ペグは、管状炭素繊維ペグ胴部に滑り止めフックを設置する新しい構想を提供する。ペグ胴部の上端の両側には取付孔が開けられ、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、ペグ胴部の両側の取付孔に沿ってペグ胴部に挿入してから互いに係合する。その後、硬化型粘着剤を注入して硬化させた後、ペグ胴部内の第１係止ブロックと第２係止ブロックの体積を大きくしてからロック構造を形成し、かつペグ頭部と一体に連結する。このようにすることで、ペグ頭部がペグ胴部の上縁に加える圧力を分担することができ、第１滑り止めフック及び第２滑り止めフックとペグ胴部との間の堅牢性を向上させることができるとともに、ペグ胴部及びペグ頭部が垂直方向の外力を受ける能力を向上させることもできる。

ペグ先端部とペグ胴部との間に独特な接続構造を有することで、本テント用ペグのペグ先端部は、堅固で耐久性があり、脱落しにくく、ペグの耐用年数を大幅に延長させる。一般的な管状炭素繊維とアルミニウム合金を複合したペグは、ペグ胴部の管腔に円筒部材の金属ヘッドを簡単に粘着させることで、長期的に力を受けた際に粘着剤が割れたり劣化したりしやすく、金属ヘッドが脱落しやすくなる。又は、このようなペグが硬い地面に挿入されると、金属ヘッドが土の圧力で地面下に挟まれるため、ペグが強制的に引き抜かれた際にも粘着層が引きちぎられ、金属ヘッドが脱落しやすくなる。一方、本発明におけるペグ先端部は、ペグ胴部側面からのみバンプをペグ胴部に滑り込ませることができ、垂直方向の引張力ではペグ先端部を係止溝から引き出すことができない。同時に、注入された硬化型粘着剤は、硬化後にペグ先端部のペグ胴部に位置するバンプと一体に連結され、バンプの体積を増大させる。バンプは、ペグ胴部の下端の係止溝内にしっかりと係止され、容易に脱落しない。

本願の一部を構成する図面は、本発明を更に理解するために提供される。本発明の例示的な実施例及びその説明は、本発明を解釈するためのものであり、本発明に対する不適切な限定を構成しない。

本発明に係るテント用ペグの構造図である。 本発明に係る第１滑り止めフック、第２滑り止めフックの構造図である。 本発明に係るペグ頭部、ペグ胴部及びペグ先端部の解体図である。 本発明に係る第１滑り止めフック、第２滑り止めフックがペグ胴部に取り付けられた断面図である。 本発明に係るペグ先端部がペグ胴部に取り付けられた断面図である。

以下、図面及び実施例を参照して本発明を更に説明する。

図１に示すテント用ペグは、ペグ頭部１と、ペグ胴部２と、第１滑り止めフック３と、第２滑り止めフック４と、ペグ先端部５とを含む。前記ペグ胴部２は、両端が開口し内部が中空である。前記ペグ胴部２の上端の両側には、対向する取付孔６が開口する。前記取付孔６とペグ胴部２の上端開口との間に間隔を有する。前記ペグ胴部２の下端の両側には、対向する係止溝７が開口する。前記係止溝７の開口端は、ペグ胴部２の下端開口と面一である。前記第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４は、それぞれペグ胴部２の両側に位置し、２つの対向する取付孔６を順に貫通して互いに係止する。前記ペグ頭部１は、ペグ胴部２の上端開口に係止する。前記ペグ先端部５は、係止溝７を介してペグ胴部２の下端に取り付けられる。前記ペグ胴部２の両端に硬化型粘着剤層２５を設置する。硬化型粘着剤層２５は、ペグ胴部２の管腔に位置する第１滑り止めフック３、第２滑り止めフック４及びペグ先端部５の表面にしっかりと貼り付けられ、三者の体積を増大させ、取付孔６及び係止溝７の開口よりも大きくなり、ペグ胴部２の管腔から滑り出ることができないようにする。硬化型粘着剤層２５を設けることにより、ペグ頭部１は、ペグ胴部２の管腔内の第１滑り止めフック３及び第２滑り止めフック４と一体に連結される。硬化型粘着剤とは、室温又は加熱後に硬化反応を起こすことができる粘着剤であり、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アミノ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。

前記ペグ胴部２は、両端が開口した円管状をなす。取付孔６及び係止溝７を設けることによって、第１滑り止めフック３、第２滑り止めフック４、ペグ頭部１及びペグ先端部５をペグ胴部２に取り付ける。ペグ胴部２の管腔の両端に硬化型粘着剤を注入し、室温又は加熱後に硬化反応を生じさせ、硬化型粘着剤をペグ胴部２の管腔内の第１滑り止めフック３、第２滑り止めフック４及びペグ先端部５の表面に硬化させ、三者を体積を増大させて滑り止め構造を形成し、ペグ胴部２の上端の取付孔６、ペグ胴部２の下端の係止溝７と緊密に一体に連結し、ペグ全体の堅牢性を効果的に向上させることができる。

図２に示すように、前記第１滑り止めフック３は、第１フック体８と、第１係止ブロック９と、第１ストッパ１０と、第１フック脚１２とを含む。前記第１係止ブロック９は、第１フック体８のペグ胴部２に近い端部の下側に位置し、前記第１ストッパ１０は、第１フック体８のペグ胴部２に近い端部の上側に位置する。前記第１フック体８のペグ胴部２に近い端部には、第２滑り止めフック４に対応する第１溝１１が形成される。この第１溝１１は、第１係止ブロック９と第１ストッパ１０との間に位置する。前記第１係止ブロック９は、順に２つの取付孔６を貫通した後に第２滑り止めフック４に係止する。前記第１係止ブロック９の上端面は、ペグ胴部２の管腔に位置する第２係止ブロック１４に密着し、前記第１係止ブロック９の下端面は、２つの取付孔６の下縁に密着する。前記第１ストッパ１０は、それに近接する取付孔６の上方のペグ胴部２に当接する。前記ペグ胴部２の上端に硬化型粘着剤層２５が設けられる。硬化型粘着剤層２５は、第１係止ブロック９とペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフック４の表面にしっかりと貼り付けられ、両者の体積を増大させ、取付孔６の開口よりも大きくなり、取付孔６から滑り出ることができないようにする。前記第１フック脚１２は、第１フック体８のペグ胴部２から離れる端部に取り付けられ、前記第１フック脚は、ペグ胴部２に向いている。

前記第２滑り止めフック４は、第２フック体１３と、第２係止ブロック１４と、第２ストッパ１５と、第２フック脚１７とを含む。前記第２ストッパ１５は、第２フック体１３のペグ胴部２に近い端部の上側に位置し、前記第２係止ブロック１４は、第２ストッパ１５の下側に位置する。前記第２フック体１３のペグ胴部２に近い端部には、第１係止ブロック９に対応する第２溝１６が形成される。この第２溝１６は、第２係止ブロック１４の下側に位置する。前記第２係止ブロック１４は、順に２つの取付孔６を貫通した後に第１滑り止めフック３の第１溝１１に接触し、第２溝１６は、第１係止ブロック９に接触し、第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４とは互いに係止される。前記第２係止ブロック１４の上端面は、２つの取付孔６の上縁に密着し、前記第２係止ブロック１４の下端面は、第１滑り止めフック３に密着する。前記第２ストッパ１５は、それに近接する取付孔６の上方のペグ胴部２に当接する。前記ペグ頭部１の下端は、第２係止ブロック１４に当接する。前記ペグ胴部２の上端に硬化型粘着剤層２５が設けられる。硬化型粘着剤層２５は、第２係止ブロック１４と第１係止ブロック９の表面にしっかりと貼り付けられ、両者の体積を増大させ、取付孔６の開口より大きくなり、取付孔６から滑り出ることができないようにする。前記第２フック脚１７は、第２フック体１３のペグ胴部２から離れる端部に取り付けられ、前記第２フック脚は、ペグ胴部２に向いている。

本実施例における取付孔は、角孔であり、具体的に実施する際に、角孔の四隅を丸めることができる。第１フック体８及び第２フック体１３は、いずれもロープを固定するための開口が下向きの円弧状をなしている。第１係止ブロック９及び第２係止ブロック１４の長さは、２つの係止ブロックが対応する取付孔から貫通し、他方の取付孔から完全に貫通して対応する溝に係合することができるように、ペグ胴部の外径よりも大きい。取付孔６の幅は、第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４の幅に整合し、取付孔６の高さは、第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４を重ね合わせた高さに整合する。これにより、第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４は、取付孔６に挿入した後に回転、摺動しない。ペグ胴部２の管腔に位置する第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４は、硬化型粘着剤（好ましくはエポキシ樹脂）の注入及び硬化によって体積が大きくなるが、ペグ胴部２の取付孔６の寸法は変わらず、これにより、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックとをペグ胴部２の両側にしっかりと固定することができる。しかも２つの滑り止めフックが使用中に受ける外力をペグ胴部の両側の取付孔の縁に分担させることができ、安定性が向上するとともに、ペグの耐用年数を延ばす。第１ストッパ１０と第２ストッパ１５を設けることで、第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４が引き続き取付孔に貫通することを防止することができ、それによって２つの係止ブロックの突出距離を２つの溝に整合するようにして、ペグの安定性を向上させる。第１フック脚１２と第２フック脚１７とを設けることにより、使用中にロープ等の連結物が滑り止めフックから滑り出ることを避することができる。

図３及び図４に示すように、前記係止溝７は、連結された内溝部分１８と開口部分１９とを含む。前記開口部分１９は、ペグ胴部２の下端の開口端と面一であり、前記内溝部分１８の幅は、開口部分１９の幅より大きい。本実施例における係止溝７は、逆台形状であるが、具体的な使用において、係止溝７は、逆凸字形等の他の開口部分１９が内溝部分１８より小さい形状であってもよく、ペグ先端部５が垂直方向に係止溝７から抜け出ることを防止する。

図５に示すように、前記ペグ先端部５は、上から順に接続されたバンプ２０と、胴２１と、チップ２２とを含む。前記バンプ２０は、係止溝７に係合する形状をなし、全体として上広下狭の構造となっている。ペグ先端部５のバンプ２０は、一方の係止溝７からペグ胴部２の管腔内に滑り込み、ペグ胴部２の他方の係止溝７に入り込むとともに、ペグ胴部２の下縁がペグ先端部５の胴２１の上端に密着する。ペグ胴部２の下端の係止溝７は、上大下小の構成となっており、ペグ先端部５のバンプ２０も同じく上大下小の構成となっているので、ペグ先端部５は、直立状態ではペグ胴部２の管腔から滑り出ることができない。ペグ胴部２内部のバンプ２０と接する管内空間には硬化型粘着剤層２５（好ましくはエポキシ樹脂層）が設けられる。硬化型粘着剤層２５は、バンプ２０の表面にしっかりと貼り付けられてバンプ２０の体積を増加させ、管腔内におけるバンプ２０の幅を、ペグ胴部の下端両側の係止溝７の幅よりも大きくして、バンプ２０が係止溝７から滑り出ることができないようにして、係止溝７と一体に連結される。この独特の設計は、ペグ先端部５をペグ胴部２の下にしっかりと固定することができ、様々な方向に大きな力を受けることができ、ペグの安定性と耐用年数を効果的に向上させることができる。

前記バンプ２０の両側面は、円弧曲面であり、ペグ先端部５のバンプ２０が係止溝７に係合した後にペグ胴部２と完全な円筒曲面を形成できるようになっている。前記チップ２２は、円錐状であり、前記胴２１は、円柱状である。

図４に示すように、前記ペグ頭部１は、キャップ２３と、キャップ２３の下端に取り付けられ、ペグ胴部２の外径よりも僅かに大きな径を有する円筒状のキャッチ２４とを含む。前記キャッチ管２４の外径は、ペグ胴部２の管腔の内径よりも僅かに小さい。前記キャップ２３の下縁は、ペグ胴部２の上端開口の上縁に密着する。前記キャッチ管２４の下端は、ペグ胴部の管腔に位置する第２係止ブロック１４に当接する。キャップ２３は、上面がドーム曲面又は平面となっており、叩きやすい。硬化型粘着剤層２５を設けることにより、キャッチ２４を第２係止ブロック１４、第１係止ブロック９及びペグ胴部２に一体に連結する。外力でペグ頭部１を叩く際に、キャップ２３が受けるペグ胴部２に垂直な方向の圧力を、ペグ胴部２の上端の側辺と２つの滑り止めフックの係止ブロックとに同時に分担させることができる。２つの係止ブロックがまた取付孔６の縁に密着するため、これにより、係止ブロックが受けた外力を取付孔６の縁を介してペグ胴部２に伝達することができる。この設置により、ペグ頭部１が受ける圧力は、ペグ胴部２の上縁と２つの滑り止めフックの係止ブロックに分担され、通常のペグ頭部１よりも２つの力を受ける点が多くなり、ペグ頭部１が受ける圧力を分担することができ、ペグ全体の受力構造を改善し、より薄型のペグ胴部２を設計する。

前記ペグ胴部２は、炭素繊維管を用いて加工されてなり、前記第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４は、炭素繊維板を用いて切断されてなり、前記ペグ頭部１は、ステンレス材料又は他の硬質合金材料を用いて作製され、前記ペグ先端部５は、亜鉛合金又は他の硬質合金材料から作製される。ペグ胴部２、第１滑り止めフック３及び第２滑り止めフック４は、いずれも炭素繊維材料で作製され、ペグ頭部１とペグ先端部５は、いずれも硬質合金材料で作製される。この設置により、ペグの重量が比較的軽い（重量がわずか６グラムであり、よく見られるアルミやチタンなどの材質の軽量化されたペグよりも４０％軽く、鉄材質の普通のペグよりも８０％軽い）が、丈夫で長持ちする。純炭素繊維ペグ又は普通のアルミ金属ヘッドペグは、上部で直接叩くことができず、凍土や砂利の多い場所で使用することもできない。本ペグは、上部で外力を加えて叩くことができると同時に、ペグ先端部５の硬度が高く、凍土や砂利の多い地面に簡単に入り込むことができる。

テント用ペグの加工方法であって、
炭素繊維管を切断してペグ胴部２を得るステップと、
炭素繊維板を切断して第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４を得るステップと、
鋳造又は旋盤切断によりペグ先端部５とペグ頭部１を得るステップと、
第１滑り止めフック３の第１係止ブロック９をペグ胴部２の一方の取付孔６から穿孔し、対向する取付孔６から穿孔し、第２滑り止めフック４の第２係止ブロック１４をペグ胴部２の他方の取付孔６から穿孔し、対向する取付孔６から穿孔することによって、第１滑り止めフック３と第２滑り止めフック４をそれぞれペグ胴部２の両側に位置させ、第１係止ブロック９を第２溝１６に係止させ、第２係止ブロック１４を第１溝１１に係止させ、第２係止ブロック１４の上端面を２つの取付孔６の上端縁に密着させ、第２係止ブロック１４の下端面を第１係止ブロック９の上端面に密着させ、第１係止ブロック９の下端面を２つの取付孔６の下端縁に密着させるステップと、
ペグ頭部１をペグ胴部２の上端開口から挿入し、ペグ頭部１のキャップ２３の底面をペグ胴部２の上端縁に密着させ、ペグ頭部１のキャッチ２４をペグ胴部２の管腔中の第２係止ブロック１４に当接させるステップと、
ペグ胴部２を逆さにして、ペグ胴部２の下端開口からペグ頭部１方向に硬化型粘着剤を注入し、静置待機又は加熱して硬化型粘着剤を第１係止ブロック９及び第２係止ブロック１４の表面に硬化させることによって、第１係止ブロック９と第２係止ブロック１４の体積を増大させ、取付孔６から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ頭部１、ペグ胴部２の内壁、第１係止ブロック９、第２係止ブロック１４及び取付孔６をすべて一体に粘着させるステップと、
引き続きペグ胴部２に硬化型粘着剤を注入し、ペグ先端部５のバンプ２０をペグ胴部２の下端側の係止溝７からペグ胴部２の管腔に滑り込ませ、反対側の係止溝７に滑り込むようにするステップと、
ペグ胴部２を正立させ、ペグ胴部２の管腔に位置する粘着剤をペグ胴部２の底部に還流させ、ペグ先端部５のバンプ２０及びペグ胴部２の管腔の底部内壁を注入し、静置待機又は加熱により、ペグ胴部２の管腔の底部の粘着剤をペグ先端部５のバンプ２０の表面に硬化させ、ペグ先端部５のバンプ２０の体積を増大させ、係止溝７から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ先端部５と係止溝７とペグ胴部２の下端を一体に粘着させるステップとを含む。
上記ステップを経て、本テント用ペグの加工が完了する。

本ペグ加工方法では、ペグ頭部、第１滑り止めフック及び第２滑り止めフックのペグ先端部への取付順、及びエポキシ樹脂の注入順序を入れ替えることができる。

加工中の硬化型粘着剤は、炭素繊維材料の特性からエポキシ樹脂であることが好ましい。ここでの硬化型粘着剤は、単に粘着作用を発揮するだけでなく、自身の硬化反応により、第１係止ブロック９、第２係止ブロック１４及びペグ頭部５のＢ軟腐２０の体積を増加させ、ペグ胴部２にしっかりと係止させ、ペグ全体の堅牢性を向上させる。

上記実施形態は、本発明の好適な実施形態であって、本発明を限定するものではない。本発明の技術手段を逸脱しない範囲での他の変更や等価な置換形態は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。

（付記）
（付記１）
ペグ頭部と、ペグ胴部と、第１滑り止めフックと、第２滑り止めフックと、ペグ先端部とを含むテント用ペグであって、
前記ペグ胴部は、両端が開口し内部が中空であり、前記ペグ胴部の上端の両側には、対向する取付孔が開口し、前記取付孔とペグ胴部の上端開口との間に間隔を有し、前記ペグ胴部の下端の両側には、対向する係止溝が開口し、前記係止溝の開口端は、ペグ胴部の下端開口と面一であり、前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、それぞれペグ胴部の両側に位置し、２つの対向する取付孔を順に貫通して互いに係止し、前記ペグ頭部は、ペグ胴部の上端開口に係止し、前記ペグ先端部は、係止溝を介してペグ胴部の下端に取り付けられ、前記ペグ胴部の両端に硬化型粘着剤層を注入して粘着剤をペグ胴部の管腔内の第１滑り止めフック、第２滑り止めフック及びペグ先端部の表面に硬化させることによって、その体積を増大させ、ペグ胴部の管腔から滑り出ることができず、ペグ頭部は、ペグ胴部の管腔中の第１滑り止めフックと第２滑り止めフックと一体に連結され、前記ペグ頭部は、キャップとキャッチを含み、前記キャッチは、キャップの下端に取り付けられ、前記キャップの直径は、ペグ胴部の外径より僅かに大きく、前記キャッチの外径は、ペグ胴部の管腔の内径より僅かに小さく、前記キャップの下縁は、ペグ胴部の管壁の上縁に密着し、前記キャッチの下端は、ペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックに当接し、前記ペグ胴部は、炭素繊維管から加工され、前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、炭素繊維板から切断され、前記ペグ頭部とペグ先端部は、いずれも硬質合金で製造されることを特徴とする、
テント用ペグ。

（付記２）
前記第１滑り止めフックは、第１フック体と、第１係止ブロックと、第１ストッパと、第１フック脚とを含み、前記第１係止ブロックは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の下側に位置し、前記第１ストッパは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置し、前記第１フック体のペグ胴部に近い端部に、第２滑り止めフックに対応する第１溝が形成され、この第１溝は、第１係止ブロックと第１ストッパとの間に位置し、前記第１係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第２滑り止めフックに係止し、前記第１係止ブロックの上端面は、第２滑り止めフックに密着し、前記第１係止ブロックの下端面は、２つの取付孔の下縁に密着し、前記第１ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接し、前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第１係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックの表面に硬化させて体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができず、前記第１フック脚は、第１フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第１フック脚は、ペグ胴部に向いていることを特徴とする付記１に記載のテント用ペグ。

（付記３）
前記第２滑り止めフックは、第２フック体と、第２係止ブロックと、第２ストッパと、第２フック脚とを含み、前記第２ストッパは、第２フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置し、前記第２係止ブロックは、第２ストッパの下側に位置し、前記第２フック体のペグ胴部に近い端部に、第１滑り止めフックに対応する第２溝が形成され、この第２溝は、第２係止ブロックの下側に位置し、前記第２係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第１溝に接触し、第２溝は、第１係止ブロックに接触し、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックとは互いに係止され、前記第２係止ブロックの上端面は、２つの取付孔の上縁に密着し、前記第２係止ブロックの下端面は、第１滑り止めフックに密着し、前記第２ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接し、前記ペグ頭部の下端は、第２係止ブロックに当接し、前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第２係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第１滑り止めフックの表面に硬化させて体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができず、前記第２フック脚は、第２フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第２フック脚は、ペグ胴部に向いていることを特徴とする付記１に記載のテント用ペグ。

（付記４）
前記係止溝は、連結された内溝部分と開口部分とを含み、前記開口部分は、ペグ胴部の下端の開口端と面一であり、前記内溝部分の幅は、開口部分の幅より大きいことを特徴とする付記１に記載のテント用ペグ。

（付記５）
前記ペグ先端部は、上から順に連結されたバンプと、胴と、チップとを含み、前記バンプは、係止溝に嵌合する形状を有し、かつ２つの係止溝に位置し、前記ペグ胴部の下端に硬化型粘着剤層を注入することによって粘着剤をバンプの表面に硬化させ、その体積を増大させて、係止溝から滑り出ることができないことを特徴とする付記１に記載のテント用ペグ。

（付記６）
付記１～５のいずれか一つに記載のテント用ペグの加工方法であって、
炭素繊維管を切断してペグ胴部を得るステップと、
炭素繊維板を切断して第１滑り止めフックと第２滑り止めフックを得るステップと、
鋳造又は旋盤切断によりペグ先端部とペグ頭部を得るステップと、
第１滑り止めフックの第１係止ブロックをペグ胴部の一方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔し、第２滑り止めフックの第２係止ブロックをペグ胴部の他方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔することによって、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックをそれぞれペグ胴部の両側に位置させ、第１係止ブロックを第２溝に係止させ、第２係止ブロックを第１溝に係止させ、第２係止ブロックの上端面を２つの取付孔の上端縁に密着させ、第２係止ブロックの下端面を第１係止ブロックの上端面に密着させ、第１係止ブロックの下端面を２つの取付孔の下端縁に密着させるステップと、
ペグ頭部をペグ胴部の上端開口から挿入し、ペグ頭部のキャップ底面をペグ胴部の上端縁に密着させ、ペグ頭部のキャッチをペグ胴部の管腔中の第２係止ブロックに当接させるステップと、
ペグ胴部を逆さにして、ペグ胴部の下端開口からペグ頭部方向に硬化型粘着剤を注入し、静置待機又は加熱して硬化型粘着剤を第１係止ブロック及び第２係止ブロックの表面に硬化させることによって、第１係止ブロックと第２係止ブロックの体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ頭部、ペグ胴部の内壁、第１係止ブロック、第２係止ブロック及び取付孔をすべて一体に粘着させるステップと、
引き続きペグ胴部に硬化型粘着剤を注入し、ペグ先端部のバンプをペグ胴部の下端側の係止溝からペグ胴部の管腔に滑り込ませ、反対側の係止溝に滑り込むようにするステップと、
ペグ胴部を正立させ、ペグ胴部の管腔に位置する硬化型粘着剤をペグ胴部の底部に還流させ、ペグ先端部のバンプ及びペグ胴部の管腔の底部内壁を注入し、静置待機又は加熱により、ペグ胴部の管腔の底部の硬化型粘着剤をバンプの表面に硬化させ、ペグ先端部のバンプの体積を増大させ、係止溝から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ先端部と係止溝とを一体に粘着させるステップとを含むことを特徴とする、
方法。

１：ペグ頭部
２：ペグ胴部
３：第１滑り止めフック
４：第２滑り止めフック
５：ペグ先端部
６：取付孔
７：係止溝
８：第１フック体
９：第１係止ブロック
１０：第１ストッパ
１１：第１凹溝
１２：第１フック脚
１３：第２フック体
１４：第２係止ブロック
１５：第２ストッパ
１６：第２溝
１７：第２フック脚
１８：内溝部分
１９：開口部分
２０：バンプ
２１：胴
２２：チップ
２３：キャップ
２４：キャッチ
２５：硬化型粘着剤層

Claims (6)

1. ペグ頭部と、ペグ胴部と、第１滑り止めフックと、第２滑り止めフックと、ペグ先端部とを含むテント用ペグであって、
   前記ペグ胴部は、両端が開口し内部が中空であり、前記ペグ胴部の上端の両側には、対向する取付孔が開口し、前記取付孔とペグ胴部の上端開口との間に間隔を有し、前記ペグ胴部の下端の両側には、対向する係止溝が開口し、前記係止溝の開口端は、ペグ胴部の下端開口と面一であり、前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、それぞれペグ胴部の両側に位置し、２つの対向する取付孔を順に貫通して互いに係止し、前記ペグ頭部は、ペグ胴部の上端開口に係止し、前記ペグ先端部は、係止溝を介してペグ胴部の下端に取り付けられ、前記ペグ胴部の両端に硬化型粘着剤層を注入して粘着剤をペグ胴部の管腔内の第１滑り止めフック、第２滑り止めフック及びペグ先端部の表面に硬化させることによって、その体積を増大させ、ペグ胴部の管腔から滑り出ることができず、ペグ頭部は、ペグ胴部の管腔中の第１滑り止めフックと第２滑り止めフックと一体に連結され、前記ペグ頭部は、キャップとキャッチを含み、前記キャッチは、キャップの下端に取り付けられ、前記キャップの直径は、ペグ胴部の外径より僅かに大きく、前記キャッチの外径は、ペグ胴部の管腔の内径より僅かに小さく、前記キャップの下縁は、ペグ胴部の管壁の上縁に密着し、前記キャッチの下端は、ペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックに当接し、前記ペグ胴部は、炭素繊維管から加工され、前記第１滑り止めフックと第２滑り止めフックは、炭素繊維板から切断され、前記ペグ頭部とペグ先端部は、いずれも硬質合金で製造されることを特徴とする、
   テント用ペグ。
2. 前記第１滑り止めフックは、第１フック体と、第１係止ブロックと、第１ストッパと、第１フック脚とを含み、前記第１係止ブロックは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の下側に位置し、前記第１ストッパは、第１フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置し、前記第１フック体のペグ胴部に近い端部に、第２滑り止めフックに対応する第１溝が形成され、この第１溝は、第１係止ブロックと第１ストッパとの間に位置し、前記第１係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第２滑り止めフックに係止し、前記第１係止ブロックの上端面は、第２滑り止めフックに密着し、前記第１係止ブロックの下端面は、２つの取付孔の下縁に密着し、前記第１ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接し、前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第１係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第２滑り止めフックの表面に硬化させて体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができず、前記第１フック脚は、第１フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第１フック脚は、ペグ胴部に向いていることを特徴とする請求項１に記載のテント用ペグ。
3. 前記第２滑り止めフックは、第２フック体と、第２係止ブロックと、第２ストッパと、第２フック脚とを含み、前記第２ストッパは、第２フック体のペグ胴部に近い端部の上側に位置し、前記第２係止ブロックは、第２ストッパの下側に位置し、前記第２フック体のペグ胴部に近い端部に、第１滑り止めフックに対応する第２溝が形成され、この第２溝は、第２係止ブロックの下側に位置し、前記第２係止ブロックは、順に２つの取付孔を貫通した後に第１溝に接触し、第２溝は、第１係止ブロックに接触し、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックとは互いに係止され、前記第２係止ブロックの上端面は、２つの取付孔の上縁に密着し、前記第２係止ブロックの下端面は、第１滑り止めフックに密着し、前記第２ストッパは、それに近接する取付孔の上方のペグ胴部に当接し、前記ペグ頭部の下端は、第２係止ブロックに当接し、前記ペグ胴部の上端に硬化型粘着剤層が注入されることによって、粘着剤を第２係止ブロックとペグ胴部の管腔に位置する第１滑り止めフックの表面に硬化させて体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができず、前記第２フック脚は、第２フック体のペグ胴部から離れる端部に取り付けられ、前記第２フック脚は、ペグ胴部に向いていることを特徴とする請求項１に記載のテント用ペグ。
4. 前記係止溝は、連結された内溝部分と開口部分とを含み、前記開口部分は、ペグ胴部の下端の開口端と面一であり、前記内溝部分の幅は、開口部分の幅より大きいことを特徴とする請求項１に記載のテント用ペグ。
5. 前記ペグ先端部は、上から順に連結されたバンプと、胴と、チップとを含み、前記バンプは、係止溝に嵌合する形状を有し、かつ２つの係止溝に位置し、前記ペグ胴部の下端に硬化型粘着剤層を注入することによって粘着剤をバンプの表面に硬化させ、その体積を増大させて、係止溝から滑り出ることができないことを特徴とする請求項１に記載のテント用ペグ。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載のテント用ペグの加工方法であって、
   炭素繊維管を切断してペグ胴部を得るステップと、
   炭素繊維板を切断して第１滑り止めフックと第２滑り止めフックを得るステップと、
   鋳造又は旋盤切断によりペグ先端部とペグ頭部を得るステップと、
   第１滑り止めフックの第１係止ブロックをペグ胴部の一方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔し、第２滑り止めフックの第２係止ブロックをペグ胴部の他方の取付孔から穿孔し、対向する取付孔から穿孔することによって、第１滑り止めフックと第２滑り止めフックをそれぞれペグ胴部の両側に位置させ、第１係止ブロックを第２溝に係止させ、第２係止ブロックを第１溝に係止させ、第２係止ブロックの上端面を２つの取付孔の上端縁に密着させ、第２係止ブロックの下端面を第１係止ブロックの上端面に密着させ、第１係止ブロックの下端面を２つの取付孔の下端縁に密着させるステップと、
   ペグ頭部をペグ胴部の上端開口から挿入し、ペグ頭部のキャップ底面をペグ胴部の上端縁に密着させ、ペグ頭部のキャッチをペグ胴部の管腔中の第２係止ブロックに当接させるステップと、
   ペグ胴部を逆さにして、ペグ胴部の下端開口からペグ頭部方向に硬化型粘着剤を注入し、静置待機又は加熱して硬化型粘着剤を第１係止ブロック及び第２係止ブロックの表面に硬化させることによって、第１係止ブロックと第２係止ブロックの体積を増大させ、取付孔から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ頭部、ペグ胴部の内壁、第１係止ブロック、第２係止ブロック及び取付孔をすべて一体に粘着させるステップと、
   引き続きペグ胴部に硬化型粘着剤を注入し、ペグ先端部のバンプをペグ胴部の下端側の係止溝からペグ胴部の管腔に滑り込ませ、反対側の係止溝に滑り込むようにするステップと、
   ペグ胴部を正立させ、ペグ胴部の管腔に位置する硬化型粘着剤をペグ胴部の底部に還流させ、ペグ先端部のバンプ及びペグ胴部の管腔の底部内壁を注入し、静置待機又は加熱により、ペグ胴部の管腔の底部の硬化型粘着剤をバンプの表面に硬化させ、ペグ先端部のバンプの体積を増大させ、係止溝から滑り出ることができなくなるようにし、ペグ先端部と係止溝とを一体に粘着させるステップとを含むことを特徴とする、
   方法。

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